ES2231255T3 - Maquina de remachar. - Google Patents

Abstract

Una máquina de remachar portátil accionada por un motor eléctrico (26) alimentado con batería, que comprende un cabezal de remachado accionado hidráulicamente (11) y una bomba hidráulica (22) accionada por el motor eléctrico (26), en la que cuando el motor (26) es activado, el mismo acciona la bomba hidráulica (22) para accionar el cabezal remachador (11), incluyendo la máquina un dispositivo de activación de la máquina tal como un gatillo (31), e incluyendo también un depósito (23) para fluido hidráulico, cual máquina de remachar está caracterizada porque la línea de suministro hidráulico que va de la bomba (22) al cabezal remachador (11) está conectada al depósito (23) mediante una válvula (29) de entrada del depósito la cual está normalmente abierta para permitir que el fluido hidráulico fluya de la línea de suministro hacia el depósito (23), en la que el funcionamiento del dispositivo (31) de activación de la máquina cierra primeramente la válvula de entrada (29) del depósito y luego conecta el motor eléctrico (26) para activar la bomba (22).

Description

Máquina de remachar.

La presente invención se refiere a una máquina de remachar, y más particularmente a una máquina de remachar portátil del tipo en que está accionada por un motor eléctrico alimentado con batería.

Un tipo así de máquina se describe en el documento US 5 473 805. La misma trata de una máquina de remachar mediante remaches ciegos de vástago rompible, del tipo bien conocido en que el remache se coloca tirando de un vástago rompible con respecto a un cuerpo tubular. El cabezal de tracción incluye un elemento de movimiento alternativo que está permanentemente asociado con el motor eléctrico por medio de una caja de engranajes mecánica, cual motor es reversible con el objeto de invertir el movimiento del elemento alternativo. Las máquinas de remachar según el documento US 5 473 805 han encontrado aceptación en la industria, sin embargo las mismas tienen la desventaja de ser relativamente poco eficientes.

La presente invención tiene el propósito de hacer que el diseño y construcción de la máquina de remachar sean más eficientes.

El documento DE-U-29600615, que constituye la base del preámbulo de la reivindicación 1, describe una máquina de remachar portátil, accionada hidráulicamente y alimentada con batería, y que tiene una bomba accionada por un motor eléctrico.

La invención aporta, en uno de sus aspectos, una máquina de remachar portátil según se define en la reivindicación 1 de las reivindicaciones adjuntas. En las diversas reivindicaciones dependientes se definen otras características.

A continuación se describirá una realización específica de la invención, a título de ejemplo y con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:

la figura 1 es una sección a través de una máquina de remachar portátil, para remaches ciegos de vástago rompible, alimentada con batería;

la figura 2 es una ampliación de una parte de la fig.1;

la figura 3 es una vista por la línea III de la fig.1;

las figuras 4A, 4B y 4C ilustran unas posiciones progresivas de la válvula de entrada de un depósito;

la figura 5 es una vista en la dirección de la flecha V de la fig.1, ampliada y parcialmente seccionada; y

la figura 6 es un diagrama esquemático por bloques del circuito hidráulico de la máquina.

La máquina portátil de este ejemplo es convencional con respecto a su diseño general. La misma incluye un cabezal remachador 11 para remaches de vástago rompible, con una superficie anular de choque en punta de pico 12 destinada a soportar la cabeza abombada de un remache ciego de vástago rompible (tal como los que están disponibles en muchos países bajo la marca registrada AVEX), cuyo vástago sobresaliente del mismo está agarrado por unas mordazas alternativas (no ilustradas) existentes en el extremo delantero de una barra de tracción de movimiento alternativo 13. El extremo trasero de dicha barra de tracción está asociado a un pistón de cabezal 14 con movimiento alternativo en un cilindro hidráulico 15. El pistón 14 actúa para colocar un remache mediante el suministro de un fluido hidráulico bajo presión al espacio de cilindro 16 enfrente del pistón. Después de la colocación de un remache, el pistón es devuelto hacia delante por un muelle 17. Se puede incorporar un receptáculo adecuado (no representado) en el extremo trasero 21 del cabezal, destinado a recoger las porciones rotas de los vástagos de los remaches. El funcionamiento del cabezal remachador 11 es convencional.

La máquina incluye una bomba hidráulica alternativa 22 y un depósito 23 para el fluido hidráulico. La bomba funciona mediante una leva excéntrica 24, que gira, gracias a una caja de engranajes reductora 25, por medio de un motor eléctrico 26. Cuando la bomba está en funcionamiento, la misma arrastra el fluido hidráulico desde el depósito 23 a través de una válvula de entrada anti-retorno 27 y proporciona el fluido hidráulico al cabezal remachador 11 a través de una válvula de salida anti-retorno 28. Como se ilustra en la figura 6, también está asociada otra válvula 29 de entrada al depósito y accionada por un gatillo, entre el lado de salida de la válvula de salida anti-retorno 28 y el depósito 23.

La válvula de entrada 29 al depósito está normalmente abierta de manera que la misma permite que el fluido hidráulico fluya del espacio delantero 16 al depósito 23. La válvula 29 se cierra por la actuación de un gatillo 31 que pivota en el punto 32 del cuerpo de la máquina, y lleva un par de salientes 33 que contactan con la válvula 29 al objeto de accionarla.

Montado en adyacencia a la válvula 29 accionada por el gatillo, hay un interruptor eléctrico 34 (figura 4) que está conectado por medio de un cable eléctrico (no representado) para activar un relé 35 y conectar una batería 36, alojada en el extremo inferior del mango de pistola 18, a fin activar el motor 26 para accionar la bomba 22.

La disposición del gatillo 31, la válvula 29 y el interruptor 34 es tal que, cuando se aprieta progresivamente el gatillo 31 mediante una fuerza progresivamente en aumento del dedo de un operario agarrando el mango de pistola 18, se cierra primeramente la válvula 29, impidiendo con ello el flujo de fluido hidráulico hacia el depósito 23, y luego se cierra el interruptor 34, arrancando con ello el motor eléctrico 26 y la bomba 22. Cuando se suelta el gatillo 31, primeramente se abre el interruptor 34 para desconectar el motor eléctrico 26 y la bomba 22, y luego se abre la válvula 29. Además, ello está dispuesto de modo que durante el tiempo en que la válvula 29 está cerrada como se acaba de describir, a pesar de todo la misma todavía puede funcionar como una válvula de seguridad para aliviar del depósito cualquier presión peligrosamente alta de fluido hidráulico que pudiera acumularse. Como se mencionó anteriormente, el interruptor 34 está montado adyacente a la válvula 29, para que el botón de accionamiento 37 del interruptor (ver figura 4) pueda ser activado por una parte móvil de la válvula 29 que se mueve mediante el accionamiento del gatillo 31.

La figura 4 ilustra la organización y funcionamiento de la válvula 29. La misma comprende un cuerpo tubular generalmente cilíndrico 38 en el que puede moverse alternativamente un miembro valvular 39 generalmente cilíndrico. En la pared del extremo superior 41 del cuerpo de válvula 38 hay un orificio circular de entrada 42, susceptible de cerrar mediante un saliente cónico 43 de la parte superior del miembro valvular 39. Cuando el orificio de entrada 42 está abierto, el mismo comunica con una salida lateral 44 destinada a permitir que el fluido hidráulico vaya al depósito 23. Alrededor de la parte inferior del miembro valvular 39 hay un manguito 45, cuyo extremo inferior sobresale del cuerpo de válvula 38 y da contra una arandela 46 mantenida en el extremo inferior del miembro valvular 39 por un fiador de seguridad 47. El extremo inferior del manguito 45 se agranda en una pestaña 51 que tiene una extensión transversal en forma de prolongación 52 (figura 5). Los salientes 33 del gatillo contactan con la cara inferior de la pestaña 51 del manguito, y la prolongación saliente 52 queda alineada bajo el interruptor 34 de manera que dicha prolongación pueda contactar con el botón 37 del interruptor a fin de accionar el propio interruptor, como se describirá más adelante.

El miembro valvular 39 es solicitado hacia arriba, hacia la posición de cierre, por medio de un primer muelle helicoidal 48 actuante entre el cuerpo de válvula 29 y el extremo superior del miembro valvular 39. El mismo es solicitado hacia abajo, hacia la posición abierta por medio de un segundo muelle helicoidal 49, actuante entre el cuerpo de válvula 29 y el manguito 45, y ello a través de la arandela 46 y el fiador de seguridad 47 del miembro valvular 39.

Los dos muelles 48 y 49 son idénticos, a fin de que miembro valvular 39 quede normalmente "flotante" en la posición abierta, como muestra la figura 4A. Las figuras 4A, 4B y 4C están alineadas verticalmente entre sí con el objeto de ilustrar las posiciones relativas del manguito 45, del miembro valvular 39 y del gatillo 31 en los diferentes estados de funcionamiento progresivo del gatillo 31. La figura 4 también ilustra la alineación vertical relativa (pero no la alineación horizontal) del interruptor 34 y de su botón 37. La figura 4A muestra la posición con el gatillo 31 no activado, o sea, en su posición de reposo; el manguito 45 es mantenido en su posición más baja por el segundo muelle 49, el miembro valvular 39 está en su posición más baja o abierta, como se explicó más arriba, y el interruptor 34 no está activado, o sea, está en su posición de desconexión.

Cuando el operario acciona el gatillo aplicándole una fuerza progresivamente en aumento, los salientes 33 giran sobre la pestaña 51 del manguito 45 para empujarla hacia arriba, comprimiendo así progresivamente el segundo muelle 49 y haciendo que el primer muelle 48 empuje progresivamente el miembro valvular hacia arriba, hacia su posición de cierre. La figura 4B ilustra el miembro valvular 39 en su posición completamente cerrada, con el saliente cónico 43 obturando la parte de entrada 42 bajo el empuje del primer muelle 48. El interruptor 34 aún no se ha accionado, o sea, aún está en la posición de desconexión.

A medida que el operario sigue aplicando más fuerza al gatillo 31, los salientes 33 aplican más fuerza a la parte inferior del manguito 45, y levantan dicho manguito 45 apartándolo del contacto con la arandela 46 mientras se comprime aún más el segundo muelle 49. Cuando el manguito 45 ha dejado de contactar con la arandela 46, el segundo muelle 49 deja de tener efecto en la reducción de la fuerza de cierre ejercida por el primer muelle 48 sobre el miembro valvular 39. Por lo tanto, la fuerza de cierre sobre la válvula es de un valor conocido predeterminado, de modo que la válvula actuará como una válvula de seguridad a una sobrepresión predeterminada del fluido hidráulico. Esto permitirá que el fluido hidráulico vuelva sin problemas al depósito 23, independientemente del funcionamiento sostenido de la máquina - dispositivo de activación, o sea, si el operario mantiene el gatillo 31 apretado durante un largo tiempo para que el pistón del cabezal 14 contacte con la tapa del cilindro.

A medida que el manguito 45 continúa elevándose de esta manera, su prolongación sobresaliente 52 acciona el botón 37 del interruptor 34. Esto hace arrancar el motor eléctrico 26 que activa la bomba 22. Esto aplica un fluido hidráulico bajo presión al espacio 16 encima de la cabeza de tracción 11 accionando pues, el mecanismo del cabezal para colocar un remache, estando la barra de tracción 13 retraída contra la solicitación del muelle 17. Cuando se ha colocado el remache, el operario deja de apretar el gatillo 31. La secuencia de movimientos descrita más arriba se invierte. Primeramente, el manguito 45 desciende, haciendo que el interruptor 34 se desconecte y que se pare la bomba 28. Luego el miembro valvular 39 puede alejarse de la parte de entrada 42, permitiendo así que el fluido hidráulico sea expulsado del espacio 16 del cilindro del cabezal por el pistón 14 bajo el empuje del muelle 17, y vaya al depósito 23. El pistón 14, la barra de tracción 13 y el cabezal remachador son devueltos así a sus posiciones iniciales por el muelle 17, y no por el motor eléctrico 26. Así pues, dicho motor eléctrico, en el uso, gira sólo en una dirección. La válvula 29 vuelve a su posición de reposo ilustrada en la figura 4A.

Se ha observado que una máquina de remachar portátil alimentada con batería según se ha descrito más arriba es sustancialmente más eficaz que la máquina de la técnica conocida citada en el preámbulo, debido a la conversión del movimiento giratorio en un movimiento lineal por medios hidráulicos en vez de medios mecánicos, y al uso de un motor eléctrico unidireccional, es decir, uno que está activado eléctricamente para girar sólo en una dirección, o sea, para accionar el cabezal remachador, pero no para devolver el cabezal remachador a su posición inicial.

La invención no queda limitada a los detalles del ejemplo que antecede. La misma se podría aplicar, por ejemplo, a una máquina para una forma de remachado distinta del remachado ciego con vástago rompible, por ejemplo, el remachado ciego por repetición, la instalación de inserciones fileteadas, o el remachado autoperforante.

Claims (9)

1. Una máquina de remachar portátil accionada por un motor eléctrico (26) alimentado con batería, que comprende un cabezal de remachado accionado hidráulicamente (11) y una bomba hidráulica (22) accionada por el motor eléctrico (26), en la que cuando el motor (26) es activado, el mismo acciona la bomba hidráulica (22) para accionar el cabezal remachador (11), incluyendo la máquina un dispositivo de activación de la máquina tal como un gatillo (31), e incluyendo también un depósito (23) para fluido hidráulico, cual máquina de remachar está caracterizada porque la línea de suministro hidráulico que va de la bomba (22) al cabezal remachador (11) está conectada al depósito (23) mediante una válvula (29) de entrada del depósito la cual está normalmente abierta para permitir que el fluido hidráulico fluya de la línea de suministro hacia el depósito (23), en la que el funcionamiento del dispositivo (31) de activación de la máquina cierra primeramente la válvula de entrada (29) del depósito y luego conecta el motor eléctrico (26) para activar la bomba (22).

2. Una máquina de remachar según se reivindica en la reivindicación 1, en la que la liberación del dispositivo (31) de activación de la máquina, desconecta primeramente el motor eléctrico (26) para parar el funcionamiento de la bomba (22), y luego abre la válvula de entrada (29) del depósito.

3. Una máquina de remachar según se reivindica en la reivindicación 1 ó reivindicación 2, en la que la válvula de entrada (29) del depósito, cuando está cerrada por el accionamiento del dispositivo (31) de activación de la máquina como se citó anteriormente, también actúa como una válvula de seguridad destinada a aliviar la sobrepresión del fluido hidráulico.

4. Una máquina de remachar según se reivindica en la reivindicación 3, en la que la válvula de entrada (29) del depósito es empujada al cierre por un primer muelle (48) con una primera fuerza predeterminada y es empujada a la apertura por un segundo muelle (49) con una segunda fuerza predeterminada; el accionamiento del dispositivo (31) activador de la máquina suprime la acción de la segunda fuerza predeterminada, con lo que después de ello la válvula (29) se mantiene cerrada por la primera fuerza predeterminada independientemente del funcionamiento sostenido del dispositivo (31) activador de la máquina, proveyendo con ello una predeterminada presión en que la válvula (29) actúa como una válvula de seguridad como se mencionó antes.

5. Una máquina de remachar según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el cabezal remachador (11) está adaptado para colocar remaches ciegos de vástago rompible.

6. Una máquina de remachar según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que después de que el motor (26) ha sido activado para accionar el cabezal remachador (11) como se mencionó antes y luego se ha desconectado, dicho cabezal remachador (11) es devuelto a su posición inicial por unos medios independientes de los medios accionadores del cabezal.

7. Una máquina de remachar según se reivindica en la reivindicación 6, en la que el cabezal (11) es devuelto a su posición inicial por medio de un muelle (17).

8. Una máquina de remachar según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el motor eléctrico (26), en el uso, gira en una sola dirección.

9. Una máquina de remachar según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la bomba hidráulica (22) es una bomba de movimiento alternativo.