ES2295984T3 - Union de rosca, especialmente para fijar una herramienta o un adaptador de herramienta a un dispositivo de prolongacion. - Google Patents
Union de rosca, especialmente para fijar una herramienta o un adaptador de herramienta a un dispositivo de prolongacion. Download PDFInfo
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Abstract
Unión (1) de rosca, que comprende: - una primera parte de unión de rosca asociada a una herramienta (2) o a un adaptador (3) de herramienta, y - una segunda parte de unión de rosca asociada a un dispositivo (4) de prolongación siendo la primera parte de unión de rosca un perno (5) de rosca o un casquillo (6) de rosca, y siendo la segunda parte de unión de rosca un casquillo (6) de rosca complementario a la misma o un perno (5) de rosca complementario a la misma, acoplándose el perno (5) de rosca en el casquillo (6) de rosca para la unión de la primera parte de unión de rosca con la segunda parte de unión de rosca, y estando prevista para el bloqueo entre la primera parte de unión de rosca asociada a la herramienta (2) o al adaptador (3) de herramienta y la segunda parte de unión de rosca asociada al dispositivo (4) de prolongación una unión (7) en arrastre de forma, configurada como unión (7) a presión o como unión por deslizamiento, a la que está asociado un dispositivo (12) de manejo, quefacilita la liberación del bloqueo, caracterizada porque al dispositivo (12) de manejo está asociado un medio (11) de retroceso elásticamente deformable, contra la fuerza del cual puede liberarse la acción de bloqueo de la unión (7) en arrastre de forma.
Description
Unión de rosca, especialmente para fijar una
herramienta o un adaptador de herramienta a un dispositivo de
prolongación.
La presente invención se refiere a una unión de
rosca según el preámbulo de la reivindicación 1 (documento
US-A-5690181).
Para poder manejar mejor herramientas,
especialmente rodillos para pintar, se conoce unir las mismas con un
dispositivo de prolongación. De este modo el rodillo para pintar no
sólo puede sostenerse y dirigirse por el mango configurado en el
mismo, sino ventajosamente por toda la zona del dispositivo de
prolongación.
Como unión entre el rodillo para pintar y el
dispositivo de prolongación se conoce utilizar una unión de rosca.
La parte de la unión de rosca asociada al rodillo para pintar puede
estar dispuesta o bien directamente en el mango del rodillo para
pintar o bien en un adaptador correspondiente, en el que puede
disponerse un rodillo para pintar u otra herramienta. En el
dispositivo de prolongación está configurada la parte complementaria
de la unión de rosca.
Sin embargo, durante el manejo del rodillo para
pintar suele ocurrir que se libere la unión de rosca, lo que tiene
un efecto desventajoso sobre el manejo del rodillo para pintar.
Por tanto, el objetivo de la invención es
mejorar la comodidad durante el manejo de la unión de rosca.
Este objetivo se resuelve mediante las
características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones
dependientes se indican perfeccionamientos y mejoras ventajosos y
convenientes del objeto de la reivindicación 1.
Según la invención, se propone por tanto una
unión de rosca según el preámbulo de la reivindicación 1, cuya idea
se basa en que la herramienta o el adaptador de herramienta se
bloquean en el dispositivo de prolongación por medio de una unión a
presión en arrastre de forma.
La ventaja de un bloqueo de este tipo se basa en
que al rodillo para pintar, durante su uso, con respecto al eje
longitudinal del dispositivo de prolongación, también pueden
transmitirse movimientos de giro, sin que se libere la unión de
rosca.
El bloqueo de la unión de rosca está configurado
en una forma de realización preferida como mecanismo a presión con
dos elementos que se acoplan uno en otro en arrastre de forma, que
venciendo temporalmente fuerzas de retroceso elásticas pueden
encajarse uno en el otro.
En el caso de esta unión de
retroceso-elástica sólo se produce provisionalmente
un desplazamiento o una deformación de al menos uno de los
elementos de bloqueo, que después vuelve a su posición y/o forma
original.
Sin embargo, en una forma de realización
modificada con respecto a ésta, la unión de bloqueo, en arrastre de
forma también puede estar configurada como una unión por
deslizamiento, por ejemplo sin fuerzas de retroceso elásticas. La
fijación se produce en este caso mediante un deslizamiento del
elemento de bloqueo correspondiente, de manera que coopera con su
pieza complementaria.
En un perfeccionamiento, la unión a presión
puede estar compuesta por una leva, un saliente o similares y un
rebajo que presenta la forma complementaria correspondiente. Para
ello, la leva está dispuesta orientada ventajosamente con respecto
al rebajo de tal manera, que ambos se encajan a presión uno en el
otro justamente cuando la unión de rosca compuesta por perno de
rosca y casquillo de rosca alcanza durante el atornillado su
posición fija atornillada.
Adicionalmente de manera ventajosa, para la
configuración de una transición elástica al fijar el perno de rosca
en el casquillo de rosca puede estar previsto un apoyo elástico, por
ejemplo en forma de una goma, que o bien absorbe el momento de
apriete y/o expande la zona en la que se fija el perno de rosca en
el casquillo de rosca. Esta zona afecta tanto al desplazamiento
axial como al desplazamiento radial del perno de rosca con respecto
al casquillo de rosca, de manera que así puede conseguirse una mayor
tolerancia al fijar la leva en el rebajo.
Para poder volver a liberar la unión a presión,
en una forma de realización siguiente ésta puede comprender un
dispositivo de manejo, como por ejemplo un brazo accionador, una
superficie de agarre o similar. Mediante el accionamiento del
dispositivo de manejo se elimina el bloqueo y la herramienta puede
volver a separarse del dispositivo de prolongación.
El dispositivo de manejo puede estar configurado
para ello cargado por resorte o en sí mismo formar un buen soporte,
para facilitar la operación de separación.
En una forma de realización especialmente
preferida o bien la leva y/o el rebajo pueden ser axialmente
deslizables, para crear o volver a eliminar la acción de bloqueo de
la unión a presión. Esto se produce preferiblemente a través de un
manguito de bloqueo, que puede desplazarse contra la fuerza de un
medio de retroceso elástico, especialmente un resorte. A este
respecto, en el manguito de bloqueo puede estar configurada o bien
la leva o bien el rebajo. En formas de realización especiales
también es posible, que además de un primer dispositivo de bloqueo
también esté configurado un segundo dispositivo de bloqueo en forma
de levas y rebajos que actúan unos dentro de otros, por ejemplo
para reforzar el bloqueo. En este caso es ventajoso cuando los dos
bloqueos están configurados de tal manera, que sus levas sólo
pueden engancharse asociadas claramente en el rebajo asociado
respectivamente. De este modo puede garantizarse el posibilitar un
paso de rosca completo, esto es, una torsión de casi 360º del perno
de rosca en el casquillo de rosca, para tensar previamente el
bloqueo mediante el deslizamiento del manguito de bloqueo, antes de
que las levas se enganchen en los rebajos correspondientes y fijen
la unión de rosca de manera resistente al giro.
En una forma de realización especialmente
preferida, al atornillar el perno de rosca en el casquillo de rosca,
la leva puede actuar sobre el manguito de bloqueo con un
deslizamiento axial. En este caso, la leva puede estar dispuesta
tanto sobre el manguito de bloqueo como en la pieza complementaria
correspondiente.
Para garantizar que el manguito de bloqueo, en
su posición de giro al atornillar la unión de rosca quede estable
con respecto a su posición en relación al elemento de la unión de
rosca asociado a ello, puede estar configurada para el mismo una
fijación contra la torsión. En la dirección de deslizamiento, un
tope se encarga de limitar la libertad de movimiento. En este caso,
el tope está configurado preferiblemente cargado por resorte en
forma de un pasador de sujeción. De este modo se posibilita un
montaje sencillo del manguito de bloqueo, por ejemplo en el
dispositivo de prolongación.
En una forma de realización del bloqueo
modificada con respecto a ésta, un medio de bloqueo también puede
realizar con su accionamiento un desplazamiento radial y acoplarse
en su pieza complementaria. La leva y/o el rebajo de la unión a
presión pueden presentar adicionalmente una superficie o borde
oblicuo. De este modo es posible liberar de una manera más fácil la
acción de bloqueo de la unión a presión con ayuda de la superficie
o borde oblicuo al actuar una fuerza de giro, debiendo garantizarse
no obstante que la fuerza de bloqueo aún sea lo suficientemente
grande para garantizar un manejo correcto del rodillo para
pintar.
A este respecto, como formas de realización son
posibles configuraciones, en las que la leva se encaja a presión en
el rebajo asociado correspondientemente radialmente hacia fuera o
radialmente hacia dentro. Naturalmente también es posible una
combinación de tales formas de realización.
Otra forma de realización puede realizarse por
ejemplo porque el rebajo está configurado como ranura u orificio.
La ranura puede presentar con respecto al orificio la ventaja de que
puede estar configurada de manera circular, de modo que con ello
también pueden permitirse tolerancias de fabricación superiores. El
orificio puede presentar con respecto a la ranura la ventaja de que
dado el caso puede configurarse de manera más sencilla.
Detalles y ventajas adicionales de la invención
se describen en los dibujos mediante ejemplos de realización
representados de manera esquemática.
En detalle muestran:
la figura 1, muy en general una unión de rosca
para fijar una herramienta, que en el ejemplo representado es un
rodillo para pintar, en un dispositivo de prolongación;
la figura 2, una unión de rosca como en la
figura 1, aunque en lugar de la herramienta, un adaptador para una
herramienta;
la figura 3, una representación seccionada de la
unión de rosca en estado separado de las dos partes de rosca;
las figuras 4, 5, en cada caso, una vista desde
arriba oblicua de una unión de rosca en estado bloqueado en una
representación seccionada (figura 4) y sin seccionar (figura 5);
las figuras 6a, 6b, 7, 8, 8a, 8b muestran
diferentes formas de realización de bloqueos y dispositivos de
manejo que los vuelven a liberar.
La figura 1 muestra una unión 1 de rosca entre
una herramienta 2 y un dispositivo 4 de prolongación. En el
presente caso, la herramienta 2 es un rodillo para pintar, en cuyo
lado frontal del mango opuesto al estribo para el rodillo para
pintar está colocado un casquillo 6 de rosca. En éste puede
atornillarse un perno 5 de rosca del dispositivo 4 de prolongación
hasta que el dispositivo 4 de prolongación está unido fijamente con
la herramienta 2.
Como bloqueo para la unión 1 de rosca está
configurada una unión 7 a presión en arrastre de forma, que en el
lado de la herramienta presenta una leva 8 y en el lado del
dispositivo 4 de prolongación presenta un rebajo 9 asociado a la
leva.
En la figura 1 se muestran dos uniones 7 a
presión dispuestas radialmente de manera aproximadamente opuesta.
Para poder enganchar las levas 8 en los rebajos 9, durante el
atornillado del dispositivo 4 de prolongación con el mango de la
herramienta 2 el manguito 10 de bloqueo puede desplazarse hacia la
derecha según la dirección 10a de la flecha cargado por resorte.
Una vez que el manguito 10 de bloqueo resistente al giro con
respecto al dispositivo de prolongación aunque axialmente
deslizable presente una torsión con respecto a la herramienta tal,
que el rebajo asociado a la leva 8 coincida con la leva 8, entonces
bajo la acción del resorte vuelve a encajarse a presión contra la
dirección del movimiento de deslizamiento previamente realizado y
aloja la leva 8, para crear el bloqueo de la unión 1 de rosca. De
las figuras 3 y 4 pueden obtenerse detalles adicionales.
Para facilitar la liberación de la unión 7 a
presión está configurado en el manguito 10 de bloqueo un dispositivo
12 de manejo, por medio del que a su vez puede hacerse retroceder
axialmente en una dirección de la flecha 10a hacia la derecha, de
manera que se elimina el acoplamiento de la leva 8 en el rebajo 9,
tras lo cual el dispositivo 4 de prolongación puede torcerse a su
vez en la dirección opuesta con respecto a la herramienta y de este
modo desatornillarse.
La figura 2 muestra básicamente la misma
construcción de una unión 1 de rosca con perno 5 de rosca y
casquillo 6 de rosca así como un bloqueo en forma de una unión 7 a
presión en arrastre de forma. La diferencia entre las figuras 1 y 2
consiste en que en la figura 1 se aloja una herramienta 2 por el
dispositivo 4 de prolongación y en la figura 2, un adaptador 3 de
herramienta. Este adaptador 3 de herramienta amplía la posibilidad
de variación de la unión 1 de rosca.
La figura 3 muestra detalles adicionales de la
unión de rosca. Para garantizar que el manguito 10 de bloqueo no se
tuerza con respecto al eje longitudinal del dispositivo 4 de
prolongación al atornillar el perno 5 de rosca en el casquillo 6 de
rosca, éste presenta una fijación 13 contra la torsión. Esta
fijación 13 contra la torsión se configura entre una muesca 14
dispuesta en un anillo 15 de fijación y un nervio 16 que se acopla
en esta muesca. A este respecto el anillo 15 de fijación está unido
con el dispositivo 4 de prolongación de manera resistente al
giro.
El manguito 10 de bloqueo puede deslizarse por
tanto solamente en dirección axial mediante el deslizamiento del
nervio 16 en la muesca 14 contra la fuerza de resorte del resorte
11, que a su vez se apoya axialmente contra el pasador 17 de
sujeción cargado por resorte, insertado radialmente en el
dispositivo 4 de prolongación. El manguito 10 de bloqueo presenta
además dos topes 18, 19, estando configurado el tope 18 con respecto
al pasador 17 de sujeción como brida dispuesta en el lado frontal
en el manguito de bloqueo, dirigida hacia dentro. El tope 19 está
configurado en el lado frontal del manguito de bloqueo opuesto al
mismo con respecto al anillo 15 de fijación a su vez como brida
dirigida radialmente hacia dentro. De este modo, el manguito de
bloqueo puede deslizarse axialmente entre estas dos posiciones de
tope.
Las dos uniones 7 a presión están configuradas
de tal manera, que cada leva 8, condicionado por diferentes
distancias radiales en cada caso con respecto al eje longitudinal de
la unión de rosca, sólo puede engancharse en el rebajo 9 asociado a
la misma.
La figura 4 muestra esta unión ahora en estado
bloqueado, esto es, ensamblado. También en este caso puede verse,
que la unión 7 a presión superior, tal como se describe en la figura
3, se diferencia de la unión 7 a presión inferior.
La figura 5 muestra esta unión de rosca en una
representación no seccionada en una vista desde arriba oblicua. De
nuevo puede verse bien la configuración del bloqueo mediante la
unión 7 a presión en arrastre de forma por medio de la leva 8, que
está enganchada en el rebajo 9 perteneciente a la misma.
Las figuras 6a y 6b muestran como secciones
parciales otras posibilidades de una unión a presión elástica, en
la que de nuevo una leva 8 se engancha en un rebajo 9 perteneciente
a la misma. En comparación con la forma de realización anterior, en
este caso está previsto sin embargo, que el bloqueo se realice
mediante la torsión de la leva en la superficie de la pieza
complementaria asociada al rebajo. Para ello, el elemento de bloqueo
que presenta la leva debe deformarse elásticamente de manera
temporal con respecto al elemento de bloqueo que presenta el rebajo
9, hasta que ambos se acoplen uno en otro mediante encaje a presión.
Para facilitar una liberación de este bloqueo, en estas dos formas
de realización 6a y 6b tanto la leva 8 como el rebajo 9 presentan
en cada caso una superficie 20 oblicua. Esta superficie 20 oblicua
se refiere a la sección transversal del ejemplo de realización
representado. Naturalmente se trata en este caso de dos superficies
opuestas, dispuestas de manera oblicua que reducen la fuerza de
retroceso al liberar el bloqueo hasta que puede liberarse fácilmente
y aún así al utilizar la herramienta la fija correcta-
mente.
mente.
Según la representación de la figura 6a, la
unión a presión está configurada de tal manera que la leva 8 se
encaja a presión en el rebajo radialmente hacia dentro, y según la
representación de la figura 6b, esta leva se engancha radialmente
hacia fuera en el rebajo 9 asociado a la misma.
La figura 7 muestra otra forma de realización,
en la que la leva 8 se encaja a presión radialmente hacia dentro en
el rebajo asociado a la misma. Para la liberación está dispuesto en
este caso un dispositivo 12 de manejo, que desde el lado
radialmente opuesto presiona la leva desde el interior hacia fuera,
de manera que se libera el bloqueo. Además, en este caso el lado
del rebajo 9 asociado al borde 20 también está redondeado, de manera
que se facilita la liberación del bloqueo.
Las figuras 8, 8a y 8b muestran otra forma de
realización de un bloqueo para una unión de rosca. A este respecto,
a modo de ejemplo, en el interior del mango para la herramienta 2
está dispuesto el perno 6 de rosca, que dado el caso puede estar
rodeado por un manguito 22, para configurar un extremo de mango para
un manejo más adecuado. En el lado frontal, en el perno 6 de rosca
están dispuestas levas 8 en lengüetas elásticas, de manera que
éstas pueden doblarse radialmente hacia dentro. Al atornillar el
perno 6 de rosca en el casquillo 5 de rosca se introducen en primer
lugar las levas 8 y se comprimen radialmente hacia dentro. Cuando el
perno de rosca está completamente atornillado en el casquillo 5 de
rosca, las levas 8 se encajan a presión radialmente hacia fuera en
el rebajo 9 asociado. Este rebajo 9 puede ser ahora o bien una
ranura circular u orificios dispuestos en puntos correspondientes.
Estos orificios pueden ser perforaciones, rebajos o algo
similar.
Para liberar este bloqueo está previsto a su vez
un dispositivo 12 de manejo, que en este caso está configurado en
forma de un anillo, que presenta pasadores dirigidos hacia dentro.
Según la representación en la figura 8a, al comprimir el anillo,
estos pasadores comprimen las dos levas 8 radialmente en la
dirección de las flechas 21, de manera que éstas pueden volver a
desatornillarse axialmente en la dirección del casquillo 5 de
rosca.
La representación de la figura 8b es una
representación seccionada en el plano VIII-VIII de
la figura 8.
Naturalmente pueden concebirse además otras
formas de realización de un bloqueo, de manera que las formas de
realización representadas en el presente documento sólo deben
considerarse a modo de ejemplo y no limitantes.
La unión por deslizamiento puede estar realizada
por ejemplo mediante una forma modificada de la unión 7 a presión,
en la que el manguito 10 de bloqueo está dispuesto sin el resorte 11
de retroceso en la unión 1 de rosca. Entonces en esta forma de
realización, el acoplamiento de las levas 8 y el rebajo 9 unos en
otros, para bloquear la herramienta 2 en el dispositivo 4 de
prolongación, no se produce mediante el deslizamiento del manguito
de bloqueo por medio de un resorte sino mediante deslizamiento
manual.
\global\parskip0.500000\baselineskip
1
\tabulunión de rosca
2
\tabulherramienta
3
\tabuladaptador de herramienta
4
\tabuldispositivo de prolongación
5
\tabulperno de rosca
6
\tabulcasquillo de rosca
7
\tabulunión a presión
8
\tabulleva
9
\tabulrebajo
10
\tabulmanguito de bloqueo
10a
\tabulflecha
11
\tabulresorte
12
\tabuldispositivo de manejo
13
\tabulfijación contra la torsión
14
\tabulmuesca
15
\tabulanillo de fijación
16
\tabulnervio
17
\tabulpasador de sujeción
18
\tabultope
19
\tabultope
20
\tabulborde oblicuo
21
\tabulflecha
22
\tabulmanguito
\global\parskip0.000000\baselineskip
Claims (10)
1. Unión (1) de rosca, que comprende:
- una primera parte de unión de rosca asociada a
una herramienta (2) o a un adaptador (3) de herramienta, y
- una segunda parte de unión de rosca asociada a
un dispositivo (4) de prolongación
siendo la primera parte de unión de rosca un
perno (5) de rosca o un casquillo (6) de rosca, y siendo la segunda
parte de unión de rosca un casquillo (6) de rosca complementario a
la misma o un perno (5) de rosca complementario a la misma,
acoplándose el perno (5) de rosca en el casquillo (6) de rosca para
la unión de la primera parte de unión de rosca con la segunda parte
de unión de rosca, y estando prevista para el bloqueo entre la
primera parte de unión de rosca asociada a la herramienta (2) o al
adaptador (3) de herramienta y la segunda parte de unión de rosca
asociada al dispositivo (4) de prolongación una unión (7) en
arrastre de forma, configurada como unión (7) a presión o como
unión por deslizamiento, a la que está asociado un dispositivo (12)
de manejo, que facilita la liberación del bloqueo,
caracterizada porque al dispositivo (12) de manejo está
asociado un medio (11) de retroceso elásticamente deformable,
contra la fuerza del cual puede liberarse la acción de bloqueo de
la unión (7) en arrastre de forma.
2. Unión de rosca según la reivindicación 1,
caracterizada porque la unión (7) a presión presenta una leva
(8), que se encaja a presión en un rebajo (9) con bloqueo cuando el
perno (5) de rosca está atornillado en el casquillo (6) de rosca en
su posición apretada.
3. Unión de rosca según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la leva (8)
y/o el rebajo (9) de la unión (7) a presión puede deslizarse
axialmente, preferiblemente por medio de un manguito (10) de
bloqueo que puede deslizarse contra la fuerza de un resorte
(11).
4. Unión de rosca según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la leva (8)
desliza el manguito (10) de bloqueo axialmente al atornillar la
unión (1) de rosca.
5. Unión de rosca según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el manguito
(10) de bloqueo presenta una fijación (13) contra la torsión y/o en
la dirección de deslizamiento, un tope (18; 19), estando
configurado preferiblemente un tope (18) como pasador (17) de
sujeción cargado por resorte.
6. Unión de rosca según una de las
reivindicaciones anteriores 1 a 3, caracterizada porque la
leva (8) y/o el rebajo (9) de la unión (7) a presión presenta un
borde (20) oblicuo, que con una acción de fuerza suficiente
mediante torsión de la herramienta (2) o del adaptador (3) de
herramienta contra el dispositivo (4) de prolongación libera la
acción de bloqueo de la unión (7) a presión.
7. Unión de rosca según una de las
reivindicaciones 1, 2 o 6, caracterizada porque la leva (8)
de la unión (7) a presión se encaja a presión radialmente hacia
dentro en el rebajo (9).
8. Unión de rosca según una de las
reivindicaciones 1, 2 o 6, caracterizada porque la leva (8)
de la unión (7) a presión se encaja a presión radialmente hacia
fuera en el rebajo (9).
9. Unión de rosca según una de las
reivindicaciones 1, 2 o 6 a 8, caracterizada porque el rebajo
(9) está configurado como ranura.
10. Unión de rosca según una de las
reivindicaciones 1, 2 o 6 a 8, caracterizada porque el rebajo
(9) está configurado como orificio.
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