[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

ES2272111B1 - FLEXIBLE COMPOSITE TUBE USED FOR THE TRANSPORTATION OF A BRAKING FLUID, FLEXIBLE ASSEMBLY THAT INCLUDES IT AND USE OF THIS. - Google Patents

FLEXIBLE COMPOSITE TUBE USED FOR THE TRANSPORTATION OF A BRAKING FLUID, FLEXIBLE ASSEMBLY THAT INCLUDES IT AND USE OF THIS. Download PDF

Info

Publication number
ES2272111B1
ES2272111B1 ES200302899A ES200302899A ES2272111B1 ES 2272111 B1 ES2272111 B1 ES 2272111B1 ES 200302899 A ES200302899 A ES 200302899A ES 200302899 A ES200302899 A ES 200302899A ES 2272111 B1 ES2272111 B1 ES 2272111B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tube
braids
flexible
constituted
radially
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES200302899A
Other languages
Spanish (es)
Other versions
ES2272111A1 (en
Inventor
Joaquim Palau Gascon
Anna Villalta Hernandez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hutchinson Palamos SA
Original Assignee
Hutchinson Palamos SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hutchinson Palamos SA filed Critical Hutchinson Palamos SA
Priority to ES200302899A priority Critical patent/ES2272111B1/en
Publication of ES2272111A1 publication Critical patent/ES2272111A1/en
Application granted granted Critical
Publication of ES2272111B1 publication Critical patent/ES2272111B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08Tubular products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Tubo composite flexible utilizable para el transporte de un fluido de frenado, conjunto flexible que lo incorpora y uso de éste. Un tubo composite flexible (1) según la invención comprende: - una capa interna (2) de caucho constituido a partir de al menos un primer elastómero químicamente compatible con dicho fluido transportado, - al menos dos trenzas (3, 4) de hilos textiles (5) de refuerzo dispuestas radialmente en el exterior de la capa interna (2), y -una capa externa (6) de caucho de protección que está dispuesta radialmente en el exterior de dichas trenzas (3, 4) y que está constituida a partir de al menos un segundo elastómero, - y este tubo (1) es tal que dichas trenzas (3, 4) están dispuestas directamente la una sobre la otra.Flexible composite tube that can be used to transport a braking fluid, a flexible assembly that incorporates and uses it. A flexible composite tube (1) according to the invention comprises: - an inner layer (2) of rubber constituted from at least one first elastomer chemically compatible with said transported fluid, - at least two braids (3, 4) of textile threads (5) reinforcement radially arranged on the outside of the inner layer (2), and -a outer layer (6) of protective rubber that is arranged radially on the outside of said braids (3, 4) and that is constituted to starting from at least a second elastomer, - and this tube (1) is such that said braids (3, 4) are arranged directly on each other.

Description

Tubo composite flexible utilizable para el transporte de un fluido de frenado, conjunto flexible que lo incorpora y uso de éste.Flexible composite tube usable for transport of a braking fluid, flexible assembly that incorporates and use of it.

Objeto de la invenciónObject of the invention

La presente invención se refiere a un tubo composite flexible utilizable para el transporte de un fluido de frenado en un vehículo automóvil, y un conjunto flexible que comprende este tubo.The present invention relates to a tube flexible composite that can be used to transport a fluid braking on a motor vehicle, and a flexible assembly that Understand this tube.

La invención se aplica también al transporte de un fluido en un circuito de mando de embrague y en un sistema de control de suspensión hidráulica para un vehículo automóvil.The invention also applies to the transport of a fluid in a clutch control circuit and in a system of hydraulic suspension control for a motor vehicle.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

Los circuitos de frenado de vehículos automóviles comprenden de manera conocida conjuntos flexibles de transmisión hidráulica que llevan un tubo flexible en cuyos extremos se acoplan tubos metálicos fijados sobre el tubo flexible por el engarce de un casquillo de unión.Vehicle braking circuits Automatically comprise flexible assemblies of hydraulic transmission carrying a flexible tube in whose ends are attached metal tubes fixed on the flexible tube by the crimp of a union bushing.

Estos conjuntos flexibles deben presentar en particular, una resistencia satisfactoria, por una parte a la fatiga inherente a los repetidos esfuerzos de flexión a los que son sometidos y por otra parte a las bruscas elevaciones de presión del fluido de frenado que transportan.These flexible sets must present in particular, satisfactory resistance, on the one hand to the fatigue inherent in repeated bending efforts to those who are subjected and on the other hand to the sharp pressure rises of the braking fluid they carry.

Los tubos flexibles de estos conjuntos flexibles comprenden habitualmente una capa interna de plástico o de caucho elegida químicamente compatible con el fluido de frenado, y al menos una capa de refuerzo textil o metálica dispuesta radialmente en el exterior de la capa interna y adaptada para resistir a las elevadas presiones del fluido de frenado en el tubo dilatándose lo menos posible.The flexible tubes of these flexible assemblies  usually comprise an inner layer of plastic or rubber chosen chemically compatible with the brake fluid, and when minus a radially arranged textile or metal reinforcement layer on the outside of the inner layer and adapted to resist high pressures of the brake fluid in the tube dilating what less possible

El documento US-A-5.445.191 describe un tubo de un circuito de frenado que presenta un diámetro interno nominal limitado a aproximadamente 3,5 mm. Este tubo comprende dos capas de caucho respectivamente interna y externa entre las cuales están dispuestas a distancia la una de la otra, dos capas textiles de refuerzo constituidas a partir de hilos trenzados, que están separados por una capa intermedia de caucho. Los hilos de cada capa textil están constituidos por un alcohol polivinílico y están revestidos por una composición adhesiva específicamente no acuosa para su adhesión a la capa de caucho adyacente.The document US-A-5,445,191 describes a tube of a braking circuit that has a nominal internal diameter limited to approximately 3.5 mm. This tube comprises two layers of respectively internal and external rubber among which are arranged at a distance from each other, two textile layers of reinforcement constituted from braided wires, which are separated by an intermediate layer of rubber. The threads of each Textile layer consists of a polyvinyl alcohol and are coated by a specifically non-aqueous adhesive composition for adhesion to the adjacent rubber layer.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

En el marco de un circuito de frenado asistido por un dispositivo de control de la estabilidad del vehículo, tal como un dispositivo "E.S.P" (es decir, dispositivo electrónico de estabilidad programada), el conjunto flexible utilizado debe necesariamente ser tal que el tubo flexible que lleva presente un diámetro interno nominal claramente superior a 3,5 mm, siendo típicamente del orden de 6 mm.Within the framework of an assisted braking circuit by a vehicle stability control device, such as an "E.S.P" device (that is, electronic device of programmed stability), the flexible assembly used must necessarily be such that the flexible tube that has a nominal internal diameter clearly greater than 3.5 mm, being typically of the order of 6 mm.

Actualmente, se utiliza para estos conjuntos flexibles de circuitos de frenado asistidos electrónicamente, tubos composites que llevan una capa interna constituida a partir de un polímero termoplástico, tal como el politetrafluoroetileno (PTFE), y de una capa metálica de refuerzo constituida a partir de una trenza de hilos de acero que permite minimizar la dilatación radial de la capa interna bajo el efecto de las altas presiones del fluido de frenado.Currently, it is used for these sets Flexible electronically assisted braking circuits, tubes composites that carry an inner layer constituted from a thermoplastic polymer, such as polytetrafluoroethylene (PTFE), and of a metallic reinforcement layer constituted from a steel wire braid that allows to minimize dilation radial of the inner layer under the effect of high pressures of the brake fluid

Un inconveniente principal de estos conjuntos flexibles de tubos de gran diámetro interno reside en su rigidez relativa, que complica su montaje en el vehículo y puede ocasionar un "agrietamiento" del conjunto flexible sometido a una flexión, es decir un estrechamiento de su sección formando un pliegue irreversible del lado interior de la curvatura. Además, estos conjuntos flexibles amortiguan las vibraciones de una manera imperfecta y el engarce del casquillo de unión puede no ser estanco, con los consiguientes riesgos de fuga del fluido de frenado.A main drawback of these sets Flexible internal large diameter pipes reside in their rigidity relative, which complicates its assembly in the vehicle and can cause a "cracking" of the flexible assembly subjected to a flexion, that is a narrowing of its section forming a irreversible fold of the inner side of the curvature. Further, these flexible assemblies dampen vibrations in a way imperfect and the crimping of the connecting cap may not be tight, with the consequent risks of fluid leakage from braking.

Un objetivo de la presente invención es remediar estos inconvenientes, y esto se consigue ya que el solicitante acaba de descubrir de manera inesperada que un tubo flexible composite para el transporte de un fluido, en particular de un fluido de frenado a presión en un circuito de frenado, que comprende:An objective of the present invention is to remedy  these inconveniences, and this is achieved since the applicant just unexpectedly discovered that a flexible tube composite for the transport of a fluid, in particular of a pressurized brake fluid in a brake circuit, which understands:

una capa interna de caucho constituida a partir de al menos un primer elastómero químicamente compatible con dicho fluido transportado,an inner layer of rubber formed from of at least a first elastomer chemically compatible with said transported fluid,

al menos dos tranzas textiles de refuerzo dispuestas directamente la una sobre la otra radialmente en el exterior de la capa interna, yat least two reinforcement textile traces arranged directly on each other radially in the outside of the inner layer, and

una capa externa de caucho de protección dispuesta radialmente en el exterior de dichas trenzas y constituida a partir de al menos un segundo elastómero, puede ventajosamente presentar un diámetro interno nominal superior o igual a 4,5 mm, por ejemplo cercano a 6 mm, a la vez que tiene una presión límite de no estallido (PLNE) de al menos 500 bares debido a la dilatación radial reducida que le confieren estas trenzas textiles superpuestas, lo que le hace particularmente utilizable en un conjunto flexible de un circuito de frenado asistido por un dispositivo de control de la estabilidad del vehículo, tal como un dispositivo "E.S.P".an outer layer of protective rubber arranged radially on the outside of said braids and constituted from at least a second elastomer, it can advantageously having a higher nominal internal diameter or equal to 4.5 mm, for example close to 6 mm, while having a non-burst limit pressure (PLNE) of at least 500 bar due to the reduced radial dilation conferred by these braids overlapping textiles, which makes it particularly usable in a flexible set of a braking circuit assisted by a vehicle stability control device, such as a "E.S.P" device.

Se observará también que este tubo según la invención presenta una resistencia a la fatiga dinámica satisfactoria, durante esfuerzos repetidos de flexión (ensayo de "latigazo").It will also be noted that this tube according to the invention presents a dynamic fatigue resistance satisfactory, during repeated bending efforts (test of "lash").

Se observará además que la utilización de capas interna y externa de caucho confiere al conjunto flexible que incorpora un tubo según la invención una mayor flexibilidad respecto de un conjunto flexible conocido de gran diámetro cuyo tubo está constituido a partir de PTFE, lo que facilita su montaje y elimina el riesgo antes citado de "agrietamiento".It will also be noted that the use of layers internal and external rubber gives the flexible assembly that incorporates a tube according to the invention greater flexibility with respect to a known flexible assembly of large diameter whose tube is made from PTFE, which facilitates its assembly and eliminates the aforementioned risk of "cracking."

Se observará finalmente que este tubo según la invención confiere al conjunto flexible que lo incorpora una absorción satisfactoria de las vibraciones, así como un coste de fabricación reducido.It will be finally observed that this tube according to the invention gives the flexible assembly that incorporates it a satisfactory vibration absorption, as well as a cost of reduced manufacturing

Según una característica preferente de la invención, el espesor total de dichas trenzas textiles representa entre el 25 y el 45% del espesor total de dicho tubo, y ventajosamente, entre el 30 y el 40% del espesor total de dicho tubo.According to a preferred feature of the invention, the total thickness of said textile braids represents between 25 and 45% of the total thickness of said tube, and advantageously, between 30 and 40% of the total thickness of said tube.

Según una realización preferente de la invención, dicho tubo no comprende más que dos trenzas textiles, la trenza radialmente interior se adapta para dilatarse de una manera similar a una trenza de acero, bajo el efecto de un aumento de presión de dicho fluido de frenado, y el espesor total de estas dos trenzas representa entre el 32 y el 41% del espesor total de dicho tubo. Más concretamente, el espesor total de las dos trenzas representa entre el 32 y el 36% (preferentemente el 34%) o entre el 37 y el 41% (preferentemente el 39%) del espesor total del tubo, cuando el diámetro del tubo metálico destinado a ser acopado en dicho tubo es de 6 mm u 8 mm, respectivamente.According to a preferred embodiment of the invention, said tube does not comprise more than two textile braids, the radially inner braid adapts to dilate in a way similar to a steel braid, under the effect of an increase in pressure of said braking fluid, and the total thickness of these two braids represents between 32 and 41% of the total thickness of said tube. More specifically, the total thickness of the two braids represents between 32 and 36% (preferably 34%) or between 37 and 41% (preferably 39%) of the total thickness of the tube, when the diameter of the metal tube intended to be coupled in said tube is 6 mm or 8 mm, respectively.

De manera general, se observará que el tubo según la invención presenta preferentemente un espesor total comprendido entre 2 mm y 4,5 mm y, según dicha realización preferente relativa a dos trenzas, dicho tubo presenta ventajosamente un espesor total comprendido entre 2,4 mm y 4 mm.In general, it will be noted that the tube according to the invention preferably has a total thickness between 2 mm and 4.5 mm and, according to said embodiment preferential relative to two braids, said tube has advantageously a total thickness between 2.4 mm and 4 mm.

Según otra característica preferente de la invención, los hilos de cada trenza textil presentan cada uno una fuerza de rotura FR superior a 9 daN (es decir la fuerza necesaria para romper con tracción dicho hilo), y cada uno de dichos hilos presenta un título comprendido entre 1.000 y 2.000 dtex (decitex).According to another preferred feature of the invention, the threads of each textile braid each have a breaking force FR greater than 9 daN (i.e. the necessary force to tear said thread), and each of said threads presents a title between 1,000 and 2,000 dtex (decitex).

Conforme al modo preferente citado anteriormente relativo a dos trenzas textiles, cada hilo de la trenza radialmente interior presenta un título comprendido entre 1000 y 1500 dtex (decitex), y cada hilo de la trenza radialmente exterior presenta un título comprendido entre 1000 y 2000 dtex (decitex).According to the preferred mode mentioned above  relative to two textile braids, each thread of the braid radially inside it has a title between 1000 and 1500 dtex (decitex), and each wire of the radially outer braid presents a title between 1000 and 2000 dtex (decitex).

En la presente descripción, el término "hilo" designa tanto un hilado constituido a partir de una multitud de filamentos elementales de pequeño diámetro que se tuercen juntos (por ejemplo un hilado constituido a partir de un centenar de filamentos elementales que presentan cada uno un diámetro cercano a una decena de micrones), como un retorcido obtenido por torsión de varios hilados.In the present description, the term "thread" designates both a yarn constituted from a multitude of elementary filaments of small diameter that twist together (for example a yarn constituted from a hundred elementary filaments each presenting a diameter close to a dozen microns), like a twisted obtained by twisting several yarns.

En la presente descripción, el título de los hilados se ha determinado sobre varias muestras, correspondiendo cada una a una longitud determinada, por pesado de esta longitud de hilado. El título se da en tex (masa en gramo de 1.000 m de hilado, recordándose que 0,111 tex es sensiblemente igual a 1 denier).In the present description, the title of the yarn has been determined on several samples, corresponding each at a given length, by weighing this length of yarn. The title is given in tex (mass in gram of 1,000 m of yarn, remembering that 0.111 tex is substantially equal to 1 denier).

Las propiedades mecánicas en extensión mencionadas en la presente descripción (en particular, alargamiento de rotura AR, fuerza de rotura FR) se miden de manera conocida mediante mediciones de tipo fuerza (daN)/alargamiento (%), realizadas mediante una máquina de tracción con pinzas.The mechanical properties in extension mentioned in this description (in particular, elongation AR breakage, FR breakage force) are measured in known manner by force (daN) / elongation (%) type measurements, made using a traction machine with tweezers.

Por "trenza" según la presente invención, se entiende por definición un entrelazado de hilos que forman una red de hilos de urdimbre y de trama entrelazados por trenzado.By "braid" according to the present invention, definition is defined as an interlacing of threads that form a network of warp and weft threads interwoven by braiding.

Según otra característica de la invención, dichas trenzas están constituidas por materiales idénticos o diferentes que pertenecen al grupo constituido por el alcohol polivinílico, el rayón y el aramida. Según la realización preferente antes mencionada relativa a dos trenzas textiles, cada una de estas trenzas está constituida a partir de hilos constituidos por un alcohol polivinílico.According to another feature of the invention, said braids are made of identical materials or different that belong to the group constituted by alcohol Poly, rayon and aramid. According to the preferred embodiment mentioned above regarding two textile braids, each of these braids is made up of threads consisting of a polyvinyl alcohol

Se observará que no se pueden utilizar hilos de poliéster para constituir las trenzas según la invención, debido a la dilatación radial excesiva que los poliésteres confieren a estas trenzas, en comparación con las trenzas constituidas a partir de alcohol polivinílico, de rayón o de aramida.It will be noted that threads of polyester to constitute the braids according to the invention, due to the excessive radial dilation that polyesters confer on these braids, compared to braids made from polyvinyl alcohol, rayon or aramid alcohol.

Se observará también que al menos una de estas trenzas o cada hilo que la constituye podrían ser híbridos, es decir constituidos a partir de diferentes materiales textiles pertenecientes a dicho grupo según la invención.It will also be noted that at least one of these braids or each thread that constitutes it could be hybrids, that is constituted from different textile materials belonging to said group according to the invention.

Según otra característica de la invención, los hilos de cada trenza textil se revisten con una emulsión acuosa de al menos un elastómero que se destina, por una parte, a hacer que se adhieran los hilos de las trenzas entre sí, y por otra parte, a hacer que se adhieran dichas capas interna y externa respectivamente a dichas trenzas radialmente adyacentes.According to another feature of the invention, the threads of each textile braid are coated with an aqueous emulsion of at least one elastomer that is intended, on the one hand, to make adhere the strands of the braids to each other, and on the other hand, to make said internal and external layers adhere respectively to said radially adjacent braids.

Preferiblemente, esta emulsión acuosa está constituida a partir de un terpolímero de etileno, de propileno y de un dieno y/o de un policloropreno, es decir que puede comprender una mezcla de estos elastómeros o sólo uno y otro de éstos.Preferably, this aqueous emulsion is constituted from a terpolymer of ethylene, of propylene and of a diene and / or of a polychloroprene, that is to say that it can comprise a mixture of these elastomers or just one and the other of these.

Según otra característica preferente de la invención relativa a una utilización en un circuito de frenado o de mando de embrague, dicho primer elastómero de la capa interna es un terpolímero de etileno, de propileno y de un dieno. Igualmente a título preferente, dicho segundo elastómero de la capa externa es un terpolímero de etileno, de propileno y de un dieno o una mezcla de este terpolímero y de un policloropreno.According to another preferred feature of the invention relating to a use in a braking circuit or of clutch control, said first elastomer of the inner layer is a terpolymer of ethylene, propylene and a diene. Also to preferred title, said second elastomer of the outer layer is a terpolymer of ethylene, of propylene and of a diene or a mixture of this terpolymer and a polychloroprene.

Según una variante de realización de la invención relativa a una utilización en un sistema de control de suspensión hidráulica, dicho primer elastómero de la capa interna es preferiblemente un caucho nitrilo, siendo dicho segundo elastómero de la capa externa preferiblemente un terpolimero de etileno, de propileno y de un dieno o una mezcla de este terpolímero y de un policloropreno.According to a variant embodiment of the invention relating to a use in a control system of hydraulic suspension, said first elastomer of the inner layer it is preferably a nitrile rubber, said second being elastomer of the outer layer preferably a terpolymer of ethylene, propylene and a diene or a mixture of this terpolymer and a polychloroprene.

Un conjunto flexible según la invención, utilizable para un circuito de frenado de un vehículo automóvil, comprende un tubo flexible composite y un tubo rígido que se acopla en uno al menos de los extremos de dicho tubo flexible y que se fija a este último por engarce de un casquillo de unión, y este conjunto flexible se caracteriza porque dicho tubo flexible es tal como se ha definido anteriormente.A flexible assembly according to the invention, Usable for a braking circuit of a motor vehicle, It comprises a composite flexible tube and a rigid tube that fits at one of at least the ends of said flexible tube and that fixed to the latter by crimping a union bushing, and this flexible assembly is characterized in that said flexible tube is such as defined above.

Según otra característica de la invención, dicho casquillo se adapta, por una parte, para encerrar la cara externa de dicho tubo flexible, y por otra parte, para ser montada a la altura de la cara externa de dicho tubo rígido. Preferiblemente, dicho casquillo está constituido en acero y comprende una pared cilíndrica que se prolonga en ángulo recto por una base anular, la cual delimita una abertura cuyo borde está destinado a rodear el tubo rígido de tal manera que dicho casquillo se monte a modo de tope axial sobre dicho tubo rígido.According to another feature of the invention, said  cap adapts, on the one hand, to enclose the outer face of said flexible tube, and on the other hand, to be mounted to the height of the outer face of said rigid tube. Preferably, said bushing is made of steel and comprises a wall cylindrical that extends at right angles through an annular base, the which delimits an opening whose edge is intended to surround the rigid tube such that said bushing is mounted as a axial stop on said rigid tube.

A este efecto, dicho tubo comprende una pared sensiblemente cilíndrica provista de una o dos hinchazones circunferenciales que sobresalen radialmente hacia el exterior y que forman respectivamente uno o dos topes para limitar la traslación axial de dicho casquillo en uno de los sentidos o bien en los dos sentidos de la dirección axial.For this purpose, said tube comprises a wall noticeably cylindrical provided with one or two swelling circumferentials protruding radially outward and which respectively form one or two stops to limit the axial translation of said bushing in one of the directions or in both directions of the axial direction.

Se observará que la presente invención no se limita a la utilización del conjunto flexible mencionado anteriormente en un circuito de frenado, tal como un circuito de frenado asistido de un dispositivo electrónico de estabilidad programada, sino que comprende además la utilización de dicho conjunto flexible en un circuito de mando de embrague o bien en un sistema de control de suspensión hidráulica de un vehículo automóvil.It will be noted that the present invention is not limited to the use of the aforementioned flexible assembly previously in a braking circuit, such as a circuit of assisted braking of an electronic stability device programmed, but also includes the use of said flexible assembly in a clutch control circuit or in a hydraulic suspension control system of a vehicle car.

Descripción de los dibujosDescription of the drawings

Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativos de la invención.This descriptive report is complemented, with a set of drawings, illustrative of the preferred example and never Limitations of the invention.

La figura 1 es una vista esquemática en perspectiva detallada de un tubo flexible composite según la invención.Figure 1 is a schematic view in detailed perspective of a composite flexible tube according to the invention.

La figura 2 es una vista esquemática parcial en semisección longitudinal de un conjunto flexible según la invención que incorpora el tubo de la figura 1.Figure 2 is a partial schematic view in longitudinal semi-section of a flexible assembly according to the invention which incorporates the tube of figure 1.

Realización preferente de la invenciónPreferred Embodiment of the Invention

El tubo (1) ilustrado en la figura 1 comprende, radialmente desde el interior hacia el exterior, una capa interna (2) de caucho constituido a partir de un primer elastómero compatible con el fluido transportado, dos trenzas (3) y (4) de hilados textiles (5) de refuerzo dispuestas directamente una sobre otra (es decir, sin estar separadas la una de la otra por alguna capa), y una capa externa (6) de caucho de protección constituida a partir de un segundo elastómero previsto para obstaculizar la migración hacia el interior del tubo de (1) de fluidos externos, tales como el agua o los aceites.The tube (1) illustrated in Figure 1 comprises, radially from the inside to the outside, an inner layer (2) of rubber constituted from a first elastomer compatible with the transported fluid, two braids (3) and (4) of textile reinforcement yarn (5) directly arranged on an envelope other (that is, without being separated from each other by some layer), and an outer layer (6) of protective rubber constituted from a second elastomer intended to hamper the inward migration of the tube of (1) external fluids, such as water or oils.

Este tubo (1) según la invención se fabrica llevando a cabo las siguientes etapas sucesivas:This tube (1) according to the invention is manufactured carrying out the following successive stages:

(i) se procede al mezclado de los ingredientes destinados a constituir las composiciones de caucho que constituye respectivamente la capa interna (2) y la capa externa (6) mediante un trabajo termomecánico, comprendiendo estos ingredientes en particular dicho primer o segundo elastómero, una carga de refuerzo y un sistema de reticulación.(i) the ingredients are mixed intended to constitute the rubber compositions it constitutes respectively the inner layer (2) and the outer layer (6) by a thermomechanical work, understanding these ingredients in particular said first or second elastomer, a reinforcing load and a crosslinking system.

(ii) Se extruye la primera composición de caucho obtenida en (i) para obtener la capa interna (2) en estado no reticulado,(ii) The first rubber composition is extruded  obtained in (i) to obtain the inner layer (2) in non-state crosslinked,

(iii) se disponen sobre esta capa interna (2) no reticulada las dos trenzas textiles (3), (4) cuyos hilados (5) se han tratado previamente en superficie con una emulsión acuosa de un látex y a continuación se han encolado con una cola "RFL", para la adhesión de los hilos de las trenzas entre si y a las capas interna (2) y externa (6),(iii) are arranged on this inner layer (2) no  reticulated the two textile braids (3), (4) whose yarns (5) are have previously treated on the surface with an aqueous emulsion of a latex and then have been glued with an "RFL" glue, for the adhesion of the strands of the braids to each other and to the layers internal (2) and external (6),

(iv) Se extruye sobre estas trenzas 3, 4 la segunda composición de caucho obtenida en (i) para obtener la capa externa (6) no reticulada, y a continuación(iv) It is extruded on these braids 3, 4 the second rubber composition obtained in (i) to obtain the layer external (6) not crosslinked, and then

(v) Se somete el tubo obtenido en (iv) a una cocción, por una parte para reticular las capas interna y externa (2) y (6), y por otra parte, para hacer reaccionar dicha emulsión acuosa revestida con dicha cola con las respectivas composiciones de caucho de las capas (2) y (6) para la obtención de la adhesión antes mencionada y con los hilos (5) de las trenzas (3), (4).(v) The tube obtained in (iv) is subjected to a cooking, on the one hand to crosslink the inner and outer layers (2) and (6), and on the other hand, to react said emulsion aqueous coated with said glue with the respective compositions rubber layers (2) and (6) to obtain adhesion mentioned above and with the wires (5) of the braids (3), (4).

A continuación se va a describir un ejemplo de realización según la invención de este tubo (1).An example of embodiment according to the invention of this tube (1).

Se ha utilizado para el primer y el segundo elastómero un mismo copolímero de etileno, de propileno y de un dieno (EPDM), que constituye de este modo la matriz elastomérica de la composición de caucho de la capa interna (2) y de la capa externa (6). Este EPDM presenta una dureza Shore A, medida según la norma ASTM D2240 de 1997, que está comprendida entre 70 y 80.It has been used for the first and second same elastomer copolymer of ethylene, propylene and a diene (EPDM), which thus constitutes the elastomeric matrix of The rubber composition of the inner layer (2) and the layer external (6). This EPDM has a Shore A hardness, measured according to the ASTM D2240 of 1997, which is between 70 and 80.

Más concretamente, el EPDM de la capa interna (2) y el EPDM de la capa externa (6) presentan viscosidades Mooney ML(1+4), medidas según la norma ASTM D 1646 de 1999, que están respectivamente comprendidas entre 85 y 105 y entre 80 y 90.More specifically, the EPDM of the inner layer (2) and the EPDM of the outer layer (6) have Mooney viscosities ML (1 + 4), measured according to ASTM D 1646 of 1999, which are respectively between 85 and 105 and between 80 and 90.

Cada trenza (3), (4) de refuerzo se obtiene por tranzado de los hilados textiles (5) según un ángulo comprendido entre 50º y 60º con el eje longitudinal de simetría del tubo (1).Each braid (3), (4) reinforcement is obtained by tracing of textile yarns (5) according to an angle included between 50º and 60º with the longitudinal axis of symmetry of the tube (one).

En este ejemplo de realización, estos hilados están constituido a partir de un alcohol polivinílico (PVA) comercializado por la sociedad KURARAY bajo la denominación "KURALON". Más concretamente, la trenza (3) radialmente interior es tal que los hilados (5) que la constituyen responden a la denominación "KURALON 1239" y presentan cada uno un título de 1330 dtex, siendo la trenza (4) radialmente exterior tal que los hilados (5) que la constituyen responden a la denominación "KURALON 5506" y presentan cada uno un título de 1980 dtex. Además, el alargamiento de rotura AR de cada uno de estos hilados es inferior al 9%, y la fuerza de rotura FR de estos hilado es superior a 9 daN.In this exemplary embodiment, these yarns they are constituted from a polyvinyl alcohol (PVA) marketed by the company KURARAY under the name "KURALON." More specifically, the braid (3) radially inside is such that the yarns (5) that constitute it respond to the denomination "KURALON 1239" and each one has a title of 1330 dtex, the braid (4) being radially outer such that the yarns (5) that constitute it respond to the denomination "KURALON 5506" and each one has a 1980 dtex title. In addition, the AR breakage elongation of each of these yarns It is less than 9%, and the breaking strength FR of these yarn is greater than 9 daN.

Según la invención, se aplica un tratamiento de superficie a los hilados (5) de cada trenza (3), (4) durante la operación de trenzado, previamente al encolado de las trenzas (3), (4). Se preve este tratamiento para, por una parte hacer que se adhieran los hilados (5) de las trenzas (3), (4) entre sí, y por otra parte permitir la adhesión de estas trenzas (3), (4) con las capas (2) y (6) adyacentes.According to the invention, a treatment of surface to the yarns (5) of each braid (3), (4) during the braiding operation, prior to gluing the braids (3), (4). This treatment is planned to, on the one hand make adhere the yarns (5) of the braids (3), (4) to each other, and by otherwise allow the adhesion of these braids (3), (4) with the adjacent layers (2) and (6).

En este ejemplo de realización, el tratamiento de superficie comprende el revestimiento de los hilados (5) mediante una emulsión de un EPDM en agua, estando el revestimiento de superficie así obtenido libre de solvente hidrocarbonado.In this embodiment, the treatment surface includes the coating of the yarns (5) by an emulsion of an EPDM in water, the coating being of surface thus obtained free of hydrocarbon solvent.

Se procede a continuación al encolado o adhesión de los hilados así tratados en superficie, para hacer que se adhieran, después de un tratamiento térmico apropiado, a las capas interna y externa (2) y (6). Los hilados se encolan en una sucesión de etapas por paso por una baño de cola típica del estado de la técnica, y se tratan térmicamente bajo una tensión que permite conferirles el nivel de potencial de contracción (CS) requerido. Se ha utilizado a título de baño de encolado una cola RFL (resorcinol formaldehído látex).The gluing or adhesion is then carried out  of the yarns so treated on the surface, to make it adhere, after proper heat treatment, to the layers internal and external (2) and (6). The yarns are glued in succession of stages per step through a tail bath typical of the state of the technique, and heat treated under a tension that allows confer the level of contraction potential (CS) required. Be has used an RFL glue (resorcinol) as a glue bath formaldehyde latex).

El tubo (1) finalmente obtenido presenta un diámetro interno nominal igual a 5,6 mm y un espesor total que puede variar de 2,8 a 4,0 mm.The tube (1) finally obtained has a nominal internal diameter equal to 5.6 mm and a total thickness that It can vary from 2.8 to 4.0 mm.

En este ejemplo de realización, este espesor total es de 3,2 mm y más concretamente, la capa interna (2) presenta un espesor medio de 0,9 mm (estando comprendido entre 0,7 y 1,0 mm), cada una de las trenzas (3) y (4) presentan un mismo espesor medio de 0,55 mm(estando comprendido entre 0,4 y 0,7 mm) y la capa externa (6) presenta un espesor medio de 1,2 mm (estando comprendido entre 1,0 y 1,5 mm).In this exemplary embodiment, this thickness total is 3.2 mm and more specifically, the inner layer (2) presents an average thickness of 0.9 mm (between 0.7 and 1.0 mm), each of the braids (3) and (4) have the same average thickness 0.55 mm (between 0.4 and 0.7 mm) and the layer external (6) has an average thickness of 1.2 mm (being between 1.0 and 1.5 mm).

La relación del espesor total de las trenzas (3), (4) respecto del espesor total del tubo (1) es por lo tanto sensiblemente igual al 34% en este ejemplo de realización.The ratio of the total thickness of the braids (3), (4) with respect to the total thickness of the tube (1) is therefore substantially equal to 34% in this embodiment.

El conjunto flexible (10) ilustrado en la figura 2 incorpora este tubo (1), en cada extremo (7) del cual, se ha acoplado un tubo rígido de acero (11) preferiblemente de doble pared (se representa una sola pared por razones de claridad), curvado y deformado por una hinchazón circunferencial (12) que sobresale radialmente hacia el exterior, también llamada "bulbado" por el experto en la técnica. Este tubo rígido (11) presenta en este ejemplo de realización un diámetro interno del orden de 6 mm.The flexible assembly (10) illustrated in the figure  2 incorporates this tube (1), at each end (7) of which, it has coupled a rigid steel tube (11) preferably double wall (a single wall is represented for reasons of clarity), curved and deformed by a circumferential swelling (12) that protrudes radially outward, also called "bulbous" by The expert in the art. This rigid tube (11) presents in this embodiment example an internal diameter of the order of 6 mm.

Se ha engarzado en la capa externa (6) del tubo (1) un casquillo (13) de acero que comprende una pared cilíndrica (14) que se prolonga en ángulo recto por una base anular (15), de tal manera que el casquillo (13) encierre el tubo (1) y se monte a la altura del tubo rígido (11) a modo de tope axial en un sentido con la hinchazón (12).It has been crimped on the outer layer (6) of the tube (1) a steel bushing (13) comprising a cylindrical wall (14) which extends at right angles through an annular base (15), of such that the bushing (13) encloses the tube (1) and is mounted to the height of the rigid tube (11) as an axial stop in one direction with swelling (12).

Se ha sometido el conjunto flexible (10) así fabricado a una pluralidad de ensayos, que comprenden en particular:The flexible assembly (10) has been subjected like this manufactured to a plurality of tests, comprising particular:

un ensayo de fatiga dinámica, también llamado ensayo de "latigazo" por el experto en la técnica, que consiste en someter este conjunto flexible (10) a esfuerzos repetidos de flexión. Se ha verificado que el conjunto flexible (10) constituido a partir de este tubo (1) según la invención satisface la norma internacional SAEJ 1401. En efecto, el comportamiento en fatiga dinámica del conjunto flexible sometido a estos esfuerzos en las condiciones descritas en esta norma sobrepasa las 300 horas, ya dynamic fatigue test, also called "whiplash" test by the person skilled in the art, who it consists in subjecting this flexible assembly (10) to efforts repeated bending. It has been verified that the flexible assembly (10) constituted from this tube (1) according to the invention meets SAEJ 1401 international standard. Indeed, the dynamic fatigue behavior of the flexible assembly subjected to these efforts under the conditions described in this standard exceeds 300 hours, and

un ensayo de estallido bajo alta presión, por el cual se ha verificado que la presión límite de no estallido (PLNE) del conjunto flexible (10) según este mismo ejemplo de realización de la invención que transporta un fluido de frenado es superior a 500 bares, debido a la dilatación radial reducida que les confieren las trenzas textiles (3), (4).a burst test under high pressure, by the  which has been verified that the non-burst limit pressure (PLNE) of the flexible assembly (10) according to this same embodiment of the invention that carries a braking fluid is greater than 500 bars, due to the reduced radial expansion that give them textile braids (3), (4).

En conclusión, el conjunto flexible (10) según la invención, cuyo tubo (1) se caracteriza por un diámetro interno de 5,6 mm, presenta una resistencia a la fatiga dinámica satisfactoria a la vez que tiene una presión límite de no estallido también satisfactoria, lo que hace que este conjunto flexible (10) de diámetro elevado se pueda utilizar particularmente en un circuito de frenado asistido de un dispositivo de control de la estabilidad del vehículo, tal como un dispositivo "E.S.P" o en un circuito de mando de embrague.In conclusion, the flexible assembly (10) according to the invention, whose tube (1) is characterized by an internal diameter 5.6 mm, has a dynamic fatigue resistance satisfactory while having a non-burst limit pressure also satisfactory, which makes this set flexible (10) of high diameter can be used particularly in a assisted braking circuit of a control device of the vehicle stability, such as an "E.S.P" device or in a clutch control circuit.

Se observará que un conjunto flexible (10) según la invención, cuyo tubo (1) se diferenciaría únicamente del anterior por presentar un diámetro del orden de 8 mm y una capa interna (2) constituida a partir de caucho nitrilo (NBR), se podría utilizar en un sistema de control de suspensión hidráulica de un vehículo automóvil.It will be noted that a flexible assembly (10) according to the invention, whose tube (1) would differ only from the previous for presenting a diameter of the order of 8 mm and a layer internal (2) constituted from nitrile rubber (NBR), it could be use in a hydraulic suspension control system of a motor vehicle

No alteran la esencialidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ésta para proceder a su reproducción por un experto.They do not alter the essentiality of this invention variations in materials, shape, size and arrangement of component elements, described in a non-limiting manner, sufficient this one to proceed to its reproduction by an expert.

Claims (22)

1. Tubo flexible composite (1) utilizable para el transporte de un fluido de frenado a presión en un circuito de frenado de un vehículo asistido de un dispositivo electrónico de estabilidad programada, que comprende:1. Composite flexible tube (1) usable for the transport of a pressure braking fluid in a circuit of braking of a vehicle assisted by an electronic device programmed stability, which includes: una capa interna (2) de caucho a base de al menos un primer elastómero químicamente compatible con dicho fluido transportado,an inner layer (2) of rubber based on less a first elastomer chemically compatible with said fluid transported, al menos dos trenzas (3, 4) de hilos textiles (5) de refuerzo dispuestas radialmente en el exterior de la capa interna (2), yat least two braids (3, 4) of textile threads (5) reinforcement radially arranged outside the layer internal (2), and una capa externa (6) de caucho de protección que está dispuesta radialmente en el exterior de dichas trenzas (3, 4) y que está constituida a partir de al menos un segundo elastómero,an outer layer (6) of protective rubber that  it is arranged radially on the outside of said braids (3, 4) and that is constituted from at least one second elastomer, caracterizado porque dichas trenzas (3, 4) están dispuestas directamente la una sobre la otra. characterized in that said braids (3, 4) are arranged directly on each other. 2. Tubo (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta un diámetro interno nominal superior o igual a 5 mm.2. Tube (1) according to claim 1, characterized in that it has a nominal internal diameter greater than or equal to 5 mm. 3. Tubo (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el espesor total de dichas trenzas (3, 4) representa entre el 25% y el 45% del espesor total de dicho tubo (1).3. Tube (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the total thickness of said braids (3, 4) represents between 25% and 45% of the total thickness of said tube (1). 4. Tubo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende dos trenzas textiles (3, 4).4. Tube (1) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises two textile braids (3, 4). 5. Tubo (1) según la reivindicación 4, caracterizado porque el espesor total de dichas trenzas (3, 4) representa entre el 32% y el 41% del espesor total de dicho tubo (1).5. Tube (1) according to claim 4, characterized in that the total thickness of said braids (3, 4) represents between 32% and 41% of the total thickness of said tube (1). 6. Tubo (1) según una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque presenta un espesor total comprendido entre 2 mm y 4,5 mm.6. Tube (1) according to one of the preceding claims characterized in that it has a total thickness between 2 mm and 4.5 mm. 7. Tubo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos hilos (5) de cada trenza textil (3, 4) presentan cada uno una fuerza de rotura FR superior a 9 daN.7. Tube (1) according to one of the preceding claims, characterized in that said threads (5) of each textile braid (3, 4) each have a breaking strength FR greater than 9 daN. 8. Tubo (1) según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque cada hilo (5) de la trenza textil (3) radialmente interior presenta un título comprendido entre 1.000 y 1.500 dtex, y porque cada hilo (5) de la trenza textil (4) radialmente exterior presenta un título comprendido entre 1.000 y 2.000 dtex.8. Tube (1) according to claim 4 or 5, characterized in that each thread (5) of the radially inner textile braid (3) has a title between 1,000 and 1,500 dtex, and that each thread (5) of the textile braid (4) radially external presents a title between 1,000 and 2,000 dtex. 9. Tubo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichas trenzas textiles (3, 4) están constituidas por materiales idénticos o diferentes que pertenecen al grupo constituido por el alcohol polivinílico, el rayón y la aramida.9. Tube (1) according to one of the preceding claims, characterized in that said textile braids (3, 4) are constituted by identical or different materials belonging to the group consisting of polyvinyl alcohol, rayon and aramid. 10. Tubo (1) según la reivindicación 9, caracterizado porque la trenza textil (3) radialmente interior está constituida a partir de hilos (5) constituidos por un alcohol polivinilico.10. Tube (1) according to claim 9, characterized in that the radially inner textile braid (3) is constituted from threads (5) constituted by a polyvinyl alcohol. 11. Tubo (1) según las reivindicaciones 4 y 10, caracterizado porque la trenza textil (4) radialmente exterior está constituida a partir de hilos (5) constituidos por un alcohol polivinílico.11. Tube (1) according to claims 4 and 10, characterized in that the radially outer textile braid (4) is constituted from threads (5) constituted by a polyvinyl alcohol. 12. Tubo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos hilos (5) de cada trenza textil (3, 4) están revestidos por una emulsión acuosa de al menos un elastómero que se destina, por una parte, a hacer que dichos hilos (5) de las trenzas (3, 4) se adhieran entre sí, y por otra parte, a hacer que dichas capas interna y externa se adhieran respectivamente a dichas trenzas radialmente adyacentes.12. Tube (1) according to one of the preceding claims, characterized in that said threads (5) of each textile braid (3, 4) are coated by an aqueous emulsion of at least one elastomer that is intended, on the one hand, to be made that said threads (5) of the braids (3, 4) adhere to each other, and on the other hand, to make said inner and outer layers adhere respectively to said radially adjacent braids. 13. Tubo (1) según la reivindicación 12, caracterizado porque dicha emulsión acuosa está constituida a partir de un terpolímero de etileno, de propileno y de un dieno y/o de un policloropreno.13. Tube (1) according to claim 12, characterized in that said aqueous emulsion is constituted from a terpolymer of ethylene, of propylene and of a diene and / or of a polychloroprene. 14. Tubo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho primer elastómero es un terpolímero de etileno, de propileno y de un dieno.14. Tube (1) according to one of the preceding claims, characterized in that said first elastomer is a terpolymer of ethylene, of propylene and of a diene. 15. Tubo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho segundo elastómero es un terpolímero de etileno, de propileno y de un dieno o una mezcla de este terpolímero y de un policloropreno.15. Tube (1) according to one of the preceding claims, characterized in that said second elastomer is a terpolymer of ethylene, of propylene and of a diene or a mixture of this terpolymer and of a polychloroprene. 16. Conjunto flexible (10) utilizable para un circuito de frenado de un vehículo automóvil, que comprende un tubo flexible composite (1) y un tubo rígido (11) que está acoplado en al menos uno de los extremos (7) de dicho tubo (1) y que se fija a éste último por engarce de un casquillo de unión (13) caracterizado porque dicho tubo (1) es tal como se define en una de las reivindicaciones anteriores.16. Flexible assembly (10) usable for a braking circuit of a motor vehicle, comprising a composite flexible tube (1) and a rigid tube (11) that is coupled to at least one of the ends (7) of said tube (1) and which is fixed to the latter by crimping a connecting sleeve (13) characterized in that said tube (1) is as defined in one of the preceding claims. 17. Conjunto flexible (10) según la reivindicación 16, caracterizado porque dicho casquillo (13) se adapta, por una parte, para encerrar la cara externa de dicho tubo (1), y por otra parte, para ser montado a la altura de la cara externa de dicho tubo (11).17. Flexible assembly (10) according to claim 16, characterized in that said bush (13) is adapted, on the one hand, to enclose the outer face of said tube (1), and on the other hand, to be mounted at the height of the outer face of said tube (11). 18. Conjunto flexible (10) según la reivindicación 17, caracterizado porque dicho casquillo (13) está montado a modo de tope axial sobre dicho tubo (11) entre una o dos hinchazones circunferenciales (12) de dicho tubo (11) que sobresalen radialmente hacia el exterior, de manera que la traslación axial de dicho casquillo (13) esté limitada en uno o en los dos sentidos, respectivamente.18. Flexible assembly (10) according to claim 17, characterized in that said bushing (13) is mounted as an axial stop on said tube (11) between one or two circumferential swelling (12) of said tube (11) projecting radially towards the outside, so that the axial translation of said bushing (13) is limited in one or both directions, respectively. 19. Uso de un conjunto flexible (10) según una de las reivindicaciones 16 a 18 en un circuito de frenado de un vehículo automóvil.19. Use of a flexible assembly (10) according to a of claims 16 to 18 in a braking circuit of a motor vehicle 20. Uso de un conjunto flexible (10) según la reivindicación 19 en un circuito de frenado de un vehículo automóvil asistido de un dispositivo electrónico de estabilidad programada, presentando el tubo (1) de dicho flexible (10) un diámetro interno nominal superior o igual a 5 mm.20. Use of a flexible assembly (10) according to the claim 19 in a braking circuit of a motor vehicle assisted by an electronic device with programmed stability, the tube (1) of said flexible (10) having an internal diameter nominal greater than or equal to 5 mm. 21. Uso de un conjunto flexible (10) según una de las reivindicaciones 16 a 18 en un circuito de mando de embrague de un vehículo automóvil.21. Use of a flexible assembly (10) according to a of claims 16 to 18 in a clutch control circuit of a motor vehicle. 22. Uso de un conjunto flexible (10) según una de las reivindicaciones 16 a 18 en un sistema de control de suspensión hidráulica de un vehículo automóvil.22. Use of a flexible assembly (10) according to a of claims 16 to 18 in a control system of hydraulic suspension of a motor vehicle.
ES200302899A 2003-12-09 2003-12-09 FLEXIBLE COMPOSITE TUBE USED FOR THE TRANSPORTATION OF A BRAKING FLUID, FLEXIBLE ASSEMBLY THAT INCLUDES IT AND USE OF THIS. Expired - Lifetime ES2272111B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200302899A ES2272111B1 (en) 2003-12-09 2003-12-09 FLEXIBLE COMPOSITE TUBE USED FOR THE TRANSPORTATION OF A BRAKING FLUID, FLEXIBLE ASSEMBLY THAT INCLUDES IT AND USE OF THIS.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200302899A ES2272111B1 (en) 2003-12-09 2003-12-09 FLEXIBLE COMPOSITE TUBE USED FOR THE TRANSPORTATION OF A BRAKING FLUID, FLEXIBLE ASSEMBLY THAT INCLUDES IT AND USE OF THIS.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2272111A1 ES2272111A1 (en) 2007-04-16
ES2272111B1 true ES2272111B1 (en) 2008-05-01

Family

ID=38324957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200302899A Expired - Lifetime ES2272111B1 (en) 2003-12-09 2003-12-09 FLEXIBLE COMPOSITE TUBE USED FOR THE TRANSPORTATION OF A BRAKING FLUID, FLEXIBLE ASSEMBLY THAT INCLUDES IT AND USE OF THIS.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2272111B1 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100265221B1 (en) * 1996-02-09 2000-09-15 하기와라 세이지 Thermoplastic elastomer composition, process for the preparation thereof, hose made vy using the composition, and process for the production thereof
US6626211B2 (en) * 2001-11-27 2003-09-30 Toyoda Gosei Co., Ltd. Brake hose
JP2003222272A (en) * 2002-01-31 2003-08-08 Hitachi Cable Ltd Brake hose

Also Published As

Publication number Publication date
ES2272111A1 (en) 2007-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4111237A (en) Braid reinforced flexible brake hose
US7694695B2 (en) Controlled expansion hose
EP0696700B1 (en) High pressure brake hose
BRPI0717432B1 (en) hose and hybrid wire fluid transfer method
CN108367639A (en) It include the component for tire of the weaving with pre-bonding wire elements or braided fabric
JP6748131B2 (en) Helical tooth belt transmission
EP0982523B1 (en) Brake hose
JP2005114135A (en) Reinforced hose
ES2272111B1 (en) FLEXIBLE COMPOSITE TUBE USED FOR THE TRANSPORTATION OF A BRAKING FLUID, FLEXIBLE ASSEMBLY THAT INCLUDES IT AND USE OF THIS.
WO2018198657A1 (en) Helically toothed belt power transmitting device
HU229978B1 (en) Rubber hose for high pressure gassy medium
US3905399A (en) Liquid-conveying hose
JP2024510672A (en) Tires with durable stiffening structure
JP7323551B2 (en) actuator
JP2018123888A (en) Rubber hose
JP2009052699A (en) Hydraulic brake hose
ES2739202T3 (en) Resistance support layer for elastomer products, especially for a car tire shell layer, which has a hybrid cable
JP4837962B2 (en) Reinforcing cord layer forming method and rubber cylinder with metal fittings
KR20200089324A (en) High performance tire cord
ES2407634T3 (en) High pressure pipe connection structure
JP2006083885A (en) Fluid hose
WO2024038644A1 (en) Rubber product and production method therefor
JPH07117194B2 (en) Bag for blocking fluid conduit
BRPI0610941A2 (en) pneumatic
JP3372988B2 (en) Composite yarn for high pressure rubber hose

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20070416

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2272111B1

Country of ref document: ES