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EP3845808A1 - Ésysteme d'alimentation de gaz équipé d'une électrovanne de sécurité - Google Patents

Ésysteme d'alimentation de gaz équipé d'une électrovanne de sécurité Download PDF

Info

Publication number
EP3845808A1
EP3845808A1 EP20217698.8A EP20217698A EP3845808A1 EP 3845808 A1 EP3845808 A1 EP 3845808A1 EP 20217698 A EP20217698 A EP 20217698A EP 3845808 A1 EP3845808 A1 EP 3845808A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
gas supply
gas
supply system
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20217698.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Christophe Trochou
Pascal Leblanc
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nouvelle Sourdillon Ste
Original Assignee
Nouvelle Sourdillon Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nouvelle Sourdillon Ste filed Critical Nouvelle Sourdillon Ste
Publication of EP3845808A1 publication Critical patent/EP3845808A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/26—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/24—Valve details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2241/00—Applications
    • F23N2241/08—Household apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2900/00—Special features of, or arrangements for controlling combustion
    • F23N2900/05004—Details of components, e.g. connecting adaptors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2900/00—Special features of, or arrangements for controlling combustion
    • F23N2900/05101—Connections between thermocouple and magnetic valves, e.g. by plug and socket connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F2007/062—Details of terminals or connectors for electromagnets

Definitions

  • the present invention relates to a gas supply system comprising a gas supply valve equipped with a safety solenoid valve, the supply valve for supplying and regulating the flow of gas to a burner of an appliance. gas cooking.
  • the gas supply valve further comprises a safety solenoid valve arranged in a chamber of the valve body which communicates with the gas inlet and the gas outlet.
  • the solenoid valve is electrically coupled to a thermoelectric or electronic control system which is connected to the cooking appliance.
  • the solenoid valve authorizes or prohibits the circulation of gas in the body of the valve towards the burner according to the data relating to a burner flame detected by the thermoelectric or electronic control system.
  • the solenoid valve typically comprises an electromagnet which is housed in a housing, a shutter which partly moves in the housing and which is intended to open or close the outlet of the chamber connected to the gas outlet, and a male connector carried by a bracket which is mounted on the housing.
  • connection / attachment member which comprises a first portion which is partly force-fitted in the chamber around the support of the male connector and a second portion which extends outside the valve body.
  • the male connector extends through this second portion and is accessible for coupling thereto a female connector connected to a thermocouple of a thermoelectric or electronic control system, for example.
  • the solenoid valve can also be fixed in the chamber using a nut.
  • This fixing element which also serves as a connection is generally made of brass or aluminum which are expensive materials.
  • this connection / fixing element involves additional manipulations for mounting the valve which already includes various parts to be installed in the body of the valve.
  • a first objective of the present invention is to provide a gas valve which is more economical to manufacture and which saves time during assembly and its connection with appropriate means.
  • a gas supply system for a gas cooking appliance comprising a gas supply valve having a body provided with a gas inlet and a gas inlet. a gas outlet between which a gas circulates, and a safety solenoid valve which comprises a housing housed in a chamber of the body and a tubular support force-fitted in the chamber, the tubular support extending at least in part to the outside of the chamber and carrying a male connector, the system comprising a connection device having a female connector carried by an insulating element and which is intended to receive the male connector, and a conductive connection element intended to be in direct contact with the support tubular.
  • thermocouple of a thermoelectric or electronic control system makes it possible to achieve the above-mentioned objective.
  • such a configuration makes it possible to avoid the installation of an additional fitting part which is expensive and therefore saves time during the manufacture and assembly of the valve.
  • this allows the thermocouple of a thermoelectric or electronic control system to be connected directly to the solenoid valve, which facilitates installation by the user.
  • a gas supply system with a gas supply valve 1 intended to equip a gas cooking appliance.
  • the cooking appliance can be a gas stove, a gas hob or a gas barbecue.
  • the gas supply valve 1 comprises a body 2 which is profiled.
  • the body 2 is generally produced by casting, stamping or extrusion.
  • the body 2 is provided with a gas inlet 3 and a gas outlet 4.
  • the gas inlet 3 is intended to be connected to a gas supply source (not shown).
  • the latter can be a gas cylinder or a town gas distribution network.
  • a pipe (not shown) comprises a first end which is coupled to the gas inlet 3 and a second end which is coupled to the outlet of the power source.
  • the gas outlet 4 is intended to be connected to a burner (not shown) of the gas cooking appliance by which the supplied gas is ignited for the heating of culinary utensils and / or the cooking of food.
  • the terms “interior”, “internal”, “exterior” and “external” are defined with respect to the interior and exterior of the body or of the other parts intended to be housed in or on the body.
  • the terms “lower” and “upper” are defined with respect to a first axis called the longitudinal axis X and to the regard to the distance from the longitudinal axis X.
  • the longitudinal axis X is perpendicular to a second axis called transverse axis Y and a third axis called lateral axis Z.
  • These three axes X, Y, Z form an orthonormal reference as shown on the figure 1 .
  • identical or substantially identical elements and / or with the same functions are represented by the same reference numerals.
  • the gas inlet 3 opens onto a first face 5 of the body 2 and the gas outlet 4 opens onto a second face 6 of the body 2.
  • the first and second faces 5, 6 are opposite along the transverse axis Y of the body.
  • the body 2 comprises a plurality of channels, cavities, holes, conduits, chambers or even hoses through which the gas can flow from the gas inlet 3 to the gas outlet 4.
  • the body 2 comprises a first cavity 10 of axis A parallel to the longitudinal axis X.
  • the first cavity 10 comprises a first opening 11 and a second opening which are opposite along the longitudinal axis X.
  • the first opening 11 opens into an upper surface 13 of the body (in relation to FIG. 2).
  • the second opening opens into a first duct 14 also formed inside the body.
  • the first duct 14 comprises a first inlet 14a and an outlet.
  • the inlet 14a of the first duct 14 opens onto a third face 7 of the body.
  • the first inlet 14a of the first duct 14 is closed by a closing element 15.
  • the closing element 15 is a ball. As for the outlet of the first duct 14, this opens into the first cavity 10.
  • the first cavity 10 fluidly communicates with the gas outlet 4.
  • the first cavity 10 comprises an inlet formed by the second opening.
  • the first cavity 10 comprises at least one outlet (not shown) which communicates with the gas outlet 4.
  • a regulating element 21 is intended to be housed in the first cavity 10.
  • the regulating element 21 is configured so as to regulate the gas flow between at least one minimum flow position and a maximum flow position.
  • the minimum position corresponds to the closing of the valve while the maximum position corresponds to the opening of the valve.
  • the regulating element comprises at least one passage with a variable section or several passages of different sections with respect to each other.
  • the regulating element 21 extends along an axis C and is rotatably mounted in the first cavity 10.
  • the latter is coaxial with the axis of the first cavity and parallel to the axis. longitudinal.
  • the regulating element 21 is hollow.
  • the regulating element 21 typically comprises a first portion 24 intended to be disposed inside the first cavity 10 and a second portion 27 intended to extend outside the body 2 from the upper surface 13.
  • the first portion 24 comprises an external surface 25 of complementary shape with an internal surface of the first cavity 10.
  • a lubricant is provided in the first cavity.
  • the lubricant is spread between the internal surface and the external surface 25.
  • Other means guaranteeing the rotation of the regulating element 21 are of course possible.
  • the first portion 24 comprises a passage 28 which opens out on the one hand inside the regulating element 21 and on the other hand, outside the regulating element 21.
  • the passage 28 has a following height the axis C of the regulating element 21 which is variable along the circumference of the regulating element 21 and in one direction only.
  • the regulating element 21 comprises a notch 29 which is formed in the wall of the second portion 27 and which extends along the axis C.
  • This notch 29 is delimited on either side by a border 30 (at the 'distal end 23) of the regulating element 21.
  • the notch 29 also passes through the wall on either side radially with respect to the axis C and opens inside the regulating element 21.
  • This notch 29 has a U or C shape.
  • the notch 29 is located at the same level (radially with respect to the axis C) as the widest part 28a of the passage 28 along the C axis of the regulating element 21.
  • the valve 1 comprises an operating member 40 for rotating the regulating element 21.
  • the operating member 40 is in the form of a cylindrical rod of circular section.
  • the rod extends between a first end 41 and a second end 42 along an axis D.
  • the first end 41 of the rod is intended to be engaged in an adjustment button (not shown) operated by a user when the latter wishes. turn the burner on or off.
  • the first end 41 comprises a flat 43 intended to engage in a blind hole of corresponding shape in the adjustment button in order to block the rotation of the rod in the adjustment button.
  • the flat 43 is parallel to the axis D of the rod.
  • the rod comprises at its second end a lug 44 which extends radially from the body of the rod.
  • the lug 44 is shaped to fit into the notch 29 of the regulating element 21 so that the latter is integral at least in rotation with the rod.
  • the rod also moves in translation along the longitudinal axis.
  • the lug 44 has the shape of a right cylinder in the example shown. Of course, the lug can have any type of shape as long as it can engage in the notch 29.
  • the operating member 40 passes through a housing 50 called a bearing which is mounted on the body 2.
  • the body 2 comprises a chamber 65 which opens onto a fifth face 9 of the valve body 1.
  • the chamber 65 comprises a first inlet 65a and an outlet 65b.
  • the first inlet 65a of the chamber 65 is defined in the fourth face 9.
  • the outlet 65b of the chamber 65 opens into a hose 66 which communicates with a housing 111.
  • the hose 66 comprises an inlet 66a and a first outlet 66b .
  • the inlet 66a of the hose 66 is connected to the outlet of the chamber 65 and the first outlet 66b of the hose is connected to a lower end of the housing 111 of axis I.
  • the housing 111 opens onto the upper surface 13.
  • the hose 66 comprises a second outlet 66c which is connected to a second inlet 14c of the first duct 14 as can be seen in the figure figure 5 .
  • the body 2 comprises a second duct 108 with an inlet opening into the gas inlet 3 and an outlet 108b opening into a second inlet 65c of the chamber 65.
  • the chamber 65 is substantially cylindrical with an axis J. The latter is perpendicular to the longitudinal axis.
  • the axis of the hose 66 is coaxial with the axis J of the chamber 65.
  • the axis J is perpendicular to the longitudinal axis X.
  • the valve 1 comprises a safety solenoid valve 91 to prevent gas from circulating in the body of the valve while there is no flame at the level of the burner.
  • the solenoid valve 91 prevents the gas coming from the gas inlet 3 from circulating from the first duct 14 to the first duct cavity 10 where the regulating element 21 is located in the absence of a flame while the valve is open.
  • the solenoid valve 91 is housed in the chamber 65 and so as to close its first inlet 65a.
  • the solenoid valve cooperates with a thermoelectric or electronic control system 200 connected to the cooking appliance.
  • the thermoelectric or electronic control system 200 may include a thermocouple which is arranged near at least one burner.
  • the solenoid valve 91 typically comprises an electromagnet (not shown), a shutter 92 and a male connector 93.
  • the electromagnet is contained in a cylindrical housing 94 of axis B with circular section.
  • the housing 94 has a diameter substantially equal to or less than that of the chamber 65.
  • the shutter 92 is movable relative to the housing 94.
  • the latter comprises a disc-shaped sole 112 which is defined in a plane perpendicular to the housing.
  • axis B of the housing A rod 95 extends from the sole 112 and partly inside the housing where it moves in translation along the axis B (or axis J).
  • the solenoid valve 91 comprises a tubular support 96 forming a seat thereof.
  • the tubular support 96 is mounted on the housing body.
  • the support 96 and the housing 94 form a single piece.
  • the tubular support 96 is intended to close an opening delimited by the cylindrical wall of the housing 94 and is coupled to the electromagnet.
  • the tubular support comprises a bottom 97 provided with an orifice 98, of axis coaxial with the axis B, which is crossed by the male connector 93.
  • the bottom 97 is here defined in a plane perpendicular to the axis B.
  • the Tubular support 96 includes a projection 99 which extends outwardly from a wall 100 of the support. The latter rises from the bottom 97 of the support (along the axis B). This projection 99 allows the force fit in the chamber 65 and the sealing of the latter. In the installation situation, the projection 99 is inside the entrance 65a as shown in the figure. figure 5 .
  • the rest of the wall 100 extends from the fourth face 9 and outside the valve.
  • the tap 1 or the hob comprises means for activating the solenoid valve 91 so that the latter occupies an open position and a closed position of the outlet 65b of the chamber 65.
  • the activation means comprise an electrical pulse generator which is configured to activate or deactivate the electromagnet which orders the movement or not of the shutter 92.
  • the shutter 92 moves in the chamber 65 so as to release or close the outlet 65b of the chamber.
  • the section of the outlet of the chamber is greater than that of the inlet of the hose 66.
  • the diameter of the sole 112 is greater than that of the outlet 65b of the chamber as well.
  • a sealing element 113 is carried by the sole 112 so as to guarantee the sealing when the chamber 65 is closed.
  • the means for activating the solenoid valve comprise a cocking member 114 which is movably mounted at least in part in the housing 111 of the valve body.
  • This arming member 114 is integral in translation with the operating member 40 along the longitudinal axis. By pushing the rod so that it can subsequently be pivoted, the latter causes the displacement of the cocking member 114.
  • the latter may include an angle transmission or cooperate with a movable pin 110 which moves in the hose 66. The pin 110 or the angle transmission then pushes the shutter 92 so that the latter releases the outlet 65b from the chamber.
  • gas can circulate in the hose 66 towards its second outlet 66c so as to circulate in the first duct 14 and in the direction of the first cavity 10 where the regulating element 21 is housed.
  • connection device 120 which is provided to connect the solenoid valve 91 to the thermoelectric or electronic control system 200.
  • the connection device 120 comprises an insulating element 121 intended to carry a female connector 122 having an axis intended to coincide with the 'axis B of the male connector 93 of the solenoid valve 91.
  • the female connector 122 is coupled to a conductive wire 123.
  • the latter is connected to the thermoelectric or electronic control system 200.
  • the insulating element 121 comprises a tubular body 140 in the present exemplary embodiment. The latter is crossed by the conductive wire 123.
  • An earthing wire 124 is connected to a conductive connection element of the connection device 120.
  • the connection element is in direct contact with the tubular support 96.
  • the tubular body 140 comprises a hollow proximal end 125 which surrounds the female connector 122.
  • the proximal end 125 comprises several segments which are separated by slits 126 elongated along the axis B and on a portion of the tubular body 140.
  • the insulating element is formed in one piece.
  • the connection device 120 comprises a first elastic sleeve 127 intended to be fitted onto the solenoid valve. More precisely, the first sleeve 127 extends radially outside the tubular support 96 of the solenoid valve and in contact with the latter. The first sleeve 127 deforms plastically so as to adapt to the shape of the tubular support 96 and in particular of the wall 100 of the support 96.
  • the first sleeve 127 comprises a cylindrical wall and extends between a first end 128 and a second end 129. The first and second ends of the wall each define an opening.
  • the axis F of the first sleeve 127 is coaxial with the axis B of the male connector.
  • the first sleeve is also split circumferentially.
  • the slot 130 in the wall extends from the first to the second end.
  • the wall of the first sleeve 127 conforms to the shape of the tubular support.
  • the first sleeve 127 can be devoid of a slot.
  • the connection element comprises retaining elements on the tubular support.
  • the radially internal surface 142 of the first sleeve 127 comprises at least one protrusion 143 so as to guarantee physical and electrical contact between the tubular support and the connection element.
  • several prominences are spaced from one another and are regularly distributed over the radially internal surface 142.
  • These protuberances 143 are formed integrally with the wall of the first sleeve 127.
  • the protuberances are produced by a recess 144 of material.
  • the protrusions 143 extend radially inside the first sleeve 127.
  • the device 120 also comprises a second sleeve 131 coaxial with the axis F of the first sleeve 127.
  • the second sleeve 131 extends between a first end 132 and a second end 133.
  • the second sleeve 131 is also slit circumferentially with a slit 134 extending from the first end to the second end.
  • the second sleeve can of course be without a slot.
  • the second sleeve 131 is mounted on the tubular body which carries the female connector 122 and in particular around the proximal end 125.
  • the diameter of the second sleeve 131 is equal to the diameter of the proximal end.
  • the second sleeve 131 is connected to the first sleeve 127.
  • a tongue 135 extends between the second end 129 of the first sleeve 127 and the first end 132 of the second sleeve 131.
  • the diameter D1 of the first sleeve is greater than the diameter D2 of the second sleeve.
  • the diameter of the second sleeve 131 is greater than or equal to the diameter of the first sleeve 127.
  • connection device 120 extends in a longitudinal direction parallel to the axis F.
  • first sleeve 127 extends upstream of the second sleeve 131 in the longitudinal direction.
  • the proximal end 125 (surrounded radially on the outside by the second sleeve) extends between the first sleeve 127 and the tubular body 140.
  • the first sleeve 127 forms the conductive connection element.
  • the first and the second sleeve are made of a metallic material.
  • the tubular body 140 is non-conductive and is advantageously made of a polymer material.
  • the second sleeve 131 comprises a tab 145 to which the grounding wire 124 is fixed.
  • This tab 145 extends radially outside the tubular body 140 and in the longitudinal direction.
  • the conductive connection element comprises, from upstream to downstream, the first sleeve 127, the tongue 135, the second sleeve 131 and the tab 145.
  • the body 2 has the general shape of a rectangular parallelepiped with a first portion and a second portion.
  • the first portion is formed the chamber 65 of the safety solenoid valve 91 while the second portion is formed at least the gas inlet 3.
  • the gas outlet 4 is also provided in the second portion.
  • the axis of the gas inlet and the axis of the chamber 65 are substantially parallel.
  • the body has a V-shaped section.
  • the axes of the gas inlet and of the chamber 65 are inclined with respect to each other, forming an obtuse angle.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

L'invention concerne un système d'alimentation de gaz pour un appareil de cuisson à gaz, le système comprenant un robinet (1) d'alimentation de gaz ayant un corps (2) pourvu d'une entrée de gaz (3) et d'une sortie de gaz (4) entre lesquelles circule un gaz, et une électrovanne (91) de sécurité comprenant un boîtier (94) logé dans une chambre (65) et un support tubulaire (96) qui est monté en force dans la chambre (65), le support tubulaire s'étendant au moins en partie à l'extérieur de la chambre (65) et portant un connecteur mâle.
Selon l'invention, le système d'alimentation comprend un dispositif de connexion (120) ayant un connecteur femelle (122) porté par un élément isolant (121) et qui est destiné à recevoir le connecteur mâle, et un élément de connexion (127) conducteur en contact direct avec le support (96) tubulaire..

Description

    Domaine de l'invention
  • La présente invention concerne un système d'alimentation de gaz comprenant un robinet d'alimentation de gaz équipé d'une électrovanne de sécurité, le robinet d'alimentation permettant d'alimenter et de réguler le débit de gaz vers un brûleur d'un appareil de cuisson à gaz.
    • Arrière-plan technique
  • De manière générale un robinet d'alimentation de gaz pour les appareils de cuisson de type cuisinière, table à gaz ou barbecue à gaz comprend un corps pourvu d'une entrée de gaz, d'une sortie de gaz et de plusieurs canaux, cavités ou chambres par lesquels le gaz peut circuler de l'entrée à la sortie de gaz et des moyens agencés dans le corps qui permettent de régler le débit de gaz entre au moins une position de débit minimal et une position de débit maximal.
  • Le robinet d'alimentation de gaz comprend en outre une électrovanne de sécurité agencée dans une chambre du corps du robinet qui communique avec l'entrée de gaz et la sortie de gaz. L'électrovanne est couplée électriquement à un système thermoélectrique ou électronique de commande qui est relié à l'appareil de cuisson. De manière générale, l'électrovanne autorise ou interdit la circulation de gaz dans le corps du robinet vers le brûleur en fonction des données relatives à une flamme du brûleur détectée par le système thermoélectrique ou électronique de commande. L'électrovanne comprend typiquement un électroaimant qui est logé dans un boîtier, un obturateur qui se déplace en partie dans le boitier et qui est destiné à ouvrir ou fermer la sortie de la chambre reliée à la sortie de gaz, et un connecteur mâle porté par un support qui est monté sur le boîtier. Un exemple d'électrovanne est décrit dans les demandes de brevet WO-A2-2012/080055 , WO-A1-2012/001716 , ES-U-1023978 et ES-U-1 030 940 .
  • La demande de brevet WO-A1-2012/001716 décrit un élément de connexion/fixation de forme tubulaire qui comprend une première portion qui est montée en partie en force dans la chambre autour du support du connecteur mâle et une deuxième partie qui s'étend à l'extérieur du corps du robinet. Le connecteur mâle s'étend à travers cette deuxième portion et est accessible pour y coupler un connecteur femelle relié à un thermocouple d'un système thermoélectrique ou électronique de commande par exemple. L'électrovanne peut être également fixée dans la chambre à l'aide d'un écrou. Cet élément de fixation qui sert également de connexion est généralement réalisé en laiton ou aluminium qui sont des matériaux coûteux. De même, cet élément de connexion/ fixation implique des manipulations supplémentaires pour le montage du robinet qui comprend déjà diverses pièces à installer dans le corps du robinet.
    • Résumé de l'invention
  • Un premier objectif de la présente invention est de fournir un robinet de gaz plus économique à fabriquer et qui permet un gain de temps lors du montage et de sa connexion avec des moyens appropriés.
  • Nous parvenons à cet objectif conformément à l'invention grâce à un système d'alimentation de gaz pour un appareil de cuisson à gaz, le système comprenant un robinet d'alimentation de gaz ayant un corps pourvu d'une entrée de gaz et d'une sortie de gaz entre lesquelles circule un gaz, et une électrovanne de sécurité qui comprend un boîtier logé dans une chambre du corps et un support tubulaire monté en force dans la chambre, le support tubulaire s'étendant au moins en partie à l'extérieur de la chambre et portant un connecteur mâle, le système comprenant un dispositif de connexion ayant un connecteur femelle porté par un élément isolant et qui est destiné à recevoir le connecteur mâle, et un élément de connexion conducteur destiné à être en contact direct avec le support tubulaire.
  • Ainsi, cette solution permet d'atteindre l'objectif susmentionné. En particulier, une telle configuration permet d'éviter l'installation d'une pièce supplémentaire de raccord qui est coûteuse et permet donc un gain de temps lors de la fabrication et du montage du robinet. D'autre part, cela permet de connecter directement le thermocouple d'un système thermoélectrique ou électronique de commande sur l'électrovanne, ce qui facilite l'installation par l'utilisateur.
  • Le système d'alimentation comprend également l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison :
    • l'élément de connexion comprend des éléments de maintien sur le support tubulaire.
    • l'élément de connexion est réalisé dans un matériau métallique.
    • l'élément isolant comprend un corps tubulaire comportant une extrémité proximale entourant le connecteur femelle, le connecteur femelle étant destiné à être couplé à un fil conducteur destiné à être relié à un système thermoélectrique ou électronique de commande relié à l'appareil de cuisson.
    • le dispositif de connexion comprend un premier manchon cylindrique creux qui est destiné à s'étendre radialement à l'extérieur du support tubulaire et en contact avec celui-ci.
    • le premier manchon comprend des proéminences s'étendant radialement depuis sa surface radialement interne.
    • le dispositif de connexion comprend un deuxième manchon creux qui est monté autour de l'extrémité proximale du corps tubulaire.
    • le premier manchon et/ou le deuxième manchon est/sous fendu(s) circonférentiellement.
    • le premier manchon présente un diamètre supérieur au diamètre du deuxième manchon.
    • le deuxième manchon est relié au premier manchon au moyen d'une languette.
    • le robinet comprend des moyens d'activation de l'électrovanne de manière que celle-ci occupe une position d'ouverture et une position de fermeture de la sortie de la chambre.
    • le support tubulaire est monté sur le boîtier de l'électrovanne.
    • le robinet comprend des moyens d'activation comportant un organe d'armement mobile s'étendant au moins en partie dans un logement du robinet d'axe parallèle à un axe longitudinal X, l'organe d'armement étant destiné à actionner l'électrovanne de sécurité.
    • le corps comprend une première portion dans laquelle est formée la chambre de l'électrovanne de sécurité et une deuxième portion dans laquelle est formée au moins l'entrée de gaz, les axes étant inclinés l'un par rapport à l'autre en formant un angle obtus.
    Brève description des figures
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description explicative détaillée qui va suivre, de modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de robinet d'alimentation de gaz monté sur une rampe d'alimentation d'un appareil de cuisson à gaz selon l'invention ;
    • La figure 2 représente en perspective un mode de réalisation d'un corps de robinet d'alimentation de gaz selon l'invention ;
    • La figure 3 est une vue en perspective d'un exemple d'élément de régulation d'un robinet d'alimentation de gaz selon l'invention ;
    • La figure 4 représente un exemple d'organe de manœuvre destiné à permettre l'ouverture et la fermeture du robinet selon l'invention ;
    • La figure 5 est une vue schématique et en coupe d'une portion du corps de robinet avec une électrovanne qui est logée dans une chambre et qui coopère avec un dispositif de connexion relié à un système thermoélectrique ou électronique de commande selon l'invention ;
    • La figure 6 est une vue en perspective d'un exemple d'électrovanne de sécurité selon l'invention ;
    • La figure 7 est une vue en coupe axiale d'un exemple de dispositif de connexion destiné à être monté sur une électrovanne et dans un robinet d'alimentation de gaz selon l'invention ; et
    • La figure 8 est une vue en perspective et arrière d'un exemple de dispositif de connexion monté sur une électrovanne selon l'invention.
    Description détaillée de l'invention
  • Sur la figure 1 est représenté un système d'alimentation de gaz avec un robinet 1 d'alimentation de gaz destiné à équiper un appareil de cuisson à gaz. L'appareil de cuisson peut être une cuisinière à gaz, une table à gaz ou un barbecue à gaz.
  • Le robinet d'alimentation de gaz 1 comprend un corps 2 qui est profilé. Le corps 2 est réalisé généralement par fonderie, matriçage ou extrusion.
  • Le corps 2 est pourvu d'une entrée de gaz 3 et une sortie de gaz 4. L'entrée de gaz 3 est destinée à être reliée à une source d'alimentation en gaz (non représentée). Cette dernière peut être une bouteille de gaz ou un réseau de distribution de gaz de ville. A cet effet, un tuyau (non représenté) comprend une première extrémité qui est couplée à l'entrée de gaz 3 et une deuxième extrémité qui est couplée à la sortie de la source d'alimentation. La sortie de gaz 4 est destinée à être reliée à un brûleur (non représenté) de l'appareil de cuisson à gaz par lequel le gaz fourni est enflammé pour le chauffage d'ustensile culinaire et/ou la cuisson d'aliments.
  • Dans la présente invention, et de manière générale, les termes « intérieur », « interne » « extérieur » et « externe » sont définis par rapport à l'intérieur et à l'extérieur du corps ou des autres pièces destinées à loger dans ou sur le corps. De même, les termes « inférieur » et « supérieur » sont définis par rapport à un premier axe dit axe longitudinal X et au regard de l'éloignement par rapport à l'axe longitudinal X. L'axe longitudinal X est perpendiculaire à un deuxième axe dit axe transversal Y et un troisième axe dit axe latéral Z. Ces trois axes X, Y, Z forment un repère orthonormé tel que représenté sur la figure 1. Par ailleurs, les éléments identiques ou sensiblement identiques et/ou avec les mêmes fonctions sont représentés par les mêmes références numériques.
  • L'entrée de gaz 3 débouche sur une première face 5 du corps 2 et la sortie de gaz 4 débouche sur une deuxième face 6 du corps 2. Dans un mode de réalisation, tel que pour les robinets de table, les première et deuxième faces 5, 6 sont opposées suivant l'axe transversal Y du corps.
  • Le corps 2 comprend une pluralité de canaux, de cavités, de trous, de conduits, de chambres ou encore de boyaux par lesquels peut circuler le gaz depuis l'entrée de gaz 3 à la sortie de gaz 4.
  • En référence à la figure 2, le corps 2 comprend une première cavité 10 d'axe A parallèle à l'axe longitudinal X. La première cavité 10 comprend une première ouverture 11 et une deuxième ouverture qui sont opposées suivant l'axe longitudinal X. La première ouverture 11 débouche sur une surface supérieure 13 du corps (en relation avec la figue 2). La deuxième ouverture débouche dans un premier conduit 14 formé à l'intérieur du corps également. Le premier conduit 14 comprend une première entrée 14a et une sortie. L'entrée 14a du premier conduit 14 débouche sur une troisième face 7 du corps. Avantageusement, la première entrée 14a du premier conduit 14 est obturée par un élément de fermeture 15. De manière avantageuse, l'élément de fermeture 15 est une bille. Quant à la sortie du premier conduit 14, celle-ci débouche dans la première cavité 10.
  • La première cavité 10 communique fluidiquement avec la sortie de gaz 4. En particulier, la première cavité 10 comprend une entrée formée par la deuxième ouverture. La première cavité 10 comprend au moins une sortie (non représentée) qui communique avec la sortie de gaz 4.
  • En référence à la figure 3, un élément de régulation 21 est destiné à être logé dans la première cavité 10. L'élément de régulation 21 est configuré de manière à réguler le débit de gaz entre une au moins une position minimale de débit et une position maximale de débit. La position minimale correspond à la fermeture du robinet tandis que la position maximale correspond à l'ouverture du robinet. A cet effet, l'élément de régulation comprend au moins un passage avec une section variable ou plusieurs passages de sections différentes les uns par rapport aux autres.
  • Dans le présent exemple de réalisation, l'élément de régulation 21 s'étend suivant un axe C et est monté de manière rotative dans la première cavité 10. Ce dernier est coaxial avec l'axe de la première cavité et parallèle à l'axe longitudinal. L'élément de régulation 21 est creux. L'élément de régulation 21 comprend typiquement une première portion 24 destinée à être disposée à l'intérieur de la première cavité 10 et une deuxième portion 27 destinée à s'étendre à l'extérieur du corps 2 depuis la surface supérieure 13. La première portion 24 comprend une surface externe 25 de forme complémentaire avec une surface interne de la première cavité 10. Afin de garantir la rotation de l'élément de régulation 21 et notamment un glissement dans la première cavité 10 un lubrifiant est prévu dans la première cavité. Le lubrifiant s'étale entre la surface interne et la surface externe 25. D'autres moyens garantissant la rotation de l'élément de régulation 21 sont bien entendu possibles.
  • La première portion 24 comprend un passage 28 qui débouche d'une part à l'intérieur de l'élément de régulation 21 et d'autre part, à l'extérieur de l'élément de régulation 21. Le passage 28 présente une hauteur suivant l'axe C de l'élément de régulation 21 qui est variable suivant la circonférence l'élément de régulation 21 et suivant un seul sens.
  • L'élément de régulation 21 comprend une encoche 29 qui est formée dans la paroi de la deuxième portion 27 et qui s'étend suivant l'axe C. Cette encoche 29 est délimitée de part et d'autre par une bordure 30 (à l'extrémité distale 23) de l'élément de régulation 21. L'encoche 29 traverse également la paroi de part et d'autre radialement par rapport à l'axe C et débouche à l'intérieur de l'élément de régulation 21. Cette encoche 29 a une forme en U ou en C. De manière avantageuse, mais non limitativement, l'encoche 29 est située au même niveau (radialement par rapport à l'axe C) que la partie la plus élargie 28a du passage 28 selon l'axe C de l'élément de régulation21.
  • En référence à la figure 4, le robinet 1 comprend un organe de manœuvre 40 pour entraîner en rotation l'élément de régulation 21. L'organe de manœuvre 40 se présente sous la forme d'une tige cylindrique à section circulaire. La tige s'étend entre une première extrémité 41 et une deuxième extrémité 42 suivant un axe D. La première extrémité 41 de la tige est destinée à être engagée dans un bouton de réglage (non représenté) manœuvré par un utilisateur lorsque celui-ci veut allumer ou éteindre le brûleur. La première extrémité 41 comprend un méplat 43 destiné à s'engager dans un trou borgne de forme correspondante du bouton de réglage pour bloquer la rotation de la tige dans le bouton de réglage. Le méplat 43 est parallèle à l'axe D de la tige. La tige comprend à sa deuxième extrémité un ergot 44 qui s'étend radialement depuis le corps de la tige. L'ergot 44 est conformé pour s'introduire dans l'encoche 29 de l'élément de régulation 21 de sorte que ce dernier soit solidaire au moins en rotation avec la tige. La tige se déplace également en translation suivant l'axe longitudinal. L'ergot 44 présente une forme de cylindre droit sur l'exemple représenté. Bien entendu, l'ergot peut présenter tout type de forme du moment que celui-ci puisse s'engager dans l'encoche 29. L'organe de manœuvre 40 traverse un carter 50 appelé palier qui est monté sur le corps 2.
  • Comme nous pouvons le voir également sur les figures 2 et 5, le corps 2 comprend une chambre 65 qui débouche sur une cinquième face 9 du corps de robinet 1. En particulier, la chambre 65 comprend une première entrée 65a et une sortie 65b. La première entrée 65a de la chambre 65 est définie dans la quatrième face 9. La sortie 65b de la chambre 65 débouche dans un boyau 66 lequel communique avec un logement 111. En particulier, le boyau 66 comprend une entrée 66a et une première sortie 66b. L'entrée 66a du boyau 66 est reliée à la sortie de la chambre 65 et la première sortie 66b du boyau est reliée à une extrémité inférieure du logement 111 d'axe I. Le logement 111 débouche sur la surface supérieure 13. Le boyau 66 comprend une deuxième sortie 66c qui est reliée à une deuxième entrée 14c du premier conduit 14 comme cela est visible sur la figure 5. Par ailleurs, le corps 2 comprend un deuxième conduit 108 avec une entrée débouchant dans l'entrée de gaz 3 et une sortie 108b débouchant dans une deuxième entrée 65c de la chambre 65. La chambre 65 est sensiblement cylindrique d'axe J. Ce dernier est perpendiculaire à l'axe longitudinal. L'axe du boyau 66 est coaxial à l'axe J de la chambre 65. L'axe J est perpendiculaire à l'axe longitudinal X.
  • Le robinet 1 comprend une électrovanne 91 de sécurité pour empêcher la circulation du gaz dans le corps du robinet alors qu'il n'y a pas de flamme au niveau du brûleur. En particulier, l'électrovanne 91 empêche au gaz provenant de l'entrée de gaz 3 de circuler du premier conduit 14 à la première cavité conduit 10 où se trouve l'élément de régulation 21 en absence de flamme alors que le robinet est ouvert. L'électrovanne 91 est logée dans la chambre 65 et de manière à obturer sa première entrée 65a. L'électrovanne coopère avec un système thermoélectrique ou électronique de commande 200 relié à l'appareil de cuisson. Le système thermoélectrique ou électronique de commande 200 peut comprendre un thermocouple qui est agencé à proximité d'au moins un brûleur.
  • En référence à la figure 6, l'électrovanne 91 comprend typiquement un électroaimant (non représenté), un obturateur 92 et un connecteur mâle 93. L'électroaimant est contenu dans un boîtier 94 cylindrique d'axe B à section circulaire. Le boîtier 94 comprend un diamètre sensiblement égal ou inférieur à celui de la chambre 65. L'obturateur 92 est mobile par rapport au boîtier 94. Celui-ci comprend une semelle 112 en forme de disque qui est défini dans un plan perpendiculaire à l'axe B du boîtier. Une tige 95 s'étend depuis la semelle 112 et en partie à l'intérieur du boitier où elle se déplace en translation suivant l'axe B (ou axe J). L'électrovanne 91 comprend un support 96 tubulaire formant un siège de celle-ci. Le support 96 tubulaire est monté sur le corps du boîtier. Le support 96 et le boîtier 94 forment une seule pièce. Le support 96 tubulaire est destiné à fermer une ouverture délimitée par la paroi cylindrique du boîtier 94 et est couplé à l'électroaimant. Le support tubulaire comprend un fond 97 muni d'un orifice 98, d'axe coaxial à l'axe B, qui est traversé par le connecteur mâle 93. Le fond 97 est ici défini dans un plan perpendiculaire à l'axe B. Le support 96 tubulaire comprend une saillie 99 qui s'étend vers l'extérieur depuis une paroi 100 du support. Cette dernière s'élève depuis le fond 97 du support (suivant l'axe B). Cette saillie 99 permet le montage en force dans la chambre 65 et l'étanchéité de cette dernière. En situation d'installation, la saillie 99 est à l'intérieur de l'entrée 65a comme représenté sur la figure 5. Le reste de la paroi 100 s'étend depuis la quatrième face 9 et à l'extérieur du robinet.
  • Le robinet 1 ou la table de cuisson comprend des moyens d'activation de l'électrovanne 91 de manière que celle-ci occupe une position d'ouverture et une position de fermeture de la sortie 65b de la chambre 65. Dans un mode de réalisation non représenté, les moyens d'activation comprennent un générateur d'impulsion électrique qui est configuré pour activer ou désactiver l'électroaimant lequel ordonne le déplacement ou non de l'obturateur 92. L'obturateur 92 se déplace dans la chambre 65 de manière à libérer ou obturer la sortie 65b de la chambre. La section de la sortie de la chambre est supérieure à celle de l'entrée du boyau 66. Le diamètre de la semelle 112 est supérieur à celui de la sortie 65b de la chambre également. Un élément d'étanchéité 113 est porté par la semelle 112 de manière à garantir l'étanchéité lorsque la chambre 65 est obturée.
  • Dans un autre mode de réalisation, les moyens d'activation de l'électrovanne comprennent un organe d'armement 114 qui est monté mobile au moins en partie dans le logement 111 du corps du robinet. Cet organe d'armement 114 est solidaire en translation avec l'organe de manœuvre 40 suivant l'axe longitudinal. En poussant la tige pour pouvoir par la suite la pivoter, celle-ci entraîne le déplacement de l'organe d'armement 114. Ce dernier peut comprendre un renvoi d'angle ou coopérer avec un pion 110 mobile qui se déplace dans le boyau 66. Le pion 110 ou le renvoi d'angle vient alors pousser l'obturateur 92 pour que celui-ci dégage la sortie 65b de la chambre. Lorsque la sortie 65b est ouverte, du gaz peut circuler dans le boyau 66 vers sa deuxième sortie 66c de manière à circuler dans le premier conduit 14 et en direction de la première cavité 10 où loge l'élément de régulation 21.
  • Sur les figures 7 et 8 est représenté un dispositif de connexion 120 qui est prévu pour connecter l'électrovanne 91 au système thermoélectrique ou électronique de commande 200. Le dispositif de connexion 120 comprend un élément isolant 121 destiné à porter un connecteur femelle 122 ayant un axe destiné à coïncider avec l'axe B du connecteur mâle 93 de l'électrovanne 91. Le connecteur femelle 122 est couplé à un fil conducteur 123. Ce dernier est relié au système thermoélectrique ou électronique de commande 200. En particulier, l'élément isolant 121 comprend un corps tubulaire 140 dans le présent exemple de réalisation. Ce dernier est traversé par le fil conducteur 123. Un fil de mise à la terre 124 est relié à un élément de connexion, conducteur, du dispositif de connexion 120. L'élément de connexion est en contact direct avec le support 96 tubulaire.
  • Le corps tubulaire 140 comprend une extrémité proximale 125 creuse qui entoure le connecteur femelle 122. En particulier, l'extrémité proximale 125 comprend plusieurs segments qui sont séparés par des fentes 126 allongées suivant l'axe B et sur une portion du corps tubulaire 140. Nous comprenons que l'élément isolant est formé d'un seul tenant.
  • Le dispositif de connexion 120 comprend un premier manchon 127, élastique, destiné à s'emmancher sur l'électrovanne. Plus précisément, le premier manchon 127 s'étend radialement à l'extérieur du support tubulaire 96 de l'électrovanne et en contact avec celui-ci. Le premier manchon 127 se déforme plastiquement de manière à s'adapter à la forme du support tubulaire 96 et en particulier de la paroi 100 du support 96. Le premier manchon 127 comprend une paroi cylindrique et s'étend entre une première extrémité 128 et une deuxième extrémité 129. Les première et deuxième extrémités de la paroi définissent chacune ouverture. L'axe F du premier manchon 127 est coaxial avec l'axe B du connecteur mâle. Le premier manchon est également fendu dans le sens circonférentielle. La fente 130 de la paroi s'étend de la première à la deuxième extrémité. En s'écartant, la paroi du premier manchon 127 s'adapte à la forme du support tubulaire. Bien entendu, le premier manchon 127 peut être dépourvu de fente.
  • En référence à la figure 7, l'élément de connexion comprend des éléments de maintien sur le support tubulaire. En particulier, la surface radialement interne 142 du premier manchon 127 comprend au moins une proéminence 143 de sorte à garantir le contact physique et électrique entre le support tubulaire et l'élément de connexion. De manière avantageuse, plusieurs proéminences sont espacées l'une de l'autre et sont régulièrement réparties sur la surface radialement interne 142. Ces proéminences 143 sont formées d'un seul tenant avec la paroi du premier manchon 127. Avantageusement, les proéminences sont réalisées par un renfoncement 144 de matière. Les proéminences 143 s'étendent radialement à l'intérieur du premier manchon 127.
  • Le dispositif 120 comprend également un deuxième manchon 131 coaxial à l'axe F du premier manchon 127. Le deuxième manchon 131 s'étend entre une première extrémité 132 et une deuxième extrémité 133. Comme pour le premier manchon, le deuxième manchon 131 est également fendu dans le sens circonférentiel avec une fente 134 qui s'étend de la première extrémité à la deuxième extrémité. Le deuxième manchon peut être dépourvu de fente bien entendu. Le deuxième manchon 131 est monté sur le corps tubulaire qui porte le connecteur femelle 122 et en particulier autour de l'extrémité proximale 125. Le diamètre du deuxième manchon 131 est égal au diamètre de l'extrémité proximale. De la sorte, lorsque le deuxième manchon est installé autour de l'extrémité proximale 125, sa paroi se déforme plastiquement tout en permettant un serrage des segments ce qui lors de la connexion du connecteur femelle 122 sur le connecteur mâle 93 garantit un très bon maintien et contact électrique.
  • Le deuxième manchon 131 est relié au premier manchon 127. A cet effet, une languette 135 s'étend entre la deuxième extrémité 129 du premier manchon 127 et la première extrémité 132 du deuxième manchon 131.
  • Comme nous pouvons le voir sur la figure 7, le diamètre D1 du premier manchon est supérieur au diamètre D2 du deuxième manchon. De manière alternative, le diamètre du deuxième manchon 131 est supérieur ou égal au diamètre du premier manchon 127.
  • Comme nous pouvons le voir également sur les figures 5 et 7, le dispositif de connexion 120 s'étend suivant une direction longitudinale parallèle à l'axe F. En particulier, le premier manchon 127 s'étend en amont du deuxième manchon 131 suivant la direction longitudinale. L'extrémité proximale 125 (entourée radialement à l'extérieur par le deuxième manchon) s'étend entre le premier manchon 127 et le corps tubulaire 140.
  • Le premier manchon 127 forme l'élément de connexion conducteur. En particulier, le premier et le deuxième manchon sont réalisés dans un matériau métallique. Le corps tubulaire 140 est non conducteur et est avantageusement réalisé dans un matériau polymère.
  • Le deuxième manchon 131 comprend une patte 145 à laquelle est fixé le fil de mise à la terre 124. Cette patte 145, telle que représentée plus précisément sur la figure 7, s'étend radialement à l'extérieur du corps tubulaire 140 et suivant la direction longitudinale. Comme nous pouvons le voir également, suivant la direction longitudinale, l'élément de connexion conducteur comprend d'amont en aval, le premier manchon 127, la languette 135, le deuxième manchon 131 et la patte 145.
  • Le corps 2 présente une forme générale de parallélépipède rectangle avec une première portion et une deuxième portion. Dans la première portion est formée la chambre 65 de l'électrovanne 91 de sécurité tandis que la deuxième portion est formée au moins l'entrée de gaz 3. La sortie de gaz 4 est également prévue dans la deuxième portion. Dans ce cas de figure l'axe de l'entrée de gaz et l'axe de la chambre 65 sont sensiblement parallèles.
  • Suivant une alternative le corps présente une section en forme de V. Dans ce cas, les axes de l'entrée de gaz et de la chambre 65 sont inclinés l'un par rapport à l'autre en formant un angle obtus.

Claims (12)

  1. Système d'alimentation de gaz pour un appareil de cuisson à gaz, le système comprenant un robinet (1) d'alimentation de gaz ayant un corps (2) pourvu d'une entrée de gaz (3) et d'une sortie de gaz (4) entre lesquelles circule un gaz, et une électrovanne (91) de sécurité comprenant un boîtier (94) logé dans une chambre (65) et un support (96) tubulaire qui est monté en force dans la chambre (65), le support (96) tubulaire s'étendant au moins en partie à l'extérieur de la chambre (65) et portant un connecteur mâle (93),
    caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de connexion (120) ayant un connecteur femelle (122) porté par un élément isolant (121) et qui est destiné à recevoir le connecteur mâle (93), et un élément de connexion (127) conducteur destiné à être en contact direct avec le support (96) tubulaire.
  2. Système d'alimentation de gaz selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément isolant (121) comprend un corps tubulaire (140) comportant une extrémité proximale (125) entourant le connecteur femelle (122), le connecteur femelle étant destiné à être couplé à un fil conducteur (123) destiné à être relié à un système thermoélectrique ou électronique ou de commande (200) relié à l'appareil de cuisson.
  3. Système d'alimentation de gaz selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de connexion (120) comprend un premier manchon (127) cylindrique creux qui est destiné à s'étendre radialement à l'extérieur du support (96) tubulaire et en contact avec celui-ci.
  4. Système d'alimentation de gaz selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier manchon (127) comprend des proéminences (143) s'étendant radialement depuis sa surface radialement interne (142).
  5. Système d'alimentation de gaz selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de connexion (120) comprend un deuxième manchon (131) creux qui est monté autour de l'extrémité proximale (125) du corps tubulaire.
  6. Système d'alimentation de gaz selon l'une quelconque des revendications 3 à 4 ou selon la revendication 5, caractérisé en ce que le premier manchon (127) et/ou le deuxième manchon (131) est/sous fendu(s) circonférentiellement.
  7. Système d'alimentation de gaz selon l'une quelconque des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que le premier manchon (127) présente un diamètre (D1) supérieur au diamètre (D2) du deuxième manchon (131).
  8. Système d'alimentation de gaz selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le deuxième manchon (131) est relié au premier manchon au moyen d'une languette (135).
  9. Système d'alimentation de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de connexion est réalisé dans un matériau métallique.
  10. Système d'alimentation de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (96) tubulaire est monté sur le boîtier (94) de l'électrovanne.
  11. Système d'alimentation de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le robinet (1) comprend des moyens d'activations de l'électrovanne (91) comportant un organe d'armement (114) mobile et s'étendant au moins en partie dans un logement (111) du robinet d'axe parallèle à un axe longitudinal X, l'organe d'armement (114) étant destiné à actionner l'électrovanne (91) de sécurité.
  12. Système d'alimentation de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (2) comprend une première portion dans laquelle est formée la chambre (65) de l'électrovanne (91) de sécurité et une deuxième portion dans laquelle est formée au moins l'entrée de gaz, les axes étant inclinés l'un par rapport à l'autre en formant un angle obtus.
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