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EP3670920A1 - Schneidwerk für eine abwasser-tauchpumpe - Google Patents

Schneidwerk für eine abwasser-tauchpumpe Download PDF

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Publication number
EP3670920A1
EP3670920A1 EP19000562.9A EP19000562A EP3670920A1 EP 3670920 A1 EP3670920 A1 EP 3670920A1 EP 19000562 A EP19000562 A EP 19000562A EP 3670920 A1 EP3670920 A1 EP 3670920A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
suction
volume
suction channel
passage openings
Prior art date
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Granted
Application number
EP19000562.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3670920B1 (de
Inventor
Dennis Haustein
Hans-Jörg Herold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zehnder Pumpen GmbH
Original Assignee
Zehnder Pumpen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zehnder Pumpen GmbH filed Critical Zehnder Pumpen GmbH
Publication of EP3670920A1 publication Critical patent/EP3670920A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3670920B1 publication Critical patent/EP3670920B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/04Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
    • F04D7/045Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating

Definitions

  • the invention is based on the cutting mechanism for a waste water pump defined in the preamble of claim 1, the thick matter and fiber components of the waste water being discharged and further conveyed via pump-internal suction channels in a pump-related functional component to undergo the same and small-scale comminution, so that turbulence and blockages be avoided.
  • the cutting and shredding of the thick matter and fiber parts is carried out with an application-specific cutter.
  • the cutting unit is connected upstream of the submersible sewage pump and consists of a cutting rotor and a cutting plate.
  • the cutting rotor is equipped with a cutting knife arrangement which is actuated flat and rotating by a cutting rotor drive shaft with the rotary movement of the pump drive.
  • the cutting plate is designed as a cover plate for a suction flange and as a carrier plate for the cutting knives directed counter to the cutting knives on the cutting rotor, which are arranged on one side and in a wedge-like manner in obliquely slotted oblong cutting and passage openings.
  • These cutting and passage openings are designed in a radial and star-like arrangement with respect to one another as suction and entry points for the fluid medium into a suction flange and into the pump housing.
  • the suction flange is fixed between the cutting unit and the pump housing by means of fastening elements in such a way that the fluid medium sucked in from the suction side via an entire suction channel in the direction of fluid flow meets the cutting and passage openings on the cutting plate and is divided into at least six parallel suction channel bores , is conveyed separately as partial volume quantities in these.
  • the cross-sectional and volume volume of all suction channel bores in the suction flange is smaller than the cross-sectional and volume volume of a total suction channel on the suction side of the pump housing.
  • the cutter 1 consisting of the cutting rotor 2 and the cutting plate 5 attached to the suction flange 9 are shown.
  • the cutting rotor 2 is equipped with the cutting knives 3 which are actuated flat and circumferentially by the cutting rotor drive shaft 4 with the rotary movement of the pump drive 15.
  • the cutting rotor 2 has, for example, a star-like design, with three prongs being both the adjusting elements for the positioning and the holding elements for the adjustment and readjustment of the three cutting knives 3 which are moved flat along the cutting plate surface with a cutting gap.
  • the cutting plate 5 is also the cover plate for the suction flange 9 and the carrier plate for the cutting knives 7 directed counter to the cutting knives 3 on the cutting rotor 2, which are arranged on one side and in a wedge-like manner in the obliquely shaped, oblong-shaped cutting and passage openings 6.
  • These eight cutting and passage openings 6 are designed in a radial and star-like arrangement with respect to one another as the suction and entry points for the fluid medium in the fluid flow directions 17 into the suction flange 9 and into the pump housing 13 and lead away. This is done through the eight parallel suction channel bores 10 in the suction flange 9 as separate partial volume quantities.
  • the cross-sectional and volume volume of the eight suction channel bores 10 in the suction flange 9 is dimensioned larger than that of the overall suction channel 16 in Fig. 3 Volume and cross-sectional volume shown on the suction side 14 of the pump housing 13.
  • the pump drive 15 of the submersible sewage pump develops the correspondingly large suction force in the suction channel bores 10.
  • the functionality is also ensured by the fixed connection of the suction flange 9 to the pump housing 13 by the fastening elements 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Bei der Ableitung von mit Dickstoff- und Faseranteilen durchsetzten Abwässern in einem gleichmäßigen Medienstrom, wobei nach einer gleichen und kleinstückigen Zerkleinerung eine Abführung über saugkraftverstärkende Saugkanal-Bohrungen (10) durchführbar ist, sind Verwirbelungen und Verstopfungen vermeidbar.Angeordnet ist ein der Pumpe zugeordnetes Schneidwerk (1), welches aus einem vom Pumpenantrieb (15) betriebenen Schneidrotor (2) mit Schneidmessern (3) und einer Schneidplatte (5) mit entgegen gerichteten Schneidmessern (7) in den langlochförmigen Schneid- und Durchlassöffnungen (6) als gleichzeitige Ansaug- und Eintrittsstellen des Mediumstromes in Saugflansch (9) und Pumpgehäuse (13) besteht.Hauptsächliche Verwendungsmöglichkeit sind kleindimensionierte Abwasser-Tauchpumpen mit guter Saugleistung.

Description

  • Die Erfindung geht von dem im Oberbegriff des Patentanspruches 1 definierten Schneidwerk für eine Abwasserpumpe aus, wobei die Dickstoff- und Faseranteile der Abwässer vor der Ableitung und weiteren Förderung über pumpeninterne Saugkanäle in einer pumpenzugehörigen Funktionskomponente eine gleiche und kleinstückige Zerkleinerung erfahren, so dass Verwirbelungen und Verstopfungen vermieden werden.
  • Der Stand der Technik bei der Anordnung und Ausbildung von Zerkleinerungsvorrichtungen für Dickstoff- und Faseranteile in den saugend abzupumpenden Abwässern ist mit den nachstehend benannten Erfindungsanmeldungen beispielhaft für weitere Veröffentlichungen darstellbar.
  • So ist Inhalt von
  • eine Abwasserpumpe mit einem ringförmigen rotierenden Kanalrad, an dessen Innenwand radial nach innen gerichtete nockenartige und hakenförmige Zerkleinerungselemente angeordnet sind und als Reißzähne wirken, um verfestigte Dickstoffanteile und Langfaser-Bestandteile aus den sich bildenden Stopfen aus- und abzureißen. Diese Art der Zerkleinerung ist aber nur am Außenumfang der sich bildenden Stopfen wirksam.
  • Die radial nach außen- und nach innengerichtet angeordneten Zerkleinerungselemente als Schneidzähne an einem Schneidring auszubilden, sind Gegenstand von
  • mit Gerad-Schneidzahnausbildungen an rotierend beweglichen Zerstückelungsscheiben und Schneidringen.
  • Die Zerkleinerung von Dickstoffanteilen und Langfaser-Bestandteilen aus und an den sich bildenden Stopfen in den Abwässern ist aber auch hier nur an deren Außenumfang und nicht an deren verfestigten Kernteilen wirksam.
  • Diesen Nachteil versucht die in
    • DD 99973
      beschriebene und als Einrichtung mit Förderwirkung für die Zerkleinerung von Fremdbeimengungen in fließfähigen Stoffen bezeichnete Pumpe für die Gülle- und Abwasserwirtschaft zu überwinden. Zusätzlich zu dem Zerkleinerungswerkzeug mit durch Längsrillen in der Kanalwandung des Durchflussgehäuses unterbrochen ausgebildeten gezahnten Schnittflächen und den verzahnten Innenflächen eines als Schlitzkorb bezeichneten Schneidenträgers sind Wurfschaufeln vorgesehen, um ungewollte Verfestigungen der Dickstoff- und Faseranteile in den Abwässern durch umschaufelnde Stoffbewegungen wenigstens teilweise auszuschließen.
  • Die Problemstellung ist, gegenüber den benannten Ausbildungen von Schneidwerken für Abwasserpumpen des Standes der Technik, den mit Dickstoff- und Faserstoffanteilen durchsetzten Medienstrom an Abwässern so zu behandeln, dass
    • Verwirbelungen und Verstopfungen vermieden,
    • eine gleiche und kleinstückige Zerkleinerung so durchführbar ist, dass keine ungewollten Verfestigungen und Stopfenbildungen von Teilvolumen eintreten und
    • ein vollständiges Zerkleinern und Zerschneiden mit einem pumpenintegrierten Schneidwerk durchführbar ist.
  • Die benannten Problemstellungen des Standes der Technik bei der Ausbildung von Abwasserpumpen, insbesondere von Abwasserpumpen mit Zerkleinerungs- und Reißelementen für Dickstoff- und Faseranteile in den Abwässern, werden durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Die Zerteilung und Zerkleinerung der Dickstoff- und Faseranteile erfolgt mit einem anwendungsspezifisch ausgebildeten Schneidwerk. Das Schneidwerk ist der Abwasser-Tauchpumpe vorgeschaltet und besteht aus einem Schneidrotor und aus einer Schneidplatte. Der Schneidrotor ist mit einer plan und umlaufend von einer Schneidrotor-Antriebswelle mit der Drehbewegung des Pumpenantriebes betätigten Schneidmesser-Anordnung bestückt. Die Schneidplatte ist ausgeführt als eine Abdeckplatte für einen Saugflansch und als eine Trägerplatte für die den Schneidmessern am Schneidrotor entgegen gerichteten Schneidmesser, die einseitig und keilartig in schräggestellten langlochförmigen Schneid- und Durchlassöffnungen angeordnet sind. Diese Schneid- und Durchlassöffnungen sind in einer radialen und sternartigen Anordnung zueinander auch als Ansaug- und Eintrittsstellen für das Fluidmedium in einen Saugflansch und in das Pumpengehäuse hineinführend und ableitend ausgebildet. Der Saugflansch ist zwischen dem Schneidwerk und dem Pumpengehäuse mittels Befestigungselementen so fixiert angeordnet, dass das von der Ansaugseite über einen Gesamt-Saugkanal in Fluidströmungsrichtung angesaugte Fluidmedium auf die an der Schneidplatte vorhandenen Schneid- und Durchlassöffnungen trifft und, in mindestens sechs parallele Saugkanal-Bohrungen aufgeteilt, als Teilvolumen-Mengen getrennt in diesen gefördert wird. Das Querschnitts- und Mengenvolumen aller Saugkanal-Bohrungen im Saugflansch ist dabei kleiner als das Querschnitts- und Mengenvolumen eines Gesamt-Saugkanales an der Ansaugseite des Pumpengehäuses dimensioniert. Dadurch wird die Fließgeschwindigkeit bei gleicher Saugleistung der Pumpe gesteigert was wiederum zur Verbesserung der Schneidqualität führt und ein Zusetzen des Schneidspaltes weitestgehend ausgeschlossen wird.
  • Ergänzende Merkmale sind in den Patentansprüchen 2 und 3 benannt. Sie betreffen die Positionier- und Justierbarkeit der Schneidspalte des Schneidwerkes zwischen den Schneidmesser-Stellungen und die Anordnung von Medium-Ableitnuten.
  • Die Erfindung ist vereinfacht in einem Ausführungsbeispiel in den Figuren dargestellt und im folgenden Beschreibungsteil weitergehend erläutert.
  • Es zeigen
  • Fig. 1:
    eine gemeinsame Mittenschnitt-Darstellung von Schneidwerk und Saugflansch
    Fig. 2:
    eine Sicht von der Ansaugseite auf das Schneidwerk
    Fig. 3:
    eine Vorderansicht einer Abwasser-Tauchpumpe mit Schnittdarstellung der Ansaugseite
  • Als funktionssichernde Komponente für die Zerteilung und Zerkleinerung der Dickstoff- und Faseranteile des mit der Abwasser-Tauchpumpe förderfähig abzupumpenden bzw. abzusaugenden Abwassers sind in den Fig. 1 und 2 das aus dem Schneidrotor 2 und aus der am Saugflansch 9 befestigten Schneidplatte 5 bestehende Schneidwerk 1 dargestellt. Der Schneidrotor 2 ist mit den plan und umlaufend von der Schneidrotor-Antriebswelle 4 mit der Drehbewegung des Pumpenantriebes 15 betätigten Schneidmessern 3 bestückt. Der Schneidrotor 2 hat beispielhaft eine sternartige Ausbildung, wobei drei Zacken sowohl die Stellelemente für die Positionierung wie auch die Halteelemente für die Ein- und Nachstellung der drei plan, entlang der Schneidplatten-Oberfläche mit einem Schneidspalt bewegten Schneidmesser 3 sind. Die lagegenaue Verbindung von Schneidrotor 2, Schneidplatte 3 und Saugflansch 9 insbesondere zur vom Pumpenantrieb bewegten Schneidrotor-Antriebswelle 4 ist mittels austauschbarer Passscheiben-Elemente 11 und ringartiger Gleitlager-Elemente 11, welche mit einem Bund ausgebildet sind, positionier- und justierbar und mittels Befestigungselementen 18 fixierbar. Durch die Bundausbildung an den Gleitlagern 12 erfolgt vorteilhafter Weise die Nachjustierung mittels wiederholbarer Anordnung der austauschbaren Passscheiben-elemente 11. Dadurch wird der feste Sitz der Antriebswelle 4 und demzufolge die sichere definierte Einstellung des Schneidspaltes sicher gestellt. Die Schneidplatte 5 ist auch die Abdeckplatte für den Saugflansch 9 und die Trägerplatte für die den Schneidmessern 3 am Schneidrotor 2 entgegen gerichteten Schneidmesser 7, die einseitig und keilartig in den schräggestellten, langlochförmigen Schneid- und Durchlassöffnungen 6 angeordnet sind. Diese hier acht Schneid- und Durchlassöffnungen 6 sind in einer radialen und sternartigen Anordnung zueinander auch als die Ansaug- und Eintrittsstellen für das Fluidmedium in den Fluidströmungsrichtungen 17 in den Saugflansch 9 und in das Pumpengehäuse 13 hineinführend und ableitend ausgebildet. Dies erfolgt über die acht parallelen Saugkanal-Bohrungen 10 im Saugflansch 9 als getrennte Teilvolumen-Mengen.
    Das Querschnitts- und Mengenvolumen der acht Saugkanal-Bohrungen 10 im Saugflansch 9 ist dabei größer dimensioniert als das vom Gesamt-Saugkanal 16 in Fig. 3 an der Ansaugseite 14 des Pumpengehäuses 13 dargestellte Mengen- und Querschnittsvolumen. Der Pumpenantrieb 15 der Abwasser-Tauchpumpe entwickelt dazu die entsprechend groß dimensionierte Saugkraft in den Saugkanal-Bohrungen 10. Die Funktionsfähigkeit ist auch durch die feste Verbindung des Saugflansches 9 mit dem Pumpengehäuse 13 durch die Befestigungselemente 18 gewährleistet.
  • Mit den in Fig. 2 auf der Schneidplatte 5 spiralförmig nach außen gerichtet verlaufenden und den zwischen den Schneid- und Durchlassöffnungen 6 ohne deren Kontaktierung angeordneten Medium-Ableitnuten 8 erfolgt eine entmischte Ableitung des Abwassers von den bereits über die Schneid- und Durchlassöffnungen abgeleiteten Dickstoff- und Faseranteilen. Bezugszeichenliste
    1 Schneidwerk
    2 Schneidrotor von 1
    3 Schneidmesser an 2
    4 Schneidrotor-Antriebswelle
    5 Schneidplatte von 1
    6 Schneid- und Durchlassöffnungen in 5
    7 Schneidmesser an 6
    8 Medium-Ableitnuten an 5
    9 Saugflansch
    10 Saugkanal-Bohrungen in 9
    11 (austauschbare) Passscheiben-Elemente
    12 (ringartige) Gleitlager-Elemente mit Bund
    13 Pumpengehäuse
    14 Ansaugseite an 13
    15 Pumpenantrieb
    16 Gesamt-Saugkanal
    17 Fluidströmungsrichtung(en)
    18 Befestigungselemente für 9, an 13

Claims (3)

  1. Schneidwerk für eine Abwasser-Tauchpumpe für eine Ableitung von mit Dickstoff- und Faseranteilen durchsetzten Abwässern aus Entstehungs- und Sammelbehältern über einen Gesamt-Saugkanal (16), wobei die Dickstoff- und Faseranteile nach ihrer Zerteilung und Zerkleinerung mittels eines Schneidwerkes (1) in kleinräumige Volumenanteile gemeinsam mit den Abwässern in hebenden Fluidströmungsrichtungen (17), durch Saugkanal-Bohrungen (10) hindurch, vom Pumpenantrieb (15) angesaugt, aus dem Pumpengehäuse (13) ableitbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidwerk (1) aus
    • einem Schneidrotor (2), der mit plan und umlaufend von einer Schneidrotor-Antriebswelle (4) mit der Drehbewegung des Pumpenantriebes (15) betätigten Schneidmessern (3) bestückt ist, und aus
    • einer Schneidplatte (5), die als Abdeckplatte für den Saugflansch (9) und als Trägerplatte für, den Schneidmessern (3) am Schneidrotor (2) entgegen gerichtete Schneidmesser (7), die einseitig und keilartig in schräggestellten langlochförmigen Schneid- und Durchlassöffnungen (6) angeordnet sind, wobei die Schneid- und Durchlassöffnungen (6) in einer radialen und sternartigen Anordnung zueinander auch als Ansaug- und Eintrittsstellen für das Fluidmedium in einem Saugflansch (9) und in das Pumpengehäuse (18) ausgebildet sind, besteht,
    dass zwischen dem Schneidwerk (1) und Pumpengehäuse (13) ein Saugflansch (9) mittels Befestigungselementen (18) so fixiert angeordnet ist, dass das von der Ansaugseite (14) über einen Gesamt-Saugkanal (16) in Fluidströmungsrichtung (17) angesaugte Fluidmedium auf die an der Schneidplatte (5) vorhandenen Schneid- und Durchlassöffnungen (6) trifft und, in mindestens sechs parallele Saugkanal-Bohrungen (10) aufgeteilt, als Teilvolumen-Mengen getrennt in diesen gefördert wird und
    dass das Querschnitts- und Mengenvolumen aller Saugkanal-Bohrungen (10) im Saugflansch (9) zur Steigerung der Fließgeschwindigkeit und damit zur Verbesserung der Schnittqualität kleiner als das Querschnitts- und Mengenvolumen eines Gesamt-Saugkanales (16) an der Ansaugseite (14) des Pumpengehäuses (13) dimensioniert ist.
  2. Schneidwerk für eine Abwasser-Tauchpumpe nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidspalte zwischen den Schneidmessern (3 und 7) und die Stellungen der Schneid- und Durchlassöffnungen (6) sowie Schneidmesser (7) in einer Schneidplatte (5) und die Stellungen der Saugkanal-Bohrungen (10) im Saugflansch (9) mittels austauschbarer Passscheiben-Elemente (11) und ringartiger mit Bund ausgestatteter Gleitlager-Elemente (12) an der Schneidrotor-Antriebswelle (4) positionier- und justierbar angeordnet sind.
  3. Schneidwerk für eine Abwasser-Tauchpumpe nach Patentanspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass stirnseitig auf einer Schneidplatte (5) spiralförmig nach außen gerichtet verlaufende Medium-Ableitnuten (8) zwischen den Schneid- und Durchlassöffnungen (6) ohne diese zu kontaktieren, angeordnet sind.
EP19000562.9A 2018-12-19 2019-12-16 Ansaugvorrichtung für eine abwasser-tauchpumpe Active EP3670920B1 (de)

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