ES2278472A1 - Elemento magnetico para colocacion de paneles ultraligeros y proceso de aplicacion. - Google Patents
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Abstract
Elemento magnético para colocación de paneles ultraligeros y proceso de aplicación, que consta de un asidero móvil que desplaza por el interior de una caja o envolvente antimagnética una plancha de imán que es neutralizada por contacto con una tapa de dicha caja y que puede situarse sobre la base inferior de dicha caja de modo que mediante un sencillo proceso de aplicación se sujeta contra un panel ultraligero creando un campo magnético entre la herramienta y la estructura metálica portante de dicho panel sujetándolo indeleblemente durante toda la fase de fijación o adherencia, siendo posible desmontarlo tirando de dicho asidero y neutralizándolo de nuevo para otras sucesivas y continuas operaciones de sujeción, siendo su peso de conjunto directamente proporcional a la potencia en "gauss" del imán.
Description
Elemento magnético para colocación de paneles
ultraligeros y proceso de aplicación.
La invención tiene por objeto tal como su
enunciada preconiza, un elemento o dispositivo magnético de
características específicas destinado para montar, y más
concretamente para sujetar, durante la operación de fijación de
paneles, particularmente paneles ultraligeros, tales como paneles
de cartón-yeso, escayola u otros destinados a
fijarse sobre una estructura metálica vertical de perfiles, puntales
o rastreles para formar paredes, paños o superficies de éste tipo y
de manera particular los paneles de estas características que se
fijan sobre una estructura metálica vertical mediante productos
adherentes, pegamentos, colas u otros resinas epoxi, acrílica o
similar que requieren de un tiempo de sujeción mientras se produce
una fijación indeleble de dichos paneles, de tal forma que el medio
o herramienta objeto del invento sustituye al operario o evita que
el operario tenga que estar sujetando el panel entre tanto gira o
fragua el pegamento y se produce la fijación.
La herramienta magnética objeto del invento
tiene como fin esencial la de aplicarse sobre la superficie del
panel ultraligero, de cartón-yeso, escayola u otros
creando entre este y la estructura metálica un campo magnético de
atracción con fuerza suficiente para mantener sujeto en su posición
los referidos paneles durante el tiempo que sea necesario
sujetarlos hasta que se produzca su pegado efectivo a la estructura
metálica, de modo que el operario, entre tanto, puede seguir
aplicando pegamento, montando paneles y sujetándolos con dicha
herramienta magnética y recuperando las herramientas que han
cumplido con su etapa de sujeción, una vez que indeleblemente se
han fijado los paneles, reaprovechando sucesivamente las
herramientas recuperadas y así continuamente, sin solución de
continuidad, repetir los ciclos.
Asimismo la sujeción magnética del panel
ultraligero según el invento, es igualmente aplicable para
cualquier otra forma de fijación, ya sea mediante grapas, amarres,
pernos u otros de los que, una parte de la fijación a podido ser
adaptada a dichos paneles y otra es aplicada al puntal, al perfil o
rastrel de la estructura metálica, siendo asimismo recuperada la
herramienta magnética tan pronto se haya realizado la fijación de
estos.
Por tanto una sencillísima y muy eficaz forma de
sujetar los paneles, sin detrimento del tiempo de trabajo del
operario o montador, que tal como se ha dicho continúa
ininterrumpidamente montando paneles, sin riesgo para él o personal
asimilado o gente particular, ni daños para el panel puesto que la
superficie de contacto entre el panel y la herramienta, es una
superficie lisa, limpia e inocua.
En los antecedentes del estado de la técnica no
se han encontrado sistemas magnéticos para montaje de este tipo de
paneles en estructuras metálicas y por supuesto ninguno análogo o
similar aplicable a ningún otro fin de este tipo. Los encontrados
están referidos a otras muy diferentes aplicaciones, tales como
zapas magnéticas para ascensiones personales; para salvamentos,
para andamiajes, para sujeción de piezas o partes sobre planchas
metálicas y otras de muy diversa naturaleza. La forma de sujeción
hasta ahora empleada en el montaje de paneles ultraligeros sobre
estructuras metálicas son fundamentalmente manuales. El operario/s
o montador/es después de la aplicación del correspondiente cordón de
pegamento, cola o adhesivo, coge el panel, lo arrima y fija
sujetándolo con las manos haciendo una cierta presión que, para que
sea particularmente uniforme, debe extenderla por la zona de
fijación entre el panel y el puntal, perfil, montante, rastrel u
otro manteniéndolo así por un periodo de 10' a 15' una larga espera
si se tiene en cuenta el precio/tiempo de trabajo de dichos
montadores. También se ha ensayado complementar la sujeción mediante
herramientas tradicionales, mordazas, perrillos, gatos, bridas o
similares, pero no siempre es posible poderlas montar eficazmente,
para una buena sujeción del panel, sobre la precisa zona de
fijación, con el inconveniente de graves consecuencias sobre la
superficie del panel al dejar huellas, daños o roturas del mismo en
una superficie externa o vista que debe presentar un perfecto
acabado. Tan perfecto que algunos son superficies satinadas,
espejadas, pintadas, decoradas que no deben presentar mácula
alguna.
alguna.
En consecuencia en las etapas experimentales
para el desarrollo del invento se pensó en muy diversas soluciones
hasta llegar a comprobar que una solución a base de medios
magnéticos resultaba ser muy eficaz. Sin embargo, los valores de
flujo aplicables, en función de peso de la herramienta provocaban
en el proceso de aplicación que cualquier otra pieza, parte,
herramienta, partícula, residuo metálico o similar fuera capturado
por el imán haciéndolo inoperante; pudiendo dañar el panel e
incluso a las personas situadas en el campo de influencia y en
definitiva impidiendo el uso del mismo en la forma pretendida.
Por eso atendiendo a las posibilidades de esta
opción se ha podido desarrollar la herramienta objeto del invento
que permite cumplir eficazmente con la sujeción de los paneles en
la forma prevista y descrita en la aparte expositiva anterior y con
toda seguridad y garantías.
La herramienta magnética objeto del invento está
constituida por un imán en forma de plancha plana de configuración
rectangular o de cualquier otra cuadrada, circular o
geométricamente apropiada con una superficie de apoyo absolutamente
plana y otra superficie de neutralización del imán (opuesta a la
anterior) también conveniente plana en la que va provista de un
asidero de material antimagnético con empuñadura ergonómica
preferentemente aislada.
Un imán según el invento que va alojado en el
interior de una caja ajustada al contorno de dicho imán y
delimitada por paredes de un material antimagnético, tal como acero
inoxidable, y cerrada por una tapa de material magnético tal que
chapa de acero ordinario o chapa de hierro que consta de dos
mamelones tubulares cilíndricos por los que van guiados los brazos
verticales del asidero del imán. La caja cerrada por todos sus
lados protege el imán de toda clase de partículas o impurezas y
asegura que no esté en contacto con la intemperie.
Un cofre o baúl completa el objeto del invento
para transportar un juego de herramientas magnéticas, generalmente
un juego de seis herramientas con las que un solo operario puede
instalar paneles de forma continua o ininterrumpida, pudiendo
utilizarse tantos juegos como se quieran y en las que, dichas
herramientas, se transportan en estado neutralizado del imán, es
decir cuando el imán está en contacto con la tapa magnética de la
caja.
Según el invento el proceso de aplicación de
dichas herramientas es sencillo, eficaz y seguro. El operario
sujeta la herramienta por la empuñadura en la posición neutralizada
del imán -en contacto con la tapa-. Lo levanta lo acerca al panel y
lo sitúa apoyando la base contra el mismo de modo que no dañe la
superficie haciéndolo coincidir, por orientación o por definición
previa o por aproximación con la zona del punta, montante, perfil,
rastrel o soporte metálico del mismo, -al que previamente se habrá
untado de adhesivo-, y presionando el asidero desplazará el imán a
la superficie del panel al que, por la recíproca atracción
magnética del soporte metálico, quedará fijado indeleble y
eficazmente haciendo la presión necesaria para la fijación segura y
permanente de dicho panel a dicha estructura metálica de soporte.
Cuando se estime que el adhesivo a tirado o fraguado el operario
desmonta la herramientas en una operación inversa. Tira del asidero
sin soltarlo, acerca el imán a la tapa neutralizadora, separa la
herramienta y vuelve a reutilizarla cumpliendo un ciclo continuo o
la vuelve a guardar en el cofre.
En otro aspecto del proceso cuando la superficie
del panel no tiene la aspereza o rugosidad necesaria para que la
base inferior de la caja se sujete sin problemas y sea una
superficie satinada, espejada, brillante o similar se puede disponer
entre dicha base y la superficie del panel una lámina de material
auxiliar tal que fieltro, fibra u otra, ya sea unida a dicha base o
ya sea simplemente interpuesta, de modo que siendo un material
magnéticamente inerte o amorfo no impida la comunicación del flujo
magnético entre el imán y la estructura metálica de soporte. La
operación de la aplicación es la misma que la anterior.
Esencialmente dicha herramienta magnética tendrá
un peso que tiene que ser proporcional a la potencia en
"gauss" de la placa de imán que se desplaza libremente por el
interior de la caja de protección de dicha herramienta.
Una idea más amplia de las características del
invento la realizaremos a continuación, al hacer referencia a las
láminas de los dibujos que en esta memoria se acompaña, de manera
un tanto esquemática y tan solo a vía de ejemplo, representando los
detalles preferidos y vitales del invento.
La figura 1 es una vista en perspectiva del
conjunto de herramienta magnética (1) según el invento, contenida
en una caja o carcasa preferentemente integrada por un cuerpo
paralelepipédico rectangular (2) equipada de asidero móvil (3).
La figura 2 es una vista verticalmente
seccionada de dicha herramienta magnética (1) con el imán (8)
contenido en su interior neutralizado en contacto con la tapa (4) de
dicha caja (1).
La figura 3 es una vista análoga a la anterior
con el imán (8) en fase activa, es decir, desconectado de la tapa
antimagnética (4).
La figura 4 es una vista en reposo de la
herramienta magnética (1) dispuesta para su aplicación sobre el
panel (13) montado en la estructura metálica (12).
La figura 5 es una vista igual a la anterior de
la fase de inicio de la aplicación de la herramienta (1) con el
imán (8) neutralizado.
La figura 6 es una vista igual a la anterior de
una fase de orientación de la herramienta (1) con el imán (8)
neutralizado.
La figura 7 es una vista igual a la anterior de
una fase de acercamiento de la herramienta (1) con el imán (8)
neutralizado.
La figura 8 es una vista igual a la anterior de
la fase de aplicación de la herramienta (1) sobre el panel (13)
montado en la estructura metálica (12) en proyección activa del imán
(8).
La figura 9 es una vista igual a la anterior del
imán (8) de la herramienta magnética (1) en su aplicación activada
sobre el panel (13) unido a la estructura metálica de soporte
(12).
La figura 10 es una vista igual a la anterior
del imán (8) de la herramienta magnética (1) en posición activada
de espera.
La figura 11 es una vista igual a la anterior de
una primera fase del proceso de desactivación del imán (8) de la
herramienta magnética (1).
La figura 12 es una vista igual a la anterior de
una segunda fase del proceso de desactivación del imán (8) de la
herramienta magnética (1) separándolo del panel (13) una vez fijado
a la estructura metálica portante (12).
La figura 13 es una vista igual a la anterior de
una tercera fase del proceso de desactivación del imán (8)
neutralizado contra la tapa (4) de la caja (2) de la herramienta
magnética (1).
La figura 14 es una vista igual a la anterior de
una fase de retorno de la herramienta magnética (1) con el imán (8)
neutralizado.
La figura 15 es una vista igual a la anterior de
una fase de retorno a nueva posición de la herramienta magnética
(1) con el imán (8) convenientemente neutralizado.
La figura 15.1 es una vista igual a la figura 7,
con el ejemplo de incorporación de una lámina antideslizante
(15).
La figura 16 es una vista en alzado frontal de
paneles (13) sobre estructuras metálica portantes (12) con
diferentes ejemplos de aplicación de la herramienta magnética
(1).
La figura 17 es una vista en perspectiva de un
cofre (14) para protección y transporte de un juego perspicaz de
herramientas magnéticas (1).
A tenor de lo expresado en la descripción de los
dibujos y función de dichas ilustraciones, podemos comprobar que la
herramienta magnética (1) está principal y preferentemente
integrada por una caja, carcasa o envolvente (2) de material
antimagnético, por ejemplo acero inoxidable, cerrada por una tapa
superior (4) de material magnético, tal que chapa de acero
ordinario o chapa de hierro y cerrada por todas sus caras
incluyendo la base inferior (40) o base de apoyo.
En el interior va alojado un imán (8) formado
por una placa rectangular completamente ajustada al espacio
interior de dicha caja (2) comportando un asidero (3) que sale por
encima de la tapa (4) a través de correspondientes manguitos guías
antimagnéticos (6) y (7) situados en dicha tapa (4) y rematado por
correspondiente empuñadura (5) mediante la cual es posible
desplazar dicho imán (8) por el interior de la caja (2) de forma
que, acercando dicho imán (8) a la tapa (4) por el plano superior
(9) de éste, entra en contacto con la referida tapa (4)
neutralizando o desactivando el imán (8) y desplazando dicho imán
(8) hacia la base inferior (40) puede aplicarse a la superficie de
una panel (13) cerrando un campo magnético entre éste panel (13) y
la estructura metálica portante del mismo (12), permaneciendo
activado el tiempo necesario hasta que se produzca la fijación de
dicho panel (13) en la referida estructura (12).
Un juego perspicaz de herramientas magnéticas
(1) va protegida y transportada en un cofre (14), preferentemente
metálico e interiormente revestido de material amortiguador y
aislante, tal que guata u otro material similar.
Vistas las características de la herramienta
magnética (1) el proceso de aplicación de la misma se realiza de
modo que el operario sujeta el conjunto por la empuñadura (5) en
posición neutralizada del imán (8) es decir con la superficie (9) de
dicho imán (8) en contacto con la tapa magnética (4) de la caja (2)
de dicha herramienta (1).
El operario levanta la herramienta magnética
(1), orientándola y aproximándola al panel (13) con la base
inferior (40) dirigida perpendicularmente contra el plano frontal de
dicho panel (13) y posándola uniformemente sobre dicha superficie.
A continuación, se desplaza el asidero (3) y simultáneamente el
imán (8) hasta que la superficie (10) de éste apoya contra la base
inferior (40) y ésta contra el panel (13) creando un campo
magnético entre dicho imán (8) y la estructura metálica portante
(12) al que va unido dicho panel, habitualmente mediante un cordón
o capa de material adhesivo, cola, pegamento u otro manteniendo la
posición activada de dicho imán (8) durante el tiempo que dure el
fraguado, tiro o endurecido del adhesivo. Posteriormente, el
operario coge de nuevo la herramienta magnética (1) por el asidero
(5) y se procede a la inversa hasta que el imán (8) es neutralizado
al entrar en contacto con la tapa (4), quedando dispuesta para una
nueva posición.
En este proceso cuando la superficie del panel
(13) es una superficie satinada, espejada, resbaladiza o similar,
con riesgo de que el imán (8) no se sujete adecuadamente, se puede
colocar una lámina de material antideslizante (15), de fieltro o
similar, (Fig. 15.1) ya sea fijada a la base inferior (40) de la
caja (2) o simplemente interpuesta, para asegurar la fijación de
ésta a dicha superficie satinada, espejada o resbaladiza del panel
(13).
La herramienta magnética (1) del invento según
el desarrollo de esta descripción podrá ser fabricada en los
materiales idóneos que cumplan con la finalidad de su función tanto
aplicar los efectos magnéticos del imán (8) como para
neutralizarlos, aunque preferentemente se ha previsto que se
fabrique en materiales metálicos de calidad que cumplan con los
requisitos antes definidos y cuyo peso será proporcional a la
potencia en "gauss" del imán (8).
Una vez descrita convenientemente la naturaleza
del invento se hace constar a los efectos oportunos, que el mismo
no queda limitado a los detalles exactos de esta exposición, sino
que por el contrario, en él se introducirán las modificaciones que
se consideran oportunas, siempre que no se alteren las
características esenciales del mismo, que se reivindican a
continuación.
Claims (7)
1. Elemento magnético para colocación de paneles
ultraligeros y proceso de aplicación, en el que la herramienta
magnética (1) de configuración general prismático regular se
caracteriza por comprender una caja o envolvente (2) de
material antimagnético que aloja ajustado a su contorno interior
una placa de imán (8) de superficies planas regulares, sujeta por
un correspondiente asidero antimagnético (3) con respectiva
empuñadura (5) que es susceptible de desplazarse por el interior de
dicha caja (2) mediante empuje y tracción manual para situarse,
dicho imán (8), en una posición neutralizada contra una tapa (4) de
dicha caja (2) y en una posición activada por la base inferior o de
apoyo (40) de dicha caja (2).
2. Elemento magnético para colocación de paneles
ultraligeros y proceso de aplicación, según la reivindicación 1, la
dicha herramienta magnética (1) en conjunto se caracteriza
porque tendrá un peso directamente proporcional a la potencia en
"gauss" del imán (8).
3. Elemento magnético para colocación de paneles
ultraligeros y proceso de aplicación, según la reivindicación 1, el
asidero (3) del imán (8) se caracteriza porque va guiado en
respectivos manguitos antimagnéticos (6 y 7) situados por el
exterior de la tapa (4) de material magnético de dicha caja (2),
contra la que se neutraliza el imán (8) al hacer contacto contra el
plano superior (9) de dicho imán (8) cuando se tira del tirador
(3).
4. Elemento magnético para colocación de paneles
ultraligeros y proceso de aplicación, según la reivindicación 1, la
base inferior o de apoyo (40) de la caja (2) en una posición
activada se caracteriza porque dicha posición activada se
produce cuando el plano inferior (10) del imán (8) conecta a través
de dicha base inferior de apoyo (40) de la caja (2) impulsada por
el asidero (3) se aplica contra un panel ultraligero (13) cerrando
un campo magnético entre la estructura metálica portante (12) de
dicho panel (13) y la herramienta magnética (1).
5. Elemento magnético para colocación de paneles
ultraligeros y proceso de aplicación, según la anteriores
reivindicaciones el proceso de aplicación de dicha herramienta
magnética (1) se caracteriza porque se dan los pasos
siguientes:
- -
- En estado de neutralización de la herramienta (1) cuando el imán (8) está en contacto con la tapa magnética (4) el operario levanta la herramienta (1) cogiéndola por la empuñadura (5).
- -
- Seguidamente se posiciona la herramienta (1) acercándola perpendicularmente al plano frontal del panel ultraligero (13).
- -
- A continuación se posa la herramienta (1) sobre el plano frontal del panel (13) en posición coplanar con la base inferior o de apoyo (40) de la caja (2).
- -
- Empujando el asidero (3) se desplaza el imán (8) acercando la superficie (10) del imán (8) al panel (13) hasta que se produce el campo magnético de atracción entre este imán (8) y la estructura metálica portante (12) del panel (13).
- -
- Fijada la herramienta (1) sujetando el panel (13) se deja en fase de espera el tiempo necesario hasta que el adhesivo de fijación del panel (13) fragüe, tire o endurezca iniciándose el ciclo de desmontaje.
6. Elemento magnético para colocación de paneles
ultraligeros y proceso de aplicación, según la reivindicación 5 el
proceso de desaplicación de dicha herramienta se caracteriza
porque se dan los pasos siguientes:
- -
- Se procede de forma inversa tirando del asidero (3) y separando el plano inferior (10) del imán (8) de la superficie frontal del panel (13).
- -
- Se desplaza el imán (8) hasta que el plano superior (9) hace contacto con la tapa magnética (4) neutralizando el imán (8).
- -
- La herramienta magnética (1) se deja en reposo para una nueva posición.
7. Elemento magnético para colocación de paneles
ultraligeros y proceso de aplicación, según la reivindicación 5 el
proceso de instalación de la herramienta magnética (1) cuando se
trata de un panel (13) brillante, espejado, satinado o similar se
caracteriza porque se procede de igual forma que la primera
parte del proceso incorporando sobre la base inferior o de apoyo
(40) de la caja (2) o intercalando entre dicha base inferior o de
apoyo (40) de la caja (2) o intercalando entre dicha base inferior
o de apoyo (40) de la caja (2) una lámina antideslizante, de fieltro
o similar (15).
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3975813A (en) * | 1975-11-12 | 1976-08-24 | Bell William A | Magnetic tile holder |
| WO2000030804A1 (en) * | 1998-11-25 | 2000-06-02 | Teräs-Kari Oy | Magnetic positioning device |
| WO2001019569A1 (en) * | 1999-09-15 | 2001-03-22 | Ellice Holdings Pty Ltd | Magnetic holding device and method |
| EP1170431A1 (en) * | 2000-07-04 | 2002-01-09 | Max Co., Ltd. | Bonding member and gypsum board mounting method using the same |
-
2004
- 2004-03-08 ES ES200400553A patent/ES2278472B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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| Publication number | Publication date |
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| ES2278472B1 (es) | 2008-04-16 |
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