ES2252239T3 - Unidad de impresion de una maquina de impresion offset con modulos de bastidor separables. - Google Patents
Unidad de impresion de una maquina de impresion offset con modulos de bastidor separables.Info
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Abstract
Unidad (01 a 04; 06 a 09) de impresión de una máquina de impresión offset con como mínimo un cilindro (11) portaplanchas en cada caso, como mínimo un cilindro (12) de transferencia y como mínimo un mecanismo (13) de entintado, de modo que dos mecanismos (01, 06; 02, 07; 03, 08; 04, 09) de impresión están dispuestos enfrentados, y de modo que entre los mecanismos (01, 06; 02, 07; 03, 08; 04, 09) de impresión que se disponen enfrentados está dispuesto como mínimo un cilindro (16 a 19) de contrapresión, de modo que la unidad (01 a 04; 06 a 09) de impresión presenta como mínimo tres módulos (21 a 23) de bastidor separables y en un módulo (22) de bastidor central se dispone como mínimo un cilindro (16 a 19) de contrapresión, caracterizada porque en un módulo (21) de bastidor izquierdo se disponen cilindros (11) portaplanchas y cilindros (12) de transferencia como mínimo de un mecanismo (01 a 04) de impresión izquierdo, y en un módulo (23) de bastidor derecho se disponen cilindros (11) portaplanchas y cilindros (12) de transferencia como mínimo de un mecanismo (06 a 09) de impresión derecho.
Description
Unidad de impresión de una máquina de impresión
offset con módulos de bastidor separables.
La invención se refiere a una unidad de impresión
de una máquina de impresión offset según el preámbulo de la
reivindicación 1.
A través del documento DE 198 33 468 A1 se conoce
una máquina de impresión offset con dos unidades de impresión que
se disponen enfrentadas entre sí. Las unidades de impresión
presentan en cada caso dos cilindros portaplanchas, dos cilindros
de transferencia y un cilindro de contrapresión. Las unidades de
impresión que se disponen enfrentadas entre sí están colocadas en
este caso en un bastidor que se compone de dos módulos de
bastidores, de manera que las unidades de impresión pueden
disponerse mediante separación de los módulos de bastidores de
manera que pueden variar la separación relativa entre sí.
A partir del documento EP 09 58 917 A1 se conoce
una rotativa a bobinas cuyos mecanismos de impresión se componen en
cada caso de dos unidades de impresión que se disponen enfrentadas
entre sí, de manera que la banda de papel que va a imprimirse puede
conducirse a través en un plano central vertical entre las unidades
de impresión. Las unidades de impresión individuales presentan en
cada caso un cilindro portaplanchas, un cilindro de transferencia y
un mecanismo de entintado, de modo que la banda de papel es
conducida a través entre los cilindros de transferencia que se
disponen enfrentados entre sí de las dos unidades de impresión que
se disponen enfrentadas entre sí, de tal manera que el otro
cilindro de transferencia en cada caso trabaja a modo de un cilindro
de contrapresión. Los mecanismos de impresión individuales
dispuestos uno sobre otro de dos unidades de impresión en cada caso
están colocados en un bastidor, de tal manera que pueden desplazarse
en dirección vertical de manera que pueden variar la
separación.
A partir del documento DE 44 29 891 A1 se conoce
una rotativa a bobinas policroma cuyas unidades de impresión
presentan en cada caso un cilindro portaplanchas y un cilindro de
transferencia. En este caso el cilindro de transferencia presenta
la circunferencia doble del cilindro portaplanchas. Están dispuestas
dos unidades de impresión en casa caso enfrentadas entre sí en un
bastidor que presenta tres módulos de bastidores, de modo que los
módulos de bastidores pueden disponerse de manera que pueden variar
la separación de modo que la zona entre los cilindros portaplanchas
individuales y los cilindros de transferencia que se disponen
enfrentados es accesible para el personal de servicio.
Los documentos EP 05 63 007 A1 y US 25 57 381 A
dan a conocer el disponer diferentes cilindros en varios módulos de
bastidores separables.
El documento DE-PS M 219
15XII./15d muestra un mecanismo de impresión en el cual el cilindro
portaplanchas y el cilindro de transferencia presentan el mismo
diámetro y el cilindro de contrapresión presenta doble diámetro.
A partir del documento EP 03 52 521 A2 se conoce
una máquina de impresión offset a bobinas cuyas unidades de
impresión presentan un cilindro portaplanchas, un cilindro de
transferencia y un cilindro satélite común que trabaja a modo de
cilindro de contrapresión. La circunferencia del cilindro satélite
corresponde en este caso a la circunferencia del cilindro
portaplanchas y a la mitad de la circunferencia del cilindro de
transferencia.
A partir del documento DE 198 03 809 A1 se conoce
un mecanismo de impresión offset cuyas unidades de impresión
presentan un cilindro portaplanchas, un cilindro de transferencia y
un cilindro satélite asociado en cada caso a los dos cilindros de
transferencia. La circunferencia del cilindro de transferencia es en
este caso el doble de grande que la circunferencia del cilindro
portaplanchas, y la circunferencia del cilindro satélite
corresponde a la circunferencia del cilindro de transferencia.
La invención se basa en el objetivo de crear una
unidad de impresión de una máquina de impresión offset.
Este objetivo se alcanza mediante las
características de la reivindicación 1.
Las ventajas que pueden alcanzarse con la
invención consisten en que el bastidor para el alojamiento fijo al
bastidor de los cilindros individuales de la máquina de impresión
offset se compone de tres módulos de bastidor separables, de modo
que en un módulo de bastidor izquierdo están colocados los cilindros
portaplanchas, los cilindros de transferencia y los mecanismos de
entintado y, si están presentes, otras partes de la instalación,
por ejemplo mecanismos de mojado de las unidades de impresión
izquierdas. De forma correspondiente, un módulo de bastidor derecho
aloja los cilindros portaplanchas, los cilindros de transferencia y
mecanismos de entintado de las unidades de impresión derechas.
Entre los módulos de bastidor derecho e izquierdo está previsto un
módulo de bastidor central en el que están colocados los cilindros
de contrapresión que actúan conjuntamente con los cilindros de
transferencia durante la impresión de una banda de material, por
ejemplo, una banda de papel. Con otras palabras, esto significa que
al separarse y apartarse los módulos de bastidor individuales, las
unidades de impresión pueden abrirse de tal manera que al mismo
tiempo son accesibles los cilindros de contrapresión que se
disponen enfrentados en el módulo de bastidor central, así como
también los cilindros portaplanchas y de transferencia en el módulo
de bastidor derecho o izquierdo.
Para separar los módulos de bastidor, estos
módulos de bastidor pueden desplazarse bien en dirección radial con
respecto a los ejes de rotación de los cilindros, y/o en dirección
paralela al eje con respecto a los ejes de rotación de los
cilindros.
Otra ventaja que puede conseguirse con la
invención consiste especialmente en que la circunferencia del
cilindro de contrapresión corresponde a 1,5 veces ó 2 veces la
circunferencia del cilindro de transferencia. Además la
circunferencia del cilindro de contrapresión debe corresponder a su
vez a un múltiplo entero de la altura de una cara de impresión en
dirección circunferencial del cilindro portaplanchas. Por esto, como
resultado se crean cilindros de contrapresión extremadamente
rígidos que no sobrepasan por sí mismos las tolerancias de
deformación permitidas en el caso de las cargas más altas. Además se
consigue un buen efecto de apoyo en relación con los otros
cilindros de las unidades de impresión.
La elección de la circunferencia del cilindro de
contrapresión que corresponde a 1,5 veces o 2 veces la
circunferencia del cilindro de transferencia es especialmente
ventajosa si un cilindro de contrapresión actúa conjuntamente con
los dos cilindros de transferencia dispuestos en cada caso uno sobre
otro de las dos unidades de impresión durante la impresión de una
banda de material a modo de un cilindro satélite. Entonces, a partir
de la relación circunferencial según la invención se producen
formas estructurales especialmente compactas al instalar los
cilindros en el bastidor de la máquina de impresión offset.
Si la circunferencia del cilindro portaplanchas
corresponde fundamentalmente a la altura de una cara de impresión,
especialmente a la cara de un periódico, es decir, puede imprimirse
una cara de impresión durante un giro del cilindro portaplanchas,
es especialmente favorable para el apoyo del cilindro portaplanchas
elegir un cilindro de transferencia con la circunferencia doble del
cilindro portaplanchas. Por esto el cilindro portaplanchas se apoya
de manera ventajosa mediante el cilindro de transferencia
correspondientemente más rígido. Según una forma de realización
preferida de la invención, la circunferencia del cilindro de
contrapresión puede configurarse en esta relación de circunferencia
entre cilindro portaplanchas y cilindro de transferencia con 1,5
veces la circunferencia del cilindro de transferencia. Como
resultado se desprende a partir de esta constelación que la
circunferencia del cilindro de contrapresión corresponde
fundamentalmente a 3 veces, es decir a un múltiplo entero, la
altura de una cara de impresión.
Según otra forma de realización de la invención,
la circunferencia del cilindro portaplanchas corresponde
fundamentalmente a la altura doble de una cara de impresión, de
manera que con un giro del cilindro portaplanchas pueden imprimirse
dos caras de impresión. En esta forma de realización se elige la
circunferencia del cilindro de transferencia de forma
correspondiente a la circunferencia del cilindro portaplanchas y la
circunferencia del cilindro contrapresión corresponde de nuevo a
1,5 veces la circunferencia del cilindro de transferencia. También
en esta constelación de las circunferencias de los cilindros se
desprende que la circunferencia del cilindro de contrapresión
corresponde fundamentalmente a 3 veces, es decir a un múltiplo
entero, a la altura de una cara de impresión.
Según otra forma de realización la circunferencia
del cilindro portaplanchas corresponde fundamentalmente a la altura
de una cara de impresión, y la circunferencia del cilindro de
transferencia se elige de forma correspondiente a la circunferencia
del cilindro portaplanchas. Para conseguir relaciones ventajosas
entre las circunferencias de los cilindros en esta forma de
realización, la circunferencia del cilindro de contrapresión se
elige con 2 veces la circunferencia del cilindro de transferencia.
De esto se desprende que la circunferencia del cilindro de
contrapresión corresponde fundamentalmente a 2 veces, es decir a un
múltiplo entero, la altura de una cara de impresión.
En los dibujos se muestra un ejemplo de
realización de la invención y se describe a continuación más
detalladamente.
Muestran:
La figura 1, una máquina de impresión offset con
ocho mecanismos de impresión con bastidor bloqueado en sección
transversal lateral;
La figura 2, la máquina de impresión offset según
la figura 1 con módulos de bastidor separados entre sí en sección
transversal lateral.
Una máquina de impresión offset o una sección de
una máquina de impresión offset presenta, por ejemplo, una unidad
01 a 04, 06 a 09 de impresión, por ejemplo, ocho mecanismos 01 a 04;
06 a 09 de impresión. Cada mecanismo 01 04; 06 a 09 de impresión
presenta un cilindro 11 portaplanchas, un cilindro 12 de
transferencia, un mecanismo 13 de entintado, especialmente un
mecanismo 13 de entintado corto Anilox y un mecanismo 14 de mojado.
Cada dos mecanismos 01, 06; 02, 07; 03, 08; 04, 09 de impresión
están dispuestos enfrentados entre sí en el bastidor de la máquina
de impresión offset. Un cilindro 16 a 19 de contrapresión en cada
caso actúa conjuntamente durante la impresión de una banda de
material, por ejemplo una banda de papel, con dos cilindros 12 de
transferencia de dos mecanismos 01, 02; 03, 04; 06, 07; 08, 09 de
impresión dispuestos uno bajo el otro. El bastidor para alojar los
cilindros de los mecanismos 01 a 04; 06 a 09 de impresión se compone
de tres módulos 21 a 23 de bastidor separables. Cada uno de los
módulos 21 a 23 de bastidor presenta dos piezas laterales en las
cuales está colocado en cada caso un extremo de los cilindros de
los mecanismos 01 a 04; 06 a 09 de impresión. En el módulo 21 de
bastidor izquierdo están colocados los cilindros 11 portaplanchas y
los cilindros 12 de transferencia de los mecanismos 01 a 04 de
impresión izquierdos y en el módulo 23 de bastidor derecho están
colocados los cilindros 11 portaplanchas y los cilindros 12 de
transferencia de los mecanismos 06 a 09 de impresión derechos. Los
cilindros 16 a 19 de contra presión que actúan a modo de cilindros
satélites están colocados en el módulo 22 de bastidor central.
En el estado operativo mostrado únicamente de
forma esquemática mediante la figura 1, los módulos 21 a 23 de
bastidor se disponen lateralmente uno junto a otro, de modo que para
alinear exactamente la posición relativa de los módulos 21 a 23 de
bastidor entre sí pueden estar previstos, por ejemplo, pernos de
centrado y orificios de centrado no mostrados en la figura 1 en las
superficies de contacto que pueden colocarse. Tras el cierre del
bastidor mediante el retroceso de los módulos 21 a 23 de bastidor,
los módulos 21 a 23 de bastidor pueden conectarse entre sí con
dispositivos de bloqueo no mostrados, por ejemplo con husillos de
bloqueo accionados por motor, de manera que los módulos 21 a 23 de
bastidor no pueden desplazarse relativamente unos hacia otros
durante el funcionamiento de la máquina de impresión offset.
Para alojar los módulos 21 a 23 de bastidor en la
máquina de impresión offset puede estar previsto, por ejemplo, un
bastidor 24; 26 hecho por ejemplo de travesaños 24; 26 entre los
cuales los módulos 21 a 23 de bastidor están colocados de manera
que transmiten la carga. Como punto de referencia del bastidor de la
máquina de impresión offset en la forma de realización mostrada
sirve el módulo 21 de bastidor izquierdo que está unido de manera
fija al bastidor y por tanto estacionaria con los travesaños 24; 26.
Los módulos 22; 23 de bastidor están previstos en cada caso con
rodillos 27 en el travesaño 26 inferior, colocados en raíles no
mostrados en la figura 1, de manera que puede disponerse con
respecto al módulo 21 de bastidor izquierdo de manera que pueden
variar la separación. Para guiar los módulos 22; 23 de bastidor
durante el desplazamiento indicado mediante la flecha 28 de
movimiento en dirección radial hacia el eje de rotación de los
cilindros 11; 12, están previstos gorrones 29 de guiado que se
enganchan en ranuras de guiado previstas en el travesaño 24.
En el travesaño 26 inferior están previstos
dispositivos 31; 32 de accionamiento configurados a modo de
cilindros 31; 32 hidráulicos. Mediante la separación o retroceso de
las barras 33; 34 de los pistones de los dispositivos 31; 32 de
accionamiento, los módulos 22; 23 de bastidor colocados de manera
móvil pueden operarse en el sentido de la flecha 28 de movimiento,
es decir, en dirección radial con respecto a los ejes de rotación de
los cilindros 11; 12 o en sentido opuesto.
La figura 2 muestra los módulos 21 a 23 de
bastidor en estado bloqueado y separados entre sí. Gracias a la
separación entre sí de los módulos 21 a 23 de bastidor, los
mecanismos 01 a 04; 06 a 09 de impresión pueden hacerse accesibles
de manera que tanto los cilindros 11 portaplanchas y los cilindros
12 de transferencia por un lado, así como también los cilindros 16
a 19 de contrapresión por otro lado, pueden alcanzarse de manera
fácil por el personal de servicio. En este caso puede concebirse
también, de forma alternativa o adicional a la disposición de los
módulos 22; 23 de bastidor que puede cerrarse mostrada en las
figuras 1 y 2, el colocar de manera móvil como mínimo dos de los
módulos 21 a 23 de bastidor en dirección paralela al eje hacia el
eje de rotación de los cilindros 11 y 12. En los mecanismos 01 a
04; 06 a 09 de impresión mostrados en las figuras 1 y 2 esto
significaría que los módulos 21; 23 de bastidor estarían colocados
de forma móvil hacia fuera del plano del dibujo o hacia dentro del
plano del dibujo.
La circunferencia de los cilindros 11
portaplanchas se elige de tal manera que corresponde
fundamentalmente a la altura doble de una cara de impresión, es
decir, durante un giro de los cilindros 11 portaplanchas se
transfieren dos caras de impresión a los cilindros 12 de
transferencia. Para esto pueden fijarse, por ejemplo, dos placas de
impresión en cada caso en la mitad de la circunferencia de los
cilindros 11 portaplanchas o, de forma alternativa, puede
utilizarse para esto una placa de impresión en la que esté previsto
el formato de impresión de dos caras de impresión. La
circunferencia de los cilindros 12 de transferencia corresponde a
la circunferencia de los cilindros 11 portaplanchas, de manera que
los cilindros 12 de transferencia realizan un movimiento de
rotación sincrónico al movimiento de los cilindros 11 portaplanchas.
La circunferencia de los cilindros 16 a 19 de contrapresión
corresponde a 1,5 veces la circunferencia de los cilindros 11
portaplanchas o la circunferencia de los cilindros 12 de
transferencia. Como resultado se alcanza por esto que en una vuelta
completa de los cilindros 16 a 19 de contrapresión se transfieran en
cada caso tres caras de impresión de los cilindros 12 de
transferencia a la banda de papel que va a imprimirse. Mediante la
elección de la relación de volumen de 1,5 entre la circunferencia
del cilindro 12 de transferencia y la circunferencia de los
cilindros 16 a 19 de contrapresión, se producen comportamientos de
montaje especialmente favorables, especialmente en máquinas de
impresión offset con cilindros 12 de transferencia dispuestos unos
sobre otros que actúan conjuntamente en cada caso con un cilindro
16 a 19 de contrapresión que actúa a modo de un cilindro
satélite.
- 01
- unidad de impresión, mecanismo de impresión, izquierdo
- 02
- unidad de impresión, mecanismo de impresión, izquierdo
- 03
- unidad de impresión, mecanismo de impresión, izquierdo
- 04
- unidad de impresión, mecanismo de impresión, izquierdo
- 05
- -
- 06
- unidad de impresión, mecanismo de impresión, derecho
- 07
- unidad de impresión, mecanismo de impresión, derecho
- 08
- unidad de impresión, mecanismo de impresión, derecho
- 09
- unidad de impresión, mecanismo de impresión, derecho
- 10
- -
- 11
- cilindro portaplanchas
- 12
- cilindro de transferencia
- 13
- mecanismo de entintado, mecanismo de entintado corto Anilox
- 14
- mecanismo de mojado
- 15
- -
- 16
- cilindro de contrapresión
- 17
- cilindro de contrapresión
- 18
- cilindro de contrapresión
- 19
- cilindro de contrapresión
- 20
- -
- 21
- módulo de bastidor, izquierdo
- 22
- módulo de bastidor, central
- 23
- módulo de bastidor, derecho
- 24
- travesaño, superior, bastidor
- 25
- -
- 26
- travesaño, inferior, bastidor
- 27
- rodillo
- 28
- flecha de movimiento
- 29
- gorrones de guiado
- 30
- -
- 31
- dispositivo de accionamiento, cilindro hidráulico
- 32
- dispositivo de accionamiento, cilindro hidráulico
- 33
- barra de pistón
- 34
- barra de pistón
Claims (19)
1. Unidad (01 a 04; 06 a 09) de impresión de una
máquina de impresión offset con como mínimo un cilindro (11)
portaplanchas en cada caso, como mínimo un cilindro (12) de
transferencia y como mínimo un mecanismo (13) de entintado, de modo
que dos mecanismos (01, 06; 02, 07; 03, 08; 04, 09) de impresión
están dispuestos enfrentados, y de modo que entre los mecanismos
(01, 06; 02, 07; 03, 08; 04, 09) de impresión que se disponen
enfrentados está dispuesto como mínimo un cilindro (16 a 19) de
contrapresión, de modo que la unidad (01 a 04; 06 a 09) de
impresión presenta como mínimo tres módulos (21 a 23) de bastidor
separables y en un módulo (22) de bastidor central se dispone como
mínimo un cilindro (16 a 19) de contrapresión, caracterizada
porque en un módulo (21) de bastidor izquierdo se disponen
cilindros (11) portaplanchas y cilindros (12) de transferencia como
mínimo de un mecanismo (01 a 04) de impresión izquierdo, y en un
módulo (23) de bastidor derecho se disponen cilindros (11)
portaplanchas y cilindros (12) de transferencia como mínimo de un
mecanismo (06 a 09) de impresión
derecho.
derecho.
2. Unidad (01 a 04; 06 a 09) de impresión según
la reivindicación 1, caracterizada porque el cilindro (16 a
19) de contrapresión está configurado a modo de un cilindro satélite
que está dispuesto actuando conjuntamente con como mínimo dos
cilindros (12) de transferencia durante la impresión de una banda de
material.
3. Unidad (01 a 04; 06 a 09) de impresión según
la reivindicación 1, caracterizada porque en el módulo (21)
de bastidor izquierdo y en el módulo (23) de bastidor derecho está
dispuesto en cada caso un mecanismo (13) de entintado.
4. Unidad (01 a 04; 06 a 09) de impresión según
la reivindicación 1, caracterizada porque los módulos (21 a
23) de bastidor están dispuestos de manera que pueden variar la
separación entre sí.
5. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
la reivindicación 4, caracterizada porque la disposición de
los módulos (21 a 23) de bastidor entre sí puede variar en dirección
de forma radial hacia los ejes de rotación de los cilindros (11;
12, 16 a 19).
6. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
la reivindicación 1, caracterizada porque la disposición de
los módulos (21 a 23) de bastidor entre sí puede variar en dirección
paralela al eje de los ejes de rotación de los cilindros (11; 12,
16 a 19).
7. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque uno
de los módulos (21) de bastidor está dispuesto de manera
estacionaria y los otros dos módulos (22; 23) de bastidor están
colocados de manera móvil con respecto a esto.
8. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
la reivindicación 7, caracterizada porque el módulo (22) de
bastidor central está colocado de manera estacionaria.
9. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
la reivindicación 7, caracterizada porque el módulo (21; 23)
de bastidor izquierdo o derecho está dispuesto de manera
estacionaria.
10. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque los
tres módulos (21 a 23) de bastidor están dispuestos en el estado
operativo de manera que pueden bloquearse.
11. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque los
módulos (21 a 23) de bastidor móviles están colocados en rodillos
(27) en un bastidor (26).
12. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque los
módulos (21 a 23) de bastidor móviles pueden desplazarse con un
dispositivo (31; 32) de accionamiento de manera teledirigida.
13. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque por
debajo y/o por encima de los mecanismos (01, 06; 02, 07; 03, 08; 04,
09) de impresión que se disponen enfrentados está dispuesto como
mínimo otro par de mecanismos (01, 06; 02, 07; 03, 08; 04, 09) de
impresión que se disponen enfrentados.
14. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
la reivindicación 2, caracterizada porque el cilindro (16 a
19) de contrapresión puede actuar conjuntamente con dos cilindros
(12) de transferencia dispuestos uno debajo del otro durante la
impresión de una banda de material.
15. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque el
mecanismo (13) de entintado de cómo mínimo un mecanismo (01 a 04; 06
a 09) de impresión está configurado como mecanismo (13) de
entintado corto Anilox.
16. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque
como mínimo a un mecanismo (01 a 04; 06 a 09) de impresión está
asociado un mecanismo (14) de mojado.
17. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque el
cilindro (11) portaplanchas de como mínimo un mecanismo (01 a 04; 06
a 09) de impresión está dispuesto junto con su mecanismo (13) de
entintado y/o el mecanismo (14) de mojado de forma que puede
desconectarse por separado.
18. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizada porque
como mínimo un mecanismo (01 a 04; 06 a 09) de impresión presenta
una altura estructural que se encuentra entre el doble y el
cuádruplo de un diámetro de un cilindro (11) portaplanchas.
19. Unidad de impresión (01 a 04; 06 a 09) según
una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizada porque el
accionamiento de cada cilindro (11; 12; 16 a 19) en como mínimo un
mecanismo (01 a 04; 06 a 09) de impresión está configurado como
accionamiento individual.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10035784 | 2000-07-22 | ||
| DE10035784 | 2000-07-22 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2252239T3 true ES2252239T3 (es) | 2006-05-16 |
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