ES2266677T3 - Conjunto comprendiendo una valvula de descarga y una bolsa unida a la misma. - Google Patents

Abstract

Módulo (10) que comprende una válvula de descarga (11) para la distribución de líquidos, espumas, geles o similares bajo presión y una bolsa (12) en material de película suave unida a aquella de forma a prueba de fluidos, que puede emplazarse en un recipiente exterior (15) a través de una abertura (14), que puede cerrarse con una tapa (13) del mismo, la válvula de descarga (11) presentando un cuerpo de válvula (18), a prueba de fluidos, pudiendo ser fijado al borde (16) de una abertura de la tapa (17) realizada en la tapa del recipiente (13), al que un tubito de descarga (20) puede ser conectado de forma a prueba de fluidos, atravesando una abertura de la bolsa (19), presentando el tubito de descarga (20) un ensanchamiento (21) en forma de disco, en particular de capuchón cilíndrico, extendiéndose dentro de la bolsa (12) alrededor de la abertura de la bolsa (19), caracterizado por el hecho de que el borde periférico de la abertura de la bolsa, que atraviesa el tubito de descarga (20) está reforzado por un disco anular (22) que delimita la abertura de la bolsa (19), donde el disco anular (22) que delimita la abertura de la bolsa (19) está hecho de material bien soldable con la película de la bolsa y está soldado con ésta alrededor de la abertura de la bolsa (19) para la estabilización de la misma.

Description

Conjunto comprendiendo una válvula de descarga y una bolsa unida herméticamente a la misma.

La presente invención se refiere a un módulo, que comprende una válvula de descarga para la distribución de líquidos, espumas, geles o similares bajo presión y una correspondiente bolsa de material de película suave unida a aquella de forma a prueba de fluidos, según el concepto principal de la reivindicación 1.

Un módulo de este tipo es conocido por la patente EP 0 697 348 B1 del solicitante. Particularmente es conocido a partir de la misma una construcción preferida de la válvula de descarga, de tal forma que en el cuerpo de la válvula está alojado un tubito de descarga de forma desplazable axialmente, es decir desde una posición de cierre contra la acción de un elemento elástico, particularmente de un resorte helicoidal de compresión en una posición de descarga de fluidos. Entre el borde de la abertura de la tapa y el cuerpo de la válvula, el tubito de descarga está encerrado estrechamente por una junta anular o similar de material impermeabilizante elástico, es decir de tal manera que la junta anular en la posición de cierre del tubito de descarga o de la válvula de descarga cierra el acceso a un canal de descarga formado en el tubito de descarga. Dentro de la bolsa está dispuesto un tubito de descarga, el cual es conectable al cuerpo de la válvula de descarga a través de la película de la bolsa y también se intercala una junta anular, es decir de tal modo, que entre el interior de la bolsa y el cuerpo de la válvula de descarga se obtiene un enlace de fluidos. El tubito de descarga y/o el cuerpo de la válvula consisten en material a prueba de roturas y particularmente no permeable con respecto a los medios orgánicos. El tubito de descarga presenta un ensanchamiento en forma de disco, particularmente de capuchón cilíndrico, que se extiende alrededor de la abertura de la bolsa mencionada. De esta manera se aleja la película de la bolsa de la sección interior del tubito de descarga. Esto es significativo tanto para el llenado de la bolsa como también para la descarga de fluido de la bolsa.

Unas pruebas de impacto con bolsas llenadas han dado como resultado que la bolsa, en caso de soldadura directa con el tubito de descarga o del ensanchamiento del mismo alrededor de la abertura de la bolsa, se pueda romper. Para evitar esto, hasta ahora se ha soldado la película de la bolsa también con el perímetro del ensanchamiento en forma de capuchón cilíndrico. Este procedimiento no es relativamente costoso y además tampoco es 100% resistente a la rotura.

La presente invención tiene por objeto eliminar el punto débil previamente mencionado de la película de la bolsa y la unión de la misma con el tubito de descarga y el cuerpo de la válvula.

Este objeto se soluciona según la invención mediante las características de la reivindicación 1, donde están descritos detalles constructivos preferidos en las reivindicaciones secundarias.

El principio de la presente invención también es en un refuerzo suplementario del borde periférico de la abertura de la bolsa, a través del cual se extiende el tubito de descarga antes de encastrarse en el cuerpo de la válvula a prueba de fluidos. Preferiblemente adhiere la bolsa al ensanchamiento del tubito de descarga, intercalando una arandela que delimita la abertura de la bolsa.

Con esta forma de realización especial se estabiliza la abertura de la bolsa por una arandela, que preferiblemente esté soldada en la parte interior de la bolsa con la película de la bolsa. Según ello, en esta forma de realización el disco anular también consiste en un material bien soldable con la película de la bolsa, por ejemplo polietileno, polipropileno, poliamida o similares. Debido a la estabilización, según la invención, de la abertura de la bolsa, que atraviesa el tubito de descarga desde el interior de la bolsa hasta el exterior, las roturas anteriormente mencionados ya no aparecen en las pruebas de impacto.

Preferiblemente se inserta la película de la bolsa, con el disco anular soldado previamente sobre el tubito de descarga, antes de soldarse la película por el borde, obteniendo así una bolsa a prueba de fluidos. Puede considerarse también el hecho de soldar o pegar el disco anular con el ensanchamiento del tubito de descarga dispuesto en el interior de la bolsa. Independientemente de las posibilidades de montaje previamente citadas, se estabiliza el paso para el tubito de descarga de la bolsa hacia el exterior mediante el disco anular que limita la abertura de la bolsa, de modo que en las pruebas de impacto no se produce en este punto ninguna rotura. Se debe mencionar en este punto además, que la soldadura de la película de la bolsa con el ensanchamiento, en el estado de la técnica también dio lugar a tensiones relativamente altas en la película tras el llenado de la bolsa, que luego en pruebas de impacto quedaron libres y dieron lugar a las roturas mencionadas.

Conforme al estado de la técnica, la parte del tubito de descarga que atraviesa la abertura de la bolsa preferiblemente puede ser encastrado en una abertura correspondiente del cuerpo de la válvula, particularmente en el fondo del mismo, es decir de tal manera que el cuerpo de la válvula esté en comunicación fluida con el interior de la bolsa, a prueba de fluidos, con respecto al interior del contenedor exterior.

Además el cuerpo de la válvula de descarga así como el tubito de descarga con el ensanchamiento preferiblemente es, como en el estado de la técnica, de poliacetal, que es muy resistente a la rotura.

A continuación viene detalladamente descrita, gracias a los dibujos adjuntos, una forma de realización preferida de un módulo según la invención. Mostrando:

Fig. 1 una vista lateral de un módulo situado dentro de un recipiente, donde el recipiente está representado en sección longitudinal;

Fig. 2 una vista correspondiente a la Fig. 1, donde la bolsa dispuesta al interior del contenedor está parcialmente rota en la zona de la válvula de descarga y la válvula de descarga está representada en sección;

Fig. 3 una vista esquemática en sección aumentada de los detalles, donde entre otros, está representado el cuerpo de la válvula aumentado en sección y donde una tapa de llenado para el llenado del interior del recipiente se halla superpuesta sobre la válvula de descarga;

Fig. 4 una vista esquemática aumentada de los detalles en sección similar a la Fig. 3, donde también el tubito de descarga en el interior de la bolsa está representado en sección y donde un dispositivo de llenado está dispuesto sobre la válvula de descarga para el llenado de la bolsa.

En las figuras 1 a 4 está representado un módulo 10 consistente en una válvula de descarga 11 y una bolsa 12, a prueba de fluidos, comunicada con la última. Un recipiente exterior 15 que por ejemplo puede consistir en hojalata o plástico, rodea la bolsa 12 de tal manera, que esté definido un espacio entre ambos componentes. El recipiente 15 presenta en su extremo superior una abertura 14 a través de la cual está introducida la bolsa 12 en el recipiente 15 o bien, en estado introducido, sobresale la válvula de descarga 11 del recipiente 15. La abertura 14 está cerrada mediante una tapa 13 en la manera habitual. En la tapa 13 a su vez está formada una abertura de la tapa 17. En esta abertura de la tapa 17 se sujeta por su borde 16 un cuerpo de válvula 18 de la válvula de descarga 11, de tal manera que un tubito de descarga 25 asociado a la válvula de descarga 11 atraviesa la abertura de la tapa 17. El tubito de descarga 25 puede accionarse por consiguiente desde el exterior.

La bolsa 12 y el recipiente 15 representan por consiguiente una confección de doble cámara, donde la bolsa 12 (en el presente ejemplo de realización) está rellenada o puede rellenarse con un producto líquido o pastoso y el recipiente 15 está llenado o puede rellenarse con un medio a presión, como por ejemplo butano o aire.

En primer lugar pueden llenarse -según se explica a continuación con más detalle- los contenidos de la bolsa y del recipiente, por medio de la válvula de descarga 11, en la bolsa o en el recipiente. En este caso se expande la bolsa 12 en el recipiente 15 y ocupa una parte esencial del volumen del recipiente. Durante el vaciado de la bolsa, el contenido de la bolsa puede ser empujado al exterior bajo una expansión correspondiente del medio de presión en el recipiente 15 por medio de la válvula de descarga 11, es decir a través del tubito de descarga 25.

La bolsa 12 consiste en un material de película suave, constituido de varias capas. En el presente caso, la película comprende tres capas, es decir una capa exterior de poliamida o de poliéster, una capa intermedia de aluminio y una capa interior de polietileno o de polipropileno.

La bolsa 12 se extiende esencialmente por toda la longitud del interior del recipiente 15. Concretamente está formada por una película del tipo arriba indicado, plegándose una sobre la otra y soldada por el borde o sellada.

Según se describe abajo con más detalle, la bolsa 12 está sujetada, a prueba de fluidos, en una sección de la válvula de descarga 11.

En el cuerpo de la válvula 18 está alojado el tubito de descarga 25 desplazable en dirección axial desde una posición cerrada a una posición abierta y viceversa, que puede moverse hacia fuera desde una posición de cierre contra el efecto de un resorte helicoidal de compresión 26. El resorte helicoidal de compresión 26 se apoya por un lado en un asiento en la zona inferior del cuerpo de la válvula 18 y por otra parte al mismo tubito de descarga 25.

Entre el borde 16 de la abertura de la tapa 17 y el cuerpo de la válvula 18 está prevista una junta anular 27, por ejemplo de goma, que encierra también el tubito de descarga 25 a prueba de fluidos. Esta junta anular 27 cierra hacia arriba el cuerpo de la válvula 18 cilíndrico y abierto por arriba. Ésta posee también una doble función. Por un lado impide que salga material de la bolsa involuntariamente por el espacio interior del cuerpo de la válvula; por otra parte ningún fluido puede tampoco alcanzar involuntariamente el ambiente exterior saliendo del espacio interior del recipiente. Mediante la carga del tubito de descarga 25 en la dirección contraria a la acción del resorte helicoidal de compresión 26 se libera un acceso 28 -según se deduce particularmente de la Fig. 4-, cuando un borde periférico superior del cuerpo de la válvula 18 se eleva interiormente desde la junta anular 27. En este caso se crea un enlace de fluidos entre el canal de descarga 29 en el tubito de descarga 25 y el espacio interior del cuerpo de la válvula, que -según se explicará más adelante- a su vez está en comunicación fluida con el interior de la bolsa. Se hace referencia a ello con la correspondiente flecha de los fluidos 30 en la figura 4.

El cuerpo de la válvula 18 presenta en su extremo inferior -en las figuras representadas- un agujero 31, que define un acceso a la cavidad interior del cuerpo de la válvula 18. A través de este agujero 31 se puede introducir una sección o parte de un tubito de descarga 20, que se encastra y se introduce completamente. El efecto de encastre se logra, formándose, en el extremo del lado de la válvula de descarga de la sección mencionada del tubito, una brida anular sobresaliente radialmente hacia afuera, la cual, en estado montado, se encastra por detrás del agujero 31 dentro del cuerpo de válvula 14.

La sección del tubito 20 ha sido insertada por una abertura de la película de la bolsa antes de la introducción en el agujero 31 del cuerpo de la válvula 18, de modo que la bolsa 12, intercalando otra junta anular 24 entre el tubito de descarga 20 y el cuerpo de la válvula 18, quede aprisionada. Mediante la junta anular 24 intercalada se logra una estanqueidad completa con respecto al espacio interior del recipiente.

El tubito de descarga 20 que se halla en el interior de la bolsa, comprende, directamente contiguo a la bolsa 12, un ensanchamiento 21 en forma de capuchón cilíndrico, que define una superficie de apoyo en forma de disco anular para la película de la bolsa aprisionada entre el tubito de descarga 20 y el cuerpo de la válvula 18. Para reducir considerablemente el riesgo de un arrancamiento de la bolsa en este punto, la abertura de la bolsa 19 está limitada por un disco anular 22 interiormente, e. d. dentro de la bolsa 12 y está correspondientemente estabilizada. El disco anular 22 que limita la abertura de la bolsa 19 consiste en material bien soldable con la película de la bolsa y conforme a ello está soldado con la misma alrededor de la abertura de la bolsa 19. Preferiblemente el disco anular 22 está hecho de polietileno, polipropileno, poliamida o material similar.

La instalación del cuerpo de la válvula 18 o del fondo del mismo orientado hacia la bolsa 12 se adhiere, es decir intercalando el disco anular 22 que limita la abertura de la bolsa 19, al ensanchamiento 21 en forma de capuchón cilíndrico del tubito de descarga 20, por lo cual la estanqueidad a prueba de fluidos entre el interior de la bolsa y el interior del cuerpo de la válvula 18 está asegurada ya por la junta anular 24 mencionada. El encastre entre el tubito de descarga 20 y el cuerpo de la válvula 18 dentro del agujero 31 se realiza bajo tensión axial previa, el cual está asegurado permanentemente por la junta anular 24 hecha de goma o de material similar.

Entre el ensanchamiento 21 en forma de capuchón cilíndrico y el tubito de descarga 20 que se prolonga hacia el interior de la bolsa 12 está definido un espacio anular 32 que se abre (en la figura 4 hacia abajo) hacia el interior de la bolsa.

Según lo arriba expuesto, la válvula de descarga 11, es decir el cuerpo de la válvula 18, el tubito de descarga 25 y el tubito de descarga 20 están hechos de un material, el cual es resistente a la rotura y no es permeable a medios orgánicos. Para ello es adecuado por ejemplo el poliacetal.

Por el contrario, la junta anular 24 consiste en un material bien soldable con el material de la bolsa, por ejemplo polietileno, polipropileno o similares.

En total se asegura, con la construcción descrita, una alta seguridad contra roturas. Además se impide un intercambio de medios entre el recipiente y la bolsa. Además se puede lograr un sellado duradero de la bolsa en la válvula de descarga 11 y por consiguiente una correspondiente comunicación duradera entre la bolsa y la válvula de descarga. Mediante la junta anular 24 finalmente se asegura también, que la abertura de la bolsa 19 no se rompa incluso en caso de una carga más grande (prueba de impacto), es decir tampoco cuando la bolsa no está soldada además en el perímetro exterior del ensanchamiento 21 en forma de capuchón cilíndrico. Una soldadura adicional de este tipo es, según la invención, dispensable con la consecuencia de que también un correspondiente revestimiento de la circunferencia exterior del ensanchamiento 21 en forma de capuchón cilíndrico es dispensable para obtener una buena unión por soldadura entre el ensanchamiento 21 y la película de la bolsa.

En el extremo inferior del tubito de descarga 20 está conectado un conducto ascendente 33 que se extiende hasta cerca del fondo de la bolsa 12. Este conducto ascendente 33 tiene también una función de estabilización para la bolsa 12, particularmente cuando la bolsa 12 se introduce en el recipiente 15.

En lo sucesivo se explica brevemente, como puede rellenarse el intersticio entre la bolsa 12 y el recipiente 15 o en el interior de la bolsa 12.

Según la Fig. 3 se inserta una tapa de llenado 34 sobre la válvula de descarga 11 o el extremo superior del recipiente 15, que es adecuada para el llenado del recipiente 12. En este caso son eficaces por una parte unas impermeabilizaciones en forma de juntas anulares entre la tapa de llenado 34 y la tapa 13 así como de la tapa de llenado 34 y del tubito de descarga 25 por otro lado. Dentro de la tapa de llenado 34 se forma un paso del flujo, de tal manera que pueda introducirse un fluido en aquella zona, donde el tubito de descarga 25 sobresale de la abertura de la tapa 17. En el caso de conducir ahora un fluido bajo presión por los pasos del flujo formados en la tapa de llenado 34, se presiona la junta anular 27, según está representado en la figura 3, hacia abajo o hacia afuera desde el borde de la tapa 16 hacia el interior del recipiente, de modo que se forma un paso del flujo entre la junta anular 27 y la tapa 13 así como a continuación entre el cuerpo de la válvula 18 y la tapa 13. Por medio de este paso del flujo se define un enlace de fluidos entre la tapa de llenado 34 y el espacio interior del recipiente, de modo que el fluido disponible por medio de la tapa de llenado 34 pueda introducirse en el recipiente 15. En el este caso, un agente de propulsión o gas se introduce dentro del recipiente, utilizando preferiblemente aire, butano u otro agente de propulsión. El paso del flujo arriba citado está marcado en la figura 3 con la referencia 35.

Durante el llenado de la bolsa 12 se usa una tapa de llenado 36 representada en la figura 4, que presenta una junta tórica para la impermeabilización entre el tubito de descarga 25 y la tapa de llenado 36. Al colocar la tapa de llenado 36 se desplaza el tubito de descarga 29 en dirección contraria del muelle de compresión 26 desde su posición de cierre hacia una posición abierta. En esta posición el canal de descarga 29 se produce la comunicación fluida con el interior del cuerpo de la válvula 18, el cual a su vez desemboca por medio del tubito de descarga 20 en el interior de la bolsa 12. La entrada se produce por un lado en el extremo inferior del conducto ascendente 33, es decir en la zona inferior de la bolsa 12, y por otra parte en las aberturas laterales 37 del tubito de descarga 20 en la zona del espacio anular 32 en la parte superior de la bolsa 12.

Si se llena ahora el intersticio entre la bolsa 12 y el receptáculo con butano o si se ha recogido en la bolsa por ejemplo un gel con isopentano, no tiene lugar en el módulo previamente descrito ningún intercambio de los medios orgánicos. Entonces tampoco puede tener lugar una compensación de la presión, que daría lugar a una incapacidad funcional de todo el dispositivo.

Durante el vaciado de la bolsa se presiona el tubito de descarga 25 hacia abajo contra el efecto del resorte helicoidal de compresión 26, de modo que se expulsa el contenido de la bolsa bajo la expansión del gas de presión en el recipiente 15.

Con este módulo se ha creado un dispositivo, que tanto por lo que respecta a la válvula de descarga como también a la bolsa, es resistente a la rotura y al desgarro.

En una forma de realización simplificada se ha sustituido el ensanchamiento 21 en forma de capuchón cilíndrico por una arandela sencilla, que se extiende transversalmente al tubito de descarga 20 y la formación de una superficie de apoyo en forma de disco anular para la bolsa o para el disco anular 22 soldado con la bolsa.

Referencias

10

Módulo

11

Válvula de descarga

12

Bolsa

13

Tapa

14

Abertura

15

Recipiente exterior

16

Borde periférico de la abertura de la tapa

17

Abertura de la tapa

18

Cuerpo de la válvula

19

Abertura de la bolsa

20

Tubito de descarga

21

Ensanchamiento (en forma de disco o de capuchón cilíndrico)

22

Disco anular

24

Junta anular

25

Tubito de descarga

26

Resorte helicoidal de compresión

27

Junta anular

28

Acceso

29

Canal de descarga

30

Flecha de fluido

31

Agujero

32

Espacio anular

33

Conducto ascendente

34

Tapa de llenado

35

Paso del flujo

36

Tapa de llenado

37

Abertura lateral

Claims (7)

1. Módulo (10) que comprende una válvula de descarga (11) para la distribución de líquidos, espumas, geles o similares bajo presión y una bolsa (12) en material de película suave unida a aquella de forma a prueba de fluidos, que puede emplazarse en un recipiente exterior (15) a través de una abertura (14), que puede cerrarse con una tapa (13) del mismo, la válvula de descarga (11) presentando un cuerpo de válvula (18), a prueba de fluidos, pudiendo ser fijado al borde (16) de una abertura de la tapa (17) realizada en la tapa del recipiente (13), al que un tubito de descarga (20) puede ser conectado de forma a prueba de fluidos, atravesando una abertura de la bolsa (19), presentando el tubito de descarga (20) un ensanchamiento (21) en forma de disco, en particular de capuchón cilíndrico, extendiéndose dentro de la bolsa (12) alrededor de la abertura de la bolsa (19), caracterizado por el hecho de que el borde periférico de la abertura de la bolsa, que atraviesa el tubito de descarga (20) está reforzado por un disco anular (22) que delimita la abertura de la bolsa (19), donde el disco anular (22) que delimita la abertura de la bolsa (19) está hecho de material bien soldable con la película de la bolsa y está soldado con ésta alrededor de la abertura de la bolsa (19) para la estabilización de la misma.

2. Módulo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el diámetro interior del disco anular (22) que limita la abertura de la bolsa (19) es mayor que el diámetro exterior de la parte del tubito de descarga (20) que está atravesando la abertura de la bolsa (19).

3. Módulo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que el disco anular (22) que delimita la abertura de la bolsa (19) está soldado con la misma en la parte interior de la bolsa
(12).

4. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que el disco anular (22) que delimita la abertura de la bolsa (19) está soldado con el ensanchamiento (21) en forma de disco del tubito de descarga (20).

5. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que la parte del tubito de descarga (20) que está atravesando la abertura de la bolsa (19) es encastrable en un agujero (31) correspondiente del cuerpo de la válvula (18), de tal manera que el cuerpo de la válvula (18) puede estar en comunicación fluida con el interior de la bolsa (12) a prueba de fluidos con respecto al interior del recipiente exterior (15).

6. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el hecho de que entre el cuerpo de la válvula (18) y la bolsa (12) está dispuesta una junta anular (24) extendida alrededor del tubito de descarga (20).

7. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que el cuerpo de válvula (18) de la válvula de descarga (12) así como el tubito de descarga (20) con el ensanchamiento (21) está hecho de poliacetal, mientras que el disco anular (22) bien soldable con la película de la bolsa está hecho de polietileno, polipropileno o de un material similar.