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EP4385358A1 - Réceptacle distributeur de produit cosmétique compact et monomatériau - Google Patents

Réceptacle distributeur de produit cosmétique compact et monomatériau Download PDF

Info

Publication number
EP4385358A1
EP4385358A1 EP23213161.5A EP23213161A EP4385358A1 EP 4385358 A1 EP4385358 A1 EP 4385358A1 EP 23213161 A EP23213161 A EP 23213161A EP 4385358 A1 EP4385358 A1 EP 4385358A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
receptacle
base
platform
bucket
pivot connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23213161.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Sanjay Sony RAMSAMY
Daniel CARRARO
Rémy LAINE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Services SAS
Original Assignee
Albea Services SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albea Services SAS filed Critical Albea Services SAS
Publication of EP4385358A1 publication Critical patent/EP4385358A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/24Containers with two lids on one side; Containers with several covers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/003Powder boxes
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    • B65D2543/00009Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018Overall construction of the lid
    • B65D2543/00259Materials used
    • B65D2543/00296Plastic

Definitions

  • the invention relates to a receptacle for dispensing a cosmetic product, of the treatment cream or makeup powder type.
  • This receptacle is refillable with cosmetic products.
  • the receptacle comprises a base receiving a cup packaging a cosmetic product.
  • the bucket When the bucket is empty, simply remove it and place a new one in the base.
  • the cosmetic product dispenser receptacles which are generally made of plastic, and which include a base connected to a cover via a pivot connection of the hinge type with a metal or plastic pin. A cup filled with cosmetic product is placed in the base. It is known to hold the bucket in the base via a pivoting platform inserted between the base and the cover, and bearing against the bucket.
  • the platform is connected to the base via a pivot link with pin, and has a central window through which the product is accessible.
  • Pivot connections with plastic pins have the disadvantage of being bulky, because to achieve the same mechanical performance as a metal pin, it is necessary to provide a larger pin section, as well as a larger hinge loop section. . Also, additional material thicknesses are provided at the level of the pivot connections, both for the cover and for the platform.
  • the present invention proposes a refined receptacle, designed in a single material to facilitate recycling, without glue, while offering rotation of the cover and the platform relative to the base, with precise positioning and good retention of the bucket.
  • This device is mainly characterized in that the assembly and the platform are made of the same plastic material and in that the platform comprises a fixed part in contact with the base, and a mobile part connected to the fixed part by a second pivot connection without pin, said movable part being in rotation relative to the fixed part and taking said opening and closing positions.
  • the main idea of this invention consists of doing away with pins in the pivot connections, in order to avoid excess material thickness in the connection zones between the different parts making up the receptacle.
  • the invention provides a pivot connection within the platform itself, and no longer between the platform and the base, in order to radially offset the pivot connections within the receptacle, and thus avoid an overload of material in the rear articulation zone of the receptacle.
  • the “axial” direction corresponds to that of main extension of the receptacle, illustrated by the X axis on the figure 1 , and the “radial” direction is orthogonal to the axial direction.
  • the terms “upper” and “lower” or even “top” and “bottom” with reference to the axial direction we will use in a non-limiting manner the terms “upper” and “lower” or even “top” and “bottom” with reference to the axial direction.
  • the term “upper” means a part located in the vicinity of a cover of the receptacle
  • the term “lower” means a part located in the vicinity of a bottom of the receptacle.
  • the terms “exterior or external” and “interior or internal” are used in reference to the radial direction, with an exterior element being radially further from the X axis than an interior element.
  • THE figures 1 And 2 show receptacle 1 in the closed position.
  • This cosmetic product is contained in a cup 5 located inside the receptacle 1, and visible in Figure 3 .
  • This receptacle 1 is cylindrical with a circular section in these figures, but it could have a different external shape, for example square.
  • This receptacle 1 is traditionally composed of a base 2 to which a cover 3 is connected via a first pivot connection 12 along the axis Y1, without pin, visible in Figure 5 .
  • the Y1 axis is perpendicular to the X axis.
  • the base 2 and the cover 3 form an assembly consisting of a single piece.
  • This first pivot connection 12 is located in the rear rear part of the receptacle 1, while the front front part of the receptacle 1, located opposite the rear part, has a clasp.
  • This cover 3 is movable between a closed position as illustrated in figures 1 And 2 , and an open position as illustrated in figures 3 to 5 , where the cosmetic product is then accessible.
  • the receptacle 1 also includes a platform 4 which makes it possible to hold the bucket 5 in position within the base 2, in particular when the cover 3 is open. Bucket 5 is inserted between base 2 and platform 4.
  • the cup 5 is held by this platform 4 and does not come out of the base 2.
  • the platform 4 matches the interior shape of the base 2 so as to be completely integrated into it without being visible from the outside when the receptacle 1 is closed. It is annular in shape and extends in a plane perpendicular to the axis X. The platform 4 has a central opening 15 through which it is possible to access the cosmetic product contained in the cup 5.
  • the bucket 5 is cylindrical. But it could take other forms in the context of the present invention.
  • Bucket 5 is made of treated steel or aluminum. Any other material can be considered in the context of the present invention.
  • Platform 4 is connected to base 2 by snap-fastening.
  • this platform 4 is pivotable between a closed position as in Figure 4 , where the bucket 5 is held in position in the base 2, and an open position as in Figure 5 , where the bucket 5 is released, allowing the user to have access to the bucket 5, particularly if he wishes to replace it. More precisely, as illustrated in Figure 5 , the platform 4 comprises a fixed part 47 in contact with the base 2, and a movable part 46 rotating relative to the fixed part 47.
  • the fixed part 47 is snapped into the base 2, in the rear part of the receptacle 1.
  • the fixed part 47 develops only in the rear part of the receptacle 1.
  • the fixed part 47 contributes to the stability of the platform and must be the as small as possible to allow a maximum diameter of the mobile part 46 in proportion to the receptacle 1.
  • the movable part 46 moves in rotation relative to the fixed part 47 taking said opening and closing positions of the platform 4.
  • the movable part 46 is connected to the fixed part 47 by a second pivot connection 48 of axis Y2 without pin.
  • the Y2 axis is perpendicular to the X axis.
  • the second pivot connection 48 is also located in the rear part of the receptacle 1, like the first pivot connection 12. However, these are two different pivot connections. In fact, the second pivot connection 48 is independent of the first pivot connection 12.
  • the axes Y1 and Y2 are parallel but offset radially with respect to the axis X.
  • the first pivot connection 12 and the second pivot connection 48 each correspond to a film hinge.
  • This type of hinge has a very thin thickness, and does not require a lot of material. It therefore makes it possible to obtain a receptacle 1 that is refined and compact, particularly in the rear part.
  • the length of the hinge-film of the second pivot connection is greater than at least a quarter of the diameter of the platform 4.
  • the length of the hinge must be sufficient to allow it to be stable and functional.
  • the base 2 and the cover 3 form a single part, and the platform 4 constitutes a second part. These two parts form receptacle 1.
  • Receptacle 1 is thus not only compact, but also minimalist in terms of parts.
  • Platform 4 as shown on the figures 9 and 10 , has an annular rim 42 capable of pressing against the bucket 5, as well as a side peripheral wall 41 extending perpendicular to the rim 42.
  • This side peripheral wall 41 is discontinuous.
  • the fixed part 47 of the platform 4 corresponds to the rear part of the platform 4. It includes in particular a tab 7 belonging to the side peripheral wall 41 of the platform 4. This tab 7 thus constitutes a section of the side peripheral wall 41.
  • This tab 7 is fitted into a cavity 20 provided for this purpose in the base 2.
  • This cavity 20 is defined by walls 10 extending from a bottom 25 of the base 2 and oriented along the axis X.
  • the nesting of the fixed part 47 of the platform 4 in the cavity 20 is carried out by a translation movement along the axis X.
  • latching means are provided to snap the fixed part 47 into the base 2, in order to lock it axially along the axis X.
  • Platform 4 is thus removable.
  • the fixed part 47 also has a first support surface 49, oriented parallel to the axis X.
  • This first support surface 49 comes into contact with a second support surface 29 provided in a peripheral side wall 21 of the base 2.
  • the two support surfaces 49, 29 are oriented perpendicular to the bottom 25 of the base 2. They make it possible to ensure “ballistic” positioning of contact between the platform 4 and the base 2.
  • the latching means are provided between the fixed part 47 of the platform 4 and the base 2.
  • one of the walls 10 of the base 2 has a protuberance 11 capable of fitting inside a groove 40 provided for this purpose in the tab 7.
  • the platform 4 is mounted in the base 2 by snapping.
  • the fixed part 47 is connected to the mobile part 46 via the second pivot connection 48.
  • the second bearing surface 29 in contact with the base 2 makes it possible to stiffen the second pivot connection 48 located just upstream. We thus obtain a stiffened hinge zone, for the pivoting of the platform 4 relative to the base 2. This is important in particular because of the type of hinge used, in this case the film hinge, which has less strength than a hinge with pin.
  • the first pivot connection 12, the two bearing surfaces 29, 49 and the second pivot connection 48 are arranged in the same alignment, in the rear part of the receptacle 1. In other words, these three elements are aligned angularly with respect to the X axis.
  • the movable part 46 of the platform 4 conventionally has an annular rim 42 capable of pressing against the annular periphery 52 of the bucket 5, so as to block the bucket 5 axially, so that it avoids moving at the same time. inside receptacle 1.
  • This annular rim 42 delimits the central opening 15, through which the user can have access to the cosmetic product.
  • the bucket 5 is also retained laterally by an internal skirt 22 extending from the bottom 25 of the base 2.
  • the receptacle 1 according to the invention comprises first closing means between the movable part 46 of the platform 4 and the base 2, located opposite the bearing surfaces 29, 49, in the front part of the receptacle 1. These first closing means are therefore a fortiori located opposite the second pivot connection 48.
  • first means of closure are illustrated in particular in figures 3 And 7 .
  • these first means of closure consist of a first clasp. It is a closure by interlocking corresponding shapes.
  • the front part of the peripheral side wall 41 of the platform 4 has an external bead 45 capable of being housed under an internal hook 14 projecting from a tab 27 of the side peripheral wall 21 of the base 2.
  • the platform 4 is thus wedged inside the base 2, on the one hand at the rear via the two supporting surfaces 29, 49, and on the other hand at the front via the first means closing.
  • the platform 4 shifts slightly when it pivots from its open position to its closed position, therefore resulting in a slightly off-center closure. This may eventually distort the hinge film.
  • the mobile part 46 of the platform 4 has means of wedging with the bucket 5.
  • wedging means consist of a shoulder 43 oriented parallel to the axis X and bearing on the side wall 51 of the bucket 5.
  • the shoulder 43 extends perpendicularly from the lower surface of the annular rim 42.
  • the shoulder 43 is annular.
  • This shoulder 43 surrounds the bucket 5, all around its perimeter.
  • the platform 4 when closing, not only comes to rest on the upper part 52 of the bucket 5 via the annular rim 42, but also on the side part 51 of the bucket 5 via the shoulder 43.
  • This grip makes it possible to center the platform 4 axially in relation to the bucket 5, and therefore in relation to the axis from its closed position, it is completely centered in relation to the base 2 and closing takes place without chattering, with precision.
  • centering pins 23 of the bucket 5 project from the internal skirt 22 of the base 2 surrounding the bucket 5. These centering pins 23 are directed towards the bucket 5, and come into contact with the side wall 51 of the bucket 5. They make it possible to absorb any dimensional variations of the bucket 5. These centering pins 23 are distributed around the bucket 5. In the example presented, four pins 23 are distributed regularly around bucket 5.
  • the base 2 comprises raising pins 24 of the bucket 5, which project from the bottom 25 of the base 2. These pins 24 make it possible to raise the bucket 5 so that it does not rest directly on the bottom 25 of the base 2. base 2.
  • makeup powder When using receptacle 1, makeup powder may settle at the bottom of base 2, or even dust.
  • These pins 24 make it possible to avoid any contact and any snagging between the bucket 5 and this dust. Raising the bucket 5 also allows it to protrude from the internal skirt 22 so that it can be more easily held in hand when it is desired to replace it.
  • the receptacle 1 according to the invention comprises second closing means between the cover 3 and the base 2, located opposite the pivot connections, in the front part of the receptacle 1.
  • these second closure means also consist of a second clasp. It is a closure by interlocking corresponding shapes.
  • the front part of a peripheral side wall 32 of the cover 3 is extended by a tongue 33 provided with an internal bead 33 capable of being housed under an external hook 28 projecting from the tab 27 of the wall lateral peripheral 21 of base 2.
  • the front part of the peripheral side wall 21 of the base 2 has a recess 26 bordered by the tab 27.
  • This recess 26 makes it possible to accommodate the tongue 33 of the cover 3, so that the second clasp is completely integrated in the volume of base 2, for better compactness of receptacle 1.
  • the first pivot connection 12 is provided with spring means to limit the opening of the cover 3 and slow down the closing of the cover 3.
  • these spring means consist of straps 13 extending on either side of the film hinge. They are particularly visible in figure 2 And 6 . They serve to retain the cover 3, both when opening, so that it does not fall at 180° but is retained at approximately 150°, as well as when closure so that it does not fall to 0° but is held between 30° and 15°, like a pre-closure. These straps 13 thus act as a brake, with a recall effect of the cover 3. The user can then manually close its cover 3 by pressing on it.
  • the straps 13 are in continuity with the material of the film hinge.
  • the straps 13 and the film hinge have a substantially constant thickness. This contributes to the strength of the hinge, the simplification of molds and tools, and gives a beautiful aesthetic appearance when the straps are separated when opened.
  • the receptacle 1 is circular in shape so it allows a simplified spring effect taking into account the arrow of the straps.
  • the present invention is particularly focused on a receptacle 11 which can be entirely recyclable.
  • all the parts which make up receptacle 1 (excluding bucket 5) must be designed in the same material, so that the consumer can throw receptacle 1 into a single bin, and so that he is not obliged to disassemble the parts to sort them and put them in different sorting bins.
  • the bucket 5 is removable, and that it must be removed before throwing away the receptacle 1.
  • the base 2, the cover 3 and the platform 4 are all designed in the same plastic material.
  • the plastic material can be chosen from polypropylene (PP), recycled polypropylene (R-PP), polyethylene terephthalate (PET), recycled polyethylene terephthalate (R-PET), a thermoplastic elastomer (TPE), polyethylene (PE ), such as low density polyethylene (LDPE) and/or high density polyethylene (HDPE), a composite material, a post-consumer recycled material (PCR and/or a similar material).
  • PP polypropylene
  • R-PP recycled polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • R-PET recycled polyethylene terephthalate
  • TPE thermoplastic elastomer
  • PE polyethylene
  • PE polyethylene
  • LDPE low density polyethylene
  • HDPE high density polyethylene
  • PCR post-consumer recycled material
  • it is polypropylene and/or polyethylene terephthalate, recycled or not.
  • all the parts namely the base 2, the platform 4 and the cover 3 are made of plastic material chosen from polypropylene and/or polyethylene terephthalate.
  • Polypropylene is preferred because it is relatively flexible and compatible with recycling channels. And above all, it allows you to have resistant hinge-films.
  • the base 2 and cover 3 assembly can be obtained by molding.
  • It may be plastic injection molding.
  • the assembly is molded with the cover 3 in the open position relative to the base 2. After demolding, the cover 3 is folded back onto the base 2 to position it in the closed position.
  • Platform 4 can also be obtained by molding.
  • the base 2, the cover 3 and the platform 4 can be made using 3D printing. Such a printing process makes it possible in particular to very freely produce these parts having particular patterns and shapes.
  • Lid 3 of receptacle 1 may be full.
  • the cover 3 of the receptacle 1 has a central opening 35 in which a window 6 is inserted.
  • window 6 is transparent, so that the user can observe through window 6 the cosmetic product contained in receptacle 1.
  • Window 6 can be translucent, or opaque as well.
  • the window 6 is made separately from the cover 3, but in the same material as the cover 3.
  • the window 6 is preferably made of polypropylene. In this way, the entire receptacle 1 remains monomaterial. In addition to the recycling advantages, a monomaterial receptacle 1 also allows industrial simplification.
  • window 6 is snapped into cover 3.
  • the window 6 cannot be removed from the cover 3.
  • Window 6 is advantageously adaptable to marking, and can be equipped with logos or other distinctive marks.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

L'invention propose un réceptacle (1) distributeur de produit cosmétique comprenant :
- un ensemble formé d'une seule pièce comprenant une base (2) et un couvercle (3) mobile en rotation, relié à la base (2) par une première liaison pivot (12) sans goupille,
- une plateforme (4) mobile intermédiaire de maintien en position du godet (5) localisée entre la base (2) et le couvercle (3), cette plateforme (4) étant fixée à la base (2) de façon amovible.
L'emsemble et la plateforme sont réalisés dans un même matériau plastique.
La plateforme (4) comporte une partie fixe (47) en contact avec la base (2), et une partie mobile (46) reliée à la partie fixe (47) par une seconde liaison pivot (48) sans goupille, ladite partie mobile (46) étant en rotation par rapport à la partie fixe (47) et prenant lesdites positions d'ouverture et de fermeture.

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention concerne un réceptacle distributeur d'un produit cosmétique, du type crème de soin ou poudre à maquiller. Ce réceptacle est rechargeable en produit cosmétique.
  • En l'espèce, le réceptacle comprend une base recevant un godet conditionnant un produit cosmétique. Lorsque le godet est vide, il suffit de le retirer et d'en mettre un nouveau dans la base.
  • Arrière-plan technique
  • On connait les réceptacles distributeur de produit cosmétique, qui sont généralement conçus en plastique, et qui comprennent une base reliée à un couvercle via une liaison pivot du type charnière avec une goupille métallique ou plastique. Un godet rempli de produit cosmétique est disposé dans la base. Il est connu de maintenir le godet dans la base via une plateforme pivotante intercalée entre la base et le couvercle, et venant en appui contre le godet.
  • La plateforme est reliée à la base via une liaison pivot avec goupille, et comporte une fenêtre centrale à travers laquelle le produit est accessible.
  • Les goupilles métalliques posent le problème du recyclage du réceptacle. En effet, à des fins de recyclage, il est important que toutes les pièces du réceptacle soient conçues dans un même matériau, afin que l'utilisateur n'ait pas besoin de le démonter et de trier les différents matériaux avant de les jeter séparément.
  • Les liaisons pivot avec des goupilles plastiques ont pour inconvénient d'être volumineuses, car pour atteindre les mêmes performances mécaniques qu'une goupille métallique, il faut prévoir une section de goupille plus importante, ainsi qu'une section de boucle de la charnière plus importante. Aussi, des surépaisseurs de matière sont prévues au niveau des liaisons pivot, aussi bien pour le couvercle que pour la plateforme.
  • Dans une optique de diminution de la quantité de matière utilisée, et de compacité du réceptacle, la présente invention propose un réceptacle affiné, conçu dans un unique matériau pour faciliter le recyclage, sans colle, tout en offrant une rotation du couvercle et de la plateforme par rapport à la base, avec des positionnements précis et un bon maintien du godet.
  • Résumé de l'invention
  • Ce but est atteint grâce à un réceptacle distributeur de produit cosmétique, présentant un axe central X et comprenant :
    • un ensemble formé d'une seule pièce comprenant une base et un couvercle mobile en rotation entre une position de fermeture du réceptacle et une position d'ouverture du réceptacle, relié à la base par une première liaison pivot sans goupille, la base étant apte à recevoir un godet contenant le produit
    • une plateforme intermédiaire de maintien en position du godet localisée entre la base et le couvercle et étant mobile en rotation entre une position de fermeture apte à serrer le godet et une position d'ouverture permettant le retrait du godet, cette plateforme étant fixée à la base de façon amovible.
  • Ce dispositif se caractérise à titre principal en ce que l'ensemble et la plateforme sont réalisés dans un même matériau plastique et en ce que la plateforme comporte une partie fixe en contact avec la base, et une partie mobile reliée à la partie fixe par une seconde liaison pivot sans goupille, ladite partie mobile étant en rotation par rapport à la partie fixe et prenant lesdites positions d'ouverture et de fermeture.
  • L'idée principale de cette invention consiste à s'affranchir de goupille dans les liaisons pivot, afin d'éviter les surépaisseurs de matière dans les zones de connexion entre les différentes pièces composant le réceptacle.
  • L'invention prévoit une liaison pivot au sein même de la plateforme, et non plus entre la plateforme et la base, afin de décaler radialement les liaisons pivot au sein du réceptacle, et éviter ainsi une surcharge de matière dans la zone d'articulation arrière du réceptacle.
  • De plus, afin d'obtenir un réceptacle compact, la plateforme est directement fixée par emboîtement dans la base, grâce à sa partie fixe encliquetée dans la base. En effet, l'encliquetage est un système mécanique qui permet de maintenir les pièces fermement, avec un minimum d'encombrement. Un tel montage permet au final d'obtenir un réceptacle plat et fin par rapport aux réceptacles de l'art antérieur.
  • Selon les différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
    • la première liaison pivot présente un axe Y1 de pivotement perpendiculaire à l'axe X et la seconde liaison pivot présente un axe Y2 de pivotement perpendiculaire à l'axe X, les deux axes Y1, Y2 étant parralèles et décalés radialement par rapport à l'axe X.
    • la partie fixe présente une première surface d'appui en contact avec une seconde surface d'appui de la base, les deux surfaces d'appui étant orientées parallèlement à l'axe X.
    • les deux surfaces d'appui, la première liaison pivot et la seconde liaison pivot sont disposés dans un même alignement, en partie arrière du réceptacle.
    • le réceptacle comporte des premiers moyens de fermeture entre la partie mobile de la plateforme et la base, situés à l'opposé des surfaces d'appui, en partie avant du réceptacle.
    • le réceptacle comporte des seconds moyens de fermeture entre le couvercle et la base, situés à l'opposé de la première liaison pivot, en partie avant du réceptacle.
    • la partie mobile présente des moyens de calage avec le godet.
    • lesdits moyens de calage consistent en un épaulement orienté parallèlement à l'axe X et sur lequel peut s'appuyer une paroi latérale du godet.
    • le matériau plastique est du polypropylène.
    • la première liaison pivot et la seconde liaison pivot consistent en des charnières-film.
    • la longueur de la charnière-film formant la seconde liaison pivot est supérieure à au moins un quart du diamètre de la plateforme.
    • la première liaison pivot est dotée de moyens ressort pour limiter l'ouverture du couvercle et ralentir la fermeture du couvercle.
    • la position d'ouverture du couvercle est compris entre 130 et 150°, la position de fermeture étant à 0°.
    • lesdits moyens ressort consistent en des bretelles disposées de part et d'autre de la charnière-film.
    • les bretelles sont dans la continuité de matière de la charnière-film et présentent une épaisseur sensiblement identique à celle de la charnière-film.la plateforme est fixée à la abse par encliquetage.
    • la partie fixe de la plateforme se développe uniquement en partie arrière du réceptacle.
    • la base comporte des pions de surélévation du godet, saillants depuis un fond de la base.
    • la base comporte des pions de centrage du godet, saillants depuis une jupe interne s'étendant depuis un fond de la base.
    • le couvercle présente une fenêtre transparente.
    • ladite fenêtre est réalisée en polypropylène.
    • le réceptacle est de forme circulaire.
    Brève description des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective de la partie avant du réceptacle fermé selon l'invention ;
    • La figure 2 est une vue en perspective de la partie arrière du réceptacle fermé ;
    • La figure 3 est une vue éclatée du réceptacle ouvert ;
    • La figure 4 est une vue en perspective du réceptacle avec le couvercle ouvert et la plateforme fermée ;
    • La figure 5 est une vue en perspective du réceptacle avec le couvercle ouvert et la plateforme ouverte ;
    • La figure 6 est une vue agrandie de la zone de jonction entre la base et le couvercle ;
    • La figure 7 est une vue en coupe du réceptacle ;
    • La figure 8 est une vue agrandie de la figure 7 au niveau de la partie arrière du réceptacle ;
    • La figure 9 illustre la plateforme ;
    • La figure 10 illustre une autre vue de la plateforme.
    Description détaillée de l'invention
  • Par convention, la direction « axiale » correspond à celle d'extension principale du réceptacle, illustré par l'axe X sur la figure 1, et la direction « radiale » est orthogonale à la direction axiale.
  • Dans la description détaillée des figures qui suit, on utilisera de manière non limitative les termes « supérieur » et « inférieur » ou encore « haut » et « bas » en référence à la direction axiale. Ainsi, Le terme « supérieur » s'entend d'une partie se situant au voisinage d'un couvercle du réceptacle, et le terme « inférieur » s'entend d'une partie se situant au voisinage d'un fond du réceptacle. De la même manière, les termes « extérieur ou externe » et « intérieur ou interne » sont utilisés en référence à la direction radiale, un élément extérieur étant radialement plus éloigné de l'axe X qu'un élément intérieur.
  • Les figures 1 et 2 montrent le réceptacle 1 en position fermée.
  • Il s'agit d'un boitier particulièrement adapté pour contenir des produits de maquillage du type poudre compactée à maquiller. Ce produit cosmétique est contenu dans un godet 5 localisé à l'intérieur du réceptacle 1, et visible en figure 3.
  • Ce réceptacle 1 est cylindrique avec une section circulaire sur ces figures, mais il pourrait avoir une forme extérieure différente, par exemple carrée.
  • Ce réceptacle 1 se compose traditionnellement d'une base 2 à laquelle est relié un couvercle 3 via une première liaison pivot 12 selon l'axe Y1, sans goupille, visible en figure 5. L'axe Y1 est perpendiculaire à l'axe X. La base 2 et le couvercle 3 forment un ensemble constitué d'une seule pièce.
  • Cette première liaison pivot 12 se situe en partie arrière AR du réceptacle 1, tandis que la partie avant AV du réceptacle 1, située à l'opposé de la partie arrière, présente un fermoir.
  • Ce couvercle 3 est mobile entre une position fermée comme illustrée aux figures 1 et 2, et une position ouverte comme illustrée aux figures 3 à 5, où le produit cosmétique est alors accessible.
  • Le réceptacle 1 comporte également une plateforme 4 qui permet de maintenir le godet 5 en position au sein de la base 2, notamment lorsque le couvercle 3 est ouvert. Le godet 5 est intercalé entre la base 2 et la plateforme 4.
  • Ainsi, lorsque l'utilisateur ouvre le couvercle 3 et prélève du produit cosmétique, le godet 5 est maintenu par cette plateforme 4 et ne sort pas de la base 2.
  • La plateforme 4 épouse la forme intérieure de la base 2 de façon à s'y intégrer complètement sans être visible de l'extérieur lorsque le réceptacle 1 est fermé. Elle est de forme annulaire et s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe X. La plateforme 4 présente une ouverture centrale 15 à travers laquelle il est possible d'accéder au produit cosmétique contenu dans le godet 5.
  • Sur les figures illustrées, le godet 5 est cylindrique. Mais il pourrait prendre d'autres formes dans le cadre de la présente invention.
  • Le godet 5 est en acier traité ou en alu. Tout autre matériau peut être envisagé dans le cadre de la présente invention.
  • La plateforme 4 est reliée à la base 2 par encliquetage.
  • De plus, cette plateforme 4 est pivotante entre une position de fermeture comme en figure 4, où le godet 5 est maintenu en position dans la base 2, et une position d'ouverture comme en figure 5, où le godet 5 est libéré, permettant à l'utilisateur d'avoir accès au godet 5, notamment s'il souhaite le remplacer. Plus précisément, comme illustré en figure 5, la plateforme 4 comporte une partie fixe 47 en contact avec la base 2, et une partie mobile 46 en rotation par rapport à la partie fixe 47.
  • La partie fixe 47 est encliquetée dans la base 2, en partie arrière du réceptacle 1. La partie fixe 47 se développe uniquement en partie arrière du réceptable 1. En effet, la partie fixe 47 contribue à la stabilité de la plateforme et doit être la plus petite possible pour permettre un diamètre maximum de la partie mobile 46 en proportion avec le réceptacle 1.
  • La partie mobile 46 se déplace en rotation par rapport à la partie fixe 47 en prenant lesdites positions d'ouverture et de fermeture de la plateforme 4.
  • La partie mobile 46 est reliée à la partie fixe 47 par une seconde liaison pivot 48 d'axe Y2 sans goupille. L'axe Y2 est perpendiculaire à l'axe X.
  • La seconde liaison pivot 48 est également située en partie arrière du réceptacle 1, comme la première liaison pivot 12. Il s'agit cependant de deux liaisons pivot différentes. En effet la seconde liaison pivot 48 est indépendante de la première liaison pivot 12. Les axes Y1 et Y2 sont parallèles mais décalés radialement par rapport à l'axe X.
  • La première liaison pivot 12 et la seconde liaison pivot 48 correspondent chacune à une charnière film. Ce type de charnière présente une épaisseur très fine, et ne nécessite pas beaucoup de matière. Il permet donc d'obtenir un réceptacle 1 affiné et compact, notamment en partie arrière.
  • De préférence, la longueur de la charnière-film de la seconde liaison pivot est supérieure à au moins un quart du diamètre de la plateforme 4. La longueur de la charnière doit être suffisante pour lui permettre d'être stable et fonctionnelle. Ainsi, la base 2 et le couvercle 3 forment une unique pièce, et la plateforme 4 constitue une seconde pièce. Ces deux pièces forment le réceptacle 1. Le réceptacle 1 est ainsi non seulement compact, mais également minimaliste en terme de pièces.
  • Ces deux pièces sont fabriquées séparément. Des variations dimensionnelles peuvent ainsi apparaître, et il est alors important d'assurer un positionnement précis entre ces deux pièces lorsqu'elles sont montées l'une dans l'autre, comme cela est expliqué ci-après.
  • La plateforme 4, comme illustrée sur les figures 9 et 10, présente un rebord annulaire 42 apte à venir se plaquer sur le godet 5, ainsi qu'une paroi périphérique latérale 41 s'étendant perpendiculairement au rebord 42. Cette paroi périphérique latérale 41 est discontinue.
  • La partie fixe 47 de la plateforme 4 correspond à la partie arrière de la plateforme 4. Elle comporte notamment une patte 7 appartenant à la paroi périphérique latérale 41 de la plateforme 4. Cette patte 7 constitue ainsi un tronçon de la paroi périphérique latérale 41.
  • Cette patte 7 est emboitée dans une cavité 20 prévue à cet effet dans la base 2. Cette cavité 20 est définie par des parois 10 s'étendant depuis un fond 25 de la base 2 et orientées selon l'axe X.
  • L'emboitement de la partie fixe 47 de la plateforme 4 dans la cavité 20 s'effectue par un mouvement de translation selon l'axe X.
  • De préférence, des moyens d'encliquetage sont prévus sur encliqueter la partie fixe 47 dans la base 2, afin de la bloquer axialement selon l'axe X.
  • Cela dit, en tirant suffisamment fort sur la plateforme 4, il est possible de la retirer de la base 2 en passant le point dur de l'encliquetage. La plateforme 4 est ainsi amovible.
  • La partie fixe 47 présente également une première surface d'appui 49, orientée parallèlement à l'axe X.
  • Cette première surface d'appui 49 vient au contact d'une seconde surface d'appui 29 prévue dans une paroi latérale périphérique 21 de la base 2.
  • Les deux surfaces d'appui 49, 29 sont orientées perpendiculairement au fond 25 de la base 2. Elles permettent d'assurer un positionnement « balistique » de contact entre la plateforme 4 et la base 2.
  • Les moyens d'encliquetage sont prévus entre la partie fixe 47 de la plateforme 4 et la base 2. En l'espèce, l'une des parois 10 de la base 2 présente une protubérance 11 apte à venir s'emboîter à l'intérieur d'une rainure 40 prévue à cet effet dans la patte 7.
  • Ainsi, la plateforme 4 est montée dans la base 2 par encliquetage.
  • La partie fixe 47 est reliée à la partie mobile 46 via la seconde liaison pivot 48.
  • La seconde surface d'appui 29 en contact avec la base 2 permet de rigidifier la seconde liaison pivot 48 localisée juste en amont. On obtient ainsi une zone charnière rigidifiée, pour le pivotement de la plateforme 4 par rapport à la base 2. Cela est important notamment à cause du type de charnière utilisé, en l'occurrence la charnière-film, qui a moins de tenue qu'une charnière avec goupille.
  • La première liaison pivot 12, les deux surfaces d'appui 29, 49 et la seconde liaison pivot 48 sont disposées dans un même alignement, en partie arrière du réceptacle 1. En d'autres termes, ces trois éléments sont alignés angulairement par rapport à l'axe X.
  • Comme mentionné précédemment, la partie mobile 46 de la plateforme 4 présente classiquement un rebord annulaire 42 apte à venir se plaquer sur le pourtour annulaire 52 du godet 5, de façon à bloquer le godet 5 axialement, pour qu'il évite de bouger à l'intérieur du réceptacle 1.
  • Ce rebord annulaire 42 délimite l'ouverture centrale 15, à travers laquelle l'utilisateur peut avoir accès au produit cosmétique.
  • Le godet 5 est d'autre part retenu latéralement par une jupe interne 22 s'étendant depuis le fond 25 de la base 2.
  • Le réceptacle 1 selon l'invention comporte des premiers moyens de fermeture entre la partie mobile 46 de la plateforme 4 et la base 2, situés à l'opposé des surfaces d'appui 29, 49, en partie avant du réceptacle 1. Ces premiers moyens de fermeture sont donc a fortiori situés à l'opposé de la seconde liaison pivot 48.
  • Ces premiers moyens de fermeture sont notamment illustrés en figures 3 et 7. En l'espèce, ces premiers moyens de fermeture consistent en un premier fermoir. Il s'agit d'une fermeture par emboîtement de formes correspondantes. En l'espèce, la partie avant de la paroi latérale périphérique 41 de la plateforme 4 présente un bourrelet externe 45 apte à venir se loger sous un crochet interne 14 saillant depuis un onglet 27 de la paroi périphérique latérale 21 de la base 2.
  • On comprend que la plateforme 4 est ainsi calée à l'intérieur de la base 2, d'une part à l'arrière via les deux surfaces d'appui 29, 49, et d'autre part à l'avant via les premiers moyens de fermeture.
  • Or il est possible que la plateforme 4 se désaxe légèrement lors de son pivotement depuis sa position ouverte vers sa position fermée, entraînant dès lors une fermeture un peu décentrée. Cela peut déformer la charnière film à terme.
  • Pour éviter ce désaxage, et donc ce bagotement au niveau du premier fermoir, la partie mobile 46 de la plateforme 4 présente des moyens de calage avec le godet 5.
  • Ces moyens de calage consistent en un épaulement 43 orienté parallèlement à l'axe X et venant en appui sur la paroi latérale 51 du godet 5.
  • L'épaulement 43 s'étend perpendiculairement depuis la surface inférieure du rebord annulaire 42.
  • De préférence, l'épaulement 43 est annulaire.
  • Cet épaulement 43 vient enserrer le godet 5, sur tout son pourtour.
  • Ainsi, lors de la fermeture, la plateforme 4 vient non seulement s'appuyer sur la partie supérieure 52 du godet 5 via le rebord annulaire 42, mais également sur la partie latérale 51 du godet 5 via l'épaulement 43.
  • Cet enserrement permet de centrer axialement la plateforme 4 par rapport au godet 5, et donc par rapport à l'axe X car le godet 5 est centré dans la base 2 grâce à la jupe interne 22. Ainsi, lorsque la plateforme 4 s'approche de sa position de fermeture, elle est totalement centrée par rapport à la base 2 et la fermeture s'effectue sans bagotement, avec précision.
  • Le calage réalisé entre la partie mobile 46 de la plateforme 4 et le godet 5 lors de la fermeture de la plateforme 4 sur la base 2 permet d'assurer une position de fermeture précise au niveau du premier fermoir diamétralement opposé.
  • Pour améliorer encore le centrage du godet 5 par rapport à la base 2, des pions de centrage 23 du godet 5 saillent depuis la jupe interne 22 de la base 2 entourant le godet 5. Ces pions de centrage 23 sont dirigés vers le godet 5, et viennent au contact de la paroi latérale 51 du godet 5. Ils permettent d'absorber les éventuelles variations dimensionnelles du godet 5. Ces pions de centrage 23 sont répartis autour du godet 5. Dans l'exemple présenté, quatre pions 23 sont répartis régulièrement autour du godet 5.
  • De façon avantageuse, la base 2 comporte des pions de surélévation 24 du godet 5, qui saillent depuis le fond 25 de la base 2. Ces pions 24 permettent de surélever le godet 5 afin qu'il ne repose pas directement sur le fond 25 de la base 2.
  • Lors de l'utilisation du réceptacle 1, de la poudre de maquillage peut se déposer au fond de la base 2, voire de la poussière. Ces pions 24 permettent d'éviter tout contact et toute accroche entre le godet 5 et ces poussières. Le fait de surélever le godet 5 permet également de le faire dépasser de la jupe interne 22 de façon à pouvoir plus facilement le prendre en main lorsqu'on souhaite le remplacer.
  • Le réceptacle 1 selon l'invention comporte des seconds moyens de fermeture entre le couvercle 3 et la base 2, situés à l'opposé des liaisons pivot, en partie avant du réceptacle 1.
  • Ces seconds moyens de fermeture sont notamment illustrés en figures 3, 4 et 6.
  • En l'espèce, ces seconds moyens de fermeture consistent également en un second fermoir. Il s'agit d'une fermeture par emboîtement de formes correspondantes.
  • En l'espèce, la partie avant d'une paroi latérale périphérique 32 du couvercle 3 se prolonge par une languette 33 pourvue d'un bourrelet interne 33 apte à venir se loger sous un crochet externe 28 saillant depuis l'onglet 27 de la paroi périphérique latérale 21 de la base 2.
  • Avantageusement, la partie avant de la paroi latérale périphérique 21 de la base 2 présente un renfoncement 26 bordé par l'onglet 27. Ce renfoncement 26 permet de loger la languette 33 du couvercle 3, de façon à ce que le second fermoir soit totalement intégré dans le volume de la base 2, pour une meilleure compacité du réceptacle 1.
  • Avantageusement, la première liaison pivot 12 est dotée de moyens ressort pour limiter l'ouverture du couvercle 3 et ralentir la fermeture du couvercle 3.
  • En l'espèce, ces moyens ressort consistent en des bretelles 13 s'étendant de part et d'autre de la charnière film. Elles sont notamment visibles en figures 2 et 6. Elles servent à retenir le couvercle 3, aussi bien lors de l'ouverture, afin qu'il ne tombe pas à 180° mais soit retenu à environ 150°, que lors de la fermeture afin qu'il ne tombe pas à 0° mais soit retenu entre 30° et 15°, comme une pré-fermeture. Ces bretelles 13 agissent ainsi comme un frein, avec un effet de rappel du couvercle 3. L'utilisateur peut ensuite fermer manuellement son couvercle 3 en appuyant dessus.
  • De préférence, les bretelles 13 sont dans la continuité de matière de la charnière-film. Les bretelles 13 et la charnière-film présentent une épaisseur sensiblement constante. Cela contribue à la solidité de la charnière, à la simplification des moules et des outillages, et donne un bel aspect esthétique lorsque les bretelles sont séparées à l'ouverture.
  • De plus, le réceptacle 1 est de forme circulaire donc il permet un effet ressort simplifié compte-tenu de la flèche des bretelles.
  • La présente invention est notamment axée sur un réceptacle 1 1 qui puisse être entièrement recyclable. Pour cela, il faut que toutes les pièces qui composent le réceptacle 1 (hors godet 5), soient conçues dans un même matériau, afin que le consommateur puisse jeter le réceptacle 1 dans une unique poubelle, et qu'il ne soit pas obligé de démonter les pièces pour les trier et les mettre dans différentes poubelles de tri.
  • À des fins de recyclage, on comprend que le godet 5 est amovible, et qu'il faut le retirer avant de jeter le réceptacle 1.
  • Ainsi, la base 2, le couvercle 3 et la plateforme 4 sont tous conçus dans un même matériau plastique.
  • La matière plastique peut être choisie parmi le polypropylène (PP), le polypropylène recyclé (R-PP), le polyéthylène téréphtalate (PET), le polyéthylène téréphtalate recyclé (R- PET), un élastomère thermoplastique (TPE), le polyéthylène (PE), tel que le polyéthylène basse densité (LDPE) et/ou le polyéthylène haute densité (HDPE), un matériau composite, un matériau recyclé post-consommation (PCR et/ou un matériau analogue).
  • De préférence, il s'agit de polypropylène et/ou de polyéthylène téréphtalate recyclé ou non.
  • Ainsi, de façon avantageuse, toutes les pièces, à savoir la base 2, la plateforme 4 et le couvercle 3 sont en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate.
  • Le polypropylène est préféré, car il est relativement souple et compatible avec les filières de recyclage. Et surtout, il permet d'avoir des charnière-films résistantes.
  • L'ensemble base 2 et couvercle 3 peut être obtenu par moulage.
  • Il peut s'agir d'un moulage par injection plastique.
  • Dans ce cas, l'ensemble est moulé avec le couvercle 3 en position ouverte par rapport à la base 2. Après démoulage, le couvercle 3 est rabattu sur la base 2 pour le positionner en position fermée.
  • La plateforme 4 peut également être obtenue par moulage.
  • Alternativement, la base 2, le couvercle 3 et la plateforme 4 peuvent être réalisés en impression 3D. Un tel procédé d'impression permet notamment de réaliser très librement ces pièces présentant des motifs et des formes particulières.
  • En l'espèce, puisqu'il n'y a plus de goupilles métalliques dans le réceptacle 1 selon l'invention, l'impression 3D est d'autant plus aisée.
  • Le couvercle 3 du réceptacle 1 peut être plein.
  • Dans l'exemple montré, le couvercle 3 du réceptacle 1 présente une ouverture centrale 35 dans laquelle est insérée une fenêtre 6.
  • De préférence la fenêtre 6 est transparente, afin que l'utilisateur puisse observer à travers la fenêtre 6 le produit cosmétique contenu dans le réceptacle 1.
  • La fenêtre 6 peut être translucide, ou opaque également.
  • Dans tous les cas, la fenêtre 6 est réalisée à part du couvercle 3, mais dans le même matériau que le couvercle 3. En l'occurrence, la fenêtre 6 est réalisée en polypropylène de préférence. De cette façon, l'intégralité du réceptacle 1 reste monomatériau. Outre les avantages quant au recyclage, un réceptacle 1 en monomatériau permet également une simplification industrielle.
  • De préférence, la fenêtre 6 est encliquetée dans le couvercle 3.
  • De préférence, la fenêtre 6 est indémontable du couvercle 3.
  • La fenêtre 6 est avantageusement adaptable au marquage, et peut est dotée de logos ou autres marques distinctives.
  • Les configurations montrées aux figures citées ne sont que des exemples possibles, nullement limitatifs, de l'invention qui englobe au contraire les variantes de formes et de conceptions à la portée de l'homme de l'art.

Claims (21)

  1. Réceptacle (1) distributeur de produit cosmétique, présentant un axe central X et comprenant :
    - un ensemble formé d'une seule pièce comprenant une base (2) et un couvercle (3) mobile en rotation entre une position de fermeture du réceptacle (1) et une position d'ouverture du réceptacle (1), relié à la base (2) par une première liaison pivot (12) sans goupille, la base (2) étant apte à recevoir un godet (5) contenant le produit ;
    - une plateforme (4) intermédiaire de maintien en position du godet (5) localisée entre la base (2) et le couvercle (3) et étant mobile en rotation entre une position de fermeture apte à serrer le godet (5) et une position d'ouverture permettant le retrait du godet (5), cette plateforme (4) étant fixée à la base (2) de façon amovible, caractérisé en ce que l'ensemble et la plateforme (4) sont réalisés dans un même matériau plastique, et en ce que la plateforme (4) comporte une partie fixe (47) en contact avec la base (2), et une partie mobile (46) reliée à la partie fixe (47) par une seconde liaison pivot (48) sans goupille, ladite partie mobile (46) étant en rotation par rapport à la partie fixe (47) et prenant lesdites positions d'ouverture et de fermeture.
  2. Réceptacle (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première liaison pivot (12) présente un axe Y1 de pivotement perpendiculaire à l'axe X et la seconde liaison pivot (48) présente un axe Y2 de pivotement perpendiculaire à l'axe X, les deux axes Y1, Y2 étant parralèles et décalés radialement par rapport à l'axe X.
  3. Réceptacle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie fixe (47) présente une première surface d'appui (49) en contact avec une seconde surface d'appui (29) de la base (2), les deux surfaces d'appui (49, 29) étant orientées parallèlement à l'axe X.
  4. Réceptacle (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux surfaces d'appui (49, 29), la première liaison pivot (12) et la seconde liaison pivot (48) sont disposés dans un même alignement, en partie arrière du réceptacle (1).
  5. Réceptacle (1) selon l'une des revendications 3 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des premiers moyens de fermeture (45, 14) entre la partie mobile (46) de la plateforme (4) et la base (2), situés à l'opposé des surfaces d'appui (49, 29), en partie avant du réceptacle (1).
  6. Réceptacle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des seconds moyens de fermeture (33, 28) entre le couvercle (3) et la base (2), situés à l'opposé de la première liaison pivot (12), en partie avant du réceptacle (1).
  7. Réceptacle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie mobile (46) présente des moyens de calage avec le godet (5).
  8. Réceptacle (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens de calage consistent en un épaulement (43) orienté parallèlement à l'axe X et sur lequel peut s'appuyer une paroi latérale du godet (5).
  9. Réceptacle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau plastique est du polypropylène.
  10. Réceptacle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première liaison pivot (12) et la seconde liaison pivot (48) consistent en des charnières-film.
  11. Réceptacle (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la longueur de la charnière-film formant la seconde liaison pivot (48) est supérieure à au moins un quart du diamètre de la plateforme (4).
  12. Réceptacle (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première liaison pivot (12) est dotée de moyens ressort pour limiter l'ouverture du couvercle (3) et ralentir la fermeture du couvercle (3).
  13. Réceptacle (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la position d'ouverture du couvercle (3) est comprise entre 130 et 150°, la position fermée étant à 0°.
  14. Réceptacle (1) selon l'une des revendications 12 à 13, caractérisé en ce que lesdits moyens ressort consistent en des bretelles (13) disposées de part et d'autre de la charnière-film.
  15. Réceptacle (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les bretelles sont dans la continuité de matière de la charnière-film et présentent une épaisseur sensiblement identique à celle de la charnière-film.
  16. Réceptacle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plateforme (4) est fixée à la base par encliquetage.
  17. Réceptacle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie fixe (47) de la plateforme (4) se développe uniquement en partie arrière du réceptacle (1).
  18. Réceptacle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base (2) comporte des pions de surélévation (24) du godet (5), saillants depuis un fond (25) de la base (2).
  19. Réceptacle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couvercle (3) présente une fenêtre (6) transparente.
  20. Réceptacle (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite fenêtre (6) est réalisée en polyprolpylène.
  21. Réceptacle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est de forme circulaire.
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