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ES2264381B1 - Bolsa para liquidos con sistema de vaciado. - Google Patents

Bolsa para liquidos con sistema de vaciado. Download PDF

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ES2264381B1
ES2264381B1 ES200501326A ES200501326A ES2264381B1 ES 2264381 B1 ES2264381 B1 ES 2264381B1 ES 200501326 A ES200501326 A ES 200501326A ES 200501326 A ES200501326 A ES 200501326A ES 2264381 B1 ES2264381 B1 ES 2264381B1
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ES
Spain
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bag
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liquids
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neck
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Bolsa para líquidos con sistema de vaciado. La bolsa, con un sistema de líneas longitudinales de soldadura (2), una línea transversal de soldadura, y unas soldaduras "delta", presenta una embocadura (6) de llenado que se cierra mediante una soldadura (7) tras su llenado, comprendiendo en una esquina un paso (8) cerrado transversalmente por unas líneas de soldadura (9), y en cuyo tramo se acopla un cuello (13) que se retiene mediante una tuerca (17) en el tramo externo (11) del paso (8), y en cuyo cuello (13) es susceptible de acoplarse o bien un grifo (38) para la salida del producto, o bien un conector (23) también para el trasvase y vaciado del contenido, incluyendo en ambos casos un elemento tubular rompedor (28) para la rotura de las líneas de soldadura (9) y establecer la comunicación del interior con el exterior de la bolsa (1) para llevar a cabo el vaciado de la misma.

Description

Bolsa para líquidos con sistema de vaciado.
Objeto de la invención
La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una bolsa para líquidos con sistema de vaciado del contenido, la cual ha sido especialmente concebida para contener vinos u otros líquidos, incorporando una boca de llenado que se cierra mediante soldadura en el momento del llenado, así como un paso ciego de montaje para un cuello capacitado para recibir el acoplamiento, o bien de un conector asociado a un elemento rompedor para producir la apertura de la bolsa y correspondiente trasvase y vaciado del contenido, o bien de un grifo de vaciado dotado igualmente del elemento rompedor.
El objeto de la invención es proporcionar al mercado y al público en general una bolsa para líquidos que en vacío puede ser suministrada en bobina, hasta el lugar de llenado, mientras que una vez llena es comercializada de forma cerrada herméticamente para que sea el consumidor el que realice directamente el montaje y/o acoplamiento de los medios para el vaciado o trasvase del contenido.
Antecedentes de la invención
Los envases para líquidos del tipo de los denominados Bag in Box, están constituidos por una bolsa de mayor o menor capacidad, estructurada con materiales termoplásticos laminares, interviniendo varias láminas en continuo unidas entre si por varios tipos de sistemas, como puede ser laminación, coextrusión, termolaminación, etc., intentando conseguir unas óptimas propiedades de impermeabilidad, resistencia mecánica y flexibilidad.
Este tipo de bolsas van selladas perimetralmente mediante soldadura y suelen estar dotadas de un cuello soldado en un orificio establecido al efecto en una de las caras, preferentemente en proximidad a una de sus esquinas o vértices y en proximidad, por tanto, a las soldaduras longitudinal o transversal que concurren en tal esquina.
Las bolsas así constituidas se envían hacia el lugar en el que se realiza el llenado de las mismas y se efectúa posteriormente la comercialización de cara al consumidor, previo acoplamiento a presión de un grifo sobre el comentado cuello, resultando dicho acoplamiento generalmente hermético, todo ello de manera tal que a través de dicho grifo o de un conector apropiado se efectúa el vaciado y/o suministro gradual del líquido contenido en la propia bolsa.
Pues bien, la utilización del cuello y grifo referidos dan lugar a una serie de problemas e inconvenientes, que van desde la propia fabricación de la bolsa hasta su almacenamiento, transporte, etc., pudiendo citar como más relevantes los siguientes:
-
Tanto el cuello como la soldadura del mismo, la conexión del grifo y el grifo en si, son los elementos de la bolsa más permeables y peligrosos, en lo que respecta a la estanqueidad e integridad del envase, lo que supone un inconveniente en las bolsas convencionales al incorporar de fábrica tales elementos.
-
En líneas generales, se puede afirmar que el conjunto del punto anterior en si mismo, y en lo que conlleva su inclusión en la bolsa a efectos de fabricación, incremento del volumen del envase vacío, y del embalaje, transporte, etc., representan un costo medio próximo al doble de los materiales que precisan las bolsas de tamaño comprendidas entre 3 y 20 litros, por lo que supone un montante económico considerable.
-
La incorporación del cuello a la propia bolsa, en el momento de fabricación de ésta, y el montaje del grifo, impiden que las bolsas puedan ser entregadas en bobina, con las consecuencias negativas de "estrés" de las bolsas dobladas; la agresión de los grifos con sus prominencias, "flex craking", gran ocupación o volumen de la bolsa, etc.
En definitiva, los pormenores referidos en los puntos anteriores, repercuten negativamente en el transporte, embalaje y almacenamiento de las bolsas, así como en un elevado coste de fabricación.
Descripción de la invención
La bolsa de la invención presenta una serie de particularidades que permiten resolver los problemas e inconvenientes referidos en el apartado anterior, así como conseguir nuevas y mejores prestaciones respecto de las bolsas convencionales previstas para los mismos fines.
En tal sentido, la bolsa en cuestión se caracteriza porque la línea de soldadura perimetral presenta una interrupción que define un amplio tramo abierto, determinando la boca de llenado, cerrándose ésta mediante soldadura aplicada por la propia máquina de llenado.
Además, en proximidad a una de las soldaduras laterales de la bolsa, y en correspondencia con una esquina, se ha previsto un paso alargado determinado entre un tramo de esa soldadura lateral y otro tramo de soldadura previsto paralelamente al anterior. Ese paso queda cerrado mediante unas líneas de soldadura transversales y rompibles fácilmente para poder establecer la comunicación entre el interior y el exterior y permitir con ello llevar a cabo el vaciado o trasvase del contenido de la propia bolsa. Además, dicho paso se complementa externamente al mismo con unas alas cuya función se expondrá con posterioridad.
De esta manera, la bolsa puede fabricarse en continuo mediante una maquinaria más sencilla, con rendimientos doble, triple e incluso más, pudiendo ser suministradas desde la fábrica hasta la instalación de llenado en forma de bobina, con las ventajas de mínimo volumen ocupado, la facilidad de manipulación, y en definitiva el mejor y más fácil transporte y almacenamiento, todo ello sin riesgo de que se puedan deteriorar las bolsas durante ese almacenamiento y/o transporte, ya que no incorporan los cuellos soldados ni el grifo, como es convencional.
Las bolsas obtenidas en continuo, cuentan con una línea transversal de trepado para la ruptura y correspondiente independización de cada bolsa, contando también con una alineación transversal de orificios, por fuera de la línea de trepado comentada, es decir en la bolsa anterior para el arrastre de la bolsa en su fase de llenado, ya que la independización de las bolsas se irá realizando a medida que se van llenando.
Una vez llena la bolsa, ésta se mantiene herméticamente cerrada durante su comercialización, como consecuencia de la soldadura que la propia máquina de llenado realiza sobre el tramo determinante de la embocadura de llenado, y como consecuencia de las líneas de soldadura transversales y rompibles previstas en el paso conformado en una de las esquinas, para establecer la comunicación del interior con el exterior, por lo que la bolsa puede ser comercializada llena, sin grifo ni elementos para el acoplamiento de éste, evitando por tanto partes salientes y agresivas como ocurre con las bolsas convencionales.
Un sistema para el vaciado o trasiego del contenido líquido de dicha bolsa, se basa en el montaje, primeramente, de un cuello en el interior del paso establecido en correspondencia con una de las esquinas de la bolsa, cuello que es tubular y rígido o semirrígido, con dos tramos determinados a uno y otro lado de un amplia ala perimetral ondulada a modo de corona intermedia. Uno de dichos dos tramos está destinado a quedar situado entre el extremo del paso y las líneas de soldadura rompibles de dicho paso, presentando dicho tramo un filete de rosca para sujeción eventual de una tuerca cónica de apriete mediante la que se efectúa la retención firme y hermética de tal cuello al tramo correspondiente del paso referido de dentro hacia fuera, colaborando en el apriete y hermeticidad las dos alas laterales al paso referidas con anterioridad. El referido tramo del cuello presenta un resalte externo en funciones de tope para la tuerca en su roscado y apriete correspondiente, mientras el otro tramo del cuello queda por fuera del paso y está destinado a recibir el acoplamiento de un conector tubular asociado a un rompedor, también tubular, desplazable axialmente en el interior de tal conector y en el interior del cuello. Dicho rompedor cuenta con un vástago desplazable axialmente y dotado en su extremo de una junta tórica para establecer las posiciones de apertura y cierre, de acuerdo con la situación de emergencia o de retraimiento de tal vástago con la junta tórica, respecto del propio rompedor, y en consecuencia respecto del conector tubular. El ajuste hermético entre cuello y conector se realiza mediante resaltes anulares e internos del cuello, que ajustarán lógicamente en la superficie lateral externa del rompedor.
Sobre el extremo del aludido conector se acoplará una manguera para el trasvase o vaciado de la bolsa, manguera que puede ser sujetada herméticamente en su acoplamiento mediante una tuerca cónica de sujeción del mismo tipo que la de retención del cuello, o bien mediante una tuerca diferente.
Asimismo, el tramo externo del cuello acoplado en el paso de la bolsa, puede recibir también el acoplamiento de un grifo de vaciado, el cual se complementa con el elemento tubular rompedor previsto, en sentido axial y solidario al mismo, carente del vástago desplazable, la apertura y cierre los realiza el propio grifo, estando éste constituido mediante una tapa cilíndrica de doble pared, flexible, es decir elásticamente deformable, contando el fondo con un pequeño resalte en forma de cuello concéntrico y biselado perimetralmente para el posicionado y ajuste al extremo del rompedor tubular, mientras que en la superficie o cara opuesta de ese fondo deformable de la tapa se ha previsto un saliente hacia el exterior, determinando un maneral o palanca para accionamiento manual por empuje, en sentido radial, estableciendo dicho empuje la deformación de parte del fondo y de la superficie lateral de la pared interna de la tapa, y con ello la separación de ésta respecto a la pared de un cuerpo en forma de cazoleta, de cuyo fondo emerge precisamente el rompedor. En dicho cuerpo va montada por su interior la tapa elástica, de forma ajustada y con sujeción final al borde del cuerpo haciendo tope entre sí los fondos de ambas piezas (cuerpo del grifo y tapa), estableciendo un primer cierre estanco, existiendo otro cierre correspondiente al que realiza la elasticidad de la tapa contra la superficie lateral y reborde del cuerpo, para impedir el acceso a una ventana lateral establecida en la tapa, a través de la cual se efectúa la salida cuando se acciona sobre la palanca o maneral como anteriormente se ha dicho.
La comentada tapa del grifo presenta en su cara interna unos nervios concéntricos de rigidización.
En cuanto a las características del elemento rompedor, el mismo está constituido por un cuerpo tubular con su extremo anterior o de ataque conformando una cabeza determinada por unos gruesos nervios o cartelas en cruz de perfil arqueado, originando un extremo de ataque sensiblemente redondeado, exento de aristas vivas aunque tendente a la conicidad. La parte posterior de las cartelas o nervios referidos presenta un pequeño resalte, determinando un escalonamiento de tope para retener al rompedor en el paso de salida de la bolsa, una vez efectuada la rotura de las soldaduras transversales de tal paso.
Breve descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva de un juego de dibujos en base a los cuales se comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas de la bolsa para líquidos objeto de la invención, así como el sistema de vaciado de la misma.
Figura 1.- Muestra una vista general y esquemática de una parte de dos bolsas contiguas obtenidas de forma laminar e independizables entre si, mostrándose las líneas de soldadura correspondientes, la línea de trepado para la independización de las bolsas y los orificios de arrastre de la bolsa anterior para llenado de la siguiente. En esta figura se ha extraído un detalle a mayor escala de la parte correspondiente a una esquina donde se establece el cuello de acoplamiento del sistema de vaciado de la bolsa.
Figura 2.- Muestra una vista en explosión de los elementos que intervienen en el sistema de vaciado, en posición de acoplarse entre si y al cuello establecido en la correspondiente esquina de la bolsa.
Figura 3.- Muestra un detalle en perspectiva del acoplamiento de la tuerca cónica sobre el paso de salida de la bolsa, con el muelle montado.
Figura 4.- Muestra una vista en sección del acoplamiento de las partes representadas en la figura anterior, con el sistema de trasvase o vaciado en posición de cierre.
Figura 5.- Muestra una vista como la de la figura anterior en una posición de apertura, tanto de la bolsa como del sistema de trasvase o vaciado en posición de cierre.
Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva del grifo con elemento rompedor, en una alternativa de realización del sistema de vaciado de la bolsa.
Figura 7.- Muestra una vista en sección del grifo representado en al figura anterior en posición de cierre.
Figura 8. Muestra otra vista como la de la figura anterior en posición de apertura del propio grifo.
Descripción de la forma de realización preferida
A la vista de las comentadas figuras, puede observarse como la bolsa 1 para líquidos de la invención, se obtiene en un proceso en continuo a base de láminas termoplásticas, con dos soldaduras longitudinales laterales 2 y una transversal, de manera que en la zona próxima de intersección entre ellas se ha previsto una línea de trepado 3 que permite su independización, así como una alineación de orificios 4, externamente a esa línea de trepado o de independización 3, es decir, en la bolsa anterior, para arrastre de la bolsa en las fases de llenado y sellado de la misma.
En correspondencia con dos esquinas contiguas, se han previsto unas soldaduras "delta" 5, y entre ellas una embocadura 6 para el llenado de la bolsa, la cual se cierra mediante un tramo de soldadura 7 realizado por la misma máquina de llenado.
En una de las esquinas correspondientes a las soldaduras 5, se ha previsto una interrupción de la propia soldadura determinando un paso 8 que queda comprendido entre las soldaduras 2' que discurren perpendicularmente a la soldadura lateral 2, como se representa en el detalle de la figura 1, paso 8 que está dotado de unas líneas de soldadura transversales y rompibles 9 para cerrar el mismo y permitir que la bolsa se comercialice llena de contenido con un cierre perfectamente hermético.
El paso 8, y concretamente el tramo inicial 11, es decir el comprendido entre el extremo abierto y las líneas de soldadura 9, presenta unas alas 10 cuya función se expondrá con posterioridad, estando las mismas obtenidas por medio de una línea de corte 12, como se ve en el detalle de la propia figura 1.
La bolsa así constituida es almacenada en bobinas y transportada así hasta la instalación de llenado, con las consiguientes ventajas que ello reporta.
En la instalación de llenado, y a través de la maquinaria correspondiente, se produce el propio llenado de la bolsa arrastrándola a través de los orificios 4, cerrándose una vez llena mediante el tramo de soldadura 7 que cierra la propia boca de llenado 6, realizándolo la propia máquina de llenado.
La bolsa llena se comercializa tal y como se ha descrito, normalmente en una caja de protección con una ventana pretroquelada y rompible para poder acceder al cuello 8 de la bolsa y acoplar sobre el mismo los correspondientes medios de vaciado, operaciones que realizará el propio usuario o consumidor.
En tal sentido, el sistema de evacuación o vaciado de la bolsa 1 comprende, en primer lugar, un cuello tubular 13 que se acopla sobre el tramo 11 del paso 8, cuello 13 que comprende dos tramos 14 y 15 determinados a uno y otro lado de un disco perimetral ondulado e intermedio 16, estando el tramo 14 roscado exteriormente, siendo el que se acopla precisamente en el interior del tramo 11 correspondiente al paso 8, efectuándose la fijación sobre tal tramo mediante una tuerca cónica 17, colaborando en la fijación, para conseguir un mejor agarre hermético, las alas 10 establecidas lateralmente al paso 8, concretamente al tramo 11. El tramo 14 del cuello tubular 13 presenta un resalte 25 en funciones de tope limitador de la tuerca 17 en su desplazamiento roscado de apriete, quedando el tramo 14 alojado en el tramo 11 hasta alcanzar las líneas de soldadura 9, siendo éstas rompibles mediante un elemento perforador o rompedor 28 que es pasante axialmente a través del cuello tubular 13 y en su desplazamiento incide sobre la soldadura 9, rompiendo ésta y por lo tanto perforando el paso 8 de la bolsa 1, con lo que permite comunicar el interior con el exterior para llevar a cabo el vaciado. Este rompedor 28 incluye una cabeza en su extremo anterior, formada por cartelas o nervios 18 arqueados y rematados en un saliente semiesférico 19 o similar, determinando el extremo anterior o de ataque, que es el que ayuda a romper precisamente las líneas de soldadura 9, careciendo estas cartelas 18 y el extremo 19 de aristas vivas para evitar la rotura por cualquier otro lado de la bolsa, contando además con resaltes 20 en el extremo posterior de las cartelas 18 para determinar un medio de tope que impide la extracción o salida fácil del elemento rompedor 28 una vez sobrepasadas las líneas de soldadura rompibles 9.
El referido elemento rompedor 28 es hueco y abierto por el extremo en el que está establecida la cabeza de ataque determinada por las cartelas 18 y extremo 19, mientras que a través del extremo opuesto o posterior emerge un vástago 21 desplazable axialmente respecto de tal rompedor 28 y dotado en su extremo libre o externo de una junta tórica 22, la cual va a establecer el cierre u obturación de la comunicación que establece el rompedor 28, en una posición de retraimiento del vástago 21, mientras que en una posición de extensibilidad se lleva a cabo la salida del contenido de la bolsa.
Sobre el tramo externo 15 del cuello 13 se acopla un conector 23, con un extremo posterior 24 en el que incide y ajusta internamente el extremo de la junta tórica 22, para establecer el cierre que anteriormente se ha dicho, efectuándose el ajuste de dicho conector 23 sobre el tramo 15, reteniéndose ambas partes por medio de un sistema de enclavamiento determinado por uno o más pivotes radiales 26 previstos en el tramo 15 que se ubican en gargantas angulares 27 establecidas al efecto en el extremo anterior del conector 23, realizándose así el enclavamiento entre ambos cuerpos y permitiendo el paso del líquido hacia el exterior, cuando el extremo del vástago 21 está emergiendo fuera del extremo 24 del conector 23, mientras que cuando se retrae la junta tórica 22 del extremo de tal vástago 21, se ajusta perfectamente sobre el interior de la embocadura de dicho extremo 24 del conector 23, estableciendo el cierre hermético.
Sobre un tramo intermedio 23' de dicho conector 23, se ha previsto un filete de rosca para una tuerca cónica 17' de apriete y sujeción de una manguera 35 de evacuación del líquido, y cuya tuerca puede ser del mismo tipo o parecida a la tuerca 17 de fijación al cuello 13.
Dicha manguera 35 se acopla por su extremo sobre el tramo 23'' del conector 23, quedando retenida mediante el autorroscado de la tuerca 17' sobre la manguera 35.
En las figuras 4 y 5 se muestra el sistema de vaciado o trasvase de líquido referido con anterioridad, en las posiciones de cierre y apertura, respectivamente.
Una alternativa de realización del vaciado la constituye un grifo 38 mostrado en las figuras 6, 7 y 8 el cual comprende una tapa cilíndrica 29 con una doble pared concéntricas, en la que se acopla por enchufe una segunda pieza o cuerpo 36 del que forma parte un rompedor 28' de las mismas características que el rompedor o perforador 28 descrito con anterioridad. La tapa cilíndrica 29 presenta un fondo 30 que, al igual que las paredes, es elástico, y está dotado de un resalte anular y concéntrico 31, biselado, cuya función se expondrá con posterioridad, con la particularidad de que la pared lateral de dicha tapa 29 cuenta con una ventana 32 que determina la boca de salida para el grifo, emergiendo de la cara externa del fondo 30 un resalte que se proyecta hacia el exterior, referenciado con el número 33, sobresaliendo de la rasante de tal tapa y constituye una palanca o maneral de accionamiento manual por empuje con el dedo.
Al ser flexible la tapa 29, tanto el fondo 30 de la misma como parte de la pared lateral se deforman al accionar la palanca o maneral 33, para permitir el cierre y apertura como seguidamente se explicará, contando la cara externa del fondo 30 con nervios anulares de rigidización 34.
En el acoplamiento entre tapa 29 y cuerpo 36 del grifo 38, los fondos de ambas piezas quedan adosados entre sí, estableciendo un cierre hermético. Además de ese cierre se establece un segundo cierre determinado por la pared lateral de la tapa en su apoyo ajustado sobre el reborde 37 correspondiente al cuerpo 36.
Para llevar a efecto la apertura, se actúa sobre la palanca o maneral 33, presionando radialmente sobre la misma, produciéndose la deformación tanto del fondo 30 como de la pared lateral e interna de la tapa 29, deformación que como se representa en la figura 8 da lugar a una comunicación del interior del elemento rompedor 28' con la ventana de salida 32, estableciéndose así la embocadura de salida del grifo, de modo que una vez que cesa la presión sobre el maneral o palanca 33, el fondo y pared lateral interna del cuerpo del grifo recuperan su posición inicial, volviendo a cerrar la salida, en cuyo caso el rompedor 28' realiza la misma función que la referida con anterioridad, es decir, tal rompedor 28' se introduce a través del cuello 13, que es común tanto para la versión del conector 23 como para la versión del grifo 38 y en su desplazamiento hacia el interior realiza también la perforación o rotura de las líneas de soldadura 9 del paso 8, para comunicar el interior con el exterior de la bolsa. En este caso, obviamente, el rompedor 28' no requiere el vástago 21 puesto que el cierre y apertura lo realiza el conjunto del grifo por sí mismo, sin necesidad de ningún otro elemento adicional.

Claims (11)

1. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, que estando concebida para contener líquidos y entre ellos vino, y destinada a ser comercializada, en su estado lleno en el interior de una caja, siendo del tipo de las constituidas mediante láminas de material termoplástico unidas entre sí por laminación, termolaminación o coextrusión, o de cualquier otro modo, con un sistema de soldadura específico determinado por dos líneas de soldadura longitudinales y una transversal, se caracteriza porque el cierre del otro lado transversal está materializado mediante dos soldaduras "delta" (5) asimétricas, entre las que se determina una embocadura de llenado (6), cerrable mediante soldadura (7) tras el proceso de llenado; mientras que en proximidad a una de las esquinas está establecido un largo paso (8) determinado entre tramos de soldadura (2') paralelos al tramo longitudinal (2) perimetral, estando dicho paso (8) cerrado 2 transversalmente mediante líneas delgadas de soldadura (9) rompibles por empuje; habiéndose previsto que en el referido paso, y concretamente en un tramo externo (11) del mismo, sea susceptible de acoplarse un cuello (13) para recibir el montaje de un conector tubular (23) o de un grifo (38) asociables a un elemento tubular deslizante y constitutivo de un rompedor (28 ó 28') de las líneas de soldadura (9) del paso (8), para establecer la salida del contenido.
2. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, según reivindicación 1, caracterizada porque colateralmente al tramo (11) del paso (8) establecido en la bolsa (1) para la salida del contenido, se han previsto unas alas (10) que colaboran en el apriete y ajuste hermético por roscado de una tuerca cónica (17) de fijación del cuello tubular (13) en el interior del tramo (11) de dicho paso (8).
3. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, según reivindicación 1, caracterizada porque el cuello tubular (13), acoplable sobre el tramo (11) del paso (8) establecido en la bolsa (1), presenta un disco perimetral ondulado e intermedio (16) determinante de dos tramos, uno (14) previsto para el acoplamiento en el interior del tramo (11) del paso (8) y comprendido entre la embocadura y las líneas de soldadura (9), y otro (15) emergente al exterior para recibir el acoplamiento del conector (23) o del grifo de vaciado (38), estando el tramo (14) del cuello tubular (13) dotado de un filete de rosca externo para la tuerca de apriete y fijación (17).
4. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el tramo externo (15) del cuello tubular (13) cuenta con elementos de enclavamiento (26) complementarios de otros (27) previstos en el conector (23), para la fijación de éste respecto de dicho cuello (13).
5. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el conector (23) presenta una prolongación axial (23') de menor diámetro, sobre la que va posicionada una tuerca (17') para fijación de una manguera (35) acoplable a dicho conector (23), para vaciado del contenido de la bolsa, realizándose el acoplamiento de tal manguera (35) sobre un tramo extremo (23'') de menor diámetro que el tramo (23').
6. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, según reivindicación 1, caracterizada porque el elemento rompedor tubular (28 ó 28') presenta un extremo con nervios o cartelas (18) en cruz, de perfil arqueado con convergencia hacia fuera, y un saliente sensiblemente redondeado (19) determinando una cabeza de ataque sobre las soldaduras (9) para la rotura de éstas y establecer la comunicación del paso (8) de la bolsa (1) con el exterior; con la particularidad de que el extremo posterior de esos nervios o cartelas (18) presentan un resalte (20), determinando un escalonamiento de tope para impedir la salida fácil del elemento rompedor (28 ó 28') tras la rotura de las líneas de soldadura (9).
7. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, según reivindicación 7, caracterizada porque el elemento rompedor (28) incorpora en su extremo opuesto al de la cabeza de ataque (19), un vástago desplazable (21) con su extremo exterior dotado de una junta tórica (22) de ajuste hermético sobre el interior de la embocadura (24) del conector (23), en la posición de retraimiento de dicho vástago (21), determinando un medio de obturación para evitar la salida del contenido de la manguera (35), mientras que en posición de desplazamiento hacia fuera de tal vástago (21) se determina la apertura y correspondiente salida del contenido.
8. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, según reivindicaciones 1, 2, 3, y 6, caracterizada porque el grifo (38) acoplable al tramo externo (15) del cuello tubular (13) montado sobre el tramo (11) del paso de la bolsa, comprende una tapa (29) de configuración cilíndrica, con dos paredes concéntricas y un fondo (30) dotado concéntricamente de un resalte anular y biselado (31), sobre el que ajusta el extremo del elemento tubular y rompedor (28') contando la pared lateral de tal tapa (29) con una ventana (32) que determina la salida del grifo (38), tras el accionamiento por empuje de un resalte interno (33) que emerge de la cara correspondiente y hacia el exterior del fondo (30), resalte (33) que constituye un maneral o palanca de accionamiento manual.
9. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, según reivindicación 8, caracterizada porque el elemento rompedor (28') emerge del fondo (36') correspondiente a un cuerpo a modo de cazoleta (36), acoplable por enchufe entre ambas paredes concéntricas de la tapa (29), con la particularidad de que en posición de reposo dicho fondo (36') hace tope contra el fondo (30) de la tapa (29) estableciendo un primer cierre del conjunto del grifo (38), cierre que se complementa con un segundo cierre establecido por la elasticidad de la pared interna de la tapa (29) contra la superficie interna y un reborde (37) del cuerpo (36) del conjunto del grifo (38).
10. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, según reivindicaciones 8 y 9, caracterizada porque la tapa (29) es de naturaleza deformable elásticamente para que al actuar sobre el maneral o palanca (33), se produzca una deformación de las partes implicadas en el cierre y apertura y se establezca la comunicación del cuerpo tubular constitutivo del elemento rompedor (28') y la ventana (32) de salida del contenido.
11. Bolsa para líquidos con sistema de vaciado, según reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque el fondo (30) de la tapa (29) presenta por su cara interna unos nervios concéntricos de rigidización (34).
ES200501326A 2005-06-02 2005-06-02 Bolsa para liquidos con sistema de vaciado. Withdrawn - After Issue ES2264381B1 (es)

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