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EP3848551B1 - Mullion and transom structure and method of assembling a cassette with a windable curtain on a mullion and transom structure - Google Patents

Mullion and transom structure and method of assembling a cassette with a windable curtain on a mullion and transom structure Download PDF

Info

Publication number
EP3848551B1
EP3848551B1 EP21151277.7A EP21151277A EP3848551B1 EP 3848551 B1 EP3848551 B1 EP 3848551B1 EP 21151277 A EP21151277 A EP 21151277A EP 3848551 B1 EP3848551 B1 EP 3848551B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mullion
transom
cassette
curtain
structure according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP21151277.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3848551A3 (en
EP3848551A2 (en
Inventor
Viktor MELENBERG
Maxi Millian BASTIAN
André Stockhausen
Andreas DOPPMEIER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102020114828.3A external-priority patent/DE102020114828A1/en
Application filed by Schueco International KG filed Critical Schueco International KG
Publication of EP3848551A2 publication Critical patent/EP3848551A2/en
Publication of EP3848551A3 publication Critical patent/EP3848551A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3848551B1 publication Critical patent/EP3848551B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40Roller blinds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40Roller blinds
    • E06B9/42Parts or details of roller blinds, e.g. suspension devices, blind boxes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58Guiding devices

Definitions

  • the present invention relates to a mullion-transom construction with two posts, between which at least one transom is arranged, wherein a roll-up curtain, in particular a cassette with a wind-up curtain, is fixed to the at least one transom, which is wound around a winding shaft between a position and an unwound position arranged downwards parallel to a filling element, wherein the at least one latch has a downwardly open receptacle into which the curtain is inserted in the wound up position and a method for mounting a cassette with a windable curtain on a post -Bar construction.
  • a roll-up curtain in particular a cassette with a wind-up curtain
  • the EP 2 754 843 A2 discloses a mounting arrangement for a sunshade which can be mounted on a window or a door via a carrier profile.
  • the carrier profile is fixed to the underside of a frame and can therefore shade a filling element, such as an insulating glass pane.
  • This construction has proven particularly useful for venetian blinds that are guided along a tensioning cable attached to a tensioning profile.
  • a support profile for sun protection can be fixed to the underside of a transom, in which case the visible width is increased, which is optically disadvantageous.
  • the assembly is complex, since alignment and connection of the individual parts of the sun protection is required on the construction site.
  • U.S. 2019/0271155 discloses a roll-up sunshade mounted via a cassette in a cavity of a horizontal profile.
  • DE 20 2015 100 168 discloses a mullion and transom construction with a facade element to which a roll-up sun protection device is attached.
  • a shading means for windows is disclosed, which is guided on a lateral guide profile which is fixed to a post.
  • a method for assembly a cassette with a roll-up curtain can be provided on a post-and-beam construction that allows effective assembly of the cassette.
  • the at least one transom has a receptacle which is open at the bottom and in which a curtain is fixed in the wound-up position, the curtain being movable between a wound-up position and an unwound position.
  • the integration of the curtain in the rolled-up position in the transom enables a narrow face width and a compact structure.
  • a hollow chamber in the form of a receptacle that is open at the bottom is used for arranging the curtain, so that no protruding attachment or carrier profile with the curtain is visible.
  • a cassette is preferably provided in which the rolled-up curtain is arranged. Then the cassette and drape is accommodated in the stowed position of the drape in a horizontal view of the latch within the height of the latch. In other words, the cassette with the curtain does not project upwards or downwards over the bolt in the vertical direction, but is integrated into the bolt, in particular arranged flush with the surface.
  • the hanging is prestressed in the unwound direction via a drop bar.
  • very thin materials can also be used for the curtain, which are stretched over the weight of the drop bar.
  • the curtain is also stretched against wind loads.
  • the drop bar is guided on opposite sides with a guide element in a groove-shaped guide.
  • the guide element can be designed as an extension of the drop bar, for example as a pin or as a sliding element.
  • the guide on the cassette is preferably designed as a curved guide with a curved guide section.
  • the curved guide section can extend at least partially parallel to a circumferential direction of the winding shaft, so that the curtain is first moved in the vertical direction when being wound up and is then moved inclined or curved to the vertical in order to avoid folds forming on the curtain.
  • the drop bar can be arranged in the wound-up position of the curtain in such a way that an underside of the drop bar is arranged essentially flush with an underside of the bolt. As a result, it is not visible to the user that the curtain is arranged inside the bolt.
  • a groove-shaped guide for the drop bar is formed on the two posts on the side facing each other for optimized guidance of the hanging when winding and unwinding. Then the falling bar can engage in the groove-shaped guide with a guide element, in particular a guide pin.
  • the curtain can be at least partially inserted with an edge in the groove-shaped guide in the unwound position, so that there are no slits through which sunlight can penetrate unfiltered.
  • the drop bar can be fixed to the hanging in one or more parts.
  • the curtain is preferably designed as a flexible fabric, for example as a roller blind, pleated or slatted curtain. All materials that can be rolled up, such as slats, fabrics or films, can be used that offer sun protection or a visually appealing appearance for the interior area.
  • the cassette In the mounted position, the cassette preferably has on an underside a cover which can be fixed to the latch and which at least partially closes an underside of the cassette, preferably the area which is arranged adjacent to the drop bar in the wound-up position. This results in a closed appearance on the underside of the bolt due to the flat underside of the bolt, the cover and the underside of the drop bar.
  • the mullion-transom construction according to the invention preferably comprises transoms and/or mullions which have an extruded aluminum profile. As a result, high loads can be carried, so that even large surface elements can be covered with the curtain.
  • the mullion and transom construction can also be designed as a frame, for example as a blind or casement frame in the form of a door or a window, or as a unitised façade.
  • the curtain can be arranged on an outside of the filling element for optimized sun protection.
  • the cassette can be mounted on an outer side of the bolt, for example on an attachment that is attached to a pressure bar is fixed.
  • the bolt is then designed in several parts and comprises a profile on the inside and an attachment part on the outside.
  • the curtain can also be arranged on the inside of the filling element in the unwound position.
  • the cassette can then also be located on the inside.
  • the bolt can optionally be made in one piece or in several pieces, in order to form a receptacle which is open at the bottom.
  • the winding shaft can be rotated by an electric drive, with a plug being provided on the cassette which is connected to a connecting plug for the electrical power supply.
  • the connector plug can be provided on the post or bar so that when the cassette is assembled, the plug can be easily inserted or plugged into the connector plug in order to provide a power supply. Such insertion does not necessarily have to be carried out by an electrician, but can also be carried out by the metal worker who assembles the mullion and transom construction.
  • the plug is preferably arranged on an axial end face of the cassette. This allows the cassette to be mounted in or on the connector with a pivoting motion.
  • the plug can be arranged at least partially protected within the winding shaft.
  • the cassette can preferably be prestressed towards the connector plug by at least one spring element.
  • the spring element can be provided on the side of the cassette opposite the plug, preferably on a front wall of the cassette.
  • the spring element can be designed as a compression spring, for example as a leaf spring, helical spring or spring assembly.
  • the height of the cassette can be adjusted at least on one side by means of an adjustment device.
  • the adjusting device comprises a holder which is fixed to one of the posts and on which an adjusting element is provided for moving an end wall of the cassette.
  • the holder can be fixed to the post by means of fastening means, preferably a bolt or a screw inserted into an opening.
  • fastening means preferably a bolt or a screw inserted into an opening.
  • a socket for supporting the winding shaft is preferably fixed to the wall of the cassette or is formed integrally. This can over the nozzle a bearing of the winding shaft, either as a plain bearing or with a roller bearing.
  • the electric drive is arranged in a protected manner within the winding shaft.
  • a part of the electric drive can be held in the winding shaft in a rotationally fixed manner via the plug, while an output part of the drive rotates together with the winding shaft.
  • the connecting plug is preferably fixed to a hollow chamber of one of the posts, in which a line for the electrical power supply is laid. This allows the electrical power supply, optionally also control lines, to be routed in a protected manner in the hollow chamber.
  • a connecting plug is first mounted on a mullion or a transom of a mullion-transom construction.
  • a plug on the cassette is then connected to the connector plug and the cassette is positioned and secured to a transom and/or post of the post and transom construction.
  • a mullion and beam construction 1 comprises an upper horizontal beam 2 and a lower horizontal beam 8 which are arranged between two mullions 10 .
  • the mullion and transom construction 1 can also be designed as a frame, for example as a blind or casement frame in the form of a door or a window, or as an element facade.
  • the profiles of the transoms 2 and 8 and the mullions 10 can be made of aluminium, plastic, wood or a composite material.
  • the bolt 2 includes a downwardly open receptacle with a cassette 3 on which a winding shaft 4 is rotatably mounted.
  • a curtain 5 in particular made of a fabric, a pleated blind or some other flexible material, wound up.
  • the curtain 5 is connected on the underside to a drop bar 6, which pulls the curtain 5 downwards via its weight.
  • the cassette 3 is closed on the underside by a cover 7 which is fixed to the latch 2 .
  • the post and beam construction 1 is used to fix filling elements 9, in particular insulating glass panes, but also other panel-shaped filling elements.
  • the filling element 9 is held at the edge on a seal 14 which is pulled into a groove of the bolt 2 .
  • the bolt 2 has a screw groove 15 in the middle on the outside with a corrugation on the inside, into which screws 16 are screwed as fastening means.
  • an insulating strip for thermal insulation can be fixed to the screw groove 15 .
  • a pressure strip 12 is fixed to the bolt 2 via the screws 16, on which sealing profiles 13 are drawn in on opposite sides of the screw 16, with a sealing profile 13 pressing on the outside against the filling element 9 in order to clamp it on the seal 14 on the bolt 2 to fix.
  • a spacer is arranged between the sealing profile 13 and the seal 14, optionally with a further filling element 9 there can be positioned.
  • the pressure strip 12 is covered on the outside by a covering strip 24 . In a horizontal view, therefore, only the cover strip 24 is visible from the outside and the front side of the bolt 2 from the inside, but not the cassette 3 integrated in the bolt 2 with the curtain 5.
  • FIG 2 a section through the two posts 10 is shown, which fix the filling element 9 at the edge.
  • screw grooves 15 with screws 16 are also provided in the post 10 in order to fix a pressure strip 12 with sealing profiles 13 in a clamping manner on the filling element 9 or the spacer 17 .
  • a groove-shaped guide 11 which is not formed integrally with a profile of the post 10 but on a guide bar 19 mounted on the post 10 .
  • the groove-shaped guide 11 can also be formed integrally with the post 10 .
  • the post 10 can also be designed in one or more parts.
  • the drop bar 6 is guided on opposite sides on the guide 11 in the vertical direction on the post 10 .
  • the bolt 2 with the cassette 3 is shown during assembly.
  • the bolt 2 comprises a receptacle 23 which is open at the bottom and which is designed as an open hollow chamber into which the cassette 3 is inserted during assembly.
  • the cassette 3 comprises walls 30 on opposite sides, on which the winding shaft 4 is rotatably mounted. The walls are inserted into the receptacle 23 and fixed there in a rotationally fixed manner, while the winding shaft 4 can be rotated via a drive (not shown), in particular a drive within the winding shaft 4 .
  • the cover 7 is mounted on the bolt 2, for which purpose a fastening groove 22 is formed integrally with the bolt 2, in which a pin 20 on the cover 7 is fixed with the interposition of a clamping element.
  • the fall rod 6 is shown in a raised position in which the curtain 5 is wound onto the winding shaft 4.
  • An underside of the drop bar 6 is aligned flush with an underside of the bolt 2 and the cover 7 in the raised position.
  • the groove-shaped guide 11 is aligned vertically in the area of the post 10, but not vertically in the area of the cassette, but as a Curve guide 31 extends, which runs parallel to a circumference of the winding shaft 4 at least partially.
  • the drop bar 6 is not only moved vertically, but also horizontally in the area of the cassette 3 away from an axis of rotation of the winding shaft 4 . This avoids buckling or folding of the curtain 5 when winding it up or pressure points caused by the weight of the drop bar 6.
  • the guide element 18 moves along the curved guide 31 into the groove-shaped guide 11 on the post 10, as is shown in FIGS Figures 5A and 5B is shown.
  • the drop rod 6 pulls the curtain 5 down and is moved in the area of the post 10 in the vertical direction.
  • the guide elements 18 in the form of pins engage in the groove-shaped guide 11, the curtain 5 also has a width which is at least as large as the distance between the two posts 10, preferably slightly larger, so that no slots between the curtain and the post 10 arise, which could let sunlight unfiltered into the interior.
  • the post 10 comprises a screw groove 15 on the outside for mounting the filling element 9 and between the outside and an inside a guide strip 19 is mounted in a central region on one side and a cover strip 21 on the opposite side.
  • the guide strip 19 has a groove-shaped guide 11 for the guide elements 18 and is mounted on the post 10 via a pin 20, which is inserted into a fastening groove 22 with the interposition of a clamping element.
  • the guide strip 19 can also be formed integrally with the post 10 or can be fixed to the post 10 using other fastening means.
  • cover strip 21 On the opposite side, a smooth surface is to be provided by the cover strip 21, which can also be mounted via a pin 20 in the fastening groove 22, so that the post 10 is symmetrical to a central vertical plane on both the right and the left side to guide the curtain 5 can be mounted.
  • FIG 7 is the leadership of the curtain 5 in a modified bolt 2 'shown in the assembled position a greater height H than the bolt 2 of Figures 1 to 6 having.
  • a hollow chamber 20′ is therefore also formed above the downwardly open receptacle, with the bolt 2′ otherwise being formed as in the first exemplary embodiment.
  • a groove-shaped cam guide 31 is formed opens into the groove-shaped vertical guide 11 on the post 10', the post 10' also having a slightly greater width than the post 10.
  • the groove-shaped guide 11 is at least partially integrally bounded by the post 10' and only a wall portion is through a portion of a guide bar 19 ⁇ fixed to the post 10'.
  • an underside of the drop rod 6 is arranged essentially flush with the strip-shaped cover 7 and the underside of the bolt 2'.
  • FIG 8 a mullion and transom construction with the transom 2' is shown, in which the drop bar 6 has been moved slightly downwards so that a part of the curtain 5 is visible, which engages in the groove-shaped guide 11 on the post 10' at the edge. This avoids gaps between the hanging 5 and the post 10' through which sunlight could penetrate unfiltered from the outside to the inside.
  • a winding shaft 4 is also mounted on the lower transom 2' of the mullion and transom construction, with the drop bar 6 shown in the raised position. There is a minimal gap between the cover 7 and the drop bar 6 which allows the drop bar 6 to move inwards along the curved guide 31 . In the horizontal viewing direction, the cassette 3 with the hanging 5 is completely accommodated within the contour of the bolt 2'.
  • FIG. 9 and 10 Another embodiment of a mullion-transom construction is shown, in which a filling element 9 is clamped to an upper transom 2" as in the previous exemplary embodiment via a pressure bar 12.
  • the transom 2" includes an attachment 25 on the outside, which the pressure bar 12 is fixed, preferably by snapping.
  • a downwardly open receptacle is formed on the attachment 25 of the bolt 2" into which the winding shaft 4 with the curtain 5 with the cassette 3 is inserted.
  • the cassette 3 is closed on the underside by the cover 7, which is attached to a receptacle 23 of the attachment 25.
  • the winding and unwinding of the hanging 5 takes place as in the previous exemplary embodiment, with the difference that the hanging 5 is not guided on an inside of the surface element 9 but on an outside.
  • figure 10 is a section through the two 10" posts of the post and beam construction of the figure 9 shown.
  • the posts 10" serve on the one hand to fix the filling element 9 via pressure strips 12, and an attachment 40 is also mounted on the outside of the post 10", in particular by latching on the pressure bar 12.
  • a guide bar 19 is formed with a groove-shaped guide 11, in which a guide element 18 engages, which is fixed to the drop rod 6.
  • Each post 10′′ thus includes an attachment 40 on the outside for guiding the hanging 5 over the drop rod 6.
  • the guide rail 19 can also be designed integrally with the attachment 40.
  • FIG. 11 and 12 Another embodiment of a post and beam construction is shown, in which on the bolt 2 '''a cap 26 is mounted with a downwardly open receptacle for a cassette 3, in which the winding shaft 4 is added to the curtain 5.
  • the bolt 2 ''' fixed on its outside the filling element 9 via a pressure bar 12, as in the previous embodiment.
  • the hanging 5 is not guided directly adjacent to the filling element 9, as in FIG figure 1 , but at a greater distance.
  • the attachment 26 is fixed via clamping or locking means on the profile of the bolt 2 '''.
  • the post 10" also has an attachment 41 on which a guide strip 19 with a groove-shaped guide 11 for the guide elements 18 on the drop bar 6 is provided. This allows the hanging 5 to be guided at a greater distance from the filling element 9 .
  • the winding shaft 4 is preferably driven by an electric motor which is connected to a power supply when the cassette 3 is assembled.
  • a plug can be formed on the cassette 3, which interacts with a connecting plug on the bolt 2 or post 10, with the plug or connecting plug optionally also being able to be formed as a socket.
  • An electrical cable or a control line can be routed in the post 10 for the electrical power supply.
  • figure 13 an example in which a circularly open receptacle for a cable 50 connected to a connector plug is formed in a hollow chamber of the post 10 .
  • a receptacle 51 for a ribbon cable 52 which can be plugged into the groove or receptacle 51 to power and/or drive an electrical drive.
  • figure 15 shows a section through a modified post 10", different from that in figure 10 is connected to an additional attachment profile 43.
  • the attachment profile 43 is fixed with a strip-shaped holder 42 via screws 44, which is fitted with a web in or on the screw groove 15.
  • An optionally provided further screw groove 15 for connection to further components is provided on an outer side of the attachment profile 43 .
  • the attachment profile 43 can also be locked or clamped to the post 10'' by pivoting or some other movement.
  • a cover strip 21 is fixed to the attachment profile 43 on one side to form a closed outer contour and a guide strip 19 ′ is fixed on the opposite side in order to form a groove-shaped guide 11 for a guide element 18 .
  • the hanging 5 can be guided either on the outside or on the inside or at different positions on the inside. This allows the blind to be positioned depending on the installation situation.
  • the geometry of the individual profiles can be adapted to the requirements of the mullion and transom construction.
  • figure 16 shows the mullion and transom construction 1 before the cassette 3 is mounted on the transom 2.
  • An end wall 28 on the cassette 3 has an opening through which part of a plug 14 can be seen.
  • the end wall 28 with the plug 61 is now in accordance with figure 17 applied to the post 10 to bring the plug 61 in contact with a connector not visible here.
  • the cassette 3 is pushed onto or into the connecting plug in a combined sliding and pivoting movement, and the cassette is then pivoted onto the underside of the bolt 2 .
  • the wall 30 of the cassette 3 with the adjusting device is shown in detail.
  • the wall 30 includes a socket 29 onto which the winding shaft 4 is attached.
  • the socket 29 can form a pivot bearing for the winding shaft 4 .
  • One or more spring elements 37 are formed or formed on the rear of the wall 30 and pretension the cassette 3 in the installed position in the axial direction in order to ensure electrical contacting of the plug 61 .
  • a web 33 protrudes downward on the wall 30 and is guided in a channel 35 of a holder 32 .
  • a bolt 34 is provided on the bracket 32 for insertion into an aperture (not shown) in the post 10 .
  • the bolt 34 is used for positioning and fixing to the post 10.
  • the web 33 engages in the channel 35, with an internal thread for an adjusting element, in particular a screw 36, being provided in the holder 32 ( Figure 19C ).
  • the screw 36 for example an Allen screw, can adjust the wall 30 relative to the holder 32 via the internal thread of the holder 32 at a stop.
  • FIG 19D the adjusting device with the wall 30 is shown in a side view.
  • the bolt 34 protrudes from the post 10 and can also be formed by a fastening means such as a screw, dowel pin or a spring-loaded pressure pin.
  • the position of the wall 30 relative to the holder 32 can be changed from the underside of the holder 32 via the screw 36 .
  • the wall 30 also has protruding webs 38 for mounting a housing of the cassette 3 .
  • the cassette 3 is shown in a sectional view in the area of an electric drive 60 which is arranged within the winding shaft 4 .
  • the electric drive 60 is supplied with current via the plug 61 which is in engagement with a connecting plug 62 .
  • the plug 61 can also ensure that the cassette 3 is fixed mechanically.
  • the connecting plug 62 is held on a plate 63 which closes a hollow chamber of the post 10 .
  • lines (not shown) can be routed within the hollow chamber in order to supply the connecting plug 62 and thus also the plug 61 with electricity.
  • the plug 61 comprises plug-in elements which can be inserted into sockets of the connector plug 62, it also being possible for the plug 61 to have sockets for projections on the connector plug 62 as an alternative.
  • the plug 61 is mounted on a plate 66 which has a connector 65 for electrical connection to the drive 60 .
  • the connector plug 62 is mounted on a plate 63, which can cover a recess in the post 10 and on the back of which a terminal 64 is provided for connection to an electrical line.
  • the hanging 5 is guided from the top to bottom from the wound-up position. It is of course also possible to install the cassette 3 on a lower bolt 2 and then to guide the curtain 5 upwards, in which case the curtain 5 is then not tensioned by gravity and a drop rod 6, but by a tensioning mechanism with at least one spring. In addition, it is possible to install the cassette 3 on a post 10 and to move the hanging 5 in the horizontal direction to an opposite post 10 . It is also possible to align the curtain 5 inclined to the horizontal and vertical, for example in the case of a skylight.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pfosten-Riegel-Konstruktion mit zwei Pfosten, zwischen denen mindestens ein Riegel angeordnet ist, wobei an dem mindestens einem Riegel ein aufwickelbarer Behang, insbesondere eine Kassette mit einem aufwickelbaren Behang fixiert ist, der zwischen einer um eine Wickelwelle aufgewickelten Position und einer nach unten parallel zu einem Füllungselement angeordneten abgewickelten Position bewegbar ist, wobei der mindestens eine Riegel eine nach unten offene Aufnahme aufweist, in die der Behang in der aufgewickelten Position eingefügt ist und ein Verfahren zur Montage einer Kassette mit einem aufwickelbaren Behang an einer Pfosten-Riegel-Konstruktion.The present invention relates to a mullion-transom construction with two posts, between which at least one transom is arranged, wherein a roll-up curtain, in particular a cassette with a wind-up curtain, is fixed to the at least one transom, which is wound around a winding shaft between a position and an unwound position arranged downwards parallel to a filling element, wherein the at least one latch has a downwardly open receptacle into which the curtain is inserted in the wound up position and a method for mounting a cassette with a windable curtain on a post -Bar construction.

Die EP 2 754 843 A2 offenbart eine Montageanordnung für einen Sonnenschutz, der über ein Trägerprofil an einem Fenster oder einer Tür montierbar ist. Das Trägerprofil wird an der Unterseite eines Rahmens fixiert und kann somit ein Füllungselement, wie eine Isolierglasscheibe, verschatten. Gerade für Lamellenvorhänge, die entlang eines an einem Spannprofil befestigten Spannseiles geführt sind, hat sich diese Konstruktion bewährt. Bei einer Pfosten-Riegel-Konstruktion kann ein solches Trägerprofil für den Sonnenschutz an der Unterseite eines Riegels fixiert werden, wobei dann die Ansichtsbreite vergrößert wird, was optisch nachteilig ist. Zudem ist die Montage aufwändig, da auf der Baustelle eine Ausrichtung und ein Anschluss der Einzelteile des Sonnenschutzes erforderlich ist.The EP 2 754 843 A2 discloses a mounting arrangement for a sunshade which can be mounted on a window or a door via a carrier profile. The carrier profile is fixed to the underside of a frame and can therefore shade a filling element, such as an insulating glass pane. This construction has proven particularly useful for venetian blinds that are guided along a tensioning cable attached to a tensioning profile. In the case of a mullion-transom construction, such a support profile for sun protection can be fixed to the underside of a transom, in which case the visible width is increased, which is optically disadvantageous. In addition, the assembly is complex, since alignment and connection of the individual parts of the sun protection is required on the construction site.

US 2019/0271155 offenbart einen aufwickelbaren Sonnenschutz, der über eine Kassette in einer Hohlkammer eines horizontalen Profils montiert ist. U.S. 2019/0271155 discloses a roll-up sunshade mounted via a cassette in a cavity of a horizontal profile.

DE 20 2015 100 168 offenbart eine Pfosten-Riegel-Konstruktion mit einem Fassadenelement, an dem eine aufwickelbare Sonnenschutzvorrichtung angebracht ist. DE 20 2015 100 168 discloses a mullion and transom construction with a facade element to which a roll-up sun protection device is attached.

In der DE 101 43 338 C1 ist ein Abschattungsmittel für Fenster offenbart, das an einem seitlichen Führungsprofil geführt ist, das an einem Pfosten fixiert ist.In the DE 101 43 338 C1 a shading means for windows is disclosed, which is guided on a lateral guide profile which is fixed to a post.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pfosten-Riegel-Konstruktion zu schaffen, die bei kompakter Bauweise die Anordnung eines Behanges für den Sonnenschutz ermöglicht. Zudem soll ein Verfahren zur Montage einer Kassette mit einem aufwickelbaren Behang an einer Pfosten-Riegel-Konstruktion bereitgestellt werden, das eine effektive Montage der Kassette ermöglicht.It is therefore the object of the present invention to create a mullion and transom construction which, with a compact design, allows the arrangement of a curtain for the sun protection. In addition, a method for assembly a cassette with a roll-up curtain can be provided on a post-and-beam construction that allows effective assembly of the cassette.

Diese Aufgabe wird mit einer Pfosten-Riegel-Konstruktion mit den Merkmalen des Anspruches 1 und einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 15 gelöst.This object is achieved with a mullion and transom construction having the features of claim 1 and a method having the features of claim 15.

Bei der erfindungsgemäßen Pfosten-Riegel-Konstruktion weist der mindestens eine Riegel eine nach unten offene Aufnahme auf, in der ein Behang in der aufgewickelten Position fixiert ist, wobei der Behang zwischen einer aufgewickelten Position und einer abgewickelten Position bewegbar ist. Die Integration des Behanges in der aufgewickelten Position in den Riegel ermöglicht eine schmale Ansichtsbreite und einen kompakten Aufbau. Für die Anordnung des Behanges wird eine Hohlkammer in Form der nach unten offenen Aufnahme genutzt, so dass kein hervorstehender Aufsatz oder ein Trägerprofil mit dem Behang sichtbar ist.In the mullion-transom construction according to the invention, the at least one transom has a receptacle which is open at the bottom and in which a curtain is fixed in the wound-up position, the curtain being movable between a wound-up position and an unwound position. The integration of the curtain in the rolled-up position in the transom enables a narrow face width and a compact structure. A hollow chamber in the form of a receptacle that is open at the bottom is used for arranging the curtain, so that no protruding attachment or carrier profile with the curtain is visible.

Vorzugsweise ist eine Kassette vorgesehen, in der der aufgewickelte Behang angeordnet ist. Dann ist die Kassette und der Behang in der aufgewickelten Position des Behanges in einer horizontalen Sicht auf den Riegel innerhalb der Höhe des Riegels aufgenommen. Mit anderen Worten, steht die Kassette mit dem Behang in vertikaler Richtung nicht nach oben oder nach unten über den Riegel hervor, sondern ist in den Riegel integriert, insbesondere flächenbündig angeordnet.A cassette is preferably provided in which the rolled-up curtain is arranged. Then the cassette and drape is accommodated in the stowed position of the drape in a horizontal view of the latch within the height of the latch. In other words, the cassette with the curtain does not project upwards or downwards over the bolt in the vertical direction, but is integrated into the bolt, in particular arranged flush with the surface.

Der Behang ist erfindungsgemäß über einen Fallstab in die abgewickelte Richtung vorgespannt. Dadurch können auch sehr dünne Materialien für den Behang genutzt werden, die über das Gewicht des Fallstabes gespannt werden. Zudem ist der Behang bei einer Anbringung an der Außenseite auch gegen Windlasten gespannt.According to the invention, the hanging is prestressed in the unwound direction via a drop bar. This means that very thin materials can also be used for the curtain, which are stretched over the weight of the drop bar. In addition, when attached to the outside, the curtain is also stretched against wind loads.

Der Fallstab ist an gegenüberliegenden Seiten mit einem Führungselement in einer nutförmigen Führung geführt. Das Führungselement kann dabei in Verlängerung des Fallstabes ausgebildet sein, beispielsweise als Zapfen oder als Gleitelement. Bevorzugt ist die Führung an der Kassette als Kurvenführung mit einem gekrümmten Führungsabschnitt ausgebildet. Der gekrümmte Führungsabschnitt kann sich zumindest teilweise parallel zu einer Umfangsrichtung der Wickelwelle erstrecken, so dass der Behang beim Aufwickeln zunächst in vertikale Richtung bewegt wird und dann geneigt oder gekrümmt zur Vertikalen bewegt wird, um eine Faltenbildung an dem Behang zu vermeiden.The drop bar is guided on opposite sides with a guide element in a groove-shaped guide. The guide element can be designed as an extension of the drop bar, for example as a pin or as a sliding element. The guide on the cassette is preferably designed as a curved guide with a curved guide section. The curved guide section can extend at least partially parallel to a circumferential direction of the winding shaft, so that the curtain is first moved in the vertical direction when being wound up and is then moved inclined or curved to the vertical in order to avoid folds forming on the curtain.

Für ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild kann der Fallstab in der aufgewickelten Position des Behanges so angeordnet sein, dass eine Unterseite des Fallstabes im Wesentlichen flächenbündig mit einer Unterseite des Riegels angeordnet ist. Dadurch ist für den Benutzer nicht sichtbar, dass innerhalb des Riegels der Behang angeordnet ist.For a visually appealing appearance, the drop bar can be arranged in the wound-up position of the curtain in such a way that an underside of the drop bar is arranged essentially flush with an underside of the bolt. As a result, it is not visible to the user that the curtain is arranged inside the bolt.

Für eine optimierte Führung des Behanges beim Aufwickeln und Abwickeln ist an den beiden Pfosten an der einander zugewandten Seite eine nutförmige Führung für den Fallstab ausgebildet. Dann kann der Fallstab mit einem Führungselement, insbesondere einen Führungszapfen, in die nutförmige Führung eingreifen. Zudem kann der Behang in der abgewickelten Position mit einem Rand in der nutförmigen Führung zumindest teilweise eingefügt sein, so dass keine Schlitze vorhanden sind, durch die Sonnenlicht ungefiltert eindringen kann. Der Fallstab kann dabei ein oder mehrteilig an dem Behang fixiert sein.A groove-shaped guide for the drop bar is formed on the two posts on the side facing each other for optimized guidance of the hanging when winding and unwinding. Then the falling bar can engage in the groove-shaped guide with a guide element, in particular a guide pin. In addition, the curtain can be at least partially inserted with an edge in the groove-shaped guide in the unwound position, so that there are no slits through which sunlight can penetrate unfiltered. The drop bar can be fixed to the hanging in one or more parts.

Der Behang ist vorzugsweise als flexibles Flächengebilde ausgebildet, beispielsweise als Rollo-, Plissee- oder Lamellenvorhang. Sämtliche aufwickelbaren Materialien, wie Lamellen, Stoffe oder Folien können eingesetzt werden, die für den Innenbereich einen Sonnenschutz oder ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild bieten.The curtain is preferably designed as a flexible fabric, for example as a roller blind, pleated or slatted curtain. All materials that can be rolled up, such as slats, fabrics or films, can be used that offer sun protection or a visually appealing appearance for the interior area.

In der montierten Position weist die Kassette vorzugsweise an einer Unterseite eine an dem Riegel festlegbare Abdeckung auf, die eine Unterseite der Kassette zumindest teilweise verschließt, vorzugsweise wird der Bereich verschlossen, der benachbart zu dem Fallstab in der aufgewickelten Position angeordnet ist. Dadurch ergibt sich an der Unterseite des Riegels ein geschlossenes Erscheinungsbild durch die flache Unterseite des Riegels, die Abdeckung sowie die Unterseite des Fallstabes.In the mounted position, the cassette preferably has on an underside a cover which can be fixed to the latch and which at least partially closes an underside of the cassette, preferably the area which is arranged adjacent to the drop bar in the wound-up position. This results in a closed appearance on the underside of the bolt due to the flat underside of the bolt, the cover and the underside of the drop bar.

Die erfindungsgemäße Pfosten-Riegel-Konstruktion umfasst vorzugsweise Riegel und/oder Pfosten, die ein extrudiertes Profil aus Aluminium aufweisen. Dadurch können hohe Traglasten aufgenommen werden, so dass auch große Flächenelemente mit dem Behang verdeckt werden können. Die Pfosten-Riegel-Konstruktion kann dabei auch als Rahmen, beispielsweise als Blend- oder Flügelrahmen in Form einer Tür oder eines Fensters ausgebildet sein oder als Elementfassade.The mullion-transom construction according to the invention preferably comprises transoms and/or mullions which have an extruded aluminum profile. As a result, high loads can be carried, so that even large surface elements can be covered with the curtain. The mullion and transom construction can also be designed as a frame, for example as a blind or casement frame in the form of a door or a window, or as a unitised façade.

Der Behang kann für einen optimierten Sonnenschutz an einer Außenseite des Füllungselementes angeordnet sein. Dann kann die Kassette an einer Außenseite des Riegels montiert sein, beispielsweise an einem Aufsatzteil, das an einer Andruckleiste fixiert ist. Der Riegel ist dann mehrteilig ausgebildet und umfasst an der Innenseite ein Profil und an der Außenseite ein Aufsatzteil. Alternativ kann der Behang in der abgewickelten Position auch an der Innenseite des Füllungselementes angeordnet sein. Auch die Kassette kann sich dann auf der Innenseite befinden. Dann kann der Riegel wahlweise einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein, um eine nach unten offene Aufnahme auszubilden.The curtain can be arranged on an outside of the filling element for optimized sun protection. Then the cassette can be mounted on an outer side of the bolt, for example on an attachment that is attached to a pressure bar is fixed. The bolt is then designed in several parts and comprises a profile on the inside and an attachment part on the outside. Alternatively, the curtain can also be arranged on the inside of the filling element in the unwound position. The cassette can then also be located on the inside. Then the bolt can optionally be made in one piece or in several pieces, in order to form a receptacle which is open at the bottom.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Pfosten-Riegel-Konstruktion ist die Wickelwelle durch einen elektrischen Antrieb drehbar, wobei an der Kassette ein Stecker vorgesehen ist, der an einen Verbindungsstecker zur elektrischen Stromversorgung angeschlossen ist. Der Verbindungsstecker kann am Pfosten oder Riegel vorgesehen sein, so dass bei der Montage der Kassette auf einfache Weise der Stecker in den Verbindungsstecker eingefügt oder aufgesteckt werden kann, um eine Stromversorgung bereitzustellen. Ein solches Einstecken muss nicht zwingend durch einen Elektriker vorgenommen werden, sondern kann auch durch den Metallbauer erfolgen, der die Pfosten-Riegel-Konstruktion montiert.According to a further mullion-and-beam construction according to the invention, the winding shaft can be rotated by an electric drive, with a plug being provided on the cassette which is connected to a connecting plug for the electrical power supply. The connector plug can be provided on the post or bar so that when the cassette is assembled, the plug can be easily inserted or plugged into the connector plug in order to provide a power supply. Such insertion does not necessarily have to be carried out by an electrician, but can also be carried out by the metal worker who assembles the mullion and transom construction.

Vorzugsweise ist der Stecker an einer axialen Stirnseite der Kassette angeordnet. Dadurch kann die Kassette in oder auf den Verbindungsstecker mit einer Schwenkbewegung montiert werden. Der Stecker kann dabei zumindest teilweise innerhalb der Wickelwelle geschützt angeordnet sein. Die Kassette kann bevorzugt über mindestens ein Federelement zu dem Verbindungsstecker hin vorgespannt sein. Das Federelement kann dabei auf der zu dem Stecker gegenüberliegenden Seite der Kassette vorgesehen sein, vorzugsweise an einer stirnseitigen Wand der Kassette. Das Federelement kann als Druckfeder, beispielsweise als Blattfeder, Schraubenfeder oder Federpaket ausgebildet sein.The plug is preferably arranged on an axial end face of the cassette. This allows the cassette to be mounted in or on the connector with a pivoting motion. The plug can be arranged at least partially protected within the winding shaft. The cassette can preferably be prestressed towards the connector plug by at least one spring element. The spring element can be provided on the side of the cassette opposite the plug, preferably on a front wall of the cassette. The spring element can be designed as a compression spring, for example as a leaf spring, helical spring or spring assembly.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Kassette zumindest an einer Seite über eine Verstelleinrichtung höhenverstellbar. Dadurch können Toleranzen bei der Montage ausgeglichen werden. Die Verstelleinrichtung umfasst einen an einem der Pfosten fixierten Halter, an dem ein Verstellelement zum Bewegen einer stirnseitigen Wand der Kassette vorgesehen ist. Der Halter kann über Befestigungsmittel, vorzugsweise einen in eine Öffnung eingesteckten Bolzen oder eine Schraube, an dem Pfosten fixiert sein. Dadurch kann über ein Verstellelement, beispielsweise eine Verstellschraube, einen Exzenter oder eine Schnecke einer Höhenverstellung zwischen dem Halter und der Kassette bewirkt werden. Vorzugsweise ist an der Wand der Kassette ein Stutzen zur Lagerung der Wickelwelle fixiert oder integral ausgebildet ist. Dadurch kann über den Stutzen einer Lagerung der Wickelwelle erfolgen, wahlweise als Gleitlager oder mit einem Wälzlager.In a preferred embodiment, the height of the cassette can be adjusted at least on one side by means of an adjustment device. This allows tolerances to be compensated during assembly. The adjusting device comprises a holder which is fixed to one of the posts and on which an adjusting element is provided for moving an end wall of the cassette. The holder can be fixed to the post by means of fastening means, preferably a bolt or a screw inserted into an opening. As a result, a height adjustment between the holder and the cassette can be effected via an adjustment element, for example an adjustment screw, an eccentric or a worm. A socket for supporting the winding shaft is preferably fixed to the wall of the cassette or is formed integrally. This can over the nozzle a bearing of the winding shaft, either as a plain bearing or with a roller bearing.

In einer weiteren Ausgestaltung ist der elektrische Antrieb innerhalb der Wickelwelle geschützt angeordnet. Dabei kann ein Teil des elektrischen Antriebes über den Stecker drehfest in der Wickelwelle gehalten sein, während ein Abtriebsteil des Antriebes zusammen mit der Wickelwelle rotiert.In a further refinement, the electric drive is arranged in a protected manner within the winding shaft. A part of the electric drive can be held in the winding shaft in a rotationally fixed manner via the plug, while an output part of the drive rotates together with the winding shaft.

Vorzugsweise ist der Verbindungsstecker an einer Hohlkammer eines der Pfosten fixiert, in der eine Leitung für die elektrische Stromversorgung verlegt ist. Dadurch kann die elektrische Stromversorgung, optional auch Steuerleitungen, geschützt in der Hohlkammer verlegt werden.The connecting plug is preferably fixed to a hollow chamber of one of the posts, in which a line for the electrical power supply is laid. This allows the electrical power supply, optionally also control lines, to be routed in a protected manner in the hollow chamber.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage einer Kassette mit einem aufwickelbaren Behang an einer Pfosten-Riegel-Konstruktion wie in Anspruch 2 beschrieben, wird zunächst ein Verbindungsstecker an einem Pfosten oder einem Riegel einer Pfosten-Riegel-Konstruktion montiert. Dann wird ein Stecker an der Kassette mit dem Verbindungsstecker verbunden und die Kassette an einem Riegel und/oder Pfosten der Pfosten-Riegel-Konstruktion positioniert und festgelegt.In a method according to the invention for mounting a cassette with a roll-up curtain on a mullion-transom construction as described in claim 2, a connecting plug is first mounted on a mullion or a transom of a mullion-transom construction. A plug on the cassette is then connected to the connector plug and the cassette is positioned and secured to a transom and/or post of the post and transom construction.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Pfosten-Riegel-Konstruktion;
Figur 2
einen Horizontalschnitt durch die Pfosten-Riegel-Konstruktion der Figur 1;
Figur 3
eine Detailansicht des Riegelprofils mit der Kassette der Figur 1;
Figuren 4A und 4B
zwei Ansichten der Pfosten-Riegel-Konstruktion mit hochgezogenem Behang;
Figuren 5A und 5B
zwei Ansichten der Pfosten-Riegel-Konstruktion der Figur 1 mit leicht abgewickeltem Behang;
Figuren 6A und 6B
zwei Detailansichten des Pfostens der Pfosten-Riegel-Konstruktion der Figur 1 ;
Figur 7
eine Ansicht eines modifizierten Riegels einer Pfosten-Riegel-Konstruktion;
Figur 8
eine perspektivische Detailansicht der Pfosten-Riegel-Konstruktion mit dem Riegel der Figur 7;
Figur 9
einen Vertikalschnitt durch eine Pfosten-Riegel-Konstruktion mit einem Behang an der Außenseite;
Figur 10
eine Horizontalschnitt durch die Pfosten-Riegel-Konstruktion der Figur 9;
Figur 11
einen Vertikalschnitt durch eine Pfosten-Riegel-Konstruktion mit einem Behang an der Innenseite gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel;
Figur 12
einen Horizontalschnitt durch eine Pfosten-Riegel-Konstruktion gemäß Figur 11;
Figur 13
eine Detailansicht eines Pfostens mit einer Kabelführung;
Figur 14
eine Detailansicht eines Pfostens mit einer modifizierten Kabelführung;
Figur 15
ein Horizontalschnitt durch einen modifizierten Pfosten einer Pfosten-Riegel Konstruktion;
Figur 16
eine perspektivische Ansicht eines Teils der Pfosten-Riegel-Konstruktion vor der Montage der Kassette;
Figur 17
eine perspektivische Ansicht eines Teils der Pfosten-Riegel-Konstruktion bei der Montage der Kassette;
Figuren 18A und 18B
zwei Ansichten des Pfostens der Pfosten-Riegel-Konstruktion mit der montierten Kassette;
Figur 19A bis 19D
mehrere Ansichten eines Halters zur Fixierung der Kassette an einem Pfosten;
Figur 20
eine Schnittansicht durch einen Antrieb der Wickelwelle an dem Riegel, und
Figur 21A und 21B
zwei Ansichten des Steckers und des Verbindungssteckers zum elektrischen Anschluss der Kassette.
The invention is explained in more detail below using several exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:
figure 1
a vertical section through a post and beam construction according to the invention;
figure 2
a horizontal section through the post and beam construction figure 1 ;
figure 3
a detailed view of the transom profile with the cassette figure 1 ;
Figures 4A and 4B
two views of the post-and-beam construction with the curtain raised;
Figures 5A and 5B
two views of the mullion and transom construction figure 1 with slightly unwound curtain;
Figures 6A and 6B
two detailed views of the mullion of the mullion-transom construction figure 1 ;
figure 7
a view of a modified transom of a post and transom construction;
figure 8
a perspective detailed view of the post and beam construction with the latch figure 7 ;
figure 9
a vertical section through a post and beam construction with a curtain on the outside;
figure 10
a horizontal section through the post and beam construction figure 9 ;
figure 11
a vertical section through a post and beam construction with a curtain on the inside according to a further embodiment;
figure 12
according to a horizontal section through a post and beam construction figure 11 ;
figure 13
a detailed view of a post with a cable guide;
figure 14
a detailed view of a post with a modified cable guide;
figure 15
a horizontal section through a modified post of a post and beam construction;
figure 16
a perspective view of a part of the mullion and transom construction prior to assembly of the cassette;
figure 17
a perspective view of a part of the post and beam construction during assembly of the cassette;
Figures 18A and 18B
two views of the mullion of the mullion-transom construction with the mounted cassette;
Figure 19A to 19D
several views of a holder for fixing the cartridge to a post;
figure 20
a sectional view through a drive of the winding shaft on the bolt, and
Figure 21A and 21B
two views of the plug and the connecting plug for the electrical connection of the cassette.

Eine Pfosten-Riegel-Konstruktion 1 umfasst einen oberen horizontalen Riegel 2 und einen unteren horizontalen Riegel 8, die zwischen zwei Pfosten 10 angeordnet sind. Die Pfosten-Riegel-Konstruktion 1 kann auch als Rahmen, beispielsweise als Blend- oder Flügelrahmen in Form einer Tür oder eines Fensters ausgebildet sein oder als Elementfassade. Die Profile der Riegel 2 und 8 und der Pfosten 10 können aus Aluminium, Kunststoff, Holz oder einem Verbundmaterial hergestellt sein.A mullion and beam construction 1 comprises an upper horizontal beam 2 and a lower horizontal beam 8 which are arranged between two mullions 10 . The mullion and transom construction 1 can also be designed as a frame, for example as a blind or casement frame in the form of a door or a window, or as an element facade. The profiles of the transoms 2 and 8 and the mullions 10 can be made of aluminium, plastic, wood or a composite material.

Der Riegel 2 umfasst eine nach unten offene Aufnahme mit einer Kassette 3, an der eine Wickelwelle 4 drehbar gelagert ist. Auf der Wickelwelle 4 ist ein Behang 5, insbesondere aus einem Stoff, einem Plissee oder einem anderen flexiblen Material, aufgewickelt. Der Behang 5 ist an der Unterseite mit einem Fallstab 6 verbunden, der über seine Gewichtskraft den Behang 5 nach unten zieht. Die Kassette 3 ist an der Unterseite durch eine Abdeckung 7 verschlossen, die an dem Riegel 2 fixiert ist.The bolt 2 includes a downwardly open receptacle with a cassette 3 on which a winding shaft 4 is rotatably mounted. On the winding shaft 4 is a curtain 5, in particular made of a fabric, a pleated blind or some other flexible material, wound up. The curtain 5 is connected on the underside to a drop bar 6, which pulls the curtain 5 downwards via its weight. The cassette 3 is closed on the underside by a cover 7 which is fixed to the latch 2 .

Die Pfosten-Riegel-Konstruktion 1 dient zur Fixierung von Füllungselementen 9, insbesondere Isolierglasscheiben, aber auch anderer plattenförmiger Füllungselemente. Das Füllungselement 9 ist im Bereich des Riegels 2 randseitig an einer Dichtung 14 gehalten, die an einer Nut des Riegels 2 eingezogen ist. Der Riegel 2 weist zur Außenseite mittig eine Schraubnut 15 mit einer Riffelung an der Innenseite auf, in die Schrauben 16 als Befestigungsmittel eingedreht werden. Ferner kann an der Schraubnut 15 eine Isolierleiste zur Wärmeisolierung fixiert sein. Über die Schrauben 16 wird eine Andruckleiste 12 an dem Riegel 2 fixiert, an der an gegenüberliegenden Seiten der Schraube 16 Dichtungsprofile 13 eingezogen sind, wobei ein Dichtungsprofil 13 an der Außenseite gegen das Füllungselement 9 drückt, um diese klemmend an der Dichtung 14 an dem Riegel 2 zu fixieren. Auf der gegenüberliegenden Seite der Schraube 16 ist ein Abstandshalter zwischen dem Dichtungsprofil 13 und der Dichtung 14 angeordnet, wobei optional ein weiteres Füllungselement 9 dort positioniert sein kann. Die Andruckleiste 12 ist an der Außenseite durch eine Abdeckleiste 24 überdeckt. In einer horizontalen Ansicht ist daher nur die Abdeckleiste 24 von außen und die Stirnseite des Riegels 2 von innen sichtbar, aber nicht die in dem Riegel 2 integrierte Kassette 3 mit dem Behang 5.The post and beam construction 1 is used to fix filling elements 9, in particular insulating glass panes, but also other panel-shaped filling elements. In the region of the bolt 2 , the filling element 9 is held at the edge on a seal 14 which is pulled into a groove of the bolt 2 . The bolt 2 has a screw groove 15 in the middle on the outside with a corrugation on the inside, into which screws 16 are screwed as fastening means. Furthermore, an insulating strip for thermal insulation can be fixed to the screw groove 15 . A pressure strip 12 is fixed to the bolt 2 via the screws 16, on which sealing profiles 13 are drawn in on opposite sides of the screw 16, with a sealing profile 13 pressing on the outside against the filling element 9 in order to clamp it on the seal 14 on the bolt 2 to fix. On the opposite side of the screw 16, a spacer is arranged between the sealing profile 13 and the seal 14, optionally with a further filling element 9 there can be positioned. The pressure strip 12 is covered on the outside by a covering strip 24 . In a horizontal view, therefore, only the cover strip 24 is visible from the outside and the front side of the bolt 2 from the inside, but not the cassette 3 integrated in the bolt 2 with the curtain 5.

In Figur 2 ist ein Schnitt durch die beiden Pfosten 10 gezeigt, die randseitig das Füllungselement 9 fixieren. Hierfür sind auch in den Pfosten 10 jeweils Schraubnuten 15 mit Schrauben 16 vorgesehen, um eine Andruckleiste 12 mit Dichtungsprofilen 13 klemmend an dem Füllungselement 9 oder dem Abstandshalter 17 zu fixieren. An dem Pfosten 10 ist ferner eine nutförmige Führung 11 vorgesehen, die nicht integral mit einem Profil des Pfostens 10 ausgebildet ist, sondern an einer Führungsleiste 19, die an dem Pfosten 10 montiert ist. Optional kann die nutförmige Führung 11 auch integral mit dem Pfosten 10 ausgebildet sein. Der Pfosten 10 kann ebenfalls ein- oder mehrteilig ausgebildet sein.In figure 2 a section through the two posts 10 is shown, which fix the filling element 9 at the edge. For this purpose, screw grooves 15 with screws 16 are also provided in the post 10 in order to fix a pressure strip 12 with sealing profiles 13 in a clamping manner on the filling element 9 or the spacer 17 . Also provided on the post 10 is a groove-shaped guide 11 which is not formed integrally with a profile of the post 10 but on a guide bar 19 mounted on the post 10 . Optionally, the groove-shaped guide 11 can also be formed integrally with the post 10 . The post 10 can also be designed in one or more parts.

In die nutförmige Führung 11 greift ein Führungselement 18 in Form eines Zapfens ein, der an dem Fallstab 6 angeordnet ist. Dadurch ist der Fallstab 6 an gegenüberliegenden Seiten an der Führung 11 in vertikale Richtung an dem Pfosten 10 geführt.A guide element 18 in the form of a pin, which is arranged on the drop bar 6, engages in the groove-shaped guide 11 . As a result, the drop bar 6 is guided on opposite sides on the guide 11 in the vertical direction on the post 10 .

In Figur 3 ist der Riegel 2 mit der Kassette 3 bei der Montage gezeigt. Der Riegel 2 umfasst eine nach unten offene Aufnahme 23, die als offene Hohlkammer ausgebildet ist, in die die Kassette 3 bei der Montage eingefügt wird. Die Kassette 3 umfasst an gegenüberliegenden Seiten Wände 30, an denen die Wickelwelle 4 drehbar gelagert ist. Die Wände werden in die Aufnahme 23 eingefügt und dort drehfest fixiert, während die Wickelwelle 4 über einen nicht dargestellten Antrieb, insbesondere einem Antrieb innerhalb der Wickelwelle 4, drehbar ist. Nach der Montage der Kassette 3 wird die Abdeckung 7 an dem Riegel 2 montiert, wobei hierfür eine Befestigungsnut 22 integral mit dem Riegel 2 ausgebildet ist, in die ein Zapfen 20 an der Abdeckung 7 unter Zwischenschaltung eines Klemmelementes fixiert wird.In figure 3 the bolt 2 with the cassette 3 is shown during assembly. The bolt 2 comprises a receptacle 23 which is open at the bottom and which is designed as an open hollow chamber into which the cassette 3 is inserted during assembly. The cassette 3 comprises walls 30 on opposite sides, on which the winding shaft 4 is rotatably mounted. The walls are inserted into the receptacle 23 and fixed there in a rotationally fixed manner, while the winding shaft 4 can be rotated via a drive (not shown), in particular a drive within the winding shaft 4 . After mounting the cassette 3, the cover 7 is mounted on the bolt 2, for which purpose a fastening groove 22 is formed integrally with the bolt 2, in which a pin 20 on the cover 7 is fixed with the interposition of a clamping element.

In den Figuren 4A und 4B ist der Fallstab 6 in einer hochgezogenen Position gezeigt, in der der Behang 5 auf der Wickelwelle 4 aufgewickelt ist. Eine Unterseite des Fallstabes 6 ist in der hochgezogenen Position flächenbündig mit einer Unterseite des Riegels 2 und der Abdeckung 7 ausgerichtet. Ferner ist erkennbar, dass die nutförmige Führung 11 im Bereich des Pfostens 10 vertikal ausgerichtet ist, aber sich im Bereich der Kassette nicht vertikal, sondern als Kurvenführung 31 erstreckt, die zumindest teilweise parallel zu einem Umfang der Wickelwelle 4 verläuft. Dadurch wird der Fallstab 6 nicht nur vertikal, sondern im Bereich der Kassette 3 auch zusätzlich horizontal weg von einer Drehachse der Wickelwelle 4 bewegt. Dies vermeidet ein Knicken oder Falten des Behanges 5 beim Aufwickeln oder Druckstellen durch das Gewicht des Fallstabes 6.In the Figures 4A and 4B the fall rod 6 is shown in a raised position in which the curtain 5 is wound onto the winding shaft 4. An underside of the drop bar 6 is aligned flush with an underside of the bolt 2 and the cover 7 in the raised position. It can also be seen that the groove-shaped guide 11 is aligned vertically in the area of the post 10, but not vertically in the area of the cassette, but as a Curve guide 31 extends, which runs parallel to a circumference of the winding shaft 4 at least partially. As a result, the drop bar 6 is not only moved vertically, but also horizontally in the area of the cassette 3 away from an axis of rotation of the winding shaft 4 . This avoids buckling or folding of the curtain 5 when winding it up or pressure points caused by the weight of the drop bar 6.

Wird der Behang 5 nun abgewickelt, verfährt das Führungselement 18 entlang der Kurvenführung 31 in die nutförmige Führung 11 an dem Pfosten 10, wie dies in den Figuren 5A und 5B gezeigt ist. Der Fallstab 6 zieht den Behang 5 nach unten und wird im Bereich des Pfostens 10 in vertikale Richtung bewegt. Die Führungselemente 18 in Form der Zapfen greifen in die nutförmige Führung 11 ein, wobei der Behang 5 ebenfalls eine Breite besitzt, die mindestens so groß ist wie der Abstand zwischen den beiden Pfosten 10, vorzugsweise etwas größer, so dass keine Schlitze zwischen dem Behang und dem Pfosten 10 entstehen, die Sonnenlicht ungefiltert in das Innere lassen könnten.If the curtain 5 is now unwound, the guide element 18 moves along the curved guide 31 into the groove-shaped guide 11 on the post 10, as is shown in FIGS Figures 5A and 5B is shown. The drop rod 6 pulls the curtain 5 down and is moved in the area of the post 10 in the vertical direction. The guide elements 18 in the form of pins engage in the groove-shaped guide 11, the curtain 5 also has a width which is at least as large as the distance between the two posts 10, preferably slightly larger, so that no slots between the curtain and the post 10 arise, which could let sunlight unfiltered into the interior.

In den Figuren 6A und 6B ist der Pfosten 10 im Detail gezeigt. Der Pfosten 10 umfasst zur Montage des Füllungselementes 9 eine Schraubnut 15 auf der Außenseite und zwischen der Außenseite und einer Innenseite ist in einem mittleren Bereich auf einer Seite eine Führungsleiste 19 und an der gegenüberliegenden Seite eine Abdeckleiste 21 montiert. Die Führungsleiste 19 weist eine nutförmige Führung 11 für die Führungselemente 18 auf und wird über einen Zapfen 20 an dem Pfosten 10 montiert, der in eine Befestigungsnut 22 unter Zwischenschaltung eines Klemmelementes eingefügt wird. Optional kann die Führungsleiste 19 auch integral mit dem Pfosten 10 ausgebildet sein oder über andere Befestigungsmittel an dem Pfosten 10 fixiert werden. Auf der gegenüberliegenden Seite soll eine glatte Oberfläche durch die Abdeckleiste 21 bereitgestellt werden, die ebenfalls über einen Zapfen 20 in der Befestigungsnut 22 montierbar ist, so dass der Pfosten 10 zu einer mittleren vertikalen Ebene symmetrisch ausgebildet ist uns sowohl auf der rechten als auch auf der linken Seite zur Führung des Behanges 5 montiert werden kann.In the Figures 6A and 6B the post 10 is shown in detail. The post 10 comprises a screw groove 15 on the outside for mounting the filling element 9 and between the outside and an inside a guide strip 19 is mounted in a central region on one side and a cover strip 21 on the opposite side. The guide strip 19 has a groove-shaped guide 11 for the guide elements 18 and is mounted on the post 10 via a pin 20, which is inserted into a fastening groove 22 with the interposition of a clamping element. Optionally, the guide strip 19 can also be formed integrally with the post 10 or can be fixed to the post 10 using other fastening means. On the opposite side, a smooth surface is to be provided by the cover strip 21, which can also be mounted via a pin 20 in the fastening groove 22, so that the post 10 is symmetrical to a central vertical plane on both the right and the left side to guide the curtain 5 can be mounted.

In Figur 7 ist die Führung des Behanges 5 bei einem modifizierten Riegel 2' gezeigt, der in der montierten Position eine größere Höhe H als der Riegel 2 der Figuren 1 bis 6 aufweist. Daher ist oberhalb der nach unten offenen Aufnahme noch eine Hohlkammer 20' ausgebildet, wobei der Riegel 2' im Übrigen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet ist. Es ist erkennbar, dass an der Wand 30 der Kassette 3 eine nutförmige Kurvenführung 31 ausgebildet ist, die in die nutförmige vertikale Führung 11 an dem Pfosten 10' mündet, wobei der Pfosten 10' ebenfalls eine etwas größere Breite besitzt als der Pfosten 10. Die nutförmige Führung 11 wird zumindest teilweise integral durch den Pfosten 10' begrenzt, und nur ein Wandabschnitt ist durch einen Abschnitt einer Führungsleiste 19` gebildet, die an dem Pfosten 10' fixiert ist. In der dargestellten aufgewickelten Position ist eine Unterseite des Fallstabes 6 im Wesentlichen flächenbündig mit der leistenförmigen Abdeckung 7 und der Unterseite des Riegels 2' angeordnet.In figure 7 is the leadership of the curtain 5 in a modified bolt 2 'shown in the assembled position a greater height H than the bolt 2 of Figures 1 to 6 having. A hollow chamber 20′ is therefore also formed above the downwardly open receptacle, with the bolt 2′ otherwise being formed as in the first exemplary embodiment. It can be seen that on the wall 30 of the cassette 3 a groove-shaped cam guide 31 is formed opens into the groove-shaped vertical guide 11 on the post 10', the post 10' also having a slightly greater width than the post 10. The groove-shaped guide 11 is at least partially integrally bounded by the post 10' and only a wall portion is through a portion of a guide bar 19` fixed to the post 10'. In the illustrated wound-up position, an underside of the drop rod 6 is arranged essentially flush with the strip-shaped cover 7 and the underside of the bolt 2'.

In Figur 8 ist eine Pfosten-Riegel-Konstruktion mit dem Riegel 2' gezeigt, bei der der Fallstab 6 etwas nach unten verfahren wurde, so dass ein Teil des Behanges 5 sichtbar ist, der randseitig in die nutförmige Führung 11 an dem Pfosten 10' eingreift. Dadurch werden Spalte zwischen dem Behang 5 und dem Pfosten 10' vermieden, durch die Sonnenlicht ungefiltert von außen nach innen dringen könnte. An dem unteren Riegel 2' der Pfosten-Riegel-Konstruktion ist ebenfalls eine Wickelwelle 4 montiert, wobei der Fallstab 6 in der hochgezogenen Position gezeigt ist. Zwischen der Abdeckung 7 und dem Fallstab 6 besteht ein minimaler Spalt, der eine Bewegung des Fallstabes 6 zur Innenseite hin entlang der Kurvenführung 31 ermöglicht. In horizontale Blickrichtung ist die Kassette 3 mit dem Behang 5 vollständig innerhalb der Kontur des Riegels 2' aufgenommen.In figure 8 a mullion and transom construction with the transom 2' is shown, in which the drop bar 6 has been moved slightly downwards so that a part of the curtain 5 is visible, which engages in the groove-shaped guide 11 on the post 10' at the edge. This avoids gaps between the hanging 5 and the post 10' through which sunlight could penetrate unfiltered from the outside to the inside. A winding shaft 4 is also mounted on the lower transom 2' of the mullion and transom construction, with the drop bar 6 shown in the raised position. There is a minimal gap between the cover 7 and the drop bar 6 which allows the drop bar 6 to move inwards along the curved guide 31 . In the horizontal viewing direction, the cassette 3 with the hanging 5 is completely accommodated within the contour of the bolt 2'.

In den Figuren 9 und 10 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Pfosten-Riegel-Konstruktion gezeigt, bei der an einem oberen Riegel 2" wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ein Füllungselement 9 über eine Andruckleiste 12 klemmend fixiert ist. Der Riegel 2" umfasst an der Außenseite einen Aufsatz 25, der auf der Andruckleiste 12 fixiert ist, vorzugsweise durch Aufrasten. An dem Aufsatz 25 des Riegels 2" ist eine nach unten offene Aufnahme ausgebildet, in die die Wickelwelle 4 mit dem Behang 5 mit der Kassette 3 eingefügt ist. Die Kassette 3 ist an der Unterseite durch die Abdeckung 7 verschlossen, die an einer Aufnahme 23 des Aufsatzes 25 fixiert ist. Das Aufwickeln und Abwickeln des Behanges 5 erfolgt wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel, mit dem Unterschied, dass der Behang 5 nicht an einer Innenseite des Flächenelementes 9, sondern an einer Außenseite geführt ist.In the figures 9 and 10 Another embodiment of a mullion-transom construction is shown, in which a filling element 9 is clamped to an upper transom 2" as in the previous exemplary embodiment via a pressure bar 12. The transom 2" includes an attachment 25 on the outside, which the pressure bar 12 is fixed, preferably by snapping. A downwardly open receptacle is formed on the attachment 25 of the bolt 2" into which the winding shaft 4 with the curtain 5 with the cassette 3 is inserted. The cassette 3 is closed on the underside by the cover 7, which is attached to a receptacle 23 of the attachment 25. The winding and unwinding of the hanging 5 takes place as in the previous exemplary embodiment, with the difference that the hanging 5 is not guided on an inside of the surface element 9 but on an outside.

In Figur 10 ist ein Schnitt durch die beiden Pfosten 10" der Pfosten-Riegel-Konstruktion der Figur 9 gezeigt. Die Pfosten 10" dienen einerseits zur Fixierung des Füllungselementes 9 über Andruckleisten 12, und zudem ist an der Außenseite der Pfosten 10" ein Aufsatz 40 montiert, insbesondere durch Verrasten an der Andruckleiste 12. An dem Aufsatz 40 ist eine Führungsleiste 19 mit einer nutförmigen Führung 11 ausgebildet, in die ein Führungselement 18 eingreift, das an dem Fallstab 6 fixiert ist. Jeder Pfosten 10" umfasst somit an der Außenseite einen Aufsatz 40 zur Führung des Behanges 5 über den Fallstab 6. Optional kann die Führungsleiste 19 auch integral mit dem Aufsatz 40 ausgebildet sein.In figure 10 is a section through the two 10" posts of the post and beam construction of the figure 9 shown. The posts 10" serve on the one hand to fix the filling element 9 via pressure strips 12, and an attachment 40 is also mounted on the outside of the post 10", in particular by latching on the pressure bar 12. On the attachment 40, a guide bar 19 is formed with a groove-shaped guide 11, in which a guide element 18 engages, which is fixed to the drop rod 6. Each post 10″ thus includes an attachment 40 on the outside for guiding the hanging 5 over the drop rod 6. Optionally, the guide rail 19 can also be designed integrally with the attachment 40.

In den Figuren 11 und 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Pfosten-Riegel-Konstruktion gezeigt, bei der an dem Riegel 2′′′ ein Aufsatz 26 mit einer nach unten offenen Aufnahme für eine Kassette 3 montiert ist, in der die Wickelwelle 4 mit dem Behang 5 aufgenommen ist. Der Riegel 2′′′ fixiert an seiner Außenseite das Füllungselement 9 über eine Andruckleiste 12, wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel. Der Behang 5 ist bei diesem Ausführungsbeispiel nicht direkt benachbart zu dem Füllungselement 9 geführt, wie in Figur 1, sondern in größerer Entfernung. Der Aufsatz 26 ist über Klemm- oder Rastmittel an dem Profil des Riegels 2′′′ fixiert.In the figures 11 and 12 Another embodiment of a post and beam construction is shown, in which on the bolt 2 '''a cap 26 is mounted with a downwardly open receptacle for a cassette 3, in which the winding shaft 4 is added to the curtain 5. The bolt 2 '''fixed on its outside the filling element 9 via a pressure bar 12, as in the previous embodiment. In this exemplary embodiment, the hanging 5 is not guided directly adjacent to the filling element 9, as in FIG figure 1 , but at a greater distance. The attachment 26 is fixed via clamping or locking means on the profile of the bolt 2 '''.

Wie in Figur 12 gezeigt ist, weist auch der Pfosten 10" einen Aufsatz 41 auf, an dem eine Führungsleiste 19 mit einer nutförmigen Führung 11 für die Führungselemente 18 an dem Fallstab 6 vorgesehen ist. Dadurch kann der Behang 5 in einem größeren Abstand zu dem Füllungselement 9 geführt werden.As in figure 12 shown, the post 10" also has an attachment 41 on which a guide strip 19 with a groove-shaped guide 11 for the guide elements 18 on the drop bar 6 is provided. This allows the hanging 5 to be guided at a greater distance from the filling element 9 .

Die Wickelwelle 4 ist vorzugsweise durch einen elektrischen Motor angetrieben, der bei der Montage der Kassette 3 an eine Stromversorgung angeschlossen wird. Hierfür kann an der Kassette 3 ein Stecker ausgebildet sein, der mit einem Verbindungsstecker an dem Riegel 2 oder Pfosten 10 zusammenwirkt, wobei wahlweise Stecker oder Verbindungsstecker auch als Buchse ausgebildet sein können. Für die elektrische Stromversorgung kann in dem Pfosten 10 ein elektrisches Kabel oder eine Steuerleitung geführt sein. Hierfür zeigt Figur 13 ein Beispiel, bei dem in einer Hohlkammer des Pfostens 10 eine kreisförmig offene Aufnahme für ein Kabel 50 ausgebildet ist, das an einen Verbindungsstecker angeschlossen ist.The winding shaft 4 is preferably driven by an electric motor which is connected to a power supply when the cassette 3 is assembled. For this purpose, a plug can be formed on the cassette 3, which interacts with a connecting plug on the bolt 2 or post 10, with the plug or connecting plug optionally also being able to be formed as a socket. An electrical cable or a control line can be routed in the post 10 for the electrical power supply. For this shows figure 13 an example in which a circularly open receptacle for a cable 50 connected to a connector plug is formed in a hollow chamber of the post 10 .

In dem Ausführungsbeispiel der Figur 14 ist integral mit dem Pfosten 10 eine Aufnahme 51 für ein Flachbandkabel 52 ausgebildet, das in die Nut oder Aufnahme 51 eingesteckt werden kann, um einen elektrischen Antrieb mit Strom zu versorgen und/oder anzusteuern.In the embodiment of figure 14 Formed integrally with the post 10 is a receptacle 51 for a ribbon cable 52 which can be plugged into the groove or receptacle 51 to power and/or drive an electrical drive.

Figur 15 zeigt einen Schnitt durch einen modifizierten Pfosten 10", der anders als in Figur 10 mit einem zusätzlichen Aufsatzprofil 43 verbunden ist. Das Aufsatzprofil 43 ist mit einem leistenförmigen Halter 42 über Schrauben 44 fixiert, der mit einem Steg in oder auf die Schraubnut 15 aufgesteckt ist. An einer Außenseite des Aufsatzprofils 43 ist eine optional vorgesehene weitere Schraubnut 15 zur Verbindung mit weiteren Bauteilen vorgesehen. Das Aufsatzprofil 43 kann alternativ auch durch Schwenken oder eine andere Bewegung an dem Pfosten 10" verrastet oder klemmend fixiert werden. figure 15 shows a section through a modified post 10", different from that in figure 10 is connected to an additional attachment profile 43. The attachment profile 43 is fixed with a strip-shaped holder 42 via screws 44, which is fitted with a web in or on the screw groove 15. An optionally provided further screw groove 15 for connection to further components is provided on an outer side of the attachment profile 43 . Alternatively, the attachment profile 43 can also be locked or clamped to the post 10'' by pivoting or some other movement.

An dem Aufsatzprofil 43 ist auf einer Seite eine Abdeckleiste 21 zur Ausbildung einer geschlossenen Außenkontur und auf der gegenüberliegenden Seite eine Führungsleiste 19' fixiert, um eine nutförmige Führung 11 für ein Führungselement 18 auszubilden.A cover strip 21 is fixed to the attachment profile 43 on one side to form a closed outer contour and a guide strip 19 ′ is fixed on the opposite side in order to form a groove-shaped guide 11 for a guide element 18 .

Die obigen Ausführungsbeispiele können miteinander kombiniert werden. Beispielsweise kann bei einer Pfosten-Riegel-Konstruktion der Behang 5 wahlweise an der Außenseite oder an der Innenseite oder an verschiedenen Positionen an der Innenseite geführt werden. Dadurch kann die Positionierung des Behanges abhängig von der Einbausituation erfolgen. Zudem kann die Geometrie der einzelnen Profile an die Anforderungen der Pfosten-Riegel-Konstruktion angepasst werden.The above exemplary embodiments can be combined with one another. For example, in the case of a post-and-beam construction, the hanging 5 can be guided either on the outside or on the inside or at different positions on the inside. This allows the blind to be positioned depending on the installation situation. In addition, the geometry of the individual profiles can be adapted to the requirements of the mullion and transom construction.

Figur 16 zeigt die Pfosten-Riegel-Konstruktion 1 vor der Montage der Kassette 3 an dem Riegel 2. An einer stirnseitigen Wand 28 an der Kassette 3 befindet sich eine Öffnung, durch die ein Teil eines Steckers 14 sichtbar ist. Die stirnseitige Wand 28 mit dem Stecker 61 wird nun gemäß Figur 17 an den Pfosten 10 angesetzt, um den Stecker 61 in Kontakt mit einem hier nicht sichtbaren Verbindungsstecker zu bringen. Hierfür wird die Kassette 3 in einer kombinierten Schiebeschwenkbewegung auf oder in den Verbindungsstecker geschoben und dann die Kassette an die Unterseite des Riegels 2 verschwenkt. figure 16 shows the mullion and transom construction 1 before the cassette 3 is mounted on the transom 2. An end wall 28 on the cassette 3 has an opening through which part of a plug 14 can be seen. The end wall 28 with the plug 61 is now in accordance with figure 17 applied to the post 10 to bring the plug 61 in contact with a connector not visible here. For this purpose, the cassette 3 is pushed onto or into the connecting plug in a combined sliding and pivoting movement, and the cassette is then pivoted onto the underside of the bolt 2 .

In den Figuren 18A und 18B ist die montierte Position der Kassette 3 gezeigt, wobei die Kassette 3 im Wesentlichen flächenbündig mit einer Unterkante des Riegels 2 abschließt und somit in horizontaler Sicht nicht sichtbar ist. In der Schnittansicht der Figur 18B ist erkennbar, dass eine stirnseitige Wand 30 gegenüber dem Stecker 61 über eine Verstelleinrichtung höhenverstellbar an dem Pfosten 10 gehalten ist.In the Figures 18A and 18B the mounted position of the cassette 3 is shown, with the cassette 3 terminating essentially flush with a lower edge of the bolt 2 and thus not being visible in a horizontal view. In the sectional view of Figure 18B it can be seen that an end wall 30 opposite the plug 61 is held on the post 10 in a height-adjustable manner via an adjustment device.

In den Figuren 19A bis 19D ist die Wand 30 der Kassette 3 mit der Verstelleinrichtung im Detail gezeigt. Die Wand 30 umfasst einen Stutzen 29, auf den die Wickelwelle 4 aufgesteckt ist. Dabei kann der Stutzen 29 ein Drehlager für die Wickelwelle 4 bilden.In the Figures 19A to 19D the wall 30 of the cassette 3 with the adjusting device is shown in detail. The wall 30 includes a socket 29 onto which the winding shaft 4 is attached. The socket 29 can form a pivot bearing for the winding shaft 4 .

An der Wand 30 sind rückseitig eines oder mehrere Federelemente 37, insbesondere Blattfedern, angeformt oder ausgebildet, die die Kassette 3 in der montierten Position in axiale Richtung vorspannen, um eine elektrische Kontaktierung des Steckers 61 zu gewährleisten.One or more spring elements 37 , in particular leaf springs, are formed or formed on the rear of the wall 30 and pretension the cassette 3 in the installed position in the axial direction in order to ensure electrical contacting of the plug 61 .

An der Wand 30 steht ferner ein Steg 33 nach unten hervor, der in einem Kanal 35 eines Halters 32 geführt ist. An dem Halter 32 ist ein Bolzen 34 vorgesehen, der in eine (nicht dargestellte) Öffnung in dem Pfosten 10 eingesteckt werden kann. Der Bolzen 34 dient der Positionierung und Fixierung an dem Pfosten 10.Furthermore, a web 33 protrudes downward on the wall 30 and is guided in a channel 35 of a holder 32 . A bolt 34 is provided on the bracket 32 for insertion into an aperture (not shown) in the post 10 . The bolt 34 is used for positioning and fixing to the post 10.

In der in Figur 19B gezeigten montierten Position greift der Steg 33 in den Kanal 35 ein, wobei in dem Halter 32 ein Innengewinde für ein Verstellelement, insbesondere eine Schraube 36, vorgesehen ist (Figur 19C). Die Schraube 36, beispielsweise eine Inbusschraube, kann über das Innengewinde des Halters 32 an einem Anschlag die Wand 30 relativ zu dem Halter 32 verstellen.in the in Figure 19B In the mounted position shown, the web 33 engages in the channel 35, with an internal thread for an adjusting element, in particular a screw 36, being provided in the holder 32 ( Figure 19C ). The screw 36, for example an Allen screw, can adjust the wall 30 relative to the holder 32 via the internal thread of the holder 32 at a stop.

In Figur 19D ist die Verstelleinrichtung mit der Wand 30 in einer Seitenansicht gezeigt. Zu dem Pfosten 10 steht der Bolzen 34 hervor, der auch durch ein Befestigungsmittel, wie eine Schraube, Spannstift oder einen gefederten Druckstift, gebildet sein kann. Über die Schraube 36 kann von der Unterseite des Halters 32 die Position der Wand 30 relativ zu dem Halter 32 verändert werden. Die Wand 30 weist ferner hervorstehende Stege 38 zur Montage eines Gehäuses der Kassette 3 auf.In Figure 19D the adjusting device with the wall 30 is shown in a side view. The bolt 34 protrudes from the post 10 and can also be formed by a fastening means such as a screw, dowel pin or a spring-loaded pressure pin. The position of the wall 30 relative to the holder 32 can be changed from the underside of the holder 32 via the screw 36 . The wall 30 also has protruding webs 38 for mounting a housing of the cassette 3 .

In Figur 20 ist die Kassette 3 in einer Schnittansicht im Bereich eines elektrischen Antriebes 60 gezeigt, der innerhalb der Wickelwelle 4 angeordnet ist. Der elektrische Antrieb 60 ist dabei über den Stecker 61 mit Strom versorgt, der in Eingriff mit einem Verbindungsstecker 62 steht. Der Stecker 61 kann zudem auch für eine mechanische Fixierung der Kassette 3 sorgen. Der Verbindungsstecker 62 ist an einer Platte 63 gehalten, die eine Hohlkammer des Pfostens 10 verschließt. Dadurch können nicht dargestellte Leitungen innerhalb der Hohlkammer geführt sein, um den Verbindungsstecker 62 und somit auch den Stecker 61 mit Strom zu versorgen.In figure 20 the cassette 3 is shown in a sectional view in the area of an electric drive 60 which is arranged within the winding shaft 4 . The electric drive 60 is supplied with current via the plug 61 which is in engagement with a connecting plug 62 . The plug 61 can also ensure that the cassette 3 is fixed mechanically. The connecting plug 62 is held on a plate 63 which closes a hollow chamber of the post 10 . As a result, lines (not shown) can be routed within the hollow chamber in order to supply the connecting plug 62 and thus also the plug 61 with electricity.

In den Figuren 21A und 21B sind der Stecker 61 und der Verbindungsstecker 62 im Detail gezeigt. Der Stecker 61 umfasst Einsteckelemente, die in Buchsen des Verbindungssteckers 62 eingefügt werden können, wobei alternativ natürlich auch der Stecker 61 Buchsen für Vorsprünge an dem Verbindungsstecker 62 aufweisen kann. Der Stecker 61 ist an einer Platte 66 montiert, die einen Anschluss 65 zur elektrischen Verbindung mit dem Antrieb 60 aufweist. Der Verbindungsstecker 62 ist an einer Platte 63 montiert, die eine Aussparung in dem Pfosten 10 überdecken kann und an der rückseitig ein Anschluss 64 zur Verbindung mit einer elektrischen Leitung vorgesehen ist.In the Figures 21A and 21B the plug 61 and the connector plug 62 are shown in detail. The plug 61 comprises plug-in elements which can be inserted into sockets of the connector plug 62, it also being possible for the plug 61 to have sockets for projections on the connector plug 62 as an alternative. The plug 61 is mounted on a plate 66 which has a connector 65 for electrical connection to the drive 60 . The connector plug 62 is mounted on a plate 63, which can cover a recess in the post 10 and on the back of which a terminal 64 is provided for connection to an electrical line.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen wird der Behang 5 jeweils von der aufgewickelten Position von oben nach unten geführt. Es ist natürlich auch möglich, die Kassette 3 an einem unteren Riegel 2 einzubauen und den Behang 5 dann nach oben zu führen, wobei der Behang 5 dann nicht über die Schwerkraft und einen Fallstab 6 gespannt wird, sondern über einen Spannmechanismus mit mindestens einer Feder. Zudem ist es möglich, die Kassette 3 an einem Pfosten 10 einzubauen und den Behang 5 in horizontale Richtung zu einem gegenüberliegenden Pfosten 10 zu bewegen. Auch eine zur Horizontalen und Vertikalen geneigte Ausrichtung des Behanges 5 ist möglich, beispielsweise bei einem Lichtdach.In the exemplary embodiments shown, the hanging 5 is guided from the top to bottom from the wound-up position. It is of course also possible to install the cassette 3 on a lower bolt 2 and then to guide the curtain 5 upwards, in which case the curtain 5 is then not tensioned by gravity and a drop rod 6, but by a tensioning mechanism with at least one spring. In addition, it is possible to install the cassette 3 on a post 10 and to move the hanging 5 in the horizontal direction to an opposite post 10 . It is also possible to align the curtain 5 inclined to the horizontal and vertical, for example in the case of a skylight.

BezugszeichenlisteReference List

11
Pfosten-Riegel-KonstruktionPost and beam construction
2, 2', 2", 2′′′2, 2', 2", 2''
Riegelbars
33
Kassettecassette
44
Wickelwellewinding shaft
55
Behanghanging
66
Fallstabdrop rod
77
Abdeckungcover
88th
Riegelbars
99
Füllungselementfilling element
10, 10', 10"10, 10', 10"
Pfostenpost
1111
Führungguide
1212
Andruckleistepressure bar
1313
Dichtungsprofilsealing profile
1414
Dichtungpoetry
1515
Schraubnutscrew groove
1616
Schraubescrew
1717
Abstandshalterspacers
1818
Führungselementguide element
19, 19'19, 19'
Führungsleisteguide bar
2020
Zapfencones
20'20'
Hohlkammerhollow chamber
2121
Abdeckleistecover strip
2222
Befestigungsnutmounting groove
2323
AufnahmeRecording
2424
Abdeckleistecover strip
2525
Aufsatzessay
2626
Aufsatzessay
3030
WandWall
3131
Kurvenführungcornering
3232
Halterholder
3333
Stegweb
3434
Bolzenbolt
3535
Kanalchannel
3636
Schraubescrew
3737
Federelementspring element
3838
Stegweb
4040
Aufsatzessay
4141
Aufsatzessay
4242
Halterholder
4343
Aufsatzprofilattachment profile
4444
Schraubenscrews
5050
KabelCable
5151
AufnahmeRecording
5252
Flachbandkabelribbon cable
6060
Antriebdrive
6161
SteckerPlug
6262
Verbindungssteckerconnector plug
6363
Platteplate
6464
AnschlussConnection
6565
AnschlussConnection
6666
Platteplate
HH
HöheHeight

Claims (15)

  1. Mullion-and-transom structure (1) having two mullions (10, 10', 10"), between which at least one transom (2, 2', 2", 2'") is arranged, wherein a windable curtain (5) is fixed to the at least one transom (2, 2', 2", 2′′′), which is movable between a wound-up position around a winding shaft (4) and an unwound position arranged downwardly parallel to a filling element (9), wherein the at least one transom (2, 2', 2", 2'") has a downwardly open receptacle (23) into which the curtain (5) is inserted in the wound-up position, characterized in that the curtain (5) is pretensioned in the unwound direction via a drop bar (6) and the drop bar (6) is guided on opposite sides by a guide element (18) in a groove-shaped guide (11), wherein the groove-shaped guide (11) for the drop bar (6) is formed on both mullions (10) on the side facing one another.
  2. Mullion-and-transom structure according to claim 1, characterized in that the curtain (5) is arranged in the wound-up position in a cassette (3) which is accommodated in a horizontal view at the height of the transom (2, 2', 2", 2′′′).
  3. Mullion-and-transom structure according to claim 1 or 2, characterized in that the guide (11) on the cassette (3) is designed as a curved guide (31) with a curved guide section.
  4. Mullion-and-transom structure according to claim 3, characterized in that the curved guide section (31) extends at least partially at approximately the same distance from the circumference of the winding shaft (4).
  5. Mullion-and-transom structure according to one of claims 1 to 4, characterized in that, in the wound-up position of the curtain (5), an underside of the drop bar (6) is aligned substantially flush with an underside of the transom (2).
  6. Mullion-and-transom structure according to one of the preceding claims, characterized in that the curtain (5) is at least partially inserted in the unwound position with an edge into the groove-shaped guide (11).
  7. Mullion-and-transom structure according to one of the preceding claims, characterized in that the cassette (3) is at least partially closed on an underside by a cover (7) which can be fixed to the transom (2, 2', 2", 2′′′).
  8. Mullion-and-transom structure according to one of the preceding claims, characterized in that the curtain (5) is arranged in the unwound position on an outer side or on an inner side of the filling element (9).
  9. Mullion-and-transom structure according to one of the preceding claims, characterized in that the winding shaft (4) is rotatable by an electric drive and a plug (61) is provided on the cassette (3), which is connected to a connecting plug (62) for electric power supply.
  10. Mullion-and-transom structure according to claim 9, characterized in that the plug (61) is arranged on an axial end face of the cassette (3) and the plug (61) is arranged at least partially inside the winding shaft (4).
  11. Mullion-and-transom structure according to one of claims 9 or 10, characterized in that the cassette (3) is pretensioned towards the connecting plug (62) via at least one spring element (37).
  12. Mullion-and-transom structure according to one of the preceding claims 9 to 11, characterized in that the cassette (3) is height-adjustable at least on one side via an adjusting device.
  13. Mullion-and-transom structure according to claim 11, characterized in that the adjusting device comprises a holder fixed to one of the mullions (10), on which holder an adjusting element (36) is provided for moving an end wall (30) of the cassette (3), wherein a connection piece (29) for mounting the winding shaft (4) is fixed or integrally formed on the wall (30).
  14. Mullion-and-transom structure according to one of claims 9 to 13, characterized in that the electric drive (60) is arranged inside the winding shaft (4).
  15. Method for mounting a cassette (3) having a windable curtain (5) on a mullion-and-transom structure (1) according to claim 2 and claims dependent on claim 2, comprising the following steps:
    - mounting a connecting plug (62) to a mullion (10) or a transom (2) of a mullion-and-transom structure;
    - connecting a plug (61) to the cassette (3) with the connecting plug (62);
    - positioning and fixing the cassette (3) to a transom (2) and/or mullion (10) of the mullion-and-transom structure (1).
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