ES2271860T3 - Conjunto de piezas para una combinacion de dispositivos enchufables. - Google Patents

Abstract

Conjunto de piezas para una combinación de dispositivos enchufables, que comprende: a) una carcasa con una parte inferior de la carcasa (101, 102), con una parte superior de la carcasa (201-204), así como con al menos una abertura de montaje (214) que está conformada en la parte superior de la carcasa (201-204); b) una placa de montaje (302, 303) que está preparada para un montaje en la abertura de montaje (214) de la carcasa, pudiéndose montar en la placa de montaje al menos un dispositivo enchufable (400, 401), y cerrándose la abertura de montaje (214) en el estado montado de la placa de montaje; y c) una placa de montaje conformada como ventana de montaje (305), estando formada la ventana de montaje (305) al menos parcialmente de un material (317) transparente, y estando preparada para un montaje en la posición de montaje (214) de la carcasa.

Description

Conjunto de piezas para una combinación de dispositivos enchufables.

La descripción se refiere a un conjunto de piezas para una combinación de dispositivos enchufables. Combinaciones conocidas de dispositivos enchufables o enchufes contienen una carcasa que presenta en su parte superior entalladuras para el montaje de dispositivos enchufables o enchufes, y que está preparada, por ejemplo, para la fijación a una pared. En caso de que en la carcasa también se hayan de alojar fusibles automáticos, entonces tiene adicionalmente una entalladura rectangular mayor para el montaje de una ventana transparente basculable. La fabricación de una combinación de dispositivos de enchufe de este tipo requiere varias etapas, entre las que se encuentran la inyección de plástico de la carcasa, el espumado de las obturaciones, el fresado de las aberturas para dispositivos enchufables en la parte superior de la carcasa, el fresado de una abertura para una ventana, el premontaje de la ventana, así como el montaje final de los dispositivos enchufables deseados. Se ha de pasar por todas las etapas mencionadas cuando se ha de fabricar una combinación determinada (por ejemplo, con un número, disposición y número de amperios prefijado de enchufes y/o fusibles). La producción de pequeñas series o un cambio entre las diferentes combinaciones, debido a ello, es comparativamente costoso, y va acompañado de un elevado tiempo de desarrollo.

De la patente EP1209785A1 se conoce una caja de instalación para dispositivos eléctricos como, por ejemplo, enchufes, interruptores y similares, en el que la caja de instalación se ha de insertar en una canalización para cables o una abertura para montaje similar. La caja de instalación está formada por módulos de carcasa en forma de "U" en sección transversal, con los que se puede crear una caja arbitrariamente larga, en forma de canal, para el alojamiento de varios componentes electrónicos, fijándose los componentes mencionados a soportes especiales de los módulos de la carcasa. En el marco del montaje final, en cada módulo de la carcasa se coloca en la parte superior una tapa que, por ejemplo, puede poseer la forma exterior de un enchufe o de una armadura de interruptor.

Adicionalmente, la patente US5910642 da a conocer una caja de enchufe especial para la instalación de distribuciones de cable telefónico, estando formadas las cajas de enchufe por una parte inferior y una parte de tapa que se puede rebatir, la cual se puede unir con ésta.

Partiendo de estos antecedentes, el objetivo de la invención era proporcionar medios para la fabricación más flexible y económica de combinaciones de dispositivos enchufables.

Este objetivo se alcanza por medio de un conjunto de piezas para una combinación de dispositivos enchufables con las características de la reivindicación 1 o reivindicación 4. En las reivindicaciones subordinadas se contienen configuraciones ventajosas.

Según un primer aspecto de la invención, ésta se refiere a un conjunto de piezas para una combinación de dispositivos enchufables, que contiene al menos una de las siguientes piezas constituyentes:

a)

una carcasa con una parte inferior de la carcasa, una parte superior de la carcasa así como al menos una abertura de montaje que está conformada en la parte superior de la mencionada carcasa. La carcasa, en este caso, puede estar dimensionada como las combinaciones conocidas de enchufes y puede estar equipada con medios para la fijación a una pared.

b)

una placa de montaje que está preparada para un montaje en la abertura de montaje anteriormente mencionada, cerrándose la abertura de montaje en el estado montado de la placa de montaje, y que adicionalmente está preparada para que en ella misma se pueda montar al menos un dispositivo enchufable (por ejemplo, una clavija de enchufe o preferentemente un enchufe). De preferencia, en la placa de montaje se pueden montar varios dispositivos de montaje del mismo tipo o diferentes, gracias a lo cual se puede conseguir un aprovechamiento óptimo del espacio.

c)

Adicionalmente, el conjunto de piezas contiene una placa de montaje conformada como ventana de montaje, estando formada la ventana de montaje al menos parcialmente por un material transparente, y estando preparada para un montaje en la abertura de montaje de la carcasa.

Con la ayuda del conjunto de piezas descrito se pueden construir de un modo muy flexible y con un coste de producción o un avance de producción reducido diferentes combinaciones de dispositivos enchufables. Para todas las combinaciones deseadas se puede hacer uso, en concreto del modelo básico del mismo tipo de la carcasa, en cuya(s) abertura(s) de montaje se pueden montar entonces las placas de montaje que se adaptan a los dispositivos de enchufe deseados. Para el equipamiento individual con dispositivos de enchufe de diferente número, tipo y/o número de amperios, debido a ello, se deben fabricar y almacenar ahora placas de montaje en las combinaciones en cuestión. En caso de que la carcasa presente diferentes aberturas de montaje, sólo mediante la diferente colocación de placas de montaje diferentes se pueden fabricar numerosas combinaciones de dispositivos de enchufe diferentes. Otra ventaja importante del conjunto de piezas reside en que también comprende una placa de montaje especial en forma de una ventana de montaje. Desde el punto de vista de la técnica de montaje, debido a ello, una ventana que, por ejemplo, ofrece acceso a fusibles de seguridad, se trata exactamente de la misma manera que las placas de montaje "normales" con dispositivos enchufables. Por lo tanto, el montaje y la disposición de una ventana no requieren ni una conformación especial de la carcasa ni etapas de fabricación especiales. Una ventana, adicionalmente, se puede prever en cada abertura de montaje de la carcasa en la que también se puedan montar dispositivos enchufa-
bles.

En una conformación preferida de la ventana de montaje, ésta presenta un marco en el que, por medio de una articulación de charnela, está dispuesta una hoja de ventana de modo móvil basculable. El marco puede soportar entonces las posibilidades de fijación previstas para las placas de montaje, de manera que pueda ser montado en la carcasa como una placa de montaje "normal".

Según una variante opcional de la ventana de montaje, el marco y la hoja de la ventana presentan elementos de enganche que actúan conjuntamente, que se enganchan en la posición cerrada y/o en la posición abierta de la hoja de la ventana, y estabilizan su posición adoptada con ello. En la posición abierta de la hoja de la ventana, puede tener lugar, entonces, por ejemplo, un montaje o un manejo de dispositivos que se encuentren por detrás de la ventana, sin que en este caso la ventana moleste en el recorrido.

Según un segundo aspecto de la invención, ésta se refiere a otro conjunto de piezas para una combinación de dispositivos enchufables, pudiendo también presentar este otro conjunto de piezas, opcionalmente, características del conjunto de piezas descrito anteriormente según el primer aspecto de la invención. El conjunto de piezas adicional está caracterizado porque contiene al menos las siguientes partes constituyentes:

a)

Al menos dos carcasas equipadas de modo diferente con una parte inferior de la carcasa, una parte superior de la carcasa así como al menos una abertura de montaje respectivamente, que está conformada respectivamente de la misma manera en la parte superior de la carcasa. Las carcasas pueden tener, en particular, diferentes medidas para estar preparadas para el alojamiento de muchos o de mayores dispositivos enchufables con una necesidad de espacio mínima. La homogeneidad requerida de las aberturas de montaje en las diferentes carcasas significa que éstas, en particular, son idénticas por lo que se refiere a sus medidas relevantes para el montaje, y preferentemente también por lo que se refiere a los medios de fijación correspondientes.

b)

Al menos una placa de montaje que está preparada para un montaje en las aberturas de montaje mencionadas de las al menos dos carcasas, pudiéndose montar en la placa de montaje al menos un dispositivo enchufable, y cerrándose la abertura de montaje en el estado montado de la placa de montaje. Por razones de aprovechamiento de espacio se prefiere, de nuevo, que en la placa de montaje se puedan montar diferentes dispositivos enchufables.

Por medio de un juego de piezas del tipo definido al comienzo, con un avance de producción reducido se hace posible una fabricación sencilla y flexible de combinaciones muy diferentes de dispositivos enchufables que van desde combinaciones con pocos dispositivos enchufables a combinaciones con muchos dispositivos enchufables. La ventaja del conjunto de piezas viene dada por el hecho de que a pesar del uso de diferentes tamaños de carcasas, se puede hacer uso de las mismas placas de montaje, ya que las aberturas de montaje en las carcasas son iguales, respectivamente.

Preferentemente, las carcasas del conjunto de piezas poseen la forma básica de un paralelepípedo, siendo la longitud del borde de al menos una carcasa del conjunto de piezas igual a la suma de las longitudes de los bordes de al menos otras dos carcasas del conjunto de piezas. Esta condición se cumple, en particular, cuando al menos una longitud del borde de cada una de las carcasas del conjunto de piezas se pueda expresar fundamentalmente como un múltiplo entero de una longitud base. Por medio del escalonado de tamaños descritos de las carcasas en forma de paralelepípedo es posible un montaje que ahorra espacio, efectivo y atractivo ópticamente de varias combinaciones de dispositivos enchufables una junto a otra, ya que éstas se pueden disponer en un módulo regular. En particular, una única carcasa larga se puede colocar cerrando enrasada junto a dos o varias carcasas más cortas.

A continuación se explican con más detalle variantes opcionales de las dos variantes definidas anteriormente de un conjunto de piezas.

Los conjuntos de piezas contienen respectivamente placas de montaje que están preparadas para el montaje de dispositivos enchufables. Para esta finalidad, las placas de construcción pueden presentar al menos una entalladura para la colocación de un dispositivo enchufable. Adicionalmente, los conjuntos de piezas también pueden contener placas de montaje cerradas o "ciegas", que fundamentalmente sirven sólo para el cierre de una abertura de montaje que no se ha de dotar de dispositivos enchufables.

Según otra variante del conjunto de piezas, las placas de montaje presentan en un lado medios para un acoplamiento sin tornillos a la carcasa. Gracias a ello se puede reducir el número de tornillos requeridos para la fijación de una placa de montaje a la mitad, lo que lleva consigo una ganancia de tiempo correspondiente en el montaje. En el caso de los medios mencionados se puede tratar, por ejemplo, de una charnela, mediante la cual se aloje la placa de montaje de modo móvil basculable en la carcasa. Según otra configuración de los medios, las placas de montaje presentan en un lado salientes que actúan conjuntamente con las cavidades correspondientes en la abertura de montaje de la carcasa, para anclar la placa de montaje por un lado en la carcasa. Alternativamente, también pueden estar previstas naturalmente en la placa de montaje cavidades y en la abertura de montaje salientes correspondientes. Por medio de los salientes y cavidades se realiza un mecanismo de enganche que hace posible un montaje de la placa de montaje especialmente sencillo y rápido.

Además, para la fijación de una placa de montaje en su abertura de montaje pueden estar previstos en al menos un lado de la abertura de montaje de la carcasa orificios (taladros) con una rosca interior, que se alineen con orificios pasantes correspondientes en la placa de montaje cuando esta última esté montada. La placa de montaje se puede atornillar fijamente entonces de un modo sencillo y fiable con tornillos en los orificios de la carcasa.

Opcionalmente, las placas de montaje pueden estar preparadas para un montaje inclinado de un dispositivo enchufable. Esto significa que el dispositivo enchufable montado en la placa de montaje forma con su eje un ángulo inclinado (entre 0º y 90º) respecto al plano base de la placa de montaje. La placa de montaje, para esta finalidad, puede presentar una superficie interior inclinada en su conjunto o un collarín con un borde que se encuentra en un plano inclinado.

La carcasa usada en los conjuntos de piezas es, preferentemente, de varias piezas. En particular, puede estar formada por una parte superior de la carcasa en la que están previstas las aberturas de montaje, y una parte inferior de la carcasa, pudiéndose unir la parte superior de la carcasa de modo reversible (es decir, separable) con la parte inferior de la carcasa. Una construcción de la carcasa de dos piezas de este tipo a partir de una cubierta inferior y de una cubierta superior hace posible, por ejemplo, una fijación separada de la parte inferior de la carcasa en una pared, y la preinstalación de dispositivos eléctricos que a continuación pueden ser cubiertos por medio de la fijación de la parte superior de la carcasa.

Adicionalmente, la carcasa también puede contener dos partes superiores de la carcasa que se pueden fijar en diferentes partes de una parte central de la carcasa preferentemente en forma de marco. De este modo se puede mantener una combinación de dispositivos enchufables que se puede dotar en la parte delantera y trasera de dispositivos enchufables, que sea adecuada, por ejemplo, para un montaje colgante en un espacio.

Entre todas las partes unidas entre sí de una combinación de un dispositivo enchufable, en particular entre las partes del dispositivo enchufable/placa de montaje, placa de montaje/carcasa, hoja de ventana/marco, parte superior de la carcasa/parte inferior de la carcasa y parte superior de la carcasa/parte central de la carcasa están previstos, preferentemente, medios de obturación, de manera que la combinación, de modo correspondiente a las prescripciones pertinentes, es impermeable al agua.

A continuación se explica la invención con la ayuda de las Figuras a modo de ejemplo. Se muestra:

Fig. 1 una vista en despiece de un conjunto de piezas para una combinación de dispositivos enchufables;

Fig. 2 un programa de diferentes partes superiores de la carcasa con de una a cuatro aberturas de montaje;

Fig. 3a una placa de montaje cerrada;

Fig. 3b una vista en perspectiva de una placa de montaje seccionada a lo largo de la línea IV-IV de la Figura 3a;

Fig. 4 una placa de montaje con talones en forma de collarín inclinados para dispositivos enchufables;

Fig. 5 una placa de montaje con cinco entalladuras para dispositivos enchufables;

Fig. 6 una placa de montaje con una superficie inclinada;

Fig. 7 una placa de montaje conformada como ventana de montaje;

Fig. 8 una vista en perspectiva de una sección a través de una parte superior de la carcasa con dos aberturas de montaje;

Fig. 9 una combinación de dispositivos enchufables en su montaje final con dos enchufes y una empuñadura;

Fig. 10 una combinación de dispositivos enchufables de dos lados en su montaje final para un montaje colgante.

En la Figura 1 están representados, en una representación despiezada, los componentes de un conjunto de piezas conforme a la invención para una combinación de dispositivos enchufables o bien una combinación de enchufes según la presente invención. Al conjunto de piezas pertenecen una parte inferior de la carcasa 102, una parte superior de la carcasa 202, así como dos placas de montaje 301 y 302.

La parte inferior de la carcasa 102 presenta fundamentalmente forma de paralelepípedo con una parte superior abierta. En las esquinas, la parte inferior de la carcasa presenta manguitos de fijación 110 conformados de modo integral que están provistos por su parte superior de una rosca interior. Los manguitos de fijación 110, por lo demás, preferentemente, están abiertos en su interior de modo pasante, y se estrechan en la superficie posterior de la parte inferior de la carcasa 102, de manera que la parte inferior de la carcasa se puede atornillar por medio de los tornillos insertados en los manguitos de fijación 110 a una pared. Con el tamaño de carcasa a modo de ejemplo representado en la figura 1, adicionalmente, están previstos en la parte central del lado más largo de la parte inferior de la carcasa 102, respectivamente, otros manguitos de fijación 113.

En el interior de la parte inferior de la carcasa 102 se pueden colocar, de modo conocido, las instalaciones eléctricas deseadas. Para esta finalidad, en la pared interior de la parte inferior de la carcasa 102 están previstos, por ejemplo, salientes 112 para una sujeción de enganche de rieles de perfil de sombrero normalizados.

La parte superior de la carcasa 202 presenta así mismo la forma básica de un paralelepípedo con parte inferior abierta, y se puede montar de modo ajustado con la parte inferior de la carcasa 102. Las dos partes de la carcasa 202 y 102 se unen en este caso entre sí por medio de tornillos que discurren a través de manguitos de fijación 210 en la parte superior de la carcasa, y se enganchan en la rosca interior de los manguitos de fijación 110, 113 en la parte inferior de la carcasa 102. Entre la parte inferior de la carcasa 102 y la parte inferior de la carcasa 202 están previstos, adicionalmente, medios de obturación para conseguir una unión hermética al polvo y al agua de las partes de la carcasa. Los medios de obturación pueden estar inyectados, por ejemplo, en el borde superior de la parte inferior de la carcasa 102 en forma de una obturación 111 circular y/o pueden estar conformados en un modo de construcción de dos compo-
nentes.

La parte superior de la carcasa 202 presenta, en su parte superior, dos entalladuras 214 ("aberturas de montaje") fundamentalmente rectangulares e igual de grandes, en las que se puede insertar la placa de montaje 301 cerrada o bien la placa de montaje 302 provista de dos collarines dispuestos inclinados. Más adelante se vuelve a entrar en el detalle de las placas de construcción.

Los componentes representados en la Figura 1 son sólo una parte de un conjunto de piezas más extenso, que por medio de una combinación casi arbitraria de sus piezas constituyentes permite la fabricación sencilla y flexible de combinaciones de dispositivos enchufables de diferentes tipos. La Figura 2 muestra, en referencia a esto, un programa preferido en partes superiores de la carcasa 201-204, al que pertenecen, respectivamente, partes inferiores de la carcasa (no representadas) correspondientes. El programa mencionado comprende:

- una parte superior de la carcasa 201 con una abertura de montaje 214;

- una parte superior de la carcasa 202 con una abertura de montaje 214;

- una parte superior de la carcasa 203 con una abertura de montaje 214;

- una parte superior de la carcasa 204 con una abertura de montaje 214;

Las medidas de las diferentes partes superiores de la carcasa y el posicionamiento de los manguitos de fijación se escogen, en este caso, en una determinada dimensión reticular, de manera que se puedan juntar varias pequeñas partes superiores de la carcasa, consiguiendo con ello una longitud total que se corresponde exactamente con la longitud total de una parte superior de la carcasa correspondientemente grande. De este modo se pueden poner, una junto a otra, por ejemplo, la parte superior de la carcasa uno 201 (longitud del borde L_{1}) y la parte superior de la carcasa dos 202 (longitud del borde L_{2}) de tal manera que su longitud total L_{2} + L_{1} sea igual a la longitud del borde L_{3} de la parte superior de la carcasa 203 tres, es decir, L_{3}= L_{2} + L_{1}. Los manguitos de fijación correspondientes de la carcasa correspondiente se encuentran en este caso sobre una línea alineada. De un modo similar, se pueden disponer dos partes superiores de la carcasa dos 202 una junto a otra de tal manera que su longitud de borde total sea igual a la longitud de borde de la carcasa cuatro 204: L_{4}= L_{2} + L_{2}.

La relación reticular anterior de las carcasas se obtiene, en particular, cuando un borde de estas carcasas se puede expresar como un múltiplo entero de una longitud base. Por ejemplo, L_{1} puede ser la longitud base, y se puede dar que L_{2} = 2L_{1}, L_{3} = 3L_{1,} L_{4} = 4L_{1}.

Por razones de optimización de espacio y para cumplir con las normativas existentes, también se puede dar, sin embargo, una (ligera) variación respecto a esta estricta dimensión reticular, de modo que L_{2} = (2L_{1} - \Delta), pudiendo ser \Delta mayor o menor que cero o igual a cero. A pesar de ello, según la Figura 2 se puede conseguir un reticulado parcial cuando la diferencia de longitudes \Delta también se da en las formas de carcasa 203, 204 de mayor tamaño una o varias veces adicionalmente al múltiplo de la longitud base L_{1}, por ejemplo, según L_{3} = (3L_{1} - \Delta), L_{4} = (4L_{1} - 2 \Delta).

La reticulación de las medidas de la carcasa y de las posiciones de los manguitos facilita el montaje, ya que se pueden usar los mismos puntos de fijación, y lleva además a una apariencia atractiva ópticamente, armónica, de varias combinaciones montadas la una junto a la otra.

La Figura 3a muestra en una vista en perspectiva una placa de montaje 301 cerrada. Ésta se puede utilizar para cerrar una abertura de montaje 214 no requerida de una parte superior de la carcasa. La Figura 3b muestra una sección a lo largo de la línea IV-IV a través de la placa de montaje 301 de la Figura 3a. La placa de montaje 301 presenta en un lado longitudinal tres aberturas pasantes 310, 311 y 312 que están alineadas con orificios 215 correspondientes (Figura 2) con roscas interiores en las partes superiores de la carcasa 201, 202, 203, 204. Por medio de la inserción de tornillos en los orificios 310-312 se puede atornillar fijamente la placa de montaje 301, con ello, en una parte superior de la carcasa. Preferentemente, los tornillos usados cierran en este caso enrasados o enrasados por debajo con la parte superior de la placa de montaje 301, para no colocarse interfiriendo en el recorrido de superestructuras eventuales.

En la parte de la placa de montaje 301 opuesta a los orificios 310-312 están conformados salientes de enganche 313 (cuatro en el ejemplo representado). Tal y como se puede reconocer de la sección de la Figura 3b, estos salientes 313 están inclinados ligeramente hacia la parte superior de la placa de montaje 301. Los salientes 313 se pueden insertar o enganchar en el montaje de la placa de montaje 301 en escotaduras 213 correspondientes (Figura 8) en el borde de la abertura de montaje 214 de una parte superior de la carcasa, gracias a lo cual resulta un montaje rápido simplificado de la placa de montaje. Únicamente en un lado de la placa de montaje 301 se han de atornillar tornillos en los orificios 310-312. Cuando la combinación de dispositivos enchufables ha de ser colocada en una pared, las placas de montaje se montan, preferentemente, de tal manera que los salientes de enganche 313 se encuentran, respectivamente, en el lado dispuesto en la parte superior, de manera que pueden absorber la carga de tiro primaria.

En lugar de los salientes de enganche 313 también puede estar previsto un mecanismo de charnela entre la placa de montaje y la parte superior de la carcasa (no representado). También gracias a ello se podría acelerar el montaje, ya que respecto a una fijación con tornillos que se hubiera de realizar en todas las direcciones, sólo se ha de apretar la mitad de los tornillos.

La Figura 4 muestra una placa de montaje 302 que presenta dos collarines 315 elevados inclinados. En las dos aberturas 314 de los collarines pueden estar fijados dispositivos enchufables (no representados), como por ejemplo enchufes. De modo correspondiente a la inclinación de los collarines 315, también los dispositivos enchufables pueden estar montados oblicuos respecto a la superficie de la carcasa, cuando ellos mismos no estén diseñados para una colocación inclinada de este tipo. La placa de montaje 302 presenta, por lo demás, por su parte, tanto salientes de enganche 313 como aberturas pasantes 310-312 para un montaje por enganche o por atornillado.

La Figura 5 muestra otro ejemplo de una placa de montaje 303 plana que presenta cinco entalladuras 314 en forma circular para la inserción de dispositivos enchufables. Por los demás, también esta placa de montaje 303 está provista de orificios pasantes 310-312 y dispositivos de enganche 313.

La Figura 6 muestra una placa de montaje 304 en forma de escalón con una superficie elevada inclinada. La placa de montaje 304 tiene la forma de un prisma con superficie base triangular y una parte inferior abierta. Alternativamente, la superficie inclinada también puede estar empotrada. En la superficie inclinada se pueden prever entalladuras (no representadas) para la fijación de dispositivos enchufables, que a continuación adoptan, en el estado completamente montado, una posición correspondiente.

El montaje de dispositivos enchufables en las entalladuras 314 de las placas de montaje 302, 303 puede realizarse, por ejemplo, por medio del atornillado de una tuerca de racor desde la parte interior de la carcasa sobre el cuerpo de un dispositivo enchufable (véase la solicitud de patente DE10206063 "dispositivo enchufable adosado", cuyo contenido se toma en toda su amplitud en la presente solicitud). Del mismo modo, sin embargo, también es posible proveer a los bordes de las entalladuras 314 de una rosca interior en la que pueda ser atornillado directamente un elemento de dispositivo enchufable con una rosca exterior correspondiente. Preferentemente, en este caso se usan roscas que con menos de un giro completo consiguen un asiento estable y seguro del elemento del dispositivo enchufable en la placa de montaje (véase la solicitud de patente DE10301879 "elemento de dispositivo enchufable con rosca de montaje"), cuyo contenido se toma en toda su amplitud en la presente solicitud).

Además de los ejemplos representados en las Figuras 3 a 6, en el marco del conjunto de piezas se pueden usar prácticamente cualquier configuración de placas de montaje. Éstas se pueden diferenciar, por ejemplo, por lo que se refiere al número, la posición y el tamaño de las entalladuras para diferentes dispositivos enchufables. Por medio del uso de diferentes placas de montaje conjuntamente con las partes superiores estandarizadas de la carcasa y las partes inferiores de la carcasa se puede proporcionar de un modo sencillo y barato un amplio programa de combinaciones de dispositivos enchufables.

Un incremento adicional de la flexibilidad del conjunto de piezas se consigue por medio de placas de montaje que están conformadas como ventaja de montaje. Por lo que a esto se refiere, la Figura 7 muestra una configuración especial de una ventana de montaje 305 que está formada por un marco 321 con una hoja de ventana 317 transparente colocada en él. El marco 321 presenta, del mismo modo que las placas de montaje 301, 302, 303 "normales" de las Figuras 3 a 6, en un lado, orificios pasantes 311, 312, y en el lado opuesto salientes de enganche 313. La ventana de montaje 305, debido a ello, se puede montar del mismo modo que el resto de placas de montaje en la abertura de montaje 214 de una parte superior de la carcasa.

El marco 321 presenta adicionalmente en dos esquinas contiguas dos cabezales articulados 322 en los que está insertada el ala de ventana 317 de modo basculable con dos pivotes de articulación (no representados). El ala de ventana 317 está representada en la Figura 7 en una posición abierta a medias. Los cabezales articulados 322 presentan adicionalmente en su parte exterior muescas 323 en las que se engancha un saliente en el ala de ventana 317 al alcanzar la posición de abertura o de cierre correspondiente, de manera que el ala de ventana se inmoviliza en esta posición. Puesto que este mecanismo de enganche está conformado directamente en la articulación 322, éste ocasiona sólo fuerzas de perturbación mínimas para el movimiento de basculación "normal" del ala de ventana 317.

Adicionalmente, en el lado del marco 321 opuesto a los cabezales articulados 322 están previstos soportes de enganche 320, por detrás de los cuales se enganchan talones residuales correspondientes (no representados) del ala de ventana 317 en la posición cerrada del ala de ventana. Adicionalmente, se puede realizar un cierre fijo del ala de ventana 317 por medio del atornillado de un tornillo moleteado 318, discurriendo éste preferentemente por medio de la abertura pasante 311 central del marco de la ventana hasta el taladro roscado de la parte superior correspondiente de la carcasa (no representado), y ocupándose al mismo tiempo de una fijación del ala de ventana 317 en el marco 321 y del marco 321 en la parte superior de la carcasa. La parte delantera del ala de ventana 317 puede presentar, adicionalmente, una empuñadura empotrada 319 para hacer posible una abertura más sencilla. Entre el ala de ventana 317 y el marco de la ventana 321 están previstos, ventajosamente, elementos de obturación (no representados).

Por medio del modo de colocación del mismo tipo de la ventana de montaje 305 y del resto de placas de montaje 301-303 es posible proveer las partes superiores de las carcasas 201-204 con sólo un tipo de abertura de montaje 214, ya que cada abertura de montaje se puede usar, opcionalmente, para la inserción de una ventana o de dispositivos enchufables. Entre una placa de montaje 301-305 y una parte superior de la carcasa se prevén, en este caso, preferentemente, medios de obturación, por ejemplo inyectados o conformados, para garantizar una unión hermética al polvo y al agua.

En la Figura 8 está representada, en perspectiva, una sección a través de una parte superior de la carcasa 202 con dos aberturas de montaje 214. En este caso se pueden reconocer, en particular, las cuatro escotaduras de enganche 213 previstas, respectivamente, en cada uno de los lados de las aberturas de montaje 214, en las que se insertan los salientes de enganche 313 correspondientes de las placas de montaje 301-305. Las escotaduras de enganche 213 están dispuestas completamente en el interior de la carcasa por debajo del borde de las aberturas de montaje 214, de manera que el borde se puede obturar de manera hermética hacia fuera desde la parte superior por medio de una obturación circular.

La Figura 9 muestra una combinación de enchufes en su montaje final, a título de ejemplo, con una parte inferior de la carcasa 101, una parte superior de la carcasa 201 uno, y una placa de montaje 300 en la que están montados dos enchufes 400. Adicionalmente, se puede reconocer una empuñadura o talón 216 que está fijado en la parte superior de la carcasa 201, y conforma, entre otras cosas, una protección para el dispositivo.

La Figura 10 muestra una combinación de dispositivos enchufables por dos lados. Ésta está formada por dos partes superiores de carcasas 202 de dos, en las que están dispuestas diferentes enchufes 400, 401, así como fusibles automáticos 402. Los fusibles automáticos 402 se encuentran, respectivamente, por detrás de una ventana de montaje 305. Adicionalmente, en las partes superiores de la carcasa están dispuestas empuñaduras 216. Las partes superiores de la carcasa 202 están dispuestas espalda contra espalda, y están unidas entre sí por medio de una parte central de la carcasa 100 en forma de marco. La parte central de la carcasa 100 presenta en su parte superior unos ojetes 217 en los que se puede montar la combinación de enchufes, por ejemplo, de modo colgante.

Lista de símbolos de referencia

\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 100 \+ Parte central de la carcasa\cr  101, 102 \+ Parte superior
de la carcasa\cr  110 \+ Manguito de fijación de esquina\cr  111 \+
Obturación\cr  112 \+ Sujeción de riel de perfil de sombrero\cr  113
\+ Manguito de fijación central\cr  201 - 204 \+ Partes superiores
de la carcasa con de una\cr  \+ a cuatro aberturas de montaje\cr 
210 - 212 \+ Manguitos de fijación\cr  213 \+ Escotaduras de
enganche\cr  214 \+ Aberturas de montaje\cr  215 \+ Taladros
roscados\cr  216 \+ Empuñadura\cr  217 \+ Ojetes\cr  300 \+ Placa de
montaje\cr  301 \+ Placa de montaje cerrada\cr  302 \+ Placa de
montaje de dos\cr  303 \+ Placa de montaje de cinco\cr  304 \+ Placa
de montaje en forma de escalón\cr  305 \+ Ventana de montaje\cr  310
- 312 \+ Orificios pasantes\cr  313 \+ Salientes de enganche\cr  314
\+ Entalladura\cr  315 \+ Collarín\cr  316 \+ Abertura de la
ventana\cr  317 \+ Hoja de la ventana\cr  318 \+ Tornillo
moleteado\cr  319 \+ Empuñadura empotrada\cr  320 \+ Soporte de
enganche\cr  321 \+ Marco\cr  322 \+ Cabezal articulado\cr  323 \+
Muesca\cr  400, 401 \+ Enchufe\cr  402 \+ Fusible
automático\cr}

Claims (10)

1. Conjunto de piezas para una combinación de dispositivos enchufables, que comprende:

a)

una carcasa con una parte inferior de la carcasa (101, 102), con una parte superior de la carcasa (201-204), así como con al menos una abertura de montaje (214) que está conformada en la parte superior de la carcasa (201-204);

b)

una placa de montaje (302, 303) que está preparada para un montaje en la abertura de montaje (214) de la carcasa, pudiéndose montar en la placa de montaje al menos un dispositivo enchufable (400, 401), y cerrándose la abertura de montaje (214) en el estado montado de la placa de montaje; y

c)

una placa de montaje conformada como ventana de montaje (305), estando formada la ventana de montaje (305) al menos parcialmente de un material (317) transparente, y estando preparada para un montaje en la posición de montaje (214) de la carcasa.

2. Conjunto de piezas según la reivindicación 1, caracterizado porque la ventana de montaje (305) presenta un marco (321) en el que por medio de una articulación de charnela (322) está dispuesta un ala de ventana (317) de modo móvil articulado.

3. Conjunto de piezas según la reivindicación 2, caracterizado porque el marco (321) y el ala de ventana (317) presentan unos elementos de enganche (323) que actúan conjuntamente, los cuales se enganchan en la posición cerrada y/o en la posición abierta del ala de ventana.

4. Conjunto de piezas para una combinación de dispositivos enchufables, en particular juego de piezas según al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende:

a)

al menos dos carcasas (100-102; 201-204) configuradas de modo diferente, que respectivamente presentan: una parte inferior de la carcasa (101, 102), una parte superior de la carcasa (201-204), así como al menos una abertura de montaje (214) que está conformada en todas las carcasas del mismo modo en la parte superior de la carcasa (201-204);

b)

una placa de montaje (302, 303) que está preparada para un montaje en las aberturas de montaje (214) de las al menos dos carcasas, pudiéndose montar en la placa de montaje al menos un dispositivo enchufable (400, 401), y cerrando la abertura de montaje (214) en estado montado de la placa de montaje.

5. Conjunto de piezas según la reivindicación 4, caracterizado porque las carcasas (100-102; 201-204) tienen fundamentalmente forma de paralelepípedo, siendo la longitud de los bordes de al menos una carcasa (203, 204) igual a la suma de las longitudes de los bordes de al menos dos de las otras carcasas (201, 202).

6. Conjunto de piezas según al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la placa de montaje (301-305) presenta en un lado unos medios para un acoplamiento sin tornillos a la carcasa, preferentemente una charnela o unos salientes (313) y/o unas entalladuras, que conjuntamente con unas entalladuras (213) o salientes correspondientes anclan en la abertura de montaje (214) de la carcasa (201-204) la placa de montaje (301-305) por un
lado.

7. Conjunto de piezas según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque en al menos una parte de la abertura de montaje (214) de la carcasa (201-204) están previstos orificios (215) con rosca interior que están alineados con orificios pasantes (310-312) en la placa de montaje (301-305).

8. Conjunto de piezas según al menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la placa de montaje (302, 304) está preparada para un montaje inclinado de un dispositivo enchufable.

9. Conjunto de piezas según al menos una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la carcasa está formada por una parte superior de la carcasa (201-204) y una parte inferior de la carcasa (101, 102), que están unidas entre sí de modo reversible.

10. Conjunto de piezas según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la carcasa contiene dos partes superiores de la carcasa (202) y una parte central de la carcasa (100), pudiéndose fijar las partes superiores de la carcasa (202) en diferentes lados de la parte central de la carcasa (100).