ES2231246T3 - Nueva protesis de rodilla. - Google Patents
Nueva protesis de rodilla.Info
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Abstract
Prótesis de rodilla del tipo que comprende una pieza femoral (1), generalmente metálica, apta para ser implantada en un fémur, una pieza tibial (2), generalmente metálica, apta para ser implantada en una tibia, y un inserto (3), de un material plástico tal como polietileno, interpuesto entre la pieza tibial (2) y la pieza femoral (1), - pudiendo el inserto (3) ser rígidamente solidario de la pieza tibial (2) ó móvil en rotación alrededor de un eje vertical con respecto a ésta, y que comprende una superficie de contacto orientada hacia la pieza femoral (1), formando la superficie de contacto del inserto (3), en corte en un plano sagital, una concavidad desde la parte anterior del inserto (3), correspondiente a la cara anterior de la (SpiT) rodilla, hasta la parte posterior del inserto (3), correspondiente a la parte posterior de la rodilla, y en corte en un plano frontal, una curva (S2) que comprende una parte central en relieve (9), que tiene una convexidad orientada hacia la pieza femoral(1), conectándose esta parte central en relieve (9) en cada uno de sus lados, con una parte ahuecada (8) para formar una curva ondulada, e - incluyendo la pieza femoral (1) una superficie de contacto que comprende, de una parte, dos partes laterales (7), aptas para apoyarse y desplazarse dentro de dos cavidades laterales (8) de perfil apropiado del inserto (3) y, de otra parte, una parte central ahuecada (10) dispuesta entre las partes laterales (7) y apta para apoyarse sobre la parte central en relieve (9) del inserto (3), formando la superficie de contacto de la pieza femoral (1), en corte en un plano sagital, una convexidad desde la parte anterior a la parte posterior, y en corte en un plano frontal, una curva (S1) que comprende una porción correspondiente a la parte central ahuecada (10), teniendo esta porción una concavidad orientada hacia el inserto (3) y que se conecta en cada uno de sus lados a las porciones correspondientes a las dos partes laterales (7), caracterizada porque - enun plano frontal, dichas curvas (S1 y S2) describen una sucesión de encaje cóncavo-convexo, luego convexo-cóncavo y cóncavo-convexo, pasando de una a otra de las partes laterales (7) desde la parte anterior a la parte posterior de la pieza femoral (1) y del inserto (3), y porque las superficies de contacto de la pieza femoral (1) y del inserto (3) no incluyen en el interior de estas superficies ninguna discontinuidad, ni arista, ni angulación, ni cara plana y cooperan por contacto continuo de cada una de las dos partes laterales (7) y de la parte central ahuecada (10) de la pieza femoral (1), con cada una de las partes correspondientes del inserto (3), durante la totalidad de sus movimientos en cada uno de los planos sagital y frontal.
Description
Nueva prótesis de rodilla.
La presente invención se refiere a una nueva
prótesis de articulación de rodilla. Esta prótesis tiene más
particularmente por objeto aportar un dispositivo que comprende
medios de contacto óptimo, de estabilización y de guiado entre las
piezas móviles durante los movimientos tridireccionales.
Se recuerda que una prótesis de rodilla es un
implante destinado a sustituir quirúrgicamente una articulación de
rodilla destruida.
Una prótesis de rodilla comprende elementos
solidarios del hueso, generalmente metálicos, y elementos de
deslizamiento, generalmente de material plástico tal como el
polietileno. Los elementos metálicos son:
- -
- una pieza femoral, que reproduce más o menos la forma de la articulación femoral de la rodilla; está fijada al hueso, bien sea directamente por una superficie rehabitable, o bien indirectamente por medio de una resina acrílica;
- -
- una superficie tibial fijada al extremo superior de la tibia, bien sea directamente, o bien por medio de una resina acrílica; y
- -
- una superficie rotuliana fijada a la cara posterior del hueso rotuliano, bien sea directamente, o bien por medio de una resina acrílica.
Estas piezas metálicas son generalmente de
cromo-cobalto, de titanio o de acero inoxidable, o
de otros metales y aleaciones, principalmente cerámicas.
Las piezas de deslizamiento y de amortiguación
que separan las piezas metálicas son generalmente de polietileno;
pueden estar integradas a la pieza tibial o platillo fijo, o ser
móviles con respecto a dicha pieza con un grado variable de
movilidad en rotación (plano horizontal), en desplazamiento
anteroposterior (plano sagital), y en desplazamiento mediolateral
(plano frontal); que sean fijas o móviles, las piezas de
deslizamiento de polietileno llamadas "insertos" se articulan
con la pieza femoral por dos cóndilos femorales, el interno y el
externo, teniendo éstos una cierta congruencia con las dos
superficies cóncavas respectivas, llamadas cavidades glenoideas del
inserto de polietileno. Una prótesis se denomina "de platillo"
móvil cuando el inserto tiene una rotación axial libre. La prótesis
según la invención es preferentemente de este tipo.
La rotación axial libre es un corolario de la
congruencia; la congruencia es una ventaja tribológica mayor,
gracias a la cual las presiones y el desgaste del polietileno que
constituye el inserto son menores, lo cual confiere a la prótesis
una duración de vida más larga.
En formas más recientes de prótesis, el apoyo se
efectúa por tres superficies, y una tercera zona de apoyo situada
entre los dos cóndilos está en contacto con un resalte central
situado en la superficie superior del inserto. El encaje de estas
dos partes puede implicar:
- -
- bien sea un tercer cóndilo femoral en una tercera cavidad en la cara superior del inserto;
- -
- o bien un pivote en la cara superior del inserto en una cavidad (caja) situada entre los dos cóndilos femorales;
- -
- o bien diferentes formas de levas situadas entre los cóndilos femorales y que se apoyan sobre una elevación en la parte superior del inserto.
Sin embargo, en todos los casos existen
angulaciones en un plano de corte frontal, que hacen que el contacto
entre las piezas sea discontinuo.
La parte anterior de la prótesis femoral
(tróclea) se articula por medio de un medallón de polietileno con la
rótula. Este medallón de polietileno está fijado a la base
rotuliana o puede ser móvil con respecto a esta última. Existe una
cierta congruencia entre la articulación del fémur y la articulación
de la rótula.
Una prótesis de rodilla no debe reproducir las
formas exactas de una articulación anatómica. En efecto, en esta
última, los meniscos ajustan la congruencia entre las piezas
femorales y tibial. Los ligamentos cruzados y laterales coaptan
estas piezas y aseguran, en cooperación con la forma asimétrica de
las superficies articulares, un desplazamiento relativo en los tres
planos del espacio (frontal, sagital y horizontal). Al estar
ausentes estos diferentes elementos anatómicos en la rodilla
protética, esta última debe responder a tres tipos de imperativos:
los imperativos fisiológicos, los imperativos tribológicos, y los
imperativos de estabilidad.
Los imperativos fisiológicos de la rodilla deben
ser respetados y, en particular, los desplazamientos y los
posicionamientos respectivos del fémur con respecto a la tibia;
rodamiento-deslizamiento con retroceso del punto de
contacto del fémur sobre el inserto durante la flexión (90º) y
avance del fémur durante la extensión (0º), lo cual condiciona el
momento de acción del tendón rotuliano que controla la eficacia de
la propulsión muscular y de este modo la comodidad del paciente, la
calidad de la marcha, de la subida y bajada de escaleras, del
levantarse a partir de una posición agachada. Estas relaciones
deben estar aseguradas durante los movimientos, por la forma de las
superficies articulares de las piezas protéticas (determinadas por
el dibujo de la prótesis) y en particular por un efecto de leva
entre el fémur y el inserto, en cooperación con una tensión
equilibrada de los ligamentos laterales de la articulación de la
rodilla, determinada por la acción del cirujano y por una
instrumentación ancilar que respecte este imperativo.
Los imperativos tribológicos deben ser respetados
a fin de que el contacto entre las piezas metálicas femorales y los
insertos de polietileno tibiales y rotulianos no sean generadores de
fenómenos de desgaste del polietileno. En particular, los contactos
deben ser lo más congruentes posibles, ya que los contactos
puntuales, lineales, o poco surfácicos, son generadores de presión
elevada en el polietileno y por consiguiente de desgaste y de
deformación de este último.
En algunas formas de prótesis, el inserto de
polietileno es fijo con respecto a la tibia. En tal caso, los
movimientos tangenciales de
rodamiento-deslizamiento, de cizallamiento y todos
los movimientos de rotación ocurren en la zona de contacto entre los
cóndilos femorales y las glenas tibiales. Cuando estos contactos
son poco surfácicos, se pueden alcanzar presiones elevadas a nivel
del polietileno. Las recomendaciones de los fabricantes aconsejan
generalmente que se respete una presión inferior o igual a 10 MPa en
las zonas de polietileno donde el apoyo es constante, es decir, en
las zonas próximas a la posición de marcha. La presión ideal
preferible es de 4 MPa. Sin embargo, en las prótesis con poca
congruencia (superficies articulares lineales o puntuales entre
fémur e inserto de polietileno), se encuentran frecuentemente
presiones superiores a 30 MPa, pudiendo alcanzar incluso 50 MPa.
Esto conduce a una degradación rápida del polietileno, pudiendo
necesitar reintervenciones para cambiar los implantes protéticos.
Se aconseja una superficie de contacto superior a 400 mm^{2}. El
estado de la técnica, en el campo de las prótesis articulares, ha
llevado a fabricar prótesis cuyos insertos de polietileno son
congruentes con respecto a la superficie femoral, teniendo esta
congruencia como corolario que el inserto debe ser móvil en rotación
con respecto a la base tibial. Estos implantes son llamados
prótesis de platillo móvil. En tales casos, una congruencia
articular puede ser respetada, permitiendo obtener contactos
surfácicos elevados. Con este tipo de prótesis, se obtienen
generalmente presiones del orden de 4 a 8 MPa en el polietileno, lo
cual favorece la duración de vida de este último.
Existen diferentes prótesis congruentes pero
todas tienen dos inconvenientes principales, que la presente
invención quiere corregir:
- \bullet
- la congruencia del contacto entre los cóndilos y las glenas tibiales existe sobre todo cerca de la extensión, pero disminuye durante la flexión;
- \bullet
- la congruencia sólo se contempla en un único plano: el plano sagital; de este modo, pueden aparecer tensiones elevadas en las zonas de contacto durante los movimientos en inclinación o balanceo, en rotación, o en combinación en estas tres direcciones, en particular cuando las superficies comprenden angulaciones.
Para remediar a esto, las diferentes superficies
deben ser tangentes entre sí en los dos planos del espacio (sagital
y frontal) a fin de permitir deslizamientos sin paradas bruscas y
sin contactos angulosos en estas tres direcciones.
El respeto de la estabilidad de la rodilla
portadora de una prótesis puede obtenerse mediante diferentes
mecanismos:
- -
- conservación de los dos ligamentos cruzados;
- -
- conservación del único ligamento cruzado posterior, pero se ha demostrado que, en este caso, el desplazamiento anteroposterior no respeta una cinemática satisfactoria;
- -
- finalmente, estabilización de la prótesis por un mecanismo central destinado a guiar el fémur con respecto a la tibia.
Este último tipo de mecanismo es actualmente el
más eficaz para conservar la estabilidad de acuerdo con la
cinemática de la rodilla y es a este tipo de dispositivo que se
refiere la presente invención.
El estado de la técnica en este campo hace
aparecer varios tipos de mecanismos:
- -
- el más clásico es el de una barra que entra en contacto con un vástago central vertical de forma variable;
- -
- otros mecanismos recurren a una leva que coopera con un tope central que presenta un perfil complementario de esta leva; por ejemplo, el tercer cóndilo femoral central situado entre los dos cóndilos laterales;
- -
- en otras configuraciones protéticas, puede tratarse de un tercer cóndilo central, en forma de cilindro transversal introducido en un cilindro transversal que termina en su parte anterior en forma de leva.
Esta última configuración tiene por efecto
nefasto una ausencia total de libertad de movimiento anteroposterior
entre la pieza femoral y el inserto tibial, cuando el cilindro tiene
el mismo eje transversal que los dos cóndilos laterales. Se trata
pues de un mecanismo llamado de tipo bisagra, que puede ser
responsable de presiones elevadas a nivel de la articulación entre
la rótula y el fémur. El mecanismo de
rodamiento-deslizamiento no es respetado y una de
las consecuencias puede ser la existencia de dolores rotulianos
importantes. La recuperación de una cierta movilidad hacia
delante/hacia atrás en la zona de contacto entre inserto de
polietileno y platillo tibial no es suficiente para paliar este
inconveniente; esta movilidad situada a un nivel diferente del
nivel normal genera un movimiento parásito llamado
"roll-forward", durante el cual la tibia
retrocede en flexión con respecto al fémur, lo cual puede conllevar
el desencajamiento de las piezas protéticas.
En una configuración de este tipo de prótesis
(ver WO 98/46171 A), el resalte central incluye en su cara superior
una curvatura guiadora, que se apoya sobre una superficie
complementaria situada entre los dos cóndilos femorales que producen
un efecto de leva, el cual genera un desplazamiento óptimo del fémur
con respecto a la tibia. Sin embargo, el encaje de este dispositivo
en el plano frontal reproduce una curva rota, fuente de golpes, de
contacto angular ("edge-contact"), de parada
dura y por consiguiente de mecanismos que pueden provocar la
deselladura de la prótesis.
La presente invención se basa por consiguiente en
una prótesis de platillo móvil, estando el platillo o inserto
totalmente congruente en el sentido transversal por su superficie
superior con las superficies articulares del fémur y por su cara
inferior con la cara superior de la base metálica implantada en la
tibia.
Entre las prótesis con platillo móvil congruente
que existen actualmente, la mayoría poseen una congruencia en las
zonas próximas a la extensión, pero esta congruencia disminuye de
manera importante durante la flexión a causa de la disminución
progresiva de los radios de curvatura condíleos, en la parte
posterior de la articulación, mientras que el radio de curvatura del
platillo tibial permanece constante. Esto es debido al radio
policéntrico del cóndilo en el plano sagital.
Otros implantes tienen superficies de contacto
elevadas de la extensión a la flexión. Sin embargo, en estas
realizaciones, los diferentes planos sagitales (en el plano XY)
están descentrados unos con respecto a otros, lo cual, visto de
frente, se traduce por una línea rota, susceptible de generar picos
de tensión elevados a nivel del polietileno, así como transmisiones
de tensiones anormalmente elevadas, golpes, y vibraciones en los
lugares de fijación de la prótesis durante los movimientos de
balanceo/inclinación lateral.
En general, el apoyo de las prótesis de rodilla
se hace por el contacto entre los cóndilos femorales y las glenas
tibiales, con un apoyo medial y un apoyo lateral. Debido a que el
eje mecánico del cuerpo que parte del centro de gravedad del cuerpo
hacia el contacto del pie en el suelo pasa de forma medial con
respecto a la articulación de la rodilla, los apoyos sobre los dos
compartimentos medial y lateral de la rodilla son asimétricos,
creando varias fuentes de problemas:
Uno de estos problemas reside en el hecho de que
un par de deselladura se crea por una compresión en el compartimento
interno, claramente superior a la compresión en el compartimento
externo. Debido a ello, el compartimiento externo de la rodilla
tiende a levantarse a nivel de su fijación tibial y a provocar una
posibilidad de desprendimiento de esta última, fuente de
movilización de la prótesis, pudiendo conducir a una deterioración y
a un nuevo acto quirúrgico.
Otra fuente de problemas reside en el hecho de
que existe, entre la fase de apoyo y la fase oscilante del paso, un
desprendimiento de la pieza metálica femoral con respecto al inserto
de polietileno, que se llama en inglés
"lift-off" y que se puede traducir como efecto
de "balanceo". Este "lift-off" se
manifiesta principalmente entre 40 y 70º de flexión de la rodilla,
principalmente en la zona de 50 a 70º. Se trata en general del
desprendimiento del cóndilo lateral con respecto al platillo tibial
lateral. Este "lift-off", que existe de forma
fisiológica (aproximadamente 1,8 mm), puede alcanzar amplitudes de
varios milímetros, incluso 5 mm ó más, en ciertos casos de
prótesis.
En la forma de apoyo elaborada según la
invención, mediante encajes cóncavos convexos en los planos frontal
y sagital, el apoyo se efectúa por los cóndilos laterales y sobre la
bóveda central así como sobre los vertientes laterales oblicuos de
esta bóveda, lo cual, como se verá a continuación, es una de las
originalidades principales de la invención.
En el concepto propuesto según la invención, la
resultante de las transmisiones de tensiones se hace preferiblemente
en la parte central de la base tibial, alrededor de su elemento
central de fijación que se llama quilla, plantada en el centro del
extremo superior del hueso tibial. Este tipo de transmisión tiene
por objeto reducir al máximo el efecto de par mediolateral
responsable de la deselladura o de un desgaste predominante sobre
uno de los dos compartimentos.
El encaje cóncavo convexo en los planos frontal y
sagital entre la depresión central del fémur y el toro (el resalte
central del inserto) tiene por ventaja ofrecer un apoyo congruente y
progresivo durante los movimientos de lift-off y
ello cualquiera que sea el ángulo de flexión de la rodilla.
Esta forma de contacto entre la pieza metálica
femoral y el inserto de polietileno permite además hacer variar los
contactos de manera continua por el ajuste progresivo de la
superficie de contacto, evitando los golpes y las vibraciones, los
cuales, cuando son transmitidos a los anclajes de las piezas
metálicas en el hueso tibial o femoral, son fuente de vibraciones
que favorecen una vez más la deselladura de las piezas protéticas
que conduce al cambio de estas últimas.
La presente invención quiere proponer una
prótesis de rodilla que no tenga los inconvenientes mencionados
anteriormente de las prótesis de la técnica anterior.
La prótesis según la invención tiene dos
objetivos:
- -
- la congruencia destinada a proteger la longevidad del polietileno utilizado y a disminuir su desgaste;
- -
- una cinemática destinada a dar un funcionamiento confortable para el paciente.
- -
- una congruencia con una gran superficie de contacto entre el componente femoral y el inserto, cualquiera que sea el ángulo de flexión, permite disminuir las presiones ejercidas sobre el polietileno;
- -
- la congruencia debe disminuir durante la flexión, siendo necesaria la gran superficie de contacto en el sector de apoyo de 0 a 60º, pero el sector de flexión más allá de 90º no necesita una gran superficie de contacto porque:
- \bullet
- la utilización de este sector es más rara;
- \bullet
- la congruencia extendida a todos los grados de flexión, en particular más allá de 90º tiene por consecuencia una prótesis muy forzada, por consiguiente un riesgo de solicitación excesiva de los anclajes;
- -
- la congruencia de superficie elevada es necesaria, pero sin contacto angular y sin zona de cara plana o de retroceso de tipo taco y muesca que intervienen durante los movimientos de LIFT-OFF o de inclinación lateral, cualquiera que sea el ángulo de flexión: es la congruencia frontal.
- -
- la cinemática debe favorecer el brazo de palanca del aparato extensor (eficacia del trabajo del músculo cuadriceps por medio de la rótula y del tendón rotuliano), a fin de permitir una fuerza eficaz durante la subida y la bajada de escaleras. Esto se obtiene mediante un desplazamiento anterior del apoyo rotuliano sobre la tróclea en extensión.
- -
- la cinemática debe respetar el rodamiento-deslizamiento verdadero de la rodilla. Este se define de la manera siguiente: el punto de contacto del componente femoral con respecto al inserto es de unos cuantos milímetros delante del medio de este inserto en extensión a 0º y retrocede unos cuantos milímetros detrás del medio del inserto cuando la flexión sobrepasa 15 a 20º, sin que el componente femoral y el segmento óseo femoral se desplacen hacia atrás con respecto al componente tibial o al segmento óseo tibial. Esto se distingue del falso rodamiento-deslizamiento en el cual el componente femoral y el hueso femoral retroceden por un efecto de leva con respecto al componente tibial de la prótesis o con respecto al hueso tibial, fenómeno que se debe evitar, pues es generador:
- 1º)
- de presiones anormalmente elevadas sobre el polietileno de la rótula y del inserto, fuentes de desgaste precoz y de dolores;
- 2º)
- de movimientos de traslación de delante hacia atrás del fémur sobre el inserto, generador de delaminación debajo de la superficie del polietileno y por consiguiente de desgaste precoz de este último.
Al objeto de respetar estos objetivos, la
presente invención propone una nueva geometría de las superficies de
la pieza femoral y del inserto. Más precisamente, la invención se
refiere a una prótesis de la articulación de rodilla que
comprende:
- -
- un sistema con tres zonas de apoyo entre la pieza femoral y el inserto;
- -
- un sistema que tiene una continuidad del contacto entre las superficies de apoyo de la pieza femoral y del inserto en mediolateral;
- -
- una sucesión de segmentos de superficies cóncavas-convexas;
- -
- en el plano frontal, una sucesión de encajes pieza femoral-inserto cóncavo-convexo, luego convexo-cóncavo, luego cóncavo-convexo, que parte de la parte medial hacia la parte lateral;
- -
- en el plano sagital, las tres superficies femorales -medial, central y lateral- tienen una convexidad orientada hacia abajo, mientras que las tres superficies del inserto tienen una concavidad orientada hacia arriba, a fin de tener una zona central en forma de silla de montar pero un contacto mediolateral continuo.
La invención también tiene por objeto proponer
una prótesis de rodilla en la cual la forma general de las tres
zonas lateral, central y medial de la pieza femoral esté determinada
por una curva espiral en el plano sagital, siendo la forma general
de las tres zonas lateral, central y medial del inserto también
determinada por una curva espiral en el plano sagital, cual curva
espiral generatriz del inserto deriva de la curva espiral generatriz
de la pieza femoral. Se calculan estas dos curvas espirales a fin
de reproducir el rodamiento-deslizamiento verdadero
según la definición dada anteriormente.
La invención tiene también por objeto una
prótesis de rodilla en la cual la congruencia de las superficies
articulares entre la pieza femoral y el inserto en el plano frontal
está asegurada por una sucesión de superficies curvas continuas a
nivel de las tres zonas de apoyo, superficies curvas conectadas
entre sí sin ninguna discontinuidad ni arista viva o línea de
retroceso ni cara plana, permitiendo así un desplazamiento de
balanceo en traslación y en inclinación en el plano frontal entre la
pieza femoral y el inserto, durante el cual la superficie de
contacto será siempre congruente cualquiera que sea el ángulo de
flexión. En el sentido de la presente invención, se considera que
la superficie de la prótesis incluye una cara plana si, en un punto
de esta superficie, la superficie de la prótesis sigue, a lo largo
de más de un milímetro, al menos tres tangentes a esta superficie,
definiendo un plano.
La invención tiene finalmente por objeto una
prótesis de rodilla en la cual los apoyos son transmitidos de manera
continua desde la parte medial a las partes laterales de la prótesis
durante el ciclo de marcha, con una puesta en carga sin
brusquedades, sin riesgos de vibración o de transmisión brutal de
tensiones, aportando al paciente un efecto de flexibilidad
confortable y evitándole percibir golpes.
Para ello, la invención tiene por objeto una
prótesis de rodilla del tipo que comprende una pieza femoral,
generalmente metálica, apta para ser implantada en el fémur, una
pieza tibial, generalmente metálica, apta para ser implantada en la
tibia, y una pieza intermedia o inserto, de material plástico tal
como polietileno, interpuesta entre la pieza tibial y la pieza
femoral, pudiendo el inserto ser rígidamente solidario de la pieza
tibial o móvil en rotación alrededor de un eje vertical con respecto
a ésta, incluyendo la pieza femoral, de una parte, dos partes
laterales, aptas para apoyarse y desplazarse dentro de dos cavidades
laterales de perfil apropiado del inserto y, de otra parte, una
parte central ahuecada dispuesta entre las partes laterales y apta
para apoyarse sobre una parte central en relieve del inserto, cual
parte central en relieve de la superficie del inserto orientada
hacia la pieza femoral, tiene una forma convexa, vista de frente, y
una forma cóncava, vista de perfil de la parte anterior a la parte
posterior del inserto, mientras que la parte central de la pieza
femoral tiene una forma cóncava, vista de frente, y convexa, vista
de perfil, de la parte anterior a la parte posterior de ésta,
permitiéndole solapar la parte en relieve del inserto durante sus
desplazamientos relativos y cooperar con ella a modo de una leva,
caracterizándose esta prótesis porque:
- -
- las superficies de la pieza femoral y del inserto destinadas a entrar en contacto durante los movimientos relativos de las dos piezas no tienen ninguna discontinuidad, ni arista, y cooperan por solapamiento de las partes cóncavas y de las partes convexas durante la totalidad de sus movimientos en cada uno de los planos sagital y frontal;
- -
- en corte en un plano frontal, la superficie del inserto orientada hacia la superficie correspondiente de la pieza femoral es una curva que incluye una porción central ondulada en forma de silla de montar, cuya convexidad está orientada hacia la pieza femoral y que se conecta en cada lado a una parte ahuecada, que tiene una forma que corresponde sensiblemente a la de la parte asociada de la pieza femoral, formando el conjunto una curva ondulada sin discontinuidad, ni arista, del tipo general de una sinusoide, mientras que, en corte en un plano frontal, la superficie de la parte femoral orientada hacia la superficie correspondiente del inserto y que entra en contacto continuo mediolateral con esta última es una curva que incluye una porción central ondulada, cuya concavidad está orientada hacia el inserto y que se conecta tangencialmente en cada lado a las partes laterales de la pieza femoral, formando el conjunto una curva ondulada sin discontinuidad, ni arista viva, del tipo general de una sinusoide.
En esta prótesis, la superficie femoral se
desarrolla a partir de una curva espiral en el plano sagital que
recorre una curva ondulada de tipo sinusoidal en el plano frontal y
la superficie del inserto se desarrolla a partir de una curva
espiral en el plano sagital que recorre una curva de tipo sinusoidal
en el plano frontal, teniendo las dos superficies un encaje
cóncavo-convexo en cada uno de los dos planos.
Las superficies de la pieza femoral y del inserto
destinadas a entrar en contacto durante los movimientos relativos de
las dos piezas son por consiguiente porciones de superficie que no
tienen ninguna discontinuidad, ni arista, ni cara plana, ni zona de
retroceso, y que cooperan por solapamiento de partes cóncavas y de
partes convexas durante la totalidad de los movimientos en cada uno
de los planos sagital y frontal, cualquiera que sea el ángulo de
flexión.
Las superficies de la pieza femoral y del inserto
dispuestas enfrentadas están destinadas a permitir los
movimientos:
- -
- en un plano frontal: movimiento llamado de "lift-off", es decir, de levantamiento deslizante y de angulación de una de las partes laterales de la pieza femoral, con un contacto que permanece congruente entre la pieza femoral y el inserto, tanto en la cavidad lateral del inserto como en todo o parte del relieve central de este último, cualquiera que sea el ángulo de flexión;
- -
- en un plano sagital: un movimiento de flexión con preferentemente un rodamiento-deslizamiento verdadero de la pieza femoral sobre el inserto, es decir, un desplazamiento del punto de contacto de la pieza femoral sobre el inserto de unos cuantos milímetros delante del centro del inserto, en posición de extensión O, hasta unos cuantos milímetros detrás del centro del inserto, en posición flexionada, pero sin desplazamiento de la misma pieza femoral o del segmento óseo que la sostiene con respecto a la pieza tibial (ausencia de traslación);
- -
- en un plano horizontal: rotación con respecto a un eje vertical cuya amplitud varía dependiendo de si el inserto es móvil en rotación o no, con respecto a la pieza tibial; según la invención, el inserto es preferentemente libre en rotación axial.
Más precisamente, vista en corte en el plano
frontal, la superficie del inserto orientada hacia la superficie
correspondiente de la pieza femoral y que entra en contacto continuo
en el sentido mediolateral (transversal) con esta última incluye dos
segmentos de curva laterales, de concavidad orientada hacia arriba y
un segmento de curva central cuya convexidad está orientada hacia la
pieza femoral, conectándose la convexidad de la parte central en
cada lado a las partes cóncavas con un perfil que corresponde
sensiblemente a la parte lateral asociada de la pieza femoral,
formando el conjunto una curva sin discontinuidad ni arista, ni cara
plana, emparentada a una sinusoide, de la parte anterior a la parte
posterior de dicho inserto.
Asimismo, vista en corte en un plano frontal, la
pieza femoral tiene un perfil complementario desde la parte anterior
hasta la parte posterior de sus partes laterales. Dicho de otro
modo, existe una curva medial convexa orientada hacia abajo, luego
una concavidad central que solapa la parte central del inserto,
luego una convexidad lateral orientada hacia abajo, entrando estos
tres segmentos de curva en contacto continuo en el sentido
mediolateral (transversal) con las superficies correspondientes del
inserto.
Una prótesis de la técnica anterior (ver patente
US No. 4 470 158) incluye también una pieza femoral determinada por
dos curvas generatrices, recorriendo una curva frontal una curva
sagital. Sin embargo, esta prótesis anterior se diferencia
fundamentalmente de la de la solicitud por el hecho de que la curva
generatriz frontal es un elemento geométrico del dibujo pero no
corresponde totalmente a la zona de contacto entre las piezas
protéticas (fémur e inserto). En efecto, la pieza femoral de esta
prótesis comprende sólo dos cóndilos clásicos, separados por una
zona discontinua (escotadura), mientras que, según la presente
invención, existe una continuidad total de un borde a otro de la
pieza femoral.
En esta patente estadounidense, la porción de
curva generatriz llamada K3 es un elemento de dibujo, y no una zona
de material continua y de apoyo de la pieza femoral sobre el
inserto, como en la prótesis de la invención. La curva generatriz
frontal de la prótesis estadounidense recorre una curva policéntrica
sagital, que comprende cuatro segmentos de radios diferentes de la
parte anterior a la parte posterior, mientras que, según la presente
invención, la curva frontal recorre una curva generatriz
espiral.
En otra prótesis de la técnica anterior (patente
US No. 5 609 639 de Walker), una pieza femoral presenta una
continuidad en la parte situada entre los dos "cóndilos" y
entra en contacto con un componente "meniscal" que tiene una
porción central curvada, cuya convexidad está orientada hacia la
pieza femoral y se conecta con dos partes laterales ahuecadas. Sin
embargo, está indicado que el componente femoral tiene un radio
constante en el plano sagital y que el componente "meniscal"
tiene o bien un radio sagital constante, realizándose la movilidad
de delante hacia atrás entre el componente "meniscal" y el
plano tibial, o bien un radio sagital variable, determinado por la
huella de los movimientos de delante hacia atrás ahuecado por el
componente femoral de radio sagital constante. Esto no puede
generar ni las formas, ni ninguna de las funciones de movimiento o
de contacto permitido por el encaje de una espiral dentro de una
espiral.
En el plano frontal, el componente femoral de la
patente de Walker tiene una forma "condílea", por consiguiente
anatómica, y una conformidad con las cavidades laterales del
componente meniscal, por consiguiente también anatómicas, lo cual lo
distingue de la presente invención. En esta patente, no se da
ninguna descripción geométrica de los contactos, en la parte
central, entre el componente femoral y el componente
"meniscal", si no es por una discontinuidad del contacto. Si
se refiere uno a las figuras 3(b) y 3(c) de dicha
patente, se constata que existe en la parte posterior del inserto
una zona central aplanada que se conecta por unos bordes angulosos
con las partes laterales, lo cual es incompatible con las
propiedades de las superficies del componente femoral y del inserto
según la presente invención, así como con las ventajas cinemáticas y
tribológicas que derivan de ello. Asimismo, la tróclea del
componente femoral de la figura 3(b) está aplanada y no
incluye ninguna forma cóncava-convexa en su parte
central. Por consiguiente, debe conectarse con angulaciones a las
otras superficies.
Finalmente, siempre según la técnica anterior, la
patente FR No. 2 621 243 describe una prótesis cuyo componente
tibial tiene la forma de una silla de montar en su parte central, el
componente femoral entra en contacto únicamente por un contacto
puntual con el componente tibial, y únicamente sobre la parte
central, sin que haya contacto entre las partes laterales del fémur
y el elemento tibial. Por otra parte, la forma de la silla de
montar en el plano sagital es simplemente convexa y no está definida
por una curva de tipo espiral. No tiene por consiguiente las
ventajas relativas al encaje de una espiral dentro de una espiral
durante la flexión de la rodilla según un eje transversal.
En la práctica, en la prótesis según la presente
invención, la forma precisa a adoptar para las curvaturas espirales
del inserto y de la superficie central de la pieza femoral en el
plano sagital se define a partir de radiografías de la rodilla del
paciente en diversas posiciones de flexión, a fin de reproducir lo
más exactamente posible el desplazamiento del punto de contacto de
la articulación natural en rodamiento-deslizamiento
verdadero, es decir, un desplazamiento del punto de contacto sin
desplazamiento de los segmentos óseos o de los componentes
protéticos.
Asimismo, la forma precisa a adoptar para la
curva en el plano frontal está definida por la necesidad de una
angulación de 5º aproximadamente, entre la pieza femoral y el
inserto, durante el levantamiento lateral llamado
"lift-off" (o
varus-valgus).
Ello distingue la prótesis según la invención de
la de WO 98/46171 A, en la cual, si bien existe una continuidad con
tres superficies de apoyo -dos "cóndilos" y una leva
"intercondílea"-, la conformidad en el plano frontal sólo se
refiere a las cavidades laterales del inserto y a los
"cóndilos" correspondientes, pero no a la parte central.
Los dibujos esquemáticos anexos ilustran de
manera más detallada una forma de realización de la invención. No
tienen naturalmente ningún carácter limitativo. En estos
dibujos:
la figura 1 es una vista en perspectiva
explosionada de una prótesis de rodilla según la invención;
la figura 2 es una vista esquemática a mayor
escala que ilustra la forma sensiblemente complementaria de las
superficies de contacto enfrentadas del inserto y de la pieza
femoral; y
la figura 3 representa cortes en un plano frontal
de las superficies de contacto enfrentadas del inserto y de la pieza
femoral.
La prótesis de rodilla ilustrada en la figura 1
comprende una pieza femoral 1, generalmente metálica, apta para ser
implantada en el fémur del paciente, una pieza tibial 2, también
metálica, apta para ser implantada en la tibia del paciente, y un
inserto 3, hecho generalmente de material plástico, tal como
polietileno.
El inserto 3 se apoya sobre un platillo 4 de la
pieza tibial 2 y puede ser fijado en posición sobre ésta o, como
está representado en el dibujo, móvil en rotación con respecto al
platillo 4 alrededor de un eje, el cual, en posición de utilización
de la prótesis, está dispuesto verticalmente. Para ello, el inserto
3 incluye aquí, en relieve a partir de su superficie orientada hacia
la pieza 2, un pasador 5 introducido en una quilla central hueca 6
de la pieza tibial 2, de manera conocida en sí.
De forma usual, la pieza femoral 1 comprende dos
partes laterales 7 cuya sección, en corte en un plano sagital, tiene
la forma de una espira, cuya ecuación matemática exacta es ajena a
la presente invención.
La pieza femoral 1 está destinada a desplazarse
preferentemente según un movimiento de
rodamiento-deslizamiento de las partes laterales 7
sobre las partes ahuecadas 8 de la cara del inserto 3 orientada
hacia la pieza 1, que tienen formas sensiblemente correspondientes,
también con perfil de espira vistas en corte en un plano
sagital.
Según la invención, el inserto 3 presenta en su
parte central una parte dorsal en relieve 9, que forma una leva, la
cual, vista de frente (ver figuras 2 y 3), tiene un perfil ondulado
cuya convexidad está orientada hacia la pieza femoral, mientras que,
vista de lado, tiene un perfil cóncavo en forma de silla de montar,
esta parte 9 en relieve no incluye ninguna discontinuidad,
angulación o arista, y se conecta tangencialmente en todas las
direcciones a las superficies 8 contiguas, también sin
discontinuidad, angulación o arista. La parte 10 de la pieza
femoral 1 tiene una forma sensiblemente complementaria de la de la
parte 9 del inserto que solapa de la extensión a la flexión completa
y se conecta ella también tangencialmente a las partes laterales 7
en todas las direcciones, sin discontinuidad, ni angulación, ni cara
plana, ni arista.
Este solapamiento de la pieza femoral sobre el
inserto 3 se traduce por consiguiente por un encaje
cóncavo-convexo de las dos piezas en un plano
sagital y en un encaje cóncavo-convexo de las dos
piezas en un plano frontal, permitiendo sin embargo una traslación
anteroposterior de la pieza femoral 1 con respecto al inserto 3,
realizándose el guiado por el acoplamiento de la parte 9 en relieve
del inserto, cuya superficie superior en corte en un plano sagital
es cóncava, en la bóveda intercondílea 10 de la pieza femoral 1, y
cuya superficie inferior central es convexa en un plano sagital,
teniendo lugar este proceso a lo largo de todo el movimiento de
flexión-extensión.
Este encaje cóncavo-convexo
central permite también la retención de desplazamientos anormales
(subluxación o luxación) por delante o por detrás del fémur con
respecto a la tibia y viceversa, con la ventaja de una progresividad
de esta retención, debido a la continuidad de las superficies en
contacto mutuo.
La forma precisa de la parte en relieve 9 que
forma leva en el plano sagital se determina procediendo a tomar
radiografías de la articulación de la rodilla, doblada en un gran
número de posiciones diferentes, y no está definida por una ecuación
matemática precisa. Esta leva es tal que en un ángulo de flexión de
0º, el centro de apoyos de la pieza femoral sobre el inserto es de
unos cuantos milímetros delante del centro del inserto y de unos
cuantos milímetros detrás de este centro, a partir de un cierto
grado de flexión comprendido entre 15º y 20º.
Las diferentes superficies, respectivamente de la
pieza femoral y del inserto, son simplemente tangentes entre sí en
todos los planos, sin ninguna zona de ruptura, desplazándose la
superficie de contacto de la parte anterior a la parte posterior del
inserto, como quiere la fisiología.
La figura 2 muestra las superficies generadas por
las dos curvas S1 y Spi F, para la superficie de contacto de la
pieza femoral, y S2 y Spi T, para la superficie de contacto del
inserto.
Tal como se indica, las curvas Spi F y Spi T
tienen una forma de espiral, sin que este término implique una
definición matemática precisa. Asimismo, en corte en un plano
frontal, la superficie de contacto S1 de la pieza femoral 1 y la
superficie de contacto S2 del inserto (ver figura 3) tienen un
perfil sinusoidal, sin que este término implique una ecuación
matemática precisa.
Se hace observar que la parte central ahuecada 10
de la pieza femoral 1 puede conectarse por una curvatura de radio
R_{2} constante de la parte anterior a la parte posterior con las
partes laterales 7 de esta pieza 1. Asimismo, la parte central
convexa 9 del inserto 3 orientada hacia la pieza femoral 1 puede
conectarse por una curvatura de radio R'_{2} constante de la parte
anterior a la parte posterior con las partes laterales ahuecadas 8
de este inserto.
La prótesis según la invención tiene la ventaja
de respetar la cinemática fisiológica de la rodilla, es decir, el
movimiento preferido de rodamiento-deslizamiento de
la articulación, con retroceso del punto de contacto de la pieza
femoral sobre el inserto, de la extensión hacia la flexión, lo cual
optimiza el movimiento de acción del aparato extensor y por
consiguiente la fuerza de propulsión de la rodilla, durante una
subida, una bajada o al ponerse de pie.
Tiene también la ventaja:
- \bullet
- de mantener una superficie de contacto elevada durante la flexión de la rodilla, lo cual genera como corolario una presión baja en el polietileno y por consiguiente un desgaste menor de la prótesis;
- \bullet
- conservar una congruencia durante los movimientos de inclinación en el plano frontal, por consiguiente una ausencia de golpes y de mecanismos de desgarradura o de deselladura;
- \bullet
- aportar a este dispositivo una buena estabilidad de las piezas una con respecto a otra, durante los desplazamientos de delante hacia atrás y de inclinación lateral.
- \bullet
- conservar una superficie de contacto total mediolateral de la extensión a la flexión completa, superficie que disminuye progresivamente por la puesta en contacto de curvas espirales.
Claims (5)
1. Prótesis de rodilla del tipo que comprende una
pieza femoral (1), generalmente metálica, apta para ser implantada
en un fémur, una pieza tibial (2), generalmente metálica, apta para
ser implantada en una tibia, y un inserto (3), de un material
plástico tal como polietileno, interpuesto entre la pieza tibial (2)
y la pieza femoral (1),
- -
- pudiendo el inserto (3) ser rígidamente solidario de la pieza tibial (2) ó móvil en rotación alrededor de un eje vertical con respecto a ésta, y que comprende una superficie de contacto orientada hacia la pieza femoral (1), formando la superficie de contacto del inserto (3), en corte en un plano sagital, una concavidad desde la parte anterior del inserto (3), correspondiente a la cara anterior de la (SpiT) rodilla, hasta la parte posterior del inserto (3), correspondiente a la parte posterior de la rodilla, y en corte en un plano frontal, una curva (S2) que comprende una parte central en relieve (9), que tiene una convexidad orientada hacia la pieza femoral (1), conectándose esta parte central en relieve (9) en cada uno de sus lados, con una parte ahuecada (8) para formar una curva ondulada, e
- -
- incluyendo la pieza femoral (1) una superficie de contacto que comprende, de una parte, dos partes laterales (7), aptas para apoyarse y desplazarse dentro de dos cavidades laterales (8) de perfil apropiado del inserto (3) y, de otra parte, una parte central ahuecada (10) dispuesta entre las partes laterales (7) y apta para apoyarse sobre la parte central en relieve (9) del inserto (3), formando la superficie de contacto de la pieza femoral (1), en corte en un plano sagital, una convexidad desde la parte anterior a la parte posterior, y en corte en un plano frontal, una curva (S1) que comprende una porción correspondiente a la parte central ahuecada (10), teniendo esta porción una concavidad orientada hacia el inserto (3) y que se conecta en cada uno de sus lados a las porciones correspondientes a las dos partes laterales (7),
caracterizada porque
- -
- en un plano frontal, dichas curvas (S1 y S2) describen una sucesión de encaje cóncavo-convexo, luego convexo-cóncavo y cóncavo-convexo, pasando de una a otra de las partes laterales (7) desde la parte anterior a la parte posterior de la pieza femoral (1) y del inserto (3), y porque
- -
- las superficies de contacto de la pieza femoral (1) y del inserto (3) no incluyen en el interior de estas superficies ninguna discontinuidad, ni arista, ni angulación, ni cara plana y cooperan por contacto continuo de cada una de las dos partes laterales (7) y de la parte central ahuecada (10) de la pieza femoral (1), con cada una de las partes correspondientes del inserto (3), durante la totalidad de sus movimientos en cada uno de los planos sagital y frontal.
2. Prótesis según la reivindicación 1,
caracterizada porque:
- -
- la superficie de contacto de la pieza femoral (1) se desarrolla, desde la parte anterior a la parte posterior de la pieza femoral (1), a partir de una curva espiral en el plano sagital, recorriendo en el plano frontal, la curva (S1) que incluye dicha porción correspondiente a la parte central ahuecada (10), y
- -
- la superficie de contacto del inserto (3) se desarrolla, desde la parte anterior a la parte posterior del inserto (3), a partir de una curva espiral en el plano sagital, recorriendo en el plano frontal la curva (S2) que comprende dicha porción correspondiente a la parte central en relieve (9).
3. Prótesis según una de las reivindicaciones 1 y
2, caracterizada porque la parte central convexa (9) del
inserto (3) se conecta por una curvatura de radio (R'_{2})
constante desde la parte anterior a la parte posterior con las dos
cavidades laterales (8) de este inserto (3).
4. Prótesis según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque la parte central ahuecada
(10) de la pieza femoral (1) se conecta por una curvatura de radio
(R_{2}) constante desde la parte anterior a la parte posterior,
con las partes laterales (7).
5. Prótesis según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque la parte en relieve (9) del
inserto (3) y la parte ahuecada (10) de la pieza femoral (1) tienen,
en el plano sagital, dos curvaturas que cooperan a modo de una leva,
y que se determinan a partir de radiografías del movimiento de la
articulación de la rodilla, siendo esta leva de tal modo que en un
ángulo de flexión de 0º, el centro de apoyo de la pieza femoral (1)
sobre el inserto (3) sea de unos cuantos milímetros delante del
centro de este inserto (3) y que retroceda unos cuantos milímetros
detrás del centro del inserto, a partir de un cierto grado de
flexión comprendido entre 15º y 20º.
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