[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

ES1230169U - Plancha troquelada de carton corrugado, base reforzada obtenida a partir de dicha plancha por doblado y pegado de sus partes, y bidon octogonal obtenido con dicha base - Google Patents

Plancha troquelada de carton corrugado, base reforzada obtenida a partir de dicha plancha por doblado y pegado de sus partes, y bidon octogonal obtenido con dicha base Download PDF

Info

Publication number
ES1230169U
ES1230169U ES201930523U ES201930523U ES1230169U ES 1230169 U ES1230169 U ES 1230169U ES 201930523 U ES201930523 U ES 201930523U ES 201930523 U ES201930523 U ES 201930523U ES 1230169 U ES1230169 U ES 1230169U
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
octagonal
contour
lines
base
wall panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES201930523U
Other languages
English (en)
Other versions
ES1230169Y (es
Inventor
Olmos Telesforo Gonzalez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telesforo Gonzalez Maquinaria SL
Original Assignee
Telesforo Gonzalez Maquinaria SL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ES201830802U external-priority patent/ES1215634Y/es
Application filed by Telesforo Gonzalez Maquinaria SL filed Critical Telesforo Gonzalez Maquinaria SL
Publication of ES1230169U publication Critical patent/ES1230169U/es
Application granted granted Critical
Publication of ES1230169Y publication Critical patent/ES1230169Y/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/029Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C1/00Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C1/00Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line
    • B31C1/06Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line and inserting into a tube end a bottom to form a container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C1/00Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line
    • B31C1/08Accessories of machines therefor not otherwise provided for
    • B31C1/083Winding mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/02Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
    • B65D3/04Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially cylindrical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/22Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0281Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting double or multiple walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/20Shape of rigid or semi-rigid containers having a curved cross section, e.g. circular
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/10Construction of rigid or semi-rigid containers provided with covers, e.g. lids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

1. Plancha (30, 40) troquelada de cartón corrugado que comprende: - un panel octogonal de base (1) dotado de ocho lados; - cuatro primeros paneles de pared (2) anexos a cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base (1) por unas primeras líneas debilitadas (51); - cuatro segundos paneles de pared (3) anexos a los otros cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base (1) por unas segundas líneas debilitadas (61); - unas aletas de fijación (2a) anexas a ambos laterales de los primeros paneles de pared (2) por unas terceras líneas debilitadas (4); - un primer contorno octogonal (C1) definido por las primeras y segundas líneas debilitadas (51, 61); y - un segundo contorno octogonal (C2), definido por cuatro cuartas y cuatro quintas líneas debilitadas (52, 62), concéntrico al primer contorno octogonal (C1), y con cada una de sus cuatro cuartas y cuatro quintas líneas debilitadas (52, 62) alineadas respectivamente con al menos una línea debilitada (51, 61) del primer contorno poligonal (C1); - definiendo el primer y segundo contorno octogonal (C1, C2) un panel octogonal de base (1) seleccionable mediante el plegado de dicho primer o dicho segundo contorno poligonal (C1, C2); caracterizada porque - el panel octogonal de base (1) del segundo contorno octogonal (C2) es menor que el panel octogonal de base (1) del primer contorno octogonal (C1), - los primeros y segundos paneles de pared (2, 3) y las aletas de fijación (2a) son contiguas a las líneas debilitadas del primer contorno octogonal (C1), - las aletas de fijación (2a) quedan fuera de la superficie que encierran el primer y segundo contorno octogonal (C1, C2), y - las aletas de fijación (2a) mantienen su superficie ante el doblado de las líneas debilitadas del primero segundo contorno octogonal (C1, C2).

Description

DESCRIPCION
PLANCHA TROQUELADA DE CARTON CORRUGADO, BASE REFORZADA
OBTENIDA A PARTIR DE DICHA PLANCHA POR DOBLADO Y PEGADO DE SUS
PARTES, Y BIDON OCTOGONAL OBTENIDO CON DICHA BASE
SECTOR DE LA TECNICA
La presente invention concierne con una plancha troquelada de carton corrugado. Asl mismo, concierne con la base reforzada obtenida a partir de dicha plancha troquelada de carton corrugado por doblado y pegado de sus partes. Tambien concierne con un bidon octogonal de obtenido con dicha base.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
En la section trasversal de un contenedor prismatico octogonal la distancia entre sus esquinas es menor comparada con un bidon de seccion cuadrada o hexagonal, lo que proporciona al contenedor una mayor resistencia de expansion. Esta configuration octogonal es favorable para que el contenedor pueda albergar volumenes de producto comprendidos tlpicamente entre los 50 y 1200 litros. Tlpicamente los productos a contener son llquidos, semillquidos o granulados, los cuales someten el contenedor a esfuerzos de expansion.
La resistencia a la compresion tambien mejora con una morfologla octogonal ya que las esquinas se comportan a modo de columnas de resistencia a compresion vertical. Puesto que una solution octogonal tiene un mayor numero de esquinas comparado con una solucion cuadrada y hexagonal, su resistencia a compresion vertical es mayor.
Ademas, un contenedor o bidon octogonal aprovecha mejor la superficie en un pale que un bidon hexagonal o cillndrico. Asl, la cantidad de producto transportado aumenta.
Por tanto, un contenedor octagonal es una solucion muy empleada en el estado del arte para contener productos pesados que requieren de resistencia a la expansion y compresion tales como productos llquidos, semillquidos y/o a granel, entre otros.
Los documentos EP0841252A2 y ES1143184U dan a conocer un contenedor prismatico octogonal tipo “octabin” que comprende un cuerpo tubular octogonal, una base prismatica octogonal y una tapa prismatica octogonal. Dicha base y tapa estan obtenidas, respectivamente, a partir de planchas planas troqueladas hechas de carton corrugado. Tapa y base comprenden un panel octogonal de base, cuatro primeros paneles de pared vinculados respectivamente a cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas primeras llneas debilitadas y cuatro segundos paneles de pared vinculados respectivamente a los otros cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas segundas llneas debilitadas. En la base y la tapa, los primeros y segundos paneles de pared estan doblados por las primeras y segundas llneas debilitadas formando un angulo perpendicular respecto al panel octogonal de base. Los primeros paneles de pared tienen unas terceras llneas debilitadas, perpendiculares a las primeras llneas debilitadas, que determinan unas aletas de fijacion, las cuales, en la base o tapa, estan dobladas, adosadas y unidas por adhesivo a los segundos paneles de pared adyacentes. Asl, la base prismatica octogonal esta reforzada perimetralmente.
El documento GB2444122A muestra y describe una plancha de material laminar que comprende un panel octogonal de base, y ocho paneles de pared con forma de trapecio anexos a los ocho respectivos lados del panel octogonal de base. La plancha tiene unas llneas de corte que se extienden desde las esquinas del panel octogonal de base segun una direccion radial respecto al centro del panel octogonal de base.
En el documento GB2444122A la plancha dispone de una pluralidad de contornos octogonales concentricos al centro del panel octogonal. Cada contorno octogonal concentrico comprende ocho llneas debilitadas, cada una alineada con uno de los ocho lados del panel octogonal de base. Sin embargo, no se dan detalles acerca del montaje de dicha plancha para obtener una base prismatica octogonal. Ademas, dicha la plancha no esta reforzada perimetralmente ya que los paneles de pared no tienen aletas de fijacion.
El documento GB2221896A se describe una plancha con una base hexagonal y con seis caras con forma de trapecio anexas a la base hexagonal para su empleo como tapa y base. Dicha tapa y base se ensamblan mutuamente para obtener una caja. Las caras se definen mediante aristas debilitadas de doblez y/o llneas debilitadas de rotura que se extienden desde las esquinas de la base poligonal en angulos adecuados a los lados de la base. Es decir, las aristas debilitadas y/o llneas de corte se extienden alineadas a lo largo de las llneas que unen las correspondientes esquinas de las aristas debilitadas concentricas que definen la base poligonal. El documento no describe detalles acerca de la base obtenida con dicha plancha, ni de como se obtiene dicha base a partir de dicha plancha.
Un inconveniente de dicha plancha de base hexagonal del documento GB2221896A reside en su complejo y/o costoso montaje mediante una maquina montadora automatica de planchas por doblado y pegado. Primero, en caso de que las llneas debilitadas 4 y 5 se plieguen en forma de fuelle para la formacion de las seis esquinas, aunque se obtiene una base reforzada, la base hexagonal no puede ser puesta en contacto con la embocadura del cuerpo prismatico tubular previo al plegado de plancha debido a la interferencia que ocurrirla entre las solapas de esquina de la base hexagonal con el cuerpo prismatico tubular. Segundo, de forma alternativa, el documento GB2221896A describe que las llneas debilitadas 4 y 5 se pueden romper para separar las solapas triangulares definidas por las llneas debilitadas 4 y 5 de las esquinas de la plancha de base. Esto evita la interferencia citada en el parrafo anterior. Sin embargo, dicha plancha tampoco puede ser montada automaticamente en una maquina por doblado y pegado, ya que dichas maquinas no son aptas para separar en varias piezas una misma plancha.
Otro inconveniente de la plancha documento GB2221896A reside en que las aletas de fijacion son triangulares, lo que reduce el area disponible para depositar adhesivo mediante una maquina automatica por doblado y pegado.
Ninguno de los documentos anteriores proporcionan una plancha de carton corrugado, una base reforzada obtenida a partir de dicha plancha o un bidon octogonal obtenido dicha base, para su facil montaje en automatico de dicha base y dicho bidon por doblado y aplicacion de adhesivo y que a la vez las dimensiones de fondo de dicha base sean adaptables ante un cambio en el grosor de un cuerpo octogonal tubular.
EXPLICACION DE LA INVENCION
La presente invencion contribuye a mitigar los anteriores y otros inconvenientes, aportando, segun un primer aspecto, una plancha troquelada de carton corrugado. Dicha plancha troquelada de carton corrugado comprende un panel octogonal de base dotado de ocho lados. As! mismo, la plancha comprende cuatro primeros paneles de pared anexos a cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base por unas primeras llneas debilitadas. Tambien, la plancha incluye cuatro segundos paneles de pared anexos a los otros cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base por unas segundas llneas debilitadas.
Igualmente, la plancha esta dotada de unas aletas de fijacion anexas a ambos laterales de los primeros paneles de pared por unas terceras lmeas debilitadas.
Ademas, la plancha comprende un primer contorno octogonal definido por las primeras y segundas lmeas debilitadas, y un segundo contorno poligonal.
Dicho segundo contorno octogonal esta definido por cuatro cuartas y cuatro quintas lmeas debilitadas y es concentrico al primer contorno octogonal. Cada una de sus cuatro cuartas y cuatro quintas lmeas debilitadas del segundo contorno poligonal estan alineadas respectivamente con al menos una lmea debilitada del primer contorno poligonal.
Asi, el primer y segundo contorno octogonal definen un panel octogonal de base seleccionable mediante el plegado de dicho primer o dicho segundo contorno poligonal.
En la plancha, el panel octogonal de base del segundo contorno octogonal es menor que el panel octogonal de base del primer contorno octogonal.
Ademas, los primeros y segundos paneles de pared y las aletas de fijacion son contiguos a las lmeas debilitadas del primer contorno octogonal.
Con esto, las aletas de fijacion quedan fuera de la superficie que encierran el primer y segundo contorno octogonal, y las aletas de fijacion mantienen su superficie ante el doblado de las lmeas debilitadas del primer o segundo contorno octogonal.
Asi las cosas, la superficie de las aletas de fijacion, y por tanto, la resistencia a expansion de la base que se obtiene con dicha plancha, es independiente de las dimensiones del contorno octogonal seleccionado. El efecto de refuerzo perimetral a expansion de la base obtenida con esta plancha se produce por el solapamiento de las aletas de fijacion con los segundos paneles de pared mediante adhesivo. Puesto que la superficie de las alteas de fijacion es constante, la cantidad de adhesivo que se puede suministrar a la union entre aleta de fijacion y segundo panel de pared no varia. Por tanto, la resistencia a expansion no depende de la selection del contorno octogonal a doblar.
Preferentemente, en la plancha las terceras lmeas debilitadas de las aletas de fijacion nacen en las esquinas del primer contorno poligonal hacia fuera del centro del panel octogonal de base.
Tambien preferentemente, la plancha comprende una lmea de corte que se extiende desde cada esquina del primer contorno octogonal hasta una respectiva esquina del segundo contorno poligonal segun una direccion radial hacia el centro del panel octogonal de base.
De forma preferente, el primer contorno poligonal y el segundo contorno poligonal estan espaciados una distancia comprendida dentro del rango de grosores del carton corrugado.
Opcionalmente, la plancha comprende ademas unas oquedades que se extienden, al menos parcialmente, desde al menos dos llneas debilitadas opuestas del segundo contorno poligonal hasta cada uno de los dos primeros o dos segundos respectivos paneles de pared en sus zonas mas proximas a las llneas debilitadas del primer contorno poligonal.
Optativamente, la plancha comprende ademas un tercer contorno octogonal. Dicho tercer contorno octogonal esta definido por cuatro sextas y cuatro septimas llneas debilitadas y es concentrico al primer y segundo contorno octogonal. Cada una de sus cuatro sextas y cuatro septimas llneas debilitadas estan alineadas, respectivamente, con al menos una llnea debilitada del segundo contorno poligonal. El primer, segundo y tercer contorno octogonal definen un panel octogonal de base seleccionable mediante el plegado de dicho primer, segundo o tercer contorno poligonal. Ademas, el segundo y tercer contorno poligonal estan espaciados una segunda distancia comprendida dentro del rango de grosores del carton corrugado.
Las llneas debilitadas se han representado en trazo discontinuo en las figuras y comprenden llneas de hendido, llneas de pespunte, llneas de corte-hendido, entre otras equivalentes.
Segun un segundo aspecto, la presente invencion aporta una base reforzada obtenida a partir de una plancha troquelada de carton corrugado por doblado y pegado de sus partes. Dicha plancha troquelada se corresponde con la descrita en el primer aspecto de la invencion.
Dicha base comprende un panel octogonal de base dotado de ocho lados. Igualmente, dicha base comprende cuatro primeros paneles de pared anexos a cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base por unas primeras llneas debilitadas. As! mismo, la base comprende cuatro segundos paneles de pared anexos a los otros cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base por unas segundas llneas debilitadas. Tambien, la base incluye unas aletas de fijacion anexas a ambos laterales de los primeros paneles de pared por unas terceras lmeas debilitadas.
Ademas, la base comprende un primer contorno octogonal definido por las primeras y segundas lmeas debilitadas, y un segundo contorno octogonal.
El segundo contorno octogonal esta definido por cuatro cuartas y cuatro quintas lmeas debilitadas y es concentrico al primer contorno octogonal. Cada una de sus cuatro cuartas y cuatro quintas lmeas debilitadas estan alineadas, respectivamente, con al menos una lmea debilitada del primer contorno poligonal.
En dicha base, los cuatro primeros paneles de pared y los cuatro segundos paneles de pared estan doblados por el primer contorno poligonal o por el segundo contorno poligonal. Los primeros y segundos paneles de pared forman un angulo esencialmente perpendicular respecto al panel octogonal de base y definen un panel octogonal de base seleccionable mediante el plegado de dicho primer o dicho segundo contorno poligonal.
En la base, cada uno de los cuatro segundos paneles de pared estan adosados y adheridos mediante adhesivo a dos aletas de fijacion adyacentes.
Ademas, en la base, el panel octogonal de base del segundo contorno poligonal es menor que el panel octogonal de base del primer contorno poligonal.
Igualmente, los primeros y segundos paneles de pared y las aletas de fijacion son contiguos a las lmeas debilitadas del primer contorno poligonal.
Con esto, las aletas de fijacion quedan fuera de la superficie que encierran el primer y segundo contorno octogonal ante el doblado de las lmeas debilitadas el primer y el segundo contorno poligonal, y las aletas de fijacion mantienen su superficie independientemente del panel octogonal de base seleccionado entre dicho primer o segundo contorno poligonal.
Asi las cosas, la superficie de las aletas de fijacion, y por tanto, la resistencia a expansion de la base, es independiente de las dimensiones del contorno octogonal seleccionado. El efecto de refuerzo perimetral a expansion de la base se produce por el solapamiento de las aletas de fijacion con los segundos paneles de pared mediante adhesivo. Puesto que la superficie de las alteas de fijacion es constante y no varia, la cantidad de adhesivo que se puede suministrar a la union entre aleta de fijacion y segundo panel de pared no varia. Por tanto, la resistencia a expansion no depende de la selection del contorno octogonal a doblar para formar un panel octogonal de base de unas medidas u otras.
Preferentemente, en la base cada uno de los cuatro segundos paneles de pared incluyen unas llneas de adhesivo verticales perpendiculares al panel octogonal de base que adhieren una aletas de fijacion a dicho segundo panel de pared. Tambien cada uno de los cuatro segundos paneles de pared incluyen unas llneas de adhesivo horizontales paralelas al panel octogonal de base que adhieren otra aleta de fijacion a dicho segundo panel de pared.
Alternativamente, en la base, dos segundos paneles de pared alternos incluyen unas llneas de adhesivo verticales, perpendiculares al panel octogonal de base, que adhieren las dos aletas de fijacion adyacentes a cada uno de dichos dos segundos paneles de pared. Tambien, en la base, los otros dos segundos paneles de pared alternos incluyen unas llneas de adhesivo horizontales paralelas al panel octogonal de base que adhieren dos aletas de fijacion adyacentes en cada uno de dichos otros dos segundos paneles de pared.
Segun un tercer aspecto, la presente invention aporta un bidon octogonal. Dicho bidon comprende un cuerpo octogonal tubular y la base del segundo aspecto de la invencion.
El cuerpo octogonal tubular es hueco y esta dotado de pliegues paralelos que definen lados del cuerpo octogonal tubular. As! mismo el cuerpo tubular comprende una embocadura inferior y una embocadura superior abiertas y opuestas, cuyos lados son de grosor seleccionable. Los lados de grosor seleccionable se seleccionan entre un primer grosor con un primer intrados y un primer extrados, y un segundo grosor mayor que el primer grosor, con un segundo intrados coincidente con el primer extrados y un segundo extrados mayor que el primer intrados.
La base de dicho bidon es cualquiera de las bases descritas en el segundo aspecto de la invencion. Ademas, la base cierra dicha embocadura inferior, estando el primer contorno poligonal dimensionado para que los primeros y/o los segundos paneles de pared queden adosados al extrados del cuerpo octogonal tubular segun dicho segundo grosor, y estando el segundo contorno poligonal dimensionado para que los primeros y/o los segundos paneles de pared queden adosados al extrados del cuerpo octogonal tubular segun dicho primer grosor.
Preferentemente, dicho bidon comprende ademas unas ilneas de adhesivo que adhieren ios primeros paneies de pared, ios segundos paneies de pared y/o ias aietas de fijacion ai extrados dei cuerpo octogonai tubuiar.
En una aiternativa, ei bidon comprende ias ilneas de adhesivo verticaies auxiiiares perpendicuiares ai panei octogonai de base que adhieren dos primeros paneies de pared opuestos ai extrados dei cuerpo octogonai tubuiar. Ademas, ei bidon comprende unas ilneas de adhesivo horizontaies auxiiiares paraieias ai panei octogonai de base que adhieren ios otros dos primeros paneies de pared opuestos ai extrados dei cuerpo octogonai tubuiar.
Opcionaimente, ei bidon comprende ademas unas ilneas de adhesivo obiicuas ai panei octogonai de base que adhieren ios segundos paneies de pared ai extrados dei cuerpo tubuiar.
En otra aiternativa, ei bidon comprende unas ilneas de adhesivo obiicuas ai panei octogonai de base que adhieren ios primeros paneies de pared y/o ias aietas de fijacion ai extrados dei cuerpo octogonai tubuiar.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Para compiementar ia descripcion que se esta reaiizando dei objeto de ia invencion y para ayudar a una mejor comprension de ias caracterlsticas que io distinguen, se acompana en ia presente memoria descriptiva, como parte integrante de ia misma, de un juego de pianos, en ios que con caracter iiustrativo y no iimitativo se ha representado io siguiente:
La Fig. 1 muestra una vista en pianta de una primera reaiizacion de ia piancha dei primer aspecto de ia invention;
ia Fig. 2 es una vista en pianta de ia piancha de ia Fig. 1, en donde se indica mediante ilneas de trazo y punto ias direcciones radiaies que unen ias esquinas opuestas dei primer y segundo contorno poiigonai, y en donde se indica un detaiie V;
ia Fig. 3 es ia vista detaiie V de ia Fig. 2;
ia Fig. 4 muestra una vista en pianta de una segunda reaiizacion de ia piancha dei primer aspecto de ia invencion;
ia Fig. 5 muestra una primera option de montaje mediante una maquina por dobiado y pegado de ia piancha de ia Fig. 1, en donde se muestra ia piancha con ias ilneas de adhesivo para ei montaje de ia base a partir de dicha piancha;
la Fig. 6 muestra una segunda opcion de montaje mediante una maquina por doblado y pegado de la plancha de la Fig. 1, en donde se muestra la plancha con las lmeas de adhesivo para el montaje de la base partir de dicha plancha;
la Fig. 7 muestra una primera realizacion de base mediante la opcion de montaje de la Fig. 5, en donde las lmeas de adhesivo se muestran en lmea discontinua en las aletas de fijacion adheridas en solamente dos de los cuatro segundos paneles de pared para una mayor claridad;
la Fig. 8 muestra una segunda realizacion de base mediante la opcion de montaje de la Fig. 6, en donde las lmeas de adhesivo se muestran en lmea discontinua;
la Fig. 9 muestra la plancha de la Fig. 1 con unas lmeas de adhesivo para el montaje de la base de la Fig. 7 y para la adhesion de dicha base a un cuerpo octogonal tubular;
la Fig. 10 muestra la plancha de la Fig. 1 con unas lmeas de adhesivo para el montaje de la base de la Fig. 7 y para una adhesion alternativa a dicha base a un cuerpo octogonal tubular;
la Fig. 11 muestra la plancha de la Fig. 1 con unas lmeas de adhesivo para el montaje de la base de la Fig. 7 y para una adhesion mas reforzada de dicha base a un cuerpo octogonal tubular, comparada con las Figs. 9 y 10;
la Fig. 12 muestra una plancha de material laminar a partir de la que se obtiene un primer cuerpo octogonal tubular;
la Fig. 13 muestra el primer cuerpo tubular obtenido a partir de la plancha de la Fig. 12;
la Fig. 14 muestra una plancha de material laminar a partir de la que se obtiene un segundo cuerpo octogonal tubular;
la Fig. 15 muestra el segundo cuerpo octogonal tubular introducido dentro del primer cuerpo tubular;
la Fig. 16 muestra una vista en perspectiva superior de una primera realizacion del bidon segun un tercer aspecto de la presente invencion, en donde la base esta plegada por el primer contorno poligonal;
la Fig. 17 es la vista detalle VI de la Fig. 16;
la Fig. 18 muestra otra vista en perspectiva superior de dicha primera realizacion de bidon segun un tercer aspecto de la presente invencion, en donde la base esta plegada por el segundo contorno poligonal; y
la Fig. 19 es la vista detalle VII de la Fig. 18.
EXPOSICION DETALLADA DE MODOS DE REALIZACION / EJEMPLOS
Segun un primer aspecto de la presente invencion, las Figs. 1 a 3 muestran una primera realizacion de plancha (30) troquelada de carton corrugado que comprende un panel octogonal de base (1) dotado de ocho lados. La plancha (30) comprende cuatro primeros paneles de pared (2) anexos a cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base (1) por unas primeras llneas debilitadas (51). La plancha (30) incluye cuatro segundos paneles de pared (3) anexos a los otros cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base (1) por unas segundas llneas debilitadas (61). La plancha esta dotada de unas aletas de fijacion (2a) anexas a ambos laterales de los primeros paneles de pared (2) por unas terceras llneas debilitadas (4).
Ademas, en las Figs. 1 a 3 la plancha (30) comprende un primer contorno octogonal (C1) definido por las primeras y segundas llneas debilitadas (51, 61), y un segundo contorno poligonal (C2). Dicho segundo contorno octogonal (C2) esta definido por cuatro cuartas y cuatro quintas llneas debilitadas (52, 62) y es concentrico al primer contorno octogonal (C1). Cada una de sus cuatro cuartas y cuatro quintas llneas debilitadas (52, 62) del segundo contorno poligonal (C2) estan alineadas respectivamente con al menos una llnea debilitada (51, 61) del primer contorno poligonal (C1). Asl, el primer y segundo contorno octogonal (C1, C2) definen un panel octogonal de base (1) seleccionable mediante el plegado de dicho primer o dicho segundo contorno poligonal (C1, C2).
Siguiendo en las Fig. 1 a 3, se observa que en la plancha (30), el panel octogonal de base (1) del segundo contorno octogonal (C2) es menor que el panel octogonal de base (1) del primer contorno octogonal (C1). Ademas, los primeros y segundos paneles de pared (2, 3) y las aletas de fijacion (2a) son contiguos a las llneas debilitadas del primer contorno octogonal (C1). Con esto, las aletas de fijacion (2a) quedan fuera de la superficie que encierran el primer y segundo contorno octogonal (C1, C2), y las aletas de fijacion (2a) mantienen su superficie ante el doblado de las llneas debilitadas del primer o segundo contorno octogonal (C1, C2).
Segun esta primera realizacion, las Figs. 1 a 3, y especialmente la Fig. 3, muestran que, en la plancha (30), las terceras llneas debilitadas (4) de las aletas de fijacion (2) nacen en las esquinas del primer contorno poligonal (G1) hacia fuera del centro (B) del panel octogonal de base (1). Se observa ademas, que la plancha (30) comprende una llnea de corte (7) que se extiende desde cada esquina del primer contorno octogonal (G1) hasta una respectiva esquina del segundo contorno poligonal (G2) segun una direccion radial (R) hacia el centro (B) del panel octogonal de base (1). Asi, la plancha (30) comprende ocho lmeas de corte (7) que convergen en el centro (B) del panel octogonal de base (1).
En las Figs. 1 a 3, el primer contorno poligonal (C1) y el segundo contorno poligonal (C2) estan espaciados una distancia (W1) comprendida dentro del rango de grosores del carton corrugado. A modo ilustrativo y no limitativo, dicho rango de grosores puede estar comprendido entre los 3 y 10 mm.
La Fig. 4 muestra una segunda realizacion de plancha (40) troquelada de carton corrugado. La segunda realizacion de plancha (40) comprende todos los elementos y caracteristicas de la primera realizacion de plancha (30) anteriormente descrita.
La segunda realizacion de plancha (40) de la Fig. 4 comprende ademas cuatro oquedades (8) que se extienden desde al menos cuatro quintas lmeas debilitadas (62) opuestas dos a dos del segundo contorno poligonal (C2) hasta cada uno de los cuatro respectivos segundos paneles de pared (3) en sus zonas mas proximas a las segundas lmeas debilitadas (61) del primer contorno poligonal (C1).
En la Fig. 4 se observa que la plancha comprende ademas un tercer contorno octogonal (C3). Dicho tercer contorno octogonal (C3) esta definido por cuatro sextas y cuatro septimas lmeas debilitadas (53, 63) y es concentrico al primer y segundo contorno octogonal (C1, C2). Cada una de sus cuatro sextas y cuatro septimas lmeas debilitadas (53, 63) estan alineadas, respectivamente, con al menos una lmea debilitada (52, 62) del segundo contorno poligonal (C2). El primer, segundo y tercer contorno octogonal (C1, C2, C3) definen un panel octogonal de base (1) seleccionable mediante el plegado de dicho primer, segundo o tercer contorno poligonal (C1, C2, C3). Ademas, el segundo y tercer contorno poligonal (C2, C3) estan espaciados una segunda distancia (W2) comprendida dentro del rango de grosores del carton corrugado.
Segun este segundo aspecto, la presente invencion aporta una base (50, 60) reforzada obtenida a partir de una plancha troquelada de carton corrugado por doblado y pegado de sus partes. Dicha plancha troquelada se corresponde con la descrita en el primer aspecto de la invencion.
La Fig. 7 muestra una primera realizacion de dicha base (50) y la Fig. 8 muestra una segunda realizacion de dicha base (60).
En las Fig. 7 y 8, dicha base (50, 60) comprende un panel octogonal de base (1) dotado de ocho lados. Igualmente, dicha base (50, 60) comprende cuatro primeros paneles de pared (2) anexos a cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base (1) por unas primeras llneas debilitadas (51). As! mismo, la base (50, 60) comprende cuatro segundos paneles de pared (3) anexos a los otros cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base (1) por unas segundas llneas debilitadas (61). Tambien, la base (50, 60) incluye unas aletas de fijacion (2a) anexas a ambos laterales de los primeros paneles de pared (2) por unas terceras llneas debilitadas (4).
Siguiendo en las Fig. 7 y 8, se muestra que la base (50, 60) comprende un primer contorno octogonal (C1) definido por las primeras y segundas llneas debilitadas (51, 61), y un segundo contorno octogonal (C2).
El segundo contorno octogonal (C2) esta definido por cuatro cuartas y cuatro quintas llneas debilitadas (52, 62) y es concentrico al primer contorno octogonal (C1). Cada una de sus cuatro cuartas y cuatro quintas llneas debilitadas (52, 62) estan alineadas, respectivamente, con al menos una llnea debilitada (51, 61) del primer contorno poligonal (C1).
En dicha base (50, 60) de las Figs. 7 y 8, los cuatro primeros paneles de pared (2) y los cuatro segundos paneles de pared (3) estan doblados por el primer contorno poligonal (C1) o por el segundo contorno poligonal (C2). Los primeros y segundos paneles de pared (2, 3) forman un angulo esencialmente perpendicular respecto al panel octogonal de base (1) y definen un panel octogonal de base (1) seleccionable mediante el plegado de dicho primer o dicho segundo contorno poligonal (C1, C2).
En las Figs. 7 y 8, cada uno de los cuatro segundos paneles de pared (3) estan adosados y adheridos mediante adhesivo a dos aletas de fijacion (2a) adyacentes.
Las Figs. 7 y 8 muestran que el panel octogonal de base (1) del segundo contorno poligonal (C2) es menor que el panel octogonal de base (1) del primer contorno poligonal (C1).
Igualmente, las Figs. 5 a 8 muestran que los primeros y segundos paneles de pared (2, 3) y las aletas de fijacion (2a) son contiguos a las llneas debilitadas del primer contorno poligonal (C1).
La Fig. 7 muestra una primera realization de base (50) en donde cada uno de los cuatro segundos paneles de pared (3) esta adosado a una aleta de fijacion (2a) que incluye unas llneas de adhesivo verticales (11) perpendiculares al panel octogonal de base (1) que adhieren la aleta de fijacion (2a) a dicho segundo panel de pared (3). Tambien cada uno de los cuatro segundos paneles de pared (3) esta adosado a otra aleta de fijacion (2a) que incluye unas llneas de adhesivo horizontales (12) paralelas al panel octogonal de base (1) que adhieren la otra aleta de fijacion (2a) a dicho segundo panel de pared (3).
La base (50) de la Fig. 7 se corresponde con la plancha (30) y llneas de adhesivo (11, 12) de la Fig. 5. En la Fig. 5 se observa que las llneas de adhesivo (11,12) son paralelas entre si. Esto es debido a que una maquina automatica de planchas por doblado y pegado deposita dichas llneas de adhesivo (11, 12) mediante un puente alargado en donde se soportan unos inyectores de cola alineados con dicho puente. En la maquina automatica de planchas por doblado y pegado la plancha (30) sigue la direccion de avance (A) indicada en la Fig. 5, la cual es paralela a las llneas de adhesivo (11, 12).
La base (60) de la Fig. 8 se corresponde con la plancha (30) y llneas de adhesivo (11, 12) de la Fig. 6. La Fig. 8 muestra la segunda realization de la base (60) en donde dos segundos paneles de pared (3) alternos incluyen unas llneas de adhesivo verticales (11) perpendiculares al panel octogonal de base (1) que adhieren las dos aletas de fijacion (2a) adyacentes a cada uno de dichos dos segundos paneles de pared (3). Tambien en la base (60) los otros dos segundos paneles (3) alternos incluyen unas llneas de adhesivo horizontales (12) paralelas al panel octogonal de base (1) que adhieren dos aletas de fijacion (2a) adyacentes en cada uno de dichos otros dos segundos paneles de pared (3). En la maquina automatica de planchas por doblado y pegado la plancha (30) sigue la direccion de avance (A) indicada en la Fig. 6, la cual es paralela a las llneas de adhesivo (11, 12).
Segun un tercer aspecto de la presente invention, las Figs. 16 a 19 muestran un bidon (120, 130) octogonal. Dicho bidon (120, 130) comprende un cuerpo octogonal tubular (10, 20) y la base (50, 60) del segundo aspecto de la invencion.
Las Figs. 12 a 19 muestran que el cuerpo octogonal tubular (10, 20) es hueco y esta dotado de pliegues paralelos que definen lados del cuerpo octogonal tubular. As! mismo el cuerpo tubular (10, 20) comprende una embocadura inferior y una embocadura superior, abiertas y opuestas, cuyos lados son de grosor seleccionable.
La Fig. 12 muestra una plancha de material laminar a partir de la que se obtiene un primer cuerpo octogonal tubular (20) de la Fig. 13. El primer cuerpo octogonal tubular (20) esta dotado de pliegues (23) paralelos que definen ocho lados (21, 22) del primer cuerpo octogonal tubular (20). El primer cuerpo octogonal tubular (20) comprende una solapa (24) que se adhiere a un lado (21,22).
La Fig. 14 muestra una plancha de material laminar a partir de la que se obtiene un segundo cuerpo octogonal tubular (10) de la Fig. 15. El segundo cuerpo octogonal tubular (10) esta dotado de pliegues (33) paralelos que definen otros ocho lados (31, 32) del segundo cuerpo octogonal tubular (10). El segundo cuerpo octogonal tubular (10) comprende una segunda solapa (34) que se adhiere a un lado (31, 32).
Las Figs. 15 y 16 muestran que el segundo cuerpo octogonal tubular (10) esta introducido dentro primer cuerpo octogonal tubular (20) con los lados de ambos cuerpos octogonales tubulares (10, 20) adosados.
Las Figs. 16 a 19 muestran que los lados de grosor seleccionable se seleccionan entre un primer grosor (B10) con un primer intrados y un primer extrados, y un segundo grosor (B20) mayor que el primer grosor (B10), con un segundo intrados coincidente con el primer intrados y un segundo extrados mayor que el primer extrados.
En las Figs. 16 a 19 la base (50) cierra dicha embocadura inferior del bidon (120, 130), estando el primer contorno poligonal (C1) dimensionado para que los primeros y/o los segundos paneles de pared (2, 3) queden adosados al extrados del primer cuerpo octogonal tubular (20) segun dicho segundo grosor (B20), y estando el segundo contorno poligonal (C2) dimensionado para que los primeros y/o los segundos paneles de pared (2, 3) queden adosados al extrados del segundo cuerpo octogonal tubular (10) segun dicho primer grosor (B10). En la Fig. 16 la base (50) esta plegada por el primer contorno poligonal (C1) mientras que en la Fig. 19 la base (50) esta plegada por el segundo contorno poligonal (C2).
El bidon (120, 130) de las Figs. 16 a 19 comprende ademas unas llneas de adhesivo (13, 14, 15) mostradas en las Figs. 9 a 11 que adhieren los primeros paneles de pared (2), los segundos paneles de pared (3) y/o las aletas de fijacion (2a) al extrados del cuerpo octogonal tubular (10, 20).
Segun una opcion, si la plancha (30) de la Fig. 9 se dobla para servir como base (50) en el bidon (120, 130) de las Figs. 16 y 18, el bidon (120, 130) comprende las llneas de adhesivo verticales auxiliares (13) perpendiculares al panel octogonal de base (1) que adhieren dos primeros paneles de pared (2) opuestos al extrados del cuerpo octogonal tubular (10, 20). Ademas, el bidon (120, 130) comprende unas llneas de adhesivo horizontales auxiliares (14) paralelas al panel octogonal de base (1) que adhieren los otros dos primeros paneles de pared (2) opuestos al extrados del cuerpo octogonal tubular (10, 20).
Segun una segunda option, si la plancha (30) de la Fig. 10 se dobla para servir como base (50) en el bidon (120, 130) de las Figs. 16 y 18, el bidon (120, 130) comprende ademas unas llneas de adhesivo oblicuas (15) al panel octogonal de base (1) que adhieren los segundos paneles de pared (3) al extrados del cuerpo tubular (10, 20).
Segun una tercera opcion, si la plancha (30) de la Fig. 11 se dobla para servir como base (50) en el bidon (120, 130) de las Figs. 16 y 18, el bidon (120, 130) comprende unas llneas de adhesivo oblicuas (15) al panel octogonal de base (1) que adhieren los segundos paneles de pared (3) al extrados del cuerpo tubular (10, 20).
Una cuarta opcion de bidon (120, 130) comprende unas llneas de adhesivo oblicuas (15) al panel octogonal de base (1) que adhieren los primeros paneles de pared (2) y/o las aletas de fijacion (2a) al extrados del cuerpo octogonal tubular (10, 20). Estas llneas oblicuas (15) no se muestran en los dibujos en el bidon formado (120) y si se muestran en la Figs. 10 y 11 en una realization de plancha (30) que una vez formada en base forma parte integrante del bidon (120), por lo que se describe y ejemplifica con suficiencia en la presente invencion.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Plancha (30, 40) troquelada de carton corrugado que comprende:
- un panel octogonal de base (1) dotado de ocho lados;
- cuatro primeros paneles de pared (2) anexos a cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base (1) por unas primeras llneas debilitadas (51);
- cuatro segundos paneles de pared (3) anexos a los otros cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base (1) por unas segundas llneas debilitadas (61);
- unas aletas de fijacion (2a) anexas a ambos laterales de los primeros paneles de pared (2) por unas terceras llneas debilitadas (4);
- un primer contorno octogonal (C1) definido por las primeras y segundas llneas debilitadas (51, 61); y
- un segundo contorno octogonal (C2), definido por cuatro cuartas y cuatro quintas llneas debilitadas (52, 62), concentrico al primer contorno octogonal (C1), y con cada una de sus cuatro cuartas y cuatro quintas llneas debilitadas (52, 62) alineadas respectivamente con al menos una llnea debilitada (51, 61) del primer contorno poligonal (C1);
- definiendo el primer y segundo contorno octogonal (C1, C2) un panel octogonal de base (1) seleccionable mediante el plegado de dicho primer o dicho segundo contorno poligonal (C1, C2);
caracterizada porque
- el panel octogonal de base (1) del segundo contorno octogonal (C2) es menor que el panel octogonal de base (1) del primer contorno octogonal (C1),
- los primeros y segundos paneles de pared (2, 3) y las aletas de fijacion (2a) son contiguas a las llneas debilitadas del primer contorno octogonal (C1),
- las aletas de fijacion (2a) quedan fuera de la superficie que encierran el primer y segundo contorno octogonal (C1, C2), y
- las aletas de fijacion (2a) mantienen su superficie ante el doblado de las llneas debilitadas del primer o segundo contorno octogonal (C1, C2).
2. Plancha (30, 40) troquelada de carton corrugado segun la reivindicacion 1, en donde:
- las terceras llneas debilitadas (4) de las aletas de fijacion (2) nacen en las esquinas del primer contorno poligonal (G1) hacia fuera del centro (B) del panel octogonal de base (1).
3. Plancha (30, 40) troquelada de carton corrugado segun la reivindicacion 1 o 2, que comprende ademas:
- una llnea de corte (7) que se extiende desde cada esquina del primer contorno octogonal (G1) hasta una respectiva esquina del segundo contorno poligonal (G2) segun una direccion radial (R) hacia el centro (B) del panel octogonal de base (1).
4. Plancha (30, 40) troquelada de carton corrugado segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer contorno poligonal (C1) y el segundo contorno poligonal (C2) estan espaciados una distancia (W1).
5. Plancha (30, 40) troquelada de carton corrugado segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas unas oquedades (8) que se extienden, al menos parcialmente, desde al menos dos llneas debilitadas (62, 52) opuestas del segundo contorno poligonal (C2) hasta cada uno de los dos primeros o dos segundos respectivos paneles de pared (2,3) en sus zonas mas proximas a las llneas debilitadas (51, 61) del primer contorno poligonal (C1).
6. Plancha (30, 40) troquelada de carton corrugado segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas
- un tercer contorno octogonal (C3), definido por cuatro sextas y cuatro septimas llneas debilitadas (53, 63), concentrico al primer y segundo contorno octogonal (C1, C2), y con cada una de sus cuatro sextas y cuatro septimas llneas debilitadas (53, 63) alineadas respectivamente con al menos una llnea debilitada (52, 62) del segundo contorno poligonal (C2),
- y en donde:
- el primer, segundo y tercer contorno octogonal (C1, C2, C3) definen un panel octogonal de base (1) seleccionable mediante el plegado de dicho primer, segundo o tercer contorno poligonal (C1, C2, C3), y
- el segundo y tercer contorno poligonal (C2, C3) estan espaciados una segunda distancia (W2).
7. Base (50, 60) reforzada obtenida a partir de una plancha troquelada de carton corrugado segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, por doblado y pegado de sus partes, comprendiendo dicha base (50, 60):
- un panel octogonal de base (1) dotado de ocho lados;
- cuatro primeros paneles de pared (2) anexos a cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base (1) por unas primeras llneas debilitadas (51);
- cuatro segundos paneles de pared (3) anexos a los otros cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base (1) por unas segundas llneas debilitadas (61);
- unas aletas de fijacion (2a) anexas a ambos laterales de los primeros paneles de pared (2) por unas terceras llneas debilitadas (4);
- un primer contorno octogonal (C1) definido por las primeras y segundas llneas debilitadas (51, 61);
- un segundo contorno octogonal (C2), definido por cuatro cuartas y cuatro quintas llneas debilitadas (52, 62), concentrico al primer contorno octogonal (C1), y con cada una de sus cuatro cuartas y cuatro quintas llneas debilitadas (52, 62) alineadas respectivamente con al menos una llnea debilitada (51, 61) del primer contorno poligonal (C1);
- en donde los cuatro primeros paneles de pared (2) y los cuatro segundos paneles de pared (3) estan doblados por el primer contorno poligonal (C1) o por el segundo contorno poligonal (C2), formando un angulo esencialmente perpendicular respecto al panel octogonal de base (1), definiendo un panel octogonal de base (1) seleccionable mediante el plegado de dicho primer o dicho segundo contorno poligonal (C1, C2); y
- en donde cada uno de los cuatro segundos paneles de pared (3) estan adosados y adheridos mediante adhesivo a dos aletas de fijacion (2a) adyacentes;
caracterizada porque
- el panel octogonal de base (1) del segundo contorno poligonal (C2) es menor que el panel octogonal de base (1) del primer contorno poligonal (C1),
- los primeros y segundos paneles de pared (2, 3) y las aletas de fijacion (2a) son contiguas a las llneas debilitadas del primer contorno poligonal (C1),
- las aletas de fijacion (2a) quedan fuera de la superficie que encierran el primer y segundo contorno octogonal (C1, C2) ante el doblado de las llneas debilitadas el primer y el segundo contorno poligonal (C1, C2), y
- las aletas de fijacion (2a) mantienen su superficie independientemente del panel octogonal de base (1) seleccionado entre dicho primer o segundo contorno poligonal (C1, C2).
8. Base (50, 60) segun la reivindicacion 7, en donde cada uno de los cuatro segundos paneles de pared (3) incluye
- unas llneas de adhesivo verticales (11) perpendiculares al panel octogonal de base (1) que adhieren una aletas de fijacion (2a) a dicho segundo panel de pared (3), y
- unas llneas de adhesivo horizontales (12) paralelas al panel octogonal de base (1) que adhieren otra aleta de fijacion (2a) a dicho segundo panel de pared (3).
9. Base (50, 60) segun la reivindicacion 8, en donde
- dos segundos paneles de pared (3) alternos incluyen unas llneas de adhesivo verticales (11) perpendiculares al panel octogonal de base (1) que adhieren las dos aletas de fijacion (2a) adyacentes a cada uno de dichos dos segundos paneles de pared (3), y
- los otros dos segundos paneles (3) alternos incluyen unas llneas de adhesivo horizontales (12) paralelas al panel octogonal de base (1) que adhieren dos aletas de fijacion (2a) adyacentes en cada uno de dichos otros dos segundos paneles de pared (3).
10. Bidon (120, 130) octogonal, caracterizado porque comprende:
- un cuerpo octogonal tubular (10, 20) hueco dotado de pliegues paralelos que definen lados del cuerpo octogonal tubular, una embocadura superior y una embocadura inferior abiertas y opuestas, cuyos lados son de grosor seleccionable entre:
- un primer grosor (B10) con un primer intrados y un primer extrados y
- un segundo grosor (B20) mayor que el primer grosor (B10), con un segundo intrados coincidente con el primer intrados y un segundo extrados mayor que el primer extrados, y;
- una base (50, 60) segun cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9 que cierra dicha embocadura inferior, en donde:
- el primer contorno poligonal (C1) esta dimensionado para que los primeros y/o los segundos paneles de pared (2, 3) queden adosados al extrados del cuerpo octogonal tubular (10, 20) segun dicho segundo grosor (B20); y
- el segundo contorno poligonal (C2) esta dimensionado para que los primeros y/o los segundos paneles de pared (2, 3) queden adosados al extrados del cuerpo octogonal tubular (10, 20) segun dicho primer grosor (B10).
11. Bidon (120, 130) segun la reivindicacion 10, que comprende ademas unas llneas de adhesivo (13, 14, 15) que adhieren los primeros paneles de pared (2), los segundos paneles de pared (3) y/o las aletas de fijacion (2a) al extrados del cuerpo octogonal tubular (10, 20).
12. Bidon (120, 130) segun la reivindicacion 11, en donde dichas llneas de adhesivo (13, 14, 15) comprenden:
- unas llneas de adhesivo verticales auxiliares (13) perpendiculares al panel octogonal de base (1) que adhieren dos primeros paneles de pared (2) opuestos al extrados del cuerpo octogonal tubular (10, 20), y
- unas llneas de adhesivo horizontales auxiliares (14) paralelas al panel octogonal de base (1) que adhieren los otros dos primeros paneles de pared (2) opuestos al extrados del cuerpo octogonal tubular (10, 20).
13. Bidon (120, 130) segun la reivindicacion 12, en donde dichas llneas de adhesivo (13, 14, 15) comprenden ademas:
- unas llneas de adhesivo oblicuas (15) al panel octogonal de base (1) que adhieren los segundos paneles de pared (3) al extrados del cuerpo tubular (10, 20).
14. Bidon (120, 130) segun la reivindicacion 11, en donde dichas llneas de adhesivo (13, 14, 15) comprenden:
- unas llneas de adhesivo oblicuas (15) al panel octogonal de base (1) que adhieren los primeros paneles de pared (2) y/o las aletas de fijacion (2a) al extrados del cuerpo octogonal tubular (10, 20).
ES201930523U 2018-01-18 2019-04-01 Plancha troquelada de carton corrugado, base reforzada obtenida a partir de dicha plancha por doblado y pegado de sus partes, y bidon octogonal obtenido con dicha base Active ES1230169Y (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201830052A ES2666269A1 (es) 2018-01-18 2018-01-18 Método y máquina para la formación de cuerpos reforzados de material laminar, y cuerpo reforzado obtenido
ES201830798U ES1215608Y (es) 2018-01-18 2018-05-30 Bidon poligonal reforzado de material laminar corrugado
ES201830802U ES1215634Y (es) 2017-12-23 2018-05-30 Bidon poligonal reforzado de material laminar corrugado anidado
ES201830796U ES1215607Y (es) 2018-01-18 2018-05-30 Bidon poligonal reforzado de material laminar corrugado encolado

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES1230169U true ES1230169U (es) 2019-05-28
ES1230169Y ES1230169Y (es) 2019-08-19

Family

ID=62043586

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201830052A Pending ES2666269A1 (es) 2018-01-18 2018-01-18 Método y máquina para la formación de cuerpos reforzados de material laminar, y cuerpo reforzado obtenido
ES201830798U Active ES1215608Y (es) 2018-01-18 2018-05-30 Bidon poligonal reforzado de material laminar corrugado
ES201830796U Active ES1215607Y (es) 2018-01-18 2018-05-30 Bidon poligonal reforzado de material laminar corrugado encolado
ES18900753T Active ES2905171T3 (es) 2018-01-18 2018-12-24 Bidón poligonal reforzado de material laminar corrugado encolado, método de fabricación y máquina de formación del mismo
ES201930523U Active ES1230169Y (es) 2018-01-18 2019-04-01 Plancha troquelada de carton corrugado, base reforzada obtenida a partir de dicha plancha por doblado y pegado de sus partes, y bidon octogonal obtenido con dicha base
ES201930810U Expired - Fee Related ES1231054Y (es) 2018-01-18 2019-05-15 Contenedor octogonal reforzado de carton corrugado rigido obtenible por la formacion automatizada por doblado y pegado de una unica plancha troquelada, y dicha plancha

Family Applications Before (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201830052A Pending ES2666269A1 (es) 2018-01-18 2018-01-18 Método y máquina para la formación de cuerpos reforzados de material laminar, y cuerpo reforzado obtenido
ES201830798U Active ES1215608Y (es) 2018-01-18 2018-05-30 Bidon poligonal reforzado de material laminar corrugado
ES201830796U Active ES1215607Y (es) 2018-01-18 2018-05-30 Bidon poligonal reforzado de material laminar corrugado encolado
ES18900753T Active ES2905171T3 (es) 2018-01-18 2018-12-24 Bidón poligonal reforzado de material laminar corrugado encolado, método de fabricación y máquina de formación del mismo

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201930810U Expired - Fee Related ES1231054Y (es) 2018-01-18 2019-05-15 Contenedor octogonal reforzado de carton corrugado rigido obtenible por la formacion automatizada por doblado y pegado de una unica plancha troquelada, y dicha plancha

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11745909B2 (es)
EP (1) EP3616896B1 (es)
CL (1) CL2020000725A1 (es)
ES (6) ES2666269A1 (es)
MA (1) MA51642A (es)
MX (1) MX2020002952A (es)
PE (1) PE20210232A1 (es)
WO (1) WO2019141887A1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114789848A (zh) * 2021-01-25 2022-07-26 刘文钦 一种纸盖及其加工方法
CN114083831A (zh) * 2021-12-06 2022-02-25 深圳市鑫东泰塑胶有限公司 一种环保塑料胶盒粘接设备及其环保塑料包装盒折叠工艺
US20240229329A9 (en) * 2022-10-20 2024-07-11 Sonoco Development, Inc. Washer base
WO2024213809A1 (es) * 2023-04-14 2024-10-17 Fatec, S.A.U. Envase cilíndrico de cartón reciclable con cierre inferior manual de cazoleta y sus usos

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB479613A (en) * 1936-09-08 1938-02-09 F W Hampshire & Co Ltd Improvements in or connected with the manufacture of cartons and other containers
GB989810A (en) * 1962-05-22 1965-04-22 Metal Containers Ltd Container body wall, container and method of making the same
US3283673A (en) 1964-03-26 1966-11-08 Waldorf Paper Prod Co Apparatus for forming bulk packages
US3873017A (en) * 1973-04-06 1975-03-25 Franklin Container Corp Corrugated polygonal container
US3937392A (en) * 1974-11-01 1976-02-10 St. Regis Paper Company Knock-down, collapsible, drum container
DE7819146U1 (de) 1978-06-26 1978-11-09 Basf Ag Behaelter aus Wellpappe o dgl
GB2074124A (en) * 1980-01-15 1981-10-28 Ferry Pickering Sales Ltd Paper tube containers
DE3138442C2 (de) * 1981-09-24 1984-01-26 Günter Hans 1000 Berlin Kiss Anordnung zum Kaschieren von Formteilen
US4441948A (en) * 1981-10-28 1984-04-10 Macmillan Bloedel Limited Method and apparatus for constructing multiple layer corrugated board containers
GB8401373D0 (en) 1984-01-19 1984-02-22 Mac Millan Bloedel Ltd Multi-layered container
CN1006291B (zh) * 1985-03-22 1990-01-03 维西(英国)有限公司 松散流动材料容器
US5569148A (en) * 1992-11-23 1996-10-29 Bay Corrugated Container, Inc. Method and apparatus for manufacturing pallet spacers
EP0841252A3 (de) * 1996-11-08 1998-11-11 HCH Sieger GmbH Wellpappenwerke Verfahren zum Herstellen eines Polygon-, insbesondere Achteck-Behälters
US20080054060A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Giles Greenfield Methods for creating multi-walled containers and articles produced there from
US8092360B2 (en) * 2006-08-31 2012-01-10 Greenfield Bin, LLC Methods for creating multi-walled containers
US8919636B2 (en) * 2008-07-08 2014-12-30 Packaging Corporation Of America Coated two-piece container assembly and methods of making the same
US8448843B2 (en) * 2008-07-08 2013-05-28 Packaging Corporation Of America Two-piece container assembly and methods of making the same
US9486972B2 (en) * 2012-09-12 2016-11-08 Wexxar Packaging, Inc. Bulk bin former apparatus and method
JP5514937B1 (ja) 2013-07-16 2014-06-04 ヤマトパッキングサービス株式会社 梱包箱
US9789993B2 (en) * 2014-05-08 2017-10-17 Westrock Shared Services, Llc Folded-cap containers and method for making same
ES2593823B1 (es) * 2015-06-08 2017-09-19 Telesforo Gonzalez Maquinaria Slu Máquina formadora de bases o tapas de cajas prismáticas por doblado y unido de planchas troqueladas
ES1163958Y (es) * 2016-08-09 2016-11-28 Telesforo Gonzalez Maqu Sl Aparato para producción de contenedores reforzados

Also Published As

Publication number Publication date
EP3616896A4 (en) 2020-11-25
ES2905171T3 (es) 2022-04-07
ES1231054U (es) 2019-06-14
EP3616896A1 (en) 2020-03-04
MX2020002952A (es) 2020-07-22
CL2020000725A1 (es) 2020-09-11
ES1215608U (es) 2018-07-20
ES1215607U (es) 2018-07-20
US11745909B2 (en) 2023-09-05
ES1215608Y (es) 2018-10-11
WO2019141887A1 (es) 2019-07-25
ES1215607Y (es) 2018-10-11
PE20210232A1 (es) 2021-02-09
ES2666269A1 (es) 2018-05-03
MA51642A (fr) 2020-03-04
US20200346814A1 (en) 2020-11-05
ES1230169Y (es) 2019-08-19
ES1231054Y (es) 2019-09-09
EP3616896B1 (en) 2021-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES1230169U (es) Plancha troquelada de carton corrugado, base reforzada obtenida a partir de dicha plancha por doblado y pegado de sus partes, y bidon octogonal obtenido con dicha base
US4185764A (en) Snap-up bottom, flat folded scoop-type carton
ES2708382T3 (es) Embalaje reforzado
US4342417A (en) End loaded compartmented carton
CN103717506B (zh) 用于容器的包装件
US20170361973A1 (en) Flexible Carton Liner
ES2621273T3 (es) Paquete con un asa en banda, asa en banda y pieza en bruto para formar un paquete con un asa en banda
JPH0230932B2 (es)
US2114052A (en) Container
ES2798105T3 (es) Caja de cartón y pieza elemental de caja de cartón
ES2836623T3 (es) Caja de cartón con características de expansión, preforma y procedimiento para formar esta caja de cartón
CA3098389A1 (en) Conformable corrugated mailer
PT88625B (pt) Embalagem de distribuicao
US2450110A (en) Consumer type container
ES2476994T3 (es) Caja plegable con una zona de solapa de protección antipolvo reforzada
CA2900611A1 (en) Reinforced package
ES2779060B2 (es) Plancha, metodo, y maquina para la formacion automatizada de un envase por doblado y pegado de dicha plancha, y envase obtenido sector de la tecnica
ES2248433T3 (es) Envase desechable anti-goteo.
US11396405B2 (en) Packaging, especially for food
US1558155A (en) Berry box or container
JP5652031B2 (ja) 中仕切付き外装箱
JPH0326092Y2 (es)
US20190135480A1 (en) Food scoop with sealed bottom
ES2216599T3 (es) Recipiente en forma de bandeja y semielaborado.
JPS607309Y2 (ja) 仕切付の段ボ−ル箱

Legal Events

Date Code Title Description
CA1K Utility model application published

Ref document number: 1230169

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: U

Effective date: 20190528

FG1K Utility model granted

Ref document number: 1230169

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: Y

Effective date: 20190812

GD1K Contractual licences

Effective date: 20210615