EP4093930A1

EP4093930A1 - Frame formwork element

Info

Publication number: EP4093930A1
Application number: EP20839126.8A
Authority: EP
Inventors: Werner Schneider
Original assignee: Peri SE
Current assignee: Peri SE
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2022-11-30
Anticipated expiration: 2040-12-30
Also published as: DK4093930T3; DE102020101188A1; EP4093930B1; WO2021148232A1; FI4093930T3; US20230134027A1

Abstract

The invention relates to a frame formwork element (1) with a frame (2) and a formwork shell (3) which can be attached to the frame (2). The frame (2) has at least two frame longitudinal parts (4) and at least two frame transverse parts (5). At least one transverse bracing (6) is secured between the frame longitudinal parts (4), said transverse bracing having two transverse braces (7) which run parallel to each other in a mutually spaced manner and between which a through-gap (8) is formed for passing through anchor rods (9). At least one guide device (10) can be inserted into the through-gap (8) in order to form an anchor point. The guide device (10) has an anchor hole (11) for passing through one of the anchor rods (9) and a securing region (12) for securing the guide device (10) to the transverse bracing (6). In order to pass through the anchor rod (9), the guide device (10) has a conical guide part (13) which is flush with the anchor hole (11).

Description

Rahmenschalunqselement Framed formwork element

Die Erfindung betrifft ein Rahmenschalungselement mit einem Rahmen und einer an dem Rahmen an- bringbaren Schalhaut, wobei der Rahmen wenigstens zwei Rahmenlängsteile und wenigstens zwei Rahmenquerteile aufweist, und wobei zwischen den Rahmenlängsteilen wenigstens eine Querverstrebung festgelegt ist, die zwei parallel und auf Abstand zueinander verlaufende Querstreben aufweist, zwischen denen ein Durchlassspalt zur Durchführung von Ankerstäben ausgebildet ist. The invention relates to a frame formwork element with a frame and a formwork skin that can be attached to the frame, the frame having at least two frame longitudinal parts and at least two frame transverse parts, and at least one transverse strut being fixed between the frame longitudinal parts, the two parallel and spaced-apart transverse struts has, between which a passage gap is formed for the implementation of anchor rods.

Die Erfindung betrifft ferner eine Führungseinrichtung für ein Rahmenschalungselement nach Anspruch 12. The invention also relates to a guide device for a frame formwork element according to claim 12.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Schalungssystem, aufweisend wenigstens zwei Rahmenschalungselemente nach Anspruch 16. The invention also relates to a formwork system having at least two frame formwork elements according to claim 16.

Rahmenschalungselemente werden als Teile von Schalungssystemen insbesondere zur Herstellung von Betonbauteilen verwendet. Die Rahmenschalungselemente werden dabei derart angeordnet, dass diese eine Gussform bilden, in die ein verfestigbarer Baustoff, d. h. ein zunächst flüssiger und sich dann verfestigender Baustoff, zumeist Beton, zur Herstellung eines Bauteils, beispielsweise eines Wandelements, eingebracht wird. Nach dem Verfestigen des Baustoffs werden die Rahmenschalungselemente im Regelfall entfernt. Frame formwork elements are used as parts of formwork systems, in particular for the production of concrete components. The frame formwork elements are arranged in such a way that they form a mold into which a solidifiable building material, i.e. H. an initially liquid and then solidifying building material, mostly concrete, is introduced to produce a component, for example a wall element. After the building material has solidified, the frame formwork elements are usually removed.

Die Rahmenschalungselemente weisen einen Rahmen auf, an dem die Schalhaut anbringbar bzw. angebracht ist. The frame formwork elements have a frame to which the formwork skin can be or is attached.

Die Rahmen der Rahmenschalungselemente sollen einerseits standsicher sein, um die beim Verfüllen des Schalungssystems mit verfestigbarem Beton auftretenden Lasten abtragen zu können. Andererseits sollen die Rahmen ausreichend steif sein, um eine hohe Maßgenauigkeit zu gewährleisten und unerwünschte Verformung zu vermeiden. On the one hand, the frames of the frame formwork elements should be stable in order to be able to transfer the loads that occur when the formwork system is filled with solidifiable concrete. On the other hand, the frames should be sufficiently rigid to ensure high dimensional accuracy and avoid undesirable deformation.

Die Struktur einer der Schalhaut zugewandten Oberfläche des Betonbauteils wird durch die am Rahmen angebrachte Schalhaut bestimmt. Eine Vorderseite der Schalhaut ist dem einzufüllenden Beton zugewandt, das heißt die Vorderseite der Schalhaut bildet die Beton berührende Oberfläche aus, während die Rückseite der Schalhaut an dem Rahmen angebracht ist. The structure of a surface of the concrete component facing the formwork skin is determined by the formwork skin attached to the frame. A front side of the formlining faces the concrete to be filled, that is to say the front side of the formwork skin forms the surface in contact with the concrete, while the rear side of the formwork skin is attached to the frame.

Aus dem allgemeinen Stand der Technik ist es bekannt, dass zwei Rahmenschalungselemente mit Abstand gegenüberstehend positioniert werden, so dass Beton zwischen den gegenüberstehenden Rahmenschalungselementen eingegossen werden kann. Die Rahmenschalungselemente werden durch Stäbe, die im Allgemeinen als Ankerstäbe bezeichnet werden, miteinander verbunden und verspannt.It is known from the general prior art that two frame formwork elements are positioned opposite one another at a distance so that concrete can be poured between the opposite frame formwork elements. The framed formwork elements are connected to one another and braced by bars, which are generally referred to as tie bars.

Die Ankerstäbe durchgreifen dabei Ankerbohrungen in der Schalhaut der Rahmenschalungselemente und werden im Regelfall mit Ankerfixierungen in Form von Muttern auf einer Rückseite der Rahmenschalungselemente festgelegt. Hierzu werden die Muttern auf die Enden der Ankerstäbe aufgebracht. Zum Verspannen der Rahmenschalungselemente kann eine einseitige oder zweiseitig bedienbare Ankertechnik eingesetzt werden. Ferner kann auch die Verwendung von Distanzrohren bzw. Hüllrohren vorgesehen sein. The anchor rods reach through anchor bores in the formwork facing of the frame formwork elements and are usually with anchor fixings in the form of nuts on a rear side of the Frame formwork elements set. To do this, the nuts are attached to the ends of the anchor rods. An anchor technology that can be operated on one or both sides can be used to brace the panel formwork elements. Furthermore, the use of spacer tubes or cladding tubes can also be provided.

Ein gattungsgemäßes Rahmenschalungselement ist aus der EP 0 047 550 B1 bekannt. Offenbart wird dabei ein rechteckiges Rahmenschalungselement, welches zwei Rahmenlängsteile und zwei Rahmenquerteile aufweist. Die Rahmenlängsteile erstrecken sich dabei, wenn das Rahmenschalungselement für den Gebrauch korrekt positioniert ist, in vertikaler Richtung, während die Rahmenquerteile an der Ober- bzw. der Unterseite des Rahmenschalungselements in horizontaler Richtung, d. h. quer, verlaufen. A frame formwork element of the generic type is known from EP 0 047 550 B1. A rectangular frame formwork element is disclosed which has two frame longitudinal parts and two frame transverse parts. When the frame formwork element is correctly positioned for use, the frame longitudinal parts extend in the vertical direction, while the frame transverse parts on the upper and lower side of the frame formwork element in the horizontal direction, i. H. across, run.

Die Rahmenlängsteile weisen Durchlassbohrungen auf, durch welche zum Verspannen der Rahmenschalungselemente Ankerstäbe durchgeführt werden. The longitudinal frame parts have passage bores through which anchor rods are passed to brace the frame formwork elements.

Aus der EP 0 047 550 B1 ist es ferner bekannt, zwischen den Rahmenlängsteilen Querverstrebungen festzulegen. Die Querverstrebungen verlaufen dabei parallel zu den Rahmenquerteilen. Die Querverstrebungen weisen zwei parallel und auf Abstand zueinander verlaufende Querstreben auf, zwischen denen ein Durchlassspalt zur Durchführung von Ankerstäben ausgebildet ist. From EP 0 047 550 B1 it is also known to fix transverse struts between the longitudinal frame parts. The cross struts run parallel to the frame cross parts. The cross struts have two cross struts running parallel and at a distance from one another, between which a passage gap is formed for the passage of anchor rods.

Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, Ankerstäbe sowohl durch die Durchlassöffnungen in den Rahmenlängsteilen als auch durch die Durchlassspalte zwischen den Querstreben durchzuführen. Somit können auch zwischen zwei Rahmenlängsteilen Ankerstäbe eingesetzt werden, um die Rahmenschalungselemente auf Abstand zueinander festzulegen bzw. zueinander zu verspannen. This configuration makes it possible to pass anchor rods both through the passage openings in the longitudinal frame parts and through the passage gaps between the transverse struts. Thus, anchor rods can also be used between two longitudinal frame parts in order to fix the frame formwork elements at a distance from one another or to brace them to one another.

Von Nachteil bei der aus der EP 0047 550 B1 bekannten Lösung ist jedoch, dass die Führung der Ankerstäbe, die sich durch den Durchlassspalt erstrecken, unzureichend ist. Ferner ist auch die Abdichtung zur Schalhaut unzureichend, so dass Beton, der zwischen die Rahmenschalungselemente eingegossen wird, entlang der Ankerstäbe ausdringen kann. A disadvantage of the solution known from EP 0047 550 B1, however, is that the guidance of the anchor rods, which extend through the passage gap, is inadequate. Furthermore, the sealing to the formwork skin is also inadequate, so that concrete that is poured between the frame formwork elements can escape along the anchor rods.

Aus der WO 2014/048908 A1 ist es bekannt, eine einteilige Querverstrebung zwischen den Rahmenlängsteilen einzusetzen, die über mehrere Bohrungen zur Durchführung von Ankerstäben verfügt. Die aus der WO 2014/048908 A1 bekannte Lösung verbessert aufgrund der definierten Ausbildung der Bohrungen in der Querverstrebung zwar die Führung der Ankerstäbe, hat jedoch den Nachteil, dass die Ankerstäbe an den vordefinierten Stellen bzw. in dem vorgegebenen Raster festgelegt werden müssen, so dass auf unterschiedliche Druckanforderungen und Betonbilder nicht eingegangen werden kann. Ferner sind die Herstellungskosten einer derartigen Querverstrebung vergleichsweise hoch. From WO 2014/048908 A1 it is known to use a one-piece cross brace between the longitudinal frame parts, which has several bores for the passage of anchor rods. The solution known from WO 2014/048908 A1 improves the guidance of the anchor rods due to the defined design of the bores in the cross brace, but has the disadvantage that the anchor rods have to be fixed at the predefined locations or in the specified grid, so that different printing requirements and concrete images cannot be dealt with. Furthermore, the production costs of such a cross brace are comparatively high.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die aus dem Stand der Technik bekannten Rahmenschalungselemente zum Schalen eines verfestig baren Baustoffs zu verbessern, insbesondere eine möglichst bedarfsweise Positionierung der Ankerstäbe und eine definierte Führung der Ankerstäbe zu ermöglichen. The present invention is therefore based on the object of improving the frame formwork elements known from the prior art for forming a solidifying building material, in particular to enable the anchor rods to be positioned as required and to guide the anchor rods in a defined manner.

Der vorliegenden Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine Führungseinrichtung für ein Rahmenschalungselement bereitzustellen, welches eine möglichst bedarfsweise Positionierung der Ankerstäbe und eine definierte Führung der Ankerstäbe ermöglicht. The present invention is also based on the object of providing a guide device for a frame formwork element which enables the anchor rods to be positioned as required and to guide the anchor rods in a defined manner.

Der vorliegenden Erfindung liegt des Weiteren die Aufgabe zugrunde, die aus dem Stand der Technik bekannten Schalungssysteme zu verbessern, insbesondere eine möglichst bedarfsweise Positionierung der Ankerstäbe und eine definierte Führung der Ankerstäbe zu ermöglichen. Another object of the present invention is to improve the formwork systems known from the prior art, in particular to enable the anchor rods to be positioned as required and to guide the anchor rods in a defined manner.

Die Aufgabe wird hinsichtlich des Rahmenschalungselements durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. The object is achieved with regard to the panel formwork element by the features of claim 1.

Die Aufgabe wird hinsichtlich der Führungseinrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 12 gelöst. With regard to the guide device, the object is achieved by the features of claim 12.

Die Aufgabe wird hinsichtlich des Schalungssystems durch die Merkmale des Anspruchs 16 gelöst. The object is achieved with regard to the formwork system by the features of claim 16.

Das erfindungsgemäße Rahmenschalungselement weist einen Rahmen und eine an dem Rahmen an- bringbare Schalhaut auf. Der Rahmen weist wenigstens zwei Rahmenlängsteile und wenigstens zwei Rahmenquerteile auf. Zwischen den Rahmenlängsteilen ist wenigstens eine Querverstrebung festgelegt, die zwei parallel und auf Abstand zueinander verlaufende Querstreben aufweist, zwischen denen ein Durchlassspalt zur Durchführung von Ankerstäben ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in den Durchlassspalt wenigstens eine Führungseinrichtung zur Ausbildung einer Ankerstelle ersetzbar ist, wobei die Führungseinrichtung ein Ankerloch zur Durchführung eines der Ankerstäbe und einen Befestigungsbereich zur Befestigung der Führungseinrichtung an der Querverstrebung aufweist. Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Führungseinrichtung zur Durchführung des Ankerstabs ein konisches Führungsteil aufweist, welches mit dem Ankerloch fluchtet. The frame formwork element according to the invention has a frame and a formwork skin that can be attached to the frame. The frame has at least two longitudinal frame parts and at least two transverse frame parts. At least one cross strut is fixed between the longitudinal frame parts, which has two cross struts running parallel and at a distance from one another, between which a passage gap is formed for the passage of anchor rods. According to the invention it is provided that at least one guide device for forming an anchor point can be replaced in the passage gap, the guide device having an anchor hole for passing through one of the anchor rods and a fastening area for fastening the guide device to the cross brace. Furthermore, it is provided according to the invention that the guide device for the passage of the anchor rod has a conical guide part which is aligned with the anchor hole.

Die erfindungsgemäßen Rahmenschalungselemente werden als Teile von Schalungssystemen zum Schalen eines verfestigbaren Baustoffs verwendet. The frame formwork elements according to the invention are used as parts of formwork systems for forming a solidifiable building material.

Bei dem zum Schalen verwendeten Baustoff handelt es sich um einen verfestigbaren Baustoff, darunter ist zu verstehen, dass der Baustoff beim Verfüllen flüssig ist und sich nach dem Verfüllen verfestigt. Üblicherweise wird als Baustoff Beton verwendet. The building material used for the shuttering is a solidifiable building material, which means that the building material is liquid when backfilled and solidifies after backfilling. Concrete is usually used as a building material.

Insofern im Rahmen der Beschreibung der Erfindung nachfolgend anstelle des allgemeinen Begriffs "Baustoff der spezifische Begriff "Beton" verwendet wird, ist dies auch als Offenbarung für den allgemeinen Begriff "Baustoff zu verstehen. Dadurch, dass in den Durchlassspalt wenigstens eine Führungseinrichtung zur Ausbildung einer Ankerstelle einsetzbar ist bzw. eingesetzt ist, ergeben sich mehrere Vorteile. Zum einen lässt sich die Führungseinrichtung entlang des Durchlassspalts an einer geeigneten Position und somit bedarfsweise, insbesondere unter Berücksichtigung der Druckanforderung und der Betonbilder, positionieren. Zum anderen kann das Ankerloch der Führungseinrichtung, welches zur Durchführung eines der Ankerstäbe vorgesehen ist, in einfacher Weise derart gestaltet werden, dass der durchzuführende Ankerstab definiert geführt ist und somit auch das Ausdringen von Beton entlang des Ankerstabs vermieden werden kann. Insofar as the specific term “concrete” is used below in the context of the description of the invention instead of the general term “building material”, this is also to be understood as a disclosure for the general term “building material”. The fact that at least one guide device for forming an anchor point can be or is inserted into the passage gap results in several advantages. On the one hand, the guide device can be positioned along the passage gap at a suitable position and thus as required, in particular taking into account the pressure requirement and the concrete images. On the other hand, the anchor hole of the guide device, which is provided for passing through one of the anchor rods, can be designed in a simple manner in such a way that the anchor rod to be passed through is guided in a defined manner and the penetration of concrete along the anchor rod can thus also be avoided.

Der Befestigungsbereich der Führungseinrichtung, der dafür vorgesehen ist, die Führungseinrichtung an der Querverstrebung festzulegen, kann in einfacher Weise derart gestaltet sein, dass die Führungseinrichtung an der Querverstrebung, beispielsweise an einer, vorzugsweise an beiden Querstreben, zuverlässig festgelegt ist. The fastening area of the guide device, which is intended to fix the guide device on the cross strut, can be designed in a simple manner such that the guide device is reliably fixed on the cross strut, for example on one, preferably on both, cross struts.

Die Festlegung der Führungseinrichtung an der Querverstrebung kann formschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig erfolgen. Es kann sich insbesondere eignen, die Führungseinrichtung an der Querverstrebung durch Klemmen, Kleben, Verclipsen, Verschrauben, Vernieten oder Verlöten zu befestigen. Die Befestigung erfolgt vorzugsweise derart, dass die Verbindung anschließend wieder lösbar ist. Die Führungseinrichtung wird vorzugsweise an der Querverstrebung bzw. einer Querstrebe, besonders bevorzugt an beiden Querstreben klemmend gehalten. The guide device can be fixed to the cross brace in a form-fitting and / or non-positive and / or cohesive manner. It can be particularly suitable to fasten the guide device to the cross brace by clamping, gluing, clipping, screwing, riveting or soldering. The fastening is preferably carried out in such a way that the connection can then be released again. The guide device is preferably held in a clamping manner on the cross strut or a cross strut, particularly preferably on both cross struts.

Die durch die Führungseinrichtung ausgebildete Ankerstelle kann somit bedarfsweise ein- oder ausgebaut werden. The anchor point formed by the guide device can thus be installed or removed as required.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, die Ankerstellen flexibel anzuordnen und wieder zu entnehmen. The solution according to the invention makes it possible to flexibly arrange the anchor points and remove them again.

Bei einer Verschmutzung oder einem Defekt kann die Führungseinrichtung einfach ausgetauscht oder gereinigt werden. In the event of contamination or a defect, the guide device can simply be replaced or cleaned.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es ferner, ein gemeinsames Rahmenschalungselement bzw. einen gemeinsamen Rahmen für unterschiedliche Schalungssysteme bzw. Verwendungen vorzusehen.The solution according to the invention also makes it possible to provide a common frame formwork element or a common frame for different formwork systems or uses.

In dem Durchlassspalt bzw. den Durchlassspalten können dann bedarfsweise Führungseinrichtungen festgelegt werden, um an den jeweils gewünschten Positionen Ankerstellen auszubilden. If necessary, guide devices can then be fixed in the passage gap or gaps in order to form anchor points at the respectively desired positions.

Das Rahmenschalungselement kann in einfacher Weise mit einer geeigneten Schalhaut versehen werden bzw. die Schalhaut kann mit passenden Ankerbohrungen versehen werden, durch welche die Ankerstäbe durchgeführt werden können. The frame formwork element can easily be provided with a suitable formwork skin or the formwork skin can be provided with suitable anchor bores through which the anchor rods can be passed.

Die Führungseinrichtung kann derart gestaltet sein, dass das Ankerloch auf den zur Durchführung vorgesehenen Ankerstab angepasst ist. Dadurch, dass die Führungseinrichtung an der Querverstrebung befestigt ist und die Querverstrebung an dem Rahmen bzw. zwischen Rahmenlängsteilen festgelegt ist, wird die Hauptlast über den Rahmen, welcher vorzugsweise aus Metall, insbesondere aus Stahl oder Aluminium, gebildet ist, abgetragen. Die Aufgabe der Führungseinrichtung kann dabei auf die Führung und Halterung des durchgeführten Ankerstabs reduziert werden. The guide device can be designed in such a way that the anchor hole is adapted to the anchor rod provided for implementation. The fact that the guide device is attached to the cross brace and the cross brace is fixed to the frame or between longitudinal frame parts means that the main load is carried by the frame, which is preferably made of metal, in particular steel or aluminum. The task of the guide device can be reduced to guiding and holding the anchor rod that is passed through.

Bei den Rahmenquerteilen handelt es sich insbesondere um das Rahmenquerteil, das am oberen Ende des Rahmens verläuft, und das Rahmenquerteil, das am unteren Ende des Rahmens verläuft. Es ist jedoch möglich, dass auch zwischen dem oberen Rahmenquerteil und dem unteren Rahmenquerteil weitere Rahmenquerteile verlaufen, insbesondere um die Stabilität des Rahmens des Rahmenschalungselements zu erhöhen und um als Anlageflächen für die Schalhaut zu dienen. The frame transverse parts are in particular the frame transverse part which runs at the upper end of the frame and the frame transverse part which runs at the lower end of the frame. However, it is possible that further frame transverse parts also run between the upper frame transverse part and the lower frame transverse part, in particular to increase the stability of the frame of the frame formwork element and to serve as contact surfaces for the formwork facing.

Bei den Rahmenlängsteilen handelt es sich insbesondere um ein linkes und ein rechtes Rahmenlängsteil, das heißt zwei Rahmenlängsteile, die den Rahmen außenseitig begrenzen. Zwischen den beiden Rahmenlängsteilen können jedoch gegebenenfalls auch noch weitere Rahmenlängsteile ausgebildet sein. Vorzugsweise weist das Rahmenschalungselement nur die beiden äußeren, d. h. das linke und das rechte Rahmenlängsteil auf, zwischen denen dann die erfindungsgemäß vorgesehenen Querverstrebungen zur Ausbildung der Durchlassspalte angeordnet sind. Insofern mehrere Rahmenlängsteile vorgesehen sind, können die Querverstrebungen vorzugsweise jeweils zwischen zwei benachbarten Rahmenlängsteilen ausgebildet sein. The longitudinal frame parts are in particular a left and a right longitudinal frame part, that is to say two longitudinal frame parts which delimit the frame on the outside. However, further longitudinal frame parts can optionally also be formed between the two longitudinal frame parts. Preferably, the panel formwork element only has the two outer ones, i. H. the left and the right frame longitudinal part, between which the cross struts provided according to the invention for forming the passage gaps are then arranged. If several longitudinal frame parts are provided, the cross struts can preferably each be formed between two adjacent longitudinal frame parts.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglichst die Ausbildung einer preiswerten und einfach austauschbaren Ankerstelle. Ferner erhöht die erfindungsgemäße Lösung die Flexibilität des Rahmenschalungselements, insbesondere da auf unterschiedliche Druckanforderungen und Betonbilder eingegangen werden kann. The solution according to the invention enables the formation of an inexpensive and easily exchangeable anchor point. Furthermore, the solution according to the invention increases the flexibility of the framed formwork element, in particular since different pressure requirements and concrete images can be addressed.

Erfindungsgemäß ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Führungseinrichtung innerhalb des Rahmens einsetzbar ist bzw. eingesetzt ist. According to the invention it is preferably provided that the guide device can be used or is used within the frame.

Von Vorteil ist es, wenn sich der Durchlassspalt, der zwischen zwei auf Abstand zueinander verlaufenden Querstreben ausgebildet ist, zwischen den beiden Rahmenlängsteilen erstreckt, an denen die Querstreben festgelegt sind. Gegebenenfalls kann der Durchlassspalt auch in mehrere Teilbereiche unterteilt werden, insbesondere derart, dass zwischen den Querstreben Stützen angeordnet sind, die vorzugsweise orthogonal zu den Querstreben verlaufen und diese miteinander verbinden. Es ist jedoch zu bevorzugen, insbesondere um eine möglichst flexible Festlegung der Führungseinrichtung zu ermöglichen, wenn der Durchlassspalt nur durch die beiden Querstreben sowie die beiden Rahmenlängsteile begrenzt wird. Von Vorteil ist es, wenn die Querverstrebung parallel zu den Rahmenquerteilen und somit orthogonal zu den Rahmenlängsteilen verläuft. It is advantageous if the passage gap, which is formed between two transverse struts running at a distance from one another, extends between the two longitudinal frame parts on which the transverse struts are fixed. If necessary, the passage gap can also be subdivided into several partial areas, in particular in such a way that supports are arranged between the cross struts, which preferably run orthogonally to the cross struts and connect them to one another. However, it is preferable, in particular in order to enable the guide device to be fixed as flexibly as possible, if the passage gap is limited only by the two transverse struts and the two longitudinal frame parts. It is advantageous if the cross brace runs parallel to the frame transverse parts and thus orthogonally to the frame longitudinal parts.

Von Vorteil ist es ferner, wenn das Rahmenschalungselement mehrere Querverstrebungen aufweist, die jeweils zwei parallel und auf Abstand zueinander verlaufende Querstreben ausbilden, zwischen denen ein Durchlassspalt ausgebildet ist. It is also advantageous if the frame formwork element has a plurality of cross struts which each form two cross struts running parallel and at a distance from one another, between which a passage gap is formed.

Von Vorteil ist es, wenn die Führungseinrichtung eine Länge aufweist, die wenigstens der Tiefe des Rahmens des Rahmenschalungselements entspricht. Unter der Länge der Führungseinrichtung ist die Erstreckung der Führungseinrichtung parallel zur Längsachse des durchzuführenden Ankerstabs zu verstehen, das heißt die Länge der Führungseinrichtung erstreckt sich, wenn die Führungseinrichtung korrekt montiert ist, orthogonal zu der Ebene des Rahmens des Rahmenschalungselements. Vorzugsweise ist die Länge der Führungseinrichtung derart gewählt, dass diese der Tiefe bzw. der Stärke des Rahmenschalungselements inklusive der Stärke der Schalhaut, die an den Rahmen anbringbar bzw. an dem Rahmen angebracht ist, entspricht. Somit kann sich die Führungseinrichtung in eine entsprechende Ankerbohrung in der Schalhaut hineinerstrecken. It is advantageous if the guide device has a length which corresponds at least to the depth of the frame of the panel formwork element. The length of the guide device is to be understood as the extension of the guide device parallel to the longitudinal axis of the anchor rod to be passed through, i.e. the length of the guide device extends, when the guide device is correctly installed, orthogonally to the plane of the frame of the panel formwork element. The length of the guide device is preferably selected such that it corresponds to the depth or the thickness of the frame formwork element including the thickness of the formwork skin which can be attached to the frame or which is attached to the frame. The guide device can thus extend into a corresponding anchor bore in the formwork facing.

Die Führungseinrichtung ist vorzugsweise derart ausgebildet und angeordnet, dass ein vorderes Ende der Führungseinrichtung, bei dem es sich um das Ende handelt, dass der Schalhaut zugewandt ist, betonseitig bündig mit der Schalhaut abschließt. Das heißt, das vordere Ende der Führungseinrichtung liegt in einer Ebene mit der dem einzufüllenden Beton zugewandten Vorderseite der Schalhaut. The guide device is preferably designed and arranged such that a front end of the guide device, which is the end facing the formlining, ends flush with the formwork facing on the concrete side. That is, the front end of the guide device lies in one plane with the front side of the formwork facing the concrete to be filled.

Die Führungseinrichtung ist vorzugsweise ferner derart gestaltet, dass diese bündig mit der Rückseite des Rahmens, das heißt der von der Schalhaut abgewandten Seite des Rahmens, abschließt. The guide device is preferably also designed in such a way that it is flush with the rear side of the frame, that is to say the side of the frame facing away from the formwork skin.

Dadurch, dass die Führungseinrichtung erfindungsgemäß ein konisches Führungsteil aufweist, lässt sich der zugehörige Ankerstab in besonders vorteilhafter Weise in die Führungseinrichtung einbringen und definiert führen. Ferner lässt sich eine Ausbildung der Führungseinrichtung derart, dass diese eine Länge aufweist, die sich vorzugsweise wenigstens über die Tiefe des Rahmens erstreckt, somit in besonders einfacher Weise realisieren. Because the guide device according to the invention has a conical guide part, the associated anchor rod can be introduced into the guide device and guided in a defined manner in a particularly advantageous manner. Furthermore, a design of the guide device such that it has a length that preferably extends at least over the depth of the frame can thus be implemented in a particularly simple manner.

Das konische Führungsteil kann über die gesamte Länge konisch ausgebildet sein öder es kann vorgesehen sein, dass nur ein Teilstück des Führungsteils, insbesondere ein Teilstück, welches mehr als 50 % der Länge des Führungsteils ausmacht, insbesondere mehr als 70 % der Länge, konisch ausgebildet ist. Das konische Führungsteil kann insbesondere derart gestaltet sein, dass ein Anfangs- und/oder ein Endbereich des ansonsten konisch gestalteten Führungsteils nicht konisch ausgebildet ist, insbesondere einen konstanten Durchmesser aufweist. The conical guide part can be designed conically over the entire length or it can be provided that only a part of the guide part, in particular a part which makes up more than 50% of the length of the guide part, in particular more than 70% of the length, is conical . The conical guide part can in particular be designed in such a way that a start and / or an end region of the otherwise conical guide part is not conical, in particular has a constant diameter.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Führungseinrichtung genau eine Ankerstelle ausbildet und die Führungseinrichtung hierzu genau ein Ankerloch aufweist. Eine derartige Ausgestaltung hat sich als besonders geeignet herausgestellt. According to the invention it can be provided that the guide device forms exactly one anchor point and the guide device has precisely one anchor hole for this purpose. Such a configuration has proven to be particularly suitable.

Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass die Führungseinrichtung eine Dichtungsaufnahme aufweist, in welche lösbar eine Dichtung einsetzbar ist oder an welcher eine Dichtung unverlierbar festgelegt ist, wobei die Dichtungsaufnahme derart positioniert ist, dass die Dichtung die Führungseinrichtung, insbesondere das konische Führungsteil, zu einer Ankerbohrung in der Schalhaut abdichtet. According to the invention it can further be provided that the guide device has a seal receptacle into which a seal can be detachably inserted or on which a seal is captively fixed, the seal receptacle being positioned in such a way that the seal moves the guide device, in particular the conical guide part, to an anchor bore seals in the formlining.

Dadurch, dass die Führungseinrichtung eine Dichtungsaufnahme aufweist, lässt sich in einfacher Weise eine Abdichtung zwischen der Führungseinrichtung, insbesondere dem konischen Führungsteil der Führungseinrichtung, und der Ankerbohrung in der Schalhaut realisieren. Die Dichtungsaufnahme kann dabei mit einer von der Führungseinrichtung unabhängigen Dichtung versehen werden. Möglich ist es jedoch auch, dass die Führungseinrichtung derart gestaltet ist, dass die Dichtung integraler Bestandteil der Führungseinrichtung ist. Because the guide device has a seal receptacle, a seal between the guide device, in particular the conical guide part of the guide device, and the anchor bore in the formwork skin can be implemented in a simple manner. The seal receptacle can be provided with a seal that is independent of the guide device. However, it is also possible for the guide device to be designed in such a way that the seal is an integral part of the guide device.

Es kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass die Dichtung auf die Dichtungsaufnahme aufgespritzt ist. It can preferably be provided that the seal is sprayed onto the seal receptacle.

Die Dichtung läuft vorzugsweise um die Führungseinrichtung bzw. das konische Führungsteil ringförmig um. The seal preferably runs around the guide device or the conical guide part in an annular manner.

Die Dichtung kann vorzugsweise eine Dichtlippe und/oder einen Dichtwulst aufweisen. The seal can preferably have a sealing lip and / or a sealing bead.

Bei der Dichtung kann es sich insbesondere auch um ein separates Bauteil handeln, welches mit der Führungseinrichtung verbunden wird. Die Dichtungsaufnahme der Führungseinrichtung kann dabei derart gestaltet sein, dass diese es ermöglicht, die Dichtung außenseitig auf das konische Führungsteil aufzusetzen oder in das konische Führungsteil zu integrieren. Insofern die Dichtung in das konische Führungsteil eingesetzt ist, kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass die Dichtung als Bestandteil der Führungseinrichtung über das vordere Ende der Führungseinrichtung übersteht und an der Vorderseite radial nach außen verläuft, um einen Spalt zwischen der Führungseinrichtung, insbesondere dem vorderen Ende des konischen Führungsteils, und der Ankerbohrung in der Schalhaut abzudichten. The seal can in particular also be a separate component which is connected to the guide device. The seal receptacle of the guide device can be designed in such a way that it enables the seal to be placed on the outside of the conical guide part or to be integrated into the conical guide part. Insofar as the seal is inserted into the conical guide part, it can preferably be provided that the seal, as part of the guide device, protrudes beyond the front end of the guide device and extends radially outward on the front side to close a gap between the guide device, in particular the front end of the conical guide part, and to seal the anchor hole in the formlining.

Die Dichtungsaufnahme kann derart gestaltet sein, dass die Dichtung einsetzbar oder fest eingebaut ist. Als Material für die Dichtung kann sich insbesondere auch Silikon eignen. The seal receptacle can be designed in such a way that the seal can be used or permanently installed. In particular, silicone can also be a suitable material for the seal.

Das vordere Ende des konischen Führungsteils weist vorzugsweise einen konstanten Durchmesser auf, d. h. ist nicht konisch ausgebildet. Vorzugsweise wird die Führungseinrichtung derart an der Querverstrebung befestigt, dass das vordere - nicht konisch ausgebildete - Ende des konischen Führungsteils in die Ankerbohrung der Schalhaut eindringt bzw. in der Ankerbohrung positioniert ist. Das vordere Ende des konischen Führungsteils kann dabei vorzugsweise die Dichtungsaufnahme ausbilden. Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass das Ankerloch, das konische Führungsteil, die Dichtungsaufnahme und der Befestigungsbereich der Führungseinrichtung einstückig ausgebildet und/oder aus demselben Material gebildet sind. The front end of the conical guide part preferably has a constant diameter, ie it is not configured conically. The guide device is preferably fastened to the cross brace in such a way that the front - non-conical - end of the conical guide part penetrates into the anchor bore of the formwork skin or is positioned in the anchor bore. The front end of the conical guide part can preferably form the seal receptacle. According to the invention it can further be provided that the anchor hole, the conical guide part, the seal receptacle and the fastening area of the guide device are formed in one piece and / or are formed from the same material.

Eine einstückige Ausbildung bzw. eine Ausbildung aus demselben Material hat sich im Hinblick auf die Fertigung der Führungseinrichtung als besonders geeignet herausgestellt. A one-piece design or a design made of the same material has proven to be particularly suitable with regard to the manufacture of the guide device.

Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Führungseinrichtung aus Stahlguss ausgebildet ist. It can be provided, for example, that the guide device is made from cast steel.

Von Vorteil ist es, wenn das Ankerloch, das konische Führungsteil, die Dichtungsaufnahme und der Befestigungsbereich der Führungseinrichtung aus Kunststoff ausgebildet sind. It is advantageous if the anchor hole, the conical guide part, the seal receptacle and the fastening area of the guide device are made of plastic.

Eine Ausbildung der Führungseinrichtung aus Kunststoff hat sich als besonders geeignet herausgestellt, insbesondere im Hinblick auf die Herstellung der Führungseinrichtung und um die vorgesehene Aufgabe zu erfüllen. A construction of the guide device from plastic has proven to be particularly suitable, in particular with regard to the manufacture of the guide device and in order to fulfill the intended task.

Erfindungsgemäß kann ferner ein Dichtungsverschluss vorgesehen sein, um die Ankerbohrung in der Schalhaut an der dem Beton zugewandten Seite bündig zu verschließen. According to the invention, a sealing closure can also be provided in order to close the anchor bore in the formlining flush on the side facing the concrete.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn für die Ankerbohrungen in der Schalungshaut Dichtungsverschlüsse vorgesehen sind, um nach Entnahme bzw. bei Nichtbenutzung einer Ankerstelle bzw. wenn die Führungseinrichtung und somit die Ankerstelle entfernt ist, die Ankerbohrung in der Schalhaut zu verschließen. Der Dichtungsverschluss kann vorzugsweise als Dichtstopfen ausgebildet sein. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Schalhaut gewechselt wird. It has been found to be advantageous if sealing closures are provided for the anchor bores in the formwork skin in order to close the anchor bore in the formwork skin after removal or when an anchor point is not used or when the guide device and thus the anchor point is removed. The sealing closure can preferably be designed as a sealing plug. Alternatively, it can also be provided that the formlining is changed.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, in einer Schalhaut verschiedene Ankerbohrungen vorzusehen, die jeweils, wenn diese nicht benutzt werden, durch einen Dichtungsverschluss verschlossen sind, so dass jeweils nur die Ankerbohrungen der Schalhaut geöffnet sind, die zur Durchführung der Ankerstäbe benötigt werden. The solution according to the invention makes it possible to provide various anchor bores in a formlining which, when they are not used, are closed by a sealing closure, so that only the anchor bores of the formwork facing that are required to pass through the anchor rods are opened.

Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass die Rahmenlängsteile eine Mehrzahl an Durchlassbohrungen zur Durchführung von Ankerstäben aufweisen. According to the invention it can furthermore be provided that the frame longitudinal parts have a plurality of passage bores for the passage of anchor rods.

Es hat sich als besonders geeignet herausgestellt, wenn die Rahmenlängsteile in grundsätzlich bekannter Art und Weise eine Mehrzahl an Durchlassbohrungen zur Durchführung von Ankerstäben aufweisen. In Kombination mit der erfindungsgemäßen Lösung, bei der zusätzliche Ankerstellen durch die Führungseinrichtung in den Durchlassspalten ausgebildet werden, lassen sich die Rahmenschalungselemente somit in besonderes geeigneter Weise mittels der Ankerstäbe zueinander verspannen. Die Durchlassbohrungen in den Rahmenlängsteilen können dabei vorzugsweise in einem Rastermaß angeordnet sein. Ein Abstand zwischen zwei Durchlassbohrungen kann beispielsweise 300 mm bis 700 mm, vorzugsweise 400 mm bis 600 mm, weiter bevorzugt 500 mm bis 600 mm, insbesondere 540 mm, betragen. Dadurch wird ein verformungstechnisch günstiger Abstand für die Durchlassbohrungen gewählt. Grundsätzlich können ergänzend oder alternativ auch in den Rahmenquerteilen Durchlassbohrungen vorgesehen sein. It has been found to be particularly suitable if the longitudinal frame parts have a plurality of passage bores for the passage of anchor rods in a manner known in principle. In combination with the solution according to the invention, in which additional tie points are formed by the guide device in the passage gaps, the frame formwork elements can thus be braced to one another in a particularly suitable manner by means of the tie rods. The passage bores in the longitudinal frame parts can preferably be arranged in a grid dimension. A distance between two passage bores can, for example, be 300 mm to 700 mm, preferably 400 mm to 600 mm, more preferably 500 mm to 600 mm, in particular 540 mm. As a result, a deformation-technically favorable distance for the passage bores is selected. Basically, in addition or as an alternative, through-holes can also be provided in the frame cross-parts.

Von Vorteil ist es, wenn der wenigstens eine Durchlassspalt fluchtend zwischen einem Paar von Durchlassbohrungen, welche auf unterschiedlichen Rahmenlängsteilen auf derselben Höhe positioniert sind, angeordnet ist. It is advantageous if the at least one passage gap is arranged in alignment between a pair of passage bores which are positioned on different longitudinal frame parts at the same height.

Eine derartige Anordnung hat sich als besonders geeignet herausgestellt, um die Druckkräfte aufzunehmen. Grundsätzlich ist es jedoch möglich, den Durchlassspalt, in den eine Führungseinrichtung zur Ausbildung einer Ankerstelle eingesetzt wird, in einer beliebigen Höhe zwischen zwei Rahmenlängsteilen auszubilden. Vorzugsweise befindet sich in beiden Rahmenlängsteilen jeweils eine Mehrzahl an Durchlassbohrungen. Zwischen zwei auf derselben Höhe, jedoch in unterschiedlichen Rahmenlängsteilen ein- gebrachte Durchlassbohrungen verläuft dann fluchtend ein Durchlassspalt derart, dass die Querverstrebung, die den Durchlassspalt ausbildet, eine Querstrebe aufweist, die oberhalb der beiden Durchlassbohrungen verläuft, und eine Querstrebe, die unterhalb der beiden Durchlassbohrungen verläuft. Such an arrangement has proven to be particularly suitable for absorbing the compressive forces. In principle, however, it is possible to form the passage gap, in which a guide device is used to form an anchor point, at any desired height between two longitudinal frame parts. There is preferably a plurality of passage bores in each of the two longitudinal frame parts. A passage gap then runs in alignment between two passage bores made at the same height, but in different longitudinal frame parts, in such a way that the cross strut that forms the passage gap has a cross strut that runs above the two passage bores and a cross strut that runs below the two passage bores runs.

Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass in dem Rahmenschalungselement wenigstens zwei, vorzugsweise wenigstens drei Querverstrebungen ausgebildet sind, in deren Durchlassspalt jeweils wenigstens eine Führungseinrichtung eingesetzt ist. According to the invention it can furthermore be provided that at least two, preferably at least three, transverse struts are formed in the frame formwork element, in the passage gap of which at least one guide device is inserted in each case.

Es hat sich gezeigt, dass es von Vorteil ist, wenn das Rahmenschalungselement wenigstens zwei, vorzugsweise wenigstens drei Querverstrebungen aufweist. Es kann sich dabei in besonderer Weise eignen, wenn genau zwei oder drei oder vier Querverstrebungen vorgesehen sind. Dadurch lassen sich die Druckanforderungen in besonders vorteilhafter Weise erfüllen. It has been shown that it is advantageous if the frame formwork element has at least two, preferably at least three, cross struts. It can be particularly suitable if exactly two or three or four cross struts are provided. This enables the printing requirements to be met in a particularly advantageous manner.

Die Querverstrebungen sind vorzugsweise mit einem gleichen Rasterabstand vertikal zueinander versetzt angeordnet. The cross struts are preferably arranged vertically offset from one another with the same grid spacing.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Führungseinrichtung an einer beliebigen Position entlang des Durchlassspalts einsetzbar und an der Querverstrebung befestigbar ist. According to the invention it can be provided that the guide device can be used at any position along the passage gap and can be fastened to the cross brace.

Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass in den Durchlassspalt der wenigstens einen Querverstrebung zwei, drei oder mehrere Führungseinrichtungen eingesetzt sind. According to the invention it can also be provided that two, three or more guide devices are inserted into the passage gap of the at least one cross brace.

Es kann ausreichend sein, wenn in einen Durchlassspalt eine Führungseinrichtung eingesetzt ist. Insofern nur eine Führungseinrichtung in den Durchlassspalt eingesetzt wird, um dort eine Ankerstelle auszubilden, kann es von Vorteil sein, wenn die Führungseinrichtung mittig zwischen den beiden Rahmenlängsteilen, zwischen denen der Durchlassspalt ausgebildet ist, angeordnet ist. Wenn in dem Durchlassspalt zwei, drei oder mehr Führungseinrichtungen eingesetzt sind, kann es von Vorteil sein, wenn diese einen gleichmäßigen Rasterabstand aufweisen, dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Die Positionierung der Führungseinrichtungen kann in Abhängigkeit der Anforderungen erfolgen. It can be sufficient if a guide device is inserted into a passage gap. If only one guide device is inserted into the passage gap in order to form an anchor point there, it can be advantageous if the guide device is arranged centrally between the two longitudinal frame parts between which the passage gap is formed. If two, three or more guide devices are used in the passage gap, it can be advantageous if these have a uniform grid spacing, but this is not absolutely necessary. The positioning of the guide devices can take place depending on the requirements.

Insofern mehrere Durchlassspalte vorgesehen sind, kann vorgesehen sein, dass in jedem der Durchlassspalte wenigstens eine Führungseinrichtung eingesetzt ist. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass in einen oder mehrere der Durchlassspalte zwei oder mehrere Führungseinrichtungen eingesetzt werden. Es ist grundsätzlich möglich, für jeden Durchlassspalt gesondert zu bestimmen, wieviele Führungseinrichtungen eingesetzt und an welcher Position diese positioniert werden. Es kann allerdings von Vorteil sein, wenn die Führungseinrichtungen in allen Durchlassspalten derart positioniert werden, dass die Führungseinrichtungen jeweils vertikal übereinander liegen. If several passage gaps are provided, it can be provided that at least one guide device is used in each of the passage gaps. In principle, it is also possible for two or more guide devices to be inserted into one or more of the passage gaps. In principle, it is possible to determine separately for each passage gap how many guide devices are used and at what position they are positioned. However, it can be advantageous if the guide devices are positioned in all passage gaps in such a way that the guide devices each lie vertically one above the other.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass wenigstens zwei Führungseinrichtungen derart in unterschiedlichen Durchlassspalten angeordnet sind, dass die Führungseinrichtungen in einer Linie angeordnet sind, die parallel zu den Rahmenlängsteilen verläuft. According to the invention it can be provided that at least two guide devices are arranged in different passage gaps in such a way that the guide devices are arranged in a line which runs parallel to the longitudinal frame parts.

Die Ankerstäbe, die in das konische Führungsteil bzw. das Ankerloch eingesteckt und durch die Ankerbohrung in der Schalhaut durchgeführt werden, können konisch ausgebildet sein, das heißt, dass sich der Durchmesser des Ankerstabs ausgehend von einem Ende zum anderen Ende verjüngt. Alternativ oder ergänzend kann auch vorgesehen sein, dass der Ankerstab in dem Bereich, in dem dieser zwischen den beiden Rahmenschalungselementen verläuft, von einer Hülse umgeben ist, so dass der Ankerstab auch nach dem Einfüllen und Verfestigen des Betons noch ausgezogen werden kann. The anchor rods, which are inserted into the conical guide part or the anchor hole and passed through the anchor bore in the formwork skin, can be conical, which means that the diameter of the anchor rod tapers from one end to the other end. Alternatively or in addition, it can also be provided that the anchor rod is surrounded by a sleeve in the area in which it runs between the two frame formwork elements, so that the anchor rod can still be pulled out after the concrete has been filled and solidified.

Im Regelfall weisen die beiden Enden eines Ankerstabs ein Gewinde auf, auf welche Schraubenmuttern als Ankerfixierungen aufgeschraubt werden können. Der mittlere Bereich eines Ankerstabs, an den während des Betonierens Beton angrenzt, weist vorzugsweise entweder eine glatte Oberfläche auf oder wird von einer Hülse bzw. einem Hüllrohr mit glatter Oberfläche umhüllt. Durch die Ankerfixierungen wird die wirksame Länge des Ankerstabs und damit die Stärke (Dicke) des zu betonierenden Betonbauteils, zum Beispiel einer Wand, festgelegt. As a rule, the two ends of an anchor rod have a thread onto which screw nuts can be screwed as anchor fixings. The middle area of an anchor rod, which is adjoined by concrete during concreting, preferably either has a smooth surface or is encased by a sleeve or a cladding tube with a smooth surface. The anchor fixings determine the effective length of the anchor rod and thus the strength (thickness) of the concrete component to be concreted, for example a wall.

Die Erfindung betrifft auch eine Führungseinrichtung für ein Rahmenschalungselement nach Anspruch 12, wobei die Führungseinrichtung ein Ankerloch zur Durchführung eines Ankerstabs und einen Befestigungsbereich zur Befestigung der Führungseinrichtung an einer Querverstrebung des Rahmenschalungselements aufweist. The invention also relates to a guide device for a frame formwork element according to claim 12, the guide device having an anchor hole for the passage of an anchor rod and a fastening area for fastening the guide device to a cross strut of the frame formwork element.

Erfindungsgemäß kann die Führungseinrichtung eine Länge aufweisen, die wenigstens der Tiefe eines Rahmens des Rahmenschalungselements entspricht. According to the invention, the guide device can have a length which corresponds at least to the depth of a frame of the panel formwork element.

Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass die Führungseinrichtung zur Durchführung des Ankerstabs ein konisches Führungsteil aufweist, welches mit dem Ankerloch fluchtet. Des Weiteren kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Führungseinrichtung eine Dichtungsaufnahme aufweist, in welche lösbar eine Dichtung einsetzbar ist oder an welcher eine Dichtung unverlierbar festgelegt ist, wobei die Dichtungsaufnahme derart positioniert ist, dass die Dichtung die Führungseinrichtung, insbesondere das konische Führungsteil, zu einer Ankerbohrung in einer an dem Rahmenschalungselement anbringbaren Schalhaut abdichtet. According to the invention it can furthermore be provided that the guide device for the passage of the anchor rod has a conical guide part which is aligned with the anchor hole. Furthermore, it can be provided according to the invention that the guide device has a seal receptacle into which a seal can be detachably inserted or on which a seal is captively fixed, the seal receptacle being positioned such that the seal integrates the guide device, in particular the conical guide part Seals anchor bore in a formwork skin that can be attached to the frame formwork element.

Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass das Ankerloch, das konische Führungsteil, die Dichtungsaufnahme und der Befestigungsbereich der Führungseinrichtung aus Kunststoff ausgebildet sind. According to the invention it can further be provided that the anchor hole, the conical guide part, the seal receptacle and the fastening area of the guide device are made of plastic.

Die Erfindung betrifft auch ein Schalungssystem nach Anspruch 18, welches wenigstens zwei Rahmenschalungselemente und eine Mehrzahl von Ankerstäben aufweist, um die Rahmenschalungselemente auf Abstand zueinander zu verspannen. The invention also relates to a formwork system according to claim 18, which has at least two frame formwork elements and a plurality of tie rods in order to brace the frame formwork elements at a distance from one another.

Erfindungsgemäß kann das Schalungssystem ein Set von Führungseinrichtungen aufweisen, wobei das Set unterschiedliche Führungseinrichtungen für verschiedene Arten von Ankerstäben aufweist. According to the invention, the formwork system can have a set of guide devices, the set having different guide devices for different types of anchor rods.

Durch die Ausbildung eines Sets mit unterschiedlichen Führungseinrichtungen für verschiedene Arten von Ankerstäben ist es möglich, ein Schalungssystem bzw. ein Rahmenschalungselement durch die Montage, vorzugsweise das Festklemmen einer geeigneten Führungseinrichtung an einer Querverstrebung des Rahmenschalungselements, derart umzurüsten, dass das Rahmenschalungselement in Verbindung mit dem vorgesehenen Ankerstab verwendet werden kann. Das Set mit den unterschiedlichen Führungseinrichtungen ermöglicht es, ein bestehendes Schalungssystem bzw. ein Rahmenschalungselement auf unterschiedliche Druckanforderungen und Betonbilder einzustellen. By designing a set with different guide devices for different types of tie rods, it is possible to convert a formwork system or a frame formwork element by assembling, preferably by clamping a suitable guide device to a cross brace of the frame formwork element, in such a way that the frame formwork element in conjunction with the intended Tie rod can be used. The set with the different guide devices makes it possible to adjust an existing formwork system or a frame formwork element to different pressure requirements and concrete patterns.

Hierzu ist es lediglich erforderlich, die entsprechende bzw. die entsprechenden Führungseinrichtungen an den vorgesehenen Querverstrebungen zu befestigen. For this purpose, it is only necessary to attach the corresponding or the corresponding guide devices to the cross struts provided.

Merkmale, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Rahmenschalungselement beschrieben wurden, sind selbstverständlich auch für die erfindungsgemäße Führungseinrichtung bzw. das erfindungsgemäße Schalungssystem vorteilhaft umsetzbar - und umgekehrt. Ferner können Vorteile, die bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Rahmenschalungselement genannt wurden, auch auf die erfindungsgemäße Führungseinrichtung bzw. das Schalungssystem bezogen verstanden werden - und umgekehrt. Features that have been described in connection with the frame formwork element according to the invention can of course also be advantageously implemented for the guide device according to the invention or the formwork system according to the invention - and vice versa. Furthermore, advantages that have already been mentioned in connection with the framed formwork element according to the invention can also be understood in relation to the guide device according to the invention or the formwork system - and vice versa.

Ergänzend sei darauf hingewiesen, dass Begriffe wie "umfassend", "aufweisend" oder "mit" keine anderen Merkmale oder Schritte ausschließen. Ferner schließen Begriffe wie "ein" oder "das", die auf eine Einzahl von Schritten oder Merkmalen hinweisen, keine Mehrzahl von Merkmalen oder Schritten aus - und umgekehrt. Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. In addition, it should be pointed out that terms such as “comprising”, “having” or “with” do not exclude any other features or steps. Furthermore, terms such as “a” or “the” which refer to a single number of steps or features do not exclude a plurality of features or steps - and vice versa. An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawing.

Die Figuren zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel, in dem einzelne Merkmale der vorliegenden Erfindung in Kombination miteinander dargestellt sind. Die Merkmale des Ausführungsbeispiels sind auch losgelöst von den anderen Merkmalen des Ausführungsbeispiels umsetzbar. The figures show a preferred embodiment in which individual features of the present invention are shown in combination with one another. The features of the exemplary embodiment can also be implemented separately from the other features of the exemplary embodiment.

In den Figuren sind funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen. In the figures, functionally identical elements are provided with the same reference symbols.

Es zeigen: Show it:

Figur 1 eine Draufsicht auf eine Rückseite eines erfindungsgemäßen Rahmenschalungsele- ments; FIG. 1 shows a plan view of a rear side of a frame formwork element according to the invention;

Figur 2 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Rahmenschalungselements in einem Bereich, in dem eine Führungseinrichtung zur Ausbildung einer Ankerstelle in einen Durchlassspalt eingesetzt ist; FIG. 2 shows a cross section through a frame formwork element according to the invention in an area in which a guide device for forming an anchor point is inserted into a passage gap;

Figur 3 eine perspektivische Darstellung von vorne auf eine erfindungsgemäße Führungseinrichtung zur Ausbildung einer Ankerstelle; FIG. 3 shows a perspective view from the front of a guide device according to the invention for forming an anchor point;

Figur 4 eine perspektivische Darstellung von hinten auf die erfindungsgemäße Führungseinrichtung nach Figur 3; FIG. 4 shows a perspective illustration from behind of the guide device according to the invention according to FIG. 3;

Figur 5 eine Seitenansicht auf die erfindungsgemäße Führungseinrichtung nach Figur 3; FIG. 5 shows a side view of the guide device according to the invention according to FIG. 3;

Figur 6 eine Draufsicht auf die Rückseite der erfindungsgemäßen Führungseinrichtung nach Figur 3; FIG. 6 shows a plan view of the rear side of the guide device according to the invention according to FIG. 3;

Figur 7 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Führungseinrichtung nach der Linie Vll-Vll der Figur 6; FIG. 7 shows a section through the guide device according to the invention along the line VII-VII in FIG. 6;

Figur 8 eine Draufsicht auf eine Rückseite eines Rahmenschalungselements eines erfindungsgemäßen Schalungssystems, wobei in die Führungseinrichtungen jeweils ein Ankerstab eingesetzt und eine Ankerfixierung aufgeschraubt ist; und FIG. 8 shows a plan view of a rear side of a frame formwork element of a formwork system according to the invention, an anchor rod being inserted into each of the guide devices and an anchor fixing screwed on; and

Figur 9 einen Längsschnitt durch das erfindungsgemäßes Schalungssystem nach der Linie IX-IX der Figur 8. FIG. 9 shows a longitudinal section through the formwork system according to the invention along the line IX-IX in FIG.

Schalungssysteme und Rahmenschalungselemente sowie Verfahren zum Schalen eines verfestigbaren Baustoffs sind aus dem allgemeinen Stand der Technik hinlänglich bekannt, wozu beispielsweise auf die DE 102018 203 764 A1 verwiesen wird. Nachfolgend wird daher nur auf die für die Erfindung relevanten Merkmale näher eingegangen. Formwork systems and frame formwork elements as well as methods for forming a solidifiable building material are well known from the general prior art, including, for example, on the DE 102018 203 764 A1 is referred to. In the following, therefore, only the features relevant to the invention will be discussed in more detail.

Die Figuren 1 , 2, 8 und 9 zeigen ein Rahmenschalungselement 1 zum Schalen eines verfestig baren Baustoffs. Bei dem Baustoff handelt es sich im Ausführungsbeispiel vorzugsweise um Beton. Die Erfindung ist hierauf jedoch nicht beschränkt. Das Ausführungsbeispiel ist derart zu verstehen, dass anstelle von Beton auch ein anderer verfestigbarer Baustoff zum Schalen verwendet werden kann. Figures 1, 2, 8 and 9 show a frame formwork element 1 for forming a solidifiable building material. In the exemplary embodiment, the building material is preferably concrete. However, the invention is not restricted to this. The exemplary embodiment is to be understood in such a way that, instead of concrete, another solidifiable building material can also be used for the shuttering.

Das in den Figuren 1 , 2, 8 und 9 dargestellte Rahmenschalungselement 1 weist einen Rahmen 2 und eine am Rahmen 2 angebrachte bzw. anbringbare Schalhaut 3 auf. The frame formwork element 1 shown in FIGS. 1, 2, 8 and 9 has a frame 2 and a formwork skin 3 attached or attachable to the frame 2.

Der Rahmen 2 weist wenigstens zwei Rahmenlängsteile 4 und wenigstens zwei Rahmenquerteile 5 auf. Die äußeren Umrisse des Rahmens 2 werden dabei jeweils durch zwei Rahmenlängsteile 4, nämlich ein linkes und ein rechtes Rahmenlängsteil 4, und zwei Rahmenquerteile 5, nämlich ein oberes und ein unteres Rahmenquerteil 5, gebildet. Zwischen dem oberen und dem unteren Rahmenquerteil 5 sind, wie in den Figuren 1 , 8 und 9 dargestellt, noch weitere Rahmenquerteile angeordnet, die jedoch nicht näher bezeichnet sind. Grundsätzlich können die zusätzlichen Rahmenquerteile jedoch auch entfallen. Ferner ist es möglich, dass der Rahmen 2 weitere Rahmenlängsteile aufweist, die zwischen den beiden äußeren Rahmenlängsteilen 4, nämlich dem linken und dem rechten Rahmenlängsteil 4, verlaufen. In dem Ausführungsbeispiel sind jedoch nur zwei Rahmenlängsteile 4 dargestellt bzw. vorgesehen. In den Figuren 1 und 8 sind nicht näher bezeichnete, zusätzliche Verstrebungsteile dargestellt, die sich parallel zu den Rahmenlängsteilen 4 erstrecken und das obere Rahmenquerteil 5 bzw. das untere Rahmenquerteil 5 mit einem angrenzenden weiteren, nicht näher bezeichneten Rahmenquerteil verbinden. Eine derartige Ausgestaltung kann zur Versteifung sinnvoll sein. The frame 2 has at least two longitudinal frame parts 4 and at least two transverse frame parts 5. The outer contours of the frame 2 are each formed by two longitudinal frame parts 4, namely a left and a right longitudinal frame part 4, and two transverse frame parts 5, namely an upper and a lower transverse frame part 5. As shown in FIGS. 1, 8 and 9, further frame transverse parts are arranged between the upper and lower frame transverse parts 5, but these are not designated in any more detail. In principle, however, the additional frame transverse parts can also be omitted. It is also possible for the frame 2 to have further longitudinal frame parts which run between the two outer longitudinal frame parts 4, namely the left and right longitudinal frame parts 4. In the exemplary embodiment, however, only two longitudinal frame parts 4 are shown or provided. In Figures 1 and 8, unspecified, additional strut parts are shown, which extend parallel to the frame longitudinal parts 4 and connect the upper frame transverse part 5 and the lower frame transverse part 5 with an adjacent further, unspecified frame transverse part. Such a configuration can be useful for stiffening purposes.

Die Erfindung und das Ausführungsbeispiels sind nicht auf eine spezifische Ausgestaltung des Rahmens 2 mit einer spezifischen Anordnung oder Anzahl von Rahmenlängsteilen 4 und Rahmenquerteilen 5 beschränkt zu verstehen. The invention and the exemplary embodiment are not to be understood as being restricted to a specific configuration of the frame 2 with a specific arrangement or number of longitudinal frame parts 4 and transverse frame parts 5.

Wie aus den Figuren 1 , 2, 8 und 9 ersichtlich ist, ist im Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass zwischen den Rahmenlängsteilen 4 wenigstens eine Querverstrebung 6 festgelegt ist, die zwei parallel und auf Abstand zueinander verlaufende Querstreben 7 aufweist, zwischen denen ein Durchlassspalt 8 zur Durchführung von Ankerstäben 9 ausgebildet ist. As can be seen from Figures 1, 2, 8 and 9, it is provided in the exemplary embodiment that at least one transverse strut 6 is fixed between the longitudinal frame parts 4, which has two parallel and spaced-apart transverse struts 7, between which a passage gap 8 for implementation is formed by anchor rods 9.

Im Ausführungsbeispiel sind exemplarisch drei derartige Querverstrebungen 6 vorgesehen. Grundsätzlich ist das Ausführungsbeispiel jedoch so zu verstehen, dass auch nur eine oder wenigstens zwei, vorzugsweise drei oder mehr Querverstrebungen 6 bei einem Rahmenschalungselement 1 vorgesehen sind. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass in den Durchlassspalt 8, der durch eine Querverstrebung 6 gebildet wird, wenigstens eine Führungseinrichtung 10 zur Ausbildung einer Ankerstelle eingesetzt ist. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass in jeden Durchlassspalt 8 eine Führungseinrichtung 10 eingesetzt ist. Grundsätzlich kann jedoch auch vorgesehen sein, dass in einen Durchlassspalt 8 keine Führungseinrichtung 10 eingesetzt ist. Ferner kann vorgesehen sein, dass in einen Durchlassspalt 8 zwei, drei oder mehr Führungseinrichtungen 10 eingesetzt sind. Die Ausgestaltung der Durchlassspalte 8 mit einem, zwei oder mehreren Führungseinrichtungen 10 oder der Verzicht auf den Einsatz einer Führungseinrichtung 10, das heißt der Verzicht, eine Ankerstelle in dem Durchlassspalt 8 auszubilden, kann von den Anforderungen abhängig gemacht werden, die an das Rahmenschalungselement 1 gestellt werden, insbesondere die Druckanforderungen und das Betonbild. In the exemplary embodiment, three such cross braces 6 are provided by way of example. In principle, however, the exemplary embodiment is to be understood in such a way that only one or at least two, preferably three or more transverse struts 6 are provided in a frame formwork element 1. In the exemplary embodiment it is provided that at least one guide device 10 for forming an anchor point is inserted into the passage gap 8, which is formed by a cross brace 6. In the exemplary embodiment it is provided that a guide device 10 is inserted into each passage gap 8. In principle, however, it can also be provided that no guide device 10 is inserted into a passage gap 8. Furthermore, it can be provided that two, three or more guide devices 10 are inserted into a passage gap 8. The design of the passage gaps 8 with one, two or more guide devices 10 or the waiver of the use of a guide device 10, i.e. the waiver of forming an anchor point in the passage gap 8, can be made dependent on the requirements placed on the framed formwork element 1 especially the printing requirements and the concrete image.

Eine besonders geeignete Führungseinrichtung 10 ist in den Figuren 3 bis 7 im Detail dargestellt. Eine derartige Führungseinrichtung 10 ist auch in den Figuren 1 , 2, 8 und 9 eingesetzt. Auf die konkrete Ausgestaltung der Führungseinrichtung 10, so wie diese in den Figuren 3 bis 7 dargestellt ist, ist die Erfindung und das Ausführungsbeispiel jedoch nicht beschränkt. A particularly suitable guide device 10 is shown in detail in FIGS. Such a guide device 10 is also used in FIGS. 1, 2, 8 and 9. However, the invention and the exemplary embodiment are not limited to the specific configuration of the guide device 10, as shown in FIGS. 3 to 7.

Die Führungseinrichtung 10 ist vorzugsweise lösbar mit der Querverstrebung 6 verbunden. The guide device 10 is preferably detachably connected to the cross brace 6.

Die Verbindung der Führungseinrichtung 10 mit der Querverstrebung 6 kann formschlüssig und/oder stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig erfolgen. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Führungseinrichtung 10 mit der Querverstrebung 6 verschraubt, vernietet, verclipst oder besonders bevorzugt verklemmt ist. The connection of the guide device 10 to the cross brace 6 can be positively and / or cohesively and / or non-positively. It can preferably be provided that the guide device 10 is screwed, riveted, clipped or particularly preferably clamped to the cross brace 6.

Wie in dem Ausführungsbeispiel dargestellt, weist die Führungseinrichtung 10 ein Ankerloch 11 zur Durchführung eines der Ankerstäbe 9 und einen Befestigungsbereich 12 zur Befestigung der Führungseinrichtung 10 an der Querverstrebung 6 auf. In den Figuren 1 und 8 ist nur beispielhaft dargestellt, dass der Befestigungsbereich 12 derart gestaltet sein kann, dass dieser Klemmteile 12a aufweist, um die Führungseinrichtung 10 an der Querverstrebung 6 zu verklemmen. As shown in the exemplary embodiment, the guide device 10 has an anchor hole 11 for passing through one of the anchor rods 9 and a fastening area 12 for fastening the guide device 10 to the cross brace 6. In FIGS. 1 and 8, it is only shown by way of example that the fastening area 12 can be designed in such a way that it has clamping parts 12 a in order to clamp the guide device 10 on the cross brace 6.

Es ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Führungseinrichtung 10 an beiden Querstreben 7 der Querverstrebung 6 befestigt, vorzugsweise verklemmt, ist. It is preferably provided that the guide device 10 is fastened, preferably clamped, to both cross struts 7 of the cross strut 6.

We sich insbesondere aus den Figuren 3 bis 7 ergibt, ist im Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Führungseinrichtung 10 zur Durchführung des Ankerstabs 9 ein konisches Führungsteil 13 aufweist, welches mit dem Ankerloch 11 fluchtet. As can be seen in particular from FIGS. 3 to 7, it is provided in the exemplary embodiment that the guide device 10 has a conical guide part 13 for leading through the anchor rod 9, which is aligned with the anchor hole 11.

Das konische Führungsteil 13 verjüngt sich dabei ausgehend von dem Befestigungsbereich 12 in Richtung auf die Vorderseite der Führungseinrichtung 10. 1m Bereich der Vorderseite der Führungseinrichtung 10 ist dabei im Ausführungsbeispiel eine Dichtungsaufnahme 14 vorgesehen. Die Dichtungsaufnahme 14 kann grundsätzlich beliebig gestaltet sein. Im Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Dichtungsaufnahme 14 derart gestaltet ist, dass an dieser lösbar eine Dichtung 15 aufgesetzt oder eingesetzt ist. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Dichtung 15 in die Dichtungsaufnahme 14 eingesetzt ist. Die Dichtung 15 ist dabei derart gestaltet, dass diese eine nicht näher bezeich- nete Dichtlippe ausbildet. The conical guide part 13 tapers starting from the fastening area 12 in the direction of the front side of the guide device 10. In the area of the front side of the guide device 10, a seal receptacle 14 is provided in the exemplary embodiment. The seal receptacle 14 can in principle be designed in any way. In the embodiment it can be provided that the seal receptacle 14 is designed in such a way that a seal 15 is releasably placed or inserted thereon. In the exemplary embodiment it is provided that the seal 15 is inserted into the seal receptacle 14. The seal 15 is designed in such a way that it forms a sealing lip, which is not designated in any more detail.

Die Dichtung 15 kann derart gestaltet sein, dass diese lösbar mit der Dichtungsaufnahme 14 verbindbar ist, so wie dies in den Figuren 3 bis 7, insbesondere in Figur 7, dargestellt ist. In Figur 7 ist dargestellt, dass die Dichtung 15 in die Dichtungsaufnahme 14, bei der es sich um das vordere Ende des konischen Führungselements 13 handelt, eingesetzt, beispielsweise eingepresst ist. Vorzugsweise ist die Dichtung 15 mit der Dichtungsaufnahme 14 der Führungseinrichtung 10 unverlierbar verbunden. Die Dichtungsaufnahme 14 bzw. die Dichtung 15 sind derart positioniert, dass die Dichtung 15 das konische Führungsteil 13 zu einer Ankerbohrung 16 in der Schalhaut 3 abdichtet, wenn die Führungseinrichtung 10 korrekt montiert ist. Das konische Führungsteil 13 fluchtet dabei mit der Ankerbohrung 16. The seal 15 can be designed in such a way that it can be detachably connected to the seal receptacle 14, as shown in FIGS. 3 to 7, in particular in FIG. In FIG. 7 it is shown that the seal 15 is inserted, for example, pressed into the seal receptacle 14, which is the front end of the conical guide element 13. The seal 15 is preferably captively connected to the seal receptacle 14 of the guide device 10. The seal receptacle 14 and the seal 15 are positioned in such a way that the seal 15 seals the conical guide part 13 from an anchor bore 16 in the formwork skin 3 when the guide device 10 is correctly mounted. The conical guide part 13 is aligned with the anchor bore 16.

Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das vordere Ende des konischen Führungsteils 13 einen konstanten Durchmesser aufweist, das heißt nicht konisch ausgebildet ist. Vorgesehen ist, dass das vordere Ende des Führungsteils 13 in der Ankerbohrung 16 verläuft, wenn die Führungseinrichtung 10 korrekt montiert ist. In the exemplary embodiment, it is provided that the front end of the conical guide part 13 has a constant diameter, that is to say is not conical. Provision is made for the front end of the guide part 13 to run in the anchor bore 16 when the guide device 10 is correctly mounted.

Die Dichtung 15 kann aus einem beliebigen geeigneten Material, insbesondere aus Gummi, Kunststoff oder Silikon, gebildet sein. Die Dichtung 15 kann auch derart mit der Dichtungsaufnahme 14 verbunden werden, dass diese aufgespritzt oder aufvulkanisiert ist. Die Dichtung 15 kann auch als integraler Bestandteil der Führungseinrichtung 10 ausgebildet sein. The seal 15 can be formed from any suitable material, in particular from rubber, plastic or silicone. The seal 15 can also be connected to the seal receptacle 14 in such a way that it is injected or vulcanized on. The seal 15 can also be designed as an integral part of the guide device 10.

Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Führungseinrichtung 10 einstückig ausgebildet ist, das heißt, das Ankerloch 11 , das konische Führungsteil 13, die Dichtungsaufnahme 14 und der Befestigungsbereich 12 der Führungseinrichtung 10 sind miteinander einstückig ausgeführt. Ferner ist im Ausführungsbeispiel vorzugsweise vorgesehen, dass die Führungseinrichtung 10 bzw. die vorgenannten Teile der Führungseinrichtung 10 aus demselben Material ausgebildet sind. Hierfür kann vorgesehen sein, dass die Führungseinrichtung 10 aus Stahlguss gebildet ist. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Führungseinrichtung 10 aus Kunststoff ausgebildet ist. In the exemplary embodiment it is provided that the guide device 10 is designed in one piece, that is, the anchor hole 11, the conical guide part 13, the seal receptacle 14 and the fastening area 12 of the guide device 10 are designed in one piece with one another. Furthermore, it is preferably provided in the exemplary embodiment that the guide device 10 or the aforementioned parts of the guide device 10 are formed from the same material. For this purpose, it can be provided that the guide device 10 is formed from cast steel. However, it is particularly advantageous if the guide device 10 is made of plastic.

In nicht näher dargestellter Weise kann im Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, dass die in die Schalhaut 3 eingebrachten Ankerbohrungen 16 an der dem Beton zugewandten Seite bündig durch einen Dichtungsverschluss verschlossen sind, wenn die Ankerbohrungen 16 nicht verwendet werden bzw. wenn die Führungseinrichtung 10 nicht montiert bzw. demontiert ist. Der Dichtungsverschluss kann dabei vorzugsweise als Dichtstopfen ausgebildet sein. In a manner not shown in detail, it can be provided in the exemplary embodiment that the anchor bores 16 made in the formlining 3 are closed flush on the side facing the concrete by a sealing closure when the anchor bores 16 are not used or when the guide device 10 is not mounted or installed. is dismantled. The sealing closure can preferably be designed as a sealing plug.

Im Ausführungsbeispiel ist in den Figuren 1 und 8 dargestellt, dass die Rahmenlängsteile 4 eine Mehrzahl an Durchlassbohrungen 17 zur Durchführung von Ankerstäben 9 aufweisen können. Ferner ist in den Figuren 1 und 8 exemplarisch dargestellt, dass es von Vorteil sein kann, wenn ein Durchlassspalt 8 fluchtend zwischen einem Paar von Durchlassbohrungen 17, welche auf unterschiedlichen Rahmenlängsteilen 4 auf derselben Höhe positioniert sind, angeordnet ist. Eine derartige Anordnung ist exemplarisch bei dem mittleren der drei Durchlassspalte 8 dargestellt. Eine derartige Anordnung kann grundsätzlich auch bei den anderen Durchlassspalten 8 optional vorgesehen sein. Selbstverständlich ist das Ausführungsbeispiel nicht darauf beschränkt, dass ein Durchlassspalt 8 fluchtend zwischen einem Paar von Durchlassbohrungen 17 angeordnet ist. In the exemplary embodiment, FIGS. 1 and 8 show that the longitudinal frame parts 4 can have a plurality of passage bores 17 for the passage of anchor rods 9. Furthermore, FIGS. 1 and 8 show by way of example that it can be advantageous if a passage gap 8 is arranged in alignment between a pair of passage bores 17 which are positioned on different longitudinal frame parts 4 at the same height. Such an arrangement is shown by way of example in the middle of the three passage gaps 8. Such an arrangement can in principle also be optionally provided for the other passage gaps 8. Of course, the exemplary embodiment is not restricted to the fact that a passage gap 8 is arranged in alignment between a pair of passage bores 17.

Die Führungseinrichtungen 10 können grundsätzlich an einer beliebigen Position entlang eines Durch- lasspalts 8 eingesetzt und an der Querverstrebung 6, vorzugsweise an beiden Querstreben 7 einer Querverstrebung 6, befestigt sein. In dem Ausführungsbeispiel ist exemplarisch dargestellt, dass die Führungseinrichtungen 10 bezogen auf die horizontale Erstreckung des Durchlassspalts 8 mittig positioniert sind, hierauf ist das Ausführungsbeispiel jedoch nicht beschränkt zu verstehen. Die Positionierung der Führungseinrichtung 10 kann insbesondere abhängig von den Anforderungen sein, insbesondere den Druckanforderungen und dem Betonbild. The guide devices 10 can in principle be inserted at any position along a passage gap 8 and attached to the cross brace 6, preferably to both cross braces 7 of a cross brace 6. In the exemplary embodiment, it is shown by way of example that the guide devices 10 are positioned centrally in relation to the horizontal extent of the passage gap 8, but the exemplary embodiment is not to be understood as being restricted to this. The positioning of the guide device 10 can in particular be dependent on the requirements, in particular the pressure requirements and the concrete image.

Wie insbesondere in den Figuren 2 und 9 dargestellt ist, weist die Führungseinrichtung 10 vorzugsweise eine Länge auf, die wenigstens der Tiefe eines Rahmens 2 des Rahmenschalungselements 1 entspricht. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Führungseinrichtungen 10 eine Länge aufweisen, die derart gestaltet ist, dass ein hinteres Ende der Führungseinrichtung 10, an dem der Befestigungsbereich 12 ausgebildet ist, vorzugsweise in einer Ebene mit einer Rückseite 2b des Rahmens 2 verläuft, so wie dies prinzipmäßig in Figur 2 dargestellt ist. Die Vorderseite der Führungseinrichtung 10 erstreckt sich dabei so weit in Richtung auf die Vorderseite 2a des Rahmens 2, dass die Vorderseite der Führungseinrichtung 10, das heißt das vordere Ende des konischen Führungsteils 13, in eine Ankerbohrung 16 in der Schalhaut 3 eindringt. Auch dies ist exemplarisch in Figur 2 und auch in Figur 9 dargestellt. Die Führungseinrichtung 10 weist dabei eine Länge auf derart, dass das vordere Ende der Führungseinrichtung 10 bzw. im Ausführungsbeispiel die dort platzierte Dichtung 15 bündig mit der Beton berührenden Seite der Schalhaut 3, das heißt der Vorderseite 3a der Schalhaut 3, abschließt. Die Dichtungsaufnahme 14 bzw. zumindest ein Teil der Dichtung 15 befindet sich dabei innerhalb der Ankerbohrung 16 bzw. ist derart positioniert, dass die Dichtung 15 einen Spalt zwischen dem in die Ankerbohrung 16 eindringenden vorderen Ende des konischen Führungsteils 13 und der Innenwand der Ankerbohrung 16 der Schalhaut 3 abschließt. Dadurch wird ein Austreten von Beton in diesem Bereich zuverlässig durch die Dichtung 15 vermieden. As shown in particular in FIGS. 2 and 9, the guide device 10 preferably has a length which corresponds at least to the depth of a frame 2 of the frame formwork element 1. In the exemplary embodiment it is provided that the guide devices 10 have a length which is designed such that a rear end of the guide device 10, on which the fastening area 12 is formed, preferably runs in a plane with a rear side 2b of the frame 2, as does this is shown in principle in FIG. The front side of the guide device 10 extends so far in the direction of the front side 2a of the frame 2 that the front side of the guide device 10, i.e. the front end of the conical guide part 13, penetrates into an anchor hole 16 in the formwork skin 3. This is also shown by way of example in FIG. 2 and also in FIG. The guide device 10 has a length such that the front end of the guide device 10 or, in the exemplary embodiment, the seal 15 placed there is flush with the side of the formlining 3 that is in contact with concrete, i.e. the front side 3a of the formwork skin 3. The seal receptacle 14 or at least a part of the seal 15 is located within the anchor bore 16 or is positioned such that the seal 15 forms a gap between the front end of the conical guide part 13 penetrating into the anchor bore 16 and the inner wall of the anchor bore 16 of the Formlining 3 completes. As a result, the seal 15 reliably prevents concrete from escaping in this area.

In den Figuren 8 und 9 ist prinzipmäßig ein Schalungssystem 18 mit (wenigstens) zwei Rahmenschalungselementen 1 dargestellt. Die Figur 8 zeigt dabei eine Draufsicht auf die Rückseite 2b des Rahmens 2 eines Rahmenschalungselements 1 des Schalungssystems 18. Die Rahmenschalungselemente 1 sind durch die in die erfindungsgemäßen Führungseinrichtungen 10 eingesetzten Ankerstäbe 9 auf Abstand zueinander verspannt. In FIGS. 8 and 9, a formwork system 18 with (at least) two frame formwork elements 1 is shown in principle. FIG. 8 shows a top view of the rear side 2b of the frame 2 of a frame formwork element 1 of the formwork system 18. The frame formwork elements 1 are braced at a distance from one another by the anchor rods 9 inserted in the guide devices 10 according to the invention.

Das Schalungssystem 18 nach den Figuren 8 und 9 weist exemplarisch sechs erfindungsgemäße Führungseinrichtungen 10 auf, so dass in jedem der beiden Rahmenschalungselemente 1 jeweils drei Ankerstellen ausgebildet werden. Dargestellt ist dies in Figur 9. Die Rahmenschalungselemente 1 werden dabei in bekannter Weise derart positioniert, dass jeweils zwei Ankerstellen, vorliegend zwei Führungseinrichtungen 10, miteinander fluchten. Ferner weisen die Schalhäute 3 der jeweiligen Rahmenschalungselemente 1 die bereits beschriebenen Ankerbohrungen 16 auf, durch die die zugeordneten Ankerstäbe 9 durchgesteckt werden können. The formwork system 18 according to FIGS. 8 and 9 has, by way of example, six guide devices 10 according to the invention, so that three tie points are formed in each of the two frame formwork elements 1. This is shown in FIG. 9. The framed formwork elements 1 are positioned in a known manner in such a way that two tie points, in the present case two guide devices 10, are aligned with one another. Furthermore, the formwork skins 3 of the respective frame formwork elements 1 have the anchor bores 16 already described, through which the associated anchor rods 9 can be inserted.

In nicht näher dargestellter Weise kann zusätzlich vorgesehen sein, dass auch durch die Durchlassbohrungen 17 der Rahmenschalungselemente 1 weitere Ankerstäbe 9 geführt werden. In a manner not shown in more detail, it can additionally be provided that further anchor rods 9 are also guided through the passage bores 17 of the frame formwork elements 1.

Nach diesem Prinzip können in grundsätzlich bekannter Weise eine Mehrzahl von Rahmenschalungselementen 1 derart miteinander verbunden werden, dass diese gemeinsam eine Schalung zum Schalen eines verfestigbaren Baustoffs, insbesondere eines Betons, ausbilden. According to this principle, a plurality of frame formwork elements 1 can be connected to one another in a manner known in principle in such a way that they together form a formwork for forming a solidifiable building material, in particular a concrete.

In den Figuren 8 und 9 ist zwar dargestellt, dass beide Rahmenschalungselemente 1 über die erfindungsgemäßen Führungseinrichtungen 10 verfügen. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, dass nur eines der Rahmenschalungselemente 1 über die erfindungsgemäße Führungseinrichtungen 10 verfügt und die Ankerstelle bei dem zugeordneten zweiten Rahmenschalungselement 1 in herkömmlicher Weise, beispielsweise durch eine Durchlassbohrung 17, bereitgestellt wird. In Figures 8 and 9 it is shown that both frame formwork elements 1 have the guide devices 10 according to the invention. In principle, however, it is also possible that only one of the frame formwork elements 1 has the guide devices 10 according to the invention and the anchor point in the associated second frame formwork element 1 is provided in a conventional manner, for example through a passage bore 17.

Es bietet sich bei dem erfindungsgemäßen Schalungssystem 18 jedoch an, dass alle Rahmenschalungselemente 1 erfindungsgemäß mit wenigstens einer Führungseinrichtung 10 versehen sind. In the case of the formwork system 18 according to the invention, however, it is advisable that all frame formwork elements 1 are provided with at least one guide device 10 according to the invention.

Wie aus den Figuren 8 und 9 ersichtlich ist, sind auf die jeweiligen Enden der Ankerstäbe 9 Ankerfixierungen 19 montiert. Die Ankerfixierungen 19 sind im Ausführungsbeispiel als Muttern ausgebildet. Die Ankerstäbe 9 weisen dabei an ihren jeweiligen Enden ein Gewinde auf, auf die die Muttern 19 aufgeschraubt sind, um die Rahmenschalungselemente 1 zu verspannen. Dieses Prinzip ist grundsätzlich aus dem Stand der Technik bereits bekannt. As can be seen from FIGS. 8 and 9, anchor fixings 19 are mounted on the respective ends of the anchor rods 9. The anchor fixings 19 are designed as nuts in the exemplary embodiment. The anchor rods 9 have a thread at their respective ends, onto which the nuts 19 are screwed in order to brace the frame formwork elements 1. This principle is basically already known from the prior art.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen Schalungssystems 18 kann ferner sowohl eine einseitig als auch eine zweiseitig bedienbare Ankertechnik eingesetzt werden. Ferner kann im Rahmen der Erfindung die Verwendung von Distanzrohren bzw. Hüllrohren vorgesehen sein. In Figur 9 ist eine Ausgestaltung dargestellt, bei der der Ankerstab 9 konisch verläuft, das heißt der Ankerstab 9 verjüngt sich ausgehend von einem Ende zum anderen Ende, so dass in bekannter Weise auf die Verwendung von Distanzrohren verzichtet werden kann. Um die Verwendung von Ankerfixierungen 19 zu erleichtern, ist im Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Führungseinrichtung 10 eine Ankerbohrung 20 aufweist, welche zum Einsetzen eines Teils der Ankerfixierung 19, im Regelfall einer nicht näher dargestellten Ringschraube der Ankerfixierung 19, dient. In the context of the formwork system 18 according to the invention, anchor technology that can be operated on one side as well as on both sides can also be used. Furthermore, the use of spacer tubes or cladding tubes can be provided within the scope of the invention. In Figure 9, an embodiment is shown in which the anchor rod 9 is conical, that is, the anchor rod 9 tapers starting from one end to the other end, so that the use of spacer tubes can be dispensed with in a known manner. In order to facilitate the use of anchor fixings 19, it is provided in the exemplary embodiment that the guide device 10 has an anchor bore 20, which is used to insert part of the anchor fixation 19, usually an eyebolt of the anchor fixation 19, not shown in detail.

Bei dem in den Figuren 8 und 9 dargestellten Schalungssystem kann - im Ausführungsbeispiel nicht dar- gestellt - ein Set von Führungseinrichtungen 10 vorgesehen sein, wobei das Set unterschiedlicher Führungseinrichtungen 10 für unterschiedliche Arten von Ankerstäben 9 aufweist. In the formwork system shown in FIGS. 8 and 9, a set of guide devices 10 can be provided - not shown in the exemplary embodiment, the set having different guide devices 10 for different types of anchor rods 9.

Claims

Patent claims

1. Frame formwork element (1) with a frame (2) and a formwork skin (3) that can be attached to the frame (2), the frame (2) having at least two frame longitudinal parts (4) and at least two frame transverse parts (5), and wherein between the frame longitudinal parts (4) at least one transverse strut (6) is fixed, which has two parallel and spaced apart transverse struts (7), between which a passage gap (8) is formed for the passage of anchor rods (9), characterized in that in the Passage gap (8) at least one guide device (10) can be used to form an anchor point, the guide device (10) having an anchor hole (11) for passing through one of the anchor rods (9) and a fastening area (12) for fastening the guide device (10) the cross brace (6), wherein the guide device (10) for the implementation of the anchor rod (9) has a conical guide part (13), which with the anchor och (11) is in alignment.

2. Frame formwork element (1) according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the guide device (10) forms exactly one anchor point and the guide device (10) has precisely one anchor hole (11) for this purpose.

3. Frame formwork element (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the guide device (10) has a seal receptacle (14) in which a seal (15) can be inserted releasably or on which a seal (15) is captively fixed, wherein the seal receptacle (14) is positioned in such a way that the seal (15) seals the guide device (10) from an anchor bore (16) in the formwork skin (3).

4. Frame formwork element (1) according to claim 3, characterized in that the anchor hole (11), the conical guide part (13), the seal receptacle (14) and the fastening area (12) of the guide device (10) are integrally formed and / or made of the same material are formed.

5. Frame formwork element (1) according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the anchor hole (11), the conical guide part (13), the seal receptacle (14) and the fastening area (12) of the guide device (10) are made of plastic.

6. Frame formwork element (1) according to claim 3, 4 or 5, characterized in that a sealing closure is provided in order to close the anchor bore (16) in the formwork skin (3) flush on the side facing the concrete.

7. Frame formwork element (1) according to one of claims 1 to 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the frame longitudinal parts (4) have a plurality of passage bores (17) for the passage of anchor rods (9).

8. Frame formwork element (1) according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the at least one passage gap (8) is arranged in alignment between a pair of passage bores (17) which are positioned on different longitudinal frame parts (4) at the same height.

9. Frame formwork element (1) according to one of claims 1 to 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that at least two, preferably at least three cross struts (6) are formed, in the passage gap (8) of which at least one guide device (10) is inserted.

10. Frame formwork element (1) according to one of claims 1 to 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that two, three or more guide devices (10) are inserted into the passage gap (8) of the at least one cross brace (6).

11. Frame formwork element (1) according to one of claims 1 to 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the guide device (10) can be replaced at any position along the passage gap (8) and can be fastened to the cross strut (6).

12. Guide device (10) for a frame formwork element (1) according to one of claims 1 to

11, that the guide device (10) has an anchor hole (11) for the passage of an anchor rod (9) and a fastening area (12) for fastening the guide device (10) to a cross strut (6) of the frame formwork element (1).

13. Guide device (10) according to claim 12, characterized in that the guide device (10) has a length which corresponds at least to the depth of a frame (2) of the frame formwork element (1).

14. Guide device (10) according to claim 12 or 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the guide device (10) for carrying out the anchor rod (9) has a conical guide part (13) which is aligned with the anchor hole (11).

15. Guide device (10) according to claim 12, 13 or 14, characterized in that the guide device (10) has a seal receptacle (14) in which a seal (15) can be detachably inserted or on which a seal (15) is captively fixed wherein the seal receptacle (14) is positioned in such a way that the seal (15) seals the guide device (10) from an anchor bore (16) in a formwork skin (3) that can be attached to the frame formwork element.

16. Formwork system (18), comprising at least two frame formwork elements (1) according to one of claims 1 to 11 and a plurality of tie rods (9) in order to brace the frame formwork elements (1) at a distance from one another.

17. Formwork system (18) according to claim 16, comprising a set of guide devices (10), the set having different guide devices (10) for different types of anchor rods (9).