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EP3536835A1 - Fibre guidance channel for an open-end spinning device with a snap fastener - Google Patents

Fibre guidance channel for an open-end spinning device with a snap fastener Download PDF

Info

Publication number
EP3536835A1
EP3536835A1 EP19160486.7A EP19160486A EP3536835A1 EP 3536835 A1 EP3536835 A1 EP 3536835A1 EP 19160486 A EP19160486 A EP 19160486A EP 3536835 A1 EP3536835 A1 EP 3536835A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
faserleitkanalkorpus
opening roller
guide channel
fiber guide
receptacle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19160486.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Elisabeth Klaczynski
Lothar Winzen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG filed Critical Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Publication of EP3536835A1 publication Critical patent/EP3536835A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/38—Channels for feeding fibres to the yarn forming region

Definitions

  • the subject matter of the present invention is a fiber guide channel device for an open-end spinning device with a fiber guide channel body which can be fixed to a take-up of an opening roller housing, via whose fiber guide channel individual fibers are transported to a spinning rotor.
  • the invention also relates to the open-end spinning device and the Faserleitkanalkorpus.
  • Faserleitkanal crampen are known in connection with sliver-opening devices of open-end rotor spinning machines for some time and described in detail.
  • a sliver stored in a sliver can be presented to a rotating opening roller.
  • the opening roller combs the sliver into individual fibers.
  • the combed individual fibers are then fed pneumatically in a Faserleitkanal a rotating in a rotor housing at high speed spinning rotor and turned out in the rotor groove continuously to the end of a spinning rotor leaving a yarn withdrawal device yarn.
  • the yarn thus provided by the open-end rotor spinning device is then wound up on a winding device assigned to the open-end rotor spinning device into a coil, in particular a cross-wound bobbin.
  • the quality of the yarn as well as the production reliability are also influenced by the Faserleitkanal styles.
  • a Faserleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanal Sleeperleitkanals particular flow conditions should be present, by which it is ensured that the fibers are stretched during transport or remain stretched. It must also be ensured that there is no clogging of the fiber guide channel.
  • Faserleitkanal followersen are manufactured as zinc or aluminum die castings. These parts require a complex processing, as high demands are placed on the surface quality in the fiber guide channel. It is also known that a Faserleitkanal styles can be made of a plastic.
  • the EP 2 487 282 A1 is a Faserleitkanal driven for an open-end spinning device, in which the Faserleitkanalkorpus is formed as a plastic part.
  • the Faserleitkanalkorpus has a Faserleitkanalcommunitory in the inlet region, which consists of a highly abrasion-resistant material.
  • This Faserleitkanal sharp has a Faserleitkanalkorpus, which is arranged at an opening of an opening roller housing.
  • the Faserleitkanalkorpus is interchangeable in this embodiment.
  • the Faserleitkanalkorpus is inserted into a receptacle.
  • the opening roller housing has a through hole with a thread, which opens into the receptacle.
  • a threaded pin which is screwed to the threaded bore, the Faserleitkanalkorpus is fixed.
  • the present invention seeks to provide a Faserleitkanal beautifully, which is easy to assemble and disassemble. Furthermore, the production cost should be reduced.
  • the Faserleitkanal beautiful invention for an open-end spinning device with a fixable in an opening of an opening roller housing Faserleitkanalkorpus, on the Faserleitkanal single fibers, which combed from an opening roller from a template sliver be transported pneumatically to a rotor housing can be acted upon with a negative pressure spinning rotor, is characterized in that the opening first means and the Faserleitkanalkorpus second means for forming a latching connection.
  • the first and the second means are formed such that the Faserleitkanalkorpus is non-rotatable with respect to a longitudinal axis of the Faserleitkanals in the opening can be arranged.
  • the latching connection in the sense that the latching connection forms a positive and non-positive connection.
  • the first and / or the second means have at least one elastic section.
  • the fiber guide channel body has an inlet region facing the opening roller and the fiber guide channel body has at its longitudinal end facing the opening roller housing an end surface terminating the inlet region and the second means are arranged on the end surface.
  • the inlet region is preferably formed so that the Faserleitkanalkorpus comprises the fiber inlet region of the fiber guide channel. That is, the entrance area of the fiber guide channel body forms the fiber lead-in area of the fiber guide channel.
  • the Faserleitkanalgeometrie can be easily adapted because the Faserleitkanalkorpus compared to the opening roller housing can be easily replaced.
  • the fiber inlet region can thus be made narrower or wider. This can be influenced advantageously the yarn values.
  • the locking connection on the end face allows the secure fixing of the inlet area.
  • the second means be formed by two tabs which are substantially parallel to each other and extend away from an end face of the fiber channel body.
  • the first means is preferably formed by a web, wherein in a latching state, the web is at least partially disposed between the tabs.
  • the tabs have mutually facing projections which engage in a corresponding recesses or tapers of the web when the latching connection is formed.
  • the Faserleitkanalkorpus can be made as a zinc or aluminum diecasting. Particularly preferred is an embodiment of the Faserleitkanalkorpus, if this is at least partially made of a plastic.
  • the present invention also relates to an open-end spinning device having a fiber guide channel device configured as described above.
  • the open-end spinning device comprises an opening roller housing with a receptacle and a fiber guide channel body which can be fixed in the receptacle, via the fiber guide channel individual fibers which are combed out of an opening roller from a master fiber sliver are transported pneumatically to a spinning rotor revolving around a rotor housing which can be subjected to a negative pressure.
  • the receptacle has first means and the fiber guide channel body second means for forming a latching connection.
  • the invention also relates to a fiber guide channel body for a fiber guide channel device, as previously described.
  • the Faserleitkanalkorpus can be fixed in a receptacle of an opening roller housing and has a Faserleitkanal and an inlet region for receiving individual fibers from the opening roller housing.
  • the Faserleitkanalkorpus also has at a longitudinal end to the entry area final face. From the end face of the Faskananalkorpuses extend two substantially mutually parallel tabs away.
  • Fig. 1 schematically shows an open-end rotor spinning device 1.
  • Such open-end rotor spinning device 1 has, as is known, via a rotor housing 2, in which a spinning rotor 3 rotates at high speed.
  • the spinning rotor 3 is supported with its rotor shaft 4 in Lagerzwickeln a so-called support disk bearing 5 and is frictionally driven by a machine-long tangential belt 6, which is acted upon by a pressure roller 7.
  • An axial fixation of the rotor shaft 4 takes place, for example, by a permanently magnetic thrust bearing.
  • the rotor housing 2 which is open towards the front, is closed by a pivotally mounted cover element 8 during the spinning operation.
  • a channel plate 9 is inserted, which rests with a circumferential seal 11 on the rotor housing 2.
  • the channel plate 9 has a receptacle for a replaceable channel plate adapter 10.
  • a pneumatic line 12 connects the rotor housing 2 with a vacuum source 13, which generates the spinning vacuum necessary in the rotor housing 2 during the spinning operation.
  • the cover element 8 is mounted pivotably about a pivot axis 16.
  • a sliver disintegrator is integrated. That is, the lid member 8 has an opening roller 20 and rear bearing brackets 18, 19 for supporting the opening roller 20 and a sliver feed cylinder 21.
  • the opening roller 20 is driven in the region of its whorl 22 by a rotating machine-tangential belt 23.
  • the sliver feed cylinder 21 is preferably driven by a worm gear assembly, not shown, which is connected on a machine-length drive shaft 24.
  • a replaceable channel plate adapter 10 is arranged, which, as usual, has a yarn withdrawal nozzle on the front side and the mouth region of an output-side Faserleitkanalabsacrificings.
  • this output-side fiber guide channel section adjoins an input-side fiber guide channel section formed by the fiber guide channel 14 of a fiber guide channel device 15.
  • Fig. 2 shows schematically and in a perspective view of an embodiment of a fiber channel body 25 of the Faserleitkanal Anlagen 15.
  • the Faskananalkorpus 25 has a Faserleitkanal 26, as shown in Fig. 3 is apparent.
  • the fiber channel body 25 has an annular groove 27.
  • the reference numeral 28 designates a contact shoulder. At the contact shoulder 28, a hose nozzle 29 is supported, as shown in Fig. 1 is apparent. As a result, a sealing of the Faserleitkanalkorpus 25 with respect to the channel plate 9 and thus against the arranged in a recording of the channel plate 9 channel plate adapter 10 is achieved.
  • the fiber guide channel 26 has an inlet region 30 and an opposite outlet region 31.
  • the inlet region 30 is assigned to the opening roller 20.
  • the exit region 31 is assigned to the channel plate adapter 10. From the illustration to Fig. 2 and especially after Fig. 3 It can be seen that the portion of the fiber channel body 25 in the inlet region 30 in Essentially concave. As a result, an adaptation to the opening roller receptacle in the opening roller housing 17 is achieved.
  • the fiber channel body 25 Adjacent to the entry region 30, the fiber channel body 25 has an end face 32. Away from the end face 32, substantially in the longitudinal direction of the fiber channel body 25, there are two tabs 33a, 33b spaced apart substantially parallel to one another. The tabs 33a, 33b are resilient. They form second means 34 for forming a latching connection between the Faserleitkanalkorpus 25 and the opening roller housing 17th
  • the opening roller housing 17 has a receptacle 35, in which the Faserleitkanalkorpus 25 is positioned accurately positioned with a central fiber guide 26.
  • the receptacle 35 has a stop step 36, on which the end face 32 of the fiber channel body 25 is supported in the installed state.
  • the receptacle 35 has a recess 37.
  • the recess 37 projects into a radially outwardly directed projection 38, which is formed on the fiber channel body 25.
  • the recess 37 and the projection 38 on the one hand form a position fixing device and on the other hand an assembly aid for mounting the fiber channel body 25 in the predetermined position in and on the opening roller housing 17.
  • the Faskananalkorpus 25 is connected to the opening roller housing 17 latching, as shown in Fig. 4 is apparent.
  • the opening cylinder housing 17 has a first means 40.
  • the first means 40 is formed by a web 41 fixed on the opening roller housing 17 on one side.
  • the web 41 can be an integral part of the opening roller housing 17.
  • the web 41 has a free end portion 42, which is concave in cross-section substantially and has a taper 43. From the Fig. 4 it can be seen that in the installed state the free end portion 42 is positioned between the two tabs 33a, 33b.
  • the tabs 33a, 33b have mutually facing thickenings, which engage in complementary formed tapers of the free end portion 42.
  • first and the second means 40, 34 By forming the first and the second means 40, 34, a latching connection between the fiber channel body 25 and the opening roller housing 17 is produced.
  • This design also has the advantage that the assembly of the fiber channel body 25 in or on the opening cylinder housing 17 is simplified. Also, no additional means such as screws, etc., are required to make connection between the fiber channel body 25 and the opening roller housing 17.
  • the Indian Fig. 2 illustrated fiber channel body 25 has an insert 44.
  • the insert 44 is preferably made of a wear-resistant material, in particular of a technical ceramic material.
  • the fiber channel body 25 as such may also be made of plastic.
  • Channel plate adapter 32 face 11 poetry 33a, 33b flap 12 pneumatic line 34 second means 13 Vacuum source 35 admission 14 fiber guide channel 36 stop step 15 Faserleitkanal noisy 37 recess 16 swivel axis 38 head Start 17 Opening roller housing 39
  • O-ring seal eighteen bearing bracket 40 first means 19 bearing bracket 41 web 20 opening roller 42 free end sections 21 Sliver intake cylinder 43 rejuvenation 22 whorl 44 commitment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Es wird eine Faserleitkanaleinrichtung für eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einem in einer Aufnahme (35) eines Auflösewalzengehäuses (17) festlegbaren Faserleitkanalkorpus (25) über dessen Faserleitkanal (26) Einzelfasern, die von einer Auflösewalze aus einem Vorlage-Faserband ausgekämmt werden, pneumatisch zu einem mit einem Unterdruck beaufschlagbaren Rotorgehäuse (2) umlaufenden Spinnrotor transportiert werden, vorgeschlagen, wobei dass die Aufnahme (35) erste Mittel (40) und der Faserleitkanalkorpus (25) zweite Mittel (34) zur Ausbildung einer Rastverbindung aufweisen. Die Erfindung betrifft außerdem die Offenend-Spinneinrichtung und den Faserleitkanalkorpus.It is a Faserleitkanaleinrichtung for an open-end spinning device with a in a receptacle (35) of an opening roller housing (17) fixable Faserleitkanalkorpus (25) via the Faserleitkanal (26) individual fibers, which are combed by an opening roller from a template sliver, pneumatically to a wherein the receptacle (35) has first means (40) and the fiber guide channel body (25) has second means (34) for forming a latching connection. The invention also relates to the open-end spinning device and the Faserleitkanalkorpus.

Description

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Faserleitkanaleinrichtung für eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einem eine Aufnahme eines Auflösewalzengehäuses festlegbaren Faserleitkanalkorpus, über dessen Faserleitkanal einzelne Fasern zu einem Spinnrotor transportiert werden. Die Erfindung betrifft außerdem die Offenend-Spinneinrichtung und den Faserleitkanalkorpus.The subject matter of the present invention is a fiber guide channel device for an open-end spinning device with a fiber guide channel body which can be fixed to a take-up of an opening roller housing, via whose fiber guide channel individual fibers are transported to a spinning rotor. The invention also relates to the open-end spinning device and the Faserleitkanalkorpus.

Faserleitkanaleinrichtungen sind im Zusammenhang mit Faserband-Auflöseeinrichtungen von Offenend-Rotorspinnmaschinen seit geraumer Zeit bekannt und ausführlich beschrieben.Faserleitkanaleinrichtungen are known in connection with sliver-opening devices of open-end rotor spinning machines for some time and described in detail.

Bei einer Offenend-Rotorspinnvorrichtung, die mit einer derartigen FaserbandAuflöseeinrichtung ausgestattet ist, wird ein in einer Spinnkanne zwischengelagertes Faserband einer rotierenden Auflösewalze vorgelegt. Die Auflösewalze kämmt das Faserband in Einzelfasern aus. Die ausgekämmten Einzelfasern werden anschließend in einem Faserleitkanal pneumatisch einem in einem Rotorgehäuse mit hoher Drehzahl umlaufenden Spinnrotor zugeführt und in dessen Rotorrille kontinuierlich an das Ende eines den Spinnrotor über eine Fadenabzugseinrichtung verlassenden Garns ausgedreht. Das so von der Offenend-Rotorspinnvorrichtung bereitgestellte Garn wird anschließend auf einer der Offenend-Rotorspinnvorrichtung zugeordneten Spuleinrichtung zu einer Spule, insbesondere einer Kreuzspule, aufgewickelt.In an open-end rotor spinning device, which is equipped with such a sliver disintegration device, a sliver stored in a sliver can be presented to a rotating opening roller. The opening roller combs the sliver into individual fibers. The combed individual fibers are then fed pneumatically in a Faserleitkanal a rotating in a rotor housing at high speed spinning rotor and turned out in the rotor groove continuously to the end of a spinning rotor leaving a yarn withdrawal device yarn. The yarn thus provided by the open-end rotor spinning device is then wound up on a winding device assigned to the open-end rotor spinning device into a coil, in particular a cross-wound bobbin.

Die Qualität des Garns sowie die Produktionssicherheit werden auch durch die Faserleitkanaleinrichtung beeinflusst. Innerhalb eines Faserleitkanals einer Faserleitkanaleinrichtung sollen insbesondere Strömungsverhältnisse vorliegen, durch die sichergestellt ist, dass die Fasern während des Transports gestreckt werden bzw. gestreckt bleiben. Es muss auch sichergestellt sein, dass es nicht zu einem Verstopfen des Faserleitkanals kommt.The quality of the yarn as well as the production reliability are also influenced by the Faserleitkanaleinrichtung. Within a Faserleitkanals a Faserleitkanaleinrichtung particular flow conditions should be present, by which it is ensured that the fibers are stretched during transport or remain stretched. It must also be ensured that there is no clogging of the fiber guide channel.

Dies bedeutet, dass an die Faserleitkanaleinrichtung hohe Qualitätsanforderungen gestellt werden. So ist bspw. bekannt, dass derartige Faserleitkanaleinrichtungen als Zink- oder Alu-Druckgussteile gefertigt werden. Diese Teile bedürfen einer aufwendigen Bearbeitung, da an die Oberflächengüte im Bereich des Faserleitkanals hohe Anforderungen gestellt werden. Es ist auch bekannt, dass eine Faserleitkanaleinrichtung aus einem Kunststoff hergestellt sein kann.This means that high quality requirements are placed on the fiber guide channel device. For example, it is known that such Faserleitkanaleinrichtungen are manufactured as zinc or aluminum die castings. These parts require a complex processing, as high demands are placed on the surface quality in the fiber guide channel. It is also known that a Faserleitkanaleinrichtung can be made of a plastic.

Durch die EP 2 487 282 A1 ist eine Faserleitkanaleinrichtung für eine Offenend-Spinnvorrichtung bekannt, bei der der Faserleitkanalkorpus als Kunststoffteil ausgebildet ist. Der Faserleitkanalkorpus weist im Eintrittsbereich einen Faserleitkanaleinsatz auf, der aus einem hoch abriebfesten Werkstoff besteht. Hierdurch wird die Lebensdauer der Faserleitkanaleinrichtung einerseits erhöht und andererseits wirtschaftlicher hergestellt.By the EP 2 487 282 A1 is a Faserleitkanaleinrichtung for an open-end spinning device, in which the Faserleitkanalkorpus is formed as a plastic part. The Faserleitkanalkorpus has a Faserleitkanaleinsatz in the inlet region, which consists of a highly abrasion-resistant material. As a result, the life of the Faserleitkanaleinrichtung is on the one hand increased and on the other hand made more economical.

Durch die Druckschrift DE 10 2007 000 621 A1 ist eine weitere Ausführungsform einer Faserleitkanaleinrichtung für eine Offenend-Spinnvorrichtung bekannt. Diese Faserleitkanaleinrichtung weist einen Faserleitkanalkorpus auf, der an einer Öffnung eines Auflösewalzengehäuses angeordnet ist. Der Faserleitkanalkorpus ist bei dieser Ausführungsform auswechselbar. Hierzu wird der Faserleitkanalkorpus in eine Aufnahme eingesetzt. Zur Fixierung des Faserleitkanalkorpus weist das Auflösewalzengehäuse eine Durchgangsbohrung mit einem Gewinde auf, welche in die Aufnahme mündet. Mittels bspw. eines Gewindestifts, der an die Gewindebohrung angeschraubt wird, wird der Faserleitkanalkorpus fixiert.Through the publication DE 10 2007 000 621 A1 For example, another embodiment of a fiber guide channel device for an open-end spinning device is known. This Faserleitkanaleinrichtung has a Faserleitkanalkorpus, which is arranged at an opening of an opening roller housing. The Faserleitkanalkorpus is interchangeable in this embodiment. For this purpose, the Faserleitkanalkorpus is inserted into a receptacle. For fixing the Faserleitkanalkorpus, the opening roller housing has a through hole with a thread, which opens into the receptacle. By means of, for example, a threaded pin, which is screwed to the threaded bore, the Faserleitkanalkorpus is fixed.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Faserleitkanaleinrichtung anzugeben, die leicht zu montieren und zu demontieren ist. Des Weiteren soll der Herstellungsaufwand verringert werden.On this basis, the present invention seeks to provide a Faserleitkanaleinrichtung, which is easy to assemble and disassemble. Furthermore, the production cost should be reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Faserleitkanaleinrichtung für eine Offenend-Spinnvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Offenend-Spinneinrichtung gemäß Anspruch 8 und der Faserleitkanalkorpus gemäß Anspruch 9 betreffen jeweils weitere Aspekte der Erfindung. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Faserleitkanaleinrichtung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a Faserleitkanaleinrichtung for an open-end spinning device with the features of claim 1. The open-end spinning device according to claim 8 and the Faserleitkanalkorpus according to claim 9 each relate to further aspects of the invention. Advantageous developments and refinements of the fiber guide channel device according to the invention are the subject of the dependent claims.

Die in den abhängig formulierten Ansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale können in beliebiger, technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Ansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt werden.The features listed individually in the dependent claims can be combined with one another in any technologically meaningful manner and define further embodiments of the invention. In addition, the features specified in the claims are specified and explained in more detail in the description, wherein further embodiments of the invention are shown.

Die erfindungsgemäße Faserleitkanaleinrichtung für eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einem in einer Öffnung eines Auflösewalzengehäuses festlegbaren Faserleitkanalkorpus, über dessen Faserleitkanal Einzelfasern, die von einer Auflösewalze aus einem Vorlage-Faserband ausgekämmt werden, pneumatisch zu einem mit einem Unterdruck beaufschlagbaren Rotorgehäuse umlaufenden Spinnrotor transportiert werden, zeichnet sich dadurch aus, dass die Öffnung erste Mittel und der Faserleitkanalkorpus zweite Mittel zur Ausbildung einer Rastverbindung aufweisen.The Faserleitkanaleinrichtung invention for an open-end spinning device with a fixable in an opening of an opening roller housing Faserleitkanalkorpus, on the Faserleitkanal single fibers, which combed from an opening roller from a template sliver be transported pneumatically to a rotor housing can be acted upon with a negative pressure spinning rotor, is characterized in that the opening first means and the Faserleitkanalkorpus second means for forming a latching connection.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung einer Faserleitkanaleinrichtung wird die Montage des Faserleitkanalkorpus im Auflösewalzengehäuse wesentlich vereinfacht. Es bedarf keiner zusätzlichen Mittel oder Werkzeuge, um den Faserleitkanalkorpus im Auflösewalzengehäuse festzulegen.As a result of this inventive design of a fiber guide channel device, the assembly of the fiber guide channel body in the opening roller housing is substantially simplified. It requires no additional means or tools to set the Faserleitkanalkorpus in Auflösewalzengehäuse.

Des Weiteren wird der Austausch des Faserleitkanalkorpus vereinfacht, so dass auch die Rüstzeiten und Stillstandzeiten der Offenend-Spinnvorrichtung verringert werden können.Furthermore, the replacement of the Faserleitkanalkorpus is simplified, so that the set-up times and downtime of the open-end spinning device can be reduced.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Faserleitkanaleinrichtung wird vorgeschlagen, dass die ersten und die zweiten Mittel derart ausgebildet sind, dass der Faserleitkanalkorpus unverdrehbar bezüglich einer Längsachse des Faserleitkanals in der Öffnung anordenbar ist. Hierdurch wird zum einen die Montagesicherheit und zum anderen die Konstruktion des Faserleitkanalkorpus sowie des Auflösewalzengehäuses vereinfacht. Des Weiteren wird eine erhöhte Positionssicherheit des Faserleitkanalkorpus im Auflösewalzengehäuse erreicht.According to an advantageous embodiment of the Faserleitkanaleinrichtung it is proposed that the first and the second means are formed such that the Faserleitkanalkorpus is non-rotatable with respect to a longitudinal axis of the Faserleitkanals in the opening can be arranged. As a result, on the one hand, the mounting safety and on the other hand, the construction of the Faserleitkanalkorpus and the Auflösewalzengehäuses simplified. Furthermore, an increased positional security of the Faserleitkanalkorpus is achieved in the opening cylinder housing.

Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung der Rastverbindung in dem Sinne, dass die Rastverbindung einen Form- und Kraftschluss bildet. Hierzu wird vorgeschlagen, dass die ersten und/oder die zweiten Mittel wenigstens einen federelastischen Abschnitt aufweisen.Particularly preferred is an embodiment of the latching connection in the sense that the latching connection forms a positive and non-positive connection. For this purpose, it is proposed that the first and / or the second means have at least one elastic section.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgenmäßen Faserleitkanaleinrichtung weist der Faserleitkanalkorpus eine der Auflösewalze zugewandten Eintrittsbereich auf und der Faserleitkanalkorpus weist an seinem längsseitigen, dem Auflösewalzengehäuse zugewandten Ende eine den Eintrittsbereich abschließende Stirnfläche auf und die zweiten Mittel sind an der Stirnfläche angeordnet.According to an advantageous embodiment of the fiber guide channel device according to the invention, the fiber guide channel body has an inlet region facing the opening roller and the fiber guide channel body has at its longitudinal end facing the opening roller housing an end surface terminating the inlet region and the second means are arranged on the end surface.

Durch die Befestigung der Rastmittel an der Stirnfläche kann der Eintrittsbereich des Faserleitkanalkorpus in Richtung der Längsachse des Faserleitkanals größer beziehungsweise länger ausgebildet sein, als bei einer Faserleitkanaleinrichtung ohne eine erfindungsgemäße Rastverbindung. Der Eintrittsbereich ist vorzugsweise so ausgebildet, dass der Faserleitkanalkorpus den Fasereinlaufbereich des Faserleitkanals umfasst. Das heißt, der Eintrittsbereich des Faserleitkanalkorpus bildet den Fasereinlaufbereich des Faserleitkanals. Im Gegensatz zu Ausführungsformen, bei denen der Fasereinlaufbereich Bestandteil des Auflösewalzengehäuses ist, kann die Faserleitkanalgeometrie leichter angepasst werden, da der Faserleitkanalkorpus im Vergleich zum Auflösewalzengehäuse leicht ausgetauscht werden kann. Der Fasereinlaufbereich kann also schmäler oder breiter ausgebildet sein. Damit können in vorteilhafterweise die Garnwerte beeinflusst werden. Die Rastverbindung an der Stirnfläche ermöglicht die sichere Fixierung des Eintrittsbereichs.By attaching the locking means on the end face of the inlet region of the Faserleitkanalkorpus in the direction of the longitudinal axis of the Faserleitkanals be larger or longer than in a Faserleitkanaleinrichtung without a locking connection according to the invention. The inlet region is preferably formed so that the Faserleitkanalkorpus comprises the fiber inlet region of the fiber guide channel. That is, the entrance area of the fiber guide channel body forms the fiber lead-in area of the fiber guide channel. In contrast to embodiments in which the fiber inlet region is part of the opening roller housing, the Faserleitkanalgeometrie can be easily adapted because the Faserleitkanalkorpus compared to the opening roller housing can be easily replaced. The fiber inlet region can thus be made narrower or wider. This can be influenced advantageously the yarn values. The locking connection on the end face allows the secure fixing of the inlet area.

Um den Herstellungsaufwand des Faserleitkanalkorpus zu vereinfachen wird vorgeschlagen, dass die zweiten Mittel durch zwei im Wesentlichen parallel zueinander beabstandete, sich von einer Stirnfläche des Faserkanalkorpus wegerstreckende Laschen gebildet ist. Durch diese Maßnahme ist insbesondere die Herstellung des Faserleitkanalkorpus als Gussteil vereinfacht. Das erste Mittel wird vorzugsweise durch einen Steg gebildet, wobei in einem Rastzustand der Steg wenigstens teilweise zwischen den Laschen angeordnet ist.In order to simplify the production costs of the fiber guide channel body, it is proposed that the second means be formed by two tabs which are substantially parallel to each other and extend away from an end face of the fiber channel body. By this measure, in particular the production of Faserleitkanalkorpus is simplified as a casting. The first means is preferably formed by a web, wherein in a latching state, the web is at least partially disposed between the tabs.

Bei dieser Ausführungsform ist es von Vorteil, wenn die Laschen zueinander gewandte Vorsprünge aufweisen, die in einen in korrespondierende Ausnehmungen bzw. Verjüngungen des Stegs eingreifen, wenn die Rastverbindung ausgebildet ist.In this embodiment, it is advantageous if the tabs have mutually facing projections which engage in a corresponding recesses or tapers of the web when the latching connection is formed.

Der Faserleitkanalkorpus kann als ein Zink- oder Alu-Druckgussteil gefertigt sein. Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung des Faserleitkanalkorpus, wenn dieser wenigstens teilweise aus einem Kunststoff gefertigt ist.The Faserleitkanalkorpus can be made as a zinc or aluminum diecasting. Particularly preferred is an embodiment of the Faserleitkanalkorpus, if this is at least partially made of a plastic.

Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einer wie zuvor beschriebenen ausgeführten Faserleitkanaleinrichtung. Die Offenend-Spinnvorrichtung umfasst ein Auflösewalzengehäuse mit einer Aufnahme und einen in der Aufnahme festlegbaren Faserleitkanalkorpus, über dessen Faserleitkanal Einzelfasern, die von einer Auflösewalze aus einem Vorlage-Faserband ausgekämmt werden, pneumatisch zu einem mit einem Unterdruck beaufschlagbaren Rotorgehäuse umlaufenden Spinnrotor transportiert werden. Erfindungsgemäß weist die Aufnahme erste Mittel und der Faserleitkanalkorpus zweite Mittel zur Ausbildung einer Rastverbindung auf.The present invention also relates to an open-end spinning device having a fiber guide channel device configured as described above. The open-end spinning device comprises an opening roller housing with a receptacle and a fiber guide channel body which can be fixed in the receptacle, via the fiber guide channel individual fibers which are combed out of an opening roller from a master fiber sliver are transported pneumatically to a spinning rotor revolving around a rotor housing which can be subjected to a negative pressure. According to the invention, the receptacle has first means and the fiber guide channel body second means for forming a latching connection.

Die Erfindung betrifft außerdem einen Faserleitkanalkorpus für eine Faserleitkanaleinrichtung, wie sie zuvor beschrieben ist. Der Faserleitkanalkorpus ist in einer Aufnahme eines Auflösewalzengehäuses festlegbar und weist einen Faserleitkanal und einen Eintrittsbereich zur Aufnahme von Einzelfasern aus dem Auflösewalzengehäuse auf. Der Faserleitkanalkorpus weist ferner an einem längsseitigen Ende eine den Eintrittsbereich abschließende Stirnfläche auf. Von der Stirnfläche des Faserkanalkorpuses erstrecken sich zwei im Wesentlichen parallel zueinander beabstandete Laschen weg.The invention also relates to a fiber guide channel body for a fiber guide channel device, as previously described. The Faserleitkanalkorpus can be fixed in a receptacle of an opening roller housing and has a Faserleitkanal and an inlet region for receiving individual fibers from the opening roller housing. The Faserleitkanalkorpus also has at a longitudinal end to the entry area final face. From the end face of the Faskananalkorpuses extend two substantially mutually parallel tabs away.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der erfindungsgemäßen Faserleitkanaleinrichtung werden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels erläutert, ohne dass der Gegenstand der Erfindung auf dieses konkrete Ausführungsbeispiel beschränkt wird. Es zeigen:

Fig. 1:
schematisch in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine Offenend-Spinnvorrichtung;
Fig. 2:
einen Faserleitkorpus in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 3:
den Faserleitkorpus im Schnitt eingebaut in ein Auflösewalzengehäuse und
Fig. 4:
vergrößert die Rastverbindung zwischen dem Faserleitkorpus und dem Auflösewalzengehäuse nach Fig. 3 und
Further advantages and details of the fiber guide channel device according to the invention will be explained with reference to a preferred embodiment, without the subject matter of the invention being limited to this specific embodiment. Show it:
Fig. 1:
schematically in side view and partly in section an open-end spinning device;
Fig. 2:
a Faserleitkorpus in a perspective view;
3:
the Faserleitkorpus in the cut installed in an opening roller housing and
4:
increases the locking connection between the Faserleitkorpus and the opening roller housing after Fig. 3 and

Fig. 1 zeigt schematisch eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung 1. Eine solche Offenend-Rotorspinnvorrichtung 1 verfügt, wie bekannt, über ein Rotorgehäuse 2, in dem ein Spinnrotor 3 mit hoher Drehzahl umläuft. Fig. 1 schematically shows an open-end rotor spinning device 1. Such open-end rotor spinning device 1 has, as is known, via a rotor housing 2, in which a spinning rotor 3 rotates at high speed.

Der Spinnrotor 3 ist dabei mit seinem Rotorschaft 4 in Lagerzwickeln einer sogenannten Stützscheibenlagerung 5 abgestützt und wird durch einen maschinenlangen Tangentialriemen 6, der durch eine Andrückrolle 7 beaufschlagt wird, reibschlüssig angetrieben. Eine axiale Fixierung des Rotorschafts 4 erfolgt bspw. durch ein permanent magnetisches Axiallager.The spinning rotor 3 is supported with its rotor shaft 4 in Lagerzwickeln a so-called support disk bearing 5 and is frictionally driven by a machine-long tangential belt 6, which is acted upon by a pressure roller 7. An axial fixation of the rotor shaft 4 takes place, for example, by a permanently magnetic thrust bearing.

Das nach vorne hin an sich offene Rotorgehäuse 2 ist während des Spinnbetriebs durch ein schwenkbar gelagertes Deckelelement 8 verschlossen. In das Deckelelement 8 ist eine Kanalplatte 9 eingelassen, die mit einer umlaufenden Dichtung 11 am Rotorgehäuse 2 anliegt. Die Kanalplatte 9 weist eine Aufnahme für einen austauschbaren Kanalplattenadapter 10 auf.The rotor housing 2, which is open towards the front, is closed by a pivotally mounted cover element 8 during the spinning operation. In the lid member 8, a channel plate 9 is inserted, which rests with a circumferential seal 11 on the rotor housing 2. The channel plate 9 has a receptacle for a replaceable channel plate adapter 10.

Eine Pneumatikleitung 12 verbindet das Rotorgehäuse 2 mit einer Unterdruckquelle 13, die den während des Spinnbetriebs im Rotorgehäuse 2 notwendigen Spinnunterdruck erzeugt.A pneumatic line 12 connects the rotor housing 2 with a vacuum source 13, which generates the spinning vacuum necessary in the rotor housing 2 during the spinning operation.

Das Deckelelement 8 ist um eine Schwenkachse 16 verschwenkbar gelagert. In dem Deckelelement 8 ist eine Faserbandauflöseeinrichtung integriert. Das heißt, das Deckelelement 8 weist eine Auflösewalze 20 sowie rückseitige Lagerkonsolen 18, 19 zur Lagerung der Auflösewalze 20 bzw. eines Faserband-Einzugszylinders 21 auf.The cover element 8 is mounted pivotably about a pivot axis 16. In the lid member 8, a sliver disintegrator is integrated. That is, the lid member 8 has an opening roller 20 and rear bearing brackets 18, 19 for supporting the opening roller 20 and a sliver feed cylinder 21.

Aus der Fig. 1 ist ersichtlich, dass die Auflösewalze 20 im Bereich ihres Wirtels 22 durch einen umlaufenden, maschinenlangen Tangentialriemen 23 angetrieben wird. Der Faserband-Einzugszylinder 21 ist vorzugsweise durch eine nicht dargestellte Schneckengetriebeanordnung angetrieben, die auf einer maschinenlangen Antriebswelle 24 geschaltet ist.From the Fig. 1 It can be seen that the opening roller 20 is driven in the region of its whorl 22 by a rotating machine-tangential belt 23. The sliver feed cylinder 21 is preferably driven by a worm gear assembly, not shown, which is connected on a machine-length drive shaft 24.

An einer nicht dargestellten Aufnahmeöffnung der Kanalplatte 9 ist ein auswechselbarer Kanalplattenadapter 10 angeordnet, der, wie üblich, frontseitig eine Fadenabzugsdüse sowie den Mündungsbereich eines ausgangsseitigen Faserleitkanalabschnitts aufweist. Dieser ausgangsseitige Faserleitkanalabschnitt schließt sich im Betriebszustand an einen durch den Faserleitkanal 14 einer Faserleitkanaleinrichtung 15 gebildeten eingangsseitigen Faserleitkanalabschnitt an.At a receiving opening of the channel plate 9, not shown, a replaceable channel plate adapter 10 is arranged, which, as usual, has a yarn withdrawal nozzle on the front side and the mouth region of an output-side Faserleitkanalabschnitts. In the operating state, this output-side fiber guide channel section adjoins an input-side fiber guide channel section formed by the fiber guide channel 14 of a fiber guide channel device 15.

Fig. 2 zeigt schematisch und in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel eines Faserkanalkorpus 25 der Faserleitkanaleinrichtung 15. Der Faserkanalkorpus 25 weist einen Faserleitkanal 26 auf, wie dies aus der Fig. 3 ersichtlich ist. Fig. 2 shows schematically and in a perspective view of an embodiment of a fiber channel body 25 of the Faserleitkanaleinrichtung 15. The Faskananalkorpus 25 has a Faserleitkanal 26, as shown in Fig. 3 is apparent.

Der Faserkanalkorpus 25 weist eine Ringnut 27 auf. Mit dem Bezugszeichen 28 ist eine Anlageschulter bezeichnet. An der Anlageschulter 28 stützt sich eine Schlauchtülle 29 ab, wie dies aus der Fig. 1 ersichtlich ist. Hierdurch wird eine Abdichtung des Faserleitkanalkorpus 25 gegenüber der Kanalplatte 9 und damit gegenüber dem in einer Aufnahme der Kanalplatte 9 angeordneten Kanalplattenadapter 10 erreicht.The fiber channel body 25 has an annular groove 27. The reference numeral 28 designates a contact shoulder. At the contact shoulder 28, a hose nozzle 29 is supported, as shown in Fig. 1 is apparent. As a result, a sealing of the Faserleitkanalkorpus 25 with respect to the channel plate 9 and thus against the arranged in a recording of the channel plate 9 channel plate adapter 10 is achieved.

Der Faserleitkanal 26 weist einen Eintrittsbereich 30 und einen gegenüberliegenden Austrittsbereich 31 auf. Der Eintrittsbereich 30 ist der Auflösewalze 20 zugeordnet. Der Austrittsbereich 31 ist dem Kanalplattenadapter 10 zugeordnet. Aus der Darstellung nach Fig. 2 und insbesondere nach Fig. 3 ist ersichtlich, dass der Abschnitt des Faserkanalkorpus 25 im Eintrittsbereich 30 im Wesentlichen konkav ausgebildet ist. Hierdurch wird eine Anpassung an die Auflösewalzenaufnahme im Auflösewalzengehäuse 17 erreicht.The fiber guide channel 26 has an inlet region 30 and an opposite outlet region 31. The inlet region 30 is assigned to the opening roller 20. The exit region 31 is assigned to the channel plate adapter 10. From the illustration to Fig. 2 and especially after Fig. 3 It can be seen that the portion of the fiber channel body 25 in the inlet region 30 in Essentially concave. As a result, an adaptation to the opening roller receptacle in the opening roller housing 17 is achieved.

Benachbart zum Eintrittsbereich 30 weist der Faserkanalkorpus 25 eine Stirnfläche 32 auf. Von der Stirnfläche 32 weg im Wesentlichen in Längsrichtung des Faserkanalkorpus 25 erstrecken sich zwei beabstandet zueinander im Wesentlichen parallel verlaufende Laschen 33a, 33b. Die Laschen 33a, 33b sind federelastisch ausgebildet. Sie bilden zweite Mittel 34 zur Ausbildung einer Rastverbindung zwischen dem Faserleitkanalkorpus 25 und dem Auflösewalzengehäuse 17.Adjacent to the entry region 30, the fiber channel body 25 has an end face 32. Away from the end face 32, substantially in the longitudinal direction of the fiber channel body 25, there are two tabs 33a, 33b spaced apart substantially parallel to one another. The tabs 33a, 33b are resilient. They form second means 34 for forming a latching connection between the Faserleitkanalkorpus 25 and the opening roller housing 17th

Aus der Darstellung nach Fig. 3 ist ersichtlich, dass das Auflösewalzengehäuse 17 eine Aufnahme 35 aufweist, in der der Faserleitkanalkorpus 25 mit einem zentralen Faserleitkanal 26 lagegenau positioniert wird. Die Aufnahme 35 weist eine Anschlagstufe 36 auf, auf der sich die Stirnfläche 32 des Faserkanalkorpus 25 im eingebauten Zustand abstützt.From the illustration to Fig. 3 It can be seen that the opening roller housing 17 has a receptacle 35, in which the Faserleitkanalkorpus 25 is positioned accurately positioned with a central fiber guide 26. The receptacle 35 has a stop step 36, on which the end face 32 of the fiber channel body 25 is supported in the installed state.

Die Aufnahme 35 weist eine Ausnehmung 37 auf. In die Ausnehmung 37 ragt ein radial auswärts gerichteter Vorsprung 38 hinein, der am Faserkanalkorpus 25 ausgebildet ist. Die Ausnehmung 37 sowie der Vorsprung 38 bilden zum einen eine Lagefixiereinrichtung und zum anderen eine Montagehilfe, um den Faserkanalkorpus 25 in der vorgegebenen Position im und am Auflösewalzengehäuse 17 zu montieren.The receptacle 35 has a recess 37. In the recess 37 projects into a radially outwardly directed projection 38, which is formed on the fiber channel body 25. The recess 37 and the projection 38 on the one hand form a position fixing device and on the other hand an assembly aid for mounting the fiber channel body 25 in the predetermined position in and on the opening roller housing 17.

Aus der Darstellung nach Fig. 3 ist ersichtlich, dass in der Ringnut 27 des Faserkanalkorpus 25 eine O-Ringdichtung 39 angeordnet ist, vermittels derer eine Abdichtung zwischen dem Faserkanalkorpus 25 und dem Auflösewalzengehäuse 17 erreicht wird.From the illustration to Fig. 3 it can be seen that in the annular groove 27 of the fiber channel body 25, an O-ring seal 39 is arranged, by means of which a seal between the Faskananalkorpus 25 and the opening cylinder housing 17 is achieved.

Der Faserkanalkorpus 25 ist mit dem Auflösewalzengehäuse 17 rastend verbunden, wie dies aus der Fig. 4 ersichtlich ist.The Faskananalkorpus 25 is connected to the opening roller housing 17 latching, as shown in Fig. 4 is apparent.

Das Auflösewalzengehäuse 17 weist ein erstes Mittel 40 auf. Das erste Mittel 40 ist gebildet durch einen einseitig am Auflösewalzengehäuse 17 festgelegten Steg 41. Der Steg 41 kann ein integraler Bestandteil des Auflösewalzengehäuses 17 sein.The opening cylinder housing 17 has a first means 40. The first means 40 is formed by a web 41 fixed on the opening roller housing 17 on one side. The web 41 can be an integral part of the opening roller housing 17.

Der Steg 41 weist einen freien Endabschnitt 42 auf, der im Wesentlichen im Querschnitt konkav ausgebildet ist und eine Verjüngung 43 aufweist. Aus der Fig. 4 ist ersichtlich, dass im Einbauzustand der freie Endabschnitt 42 zwischen den beiden Laschen 33a, 33b positioniert ist. Die Laschen 33a, 33b weisen zueinander gewandte Verdickungen auf, die in komplementär ausgebildete Verjüngungen des freien Endabschnitts 42 eingreifen.The web 41 has a free end portion 42, which is concave in cross-section substantially and has a taper 43. From the Fig. 4 it can be seen that in the installed state the free end portion 42 is positioned between the two tabs 33a, 33b. The tabs 33a, 33b have mutually facing thickenings, which engage in complementary formed tapers of the free end portion 42.

Durch die Ausbildung der ersten und der zweiten Mittel 40, 34 wird eine Rastverbindung zwischen dem Faserkanalkorpus 25 und dem Auflösewalzengehäuse 17 hergestellt. Diese Ausbildung hat auch den Vorteil, dass die Montage des Faserkanalkorpus 25 im bzw. am Auflösewalzengehäuse 17 vereinfacht wird. Es werden auch keine zusätzlichen Mittel wie bspw. Schrauben etc. notwendig, um eine Verbindung zwischen dem Faserkanalkorpus 25 und dem Auflösewalzengehäuse 17 herzustellen.By forming the first and the second means 40, 34, a latching connection between the fiber channel body 25 and the opening roller housing 17 is produced. This design also has the advantage that the assembly of the fiber channel body 25 in or on the opening cylinder housing 17 is simplified. Also, no additional means such as screws, etc., are required to make connection between the fiber channel body 25 and the opening roller housing 17.

Der in der Fig. 2 dargestellte Faserkanalkorpus 25 weist einen Einsatz 44 auf. Der Einsatz 44 ist vorzugsweise aus einem verschleißfesten Werkstoff, insbesondere aus einem technischen Keramikwerkstoff, hergestellt.The Indian Fig. 2 illustrated fiber channel body 25 has an insert 44. The insert 44 is preferably made of a wear-resistant material, in particular of a technical ceramic material.

Der Faserkanalkorpus 25 als solcher kann auch aus Kunststoff bestehen. Bezugszeichenliste 1 Offenend-Rotorspinnvorrichtung 23 Tangentialriemen 2 Rotorgehäuse 24 Antriebswelle 3 Spinnrotor 25 Faserkanalkorpus 4 Rotorschaft 26 Faserleitkanal 5 Stützscheibenlagerung 27 Ringnut 6 Tangentialriemen 28 Anlageschulter 7 Andrückrolle 29 Schlauchtülle 8 Deckelelement 30 Eintrittsbereich 9 Kanalplatte 31 Austrittsbereich 10 Kanalplattenadapter 32 Stirnfläche 11 Dichtung 33a, 33b Lasche 12 Pneumatikleitung 34 zweite Mittel 13 Unterdruckquelle 35 Aufnahme 14 Faserleitkanal 36 Anschlagstufe 15 Faserleitkanaleinrichtung 37 Ausnehmung 16 Schwenkachse 38 Vorsprung 17 Auflösewalzengehäuse 39 O-Ringdichtung 18 Lagerkonsole 40 erstes Mittel 19 Lagerkonsole 41 Steg 20 Auflösewalze 42 freie Endabschnitte 21 Faserband-Einzugszylinder 43 Verjüngung 22 Wirtel 44 Einsatz The fiber channel body 25 as such may also be made of plastic. <B> LIST OF REFERENCES </ b> 1 Open-end rotor spinning device 23 tangential 2 rotor housing 24 drive shaft 3 spinning rotor 25 Fiber channel body 4 rotor shaft 26 fiber guide channel 5 Support disk bearing 27 ring groove 6 tangential 28 contact shoulder 7 capstan 29 hose 8th cover element 30 entry area 9 channel plate 31 exit area 10 Channel plate adapter 32 face 11 poetry 33a, 33b flap 12 pneumatic line 34 second means 13 Vacuum source 35 admission 14 fiber guide channel 36 stop step 15 Faserleitkanaleinrichtung 37 recess 16 swivel axis 38 head Start 17 Opening roller housing 39 O-ring seal eighteen bearing bracket 40 first means 19 bearing bracket 41 web 20 opening roller 42 free end sections 21 Sliver intake cylinder 43 rejuvenation 22 whorl 44 commitment

Claims (9)

Faserleitkanaleinrichtung (15) für eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einem in einer Aufnahme (35) eines Auflösewalzengehäuses (17) festlegbaren Faserleitkanalkorpus (25), über dessen Faserleitkanal (26) Einzelfasern, die von einer Auflösewalze (20) aus einem Vorlage-Faserband ausgekämmt werden, pneumatisch zu einem mit einem Unterdruck beaufschlagbaren Rotorgehäuse (2) umlaufenden Spinnrotor transportiert werden,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Aufnahme (35) erste Mittel (40) und der Faserleitkanalkorpus (25) zweite Mittel (34) zur Ausbildung einer Rastverbindung aufweisen.Faserleitkanaleinrichtung (15) for an open-end spinning device with a in a receptacle (35) of an opening roller housing (17) fixable Faserleitkanalkorpus (25), via the Faserleitkanal (26) individual fibers, which are combed by an opening roller (20) from a template sliver , be transported pneumatically to a rotor housing (2) can be acted upon by a negative pressure spinning rotor,
characterized in that
the receptacle (35) first means (40) and the Faserleitkanalkorpus (25) second means (34) for forming a latching connection. Faserleitkanaleinrichtung (15) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten (40) und die zweiten (34) Mittel derart ausgebildet sind, dass der Faserleitkanalkorpus (25) unverdrehbar bezüglich einer Längsachse des Faserleitkanals (26) in der Aufnahme (35) anordenbar ist.Faserleitkanaleinrichtung (15) according to claim 1, characterized in that the first (40) and the second (34) means are formed such that the Faserleitkanalkorpus (25) non-rotatably with respect to a longitudinal axis of the Faserleitkanals (26) in the receptacle (35) can be arranged is. Faserleitkanaleinrichtung (15) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten (40) und/oder zweiten Mittel (34) wenigstens einen federelastischen Abschnitt aufweisen.Faserleitkanaleinrichtung (15) according to claim 1 or 2, characterized in that the first (40) and / or second means (34) have at least one resilient portion. Faserleitkanaleinrichtung (15) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserleitkanalkorpus (25) eine der Auflösewalze (20) zugewandten Eintrittsbereich (30) aufweist und dass der Faserleitkanalkorpus (25) an seinem längsseitigen, dem Auflösewalzengehäuse (17) zugewandten Ende eine den Eintrittsbereich (30) abschließende Stirnfläche (32) aufweist und dass die zweiten Mittel (34) an der Stirnfläche (32) angeordnet sind.Faserleitkanaleinrichtung (15) according to any one of the preceding claims, characterized in that the Faserleitkanalkorpus (25) one of the opening roller (20) facing the inlet region (30) and that the Faserleitkanalkorpus (25) at its longitudinal end, the opening roller housing (17) facing the end has the end region (32) closing off the entry region (30) and in that the second means (34) are arranged on the end surface (32). Faserleitkanaleinrichtung (15) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Mittel (34) durch zwei im Wesentlichen parallel zueinander beabstandete, sich von der Stirnfläche (32) des Faserkanalkorpuses (25) wegerstreckende Laschen (33a, 33b) und die ersten (40) Mittel durch einen Steg (41) gebildet sind, wobei in einem Rastzustand der Steg (41) wenigstens teilweise zwischen den Laschen (33a; 33b) angeordnet ist.Faserleitkanaleinrichtung (15) according to claim 4, characterized in that the second means (34) by two substantially mutually parallel, extending from the end face (32) of the Faskananalkorpuses (25) wegerstreckende tabs (33a, 33b) and the first (40 ) Means by a web (41) are formed, wherein in a latching state, the web (41) at least partially between the tabs (33a, 33b) is arranged. Faserleitkanaleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (41) einen freien Endabschnitt (42) aufweist, der eine Verjüngung (43) hat, und dass die Laschen (33a; 33b) korrespondierend ausgebildete Verdickungen aufweisen.Faserleitkanaleinrichtung according to claim 5, characterized in that the web (41) has a free end portion (42) which has a taper (43), and in that the tabs (33a, 33b) have correspondingly formed thickenings. Faserleitkanaleinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserleitkanalkorpus (25) wenigstens teilweise aus einem Kunststoff gefertigt ist.Faserleitkanaleinrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the Faserleitkanalkorpus (25) is at least partially made of a plastic. Offenend-Spinnvorrichtung mit einer Faserleitkanaleinrichtung (15) nach einen der Ansprüche 1 bis 7 umfassend ein Auflösewalzengehäuse (17) mit einer Aufnahme (35) und einen in der Aufnahme (35) festlegbaren Faserleitkanalkorpus (25), über dessen Faserleitkanal (26) Einzelfasern, die von einer Auflösewalze (20) aus einem Vorlage-Faserband ausgekämmt werden, pneumatisch zu einem mit einem Unterdruck beaufschlagbaren Rotorgehäuse (2) umlaufenden Spinnrotor (3) transportiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (35) erste Mittel (40) und der Faserleitkanalkorpus (25) zweite Mittel (34) zur Ausbildung einer Rastverbindung aufweisenAn open-end spinning device with a fiber guide channel device (15) according to one of claims 1 to 7 comprising an opening roller housing (17) with a receptacle (35) and a fiber guide channel body (25) which can be fixed in the receptacle (35), via the fiber guide channel (26) of which individual fibers, which are combed by an opening roller (20) from a template sliver, pneumatic to a rotor housing (2) acted upon by a negative pressure rotating spinning rotor (3) to be transported, characterized in that the receptacle (35) first means (40) and the Faserleitkanalkorpus (25) second means (34) for forming a latching connection Faserleitkanalkorpus (25) für eine Faserleitkanaleinrichtung (15) nach einen der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Faserleitkanalkorpus (25) in einer Aufnahme (35) eines Auflösewalzengehäuses (17) festlegbar ist und einen Faserleitkanal (26) und eine Eintrittsbereich (30) zur Aufnahme von Einzelfasern aus dem Auflösewalzengehäuse (17) aufweist, wobei der Faserleitkanalkorpus (25) an einem längsseitigen Ende eine den Eintrittsbereich (30) abschließende Stirnfläche (32) aufweist, wobei sich von der Stirnfläche (32) des Faserkanalkorpuses (25) zwei im Wesentlichen parallel zueinander beabstandete Laschen (33a; 33b) weg erstrecken.Fiber guide channel body (25) for a fiber guide channel device (15) according to one of claims 1 to 7, wherein the fiber guide channel body (25) in a receptacle (35) of an opening roller housing (17) can be fixed and a fiber guide channel (26) and an inlet region (30) Receiving individual fibers from the opening roller housing (17), wherein the Faserleitkanalkorpus (25) at one longitudinal end of the inlet region (30) final end face (32), wherein from the end face (32) of the Faskananalkorpuses (25) two substantially extending parallel spaced tabs (33a, 33b) away.
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