ES2264381B1 - Bolsa para liquidos con sistema de vaciado. - Google Patents
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Abstract
Bolsa para líquidos con sistema de vaciado. La bolsa, con un sistema de líneas longitudinales de soldadura (2), una línea transversal de soldadura, y unas soldaduras "delta", presenta una embocadura (6) de llenado que se cierra mediante una soldadura (7) tras su llenado, comprendiendo en una esquina un paso (8) cerrado transversalmente por unas líneas de soldadura (9), y en cuyo tramo se acopla un cuello (13) que se retiene mediante una tuerca (17) en el tramo externo (11) del paso (8), y en cuyo cuello (13) es susceptible de acoplarse o bien un grifo (38) para la salida del producto, o bien un conector (23) también para el trasvase y vaciado del contenido, incluyendo en ambos casos un elemento tubular rompedor (28) para la rotura de las líneas de soldadura (9) y establecer la comunicación del interior con el exterior de la bolsa (1) para llevar a cabo el vaciado de la misma.
Description
Bolsa para líquidos con sistema de vaciado.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una bolsa para
líquidos con sistema de vaciado del contenido, la cual ha sido
especialmente concebida para contener vinos u otros líquidos,
incorporando una boca de llenado que se cierra mediante soldadura
en el momento del llenado, así como un paso ciego de montaje para
un cuello capacitado para recibir el acoplamiento, o bien de un
conector asociado a un elemento rompedor para producir la apertura
de la bolsa y correspondiente trasvase y vaciado del contenido, o
bien de un grifo de vaciado dotado igualmente del elemento
rompedor.
El objeto de la invención es proporcionar al
mercado y al público en general una bolsa para líquidos que en
vacío puede ser suministrada en bobina, hasta el lugar de llenado,
mientras que una vez llena es comercializada de forma cerrada
herméticamente para que sea el consumidor el que realice
directamente el montaje y/o acoplamiento de los medios para el
vaciado o trasvase del contenido.
Los envases para líquidos del tipo de los
denominados Bag in Box, están constituidos por una bolsa de mayor o
menor capacidad, estructurada con materiales termoplásticos
laminares, interviniendo varias láminas en continuo unidas entre si
por varios tipos de sistemas, como puede ser laminación,
coextrusión, termolaminación, etc., intentando conseguir unas
óptimas propiedades de impermeabilidad, resistencia mecánica y
flexibilidad.
Este tipo de bolsas van selladas perimetralmente
mediante soldadura y suelen estar dotadas de un cuello soldado en
un orificio establecido al efecto en una de las caras,
preferentemente en proximidad a una de sus esquinas o vértices y en
proximidad, por tanto, a las soldaduras longitudinal o transversal
que concurren en tal esquina.
Las bolsas así constituidas se envían hacia el
lugar en el que se realiza el llenado de las mismas y se efectúa
posteriormente la comercialización de cara al consumidor, previo
acoplamiento a presión de un grifo sobre el comentado cuello,
resultando dicho acoplamiento generalmente hermético, todo ello de
manera tal que a través de dicho grifo o de un conector apropiado
se efectúa el vaciado y/o suministro gradual del líquido contenido
en la propia bolsa.
Pues bien, la utilización del cuello y grifo
referidos dan lugar a una serie de problemas e inconvenientes, que
van desde la propia fabricación de la bolsa hasta su
almacenamiento, transporte, etc., pudiendo citar como más
relevantes los siguientes:
- -
- Tanto el cuello como la soldadura del mismo, la conexión del grifo y el grifo en si, son los elementos de la bolsa más permeables y peligrosos, en lo que respecta a la estanqueidad e integridad del envase, lo que supone un inconveniente en las bolsas convencionales al incorporar de fábrica tales elementos.
- -
- En líneas generales, se puede afirmar que el conjunto del punto anterior en si mismo, y en lo que conlleva su inclusión en la bolsa a efectos de fabricación, incremento del volumen del envase vacío, y del embalaje, transporte, etc., representan un costo medio próximo al doble de los materiales que precisan las bolsas de tamaño comprendidas entre 3 y 20 litros, por lo que supone un montante económico considerable.
- -
- La incorporación del cuello a la propia bolsa, en el momento de fabricación de ésta, y el montaje del grifo, impiden que las bolsas puedan ser entregadas en bobina, con las consecuencias negativas de "estrés" de las bolsas dobladas; la agresión de los grifos con sus prominencias, "flex craking", gran ocupación o volumen de la bolsa, etc.
En definitiva, los pormenores referidos en los
puntos anteriores, repercuten negativamente en el transporte,
embalaje y almacenamiento de las bolsas, así como en un elevado
coste de fabricación.
La bolsa de la invención presenta una serie de
particularidades que permiten resolver los problemas e
inconvenientes referidos en el apartado anterior, así como
conseguir nuevas y mejores prestaciones respecto de las bolsas
convencionales previstas para los mismos fines.
En tal sentido, la bolsa en cuestión se
caracteriza porque la línea de soldadura perimetral presenta una
interrupción que define un amplio tramo abierto, determinando la
boca de llenado, cerrándose ésta mediante soldadura aplicada por la
propia máquina de llenado.
Además, en proximidad a una de las soldaduras
laterales de la bolsa, y en correspondencia con una esquina, se ha
previsto un paso alargado determinado entre un tramo de esa
soldadura lateral y otro tramo de soldadura previsto paralelamente
al anterior. Ese paso queda cerrado mediante unas líneas de
soldadura transversales y rompibles fácilmente para poder
establecer la comunicación entre el interior y el exterior y
permitir con ello llevar a cabo el vaciado o trasvase del
contenido de la propia bolsa. Además, dicho paso se complementa
externamente al mismo con unas alas cuya función se expondrá con
posterioridad.
De esta manera, la bolsa puede fabricarse en
continuo mediante una maquinaria más sencilla, con rendimientos
doble, triple e incluso más, pudiendo ser suministradas desde la
fábrica hasta la instalación de llenado en forma de bobina, con las
ventajas de mínimo volumen ocupado, la facilidad de manipulación, y
en definitiva el mejor y más fácil transporte y almacenamiento,
todo ello sin riesgo de que se puedan deteriorar las bolsas durante
ese almacenamiento y/o transporte, ya que no incorporan los
cuellos soldados ni el grifo, como es convencional.
Las bolsas obtenidas en continuo, cuentan con
una línea transversal de trepado para la ruptura y correspondiente
independización de cada bolsa, contando también con una alineación
transversal de orificios, por fuera de la línea de trepado
comentada, es decir en la bolsa anterior para el arrastre de la
bolsa en su fase de llenado, ya que la independización de las
bolsas se irá realizando a medida que se van llenando.
Una vez llena la bolsa, ésta se mantiene
herméticamente cerrada durante su comercialización, como
consecuencia de la soldadura que la propia máquina de llenado
realiza sobre el tramo determinante de la embocadura de llenado, y
como consecuencia de las líneas de soldadura transversales y
rompibles previstas en el paso conformado en una de las esquinas,
para establecer la comunicación del interior con el exterior, por
lo que la bolsa puede ser comercializada llena, sin grifo ni
elementos para el acoplamiento de éste, evitando por tanto partes
salientes y agresivas como ocurre con las bolsas
convencionales.
Un sistema para el vaciado o trasiego del
contenido líquido de dicha bolsa, se basa en el montaje,
primeramente, de un cuello en el interior del paso establecido en
correspondencia con una de las esquinas de la bolsa, cuello que es
tubular y rígido o semirrígido, con dos tramos determinados a uno y
otro lado de un amplia ala perimetral ondulada a modo de corona
intermedia. Uno de dichos dos tramos está destinado a quedar
situado entre el extremo del paso y las líneas de soldadura
rompibles de dicho paso, presentando dicho tramo un filete de rosca
para sujeción eventual de una tuerca cónica de apriete mediante la
que se efectúa la retención firme y hermética de tal cuello al tramo
correspondiente del paso referido de dentro hacia fuera,
colaborando en el apriete y hermeticidad las dos alas laterales al
paso referidas con anterioridad. El referido tramo del cuello
presenta un resalte externo en funciones de tope para la tuerca en
su roscado y apriete correspondiente, mientras el otro tramo del
cuello queda por fuera del paso y está destinado a recibir el
acoplamiento de un conector tubular asociado a un rompedor, también
tubular, desplazable axialmente en el interior de tal conector y en
el interior del cuello. Dicho rompedor cuenta con un vástago
desplazable axialmente y dotado en su extremo de una junta tórica
para establecer las posiciones de apertura y cierre, de acuerdo con
la situación de emergencia o de retraimiento de tal vástago con la
junta tórica, respecto del propio rompedor, y en consecuencia
respecto del conector tubular. El ajuste hermético entre cuello y
conector se realiza mediante resaltes anulares e internos del
cuello, que ajustarán lógicamente en la superficie lateral externa
del rompedor.
Sobre el extremo del aludido conector se
acoplará una manguera para el trasvase o vaciado de la bolsa,
manguera que puede ser sujetada herméticamente en su acoplamiento
mediante una tuerca cónica de sujeción del mismo tipo que la de
retención del cuello, o bien mediante una tuerca diferente.
Asimismo, el tramo externo del cuello acoplado
en el paso de la bolsa, puede recibir también el acoplamiento de
un grifo de vaciado, el cual se complementa con el elemento tubular
rompedor previsto, en sentido axial y solidario al mismo, carente
del vástago desplazable, la apertura y cierre los realiza el propio
grifo, estando éste constituido mediante una tapa cilíndrica de
doble pared, flexible, es decir elásticamente deformable, contando
el fondo con un pequeño resalte en forma de cuello concéntrico y
biselado perimetralmente para el posicionado y ajuste al extremo del
rompedor tubular, mientras que en la superficie o cara opuesta de
ese fondo deformable de la tapa se ha previsto un saliente hacia el
exterior, determinando un maneral o palanca para accionamiento
manual por empuje, en sentido radial, estableciendo dicho empuje la
deformación de parte del fondo y de la superficie lateral de la
pared interna de la tapa, y con ello la separación de ésta
respecto a la pared de un cuerpo en forma de cazoleta, de cuyo
fondo emerge precisamente el rompedor. En dicho cuerpo va montada
por su interior la tapa elástica, de forma ajustada y con sujeción
final al borde del cuerpo haciendo tope entre sí los fondos de
ambas piezas (cuerpo del grifo y tapa), estableciendo un primer
cierre estanco, existiendo otro cierre correspondiente al que
realiza la elasticidad de la tapa contra la superficie lateral y
reborde del cuerpo, para impedir el acceso a una ventana lateral
establecida en la tapa, a través de la cual se efectúa la salida
cuando se acciona sobre la palanca o maneral como anteriormente se
ha dicho.
La comentada tapa del grifo presenta en su cara
interna unos nervios concéntricos de rigidización.
En cuanto a las características del elemento
rompedor, el mismo está constituido por un cuerpo tubular con su
extremo anterior o de ataque conformando una cabeza determinada por
unos gruesos nervios o cartelas en cruz de perfil arqueado,
originando un extremo de ataque sensiblemente redondeado, exento de
aristas vivas aunque tendente a la conicidad. La parte posterior de
las cartelas o nervios referidos presenta un pequeño resalte,
determinando un escalonamiento de tope para retener al rompedor en
el paso de salida de la bolsa, una vez efectuada la rotura de las
soldaduras transversales de tal paso.
Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de las características del invento, se acompaña a la
presente memoria descriptiva de un juego de dibujos en base a los
cuales se comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas
de la bolsa para líquidos objeto de la invención, así como el
sistema de vaciado de la misma.
Figura 1.- Muestra una vista general y
esquemática de una parte de dos bolsas contiguas obtenidas de forma
laminar e independizables entre si, mostrándose las líneas de
soldadura correspondientes, la línea de trepado para la
independización de las bolsas y los orificios de arrastre de la
bolsa anterior para llenado de la siguiente. En esta figura se ha
extraído un detalle a mayor escala de la parte correspondiente a
una esquina donde se establece el cuello de acoplamiento del
sistema de vaciado de la bolsa.
Figura 2.- Muestra una vista en explosión de los
elementos que intervienen en el sistema de vaciado, en posición de
acoplarse entre si y al cuello establecido en la correspondiente
esquina de la bolsa.
Figura 3.- Muestra un detalle en perspectiva del
acoplamiento de la tuerca cónica sobre el paso de salida de la
bolsa, con el muelle montado.
Figura 4.- Muestra una vista en sección del
acoplamiento de las partes representadas en la figura anterior, con
el sistema de trasvase o vaciado en posición de cierre.
Figura 5.- Muestra una vista como la de la
figura anterior en una posición de apertura, tanto de la bolsa
como del sistema de trasvase o vaciado en posición de cierre.
Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva del
grifo con elemento rompedor, en una alternativa de realización del
sistema de vaciado de la bolsa.
Figura 7.- Muestra una vista en sección del
grifo representado en al figura anterior en posición de cierre.
Figura 8. Muestra otra vista como la de la
figura anterior en posición de apertura del propio grifo.
A la vista de las comentadas figuras, puede
observarse como la bolsa 1 para líquidos de la invención, se
obtiene en un proceso en continuo a base de láminas termoplásticas,
con dos soldaduras longitudinales laterales 2 y una transversal, de
manera que en la zona próxima de intersección entre ellas se ha
previsto una línea de trepado 3 que permite su independización, así
como una alineación de orificios 4, externamente a esa línea de
trepado o de independización 3, es decir, en la bolsa anterior, para
arrastre de la bolsa en las fases de llenado y sellado de la
misma.
En correspondencia con dos esquinas contiguas,
se han previsto unas soldaduras "delta" 5, y entre ellas una
embocadura 6 para el llenado de la bolsa, la cual se cierra
mediante un tramo de soldadura 7 realizado por la misma máquina de
llenado.
En una de las esquinas correspondientes a las
soldaduras 5, se ha previsto una interrupción de la propia
soldadura determinando un paso 8 que queda comprendido entre las
soldaduras 2' que discurren perpendicularmente a la soldadura
lateral 2, como se representa en el detalle de la figura 1, paso 8
que está dotado de unas líneas de soldadura transversales y
rompibles 9 para cerrar el mismo y permitir que la bolsa se
comercialice llena de contenido con un cierre perfectamente
hermético.
El paso 8, y concretamente el tramo inicial 11,
es decir el comprendido entre el extremo abierto y las líneas de
soldadura 9, presenta unas alas 10 cuya función se expondrá con
posterioridad, estando las mismas obtenidas por medio de una línea
de corte 12, como se ve en el detalle de la propia figura 1.
La bolsa así constituida es almacenada en
bobinas y transportada así hasta la instalación de llenado, con las
consiguientes ventajas que ello reporta.
En la instalación de llenado, y a través de la
maquinaria correspondiente, se produce el propio llenado de la
bolsa arrastrándola a través de los orificios 4, cerrándose una vez
llena mediante el tramo de soldadura 7 que cierra la propia boca de
llenado 6, realizándolo la propia máquina de llenado.
La bolsa llena se comercializa tal y como se ha
descrito, normalmente en una caja de protección con una ventana
pretroquelada y rompible para poder acceder al cuello 8 de la bolsa
y acoplar sobre el mismo los correspondientes medios de vaciado,
operaciones que realizará el propio usuario o consumidor.
En tal sentido, el sistema de evacuación o
vaciado de la bolsa 1 comprende, en primer lugar, un cuello tubular
13 que se acopla sobre el tramo 11 del paso 8, cuello 13 que
comprende dos tramos 14 y 15 determinados a uno y otro lado de un
disco perimetral ondulado e intermedio 16, estando el tramo 14
roscado exteriormente, siendo el que se acopla precisamente en el
interior del tramo 11 correspondiente al paso 8, efectuándose la
fijación sobre tal tramo mediante una tuerca cónica 17, colaborando
en la fijación, para conseguir un mejor agarre hermético, las alas
10 establecidas lateralmente al paso 8, concretamente al tramo 11.
El tramo 14 del cuello tubular 13 presenta un resalte 25 en
funciones de tope limitador de la tuerca 17 en su desplazamiento
roscado de apriete, quedando el tramo 14 alojado en el tramo 11
hasta alcanzar las líneas de soldadura 9, siendo éstas rompibles
mediante un elemento perforador o rompedor 28 que es pasante
axialmente a través del cuello tubular 13 y en su desplazamiento
incide sobre la soldadura 9, rompiendo ésta y por lo tanto
perforando el paso 8 de la bolsa 1, con lo que permite comunicar el
interior con el exterior para llevar a cabo el vaciado. Este
rompedor 28 incluye una cabeza en su extremo anterior, formada por
cartelas o nervios 18 arqueados y rematados en un saliente
semiesférico 19 o similar, determinando el extremo anterior o de
ataque, que es el que ayuda a romper precisamente las líneas de
soldadura 9, careciendo estas cartelas 18 y el extremo 19 de
aristas vivas para evitar la rotura por cualquier otro lado de la
bolsa, contando además con resaltes 20 en el extremo posterior de
las cartelas 18 para determinar un medio de tope que impide la
extracción o salida fácil del elemento rompedor 28 una vez
sobrepasadas las líneas de soldadura rompibles 9.
El referido elemento rompedor 28 es hueco y
abierto por el extremo en el que está establecida la cabeza de
ataque determinada por las cartelas 18 y extremo 19, mientras que a
través del extremo opuesto o posterior emerge un vástago 21
desplazable axialmente respecto de tal rompedor 28 y dotado en su
extremo libre o externo de una junta tórica 22, la cual va a
establecer el cierre u obturación de la comunicación que establece
el rompedor 28, en una posición de retraimiento del vástago 21,
mientras que en una posición de extensibilidad se lleva a cabo la
salida del contenido de la bolsa.
Sobre el tramo externo 15 del cuello 13 se
acopla un conector 23, con un extremo posterior 24 en el que incide
y ajusta internamente el extremo de la junta tórica 22, para
establecer el cierre que anteriormente se ha dicho, efectuándose el
ajuste de dicho conector 23 sobre el tramo 15, reteniéndose ambas
partes por medio de un sistema de enclavamiento determinado por uno
o más pivotes radiales 26 previstos en el tramo 15 que se ubican en
gargantas angulares 27 establecidas al efecto en el extremo
anterior del conector 23, realizándose así el enclavamiento entre
ambos cuerpos y permitiendo el paso del líquido hacia el exterior,
cuando el extremo del vástago 21 está emergiendo fuera del extremo
24 del conector 23, mientras que cuando se retrae la junta tórica
22 del extremo de tal vástago 21, se ajusta perfectamente sobre el
interior de la embocadura de dicho extremo 24 del conector 23,
estableciendo el cierre hermético.
Sobre un tramo intermedio 23' de dicho conector
23, se ha previsto un filete de rosca para una tuerca cónica 17'
de apriete y sujeción de una manguera 35 de evacuación del líquido,
y cuya tuerca puede ser del mismo tipo o parecida a la tuerca 17 de
fijación al cuello 13.
Dicha manguera 35 se acopla por su extremo sobre
el tramo 23'' del conector 23, quedando retenida mediante el
autorroscado de la tuerca 17' sobre la manguera 35.
En las figuras 4 y 5 se muestra el sistema de
vaciado o trasvase de líquido referido con anterioridad, en las
posiciones de cierre y apertura, respectivamente.
Una alternativa de realización del vaciado la
constituye un grifo 38 mostrado en las figuras 6, 7 y 8 el cual
comprende una tapa cilíndrica 29 con una doble pared concéntricas,
en la que se acopla por enchufe una segunda pieza o cuerpo 36 del
que forma parte un rompedor 28' de las mismas características que
el rompedor o perforador 28 descrito con anterioridad. La tapa
cilíndrica 29 presenta un fondo 30 que, al igual que las paredes,
es elástico, y está dotado de un resalte anular y concéntrico 31,
biselado, cuya función se expondrá con posterioridad, con la
particularidad de que la pared lateral de dicha tapa 29 cuenta con
una ventana 32 que determina la boca de salida para el grifo,
emergiendo de la cara externa del fondo 30 un resalte que se
proyecta hacia el exterior, referenciado con el número 33,
sobresaliendo de la rasante de tal tapa y constituye una palanca o
maneral de accionamiento manual por empuje con el dedo.
Al ser flexible la tapa 29, tanto el fondo 30 de
la misma como parte de la pared lateral se deforman al accionar la
palanca o maneral 33, para permitir el cierre y apertura como
seguidamente se explicará, contando la cara externa del fondo 30
con nervios anulares de rigidización 34.
En el acoplamiento entre tapa 29 y cuerpo 36 del
grifo 38, los fondos de ambas piezas quedan adosados entre sí,
estableciendo un cierre hermético. Además de ese cierre se
establece un segundo cierre determinado por la pared lateral de la
tapa en su apoyo ajustado sobre el reborde 37 correspondiente al
cuerpo 36.
Para llevar a efecto la apertura, se actúa sobre
la palanca o maneral 33, presionando radialmente sobre la misma,
produciéndose la deformación tanto del fondo 30 como de la pared
lateral e interna de la tapa 29, deformación que como se representa
en la figura 8 da lugar a una comunicación del interior del
elemento rompedor 28' con la ventana de salida 32, estableciéndose
así la embocadura de salida del grifo, de modo que una vez que cesa
la presión sobre el maneral o palanca 33, el fondo y pared lateral
interna del cuerpo del grifo recuperan su posición inicial,
volviendo a cerrar la salida, en cuyo caso el rompedor 28' realiza
la misma función que la referida con anterioridad, es decir, tal
rompedor 28' se introduce a través del cuello 13, que es común
tanto para la versión del conector 23 como para la versión del
grifo 38 y en su desplazamiento hacia el interior realiza también
la perforación o rotura de las líneas de soldadura 9 del paso 8,
para comunicar el interior con el exterior de la bolsa. En este
caso, obviamente, el rompedor 28' no requiere el vástago 21 puesto
que el cierre y apertura lo realiza el conjunto del grifo por sí
mismo, sin necesidad de ningún otro elemento adicional.
Claims (11)
1. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
que estando concebida para contener líquidos y entre ellos vino, y
destinada a ser comercializada, en su estado lleno en el interior
de una caja, siendo del tipo de las constituidas mediante láminas
de material termoplástico unidas entre sí por laminación,
termolaminación o coextrusión, o de cualquier otro modo, con un
sistema de soldadura específico determinado por dos líneas de
soldadura longitudinales y una transversal, se caracteriza
porque el cierre del otro lado transversal está materializado
mediante dos soldaduras "delta" (5) asimétricas, entre las que
se determina una embocadura de llenado (6), cerrable mediante
soldadura (7) tras el proceso de llenado; mientras que en
proximidad a una de las esquinas está establecido un largo paso (8)
determinado entre tramos de soldadura (2') paralelos al tramo
longitudinal (2) perimetral, estando dicho paso (8) cerrado 2
transversalmente mediante líneas delgadas de soldadura (9)
rompibles por empuje; habiéndose previsto que en el referido paso,
y concretamente en un tramo externo (11) del mismo, sea susceptible
de acoplarse un cuello (13) para recibir el montaje de un conector
tubular (23) o de un grifo (38) asociables a un elemento tubular
deslizante y constitutivo de un rompedor (28 ó 28') de las líneas
de soldadura (9) del paso (8), para establecer la salida del
contenido.
2. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
según reivindicación 1, caracterizada porque colateralmente
al tramo (11) del paso (8) establecido en la bolsa (1) para la
salida del contenido, se han previsto unas alas (10) que colaboran
en el apriete y ajuste hermético por roscado de una tuerca cónica
(17) de fijación del cuello tubular (13) en el interior del tramo
(11) de dicho paso (8).
3. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
según reivindicación 1, caracterizada porque el cuello
tubular (13), acoplable sobre el tramo (11) del paso (8)
establecido en la bolsa (1), presenta un disco perimetral ondulado
e intermedio (16) determinante de dos tramos, uno (14) previsto
para el acoplamiento en el interior del tramo (11) del paso (8) y
comprendido entre la embocadura y las líneas de soldadura (9), y
otro (15) emergente al exterior para recibir el acoplamiento del
conector (23) o del grifo de vaciado (38), estando el tramo (14)
del cuello tubular (13) dotado de un filete de rosca externo para
la tuerca de apriete y fijación (17).
4. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
tramo externo (15) del cuello tubular (13) cuenta con elementos de
enclavamiento (26) complementarios de otros (27) previstos en el
conector (23), para la fijación de éste respecto de dicho cuello
(13).
5. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
conector (23) presenta una prolongación axial (23') de menor
diámetro, sobre la que va posicionada una tuerca (17') para
fijación de una manguera (35) acoplable a dicho conector (23), para
vaciado del contenido de la bolsa, realizándose el acoplamiento de
tal manguera (35) sobre un tramo extremo (23'') de menor diámetro
que el tramo (23').
6. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
según reivindicación 1, caracterizada porque el elemento
rompedor tubular (28 ó 28') presenta un extremo con nervios o
cartelas (18) en cruz, de perfil arqueado con convergencia hacia
fuera, y un saliente sensiblemente redondeado (19) determinando una
cabeza de ataque sobre las soldaduras (9) para la rotura de éstas y
establecer la comunicación del paso (8) de la bolsa (1) con el
exterior; con la particularidad de que el extremo posterior de esos
nervios o cartelas (18) presentan un resalte (20), determinando un
escalonamiento de tope para impedir la salida fácil del elemento
rompedor (28 ó 28') tras la rotura de las líneas de soldadura
(9).
7. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
según reivindicación 7, caracterizada porque el elemento
rompedor (28) incorpora en su extremo opuesto al de la cabeza de
ataque (19), un vástago desplazable (21) con su extremo exterior
dotado de una junta tórica (22) de ajuste hermético sobre el
interior de la embocadura (24) del conector (23), en la posición de
retraimiento de dicho vástago (21), determinando un medio de
obturación para evitar la salida del contenido de la manguera (35),
mientras que en posición de desplazamiento hacia fuera de tal
vástago (21) se determina la apertura y correspondiente salida del
contenido.
8. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
según reivindicaciones 1, 2, 3, y 6, caracterizada porque el
grifo (38) acoplable al tramo externo (15) del cuello tubular (13)
montado sobre el tramo (11) del paso de la bolsa, comprende una
tapa (29) de configuración cilíndrica, con dos paredes concéntricas
y un fondo (30) dotado concéntricamente de un resalte anular y
biselado (31), sobre el que ajusta el extremo del elemento tubular
y rompedor (28') contando la pared lateral de tal tapa (29) con
una ventana (32) que determina la salida del grifo (38), tras el
accionamiento por empuje de un resalte interno (33) que emerge de
la cara correspondiente y hacia el exterior del fondo (30), resalte
(33) que constituye un maneral o palanca de accionamiento
manual.
9. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
según reivindicación 8, caracterizada porque el elemento
rompedor (28') emerge del fondo (36') correspondiente a un cuerpo a
modo de cazoleta (36), acoplable por enchufe entre ambas paredes
concéntricas de la tapa (29), con la particularidad de que en
posición de reposo dicho fondo (36') hace tope contra el fondo (30)
de la tapa (29) estableciendo un primer cierre del conjunto del
grifo (38), cierre que se complementa con un segundo cierre
establecido por la elasticidad de la pared interna de la tapa (29)
contra la superficie interna y un reborde (37) del cuerpo (36) del
conjunto del grifo (38).
10. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
según reivindicaciones 8 y 9, caracterizada porque la tapa
(29) es de naturaleza deformable elásticamente para que al actuar
sobre el maneral o palanca (33), se produzca una deformación de las
partes implicadas en el cierre y apertura y se establezca la
comunicación del cuerpo tubular constitutivo del elemento rompedor
(28') y la ventana (32) de salida del contenido.
11. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado,
según reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque el fondo
(30) de la tapa (29) presenta por su cara interna unos nervios
concéntricos de rigidización (34).
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ES200501326A ES2264381B1 (es) | 2005-06-02 | 2005-06-02 | Bolsa para liquidos con sistema de vaciado. |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ES200501326A ES2264381B1 (es) | 2005-06-02 | 2005-06-02 | Bolsa para liquidos con sistema de vaciado. |
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ES2264381A1 ES2264381A1 (es) | 2006-12-16 |
ES2264381B1 true ES2264381B1 (es) | 2008-02-01 |
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ID=37813901
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ES200501326A Withdrawn - After Issue ES2264381B1 (es) | 2005-06-02 | 2005-06-02 | Bolsa para liquidos con sistema de vaciado. |
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JPH09175540A (ja) * | 1995-12-26 | 1997-07-08 | Nakamura Seitai Kk | 液体用などの袋 |
JP4240623B2 (ja) * | 1999-01-21 | 2009-03-18 | 大日本印刷株式会社 | 注出口組合体 |
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2005
- 2005-06-02 ES ES200501326A patent/ES2264381B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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