EP3527400A1 - System zur herstellung und bearbeitung eines buchförmigen ausweis-, wert- oder sicherheitsdokuments und herstellverfahren - Google Patents
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- EP3527400A1 EP3527400A1 EP19157370.8A EP19157370A EP3527400A1 EP 3527400 A1 EP3527400 A1 EP 3527400A1 EP 19157370 A EP19157370 A EP 19157370A EP 3527400 A1 EP3527400 A1 EP 3527400A1
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Definitions
- the invention relates to a system for producing and processing a book-shaped card, value or security document. Moreover, the invention relates to a corresponding method.
- Book-shaped identity, value or security documents such as passports, include a cover and passbook book.
- the passbook block comprises a data card, a plurality of passport pages or visa pages, a flyleaf and a fake band, the data card having a tab connected to a data card along an edge.
- the tab of the data card, the passbook pages, the flyleaf and the limzelband are sewn together with a seam.
- An inside of the cover is glued to an outside of the flyleaf.
- the cover and passbook block are glued together and folded.
- a constituent part of the identity, value or security document has an identification feature which determines the type of book-type identification, value or security document.
- the system includes an acceptor for receiving the data card.
- a recognition device is provided, which is designed to detect the identification feature, which is preferably attached to the data card, and to create an individual bill of material for the passport, value or security document in dependence on the detected identification feature.
- an attachment device is provided for attachment the tab on the data card. This tab is to be considered as part of the data card.
- a passport page device is provided for separating and sorting the passport pages, which may contain personal and / or document-specific information or are designed, for example, as visa pages for receiving visa stamps.
- an adhesive device is provided.
- a sewing device is provided for connecting the passport pages, the flyleaf, the Hurlzelbandes and the tab by means of the seam to the passbook block.
- the system also includes a delivery device for providing the cover, as well as an adhesive and folding device for connecting the flyleaf to the cover and for folding to a passport blank.
- an edge processing device is provided to edit the passbook blank by trimming the outer edges of the passport blank.
- a finishing device with at least one unit for personalizing the identity card, value or security document is present, in which, for example, personal and / or document-specific data are stored in a memory area of a chip of the data card.
- the passbook block, the passbook blank and / or the identity, value or security document between the individual devices one or more holding and transport devices are present.
- a first buffer storage is provided, which preferably belongs to a first portal system.
- the first gantry system in particular its first buffer store, is connected to the input side of the buffers or to the input side of the passport with the passbook side device, the attachment device and the gluing device.
- the first gantry system in particular its first buffer storage, is connected to the sewing device at the buffer exit side or portal exit side in order to decouple a first production flow from a second production flow.
- “Production-related” means a connection in the sense of a production flow, so that there does not necessarily have to be a physical connection. “Production links” therefore means that a transfer of the individual components of the identity, value or security document takes place between the individual devices and the portal system.
- the system has the advantage that the first production flow, which preferably consists of a partial production flow of the passbook side device, a partial production flow of the attachment device and a partial production flow of the adhesive device, is decoupled from a second production flow by the first portal system and its first buffer store. Buffering selectively takes place prior to processing by a suturing device to flexibly produce the individual part-production flows in the passbook side apparatus, attachment apparatus, and gluing apparatus.
- the passbook page device can process or produce a stack of passport pages and store it in the first buffer store.
- the attachment device can attach the tab to the data card and also feed it to the first buffer store.
- the gluing device can attach the Desilzelband on the flyleaf and feed the first buffer storage.
- the buffer storage a plurality of Passbuchumblestapeln, a plurality of data cards with tab and a plurality of attachment sheets are stored with Desilzelband, which can be further processed in the downstream in the manufacturing process sewing device - thus in the second production flow; and even if a fault should occur within the first production flow.
- a second buffer store which preferably belongs to a second gantry system.
- the second buffer storage is connected to the buffer input side or portal input side with the gluing and folding device and buffer output side or portal output side with the edge processing device production connected for decoupling the second production flow of a third production flow.
- the bindings ie the passbook blanks connected to the passbook block by means of the gluing and folding device are thereby fed to the second buffer store before they enter the third production flow.
- the system includes a third buffer bearing for decoupling a process of providing the cover and a process of merging the cover with the passbook block.
- a third buffer bearing for decoupling a process of providing the cover and a process of merging the cover with the passbook block.
- the passport page device comprises a cutter for cutting a signature to individual uses.
- the passport page device then includes a printing device for printing at least one of the singularized uses and a collating device for collating the printed benefit with one or more non-printed uses into a stack Passbook pages or to provide the collected stack of passbook pages.
- a printing device for printing at least one of the singularized uses and a collating device for collating the printed benefit with one or more non-printed uses into a stack Passbook pages or to provide the collected stack of passbook pages.
- a corrugation of the printed sheet can also be prevented by the fact that the cutting device of the passport side device has a transport device comprising one or more conveyor belt pairs of magnetized or magnetizable against conveyor belts, and that at least temporarily a transport gap is present between the conveyor belts for pulling the sheet by means of the conveyor belts.
- the conveyor belts can clamp and transport a sheet between them by the mutual magnetic attraction.
- a particularly compact cutting device and thus compact passport book side apparatus is characterized in that a plurality of the conveyor belt pairs is present, which are aligned with each other such that one or more gap gaps and one or more row spaces arise.
- a plurality of the conveyor belt pairs is present, which are aligned with each other such that one or more gap gaps and one or more row spaces arise.
- In these gap gaps and / or the row clearances is one or more rotationally driven roller blade and / or one or more slidably guided blades of the cutting device are arranged. These are configured to tailor the signatures in a longitudinal direction and in a transverse direction to individual uses.
- the printing device of the passport page device a transport device with a plurality of movably arranged on a closed rail track receivers for isolated recording of the benefit to be printed and when the printing device comprises a first printing unit for printing the printing to be printed on at least a first page of benefits.
- the load receivers can be controlled separately from each other, and also be adjusted at different speeds along the railroad. As a result, it is thus possible for the user receptacle in the area of the printing unit to be moved at a lower (or even higher) speed along the rail track than is the case outside this area.
- one of the load receivers can also stand still and receive a printable benefit, while a second load receiver is adjusted along the railroad track and feeds an already printed use back to a (first) intermediate gathering station.
- the printing device comprises a turning unit.
- the first printing unit can print the value to be printed on a first page of benefits and the Nutzauf commentary then be adjusted with the printed on the first page benefits utility for turning unit. This applies the benefit to be printed. Subsequently, the user can re-feed the turned to be printed benefits of the first printing unit, where it is also printed on its second page of benefits.
- the printing device comprises a second printing unit downstream, in particular the turning unit, in order to print the benefit on its second use side.
- the passbook side device comprises a decoupling unit for decoupling the cutting of the printed sheet by the cutting device from the printing of the benefits by the printing device. Even in the event of failure of one of the printing units of the printing device can - slowed down - continue to be produced. The printing device is thus decoupled in itself.
- a redundant folded lamination system comprising a first and a second Adhesive and folding device comprises.
- the adhesive and folding device can continue to produce, which is not subject to interference.
- the suturing device has a redundancy.
- the suturing device then has a first sewing unit and a second sewing unit configured to connect the passbook pages, the flyleaf, the tucking tape and the tab to the passbook block by means of the seam.
- the edge processing device is assigned a decoupling unit.
- the decoupling unit can be formed as a rotary table. This decoupling unit can also represent a feeder.
- the finishing device has a, preferably optical, unit for quality control of the data card and / or a printed image of components of the identity, value or security document
- the finishing device comprises a unit for mounting a, preferably by means of a laser, Having perforation
- the finisher has a unit which is configured to write personal and / or document-specific information in a provided in the identity, value or security document chip with a memory area and perform a, preferably optical, quality control of the perforation.
- the finisher has a label applicator for attaching a label to or at an edge of the badge, value, or security document other than the spine.
- the ID card, value or security document can be kept closed by means of the label and optionally additionally personalized with a pressure or an embossing provided for this purpose in a personal and / or document-specific manner.
- the object relating to the method is achieved by a method having the feature set of claim 15. Further advantageous embodiments are given below.
- the known method is modified such that during or after the detection of the identification feature attaching the tab on the edge of the data card by means of the attachment device (step E)), providing the flyleaf with the Klalzelband means of an adhesive device (step F)) or the Gathering and sorting the passbook pages (step G)) depending on the parts list by the passport page device when detecting the identification feature of a subsequent card, value or security document is started, even if one of the two remaining steps E), F) or G) of previous pass, value or security document has not been completed.
- the individual devices continue to produce independently, even if a malfunction should occur on one of the devices.
- step E it has proven to be useful if during the attachment of a tab on the edge of the data card (step E)) already received another data card of a subsequent identity card, value or security document by means of the acceptor and detects their identification feature by means of the recognition device with another bill of material being created for the following badge, value or security document.
- This parts list is preferably supplied or transmitted electronically, in particular with respect to devices, to all devices of the system.
- a first Buffer bearing which preferably belongs to a first portal system, are fed, which is production connected to the buffer output side or portal output side with the sewing device.
- a first production flow can be decoupled from a second flow of production so that disruptions or delays in adding a raw material to the partial production flows of the first production flow do not result in delays in the second production flow.
- the passbook blank after its production is fed to a second buffer store, which preferably belongs to a second gantry system, which is connected to the peripheral processing device on the buffer exit side or portal exit side.
- a second buffer store which preferably belongs to a second gantry system, which is connected to the peripheral processing device on the buffer exit side or portal exit side.
- a further reduction in the cycle time or lead time for the creation of the badge, value or security document can be achieved if the first buffer store and / or the second buffer store and / or the third buffer store are in normal operation of the system at a fill level of between 40 and 60 percent of a total capacity of the respective buffer storage is maintained.
- the respective buffer storage is maintained at a level of 50 percent, whereby the buffer provided by the buffer storage always acts in two directions. This means that in the event of a malfunction occurring in front of the buffer store, the subsequent production process can be operated from the fill level between 40 and 60 percent and thus maintained.
- the production process upstream of the buffer storage can continue to be maintained and thus “continue to produce” the respective buffer storage. Under "normal operation of the system” is thus to be understood as an operation of the system in which all devices work or produce trouble-free.
- step L an optical quality control of the data card and / or a print image of components of the identity, value or security document is carried out by means of a unit of the finishing device, if subsequently a perforation into the or in components of the badge, value or security document by means of a unit of the finishing device, and then thereafter quality control of the perforation is performed by means of a unit of the finishing device, wherein the badge, value or security document by means of the holding and transport device along a turnaround-free trajectory between the units is moved.
- FIG. 1 a book-shaped badge, value or security document 100 is shown.
- the identification, value or security document 100 is, for example, an identification document, in particular a passport or identity card.
- the passport, value or security document 100 has a cover 102 and a passbook block 104 held in the cover 102.
- the passbook block 104 consists of a data card 106, several passbook pages 108, a flyleaf 110 and a folding tape 112, which are connected to one another by a seam 114.
- the data card 106 is a plastic or paper-based card on which personal and / or document-specific information is applied.
- the data card 106 may include a passport picture 116 and a user's personal information 118.
- the information 118 is preferably applied to the data card 106 in a machine-readable form.
- the data card 106 also has a machine-readable identification feature that uniquely identifies the data card 106 during the manufacturing process of the badge, value or security document 100.
- the data card 106 also has a chip in which personal and / or document-specific information can be stored. In particular, the chip has a secure memory area for storing the personal and / or document-specific information.
- the data card 106 may have visible and / or invisible security features that prevent counterfeiting of the data card 106.
- a tab 120 is provided, which is made of an endless belt 220.
- the endless belt 220 is made of a fabric that is coated and / or sheathed with a flexible plastic material.
- the tab 120 is positively and / or materially attached to the data card 106 and thus part of the data card 106.
- On the tab 120 further security features can be provided.
- the passbook pages 108 are each cut from a signature 304, preferably a paper sheet, and folded along its centerline 122.
- the passbook pages 108 may be printed, for example with further personal and / or document-specific information, page numbers or other information. In the case of the German passport, these personal and / or document-specific data and information will be printed or applied on the first or the first passport pages 108 under numbers 11 to 14.
- the passbook pages 108 may further be prepared for receipt of stamps, such as visa stamps.
- the passport pages 108 also contain security features that prevent counterfeit passport pages 108.
- the security features can for example be printed, incorporated into the passbook pages 108 or incorporated into this.
- the passbook pages 108 include a perforation, with the perforation being tapered by the passbook pages 108, preferably.
- the flyleaf 110 forms the outer end of the passbook block 104. With an outer side 124 of the flyleaf 110 of the passbook block 104 is glued to an inner side 126 of the cover 102.
- the Desired Sealzelband 112 serves as a reinforcement of the seam area and is glued to the outside 124 of the attachment sheet 110 before sewing the passbook block 104.
- the data card 106 is provided and the tab 120 is attached to the data card ( FIG. 2a ).
- the tab 120 is connected in an overlapping region 121 with positive and / or material fit to the data card 106 and cut to the desired length.
- the Desired Sealzelband 112 is applied to the seam area of the flyleaf 110 and the passbook block 104 consisting of the passport pages 108, the data card 106 and the flyleaf 110 compiled ( FIG. 2b ).
- the data card 106 is inserted into the passbook block 104 in such a way that the tab 120 is arranged in the seam area.
- the passbook block 104 is sewn with a seam 114 along the centerline 122 of the passbook pages 108 ( Figure 2c ).
- the cover 102 is provided.
- the inside 126 of the cover 102 is glued to the outside 124 of the flyleaf 110 and folded the passbook blank 128 thus formed ( Figures 2d and 2e ).
- the free edges of the passbook blank 128 are processed and thus the passbook blank 128 is cut to the final format of the passport, value or security document 100 (FIG. FIG. 2f ).
- free edges are the edges of the book and adjacent to the spine edge of passport blank 128 and the identity, value or security document 100 viewed.
- FIGS. 3a and 3b schematically illustrated system 150.
- This system 150 is disposed in a system housing 156. It includes an attachment device 200 for attaching the tab 120 of the data card 106, a passport page device 300 for producing the passport pages 108, an adhesive device 400 for providing and attaching the Desilzelbandes 112 on the flyleaf 110, and a sewing device 500 for connecting the passport pages 108, the flyleaf 110th Furthermore, the system 150 includes a delivery device 600 for providing the cover 102 provided with an adhesive layer 612. In addition, an adhesive and folding device 700 is provided which is configured to pass the passbook block 104 with the cover 102 to fold and then to glue.
- the system 150 includes an edge processing apparatus 800, a finishing apparatus 850, and a plurality of holding and transporting apparatuses 950, 952, 954, 1000 for transporting the data card 106, passbook block 104, passbook blank 128, and / or a passport, value, or security document 100 on.
- the holding and transport devices 950, 952, 954, 1000 are thus designed to transport the identification, value or security document 100 or components thereof, preferably singly.
- the holding and transport device 950, the holding and transport device 952 and the holding and transport device 954 are each as formed a linear movable handling. These handlings have the advantage over multi-axis robots that they can be moved much faster between the corresponding acceptance or transfer positions of the individual devices of the system 150.
- an acceptance device 250 for the data card 106 is provided, which in the embodiment shown here is part of the attachment device 200.
- the acceptance device 250 can receive the data card 106 individually or in blocks and supply it to the further production device.
- a controller 152 is provided, which is coupled to the devices 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 850, the label applicator 860 and the holding and transport devices 950, 952, 954, 1000 or in a communication connection is.
- the controller 152 is preferably designed such that it can track the position of the data card 106 or the components of the data card 106 associated identity, value or security document 100.
- the controller 152 may communicate the identification feature or a bill of materials associated with the identifier to the respective devices of the system 150.
- the system 150 has a first portal system 900, which comprises a first buffer store 902.
- the portal system 900 is on the input side with the passbook pages 108 providing passport page device 300, the data card 106 with tab 120 providing attaching device 200 and the attachment sheet 110 with the Kaylzelband 112 providing adhesive device 400 production connected.
- the first gantry system 900 with its first buffer storage 902 is connected to the portal exit side with the stitching device 500 sewing the passbook block 104.
- a first production flow 904 can be seen, which leads to the first portal system 900 or to its first buffer store 902.
- the first production flow 904 is subdivided into a partial production flow 906, in which the passbook pages 108 or the visa sheets are manufactured and these are then supplied to the first buffer storage 902.
- the first production flow 904 is subdivided into a partial production flow 908, in which the fold strip 112 is attached to the attachment leaf 110 and these are then fed to the first buffer store 902.
- the first production flow 904 also disassembles into the partial production flow 910 where the tab 120 of a data card 106 is attached to a tabless data card 106 and then fed to the first buffer stocker 902.
- This first buffer store 902 decouples the first production flow 904 with its partial production flows 906, 908, 910 from a second production flow 924 following the first buffer store 902.
- the second production flow 924 comprises a partial production flow 926, in which the passbook pages 108, the attachment sheet 110 with the folding strip 112, and the data card 106 are sewn together to the passbook block 104 by means of the sewing device 500. Furthermore, the second production flow 924 comprises a partial production flow 930, which comprises the production and provision of the cover 102 with an adhesive layer 612 and the feeding to a third buffer store 934. The second production flow 924 also includes in its sub-production flow 930 the merging of the passbook block 104 with one of the covers 102 from the third buffer store 934 at a merge site 730.
- the cover 102 and passbook block 104 merged therewith are replaced by the Adhesive and folding device 700 folded and then glued before the passport blank 128 thus formed is supplied to the second buffer stock 922.
- the second buffer storage 922 is part of a second portal system 920.
- the second portal system 920 with its second buffer store 922 is production-connected on the input side to the gluing and folding device 700, so that the passbook blank 128 provided by the gluing and folding device 700
- This second buffer store 922 can also be supplied as part of the second production flow 924.
- the second portal system 920 is portal exit side with the edge processing device 800 connected in production, whereby the second production flow 924 is decoupled from a third production flow 944.
- the identification, value or security document 100 is transferred to the holding and transport device 1000 by means of the holding and transport device 954, which is preferably formed as a linear handling.
- the holding and transporting apparatus 1000 is configured to supply the identification, value or security document 1000 to the units 858, 852, 854, 856, 860, 890 of the finishing apparatus 850.
- the finishing takes place within the system 150 along the non-regression-free third production flow 944. After passing through the third production flow 944, the finished and optionally labeled identification, value or security document 100 is present.
- the cover 102 provided with the adhesive layer 612 is supplied via a transfer station 630 to a third buffer store 934, in order to bring about a decoupling within the second production flow 924 here as well.
- the edge processing device 800 is assigned a decoupling unit 816, preferably in the form of a rotary indexing table, in order to bring about a decoupling within the third production flow 944.
- the passport page device 300 is described.
- she is in FIG. 4 schematically illustrated and includes at least one magazine 302, in which one or more sheets 304 are provided. Based on FIG. 3a It can be seen that this magazine 302 is redundantly duplicated, wherein also a different number, thus also three, four or more magazines 302 may be present.
- the passport page device 300 comprises a transfer device 306 in the form of a sheet feeder for the occasional removal of the printed sheets 304 from the magazine 302. This sheet feeder is configured to feed the printing sheet 304 of a transport device 360 of the cutting device 308.
- the cutter 308 is configured to cut the signature 304 onto individual pads 310, 312 before a transfer device 314 separates the printable use 310 from the non-printable use 312 and feeds it to a print station 316 to a printing device 322.
- the non-printing benefits 312 are supplied by means of the transfer device 314 to a second intermediate collection station 352 and are collected by means of an intermediate collating device 394 to form a stack of non-printing benefits 312.
- the printable use 310 is supplied to the printing device 322 by means of a transport device 392 of at least one first printing unit 324, before the then printed use 310 is transferred to a first intermediate collating station 350.
- the stack of unprintable benefits 312 at the second intermediate collation location 352 and the one or more printed benefits 310 at the first intermediate collation location 350 are collated by a collator 390 at a collation location 348 into a finished stack of passbook pages 108.
- FIG. 5 a portion of the conveyor 360 of the cutter 308 is shown.
- the transport device 360 comprises one or more conveyor belt pairs 362 with magnetopolized or magnetizable conveyor belts 356, 358. Between the two conveyor belts 356, 358 there is at least temporarily a transport gap 364 in which a print sheet 304 can be introduced in a transport direction 318. That in the FIG. 5 shown upper first conveyor belt 356 is wound around a motor driven or driven drive wheel 354 and a follower wheel 366. The illustrated in the figure lower second conveyor belt 358 is also wound around a driven or driven drive wheel 354 and a follower wheel 366.
- the conveyor belts 356, 358 are preferably designed as a toothed belt, which is mounted on the drive wheel 354 formed as a pinion and / or gear 366 formed as a pinion. Instead of the wheels 354, 366 is also the use of rollers or the like into consideration.
- To form the conveyor belts 356, 358 as endless belts it is also possible to use any other type of deflection, as far as it is just guaranteed that the conveyor belts 356, 358 can be driven in opposite directions (clockwise / counterclockwise). Is the print sheet 304 between the two Conveyor belts 356, 358 brought, so between the two bands a mutually attractive magnetic force is applied. As a result, the cross section of the transport gap 364 is reduced and the signature 304 is clamped between the bands. If the drive wheels 354 are now driven in opposite directions, the printed sheet 304 is transported in a pulling manner along the transport direction 318.
- the conveyor belt pair 362 is introduced into a plate configuration.
- the upper first conveyor belt 356 is placed in a top plate 368 and the lower second conveyor belt 358 in a lower plate 370.
- the transport nip 364 Also between the top plate 368 and the bottom plate 370 remains the transport nip 364, through which the printing sheet 304 can be transported.
- FIG. 7 It can be seen that a plurality of the conveyor belt pairs 362 in the top plate 368 and the lower plate 370 is introduced.
- the conveyor belt pairs 362 are aligned with each other such that a plurality of column gaps 372 and a plurality of row spaces 374 are formed.
- the conveyor belt pairs 362 are themselves arranged in rows and columns.
- a plurality of rotationally drivable roller blades 384 are provided in the present case, which cut a printed sheet 304 along the transport direction 318.
- a knife 378 is guided in a knife guide 376 to cut the signature 304 in a direction oriented perpendicular to the direction of transport 318. This allows for one or more longitudinal cuts and one or more cross sections of the print sheet 304 to individual uses 310, 312.
- FIG. 8 a schematic view of the guided in the knife guide 376 knife 378 is shown, which can be divided into an upper blade 380 and a lower blade 382.
- FIG. 9 a detail of a roller blade 384 is shown, which can be divided into an upper roller blade 386 and a lower roller blade 188.
- the printer 322 of the passport page device 300 is shown in greater detail. It includes an on-site 316 at which the utility 310 to be printed is provided. It also includes a first intermediate gathering location 350 at which the one or more printed uses 310 are intermediately stored or intermediately merged before being merged with the unprinted benefits 312 into a stack of passbook pages 108.
- the printing device 322 comprises a transport device 392, on which a plurality of load receivers 320, which are movably arranged on a closed rail track 346, are mounted for the individual picking up of the use 310 to be printed.
- the Nutzauf choir 320 are designed as suction pads and can be controlled individually.
- the individual controllability of the user receivers 320 makes it possible to decouple within the passbook page device 300.
- the user receiver 320 picks up the print substrate 310 at the andienplatz 316 and moves it along the railroad track 346 to a first printing unit 324 in order to print the printable use 310 on a first page of use.
- the first printing unit 324 comprises a total of four printing modules 330, 332, 334, 336, which can form a common print head.
- Each print module 330, 332, 334, 336 includes a standalone nozzle and may apply a predetermined color to the print substrate 310 on its first page of use.
- these colors are cyan, magenta, yellow and black (CMYK), but also special colors or coatings such as paints or the like can be applied.
- the user receiver 320 is moved to a turning unit 326, the gripping unit 338 of which is configured to turn the utility 310 to be printed.
- This gripping unit 338 may be configured like a gripper finger, which can grasp and turn the utility 310 laterally.
- the use receiver 320 After turning the utility 310, it is moved by the use receiver 320 to a second printing unit 328, where it is printed by means of the three printing modules 340, 342, 344 on its second benefit side.
- the use of any number of printing modules 330, 332, 334, 336, 340, 342, 344 is possible.
- the now printed value 310 is written to the first one by means of the user receiver 320 pregnant with the non-printed use 112 to a stack of passport pages 108.
- the collated stack of passbook pages 108 is then fed to the first buffer store 902, for example by means of the holding and transport device 950 or by means of a transfer device of the first portal system 900 ( FIGS. 3a and 3b ).
- the adhesive device 400 comprises a support 406, on which an endpaper 110 is placed, which was preferably removed by means of a transfer device a magazine 412.
- the adhesive device 400 also has a delivery device 402 for the selvedge belt 112, which is mounted on a roller 414. This roller 414 is rotatable by means of a drive 416, so that the selvedge belt 112 can be unwound from the roller 414.
- the folding belt 112 is rolled up on the roller 414 as an endless belt.
- a plurality of such rollers 414 are present, so that they can be changed during operation, if on a roll 414 no endless belt should be present.
- the unfolded from the roll 414 Marinezelband 112 is also supplied by means of a feeder 408 of the pad 406 and thereby placed on the flyleaf 110.
- a cutting device 404 is provided, which divides the endless belt into individual sections.
- a heating device 410 an adhesive layer provided on the falting belt 112 is heated to an activation temperature at which it develops adhesive properties. In this case, the folded sheet 112 placed on the end sheet 110 adheres to the end sheet 110.
- the adhesive device 400 In order to be able to allocate the respective end leaf 110 to a corresponding data card 106, the adhesive device 400 likewise has a recognition device 208, which can be arranged on the end leaf 110 before and / or after the assembly for the actual attachment of the falting strip 112.
- the adhesive device 400 of the system 150 shown has a redundant structure, so that its components are provided several times, in particular twice.
- the finished attachment leaf 110 can then be supplied with the folding belt 112 to the first portal system 900, in particular the first buffer storage 902 ( FIGS. 3a and 3b ).
- the Passing the flyleaf 110 with the Desilzelband 112 performed by a portal handling and replaced over known systems, a pivoting device that could pivot in a collision area of a robot.
- the attachment device 200 for attaching the tab 120 to the card of the data card 106 is shown in more detail.
- a data card 106 received by the acceptor 250 is read out by the recognizer 208, and its identification feature is detected.
- the attachment device 200 comprises a delivery unit 204 for providing the tab 120, a processing unit 206 for attaching the tab 120 to the tabless data card 106 and a holding and transport device 224 for transporting the data card 106.
- an endless belt 220 in FIG a magazine 228 for the endless belt 220 With a cutter 222, the endless belt 220 can be divided into individual tabs 120.
- the processing unit 206 has a receptacle for the tabless data card 106.
- a controller can then control a holding and transport device 224 such that the data card 106 can be placed in the desired position in the receptacle.
- the processing unit 206 further comprises means 216 for the positive and / or material-locking connection of the tab 102 with the tabless data card 106 in an overlapping region 121.
- the means 216 are formed by a sonotrode through which the tab 120 is ultrasonically welded to the tabless data card 106.
- the delivery unit 204 also has a feeder 218 for the endless belt 220 for the tab 120, a cutter 222 for cutting the endless belt 220, and a gripper 226 for the endless belt 120. Again, the magazine of the delivery unit 204 can be provided with a drive be able to handle the role 230 actively. If the tab 120 has been attached to the data card 106, then this is supplied by means of the holding and transport device 950 the first portal system 900 and its first buffer stock 902 ( FIGS. 3a and 3b ).
- the delivery device 600 for providing the cover 102 is shown in fragmentary form.
- This delivery device 600 may apply an adhesive layer 612 to a cover 102 provided from a magazine.
- FIG. 3a As it turned out FIG. 3a
- a plurality of magazines for the adhesive-less cover 102 and a plurality of magazines 618 for a support film 610 for an adhesive layer 612 may be present.
- the provisioning device 600 has an adhesive unit with a flat support 606, over which a carrier film 610 provided with an adhesive layer 612 is guided in a transport direction 608.
- This carrier film 610 is guided over a front edge 614 seen in the transporting direction 618 and a rear edge 616 of the support 606, which preferably have rounded edges.
- the width of the support 606 substantially corresponds to the width of the support film 610 and / or the adhesive layer 612, the length of the support 606 substantially corresponding to the length of the adhesive layer 612 required for the identification, value or security document 100.
- the magazine 618 is provided for the carrier film 610 with the adhesive layer 612 applied thereon.
- the carrier film 610 is wound on a roller 620, which is rotatably mounted in the magazine 618.
- a drive may be provided for the rotary drive of the roller 620.
- a second roller 622 is provided for winding up the empty carrier film 610, which may also have a drive.
- the carrier foil 610 is guided from the first roller 620 via the support 606 to the second roller 622.
- the adhesive layer 612 can be heated on the carrier film 610 to an activation temperature at which it develops adhesive properties.
- the heater 626 is preferably disposed below or provided on the support 606.
- a cutting device 628 is provided on a trailing edge 616 in the transport direction 608, which can cut through the adhesive layer 612, wherein the carrier film 610 is preferably not severed.
- two transport devices 624, each with a carrier foil 610 are preferably provided.
- the entire assembly of transport means 624, support 606 and heater 626 may be duplicated be so that also here a redundant provisioning device 600 may be present.
- a kommeichtloser cover 102 On the heated to the activation temperature adhesive layer 612, a kburgichtloser cover 102, preferably recorded by means of a holding and transport device, not shown, and placed on the adhesive layer 612, wherein the adhesive layer 612 adheres to the inside 126 of the cover 102. Subsequently, the cover 102 is lifted off the carrier film 610, the adhesive layer 612 being detached from the carrier film 610. The thus coated cover 102 is then conveyed by means of the holding and transport device 952 to a transfer station 630 or directly into a third buffer store 934 (FIG. FIGS. 3a and 3b ).
- the sewing device 500 By means of the sewing device 500, the stack of passport pages 108, the flyleaf 110 with the Klalzelband 112 and the tab 120 of the data card 106 with the seam 114 to a passbook block 104 sewn.
- the sewing device 500 is associated with one or more vibrators 506, which aligns the components to be sewn of the identity, value or security document 100 to each other.
- the vibrating device 506 can also be arranged outside the actual sewing device 500.
- the sewing device 500 has a first sewing unit 502 and a second sewing unit 504.
- Each sewing unit 502, 504 includes its own magazine containing a thread provided on a roll, which can be fed to the respective sewing unit 502, 504 by means of a feeder.
- the stitched passbook block 104 can be transferred to a merging station 730 for merging the passbook block 104 with the cover 102 having an adhesive layer 612 ( FIGS. 3a and 3b ).
- the passbook block 104 can be transferred to the cover 102 of an adhesive and folding device 700 following in the production flow.
- This adhesive and folding device 700 is in FIG. 14 shown closer.
- This comprises a folding unit 704, in which the unaddressed passbook blank 128 is first moved into a holding device 716 and fixed with a jaw 718 and a punch 720, such that a book half protrudes from the holding device 716.
- a second punch 722 is moved transversely to an insertion direction 710, whereby the unverkginge Passbuchrohling 128 is folded centrally, thus at a folded edge 728 in the region of the center line 122 of the passbook pages 108.
- the first punch 720 with the passbook blank 128 held thereon in the insertion direction 710 is moved into a gap 714 between rollers 708, whereby the cover 102 comes into contact with the rollers 708.
- the two book halves of passport blank 128 are folded relative to each other by the rollers 708 and pressed laterally against the punch 720.
- the passbook blank 128 of the punch 720 is withdrawn and the folded passport blank 128 moves through the rollers 708, thus between the pairs of rollers 712 in a non-illustrated fixed position.
- the adhesive layer 612 is heated to a curing temperature by means of a heater 726. By the heating and the subsequent cooling, the adhesive layer 612 cross-links and cures so that the cover 102 and the passbook block 104 are bonded together are connected. After curing and crosslinking of the adhesive layer 612, the passbook blank 128 can be removed from the fixing unit and further processed. In the present case, however, the passbook blank 128 is first supplied to the second portal system 920, in particular its second buffer store 922, for decoupling the second production flow 924 from the third production flow 944 (FIG. FIGS. 3a and 3b ).
- the edge processing device 800 is shown.
- a passbook blank 128 removed from the second buffer store 922 can be trimmed on three sides with this edge processing device 800.
- the edge processing device 800 comprises a holding device 802 for fixing the passbook blank 128, wherein the passbook blank 128 is fixed in such a way that the free edges of the passbook blank 128 remain free.
- the holding device 802 is presently formed by two opposing gripping elements 804, 806, which can clamp the passbook blank 128.
- the gripping elements 804, 806 are designed such that when gripping the passport blank 128, the free edges for an editing remain free.
- an alignment device 810 is furthermore provided in order to place the passbook blank 128 in the holding device 802 in a defined orientation.
- an edge processing device 808 the free edges of passport blank 128 are processed; thus circumcised.
- This edge processing device 808 in the present case comprises a milling unit 812, which is controlled by means of a controller 814.
- the controller 814 is in this case communication-connected to the holding device 802, the alignment device 810 and the edge processing device 808.
- a passport, value or security document 100 is produced. This can now be subjected to further processing steps or else fed to a third portal system 940 before it is handed over to the finishing device 850 (FIG. FIGS. 3a and 3b ).
- a holding and transport device 1000 is presently provided.
- This holding and transporting device 1000 is in FIG. 16 shown in more detail and to be understood essentially as a circular transport system. It is, in particular vertically adjustable along guide rails, arranged within the system housing 156. It preferably comprises two or more guide units 1002, on each of which a holding receptacle 1006 for holding the identification, value or security document 100 is arranged.
- the two guide units 1002 are (vertically) independently adjustable, wherein the holding recordings rotationally, in particular on a circular path by means of a respective drive 1014 can be adjusted.
- Each holding receptacle 1006 has a first holding surface 1028 for holding a first passbook half and a second holding surface 1030 for holding a second passbook half.
- locking means 1034 are provided, wherein locking lever 1036 can be used for fixing the first Passbuchhcomb and clamping elements 1038 for fixing the second passport booklet use.
- the identification, value or security document 100 can be processed for processing with respect to a (scrolling) unit 858 to page through its pages before it is fed to a card checking and control unit 852 ( FIGS. 3a and 3b ).
- the identification, value or security document 100 can also be positioned with the holding and transport device 1000 such that a (laser) perforation can be attached by means of a (laser perforation) unit 854.
- the badge, value or security document 100 can also be fed to a (write) unit 856 for writing the chip, in particular for describing its memory area of the data card 106.
- This is preferably an RFID chip that is described with a corresponding RFID writing method.
- An advantageous further development of the writing unit 856 comprises a further control device for quality control of the previously attached perforation. The finishing process thus complies with a forward-looking production process that is not subject to any regression.
- the holding and transporting apparatus 1000 may also position a (now closed) ID card, security, or security document 100 against a label applicator 860 to allow a label 864 to be attached thereto.
- a label applicator 860 is shown disposed adjacent to a label magazine 862 that provides labels 864.
- the label magazine 862 is disposed at an angle with respect to the longitudinal axis of the label applicator 860 adjacent thereto.
- the label applicator 860 includes a holding device 866 for holding and providing a label 864, and a receiving device 868 having a receiving gap 870.
- the holding device 866 shows at least one, in the present case a plurality of suction openings 872, which can be connected with a connection 874 to a vacuum device. With these suction openings 872, a label 864 with its side facing away from the adhesive surface can be held on the face side and extending over the receiving gap 870 on the holding device 866. If a document is now introduced into the receiving gap 870, then the label 864 at least partially wraps around this document, with rollers 876 assisting during the insertion or insertion process. In the present case, the identification, value or security document 100 can be pressed against a stop surface 879, which forms part of a restoring device 878 is.
- This return device 878 further comprises at least one, in the present case exactly two return springs 880, so that a document pressed into the receiving gap 870 can be pushed out of the receiving gap 870 again by the return device 878.
- a pivoting device 882 is provided in order to remove the label 864 from the label magazine 862. It pivots when applying a pressure at one of the terminals 884. The holding device 866 then picks up the label 864 from the label magazine 862 by applying a negative pressure at the port 874 and at the suction openings 872.
- the holding device 866 is linearly adjusted with the receiving device 868 by means of a linear adjustment device 886 by applying a pressure at one of the connections 888.
- the holding device 866 with the label 864 held thereon is moved toward the holding receptacle 1006 such that the identification, value or security document 100 contained therein is pressed into the receiving gap 870 of the label applicator 860.
- the label 864 is applied to the document.
- the ruler adjustment device 886 is adjusted in the opposite direction to release the now labeled identification, value or security document 100 again.
- the restoring force 878 ensures that the ID card, value or security document 100 is not pulled out of the holding receptacle 1006 when the label applicator 860 is reset by means of the linear adjustment device 886.
- the tagged, value or security document 100 can be handed over to the output device 890 (FIG. FIGS. 3a and 3b ).
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein System zur Herstellung und Bearbeitung eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments. Außerdem betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren.
- Buchförmige Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente, beispielsweise Reisepässe, umfassen einen Einband und einen Passbuchblock. Der Passbuchblock weist eine Datenkarte, mehrere Passbuchseiten oder Visaseiten, ein Vorsatzblatt und ein Fälzelband auf, wobei die Datenkarte eine entlang eines Randes mit einer Datenkarte verbundene Lasche aufweist. Die Lasche der Datenkarte, die Passbuchseiten, das Vorsatzblatt und das Fälzelband sind mit einer Naht miteinander vernäht. Eine Innenseite des Einbands ist mit einer Außenseite des Vorsatzblattes verklebt. Außerdem sind der Einband und der Passbuchblock miteinander verklebt und gefaltet. Ein Bestandteil des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments weist ein Identifikationsmerkmal auf, das die Art des buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments festlegt.
- Das System umfasst eine Annahmevorrichtung für den Empfang der Datenkarte. Außerdem ist eine Erkennungsvorrichtung vorgesehen, die ausgestaltet ist, das Identifikationsmerkmal, welches vorzugsweise an der Datenkarte angebracht ist, zu erfassen und eine individuelle Stückliste für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument in Abhängigkeit von dem erfassten Identifikationsmerkmal zu erstellen. Außerdem ist eine Anbringungsvorrichtung vorgesehen zur Anbringung der Lasche an der Datenkarte. Diese Lasche ist dabei als Bestandteil der Datenkarte zu erachten. Zusätzlich ist eine Passbuchseitenvorrichtung vorgesehen zum Vereinzeln und Sortieren der Passbuchseiten, welche personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen enthalten können oder beispielsweise als Visaseiten zur Aufnahme von Visastempel ausgebildet sind. Um das Fälzelband am Vorsatzblatt anbringen zu können, ist eine Klebevorrichtung vorgesehen. Zusätzlich ist eine Nähvorrichtung vorhanden zum Verbinden der Passbuchseiten, des Vorsatzblattes, des Fälzelbandes und der Lasche mittels der Naht zu dem Passbuchblock. Das System weist außerdem eine Bereitstellungsvorrichtung auf zur Bereitstellung des Einbandes, sowie eine Klebe-und Faltvorrichtung zum Verbinden des Vorsatzblattes mit dem Einband und zum Falten zu einem Passbuchrohling. Um den Passbuchrohling durch Beschneiden der Außenkanten des Passbuchrohlings zu bearbeiten, ist eine Randbearbeitungsvorrichtung vorgesehen. Weiterhin ist eine Endbearbeitungsvorrichtung mit mindestens einer Einheit zur Personalisierung des Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokuments vorhanden, bei der beispielsweise in einem Speicherbereich eines Chips der Datenkarte personen- und/oder dokumentenspezifische Daten gespeichert werden. Um die Datenkarte, den Passbuchblock, den Passbuchrohling und/oder das Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokument zwischen den einzelnen Vorrichtungen transportieren zu können, sind eine oder mehrere Halte- und Transportvorrichtungen vorhanden.
- Ein Herstellverfahren zur Herstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments mit einem solchen System umfasst die folgenden Schritte:
- A) Empfang einer Datenkarte mittels einer Annahmevorrichtung,
- B) Erfassen eines Identifikationsmerkmals , welches vorzugsweise an der Datenkarte angebracht ist, mittels einer Erkennungsvorrichtung,
- D) Erstellen einer Stückliste für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument in Abhängigkeit von dem erfassten Identifikationsmerkmal,
- E) Anbringen einer Lasche an einem Rand der Datenkarte mittels einer Anbringungsvorrichtung zur Anbringung einer Lasche an der Datenkarte,
- F) Bereitstellen eines Vorsatzblattes und Anbringen eines Fälzelbandes am Vorsatzblatt mittels einer Klebevorrichtung zur Bereitstellung und Anbringung des Fälzelbandes,
- G) Zusammentragen und Sortieren von Passbuchseiten in Abhängigkeit von der Stückliste mittels einer Passbuchseitenvorrichtung zum Sammeln und Verbinden der Passbuchseiten,
- H) Bereitstellen eines mit einer Klebstoffschicht beschichteten Einbandes für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument mittels einer Bereitstellungsvorrichtung zur Bereitstellung des Einbandes,
- I) Verbinden der Passbuchseiten, des Vorsatzblattes, des Fälzelbandes sowie der Lasche zu einem Passbuchblock mittels einer Nähvorrichtung,
- J) Verbinden des Vorsatzblattes mit dem Einband zu einem Passbuchrohling und Falten des Passbuchrohlings mittels einer Klebe- und Faltvorrichtung,
- K) Randbearbeitung des Passbuchrohlings durch Erstellung der äußeren Form des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments mittels einer Randbearbeitungsvorrichtung, und
- L) Personalisieren und/oder Kontrollieren des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments mittels einer Endbearbeitungsvorrichtung.
- In der
DE 10 2015 202 995 A1 ist ein System gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 gezeigt. Außerdem wird darin ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 15 beschrieben. Das System und das Verfahren haben sich sehr gut bewährt. Bei diesem bekannten System lässt sich eine Taktzeit von ungefähr 30 bis 40 Sekunden pro Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokument erzielen. Es hat sich allerdings herausgestellt, dass sich die Taktzeit, die Durchlaufzeit oder Herstellzeit des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments beim Auftreten einer Störung an einer ersten Vorrichtung des Systems verzögert, weil dann auch dazu nachfolgende oder dazu parallele, störungsfrei produzierende Vorrichtungen des Systems in ihrer Weiterproduktion beeinträchtigt sind. - Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System und ein Verfahren zur Herstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments bereitzustellen, bei denen der Durchsatz oder die Taktzeit verbessert ist.
- Die das System betreffende Aufgabe wird durch ein System mit dem Merkmalsbestand des Anspruchs 1 gelöst. Insbesondere ist dabei ein erstes Pufferlager vorgesehen, das vorzugsweise einem ersten Portalsystem angehört.
- Das erste Portalsystem, insbesondere dessen erstes Pufferlager, ist puffereingangsseitig oder portaleingangsseitig mit der Passbuchseitenvorrichtung, der Anbringungsvorrichtung und der Klebevorrichtung produktionsverbunden. Das erste Portalsystem, insbesondere dessen erstes Pufferlager, ist pufferausgangsseitig oder portalausgangseitig mit der Nähvorrichtung produktionsverbunden zur Entkopplung eines ersten Produktionsflusses von einem zweiten Produktionsfluss.
- Unter "produktionsverbunden" ist eine Verbindung im Sinne eines Produktionsflusses zu verstehen, so dass nicht notwendigerweise eine physische Verbindung vorhanden sein muss. "Produktionsverbunden" bedeutet also, dass eine Übergabe der Einzelbestandteile des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments zwischen den einzelnen Vorrichtungen und dem Portalsystem erfolgt.
- Mit dem System ist der Vorteil verbunden, dass der erste Produktionsfluss, der sich vorzugsweise aus einem Teilproduktionsfluss der Passbuchseitenvorrichtung, einem Teilproduktionsfluss der Anbringungsvorrichtung und einem Teilproduktionsfluss der Klebevorrichtung zusammensetzt, durch das erste Portalsystem und dessen ersten Pufferlager von einem zweiten Produktionsfluss entkoppelt ist. Die Pufferung findet gezielt bereits vor der Bearbeitung durch eine Nähvorrichtung statt, um die einzelnen Teilproduktionsflüsse in der Passbuchseitenvorrichtung, in der Anbringungsvorrichtung und in der Klebevorrichtung flexibel produzieren zu lassen.
- Die Passbuchseitenvorrichtung kann dabei einen Stapel an Passbuchseiten bearbeiten oder produzieren und im ersten Pufferlager ablegen. Zeitgleich kann die Anbringungsvorrichtung die Lasche an der Datenkarte anbringen und ebenfalls dem ersten Pufferlager zuführen. Ebenfalls zeitgleich kann die Klebevorrichtung das Fälzelband am Vorsatzblatt anbringen und dem ersten Pufferlager zuführen. Im Pufferlager kann eine Mehrzahl von Passbuchseitenstapeln, eine Mehrzahl von Datenkarten mit Lasche und eine Mehrzahl von Vorsatzblättern mit Fälzelband gelagert werden, die in der im Herstellprozess nachgelagerten Nähvorrichtung - mithin also im zweiten Produktionsfluss - weiterverarbeitet werden können; und zwar auch dann, wenn innerhalb des ersten Produktionsflusses eine Störung auftreten sollte.
- Um die Taktzeit für die Herstellung des Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokuments weiter herabsetzen zu können, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn ein zweites Pufferlager vorgesehen ist, das vorzugsweise einem zweiten Portalsystem angehört. Das zweite Pufferlager ist puffereingangsseitig oder portaleingangsseitig mit der Klebe- und Faltvorrichtung und pufferausgangsseitig oder portalausgangseitig mit der Randbearbeitungsvorrichtung produktionsverbunden zur Entkopplung des zweiten Produktionsflusses von einem dritten Produktionsfluss. Die mittels der Klebe- und Faltvorrichtung mit dem Passbuchblock verbundenen Einbände (also die Passbuchrohlinge) werden dabei dem zweiten Pufferlager zugeführt, bevor sie in den dritten Produktionsfluss eintreten. Sollte also an der Nähvorrichtung oder der Bereitstellungsvorrichtung für den Einband eine Störung auftreten, so kann die nachfolgende Randbearbeitungsvorrichtung und/oder die nachfolgende Endbearbeitungsvorrichtung im dritten Produktionsfluss weiterarbeiten, und zwar so lange, bis das zweite Pufferlager leer ist. Auch hierdurch ist also eine Entkopplung geschaffen, die die Taktzeit für die Herstellung des Ausweis-, Wert-oder Sicherheitsdokuments verringert.
- Alternativ oder zusätzlich weist das System ein drittes Pufferlager auf zur Entkopplung eines Prozesses des Bereitstellens des Einbandes und eines Prozesses des Zusammenführens des Einbandes mit dem Passbuchblock. Somit ist auch hier gewährleistet, dass die Kaschierung des Einbandes bei einer Störung in einem der anderen Produktionsflüsse nicht beeinträchtigt ist. Kaschierte Einbände werden dann in das dritte Pufferlager zwischengelagert bevor diese mit dem Passbuchblock zusammengetragen und/oder verklebt werden.
- Von Vorteil ist außerdem, wenn die Passbuchseitenvorrichtung eine Schneideinrichtung zum Zuschneiden eines Druckbogens auf einzelne Nutzen umfasst. Zusätzlich umfasst dann die Passbuchseitenvorrichtung eine Druckeinrichtung zum Bedrucken zumindest eines der vereinzelten Nutzen sowie eine Zusammentrageinrichtung zum Zusammentragen des bedruckten Nutzens mit einem oder mit mehreren nicht bedruckten Nutzen zu einem Stapel an Passbuchseiten oder zur Bereitstellung des zusammengetragenen Stapels an Passbuchseiten. Auch hierdurch werden Störungen des Systems vermieden, denn die Passbuchseitenvorrichtung kann nunmehr kontrolliert kleinere Blätter bedrucken. Zusätzlich ist ein sehr viel geringerer Platzbedarf für die Herstellung der Passbuchseiten notwendig. Außerdem lässt sich eine exaktere Ausrichtung durch den vorherigen exakten Schnitt nach Schnittmarken der Nutzen zum Bedrucken erzielen. Auch beim Handling des Druckbogens kommt es jetzt nicht mehr vor, dass sich dieser wellt und gegebenenfalls am Druckkopf der Druckeinrichtung streift, was üblicherweise zu Streifen im Druckbild der Passbuchseiten geführt hatte.
- Ein Wellen des Druckbogens lässt sich außerdem dadurch verhindern, dass die Schneideinrichtung der Passbuchseitenvorrichtung eine Transporteinrichtung aufweist, die ein oder mehrere Transportbandpaare an gegenpolig magnetisierten oder magnetisierbaren Transportbändern umfasst, und dass zwischen den Transportbändern zumindest zeitweise ein Transportspalt vorhanden ist zum ziehenden Transport des Druckbogens mittels der Transportbänder. Die Transportbänder können durch die gegenseitige magnetische Anziehung einen Druckbogen zwischen sich klemmen und transportieren.
- Eine besonders kompakte Schneideinrichtung und damit kompakte Passbuchseitenvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl der Transportbandpaare vorhanden ist, welche derart zueinander ausgerichtet sind, dass ein oder mehrere Spaltenzwischenräume und ein oder mehrere Reihenzwischenräume entstehen. In diesen Spaltenzwischenräumen und/oder den Reihenzwischenräumen ist ein oder sind mehrere rotierend antreibbare Rollenmesser und/oder ein oder mehrere verschiebbar geführte Messer der Schneideinrichtung angeordnet. Diese sind ausgestaltet, den Druckbogen in einer Längsrichtung und in einer Querrichtung auf einzelne Nutzen zuzuschneiden.
- Um auch beim Bedrucken des einzelnen zu bedruckenden Nutzens eine möglichst geringe Taktzeit erzielen zu können, hat es sich als sinnvoll erwiesen, wenn die Druckeinrichtung der Passbuchseitenvorrichtung eine Transporteinrichtung mit einer Mehrzahl von auf einer geschlossenen Schienenbahn beweglich angeordneten Nutzenaufnehmern zum vereinzelten Aufnehmen des zu bedruckenden Nutzens aufweist, und wenn die Druckeinrichtung eine erste Druckeinheit zum Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens auf zumindest einer ersten Nutzenseite umfasst. Die Nutzenaufnehmer können dabei getrennt voneinander angesteuert werden, und auch mit unterschiedlicher Geschwindigkeit entlang der Schienenbahn verstellt werden. Dadurch kann also der Nutzenaufnehmer im Bereich der Druckeinheit mit einer geringeren (oder auch höheren) Geschwindigkeit entlang der Schienenbahn verfahren werden als dies außerhalb dieses Bereiches der Fall ist. Außerdem kann auch einer der Nutzenaufnehmer stillstehen und einen zu bedruckenden Nutzen aufnehmen, während ein zweiter Nutzenaufnehmer entlang der Schienenbahn verstellt wird und einen bereits bedruckten Nutzen wieder einem (ersten) Zwischenzusammentragplatz zuführt.
- In diesem Zusammenhang hat es sich auch als sinnvoll erwiesen, wenn die Druckeinrichtung eine Wendeeinheit umfasst. Somit kann die erste Druckeinheit den zu bedruckenden Nutzen auf einer ersten Nutzenseite bedrucken und der Nutzenaufnehmer mit dem auf der ersten Nutzenseite bedruckten Nutzen dann zur Wendeeinheit verstellt werden. Diese wendet den zu bedruckenden Nutzen. Anschließend kann der Nutzenaufnehmer den gewendeten zu bedruckenden Nutzen der ersten Druckeinheit erneut zuführen, wo er auf seiner zweiten Nutzenseite ebenfalls bedruckt wird. Um diesen Prozess weiter zu beschleunigen, hat es sich als sinnvoll erwiesen, wenn die Druckeinrichtung eine, insbesondere der Wendeeinheit nachgelagerte zweite Druckeinheit umfasst, um den Nutzen auf seiner zweiten Nutzenseite zu bedrucken.
- Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Passbuchseitenvorrichtung eine Entkopplungseinheit umfasst zur Entkopplung des Zuschneidens des Druckbogens durch die Schneideinrichtung von dem Bedrucken der Nutzen durch die Druckeinrichtung. Auch beim Ausfall eines der Druckeinheiten der Druckeinrichtung kann - verlangsamt - weiter produziert werden. Die Druckeinrichtung ist damit auch in sich entkoppelt.
- Um den zweiten Produktionsfluss im Falle einer Störung bei der Klebe- und Faltvorrichtung aufrechtzuerhalten, hat es sich als bevorzugt gezeigt, dass ein redundantes Falzlaminationssystem vorgesehen ist, das eine erste und eine zweite Klebe- und Faltvorrichtung umfasst. Dabei kann diejenige Klebe- und Faltvorrichtung weiter produzieren, welche keiner Störung unterliegt.
- Um den zweiten Produktionsfluss zusätzlich zu verkürzen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Nähvorrichtung eine Redundanz aufweist. Die Nähvorrichtung besitzt dann eine erste Näheinheit und eine zweite Näheinheit, die ausgestaltet sind, die Passbuchseiten, das Vorsatzblatt, das Fälzelband und die Lasche mittels der Naht zum Passbuchblock zu verbinden.
- Es ist sinnvoll, wenn der Randbearbeitungsvorrichtung eine Entkopplungseinheit zugeordnet ist. Hierbei kann die Entkopplungseinheit als ein Rundtakttisch gebildet sein. Diese Entkopplungseinheit kann zugleich eine Zuführeinrichtung darstellen.
- Außerdem ist es möglich, dass die Endbearbeitungsvorrichtung eine, vorzugsweise optische, Einheit zur Qualitätskontrolle der Datenkarte und/oder eines Druckbildes von Bestandteilen des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments aufweist, dass die Endbearbeitungsvorrichtung eine Einheit zur Anbringung einer, vorzugsweise mittels eines Lasers erzeugten, Perforation aufweist, und dass die Endbearbeitungsvorrichtung eine Einheit aufweist, die ausgestaltet ist, personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen in einen im Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument vorgesehenen Chip mit einem Speicherbereich zu schreiben und eine, vorzugsweise optische, Qualitätskontrolle der Perforation durchzuführen. Hierdurch lässt sich bei der Endbearbeitung oder Personalisierung ein vorwärts gerichteter Prozessablauf erzielen, der keine Rückschritte machen muss.
- Während des Transports des buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments kann es vorkommen, dass sich dieses auffaltet, oder dass eine Zuordnung des Dokuments zu einer bestimmten Person oder zu einer bestimmten Behörde oder Gesellschaft fehlschlägt. Um außerdem Störungen durch das Auffalten des Buches zu vermeiden, hat es sich als sinnvoll erwiesen, wenn die Endbearbeitungsvorrichtung einen Etikettenapplikator aufweist zur Anbringung eines Etiketts an einer oder um eine vom Buchrücken abweichenden Kante des Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokuments. Damit kann das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument mittels des Etiketts geschlossen gehalten werden und gegebenenfalls zusätzlich mit einem darauf vorgesehenen Druck oder einer Prägung personen- und/oder dokumentenspezifisch individualisiert werden.
- Die das Verfahren betreffende Aufgabe wird durch ein Verfahren mit dem Merkmalsbestand des Anspruchs 15 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind nachstehend angegeben. Insbesondere wird das bekannte Verfahren dahingehend verändert, dass beim oder nach dem Erfassen des Identifikationsmerkmals das Anbringen der Lasche am Rand der Datenkarte mittels der Anbringungsvorrichtung (Schritt E)), das Bereitstellen des Vorsatzblattes mit dem Fälzelband mittels einer Klebevorrichtung (Schritt F)) oder das Zusammentragen und Sortieren der Passbuchseiten (Schritt G)) in Abhängigkeit von der Stückliste mittels der Passbuchseitenvorrichtung beim Erfassen des Identifikationsmerkmals eines nachfolgenden Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments begonnen wird, auch wenn einer der beiden übrigen Schritte E), F) oder G) des vorherigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments noch nicht abgeschlossen ist. Damit ist es möglich, dass die einzelnen Vorrichtungen unabhängig voneinander weiterproduzieren, auch wenn an einer der Vorrichtungen eine Störung auftreten sollte.
- In diesem Zusammenhang hat es sich als sinnvoll erwiesen, wenn während des Anbringens einer Lasche am Rand der Datenkarte (Schritt E)) bereits eine weitere Datenkarte eines nachfolgenden Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokuments mittels der Annahmevorrichtung empfangen und deren Identifikationsmerkmal mittels der Erkennungsvorrichtung erfasst wird, wobei eine weitere Stückliste für das nachfolgende Ausweis-, Wert-oder Sicherheitsdokument erstellt wird. Diese Stückliste wird vorzugsweise elektronisch, insbesondere vorrichtungsbezogen allen Vorrichtungen des Systems zugeführt oder übermittelt.
- Es ist von Vorteil, wenn nach der Herstellung der Datenkarte mit Lasche (Schritt E)) und/oder nach der Herstellung des Vorsatzblattes mit Fälzelband (Schritt F)) und/oder nach der Herstellung der zusammengetragenen Passbuchseiten (Schritt G)) diese einem ersten Pufferlager, welches vorzugsweise einem ersten Portalsystem angehört, zugeführt werden, welches pufferausgangsseitig oder portalausgangseitig mit der Nähvorrichtung produktionsverbunden ist. Hierdurch lässt sich ein erster Produktionsfluss von einem zweiten Produktionsfluss entkoppeln, so dass Störungen oder Verzögerungen durch Nachlegen eines Rohmaterials für die Teilproduktionsflüsse des ersten Produktionsflusses nicht zu Verzögerungen im zweiten Produktionsfluss führen.
- In diesem Zusammenhang ist es ebenfalls vorteilhaft, wenn der Passbuchrohling nach seiner Herstellung einem zweiten Pufferlager, welches vorzugsweise einem zweiten Portalsystem angehört, zugeführt wird, welches pufferausgangsseitig oder portalausgangseitig mit der Randbearbeitungsvorrichtung produktionsverbunden ist. Hierdurch lässt sich der zweite Produktionsfluss von einem dritten Produktionsfluss entkoppeln, was zu einer geringeren Durchlauf- oder Taktzeit führt.
- Zur Reduzierung der Taktzeit der Herstellung des Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokuments hat es sich als sinnvoll erwiesen, wenn die Einbände nach Anbringen einer Klebstoffschicht (Schritt H)), das heißt nach dem Kaschieren der Einbände, einem dritten Pufferlager zugeführt werden.
- Eine weitere Verringerung der Taktzeit oder der Durchlaufzeit für die Erstellung des Ausweis-, Wert oder Sicherheitsdokuments lässt sich erreichen, wenn das erste Pufferlager und/oder das zweite Pufferlager und/oder das dritte Pufferlager in einem Normalbetrieb des Systems bei einem Füllgrad von zwischen 40 und 60 Prozent einer Gesamtkapazität des jeweiligen Pufferlagers gehalten wird. Vorzugsweise wird das jeweilige Pufferlager mit einem Füllstand von 50 Prozent gehalten, wodurch der durch das Pufferlager bereitgestellte Puffer immer in zwei Richtungen wirkt. Dies bedeutet, dass bei einer vor dem Pufferlager auftretenden Störung der nachfolgende Produktionsprozess aus dem zwischen 40 und 60 Prozent liegenden Füllgrad bedient und damit aufrechterhalten bleiben kann. Bei einer im Produktionsprozess nach dem Pufferlager auftretenden Störung kann der dem Pufferlager vorgelagerte Produktionsprozess weiterhin aufrechterhalten bleiben und damit "in" das jeweilige Pufferlager weiterproduzieren. Unter "Normalbetrieb des Systems" ist damit also ein Betrieb des Systems zu verstehen, bei dem alle Vorrichtungen störungsfrei funktionieren oder produzieren.
- Es hat sich als besonders bevorzugt erwiesen, wenn im Rahmen des Schrittes L) eine optische Qualitätskontrolle der Datenkarte und/oder eines Druckbildes von Bestandteilen des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments mittels einer Einheit der Endbearbeitungsvorrichtung durchgeführt wird, wenn daran anschließend eine Perforation in das oder in Bestandteile des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments mittels einer Einheit der Endbearbeitungsvorrichtung eingebracht wird, und wenn daran anschließend eine Qualitätskontrolle der Perforation mittels einer Einheit der Endbearbeitungsvorrichtung durchgeführt wird, wobei das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument mittels der Halte- und Transportvorrichtung entlang einer umkehrpunktfreien Trajektorie zwischen den Einheiten bewegt wird. Damit lässt sich ein vorwärts gerichteter Produktionsablauf für die Endbearbeitung realisieren, der keine Rückschritte machen muss.
- Im Folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines buchartigen Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokuments,
- Fig. 2a-2f)
- Verfahrensschritte zur Herstellung des buchartigen Ausweis-, Wert-oder Sicherheitsdokuments aus
Figur 1 , - Fig. 3a
- ein System zur Herstellung und Bearbeitung eines buchförmigen Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokuments,
- Fig. 3b
- das System aus
Figur 3a mit eingezeichneten Produktionsflüssen, - Fig. 4
- eine Passbuchseitenvorrichtung des Systems aus
Figur 3 , - Fig. 5
- einen Ausschnitt einer Transporteinrichtung der Passbuchseitenvorrichtung aus
Figur 4 , - Fig. 6
- einen weiteren Ausschnitt der Transporteinrichtung der Passbuchseitenvorrichtung aus
Figur 4 , - Fig. 7
- eine Schneideinrichtung der Passbuchseitenvorrichtung aus
Figur 4 , - Fig. 8
- eine Detailansicht der Schneideinrichtung aus
Figur 7 , - Fig. 9
- eine weitere Detailansicht der Schneideinrichtung aus
Figur 7 , - Fig. 10
- die Druckeinrichtung der Passbuchseitenvorrichtung aus
Figur 4 , - Fig. 11
- eine Klebevorrichtung des Systems aus
Figur 3a , - Fig. 12
- eine Anbringungsvorrichtung des Systems aus
Figur 3a , - Fig. 13
- eine Bereitstellungsvorrichtung des Systems aus
Figur 3a , - Fig. 14
- eine Klebe- und Faltvorrichtung des Systems aus
Figur 3a , - Fig. 15
- eine Randbearbeitungsvorrichtung des Systems aus
Figur 3a , - Fig. 16
- eine Halte-und Transportvorrichtung des Systems aus
Figur 3a , und - Fig. 17
- einen Etikettenapplikator des Systems aus
Figur 3a . - In
Figur 1 ist ein buchförmiges Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 gezeigt. Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 ist beispielsweise ein Identifikationsdokument, insbesondere ein Reisepass oder ein Personalausweis. Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 weist einen Einband 102 sowie einen im Einband 102 gehaltenen Passbuchblock 104 auf. Der Passbuchblock 104 besteht aus einer Datenkarte 106, mehreren Passbuchseiten 108, einem Vorsatzblatt 110 sowie einem Fälzelband 112, die mit einer Naht 114 miteinander verbunden sind. - Die Datenkarte 106 ist eine kunststoff-, oder papierbasierte Karte, auf der personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen aufgebracht sind. Beispielsweise kann die Datenkarte 106 ein Passbild 116 und personenbezogene Informationen 118 eines Nutzers aufweisen. Die Informationen 118 sind vorzugsweise in einer maschinenlesbaren Form auf die Datenkarte 106 aufgebracht. Die Datenkarte 106 weist ebenfalls ein maschinenlesbares Identifikationsmerkmal auf, das die Datenkarte 106 eindeutig während des Herstellungsprozesses des Ausweis-, Wert-oder Sicherheitsdokuments 100 identifiziert. Die Datenkarte 106 weist des Weiteren einen Chip auf, in dem personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen gespeichert werden können. Insbesondere weist der Chip einen gesicherten Speicherbereich zur Speicherung der personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen auf. Des Weiteren kann die Datenkarte 106 sichtbare und/oder unsichtbare Sicherheitsmerkmale aufweisen, die ein Fälschen der Datenkarte 106 verhindern.
- An der Datenkarte 106 ist eine, insbesondere flexible, Lasche 120 vorgesehen, die aus einem Endlosband 220 hergestellt ist. Das Endlosband 220 besteht aus einem Gewebe, das mit einem flexiblen Kunststoffmaterial beschichtet und/oder ummantelt ist. Die Lasche 120 ist form- und/oder stoffschlüssig an der Datenkarte 106 befestigt und somit Teil der Datenkarte 106. Auf der Lasche 120 können weitere Sicherheitsmerkmale vorgesehen sein.
- Die Passbuchseiten 108 sind jeweils aus einem Druckbogen 304, vorzugsweise einem Papierbogen geschnitten und entlang ihrer Mittellinie 122 gefaltet. Die Passbuchseiten 108 können bedruckt sein, beispielsweise mit weiteren personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen, Seitenzahlen oder anderen Informationen. Im Falle des deutschen Reisepasses werden diese personen- und/oder dokumentenspezifischen Daten und Informationen unter Ziffern 11 bis 14 auf der ersten oder den ersten Passbuchseiten 108 aufgedruckt oder aufgebracht sein. Die Passbuchseiten 108 können des Weiteren für den Empfang von Stempeln, beispielsweise Visastempeln, vorbereitet sein. Vorzugsweise enthalten die Passbuchseiten 108 ebenfalls Sicherheitsmerkmale, die ein Fälschen der Passbuchseiten 108 verhindern. Die Sicherheitsmerkmale können beispielweise aufgedruckt, in die Passbuchseiten 108 eingearbeitet oder in diese eingebracht sein. Beispielsweise enthalten die Passbuchseiten 108 eine Perforation, wobei sich die Perforation durch die Passbuchseiten 108 vorzugsweise konisch verjüngt.
- Das Vorsatzblatt 110 bildet den äußeren Abschluss des Passbuchblocks 104. Mit einer Außenseite 124 des Vorsatzblattes 110 wird der Passbuchblock 104 auf eine Innenseite 126 des Einbandes 102 aufgeklebt.
- Das Fälzelband 112 dient als Verstärkung des Nahtbereichs und ist vor dem Vernähen des Passbuchblocks 104 auf die Außenseite 124 des Vorsatzblattes 110 aufgeklebt.
- Die Herstellung des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 soll nachfolgend anhand der
Figuren 2a bis 2f beschrieben werden. - In einem ersten Verfahrensschritt wird die Datenkarte 106 bereitgestellt und die Lasche 120 an der Datenkarte angebracht (
Figur 2a ). Dabei wird die Lasche 120 in einem Überlappungsbereich 121 form- und/oder stoffschlüssig mit der Datenkarte 106 verbunden und auf die gewünschte Länge geschnitten. - Anschließend wird das Fälzelband 112 auf den Nahtbereich des Vorsatzblattes 110 aufgebracht und der Passbuchblock 104 bestehend aus den Passbuchseiten 108, der Datenkarte 106 und dem Vorsatzblatt 110 zusammengestellt (
Figur 2b ). Die Datenkarte 106 wird derart in den Passbuchblock 104 eingelegt, dass die Lasche 120 im Nahtbereich angeordnet ist. - Anschließend wird der Passbuchblock 104 mit einer Naht 114 entlang der Mittellinie 122 der Passbuchseiten 108 vernäht (
Figur 2c ). - Nach oder zeitgleich mit dem Vernähen des Passbuchblocks 104 wird der Einband 102 bereitgestellt. Die Innenseite 126 des Einbands 102 wird mit der Außenseite 124 des Vorsatzblattes 110 verklebt und der so entstandene Passbuchrohling 128 gefaltet (
Figuren 2d und 2e ). - Anschließend werden die freien Ränder des Passbuchrohlings 128 bearbeitet und somit der Passbuchrohling 128 auf das endgültige Format des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 geschnitten (
Figur 2f ). Als freie Ränder werden die an den Buchrücken angrenzenden Ränder sowie der dem Buchrücken gegenüberliegende Rand des Passbuchrohlings 128 bzw. des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 angesehen. - Nachfolgend können weitere Sicherheitsmerkmale, beispielsweise eine Perforation, auf die Passbuchseiten 108 aufgebracht oder in diese eingebracht werden. Nach der Herstellung des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 erfolgt üblicherweise eine weitere Bearbeitung in Form einer Qualitätskontrolle und ein Personalisieren des Chips der Datenkarte 106.
- Die Herstellung eines solchen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 erfolgt in einem in
Figuren 3a und3b schematisch dargestellten System 150. - Dieses System 150 ist in einem Systemgehäuse 156 angeordnet. Es umfasst eine Anbringungsvorrichtung 200 zum Anbringen der Lasche 120 der Datenkarte 106, eine Passbuchseitenvorrichtung 300 zur Herstellung der Passbuchseiten 108, eine Klebevorrichtung 400 zur Bereitstellung und Anbringung des Fälzelbandes 112 am Vorsatzblatt 110, sowie eine Nähvorrichtung 500 zum Verbinden der Passbuchseiten 108, des Vorsatzblattes 110, des Fälzelbandes 112 und der Lasche 120. Weiterhin umfasst das System 150 eine Bereitstellungsvorrichtung 600 für die Bereitstellung des mit einer Klebstoffschicht 612 versehenen Einbandes 102. Zusätzlich ist eine Klebe- und Faltvorrichtung 700 vorgesehen, die ausgestaltet ist, den Passbuchblock 104 mit dem Einband 102 zu falten und anschließend zu verkleben. Außerdem weist das System 150 eine Randbearbeitungsvorrichtung 800, eine Endbearbeitungsvorrichtung 850 sowie mehrere Halte- und Transportvorrichtungen 950, 952, 954, 1000 für den Transport der Datenkarte 106, des Passbuchblocks 104, des Passbuchrohlings 128 und/oder eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 auf. Die Halte- und Transportvorrichtungen 950, 952, 954, 1000 sind also ausgestaltet, das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 oder Bestandteile davon vorzugsweise vereinzelt zu transportieren.
- Vorliegend sind die Halte- und Transportvorrichtung 950, die Halte- und Transportvorrichtung 952 und die Halte- und Transportvorrichtung 954 jeweils als ein linear verfahrbarer Handling gebildet. Diese Handlinge weisen gegenüber Mehrachsrobotern den Vorteil auf, dass sie sehr viel schneller zwischen den entsprechenden Annahme- oder Übergabepositionen der einzelnen Vorrichtungen des Systems 150 verfahren werden können.
- Darüber hinaus ist eine Annahmevorrichtung 250 für die Datenkarte 106 vorgesehen, die in der hier gezeigten Ausführungsform Teil der Anbringungsvorrichtung 200 ist. Die Annahmevorrichtung 250 kann die Datenkarte 106 einzeln oder blockweise entgegennehmen und der weiteren Herstellungsvorrichtung zuführen.
- Des Weiteren ist eine Steuerung 152 vorgesehen, die mit den Vorrichtungen 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 850, dem Etikettenapplikator 860 sowie den Halte- und Transportvorrichtungen 950, 952, 954, 1000 gekoppelt ist oder in einer Kommunikationsverbindung steht. Die Steuerung 152 ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass diese die Position der Datenkarte 106 bzw. der Bestandteile des der Datenkarte 106 zugeordneten Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 nachverfolgen kann. Somit kann die Steuerung 152 das Identifikationsmerkmal oder eine mit dem Identifikationsmerkmal in Verbindung stehende Stückliste an die jeweiligen Vorrichtungen des Systems 150 übermitteln.
- Erfindungsgemäß weist das System 150 ein erstes Portalsystem 900 auf, welches ein erstes Pufferlager 902 umfasst. Das Portalsystem 900 ist eingangsseitig mit der die Passbuchseiten 108 bereitstellenden Passbuchseitenvorrichtung 300, der die Datenkarte 106 mit Lasche 120 bereitstellenden Anbringungsvorrichtung 200 und der das Vorsatzblatt 110 mit den Fälzelband 112 bereitstellenden Klebevorrichtung 400 produktionsverbunden. Das erste Portalsystem 900 mit seinem ersten Pufferlager 902 ist portalausgangseitig mit der den Passbuchblock 104 vernähenden Nähvorrichtung 500 produktionsverbunden.
- Dies ist anhand von
Figur 3b näher verdeutlicht. Darin ist ein erster Produktionsfluss 904 zu erkennen, der zum ersten Portalsystem 900 bzw. zu dessen ersten Pufferlager 902 führt. Der erste Produktionsfluss 904 untergliedert sich in einen Teilproduktionsfluss 906, bei welchem die Passbuchseiten 108 bzw. die Visablätter hergestellt werden und diese dann dem ersten Pufferlager 902 zugeführt werden. Weiterhin untergliedert sich der erste Produktionsfluss 904 in einen Teilproduktionsfluss 908, bei welchem das Fälzelband 112 am Vorsatzblatt 110 angebracht wird und diese dann dem ersten Pufferlager 902 zugeführt werden. Letztlich zergliedert sich der erste Produktionsfluss 904 auch in den Teilproduktionsfluss 910, bei dem die Lasche 120 einer Datenkarte 106 an einer laschenlosen Datenkarte 106 angebracht wird und diese dann dem ersten Pufferlager 902 zugeführt wird. - Dieses erste Pufferlager 902 entkoppelt den ersten Produktionsfluss 904 mit seinen Teilproduktionsflüssen 906, 908, 910 von einem dem ersten Pufferlager 902 nachfolgenden zweiten Produktionsfluss 924.
- Der zweite Produktionsfluss 924 umfasst einen Teilproduktionsfluss 926, bei dem die Passbuchseiten 108, das Vorsatzblatt 110 mit dem Fälzelband 112, sowie die Datenkarte 106 mittels der Nähvorrichtung 500 miteinander zum Passbuchblock 104 vernäht werden. Weiterhin umfasst der zweite Produktionsfluss 924 einen Teilproduktionsfluss 930, der das Herstellen und das Bereitstellen des Einbandes 102 mit einer Klebstoffschicht 612 sowie das Zuführen an ein drittes Pufferlager 934 umfasst. Der zweite Produktionsfluss 924 umfasst in seinem Teilproduktionsfluss 930 außerdem das Zusammenführen des Passbuchblocks 104 mit einem der Einbände 102 aus dem dritten Pufferlager 934 an einem Zusammenführplatz 730. Beim Teilproduktionsfluss 932 des zweiten Produktionsflusses 924 werden der Einband 102 und der mit diesem zusammengeführte Passbuchblock 104 mittels der Klebe- und Faltvorrichtung 700 gefaltet und anschließend verklebt bevor der so gebildete Passbuchrohling 128 dem zweiten Pufferlager 922 zugeführt wird.
- Im gezeigten Ausführungsbeispiel des Systems 150 ist das zweite Pufferlager 922 Teil eines zweiten Portalsystems 920. Das zweite Portalsystem 920 mit seinem zweiten Pufferlager 922 ist portaleingangsseitig mit der Klebe- und Faltvorrichtung 700 produktionsverbunden, so dass der durch die Klebe- und Faltvorrichtung 700 bereitgestellte Passbuchrohling 128 diesem zweiten Pufferlager 922 im Rahmen des zweiten Produktionsflusses 924 ebenfalls zugeführt werden kann. Das zweite Portalsystem 920 ist portalausgangseitig mit der Randbearbeitungsvorrichtung 800 produktionsverbunden, womit also der zweite Produktionsfluss 924 von einem dritten Produktionsfluss 944 entkoppelt wird. Nach einem Drei-Seiten-Beschnitt des Passbuchrohlings 128 wird das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 mittels der vorzugsweise als Linearhandling gebildeten Halte- und Transportvorrichtung 954 an die Halte- und Transportvorrichtung 1000 übergeben. Die Halte- und Transportvorrichtung 1000 ist ausgestaltet, um das Ausweis-, Wert-oder Sicherheitsdokument 1000 den Einheiten 858, 852, 854, 856, 860, 890 der Endbearbeitungsvorrichtung 850 zuzuführen. Hierbei erfolgt die Endbearbeitung innerhalb des Systems 150 entlang dem rückschrittfreien dritten Produktionsfluss 944. Nach dem Durchlaufen des dritten Produktionsflusses 944 liegt das fertige und gegebenenfalls etikettierte Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 vor.
- Mit dem gezeigten System 150 ist es zudem möglich, dass der mit der Klebstoffschicht 612 versehene Einband 102 über einen Übergabeplatz 630 einem dritten Pufferlager 934 zugeführt wird, um auch hier eine Entkoppelung innerhalb des zweiten Produktionsflusses 924 herbeizuführen. Außerdem ist der Randbearbeitungsvorrichtung 800 eine Entkopplungseinheit 816, vorzugsweise in Form eines Rundtakttisches, zugewiesen, um eine Entkoppelung innerhalb des dritten Produktionsflusses 944 herbeizuführen.
- Nachfolgend werden die einzelnen Vorrichtungen des Systems 150 näher besch rieben:
Zunächst sei anhand derFiguren 4 bis 10 die Passbuchseitenvorrichtung 300 beschrieben. Sie ist inFigur 4 schematisch dargestellt und umfasst mindestens ein Magazin 302, in welchem ein oder mehrere Druckbogen 304 bereitgestellt werden. Anhand vonFigur 3a ist zu erkennen, dass dieses Magazin 302 redundant zweifach vorhanden ist, wobei auch eine abweichende Anzahl, mithin also auch drei, vier oder mehr Magazine 302 vorhanden sein können. Die Passbuchseitenvorrichtung 300 umfasst eine Übergabeeinrichtung 306 in Form eines Bogenanlegers zur vereinzelten Entnahme der Druckbogen 304 aus dem Magazin 302. Dieser Bogenanleger ist ausgestaltet, den Druckbogen 304 einer Transporteinrichtung 360 der Schneideinrichtung 308 zuzuführen. Die Schneideinrichtung 308 ist ausgestaltet, den Druckbogen 304 auf einzelne Nutzen 310, 312 zuzuschneiden bevor eine Übergabeeinrichtung 314 die zu bedruckenden Nutzen 310 von den nicht zu bedruckenden Nutzen 312 trennt und einem Andienplatz 316 einer Druckeinrichtung 322 zuführt. Die nicht zu bedruckenden Nutzen 312 werden mittels der Übergabeeinrichtung 314 einem zweiten Zwischenzusammentragplatz 352 zugeführt und mittels einer Zwischenzusammentrageinrichtung 394 zu einem Stapel an nicht zu bedruckenden Nutzen 312 zusammengetragen. Der zu bedruckende Nutzen 310 wird mittels einer Transporteinrichtung 392 zumindest einer ersten Druckeinheit 324 der Druckeinrichtung 322 zugeführt, bevor der dann bedruckte Nutzen 310 einem ersten Zwischenzusammentragplatz 350 übergeben wird. - Der Stapel an nicht zu bedruckenden Nutzen 312 an dem zweiten Zwischenzusammentragplatz 352 und der eine oder die mehreren bedruckten Nutzen 310 an dem ersten Zwischenzusammentragplatz 350 werden mittels einer Zusammentrageinrichtung 390 an einem Zusammentragplatz 348 zusammengetragen zu einem fertigen Stapel an Passbuchseiten 108.
- In
Figur 5 ist ein Teil der Transporteinrichtung 360 der Schneideinrichtung 308 gezeigt. Die Transporteinrichtung 360 umfasst ein oder mehrere Transportbandpaare 362 mit gegenpolig magnetisierten oder magnetisierbaren Transportbändern 356, 358. Zwischen den beiden Transportbändern 356, 358 ist zumindest zeitweise ein Transportspalt 364 vorhanden, in dem in einer Transportrichtung 318 ein Druckbogen 304 eingebracht werden kann. Das in derFigur 5 dargestellte obere erste Transportband 356 ist um ein motorisch antreibbares oder angetriebenes Antriebsrad 354 und um ein mitlaufendes Rad 366 gewickelt. Das in der Figur dargestellte untere zweite Transportband 358 ist ebenfalls um ein angetriebenes oder antreibbares Antriebsrad 354 und um ein mitlaufendes Rad 366 gewickelt. Die Transportbänder 356, 358 sind vorzugsweise als ein Zahnriemen gestaltet, der auf dem als Ritzel gebildeten Antriebsrad 354 und/oder als Ritzel gebildeten Rad 366 gelagert ist. Anstelle der Räder 354, 366 kommt auch der Einsatz von Walzen oder dergleichen in Betracht. Zur Bildung der Transportbänder 356, 358 als Endlosbänder ist es auch möglich jedes anders geartete Umlenkmittel einzusetzen, soweit eben gewährleistet ist, dass sich die Transportbänder 356, 358 in entgegengesetzten Richtungen (Uhrzeigersinn / Gegenuhrzeigersinn) antreiben lassen. Ist der Druckbogen 304 zwischen die beiden Transportbänder 356, 358 gebracht, so wird zwischen ihnen eine die beiden Bändern gegenseitig anziehende Magnetkraft angelegt. Hierdurch wird der Querschnitt des Transportspalts 364 verringert und der Druckbogen 304 zwischen den Bändern geklemmt. Werden nun die Antriebsräder 354 (gegenläufig) angetrieben, wird der Druckbogen 304 ziehend entlang der Transportrichtung 318 transportiert. - Wie sich aus
Figur 6 ergibt, ist das Transportbandpaar 362 in eine Plattenkonfiguration eingebracht. So ist das obere erste Transportband 356 in eine Oberplatte 368 und das untere zweite Transportband 358 in eine Unterplatte 370 eingebracht. Auch zwischen der Oberplatte 368 und der Unterplatte 370 verbleibt der Transportspalt 364, durch welchen der Druckbogen 304 transportiert werden kann. - In
Figur 7 ist zu erkennen, dass eine Mehrzahl der Transportbandpaare 362 in der Oberplatte 368 und der Unterplatte 370 eingebracht ist. Die Transportbandpaare 362 sind derart zueinander ausgerichtet, dass mehrere Spaltenzwischenräume 372 und mehrere Reihenzwischenräume 374 entstehen. Hierzu sind also die Transportbandpaare 362 selbst in Reihen und Spalten angeordnet. In den Spaltenzwischenräumen 372 und/oder in den Reihenzwischenräumen 374 sind vorliegend mehrere rotierend antreibbare Rollenmesser 384 vorgesehen, die einen Druckbogen 304 entlang der Transportrichtung 318 zerschneiden. Außerdem ist in einem der Spaltenzwischenräume 372 ein Messer 378 in einer Messerführung 376 geführt, um den Druckbogen 304 in einer senkrecht zur Transportrichtung 318 orientierten Richtung zu zerschneiden. Dies ermöglicht einen oder mehrere Längsschnitte und einen oder mehrere Querschnitte des Druckbogens 304 auf einzelne Nutzen 310, 312. - In
Figur 8 ist eine schematische Ansicht des in der Messerführung 376 geführten Messers 378 gezeigt, welches sich in ein Obermesser 380 und ein Untermesser 382 untergliedern lässt. - In
Figur 9 ist ein Detailausschnitt eines Rollenmessers 384 gezeigt, welches sich in ein Oberrollenmesser 386 und ein Unterrollenmesser 188 untergliedern lässt. - In
Figur 10 ist die Druckeinrichtung 322 der Passbuchseitenvorrrichtung 300 genauer gezeigt. Sie umfasst einen Andienplatz 316 an dem der zu bedruckende Nutzen 310 bereitgestellt wird. Außerdem umfasst sie einen ersten Zwischenzusammentragplatz 350 an dem der eine oder die mehreren bedruckten Nutzen 310 zwischengelagert oder zwischenzusammengetragen werden, bevor sie mit den nicht bedruckten Nutzen 312 zu einem Stapel an Passbuchseiten 108 zusammengetragen werden. Die Druckeinrichtung 322 umfasst eine Transporteinrichtung 392, an der eine Mehrzahl von auf einer geschlossenen Schienenbahn 346 beweglich angeordneten Nutzenaufnehmern 320 zum vereinzelten Aufnehmen der zu bedruckenden Nutzen 310 gelagert ist. Die Nutzenaufnehmer 320 sind als Sauggreifer ausgestaltet und können individuell steuerbar sein. Durch die individuelle Ansteuerbarkeit der Nutzenaufnehmer 320 lässt sich innerhalb der Passbuchseitenvorrichtung 300 eine Entkopplung herstellen. Der Nutzenaufnehmer 320 nimmt am Andienplatz 316 den zu bedruckenden Nutzen 310 auf und verfährt ihn entlang der Schienenbahn 346 zu einer ersten Druckeinheit 324, um den zu bedruckenden Nutzen 310 auf einer ersten Nutzenseite zu bedrucken. Die erste Druckeinheit 324 umfasst vorliegend insgesamt vier Druckmodule 330, 332, 334, 336, welche einen gemeinsamen Druckkopf bilden können. Jedes Druckmodul 330, 332, 334, 336 umfasst eine eigenständige Düse und kann eine vorgegebene Farbe auf den zu bedruckenden Nutzen 310 auf seiner ersten Nutzenseite aufbringen. Typischerweise sind diese Farben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz (CMYK), wobei aber auch Sonderfarben oder Beschichtungen wie Lacke oder dergleichen aufgebracht werden können. Nach dem Bedrucken der ersten Nutzenseite wird der Nutzenaufnehmer 320 zu einer Wendeeinheit 326 verstellt, deren Greifeinheit 338 ausgestaltet ist, den zu bedruckenden Nutzen 310 zu wenden. Diese Greifeinheit 338 kann wie ein Greiferfinger ausgestaltet sein, der den Nutzen 310 seitlich ergreifen und wenden kann. Nach dem Wenden des Nutzens 310 wird dieser vom Nutzenaufnehmer 320 zu einer zweiten Druckeinheit 328 verstellt, wo er mittels der drei Druckmodule 340, 342, 344 auf seiner zweiten Nutzenseite bedruckt wird. Bei beiden Druckeinheiten 334, 328 ist der Einsatz einer beliebigen Anzahl an Druckmodulen 330, 332, 334, 336, 340, 342, 344 möglich. Nach dem Bedrucken der zweiten Nutzenseite wird der nunmehr bedruckte Nutzen 310 mittels des Nutzenaufnehmers 320 am ersten Zwischenzusammentragplatz 350 abgelegt, bevor er dann mittels der Zusammentrageinrichtung 390 mit den nicht bedruckten Nutzen 112 zu einem Stapel an Passbuchseiten 108 zusammengetragen wird. Der zusammengetragene Stapel an Passbuchseiten 108 wird dann beispielsweise mittels der Halte- und Transportvorrichtung 950 oder mittels einer Übergabeeinrichtung des ersten Portalsystems 900 dem ersten Pufferlager 902 zugeführt (Figuren 3a und3b ). - In
Figur 11 ist die Klebevorrichtung 400 näher gezeigt, mit der das Fälzelband 112 am Vorsatzblatt 110 angebracht wird. Die Klebevorrichtung umfasst eine Auflage 406, auf die ein Vorsatzblatt 110 aufgelegt wird, welches vorzugsweise mittels einer Übergabeeinrichtung einem Magazin 412 entnommen wurde. Die Klebevorrichtung 400 hat außerdem eine Bereitstellungseinrichtung 402 für das Fälzelband 112, welches auf einer Rolle 414 gelagert ist. Diese Rolle 414 ist mittels eines Antriebs 416 verdrehbar, so dass das Fälzelband 112 von der Rolle 414 abgewickelt werden kann. Das Fälzelband 112 ist auf der Rolle 414 als ein Endlosband aufgerollt. Vorzugsweise sind mehrere solcher Rollen 414 vorhanden, so dass diese im laufenden Betrieb gewechselt werden können, falls auf einer Rolle 414 kein Endlosband mehr vorhanden sein sollte. Das von der Rolle 414 abgewickelte Fälzelband 112 wird mittels einer Zuführeinrichtung 408 ebenfalls der Auflage 406 zugeführt und dabei auf das Vorsatzblatt 110 aufgelegt. Um das Fälzelband 112 zu vereinzeln, ist eine Schneideinrichtung 404 vorgesehen, die das Endlosband in einzelne Abschnitte zerteilt. Mittels einer Heizeinrichtung 410 wird eine auf dem Fälzelband 112 vorgesehene Klebstoffschicht bis zu einer Aktivierungstemperatur erwärmt, bei der sie adhäsive Eigenschaften entwickelt. Dabei bleibt das auf das Vorsatzblatt 110 aufgelegte Fälzelband 112 am Vorsatzblatt 110 haften. Um das jeweilige Vorsatzblatt 110 einer entsprechenden Datenkarte 106 zuordnen zu können, weist die Klebevorrichtung 400 ebenfalls eine Erkennungsvorrichtung 208 auf, die vor und/oder nach der Baugruppe für die eigentliche Anbringung des Fälzelbandes 112 an das Vorsatzblatt 110 angeordnet sein kann. Auch die Klebevorrichtung 400 des gezeigten Systems 150 weist einen redundanten Aufbau auf, so dass deren Bestandteile mehrfach, insbesondere zweifach vorgesehen sind. Mittels der Halte- und Transportvorrichtung 950 kann dann das fertige Vorsatzblatt 110 mit dem Fälzelband 112 dem ersten Portalsystem 900, insbesondere dem ersten Pufferlager 902 zugeführt werden (Figuren 3a und3b ). Vorliegend wird die Weitergabe des Vorsatzblattes 110 mit dem Fälzelband 112 durch ein Portalhandling durchgeführt und ersetzt gegenüber bekannten Systemen eine Schwenkeinrichtung, die in einen Kollisionsbereich eines Roboters schwenken konnte. - In
Figur 12 ist die Anbringungsvorrichtung 200 zum Anbringen der Lasche 120 an der Karte der Datenkarte 106 näher gezeigt. Eine durch die Annahmevorrichtung 250 empfangene Datenkarte 106 wird mittels der Erkennungsvorrichtung 208 ausgelesen, wobei deren Identifikationsmerkmal erfasst wird. Die Anbringungsvorrichtung 200 umfasst eine Bereitstellungseinheit 204 zum Bereitstellen der Lasche 120, eine Bearbeitungseinheit 206 zum Anbringen der Lasche 120 an der laschenlosen Datenkarte 106 sowie eine Halte- und Transporteinrichtung 224 zum Transport der Datenkarte 106. Auch hier ist mittels der Bereitstellungseinheit 204 ein Endlosband 220 in einem Magazin 228 für das Endlosband 220 bereitgestellt. Mit einer Schneideinrichtung 222 kann das Endlosband 220 in einzelne Laschen 120 unterteilt werden. Ist das Endlosband 220 von einer ersten Rolle 230 vollständig abgewickelt, wird automatisch das Endlosband 220 einer zweiten Rolle 230 nachgeführt und mit dem Ende des Endlosbandes 220 der ersten Rolle 230 verbunden, so dass keine Unterbrechung des Herstellungszyklus erfolgt. Die Bearbeitungseinheit 206 weist eine Aufnahme für die laschenlose Datenkarte 106 auf. Eine Steuerung kann anschließend eine Halte- und Transporteinrichtung 224 so ansteuern, dass die Datenkarte 106 in der gewünschten Position in die Aufnahme gelegt werden kann. Die Bearbeitungseinheit 206 weist des Weiteren Mittel 216 zum form- und/oder stoffschlüssigen Verbinden der Lasche 102 mit der laschenlosen Datenkarte 106 in einem Überlappungsbereich 121 auf. Die Mittel 216 sind durch eine Sonotrode gebildet, durch die die Lasche 120 mit der laschenlosen Datenkarte 106 ultraschallverschweißt wird. Die Bereitstellungseinheit 204 weist außerdem eine Zuführeinrichtung 218 für das Endlosband 220 für die Lasche 120 auf, ferner eine Schneideinrichtung 222 für das Zerschneiden des Endlosbands 220, sowie eine Greifeinrichtung 226 für das Endlosband 120. Auch hier kann das Magazin der Bereitstellungseinheit 204 mit einem Antrieb versehen sein, um die Rolle 230 aktiv abwickeln zu können. Wurde die Lasche 120 an der Datenkarte 106 befestigt, so wird diese mittels der Halte- und Transportvorrichtung 950 dem ersten Portalsystem 900 bzw. dessen ersten Pufferlager 902 zugeführt (Figuren 3a und3b ). - In
Figur 13 ist die Bereitstellungsvorrichtung 600 für die Bereitstellung des Einbandes 102 ausschnittsweise gezeigt. Diese Bereitstellungsvorrichtung 600 kann eine Klebstoffschicht 612 auf einen aus einem Magazin bereitgestellten Einband 102 aufbringen. Wie sich ausFigur 3a ergibt, können mehrere Magazine für den klebstofflosen Einband 102 sowie mehrere Magazine 618 für eine Trägerfolie 610 für eine Klebstoffschicht 612 vorhanden sein. Die Bereitstellungsvorrichtung 600 hat eine Klebeeinheit mit einer ebenen Auflage 606, über die in einer Transportrichtung 608 eine mit einer Klebstoffschicht 612 versehene Trägerfolie 610 geführt ist. Diese Trägerfolie 610 ist über einen in Transportrichtung 618 gesehenen vorderen Rand 614 und einen hinteren Rand 616 der Auflage 606 geführt, die vorzugsweise abgerundete Kanten aufweisen. Die Breite der Auflage 606 entspricht im Wesentlichen der Breite der Trägerfolie 610 und/oder der Klebstoffschicht 612, wobei die Länge der Auflage 606 im Wesentlichen der Länge der für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 benötigten Klebstoffschicht 612 entspricht. Unterhalb der Auflage 606 ist das Magazin 618 für die Trägerfolie 610 mit der darauf aufgebrachten Klebstoffschicht 612 vorgesehen. Auch hier ist die Trägerfolie 610 auf eine Rolle 620 aufgewickelt, die im Magazin 618 drehbar gelagert ist. Auch hier kann zum drehenden Antrieb der Rolle 620 ein Antrieb vorgesehen sein. Des Weiteren ist eine zweite Rolle 622 zum Aufrollen der leeren Trägerfolie 610 vorgesehen, welche ebenfalls einen Antrieb aufweisen kann. Die Trägerfolie 610 wird von der ersten Rolle 620 über die Auflage 606 zur zweiten Rolle 622 geführt. Mittels einer Heizeinrichtung 626 kann die Klebstoffschicht 612, auf der Trägerfolie 610 auf eine Aktivierungstemperatur erhitzt werden, bei der sie adhäsive Eigenschaften entwickelt. Die Heizeinrichtung 626 ist vorzugsweise unterhalb der Auflage 606 angeordnet oder an dieser vorgesehen. Außerdem ist an einem in Transportrichtung 608 hinteren Rand 616 eine Schneideinrichtung 628 vorgesehen, die die Klebstoffschicht 612 durchtrennen kann, wobei die Trägerfolie 610 vorzugsweise nicht durchtrennt wird. Um auch hier eine redundante Vorrichtung zu bilden, sind vorzugsweise zwei Transporteinrichtungen 624 mit jeweils einer Trägerfolie 610 vorgesehen. Alternativ kann die gesamte Baugruppe aus Transporteinrichtung 624, Auflage 606 und Heizeinrichtung 626 doppelt vorhanden sein, so dass auch hier eine redundante Bereitstellungsvorrichtung 600 vorliegen kann. Auf die auf die Aktivierungstemperatur erwärmte Klebstoffschicht 612 wird ein klebeschichtloser Einband 102, vorzugsweise mittels einer nicht dargestellten Halte-und Transporteinrichtung aufgenommen und auf die Klebstoffschicht 612 aufgelegt, wobei die Klebstoffschicht 612 an der Innenseite 126 des Einbandes 102 anhaftet. Anschließend wird der Einband 102 von der Trägerfolie 610 abgehoben, wobei die Klebstoffschicht 612 von der Trägerfolie 610 gelöst wird. Der so beschichtete Einband 102 wird dann mittels der Halte- und Transportvorrichtung 952 an einen Übergabeplatz 630 oder direkt in ein drittes Pufferlager 934 befördert (Figuren 3a und3b ). - Mittels der Nähvorrichtung 500 wird der Stapel an Passbuchseiten 108, das Vorsatzblatt 110 mit dem Fälzelband 112 und die Lasche 120 der Datenkarte 106 mit der Naht 114 zu einem Passbuchblock 104 vernäht. Der Nähvorrichtung 500 ist dabei eine oder mehrere Rütteleinrichtungen 506 zugeordnet, die die zu vernähenden Bestandteile des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 zueinander ausrichtet. Die Rütteleinrichtung 506 kann auch außerhalb der eigentlichen Nähvorrichtung 500 angeordnet sein. Um auch hier eine redundante und damit ausfallsichere Vorrichtung zu schaffen, weist die Nähvorrichtung 500 eine erste Näheinheit 502 und eine zweite Näheinheit 504 auf. Jede Näheinheit 502, 504 umfasst ein eigenes Magazin, das einen auf einer Rolle bereitgestellten Faden enthält, der mittels einer Zuführeinrichtung der jeweiligen Näheinheit 502, 504 zugeführt werden kann. Mittels der Halte- und Transportvorrichtung 952 kann der vernähte Passbuchblock 104 einem Zusammenführplatz 730 für die Zusammenführung des Passbuchblocks 104 mit dem eine Klebstoffschicht 612 aufweisenden Einband 102 überführt werden (
Figuren 3a und3b ). Mit einer Übergabeeinheit 632 kann der Passbuchblock 104 mit dem Einband 102 einer im Herstellfluss nachfolgenden Klebe- und Faltvorrichtung 700 übergeben werden. - Diese Klebe- und Faltvorrichtung 700 ist in
Figur 14 näher gezeigt. Diese umfasst eine Falteinheit 704, bei der der unverklebte Passbuchrohling 128 zunächst in eine Halteeinrichtung 716 bewegt und mit einem Backen 718 und einem Stempel 720 fixiert wird, derart, dass eine Buchhälfte aus der Halteeinrichtung 716 herausragt. Ein zweiter Stempel 722 wird quer zu einer Einschubrichtung 710 verschoben, wodurch der unverklebte Passbuchrohling 128 mittig, mithin an einer Faltkante 728 im Bereich der Mittellinie 122 der Passbuchseiten 108 gefaltet wird. Nachdem der zweite Stempel 722 wieder zurückgezogen wurde, wird der erste Stempel 720 mit dem am diesem gehaltenen Passbuchrohling 128 in Einschubrichtung 710 in einen Spalt 714 zwischen Rollen 708 bewegt, wobei der Einband 102 mit den Rollen 708 in Anlage kommt. Bei einer weiteren Bewegung des Stempels 720 in Einschubrichtung 710 werden die beiden Buchhälften des Passbuchrohlings 128 relativ zueinander durch die Rollen 708 umgefaltet und seitlich gegen den Stempel 720 gedrückt. Nach dem Falten des Passbuchrohlings 128 wird der Stempel 720 zurückgezogen und der gefaltete Passbuchrohling 128 durch die Rollen 708, mithin zwischen den Rollenpaaren 712 in eine nicht näher dargestelltes fixierte Stellung bewegt. In dieser fixierten Stellung oder in einer nicht näher dargestellten Fixiereinheit wird die Klebstoffschicht 612 auf eine Aushärtetemperatur erwärmt mittels einer Heizeinrichtung 726. Durch das Erwärmen und das anschließende Abkühlen vernetzt die Klebstoffschicht 612 und härtet aus, so dass der Einband 102 und der Passbuchblock 104 stoffschlüssig miteinander verbunden sind. Nach dem Aushärten und Vernetzen der Klebstoffschicht 612 kann der Passbuchrohling 128 aus der Fixiereinheit entnommen und weiterbearbeitet werden. Vorliegend wird der Passbuchrohling 128 jedoch zunächst dem zweiten Portalsystem 920, insbesondere dessen zweiten Pufferlager 922 zugeführt zur Entkopplung des zweiten Produktionsflusses 924 vom dritten Produktionsfluss 944 (Figuren 3a und3b ). - In
Figur 15 ist die Randbearbeitungsvorrichtung 800 gezeigt. Ein aus dem zweiten Pufferlager 922 entnommener Passbuchrohling 128 kann mit dieser Randbearbeitungsvorrichtung 800 an drei Seiten beschnitten werden. Die Randbearbeitungsvorrichtung 800 umfasst eine Halteeinrichtung 802 zum Fixieren des Passbuchrohlings 128, wobei der Passbuchrohling 128 derart fixiert ist, dass die freien Ränder des Passbuchrohlings 128 frei bleiben. Als freie Ränder werden die an den Buchrücken angrenzenden Ränder sowie der dem Buchrücken gegenüberliegende Rand des Passbuchrohlings 128 bzw. des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 angesehen. Die Halteeinrichtung 802 ist vorliegend durch zwei sich gegenüberliegende Greifelemente 804, 806 gebildet, die den Passbuchrohling 128 einspannen können. Die Greifelemente 804, 806 sind derart ausgestaltet, dass beim Greifen des Passbuchrohlings 128 die freien Ränder für eine Bearbeitung frei bleiben. Um einen zuverlässigen Beschnitt herbeizuführen, ist des Weiteren eine Ausrichteeinrichtung 810 vorgesehen, um den Passbuchrohling 128 in einer definierten Ausrichtung in die Halteeinrichtung 802 einzulegen. Mit einer Randbearbeitungseinrichtung 808 werden die freien Ränder des Passbuchrohlings 128 bearbeitet; mithin beschnitten. Diese Randbearbeitungseinrichtung 808 umfasst vorliegend eine Fräseeinheit 812, die mittels einer Steuerung 814 gesteuert wird. Die Steuerung 814 ist hierbei mit der Halteeinrichtung 802, der Ausrichteeinrichtung 810 und der Randbearbeitungsvorrichtung 808 kommunikationsverbunden. Nach dem Drei-Seiten-Beschnitt des Passbuchrohlings 128 entsteht ein Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100. Dieses kann nunmehr weiteren Bearbeitungsschritten unterworfen oder auch einem dritten Portalsystem 940 zugeführt werden, bevor es der Endbearbeitungsvorrichtung 850 übergeben wird (Figuren 3a und3b ). - Um das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 in der Endbearbeitungsvorrichtung 850 bearbeiten zu können, ist vorliegend eine Halte-und Transportvorrichtung 1000 vorgesehen. Diese Halte- und Transportvorrichtung 1000 ist in
Figur 16 näher dargestellt und im Wesentlichen als ein kreisförmiges Transportsystem zu verstehen. Sie ist, insbesondere vertikal entlang von Führungsschienen höhenverstellbar, innerhalb des Systemgehäuses 156 angeordnet. Sie umfasst vorzugsweise zwei oder mehr Führungseinheiten 1002, an denen jeweils eine Halteaufnahme 1006 zum Halten des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 angeordnet ist. Die beiden Führungseinheiten 1002 sind (vertikal) unabhängig voneinander verstellbar, wobei die Halteaufnahmen rotatorisch, insbesondere auf einer Kreisbahn mittels jeweils eines Antriebs 1014 verstellt werden können. Jede Halteaufnahme 1006 weist eine erste Haltefläche 1028 auf zum Halten einer ersten Passbuchhälfte und eine zweite Haltefläche 1030 zum Halten einer zweiten Passbuchhälfte auf. Dabei sind Arretierungsmittel 1034 vorgesehen, wobei Rasthebel 1036 für das Fixieren der ersten Passbuchhälfte und Klemmelemente 1038 für das Fixieren der zweiten Passbuchhälfte Verwendung finden können. - Durch diese Halte- und Transportvorrichtung 1000 kann das Ausweis-, Wert-oder Sicherheitsdokument 100 für die Bearbeitung gegenüber einer (Blätter-)Einheit 858 zum Durchblättern dessen Seiten angeordnet werden, bevor es einer (Kontroll-)Einheit 852 zur Qualitätsüberprüfung der Karte und des Druckbildes zugeführt wird (
Figuren 3a und3b ). Nach der Prüfung durch die Einheit 852 kann das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 auch mit der Halte- und Transportvorrichtung 1000 derart positioniert werden, dass mittels einer (Laserperforations-)Einheit 854 eine (Laser-)Perforation anbringbar ist. Anschließend kann das Ausweis-, Wert-oder Sicherheitsdokument 100 auch einer (Schreib-)Einheit 856 zum Beschreiben des Chips, insbesondere zum Beschreiben dessen Speicherbereichs der Datenkarte 106 zugeführt werden. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um einen RFID-Chip, der mit einem entsprechenden RFID-Schreibverfahren beschrieben wird. Eine vorteilhafte Weitergestaltung der Schreibeinheit 856 umfasst eine weitere Kontrolleinrichtung zur Qualitätskontrolle der zuvor angebrachten Perforation. Bei der Endbearbeitung wird damit ein vorwärts gerichteter Herstellprozess eingehalten, der keinen Rückschritten unterliegt. - Außerdem kann die Halte- und Transportvorrichtung 1000 auch ein (inzwischen geschlossenes) Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokument 100 gegenüber einem Etikettenapplikator 860 positionieren, damit ein Etikett 864 an diesem angebracht werden kann. In
Figur 17 ist ein solcher Etikettenapplikator 860 gezeigt, der neben einem Etikettenmagazin 862 angeordnet ist, welches Etiketten 864 bereitstellt. Um Platz zu sparen, ist das Etikettenmagazin 862 unter einem Winkel bezüglich der Längsachse des Etikettenapplikators 860 neben diesem angeordnet. Der Etikettenapplikator 860 umfasst eine Halteeinrichtung 866 für das Halten und Bereitstellen eines Etiketts 864, sowie eine Aufnahmeeinrichtung 868, die einen Aufnahmespalt 870 aufweist. Die Halteeinrichtung 866 zeigt mindestens eine, vorliegend mehrere Ansaugöffnungen 872, die mit einem Anschluss 874 an eine Unterdruckeinrichtung angeschlossen werden können. Mit diesen Ansaugöffnungen 872 kann ein Etikett 864 mit seiner der Klebefläche abgewandten Seite stirnseitg und sich über den Aufnahmespalt 870 erstreckend an der Halteeinrichtung 866 gehalten werden. Wird nun ein Dokument in den Aufnahmespalt 870 eingebracht, so wickelt sich das Etikett 864 zumindest teilweise um dieses Dokument, wobei Rollen 876 beim Einschiebe- oder Einziehvorgang unterstützend mitwirken. Vorliegend kann das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 gegen eine Anschlagfläche 879 gepresst werden, die Bestandteil einer Rückstelleinrichtung 878 ist. Diese Rückstelleinrichtung 878 umfasst des Weiteren mindestens eine, vorliegend genau zwei Rückstellfedern 880, so dass ein in den Aufnahmespalt 870 eingedrücktes Dokument durch die Rückstelleinrichtung 878 wieder aus dem Aufnahmespalt 870 herausgedrückt werden kann. Um das Etikett 864 aus dem Etikettenmagazin 862 entnehmen zu können, ist eine Schwenkeinrichtung 882 vorgesehen. Sie verschwenkt beim Anlegen eines Druckes an einem der Anschlüsse 884. Die Halteeinrichtung 866 nimmt dann das Etikett 864 aus dem Etikettenmagazin 862 auf durch Anlegen eines Unterdruckes an dem Anschluss 874 und an den Ansaugöffnungen 872. Anschließend wird es mittels der Schwenkeinrichtung 882 zurück verschwenkt, vorzugsweise bis es auf einer gemeinsamen Achse mit einem mittels einer Halteaufnahme 1006 gehaltenen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 liegt. Anschließend wird die Halteeinrichtung 866 mit der Aufnahmeeinrichtung 868 mittels einer Linearverstellungseinrichtung 886 durch Anlegen eines Druckes an einem der Anschlüsse 888 linear verstellt. Bei der linearen Verstellung wird die Halteeinrichtung 866 mit dem daran gehaltenen Etikett 864 auf die Halteaufnahme 1006 zubewegt, derart, dass das darin enthaltene Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 in den Aufnahmespalt 870 des Etikettenapplikators 860 eingedrückt wird. Dabei wird das Etikett 864 auf das Dokument aufgebracht. Anschließend wird die Linierverstellungseinrichtung 886 in die entgegengesetzte Richtung verstellt, um das nunmehr etikettierte Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 wieder freizugeben. Die eine Rückstellkraft aufbringende Rückstelleinrichtung 878 gewährleistet dabei, dass das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 nicht aus der Halteaufnahme 1006 gezogen wird, wenn der Etikettenapplikator 860 mittels der Linearverstellungseinrichtung 886 zurückgestellt wird. - Anschließend kann das mit einem Etikett versehene Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 an die Ausgabeeinrichtung 890 übergeben werden (
Figuren 3a und3b ). -
- 100
- Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument
- 102
- Einband
- 104
- Passbuchblock
- 106
- Datenkarte
- 108
- Passbuchseiten
- 110
- Vorsatzblatt
- 112
- Fälzelband
- 114
- Naht
- 116
- Passbild
- 118
- Daten oder Informationen
- 120
- Lasche
- 121
- Überlappungsbereich
- 122
- Mittellinie
- 124
- Außenseite des Vorsatzblattes
- 126
- Innenseite des Einbandes
- 128
- Passbuchrohling
- 150
- System zur Herstellung und Bearbeitung eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments
- 152
- Steuerung
- 154
- Speicher
- 156
- Systemgehäuse
- 200
- Anbringungsvorrichtung (Anbringen der Lasche der Datenkarte)
- 204
- Bereitstellungseinheit
- 206
- Bearbeitungseinheit
- 208
- Erkennungsvorrichtung
- 216
- Mittel zum Verbinden der Lasche und der Datenkarte
- 218
- Zuführeinrichtung
- 220
- Endlosband
- 222
- Schneideinrichtung
- 224
- Halte- und Transporteinrichtung
- 226
- Greifeinrichtung
- 228
- Magazin für Endlosband
- 230
- Rolle für Endlosband
- 234
- Mittel zum Versiegeln der Ränder der Lasche
- 250
- Annahmevorrichtung
- 300
- Passbuchseitenvorrichtung
- 302
- Magazin
- 304
- Druckbogen
- 306
- Übergabeeinrichtung (Bogenanleger)
- 308
- Schneideinrichtung
- 310
- zu bedruckender Nutzen (Passbuchseite)
- 312
- nicht zu bedruckender Nutzen (Passbuchseite)
- 314
- Übergabeeinrichtung
- 316
- Andienplatz
- 318
- Transportrichtung
- 320
- Nutzenaufnehmer
- 322
- Druckeinrichtung
- 324
- erste Druckeinheit
- 326
- Wendeeinheit
- 328
- zweite Druckeinheit
- 330
- Druckmodul
- 332
- Druckmodul
- 334
- Druckmodul
- 336
- Druckmodul
- 338
- Greifeinheit
- 340
- Druckmodul
- 342
- Druckmodul
- 344
- Druckmodul
- 346
- Schienenbahn
- 348
- Zusammentragplatz
- 350
- erster Zwischenzusammentragplatz (zu bedruckende Nutzen)
- 352
- zweiter Zwischenzusammentragplatz (nicht zu bedruckende Nutzen)
- 354
- Antriebsrad
- 356
- erstes Transportband
- 358
- zweites Transportband
- 360
- Transporteinrichtung
- 362
- Transportbandpaar
- 364
- Transportspalt
- 366
- Rad
- 368
- Oberplatte
- 370
- Unterplatte
- 372
- Spaltenzwischenraum
- 374
- Reihenzwischenraum
- 376
- Messerführung
- 378
- Messer
- 380
- Obermesser
- 382
- Untermesser
- 384
- Rollenmesser
- 386
- Oberrollenmesser
- 388
- Unterrollenmesser
- 390
- Zusammentrageinrichtung
- 392
- Transporteinrichtung
- 394
- Zwischenzusammentrageinrichtung (unbedruckte Nutzen)
- 400
- Klebevorrichtung (Bereitstellung und Anbringung des Fälzelbandes)
- 402
- Bereitstellungseinrichtung
- 404
- Schneideinrichtung
- 406
- Auflage
- 408
- Zuführeinrichtung
- 410
- Heizeinrichtung
- 412
- Magazin
- 414
- Rolle
- 416
- Antrieb
- 500
- Nähvorrichtung zum Verbinden der Passbuchseiten, des Vorsatzblattes, des Fälzelbandes und der Lasche
- 502
- erste Näheinrichtung
- 504
- zweite Näheinrichtung
- 506
- Rütteleinrichtung
- 600
- Bereitstellungsvorrichtung (Bereitstellen des Einbandes)
- 604
- Magazin
- 606
- Auflage
- 608
- Transportrichtung
- 610
- Trägerfolie
- 612
- Klebstoffschicht
- 614
- vorderer Rand
- 616
- hinterer Rand
- 618
- Magazin
- 620
- Rolle
- 622
- zweite Rolle
- 624
- Transporteinrichtung
- 626
- Heizeinrichtung
- 628
- Schneideinrichtung
- 630
- Übergabeplatz
- 632
- Übergabeeinheit
- 700
- Klebe- und Faltvorrichtung
- 704
- Falteinheit
- 708
- Rollen
- 710
- Einschubrichtung
- 712
- Rollenpaare
- 714
- Spalt
- 716
- Halteeinrichtung
- 718
- Backen
- 720
- Stempel (vertikaler Stempel)
- 722
- zweiter Stempel (horizontaler Stempel)
- 726
- Heizeinrichtung
- 728
- Faltkante
- 730
- Zusammenführplatz (Zusammenführung Passbuchblock und Einband)
- 800
- Randbearbeitungsvorrichtung
- 804
- Greifelement
- 802
- Halteeinrichtung
- 806
- Greifelement
- 808
- Randbearbeitungseinrichtung
- 810
- Ausrichteeinrichtung (Erfassungseinrichtung)
- 812
- Fräseeinheit
- 814
- Steuerung
- 816
- Entkopplungseinheit
- 850
- Endbearbeitungsvorrichtung
- 852
- Einheit der Endbearbeitungsvorrichtung (Qualitätskontrolle der Datenkarte und/oder des Druckbildes)
- 854
- Einheit der Endbearbeitungsvorrichtung (Anbringen einer Laserperforation)
- 856
- Einheit der Endbearbeitungsvorrichtung (Beschreiben und/oder Qualitätskontrolle einer Laserperforation)
- 858
- Einheit der Endbearbeitungsvorrichtung (Blättereinheit)
- 860
- Etikettenapplikator
- 862
- Etikettenmagazin
- 864
- Etikett
- 866
- Halteeinrichtung
- 868
- Aufnahmeeinrichtung
- 870
- Aufnahmespalt
- 872
- Ansaugöffnung
- 874
- Anschluss
- 876
- Rolle
- 878
- Rückstelleinrichtung
- 879
- Anschlagfläche
- 880
- Rückstellfeder
- 882
- Schwenkeinrichtung
- 884
- Anschluss
- 886
- Linearverstellungseinrichtung
- 888
- Anschluss
- 890
- Ausgabeeinrichtung
- 900
- erstes Portalsystem
- 902
- erstes Pufferlager
- 904
- erster Produktionsfluss
- 906
- Teilproduktionsfluss (des ersten Produktionsflusses)
- 908
- Teilproduktionsfluss (des ersten Produktionsflusses)
- 910
- Teilproduktionsfluss (des ersten Produktionsflusses)
- 920
- zweites Portalsystem
- 922
- zweites Pufferlager
- 924
- zweiter Produktionsfluss
- 926
- Teilproduktionsfluss (des zweiten Produktionsflusses)
- 928
- Teilproduktionsfluss (des zweiten Produktionsflusses)
- 930
- Teilproduktionsfluss (des zweiten Produktionsflusses)
- 932
- Teilproduktionsfluss (des zweiten Produktionsflusses)
- 934
- drittes Pufferlager
- 944
- dritter Produktionsfluss
- 950
- Halte- und Transportvorrichtung (Roboter / Handling)
- 952
- Halte- und Transportvorrichtung (Roboter / Handling)
- 954
- Halte- und Transportvorrichtung (Roboter / Handling)
- 1000
- Halte- und Transportvorrichtung (z.B. kreisförmiges Transportsystem)
- 1002
- Führungseinheiten
- 1006
- Halteaufnahme
- 1014
- Antrieb
- 1028
- erste Haltefläche
- 1030
- zweite Haltefläche
- 1034
- Arretierungsmittel
- 1036
- Rasthebel (für erste Passbuchhälfte)
- 1038
- Klemmelemente (für zweite Passbuchhälfte)
Claims (15)
- System (150) zur Herstellung und Bearbeitung eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100), welches einen Einband (102) sowie einen Passbuchblock (104) umfasst,
wobei der Passbuchblock (104) eine Datenkarte (106), mehrere Passbuchseiten (108), ein Vorsatzblatt (110) und ein Fälzelband (112) aufweist,
wobei die Datenkarte (106) eine entlang eines Randes mit der Datenkarte (106) verbundene Lasche (120) aufweist,
wobei die Datenkarte (106) mit der Lasche (120), die Passbuchseiten (108), das Vorsatzblatt (110) und das Fälzelband (112) mit einer Naht (114) miteinander vernäht sind,
wobei der Einband (102) mit einer Innenseite (126) mit einer Außenseite (124) des Vorsatzblattes (110) verklebt ist,
wobei der Einband (102) und der Passbuchblock (104) gefaltet und miteinander verklebt werden,
wobei ein Bestandteil des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) ein Identifikationsmerkmal aufweist, das die Art des buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) festlegt,
wobei vorgesehen sind:- eine Annahmevorrichtung (250) für den Empfang der Datenkarte (106),- eine Erkennungsvorrichtung (208), die ausgestaltet ist, das Identifikationsmerkmal zu erfassen und eine individuelle Stückliste für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument (100) in Abhängigkeit von dem erfassten Identifikationsmerkmal zu erstellen,- eine Anbringungsvorrichtung (200) zur Anbringung der Lasche (120) an der Datenkarte (106),- eine Passbuchseitenvorrichtung (300) zum Vereinzeln und Sortieren der Passbuchseiten (108),- eine Klebevorrichtung (400) zur Bereitstellung und Anbringung des Fälzelbandes (112) am Vorsatzblatt (110),- eine Nähvorrichtung (500) zum Verbinden der Passbuchseiten (108), des Vorsatzblattes (110), des Fälzelbandes (112) und der Lasche (120) mittels der Naht (114) zu dem Passbuchblock (104),- eine Bereitstellungsvorrichtung (600) zur Bereitstellung des Einbandes (102),- eine Klebe- und Faltvorrichtung (700) zum Verbinden des Vorsatzblattes (110) mit dem Einband (102) und zum Falten zu einem Passbuchrohling (128),- eine Randbearbeitungsvorrichtung (800) für den Passbuchrohling (128), die ausgestaltet ist, Außenkanten des Passbuchrohlings (128) zu beschneiden,- eine Endbearbeitungsvorrichtung (850) mit mindestens einer Einheit (854, 856) zur Personalisierung des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100), und- eine oder mehrere Halte- und Transportvorrichtungen (950, 952, 954 1000) für den Transport der Datenkarte (106), des Passbuchblocks (104), des Passbuchrohlings (128) und/oder eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) zwischen den Vorrichtungen,dadurch gekennzeichnet, dass
ein erstes Pufferlager (902) vorgesehen ist, das puffereingangsseitig mit der Passbuchseitenvorrichtung (300), der Anbringungsvorrichtung (200) und der Klebevorrichtung (400) und pufferausgangsseitig mit der Nähvorrichtung (500) produktionsverbunden ist zur Entkopplung eines ersten Produktionsflusses (904) von einem zweiten Produktionsfluss (924). - System (150) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Pufferlager (922) vorgesehen ist, das puffereingangsseitig mit der Klebe-und Faltvorrichtung (700) und pufferausgangsseitig mit der Randbearbeitungsvorrichtung (800) produktionsverbunden ist zur Entkopplung eines zweiten Produktionsflusses (924) von einem dritten Produktionsfluss (944).
- System (150) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein drittes Pufferlager (934) vorgesehen ist zur Entkopplung eines Prozesses des Bereitstellens des Einbandes (102) und eines Prozesses des Zusammenführens des Einbandes (102) mit dem Passbuchblock (104).
- System (150) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Passbuchseitenvorrichtung (300) eine Schneideinrichtung (308) zum Zuschneiden eines Druckbogens (304) auf einzelne Nutzen (310, 312), eine Druckeinrichtung (322) zum Bedrucken zumindest eines der vereinzelten Nutzen (310) und eine Zusammentrageinrichtung (390) zum Zusammentragen des bedruckten Nutzens (310) mit einem oder mehreren der nicht bedruckten Nutzen (312) zu einem Stapel an Passbuchseiten (108) oder zur Bereitstellung des zusammengetragenen Stapels an Passbuchseiten (108) aufweist.
- System (150) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (308) der Passbuchseitenvorrichtung (300) eine Transporteinrichtung (360) aufweist, die ein oder mehrere Transportbandpaare (362) an gegenpolig magnetisierten oder magnetisierbaren Transportbändern (356, 358) umfasst, und dass zwischen den Transportbändern (356, 358) zumindest zeitweise ein Transportspalt (364) vorhanden ist zum ziehenden Transport des Druckbogens (308) mittels der Transportbänder (356, 358).
- System (150) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl der Transportbandpaare (362) vorhanden ist, welche derart zueinander ausgerichtet sind, dass ein oder mehrere Spaltenzwischenräume (372) und ein oder mehrere Reihenzwischenräume (374) entstehen, in denen ein oder mehrere rotierend antreibbare Rollenmesser (384) und/oder ein oder mehrere verschiebbar geführte Messer (378) der Schneideinrichtung (308) angeordnet sind zum Zuschneiden des Druckbogens (304) auf die einzelnen Nutzen (310, 312).
- System (150) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtung (322) der Passbuchseitenvorrichtung (300) eine Transporteinrichtung (392) mit einer Mehrzahl von auf einer geschlossenen Schienenbahn (346) beweglich angeordneten Nutzenaufnehmern (320) zum vereinzelten Aufnehmen des zu bedruckenden Nutzens (310) aufweist, und dass die Druckeinrichtung (322) eine erste Druckeinheit (324) zum Bedrucken des zu bedruckenden Nutzens (310) auf zumindest einer ersten Nutzenseite umfasst.
- System (150) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtung (322) der Passbuchseitenvorrichtung (300) eine Wendeeinheit (326) zum Wenden des vom Nutzenaufnehmer (320) bereitgestellten Nutzens (310) und eine zweite Druckeinheit (328) zum Bedrucken des Nutzens (310) auf einer zweiten Nutzenseite umfasst.
- System (150) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Passbuchseitenvorrichtung (300) eine Entkopplungseinheit zur Entkopplung des Zuschneidens des Druckbogens (304) durch die Schneideinrichtung (308) von dem Bedrucken der Nutzen (310) durch die Druckeinrichtung (322) umfasst.
- System (150) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein redundantes Falzlaminationssystem mit einer ersten und einer zweiten Klebe- und Faltvorrichtung (700) vorgesehen ist.
- System (150) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Nähvorrichtung (500) eine erste Näheinheit (502) und eine zweite Näheinheit (504) umfasst.
- System (150) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbearbeitungsvorrichtung (800) eine Entkopplungseinheit (816) zugeordnet ist.
- System (150) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Endbearbeitungsvorrichtung (850) eine Einheit (852) zur Qualitätskontrolle der Datenkarte (106) und/oder eines Druckbildes von Bestandteilen des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) aufweist, dass die Endbearbeitungsvorrichtung (850) eine Einheit (854) zur Anbringung einer Perforation aufweist, und dass die Endbearbeitungsvorrichtung (850) eine Einheit (856) aufweist, die ausgestaltet ist, personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen in einen im Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument (100) vorgesehenen Chip mit einem Speicherbereich zu schreiben und eine Qualitätskontrolle der Perforation durchzuführen.
- System (150) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Endbearbeitungsvorrichtung (850) einen Etikettenapplikator (860) aufweist zur Anbringung eines Etiketts (864) an einer oder um eine vom Buchrücken abweichenden Kante des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100).
- Verfahren zur Herstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) mit einem System (150) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit folgenden Schritten:A) Empfang einer Datenkarte (106) mittels einer Annahmevorrichtung (250),B) Erfassen eines Identifikationsmerkmals mittels einer Erkennungsvorrichtung (208),D) Erstellen einer Stückliste für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument (100) in Abhängigkeit von dem erfassten Identifikationsmerkmal,E) Anbringen einer Lasche (120) an einem Rand der Datenkarte (106) mittels einer Anbringungsvorrichtung (200) zur Anbringung einer Lasche (120) an der Datenkarte (106),F) Bereitstellen eines Vorsatzblattes (110) und Anbringen eines Fälzelbandes (112) am Vorsatzblatt (110) mittels einer Klebevorrichtung (400) zur Bereitstellung und Anbringung des Fälzelbandes (112),G) Zusammentragen und Sortieren von Passbuchseiten (108) in Abhängigkeit von der Stückliste mittels einer Passbuchseitenvorrichtung (300) zum Sammeln und Verbinden der Passbuchseiten (108),H) Bereitstellen eines mit einer Klebstoffschicht (612) beschichteten Einbandes (102) für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument (100) mittels einer Bereitstellungsvorrichtung (600) zur Bereitstellung des Einbandes (102),I) Verbinden der Passbuchseiten (108), des Vorsatzblattes (110), des Fälzelbandes (112) sowie der Lasche (120) zu einem Passbuchblock (104) mittels einer Nähvorrichtung (500),J) Verbinden des Vorsatzblattes (110) mit dem Einband (102) zu einem Passbuchrohling (128) und Falten des Passbuchrohlings (128) mittels einer Klebe- und Faltvorrichtung (700),K) Randbearbeitung des Passbuchrohlings (128) durch Erstellung der äußeren Form des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) mittels einer Randbearbeitungsvorrichtung (800), undL) Personalisieren und/oder Kontrollieren des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) mittels einer Endbearbeitungsvorrichtung (850),dadurch gekennzeichnet, dass
der Schritt E) und/oder der Schritt F) und/oder der Schritt G) beim Erfassen des Identifikationsmerkmals eines nachfolgenden Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) begonnen wird, auch wenn einer der beiden übrigen Schritte E), F) oder G) des vorherigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) noch nicht abgeschlossen ist.
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