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ES2285811T3 - Conjunto de zapata de freno con sensor de desgaste de guarnicion de freno y de temperatura. - Google Patents

Conjunto de zapata de freno con sensor de desgaste de guarnicion de freno y de temperatura. Download PDF

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ES2285811T3 ES99120005T ES99120005T ES2285811T3 ES 2285811 T3 ES2285811 T3 ES 2285811T3 ES 99120005 T ES99120005 T ES 99120005T ES 99120005 T ES99120005 T ES 99120005T ES 2285811 T3 ES2285811 T3 ES 2285811T3
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MERITOR HEAVY VEHICLE SYS Ltd
Meritor Heavy Vehicle Systems LLC
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Abstract

Un conjunto de zapata de freno (14) comprende una guarnición de freno (20) y un alojamiento (40) de un detector de desgaste de guarnición de freno y de temperatura (36). La guarnición (26) tiene un espesor predeterminado que se desgasta gradualmente y se incrementa en temperatura durante la aplicación delde frenado de vehículo. El alojamiento (40) está posicionado para desgastarse e incrementar en temperatura concurrentemente con la guarnición de freno (26). Un circuito de bucle d desgaste eléctrico (48) está encapsulado en el alojamiento para dirigir la potencia de una fuente de alimentación (56) a un indicador remoto (54) en respuesta a una abertura de desgaste en el circuito de bucle (48). Un elemento de conmutación termosensible (50) es encapsulado en el alojamiento (40) y se conecta eléctricamente en serie con el circuito de bucle de desgaste (48) para dirigir la energía de la fuente de alimentación 856) al indicador remoto (40) que sobrepasa una temperatura predeterminada. En una realización preferente, el elemento de conmutación (50) tiene una primera resistencia cuando al temperatura del alojamiento (40) está por debajo del umbral de temperatura predeterminado y una segunda resistencia que se aproxima a un circuito abierto cuando la temperatura del alojamiento (40) está por encima del umbral de temperatura predeterminado. Así, cuando la temperatura del alojamiento (40) está por encima del umbral de temperatura predeterminado, la segunda resistencia del elemento de conmutación (50) dirige la energía de la fuente de alimentación (56)( al indicador remoto (54).

Description

Conjunto de zapata de freno con sensor de desgaste de guarnición de freno y de temperatura.
Campo y antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a un conjunto de zapata de freno según el preámbulo de la reivindicación 1.
La mayoría de los automóviles incluyen un sistema de freno con un grupo de conjuntos de zapata de freno para retardar la rotación de las ruedas del vehículo cuando se accionan los frenos. Normalmente, cada conjunto de zapata de freno incluye una guarnición de freno hecha con un material de rozamiento que se desgasta gradualmente durante los accionamientos del freno. Después de muchos accionamientos, la guarnición de freno se desgasta por debajo de un grosor de material crítico y, por tanto, tiene que sustituirse. Como resultado de ello, hay que revisar periódicamente la guarnición del freno para detectar un desgaste excesivo. Para suprimir estas inspecciones visuales de la guarnición de freno que suponen una pérdida de tiempo y resultan costosas, el estado de la técnica nos enseña varios tipos de sensores de desgaste de guarnición de freno para indicar cuándo tiene que sustituirse la guarnición de freno.
Un tipo de sensor de desgaste de guarnición de freno, algunas veces denominado sensor de bucle de alambre, indica cuándo la guarnición de freno se ha desgastado por debajo de un grosor crítico. Aunque los sensores de bucle de alambre del estado de la técnica son relativamente económicos y simples, no indican la temperatura de la guarnición de freno.
En la GB 1 603 741 genérica, se usa un circuito de detección para controlar la temperatura de una guarnición de freno. Un diodo empotrado en un bloque de resina epoxídica es recibido en la abertura de la guarnición de freno.
La US 419 415, muestra un aparato para controlar el desgaste y la temperatura elevada de frenos elevadores. Un circuito sensor está empotrado en un sustrato de resina y colocado dentro de la guarnición de freno retirada de la superficie de la guarnición de freno.
También para controlar el desgaste y la temperatura de una guarnición de freno, la US 2 494 269 A utiliza varios elementos termosensibles empotrados directamente en la guarnición de freno a diferentes alturas.
Por tanto, sería deseable proporcionar un sensor económico y simple para detectar cuándo una guarnición de freno se ha desgastado por debajo de un grosor crítico y cuándo la temperatura de la guarnición de freno ha sobrepasado un valor umbral de temperatura predeterminado.
Breve descripción de la invención
En una realización que se describe de esta invención, un conjunto de zapata de freno para un vehículo comprende las características de la reivindicación 1.
Un circuito de bucle de desgaste eléctrico está encapsulado en la caja para conducir corriente desde un generador de corriente a un teleindicador en respuesta a una abertura de desgaste en el circuito de bucle. Un elemento de conmutación termosensible está encapsulado en la caja y conectado eléctricamente en serie con el circuito de bucle de desgaste para conducir corriente desde el generador de corriente al teleindicador en respuesta a la temperatura de la caja que sobrepasa un valor umbral de temperatura
predeterminado.
El elemento de conmutación tiene preferiblemente una primera resistencia cuando la temperatura de la caja está por debajo del valor umbral de temperatura predeterminado y una segunda resistencia que corresponde más o menos a un circuito abierto cuando la temperatura de la caja está por encima del valor umbral de temperatura predeterminado. De ese modo, cuando la temperatura de la caja está por encima del valor umbral de temperatura predeterminado, la segunda resistencia del elemento de conmutación conduce corriente desde el generador de corriente al teleindicador.
En una realización preferida de esta invención, el elemento de conmutación es un polímero con un coeficiente de temperatura positivo y el conjunto incluye un resistor de polarización conectado eléctricamente en serie con el elemento de conmutación para polarizar el valor umbral de temperatura predeterminado.
Estas y otras características de la presente invención se entienden mejor en la siguiente memoria y dibujos que se describen a continuación.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista lateral de un sistema de freno de tambor que incluye un conjunto de zapata de freno con un sensor de desgaste de guarnición de freno y de temperatura según la presente invención.
Las figuras 2A y 2B son vistas en corte de realizaciones alternativas del sensor de desgaste de guarnición de freno y de temperatura según la presente invención.
La figura 3 es un diagrama eléctrico esquemático del sensor de desgaste de guarnición de freno y de temperatura instalado en el vehículo.
Descripción detallada de la invención
Refiriéndonos a la figura 1, se muestra un conjunto de zapata de freno con sensor de desgaste de guarnición de freno y de temperatura según la presente invención, instalado en un sistema de freno para vehículos. El conjunto de zapata de freno de la invención, según se describe después, puede incorporarse en diferentes tipos de sistemas de freno convencionales entre los que se incluyen, aunque no se limitan a los mismos, sistemas de freno de tambor y sistemas de freno de disco. Así, el conjunto de zapata de freno se ilustra en un sistema de freno de tambor en la figura 1 únicamente con fines descriptivos y no para limitar el objetivo de la presente invención.
La figura 1 es una vista lateral de un sistema de freno de tambor 10. El sistema de freno de tambor 10 incluye un tambor de freno cilíndrico 12, un primer conjunto de zapata de freno que se muestra normalmente con el número 14, un segundo conjunto de zapata de freno que se muestra normalmente con el número 16 y un accionador 18. El funcionamiento normal del conjunto de tambor de freno 10 se conoce. Los conjuntos de zapata de freno primero y segundo 14 y 16 son de preferencia idénticos de manera que la descripción del primer conjunto de zapata de freno 14 o sus componentes también se pueden aplicar al segundo conjunto de zapata de freno 16. El sistema de freno de tambor 10 puede ser de varios tipos tales como un freno s-cam, un freno de cuña o un freno de tambor accionado con un cilindro hidráulico. El accionador 18, que se muestra esquemáticamente en la figura 1, representa cualquier mecanismo de accionamiento conocido para sistemas de freno de tambor tales como un mecanismo s-cam, un mecanismo de cuña o un cilindro hidráulico. El accionador 18 mueve el primer y el segundo conjuntos de zapata de freno 14 y 16 al entrar en contacto con el tambor de freno giratorio 12 y puede controlarse hidráulica o neumáticamente. Además, un solo accionador puede mover tanto el primer como el segundo conjuntos de zapata de freno 14 y 16 para ponerlos en contacto con el tambor de freno giratorio 12.
El tambor de freno 12, que gira alrededor de un eje de rotación 20, tiene una superficie interna 22 y una superficie externa 24. Los conjuntos de zapata de freno primero y segundo 14 y 16, que están al lado de la superficie interna 22 del tambor de freno 12, incluyen una guarnición de freno 26 con un grosor determinado. Las guarniciones de freno 26 comprenden un material de rozamiento conocido unido a una placa de soporte 28. Cada guarnición de freno 26 presenta una superficie de desgaste 32 que se pone en contacto con la superficie interna 22 del tambor de freno giratorio 12 cuando el accionador 18 mueve los conjuntos de zapata de freno primero y segundo 14 y 16 contra el tambor de freno 12. El contacto por rozamiento entre las superficies de desgaste 32 y el tambor de freno giratorio 12 aumenta la temperatura de cada guarnición de freno 26 y desgasta el grosor de cada guarnición de freno 26. Durante los repetidos accionamientos del freno, puede aumentar la temperatura de las guarniciones de freno 26 por encima de una temperatura crítica lo que da como resultado una condición de pérdida de eficacia del frenado. Después de varios accionamientos del freno, las guarniciones de freno 26 se terminan desgastando por debajo de un grosor crítico y, por tanto, tienen que sustituirse. Cada guarnición de freno 26 también incluye una superficie de contacto 34 que se pone en contacto con la placa de soporte 28.
Un sensor de desgaste de guarnición de freno y de temperatura 36, mostrado esquemáticamente en la figura 1, está unido a la placa de soporte 28 del primer conjunto de zapata de freno 14. El sensor 36 está dispuesto para desgastarse a medida que la guarnición de freno 26 se desgasta gradualmente durante los accionamientos del freno. El contacto por rozamiento con la superficie interna 22 del tambor de freno giratorio 12 durante los accionamientos del freno aumenta la temperatura del sensor 36 al mismo tiempo que la de la guarnición de freno 26. En la figura 1, el sensor 36 está situado al lado de la guarnición de freno 26. Por otro lado, el sensor 36 puede embeberse o encapsularse en la guarnición de freno 26. El sensor 36 puede incorporarse en el primer conjunto de zapata de freno 14 o en el segundo 16, aunque normalmente sólo es necesario incorporarlo en el conjunto de zapata de freno principal que sufra el mayor desgaste de guarnición de freno.
La figura 2A es una vista en sección del sensor de desgaste de guarnición de freno y de temperatura 36 según la presente invención. El sensor 36 incluye un extremo roscado 38, para unirlo a la placa de soporte 28 del primer conjunto de zapata de freno 14, y una caja 40 para desgastarse y elevar su temperatura a la vez que la temperatura de la guarnición de freno 26 del primer conjunto de zapata de freno 14 durante los accionamientos del freno. La caja 40 consiste en un cuerpo de material 42 con un extremo proximal 44, colocado al lado del extremo roscado 38 del sensor 36 y un extremo distal 46, para ponerse en contacto con el vehículo a la vez que la superficie de desgaste 32 de la guarnición de freno 26. El cuerpo de material 42 tiene una conductividad térmica más o menos igual que la de la guarnición de freno 26. Un bucle de desgaste eléctrico 48 y un elemento de conmutación termosensible 50 están conectados eléctricamente en serie y encapsulados en el cuerpo de material 42.
En esta realización, el bucle de desgaste 48, conocido bien en el estado de la técnica, forma un punto de desgaste que se indica normalmente con el número 52. Después de muchos accionamientos del freno, el extremo distal 46 del sensor 36 al final se desgasta sobrepasando el punto de desgaste 52, creando así una abertura de desgaste en el bucle de desgaste 48. Es decir, el bucle de desgaste 48 se rompe al ponerse en contacto con el tambor de freno 12.
Como alternativa,, el elemento de conmutación 50 puede colocarse en el punto de desgaste 52 como se ilustra en la figura 2B. En esta realización alternativa, el elemento de conmutación 50 está colocado más cerca del extremo distal 46 del sensor 36 y, por tanto, la temperatura del elemento de conmutación 50 puede mostrar de manera más precisa la temperatura de la superficie de desgaste 32 de la guarnición de freno 26.
La figura 3 es un diagrama eléctrico esquemático del sensor de desgaste de guarnición de freno y de temperatura 36 que está instalado en un vehículo. El bucle de desgaste eléctrico 48 y el elemento de conmutación termosensible 50 se combinan para formar un circuito de conmutación 53. El circuito de conmutación 53 está conectado eléctricamente en paralelo con un indicador 54. Un generador de corriente 56 proporciona una señal de accionamiento al indicador 54.
Normalmente, el circuito de conmutación 53 proporciona a la señal de accionamiento un cortocircuito o una trayectoria a tierra de baja resistencia. De este modo, el indicador 54 está normalmente apagado. Sin embargo, cuando el bucle de desgaste 48 está completamente gastado o el elemento de conmutación 50 está abierto, la señal de accionamiento se envía desde el generador de corriente 56 al indicador 54. Así, cuando el circuito de conmutación 53 está abierto, se acciona el indicador.
En una realización preferida de la presente invención, el elemento de conmutación 50 es un componente de un polímero con un coeficiente de temperatura positivo que tiene una primera resistencia que corresponde más o menos a un circuito cerrado o un cortocircuito cuando la temperatura de la caja 40 está por debajo de un valor umbral de temperatura predeterminado y una segunda resistencia que corresponde más o menos a un circuito abierto cuando la temperatura de la caja 40 está por encima de un valor umbral de temperatura predeterminado. De ese modo, cuando la temperatura de la caja 40 está por encima de un valor umbral de temperatura predeterminado, la segunda resistencia del elemento de conmutación envía la señal de accionamiento desde el generador de corriente 56 al indicador 54.
A diferencia de los sensores de desgaste de guarnición de freno y de temperatura convencionales, la presente invención no necesita componentes electrónicos adicionales para medir la resistencia de un dispositivo, tales como un sensor de temperatura, un termistor, un detector de temperatura resistivo u otros tipos de componentes similares, para determinar la temperatura de una guarnición de freno. Así, la presente invención proporciona un sensor preciso, aunque económico, para detectar cuándo se ha desgastado una guarnición de freno por debajo de un grosor crítico y cuándo la temperatura de la guarnición de freno ha sobrepasado un valor umbral de temperatura predeterminado.
Un dispositivo que cumple las normas funcionales y de embalaje del elemento de conmutación 50 lo fabrica Raychem Corporation ubicada en Menlo Park, California y se conoce comercialmente como "Polyswitch"®. Una pieza determinada de Raychem, la pieza SMD030-2, está particularmente adaptada para integrarla en la presente invención. Este Polyswitch muestra un aumento acentuado de resistencia cuando su temperatura se eleva por encima del punto de desfasamiento para el material de base del Polyswitch®. El punto de desfasamiento para este Polyswitch® es de aproximadamente 220ºC. Por tanto, el punto de desfasamiento representa el valor umbral de temperatura predeterminado en la presente invención.
En una realización preferida de la presente invención, un resistor de polarización 58 está conectado eléctricamente en serie con el elemento de conmutación 50 para polarizar el valor umbral de temperatura predeterminado. Así, la resistencia del resistor de polarización 58 se elige para disminuir como corresponda el valor umbral de temperatura predeterminado.
Según se ilustra en la figura 3, el indicador 54 es una fuente luminosa que proporciona una señal de alarma óptica cuando se acciona. Como alternativa, el indicador 54 puede ser una alarma que envía una señal acústica cuando se acciona.
Se han descrito las realizaciones preferidas de la invención. Sin embargo, cualquiera versado en el estado de la técnica puede reconocer que se pueden hacer algunas modificaciones siempre que no se alejen del objeto de la invención. Por esa razón, hay que estudiar las siguientes reivindicaciones para determinar el verdadero objeto de esta invención y su contenido.

Claims (11)

1. Conjunto de zapata de freno para un vehículo, que comprende:
una guarnición de freno (26) con un grosor determinado que se desgasta gradualmente y aumenta de temperatura durante un accionamiento del freno del vehículo;
una caja (40) dispuesta para desgastarse y aumentar su temperatura al mismo tiempo que dicha guarnición de freno (26), teniendo dicha caja (40) un cuerpo de material desgastable y
un circuito de conmutación (53) encapsulado en dicha caja (40) para conducir corriente desde un generador de corriente (56) a un teleindicador (54) en respuesta a la temperatura de dicha caja (40) que sobrepase un valor umbral de temperatura predeterminado y para detectar cuándo la guarnición de freno se ha desgastado por debajo de un grosor crítico,
caracterizado porque el cuerpo de material desgastable presenta una conductividad térmica aproximadamente igual que la de dicha guarnición de freno (26).
2. Conjunto de zapata de freno según la reivindicación 1, en donde dicho circuito de conmutación (53) incluye un elemento de conmutación termosensible (50) que tiene una primera resistencia cuando la temperatura de dicha caja (40) está por debajo de un valor umbral de temperatura predeterminado y una segunda resistencia que corresponde más o menos a un circuito abierto cuando la temperatura de dicha caja (40) está por encima del valor umbral de temperatura predeterminado.
3. Conjunto de zapata de freno según la reivindicación 2, en donde dicha segunda resistencia de dicho elemento de conmutación termosensible (50) conduce corriente desde el generador de corriente (56) al teleindicador (54).
4. Conjunto de zapata de freno según una de las reivindicaciones 2 y 3, en donde dicha primera resistencia de dicho elemento de conmutación termosensible (50) corresponde más o menos a un cortocircuito cuando la temperatura de dicha caja (40) está por debajo del valor umbral de temperatura predeterminado.
5. Conjunto de zapata de freno según una de las reivindicaciones 2 a 4, en donde dicho elemento de conmutación termosensible (50) es un componente de un polímero con un coeficiente de temperatura positivo.
6. Conjunto de zapata de freno según una de las reivindicaciones 2 a 5, que incluye un resistor de polarización (58) conectado eléctricamente en serie con el elemento de conmutación termosensible (50) para polarizar el valor umbral de temperatura predeterminado.
7. Conjunto de zapata de freno según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que incluye un resistor de polarización (58) conectado eléctricamente en serie con dicho circuito de conmutación (53) para polarizar el valor umbral de temperatura predeterminado.
8. Conjunto de zapata de freno según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho circuito de conmutación (53) incluye un circuito de bucle de desgaste eléctrico (48) y un elemento de conmutación termosensible (50) encapsulados en dicha caja (40) para conducir corriente desde el generador de corriente (56) al teleindicador (54) en respuesta a una abertura de desgaste de dicho circuito de bucle de desgaste eléctrico (48), y el elemento de conmutación termosensible (50) está conectado eléctricamente en serie con dicho circuito de bucle de desgaste eléctrico (48).
9. Conjunto de zapata de freno según la reivindicación 8, en donde dicho circuito de conmutación (53) está conectado eléctricamente en paralelo con el teleindicador (54) y envía una señal de accionamiento desde el generador de corriente (56) al teleindicador (54) cuando dicho circuito de bucle de desgaste eléctrico (48) está abierto o la temperatura de dicha caja (40) sobrepasa el valor umbral de temperatura predeterminado.
10. Conjunto de zapata de freno según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el teleindicador (54) envía una señal de alarma óptica cuando se acciona.
11. Conjunto de zapata de freno según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el teleindicador (54) envía una señal de alarma acústica cuando se acciona.
ES99120005T 1998-11-03 1999-10-14 Conjunto de zapata de freno con sensor de desgaste de guarnicion de freno y de temperatura. Expired - Lifetime ES2285811T3 (es)

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