ES2289375T3 - Centro de mecanizacion vertical. - Google Patents
Centro de mecanizacion vertical. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2289375T3 ES2289375T3 ES04005697T ES04005697T ES2289375T3 ES 2289375 T3 ES2289375 T3 ES 2289375T3 ES 04005697 T ES04005697 T ES 04005697T ES 04005697 T ES04005697 T ES 04005697T ES 2289375 T3 ES2289375 T3 ES 2289375T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- support
- numerical control
- workpiece
- round table
- cnc numerical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 241000411542 Steromapedaliodes Species 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
- B23Q7/1431—Work holder changers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/02—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5124—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with means to feed work intermittently from one tool station to another
- Y10T29/5127—Blank turret
- Y10T29/5129—Rotary work - horizontal axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304536—Milling including means to infeed work to cutter
- Y10T409/30532—Milling including means to infeed work to cutter with means to advance work or product
- Y10T409/305432—Endless or orbital work or product advancing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304536—Milling including means to infeed work to cutter
- Y10T409/305544—Milling including means to infeed work to cutter with work holder
- Y10T409/3056—Milling including means to infeed work to cutter with work holder and means to selectively position work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/306048—Milling with means to advance work or product
- Y10T409/306104—Endless or orbital work or product advancing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30868—Work support
- Y10T409/308792—Indexable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2511—Vertical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
- Y10T82/2516—Magazine type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Turning (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Centro de mecanización vertical con un carro de herramientas (5) desplazable de forma controlada y con una alimentación de piezas de trabajo (10) en un lado de la zona de mecanización, en la que para la sustitución de piezas de trabajo (15) entre la alimentación de piezas de trabajo (10) y la zona de mecanización está previsto un componente desplazado de forma controlada en al menos un eje, del centro de mecanización vertical, en el que la alimentación de piezas de trabajo (10) está configurada para la preparación y alojamiento de soportes de piezas de trabajo (14) con piezas de trabajo (15) y está dispuesta alineada con una mesa redonda de control numérico CNC (7) en el lado del centro de mecanización vertical, en el que el soporte respectivo de piezas de trabajo (14) está retenido por la mesa redonda de control numérico CNC (7), y en el que la alimentación de piezas de trabajo (1) está configurada como almacén desplazable de forma sincronizada con varios alojamientos (13) para soportes de piezas de trabajo (14), caracterizado porque para la sustitución de los soportes de piezas de trabajo (14), la mesa redonda de control numérico CNC (7) es desplazable sobre guías (8) en la dirección de la alimentación de piezas de trabajo (10) y porque adicionalmente a la mesa redonda de control numérico CNC (7) está previsto un soporte tensor opuesto (9) para la retención del soporte de piezas de trabajo en el lado alejado de la mesa redonda de control numérico CNC (7) y que apunta hacia la alimentación de piezas de trabajo (10), en el que el soporte tensor opuesto (9) está dispuesto desplazable desde la zona de colisión con el soporte de piezas de trabajo (14).
Description
Centro de mecanización vertical.
La invención se refiere a un centro de
mecanización vertical con un carro de herramientas desplazable de
forma controlada y con una alimentación de piezas de trabajo en un
lado de la zona de mecanización, en la que para la sustitución de
piezas de trabajo entre la alimentación de piezas de trabajo y la
zona de mecanización está previsto un componente desplazado de
forma controlada en al menos un eje, del centro de mecanización
vertical, en el que la alimentación de piezas de trabajo está
configurada para la preparación y alojamiento de soportes de piezas
de trabajo con piezas de trabajo y está dispuesta alineada con una
mesa redonda de control numérico CNC en el lado del centro de
mecanización vertical, en el que el soporte respectivo de piezas de
trabajo está retenido por la mesa redonda de control numérico CNC,
y en el que la alimentación de piezas de trabajo está configurada
como almacén desplazable de forma sincronizada con varios
alojamientos para soportes de piezas de trabajo.
Debido a la última característica mencionada, se
puede realizar el cambio de piezas de trabajo de una manera
especialmente rápida y, por lo tanto, solamente requiere tiempos de
inactividad cortos del centro de mecanización vertical. De esta
manera, durante el trabajo del centro de mecanización vertical, se
cambian soportes de piezas de trabajo en el almacén, de manera que
durante la parada del centro de mecanización vertical, se puede
acondicionar un soporte de piezas de trabajo deseado directamente
para la recepción.
Un centro de mecanización de este tipo se
describe en el documento US 4.679.286. Unas plataformas de carga
con las piezas de trabajo a mecanizar se encuentran sobre un soporte
de plataformas de carga de 4 brazos y se desplazan desde allí a
través de una estación intermedia, que está conectada fijamente con
el bastidor del centro de mecanización, en la que se encuentra un
cilindro de transferencia para el desplazamiento de las plataformas
de carga, hacia la mesa redonda de control numérico CNC.
Un centro de mecanización vertical, configurado
como máquina de torno, es objeto del documento EP 0 539 837. En el
centro de mecanización vertical conocido, en el carro de
herramientas desplazable en dos ejes están dispuestas en cada caso
unas pinzas en dos lados opuestos, las cuales reciben a través del
desplazamiento del carro de herramientas, unas piezas de trabajo
individuales desde la alimentación de piezas de trabajo, las
conduce al mandril de sujeción de un husillo y después de la
mecanización se pueden transportar desde el mandril de sujeción
hacia un soporte de recepción.
En los centros de mecanización vertical de
control numérico CNC, especialmente en los centros de mecanización
de bastidores verticales de 3 y 4 ejes, con el objetivo del cambio
automático de piezas de trabajo se introducen con frecuencia
soportes de piezas de trabajo configurados como soportes tensores de
piezas de trabajo, respectivamente, con varias piezas de trabajo
empotradas allí por medio de instalaciones de manipulación y de
transporte correspondientes en la zona de trabajo del centro de
mecanización vertical y se tensa a continuación el soporte
respectivo de piezas de trabajo en una mesa redonda de control
numérico CNC o controlada, por ejemplo, a través de topes fijos,
con eje de giro horizontal. Los soportes de piezas de trabajo pueden
estar configurados tanto como plataforma de carga, por ejemplo con
dos lados de sujeción respectivos, o como torres tensoras. En tal
disposición, se pueden mecanizar varias piezas de trabajo unas
detrás de otras, respectivamente, desde varios lados de
procesamiento en un dispositivo de sujeción sin interrupción y de
esta manera se elude la mecanización individual de las piezas de
trabajo y sus operaciones de empotramiento y extracción costosas de
espacio y de tiempo.
La invención se basa en el problema de
configurar un centro de trabajo vertical del tipo mencionado al
principio, de tal manera que se pueden cambiar de forma automática
al mismo tiempo varias piezas de trabajo entre la alimentación de
piezas de trabajo o bien un almacén de soportes de piezas de trabajo
y la zona de trabajo, sin que el centro de mecanización vertical
deba configurarse de forma costosa a tal fin.
Para la solución del problema, la invención
prevé que para el cambio de los soportes de piezas de trabajo, la
mesa redonda de control numérico CNC sea desplazable sobre guías en
la dirección de la alimentación de piezas de trabajo y que
adicionalmente a la mesa redonda de control numérico CNC esté
previsto un soporte tensor opuesto para la retención del soporte de
piezas de trabajo en el lado alejado de la mesa redonda de control
numérico CNC y que apunta hacia la alimentación de piezas de
trabajo, en el que el soporte tensor opuesto está dispuesto
desplazable desde la zona de colisión con el soporte de piezas de
trabajo. Entonces se puede realizar el cambio de los soportes de
piezas de trabajo solamente a través del desplazamiento de la mesa
redonda de control numérico
CNC.
CNC.
De acuerdo con otra solución, es posible también
realizar el cambio de los soportes de piezas de trabajo con el
soporte de sujeción opuesto. Esto es posible con un gasto de
construcción especialmente reducido en el centro de mecanización
vertical, cuando el soporte de sujeción opuesto tiene un soporte de
fijación para la sujeción del soporte de piezas de trabajo, que
está configurado para la rotación del soporte respectivo de piezas
de trabajo alrededor de 180º entre una posición dirigida hacia la
mesa redonda de control numérico CNC y una posición dirigida hacia
la alimentación de piezas de trabajo y cuando el soporte tensor
opuesto es desplazable sobre guías en la dirección de la
alimentación de piezas de trabajo.
Se puede prescindir de una parte de los
accionamientos de desplazamiento incluidos los sistemas de medición
respectivos de la mesa redonda de control numérico NCN o del soporte
tensor opuesto porque para el desplazamiento de la mesa redonda de
control numérico CNC o del soporte tensor opuesto están previstos
medios de acoplamiento en el carro de herramientas y en la mesa
redonda de control numérico CNC o bien en el soporte tensor opuesto.
De esta manera, se obtiene la posibilidad de que el carro de
herramientas arrastre a la mesa redonda de control numérico NCN o
bien al soporte tensor opuesto a la posición respectiva deseada.
La alimentación de piezas de trabajo está
configurada de forma especialmente sencilla en cuanto a la
construcción cuando presenta una rueda de almacén giratoria
alrededor de un eje con los alojamientos.
La invención permite diferentes formas de
realización. Para la ilustración adicional de su principio básico
se representan dos formas de realización en el dibujo y se describen
a continuación. En el dibujo:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva del
centro de mecanización vertical de acuerdo con la invención.
La figura 2 muestra una representación de
principio del centro de mecanización vertical.
La figura 3 muestra una representación de
principio de una segunda forma de realización del centro de
mecanización vertical.
La figura 1 muestra un bastidor de máquina 1 con
guías 2, sobre las que se puede desplazar un carro longitudinal 3
de forma controlada. Sobre este carro longitudinal 3 se puede
desplazar un carro transversal 4, que lleva un carro de herramientas
5 desplazable a tal fin en dirección vertical con un husillo
principal
6.
6.
El centro de mecanización vertical tiene,
además, una mesa redonda de control numérico CNC 7 representada
solamente como bloque, que se puede desplazar sobre guías 8, que se
extienden paralelas a las guías 2. En el lado derecho del bastidor
de la máquina 1 se reconoce un soporte tensor opuesto 9 que está
alineado con la mesa redonda de control numérico CNC 7. De la misma
manera, en el lado derecho del bastidor de la máquina 1 se puede
reconocer una alimentación de piezas de trabajo 10 configurada como
almacén de piezas de trabajo. Esta alimentación tiene una rueda de
almacén 11, es giratoria alrededor de un eje 12 y presenta
alojamientos 13 para soportes de piezas de trabajo 14. Estos
soportes de piezas de trabajo 14 llevan piezas de trabajo 15 y, por
lo tanto, se podrían designar como soportes tensores de piezas de
trabajo de partes múltiples.
Para la carga del centro de mecanización
vertical con un soporte de piezas de trabajo 14a, se desplaza en
primer lugar el soporte tensor opuesto 8 hacia delante o hacia
abajo. Luego la mesa redonda CNC 7 avanza en la dirección del
soporte de piezas de trabajo 14a y recibe el extremo dirigido a ella
del soporte de piezas de trabajo 14a. A continuación, la mesa
redonda de control numérico CNC 7 se desplaza con el soporte de
piezas de trabajo 14a de retorno hacia la izquierda hasta que el
soporte tensor opuesto 9 se puede desplazar de nuevo a su posición
mostrada y puede recibir el otro extremo del soporte de piezas de
trabajo 14a. El movimiento de la mesa redonda de control numérico
CNC 7 se puede realizar a través de un accionamiento propio no
mostrado. Pero también es posible desplazarlo con la ayuda del
carro de herramientas 5. El soporte tensor opuesto 9 se puede
desplazar, por ejemplo, por medio de un cilindro hidráulico tampoco
mostrado.
En la figura 2 se representa un soporte de
piezas de trabajo 14a en la posición de mecanización. En esta
posición es retenido por la mesa redonda de control numérico CNC 7
y por el soporte tensor opuesto 9. De la misma manera se pueden
reconocer en la figura 2 las guías 8, sobre las que se puede
desplazar la mesa redonda de control numérico 7. Además, la figura
2 muestra carriles 16 alineados transversalmente a la misma, a
través de los cuales se puede desplazar el soporte tensor opuesto 9
transversalmente a la dirección de desplazamiento de la mesa
redonda de control numérico 7. La mesa redonda de control numérico
CNC 7 está conectada en la posición mostrada en la figura 2 a
través de medios de acoplamiento 18 con el carro de herramientas 5.
De esta manera, por medio del carro de herramientas 5 se puede
desplazar la mesa redonda de control numérico CNC 7 sobre las guías
8. Los medios de acoplamiento 18 están constituidos por una pieza de
acoplamiento 19 en la mesa redonda de control numérico CNC y por un
empujador 20 en el carro de herramientas 5.
En la forma de realización de acuerdo con la
figura 3, la mesa redonda de control numérico CNC 7 está dispuesta
de forma no desplazable. No obstante, en su lugar, el soporte tensor
opuesto 9 se puede desplazar sobre guías 21 en la dirección de la
rueda de almacén 11. El soporte tensor opuesto 9 tiene en esta forma
de realización un soporte de fijación 22, que es giratorio en torno
a 180º alrededor de un eje 23 que se extiende perpendicularmente a
las guías 21. De esta manera, se puede girar un soporte de piezas de
trabajo 14a desde la posición dirigida hacia la mesa redonda de
control numérico 7 hasta una posición dirigida hacia la rueda de
almacén, para depositar el soporte de piezas de trabajo 14a a
través del desplazamiento del soporte tensor opuesto 9 sobre las
guías 21 en la rueda de almacén 11. De una manera correspondiente,
se puede extraer un nuevo soporte de piezas de trabajo 14 desde la
rueda de almacén 11 y se puede insertar en la mesa redonda de
control numérico CNC
7.
7.
No se representa que delante de la alimentación
de piezas de trabajo 10 se puede conectar una estación de carga y
descarga de equipamiento y de piezas de trabajo, que puede extraer
desde la alimentación de piezas de trabajo temporalmente en
paralelo a la mecanización de una manera semi o totalmente
automática unos detrás de otros los soportes de piezas de trabajo
individuales, para cargarlos allí con nuevas piezas brutas,
reequiparlos sobre piezas nuevas o sustituir el soporte de piezas
de trabajo por otro y para conducirlo a continuación de nuevo de la
misma manera a la alimentación de piezas de trabajo.
\global\parskip0.500000\baselineskip
1
\tabulBastidor de la máquina
2
\tabulGuía
3
\tabulCarro longitudinal
4
\tabulCarro transversal
5
\tabulCarro de herramientas
6
\tabulHusillo principal
7
\tabulMesa redonda de control numérico CNC
8
\tabulGuías
9
\tabulSoporte tensor opuesto
10
\tabulAlimentación de piezas de trabajo
11
\tabulRueda de almacén
12
\tabulEje
13
\tabulAlojamientos
14
\tabulSoporte de piezas de trabajo
15
\tabulPieza de trabajo
16
\tabulCarril
17
\tabulCilindro hidráulico
18
\tabulMedio de acoplamiento
19
\tabulPieza de acoplamiento
20
\tabulEmpujador
21
\tabulGuía
22
\tabulSoporte de fijación
23
\tabulEje
\global\parskip0.000000\baselineskip
Claims (4)
1. Centro de mecanización vertical con un carro
de herramientas (5) desplazable de forma controlada y con una
alimentación de piezas de trabajo (10) en un lado de la zona de
mecanización, en la que para la sustitución de piezas de trabajo
(15) entre la alimentación de piezas de trabajo (10) y la zona de
mecanización está previsto un componente desplazado de forma
controlada en al menos un eje, del centro de mecanización vertical,
en el que la alimentación de piezas de trabajo (10) está
configurada para la preparación y alojamiento de soportes de piezas
de trabajo (14) con piezas de trabajo (15) y está dispuesta alineada
con una mesa redonda de control numérico CNC (7) en el lado del
centro de mecanización vertical, en el que el soporte respectivo de
piezas de trabajo (14) está retenido por la mesa redonda de control
numérico CNC (7), y en el que la alimentación de piezas de trabajo
(1) está configurada como almacén desplazable de forma sincronizada
con varios alojamientos (13) para soportes de piezas de trabajo
(14), caracterizado porque para la sustitución de los
soportes de piezas de trabajo (14), la mesa redonda de control
numérico CNC (7) es desplazable sobre guías (8) en la dirección de
la alimentación de piezas de trabajo (10) y porque adicionalmente a
la mesa redonda de control numérico CNC (7) está previsto un
soporte tensor opuesto (9) para la retención del soporte de piezas
de trabajo en el lado alejado de la mesa redonda de control
numérico CNC (7) y que apunta hacia la alimentación de piezas de
trabajo (10), en el que el soporte tensor opuesto (9) está dispuesto
desplazable desde la zona de colisión con el soporte de piezas de
trabajo (14).
2. Centro de mecanización vertical de acuerdo
con el preámbulo de la reivindicación 1, caracterizado porque
adicionalmente a la mesa redonda de control numérico CNC (7) está
previsto un soporte tensor opuesto (9) para la retención del
soporte de piezas de trabajo en el lado alejado de la mesa redonda
de control numérico CNC (7) y que apunta hacia la alimentación de
piezas de trabajo (10), y porque el soporte tensor opuesto (9) tiene
un soporte de fijación (22) para la sujeción del soporte de piezas
de trabajo (14), que está configurado para la rotación del soporte
respectivo de piezas de trabajo (14) alrededor de 180º entre una
posición dirigida hacia la mesa redonda de control numérico CNC (7)
y una posición dirigida hacia la alimentación de piezas de trabajo
(10) y porque el soporte tensor opuesto (9) es desplazable sobre
guías (21) en la dirección de la alimentación de piezas de trabajo
(10).
3. Centro de mecanización vertical de acuerdo
con una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque
para el desplazamiento de la mesa redonda de control numérico CNC
(7) o del soporte tensor opuesto (9) están previstos medios de
acoplamiento (18) en el carro de herramientas (5) y en la mesa
redonda de control numérico CNC o bien en el soporte tensor opuesto
(9).
4. Centro de mecanización vertical de acuerdo
con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque la alimentación de piezas de trabajo (10) presenta una rueda
de almacén (11), giratoria alrededor de un eje central (2), con los
alojamientos (13).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10311762 | 2003-03-18 | ||
| DE10311762A DE10311762A1 (de) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | Vertikal-Bearbeitungszentrum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2289375T3 true ES2289375T3 (es) | 2008-02-01 |
Family
ID=32797940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04005697T Expired - Lifetime ES2289375T3 (es) | 2003-03-18 | 2004-03-10 | Centro de mecanizacion vertical. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7150213B2 (es) |
| EP (1) | EP1459838B1 (es) |
| JP (1) | JP4824283B2 (es) |
| AT (1) | ATE366636T1 (es) |
| DE (2) | DE10311762A1 (es) |
| ES (1) | ES2289375T3 (es) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006019325C5 (de) * | 2006-04-24 | 2009-07-30 | Felsomat Gmbh & Co. Kg | Werkzeugmaschine zur Verzahnungsbearbeitung von Werkstücken |
| US7568683B1 (en) | 2006-06-07 | 2009-08-04 | Lovas Stephen R | Vise attachable fixture plate for use with CNC milling equipment |
| US7802671B2 (en) * | 2006-06-23 | 2010-09-28 | Talyst Inc. | Apparatus for delivering a container to a marking apparatus |
| US7779988B2 (en) * | 2006-06-23 | 2010-08-24 | Talyst Inc. | Method for delivering a container to a marking apparatus |
| EP2480366B1 (en) * | 2009-09-25 | 2013-11-06 | The Gleason Works | Apparatus for chamfering and/or deburring of gears |
| EP2431006A1 (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-21 | 3M Innovative Properties Company | A method of making a dental restoration |
| CN102430927A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-05-02 | 山东省淄博蠕墨铸铁股份有限公司 | 一次成型拉铣机 |
| AT514068B1 (de) * | 2013-03-08 | 2014-10-15 | Steger Heinrich | Bestückungsvorrichtung für eine CAD/CAM-Fräseinrichtung |
| EP3112085B1 (de) * | 2015-06-29 | 2018-11-07 | Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH | Werkzeugmaschine mit mehreren werkzeugspindeln |
| CN105855886B (zh) * | 2016-06-01 | 2018-01-23 | 泛科轴承集团有限公司 | 全自动立式轴承座油嘴孔钻孔攻丝机 |
| CN108127461A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-08 | 合肥仨力机械制造有限公司 | 一种自动控制的自下料式轴承加系统 |
| CN108581484A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-28 | 西安交通大学 | 一种用于孔加工的镗铣珩磨复合加工方法及加工机床 |
| JP6481067B1 (ja) * | 2018-05-16 | 2019-03-13 | 株式会社滝澤鉄工所 | ワーク搬送機構付き工作機械 |
| CN110712017B (zh) * | 2019-10-22 | 2020-08-18 | 深圳粤牛科技有限公司 | 一种铣刀生产工艺及应用于该工艺的鱼尾机夹持装置 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4369563A (en) * | 1965-09-13 | 1983-01-25 | Molins Limited | Automated machine tool installation with storage means |
| US3825245A (en) * | 1972-04-24 | 1974-07-23 | Kearney & Trecker Corp | Workpiece changer mechanism for a machine tool |
| JPS5852781B2 (ja) * | 1973-04-23 | 1983-11-25 | ケアニイ アンド トレツカ コ−ポレイシヨン | コウサクキカイヨウ コウサクブツコウカンキコウ |
| US4090287A (en) * | 1977-01-28 | 1978-05-23 | Kearney & Trecker Corporation | Workpiece changer mechanism for a machine tool |
| US4373840A (en) * | 1980-03-28 | 1983-02-15 | Giddings & Lewis, Inc. | Pallet transfer system |
| US4480738A (en) * | 1982-01-18 | 1984-11-06 | Kearney & Trecker Corporation | Workpiece storage and shuttle apparatus |
| HU190754B (en) * | 1984-02-14 | 1986-11-28 | Tajnafoel,Jozsef,Hu | Multiple-spindle machining centre |
| US4673076B1 (en) * | 1984-09-04 | 2000-02-01 | Kearney & Trecker Corp | Rotary shuttle for machine tools |
| JPS6171934A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-12 | Daihatsu Motor Co Ltd | ワ−クの搬送用パレツト |
| JPS61197141A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-01 | Yamazaki Mazak Corp | パレットチェンジャー付き工作機械 |
| DE8603558U1 (de) * | 1986-02-11 | 1987-02-05 | Bernhard Steinel Werkzeugmaschinenfabrik GmbH u. Co, 78056 Villingen-Schwenningen | Palettenspeicher für ein Bearbeitungszentrum |
| JPH01310839A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-14 | Kitamura Mach Co Ltd | パレットマガジン |
| DE69004414T2 (de) * | 1989-09-22 | 1994-02-24 | Renishaw Plc | Modulares klemmsystem für werkzeugmaschinen. |
| DE4118074A1 (de) * | 1991-06-03 | 1992-12-10 | Erowa Ag | Werkzeug- und/oder werkstueckmagazin |
| WO1992022785A1 (en) * | 1991-06-18 | 1992-12-23 | Renishaw Metrology Limited | Automated artefact handling system for machine tools |
| US5257460A (en) * | 1991-06-18 | 1993-11-02 | Renishaw Metrology Limited | Machine tool measurement methods |
| IT1253293B (it) * | 1991-10-31 | 1995-07-14 | Minganti Spa | Tornio verticale, predisposto per provvedere in forma autonoma, semplificata ed economica, al carico ed allo scarico dei pezzi da lavorare e lavorati |
| DE9205554U1 (de) * | 1992-04-24 | 1993-08-19 | Schiess-Kopp Werkzeugmaschinen GmbH, 89231 Neu-Ulm | Vorrichtung zur spangebenden Metallbearbeitung |
| DE19607001C2 (de) * | 1996-02-24 | 1998-05-20 | Chiron Werke Gmbh | Werkstückgreifer |
| DE19936502C1 (de) * | 1999-08-05 | 2001-02-15 | Bernhard Magerl | Vorrichtung und Verfahren zur schwenkbaren Werkstückzuführung in den Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine |
| JP2001105202A (ja) * | 1999-09-30 | 2001-04-17 | Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd | 旋削加工装置及びワークの搬入搬出方法 |
| DE10145674B4 (de) * | 2001-05-17 | 2005-12-15 | Chiron-Werke Gmbh & Co Kg | Werkzeugmaschine zur Bearbeitung eines stangenförmigen Werkstücks |
-
2003
- 2003-03-18 DE DE10311762A patent/DE10311762A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-03-10 DE DE502004004269T patent/DE502004004269D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-10 AT AT04005697T patent/ATE366636T1/de active
- 2004-03-10 EP EP04005697A patent/EP1459838B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-10 ES ES04005697T patent/ES2289375T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-18 JP JP2004078072A patent/JP4824283B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-18 US US10/803,096 patent/US7150213B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7150213B2 (en) | 2006-12-19 |
| JP2004276234A (ja) | 2004-10-07 |
| DE10311762A1 (de) | 2004-09-30 |
| DE502004004269D1 (de) | 2007-08-23 |
| EP1459838B1 (de) | 2007-07-11 |
| US20040250394A1 (en) | 2004-12-16 |
| JP4824283B2 (ja) | 2011-11-30 |
| ATE366636T1 (de) | 2007-08-15 |
| EP1459838A1 (de) | 2004-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2289375T3 (es) | Centro de mecanizacion vertical. | |
| ES2338133T3 (es) | Maquina herramienta. | |
| ES2641851T3 (es) | Máquina-herramienta con un dispositivo intercambiador de piezas | |
| ES2317371T3 (es) | Maquina-herramienta y procedimiento con al menos una unidad de mecanizacion y dos dispositivos de transporte de las piezas a trabajar. | |
| ES2692662T3 (es) | Máquina herramienta comprendiendo varios ensambles de husillos multihusillo | |
| ES2707709T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el mecanizado de piezas de trabajo | |
| US9162334B2 (en) | A-axis machining apparatus | |
| ES2224536T3 (es) | Maquina herramienta. | |
| ES2894976T3 (es) | Máquina herramienta con dos husillos de herramienta | |
| US20130029567A1 (en) | Machining apparatus | |
| ES2290832T3 (es) | Maquina de mecanizacion con un cambiador de piezas de trabajo. | |
| US6920679B2 (en) | Machine tool | |
| HU220906B1 (en) | Machine tool with horizontal spindles | |
| ES2368504T3 (es) | Máquina de mecanizado. | |
| US20140187398A1 (en) | Machine tool and method for changing tools on a machine tool | |
| ES2285194T3 (es) | Maquina herramienta con dos husillos portapiezas. | |
| ES2954512T3 (es) | Máquina herramienta con husillo portaherramientas y pórtico de carga | |
| ES2901110T3 (es) | Sistema de alimentación para piezas de trabajo | |
| ES2304012T3 (es) | Torno con dos husillos de trabajo moviles. | |
| US20140187397A1 (en) | Machine tool and tool replacement method | |
| ES2271981T3 (es) | Maquina herramienta. | |
| ES2535846A2 (es) | Procedimiento para el cambio de herramienta y máquina herramienta con cambiador de herramienta. | |
| ES2225304T3 (es) | Maquina herramienta y procedimiento para mecanizar elementos alargados, en particular elementos perfilados metalicos. | |
| ES2233610T3 (es) | Dispositivo de cambio de herramienta para una maquina herramienta. | |
| US7493687B2 (en) | Flexible transfer machine |