ES2201857B1 - Conducto perfeccionado para desplazamiento y aspiracion de material a granel o pulverulento. - Google Patents
Conducto perfeccionado para desplazamiento y aspiracion de material a granel o pulverulento.Info
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Abstract
Conducto perfeccionado para desplazamiento y aspiración de material a granel o pulverulento. El conducto está formado por acoplamiento entre sí de una serie de tramos (1), pudiendo haber tramos curvos (1''), estando cada tramo formado por el acoplamiento concéntrico de dos tubos (2-3) de distinto diámetro, estando el tubo interno (3) dotado de anillos (4) en funciones de separadores entre ambos tubos (2-3), determinando espacios (5) entre ambos tubos y los separadores (4), para el almacenamiento de material que pudiera salir a través de perforaciones realizadas sobre el tubo interno (3) por el que es transportado el material. En los tramos curvilíneos (1'') existen tabiques longitudinales determinantes de espacios para almacenamiento del material y evitar que éste caiga a la parte inferior del propio tramo curvilíneo (1'').
Description
Conducto perfeccionado para desplazamiento y
aspiración de material a granel o pulverulento.
La presente invención se refiere a un conducto
utilizado para la distribución o desplazamiento de material a
granel, o incluso para la aspiración de material pulverulento, de
un lugar a otro. El conducto, determinado por acoplamiento axial de
varios tramos, presenta la particularidad de que cada tramo está
formado mediante dos tubos concéntricos debidamente unidos entre sí
para determinar entre ambos una cámara que servirá para evitar que
el material que circula por el conducto interior pueda perderse a
través de orificios o grietas que se originan durante el
desplazamiento del material.
Es objeto de la invención proporcionar un
conducto de unas características tales que su vida útil será
notablemente mayor que la de los conductos convencionales
utilizados para los mismos fines.
La utilización de conductos o tubos a través de
los cuales se realiza un desplazamiento interior de un material a
granel o pulverulento, para el traslado de ese material de un lugar
a otro, es una práctica habitual en determinados sectores,
pudiéndose citar como más comunes los trabajos en canteras o
extracciones destinadas a fabricación de cerámica, ladrillo, etc.,
en los que habitualmente la materia prima a granel, tal como piedra,
grava arcilla, etc., debe ser triturada y cribada, desmenuzándose
en los respectivos molinos y seleccionándose posteriormente en los
tamices, separando el polvo más fino para su aprovechamiento y
reenviado nuevamente al molino aquel material a granel de menores
dimensiones que no ha terminado de triturarse, repitiendo el ciclo
reiteradamente hasta que se tritura en partículas más pequeñas.
Durante ese proceso reiterativo y continuo que se
acaba de referir el conducto o tubo de cualquier naturaleza, bien
metálico, de hierro, de PVC o incluso goma o plástico, se va
agrietando y se producen incluso perforaciones del mismo en
distintos tramos o lugares, todo ello debido al choque del material
durante su desplazamiento a lo largo del conducto o tubo.
Por otro lado, los molinos mediante los que se
lleva a cabo el desmenuzado del material, producen corrientes de
aire muy elevadas, recalentándose por la velocidad aplicada,
corriente de aire que acompañada de polvo se acumula en todo el
circuito, necesitándose filtros de aspiración para evitar que se
derramen partículas de polvo y para absorber parte de la humedad,
además de eliminar al exterior el aire limpio, todo ello en orden a
facilitar el funcionamiento del molino. La aspiración y
desplazamiento del aire con partículas de polvo se efectúa
igualmente a través de conductos, dañando las paredes internas y
siendo necesario un cambio y reparación de los mismos en períodos
relativamente cortos.
En la práctica y debido al continuo uso, ese tipo
de conductos viene a durar aproximadamente de cuatro a seis meses
sin perforarse, de manera que cuando empieza el período de
perforación y/o agrietamiento, los tubos deben ser taponados,
reparados o incluso cambiados para evitar las pérdidas de material,
con el consiguiente costo económico, no sólo en cuanto al coste de
los propios tubos sino incluso pérdida de tiempo por parte de los
operarios para solucionar la problemática.
Finalmente decir que este tipo de conductos
utilizados para el desplazamiento de material a granel o
pulverulento, ya sea desplazamiento o aspiración, están formados
por la sucesión de tramos acoplados entre sí, al objeto de obtener
un conducto de largo recorrido y considerable diámetro, pudiendo
incluso variar su forma.
En la Patente Europea Nº 522858 se describe un
conducto mejorado para materiales a granel, previsto para intentar
solucionar parte de los problemas referidos con anterioridad,
constituyéndose el conducto a base de una sucesión de tolvas
frustocónicas que se mantiene en posición vertical y separadas,
estando los ejes adyacentes de dichas tolvas inclinados en
diferentes posiciones con relación al eje longitudinal del conducto
que determinan las mismas.
Esta solución, si bien hace que el conducto que
forman las tolvas esté menos expuesto a provocar degradación del
material a granel que está siendo transportado, no resuelve el
problema de la perforación del tubo que origina el propio material,
además de suponer una solución compleja y costosa, debido a la
disposición y montaje específico de las tolvas.
El conducto que se preconiza, ha sido concebido
para resolver toda la problemática anteriormente expuesta, en base
a una solución sencilla y eficaz, basándose en la disposición
concéntrica de dos tubos, lógicamente uno de mayor diámetro que
otro, de manera que el material se transporta por el tubo interno,
estando éste dotado externamente de una serie de anillos que quedan
perfectamente situados entre la pared externa de dicho tubo interno
y la pared interna del tubo externo, determinando separadores entre
ambos tubos y determinando que entre éstos se determine una cámara
dividida en espacios, que corresponderán al distanciamiento entre
cada pareja contigua de separadores, de manera que en el momento
que se produce una perforación en el tubo interno el material que
pueda salir a través de esa perforación en su transporte por el
tubo accede al espacio de la cámara determinada entre los dos
separadores contiguos, sin perderse ese material, ya que quedará en
esa cámara, y lo que es más importante, llegará un momento en que
ésta pueda llenarse e incluso el propio material podrá taponar el
orificio u orificios que se hayan producido, viéndose alargada la
vida útil tanto del tubo interno como del tubo externo.
Cuando llega el momento en que la cara interna
del tubo externo se ha deteriorado ya en demasía y el espacio,
determinado entre los dos separadores contiguos, ya prácticamente
no existe o no cumple su función, bastará con desmontar únicamente
el tramo defectuoso y cambiar el conducto por otro nuevo, pudiendo
utilizar el mismo conducto externo y los mismos separadores. En el
caso de que ese deterioro no sea visible como ocurre en la mayoría
de los casos, el operario se dará cuenta del mismo cuando se
deteriore el conducto externo, aunque esto ocurrirá siempre en un
tiempo o período mucho más largo de lo que viene siendo habitual al
repercutir en la mayor duración del conducto externo.
Como es habitual, este tipo de conducto está
formado por la unión entre sí de varios tramos de conductos, de
manera que según el objeto de la presente invención, el conducto
externo estará dotado en sus extremos de bridas no solamente para
unir entre sí tramos de conducto externo, sino que se constituyen
en medio de fijación del tubo interno.
En aquellos casos en que el conducto presente
tramos curvilíneos, en el espacio comprendido entre la boca del
conducto y el correspondiente separador o separadores, se incluyen
unos tabiques longitudinales, que además de reforzar la zona o
tramo curvilíneo, determinan espacios para que en el caso de una
perforación el material quede retenido en el espacio o cámara
determinada entre los dos tubos y lógicamente entre los tabiques
longitudinales, evitando que el material tienda siempre a caer
hacia la zona inferior del conducto.
Finalmente, cabe señalar que el dispositivo de la
invención puede adoptar cualquier otra configuración, además de la
ya referida de tubos concéntricos. Efectivamente, dicha
configuración estará determinada en función del dispositivo al que
el dispositivo de la invención vaya incorporado, como puede ser un
molino, una desmenuzadora, etc. En el caso, por ejemplo, de una
desmenuzadora, su configuración será
prismático-rectangular de modo que abarcase toda la
entrada o embocadura de dicha desmenuzadora. En este caso, por
consiguiente, tanto el conducto externo como el conducto interno y
los separadores adoptarían también la configuración precitada.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista en explosión de
dos tubos que van a constituir un tramo de conducto realizado de
acuerdo con el objeto de la presente invención, observándose el
tubo externo con las bridas en sus extremos y el tubo interno con
los anillos en funciones de separadores cuando aquel se acople
axial y concéntricamente en el propio tubo externo.
La figura 2.- Muestra una vista longitudinal de
un conducto realizado de acuerdo con el objeto de la presente
invención, dotado incluso de un tramo curvo, dejándose ver las
bridas de acoplamiento entre los distintos tramos del conducto así
como los separadores correspondientes a los tubos internos.
La figura 3.- Muestra una vista en planta a
través de uno de los extremos de un tramo de conducto, dejándose
ver la brida externa correspondiente al tubo externo, que se
constituye en medio de fijación para el tubo interno.
La figura 4.- Muestra una representación según
una perspectiva general de un tramo de conducto curvilíneo, en el
que se pueden ver los tabiques longitudinales previstos entre ambos
tubos del tramo, y cuyos tabiques discurren entre uno de los
separadores de ese tramo curvilíneo y el correspondiente extremo o
embocadura del mismo.
Como se puede ver en las figuras referidas, el
conducto de la invención se constituye mediante el acoplamiento
sucesivo de una serie de tramos de conducto (1) que pueden
combinarse o no con tramos curvilíneos (1'), de manera que cada
tramo está formado por un tubo externo (2) y un tubo interno y
concéntrico (3), lógicamente éste de menor diámetro, de manera que
éste último cuenta con una serie de anillos (4) que en el montaje
de tal tubo interno en el tubo externo (2) determinan elementos
separadores entre ambos, todo ello de modo que entre el tubo
interno (3) y tubo externo (2) se determina una cámara anular
originada por los distintos diámetros de tales tubos, y cuya cámara
queda dividida en espacios (5) delimitados entre cada pareja de
separadores contiguos (4) y lógicamente entre el tubo interno (3) y
el tubo externo (2).
La unión entre tubos se realiza mediante bridas
(6) previstas en los extremos de los distintos tramos de tubo
externo (2), de manera que esas bridas (6) no solamente sirven para
fijar entre sí los tubos externos (1), para formar el conducto
general, sino que además constituyen el medio de fijación, mediante
soldadura o cualquier otro sistema convencional, del tubo interno
(3).
En los tramos de conducto curvilíneos (1'), como
se representa en la figura 4, entre los separadores (4), o bien
entre el separador y la correspondiente embocadura o extremo del
tramo (1'), como se representa en la figura 4, se han previsto unos
tabiques longitudinales (7) que determinan espacios o cámaras (5')
en ese tramo curvilíneo (1') para la función que se expondrá más
adelante.
De acuerdo con las características estructurales
referidas, cuando el material a granel o pulverulento se desplaza
por el interior del conducto interno (3), llega un momento en que
por el continuo uso y choque de las distintas partículas con la
pared de ese tubo interno (3), se producen perforaciones en
determinados tramos de éste, de modo que el material se irá
introduciendo a través de esa perforación u orificio y accediendo
al espacio correspondiente (5) establecido entre dos separadores
contiguos (4), ya sean éstos de tramos rectos del tubo (1) o tramos
curvilíneos del tubo (1'). De esa manera y al irse introduciendo
material en los espacios (5) o espacios (5') en el que se ha
realizado la perforación, se evitará el choque de ese material con
el tubo externo (2), e incluso el propio material depositado en ese
espacio (5) ó (5') podrá realizar un taponamiento u obstrucción de
la perforación correspondiente, alargándose así la vida útil del
tubo interno (3), y por supuesto del tubo externo (2).
El deterioro de ese tramo de tubo interno (3),
cuando sea apreciable se sustituirá por otro manteniendo el tramo
correspondiente de tubo externo (2), mientras que cuando éste es
igualmente deteriorado basta con cambiar todo el tramo (1) de
conducto, pero siempre el deterioro en este caso se producirá en un
período de tiempo mucho más largo que lo que viene siendo
habitual.
En cuanto a los espacios (5') determinados por
los tabiques (7) previstos longitudinalmente en los tramos
curvilíneos (1'), tienen análogamente la finalidad de permitir la
acumulación en ese espacio (5') del material que pudiera salir a
través de una perforación realizada en esa zona del tubo interno
(3), evitando que ese material caiga a la zona inferior del
conducto, como ocurriría siempre en tramos curvilíneos.
Claims (4)
1. Conducto perfeccionado para desplazamiento y
aspiración de material a granel o pulverulento, que estando formado
por el acoplamiento sucesivo de una serie de tramos (1) o incluso
con la intercalación de tramos curvilíneos (1'), esencialmente
caracterizado porque cada tramo (1-1') se
constituye mediante una pareja de tubos concéntricos
(2-3), de distinto diámetro, determinándose entre
ambos una cámara dividida en espacios (5) delimitados por
separadores (4) constituidos por anillos previstos en el tubo
interno (3), siendo el diámetro de esos separadores (4) igual al
diámetro interno del tubo externo (2) para determinar espacios
independientes y aislados (5) entre ambos tubos
(2-3), determinando un medio de acumulación de
material tendente a salir por las perforaciones realizadas en el
transporte de dicho material a través del tubo interno (3).
2. Conducto perfeccionado para desplazamiento y
aspiración de material a granel o pulverulento, según reivindicación
1, caracterizado porque en los tramos curvilíneos (1') del
conducto se han previsto tabiques longitudinales (7), entre los
propios separadores (4) o entre uno de éstos y el extremo
correspondiente al tramo curvilíneo (1'), determinando espacios
(5') de acumulación de material, evitando que éste caiga a la zona
inferior de ese tramo (1') de conducto.
3. Conducto perfeccionado para desplazamiento y
aspiración de material a granel o pulverulento, según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los tramos
del tubo externo (2) presentan bridas (6) para la fijación entre sí
de los sucesivos tramos y para la fijación de los tubos internos
(3) correspondientes.
4. Conducto perfeccionado para desplazamiento y
aspiración de material a granel o pulverulento, según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tanto los
tramos externos como internos así como los separadores, pueden
adoptar cualquier otra configuración, como por ejemplo
prismático-rectangular para poder así acoplarse a
la entrada o embocadura de diferentes dispositivos.
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