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EP3653379B1 - Rakelkammerträger und entsprechendes verfahren dafür - Google Patents

Rakelkammerträger und entsprechendes verfahren dafür Download PDF

Info

Publication number
EP3653379B1
EP3653379B1 EP19210039.4A EP19210039A EP3653379B1 EP 3653379 B1 EP3653379 B1 EP 3653379B1 EP 19210039 A EP19210039 A EP 19210039A EP 3653379 B1 EP3653379 B1 EP 3653379B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
doctor
scraper chamber
chamber
chamber support
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19210039.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3653379A1 (de
Inventor
Alexander ELBERS-SCHRICHTEN
Thomas Benke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Publication of EP3653379A1 publication Critical patent/EP3653379A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3653379B1 publication Critical patent/EP3653379B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024—Frames

Definitions

  • the invention relates to a doctor chamber carrier of a printing machine for fastening a doctor chamber which cooperates with a metering roller in a printing operating position, and a corresponding method for fastening a doctor chamber to a doctor chamber carrier.
  • the original system is the fountain roller inking unit (3-roller inking unit), which is used, for example, in the DE 29 42 521 C2 is known.
  • the ink dosage is carried out by squeezing out the excess ink in the roller gap between the fountain roller and the anilox roller.
  • doctor blade chamber system has therefore become established as another type of inking unit, which offers the advantage of very well-dosed ink transfer while at the same time being able to be repeated as often as required.
  • open and the closed system With the doctor blade chamber system, a distinction is again made between the open and the closed system, with the closed system now being the most popular, as it also enables automatic cleaning of the screen rollers and all ink-carrying parts, thus enabling quick and automated application and ink changes.
  • a closed doctor blade chamber system according to the state of the art is known, for example, from EP1 302 315 B1
  • a remaining problem with such a doctor blade chamber system is the fact that various measures must be taken to ensure tightness, which entails constant and not insignificant maintenance.
  • the EP1 302 315 B1 The front seals mentioned must be replaced and renewed regularly to ensure the tightness of the closed doctor chamber system.
  • the closed doctor blade chamber system is therefore EP1 302 315 B1 usually used in a central cylinder printing machine, such as the one used in the WO 2009/144016 A1
  • EP1 302 315 B1 usually used in a central cylinder printing machine, such as the one used in the WO 2009/144016 A1
  • typically 8 closed doctor chamber systems are arranged around the central cylinder. Since the central cylinder is a sensitive heart of every central cylinder printing machine, maintenance work on the doctor chamber systems in its vicinity may only be carried out with extreme caution and only by trained specialists. This aspect also increases the costs for any maintenance work on the doctor chamber systems.
  • the US 2013/0174751 A1 shows a doctor chamber carrier onto which a doctor chamber can be pushed. After pushing on, the openings of the doctor chamber come into contact with the nozzles of the doctor chamber carrier, so that a sealing connection of the doctor chamber to the machine-side ink circuit can be established.
  • the doctor chamber can be fixed to the doctor chamber carrier using screws. The sliding places a lot of strain on the seals of the sealing connection, so that they have to be replaced frequently. This strain can be further increased by dried printing ink. This results in increased maintenance effort.
  • the US 4 821 672 B shows only a screw connection with which the doctor blade chamber can be attached to the doctor blade carrier. If this attachment is loosened, the doctor blade chamber can still stick to the doctor blade carrier, for example due to dried printing ink. It can therefore only be removed manually, which increases the maintenance effort. The maintenance effort is also increased by the fact that the paint hoses have to be manually attached directly to the doctor blade chamber in order to create a tight fluid connection with the paint circuit.
  • the DE 103 16 467 A1 shows a lever-eccentric mechanism for attaching the doctor blade chamber to the doctor blade carrier instead of a screw connection. If this attachment is loosened, the doctor blade chamber can also stick to the doctor blade carrier, for example due to dried printing ink. Here too, loosening is only possible manually, which increases the maintenance effort. In this case, too, the maintenance effort is increased by the fact that the paint hoses have to be manually attached directly to the doctor blade chamber in order to create a tight fluid connection with the paint circuit.
  • the object of the invention is therefore to reduce the maintenance effort of the inking units known in particular from the flexographic printing sector.
  • a doctor chamber carrier of a printing machine for fastening a doctor chamber which cooperates with a metering roller in a printing operating position, wherein fastening means are provided on the doctor chamber carrier which hold the doctor chamber in a form-fitting manner on the doctor chamber carrier with the exception of one degree of freedom, wherein the one degree of freedom can be acted upon by at least one switchable and reversible bolt such that the bolt optionally keeps the doctor chamber at a distance from the doctor chamber carrier or fixes it to the doctor chamber carrier, and wherein the bolt can be actuated with a cylinder.
  • a method for fastening a doctor chamber to a doctor chamber carrier of a printing machine, wherein the doctor chamber interacts with a metering roller in a printing operating position and wherein fastening means are provided on the doctor chamber carrier which hold the doctor chamber in a form-fitting manner on the doctor chamber carrier with the exception of one degree of freedom, in which one degree of freedom can be acted upon by at least one switchable and reversible bolt such that the bolt optionally keeps the doctor chamber at a distance from the doctor chamber carrier or fixes it to the doctor chamber carrier, and in which the bolt is actuated by a cylinder.
  • Fig.1 shows a perspective view of the doctor chamber carrier.
  • the doctor chamber carrier 101 has two side parts 102 and 103, which are connected to one another by a strut 104 and a holding plate 105.
  • doctor blade chamber carrier 101 On the upper side of the doctor blade chamber carrier 101, several guide rails 106, 107, 108, 109, 110 and 111 are provided, on which the attached doctor blade chamber can be guided and moved.
  • a cylinder 112 is provided on the underside of the doctor chamber carrier 101, with which the two bolts 113 and 114 can be actuated. Next to the bolts 113 and 114 there is a stop 115 and 116.
  • nozzles 117 and 118 are provided, with which a sealing connection to the machine-side ink circuit can be established in the printing operating position.
  • Fig. 2 shows a perspective view of the doctor chamber carrier 101 from Fig.1 with attached doctor blade chamber 201.
  • the reference numbers of the doctor blade chamber carrier correspond to the reference numbers from Fig.1 , so please refer to the above explanations Fig.1
  • the direction arrow 202 indicates the The displacement direction in which the attached doctor blade chamber 201 can be displaced against the stops 115 and 116 is indicated.
  • Fig.3 shows a perspective view of the doctor blade chamber carrier from Fig. 2 with advanced doctor blade chamber.
  • the reference symbols correspond to the reference symbols from Fig.1 and Fig. 2 , so please refer to the above explanations Fig.1 and Fig. 2 can be referred to.
  • the doctor chamber 201 is now displaced against the stops 114 and 115 and is fixed in the lateral direction by the guide rails 108, 109, 110 and 111.
  • the doctor chamber 201 is thus held in a form-fitting manner on the doctor chamber carrier 101 with the exception of one degree of freedom, wherein the one degree of freedom can be acted upon by at least one switchable and reversible bolt in such a way that the bolt either keeps the doctor chamber at a distance from the doctor chamber carrier or fixes it to the doctor chamber carrier.
  • the arrow 301 points to the visible distance that the doctor chamber 201 has from the holding plate 105 when the bolts 113 and 114 are extended.
  • Fig.4 shows a perspective view of the doctor blade chamber carrier from Fig.3 with fixed doctor blade chamber.
  • the reference symbols correspond to the reference symbols from Fig.1 , Fig.2 and Fig.3 , so please refer to the above explanations Fig.1 , Fig.2 and Fig.3
  • the difference between the state in Fig.3 and the condition in Fig.4 consists in the fact that the bolts 113 and 114 have been pushed downwards so that the doctor chamber 201 is fixed to the doctor chamber carrier 101.
  • the arrow 401 shows that the doctor chamber 201 is now in the opposite position to the state in Fig.3 was lowered.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Rakelkammerträger einer Druckmaschine zum Befestigen einer Rakelkammer, die in einer Druckbetriebsposition mit einer Dosierwalze zusammenwirkt, und ein entsprechendes Verfahren zum Befestigen einer Rakelkammer an einem Rakelkammerträger.
  • Im Bereich des Flexodrucks sind grundsätzlich verschiedene Dosierwerke bzw. Farbwerkstypen bekannt, von denen das Rakelkammersystem einen Farbwerkstyp darstellt.
  • Das ursprüngliche System ist das Tauchwalzenfarbwerk (3-Walzen-Farbwerk), das beispielsweise aus der DE 29 42 521 C2 bekannt ist. Die Farbdosierung erfolgt über das Abquetschen der überflüssigen Farbe in dem Walzenspalt zwischen Tauchwalze und Rasterwalze.
  • Mit der zunehmenden Bedeutung des Rasterdrucks wurden allerdings immer höhere Anforderungen an die Druckqualität gestellt, die sich durch das vorgenannte Tauchwalzenfarbwerk nicht erfüllen lassen. Als weiterer Farbwerkstyp hat sich daher vor allem das Rakelkammersystem etabliert, das den Vorteil einer sehr gut dosierbaren Farbübertragung bei gleichzeitig beliebiger Wiederholbarkeit bietet. Beim Rakelkammersystem unterscheidet man wiederum zwischen dem offenen und dem geschlossenen System, wobei sich das geschlossene System inzwischen weitestgehend durchgesetzt hat, da hiermit auch eine automatische Reinigung der Rasterwalzen und aller farbführenden Teile und damit schnelle und automatisierbare Auftrags- und Farbwechsel möglich ist.
  • Ein geschlossenes Rakelkammersystem nach dem Stand der Technik ist beispielsweise aus der EP1 302 315 B1 bekannt. Ein verbleibendes Problem eines derartigen Rakelkammersystems ist allerdings die Tatsache, dass zur Gewährleistung der Dichtigkeit verschiedene Maßnahmen ergriffen müssen, die einen ständigen und nicht zu vernachlässigen Wartungsaufwand nach sich ziehen. So müssen beispielsweise die in der EP1 302 315 B1 erwähnten stirnseitigen Dichtungen regelmäßig ausgetauscht und erneuert werden, um die Dichtigkeit des geschlossenen Rakelkammersystems sicherzustellen.
  • Die Durchführung von Wartungsarbeiten an einem geschlossenen Rakelkammersystem wird wiederum dadurch beeinträchtigt, dass die Rakelkammer innerhalb der Druckmaschine nur schwer zugänglich ist. So kommt das geschlossene Rakelkammersystem gemäß der EP1 302 315 B1 in der Regel in einer Zentralzylinderdruckmaschine zum Einsatz, wie diese beispielsweise aus der WO 2009/144016 A1 bekannt ist. Dies bedeutet, dass typischerweise 8 geschlossene Rakelkammersysteme um den Zentralzylinder herum angeordnet sind. Da der Zentralzylinder ein empfindliches Herzstück in jeder Zentralzylinderdruckmaschine bildet, dürfen in dessen Nähe Wartungsarbeiten an den Rakelkammersystemen nur mit äußerster Vorsicht und nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Auch dieser Aspekt erhöht die Kosten für jegliche Wartungsarbeiten an den Rakelkammersystemen.
  • Die US 2013/0174751 A1 zeigt einen Rakelkammerträger, auf den eine Rakelkammer aufschiebbar ist. Nach dem Aufschieben haben Öffnungen der Rakelkammer Kontakt mit Stutzen des Rakelkammerträgers, so dass ein dichtender Anschluss der Rakelkammer an den maschinenseitigen Farbkreislauf herstellbar ist. Um ein Verrutschen der Rakelkammer gegenüber dem Rakelträger zu vermeiden, ist die Rakelkammer mittels Schrauben an dem Rakelkammerträger fixierbar. Durch das Verschieben werden Dichtungen des dichtenden Anschlusses stark beansprucht, so dass diese häufig zu wechseln sind. Diese Beanspruchung kann durch angetrocknete Druckfarbe zusätzlich verstärkt werden. Dadurch ergibt sich ein erhöhter Wartungsaufwand.
  • Die US 4 821 672 B zeigt lediglich eine Schraubverbindung, mit welcher die Rakelkammer an dem Rakelträger befestigbar ist. Wird diese Befestigung gelöst, kann die Rakelkammer dennoch an dem Rakelträger festkleben, etwa durch getrocknete Druckfarbe. Ein Lösen ist folglich nur manuell möglich, was den Wartungsaufwand erhöht. Der Wartungsaufwand wird zusätzlich dadurch erhöht, dass zur Herstellung einer dichten Fluidverbindung mit dem Farbkreislauf die Farbschläuche manuell direkt an der Rakelkammer zu befestigen sind.
  • Die DE 103 16 467 A1 zeigt einen Hebel-Exzenter-Mechanismus zum Befestigen der Rakelkammer an dem Rakelträger anstelle einer Schraubverbindung. Wird diese Befestigung gelöst, kann hier ebenfalls die Rakelkammer an dem Rakelträger festkleben, etwa durch getrocknete Druckfarbe. Ein Lösen ist auch hier nur manuell möglich, was den Wartungsaufwand erhöht. Auch in diesem Fall wird der Wartungsaufwand dadurch erhöht, dass zur Herstellung einer dichten Fluidverbindung mit dem Farbkreislauf die Farbschläuche manuell direkt an der Rakelkammer zu befestigen sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, den Wartungsaufwand der insbesondere aus dem Flexodruckbereich bekannten Farbwerke zu reduzieren.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Demnach ist ein Rakelkammerträger einer Druckmaschine zum Befestigen einer Rakelkammer, die in einer Druckbetriebsposition mit einer Dosierwalze zusammenwirkt, vorgesehen, wobei am Rakelkammerträger Befestigungsmittel vorgesehen sind, die die Rakelkammer formschlüssig am Rakelkammerträger mit Ausnahme eines Freiheitsgrades halten, wobei der eine Freiheitsgrad mit mindestens einem schaltbaren und umkehrbaren Bolzen derart beaufschlagbar ist, dass der Bolzen die Rakelkammer wahlweise gegenüber dem Rakelkammerträger auf Abstand hält oder am Rakelkammerträger fixiert, und wobei der Bolzen mit einem Zylinder betätigbar ist.
  • Die Aufgabe wird zusätzlich durch die Merkmale des Patentanspruchs 3 gelöst.
  • Demnach ist ein Verfahren zum Befestigen einer Rakelkammer an einem Rakelkammerträger einer Druckmaschine vorgesehen, wobei die Rakelkammer in einer Druckbetriebsposition mit einer Dosierwalze zusammenwirkt und wobei am Rakelkammerträger Befestigungsmittel vorgesehen sind, die die Rakelkammer formschlüssig am Rakelkammerträger mit Ausnahme eines Freiheitsgrades halten, bei dem der eine Freiheitsgrad mit mindestens einem schaltbaren und umkehrbaren Bolzen derart beaufschlagbar ist, dass der Bolzen die Rakelkammer wahlweise gegenüber dem Rakelkammerträger auf Abstand hält oder am Rakelkammerträger fixiert, und bei dem der Bolzen mit einem Zylinder betätigt wird.
  • Bevorzugte Ausführungsformen sind durch die Unteransprüche 2 und 4 gegeben.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben:
    • Fig. 1
    zeigt eine perspektivische Ansicht des Rakelkammerträgers.
    Fig. 2
    zeigt eine perspektivische Ansicht des Rakelkammerträgers aus Fig. 1 mit aufgesetzter Rakelkammer.
    Fig. 3
    zeigt eine perspektivische Ansicht des Rakelkammerträgers aus Fig. 2 mit vorgeschobener Rakelkammer.
    Fig. 4
    zeigt eine perspektivische Ansicht des Rakelkammerträgers aus Fig. 3 mit fixierter Rakelkammer.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des Rakelkammerträgers. Seinem grundsätzlichen Aufbau nach weist der Rakelkammerträger 101 zwei Seitenteile 102 und 103 auf, die durch eine Strebe 104 und eine Halteplatte 105 miteinander verbunden sind.
  • An der Oberseite des Rakelkammerträgers 101 sind mehrere Führungsschienen 106, 107, 108, 109, 110 und 111 vorgesehen, auf denen die aufgesetzte Rakelkammer geführt verschoben werden kann.
  • An der Unterseite des Rakelkammerträgers 101 ist ein Zylinder 112 vorgesehen, mit dem die beiden Bolzen 113 und 114 betätigt werden können. Neben den Bolzen 113 und 114 befindet sich jeweils ein Anschlag 115 und 116.
  • An den Enden der Halteplatte 105 sind jeweils Stutzen 117 und 118 vorgesehen, mit denen in der Druckbetriebsposition ein dichtender Anschluss an den maschinenseitigen Farbkreislauf herstellbar ist.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Rakelkammerträgers 101 aus Fig. 1 mit aufgesetzter Rakelkammer 201. Die Bezugszeichen des Rakelkammerträgers entsprechen den Bezugszeichen aus Fig. 1, sodass diesbezüglich auf die obigen Erläuterungen zu Fig. 1 verwiesen werden kann. Mit dem Richtungspfeil 202 ist die Verschieberichtung angedeutet, in die die aufgesetzte Rakelkammer 201 gegen die Anschläge 115 und 116 verschoben werden kann.
  • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Rakelkammerträgers aus Fig. 2 mit vorgeschobener Rakelkammer. Die Bezugszeichen entsprechen den Bezugszeichen aus Fig. 1 und Fig. 2, sodass diesbezüglich auf die obigen Erläuterungen zu Fig. 1 und Fig. 2 verwiesen werden kann. In der gezeigten Position ist die Rakelkammer 201 nunmehr gegen die Anschläge 114 und 115 verschoben und wird in seitlicher Richtung durch die Führungsschienen 108, 109, 110 und 111 fixiert. Damit wird die Rakelkammer 201 formschlüssig am Rakelkammerträger 101 mit Ausnahme eines Freiheitsgrades gehalten, wobei der eine Freiheitsgrad mit mindestens einem schaltbaren und umkehrbaren Bolzen derart beaufschlagbar ist, dass der Bolzen die Rakelkammer wahlweise gegenüber dem Rakelkammerträger auf Abstand hält oder am Rakelkammerträger fixiert. Der Pfeil 301 zeigt auf den sichtbaren Abstand, den die Rakelkammer 201 bei ausgefahrenen Bolzen 113 und 114 gegenüber der Halteplatte 105 aufweist,
  • Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Rakelkammerträgers aus Fig. 3 mit fixierter Rakelkammer. Die Bezugszeichen entsprechen den Bezugszeichen aus Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3, sodass diesbezüglich auf die obigen Erläuterungen zu Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3 verwiesen werden kann. Der Unterschied zwischen dem Zustand in Fig. 3 und dem Zustand in Fig. 4 besteht nunmehr darin, dass die Bolzen 113 und 114 nach unten betätigt wurden, sodass die Rakelkammer 201 damit am Rakelkammerträger 101 fixiert ist. Der Pfeil 401 zeigt, dass nunmehr die Rakelkammer 201 gegenüber dem Zustand in Fig. 3 abgesenkt wurde.

Claims (4)

  1. Rakelkammerträger (101) einer Druckmaschine zum Befestigen einer Rakelkammer (201), die in einer Druckbetriebsposition mit einer Dosierwalze zusammenwirkt,
    wobei am Rakelkammerträger (101) Befestigungsmittel vorgesehen sind, die die Rakelkammer (201) formschlüssig am Rakelkammerträger (101) mit Ausnahme eines Freiheitsgrades halten, und
    wobei der eine Freiheitsgrad mit mindestens einem schaltbaren und umkehrbaren Bolzen (113, 114) derart beaufschlagbar ist, dass der Bolzen (113, 114) die Rakelkammer (201) wahlweise gegenüber dem Rakelkammerträger (101) auf Abstand hält oder am Rakelkammerträger fixiert (101),
    wobei der Bolzen (113, 114) mit einem Zylinder (112) betätigbar ist.
  2. Rakelkammerträger (101) nach Anspruch 1, wobei an dem Rakelkammerträger (101) Stutzen (117, 118) vorgesehen sind, mit denen in der Druckbetriebsposition ein dichtender Anschluss an den maschinenseitigen Farbkreislauf herstellbar ist.
  3. Verfahren zum Befestigen einer Rakelkammer (201) an einem Rakelkammerträger (101) einer Druckmaschine, wobei die Rakelkammer (201) in einer Druckbetriebsposition mit einer Dosierwalze zusammenwirkt und wobei am Rakelkammerträger (101) Befestigungsmittel vorgesehen sind, die die Rakelkammer (201) formschlüssig am Rakelkammerträger (101) mit Ausnahme eines Freiheitsgrades halten,
    bei dem der eine Freiheitsgrad mit mindestens einem schaltbaren und umkehrbaren Bolzen (113, 114) derart beaufschlagbar ist, dass der Bolzen (113, 114) die Rakelkammer wahlweise gegenüber dem Rakelkammerträger (101) auf Abstand hält oder am Rakelkammerträger (101) fixiert,
    wobei der Bolzen (113, 114) mit einem Zylinder (112) betätigt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei an dem Rakelkammerträger (101) Stutzen (117, 118) vorgesehen sind, mit denen in der Druckbetriebsposition ein dichtender Anschluss an den maschinenseitigen Farbkreislauf hergestellt wird.
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