ES2227158T3 - Estante para almacenar piezas de trabajo planas. - Google Patents
Estante para almacenar piezas de trabajo planas.Info
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Abstract
Estante para almacenar piezas de trabajo planas con al menos una superficie lateral (1, 2), en la cual hay colocados trinquetes (3.1, 3.2, 3.3) cuya función es la de sujetar las piezas de trabajo, en cuyo caso dichos trinquetes se mueven desde una posición de reposo hasta una posición de trabajo, en la cual sujetan la pieza de trabajo, y un dispositivo de cierre (5) está asignado al último trinquete (3.3), caracterizado en que, un elemento de empuje (6) está asignado a una superficie destalonada de trinquete (7.1) del último trinquete (3.3), y ésta se puede guiar a lo largo de una superficie lateral (2) contra la superficie destalonada de trinquetes (7.1), en cuyo caso el elemento de empuje (6) está en contacto con una corredera (8) en una superficie lateral (2), y sobre esta corredera (8) se coloca un bloque de guía (12).
Description
Estante para almacenar piezas de trabajo
planas.
El presente invento se refiere a un estante para
almacenar piezas de trabajo planas con al menos una superficie
lateral, en la cual hay colocados trinquetes cuya función es la de
sujetar las piezas de trabajo, en cuyo caso dichos trinquetes se
mueven desde una posición de reposo hasta una posición de trabajo
en la que sujetan la pieza de trabajo, y un dispositivo de cierre
está asignado al último trinquete.
Un estante así ejecutado se conoce de la DE 197
29 442 A1 o de la DE 197 29 444 A1. En este caso se trata de una
columna de almacenamiento colocada de forma horizontal que, por
supuesto, también puede utilizada si está colocada de forma
vertical.
Un primer trinquete se encuentra en una posición
de disponibilidad. Si se introduce la pieza de trabajo en el
estante para su almacenamiento, el trinquete gira a la posición de
trabajo mientras arrastra un trinquete adyacente desde su posición
de descanso hasta la posición de disponibilidad. La pieza de trabajo
adyacente hace que el siguiente trinquete vaya desde la posición de
disponibilidad hasta la posición de trabajo, en la cual el
trinquete recoge junto con el trinquete anterior, entre ellos, la
pieza de trabajo.
En el momento en el que todo el estante está
lleno, una corredera se mueve y mantiene los trinquetes en la
posición de trabajo. Dicha corredera se acciona de forma manual y
es bastante complicada.
Un estante de la manera anteriormente descrita se
conoce además de la EP 0 510 405 A1 y de la DE 36 19 688 A1. En
ambos casos está previsto un dispositivo de cierre con el que se
fija el último trinquete que será cargado.
El presente invento tiene como objetivo el
desarrollo de un estante de la manera anteriormente descrita, en la
cual el dispositivo de cierre está diseñado de forma más sencilla y
puede ser accionado por medio de un robot.
La consecución de dicho objetivo conlleva que un
elemento de empuje esté asignado a una superficie destalonada de
trinquetes del último trinquete y que este elemento pueda ser
guiado a lo largo de un lateral en contra de las superficies
destalonadas de trinquetes, en cuyo caso dicho elemento de empuje
está en conexión en el lateral con una corredera, y un bloque de
guía está colocado por encima de dicha corredera.
Debido al cierre del último trinquete ya no es
posible para los anteriores trinquetes salir de su posición de
trabajo.
El accionamiento del dispositivo de cierre tiene
lugar por medio de un robot. En este caso se trata preferiblemente
de un robot que además introduce las piezas de trabajo en el
estante.
Para que el robot encuentre una superficie de
accionamiento, el dispositivo de cierre posee un bloque que se
encuentra colocado encima de una corredera. Esta corredera está
guiada por agujeros alargados en los laterales, en cuyo caso esta
corredera está en contacto con un elemento de empuje en el ejemplo
preferido de ejecución, el cual golpea en una superficie
destalonada de trinquetes del último trinquete. Este elemento de
empuje está formado preferiblemente como un rodillo, de tal modo
que al girar el trinquete no se genera ninguna resistencia de
rozamiento entre el elemento de empuje y el trinquete.
En esta corredera se encuentra un saliente, el
cual puede actuar conjuntamente con un simple pasador. Este pasador
está ejecutado de tal forma que también puede ser accionado de
forma sencilla con un robot. Es suficiente por ejemplo con una
cinta agarradera en ángulo, la cual puede ser alcanzada por un brazo
de un robot.
El pasador se encuentra en un soporte y está
colocado con un muelle, de tal modo que el robot ha de superar la
fuerza ejercida por este muelle para soltar el cierre.
Más ventajas, características y detalles del
presente invento pueden ser deducidos de la siguiente descripción
de ejemplos preferidos de realización con referencia al dibujo; el
cual muestra en
Fig. 1 una vista en perspectiva de una parte de
un estante para el almacenamiento de piezas de trabajo planas en
posición abierta;
Fig. 2 una vista en perspectiva de una parte de
un estante conforme a la figura 1 en posición cerrada.
Conforme a la figura 1, dos laterales 1 y 2 están
colocados distanciados entre ellos y como parte de un estante
conforme al presente invento, para el almacenamiento de piezas de
trabajo planas. Entre los dos laterales 1 y 2 están colocados
trinquetes 3.1 hasta 3.3, en cuyo caso en un corte 4 entre los dos
trinquetes 3.1 y 3.2 se recoge la pieza de trabajo plana y se
sujeta. Los dos trinquetes 3.1, 3.2 se encuentran en la posición de
trabajo mientras que el trinquete 3.3 se encuentra en posición de
descanso. En la posición de descanso el trinquete 3.3 está
preferiblemente colocado entre los dos laterales 1 y 2. El modo en
el que los trinquetes 3.1 hasta 3.3 alcanzan la posición de trabajo
desde la posición de descanso es de menor importancia. Aquí hay
numerosas posibilidades que están abarcadas dentro de la filosofía
del presente invento. Sólo de forma ejemplar se indican la
DE-OS 40 20 864, la DE 41 33 464 y la DE 38 11
310.
Al último trinquete 3.1 se asigna un dispositivo
de cierre 5. Este dispositivo de cierre 5 engrana con un rodillo 6
en una superficie destalonada de trinquetes 7. El rodillo 6 está
conectado con una corredera 8 en forma de listón a través del
lateral 2, dicha corredera puede ser desplazada a lo largo del
lateral 2. En la figura 2 se puede ver que la corredera es guiada
por un agujero alargado 9 del lateral 2. Una unión, aquí no más
representada, desliza en el agujero alargado 9 entre el rodillo 6 y
la corredera 8.
Por el contrario, la corredera 8 presenta un
agujero alargado 10 que está atravesado por un tornillo 11, el cual
está enroscado en el lateral 2.
Próximo al final de la corredera 8, en el agujero
alargado 9, un bloque de guía 12 está colocado sobre la corredera
8, dicho bloque de guía está ejecutado en forma de L y forma un
saliente 13. Este saliente 13 actúa con un pasador 14, en cuyo caso
por encima del pasador 14 se coloca una cinta agarradera en ángulo
15. Dicha cinta agarradera 15 está ejecutada de forma acodada.
Por el otro lado de la cinta agarradera en ángulo
15, el pasador 14 gira por un punto de giro 16. El giro resulta
preferiblemente en contra de la fuerza de un muelle, aquí no más
representado, y un soporte 17. Dicho soporte 17 es un ángulo de
montaje en el ejemplo de ejecución representado.
El funcionamiento del presente invento es el
siguiente:
En un estante 1 se introducen piezas de trabajo
planas por un robot o similar, aquí no más indicado. Para ello la
pieza de trabajo plana toca la superficie destalonada de trinquetes
7 en un trinquete que se encuentra en posición de disponibilidad, y
mueve dicho trinquete desde la posición de disponibilidad hasta la
posición de trabajo, en la cual el trinquete presiona contra una
pieza de trabajo introducida anteriormente en el estante. La pieza
de trabajo será acogida entonces en el corte 4.
Cuando la última pieza de trabajo golpea en la
superficie destalonada 7.2 del penúltimo trinquete 3.2, la
corredera 8 se mueve al mismo tiempo mediante el robot en dirección
de empuje x. En este caso la corredera se desliza de forma guiada en
los agujeros alargados 9 y 10. El rodillo 6 presiona sobre el último
trinquete 3.3 o sobre sus superficies destalonadas de trinquetes
7.1, de tal modo que este trinquete 3.3 es movido contra la
superficie destalonada 7.2 del trinquete anterior 3.2, y aprieta la
pieza de trabajo entre los trinquetes 3.2 y 3.3.
Junto con la corredera 8 también se mueve el
bloque de guía 12 en dirección x, dicho bloque de guía puede ser
accionado también por el robot. El saliente 13 sobrepasa entonces
un canto de guía 18 del pasador 14, de tal modo que el canto de
guía 18 se puede enganchar por detrás del saliente 13, tal y como
está representado en la figura 2. El saliente 13 se introduce en
una muesca 19 del pasador, en cuyo caso este movimiento de
introducción es facilitado por la presión del muelle del pasador
14.
Para abrir, el robot coge la cinta agarradera en
ángulo 15 y gira el pasador 14 desde su posición. La corredera 8 se
mueve ahora de forma autónoma bajo la presión del trinquete 3.3 o
bajo la presión del robot en contra de la dirección de empuje x, de
tal modo que el trinquete 3.3 esté libre. El movimiento también
puede ser facilitado por el hecho de que el agujero alargado 9 esté
inclinado hacia abajo, de tal modo que la corredera 8 sea guiada
hacia abajo por este agujero alargado 9.
Las otras piezas de trabajo pueden ser sacadas
sin dificultad, en cuyo caso al sacar la pieza de trabajo, el
trinquete gira y se oculta de nuevo entre los laterales 1 y 2.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
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Lista de números de
posición
Claims (8)
1. Estante para almacenar piezas de trabajo
planas con al menos una superficie lateral (1, 2), en la cual hay
colocados trinquetes (3.1, 3.2, 3.3) cuya función es la de sujetar
las piezas de trabajo, en cuyo caso dichos trinquetes se mueven
desde una posición de reposo hasta una posición de trabajo, en la
cual sujetan la pieza de trabajo, y un dispositivo de cierre (5)
está asignado al último trinquete (3.3),
caracterizado en que,
un elemento de empuje (6) está asignado a una
superficie destalonada de trinquete (7.1) del último trinquete
(3.3), y ésta se puede guiar a lo largo de una superficie lateral
(2) contra la superficie destalonada de trinquetes (7.1), en cuyo
caso el elemento de empuje (6) está en contacto con una corredera
(8) en una superficie lateral (2), y sobre esta corredera (8) se
coloca un bloque de guía (12).
2. Estante conforme a la reivindicación 1,
caracterizado en que el elemento de empuje (6) es un
rodillo.
3. Estante conforme a la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado en que la corredera (8) es guiada a través de
al menos un agujero alargado (9) en la superficie lateral (2).
4. Estante conforme a la reivindicación 3,
caracterizado en que el agujero alargado (9) está colocado
de forma inclinada.
5. Estante conforme con al menos una de las
reivindicaciones 1 a 4 caracterizado en que el bloque de
guía (12) forma un saliente de encastre (13).
6. Estante conforme a la reivindicación 5,
caracterizado en que un saliente de encastre (13) tiene
asignado un pasador (14).
7. Estante conforme a la reivindicación 6,
caracterizado en que un pasador (14) está colocado de forma
giratoria y eventualmente apoyado sobre un muelle en una pieza de
sujeción (17).
8. Estante conforme a las reivindicaciones 6 ó 7,
caracterizado en que el pasador (14) presenta una cinta
agarradera en ángulo (15).
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