ES2281606T3 - CONCRETE PLATE FOR FLOORS. - Google Patents
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Abstract
Description
Placa de hormigón para pisos.Concrete floor plate.
La presente invención se refiere a la formación de placas de hormigón para forjados de piso, en especial la formación de los bordes de las placas y conseguir medios mejorados para la transferencia de cargas entre placas adyacentes.The present invention relates to the formation of concrete slabs for floor slabs, especially the formation of the edges of the plates and get improved means for the transfer of loads between adjacent plates.
Es bien conocido que las placas de hormigón para pisos son moldeadas en su lugar dentro de un encofrado construido habitualmente de madera. El encofrado proporciona un borde y define un espacio en el que se vierte el hormigón. No obstante, no proporciona soporte o protección durante el moldeo o curado o durante la vida útil de la placa.It is well known that concrete slabs for floors are molded in place within a built formwork usually made of wood. The formwork provides an edge and defines a space in which the concrete is poured. However, no provides support or protection during molding or curing or during the life of the plate.
Cuando se efectúa el moldeo de placas utilizando los encofrados conocidos, es difícil disponer el encofrado de manera tal que su borde superior coincida con el nivel deseado de la superficie superior de la placa. Se utilizan piezas de ajuste tales como cuñas para ajustar la altura del encofrado en el que se efectúa el moldeo de las placas.When plate molding is performed using known formwork, it is difficult to arrange the formwork of such that its upper edge matches the desired level of the upper surface of the plate. Such adjustment parts are used as wedges to adjust the height of the formwork in which it is made the molding of the plates.
Una vez moldeadas las placas de hormigón tienen tendencia a retracción durante el curado, lo que provoca que los bordes de las placas se separen y dejen descubierto el borde superior o arista viva de cada placa individual, pudiendo sufrir averías por acción de cargas tales como las de camiones al pasar sobre las juntas.Once molded concrete plates have tendency to retract during curing, which causes the edges of the plates separate and leave the edge uncovered upper or living edge of each individual plate, being able to suffer breakdowns due to loads such as trucks when passing on the boards
Las placas individuales soporten frecuentemente cargas pesadas al pasar de una placa a otra, y por lo tanto requieren un método de transferencia de carga entre placas adyacentes a efectos de impedir la rotura de la unión entre placas adyacentes provocada por los esfuerzos inducidos por dichas cargas. De manera típica se incorporan vástagos redondos o cuadrados de acero, habitualmente conocidos como piezas o espigas de inserción que se incorporan en el hormigón, extendiéndose a 90º a través de la unión formada y conectando las placas entre si a efectos de transferir carga desde una placa, a través de la unión, a la placa adyacente. No obstante, cuando la placa se retrae durante el curado, dichas piezas o espigas embebidas en el hormigón crean tensiones propias en las placas debido a la retracción diferencial entre forjados de hormigón adyacentes, lo cual es otra causa adicional de grietas en las placas, particularmente en las esquinas. En cualquier caso, una carga transferida por una pieza de inserción tiene como resultado una zona de esfuerzo concentrado inmediatamente por encima de dicha pieza, con el riesgo consecuente de rotura de los bordes. El documento da a conocer como solución a este problema, la utilización de pasadores en forma de placas y manguitos llamados "fundas de bloqueo" ("blockout sheaths") que reparten las cargas de manera más eficaz y proporcionan posibilidad de movimiento relativo entre las piezas de inserción y el hormigón. No obstante, el problema de la altura de los encofrados y las averías en los bordes de las placas fraguadas siguen subsistiendo.Individual plates frequently support heavy loads when moving from one plate to another, and therefore require a method of load transfer between plates adjacent to prevent breakage of the joint between plates adjacent caused by the stresses induced by said loads. Typically round or square stems of steel, usually known as insert pieces or pins that are incorporated into the concrete, extending to 90º through the union formed and connecting the plates to each other for the purpose of transfer load from a plate, through the joint, to the plate adjacent. However, when the plate retracts during the curing, said pieces or spikes embedded in the concrete create own tensions in the plates due to differential retraction between adjacent concrete slabs, which is another cause additional cracks in the plates, particularly in the corners. In any case, a load transferred by an insert results in an area of concentrated effort immediately above said part, with the consequent risk of breakage of the edges The document reveals as a solution to this problem, the use of pins in the form of plates and sleeves called "blockout sheaths" that distribute loads more efficiently and provide possibility of relative movement between the insert pieces and the concrete. However, the problem of formwork height and breakdowns on the edges of the forged plates continue subsisting
El documento DE-U20110547 describe un aparato que incluye piezas de inserción en forma de manguitos y medios para ajustar la altura del dispositivo con respecto al piso.DE-U20110547 describes an apparatus that includes insert pieces in the form of sleeves and means to adjust the height of the device with Regarding the floor.
Es un objetivo de la presente invención dar a conocer un dispositivo ajustable en altura para conformación de los bordes de placas de hormigón de piso para proporcionar medios para transferencia de carga entre placas adyacentes y preferentemente proteger los cantos de la placa después del vertido del hormigón.It is an objective of the present invention to give know a height adjustable device for shaping the edges of concrete floor plates to provide means for load transfer between adjacent plates and preferably protect the edges of the plate after pouring concrete.
La invención da a conocer un dispositivo para formar el borde de una placa de piso de hormigón de acuerdo con la reivindicación 1.The invention discloses a device for form the edge of a concrete floor plate according to the claim 1.
Una placa separadora está formada preferentemente en un metal y está destinada a quedar colocada entre placas moldeadas, una a cada lado de la misma. La placa separadora puede quedar soportada por encima del nivel del piso sobre pies o puntales separados longitudinalmente entre sí, estando conectados dichos pies operativamente a los medios de ajuste en altura.A separator plate is formed preferably in a metal and is intended to be placed between molded plates, one on each side of it. The separator plate can be supported above floor level on feet or struts longitudinally separated from each other, being connected said feet operatively to the height adjustment means.
Las aberturas formadas en la placa divisoria pueden tener cualesquiera dimensiones y forma a efectos de recibir las piezas de inserción que pueden tener forma redonda, cuadrada o pueden quedar constituidas en forma de placas planas, rectangulares o trapeciales. Los manguitos para aplicar a dichas piezas de inserción corresponderán interiormente con la forma de dichas piezas de inserción utilizadas a efectos de proporcionar un movimiento de deslizamiento horizontal en dos sentidos y un ajuste íntimo verticalmente. Dichos manguitos están formados preferentemente a partir de material plástico para reducir el coeficiente de rozamiento entre las piezas de inserción y los manguitos. Los manguitos pueden ser formados con elementos salientes o rebordes que permite su retención en su lugar dentro de las placas moldeadas.The openings formed in the dividing plate they can have any dimensions and form to receive Inserts that can be round, square or they can be constituted in the form of flat, rectangular plates or trapecial. The sleeves to apply to said pieces of insertion will correspond internally with the shape of said insert parts used to provide a two-way horizontal sliding movement and adjustment vertically intimate. These sleeves are formed preferably from plastic material to reduce the coefficient of friction between insert pieces and sleeves The sleeves can be formed with protruding elements or flanges that allow its retention in place within molded plates.
Los medios para ajustar la altura de la placa divisoria por encima del nivel del suelo, pueden comprender una pata y medios para la fijación de la misma a las piezas de inserción de manera que el dispositivo se encuentre a la altura escogida. La pata puede tener un roscado y puede ser roscada o simplemente pasada a través de la pieza de inserción o por un collar fijado a dicha piezas de inserción con medios para alterar la posición de la misma a lo largo de la longitud de la pata. En caso en que la pata siga acoplada por roscada estos medios pueden comprender una ranura o base receptora de un dispositivo impulsor adecuado para provocar el giro de la pata. En el caso de que la pata se introduce de modo pasante estos medios pueden comprender tuercas de ajuste y arandelas adecuadas. En cualquier caso, el efecto consiste en desplazar la pieza de inserción verticalmente a lo largo de la pata a efectos de ajustar la altura del dispositivo por el acoplamiento de la pieza de inserción con la placa divisora. El aparato puede comprender además pletinas de borde preferentemente soportables por la placa divisoria para proporcionar protección al borde de las placas moldeadas. Las pletinas de los bordes pueden comprender además medios de anclaje que quedan embebidos en el hormigón durante el fraguado y que fijan las pletinas de bordes en su posición. Las pletinas de bordes de placas adyacentes están fijados preferentemente entre si con fijaciones flexibles de manera que si tiene lugar retracción durante el proceso de fraguado y las pletinas de bordes de placas adyacentes quedan separados, las fijaciones ceden para permitir el desplazamiento. La fijación adaptable o elástica puede comprender pernos con baja resistencia a la tracción, formadas por ejemplo mediante nilón, cuyas roscas absorberán el efecto de las fuerzas de retracción. No obstante, como mínimo algunos de los pernos pueden ser de acero, para retener las pletinas de los bordes finalmente entre si hasta que una primera placa ha sido moldeada en un lado del dispositivo, siendo retiradas a continuación las tuercas del otro lado antes de que se haya moldeado la segunda placa. Las fijaciones para las pletinas de borde están preferentemente situadas en orificios formados de manera pasante en las pletinas, llevando las fijaciones un manguito de acero o plástico partido longitudinalmente, de tipo elástico, para absorber cualquier espacio libre entre las fijaciones o los vástagos de las mismas y los orificios para asegurar que las pletinas adyacentes están colocados en posición de manera precisa.The means to adjust the height of the plate dividing above ground level, may comprise a leg and means for fixing it to the insert pieces so that the device is at the chosen height. The leg can be threaded and can be threaded or simply passed through the insert or by a collar attached to said insert pieces with means to alter its position along the length of the leg. In case the leg continues threaded coupled these means may comprise a groove or receiving base of a suitable driving device to cause the leg spin In the event that the leg is introduced so through these means may comprise adjusting nuts and suitable washers. In any case, the effect consists of move the insert vertically along the leg in order to adjust the height of the device by the coupling of the insert with the divider plate. The device can further comprise edge plates preferably bearable by the dividing plate to provide protection at the edge of the molded plates. Edge plates may comprise also anchoring means that are embedded in the concrete during setting and fixing the edge plates in position. The adjacent plate edge plates are fixed preferably with flexible fasteners so that if retraction occurs during the setting process and the adjacent plate edge plates are separated, the bindings yield to allow displacement. Fixing adaptable or elastic can comprise bolts with low resistance to the traction, formed for example by nylon, whose threads they will absorb the effect of retraction forces. However, as minimum some of the bolts can be made of steel, to retain the edge plates finally each other until a first plate has been molded on one side of the device, being removed then the nuts on the other side before it has been molded the second plate. Fixings for the plates of edge are preferably located in holes formed in a manner intern in the plates, carrying the fixings a sleeve of longitudinally split steel or plastic, elastic type, for absorb any free space between fixings or stems thereof and holes to ensure that the adjacent plates are placed in position so accurate.
Se pueden utilizar dispositivos según la invención para formar intersecciones prefabricadas de cuatro vías, intersecciones de tres vías o en "T", unidades esquineras y unidades de zona de carga.Devices can be used according to the invention to form prefabricated four-way intersections, three-way or "T" intersections, corner units and cargo zone units.
A continuación se describirán realizaciones de la invención, a título de ejemplo, con referencia a las figuras 1 a 3 y partes de la figura 7 (conjunto 73) de los dibujos adjuntos en los queEmbodiments of the invention, by way of example, with reference to figures 1 to 3 and parts of Figure 7 (set 73) of the accompanying drawings in those who
la figura 1 es una sección transversal de una forma de dispositivo según la invención para la formación de una unión entre dos placas de hormigón adyacentes;Figure 1 is a cross section of a device form according to the invention for forming a junction between two adjacent concrete slabs;
la figura 2 es una vista en perspectiva de partes del dispositivo de la figura 1;Figure 2 is a perspective view of parts of the device of figure 1;
la figura 3 es una vista en sección del dispositivo de la figura 1 una vez fraguadas las placas habiendo tenido lugar retracción y habiéndose abierto la unión;Figure 3 is a sectional view of the device of figure 1 once the plates have been set having retraction took place and the union opened;
la figura 4 es una vista en perspectiva de una forma alternativa de dispositivo que incluye piezas de inserción en forma de placas trapeciales;Figure 4 is a perspective view of a alternative form of device that includes insert parts in V-shaped plates;
la figura 5 es una vista en perspectiva del aparato mostrado en la figura 4 que comprende piezas de inserción en forma de diamante;Figure 5 is a perspective view of the apparatus shown in figure 4 comprising insert parts diamond shaped;
la figura 6 es una sección transversal que muestra el aparato de la figura 4 en su lugar entre dos placas de hormigón fraguadas, yFigure 6 is a cross section that shows the apparatus of figure 4 in place between two plates of concrete set, and
la figura 7 muestra una vista en perspectiva general del dispositivo dispuesto para formar una intersección de cuatro vías.Figure 7 shows a perspective view device general arranged to form an intersection of four way.
Las figuras 4 a 6 y las piezas de la figura 7 (conjunto -71-, -72- y -74-) no están comprendidos dentro del ámbito de las reivindicaciones adjuntas.Figures 4 to 6 and the pieces of figure 7 (set -71-, -72- and -74-) are not included within the scope of the appended claims.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, el dispositivo mostrado de manera general con el numeral (10) está embebido en placas de hormigón (11) y (12). El dispositivo es premontado y colocado en su lugar antes de moldear las placas de hormigón. Una placa divisoria (13) queda dispuesta en ángulo recto sobre pies (14) que están colocados sobre el suelo. La placa divisoria (13) tiene aberturas (15) que reciben piezas de inserción que tienen forma trapecial, correspondiendo la longitud media de dichas placas a la longitud de las aberturas, de manera que aproximadamente a la mitad de cada placa sobresale por su respectiva abertura quedando la otra mitad (que tiene el borde más largo) saliente desde el lado de inserción de la placa divisoria. Una vez que la placa (16) ha sido insertada por al abertura de la placa divisoria (13), un manguito (17) dotado de nervios externos (18) es aplicado sobre la parte de la placa en funciones de inserción que sobresale de la abertura y que tiene el borde más corto. La zona superior extrema de la placa divisoria (13) está dotada de un asiento (19) que soporta una pletina de borde (20) para la placa (12) que está fijada por su parte a una pletina de borde (21) para la placa adyacente (11) mediante pernos (22) con baja resistencia de tracción. Cada una de las pletinas de borde está dotada de anclajes (23) y (24) que quedan embebidos en el hormigón durante el proceso de vertido del mismo. El aparato es soportado sobre patas de ajuste de altura (25) que están fijadas a respectivos pies (14) e insertadas a través de orificios (26) de las placas (16) y fijadas en las mismas por tuercas (27) (28) y arandelas (29) (30). En su utilización la altura de la placa divisoria puede ser ajustada por el desplazamiento de la placa (16) hacia arriba o hacia abajo con respecto la pata (25) por manipulación de las tuercas (27) (28) hasta que la placa divisoria está nivelada con los bordes superiores de las pletinas (20) y (21) a la altura deseada. A continuación el dispositivo puede ser fijado por los extremos y ajustado en altura, preferentemente las pletinas de bordes que están desplazadas longitudinalmente de forma ligera para proporcionar una unión de solapamiento en el caso que dos placas divisorias adyacentes se acoplen extremo a extremo.Referring to figures 1 and 2, the device shown in general with the numeral (10) is embedded in concrete plates (11) and (12). The device is preassembled and placed in place before molding the plates concrete. A dividing plate (13) is arranged at right angles on feet (14) that are placed on the ground. The plate Divider (13) has openings (15) that receive insert parts that have a trapecial shape, corresponding to the average length of said plates to the length of the openings, so that approximately half of each plate stands out for its respective opening remaining the other half (which has the longest edge) protrusion from the insertion side of the dividing plate. One time that the plate (16) has been inserted through the opening of the plate dividing (13), a sleeve (17) provided with external ribs (18) is applied on the part of the plate in insertion functions that It protrudes from the opening and it has the shortest edge. Area extreme upper part of the dividing plate (13) is equipped with a seat (19) that supports an edge plate (20) for the plate (12) which is fixed in turn to an edge plate (21) for the adjacent plate (11) by bolts (22) with low resistance of traction. Each of the edge plates is equipped with anchors (23) and (24) that remain embedded in the concrete during the process of discharge of the same. The device is supported on adjustment feet height (25) that are fixed to respective feet (14) and inserted through holes (26) of the plates (16) and fixed in them by nuts (27) (28) and washers (29) (30). In its utilization the height of the dividing plate can be adjusted by shifting the plate (16) up or down with with respect to the leg (25) by manipulation of the nuts (27) (28) until the dividing plate is level with the upper edges of the plates (20) and (21) at the desired height. Then the device can be fixed at the ends and adjusted in height, preferably shifted edge plates longitudinally lightly to provide a union of overlap in the event that two adjacent dividing plates are end to end coupling.
Una vez que el dispositivo premontado ha sido colocado en su lugar se moldean las placas y se dejan fraguar. Durante el proceso de fraguado las placas se retraen y provocan que los bordes de las mismas queden separados entre si.Once the preassembled device has been Placed in place, the plates are molded and allowed to set. During the setting process the plates retract and cause the edges of them are separated from each other.
La figura 3 muestra las placas (11) (12) que han quedado separadas debido a la retracción, dejando un intersticio (31). El perno (22) se ha roto, permitiendo la separación de las placas adyacentes y los anclajes (23) (24) que están endebidos en el hormigón fraguado fijan las respectivas pletinas de borde (21) (20) a los cantos de las placas (11) (12) para proteger los mismos. Además, para reducir los esfuerzos sobre las placas de hormigón individuales provocados por la rotación la placa de inserción (16) que está fijada a la pata (25) es desplazable dentro del manguito (17) en dos direcciones horizontales pero no verticalmente.Figure 3 shows the plates (11) (12) that have remained separated due to retraction, leaving a gap (31). The bolt (22) has broken, allowing the separation of the adjacent plates and the anchors (23) (24) that are improper in the set concrete fix the respective edge plates (21) (20) to the edges of the plates (11) (12) to protect them. In addition, to reduce efforts on concrete slabs individual caused by rotation the insert plate (16) which is fixed to the leg (25) is movable inside the sleeve (17) in two horizontal directions but not vertically.
Haciendo referencia a las figuras 4, 5 y 6 una placa divisoria (41) dotada de un borde inferior (42) girado hacia arriba con objetivos de refuerzo, esta soportada sobre patas desmontables (43) fijadas a pies (44) de acoplamiento sobre el suelo. La pata divisoria (41) lleva una serie de ranuras verticales (45) estando fijadas las patas (43) y pies (44) a determinadas ranuras mediante pernos (46) y tuercas (47) que se han mostrado en forma de tuercas de aletas (48) en la figura 5. La altura de la placa divisoria con respecto al suelo se puede ajustar con el movimiento relativo entre la ranura (45) y los pernos (46).Referring to figures 4, 5 and 6 a dividing plate (41) provided with a lower edge (42) turned towards up with reinforcement objectives, it is supported on legs detachable (43) fixed to coupling feet (44) on the ground. The dividing leg (41) has a series of vertical grooves (45) the legs (43) and feet (44) being fixed to certain grooves by bolts (46) and nuts (47) shown in shape of wing nuts (48) in figure 5. The height of the dividing plate with respect to the ground can be adjusted with the relative movement between the groove (45) and the bolts (46).
Igual pone en el dispositivo mostrado en las figuras 1 a 3, las placas trapeciales de inserción (49) tal como la figura 4, se hacen pasar por ranuras horizontales formadas en la placa divisoria y unas fundas (50) son aplicadas desde el otro lado de la placa divisoria sobre la parte saliente de dichas placas de inserción. Opcionalmente, las placas de inserción podrían tener otras formas, por ejemplo, rectangular o cuadrada, siendo insertadas en este último caso a través de la placa divisoria de manera que las esquinas opuestas se extienden desde la placa divisoria como formas triangulares, tal como se indica en la figura 5.Same puts on the device shown in the Figures 1 to 3, the trapezoidal insert plates (49) such as the Figure 4, they pose as horizontal grooves formed in the dividing plate and covers (50) are applied from the other side of the dividing plate on the protruding part of said plates of insertion. Optionally, the insert plates could have other shapes, for example, rectangular or square, being inserted in the latter case through the dividing plate of so that opposite corners extend from the plate dividing as triangular shapes, as indicated in the figure 5.
El borde superior de la placa divisoria lleva pletinas de borde (51) (52) que están fijadas por pernos (53) y tuercas (54). Los pernos, realizados mediante nilón, llevan una funda o manguito (55) partido longitudinalmente dispuesto sobre el vástago para asegurar que una vez fijadas entre si las pletinas (51) y (52) no haya posibilidad de movimiento relativo entre ellas que pueda tener como resultado que los bordes de las pletinas queden desalineadas entre si. Unas clavijas de anclaje (56) (57) están soldadas a las respectivas pletinas (51) y (52) con ciertos intervalos.The upper edge of the dividing plate carries edge plates (51) (52) that are fixed by bolts (53) and nuts (54). The bolts, made by nylon, carry a sleeve or sleeve (55) longitudinally arranged on the rod to ensure that once the plates are fixed together (51) and (52) there is no possibility of relative movement between them that may result in the edges of the plates remaining misaligned with each other. Anchor pins (56) (57) are welded to the respective plates (51) and (52) with certain intervals.
Haciendo referencia específica a la figura 5, las placas de hormigón (58) (59) han sido moldeadas sobre respectivos lados de la placa divisoria (41) y el hormigón ha fraguado. En el proceso, el hormigón se ha retraído y las pletinas de borde (51) y (52) fijadas a las respectivas placas por las piezas de anclaje (56) (57) han quedado separadas por rotura de las roscas del perno (53) dentro de la tuerca (54). Las piezas de inserción (49) se han separado ligeramente con respecto a las fundas de un manguito (50) al separarse entre si dichas placas. Igual que en el dispositivo de las figuras 1 a 3, las pletinas de borde (51-52) podrían estar desplazadas longitudinalmente de manera que sus extremos en vez de encontrarse roscados tal como se muestra en la figura 4, estén escalonados, de forma que una vez dispuesto en relación de extremo a extremo con otra placa divisoria y pletinas de borde, dichas pletinas de borde forman una junta de solapamiento.Making specific reference to Figure 5, the concrete plates (58) (59) have been molded on respective sides of the dividing plate (41) and the concrete has setting. In the process, the concrete has shrunk and the plates edge (51) and (52) fixed to the respective plates by the pieces anchor (56) (57) have been separated by thread breakage of bolt (53) inside nut (54). Insert parts (49) have been slightly separated from the covers of a sleeve (50) when said plates are separated from each other. As in the device of figures 1 to 3, the edge plates (51-52) could be displaced longitudinally so that its ends instead of being threaded as shown in figure 4, are staggered, so that once arranged in end-to-end relationship with another dividing plate and edge plates, said edge plates form a gasket of overlap.
Haciendo referencia a la figura 7, cuatro conjuntos (71) (74) de dispositivos se ha mostrado cortándose ortogonalmente en la unión prefabricada (75) entre cuatro placas de hormigón. Las cuatro patas de la unión (75) que están unidas a placas divisorias correspondientes con pletinas de borde formando uniones de solapamiento (76) (77) (78) (79), se pueden desplazar para permitir retención cuando se moldea cada una de las placas. Simplemente con objetivo ilustrativo, los respectivos conjuntos tienen diferentes disposiciones de las placas de inserción y de los medios de ajuste en altura: los conjuntos (71) y (74) tienen placas de inserción trapeciales y fundas (80) y (81) y los conjuntos (72) y (73) tienen placas de inserción en forma de diamante y manguitos (82) (83). El ajuste en altura del conjunto (71) es proporcionado por medio de varillas (84) soldadas a clavijas de anclaje de hormigón (85) y soportadas por patas (86) soldadas a la distancia apropiada para conseguir la altura deseada. El conjunto (73) de acuerdo con las siguientes reivindicaciones tiene patas roscadas (87) a través de orificios en las placas (82) por tuercas (88) y arandelas (89). El conjunto (74) tiene un dispositivo elevador para ajuste en altura separado que consiste en una base (90) y con una pata (91) que lleva con capacidad de deslizamiento un brazo (92) fijado temporalmente a la platina de borde y desplazado hacia arriba o hacia abajo girando la varilla roscada (93) con intermedio de la tuerca (94), estando la tuerca (95) soldada al brazo (92) a través del patón (96). El dispositivo de elevación es utilizado en el lado alejado desde la primera placa de hormigón moldeada y retirado antes de que se haya moldeado la segunda placa de hormigón.Referring to figure 7, four sets (71) (74) of devices have been shown to be cut orthogonally in the prefabricated joint (75) between four plates of concrete. The four legs of the union (75) that are attached to corresponding dividing plates with edge plates forming overlapping joints (76) (77) (78) (79), can be moved to allow retention when each of the plates is molded. Simply for illustrative purposes, the respective sets they have different arrangements of the insert plates and the height adjustment means: the assemblies (71) and (74) have plates of trapecial insertion and covers (80) and (81) and the sets (72) and (73) have diamond-shaped insert plates and sleeves (82) (83). The height adjustment of the assembly (71) is provided by means of rods (84) welded to anchor pins of concrete (85) and supported by legs (86) welded away appropriate to achieve the desired height. The set (73) of according to the following claims it has threaded legs (87) through holes in the plates (82) by nuts (88) and washers (89). The assembly (74) has a lifting device for separate height adjustment consisting of a base (90) and with a leg (91) that carries an arm with sliding capacity (92) temporarily fixed to the edge plate and moved up or down by turning the threaded rod (93) through the nut (94), the nut (95) being welded to the arm (92) through of the paton (96). The lifting device is used on the side remote from the first molded and removed concrete plate before the second concrete plate has been molded.
Claims (13)
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