ES2211898T3 - Medio de guarnicion. - Google Patents
Medio de guarnicion.Info
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Abstract
ACCESORIO (70) PARA CUBRIR EL PUNTO DE FIJACION DE UN CABLE (80) A LA SUPERFICIE DEL TECHO, QUE TIENE UN CUERPO HUECO (7) QUE DEFINE UN PLANO CURVO EXTERIOR Y UNA CAVIDAD INTERIOR DE PASO DEL CABLE (72). PARA FACILITAR EL MONTAJE O FIJACION DEL ACCESORIO (70) TRAS LA SUSPENSION Y CONEXION A UN APARATO ELECTRICO, TAL COMO UNA LAMPARA SUSPENDIDA, Y FACILITAR EL DESMONTAJE POSTERIOR DEL ACCESORIO (70) PARA SU LIMPIEZA Y/O SUSTITUCION, EL CUERPO (71) TIENE DOS PARTES (82, 84) INTERCONECTADAS CON UNA BISAGRA (86) Y QUE, POR TANTO, PUEDEN ROTAR UNA RESPECTO A LA OTRA ENTRE UNA PRIMERA POSICION EN LA QUE EL CUERPO (71) SE ABRE PARA PONER INTRODUCIR LIBREMENTE EL CABLE (80) EN LA CAVIDAD INTERIOR DE PASO DEL CORDON (72) Y UNA SEGUNDA POSICION EN LA QUE EL CUERPO (71) SE CIERRA Y RODEA EL CABLE (80), RECIBIENDOSE ESTE EN LA CAVIDAD INTERIOR DE PASO DEL CABLE. EL ACCESORIO (70) TIENE PREFERENTEMENTE UNOS FIADORES (90, 92, 94 Y 96) PARA FIJAR LAS DOS PARTES (82 Y 84) EN LA SEGUNDA POSICION ANTEDICHA,A SABER, EN LA POSICION EN QUE RODEAN EL CABLE.
Description
Medio de guarnición.
La presente invención se refiere a un medio de
guarnición para cubrir el punto de fijación de un cable eléctrico o
similar hasta una superficie de techo.
Un cierto número de aparatos eléctricos está
suspendido de un techo. Como ejemplos de dichos aparatos eléctricos
se pueden mencionar lámparas, tales como lámparas oscilante y
lámparas de punto, dispositivos de información o de visualización,
tales como visores o monitores de televisión, sopladores centrífugos
(ventiladores) y altavoces. En particular, con respecto a las
lámparas oscilantes, las cuales están suspendidas en un cable
eléctrico el cual está fijado a una superficie de techo, es
habitual utilizar un medio de guarnición que tenga un cuerpo hueco
el cual define una superficie plana exterior curvada y una cavidad
interna de paso de cordón. El medio de guarnición se pretende
montarse sobre un cable, para lo cual está diseñado, en cuyo extremo
se suspende el aparato eléctrico pertinente, por ejemplo, el cable
que va a una lámpara oscilante. El medio de guarnición se debe
montar en el cordón antes de fijar y antes de conectar, por ejemplo,
la mencionada lámpara oscilante; y no es posible reajustar
retroactivamente el medio de guarnición, es decir, fijar el medio de
guarnición después de haber suspendido y conectado la lámpara
oscilante, lo que a menudo es conveniente para obtener una
suspensión estéticamente aceptable de la lámpara oscilante, así como
una suspensión ventajosa y segura de la misma. El medio de
guarnición de la técnica anterior está adaptado para fijarse sobre
el cordón mencionado en lo que antecede por fricción contra el
cordón y puede servir al propósito de cubrir un paso de cordón a
través de una superficie de techo, una caja de distribución a la
cual lleva el cordón o una suspensión, tal como una suspensión
oscilante, un gancho de suspensión, una orejeta de suspensión o
similar, desde la cual continua el cordón más allá hasta un
terminal de alimentación, tal como una salida de lámpara, por
ejemplo, en un punto diferente de la superficie de techo. A parte de
esta técnica anterior, el medio de guarnición cónico, el cual se
describe en la patente sueca n.º 200 070, se conocen diversos
dispositivos de suspensión de lámpara, que entre otras, se describen
en la patente sueca n.º 358 025 y en las solicitudes alemanas
publicadas n.^{os} 2 159 985 y 2 932 334.
Una característica común de estos medios de
guarnición de la mencionada técnica anterior es que deben ser
instalados sobre el cordón el cual está fijado a una superficie de
techo, por ejemplo, un cordón en cuyo extremo está suspendida la
lámpara oscilante desde la superficie de techo, antes de que el
cordón esté conectado a una salida eléctrica o de que esté conectado
por cualquier otro medio por ambos extremos a un terminal de
alimentación, tal como, una salida de lámpara, y por el otro extremo
a un aparato o dispositivo eléctrico, tal como una lámpara
oscilante, respectivamente, y que esta fijación del medio de
guarnición no sea posible después de la suspensión y conexión de y
conectar, por ejemplo, la lámpara oscilante, ni tampoco sustituirlo
sin desmontar, por ejemplo, la lámpara oscilante. En numerosos
casos es, además, extraordinariamente difícil realizar un montaje
estéticamente aceptable y satisfactorio desde el punto de vista
arquitectónico con las estructuras de los medio de guarnición de la
técnica anterior, ya que estos medio de guarnición tienden a
desplazarse con respecto al lugar planeado y deseado debido al
material utilizado y a la fijación insegura del medio de guarnición
con respecto al cable.
Además, por la patente inglesa n.º 202.056 se
conoce un elemento ornamental de metal que sirve de cubierta y que
comprende dos mitades no idénticas adaptadas para encajarse una en
la otra y para cubrir un rosetón de techo mediante su fijación por
medio de un collar al rosetón de techo. Por consiguiente, esta
estructura de la técnica anterior requiere la presencia de un
rosetón o de un medio de guarnición de techo, el cual en sí mismo
tiene las mismas desventajas que las descritas en lo que antecede en
relación con otros medio de guarnición descritos de la técnica
anterior, en particular que no pueden ser instalados después de
suspenderse y conectarse a la lámpara. El elemento ornamental que
sirve de cubierta descrito en la patente británica está provisto de
una cavidad de paso de paso de cordón desde la cual se pretende que
el cordón se suspenda libremente.
Un objetivo de la presente invención es
proporcionar un medio de guarnición que elimine las limitaciones de
la técnica anterior, tratadas en lo que antecede, que permita una
instalación o fijación del medio de guarnición después de la
suspensión y conexión del aparato eléctrico, como, por ejemplo, una
lámpara oscilante, que permita desmontarlo fácilmente para proceder
a su limpieza y/o sustitución, y que permita obtener una fijación
con respecto al cordón, fiable, estable y duradera.
Este objetivo se logra mediante un medio de
guarnición, de acuerdo con la presente invención, para cubrir el
punto de fijación de un cordón eléctrico a una superficie de techo,
que comprende un cuerpo hueco, el cual define una superficie plana
rampa helicoidal exterior y una cavidad interna de paso de cordón,
estando caracterizado dicho medio de guarnición porque el cuerpo
comprende dos partes que son desplazables una respecto a la otra
entre una primera posición, en la que el cuerpo se abre de modo que
el cordón se puede introducir fácilmente en la mencionada la
mencionada cavidad interna de paso de cordón, y una segunda
posición, en la que el cuerpo está cerrado y encaja en el cordón de
modo que éste es recibido en la cavidad interna de paso de cordón.
De acuerdo con la elaboración característica del medio de guarnición
de la presente invención, el cuerpo hueco del medio de guarnición
comprende dos partes, las cuales en la mencionada la mencionada
primera posición proporcionan un cuerpo hueco abierto en el cual se
puede introducir libremente el cordón, y las cuales en la
mencionada la mencionada segunda posición proporcionan un medio de
guarnición que rodea el cordón y que conforma una cubierta de
prácticamente sustancialmente el mismo tipo que la de los medio de
guarnición de la técnica anterior. La movilidad descrita entre las
dos partes del cuerpo de medio de guarnición se puede establecer
como movimiento de rotación o de desplazamiento, o como una
combinación de ambos, lo que será evidente a partir de la siguiente
descripción detallada dada en lo que sigue.
Según la realización actualmente preferida del
medio de guarnición de la presente invención, el medio de guarnición
comprende preferiblemente medios adicionales para sujetar las dos
partes del cuerpo de medio de guarnición en la mencionada segunda
posición. Estos medios de bloqueo pueden estar constituidos por
cualquier medio de bloqueo apropiado, tal como cinta adhesiva,
medio de fijación por presión, medio de bloqueo por presión, etc.
Mediante la provisión de medios de bloqueo, se asegura que las dos
partes del medio de guarnición permanecen en la segunda posición
cuando se desplazan desde la mencionada primera posición hasta la
segunda posición, y que no tratan de volver a la mencionada la
mencionada primera posición, ocasionando de este modo una apertura o
cierre parcial del cuerpo de medio de guarnición debido a la
elasticidad presente en el cuerpo de medio de guarnición o en el
núcleo, inmediatamente después de que se haya alcanzado la segunda
posición o después de un período de tiempo corto o largo. En la
realización de la invención actualmente más preferida, los medios de
bloqueo, no obstante, están constituidos por una lengüeta
longitudinal en la primera parte del cuerpo de medio de guarnición y
por una correspondiente ranura longitudinal en la segunda parte del
cuerpo de medio de guarnición, y en esta realización, la lengüeta
puede estar provista de un reborde longitudinal para que las dos
partes del cuerpo de medio de guarnición queden interbloqueadas
cuando se introduce la lengüeta en la ranura. En una variación de
esta realización preferida, la lengüeta no tiene reborde de
bloqueo, y, en su lugar, puede estar dotado de medios de sujeción
por presión para sujetar las dos partes del medio de guarnición
cuando éstas se desplazan de la mencionada primera posición a la
mencionada segunda posición.
Para garantizar que el medio de guarnición se
mantiene en la posición pretendida con respecto al cordón, que se
recibe en el cuerpo hueco del medio de guarnición y se extiende a
través de la cavidad interna de paso de cordón, y, por consiguiente,
con respecto a la mencionada superficie de techo, el cuerpo de medio
de guarnición está provisto de un medio de soporte que en la
posición de cierre se ajusta firmemente alrededor del cordón. Estos
medios de soporte pueden estar constituidos por nervios
transversales en el de paso de cordón cuerpo de paso de cordón; no
obstante, de acuerdo con la invención, las mencionadas dos partes
están preferiblemente adaptadas para ajustarse firmemente alrededor
del cordón en la mencionada segunda posición. Al compararlos con los
medio de guarnición de la técnica anterior, los cuales como se ha
trató en lo que antecede, se pretenden para la retención con
respecto al cordón sobre el cual se ha montado el medio de
guarnición por fricción contra el cordón, se puede, de acuerdo con
la presente invención, proporcionar una fricción sustancialmente
mayor entre el cordón y el cuerpo de medio de guarnición de la que
es posible con los medio de guarnición de la técnica anterior, que
deberían ser diseñados de modo que al montar y desmontar el medio de
guarnición, sea posible introducir el cordón en una abertura del
medio de guarnición. El ajuste entre las dos partes del medio de
guarnición y el cordón del medio de guarnición puede, de acuerdo
con la presente invención, a diferencia con el ajuste
correspondiente establecido entre un medio de guarnición de la
técnica anterior y un cordón sobre el que este tipo de medio de
guarnición se monta, adaptarse de modo que sea físicamente imposible
tirar del cordón a través del medio de guarnición una vez que las
mencionadas dos partes hayan pasado a la segunda posición o
equivalente al mismo, que sea imposible desplazar el medio de
guarnición con respecto al cordón. Se puede lograr una retención
especialmente buena del medio de guarnición con respecto al cordón
proporcionando un cierto número de en conexión con la abertura de
paso de cordón, que, cuando las mencionadas dos partes se pasan a la
segunda posición, proporcionen una superficie de contacto con el
cordón que forme un ángulo que permita que el medio de guarnición
ensamblado sea empujado fácilmente hacia la superficie de techo,
pero que pueda ser empujado con dificultad en el sentido
opuesto.
El medio de guarnición de acuerdo con la presente
invención, puede estar dotado de con cualquier forma geométrica y
puede, por ejemplo, estar adaptado a la forma de una lámpara
oscilante específica, o a cualquier otro aparato eléctrico en
relación con el que se va a utilizar. Por consiguiente, de acuerdo
con la presente invención, el medio de guarnición puede tener, por
ejemplo, una sección transversal elíptica, cuadrada o rectangular o,
como los medio de guarnición convencionales, una sección transversal
circular cuando las dos partes del cuerpo de medio de guarnición se
colocan en la mencionada segunda posición. De acuerdo con la
realización actualmente preferida del medio de guarnición de acuerdo
con la presente invención, el cuerpo en la mencionada segunda
posición forma un cuerpo sustancialmente con simetría de revolución
sustancialmente con simetría de revolución el cual define un borde
circunferencial superior para colocarse adyacente a la superficie de
techo y, opuesto al borde circunferencial, una abertura de paso de
cordón adyacente a la mencionada cavidad interior de paso de cordón.
En la realización preferida del medio de guarnición, el borde
circunferencial superior preferiblemente define, además, un plano
el cual se extiende perpendicularmente al eje simétrico del cuerpo
con simetría de revolución con simetría de revolución. Como
alternativa, el borde circunferencial superior puede formar un
ángulo con el eje de simetría del cuerpo con simetría de revolución
de modo que el medio de guarnición se pueda utilizar directamente en
contacto con superficies de techo que no sean horizontales.
De acuerdo con tres realizaciones alternativas
del medio de guarnición de acuerdo con la presente invención, 1) las
dos partes del cuerpo de medio de guarnición mencionadas en lo que
antecede están constituidas por dos hemisferios idénticos los cuales
juntos forman el cuerpo, 2) las dos partes del cuerpo de medio de
guarnición mencionadas en lo que antecede están interconectadas por
una sección continua de pared de la superficie plana rampa
helicoidal exterior del cuerpo, y 3) las dos partes del cuerpo de
medio de guarnición mencionadas en lo que antecede están
interconectadas por medio de bisagras.
En la realización referida en lo que antecede, en
la cual las dos partes están interconectadas por una sección
continua de pared de la rampa helicoidal exterior del cuerpo, la
rampa helicoidal rampa helicoidal exterior del cuerpo está adaptada
para permitir que la sección continua de pared se deforme de modo
que se pueda hacer entrar el cuerpo de medio de guarnición en las
dos posiciones mencionadas en lo que antecede: la primera posición,
en la que el cuerpo está abierto, y la segunda posición, en la que
el cuerpo está cerrado y e instalado del cordón,
respectivamente.
En la realización referida en lo que antecede, en
la cual las dos partes del cuerpo de medio de guarnición están
interconectadas mediante medios de bisagra, estos medios de bisagras
se extienden preferiblemente de manera continua desde el borde
superior circunferencial del cuerpo hasta una posición adyacente a
la abertura de paso de cordón. Al diseñar el medio de bisagra como
unos medios de bisagra directos o continuos, en esta realización
también se logra que la rampa helicoidal exterior del cuerpo,
cuando el cuerpo está en la mencionada segunda posición, parezca
fundamentalmente continuo. Los medios de bisagra están
preferiblemente formados como bisagras de película, es decir, como
una sección delgada, respecto del material del entorno, de material
fundido en una pieza que hace posible abrir y cerrar las dos partes
del cuerpo de medio de guarnición un gran número de veces sin riesgo
de rotura.
De acuerdo con las realizaciones alternativas
ventajosas, el cuerpo de medio de guarnición, que tal como se
explicó en lo que antecede forma sustancialmente un cuerpo
sustancialmente con simetría de revolución en la mencionada segunda
posición, tiene preferiblemente la forma de un cono truncado, un
hemisferio o un cilindro, y el cuerpo está formado preferiblemente
como un cuerpo de pared delgada de metal o plástico. Al fabricar el
cuerpo de medio de guarnición de plástico, se pueden procurar líneas
de enervamiento lineales que permitan un acortamiento del cuerpo de
medio de guarnición de manera que la altura total del medio de
guarnición se pueda adaptar a una aplicación específica, es decir,
pueda hacer juego con un determinado entorno arquitectónico,
incluida la altura del techo, la longitud de cordón y el tamaño del
aparato eléctrico suspendido, por ejemplo, de la lámpara oscilante.
Como alternativa, se puede procurar una línea de enervamiento
lineal, como la mencionada en lo que antecede, para formar una
derivación a través de la cual se puede pasar el cordón desde el
medio de guarnición, a través de la superficie de techo hasta la
salida de lámpara o un terminal de alimentación. Además,
alternativamente, se puede procurar una línea de enervamiento lineal
a fin de posibilitar formar el medio de guarnición, el cual como se
explicó en lo que antecede está provisto, preferiblemente, de un
cuerpo con simetría de revolución, que pueda usarse conjuntamente
con superficies de techo sustancialmente horizontales, con un borde
superior biselado para adaptarlo a un ángulo específico de
inclinación del techo.
Como se mencionó en lo que antecede, el cuerpo de
medio de guarnición está formado, preferiblemente, como un cuerpo de
pared delgada de metal o plástico. Los metales preferidos son el
cobre y el aluminio así como aleaciones de estos metales. Los
materiales de plástico preferidos son el polietileno, o en el caso
de que el cuerpo deba estar provisto de una bisagra integral de
película, polipropileno o polioximetileno (POM), o si se desea una
superficie especialmente lisa y bonita, acrílicos.
Para garantizar que la superficie exterior
curvada del cuerpo aparezca como una rampa helicoidal exterior
continuo, cuando el cuerpo esté en la mencionada segunda posición,
el cuerpo podrá ventajosamente ser mate o provisto de un color que
sirva a los propósitos, de presentar el cuerpo en la segunda
posición, con una rampa helicoidal exterior, apareciendo como una
superficie curvada continua. El cuerpo de medio de guarnición puede,
además, estar adaptado para montar elementos ornamentales
adicionales, los cuales, además de servir meramente para fines
ornamentales o decorativos puedan también desempeñar la función de
bloquear o sujetar el cuerpo de medio de guarnición en la mencionada
segunda posición y de este modo constituir el mencionado medio de
bloqueo. Los elementos decorativos pueden ser además,
ventajosamente, ser reemplazables, de modo que el medio de
guarnición pueda adaptarse a entornos arquitectónicos o a
determinados gustos específicos.
A continuación, se describirá con más detalle la
presente invención haciendo referencia a los dibujos.
La fig. 1 muestra una primera realización de un
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención, provista
de bloqueos de botón pulsador;
la fig. 2 muestra una segunda realización de un
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención provista de
una cinta adhesiva o un cierre de cinta;
la fig. 3 muestra una tercera realización de un
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención que
comprende dos mitades idénticas;
la fig. 4 muestra una cuarta realización de un
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención provisto de
una bisagra de película y de un bloqueo de resorte, y que muestra,
además, un cordón eléctrico;
la fig. 5 muestra una quinta realización de un
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención provisto de
un bloqueo de resorte que comprende ranura y lengüeta, y dos
bisagras de película;
la fig. 6 muestra una sexta realización de un
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención provista de
ranura y lengüeta, como medio de control, y de bloqueos de botón
pulsador;
la fig. 7 es una vista en sección transversal a
través del bloqueo de resorte que comprende la ranura y lengüeta de
la realización mostrada en la fig. 5;
la fig. 8 muestra una séptima realización de un
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención, provista
de salientes de fricción, y
la fig. 9 muestra la realización de la fig. 8 de
un medio de guarnición en su posición cerrada, en la cual ésta está
instalada alrededor de un cordón.
La fig. 1 muestra esquemáticamente una primera
realización de un medio de guarnición de acuerdo con la presente
invención, la cual está indicada como un todo por el número de
referencia 10. El medio de guarnición está ilustrado en una posición
parcialmente abierta. El medio de guarnición 10 comprende un cuerpo
con simetría de revolución y sustancialmente cónico, el cual está
indicado como un todo por el número de referencia 11, y el cual
define una cavidad 12 interna de paso de cordón, un borde o reborde
14 superior circular o circunferencial y una superficie 16 anular en
el lado opuesto provista de una abertura 18 de paso de cordón
circular. El cuerpo 11 del medio de guarnición comprende dos partes
adyacentes o elementos 20 y 22 de superficie los cuales están
interconectados por una parte 21 de superficie curvada y continua
del cuerpo 11. Las partes 20, 21 y 22 forman conjuntamente un cuerpo
11 de medio de guarnición continuo de pared delgada que puede
ensamblarse a un medio de guarnición cónico cerrado con una
apariencia que corresponde sustancialmente con la estructura de
medio de guarnición que se describe en la patente sueca n.º 200 070.
En esta posición cerrada, las dos partes 20 y 22 del cuerpo de medio
de guarnición se mantienen adyacentes una a la otra por medio de
sujeciones 26 por presión provistas en la trayectoria interior de
material 24 de la parte 20, trayectoria que está adaptada para
apoyarse sobre la superficie interior de la parte 22 cuando las
sujeciones 26 por presión son recibidas en las oquedades
correspondientes de la pared interior de la parte 22. Como será
obvio para cualquier persona experta en la técnica, se puede
modificar la primera realización mostrada en la fig. 1 reemplazando
las sujeciones 26 por presión por otro medio de bloqueo, tal como
medio de bloqueo de resorte, por ejemplo en la forma de cuñas en
cola de milano o similar.
La fig. 2 muestra una segunda realización del
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención, la cual
está indicada como un todo por el número de referencia 30. La
segunda realización del medio de guarnición de acuerdo con la
presente invención mostrada en la fig. 2 se distingue de la primera
realización, descrita en lo que antecede en la fig. 1, en que el
cuerpo 31 del medio de guarnición no proporciona un cono truncado,
sino que forma un cuerpo el cual se curva en dos direcciones y que
tiene esencialmente la forma de una parte de elipsoide. El cuerpo 31
del medio de guarnición define una cavidad 32 interna de paso de
cordón y, además, un reborde o borde 34 circunferencial superior el
cual, cuando el cuerpo 31 del medio de guarnición está en su
posición cerrada o ensamblada, proporciona un círculo y, en el lado
opuesto del borde 34 circunferencial superior, una superficie 36
anular en la cual está provista una abertura 38 de paso de cordón
circular. Correspondiéndose con la primera realización 10 descrita
en lo que antecede con referencia a la fig. 1, el cuerpo 31 del
medio de guarnición comprende dos partes 40 y 42 adyacentes las
cuales cruzan entre sí de forma continua a través de una sección 41
de pared la cual permite la apertura y cierre del medio de
guarnición. En el borde 34 superior del cuerpo 39 se ha
proporcionado una línea 48 de enervamiento lineal en el lado opuesto
de la abertura del cuerpo, la cual está provista entre las dos
partes 40 y 42, línea de enervamiento lineal que sirve al propósito
de permitir la provisión de una derivación a través de la cual un
cordón, el cual se pasa a través de la abertura 38 de paso de cordón
y se extiende a través de la cavidad 32 interior de paso de cordón,
se puede pasar a través de la derivación de una salida de lámpara o
de una conexión eléctrica similar. En sustitución de las sujeciones
26 por presión descritas en lo que antecede haciendo referencia a la
fig. 1, se proporciona una cinta 46 adhesiva doble en la realización
mostrada de la figura 2, una superficie de cuya cinta adhesiva está
adherida a una superficie dirigida hacia fuera de una trayectoria 44
correspondiente a la trayectoria 24 como se describe en lo que
antecede, y cuyo lado opuesto de superficie antes de usarse se cubre
con papel 45 antiadhesivo. Se ha omitido parte de dicho papel de
soltado, y se muestra la capa 47 adhesiva exterior de la cinta
adhesiva 46, capa 47 adhesiva que, cuando se ha quitado todo el
papel 45 antiadhesivo, se adapta para adherirse a la superficie
interior de la parte 42.
Las realizaciones primera y segunda del medio de
guarnición de acuerdo con la presente invención se usan
esencialmente de la misma manera, pues el medio de guarnición se
monta después de suspender un aparato eléctrico, tal como una
lámpara oscilante, por lo cual el medio de guarnición 10 y 30, una
vez que la abertura, la cual está provista en el cuerpo de medio de
guarnición entre las partes 20, 22 y 40, 42 respectivamente, sea
posiblemente agrandada mediante una deformación de la parte 21 y 41
de pared respectivamente del medio de guarnición, se instala
alrededor del cordón de modo que el cordón se extiende a través de
la cavidad 12 y 32 interior de paso de cordón respectivamente del
medio de guarnición y de la abertura 18 y 38 del casquillo de paso
de cordón, respectivamente. Después de montar el medio de guarnición
en el punto deseado con respecto al cordón y a la superficie de
techo, desde la cual, por ejemplo, la lámpara oscilante está
suspendida, se ensambla entonces el medio de guarnición en las que
dos partes 20, 22 y 40, 42 respectivamente son montadas, después de
lo cual se fija el medio de guarnición en esta posición cerrada por
la interacción de la sujeción 26 por presión con las oquedades 28 y
la cinta adhesiva de doble adherencia 46, respectivamente.
La fig. 3 muestra una tercera realización del
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención, la cual
está indicada como un todo mediante el número de referencia 50.
Cuando se comparara con las realizaciones tratadas en lo que
antecede, que comprenden un solo cuerpo, la tercera realización 50
mostrada en la fig. 3 comprende dos mitades idénticas 52 adaptadas
para ser ensambladas a fin de obtener un cuerpo continuo de medio de
guarnición. Cada una de las dos mitades 52 constituye una mitad de
un cono truncado y define un reborde o borde 54 superior
semicircular y en el lado opuesto a este borde semicircular, una
parte 56 de superficie que constituye una mitad de un plano anular,
en el cual está provista una abertura de paso circular cuando las
dos mitades 52 están ensambladas, abertura que está provista de
muescas 58 semicirculares en las superficies 56. Cuando las dos
mitades 52 están ensambladas, el medio de guarnición 50 proporciona
una cavidad 60 interior de paso del cordón a través de la cual un
cordón puede extenderse, por ejemplo, desde una salida de lámpara,
la cual está cubierta por el medio de guarnición 50, a través de la
abertura de paso de cordón formada por las muescas semicirculares
58. Las dos mitades 52 se ensamblan a lo largo de cortes
simétricamente espaciados en el cono truncado provistos por las
mitades cuando se ensamblan. En contacto con este corte lineal una
de las dos mitades tiene una parte 61 superficie, mientras la otra
mitad tiene una parte 62 superficie, partes que están adaptadas
para ensamblarse por medio de medios de bloqueo por resorte. Debido
a la simetría de la estructura, cada una de las dos mitades 52 tiene
una parte 61 superficie y una parte 62 superficie, respectivamente.
Para proporcionar un bloqueo por presión con la parte 62
superficie, la parte 61 superficie tiene una cuña 63 en cola de
milano que se extiende hacia dentro, adaptada para ser recibida en
una muesca 58 provista mediante un reborde 66 de pared que se
extiende hacia fuera desde un refuerzo 64 de pared el cual se
corresponde por sí mismo con las trayectorias 24 y 44 descritas en
lo que antecede. La tercera realización mostrada en la fig. 3 se
distingue, además, de las realizaciones 10 y 30 descritas en lo que
antecede y también de una cuarta realización, la cual se describirá
en lo que sigue haciendo referencia a la fig. 4, en que las dos
mitades 52 están preferiblemente hechas de un material de plástico
comparativamente rígido, por ejemplo polipropileno, mientras que las
otras realizaciones mostradas en los dibujos, están hechas,
preferiblemente, en un plástico blando, tal como polipropileno
blando, polietileno o PVC.
La fig. 4 muestra una cuarta realización del
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención, la cual se
designa como un todo mediante el número de referencia 70. Esta
cuarta realización comprende un cuerpo 71, el cual, cuando está
ensamblado, proporciona un medio de guarnición cónico truncado.
Cuando está ensamblado, el cuerpo 71 proporciona, además, una
cavidad 72 interior de paso de cordón y define un reborde o borde 74
exterior circunferencial y, en el lado opuesto a este borde
circunferencial, una superficie 76 anular en la cual está provista
una abertura 78 de paso de cordón a través de la cual se conduce un
cordón 80 eléctrico. Cuando el medio de guarnición está ensamblado
se instala estrechamente alrededor del cordón 80 en la abertura 78
de paso de cordón, de modo que el medio de guarnición y el cordón no
pueden ser desplazados uno respecto del otro, a fin de que el medio
de guarnición no se desplace o mueva más tarde con respecto al
cordón y, por lo tanto, se salga de la posición deseada en la que
se fija. Al igual que las realizaciones descritas en lo que antecede
con referencia a las figuras 1 y 2, el cuerpo 71 tiene dos partes
82 y 84 superficie, en contacto entre sí a lo largo de una línea
divisoria, pero a diferencia de las realizaciones descritas en lo
que antecede con referencia a las figs. 1 y 2, estas partes
constituyen dos mitades del cuerpo 71, mitades que están
interconectadas a través de una bisagra 86 continua, formada como
una bisagra de película. Al igual que la realización mostrada en la
fig. 2, en la parte 82 también está provista una línea 88 de
enervamiento lineal que hace posible en dicho lugar establecer una
derivación a través de la cual se puede conducir el cordón 80 hasta
una salida de lámpara o cualquier otro terminal de alimentación
eléctrico. Para bloquear las dos partes 82 y 84 en la posición
cerrada, instalarlas estrechamente alrededor del cordón 80 y
proporcionar una superficie exterior continua e ininterrumpida, la
parte 82 tiene un reborde 90 que se extiende hacia el interior en
el cual está provista una ranura 92. Para interactuar con el reborde
90 y la ranura 92, la parte 84 tiene una elongación en forma de un
reborde, el cual está provisto de un nervio que se extiende hacia
el interior. El reborde 94 está adaptado para encajar detrás del
reborde 90 mientras el nervio 96, de este modo, se bloquea en la
ranura 92.
La fig. 5 muestra una quinta realización del
medio de guarnición de acuerdo con la presente invención, designada
como un todo mediante el número de referencia 100. Esta quinta
realización comprende un cuerpo 101 que, cuando está ensamblado,
proporciona un medio de guarnición cónico truncado. Cuando está
ensamblado, el cuerpo 101 proporciona, además, una cavidad 102
interior de paso del cordón y define un reborde o borde 104 exterior
circunferencial y en el lado opuesto a este borde circunferencial,
una superficie 106 anular (no mostrada), en la cual está provista
una abertura 108 de paso de cordón. Al igual que la realización
descrita en lo que antecede con referencia a la fig. 4, el cuerpo
101 tiene dos partes 110 y 112 planas, las cuales se apoyan una en
la otra a lo largo de una línea divisoria, pero las cuales, a
diferencia de la realización mostrada en la fig. 4, están
interconectadas a través de dos bisagras 113 y 114, formadas como
bisagras de película, bisagras que están dispuestas a pequeños
intervalos y se extienden en paralelo. Para bloquear las dos partes
110 y 112 en la posición cerrada, se instalan firmemente alrededor
de un cordón y proporcionando una superficie exterior continua e
ininterrumpida, la parte 112 tiene un reborde 115 longitudinal, el
cual sobre la superficie enfrentada a la cavidad de paso de cordón
102, tiene un nervio 118 longitudinal, el cual también se puede ver
en la fig. 7. Para interactuar con la lengüeta 115 y el nervio 118,
la parte 110 tiene una ranura longitudinal 117 que está abierta a
fin de proporcionar una tira la cual sujeta un borde posterior
abrupto del nervio 118 cuando se pasa la lengüeta 115 a través de la
ranura 117 hasta una posición en la que se ensambla el cuerpo.
Fabricando el medio de guarnición de un material elástico y
resiliente, como polipropileno, se puede volver a abrir el cuerpo,
traccionando de las dos partes en sentidos contrarios y, por
ejemplo, manipulando con los dedos el nervio 118 de modo que se
desencaje en el borde posterior de la ranura 117.
La fig. 6 muestra una sexta realización del medio
de guarnición de acuerdo con la presente invención, designada como
un todo con el número de referencia 100'. Esta realización difiere
únicamente de la realización de las figuras 5 y 7, en que el medio
de bloqueo está diseñado de manera diferente; por consiguiente, esta
figura únicamente contiene números de referencia de estos medios de
bloqueo. El número de referencia 130 muestra una oquedad que está
adaptada para interactuar con una sujeción 131 por presión en unos
extremos del medio de guarnición, mientras el extremo opuesto del
medio de guarnición está provisto de una oquedad 132 y sujeción 133
por presión correspondientes. Entre el medio de bloqueo está
provista una lengüeta o pasador 134 longitudinal, el cual se
pretende que encaje una ranura longitudinal u oquedad 136 en la
segunda parte del cuerpo de medio de guarnición. Las oquedades,
sujeciones por presión, pasador y oquedad están colocados
geométricamente, de modo que cuando se ensambla el cuerpo, se
proporciona una superficie suave y continua a lo largo de la línea
divisoria allí donde se juntan las dos partes laterales del cuerpo
en la posición ensamblada.
La fig. 8 muestra una realización particular de
la parte del medio de guarnición, de acuerdo con la presente
invención, la cual se pretende para fijar el cordón. Esta
realización se muestra en la fig. 8 como una variación de la
realización mostrada en la fig. 5, con los números de referencia en
correspondencia, pero puede aplicarse a todas las realizaciones
mostradas en las figuras 1 a 6. En esta realización particular, la
superficie 106 inferior anular, la cual rodea la abertura 108 de
paso de cordón, está provista de cuatro salientes 120, 121, 122 y
123 colocados simétricamente. Dichos salientes, que preferiblemente
se cuelan en una pieza con el cuerpo, forman un ángulo adecuado, por
ejemplo, de 45º con respecto a la dirección de paso de cordón,
alejándose del cuerpo, de modo que cuando el medio de guarnición
está ensamblado, tal como muestra la fig. 9, puede ser empujado
fácilmente hacia el techo y, subsiguientemente, quedar en su
posición porque la fricción de los salientes contra el cordón puede
fijar el medio de guarnición en posición alrededor del cordón 124
como muestra la fig. 9.
- 10
- Primera realización de medio de guarnición
- 11
- Cuerpo
- 12
- Cavidad interior de paso de cordón
- 14
- Borde circunferencial
- 16
- Superficie anular
- 18
- Abertura de paso de cordón
- 20
- Parte del cuerpo
- 21
- Parte del cuerpo
- 22
- Parte del cuerpo
- 24
- Trayectoria
- 26
- Sujeción por presión
- 28
- Oquedad
- 30
- Segunda realización de medio de guarnición
- 31
- Cuerpo
- 32
- Cavidad interior de paso de cordón
- 34
- Borde circunferencial
- 36
- Superficie anular
- 38
- Abertura de paso de cordón
- 40
- Parte del cuerpo
- 41
- Parte del cuerpo
- 42
- Parte del cuerpo
- 44
- Reborde
- 45
- Papel de soltado
- 46
- Cinta adhesiva doblemente adherente
- 47
- Capa adhesiva expuesta
- 48
- Línea de enervamiento lineal de las derivaciones
- 50
- Tercera realización de medio de guarnición
- 52
- Media parte
- 54
- Borde semicircular
- 56
- Parte de superficie anular
- 58
- Muesca semicircular
- 60
- Cavidad interior de paso de cordón
- 61
- Parte de la superficie
- 62
- Parte de la superficie
- 63
- Cuña en cola de milano
- 64
- Trayectoria
- 66
- Reborde
- 68
- Muesca
- 70
- Cuarta realización de medio de guarnición
- 71
- Cuerpo
- 72
- Cavidad interior de paso de cordón
- 74
- Borde circunferencial
- 76
- Superficie anular
- 78
- Abertura de paso de cordón
- 80
- Cordón
- 82
- Parte de cuerpo
- 84
- Parte de cuerpo
- 86
- Bisagra de películas
- 88
- Línea de enervamiento lineal de las derivaciones
- 90
- Reborde
- 92
- Ranura
- 94
- Reborde
- 96
- Reborde
- 100
- Quinta realización del medio de guarnición
- 101
- Cuerpo
- 102
- Cavidad interior de paso de cordón
- 104
- Borde o arista exterior circunferencial
- 106
- Superficie anular
- 108
- Abertura circular de paso de cordón
- 110
- Componente plano
- 112
- Componente plano
- 113
- Bisagra
- 114
- Bisagra
- 115
- Reborde
- 117
- Ranura
- 118
- Nervio
- 120
- Saliente
- 121
- Saliente
- 122
- Saliente
- 123
- Saliente
- 124
- Cable
- 101'
- Sexta realización de medio de guarnición
- 130
- Oquedad
- 131
- Sujeción por presión
- 132
- Oquedad
- 133
- Sujeción por presión
- 134
- Lengüeta o pasador
- 135
- Ranura o oquedad
Claims (11)
1. Medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') para cubrir la fijación de un cordón eléctrico suspendido (80,
124) a una superficie de techo y que comprende un cuerpo hueco (11,
31, 52, 71, 101) que tiene un borde superior circunferencial y una
abertura (18, 38, 58, 78, 108) inferior de paso de cordón,
definiendo el mencionado cuerpo una superficie exterior curvada y
una cavidad (12, 32, 60, 72, 102) interior de paso de cordón,
disminuyendo el área de la sección transversal del mencionado cuerpo
desde el borde superior circunferencial hacia la abertura de paso de
cordón, caracterizado porque el mencionado cuerpo (11, 31,
52, 71, 101) comprende dos partes (20, 22; 40, 42; 61, 63; 82, 84;
110, 112) que se pueden desplazar lateralmente una respecto de la
otra entre una primera posición, en la cual el mencionado cuerpo
(11, 31, 52, 71, 101) está abierto de modo que el cordón (80, 124)
se puede introducir libremente en la mencionada cavidad (12, 32, 60,
72, 102) interior de paso de cordón, y una segunda posición, en la
que el mencionado cuerpo (11, 31, 52, 71, 101) está cerrado y se
ajusta alrededor del cordón (80, 124) y queda sujeto en la
mencionada posición cerrada por medios de bloqueo (26, 28; 46; 63,
64; 92, 96; 115, 117, 118; 130, 131, 132, 133) de modo que el cordón
(80, 124) es recibido en la mencionada cavidad (12, 32, 60, 72, 102)
interior de paso de cordón, y porque el mencionado cuerpo (11, 31,
52, 71, 101) incluye unos medios (20, 22; 40, 42; 61, 63; 82, 84;
110, 112) de sustentación, los cuales en la mencionada segunda
posición están adaptados para sustentar el cuerpo al fijarse
firmemente alrededor del cordón (80, 124).
2. El medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') según la reivindicación 1, caracterizado porque el
medio de sustentación está constituido por la mencionada abertura de
paso de cordón (18, 38, 58, 78, 108) entre las mencionadas dos
partes (20, 22; 40, 42; 61, 63; 82, 84; 110, 112).
3. El medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') de la reivindicación 1 o de la reivindicación 2,
caracterizado porque el cuerpo (11, 31, 52, 71, 101) en la
mencionada segunda posición forma un cuerpo sustancialmente con
simetría de revolución el cual define un borde (14, 34, 54, 74, 104)
superior circunferencial para colocarse contiguo a la superficie de
techo.
4. El medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') de la reivindicación 3, caracterizado porque la
mencionada abertura (18, 38, 58, 78, 108) de paso de cordón está
constituida por secciones (18, 38, 58, 78, 108) cooperantes de las
dos partes (20, 22; 40, 42; 61, 63; 82, 84; 110, 112) del mencionado
cuerpo.
5. El medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') de una cualquiera de las reivindicaciones 1-4,
caracterizado porque las mencionadas dos partes (52)
constituyen dos mitades (52) similares, las cuales juntas forman el
mencionado cuerpo.
6. El medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') de una cualquiera de las reivindicaciones 1-4,
caracterizado porque las mencionadas dos partes (20, 22; 40,
42) están interconectadas por una sección (21, 41) continua de pared
de la superficie exterior curvada del cuerpo (11, 31).
7. El medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') de una cualquiera de las reivindicaciones 1-5,
caracterizado porque las mencionadas dos partes (82, 84; 110,
112) están interconectadas por medios de bisagra (86, 113, 114).
8. El medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') de la reivindicación 7, caracterizado porque los
mencionados medios de bisagra (86, 113, 114) se extienden de manera
continua desde el borde (84, 104) superior circunferencial hasta
una posición adyacente a la abertura (78, 108) de paso de cordón y
está diseñada como una o más bisagras paralelas, preferiblemente
bisagras de película.
9. El medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') de una cualquiera de las reivindicaciones 1-8,
caracterizado porque el mencionado medio de bloqueo (26, 28;
46; 63, 64; 92, 95; 115, 117, 118; 130, 131, 132, 133) está
constituido por medios de lengüeta (115, 134) interactivas
longitudinales y ranuras (116, 117 136) en las dos partes
(110).
10. El medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') de una cualquiera de las reivindicaciones 1-9,
caracterizado porque los medios de soporte (20, 22; 40, 42;
61, 63; 82, 84; 110, 112) están provistos de un cierto número de
salientes resilientes, preferiblemente salientes elásticos (120,
121, 122, 123) los cuales cuando están en la posición cerrada del
cuerpo (11, 31, 71, 101) se ajustan firmemente alrededor del cordón
(80,124) de tal modo que cuando son empujados se mueve el medio de
guarnición alrededor del cordón (80, 124) éste queda sujeto por la
fricción de los salientes.
11. El medio de guarnición (10, 30, 50, 70, 100,
100') de una cualquiera de las reivindicaciones
1-10, caracterizado porque, en su segunda
posición cerrada, tiene una forma exterior ahusada, cónica, cónica
truncada o de doble curvatura.
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