ES1072777U - Dispositivo dispensador automatico de productos envasados. - Google Patents

Abstract

1. Dispositivo dispensador automático de productos envasados, concretamente barquetas de productos alimenticios preparados envasados al vacío, refrigerados a una temperatura de conservación predeterminada, cuyo dispositivo comprende una estructura rígida compuesta por un armazón o carcasa (1) que encierra en su interior una pluralidad de compartimentos contenedores configurados para albergar las barquetas (10) contenedoras de los productos alimenticios, caracterizado porque los mencionados compartimentos contenedores consisten en cuerpos o columnas (5) posicionados verticalmente, agrupados en dos módulos (2, 3) dispuestos uno por delante del otro, en los que los contenedores o columnas (5) de cada módulo están alineados en anchura según la dirección transversal del dispositivo dispensador, siendo el grupo (3) trasero solidario con la estructura del dispositivo dispensador, y siendo el grupo (2) delantero abatible por pivotamiento respecto a un eje (4) relacionado con un extremo delantero del grupo, con la particularidad de que los contenedores o columnas de cada grupo tienen forma de "U" en sección transversal, con el lado abierto dirigido hacia el interior y enfrentado al lado abierto de los contenedores respectivos del otro grupo, estando cada contenedor o columna (5) equipado con una espiral (6) interna que se extiende a la casi totalidad de la altura del contenedor, finalizando en las proximidades del extremo de salida del contenedor o columna (5) en el que se aloja, siendo las espirales (6) susceptibles de giro por la acción de un motorreductor (7) respectivo suspendido desde una barra (8) de soporte común para los motorreductores (7) de un mismo grupo (2, 3) de contenedores o columnas (5), y contando además el dispositivo dispensador con un colector de recogida del producto dispensado al que se accede a través de una portezuela (12) que solamente admite ser abierta cuando se ha producido la dispensación efectiva de una barqueta (10). 2. Dispositivo dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque un grupo (2; 3) de contenedores o columnas (5) ocupa una posición desplazada en anchura con respecto al otro grupo (3; 2) de contenedores o columnas (5), de manera que la pared divisoria de dos columnas (5) consecutivas de un grupo (2; 3) de contenedores o columnas se sitúa en posición centralmente enfrentada respecto al lado abierto de los contenedores o columnas (5) del otro grupo (3; 2) mencionado. 3. Dispositivo dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque las espirales (6) están configuradas con un paso de hélice tal que admite la inclusión, en cada vuelta o espira, de una barqueta (10) de producto alimenticio, para ser arrastrada hacia el extremo inferior del contenedor con el movimiento de giro de la espiral, y sin posibilidad de rotación de la barqueta. 4. Dispositivo dispensador según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el colector de producto incluye una bandeja (11)pivotante de recepción de la barqueta (10) que cae desde la espiral (6) interior de cualquiera de los compartimentos (5), cuya bandeja (11) de recepción consiste en una lámina metálica acodada en ángulo obtuso para la determinación de dos porciones de posicionamiento inclinado, de las que una porción trasera, más alejada de la abertura de acceso al colector, incluye en relación con su extremo superior, un eje (11a) de pivotamiento, y de las que la porción delantera termina por su extremo frontal a una altura reducida de la base (B) o fondo del colector, e incluye en relación con dicho extremo frontal, un resorte (15) extendido entre su superficie inferior y la propia base (B) mencionada. 5. Dispositivo dispensador según la reivindicación 4, caracterizado porque el acceso a dicho espacio colector está cerrado por medio de una portezuela (12) que en la posición reposo (sin barqueta dispensada), se ve impedida de pivotamiento hacia el interior por medio de un vástago (14) retraíble,gobernado por medio de un solenoide (13) asociado a la pared lateral de dicho colector. 6. Dispositivo dispensador según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque comprende además sensores (11b, 12b) asociados a la bandeja (11) y a la portezuela (12) respectivamente, encargados de informar al control central de los cambios posicionales experimentados por ambos elementos para el control de las operaciones de dispensación realizadas.

Description

Dispositivo dispensador automático de productos envasados.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un dispositivo dispensador automático de productos envasados, que aporta esenciales características de novedad y notables ventajas con respecto a los medios conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado actual de la técnica.

Más en particular, la invención propone el desarrollo de un dispositivo dispensador destinado a suministrar barquetas de productos, en particular barquetas que contienen productos alimenticios a temperaturas de conservación predeterminadas, cuyas barquetas están apiladas en varios módulos de dispensación configurados a modo de compartimentos verticales o columnas, y son suministradas mediante un elemento en espiral respectivo ubicado en el interior de cada uno de los compartimentos verticales, siendo las barquetas depositadas por cada elemento en espiral individualmente desde una distancia corta en un colector de producto cerrado por medio de una portezuela frontal accesible para el consumidor, y que solamente pueda ser abierta cuando se ha producido la dispensación de una barqueta. El conjunto incluye un módulo de control estructurado en torno a algún tipo de microcontrolador adecuado mediante el que se controlan las diversas funciones del dispositivo dispensador.

El campo de aplicación de la invención se encuentra comprendido dentro del sector industrial dedicado a la fabricación y/o instalación de máquinas dispensadoras automáticas, en particular máquinas dispensadoras de productos alimenticios envasados, accionadas mediante cualquier medio de pago.

Antecedentes y Sumario de la invención

Se conoce en general la existencia de una amplia diversidad de máquinas y otros dispositivos de dispensación de múltiples productos que un usuario puede adquirir previo pago de unos importes establecidos para cada uno de los productos susceptibles de dispensación. Entre los dispositivos dispensadores existentes, se conoce desde hace tiempo la existencia de máquinas dispensadoras de productos alimenticios envasados, listos para ser consumidos, o bien mantenidos a unos niveles de temperatura predeterminados y que, o bien son suministrados a la temperatura de mantenimiento, o bien son calentados por la propia máquina dispensadora antes de ser entregados al consumidor que los eligió. En particular, una parte de los productos alimenticios que pueden ser adquiridos a través de máquinas dispensadoras están contenidos en algún tipo de bandeja barqueta o similar, protegidos y hermetizados para garantizar las mejores condiciones higiénico sanitarias posibles.

Sin embargo, con independencia de las precauciones adoptadas a nivel de envasado, muchas de las máquinas dispensadoras presentan una estructura tal que los compartimentos que albergan las barquetas con los productos alimenticios están dispuestos horizontalmente, en posiciones apiladas, de tal manera que cuando un usuario selecciona el producto que desea adquirir con la ayuda de un teclado existente en el panel delantero de la máquina, introduce el importe del producto y valida la operación, la máquina proporciona el producto dejándolo caer verticalmente hacia un alojamiento colector situado a un nivel más bajo que los compartimentos.

De lo anterior se desprende que este tipo de máquinas conocidas presentan algunos inconvenientes importantes: en primer lugar, el hecho de que los compartimentos sean horizontales implica que las barquetas que contienen el producto de consumo no están apoyadas sobre la base, sino que normalmente lo están sobre uno de los costados laterales, lo que evidentemente afecta negativamente al producto del interior por la acumulación que se produce, por efecto de la gravedad, en relación con el lateral de apoyo; en segundo lugar, el apilamiento de compartimentos significa una variación en altura de los mismos, de modo que la caída de las barquetas de productos hacia el espacio de recogida ocasiona, dependiendo de la posición ocupada por el compartimento desde el que se extrae, caídas importantes que perjudican al alimento contenido en la barquetas, y que algunas máquinas dispensadoras tratan de amortiguar construyendo rampas de caída o sistemas de recogida mediante elevador que inevitablemente complican la estructura de la máquina y suponen un incremento considerable de los costes de fabricación.

Teniendo en cuenta los inconvenientes asociados a las máquinas dispensadoras de la técnica anterior, la presente invención se ha propuesto como objetivo principal la construcción de un dispositivo dispensador de barquetas contenedoras de productos alimenticios, que sea de concepción simple, fácil y económico de construir, y mediante el que se subsanen tales inconvenientes brevemente comentados en lo que antecede. Este objetivo ha sido plenamente alcanzado mediante el dispositivo dispensador que va a ser descrito en lo que sigue, y cuyas características principales aparecen recopiladas en la porción caracterizadora de la reivindicación 1 anexa.

En esencia, el dispositivo dispensador de la invención es del tipo que contiene en su interior una diversidad de productos de consumo, conservados a una temperatura previamente establecida (por ejemplo, entre 0 y 4ºC según es convencional), con la ayuda de un equipo de refrigeración apropiado, y cuyos productos de consumo pueden ser adquiridos por un consumidor previo pago del importe correspondiente, a cuyo efecto el dispositivo dispensador está estructurado en base a una carcasa aislada y refrigerada, de forma general preferentemente prismática, de dimensiones variables en función de las necesidades de cada aplicación, y que de manera convencional presenta medios de información al consumidor de los productos contenidos en su interior, tal como una pantalla muestra el contenido de cada uno de los productos y la ficha técnica del producto; un teclado de selección como interfaz con el usuario, que a través de una tarjeta control comunica con el módulo de control principal; y un alojamiento situado en una posición frontal baja de la carcasa, que hace las veces de colector del producto cuando se produce la dispensación del mismo y desde donde puede ser recogido por el consumidor.

El espacio interior de la carcasa está dividido en una multiplicidad de compartimentos verticales, o columnas, alineadas preferentemente en dirección transversal, adoptando cada una de dichas columnas una configuración y unas dimensiones adecuadas para contener en su interior un elemento en espiral con un paso de hélice tal que permite alojar, en cada vuelta o espira, una barqueta hermetizada, en posición sustancialmente horizontal, con el producto de consumo en su interior, preferentemente en condiciones de vacío. En una forma de realización preferida, la sección general de cada columna adopta preferentemente forma de "U" en sección transversal, siendo las dimensiones de la "U" tales que el giro de cada una de las respectivas espirales determina la bajada de las barquetas confinadas en el interior de dicha "U" sin posibilidad de giro de estas últimas, hasta que alcanzan el extremo inferior de la espiral y caen, desde una altura previamente establecida y equivalente para todas las columnas, hacia el interior de un colector inferior de recogida y recuperación, donde son recibidas por una bandeja. La altura de caída es corta, de tal modo que las barquetas no experimentan golpes importantes que puedan dañar, o motivar un deterioro del aspecto las mismas o del producto contenido en el interior.

Con preferencia, de acuerdo con la forma de realización preferida que se está describiendo, los compartimentos contenedores de los productos se agrupan en dos filas adyacentes, de los que un grupo situado en posición posterior es solidario con el armazón del dispositivo dispensador, mientras que el grupo situado en posición anterior es susceptible de abatimiento por giro respecto a un eje vertical que se extiende en altura a lo largo de uno de los bordes laterales, facilitando con ello el acceso a los compartimentos posteriores a efectos de cumplimiento de las diversas operaciones de rellenado y mantenimiento.

De acuerdo con esta misma forma de realización preferida, ambos grupos delantero y trasero de compartimentos de columnas están desplazados en la dirección de la anchura del dispositivo, una distancia aproximadamente equivalente a la mitad de la anchura de una columna, de manera que la propia pared de cada compartimento de la fila delantera hace de tope delantero para las barquetas contenidas en el interior del compartimento de la fila trasera al que se enfrentan, y viceversa, garantizando de ese modo el mantenimiento posicional de las barquetas en el interior de los compartimentos que las albergan.

Cada una de las diferentes espirales de cada compartimento, está impulsada giratoriamente por medio de un motorreductor respectivo, estando los diversos motorreductores suspendidos hacia el interior de cada compartimento desde una barra respectiva de soporte común para los motorreductores de cada fila de compartimentos, y que se entiende por encima de estos últimos.

De acuerdo con la invención, la barqueta de producto que cae desde una espiral de uno cualquiera de los compartimentos hacia el colector de recogida, es recogida sobre una bandeja prevista al efecto, y detectada por medio de un sensor que determina la parada de la espiral. De igual modo, si una espiral está girando durante un tiempo predeterminado sin que se detecte ninguna caída de producto hacia el colector, se interpreta como carencia del producto y el módulo de control, gobernado por el microcontrolador, determina la parada de la espiral. La portezuela de acceso al colector de recogida está bloqueada en posición de cerrada por medio de un vástago retraíble, accionado por medio de un solenoide, que en situación de reposo sobresale desde la pared lateral del colector, impidiendo con ello que la portezuela pueda moverse en dirección al interior del colector, mientras que cuando se detecta la caída de una barqueta hacia la bandeja de recogida, dicho vástago es retirado por el solenoide, dejando libertad para que el usuario pueda empujar la portezuela hacia el interior del colector, y acceder de ese modo a la barqueta dispensada. Con ello, se garantiza que la portezuela solamente puede ser abierta cuando se ha realizado correctamente el ciclo de dispensación.

Como se comprenderá, un dispositivo dispensador construido de acuerdo con la forma de realización preferida de la invención expuesta en lo que antecede, presenta importantes ventajas con respecto a otras máquinas dispensadoras existentes en el estado actual de la técnica, entre las que cabe señalar, a titulo de ejemplo, las siguientes:

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La disposición de las espiras en el interior de los compartimentos contenedores de las barquetas de producto, permite asegurar una caída suave y controlada del producto a la zona de expedición;

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El dispositivo dispensador admite una adecuación rápida y sencilla a los distintos tipos de productos con la simple modificación de las dimensiones de la(s) espiral(es);

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La unión espiral-motorreductor se realiza mediante piezas diseñadas especialmente para evitar la transmisión de tensiones axiales a los motores situados en la parte superior de cada compartimento, y

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El módulo de control principal puede estar equipado con los medios necesarios para establecer conexiones con una red Ethernet y proporcionar servicios de cliente y servidor con la ayuda de protocolos adecuados, para el envió de datos relaciones con las ventas y los estados operativos de la máquina a una aplicación web.

Breve descripción de los dibujos

Estas y otras características y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue de un ejemplo de realización preferida de la misma, dado únicamente a titulo ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:

La Figura 1 es una vista esquemática, en planta superior, del dispositivo dispensador automático de la presente invención;

La Figura 2 es una vista esquemática, en planta superior, semejante a la Figura 1, con el grupo expendedor delantero abatido hacia delante;

Las Figuras 3 y 4 son vistas esquemáticas, en alzado planta superior respectivamente, de un ejemplo constructivo de un compartimento o columna contenedora de barquetas del tipo de las incorporadas por el dispositivo dispensador automático de las Figuras 1 y 2, y

Las Figuras 5 y 6 son representaciones esquemáticas. del mecanismo de entrega de barquetas incluido en el colector de producto para facilitar la caída y recuperación de las barquetas dispensadas.

Descripción de una forma de realización preferida

Tal y como se ha mencionado en lo que antecede, descripción detallada de la forma de realización preferida del dispositivo dispensador de la invención va a ser realizada en lo que sigue con la ayuda de los dibujos anexos, a través de los cuales se utilizan las mismas referencias numéricas para designar las partes iguales o semejantes. Así, atendiendo en primer lugar a la representación de la Figura 1, se muestra una vista esquemática, en planta superior, de un ejemplo de realización preferida de un dispositivo dispensador automático de barquetas de producto alimenticio, realizado en base a una estructura rígida, preferentemente metálica, aislada y refrigerada para la conservación de los productos en condiciones óptimas de consumo. La estructura rígida comprende una envolvente o carcasa 1, que en su concepción más general adopta configuración prismática, dimensionada en concordancia con la capacidad contenedora que se desea proporcionar a la misma, en cuyo interior alberga dos grupos de compartimentos contenedores que en general aparecen señalados en los dibujos con las referencias numéricas 2 y 3. Según se aprecia, un grupo 3 ocupa posición trasera y es solidario con la propia estructura 1 de la máquina, mientras que el otro grupo 3 de compartimentos ocupa posición delantera y es abatible con respecto a un eje 4 vertical de giro asociado a un extremo o esquina correspondiente de dicho grupo 2. La Figura 2 ilustra el grupo 2 delantero girado un ángulo de 90º con respecto a la posición que ocupa en la Figura 1, para mostrar esta característica de abatibilidad y la facilidad de acceso al grupo 3 trasero que permite el abatimiento del grupo delantero hasta la posición representada.

Cada uno de los grupos 2, 3 de contenedores comprende un número de columnas 5 para albergar las barquetas de producto, cuyas columnas están abiertas por el extremo inferior de dispensación. En la representación que aparece en las Figuras 1 y 2 comentadas, ambos grupos 2 y 3 de contenedores muestran tres columnas cada uno de ellos, en posiciones lateralmente adyacentes para formar sendas filas alineadas en anchura, es decir, en la dirección transversal del dispositivo, pero se comprenderá que el número de columnas contenedoras representadas es solamente ilustrativo, puesto que la cantidad de compartimentos es susceptible de variación en función de cada necesidad o aplicación concreta. Cada una de las columnas o compartimentos 5 consiste en un cuerpo con sección transversal en "U", abiertos por los respectivos lados internos enfrentados, estando el grupo delantero desplazado transversalmente con respecto al grupo trasero con el fin de que, según se ha mencionado anteriormente, las paredes divisorias de cada dos columnas adyacentes de un grupo se sitúen en posición aproximadamente intermedia respecto a los lados abiertos de los compartimentos del otro grupo a los que se enfrentan, tal y como aparece representado en la Figura 1, garantizando con ello que ninguna barqueta de cualquiera de los compartimentos pueda abandonar indebidamente su alojamiento bajo ninguna circunstancia.

En posición centrada respecto a la dimensión en anchura de cada columna 5, se dispone un elemento en espiral 6 que se extiende a la altura completa de la columna en la que se integra. Cada espiral 6 está impulsada en rotación por un motorreductor 7, estando los diversos motorreductores 7 asegurados a una barra 8 de soporte que se extiende por encima de las columnas 5 de cada grupo. Los ejes de cada motorreductor 7 transmiten el movimiento giro a la espiral 6 correspondiente a través de piezas de transmisión que establecen la unión solidaria entre el elemento motriz y la espiral arrastrada. Las conexiones eléctricas se realizan con la ayuda de cables 9 extensibles que permiten absorber las variaciones posicionales de los órganos que alimentan.

Con referencia a las Figuras 3 y 4, se muestra específicamente un compartimento o columna 5 del tipo de los que incorpora cada uno de los grupos 2, 3 definidos con relación a las Figuras 1 y 2. Ambas vistas, en alzado lateral y planta superior de la columna 5 permiten apreciar mejor las características estructurales y operativas de cada compartimento, la posición de la espiral 6 en el interior de la columna 5, y la manera en que las barquetas 10 están soportadas por las espiras del elemento 6 en espiral, en una posición casi horizontal, a cuyo efecto el paso de hélice de la espiral 5 debe estar adaptado al tamaño de las barquetas, según sea el caso. En la representación de la Figura 3 se aprecia que la espiral 5 termina inferiormente a poca distancia del extremo del propio compartimento 5. Por su parte, las dimensiones de las barquetas 10 son tales que ocupan la casi totalidad de la anchura de la columna 5, con lo que se garantiza que con el giro de la espiral 6 para provocar el descenso de las barquetas hacia el extremo inferior de salida del compartimento 5, dicha barqueta no puede ser arrastrada en rotación por la espiral, siendo obligada a realizar el movimiento de descenso deseado hacia el colector de salida Por último, el hecho de que la espiral 6 termine a escasa distancia del extremo libre, garantiza el guiado sustentado de la barqueta hasta el extremo de salida, con lo que la distancia de caída hasta el colector de recogida se reduce considerablemente, protegiendo con ello el producto del interior de la barqueta.

Si se atiende ahora a las Figuras 5 y 6 de los dibujos, se pueden apreciar representaciones esquematizadas del colector de salida de barquetas, donde las barquetas dispensadas son puestas a disposición del usuario para recogida y consiguiente retirada. En ambas Figuras, la referencia L marca el limite de las espirales 6 de los distintos compartimentos o columnas 5 del dispensador, mientras que la referencia B marca el limite inferior o base absoluta del espacio del colector. El colector está cerrado por medio de una portezuela 12 a través de la cual pueden acceder los usuarios hasta el espacio interior para la recogida de las barquetas, a cuyo efecto la portezuela 12 está articulada mediante un eje 12a relacionado con el borde superior de la misma, mientras que en el interior del colector existe una bandeja 11 de recogida de barquetas, preferentemente metálica, con un perfil acodado en ángulo obtuso abierto hacia la parte superior, cuyo tramo delantero está inclinado hacia delante a efectos de ayudar al descenso de la barqueta hacia una posición más cómoda de recogida por parte del consumidor. La mencionada bandeja 11 está articulada pivotablemente por medio de un eje 11a relacionado con el borde superior, es decir, el borde más alejado de la portezuela 12. Existen sensores 11b, 12b que actúan como detectores posicionales para la bandeja 11 y la portezuela 12, respectivamente, que en la Figura han sido representados como micro-interruptores, pero que podrían ser de algún otro tipo convencional adecuado. Adicionalmente, existe un dispositivo retenedor de portezuela 12 respecto a una apertura indeseada de la misma, que en la forma de realización considerada, se prefiere que sea un solenoide 13, solidario con la pared lateral del colector, provisto de un vástago 14 retraíble, sobresaliente en la posición de reposo del solenoide, siendo las características dimensionales y posicionales del vástago 14 tales que, en dicha condición de reposo, impiden que la portezuela 12 pueda ser abatida hacia el interior del colector, impidiendo con ello el acceso a este último. Por su parte, la mencionada bandeja 11 incluye un resorte 15 asociado a la superficie inferior de su extremo delantero, de altura reducida dada la escasa distancia que separa al extremo delantero de dicha bandeja y a la base B o fondo del colector.

En la posición mostrada en la Figura 5, los mecanismos incluidos en el colector de barquetas de producto están en reposo, es decir, a la espera de que se dispense alguna barqueta. Así, el vástago 14 del solenoide 13 está extendido evitando que la portezuela 12 pueda girar hacia el interior por pivotamiento respecto al eje 12a, y la bandeja 11 ocupa su posición más elevada, con el resorte 15 completamente extendido.

Sin embargo, cuando se produce la dispensación de una barqueta, ésta cae sobre la bandeja 11, con lo que el peso de la barqueta hace que esta última pivote ligeramente respecto al eje superior 11a, presionando el resorte 15, y pasando a ocupar la posición mostrada en la Figura 6. De ese modo, el cambio de posición que se origina en el elemento de bandeja 11, es detectado por el sensor 11b asociado a la bandeja, con lo que se determina la retracción del vástago 14 por medio del solenoide 13, de modo que la portezuela 12 no tiene ahora ningún obstáculo para poder ser empujada hacia el interior del colector y permitir el acceso de un usuario para la recogida de la barqueta dispensada. Este cambio de posición es detectado por el sensor 12b, informando de ello al control central, con lo que se determina la detención de cualquier espiral que pudiera estar girando, y se entiende como completado el ciclo. Cuando se retira la barqueta, la bandeja 11 vuelve a su posición de reposo (Figura 5), y la portezuela, una vez que el consumidor ha extraído la barqueta, vuelve de nuevo a la posición de reposo (Figura 5), con lo que el sensor 12b detecta esta situación, y el control central actúa de. nuevo sobre el solenoide 13 para determinar la extensión del vástago 14 que impide que la portezuela pueda ser abierta hasta que un usuario seleccione un nuevo producto y comience un nuevo ciclo de dispensación.

Adicionalmente, el dispositivo opera, como se ha mencionado, poniendo en marcha una espiral 6 seleccionada para dispensar una barqueta 10 de producto desde el interior de una columna 5 correspondiente. La caída de la barqueta sobre la bandeja 11 se detecta, según se ha dicho, mediante el sensor 11b asociado a la bandeja. Si esta caída se produce dentro del tiempo preestablecido, la operación de dispensación puede ser completada con éxito, pero si el sensor 11b no detecta una caída de alguna barqueta 10 mediante el cambio posicional de la bandeja 11 dentro del umbral de tiempo preestablecido, el control central determina la finalización del movimiento de giro de la espiral y la consiguiente terminación del ciclo.

No se considera necesario hacer más extenso el contenido de la presente descripción para que un experto en la materia pueda comprender su alcance y las ventajas que de la misma se derivan, así como llevar a cabo la realización práctica de su objeto.

No obstante lo anterior, y puesto que la descripción realizada corresponde únicamente con un ejemplo de realización preferida, se comprenderá que dentro de su esencialidad podrán introducir múltiples modificaciones y variaciones de detalle, asimismo comprendidas dentro del alcance de la invención, y que en particular podrán afectar a características tales como la forma, el tamaño o los materiales de fabricación, o cualesquiera otras que no alteren la invención según ha sido descrita y según se define en las reivindicaciones que siguen.

Claims (6)

1. Dispositivo dispensador automático de productos envasados, concretamente barquetas de productos alimenticios preparados envasados al vacío, refrigerados a una temperatura de conservación predeterminada, cuyo dispositivo comprende una estructura rígida compuesta por un armazón o carcasa (1) que encierra en su interior una pluralidad de compartimentos contenedores configurados para albergar las barquetas (10) contenedoras de los productos alimenticios, caracterizado porque los mencionados compartimentos contenedores consisten en cuerpos o columnas (5) posicionados verticalmente, agrupados en dos módulos (2, 3) dispuestos uno por delante del otro, en los que los contenedores o columnas (5) de cada módulo están alineados en anchura según la dirección transversal del dispositivo dispensador, siendo el grupo (3) trasero solidario con la estructura del dispositivo dispensador, y siendo el grupo (2) delantero abatible por pivotamiento respecto a un eje (4) relacionado con un extremo delantero del grupo, con la particularidad de que los contenedores o columnas de cada grupo tienen forma de "U" en sección transversal, con lado abierto dirigido hacia el interior y enfrentado al lado abierto de los contenedores respectivos del otro grupo, estando cada contenedor o columna (5) equipado con una espiral (6) interna que se extiende a la casi totalidad de la altura del contenedor, finalizando en las proximidades del extremo de salida del contenedor o columna (5) en el que se aloja, siendo las espirales (6) susceptibles de giro por la acción de un motorreductor (7) respectivo suspendido desde una barra (8) de soporte común para los motorreductores (7) de un mismo grupo (2, 3) de contenedores o columnas (5), y contando además el dispositivo dispensador con un colector de recogida del producto dispensado al que se accede a través de una portezuela (12) que solamente admite ser abierta cuando se ha producido la dispensación efectiva de una barqueta (10).

2. Dispositivo dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque un grupo (2; 3) de contenedores o columnas (5) ocupa una posición desplazada en anchura con respecto al otro grupo (3; 2) de contenedores o columnas (5), de manera que la pared divisoria de dos columnas (5) consecutivas de un grupo (2; 3) de contenedores o columnas se sitúa en posición centralmente enfrentada respecto al lado abierto de los contenedores o columnas (5) del otro grupo (3; 2) mencionado.

3. Dispositivo dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque las espirales (6) están configuradas con un paso de hélice tal que admite la inclusión, en cada vuelta o espira, de una barqueta (10) de producto alimenticio, para ser arrastrada hacia el extremo inferior del contenedor con el movimiento de giro de la espiral, y sin posibilidad de rotación de la barqueta.

4. Dispositivo dispensador según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el colector de producto incluye una bandeja (11) pivotante de recepción de la barqueta (10) que cae desde la espiral (6) interior de cualquiera de los compartimentos (5), cuya bandeja (11) de recepción consiste en una lámina metálica acodada en ángulo obtuso para la determinación de dos porciones de posicionamiento inclinado, de las que una porción trasera, más alejada de la abertura de acceso al colector, incluye en relación con su extremo superior, un eje (11a) de pivotamiento, y de las que la porción delantera termina por su extremo frontal a una altura reducida de la base (B) o fondo del colector, e incluye en relación con dicho extremo frontal, un resorte (15) extendido entre su superficie inferior y la propia base (B) mencionada.

5. Dispositivo dispensador según la reivindicación 4, caracterizado porque el acceso a dicho espacio colector está cerrado por medio de una portezuela (12) que en la posición reposo (sin barqueta dispensada), se ve impedida de pivotamiento hacia el interior por medio de un vástago (14) retraíble, gobernado por medio de un solenoide (13) asociado a la pared lateral de dicho colector.

6. Dispositivo dispensador según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque comprende además sensores (11b, 12b) asociados a la bandeja (11) y a la portezuela (12) respectivamente, encargados de informar al control central de los cambios posicionales experimentados por ambos elementos para el control de las operaciones de dispensación realizadas.