ES2286623T3 - Procedimiento y dispositivo para la separacion por fractura de tapas de cojinete. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la separación por fractura de por lo menos una tapa de cojinete (2) de su respectivo asiento de cojinete (4) en disposiciones de cojinetes (6) de cárteres de maquinaria con agujeros de cojinete (8) dispuestos alineados, en particular cárteres de cigüeñal de máquinas de émbolos alternativos, procedimiento en el que se introduce un mandril expansible (2), que presenta dos medios mandriles expansibles (12, 14), en por lo menos un agujero de cojinete (8), y se separan entre sí las mitades de mandril expansible (12, 14) para aplicar la fuerza de separación por fractura entre el asiento de cojinete (4) y la tapa de cojinete (2), por medio de un dispositivo de separación (16) que actúa entre las mitades de mandril expansible (12, 14), caracterizado porque la tapa de cojinete (2) se sujeta de modo resistente al giro pero libremente desplazable dentro de ciertos límites en la dirección de la separación por fractura, entre la respectiva mitad de mandril expansible (12) asignada y un dispositivo de tope (22).
Description
Procedimiento y dispositivo para la separación
por fractura de tapas de cojinete.
La presente invención se refiere a un
procedimiento y a un dispositivo para la separación por fractura de
por lo menos una tapa de cojinete del respectivo soporte de
cojinete, en disposiciones de cojinetes de cárteres de maquinaria
con agujeros de cojinete dispuestos alineados, en particular en
cárteres de cigüeñal de máquinas de émbolos alternativos, conforme
al preámbulo de las reivindicaciones 1 y 2. Un procedimiento de esta
clase y un dispositivo de esta clase se conocen por el documento
EP-A- 1002 609.
En los procedimientos y dispositivos de la clase
conocida se suele introducir en uno o varios agujeros de cojinete
un mandril expansible compuesto por dos medios mandriles
expansibles, y se genera la fuerza de separación por fractura para
la separación de la tapa de cojinete del asiento del cojinete
mediante la separación accionada por fuerza de las dos mitades del
mandril expansible.
Esta separación generalmente se consigue
mediante el hincado mecánico o hidráulico de una cuña de separación
(véase p. ej. el documento US-PS 4 684 267 o la
Figura 1 del documento DE 44 13 255), o mediante la colocación de
un dispositivo expansor accionado hidráulicamente entre las mitades
del mandril expansible. Además de esto también se utilizan
dispositivos expansores en forma de sistemas de palanca articulada
(véase p. ej. el documento DE 199 18 067).
También se conoce el sistema de amarrar
firmemente el asiento de cojinete sobre una base fija, y
"arrancar" de forma controlada la tapa de cojinete mediante la
inducción de una fuerza de tracción (véase la Figura 2 del
documento DE 44 13 255). Para este fin se sitúa en el agujero del
cojinete y en la zona de la tapa de cojinete una mitad de bulón de
tracción y se acopla a ambos lados de la tapa de cojinete a unas
bridas de tracción, que están unidas a un dispositivo de tracción
hidráulico, que genera la fuerza de tracción necesaria para
"arrancar" la tapa de cojinete.
Al realizar la separación por fractura existe
generalmente el problema de la llamada deformación por flexión.
Estas manifestaciones de deformación se deben a que durante el
proceso de separación por fractura, la fractura no se puede
realizar absolutamente al mismo tiempo en toda la superficie de
separación por fractura. La fractura más bien comienza en un punto
de la superficie de separación por fractura y se propaga con un
retardo de tiempo (del orden de milisegundos) a través de toda la
superficie de separación por fractura. Al hacerlo, la parte que ya
ha sido separada se deforma respecto a la parte que todavía no ha
sido separada, abriéndose, de manera que una vez efectuada la
fractura, las superficies de la separación por fractura ya no casan
entre sí con precisión. Este efecto se manifiesta de modo
especialmente intenso durante la separación por fractura de agujeros
de cojinete o casquillos de cojinete, en los cuales la superficie
de separación por fractura está formada por dos tramos de
superficie situados distanciados entre sí. Las piezas que presentan
esta clase de manifestaciones de deformación no cumplen los
requisitos de calidad especificados en la construcción de cojinetes
o motores, y por lo tanto son inservibles.
Las deformaciones por flexión de esta clase se
contrarrestan en el estado de la técnica por el hecho de que las
piezas que se trata de separar se comprimen entre sí elásticamente
con una determinada fuerza de tensión inicial. Ahora bien, esta
fuerza de tensión inicial hay que superarla durante el proceso de
separación por fractura, ya que se opone a la fuerza de separación
por fractura. Para reducir a una medida económica la deformación de
flexión durante la separación por fractura de sistemas de cojinetes,
es preciso trabajar en la práctica con unas fuerzas de tensión
inicial relativamente altas, y por consiguiente también con unas
fuerzas de separación por fractura muy elevadas.
El documento EP 0 396 797 describe además un
procedimiento y un dispositivo para la separación por fractura de
bielas, donde se aplica un golpe en el eje de simetría de la biela
por medio de una masa de impacto móvil.
El objetivo de la presente invención es el de
proporcionar un procedimiento y un dispositivo para la separación
por fractura de sistemas de cojinetes, que permitan obtener
características mejoradas en la superficie de fractura.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención mediante un procedimiento y un dispositivo para la
separación por fractura de disposiciones de cojinetes, que presenta
las características de las reivindicaciones independientes 1 y 2.
Otros perfeccionamientos ventajosos se describen en las
reivindicaciones dependientes.
La presente invención se basa en la idea de
mejorar las características de las superficies de fractura durante
la separación por fractura por el hecho de que se eviten lo más
posible las deformaciones de flexión que aparecen durante la
separación por fractura. Para este fin se elige de acuerdo con la
invención una vía totalmente nueva, conservando el acreditado
sistema de mandril expansible compuesto por dos mitades de mandril
expansible que se desplazan separándose. En lugar de fijar la
respectiva tapa de cojinete mediante una fuerza de tensión inicial,
se realiza la fijación por medio de un sistema de amarre especial.
De acuerdo con esto, se sujeta la tapa de cojinete de acuerdo con
la invención entre la respectiva mitad de mandril expansible
correspondiente y un sistema de tope, de modo resistente al giro,
pero libremente desplazable dentro de ciertos límites en la
dirección de la separación por fractura.
Este sistema de sujeción consiste en principio
en la mitad del mandril expansible correspondiente a la tapa de
cojinete y un sistema de tope, entre los cuales se fija la tapa de
cojinete de modo que no se pueda desplazar. La esencia de la
invención consiste en apoyar esta unidad, formada por el medio
mandril expansible, la tapa de cojinete y el sistema de tope, de
tal manera que la tapa de cojinete no se pueda girar, pero sin
embargo se pueda desplazar libremente dentro de ciertos límites en
la dirección de la separación por fractura. De este modo sobra
emplear fuerzas de tensión inicial que tengan que ser superadas por
la respectiva fuerza de separación por fractura. En consecuencia,
se puede trabajar también con unas fuerzas de separación por
fractura relativamente reducidas, lo cual permite un diseño
relativamente sencillo del dispositivo objeto de la invención.
Los dispositivos que trabajen de acuerdo con el
principio arriba descrito pueden estar realizados en principio de
las formas más diversas. Un dispositivo de estructura técnica
especialmente sencilla, pero que a pesar de ello permite un amarre
especialmente seguro y eficaz, se consigue por estar previstos por
lo menos dos dispositivos de agarre que pueden acoplarse a ambos
lados de la respectiva tapa de cojinete a una mitad de mandril
expansible asignada a la tapa de cojinete, y la respectiva tapa de
cojinete está sujeta por medio de un dispositivo de tope firmemente
unido a los dispositivos de agarre entre la correspondiente mitad de
mandril expansible y el dispositivo de tope de tal manera, que
resulta una unidad formada por la correspondiente mitad de mandril
expansible con los dispositivos de agarre y el dispositivo de tope y
la tapa de cojinete que va sujeta, libremente desplazable dentro de
ciertos límites en la dirección de la separación por fractura, pero
apoyada de modo resistente al giro. De este modo se evita el giro de
la respectiva tapa de cojinete con respecto al asiento de cojinete
durante la separación por fractura, con lo cual se excluyen en gran
medida las deformaciones por flexión.
De este modo se pueden eliminar los
inconvenientes de la técnica descritos inicialmente, mejorando
notablemente las características de la superficie de fractura. Para
ello resulta especialmente ventajoso que el dispositivo objeto de
la invención no aplica ninguna fuerza exterior sobre los componentes
que se trata de separar, que actúen en contra del proceso de
separación por fractura. De este modo resultan unas fuerzas de
fractura a aplicar reducidas, lo que facilita el proceso de
fractura y simplifica aún más la construcción del dispositivo.
En principio, los dispositivos de agarre pueden
estar realizados de cualquier manera, y acoplados de cualquier
manera a la correspondiente mitad de mandril expansible. Sin embargo
resulta ventajoso si el mandril expansible, especialmente la
correspondiente mitad de mandril expansible, presenta por lo menos
un rebaje o resalte ajustado a los dispositivos de agarre, donde
enganchen los dispositivos de agarre. De esta manera se obtiene de
forma sencilla un ajuste positivo seguro, que contribuye a
garantizar el deseado apoyo resistente al giro.
Especialmente en el caso de dispositivos de
agarre rígidos, se prefiere de acuerdo con un perfeccionamiento de
la presente invención dotar la respectiva mitad de mandril
expansible por su contorno exterior en lados opuestos entre sí de
unas ranuras de introducción que transcurran tangencialmente,
mediante las cuales se pueda deslizar el respectivo dispositivos de
agarre sobre la mitad del mandril expansible. Para ello se prefiere
especialmente que las ranuras de introducción estén en comunicación
con el por lo menos un rebaje, de manera que los dispositivos de
agarre se puedan pasar de forma rápida y segura por encima de las
ranuras de introducción, ajustándose con el por lo menos un
rebaje.
En un diseño de esta clase es ventajoso si el
por lo menos un rebaje está dispuesto axialmente junto a las
ranuras de introducción, con una transición inmediata a éstas. En un
diseño de esta clase, los dispositivos de agarre se pueden deslizar
por las ranuras de introducción sobre la respectiva mitad de mandril
expansible, efectuándose el acoplamiento mediante un simple
deslizamiento del medio mandril expansible en dirección axial. Y es
que mediante el deslizamiento en dirección axial, los dispositivos
de agarre pueden encajar en los rebajes situados junto a las
ranuras de introducción, de manera que se consigue un bloqueo de
ajuste positivo de los dispositivos de agarre con la
correspondiente mitad del mandril expansible.
Se consigue una disposición técnicamente
especialmente sencilla y estáticamente rígida si los dispositivos
de agarre están formados por pinzas que lleven preferentemente
mordazas fijas, es decir que no se pueden desplazar entre sí, y que
en la zona de sus extremos lleven unos elementos de acoplamiento
enfrentados entre sí, que se acoplan en el por lo menos un rebaje
de la respectiva mitad de mandril expansible.
El dispositivo de tope a su vez también puede
estar realizado de las formas más diversas. Se obtiene una
disposición especialmente sencilla y eficaz si el dispositivo de
tope presenta por lo menos un bulón de tope accionado por fuerza.
De este modo se puede conseguir un arriostramiento seguro del
dispositivo de tope con la tapa de cojinete que se trata de separar
y la correspondiente mitad de mandril expansible. Para esto se
prefiere que existan por lo menos dos bulones de tope distanciados
entre sí (32, 34), que actúan más preferentemente sobre la tapa de
cojinete por el lado opuesto al medio mandril expansible
correspondiente. De este modo se obtiene una unidad arriostrada en
sí misma a base del dispositivo de tope, de la tapa de cojinete que
se trata de separar y la correspondiente mitad de mandril
expansible, sin que debido al arriostramiento se induzcan fuerzas
en el sistema de cojinetes que obstaculicen la futura separación por
fractura. Al mismo tiempo, los bulones de tope se pueden realizar
de forma sencilla y económica, por ejemplo mediante cilindros
hidráulicos o similares.
La Figura 1 muestra una vista esquemática en
perspectiva de una forma de realización preferida del dispositivo
objeto de la invención para la separación por fractura;
las Figuras 2 a 6 muestran respectivamente de
forma esquemática distintas fases de una forma de realización
preferida del procedimiento objeto de la invención para la
separación por fractura mediante el empleo del dispositivo
representado en la Figura 1.
A continuación se describen detalladamente unas
formas de realización preferidas de la presente invención, haciendo
referencia a las Figuras 1 a 6. En éstas, signos de referencia
iguales empleados en las Figuras designan respectivamente
componentes iguales o idénticos.
La Figura 1 muestra esquemáticamente una vista
en perspectiva de una forma de realización preferida de un
dispositivo 1 para la separación por fractura, conforme a la
presente invención. Tal como se puede ver en la Figura 1, el
dispositivo 1 sirve en la presente forma de realización para el
mecanizado de separación por fractura de un cárter de cigüeñal 6,
tal como se emplea por ejemplo en motores de combustión. El cárter
de cigüeñal 6 lleva una serie de agujeros de cojinete 8, dispuestos
alineados en fila, rodeados respectivamente por un asiento de
cojinete 4 y una tapa de cojinete 2, que se trata de separar entre
sí en el curso de la separación por fractura. Para ello, el cárter
de cigüeñal 6 puede estar apoyado de forma adecuada durante la
separación por fractura. Sin embargo hay que tener en cuenta que la
presente invención no se limita a la aplicación representada sino
que también se puede aplicar a otras disposiciones de cojinetes o
similares.
El dispositivo para la separación por fractura
representado en la Figura 1 comprende primeramente un mandril
expansible 10, que tiene dos mitades de mandril expansible 12, 14, y
que se puede introducir en uno de los agujeros de cojinete 8
dispuestos alineados. Entre las mitades de mandril expansible 12, 14
está situado un dispositivo expansor 16 para separar entre sí las
mitades de mandril expansible 12, 14. El dispositivo expansor 16
puede estar formado por ejemplo por una cuña o por un dispositivo
hidráulico que esté en condiciones de aplicar suficiente fuerza de
separación a las mitades de mandril expansible 12, 14.
El dispositivo de separación por fractura 1
comprende además dos dispositivos de agarre en forma de pinzas 18,
20, que se pueden acoplar por ambos lados de la respectiva tapa de
cojinete 2 a la correspondiente mitad de mandril expansible 12
asignada a la tapa de cojinete 2. Las pinzas 18 están firmemente
unidas a un dispositivo de tope 22, que en la dirección de la
separación por fractura, es decir en una dirección esencialmente
perpendicular al eje de los agujeros de cojinete 8, se puede
desplazar libremente dentro de ciertos límites, pero que tiene un
apoyo resistente al giro. Un apoyo de esta clase puede estar
realizado por ejemplo a modo de un casquillo deslizante o
similar.
La mitad de mandril expansible 14 alejada de la
respectiva tapa de cojinete 2 presenta en la presente forma de
realización dos escotaduras 24, de manera que la mitad de mandril
expansible 12 próxima a la respectiva tapa de cojinete 2 sobresale
con un resalto sobre la otra mitad de mandril expansible 14. De este
modo se consigue que las pinzas 18, 20 puedan agarrar con ajuste
positivo en la mitad de mandril expansible 12 correspondiente a la
respectiva tapa de cojinete 2.
La mitad de mandril expansible 12 asignada a la
respectiva tapa de cojinete 2 presenta además en su perímetro y en
lados opuestos entre sí unas ranuras de introducción 26 que
transcurren tangencialmente, para las pinzas 18, 20, y que están
respectivamente en comunicación con las escotaduras 24. Mejor dicho,
las escotaduras 24 están situadas, vistas en la dirección axial del
mandril expansible 16, respectivamente en dirección axial junto a
las ranuras de introducción 26, y se funden con éstas.
En la presente forma de realización, las pinzas
18, 20 están realizadas de tal manera que tienen una geometría fija
o rígida. Para ello las pinzas 18, 20 presentan respectivamente dos
mordazas fijas 28, que están dispuestas esencialmente en forma de
U, y que en su perímetro interior tienen respectivamente un elemento
de acoplamiento 30 a modo de diente, que en cada una de las pinzas
18, 20 están enfrentadas entre sí.
Tal como se puede ver en la Figura 1, el espesor
de las pinzas 18, 20 se corresponde esencialmente con la anchura de
las ranuras de introducción 26, de manera que las pinzas 18, 20 se
pueden conducir sobre el mandril expansible 10 de tal manera que
los elementos de acoplamiento 30 lleguen a estar en la zona de las
escotaduras 24 con ajuste positivo, y puedan agarrar por detrás el
correspondiente resalto del medio mandril expansible 12.
El dispositivo de tope 22 presenta en la
presente forma de realización dos bulones de tope 32, 34 accionados
por fuerza, estando el bulón de tope 34 oculto en la Figura 1 por la
pinza 18. Los bulones de tope 32, 34 están separados entre sí y
previstos entre las pinzas 18, 20 de tal modo que queden orientados
hacia la respectiva tapa de cojinete 2. Con vistas a obtener una
carga uniforme se prefiere que los bulones de tope 32, 34 que estén
situados aproximadamente centrados entre las pinzas 18, 20, y que se
extiendan esencialmente paralelos a éstas. En el caso de los
bulones de tope 32, 34 accionados por fuerza se puede tratar por
ejemplo de émbolos extensibles de cilindros hidráulicos o
neumáticos. Sin embargo es obvio que dentro del marco de la presente
invención se pueden utilizar también otros elementos de tope
adecuados. También cabe imaginar que los bulones de tope estén
fijos y sean las pinzas las accionadas por fuerza.
A continuación se describe el funcionamiento del
dispositivo de separación por fractura 1 representado en la Figura
1, a título de ejemplo sirviéndose de las Figuras 2 a 6, que
muestran respectivamente de forma esquemática diferentes fases de
una forma de realización preferida del procedimiento objeto de la
invención para la separación por fractura, mediante el empleo del
dispositivo representado en la Figura 1.
Partiendo del estado representado en la Figura
1, se introduce primeramente el mandril expansible 10, en estado
distendido, es decir sin que el dispositivo de separación 16 ejerza
una fuerza de separación apreciable sobre las mitades de mandril
expansible 12 y 14, en el primer agujero de cojinete 8, de tal
manera que por lo menos la primera ranura de introducción 26 quede
entre la primera y segunda tapa de cojinete 2 (Figura 2, se
considera como primera tapa de cojinete la tapa de cojinete que en
las Figuras queda en el lado derecho). Para ello, las ranuras de
introducción se llevan preferentemente a una posición tal que queden
esencialmente alineadas con las pinzas 18, 20 del dispositivo de
tope 22.
Como se puede ver en la Figura 3, se aproxima
ahora la unidad formada por las pinzas 18, 20 y el dispositivo de
tope 22, firmemente unida, de tal manera sobre el mandril expansible
10 y el cárter de cigüeñal 6, que las pinzas 18, 20 penetren en las
ranuras de introducción 26 con sus mordazas 28, y en particular sus
elementos de acoplamiento 30 a modo de dientes. Para ello las
pinzas 18, 20 se aproximan tanto al mandril expansible 10 que los
elementos de acoplamiento 30 en forma de diente lleguen a quedar
axialmente junto a las escotaduras 24.
Como operación siguiente y tal como está
representado en la Figura 4, se sigue introduciendo el mandril
expansible 10 a mayor profundidad dentro del agujero de cojinete 8.
Entonces los elementos de acoplamiento 30 en forma de diente de las
pinzas 18, 20 llegan a acoplarse con ajuste positivo con las
escotaduras 24 del mandril expansible 10, y por lo tanto agarran
por detrás en el casquillo expansible 12 orientado hacia el asiento
de cojinete 2 que se trata de dividir. Dicho de otra manera, se
obtiene ahora la posibilidad de una transmisión de fuerza con
ajuste positivo entre el casquillo expansible 12, orientado hacia la
tapa de cojinete 2 que se trata de dividir, y las pinzas 18, 20.
A continuación se extienden los bulones de tope
32, 34 accionados por fuerza, de tal manera que se pongan en
contacto con la superficie 2' orientada hacia ellos de la tapa de
cojinete 2 que se trata de separar, y se aplica a ellos una fuerza
(Figura 5). De este modo se produce una fuerza de tensión inicial
que sujeta firmemente el dispositivo de tope 22, las pinzas 18, 20,
el casquillo expansible 12 orientado hacia la tapa de cojinete 2
que se trata de separar y la misma tapa de cojinete 2 que se trata
de separar, formando una unidad. De este modo se consigue, junto
con el asiento del dispositivo de tope libremente desplazable dentro
de ciertos límites pero resistente al giro, que se reduzca o
elimine en gran medida durante el proceso de separación por
fractura el giro o deformación por flexión de la tapa de cojinete 2
que se trata de separar,. De este modo se puede conseguir una
superficie de fractura con una calidad y estructura superficial
notablemente mejoradas.
Por último, y tal como se puede ver en la Figura
6, se lleva a cabo el proceso de separación por fractura
propiamente dicho. Para este fin, se separan entre si las mitades de
mandril expansible 12, 14 mediante el dispositivo de separación 16,
hasta que entre la tapa de cojinete 2 y el respectivo asiento de
cojinete 4 se produzca la separación por fractura. Dentro del marco
de la presente invención no es necesario para ello que a través del
dispositivo de tope 22 se apliquen fuerzas de tracción sobre la tapa
de cojinete 2 que se trata de separar, ya que el dispositivo de
tope 22, junto con las pinzas 18, 20 y los bulones de tope 32, 34,
sirve en la presente forma de realización únicamente para evitar el
giro de la tapa de cojinete 2 que se trata de separar, pero no para
impedir o favorecer su desplazamiento en la dirección de separación
por fractura.
Una vez terminado el proceso de separación por
fractura, se puede soltar la sujeción de la tapa de cojinete
separada 2 mediante la retirada de los bulones de tope 32, 34, de
manera que se pueda sacar la tapa de cojinete 2 que ha sido
separada, y se puedan soltar las pinzas 18, 20 de su ajuste con el
mandril expansible 10, mediante la retirada de éste y subsiguiente
retirada de las pinzas 18, 20. A continuación se puede realizar
entonces el proceso antes descrito correspondientemente en la
siguiente tapa de cojinete 2.
Si bien el ejemplo de realización antes descrito
de la presente invención se refiere a la separación por fractura de
una única tapa de cojinete 2, cabe naturalmente también dentro del
marco de la presente invención que durante un proceso de separación
por fractura se separen también varias tapas de cojinete 2 de sus
respectivos asientos de cojinete 4. Para ello puede ser conveniente
prever por ejemplo varios dispositivos de tope 22 con sus
correspondientes pinzas, o bien equipar un único dispositivo de
tope 22 con varias pinzas y los correspondientes bulones de
tope.
Claims (9)
1. Procedimiento para la separación por fractura
de por lo menos una tapa de cojinete (2) de su respectivo asiento
de cojinete (4) en disposiciones de cojinetes (6) de cárteres de
maquinaria con agujeros de cojinete (8) dispuestos alineados, en
particular cárteres de cigüeñal de máquinas de émbolos
alternativos,
procedimiento en el que se introduce un mandril
expansible (2), que presenta dos medios mandriles expansibles (12,
14), en por lo menos un agujero de cojinete (8), y se separan entre
sí las mitades de mandril expansible (12, 14) para aplicar la
fuerza de separación por fractura entre el asiento de cojinete (4) y
la tapa de cojinete (2), por medio de un dispositivo de separación
(16) que actúa entre las mitades de mandril expansible (12, 14),
caracterizado porque la tapa de cojinete
(2) se sujeta de modo resistente al giro pero libremente desplazable
dentro de ciertos límites en la dirección de la separación por
fractura, entre la respectiva mitad de mandril expansible (12)
asignada y un dispositivo de tope (22).
2. Dispositivo (1) para la separación por
fractura de por lo menos una tapa de cojinete (2) de su respectivo
asiento de cojinete (4) en disposiciones de cojinetes (6) de
cárteres de maquinaria con agujeros de cojinete (8) dispuestos
alineados, en particular cárteres de cigüeñal de máquinas de émbolos
alternativos, con
un mandril expansible (10), que presenta dos
mitades de mandril expansible (12, 14) y que puede introducirse en
al menos uno de los agujeros de cojinete (8),
un dispositivo separador que actúa entre las
mitades de mandril expansible (12, 14) para separar entre sí las
mitades de mandril expansible (12, 14),
caracterizado porque
están previstos por lo menos dos dispositivos de
agarre (18, 20) que se pueden acoplar a la mitad de mandril
expansible (12) asignada a la por lo menos una tapa de cojinete,
y
está previsto un dispositivo de tope (22), que
está firmemente unido con los por lo menos dos dispositivos de
agarre (18, 20), donde
la por lo menos una tapa de cojinete (2) se
puede sujetar entre la correspondiente mitad de mandril expansible
(12) y el dispositivo de tope (22) de tal manera, que una unidad
formada por la correspondiente mitad de mandril expansible (12) con
los dispositivos de agarre (18, 20) y el dispositivo de tope (22) y
la tapa de cojinete (2) que está sujetada, es libremente
desplazable dentro de ciertos límites en la dirección de separación
por fractura, pero está apoyada de forma resistente al giro.
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el mandril expansible (10), y en
particular la mitad de mandril expansible (12) correspondiente a la
tapa de cojinete (2), presenta por lo menos una escotadura (24) y/o
por lo menos un resalte donde encajan los dispositivos de agarre
(18, 20).
4. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizado porque la mitad de mandril expansible (12)
correspondiente a la tapa de cojinete (2) presenta en su perímetro
y en lados opuestos entre sí unas ranuras de introducción (26) que
transcurren tangencialmente para los dispositivos de agarre (18,
20), y que están preferentemente en comunicación con la por lo
menos una escotadura (24).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
2 a 4, caracterizado porque la por lo menos una escotadura
(24), vista en la dirección axial del mandril expansible (10), está
situada respectivamente en dirección axial junto a las ranuras de
introducción (26), y se funde con éstas.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
2 a 5, caracterizado porque los dispositivos de agarre los
dispositivos de agarre (18, 20) están formados por pinzas, que
presentan preferentemente mordazas fijas (28) que en sus extremos
llevan unos elementos de acoplamiento (30) enfrentados entre sí.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque los elementos de acoplamiento (30)
encajan en la por lo menos una escotadura (24) en la mitad del
mandril expansible (12) correspondiente a la tapa de cojinete (2),
o agarran por detrás del por lo menos un resalte.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
2 a 7, caracterizado porque el dispositivo de tope (22),
unido a los dispositivos de agarre (18, 20), lleva por lo menos un
bulón de tope (32) accionado por fuerza.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado por estar previstos por lo menos dos bulones de
tope (32, 34), separados entre sí, que actúan sobre la tapa de
cojinete (2), preferentemente por el lado opuesto a la
correspondiente mitad de mandril expansible (12).
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