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EP4244554A1 - Wall arrangement for a refrigeration appliance, refrigeration appliance, and method for assembling a wall arrangement - Google Patents

Wall arrangement for a refrigeration appliance, refrigeration appliance, and method for assembling a wall arrangement

Info

Publication number
EP4244554A1
EP4244554A1 EP21772715.5A EP21772715A EP4244554A1 EP 4244554 A1 EP4244554 A1 EP 4244554A1 EP 21772715 A EP21772715 A EP 21772715A EP 4244554 A1 EP4244554 A1 EP 4244554A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
insulating part
main wall
collar
fan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21772715.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Schäfer
Marcus WEHLAUCH
Claudia Weiß
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4244554A1 publication Critical patent/EP4244554A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/062Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/065Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/067Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by air ducts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/068Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans
    • F25D2317/0683Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans the fans not of the axial type

Definitions

  • the present invention relates to a wall arrangement for a refrigeration appliance, a refrigeration appliance, in particular a household refrigeration appliance, such as a refrigerator, a freezer or a fridge-freezer combination, and a method for assembling the wall arrangement.
  • Refrigeration appliances such as refrigerators, freezers or fridge-freezers are often implemented as so-called no-frost refrigeration appliances.
  • an evaporator is provided for cooling a refrigerated compartment, which is typically arranged in an evaporator chamber that is separate from the refrigerated compartment, with the refrigerated compartment and the evaporator chamber being connected in a fluidically conductive manner, so that heat is dissipated from the refrigerated compartment by air circulation between the evaporator chamber and the refrigerated compartment can be done.
  • air circulation is interrupted, the evaporator can be heated to thaw frost deposited thereon.
  • a no-frost refrigeration device is disclosed, for example, in WO 2010/118787 A1, with an evaporator being accommodated between a ceiling wall of a freezer compartment container and a partition wall.
  • the evaporator is surrounded on both sides by foam elements, which lie tightly against the ceiling wall and the partition wall, in order to prevent air from bypassing the evaporator and reaching a fan which circulates air between the freezer compartment and the space between the ceiling wall and the partition wall.
  • Foam elements as described in WO 2010/118787 A1, are usually placed loosely on the respective components, for example on the walls, and fixed by means of adhesive tape or clamped between other parts for fixing.
  • DE 10 2014 015 035 A1 also describes a refrigeration device in which an evaporator and an axial fan are thermally separated from one another.
  • An insulating part is positioned axially between the evaporator and the fan.
  • the insulating part is realized as a plate placed in front of the fan and having a diffuser-shaped hole. The fan or fan is inserted into a recess in a wall,
  • a wall arrangement for a refrigeration appliance in particular for a household refrigeration appliance, is provided with a partition for delimiting a refrigeration compartment with a main wall extending over a surface area and an insulating part extending over a surface area which is arranged on a first surface of the main wall, the partition wall and the insulating part are fastened to one another in a form-fitting manner.
  • the wall arrangement also has a fan arranged between the main wall and the insulating part, the main wall having at least one first through-opening so that air can be transported from the fan through the first through-opening, and the insulating part having a second through-opening so that air from the fan can be transported through the second passage opening.
  • a refrigeration device in particular a household refrigeration device, such as a refrigerator, a freezer or a fridge-freezer combination provided.
  • the refrigeration device according to the invention comprises a refrigeration compartment for accommodating refrigerated goods, the refrigeration compartment being delimited at least on one side by a wall arrangement according to the first aspect of the invention, and a cooling circuit for cooling the refrigeration compartment with a heat exchanger which is located on a side facing away from the partition wall of the insulating part is arranged such that, by means of the fan, air can be sucked in via the heat exchanger through the second through-opening of the insulating part and can be ejected through the first through-opening of the main wall into the cold compartment.
  • a method of assembling a wall assembly includes arranging the fan on the first surface of the main wall of the partition, arranging the insulating part on the first surface of the main wall of the partition such that the fan is arranged between the main wall and the insulating part, and positively connecting the partition and the insulating part.
  • One of the ideas on which the invention is based is to provide a space-saving and easy-to-assemble wall assembly with a partition, an insulating part and a fan, the flat insulating part, which can be formed from a thermally insulating foam, for example, and the partition, which is a cooling compartment from a Evaporator chamber or generally separates a heat exchanger chamber, positively connected to each other, for example locked, and a fan is housed between the insulating part and the partition.
  • the dividing wall faces the refrigeration compartment or delimits it, while the insulating part is arranged on the side or back of the dividing wall facing away from the refrigeration compartment.
  • An intermediate space is defined between the main wall, in particular its first surface, and the insulating part, in which a fan is arranged in order to transport air from the back of the wall arrangement, on which the heat exchanger, e.g. in the form of an evaporator, is arranged into the cold compartment .
  • the ventilator is thus arranged in a ventilator chamber or pressure chamber delimited by the partition wall or the main wall of the partition wall and the insulating part.
  • the main wall and the insulating part are each provided with a through opening through which the fan can suck air into and expel air from the pressure chamber.
  • the form-fitting fixing of the insulating part and partition wall to one another ensures vibration-proof and reliable attachment.
  • the arrangement of the fan between the insulating part and the partition wall also enables an extremely space-saving design. Since in this way the pressure chamber is delimited by the main wall of the partition wall and the insulating part, a wall arrangement is also realized with only a small number of components, which further simplifies assembly. In particular, the area in which the heat exchanger is arranged and the pressure chamber can be separated from one another solely by the insulating component, which has a favorable effect on the space requirement of the wall arrangement. Due to the compact structure of the wall arrangement, the usable volume of the refrigeration compartment can advantageously be increased.
  • At least one first latching element is formed on the main wall and that the insulating part has at least one second latching element, with the first and the second latching element being latched into one another, so that the partition wall and the insulating part are fastened to one another in a form-fitting manner .
  • one or more first latching elements or clip elements are provided on the partition, in particular on a main section of the partition, which can be plate-shaped at least in some areas, and on a preferably likewise plate-shaped section of the insulating part, second latching elements or Clip elements are provided, which engage in a form-fitting manner with the first locking elements.
  • the fixing of the insulating part on the partition wall can thus advantageously take place without additional fastening means or tools. Furthermore, the positioning of these parts relative to each other is determined by the position of the locking elements on the insulating part and on the partition, which makes assembly particularly easy.
  • the insulating part is formed from expanded polypropylene, EPP for short, from expanded polyethylene, EPE for short.
  • EPP expanded polypropylene
  • EPE expanded polyethylene
  • these materials offer the advantage that they are mechanically robust, so that damage occurs when the partition wall and insulating part are fastened in a form-fitting manner, for example by the second latching elements locking with the first latching elements of the partition wall. reliably avoided.
  • these materials are also relatively tough or elastic, so that it is easier to disassemble the insulating panel from the partition without damaging it.
  • these materials have good thermal insulation properties and are water-repellent.
  • the insulating part can be formed from an expanded plastic material, in particular a foam material, which has a predetermined deformability.
  • the deformability can be defined, for example, by the compression set, which can in particular be less than or equal to 15%, preferably less than or equal to 11.5%.
  • the compression set can be determined according to DIN ISO 815 or ASTM D 395, for example.
  • the insulating part can also be made of expanded polystyrene, or EPS for short, by appropriately designing the latching elements, which enable damage-free (dis)assembly.
  • the dividing wall can be realized, for example, as a rigid part and can be produced, for example, in an injection molding process.
  • Polypropylene, or PP for short, or an acrylonitrile butadiene styrene copolymer, or ABS for short, can be used as the material for the partition.
  • the at least one first latching element is formed by a projection protruding from the main wall, and that the at least one second latching element is formed by a recess of the insulating part.
  • the first latching element can have a shank portion protruding from a first surface of the main wall and a head portion which is arranged at an end of the shank portion remote from the first surface and protrudes laterally therefrom.
  • An undercut or hook is thus formed.
  • the shank section is formed by a cylindrical, one-piece structure. The undercut can project all the way around from the cylindrical structure, which is not limited to a circular cylinder.
  • the shank section can have a plurality of separate rod-shaped shank pieces which are arranged at a distance from one another on the first surface and can be deformed relative to one another, with each shank piece having a laterally protruding head section.
  • the recess forming the second latching element can be a through-opening, regardless of the design of the projection.
  • the recess which can also be referred to as a locking recess, realized with a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the shaft section.
  • the latching recess can have a conical section in order to make it easier to insert the projection.
  • the design of the latching elements with a recess and a projection further facilitates the assembly of the insulating part on the partition wall.
  • the partition wall has a collar that protrudes from the first surface of the main wall, on which the optional first latching element may be formed.
  • the collar is advantageously used to stiffen the partition.
  • the collar which can in particular be formed in one piece with the main wall, can very generally have at least one web or plate-shaped section.
  • a retaining web protruding from the collar along the first main wall is formed on the collar, with an edge region of the insulating part being arranged between the first surface of the main wall and the retaining web.
  • the holding web can, for example, extend parallel to the first surface.
  • the holding web is preferably arranged on the web or plate-shaped section of the collar.
  • the collar and retaining bar can be formed in one piece with one another.
  • the holding web and the first latching structure are thus arranged on opposite sides or on opposite surfaces of the insulating part.
  • the insulating part is thus fixed to the partition wall in an even more stable manner. In particular, a vibration of the insulating part relative to the partition wall is further counteracted.
  • the optionally provided first latching element is arranged at a distance from a region of the collar in which the holding web is formed.
  • the insulating part is thus fixed to different areas by the holding web and by the latching structures, which further improves the stability of the arrangement.
  • the collar has a first collar section, which extends along a first edge area of the main wall, and two second collar sections, which extend transversely to the first collar section along two opposite second edge areas of the main wall, and wherein the Retaining web is formed on the first collar portion.
  • the first collar portion extends between or connects the second collar portions.
  • the collar sections may be arranged to delimit a rectangular area, with the insulating part being arranged within this area.
  • the collar designed in this way makes assembly easier, since the insulating part can simply be inserted between the two second collar sections.
  • the first collar section and optionally also the second sections can, for example, be plate-shaped
  • the main wall has a, for example, plate-shaped, first section and a second section, which forms a, for example, trough-shaped depression opposite a first surface of the first section, the first through-opening being formed in the second section of the main wall, wherein the insulating part has a sealing collar which is inserted into the depression formed by the second section and surrounds the second through-opening.
  • the first section of the main wall can be essentially planar, in particular a first surface of the first section, which forms part of the first surface of the main wall, can be planar.
  • a second surface of the first portion, opposite the first surface may optionally also be planar.
  • the second section forms an indentation on the first surface of the main wall and, optionally, a corresponding ridge on the second surface of the main wall.
  • the recess can, for example, delimit part of the space between the insulating part and the main wall.
  • the insulating part has a sealing collar in the form of a preferably closed frame, which protrudes from a first surface of the insulating part facing the main wall.
  • the second passage opening is formed within the area delimited by the sealing collar.
  • the sealing collar is inserted into the recess and preferably rests against the bottom of the recess or a first surface of the second section. This achieves an effective sealing of the gap.
  • the gap or the pressure chamber in which the fan is accommodated can thus exclusively be limited or defined by the insulating part, in particular its sealing collar and the first surface of the insulating part, and the partition.
  • the space required is further reduced in that the sealing collar is inserted into the depression in the main wall. Since the compressor is also arranged between the first surface of the insulating part and the bottom of the second section and is also surrounded by the sealing collar, sensitive components of the compressor, such as electrical connections, cables and fan blades, are even better protected from external influences. especially during transport or assembly.
  • the sealing collar of the insulating part bears against a peripheral edge of the second section.
  • the peripheral edge may connect the bottom of the recess to the first surface of the first section surrounding the recess. The sealing of the intermediate space can thus also be further improved.
  • the fan is arranged in alignment with the second passage opening of the insulating part.
  • the fan can be arranged coaxially to a central axis of the second passage opening. As a result, the air circulation can be further facilitated by the fan.
  • the at least one first latching element is formed on the first surface of the first section of the main wall.
  • the fan is designed as a radial fan.
  • the fan is thus designed to draw in the air in an axial direction, e.g. along a direction parallel to the central axis of the second passage opening, and to eject it in a radial direction into the pressure chamber, so that the air can flow through the first passage opening(s). Partition can escape into the cold compartment.
  • This offers the advantage that the fan has a relatively compact design in relation to a direction running transversely to the partition wall or the first surface, which further reduces the space requirement of the wall assembly.
  • the insulating part is arranged on the first surface of the main wall in such a way that the first and second latching elements are positioned opposite one another, with the positive connection of the partition wall and the insulating part causing the first and second Includes locking elements into each other.
  • the wall assembly can be installed even more easily.
  • the partition wall has a collar that protrudes from a first surface of the main wall on which the first latching element is formed, and a retaining web that protrudes from the collar along the first main wall is formed on the collar is, when arranging the insulating part on the partition wall, first the edge area of the insulating part is introduced by moving the edge area along the first surface of the main wall between the holding web and the first surface of the main wall and then, for the form-fitting connection of the partition wall and the insulating part, the insulating part to the is pivoted towards the first surface until the first and the second locking elements snap into each other.
  • the edge of the insulating part is first inserted between the main wall and the holding web, e.g. in a substantially linear insertion movement while the insulating part is oriented at an angle or at an angle to the main wall.
  • the insulating part can, for example, be inserted until the insulating part abuts against the collar.
  • the insulating part is pivoted in the direction of the main wall, while its edge is already arranged between the retaining bar and the main wall, so that the angle between the main wall and the insulating part is further reduced until the insulating part is essentially parallel to the main wall and the locking elements of the main wall snapped into the locking elements of the insulating part. This further facilitates assembly.
  • FIG. 1 shows a simplified, schematic sectional view of a refrigeration device according to an exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a plan view of a wall arrangement according to an embodiment of the invention
  • Figure 3 is a perspective view of a first side of a bulkhead of the wall assembly shown in Figure 2;
  • Figure 4 is a perspective view of a second side of the bulkhead of the wall assembly shown in Figure 2;
  • Figure 5 is a perspective view of a first side of an insulating portion of the wall assembly shown in Figure 2;
  • Figure 6 is a perspective view of a second side of an insulating portion of the wall assembly shown in Figure 2;
  • Figure 7 is a sectional view of the wall assembly taken along line B-B of Figure 2;
  • FIG. 8 shows an enlarged sectional view of a wall arrangement according to an exemplary embodiment of the invention in the area of first and second latching elements
  • Figure 9 is a sectional view of the wall assembly taken along line C-C of Figure 2 with a fan omitted;
  • FIG. 10 shows a detailed view of the area identified by the letter Z in FIG. 9; 11 shows a schematic sectional view of a wall arrangement during a method for assembling the wall arrangement according to an embodiment of the invention;
  • Fig. 13 is a flow chart of the method of assembling the wall assembly.
  • FIG. 14 is an enlarged fragmentary sectional view of the wall assembly taken along line C-C of FIG. 2.
  • FIG. 1 shows a refrigeration device 100, in particular a domestic refrigeration device, by way of example and in a schematic manner.
  • the refrigeration device 100 shown as an example in FIG. 1 has a refrigeration compartment 110 and a cooling circuit or refrigerant circuit 120 .
  • the refrigeration compartment 110 is delimited by a plurality of walls 112 and is used to hold refrigerated or frozen goods. As shown purely schematically in FIG. 1 , at least one of the walls 112 can be realized by a partition 2 of a wall arrangement 1 explained in detail below.
  • the cooling circuit 120 serves to cool the refrigeration compartment 110, for example to a temperature in a range between 0° C. and 15° C. if this forms a refrigeration compartment, or to a temperature in a range between -0.5° C. and -30° C if this forms a freezer compartment.
  • the cooling circuit 120 includes an evaporator 121 thermally coupled to the refrigeration compartment 110 , a compressor connected to an outlet of the evaporator 121 122 and a condenser 123 connected to the compressor 122 and an inlet of the evaporator 121.
  • a refrigerant can be circulated in the cooling circuit by the compressor 122, which extracts heat from the refrigeration compartment 110 by evaporation in the evaporator 121 and transfers heat to the refrigeration compartment 110 by condensation in the condenser 123 surroundings.
  • the wall arrangement 1 has a partition wall 2 , an insulating part 3 and a fan 6 .
  • the dividing wall 2 forms a wall delimiting the cold compartment 110 and the fan 6 is arranged in an intermediate space 10 between the insulating part 3 and the dividing wall 2 .
  • the partition wall 2 has at least one through-opening 26 .
  • the insulating part 3 also has a through opening 36 .
  • the evaporator 121 is arranged on a side of the insulating part 3 facing away from the refrigeration compartment 110, so that the fan 6 can convey air from the refrigeration compartment via the evaporator 121 and through the through-openings 36, 26 back into the refrigeration compartment.
  • the refrigeration device 100 can thus be implemented as a no-frost refrigeration device.
  • FIG. 2 shows an example of a plan view of a wall arrangement 1 for a refrigeration device 100, e.g. for the no-frost refrigeration device shown as an example in FIG.
  • FIG. 7 shows a sectional view of the wall arrangement which results from a section along the line B-B drawn in FIG.
  • FIG. 9 shows a sectional view of the wall arrangement which results from a section along line C-C drawn in FIG. 2.
  • FIG. FIG. 14 is an enlarged fragmentary sectional view taken along line C-C of FIG. 2.
  • the wall arrangement 1 comprises a partition wall 2, an insulating part 3 and a fan 6, the fan 6 of FIG. 2 being omitted in FIG. 9 for the sake of clarity.
  • the partition 2 is shown in Figs. 3 and 4 in detail and serves, as already explained, to delimit a refrigeration compartment 110.
  • the main wall 20 can have a rectangular circumference which, for example, has two opposing first, straight Edge regions 20A and two opposing second edge regions 20B extending transversely between the first edge regions 20A.
  • the main wall 20 is generally implemented as a planar component and has a first surface 20a and a second surface 20b located opposite thereto, which is oriented towards the refrigeration compartment 110 when installed in a refrigeration device 100 .
  • the main wall 20 can have, for example, a first, plate-shaped section 24 and a second section 25 which recedes or projects in relation to the first section 24, as is shown in FIGS. 3 and 4 as an example.
  • the first section 24 can have a planar first surface 24a, with the second section 25 forming a recess 25A opposite the first surface 24a.
  • the second section 25 can form an elevation 25B, for example, as shown in FIG. 4 by way of example.
  • a bottom of the recess 25A is formed by a first surface 25a of the second portion 25 .
  • the indentation 25A may have a polygonal perimeter, such as a hexagonal perimeter, as shown in Figs. 3 and 4 as an example.
  • the first surface 24a of the first section 24 and the first surface 25a of the second section 25 form part of the first surface 20a of the main wall 20.
  • the main wall 20 may include at least one first through opening 26 extending between the first and second surfaces 20a, 20b of the main wall 20.
  • first through opening 26 extending between the first and second surfaces 20a, 20b of the main wall 20.
  • three first passage openings 26 can be provided, as shown in FIGS. 3 and 4 is shown purely by way of example. However, the invention is not limited to this.
  • the first passage openings 26 are formed in the second section 25 of the main wall 20.
  • the first through openings 26 can be distributed or spaced along the circumference of the second section 25 .
  • An additional connection opening can optionally be provided in the main wall 20, in particular in the second section 25 of the main wall 20, in order to connect an icemaker unit (not shown) thereto.
  • the fan 6 is arranged on the first surface 20a of the main wall 20, for example in the second section 25 of the main wall 20.
  • a plurality of mounting pins 28 can be formed on the main wall 20, in particular on the bottom of the depression 25A, to which the fan 6 is fixed via corresponding recesses 68.
  • the fan 6 can be positively connected to the pins 28, for example locked with them.
  • damping elements for example made of an elastic material such as rubber or the like, can be arranged between the pins 28 and the recesses 69 in order to reduce the transmission of vibrations from the fan 6 to the partition wall 2 .
  • damping elements for example made of an elastic material such as rubber or the like, can be arranged between the pins 28 and the recesses 69 in order to reduce the transmission of vibrations from the fan 6 to the partition wall 2 .
  • fastening the fan 6 to the main wall 20 by means of screws would also be conceivable.
  • the optional collar 21 may be integral with the main wall 20 and protrudes from the first surface 20a of the main wall 20 .
  • the collar 21 can have a first plate-shaped or web-shaped first collar section 21A, which extends along the first edge region 20A of the main wall 20 .
  • the collar 21 can optionally have two second collar sections 21B, which extend transversely to the first collar section 21A along the opposite second edge regions 20B of the main wall 20, as shown in FIG. 3 by way of example.
  • the second collar sections 21B can also be plate-shaped or web-shaped.
  • a retaining web 22 protruding from the collar 21 or from the first collar section 21A can be formed on the collar 21, in particular on the first collar section 21A.
  • the holding web 22 projects transversely from the first collar section 21A.
  • the holding web 22 can extend parallel to the first surface 20a of the main wall 20, in particular parallel to the first surface 24a of the first section 24.
  • two retaining webs 22 can optionally be provided, which are spaced apart from one another along the first edge region 20A.
  • the retaining bar 22 is thus along the main wall 20 of the Collar 21 from, wherein a receiving space between the retaining bar 22 and the main wall 20 is formed.
  • At least one first latching element 4 can be formed on the first surface 20a of the main wall 20 .
  • two first latching elements 4 can be provided.
  • the first latching elements 4 can be arranged in the first section 24 of the main wall 20, e.g.
  • the first latching elements 4 can be arranged at a distance from the first collar section 21A, for example by a distance which is in a range between 20% and 80% of a distance between the first edge regions 20A of the main wall.
  • the first latching elements 4 can thus be arranged at a distance from a region of the collar 21 in which the holding web 22 is formed.
  • the at least one first latching element 4 can be formed on the first surface 24a of the first section 24 of the main wall 20 .
  • the first latching element 4 can generally be implemented as a projection 50 which protrudes from the first surface 20a of the main wall 20 .
  • the latching element 4 can, for example, have at least two separate, for example rod-shaped, shaft pieces 41 which protrude from the first surface 20a of the main wall 20 .
  • the shaft pieces 41 are elastically deformable and can therefore be moved relative to one another.
  • each shank portion 41 has a hook portion or head 42 projecting transversely therefrom.
  • an undercut is formed, which allows positive locking, e.g. in a recess 40.
  • the partition wall 2 may further include an optional cover portion 27 disposed at a lower edge portion of the main wall 20 and protruding from the second surface 20b of the main wall 20.
  • the cover section 27 can be formed in an arc shape, like this in Figs. 3 and 4 as an example.
  • the cover section 27 can be dimensioned such that a gap is formed between a bottom wall 112 delimiting the refrigeration compartment 110 and the cover section 27 , which forms a fluidically conductive connection between the refrigeration compartment 110 and a rear side of the wall arrangement 1 .
  • the partition wall 2 can be made of a plastic material such as polypropylene, PP, or an acrylonitrile butadiene styrene copolymer, ABS.
  • the insulating part 3 is shown in Figs. 5 and 6 as an example.
  • the insulating part 3 can have a main body 30, optionally at least one second latching element 5 and an optional sealing collar 33.
  • the main body 30 can in particular be designed in the form of a plate and has a first surface 30a and a second surface 30b oriented opposite thereto.
  • the first and second surfaces 30a, 30b of the main body 30 may be planar or substantially planar.
  • the main body 30 may have a perimeter shape that conforms to a perimeter defined by the collar 21 of the main wall 20 of the partition 2 .
  • the insulating part 3 is implemented as a component that extends over a large area.
  • the optional sealing collar 33 of the insulating part 30 may be formed integrally with the main body 30 and protrudes from the first surface 30a of the main body 30 .
  • the sealing collar 33 can in particular form a closed frame.
  • the circumferential course defined by the sealing collar 33 can be designed to correspond to the circumference of the depression 25A, which is defined by the second section 25 of the main wall 20 of the partition wall 2 .
  • a sealing collar with a hexagonal circumference is therefore shown in FIG. 5 by way of example.
  • the insulating member 3 has a through hole 36 extending between the first and second surfaces 30a, 30b of the main body 30.
  • the through-opening 36 can in particular have a circular circumference, as shown in FIGS. 5 and 6 as an example.
  • the through-opening 36 within the area enclosed by the sealing collar 33 be rich arranged if the optional sealing collar 33 is provided. In this case, the optional sealing collar 33 surrounds the second passage opening 36.
  • the insulating part 3 shown as an example in FIGS. 5 and 6 has two optional second latching elements 5 .
  • the second latching elements 5 can be arranged, for example, laterally between an edge of the main body 30 and the sealing collar 33 .
  • other positions of the locking elements 5 are also conceivable.
  • the second latching elements 5 are designed as recesses 50, which are also referred to as latching recesses 50 below.
  • the latching recesses 50 can be, for example, through openings which extend between the first and the second surface 30a, 30b of the main body 30, as is shown in FIGS. 5 and 6 is shown.
  • the latching recesses 50 can have a circular cross section, for example.
  • the second latching elements 5 are designed to correspond or complement the first latching elements 4 of the main wall 20, so that they can positively engage or snap into one another.
  • the insulating part 3 can in particular be made of expanded polypropylene, EPP for short, expanded polyethylene, EPE, or expanded polystyrene, EPS for short.
  • the first latching elements 4 of the main wall 20 can be latched to the second latching elements 5 of the insulating part 3 for positive attachment of the insulating part 3 to the partition wall 2 .
  • the shank pieces 41 protrude, for example, through the latching recess 50 and the head or hook 42 engages behind an area of the second surface 30b of the main body 30 of the insulating part 3 surrounding the latching recess 50.
  • the first surface of the main body 30 of the insulating part 3 is faces the main wall 20 or the first surface 20a of the main wall 20 and can, for example, bear against the first surface 24a of the first section 24 of the main wall 20, as is shown in FIG.
  • an edge region 31 of the insulating part 3 or of the main body 30 can be arranged between the first surface 20a of the main wall 20 and the retaining web 22.
  • the optional holding web 22 thus fixes the edge region 31 of the insulating part 3 in relation to a direction perpendicular to the first surface 20a of the main wall 20 .
  • the sealing collar 33 of the insulating part 3 can protrude into or be inserted into the recess 25A defined by the second section 25 of the main wall 20.
  • an end 33E of the sealing collar 33 remote from the main body 30 can abut against the bottom of the recess 25A, as shown in FIG. 10 by way of example.
  • the insulating part 3 is thus arranged on the first surface 20a of the main wall 20, in particular in such a way that a pressure chamber 65 is formed between the insulating part 3 and the main wall 20, which is delimited by the insulating part 3 and the main wall 20.
  • the fan 6 is arranged between the main wall 20 and the insulating part 3 in the pressure chamber 65.
  • the fan 6 can be arranged inside or overlapping the second through-opening 36 of the insulating part 3 with respect to a radial direction of the second through-opening 36 of the insulating part 3 .
  • the fan 6 can be arranged in alignment or coaxially with the second passage opening 36 .
  • the pressure chamber 65 in which the fan 6 is arranged is thus formed between the bottom of the depression 25 of the main wall 20 and the area of the first surface 30a of the main body 30 of the insulating part surrounded by the sealing collar 33 .
  • the sealing collar 33 improves the sealing of this space, so that the fluid can be transported more efficiently through the first and second passage openings 26 , 36 by means of the fan 6 .
  • the evaporator 121 can be arranged on the second surface 30b of the insulating part 30, as shown schematically in FIG. 14, in particular the latter adjacent to the second through-opening 36.
  • Air can thus be sucked in by the fan 6 through the second through-opening 36, which, for example, reaches the area of the evaporator 121 via the gap delimited by the cover section 27 (not shown) and by the suction effect of the fan 6 is conducted via the evaporator 121.
  • the air is ejected back into the cold compartment 110 through the first passage openings 26 in the main wall 20 .
  • the area in which the evaporator 121 is arranged is separated solely by the insulating part 3 from the pressure chamber 65 in which the fan 6 is arranged.
  • the insulating part 3 consequently fulfills both the function of thermally insulating the evaporator 121 and the function of guiding the flow. Therefore, the number of parts of the wall assembly 1 as a whole can be reduced.
  • FIG. 11 and 12 Another advantage of the wall arrangement 1 described is that it is easy to assemble.
  • the wall arrangement 1 can be assembled in a method, the course of which is shown schematically in FIG. Individual assembly states are exemplified in Figs. 11 and 12 shown.
  • a first step M1 the fan 6 is placed on the partition wall 2, in particular on the first surface 20a of the main wall 20, for example in the recess 25A.
  • the fan 6 can be fixed to the pins 28, as described above.
  • the insulating part 3 is arranged on the first surface 20a of the main wall 20 such that the fan 6 is located between the main wall 20 and the insulating part 3 .
  • the sealing collar 33 can be partially inserted into the recess 25A or at least positioned opposite to it.
  • the insulating part 3 can be arranged on the partition wall 2 in such a way that the first and the second latching elements 4, 5 are positioned opposite one another. Specifically, the first surface 30a of the main body 30 of the insulating part 3 and the first surface 20a of the main wall 20 of the partition wall 2 are placed opposite to each other.
  • the edge area 31 of the insulating part 3 can first be introduced by moving the edge area along the first surface 20a of the main wall 20 between the holding web 22 and the first surface of the main wall 20, as symbolically represented in Fig. 11 by the arrow P1 .
  • the partition wall 2 and the insulating part 3 are positively connected or fastened to one another.
  • the first and second latching elements 4, 5 can be latched into one another.
  • the projections 40 are pressed into the recesses 50 or the insulating part 3 is brought closer to the partition wall 2 in such a way that the projections 40 are inserted into the recesses 40 .
  • the position of the insulating part 3 and the partition wall 2 relative to one another is clearly defined, which makes assembly easier.
  • the approaching of the insulating part 3 and the partition wall 3 can take place, for example, after the edge region 31 of the insulating part 3 has been inserted between the holding web 22 and the main wall 20 .
  • the insulating part 3 can be pivoted toward the first surface 20a of the main wall 20, as symbolically represented in FIG. 12 by the arrow P2, until the first and the second latching elements 4, 5 snap into one another.
  • the locking elements 4, 5 on the partition wall 2 and the insulating part 3 thus facilitate the positioning of the parts relative to one another and thus the assembly. Furthermore, a mechanically stable attachment is achieved through the form-fitting connection of partition wall 2 and insulating part 3, e.g. through the locking elements 4, 5. If the insulating part 3 is made of EPP or EPE, damage to the insulating part 3 during assembly is also effectively prevented and the insulating part 3 can also be detached again from the partition wall 2 without any problems.

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Abstract

The invention relates to a wall arrangement for a refrigeration appliance, in particular for a domestic refrigerator, comprising a partition for delimiting a refrigeration compartment having a planarly extending main wall on which at least a first latching element is formed, and a planarly extending insulation part which is arranged on a first surface of the main wall, the partition and the insulation part being interlockingly fastened to each other. The wall arrangement also has a fan arranged between the main wall and the insulation part, wherein the main wall has at least one first through-opening so that air can be conveyed through the first through-opening by the fan, and wherein the insulation part has a second through-opening so that air can be conveyed through the second through-opening by the fan.

Description

Wandungsanordnung für ein Kältegerät, Kältegerät sowie Verfahren zum Zusammenbau einer Wandungsanordnung Wall arrangement for a refrigeration device, refrigeration device and method for assembling a wall arrangement
TECHNISCHES GEBIET TECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wandungsanordnung für ein Kältegerät, ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, wie z.B. einen Kühlschrank, einen Gefrierschrank oder eine Kühl-Gefrier-Kombination, sowie ein Verfahren zum Zusammenbau der Wandungsanordnung. The present invention relates to a wall arrangement for a refrigeration appliance, a refrigeration appliance, in particular a household refrigeration appliance, such as a refrigerator, a freezer or a fridge-freezer combination, and a method for assembling the wall arrangement.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Kältegeräte wie Kühlschränke, Gefrierschränke oder Kühl-Gefrier-Kombinationen werden häufig als sogenannte No-Frost-Kältegeräte realisiert. Bei dieser Bauweise ist zum Kühlen eines Kühlfachs ein Verdampfer vorgesehen, welcher typischerweise in einer von dem Kühlfach getrennten Verdampferkammer angeordnet ist, wobei das Kühlfach und die Verdampferkammer fluidisch leitend verbunden sind, so dass durch Luftumwälzung zwischen der Verdampferkammer und dem Kühlfach eine Wärmeabfuhr aus dem Kühlfach erfolgen kann. Wenn die Luftumwälzung unterbrochen ist, kann der Verdampfer geheizt werden, um darauf niedergeschlagenen Reif abzutauen. Refrigeration appliances such as refrigerators, freezers or fridge-freezers are often implemented as so-called no-frost refrigeration appliances. In this design, an evaporator is provided for cooling a refrigerated compartment, which is typically arranged in an evaporator chamber that is separate from the refrigerated compartment, with the refrigerated compartment and the evaporator chamber being connected in a fluidically conductive manner, so that heat is dissipated from the refrigerated compartment by air circulation between the evaporator chamber and the refrigerated compartment can be done. When air circulation is interrupted, the evaporator can be heated to thaw frost deposited thereon.
Ein No-Frost-Kältegerät ist z.B. in der WO 2010/118787 A1 offenbart, wobei ein Verdampfer zwischen einer Deckenwand eines Gefrierfachbehälters und einer Zwischenwand untergebracht ist. Hierbei ist der Verdampfer beidseitig von Schaumstoffelementen umgeben, welche jeweils dichtend an der Deckenwand und der Zwischenwand anliegen, um zu verhindern, dass Luft am Verdampfer vorbei einen Ventilator erreicht, welcher Luft zwischen dem Gefrierfach und dem Raum zwischen Deckenwand und Zwischenwand umwälzt. A no-frost refrigeration device is disclosed, for example, in WO 2010/118787 A1, with an evaporator being accommodated between a ceiling wall of a freezer compartment container and a partition wall. Here, the evaporator is surrounded on both sides by foam elements, which lie tightly against the ceiling wall and the partition wall, in order to prevent air from bypassing the evaporator and reaching a fan which circulates air between the freezer compartment and the space between the ceiling wall and the partition wall.
Schaumstoffelemente, wie in der WO 2010/118787 A1 beschrieben, werden üblicherweise lose an die jeweiligen Komponenten, z.B. an die Wände, angelegt und mittels Klebeband fixiert oder zur Fixierung zwischen anderen Teilen eingeklemmt. In der DE 10 2014 015 035 A1 wird ferner ein Kältegerät beschrieben, bei welchem ein Verdampfer und ein Axiallüfter thermisch voneinander getrennt sind. Dabei ist ein Isolierteil axial zwischen Verdampfer und Lüfter positioniert. Das Isolierteil ist als eine Platte realisiert, die vor dem Lüfter angeordnet ist und ein diffusorförmiges Loch aufweist. Der Lüfter bzw. der Ventilator ist in eine Ausnehmung einer Wandung eingesetzt, Foam elements, as described in WO 2010/118787 A1, are usually placed loosely on the respective components, for example on the walls, and fixed by means of adhesive tape or clamped between other parts for fixing. DE 10 2014 015 035 A1 also describes a refrigeration device in which an evaporator and an axial fan are thermally separated from one another. An insulating part is positioned axially between the evaporator and the fan. The insulating part is realized as a plate placed in front of the fan and having a diffuser-shaped hole. The fan or fan is inserted into a recess in a wall,
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG SUMMARY OF THE INVENTION
Es ist eine der Aufgaben der vorliegenden Erfindung, verbesserte Lösungen für Wandungsanordnungen von Kältegeräten bereitzustellen, insbesondere solche Lösungen, die einen kompakten und einfach montierbaren Aufbau der Wandungsanordnung ermöglichen. It is one of the objects of the present invention to provide improved solutions for wall arrangements of refrigerating appliances, in particular such solutions which enable the wall arrangement to be constructed in a compact and easily mountable manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Wandungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , durch ein Kältegerät mit den Merkmalen des Anspruchs 14, sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst. This object is achieved according to the invention by a wall arrangement having the features of claim 1, by a refrigeration device having the features of claim 14, and by a method having the features of claim 15.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den auf die unabhängigen Ansprüche rückbezogenen Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung und den Figuren der Zeichnungen. Advantageous refinements and developments result from the dependent claims referring back to the independent claims in connection with the description and the figures of the drawings.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist eine Wandungsanordnung für ein Kältegerät, insbesondere für ein Haushaltskältegerät, mit einer Trennwand zur Begrenzung eines Kältefachs mit einer sich flächig erstreckenden Hauptwand und einem sich flächig erstreckenden Isolierteil welches an einer ersten Oberfläche der Hauptwand angeordnet ist, wobei die Trennwand und das Isolierteil formschlüssig aneinander befestigt sind. Die Wandungsanordnung weist ferner einen zwischen der Hauptwand und dem Isolierteil angeordneten Ventilator auf, wobei die Hauptwand zumindest eine erste Durchgangsöffnung aufweist, so dass Luft von dem Ventilator durch die erste Durchgangsöffnung transportierbar ist, und wobei das Isolierteil eine zweite Durchgangsöffnung aufweist, so dass Luft von dem Ventilator durch die zweite Durchgangsöffnung transportierbar ist. According to a first aspect of the invention, a wall arrangement for a refrigeration appliance, in particular for a household refrigeration appliance, is provided with a partition for delimiting a refrigeration compartment with a main wall extending over a surface area and an insulating part extending over a surface area which is arranged on a first surface of the main wall, the partition wall and the insulating part are fastened to one another in a form-fitting manner. The wall arrangement also has a fan arranged between the main wall and the insulating part, the main wall having at least one first through-opening so that air can be transported from the fan through the first through-opening, and the insulating part having a second through-opening so that air from the fan can be transported through the second passage opening.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, wie z.B. ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank oder eine Kühl-Gefrier- Kombination, vorgesehen. Das erfindungsgemäße Kältegerät umfasst ein Kältefach zur Aufnahme von Kühlgut, wobei das Kältefach zumindest an einer Seite durch eine Wandungsanordnung nach dem ersten Aspekt der Erfindung begrenzt ist, und einen Kühlkreislauf zum Kühlen des Kältefachs mit einem Wärmetauscher, welcher derart an einer von der Trennwand abgewandten Seite des Isolierteils angeordnet ist, dass mittels des Ventilators Luft über den Wärmetauscher durch die zweite Durchgangsöffnung des Isolierteils ansaugbar und durch die erste Durchgangsöffnung der Hauptwand in das Kältefach ausstoßbar ist. According to a second aspect of the invention, a refrigeration device, in particular a household refrigeration device, such as a refrigerator, a freezer or a fridge-freezer combination provided. The refrigeration device according to the invention comprises a refrigeration compartment for accommodating refrigerated goods, the refrigeration compartment being delimited at least on one side by a wall arrangement according to the first aspect of the invention, and a cooling circuit for cooling the refrigeration compartment with a heat exchanger which is located on a side facing away from the partition wall of the insulating part is arranged such that, by means of the fan, air can be sucked in via the heat exchanger through the second through-opening of the insulating part and can be ejected through the first through-opening of the main wall into the cold compartment.
Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zum Zusammenbau einer Wandungsanordnung vorgesehen. Das Verfahren umfasst ein Anordnen des Ventilators an der ersten Oberfläche der Hauptwand der Trennwand, ein Anordnen des Isolierteils an der ersten Oberfläche der Hauptwand der Trennwand derart, dass der Ventilator zwischen der Hauptwand und dem Isolierteil angeordnet ist, und ein formschlüssiges Verbinden der Trennwand und des Isolierteils. According to a third aspect of the invention, a method of assembling a wall assembly is provided. The method includes arranging the fan on the first surface of the main wall of the partition, arranging the insulating part on the first surface of the main wall of the partition such that the fan is arranged between the main wall and the insulating part, and positively connecting the partition and the insulating part.
Eine der Erfindung zugrundeliegende Idee besteht darin, eine platzsparende und einfach montierbare Wandungsbaugruppe mit einer Trennwand, einem Isolierteil und einem Ventilator bereitzustellen, wobei das flächige Isolierteil, das z.B. aus einem thermisch isolierenden Schaumstoff gebildet sein kann, und die Trennwand, welche ein Kühlfach von einer Verdampferkammer oder allgemein einer Wärmetauscherkammer trennt, formschlüssig miteinander verbunden, z.B. verrastet werden, und wobei ein Ventilator zwischen dem Isolierteil und der Trennwand untergebracht ist. Die Trennwand ist dem Kältefach zugewandt bzw. begrenzt dieses, während das Isolierteil auf der von Kältefach abgewandten Seite oder Rückseite der Trennwand angeordnet ist. Zwischen der Hauptwand, insbesondere dessen erster Oberfläche und dem Isolierteil ist ein Zwischenraum definiert, in welchem ein Ventilator angeordnet ist, um Luft von der Rückseite der Wandungsanordnung, auf welcher der Wärmetauscher, z.B. in Form eines Verdampfers, angeordnet ist, in das Kältefach zu transportieren. Der Ventilator ist somit in einer durch die Trennwand bzw. die Hauptwand der Trennwand und das Isolierteil begrenzten Ventilatorkammer oder Druckkammer angeordnet. Die Hauptwand und das Isolierteil sind jeweils mit einer Durchgangsöffnung versehen, durch welche hindurch der Ventilator Luft in die Druckkammer ansaugen und aus dieser ausstoßen kann. Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, dass das Isolierteil mit geringem Aufwand und zuverlässig an der Trennwand fixiert werden kann. Gleichzeitig wird durch die formschlüssige Fixierung von Isolierteil und Trennwand aneinander, welche insbesondere lösbar gestaltet sein kann, eine Vibrationsfeste und zuverlässige Befestigung gewährleistet. Die Anordnung des Ventilators zwischen Isolierteil und Trennwand ermöglicht zudem einen äußerst platzsparenden Aufbau. Da auf diese Weise die Druckkammer durch die Hauptwand der Trennwand und das Isolierteil begrenzt ist, wird ferner eine Wandungsanordnung mit einer nur geringen Anzahl an Bauteilen realisiert, was die Montage weiter vereinfacht. Insbesondere können der Bereich, in dem der Wärmetauscher angeordnet ist, und die Druckkammer alleine durch das Isolationsbauteil voneinander getrennt sein, was sich günstig auf den Platzbedarf der Wandungsanordnung auswirkt. Durch den kompakten Aufbau der Wandungsanordnung kann das Nutzvolumen des Kältefachs vorteilhaft vergrößert werden. One of the ideas on which the invention is based is to provide a space-saving and easy-to-assemble wall assembly with a partition, an insulating part and a fan, the flat insulating part, which can be formed from a thermally insulating foam, for example, and the partition, which is a cooling compartment from a Evaporator chamber or generally separates a heat exchanger chamber, positively connected to each other, for example locked, and a fan is housed between the insulating part and the partition. The dividing wall faces the refrigeration compartment or delimits it, while the insulating part is arranged on the side or back of the dividing wall facing away from the refrigeration compartment. An intermediate space is defined between the main wall, in particular its first surface, and the insulating part, in which a fan is arranged in order to transport air from the back of the wall arrangement, on which the heat exchanger, e.g. in the form of an evaporator, is arranged into the cold compartment . The ventilator is thus arranged in a ventilator chamber or pressure chamber delimited by the partition wall or the main wall of the partition wall and the insulating part. The main wall and the insulating part are each provided with a through opening through which the fan can suck air into and expel air from the pressure chamber. One advantage of the invention is that the insulating part can be fixed to the partition wall reliably and with little effort. At the same time, the form-fitting fixing of the insulating part and partition wall to one another, which can be designed in particular to be detachable, ensures vibration-proof and reliable attachment. The arrangement of the fan between the insulating part and the partition wall also enables an extremely space-saving design. Since in this way the pressure chamber is delimited by the main wall of the partition wall and the insulating part, a wall arrangement is also realized with only a small number of components, which further simplifies assembly. In particular, the area in which the heat exchanger is arranged and the pressure chamber can be separated from one another solely by the insulating component, which has a favorable effect on the space requirement of the wall arrangement. Due to the compact structure of the wall arrangement, the usable volume of the refrigeration compartment can advantageously be increased.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass an der der Hauptwand zumindest ein erstes Rastelement ausgebildet ist und dass das Isolierteil zumindest ein zweites Rastelement aufweist, wobei das erste und das zweite Rastelement ineinander eingerastet sind, so dass die Trennwand und das Isolierteil formschlüssig aneinander befestigt sind. Demnach sind an der Trennwand, insbesondere an einem Hauptabschnitt der Trennwand, welcher zumindest bereichsweise plattenförmig ausgebildet sein kann, ein oder mehrere erste Rastelemente oder Clipelemente vorgesehen und an einem vorzugsweise ebenfalls plattenförmigen Abschnitt des Isolierteils sind passend zu dem oder den ersten Rastelementen ausgebildete zweite Rastelemente oder Clipelemente vorgesehen, welche mit den ersten Rastelementen formschlüssig ineinandergreifen. Somit kann die Fixierung des Isolierteils an der Trennwand vorteilhaft ohne zusätzliche Befestigungsmittel oder Werkzeuge erfolgen. Ferner wird durch die Position der Rastelemente am Isolierteil und an der Trennwand die Positionierung dieser Teile relativ zueinander vorgegeben, was die Montage besonders einfach macht. According to some embodiments, it can be provided that at least one first latching element is formed on the main wall and that the insulating part has at least one second latching element, with the first and the second latching element being latched into one another, so that the partition wall and the insulating part are fastened to one another in a form-fitting manner . According to this, one or more first latching elements or clip elements are provided on the partition, in particular on a main section of the partition, which can be plate-shaped at least in some areas, and on a preferably likewise plate-shaped section of the insulating part, second latching elements or Clip elements are provided, which engage in a form-fitting manner with the first locking elements. The fixing of the insulating part on the partition wall can thus advantageously take place without additional fastening means or tools. Furthermore, the positioning of these parts relative to each other is determined by the position of the locking elements on the insulating part and on the partition, which makes assembly particularly easy.
Gemäß beispielhaften Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das Isolierteil aus expandiertem Polypropylen, kurz EPP, aus expandiertem Polyethylen, kurz EPE, gebildet ist. Diese Materialien bieten den Vorteil, dass sie mechanisch robust sind, so dass eine Beschädigung beim formschlüssigen Befestigen von Trennwand und Isolierteil, z.B. durch Verrasten der zweiten Rastelemente mit den ersten Rastelementen der Trennwand, zu- verlässig vermieden wird. Insbesondere sind diese Materialien auch relativ zäh bzw. elastisch, so dass eine beschädigungsfreie Demontage der Isolierplatte von der Trennwand erleichtert wird. Ferner weisen diese Materialien gute Wärmeisolationseigenschaften auf und sind wasserabweisend. Allgemein kann das Isolierteil aus einem expandierten Kunststoffmaterial, insbesondere einem Schaummaterial gebildet sein, welches ein vorbestimmtes Verformungsvermögen aufweist. Das Verformungsvermögen kann beispielsweise durch den Druckverformungsrest definiert sein, welcher insbesondere kleiner oder gleich 15 %, vorzugsweise kleiner oder gleich 11 ,5 % liegen kann. Der Druckverformungsrest kann z.B. nach DIN ISO 815 oder ASTM D 395 bestimmt werden. Durch eine entsprechende Gestaltung der Rastelemente, die eine beschädigungsfreie (De-)Montage ermöglichen, kann das Isolierteil auch aus expandiertem Polystyrol, kurz EPS, gebildet sein. According to exemplary embodiments, it can be provided that the insulating part is formed from expanded polypropylene, EPP for short, from expanded polyethylene, EPE for short. These materials offer the advantage that they are mechanically robust, so that damage occurs when the partition wall and insulating part are fastened in a form-fitting manner, for example by the second latching elements locking with the first latching elements of the partition wall. reliably avoided. In particular, these materials are also relatively tough or elastic, so that it is easier to disassemble the insulating panel from the partition without damaging it. Furthermore, these materials have good thermal insulation properties and are water-repellent. In general, the insulating part can be formed from an expanded plastic material, in particular a foam material, which has a predetermined deformability. The deformability can be defined, for example, by the compression set, which can in particular be less than or equal to 15%, preferably less than or equal to 11.5%. The compression set can be determined according to DIN ISO 815 or ASTM D 395, for example. The insulating part can also be made of expanded polystyrene, or EPS for short, by appropriately designing the latching elements, which enable damage-free (dis)assembly.
Die Trennwand kann beispielsweise als biegesteifes Teil realisiert und beispielsweise in einem Spritzgussverfahren hergestellt sein. Als Material kann für die Trennwand z.B. Polypropylen, kurz PP, oder ein Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer, kurz ABS, verwendet werden. The dividing wall can be realized, for example, as a rigid part and can be produced, for example, in an injection molding process. Polypropylene, or PP for short, or an acrylonitrile butadiene styrene copolymer, or ABS for short, can be used as the material for the partition.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das zumindest eine erste Rastelement durch einen von der Hauptwand vorstehenden Vorsprung ausgebildet ist, und dass das zumindest eine zweite Rastelement durch eine Ausnehmung des Isolierteils ausgebildet ist. Beispielsweise kann das erste Rastelemente einen von einer ersten Oberfläche der Hauptwand vorspringenden Schaftabschnitt und einen Kopfabschnitt aufweisen, welcher an einem von der ersten Oberfläche abgewandten Ende des Schaftabschnitts angeordnet ist und seitlich von diesem vorspringt. Somit wird ein Hinterschnitt oder Haken ausgebildet. Beispielsweise ist denkbar, dass der Schaftabschnitt durch eine zylinderförmige, einstückige Struktur gebildet ist. Der Hinterschnitt kann dabei umlaufend von der zylinderförmigen Struktur, welche nicht auf einen Kreiszylinder beschränkt ist, vorstehen. Auch ist denkbar, dass der Schaftabschnitt mehrere separate stabförmige Schaftstücke aufweist, welche an der ersten Oberfläche beabstandet zueinander angeordnet und relativ zueinander verformbar sind, wobei jedes Schaftstück einen seitlich vorstehenden Kopfabschnitt aufweist. Die das zweite Rastelement bildende Ausnehmung kann, unabhängig von der Gestaltung des Vorsprungs, eine Durchgangsöffnung sein. Allgemein ist die Ausnehmung, die auch als Rastausnehmung bezeichnet werden kann, mit einer zu der Querschnittsform des Schaftabschnitts korrespondierenden Querschnittsform realisiert. Weiter optional kann die Rastausnehmung einen konischen Abschnitt aufweisen, um das Einführen des Vorsprungs zu erleichtern. Die Gestaltung der Rastelemente mit Ausnehmung und Vorsprung erleichtert weiter die Montage des Isolierteils an der Trennwand. According to some embodiments, it can be provided that the at least one first latching element is formed by a projection protruding from the main wall, and that the at least one second latching element is formed by a recess of the insulating part. For example, the first latching element can have a shank portion protruding from a first surface of the main wall and a head portion which is arranged at an end of the shank portion remote from the first surface and protrudes laterally therefrom. An undercut or hook is thus formed. For example, it is conceivable that the shank section is formed by a cylindrical, one-piece structure. The undercut can project all the way around from the cylindrical structure, which is not limited to a circular cylinder. It is also conceivable for the shank section to have a plurality of separate rod-shaped shank pieces which are arranged at a distance from one another on the first surface and can be deformed relative to one another, with each shank piece having a laterally protruding head section. The recess forming the second latching element can be a through-opening, regardless of the design of the projection. In general, the recess, which can also be referred to as a locking recess, realized with a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the shaft section. As a further option, the latching recess can have a conical section in order to make it easier to insert the projection. The design of the latching elements with a recess and a projection further facilitates the assembly of the insulating part on the partition wall.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Trennwand einen Kragen aufweist, der von der ersten Oberfläche der Hauptwand, an welcher gegebenenfalls das optionale erste Rastelement ausgebildet ist, vorsteht. Der Kragen dient vorteilhaft der Versteifung der Trennwand. Der Kragen, welcher insbesondere einstückig mit der Hauptwand ausgebildet sein kann, kann ganz allgemein zumindest einen Steg- oder plattenförmigen Abschnitt aufweisen. According to some embodiments, it can be provided that the partition wall has a collar that protrudes from the first surface of the main wall, on which the optional first latching element may be formed. The collar is advantageously used to stiffen the partition. The collar, which can in particular be formed in one piece with the main wall, can very generally have at least one web or plate-shaped section.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass an dem Kragen ein von dem Kragen entlang der ersten Hauptwand vorstehender Haltesteg ausgebildet ist, wobei ein Randbereich des Isolierteils zwischen der ersten Oberfläche der Hauptwand und dem Haltesteg angeordnet ist. Der Haltesteg kann sich beispielsweise parallel zu der ersten Oberfläche erstrecken. Vorzugsweise ist der Haltesteg an dem Steg- oder plattenförmigen Abschnitt des Kragens angeordnet. Allgemein können Kragen und Haltesteg einstückig miteinander ausgebildet sein. Somit begrenzt die Hauptwand bzw. die erste Oberfläche der Hauptwand gemeinsam mit dem Steg- oder plattenförmigen Abschnitt des Kragens und dem Haltesteg einen Aufnahmeraum, in welchem ein Randbereich des Isolierteils aufgenommen ist. Somit sind der Haltesteg und die erste Raststruktur auf entgegengesetzten Seiten bzw. an entgegengesetzten Oberflächen des Isolierteils angeordnet. Das Isolierteil wird somit noch stabiler an der Trennwand fixiert. Insbesondere wird einem Vibrieren des Isolierteils relativ zur Trennwand weiter entgegengewirkt. According to some embodiments, it can be provided that a retaining web protruding from the collar along the first main wall is formed on the collar, with an edge region of the insulating part being arranged between the first surface of the main wall and the retaining web. The holding web can, for example, extend parallel to the first surface. The holding web is preferably arranged on the web or plate-shaped section of the collar. In general, the collar and retaining bar can be formed in one piece with one another. Thus, the main wall or the first surface of the main wall, together with the web or plate-shaped section of the collar and the retaining web, delimits a receiving space in which an edge region of the insulating part is received. The holding web and the first latching structure are thus arranged on opposite sides or on opposite surfaces of the insulating part. The insulating part is thus fixed to the partition wall in an even more stable manner. In particular, a vibration of the insulating part relative to the partition wall is further counteracted.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das gegebenenfalls vorgesehene erste Rastelement beabstandet zu einem Bereich des Kragens angeordnet ist, in welchem der Haltesteg ausgebildet ist. Somit wird das Isolierteil durch den Haltesteg und durch die Raststrukturen an verschiedene Bereich fixiert, was die Stabilität der Anordnung weiter verbessert. Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der Kragen einen ersten Kragenabschnitt aufweist, welcher sich entlang eines ersten Randbereichs der Hauptwand erstreckt, und zwei zweite Kragenabschnitte, welche sich quer zu dem ersten Kragenabschnitt entlang zwei einander gegenüberliegender zweiter Randbereiche der Hauptwand erstrecken, und wobei der Haltesteg an dem ersten Kragenabschnitt ausgebildet ist. Der erste Kragenabschnitt erstreckt sich zwischen den zweiten Kragenabschnitten bzw. verbindet diese. Die Kragenabschnitte können beispielweise so angeordnet sein, dass sie einen rechteckförmigen Bereich umgrenzen, wobei das Isolierteil innerhalb dieses Bereichs angeordnet ist. Durch den so gestalteten Kragen wird die Montage erleichtert, da das Isolierteil einfach zwischen die beiden zweiten Kragenabschnitte eingesetzt werden kann. Der erste Kragenabschnitt und optional auch die zweiten Abschnitte können beispielsweise plattenförmig ausgebildet sein According to some embodiments, it can be provided that the optionally provided first latching element is arranged at a distance from a region of the collar in which the holding web is formed. The insulating part is thus fixed to different areas by the holding web and by the latching structures, which further improves the stability of the arrangement. According to some embodiments, it can be provided that the collar has a first collar section, which extends along a first edge area of the main wall, and two second collar sections, which extend transversely to the first collar section along two opposite second edge areas of the main wall, and wherein the Retaining web is formed on the first collar portion. The first collar portion extends between or connects the second collar portions. For example, the collar sections may be arranged to delimit a rectangular area, with the insulating part being arranged within this area. The collar designed in this way makes assembly easier, since the insulating part can simply be inserted between the two second collar sections. The first collar section and optionally also the second sections can, for example, be plate-shaped
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Hauptwand einen z.B. plattenförmigen, ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt aufweist, welcher gegenüber einer ersten Oberfläche des ersten Abschnitts eine z.B. wannenförmige Vertiefung ausbildet, wobei die erste Durchgangsöffnung in dem zweiten Abschnitt der Hauptwand ausgebildet ist, wobei das Isolierteil einen Dichtkragen aufweist, welcher in die durch den zweiten Abschnitt ausgebildete Vertiefung eingesetzt ist und die zweite Durchgangsöffnung umgibt. Der erste Abschnitt der Hauptwand kann beispielsweise im Wesentlichen eben sein, insbesondere kann eine erste Oberfläche des ersten Abschnitts, welche einen Teil der ersten Oberfläche der Hauptwand bildet, eben sein. Eine entgegengesetzt zu der ersten Oberfläche gelegene zweite Oberfläche des ersten Abschnitts kann optional ebenfalls eben sein. Der zweite Abschnitt bildet an der ersten Oberfläche der Hauptwand eine Vertiefung und, optional, an der zweiten Oberfläche der Hauptwand eine korrespondierende Erhöhung aus. Die Vertiefung kann beispielsweise einen Teil des Zwischenraums zwischen Isolierteil und Hauptwand begrenzen. Das Isolierteil weist einen Dichtkragen in Form eines vorzugsweise geschlossenen Rahmens auf, welcher von einer der Hauptwand zugewandten ersten Oberfläche des Isolierteils vorsteht. Die zweite Durchgangsöffnung ist innerhalb des durch den Dichtkragen begrenzten Bereichs ausgebildet. Der Dichtkragen ist in die Vertiefung eingesetzt und liegt vorzugsweise an dem Boden der Vertiefung bzw. einer ersten Oberfläche des zweiten Abschnitts an. Dadurch wird eine effektive Abdichtung des Zwischenraums erzielt. Der Zwischenraum bzw. die Druckkammer, in welcher der Ventilator aufgenommen ist, kann somit ausschließlich durch das Isolierteil, insbesondere dessen Dichtkragen und die erste Oberfläche des Isolierteils, und die Trennwand begrenzt bzw. definiert sein. Damit müssen zusätzliche Bauelemente zur Abdichtung bzw. zur Strömungsführung nicht notwendigerweise vorgesehen werden, was den Montageaufwand und den Platzbedarf der Wandungsbaugruppe verringert. Der Platzbedarf wird weiter dadurch verringert, dass der Dichtkragen in die Vertiefung der Hauptwand eingesetzt ist. Da der Verdichter außerdem zwischen der ersten Oberfläche des Isolierteils und dem Boden des zweiten Abschnitts angeordnet ist und zusätzlich von dem Dichtkragen umgeben ist, sind empfindliche Bauteile des Verdichters, wie z.B. elektrische Anschlüsse, Kabel sowie Schaufeln des Lüfters, noch besser vor äußeren Einflüssen geschützt, insbesondere während des Transports oder der Montage. According to some embodiments, it can be provided that the main wall has a, for example, plate-shaped, first section and a second section, which forms a, for example, trough-shaped depression opposite a first surface of the first section, the first through-opening being formed in the second section of the main wall, wherein the insulating part has a sealing collar which is inserted into the depression formed by the second section and surrounds the second through-opening. For example, the first section of the main wall can be essentially planar, in particular a first surface of the first section, which forms part of the first surface of the main wall, can be planar. A second surface of the first portion, opposite the first surface, may optionally also be planar. The second section forms an indentation on the first surface of the main wall and, optionally, a corresponding ridge on the second surface of the main wall. The recess can, for example, delimit part of the space between the insulating part and the main wall. The insulating part has a sealing collar in the form of a preferably closed frame, which protrudes from a first surface of the insulating part facing the main wall. The second passage opening is formed within the area delimited by the sealing collar. The sealing collar is inserted into the recess and preferably rests against the bottom of the recess or a first surface of the second section. This achieves an effective sealing of the gap. The gap or the pressure chamber in which the fan is accommodated can thus exclusively be limited or defined by the insulating part, in particular its sealing collar and the first surface of the insulating part, and the partition. This means that additional components for sealing or for guiding the flow do not necessarily have to be provided, which reduces the assembly effort and the space requirement of the wall assembly. The space required is further reduced in that the sealing collar is inserted into the depression in the main wall. Since the compressor is also arranged between the first surface of the insulating part and the bottom of the second section and is also surrounded by the sealing collar, sensitive components of the compressor, such as electrical connections, cables and fan blades, are even better protected from external influences. especially during transport or assembly.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der Dichtkragen des Isolierteils an einem Umfangsrand des zweiten Abschnitts anliegt. Beispielsweise kann der Umfangsrand den Boden der Vertiefung mit der die Vertiefung umgebenden ersten Oberfläche des ersten Abschnitts verbinden. Somit kann auch die Abdichtung des Zwischenraums weiter verbessert werden. According to some embodiments, it can be provided that the sealing collar of the insulating part bears against a peripheral edge of the second section. For example, the peripheral edge may connect the bottom of the recess to the first surface of the first section surrounding the recess. The sealing of the intermediate space can thus also be further improved.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der Ventilator in fluchten der zweiten Durchgangsöffnung des Isolierteils angeordnet ist. Beispielsweise kann der Ventilator koaxial zu einer Mittelachse der zweiten Durchgangsöffnung angeordnet sein. Dadurch kann die Luftumwälzung durch den Ventilator weiter erleichtert werden. According to some embodiments, it can be provided that the fan is arranged in alignment with the second passage opening of the insulating part. For example, the fan can be arranged coaxially to a central axis of the second passage opening. As a result, the air circulation can be further facilitated by the fan.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass gegebenenfalls das zumindest eine erste Rastelement an der ersten Oberfläche des ersten Abschnitts der Hauptwand ausgebildet ist. According to some embodiments, it can be provided that, if necessary, the at least one first latching element is formed on the first surface of the first section of the main wall.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der Ventilator als Radiallüfter ausgebildet ist. Der Ventilator ist somit dazu ausgebildet, die Luft in axialer Richtung, z.B. entlang einer Richtung parallel zur Mittelachse der zweiten Durchgangsöffnung anzusaugen, und in einer radialen Richtung in den Druckraum auszustoßen, so dass die Luft durch die erste(n) Durchgangsöffnung(en) der Trennwand in das Kältefach entweichen kann. Dies bietet den Vorteil, dass der Ventilator in Bezug auf eine quer zur Trennwand bzw. der ersten Oberfläche verlaufende Richtung relativ kompakt aufgebaut ist, was den Platzbedarf der Wandungsbaugruppe weiter verringert. Gemäß manchen Ausführungsformen des Verfahrens kann vorgesehen sein, dass das Isolierteil derart an der ersten Oberfläche der Hauptwand angeordnet wird, dass die ersten und die zweiten Rastelemente einander gegenüberliegend positioniert sind, wobei das formschlüssiges Verbinden der Trennwand und des Isolierteils ein Einrasten der ersten und der zweiten Rastelemente ineinander umfasst. Somit kann die Wandungsbaugruppe noch einfacher montiert werden. According to some embodiments, it can be provided that the fan is designed as a radial fan. The fan is thus designed to draw in the air in an axial direction, e.g. along a direction parallel to the central axis of the second passage opening, and to eject it in a radial direction into the pressure chamber, so that the air can flow through the first passage opening(s). Partition can escape into the cold compartment. This offers the advantage that the fan has a relatively compact design in relation to a direction running transversely to the partition wall or the first surface, which further reduces the space requirement of the wall assembly. According to some embodiments of the method, it can be provided that the insulating part is arranged on the first surface of the main wall in such a way that the first and second latching elements are positioned opposite one another, with the positive connection of the partition wall and the insulating part causing the first and second Includes locking elements into each other. Thus, the wall assembly can be installed even more easily.
Gemäß manchen Ausführungsformen des Verfahrens kann vorgesehen sein, dass, wenn die Trennwand einen Kragen aufweist, der von einer ersten Oberfläche der Hauptwand, an welcher das erste Rastelement ausgebildet ist, vorsteht und an dem Kragen ein von dem Kragen entlang der ersten Hauptwand vorstehender Haltesteg ausgebildet ist, beim Anordnen des Isolierteils an der Trennwand zunächst der Randbereich des Isolierteils durch eine Bewegung des Randbereichs entlang der ersten Oberfläche der Hauptwand zwischen den Haltesteg und die erste Oberfläche der Hauptwand eingeführt wird und anschließend zum formschlüssigen Verbinden der Trennwand und des Isolierteils das Isolierteil zu der ersten Oberfläche hin geschwenkt wird, bis die ersten und die zweiten Rastelemente ineinander einrasten. Demnach wird der Rand des Isolierteils zunächst zwischen die Hauptwand und den Haltesteg hineingesteckt, z.B. in einer im Wesentlichen linearen Einführbewegung während des Isolierteil winkelig oder schräg zu der Hauptwand ausgerichtet ist. Das Isolierteil kann beispielsweise soweit eingeführt werden, bis das Isolierteil an den Kragen anstößt. In einem weiteren Schritt wird das Isolierteil in Richtung der Hauptwand geschwenkt, während dessen Rand bereits zwischen Haltesteg und Hauptwand angeordnet ist, so dass der Winkel zwischen Hauptwand und Isolierteil weiter verkleinert wird, bis das Isolierteil im Wesentlichen parallel zur Hauptwand ist und die Rastelemente der Hauptwand in die Rastelemente des Isolierteils eingerastet sind. Dadurch wird der Zusammenbau weiter erleichtert. According to some embodiments of the method, it can be provided that when the partition wall has a collar that protrudes from a first surface of the main wall on which the first latching element is formed, and a retaining web that protrudes from the collar along the first main wall is formed on the collar is, when arranging the insulating part on the partition wall, first the edge area of the insulating part is introduced by moving the edge area along the first surface of the main wall between the holding web and the first surface of the main wall and then, for the form-fitting connection of the partition wall and the insulating part, the insulating part to the is pivoted towards the first surface until the first and the second locking elements snap into each other. Accordingly, the edge of the insulating part is first inserted between the main wall and the holding web, e.g. in a substantially linear insertion movement while the insulating part is oriented at an angle or at an angle to the main wall. The insulating part can, for example, be inserted until the insulating part abuts against the collar. In a further step, the insulating part is pivoted in the direction of the main wall, while its edge is already arranged between the retaining bar and the main wall, so that the angle between the main wall and the insulating part is further reduced until the insulating part is essentially parallel to the main wall and the locking elements of the main wall snapped into the locking elements of the insulating part. This further facilitates assembly.
Die für einen Aspekt der Erfindung offenbarten Merkmale und Vorteile sind auch für die jeweils anderen Aspekte der Erfindung offenbart und umgekehrt. The features and advantages disclosed for one aspect of the invention are also disclosed for the respective other aspects of the invention and vice versa.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnungen erläutert. Von den Figuren zeigen: BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained below with reference to the figures of the drawings. From the figures show:
Fig. 1 eine vereinfachte, schematische Schnittansicht eines Kältegeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 shows a simplified, schematic sectional view of a refrigeration device according to an exemplary embodiment of the invention;
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Wandungsanordnung nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 2 shows a plan view of a wall arrangement according to an embodiment of the invention;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer ersten Seite einer Trennwand der in Fig. 2 gezeigten Wandungsanordnung; und Figure 3 is a perspective view of a first side of a bulkhead of the wall assembly shown in Figure 2; and
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Seite der Trennwand der in Fig. 2 gezeigten Wandungsanordnung; Figure 4 is a perspective view of a second side of the bulkhead of the wall assembly shown in Figure 2;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer ersten Seite eines Isolierteils der in Fig. 2 gezeigten Wandungsanordnung; Figure 5 is a perspective view of a first side of an insulating portion of the wall assembly shown in Figure 2;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Seite eines Isolierteils der in Fig. 2 gezeigten Wandungsanordnung; Figure 6 is a perspective view of a second side of an insulating portion of the wall assembly shown in Figure 2;
Fig. 7 eine Schnittansicht der Wandungsanordnung, die sich bei einem Schnitt entlang der in Fig. 2 eingezeichneten Linie B-B ergibt; Figure 7 is a sectional view of the wall assembly taken along line B-B of Figure 2;
Fig. 8 eine vergrößerte Schnittansicht einer Wandungsanordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im Bereich erster und zweiter Rastelemente; 8 shows an enlarged sectional view of a wall arrangement according to an exemplary embodiment of the invention in the area of first and second latching elements;
Fig. 9 eine Schnittansicht der Wandungsanordnung, die sich bei einem Schnitt entlang der in Fig. 2 eingezeichneten Linie C-C ergibt, wobei ein Ventilator weggelassen ist; Figure 9 is a sectional view of the wall assembly taken along line C-C of Figure 2 with a fan omitted;
Fig. 10 eine Detailansicht des in Fig. 9 durch den Buchstaben Z gekennzeichneten Bereichs; Fig. 11 eine schematische Schnittansicht einer Wandungsanordnung während eines Verfahrens zum Zusammenbau der Wandungsordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; FIG. 10 shows a detailed view of the area identified by the letter Z in FIG. 9; 11 shows a schematic sectional view of a wall arrangement during a method for assembling the wall arrangement according to an embodiment of the invention;
Fig. 12 eine weitere schematische Schnittansicht der Wandungsanordnung während des Verfahrens; 12 shows a further schematic sectional view of the wall arrangement during the process;
Fig. 13 ein Ablaufdiagramm des Verfahrens zum Zusammenbau der Wandungsordnung; und Fig. 13 is a flow chart of the method of assembling the wall assembly; and
Fig. 14 eine vergrößerte, abgebrochene Schnittansicht der Wandungsanordnung, die sich bei dem Schnitt entlang der in Fig. 2 eingezeichneten Linie C-C ergibt. FIG. 14 is an enlarged fragmentary sectional view of the wall assembly taken along line C-C of FIG. 2. FIG.
In den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist. In the figures, the same reference symbols designate identical or functionally identical components, unless otherwise stated.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN DETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS
Fig. 1 zeigt beispielhaft und in schematischer Weise ein Kältegerät 100, insbesondere ein Haushaltskältegerät. Das in Fig. 1 beispielhaft gezeigte Kältegerät 100 weist ein Kältefach 110 sowie einen Kühlkreislauf oder Kältemittelkreislauf 120 auf. 1 shows a refrigeration device 100, in particular a domestic refrigeration device, by way of example and in a schematic manner. The refrigeration device 100 shown as an example in FIG. 1 has a refrigeration compartment 110 and a cooling circuit or refrigerant circuit 120 .
Das Kältefach 110 ist durch mehrere Wandungen 112 begrenzt und dient zur Aufnahme von Kühlgut oder Gefriergut. Wie in Fig. 1 rein schematisch dargestellt, kann zumindest eine der Wandungen 112 durch eine Trennwand 2 einer im Folgenden noch im Detail erläuterten Wandungsanordnung 1 realisiert sein. The refrigeration compartment 110 is delimited by a plurality of walls 112 and is used to hold refrigerated or frozen goods. As shown purely schematically in FIG. 1 , at least one of the walls 112 can be realized by a partition 2 of a wall arrangement 1 explained in detail below.
Der Kühlkreislauf 120 dient zur Kühlung des Kältefachs 110, z.B. auf eine Temperatur in einem Bereich zwischen 0°C und 15°C, wenn dieses ein Kühlfach bildet, oder auf eine Temperatur in einem Bereich zwischen -0,5°C und -30°C, wenn dieses ein Gefrierfach bildet. Der Kühlkreislauf 120 umfasst einen thermisch an das Kältefach 110 gekoppelten Verdampfer 121 , einen mit einem Ausgang des Verdampfers 121 verbundenen Verdichter 122 und einen mit dem Verdichter 122 und einem Eingang des Verdampfers 121 verbundenen Verflüssiger 123. Durch den Verdichter 122 ist ein Kältemittel in dem Kühlkreislauf zirkulierbar, welches durch Verdampfung in dem Verdampfer 121 dem Kältefach 110 Wärme entzieht und durch Kondensation im Verflüssiger 123 Wärme an die Umgebung abgibt. The cooling circuit 120 serves to cool the refrigeration compartment 110, for example to a temperature in a range between 0° C. and 15° C. if this forms a refrigeration compartment, or to a temperature in a range between -0.5° C. and -30° C if this forms a freezer compartment. The cooling circuit 120 includes an evaporator 121 thermally coupled to the refrigeration compartment 110 , a compressor connected to an outlet of the evaporator 121 122 and a condenser 123 connected to the compressor 122 and an inlet of the evaporator 121. A refrigerant can be circulated in the cooling circuit by the compressor 122, which extracts heat from the refrigeration compartment 110 by evaporation in the evaporator 121 and transfers heat to the refrigeration compartment 110 by condensation in the condenser 123 surroundings.
Wie in Fig. 1 rein schematisch dargestellt, weist die Wandungsanordnung 1 eine Trennwand 2, ein Isolierteil 3 und einen Ventilator 6 auf. Allgemein bildet die Trennwand 2 eine das Kältefach 110 begrenzende Wandung aus und der Ventilator 6 ist in einem Zwischenraum 10 zwischen dem Isolierteil 3 und der Trennwand 2 angeordnet. Wie in Fig. 1 beispielhaft gezeigt, weist die Trennwand 2 zumindest eine Durchgangsöffnung 26 auf. Ebenso weist das Isolierteil 3 eine Durchgangsöffnung 36 auf. Der Verdampfer 121 ist auf einer dem Kältefach 110 abgewandten Seite des Isolierteils 3 angeordnet, so dass mittels des Ventilators 6 Luft aus dem Kältefach über den Verdampfer 121 und durch die Durchgangsöffnungen 36, 26 wieder zurück ins Kältefach gefördert werden kann. Das Kältegerät 100 kann somit als No-Frost-Kältegerät realisiert sein. As shown purely schematically in FIG. 1, the wall arrangement 1 has a partition wall 2 , an insulating part 3 and a fan 6 . In general, the dividing wall 2 forms a wall delimiting the cold compartment 110 and the fan 6 is arranged in an intermediate space 10 between the insulating part 3 and the dividing wall 2 . As shown by way of example in FIG. 1 , the partition wall 2 has at least one through-opening 26 . The insulating part 3 also has a through opening 36 . The evaporator 121 is arranged on a side of the insulating part 3 facing away from the refrigeration compartment 110, so that the fan 6 can convey air from the refrigeration compartment via the evaporator 121 and through the through-openings 36, 26 back into the refrigeration compartment. The refrigeration device 100 can thus be implemented as a no-frost refrigeration device.
Fig. 2 zeigt beispielhaft eine Draufsicht auf eine Wandungsanordnung 1 für ein Kältegerät 100 z.B. für das in Fig. 1 beispielhaft gezeigte No-Frost-Kältegerät. Fig. 7 zeigt eine Schnittansicht der Wandungsanordnung, die sich bei einem Schnitt entlang der in Fig. 2 eingezeichneten Linie B-B ergibt. Fig. 9 zeigt eine Schnittansicht der Wandungsanordnung, die sich bei einem Schnitt entlang der in Fig. 2 eingezeichneten Linie C-C ergibt. Fig. 14 zeigt eine vergrößerte, abgebrochene Schnittansicht, bei einem Schnitt entlang der in Fig. 2 eingezeichneten Linie C-C ergibt. FIG. 2 shows an example of a plan view of a wall arrangement 1 for a refrigeration device 100, e.g. for the no-frost refrigeration device shown as an example in FIG. FIG. 7 shows a sectional view of the wall arrangement which results from a section along the line B-B drawn in FIG. FIG. 9 shows a sectional view of the wall arrangement which results from a section along line C-C drawn in FIG. 2. FIG. FIG. 14 is an enlarged fragmentary sectional view taken along line C-C of FIG. 2. FIG.
Wie in den Fign. 2, 7, 9 und 14 beispielhaft gezeigt, umfasst die Wandungsanordnung 1 eine Trennwand 2, ein Isolierteil 3 und einen Ventilator 6, wobei der Ventilator 6 aus Fig. 2 in Fig. 9 aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen ist. As in Figs. 2, 7, 9 and 14 by way of example, the wall arrangement 1 comprises a partition wall 2, an insulating part 3 and a fan 6, the fan 6 of FIG. 2 being omitted in FIG. 9 for the sake of clarity.
Die Trennwand 2 ist in den Fign. 3 und 4 im Detail dargestellt und dient, wie bereits erläutert, zur Begrenzung eines Kältefachs 110. Wie in Fig. 3 beispielhaft gezeigt, weist die Trennwand 2 eine sich flächig erstreckenden Hauptwand 20 sowie einen optionalen Kragen 21 auf. Wie in Fig. 3 beispielhaft gezeigt, kann die Hauptwand 20 einen rechteckförmigen Umfang aufweisen, welcher zwei einander gegenüberliegende erste, gerade Randbereiche 20A sowie zwei einander gegenüberliegende und sich quer zwischen den ersten Randbereichen 20A erstreckende zweite Randbereiche 20B aufweist. Die Hauptwand 20 ist allgemein als sich flächig erstreckende Komponente realisiert und weist eine erste Oberfläche 20a sowie eine entgegengesetzt zu dieser gelegene zweite Oberfläche 20b auf, welche beim Einbau in ein Kältegerät 100 dem Kältefach 110 zugewandt orientiert ist. The partition 2 is shown in Figs. 3 and 4 in detail and serves, as already explained, to delimit a refrigeration compartment 110. As shown in FIG. As shown in FIG. 3 by way of example, the main wall 20 can have a rectangular circumference which, for example, has two opposing first, straight Edge regions 20A and two opposing second edge regions 20B extending transversely between the first edge regions 20A. The main wall 20 is generally implemented as a planar component and has a first surface 20a and a second surface 20b located opposite thereto, which is oriented towards the refrigeration compartment 110 when installed in a refrigeration device 100 .
Wie in Fig. 3 beispielhaft gezeigt, kann die Hauptwand 20 beispielsweise einen ersten, plattenförmigen Abschnitt 24 und einen zweiten Abschnitt 25 aufweisen, welcher gegenüber dem ersten Abschnitt 24 zurückweicht bzw. vorspringt, wie dies in den Fign. 3 und 4 beispielhaft gezeigt ist. Beispielsweise kann der erste Abschnitt 24 eine ebene erste Oberfläche 24a aufweisen, wobei der zweite Abschnitt 25 gegenüber der ersten Oberfläche 24a eine Vertiefung 25A ausbildet. An einer entgegengesetzt zu der ersten Oberfläche 24a gelegenen zweiten Oberfläche 24b des ersten Abschnitts 24 der Hauptwand 20, welche optional auch eben sein kann, kann der zweite Abschnitt 25 beispielsweise eine Erhöhung 25B ausbilden, wie dies in Fig. 4 beispielhaft gezeigt ist. Ein Boden der Vertiefung 25A ist durch eine erste Oberfläche 25a des zweiten Abschnitts 25 ausgebildet. Die Vertiefung 25A bzw. allgemein der zweite Abschnitt 25 kann einen vieleckigen Umfang, z.B. einen sechseckigen Umfang aufweisen, wie dies in den Fign. 3 und 4 beispielhaft gezeigt ist. Die erste Oberfläche 24a des ersten Abschnitts 24 und die erste Oberfläche 25a des zweiten Abschnitts 25 bilden einen Teil der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20. As shown by way of example in FIG. 3, the main wall 20 can have, for example, a first, plate-shaped section 24 and a second section 25 which recedes or projects in relation to the first section 24, as is shown in FIGS. 3 and 4 as an example. For example, the first section 24 can have a planar first surface 24a, with the second section 25 forming a recess 25A opposite the first surface 24a. On a second surface 24b of the first section 24 of the main wall 20 which is opposite to the first surface 24a and which can optionally also be flat, the second section 25 can form an elevation 25B, for example, as shown in FIG. 4 by way of example. A bottom of the recess 25A is formed by a first surface 25a of the second portion 25 . The indentation 25A, or generally the second portion 25, may have a polygonal perimeter, such as a hexagonal perimeter, as shown in Figs. 3 and 4 as an example. The first surface 24a of the first section 24 and the first surface 25a of the second section 25 form part of the first surface 20a of the main wall 20.
Wie in den Fign. 3 und 4 weiterhin beispielhaft gezeigt ist, kann die Hauptwand 20 zumindest eine erste Durchgangsöffnung 26 aufweisen, welche sich zwischen der ersten und der zweiten Oberfläche 20a, 20b der Hauptwand 20 erstrecken. Beispielsweise können drei erste Durchgangsöffnung 26 vorgesehen sein, wie in den Fign. 3 und 4 rein beispielhaft gezeigt ist. Die Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt. Wie in den Fign. 3 und 4 weiterhin beispielhaft gezeigt ist, kann optional vorgesehen sein, dass die ersten Durchgangsöffnungen 26 in dem zweiten Abschnitt 25 der Hauptwand 20 ausgebildet sind. Die ersten Durchgangsöffnungen 26 können entlang des Umfangs des zweiten Abschnitts 25 verteilt bzw. beabstandet sein. Optional kann in der Hauptwand 20, insbesondere in dem zweiten Abschnitt 25 der Hauptwand 20 eine zusätzliche Anschlussöffnung (nicht dargestellt) vorgesehen sein, um daran eine Icemaker-Einheit (nicht gezeigt) anzuschließen. Der Ventilator 6 ist an der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 angeordnet, z.B. in dem zweiten Abschnitt 25 der Hauptwand 20. Beispielsweise kann der Ventilator 6, wie in den Fign. 3 und 14 beispielhaft gezeigt, am Boden der Vertiefung 25A befestigt sein. Beispielsweise können an der Hauptwand 20, insbesondere am Boden der Vertiefung 25A mehrere Montagestifte 28 angeformt sein, an welchen der Ventilator 6 über entsprechende Ausnehmungen 68 fixiert ist. Beispielsweise kann der Ventilator 6 mit den Stiften 28 formschlüssig verbunden, z.B. mit diesen verrastet sein. Optional können zwischen den Stiften 28 und den Ausnehmungen 69 Dämpfungselemente (nicht gezeigt), z.B. aus einem elastischen Material wie Gummi oder dergleichen, angeordnet sein, um eine Übertragung von Vibrationen vom Ventilator 6 auf die Trennwand 2 zu verringern. Alternativ wäre auch eine Befestigung des Ventilators 6 mittels Schrauben an der Hauptwand 20 denkbar. Der Ventilator 6 kann, wie in den Fign. 2, 3 und 14 schematisch dargestellt, als Radiallüfter realisiert sein. As in Figs. 3 and 4, as further shown by way of example, the main wall 20 may include at least one first through opening 26 extending between the first and second surfaces 20a, 20b of the main wall 20. As shown in FIG. For example, three first passage openings 26 can be provided, as shown in FIGS. 3 and 4 is shown purely by way of example. However, the invention is not limited to this. As in Figs. 3 and 4 is also shown by way of example, it can optionally be provided that the first passage openings 26 are formed in the second section 25 of the main wall 20. The first through openings 26 can be distributed or spaced along the circumference of the second section 25 . An additional connection opening (not shown) can optionally be provided in the main wall 20, in particular in the second section 25 of the main wall 20, in order to connect an icemaker unit (not shown) thereto. The fan 6 is arranged on the first surface 20a of the main wall 20, for example in the second section 25 of the main wall 20. For example, as shown in Figs. 3 and 14 by way of example, may be secured to the bottom of recess 25A. For example, a plurality of mounting pins 28 can be formed on the main wall 20, in particular on the bottom of the depression 25A, to which the fan 6 is fixed via corresponding recesses 68. For example, the fan 6 can be positively connected to the pins 28, for example locked with them. Optionally, damping elements (not shown), for example made of an elastic material such as rubber or the like, can be arranged between the pins 28 and the recesses 69 in order to reduce the transmission of vibrations from the fan 6 to the partition wall 2 . Alternatively, fastening the fan 6 to the main wall 20 by means of screws would also be conceivable. The fan 6, as shown in Figs. 2, 3 and 14 shown schematically, be realized as a radial fan.
Der optionale Kragen 21 kann beispielsweise einstückig mit der Hauptwand 20 ausgebildet sein und steht von der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 vor. Wie in Fig. 3 beispielhaft gezeigt ist, kann der Kragen 21 beispielsweise einen ersten platten- oder stegförmigen ersten Kragenabschnitt 21A aufweisen, welcher sich entlang des ersten Randbereichs 20A der Hauptwand 20 erstreckt. Zusätzlich kann der Kragen 21 optional zwei zweite Kragenabschnitte 21 B aufweisen, welche sich quer zu dem ersten Kragenabschnitt 21A entlang der gegenüberliegenden zweiten Randbereiche 20B der Hauptwand 20 erstrecken, wie in Fig. 3 beispielhaft gezeigt. Wie in Fig. 3 ferner erkennbar ist, können auch die zweiten Kragenabschnitte 21 B platten- oder stegförmig ausgebildet sein. For example, the optional collar 21 may be integral with the main wall 20 and protrudes from the first surface 20a of the main wall 20 . As shown by way of example in FIG. 3 , the collar 21 can have a first plate-shaped or web-shaped first collar section 21A, which extends along the first edge region 20A of the main wall 20 . In addition, the collar 21 can optionally have two second collar sections 21B, which extend transversely to the first collar section 21A along the opposite second edge regions 20B of the main wall 20, as shown in FIG. 3 by way of example. As can also be seen in FIG. 3, the second collar sections 21B can also be plate-shaped or web-shaped.
Wie in Fig. 3 und mit weiteren Details in den Fign. 9 und 10 gezeigt ist, kann an dem Kragen 21, insbesondere an dem ersten Kragenabschnitt 21 A ein von dem Kragen 21 bzw. von dem ersten Kragenabschnitt 21A vorstehender Haltesteg 22 ausgebildet sein. Wie insbesondere in Fig. 3 erkennbar ist, steht der Haltesteg 22 quer von dem ersten Kragenabschnitt 21A ab. Beispielsweise kann der Haltesteg 22 sich parallel zu der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20, insbesondere parallel zur ersten Oberfläche 24a des ersten Abschnitts 24 erstrecken. Wie in Fig. 3 ferner gezeigt ist, können optional zwei Haltestege 22 vorgesehen sein, welche entlang des ersten Randbereichs 20A zueinander beab- standet sind. Allgemein steht der Haltesteg 22 somit entlang der Hauptwand 20 von dem Kragen 21 ab, wobei ein Aufnahmeraum zwischen dem Haltesteg 22 und der Hauptwand 20 ausgebildet ist. As shown in Fig. 3 and with further details in Figs. 9 and 10, a retaining web 22 protruding from the collar 21 or from the first collar section 21A can be formed on the collar 21, in particular on the first collar section 21A. As can be seen in particular in FIG. 3, the holding web 22 projects transversely from the first collar section 21A. For example, the holding web 22 can extend parallel to the first surface 20a of the main wall 20, in particular parallel to the first surface 24a of the first section 24. As is also shown in FIG. 3, two retaining webs 22 can optionally be provided, which are spaced apart from one another along the first edge region 20A. In general, the retaining bar 22 is thus along the main wall 20 of the Collar 21 from, wherein a receiving space between the retaining bar 22 and the main wall 20 is formed.
Wie in Fig. 3 und in den Fign. 7 und 8 mit mehr Details dargestellt ist, kann an der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 zumindest ein erstes Rastelement 4 ausgebildet sein. Beispielsweise können, wie in Fig. 3 gezeigt, zwei erste Rastelemente 4 vorgesehen sein. Es ist jedoch auch denkbar, dass lediglich ein erstes Rastelement 4 oder mehr als zwei erste Rastelemente 4 vorgesehen sind. Wie in Fig. 3 beispielhaft gezeigt, können die ersten Rastelemente 4 in dem ersten Abschnitt 24 der Hauptwand 20 angeordnet sein, z.B. jeweils zwischen einem Rand des zweiten Abschnitts 25 und einem zweiten Kragenabschnitt 21 B. Wie in Fig. 3 weiterhin dargestellt ist, können die ersten Rastelemente 4 be- abstandet zu dem ersten Kragenabschnitt 21A angeordnet sein, beispielsweise um einen Abstand, welcher in einem Bereich zwischen 20 % und 80 % eines Abstands der ersten Randbereiche 20A der Hauptwand liegt. Somit können die ersten Rastelemente 4 beab- standet zu einem Bereich des Kragens 21 angeordnet sein, in welchem der Haltesteg 22 ausgebildet ist. As shown in Fig. 3 and in Figs. 7 and 8 in more detail, at least one first latching element 4 can be formed on the first surface 20a of the main wall 20 . For example, as shown in FIG. 3, two first latching elements 4 can be provided. However, it is also conceivable that only a first latching element 4 or more than two first latching elements 4 are provided. As shown in Fig. 3 by way of example, the first latching elements 4 can be arranged in the first section 24 of the main wall 20, e.g. each between an edge of the second section 25 and a second collar section 21B the first latching elements 4 can be arranged at a distance from the first collar section 21A, for example by a distance which is in a range between 20% and 80% of a distance between the first edge regions 20A of the main wall. The first latching elements 4 can thus be arranged at a distance from a region of the collar 21 in which the holding web 22 is formed.
Allgemein kann das zumindest eine erste Rastelement 4 an der ersten Oberfläche 24a des ersten Abschnitts 24 der Hauptwand 20 ausgebildet sein. In general, the at least one first latching element 4 can be formed on the first surface 24a of the first section 24 of the main wall 20 .
Das erste Rastelement 4 kann allgemein als ein Vorsprung 50 realisiert sein, der von der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 vorsteht. Wie insbesondere in Fig. 8 beispielhaft gezeigt ist, kann das Rastelement 4 beispielswiese zumindest zwei voneinander getrennte, beispielsweise stabförmige Schaftstücke 41 aufweisen, die von der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 vorspringen. Die Schaftstücke 41 sind elastisch verformbar und somit relativ zueinander bewegbar. An einem abgewandt von der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 gelegenen Ende weist jedes Schaftstück 41 einen quer von diesem vorstehenden Hakenabschnitt oder Kopf 42 auf. Dadurch wird ein Hinterschnitt gebildet, welcher eine Formschlüssige Verrastung, z.B. in einer Ausnehmung 40 erlaubt. The first latching element 4 can generally be implemented as a projection 50 which protrudes from the first surface 20a of the main wall 20 . As is shown by way of example in FIG. 8 in particular, the latching element 4 can, for example, have at least two separate, for example rod-shaped, shaft pieces 41 which protrude from the first surface 20a of the main wall 20 . The shaft pieces 41 are elastically deformable and can therefore be moved relative to one another. At an end remote from the first surface 20a of the main wall 20, each shank portion 41 has a hook portion or head 42 projecting transversely therefrom. As a result, an undercut is formed, which allows positive locking, e.g. in a recess 40.
Wie in den Fign. 3 und 4 außerdem erkennbar ist, kann die Trennwand 2 ferner einen optionalen Abdeckungsabschnitt 27 aufweisen, welcher an einem unteren Randbereich der Hauptwand 20 angeordnet ist und von der zweiten Oberfläche 20b der Hauptwand 20 vorsteht. Beispielsweise kann der Abdeckungsabschnitt 27 bogenförmig ausgebildet sein, wie dies in den Fign. 3 und 4 beispielhaft gezeigt ist. Beispielsweise kann der Abdeckungsabschnitt 27 so dimensioniert sein, dass zwischen einer das Kältefach 110 begrenzenden Bodenwandung 112 und dem Abdeckungsabschnitt 27 ein Spalt ausgebildet ist, welcher eine fluidisch leitende Verbindung zwischen dem Kältefach 110 und einer Rückseite der Wandungsanordnung 1 ausbildet. As in Figs. 3 and 4, the partition wall 2 may further include an optional cover portion 27 disposed at a lower edge portion of the main wall 20 and protruding from the second surface 20b of the main wall 20. As shown in FIG. For example, the cover section 27 can be formed in an arc shape, like this in Figs. 3 and 4 as an example. For example, the cover section 27 can be dimensioned such that a gap is formed between a bottom wall 112 delimiting the refrigeration compartment 110 and the cover section 27 , which forms a fluidically conductive connection between the refrigeration compartment 110 and a rear side of the wall arrangement 1 .
Die Trennwand 2 kann aus einem Kunststoffmaterial, wie z.B. Polypropylen, PP, oder einem Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer, ABS, hergestellt sein. The partition wall 2 can be made of a plastic material such as polypropylene, PP, or an acrylonitrile butadiene styrene copolymer, ABS.
Das Isolierteil 3 ist in den Fign. 5 und 6 beispielhaft dargestellt. Wie in den Fign. 5 und 6 gezeigt, kann das Isolierteil 3 einen Hauptkörper 30, optional zumindest ein zweites Rastelement 5 und einen optionalen Dichtkragen 33 aufweisen. Der Hauptkörper 30 kann insbesondere plattenförmig ausgebildet sein und weist eine erste Oberfläche 30a sowie eine entgegengesetzt zu dieser orientierte zweite Oberfläche 30b auf. Wie in den Fign. 5 und 6 beispielhaft gezeigt, können die erste und die zweite Oberfläche 30a, 30b des Hauptkörpers 30 eben oder im Wesentlichen eben ausgebildet sein. Der Hauptkörper 30 kann eine Umfangsform aufweisen, welche an einen durch den Kragen 21 der Hauptwand 20 der Trennwand 2 definierten Umfang angepasst ist. Allgemein ist das Isolierteil 3 als sich flächig erstreckendes Bauteil realisiert. The insulating part 3 is shown in Figs. 5 and 6 as an example. As in Figs. 5 and 6, the insulating part 3 can have a main body 30, optionally at least one second latching element 5 and an optional sealing collar 33. The main body 30 can in particular be designed in the form of a plate and has a first surface 30a and a second surface 30b oriented opposite thereto. As in Figs. 5 and 6 by way of example, the first and second surfaces 30a, 30b of the main body 30 may be planar or substantially planar. The main body 30 may have a perimeter shape that conforms to a perimeter defined by the collar 21 of the main wall 20 of the partition 2 . In general, the insulating part 3 is implemented as a component that extends over a large area.
Der optionale Dichtkragen 33 des Isolierteils 30 kann einstückig mit dem Hauptkörper 30 ausgebildet sein und steht von der ersten Oberfläche 30a des Hauptkörpers 30 vor. Wie in Fig. 5 beispielhaft dargestellt, kann der Dichtkragen 33 insbesondere einen geschlossenen Rahmen bilden. Zum Beispiel kann der durch den Dichtkragen 33 definierte Umfangsverlauf korrespondierend zu dem Umfang der Vertiefung 25A ausgebildet sein, welche durch den zweiten Abschnitt 25 der Hauptwand 20 der Trennwand 2 definiert ist. In Fig. 5 ist daher beispielhaft ein Dichtkragen mit einem sechseckförmigen Umfang gezeigt. The optional sealing collar 33 of the insulating part 30 may be formed integrally with the main body 30 and protrudes from the first surface 30a of the main body 30 . As shown by way of example in FIG. 5, the sealing collar 33 can in particular form a closed frame. For example, the circumferential course defined by the sealing collar 33 can be designed to correspond to the circumference of the depression 25A, which is defined by the second section 25 of the main wall 20 of the partition wall 2 . A sealing collar with a hexagonal circumference is therefore shown in FIG. 5 by way of example.
Wie in den Fign. 5 und 6 außerdem gezeigt ist, weist das Isolierteil 3 eine Durchgangsöffnung 36 auf, welche sich zwischen der ersten und der zweiten Oberfläche 30a, 30b des Hauptkörpers 30 erstreckt. Die Durchgangsöffnung 36 kann insbesondere einen kreisförmigen Umfang aufweisen, wie in den Fign. 5 und 6 beispielhaft dargestellt. Optional kann die Durchgangsöffnung 36 innerhalb des von dem Dichtkragen 33 umschlossenen Be- reich angeordnet sein, falls der optionale Dichtkragen 33 vorgesehen ist. Der optionale Dichtkragen 33 umgibt in diesem Fall die zweite Durchgangsöffnung 36. As in Figs. 5 and 6, the insulating member 3 has a through hole 36 extending between the first and second surfaces 30a, 30b of the main body 30. As shown in FIG. The through-opening 36 can in particular have a circular circumference, as shown in FIGS. 5 and 6 as an example. Optionally, the through-opening 36 within the area enclosed by the sealing collar 33 be rich arranged if the optional sealing collar 33 is provided. In this case, the optional sealing collar 33 surrounds the second passage opening 36.
Das in den Fign. 5 und 6 beispielhaft gezeigte Isolierteil 3 weist zwei optionale zweite Rastelemente 5 auf. Selbstverständlich ist auch denkbar, dass mehr als zwei zweite Rastelemente 5 oder lediglich ein zweites Rastelement 5 vorgesehen ist. Wie insbesondere in Fig. 5 beispielhaft gezeigt, können die zweiten Rastelemente 5 beispielsweise seitlich zwischen einem Rand des Hauptkörpers 30 und dem Dichtkragen 33 angeordnet sein. Natürlich sind auch andere Positionen der Rastelemente 5 denkbar. That in Figs. The insulating part 3 shown as an example in FIGS. 5 and 6 has two optional second latching elements 5 . Of course, it is also conceivable that more than two second latching elements 5 or only one second latching element 5 is provided. As shown by way of example in FIG. 5 in particular, the second latching elements 5 can be arranged, for example, laterally between an edge of the main body 30 and the sealing collar 33 . Of course, other positions of the locking elements 5 are also conceivable.
Wie in den Fign. 5 und 6 außerdem dargestellt ist, kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die zweiten Rastelemente 5 als Ausnehmungen 50 ausgebildet sind, welche im Folgenden auch als Rastausnehmungen 50 bezeichnet werden. Die Rastausnehmungen 50 können beispielsweise Durchgangsöffnungen sein, welche sich zwischen der ersten und der zweiten Oberfläche 30a, 30b des Hauptkörpers 30 erstrecken, wie dies in den Fign. 5 und 6 gezeigt ist. Wie in den Fign. 5 und 6 ferner gezeigt ist, können die Rastausnehmungen 50 beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Allgemein sind die zweiten Rastelemente 5 korrespondierend bzw. komplementär zu den ersten Rastelementen 4 der Hauptwand 20 ausgebildet, so dass diese formschlüssig ineinander eingreifen oder einrasten können. As in Figs. 5 and 6, it can be provided, for example, that the second latching elements 5 are designed as recesses 50, which are also referred to as latching recesses 50 below. The latching recesses 50 can be, for example, through openings which extend between the first and the second surface 30a, 30b of the main body 30, as is shown in FIGS. 5 and 6 is shown. As in Figs. 5 and 6, the latching recesses 50 can have a circular cross section, for example. In general, the second latching elements 5 are designed to correspond or complement the first latching elements 4 of the main wall 20, so that they can positively engage or snap into one another.
Das Isolierteil 3 kann insbesondere aus expandiertem Polypropylen, kurz EPP, aus expandiertem Polyethylen, EPE, oder expandiertem Polystyrol, kurz EPS, gebildet sein. The insulating part 3 can in particular be made of expanded polypropylene, EPP for short, expanded polyethylene, EPE, or expanded polystyrene, EPS for short.
Wie in den Fign. 2 und 9 rein beispielhaft dargestellt, können für eine formschlüssige Befestigung des Isolierteils 3 an der Trennwand 2 die ersten Rastelemente 4 der Hauptwand 20 mit den zweiten Rastelementen 5 des Isolierteils 3 verrastet sein. Wie in den Fign. 7 und 8 gezeigt ist, ragen beispielsweise die Schaftstücke 41 durch die Rastausnehmung 50 hindurch und der Kopf oder Haken 42 hintergreift einen die Rastausnehmung 50 umgebenden Bereich der zweiten Oberfläche 30b des Hauptkörpers 30 des Isolierteils 3. Die erste Oberfläche des Hauptkörpers 30 des Isolierteils 3 ist der Hauptwand 20 bzw. der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 zugewandt und kann beispielsweise an der ersten Oberfläche 24a des ersten Abschnitts 24 der Hauptwand 20 anliegen, wie dies in Fig. 9 beispielhaft gezeigt ist. Wie in den Fign. 2, 9 und 10 jeweils erkennbar ist, kann ein Randbereich 31 des Isolierteils 3 bzw. des Hauptkörpers 30 zwischen der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 und dem Haltesteg 22 angeordnet sein. Der optionale Haltesteg 22 legt den Randbereich 31 des Isolierteils 3 somit in Bezug auf eine Richtung senkrecht zur ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 fest. As in Figs. 2 and 9 shown purely by way of example, the first latching elements 4 of the main wall 20 can be latched to the second latching elements 5 of the insulating part 3 for positive attachment of the insulating part 3 to the partition wall 2 . As in Figs. 7 and 8, the shank pieces 41 protrude, for example, through the latching recess 50 and the head or hook 42 engages behind an area of the second surface 30b of the main body 30 of the insulating part 3 surrounding the latching recess 50. The first surface of the main body 30 of the insulating part 3 is faces the main wall 20 or the first surface 20a of the main wall 20 and can, for example, bear against the first surface 24a of the first section 24 of the main wall 20, as is shown in FIG. 9 by way of example. As in Figs. 2, 9 and 10, an edge region 31 of the insulating part 3 or of the main body 30 can be arranged between the first surface 20a of the main wall 20 and the retaining web 22. The optional holding web 22 thus fixes the edge region 31 of the insulating part 3 in relation to a direction perpendicular to the first surface 20a of the main wall 20 .
Wie insbesondere in den Fign. 9 und 10 beispielhaft gezeigt ist, kann der Dichtkragen 33 des Isolierteils 3 in die durch den zweiten Abschnitt 25 der Hauptwand 20 definierte Vertiefung 25A hineinragen bzw. in diese eingesetzt sein. Beispielsweise kann ein abgewandt von dem Hauptkörper 30 gelegenes Ende 33E des Dichtkragens 33 an dem Boden der Vertiefung 25A anliegen, wie in Fig. 10 beispielhaft gezeigt. Alternativ oder zusätzlich kann ein Umfang des Dichtkragens 33 des Isolierteils 3, z.B. mit einer Umfangsfläche 33a an dem Umfangsrand des zweiten Abschnitts 25 bzw. der Vertiefung 25A anliegen, wie in Fig. 10 beispielhaft gezeigt. Allgemein ist das Isolierteil 3 somit an der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 angeordnet, insbesondere derart, dass zwischen dem Isolierteil 3 und der Hauptwand 20 eine Druckkammer 65 ausgebildet ist, welche durch das Isolierteil 3 und die Hauptwand 20 begrenzt ist. As shown in particular in Figs. 9 and 10 by way of example, the sealing collar 33 of the insulating part 3 can protrude into or be inserted into the recess 25A defined by the second section 25 of the main wall 20. For example, an end 33E of the sealing collar 33 remote from the main body 30 can abut against the bottom of the recess 25A, as shown in FIG. 10 by way of example. Alternatively or additionally, a circumference of the sealing collar 33 of the insulating part 3, e.g. In general, the insulating part 3 is thus arranged on the first surface 20a of the main wall 20, in particular in such a way that a pressure chamber 65 is formed between the insulating part 3 and the main wall 20, which is delimited by the insulating part 3 and the main wall 20.
Der Ventilator 6 ist, wie in Fig. 14 gezeigt, zwischen der Hauptwand 20 und dem Isolierteil 3 in der Druckkammer 65 angeordnet. Wie in den Fign. 2 und 9 beispielhaft gezeigt, kann der Ventilator 6 in Bezug auf eine radiale Richtung der zweiten Durchgangsöffnung 36 des Isolierteils 3 innerhalb bzw. überlappend zu der zweiten Durchgangsöffnung 36 des Isolierteils 3 angeordnet sein. Beispielsweise kann der Ventilator 6 fluchtend bzw. koaxial zu der zweiten Durchgangsöffnung 36 angeordnet sein. As shown in FIG. 14, the fan 6 is arranged between the main wall 20 and the insulating part 3 in the pressure chamber 65. As shown in FIG. As in Figs. 2 and 9 as an example, the fan 6 can be arranged inside or overlapping the second through-opening 36 of the insulating part 3 with respect to a radial direction of the second through-opening 36 of the insulating part 3 . For example, the fan 6 can be arranged in alignment or coaxially with the second passage opening 36 .
Zwischen dem Boden der Vertiefung 25 der Hauptwand 20 und dem durch den Dichtkragen 33 umgebenen Bereich der ersten Oberfläche 30a des Hauptkörpers 30 des Isolierteils ist somit die Druckkammer 65 ausgebildet, in welcher der Ventilator 6 angeordnet ist. Durch den Dichtkragen 33 wird eine Abdichtung dieses Raums verbessert, so dass ein effizienterer Fluidtransport durch die ersten und zweiten Durchgangsöffnungen 26, 36 hindurch mittels des Ventilators 6 erfolgen kann. Wenn die Wandungsanordnung 1 in einem Kältegerät 100 eingebaut ist, kann der Verdampfer 121 an der zweiten Oberfläche 30b des Isolierteils 30 angeordnet sein, wie in Fig. 14 schematisch dargestellt, insbeson- dere benachbart zu der zweiten Durchgangsöffnung 36. Somit kann durch den Ventilator 6 durch die zweite Durchgangsöffnung 36 Luft angesaugt werden, welche z.B. über den durch den Abdeckungsabschnitt 27 begrenzten Spalt (nicht dargestellt) in den Bereich des Verdampfers 121 gelangt und durch die Saugwirkung des Ventilators 6 über den Verdampfer 121 geleitet wird. Durch die ersten Durchgangsöffnungen 26 der Hauptwand 20 wird die Luft wieder in das Kältefach 110 ausgestoßen. Somit ist der Bereich, in dem der Verdampfer 121 angeordnet ist, alleine durch das Isolierteil 3 von der Druckkammer 65, in welcher der Ventilator 6 angeordnet ist, getrennt. Das Isolierteil 3 erfüllt folglich sowohl die Funktion der thermischen Isolierung des Verdampfers 121 als auch die Funktion der Strömungsführung. Daher kann die Anzahl der Teile der Wandungsbaugruppe 1 insgesamt verringert werden. The pressure chamber 65 in which the fan 6 is arranged is thus formed between the bottom of the depression 25 of the main wall 20 and the area of the first surface 30a of the main body 30 of the insulating part surrounded by the sealing collar 33 . The sealing collar 33 improves the sealing of this space, so that the fluid can be transported more efficiently through the first and second passage openings 26 , 36 by means of the fan 6 . If the wall arrangement 1 is installed in a refrigerator 100, the evaporator 121 can be arranged on the second surface 30b of the insulating part 30, as shown schematically in FIG. 14, in particular the latter adjacent to the second through-opening 36. Air can thus be sucked in by the fan 6 through the second through-opening 36, which, for example, reaches the area of the evaporator 121 via the gap delimited by the cover section 27 (not shown) and by the suction effect of the fan 6 is conducted via the evaporator 121. The air is ejected back into the cold compartment 110 through the first passage openings 26 in the main wall 20 . Thus, the area in which the evaporator 121 is arranged is separated solely by the insulating part 3 from the pressure chamber 65 in which the fan 6 is arranged. The insulating part 3 consequently fulfills both the function of thermally insulating the evaporator 121 and the function of guiding the flow. Therefore, the number of parts of the wall assembly 1 as a whole can be reduced.
Ein weiterer Vorteil der beschriebenen Wandungsanordnung 1 liegt in deren einfachen Montierbarkeit. Insbesondere kann die Wandungsanordnung 1 in einem Verfahren zusammengebaut werden, dessen Ablauf schematisch in Fig. 13 dargestellt ist. Einzelne Montagezustände sind beispielhaft in den Fign. 11 und 12 dargestellt. Another advantage of the wall arrangement 1 described is that it is easy to assemble. In particular, the wall arrangement 1 can be assembled in a method, the course of which is shown schematically in FIG. Individual assembly states are exemplified in Figs. 11 and 12 shown.
In einem ersten Schritt M1 wird der Ventilator 6 an der Trennwand 2, insbesondere an der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 angeordnet, z.B. in der Vertiefung 25A. Beispielsweise kann der Ventilator 6 dabei an den Stiften 28 fixiert werden, wie oben beschrieben. In a first step M1, the fan 6 is placed on the partition wall 2, in particular on the first surface 20a of the main wall 20, for example in the recess 25A. For example, the fan 6 can be fixed to the pins 28, as described above.
Im nächsten Schritt M2 erfolgt ein Anordnen des Isolierteils 3 an der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 derart, dass der Ventilator 6 zwischen der Hauptwand 20 und dem Isolierteil 3 gelegen ist. Beispielsweise kann der Dichtkragen 33 teilweise in die Vertiefung 25A eingeführt oder zumindest gegenüberliegend zu dieser positioniert werden. Weiterhin kann das Isolierteils 3 an der Trennwand 2 derart angeordnet werden, dass die ersten und die zweiten Rastelemente 4, 5 einander gegenüberliegend positioniert sind. Insbesondere werden die erste Oberfläche 30a des Hauptkörpers 30 des Isolierteils 3 und die erste Oberfläche 20a der Hauptwand 20 der Trennwand 2 einander gegenüberliegend angeordnet. Hierbei kann beispielsweise zunächst der Randbereich 31 des Isolierteils 3 durch eine Bewegung des Randbereichs entlang der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 zwischen den Haltesteg 22 und die erste Oberfläche der Hauptwand 20 eingeführt werden, wie dies in Fig. 11 durch den Pfeil P1 symbolisch dargestellt ist. In einem weiteren Schritt M3 werden die Trennwand 2 und das Isolierteil 3 formschlüssig verbunden bzw. aneinander befestigt. Insbesondere können die ersten und der zweiten Rastelemente 4, 5 ineinander eingerastet werden. Beispielsweise werden die Vorsprünge 40 in die Ausnehmungen 50 hineingedrückt bzw. das Isolierteil 3 wird so an die Trennwand 2 angenähert, dass die Vorsprünge 40 in die Ausnehmungen 40 eingeführt werden. Durch die Positionen der Rastelemente 4, 5 ist die Position von Isolierteil 3 und Trennwand 2 zueinander eindeutig festgelegt, was den Zusammenbau erleichtert. Das Annähern von Isolierteil 3 und Trennwand 3 kann beispielsweise erfolgen, nachdem der Randbereich 31 des Isolierteils 3 zwischen den Haltesteg 22 und die Hauptwand 20 eingeführt wurde. Hierbei kann das Isolierteil 3 zu der ersten Oberfläche 20a der Hauptwand 20 hin geschwenkt werden, wie dies in Fig. 12 durch den Pfeil P2 symbolisch dargestellt ist, bis die ersten und die zweiten Rastelemente 4, 5 ineinander einrasten. In the next step M2 , the insulating part 3 is arranged on the first surface 20a of the main wall 20 such that the fan 6 is located between the main wall 20 and the insulating part 3 . For example, the sealing collar 33 can be partially inserted into the recess 25A or at least positioned opposite to it. Furthermore, the insulating part 3 can be arranged on the partition wall 2 in such a way that the first and the second latching elements 4, 5 are positioned opposite one another. Specifically, the first surface 30a of the main body 30 of the insulating part 3 and the first surface 20a of the main wall 20 of the partition wall 2 are placed opposite to each other. In this case, for example, the edge area 31 of the insulating part 3 can first be introduced by moving the edge area along the first surface 20a of the main wall 20 between the holding web 22 and the first surface of the main wall 20, as symbolically represented in Fig. 11 by the arrow P1 . In a further step M3, the partition wall 2 and the insulating part 3 are positively connected or fastened to one another. In particular, the first and second latching elements 4, 5 can be latched into one another. For example, the projections 40 are pressed into the recesses 50 or the insulating part 3 is brought closer to the partition wall 2 in such a way that the projections 40 are inserted into the recesses 40 . Due to the positions of the locking elements 4, 5, the position of the insulating part 3 and the partition wall 2 relative to one another is clearly defined, which makes assembly easier. The approaching of the insulating part 3 and the partition wall 3 can take place, for example, after the edge region 31 of the insulating part 3 has been inserted between the holding web 22 and the main wall 20 . Here, the insulating part 3 can be pivoted toward the first surface 20a of the main wall 20, as symbolically represented in FIG. 12 by the arrow P2, until the first and the second latching elements 4, 5 snap into one another.
Die Rastelemente 4, 5 an Trennwand 2 und Isolierteil 3 erleichtern somit die Positionierung der Teile zueinander und damit den Zusammenbau. Ferner wird durch die formschlüssige Verbindung von Trennwand 2 und Isolierteil 3, z.B. durch die Rastelemente 4, 5, eine mechanisch stabile Befestigung erzielt. Wenn das Isolierteil 3 aus EPP oder EPE gebildet ist, wird zudem einer Beschädigung des Isolierteils 3 bei der Montage wirksam vorgebeugt und das Isolierteil 3 ist auch problemlos wieder von der Trennwand 2 lösbar. The locking elements 4, 5 on the partition wall 2 and the insulating part 3 thus facilitate the positioning of the parts relative to one another and thus the assembly. Furthermore, a mechanically stable attachment is achieved through the form-fitting connection of partition wall 2 and insulating part 3, e.g. through the locking elements 4, 5. If the insulating part 3 is made of EPP or EPE, damage to the insulating part 3 during assembly is also effectively prevented and the insulating part 3 can also be detached again from the partition wall 2 without any problems.
Obwohl die vorliegende Erfindung vorstehend anhand von Ausführungsbeispielen exemplarisch erläutert wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modifizierbar. Insbesondere sind auch Kombinationen der voranstehenden Ausführungsbeispiele denkbar. Although the present invention has been explained above by way of example using exemplary embodiments, it is not limited thereto but can be modified in many different ways. In particular, combinations of the above exemplary embodiments are also conceivable.
BEZUGSZEICHEN REFERENCE MARKS
1 Wandungsanordnung 1 wall arrangement
2 Trennwand 2 partition
3 Isolierteil 3 insulating part
4 erstes Rastelement 4 first locking element
5 zweites Rastelement 5 second locking element
6 Ventilator 6 fan
20 Hauptwand 20 main wall
20A erster Randbereich der Hauptwand20A first edge area of the main wall
20a erste Oberfläche der Hauptwand 20a first surface of the main wall
20B zweiter Randbereich der Hauptwand20B second edge area of the main wall
21 Kragen 21 collar
21 A erster Kragenabschnitt 21 A first collar section
21 B zweiter Kragenabschnitt 21 B second collar section
22 Haltesteg 22 landing stage
24 erster Abschnitt der Hauptwand 24 first section of the main wall
24a erste Oberfläche des ersten Abschnitts24a first surface of the first section
25 zweiter Abschnitt der Hauptwand 25 second section of the main wall
25a erste Oberfläche des zweiten Abschnitts25a first surface of the second section
25A Vertiefung 25A indentation
26 erste Durchgangsöffnung(en) 26 first passage opening(s)
27 Abdeckungsabschnitt 27 cover section
28 Stifte 28 pins
30 Hauptkörper des Isolierteils 30 main body of insulating part
30a erste Oberfläche des Hauptkörpers30a first surface of the main body
30b zweite Oberfläche des Hauptkörpers30b second surface of the main body
31 Randbereich des Hauptkörpers 31 Edge area of the main body
33 Dichtkragen 33 sealing collar
33E Ende des Dichtkragens 33E end of sealing collar
36 zweite Durchgangsöffnung 36 second through hole
40 Vorsprung 40 lead
41 Schaftstücke 42 Kopf 41 shaft pieces 42 head
50 Ausnehmung 50 recess
65 Druckraum 65 pressure room
68 Ausnehmung 68 recess
100 Kältegerät 100 chiller
110 Kältefach 110 refrigeration compartment
112 Wände 112 walls
120 Kühlkreislauf 120 cooling circuit
121 Wärmetauscher / Verdampfer121 heat exchanger / evaporator
122 Verdichter 122 compressors
123 Verflüssiger 123 condenser
P1 Pfeil P1 arrow
P2 Pfeil P2 arrow

Claims

23 23
PATENTANSPRÜCHE Wandungsanordnung (1) für ein Kältegerät (100), insbesondere für ein Haushaltskältegerät, mit: einer T rennwand (2) zur Begrenzung eines Kältefachs (110) mit einer sich flächig erstreckenden Hauptwand (20),; und einem sich flächig erstreckenden Isolierteil (3), welches an einer ersten Oberfläche (20a) der Hauptwand (20) angeordnet ist; dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (2) und das Isolierteil (3) formschlüssig aneinander befestigt sind; und die Wandungsanordnung (1) ferner einen zwischen der Hauptwand (20) und dem Isolierteil (3) angeordneten Ventilator (6) aufweist, wobei die Hauptwand (20) zumindest eine erste Durchgangsöffnung (26) aufweist, so dass Luft von dem Ventilator (6) durch die erste Durchgangsöffnung (26) transportierbar ist, und wobei das Isolierteil (3) eine zweite Durchgangsöffnung (36) aufweist, so dass Luft von dem Ventilator (6) durch die zweite Durchgangsöffnung (36) transportierbar ist. Wandungsanordnung (1) nach Anspruch 1 , wobei an der Hauptwand (20) zumindest ein erstes Rastelement (4) ausgebildet ist, wobei das Isolierteil (3) zumindest ein zweites Rastelement (5) aufweist, und wobei das erste und das zweite Rastelement (4, 5) ineinander eingerastet sind, so dass die Trennwand PATENT CLAIMS Wall arrangement (1) for a refrigeration appliance (100), in particular for a domestic refrigeration appliance, having: a dividing wall (2) for delimiting a refrigeration compartment (110) with a main wall (20) extending over a surface; and an insulating part (3) extending over a surface, which is arranged on a first surface (20a) of the main wall (20); characterized in that the partition wall (2) and the insulating part (3) are fixed to one another in a form-fitting manner; and the wall arrangement (1) also has a fan (6) arranged between the main wall (20) and the insulating part (3), the main wall (20) having at least one first through-opening (26), so that air from the fan (6 ) can be transported through the first through-opening (26), and wherein the insulating part (3) has a second through-opening (36), so that air from the fan (6) can be transported through the second through-opening (36). Wall arrangement (1) according to claim 1, wherein at least one first locking element (4) is formed on the main wall (20), wherein the insulating part (3) has at least one second locking element (5), and wherein the first and the second locking element (4 , 5) are snapped together so that the partition
(2) und das Isolierteil (2) and the insulating part
(3) formschlüssig aneinander befestigt sind. Wandungsanordnung (1) nach Anspruch 2, wobei das zumindest eine erste Rastelement (3) are positively attached to each other. Wall arrangement (1) according to claim 2, wherein the at least one first latching element
(4) durch einen von der ersten Oberfläche (20a) der Hauptwand (20) vorstehenden Vorsprung (40) ausgebildet ist, und wobei das zumindest eine zweite Rastelement (5) durch eine Ausnehmung (50) des Isolierteils (3) ausgebildet ist. Wandungsanordnung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Trennwand (2) einen Kragen (21) aufweist, der von der ersten Oberfläche (20a) der Hauptwand (20) vorsteht. (4) is formed by a projection (40) protruding from the first surface (20a) of the main wall (20), and wherein the at least one second latching element (5) is formed by a recess (50) of the insulating part (3). A wall assembly (1) according to any one of the preceding claims, wherein the partition (2) has a collar (21) projecting from the first surface (20a) of the main wall (20).
5. Wandungsanordnung (1) nach Anspruch 4, wobei an dem Kragen (21) ein von dem Kragen (21) entlang der ersten Hauptwand (20) vorstehender Haltesteg (22) ausgebildet ist, und wobei ein Randbereich des Isolierteils (3) zwischen der ersten Oberfläche (20a) der Hauptwand (20) und dem Haltesteg (22) angeordnet ist. 5. Wall arrangement (1) according to claim 4, wherein on the collar (21) a of the collar (21) along the first main wall (20) projecting retaining web (22) is formed, and wherein an edge region of the insulating part (3) between the first surface (20a) of the main wall (20) and the holding web (22).
6. Wandungsanordnung (1) nach den Ansprüchen 2 und 5, wobei das erste Rastelement (4) beabstandet zu einem Bereich des Kragens (21) angeordnet ist, in welchem der Haltesteg (22) ausgebildet ist. 6. Wall arrangement (1) according to claims 2 and 5, wherein the first latching element (4) is arranged at a distance from a region of the collar (21) in which the holding web (22) is formed.
7. Wandungsanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei der Kragen (21) einen ersten Kragenabschnitt (21A) aufweist, welcher sich entlang eines ersten Randbereichs (20A) der Hauptwand (20) erstreckt, und zwei zweite Kragenabschnitte (21 B), welche sich quer zu dem ersten Kragenabschnitt (21A) entlang zwei einander gegenüberliegender zweiter Randbereiche (20B) der Hauptwand (20) erstrecken, und wobei der Haltesteg (22) an dem ersten Kragenabschnitt (21A) ausgebildet ist. 7. Wall arrangement (1) according to one of claims 4 to 6, wherein the collar (21) has a first collar section (21A) which extends along a first edge area (20A) of the main wall (20), and two second collar sections (21 B) which extend transversely to the first collar section (21A) along two opposite second edge regions (20B) of the main wall (20), and wherein the retaining web (22) is formed on the first collar section (21A).
8. Wandungsanordnung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das Isolierteil (3) aus expandiertem Polypropylen, EPP, aus expandiertem Polyethylen, EPE, oder aus expandiertem Polystyrol, kurz EPS, gebildet ist. 8. wall arrangement (1) according to any one of the preceding claims, wherein the insulating part (3) made of expanded polypropylene, EPP, expanded polyethylene, EPE, or expanded polystyrene, EPS for short, is formed.
9. Wandungsanordnung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Hauptwand (20) einen ersten Abschnitt (24) und einen zweiten Abschnitt (25) aufweist, welcher gegenüber einer ersten Oberfläche (24a) des ersten Abschnitts (24) eine Vertiefung (25A) ausbildet, wobei die erste Durchgangsöffnung (26) in dem zweiten Abschnitt (25) der Hauptwand (20) ausgebildet ist, wobei das Isolierteil (3) einen Dichtkragen (33) aufweist, welcher in die durch den zweiten Abschnitt (25) ausgebildete Vertiefung (25A) eingesetzt ist und die zweite Durchgangsöffnung (36) umgibt. 9. Wall arrangement (1) according to one of the preceding claims, wherein the main wall (20) has a first section (24) and a second section (25) which has a depression (24a) opposite a first surface (24a) of the first section (24). 25A), the first through opening (26) being formed in the second section (25) of the main wall (20), the insulating part (3) having a sealing collar (33) which extends into the through the second section (25). Recess (25A) is inserted and surrounds the second through hole (36).
10. Wandungsanordnung (1) nach Anspruch 9, wobei der Dichtkragen (33) des Isolierteils (3) an einem Umfangsrand des zweiten Abschnitts (25) anliegt. 10. Wall arrangement (1) according to claim 9, wherein the sealing collar (33) of the insulating part (3) bears against a peripheral edge of the second section (25).
11 . Wandungsanordnung (1 ) nach einem der Anspruch 8 bis 10, wobei der Ventilator (6) fluchtend, insbesondere koaxial zu der zweiten Durchgangsöffnung (36) des Isolierteils (3) angeordnet ist. 11 . Wall arrangement (1) according to one of claims 8 to 10, wherein the fan (6) is arranged in alignment, in particular coaxially, with the second passage opening (36) of the insulating part (3).
12. Wandungsanordnung (1) nach Anspruch 2 und einem der Ansprüche 9 bis 11 , wobei das zumindest eine erste Rastelement (4) an der ersten Oberfläche (24a) des ersten Abschnitts (24) der Hauptwand (20) ausgebildet ist. 12. Wall arrangement (1) according to claim 2 and one of claims 9 to 11, wherein the at least one first latching element (4) is formed on the first surface (24a) of the first section (24) of the main wall (20).
13. Wandungsanordnung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei der Ventilator (6) als Radiallüfter ausgebildet ist. 13. Wall arrangement (1) according to any one of the preceding claims, wherein the fan (6) is designed as a radial fan.
14. Kältegerät (100), insbesondere Haushaltskältegerät, mit: einem Kältefach (110) zur Aufnahme von Kühlgut, wobei das Kältefach (110) zumindest an einer Seite durch eine Wandungsanordnung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche begrenzt ist; und einem Kühlkreislauf (120) zum Kühlen des Kältefachs (110) mit einem Wärmetauscher (121), insbesondere einem Verdampfer, welcher an einer von der Trennwand (2) abgewandten Seite des Isolierteils (3) derart angeordnet ist, dass mittels des Ventilators (6) Luft über den Wärmetauscher (121) durch die zweite Durchgangsöffnung (36) des Isolierteils (3) ansaugbar und durch die erste Durchgangsöffnung (26) der Hauptwand (2) in das Kältefach (110) ausstoßbar ist. 14. Refrigeration appliance (100), in particular domestic refrigeration appliance, with: a refrigeration compartment (110) for receiving refrigerated goods, wherein the refrigeration compartment (110) is delimited at least on one side by a wall arrangement (1) according to one of the preceding claims; and a cooling circuit (120) for cooling the refrigeration compartment (110) with a heat exchanger (121), in particular an evaporator, which is arranged on a side of the insulating part (3) facing away from the partition (2) in such a way that the fan (6 ) Air can be sucked in via the heat exchanger (121) through the second through-opening (36) of the insulating part (3) and can be ejected through the first through-opening (26) of the main wall (2) into the cold compartment (110).
15. Verfahren (M) zum Zusammenbau einer Wandungsanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, umfassend: 15. A method (M) for assembling a wall arrangement (1) according to any one of claims 1 to 13, comprising:
Anordnen (M1) des Ventilators (6) an der ersten Oberfläche (20a) der Hauptwand (20) der Trennwand (2); arranging (M1) the fan (6) on the first surface (20a) of the main wall (20) of the partition wall (2);
Anordnen (M2) des Isolierteils (3) an der ersten Oberfläche (20a) der Hauptwand (20) der Trennwand (2) derart, dass der Ventilator (6) zwischen der Hauptwand (20) und dem Isolierteil (3) angeordnet ist; und formschlüssiges Verbinden (M3) der Trennwand (2) und des Isolierteils (3). arranging (M2) the insulating part (3) on the first surface (20a) of the main wall (20) of the partition wall (2) such that the fan (6) is arranged between the main wall (20) and the insulating part (3); and form-fitting connection (M3) of the partition (2) and the insulating part (3).
16. Verfahren (M) nach Anspruch 15, wobei die Wandungsanordnung nach Anspruch 2 ausgebildet ist, wobei das Isolierteil (3) derart an der ersten Oberfläche (20a) der Hauptwand (20) angeordnet wird (M2), dass die ersten und die zweiten Rastele- 26 mente (4, 5) einander gegenüberliegend positioniert sind, und wobei das formschlüssiges Verbinden (M3) der Trennwand (2) und des Isolierteils (3) ein Einrasten der ersten und der zweiten Rastelemente (4, 5) ineinander umfasst. Verfahren nach Anspruch 16, wobei die Wandungsanordnung (1) nach Anspruch 6 ausgebildet ist, wobei beim Anordnen (M2) des Isolierteils (3) an der Trennwand (2) zunächst der Randbereich des Isolierteils (3) durch eine Bewegung des Randbereichs entlang der ersten Oberfläche (20a) der Hauptwand (20) zwischen den Haltesteg (22) und die erste Oberfläche der Hauptwand (20) eingeführt wird und anschließend zum formschlüssigen Verbinden (M3) der Trennwand (2) und des Isolierteils (3) das Isolierteil (3) zu der ersten Oberfläche (20a) hin geschwenkt wird, bis die ersten und die zweiten Rastelemente (4, 5) ineinander einrasten. 16. The method (M) according to claim 15, wherein the wall arrangement is formed according to claim 2, wherein the insulating part (3) is arranged on the first surface (20a) of the main wall (20) (M2) that the first and the second rastele 26 elements (4, 5) are positioned opposite one another, and wherein the form-fitting connection (M3) of the partition (2) and the insulating part (3) comprises a snapping of the first and second latching elements (4, 5) into one another. Method according to claim 16, wherein the wall arrangement (1) is designed according to claim 6, wherein when arranging (M2) the insulating part (3) on the partition (2) first the edge area of the insulating part (3) by moving the edge area along the first surface (20a) of the main wall (20) is inserted between the retaining web (22) and the first surface of the main wall (20) and then the insulating part (3) for the positive connection (M3) of the partition wall (2) and the insulating part (3) is pivoted towards the first surface (20a) until the first and the second latching elements (4, 5) snap into each other.
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