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EP3500434A1 - Anlage und verfahren zum produzieren von wert- und sicherheitsdokumenten aus vormaterialstücken - Google Patents

Anlage und verfahren zum produzieren von wert- und sicherheitsdokumenten aus vormaterialstücken

Info

Publication number
EP3500434A1
EP3500434A1 EP17754697.5A EP17754697A EP3500434A1 EP 3500434 A1 EP3500434 A1 EP 3500434A1 EP 17754697 A EP17754697 A EP 17754697A EP 3500434 A1 EP3500434 A1 EP 3500434A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
raw material
processing step
pieces
piece
designed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP17754697.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Zander
André LEOPOLD
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bundesdruckerei GmbH
Original Assignee
Bundesdruckerei GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bundesdruckerei GmbH filed Critical Bundesdruckerei GmbH
Publication of EP3500434A1 publication Critical patent/EP3500434A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C19/00—Multi-step processes for making books
    • B42C19/02—Multi-step processes for making books starting with single sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C19/00—Multi-step processes for making books
    • B42C19/08—Conveying between operating stations in machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D13/00—Loose leaves modified for binding; Inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/23—Identity cards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/24—Passports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
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    • B42D25/41—Marking using electromagnetic radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B42D25/40—Manufacture
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    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/48—Controlling the manufacturing process
    • B42D25/485—Controlling the manufacturing process by electronic processing means

Definitions

  • the present invention relates to a plant and a method for producing value and security documents from Vormaterial Glaen.
  • the security documents produced can be, for example, identity cards or other identification cards (ID cards) or integrated as individualizing cards in a book-shaped identification document, for example a passport book, such as a passport.
  • value documents can be, for example, credit cards or debit cards.
  • Identification documents in particular identity documents, such as identity cards, serve to verify the identity of a person.
  • Identity documents are issued by public authorities in the exercise of their sovereign obligations, for example to allow the document holder to cross the border into another state or to identify himself to an official or other person.
  • Such an identification document is the German identity card which is currently issued in the form of an ID-1 ID card in accordance with ISO / IEC 7810 in the version valid on the priority date of the present application.
  • the identity card will include the personalizing information personalizing the document such as name, date and place of birth, nationality, facial image and the document holder's signature, a serial number identifying the document, the date of issue of the document and information about the issuing authority and the type of document. Furthermore, it shows the current place of residence as well as further biometric data of the owner (size, eye color). Furthermore, the ID card is provided with various security features which allow a third party to check the authenticity of the document, for example with a guilloche print, the owner's facial image and the machine-readable zone of the document containing the personal and other documents. tenth hologram and a kinegrafischen object showing, for example, the federal coat of arms.
  • the ID card can also be incorporated as part of a book-shaped security document, for example, in a passport book.
  • Passport books have, in addition to the data identifying the person on the document card, which in the German passport the format ID-3 according to ISO / IEC 7810 in the version valid on the priority date of the present application, further book sheets on whose pages so-called visas ( Visas) of the states to which the person enters.
  • the document card, the passbook sheets and a cover are joined together in a stapling process.
  • the document card for example identity card, may typically be in the form of a plastic laminate with a laminated piece of film containing the required information, for example a polymeric material.
  • the document card is provided with a so-called pass tab, which protrudes laterally beyond the intended format of the document card and is stapled together with the passbook sheets.
  • pass tab for this purpose it is apparent from DE 10 2008 031 654 A1 that such document cards, which are made exclusively of polycarbonate layers, are not suitable for incorporating them in a passport book. Therefore, it is common to produce document cards with a card body, in which at least one layer is incorporated, which consists of a different plastic material, which is suitable for incorporation in a passport book and allows easy turning of the document card in the passport book. This plastic layer is incorporated so that it forms the tab with which the document card is integrated into the passport book.
  • the invention is based on objects
  • the identification documents (security documents) described above are produced in a conventional manner in production plants which are based on so-called stand-alone solutions, ie the individual production steps are carried out in only loosely linked plant parts.
  • the required starting materials and the resulting intermediates are stacked up and down and transported by hand from one plant station to the next, ie the documents are produced in batches.
  • This procedure is disadvantageous, for example, because the space required for the system is high and the systems are stationary.
  • these facilities are inflexible in terms of the ability to produce different types of documents, since only one type of document can be produced in a batch, so that the throughput time for the identification documents is long. It is also problematic that the individual method steps use different capacities of the system parts provided for this purpose.
  • an object of the present invention is to provide a production plant, which has a small footprint and is also extremely flexible use, so that value and security documents of different types can be produced.
  • a dedicated production process should be feasible.
  • individualized and “individualizing” are used below, this is to be understood as a property of a value or security document, for example a credit card or passport, according to which the document is assigned to a specific subject (person, animal, Subject) is attributable. This property results from given security features of the value or security documents.
  • personalizing and “personalizing” are used below, this is to be understood as the property of a value or security document according to which the document can be assigned to a person.
  • value and security document or “value or security document” is used below, this preferably means a document in the form of a flat, in particular preferably rectangular, support for individualized information to be displayed.
  • a value or security card is to understand both a rigid and flexible object, so both a no or little bendable or twistable object as well as an easily bendable object.
  • the card may have one of the formats ID-1, ID-2 or ID-3 according to ISO / IEC 7810 in the version valid on the priority date of the present application.
  • the security or security document may include, for example, an identity card, driver's license, access control card or other ID card, check, bank, credit or cash card, customer card, health card, chip card, company card, credential, membership card, ticket, gift card or shopping voucher or other card-based credentials.
  • the security or security document may be made of a material suitable for the purpose of the present invention, for example, a plastic (polymer), paper, paperboard, glass or other materials or blends of these materials, and optionally filled with reinforcing materials.
  • the security or security document is made by lamination of laminate layers, for example made of a material suitable for lamination.
  • the security or security document may be formed from a polymer selected from a group comprising polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), whose derivatives, such as glycol-modified PET (PETG), polyethylene naphthalate (PEN), polyvinyl chloride (PVC), polyvinyl butyral (PVB), polymethyl methacrylate (PMMA), polyimide (PI), polyvinyl alcohol (PVA), polystyrene (PS) , Polyvinylphenol (PVP), polypropylene (PP), polyethylene (PE), thermoplastic elastomers (TPE), in particular thermoplastic polyurethane (TPU), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) and their derivatives, polyamide (PA) and / or Paper (cellulose) and / or cardboard and / or a glass and / or metal and / or a ceramic.
  • PC polycarbonate
  • PET polyethylene terephthalate
  • PET polyviny
  • the value or security document can also be made of several of these materials, in particular if the individual layers are formed from different materials.
  • the value or security document preferably consists of PC or PC / TPU / PC.
  • the polymers may be either filled or unfilled. In the latter case they are preferably transparent or translucent. If the polymers are filled, they are opaque.
  • the thickness of a document card is preferably 250 to 950 ⁇ .
  • the above objects are provided with an installation for producing value documents, in particular credit cards, debit cards and other value documents, particularly preferred prepaid cards, and security documents, particularly preferably security cards, in particular identity cards and identification documents designed in book form Identification cards, solved.
  • the production plant according to the invention serves to produce the value or security documents in at least two processing steps of a processing scheme of material pieces.
  • the production plant according to the invention is formed by: (a) plant modules designed to carry out the at least two processing steps, (b) at least one transport unit connecting the plant modules for the preliminary material pieces intended for producing the value and security documents, and (c) one for controlling the at least one transport unit and optionally the plant modules trained plant control unit.
  • At least two of the plant modules are provided for carrying out at least one of the at least two processing steps. This means that in each case several plant modules are provided for carrying out one or more processing steps, while for carrying out one or several other processing steps, only a single one of them is provided. sufficient for trained plant module.
  • Several system modules for executing a single processing step are alternatively available.
  • At least one transport unit according to the invention connects all second plant modules, which are designed to execute a second processing step, with first plant modules, which are designed to execute a first processing step preceding the processing scheme.
  • at least one of the aforementioned at least one (first) transport unit different second transport unit according to the invention connects all second plant modules with third plant modules, which are designed to execute a third processing step following in the processing scheme, if the production plant system modules for performing at least three processing steps and at least two Transport units has. This means that all plant modules which are provided for executing a processing step, are approached by at least one transport unit, and that also transported from these plant modules Vormaterial Publishede to other plant modules for performing a further processing step by means of at least one transport unit.
  • the at least one transport unit with the plant control unit can also be controlled according to the invention, so that the primary material pieces can each be fed to one of a plurality of plant modules designed to execute a processing step.
  • the at least one transport unit is actuated by the plant control device when several plant modules are alternatively available for executing a processing step, in such a way that a starting material piece is fed to one of these plant modules.
  • the primary material pieces can accordingly be supplied to these plant modules as an alternative.
  • the above objects are also achieved by a method of producing the value or security documents in at least two processing steps of a processing scheme of material pieces.
  • system modules designed to execute at least two processing steps are used, which are connected by at least one transport unit.
  • the production process comprises the following process steps: (i) providing the material pieces intended for producing the value or security documents; (ii) activating the at least one transport unit by means of a control unit for controlling at least one NEN transport unit and optionally the plant modules trained plant control unit for supplying a Vormaterial Publishedes to a selected of at least two trained to execute a process step designed plant modules, for example, depending on the availability of each of the trained to execute the process step to be performed plant modules (this step also includes in that the plant module is first selected before the transport unit is activated and the material piece is then fed to the selected plant module); (iii) feeding the piece of primary material to the selected plant module; (iv) performing the processing step in the selected plant module by altering at least one property of the primary material piece; and (v) performing further processing steps of the processing scheme according to the above process steps (ii), (iii) and (iv).
  • the piece of primary material can be removed again from the plant module in which it has been processed, whereupon it is transported to another plant module by means of the at least one transport unit according to (v) to carry out further process steps of the processing scheme.
  • altering at least one property of the primary material pieces according to method step (iv) comprises printing the primary material pieces and / or collecting the primary material pieces and / or laminating the primary material pieces and / or edge trimming the preliminary material pieces and / or determining the quality of the laminated and edge-trimmed primary material pieces and / or producing a hologram and / or applying the hologram to the primary material pieces and / or size-trimming the primary material pieces and / or attaching a tab to the primary material pieces and / or the laser engraving the starting material pieces.
  • Such method steps can be used to produce an identification card.
  • method steps are carried out, which include, for example: the merging of cover slips and flylaps and the laminating of the flyleaves on the cover slips, furthermore the printing of Visa sheets with data and the separation of visa sheets from the printed visa sheets, the collating, stacking and fixing of the laminated cover sheets, the visa sheets and an individualized document card to each other, the joining of the laminated cover sheets, visa sheets and individualized document card to form a book with a sewing operation, the trimming of the The final format, the laser perforation of individual pages of the book and the final review of the finished book-shaped document.
  • the value or security documents are preferably produced in the production plant according to the invention with the production method according to the invention in single use.
  • the above objects are also achieved by a method for producing a set of several different value and security documents according to individual processing schemes by carrying out the method according to the invention.
  • the plant has at least first plant modules, which are designed to execute a first processing step, second plant modules, which are designed to execute a second processing step, and third plant modules, which are designed to execute a third processing step, All second plant modules are connected to all first plant modules by means of at least one first transport unit and all third plant modules are connected to all second plant modules by means of at least one second transport unit different from the at least one first transport unit.
  • the at least one first transport unit is designed exclusively for the transfer of the primary material pieces from the first module modules to the second module modules and the at least one second transport unit exclusively for transferring the primary material pieces from second module modules to the third module modules.
  • step (iii) comprises feeding the primary material piece to a first selected plant module and step (v) comprises the following further method steps:
  • the plant modules and transport units are arranged relative to one another in such a way that plant modules, which are each designed to carry out a processing step, and the transport units form a linear chain, so that the primary material pieces can pass through these in succession.
  • the starting material pieces which are used in the process according to the invention, produced in the individual processing steps and then further processed in subsequent processing steps, are the following materials in a typical production process according to the invention by way of example:
  • a polymer film piece printed in a printing device with reproductions of individualizing data a stack produced by collating printed and unprinted film pieces, security threads, security patches and other pieces of film, which stack is to be fed to a laminating device;
  • suitable starting material pieces can also be used to produce a book-shaped document, for example cover slips, flyleaves and visa sheets.
  • the identification card can be linked to the book-type document together with such other document components.
  • the starting material pieces, ie corresponding precursors of the value or security documents are made available, for example pieces of film to be laminated, including an inlay piece of film, laser-engravable pieces of film and optionally one carrying an RFID circuit Foil pieces, a security thread, a security patch and the like.
  • the individual processing steps of the processing scheme for the production of the value and security documents are executed.
  • process step (ii) at least one transport unit is activated by means of the plant control unit, so that a material piece is conveyed to one of several plant modules which are adapted to carry out a processing step on the material piece perform.
  • One The criterion for selecting the system module is, for example, the availability of the system modules for this processing step. The available plant module is selected. If several parallel plant modules are available to perform a particular processing step, any one will be selected.
  • the piece of material is then fed to the selected system module.
  • step (iv) the piece of starting material is processed in the selected plant module.
  • the starting material piece is a piece of polymer film which is printed by means of a printing device with individualizing, in particular personalizing, data, or the starting material piece is a hologram film-coated polymer laminate piece which is cut to the desired format by means of a size trimming device (format cut).
  • the abovementioned method steps (ii), (iii) and (iv) are carried out again.
  • the plant modules of the production plant according to the invention are logically linked in accordance with the intended processing scheme in the sequence of processing steps predetermined by this scheme. According to the invention, not only one plant module is necessarily provided for the individual processing steps, but several plant modules can be provided. At least two plant modules are available for executing at least one of the processing steps. If several plant modules are provided for executing a processing step, one of these plant modules for the processing of a Vormaterial Publishedes is selected.
  • the at least one transport unit is designed to connect the system modules of different processing steps with each other. This results in a network in which the system modules represent the nodes and the transport units represent the node connections. According to the individual module modules are therefore not rigidly linked together. This is achieved by a flexible transport system.
  • the pieces of primary material are automatically delivered to the plant modules by the transport units controlled by the plant control unit.
  • the present invention also solves the problem that several different product variants of a value or security document can be produced with conventional production equipment only after a conversion, so that considerable time delays and thus long production times result. Because typically different document variants are produced batchwise in the same production plant, the plant being converted after the production of a batch of a first document variant, in order to set it up for the production of a second document variant.
  • the individual primary material pieces can be guided as intended to the plant modules provided for carrying out the respective processing step variant.
  • a plurality of laminating sheet types for example, in different formats and / or with different embossed structures
  • a system module fails, for example, by a fault or other event (for example, due maintenance, feed with starting material).
  • a fault or other event for example, due maintenance, feed with starting material.
  • the material flow can be routed through the still operating plant modules of the corresponding processing step, so that the production does not have to be interrupted.
  • the system according to the invention can also be provided that for a group of different (individual) value or security documents, the same processing scheme is applied.
  • value or security documents may differ, for example, only in terms of personalization.
  • an individual processing scheme may be provided for a group of passports; for another group of passports, another individual processing scheme is then provided. Within the groups themselves, however, the respective individual processing schemes for the individual passports are the same.
  • the decision as to which of several plant modules of a processing step the primary material piece is to be conveyed is made by the plant control unit in dependence on the availability of each individual of the plant modules designed to execute the processing step to be carried out. This decision is sent as a control command to the at least one transport unit which transports the piece of preliminary material to the selected plant module.
  • the criterion of availability is inter alia by the utilization, the operating state of the respective plant modules of the processing step to be performed (for example, depending on an occurrence of a fault, of an upcoming maintenance of the plant module and / or a example, temporarily changed processing time in the plant module) and the variants of the executable in the individual plant modules processing step.
  • the plant control unit is formed by an electronic processing unit and preferably has a unit for storing data. It is preferably a conventional process computer.
  • the plant control unit can be a programmable control unit.
  • the plant control unit controls all transport units (and, if appropriate, the plant modules) in the production plant according to the invention and is designed for data transmission to all transport units (and plant modules) and data acquisition of all transport units (and plant modules).
  • the plant control unit may be formed by a central processing unit which communicates directly with all transport units (and plant modules) as in a conventional production control system.
  • the plant control unit can also be formed by a hierarchical system, in which a higher-level arithmetic unit associated with subordinate arithmetic units, which in turn each communicate with their assigned transport units (and plant modules). For this, the subordinate computing units control the transport units (and plant modules) and transmit data to them and collect data from them.
  • the subordinate arithmetic units can each be assigned to groups of transport units (and plant modules), for example individual production units (see below) in which several transport units and plant modules are combined.
  • the superordinate arithmetic unit controls the subordinate arithmetic units and is designed for data transmission to them and data acquisition from them. For example, it is advantageous if the superordinate arithmetic unit transmits data about primary material pieces, which are supplied to a production unit and which have been processed in these production units, to the respective subordinate arithmetic unit or receives data from the subordinate arithmetic unit, while the results of intermediate steps at the processing within the manufacturing units are not communicated to the higher-level arithmetic unit but only to the subordinate arithmetic units.
  • Communication lines are used for transmitting data and control commands from the plant control unit to the plant modules and transport units and from these to the plant control unit.
  • a LAN for example based on a glass fiber network
  • WLAN wireless network
  • the plant modules are preferably the following production modules, which are designed in a conventional manner: at least one of the plant modules can by a printing device or by a placement device for collating Vormaterials pieces or by a laminating device or an edge trimming device or a device for determining the Quality of the starting material pieces produced in lamination and edge trimming in the form of laminate pieces or by a hologram-producing device or by a hologram application device or by a format trimming device or by a device for attaching a tab to the pre-material pieces or by a laser engraving device or by a Device for detecting the quality of the finished value or security document to be formed.
  • a document card for example an identification card or an identification card provided for incorporation in a book-shaped document, for example a passport
  • system modules can be used for Producing a book-shaped document, in which the identification card are connected, for example together with other document components to the book-shaped document, are used, in particular the following equipment modules: a laminating device for joining a cover sheet with a flyleaf, printing devices for printing visa sheets, blanking devices for separating visa sheets of printed visa sheets, a collating machine having a manipulator and a collated cover sheet collecting station, visor sheets and an identification card, a sewing device for joining stacked components of the book-shaped document, a folding device for folding the book, a trimming device for trimming the book on the book Final format and a quality assurance device for the final verification of the book-shaped document.
  • the transport units may be in the form of continuously operating transport devices, in particular translational transport devices, such as conveyor belts, on which the Vormaterial facede rest, translationally movable holding elements for the Vormaterial laminatee, such as mechanical, pneumatic, magnetic or adhesive grippers, including vacuum handling equipment, the Vormaterial recognized by the Vormaterial wholly processes the Vormaterial.
  • translational transport devices such as conveyor belts
  • translationally movable holding elements for the Vormaterial laminatee such as mechanical, pneumatic, magnetic or adhesive grippers, including vacuum handling equipment, the Vormaterial revealede convey from a first plant module to a second plant module, or even be formed other translationally movable holding elements.
  • the transport units may preferably be characterized in that a transport unit connects at least one first plant module, which is provided for carrying out a first processing step, with at least one second plant module, which is provided for executing a second processing step following in the processing scheme, and that preferably additionally a further transport unit is provided and is used, which serves for linking the first or second plant modules with other plant modules for performing further processing steps.
  • stationary or mobile robots can be used.
  • These transport devices may be equipped, for example, with vacuum handling devices and / or grippers.
  • the robots can be formed, for example, by lifting and swiveling robots, for example SCARA robots (Selective Compliance Assemblies Robot Arm), or a fast picker or a gantry crane.
  • the interfaces between the plant modules and transport units must be defined, both with regard to the equipment (hardware) and in terms of software equipment.
  • the hardware-technical adaptation of the plant modules and transport units to each other an adaptation of the transfer points between the two plant components is required.
  • a standardized transfer interface with identical inputs and outputs is advantageous.
  • the system modules and transport units can be assembled in terms of hardware, wherein the system modules can be combined with each other in any order.
  • the plant modules according to a preferred embodiment of the present invention each have means for transferring the Vormaterial Publishede from and to the at least one transport unit, wherein the levels of the means for transfer are formed equal in height.
  • a combination lift can be used, which raises / lowers the starting material pieces to the level of the subsequent system module or the subsequent transport unit.
  • the system modules provided for the production of a value or security document with the method according to the invention which are respectively designed and provided in the required number for executing one of the processing steps in the underlying processing scheme for this security document, do not have to be in one be placed particular arrangement to each other. It is only essential that the plant modules are arranged in a net-like structure together with the transport modules connecting the plant modules.
  • the system modules can represent network nodes and the transport units represent the connections between the nodes. Accordingly, a or several such connections terminate in a node or originate from a node.
  • one or more nodes are each connected to one or more other nodes, corresponding to a plant module provided for executing another processing step, via one or more connections, each connection having a connection Transport unit represents.
  • a plurality of plant modules, which are designed to execute the same processing step, as well as plant modules, which are designed to execute successive processing steps are arranged in spatial proximity to each other, so that the transport times between the plant modules successive processing steps is minimized as possible.
  • the plant modules and transport units and other building units, such as supply and communication lines, can be housed in a container or a container-like structure.
  • the plant modules that are designed to execute a specific processing step (parallel plant modules: redundant identical plant modules and possibly also plant modules for executing a processing step in several variants), for example, be assembled in a cluster, such as in a container.
  • plant modules that are designed to execute successive processing steps can be assembled in a cluster, for example in a container.
  • Several containers with module clusters can then be assembled in a suitable manner.
  • the containers or container-like structures are preferably in the form of standardized large-capacity containers, such as ISO containers formed, but possibly without the side walls, the bottom wall and the ceiling wall, but only in the form of support structures, for example in a truss structure, with the appropriate dimensions.
  • Such formed production units are easily transportable and thus mobile and can be built in standardized dimensions, so that they can be put together arbitrarily.
  • the plant modules intended for the production of the value and security documents for example a laminating device for joining polymer film pieces to form a polymer laminate piece, comprise a size trimming device for cutting the laminate piece to a desired format or other plant modules, furthermore the transport units and further structural units (components) ) are permanently installed within the respective containerized production units, the manufacturing units with the components therein can easily from a Transported to a site and assembled and assembled there.
  • the plant modules, transport units and other building units are located in the respective production units preferably in a spatial arrangement to each other, they need for the operation of the production units for the production of value and security documents.
  • plant modules can be arranged to execute successive processing steps in spatial proximity to each other.
  • the transport units (and plant modules) in the clusters can be controlled by a hierarchically organized plant control unit having a higher-level control unit and a plurality of control units subordinate to this control unit, wherein the transport units (and plant modules) of a cluster (in a manufacturing unit) of a subordinate control unit are controlled.
  • these components can also be set up individually, without being installed in a container or container-like structure.
  • the plant control unit is designed to control the plant modules and the at least one transport unit between the plant modules of successive processing steps.
  • the primary material pieces can be conveyed in an intelligent logistical material flow to the respectively available, including the plant modules designed for the respective processing step variant.
  • the plant control unit thus controls the path taken by the Vormaterial Publishede through the production plant.
  • the plant control unit supplies the required control commands to the at least one transport unit and optionally to the plant modules.
  • the plant control unit uses processing schemes ("recipes") for the production of the value and safety documents that are stored in a database
  • processing schemes the processing steps are for each value to be produced
  • the individual processing schemes are also based on different basic processing schemes, each of which applies to a group of similar documents.
  • the processing schemes may include those processing steps that are included in all processing schemes and those processing operations that are included in only some processing schemes and are therefore optional.
  • the transport units can be mapped in the plant control unit as the plant modules as production modules to be controlled.
  • control concepts conventional systems can also be used for the inventive production facility insofar as the transport units, as indicated above in which plant control module as well as the plant modules are simulated as production modules.
  • the production modules communicate the module transitions from the output of a predecessor module, for example a transport unit, to the input of a successor module, in this case a system module, to the system control unit.
  • the communication of data on properties of Vormaterial revealedes of the plant control unit can be transmitted in the case of a transport process, the state of Vormaterial revealedes as its property of the plant control unit to the transport unit, which is to be supplied from several plant modules, the Vormaterial mutual. Furthermore, the properties of the primary material piece, in particular via the process variant to be selected, can be transmitted to the transport unit so that a decision is made as to which unit of material to be fed to the subsequent transport unit is to be supplied.
  • the plant control unit also transmits the data relating to a particular material piece, for example the one associated with the identification of this piece of material, for example to a specific person, to the at least one transport unit so that reliable product tracking is possible and to make appropriate appropriate modifications of the processing step in this system module and optionally also individualizing data on the Vormaterial proceedings and / or within the Vormaterialyoges can be attached.
  • This identification may be carried out with the aid of the serial number of the security or security document to be produced and / or in the case of documents containing a chip with the aid of a chip Identification number to be made.
  • a system module can additionally be actuated to apply an individualizing security feature to and / or in the material piece of material with these data.
  • reproductions of these data may be printed on a piece of polymer film, for example by means of a printing device, and / or engraved into a piece of laminate by means of a laser engraving device and / or imaged and fixed in a hologram film by means of a hologram producing device.
  • the system control unit also controls the system modules and for this purpose issues control commands to them, for example when the start of processing of an incoming material piece of material on a system module is to be triggered.
  • the data identifying the material piece, the event time (completion), data on the nature and extent of the processing step performed and possibly other data, such as quality data (quality status) to the Anla - Gene control unit to be transmitted.
  • an acknowledgment of arrival and, in the case of completion, an acknowledgment of completion (status feedback) are transmitted to the system control unit.
  • the transmitted status data including other parameters, are logged.
  • the plant control unit is enabled to coordinate the timing of the processing steps of all processed material pieces in the production plant. This also applies accordingly to the corresponding status data of the preliminary material pieces with respect to the arrival at a transport unit and the leaving of the transport unit. In this way, the location at which a particular piece of primary material is located in the production plant can be detected in each case.
  • the status data of the primary material pieces in the system modules results in the determination of their availability on the basis of the respective processing times on which they are based.
  • the plant control unit preferably does not control the plant modules.
  • the plant modules are therefore preferably designed to carry out the processing steps to be carried out without external intervention, unless they require document-specific data for carrying out the processing steps.
  • the selected plant module preferably takes over the piece of starting material and automatically carries out the processing step that can be carried out therein. Only when leaving the system module, the further decision on the progress of the processing of Vormaterial Publishedes is taken over in other system modules by the plant control unit.
  • the system control unit controls the transport unit taking over this material piece of material so that it can be transported to the next available system module which is designed to execute the next processing step in a system module.
  • the inventive method according to this embodiment of the invention further comprise that the at least one transport unit is controlled by the plant control unit so that the Vormaterial Publishede a depending on the execution of a selected processing step variant for producing one of several variants of the value or security documents supplied to the execution of this processing step variant trained plant modules.
  • different polymer film pieces may be incorporated into the stack to carry out the processing step of assembling primary material pieces to form a stack of polymer film pieces and other laminate components.
  • stacks with different numbers and / or different formats of polymer film pieces and / or with different lent types of foils for example, made of different materials, for example polycarbonate, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate or combinations of these materials or with still other materials.
  • the variant may additionally be provided that in a film stack to be laminated, a film layer with an integrated RFID circuit with RFID chip and RFID antenna should be included and in another film stack no such film layer. The same applies to the integration of other laminate components, such as a security thread or a patch or aufulaminierenden patches.
  • different module modules for different formats of the stacks and / or different lamination processing conditions for example, depending on the type of material to be laminated with respect to the laminating temperature, and / or lamination with different embossed structures may be provided for carrying out the processing step of laminating the film stack .
  • several plant modules may be provided for different formats of the document to be produced.
  • a plurality of plant modules for different geometries / shapes of the hologram film to be applied and / or for different sizes of the hologram film can be provided.
  • plural plant modules for different formats may be provided.
  • the plant for producing can also contain plant modules, with which a processing step can be carried out, which is merely optional in the processing scheme, ie, should only be carried out for a specific group of documents to be produced.
  • the plant control unit retrieves the processing schemas stored for the documents to be produced and accordingly determines which processing steps are to be carried out and thus which plant modules are to be approached.
  • the system according to the invention contains system modules, which is provided for attaching a tab to a piece of laminate.
  • Such a processing step is carried out only if the document to be produced is an identity card which is to be able to be incorporated into a book-type document, for example a passport.
  • the system control unit is designed to detect the identity of a piece of starting material located in a system module or a transport unit and to control the feeding of this material piece to a system module as a function of the identity of this material piece.
  • the method according to the invention further comprises detecting the identity of a piece of primary material located in a plant module or a transport unit with the plant control unit and controlling the feeding of this material piece of material to a plant module depending on the identity of this material piece.
  • the identity of a piece of primary material By detecting the identity of a piece of primary material, for example by reading up individualizing data already printed on or in the primary material piece, or reading out individualizing data from a chip, the identity of the piece of primary material can be recorded and data stored in a database of the installation control unit be compared.
  • processing schemes can also be stored in a database of the plant control unit, so that it is possible to determine which processing scheme is to be used by detecting the identity of the material piece and, consequently, which further processing step is to be executed subsequently to a preceding processing step. If necessary, for the execution of the processing step, data is to be transferred to the executing plant module, which is to be printed, for example, engraved on the primary material piece or imprinted in a hologram film.
  • the plant control unit is designed to record and process data on the quality in accordance with at least one quality criterion of a piece of starting material which has been processed in a plant module designed to execute an executed processing step, and the at least one transport unit for feeding this material piece of material to a plant module, which is designed to execute a processing step to be carried out subsequently, in dependence on the determined quality according to this quality criterion.
  • the method according to the invention further comprises the acquisition and processing of quality data in accordance with at least one quality criterion of a material piece that has been processed in a plant module designed to execute an executed processing step by the plant controller and controlling the at least one transport unit for feeding this preliminary material piece to a system module, which is designed to execute a processing step to be carried out subsequently, as a function of the result of the processing of the quality criterion.
  • the starting material piece is further processed according to the method according to the invention.
  • this piece may be considered scrap and ejected from the current machining scheme. In this case, the production process for this value or security document must be restarted.
  • the determined quality data are compared with reference data stored in a database, for example in the plant control unit.
  • reference data for example in the plant control unit.
  • the examined material piece of material is considered as a piece of rejects.
  • the plant control unit is further configured to acquire and process data on the operating state (status) of at least one of a plurality of plant modules designed to execute a processing step and the at least one transport unit for feeding the preliminary material pieces to the To control the execution of this processing step trained plant modules in dependence on the determined operating condition.
  • the method according to the invention further comprises the acquisition and processing of data on the operating state of at least one of a plurality of plant modules designed to perform a (particular) processing step by the plant control unit and controlling the at least one transport unit for feeding the preliminary material pieces to the one for performing the same Processing step trained plant modules depending on the determined operating condition.
  • the availability of the plant modules for this processing step can be determined. If it proves that a plant module must be subject to maintenance and temporarily shut down, or that a plant module needs to be fed with other precursors, for example a hologram hologram production device, this is registered by the plant control unit and for the distribution of the pieces of primary material on plant modules, which are designed for the execution of the same processing step as the disused plant module, taken into account. If several redundant plant modules are available for this processing step, the production process can be continued with an at least approximately as high capacity as before decommissioning.
  • sensors and time recording devices are present in the system module. those indicating any module failures and / or upcoming maintenance and / or pre-product refills.
  • the recorded data is compared with reference data stored in a database, for example the plant control unit. In the case of a relevant deviation, for example when leaving a specified tolerance range, the relevant system module is shut down.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a value or security document in cross section
  • FIG. 2 shows an illustration of the processing steps in an exemplary sequence for a production method according to the invention (processing scheme) using the example of FIG.
  • Fig. 3 is a schematic representation of a production plant according to the invention.
  • like reference numerals designate like elements and / or elements having the same function.
  • the figures do not always show the objects to each other in scale. Furthermore, the size ratios of individual elements to those of others in a figure or between the figures are not in each case to scale shown to each other.
  • FIG. 1 shows a value or security document 100 according to the present invention.
  • an identity card as value or security document or another document card, for example for incorporation into a book-shaped value or security document is mentioned by way of example in each case. Basically, however, in each case other value or security documents, including book-shaped value or security documents, meant.
  • the ID card 100 is formed by a laminate of a plurality of polymer film pieces, for example polycarbonate films.
  • the illustration shows that the pieces of film are limited by demarcation lines for illustrative purposes. However, these are no longer visible after performing a lamination.
  • the ID card is at the top by a first transparent Polymer final layer 1 10, for example made of polycarbonate, including a layer of an individualized piece of film 120, also made of polycarbonate, including a layer composite of a polymer layer stack piece 130 and at the bottom a second transparent polymer end layer 140, also made of polycarbonate, for example.
  • the layer composite is formed by a central RFID layer on the basis of an opaque polymer carrier layer 131, for example made of polycarbonate, with an RFID circuit consisting of RFID chip 135 and RFID antenna (not shown) on the carrier layer.
  • Chip in a recess receiving compensating layer 132 for example made of polycarbonate, and including an opaque cover layer 133, for example, also made of polycarbonate.
  • Below the first polymer end layer is preferably a hologram (not shown).
  • the ID card for example, has the format ID-3 according to ISO / IEC 7810 in the version in force on the priority date of the present application, if the card is to be incorporated into a passport (book-shaped document).
  • a document card tab 150 is attached, which consists for example of a textile material which is meltable or interspersed with a fusible material.
  • This tab is connected to the card material by hot melt welding.
  • the card is intended for the production of an identity card, it will have the format ID-1 according to ISO / IEC in the version applicable on the priority date of the present application. In this case, no document card tab is attached.
  • FIG. 2 An exemplary sequence of processing steps of a production method according to the invention, shown by way of example for the production of an identification card 100, is indicated in FIG. 2:
  • a document card 100 that can be integrated into a book-shaped security document, such as a passport, for example initially provided in a first processing step polymer film pieces, which are preferably formatted for the production of individual benefits of the cards.
  • film pieces are typically made of polycarbonate, polyethylene terephthalate or polyvinyl chloride or combinations of these polymers and optionally also with other polymers.
  • One of the polymer film pieces is preferably made from polycarbonate suitable for laser engraving. posed.
  • the pieces of film can be provided from a magazine in which the film pieces are kept stacked, for example. For example, this can also serve a change magazine in the film pieces of different types, for example, of different material and / or are contained in different formats, and from which the film pieces are removed as needed.
  • the printed polymer film piece finally forms the position of the individualized film piece 120 in the card.
  • the polymer of this layer is opaque.
  • the polymer film pieces 120 are preferably printed with reproductions of individualizing data in a second processing step.
  • the system module used for this purpose can be a printing device.
  • an inkjet printing method inkjet method or any other digital printing method is used, with which the preferably individualizing data on the film piece can be easily attached. Therefore, the printing apparatus may preferably be an inkjet printer.
  • a third processing step further unprinted polymer film pieces 131, 132, 133, 140 and optionally also other laminate components to be laminated are provided.
  • the polymer film pieces like the printed polymer film pieces 120, can be produced from the polymers mentioned there and have the formats indicated there.
  • One of the polymer film pieces, namely the polymer film piece 131, can be formed, for example, by an RFID circuit layer with RFID chip 135.
  • Other laminate components may be a security thread, a security patch, and the like.
  • the polymeric film pieces 132, 133 and the RFID circuit layer that form the polymeric ply pad 130 in the finished card 100 are preferably opaque.
  • the polymeric film pieces forming the second polymer release liner 140 are transparent.
  • the polymer film pieces and the other laminate components to be laminated can be removed from magazines in which they are kept piled up.
  • magazines may be changeable magazines in which the film pieces and other laminate components of different types, for example of different material and / or in different formats, are included and from which the film pieces and other laminate components are removed as needed.
  • the final polymer layer 1 10, the printed polymer film piece 120, the other polymer film pieces 131, 132, 133, 140 and optionally further laminate constituents are assembled into a film stack and given if releasably fixed to each other, so that they can no longer change their position against each other.
  • a piecing device for gathering these Vormaterial Publishede is used as a system module. If laminates of different formats are to be produced, different application devices can be used which are adapted to these different formats.
  • the film stack is then laminated in a laminator as a plant module for joining the polymer film pieces 110, 120, 131, 132, 133, 140 and other laminate constituents to form a polymer laminate piece.
  • these laminate components are welded (laminated) under pressure and heat into a unit, so that a piece of laminate is produced.
  • the laminating device preferably contains a first station, in which the film stack of laminating sheets is enclosed on both sides on the outside, furthermore a central laminating station, in which the stack of film stacks and laminating sheets is guided between press dies, and a third station, in which the laminating sheets of the finished piece of laminate to be removed again.
  • the central station is preferably formed by a first device in which the package of film stack and lamination is heated in a first path section and thereby pressurized (hot pressing), further a second device in which the package is further heated in a second path section (Hot pressing) and a third device in which the package is cooled in a third path section and thereby placed under increased pressure (cold pressing).
  • the laminating sheets associated with the card 100 to be produced are kept in a station and added to the film stack.
  • the piece of laminate produced is then edge-trimmed in an edge trimming device serving as a plant module.
  • an edge trimming device serving as a plant module.
  • several different system modules can be kept in order to allow different formats for edge trimming.
  • the trimmed laminate piece is fed in a seventh processing step of a quality assurance device, which also forms a plant module.
  • the results of the lamination process as well as the edge trimming process are checked. Camera systems are used for this purpose, for example.
  • a hologram film is provided in an eighth processing step in a hologram producing apparatus as a plant module, for example, as a roll from an unwinder, and exposed and fixed in a ninth processing step in this plant module, so that a hologram is formed in the hologram film. If several card formats are to be produced, several such system modules can be provided with which holograms of different formats can be produced.
  • a hologram application device serves as a system module.
  • this system module for example, an adhesive can first be applied to the trimmed piece of laminate, and then the hologram film section can be glued onto the piece of laminate.
  • the hologram film typically has a protective film on the side to be applied and a carrier film on the opposite side, the hologram application device is adapted to peel off the protective film from the portion prior to applying the portion to the trimmed laminate piece.
  • this system module is therefore also designed to remove the carrier film after application of the applied portion.
  • Several different types of hologram application devices can be provided, differing, for example, in terms of the formats of the holograms to be applied.
  • the piece of laminate coated with the hologram section is trimmed to the desired final format in an eleventh processing step.
  • the plant module used for this purpose is a format-trimming device, which may be formed for example by a punching device. Alternatively, it may also be a laser cutting device. These devices may also be present in multiple variations to produce the different formats.
  • a document card tab 150 may be attached to the laminate piece in a twelfth processing step. For this purpose, a device for attaching the tab to the piece of laminate is used.
  • This device is designed to connect the tab, for example, by hot melt welding with the laminate piece, so that the device is equipped for example with hot stamping dies for partial melting of the materials of the laminate piece and the tab.
  • this device may also have an ultrasonic welding unit.
  • the system modules provided for this purpose may differ with regard to the format of the card to be produced.
  • This method step is only carried out optionally, specifically only if the document card 100 to be produced is to be incorporated into a book-shaped value or security document. Otherwise, this process step can be omitted.
  • the trimmed laminate pieces obtained in the eleventh processing step are in the latter case conveyed directly to a plant module in which the thirteenth processing step is carried out.
  • the trimmed and optionally provided with the document card tab 150 piece of laminate is provided with further reproductions of particular individualizing data by a laser-engravable polymer film is provided in the laminate piece with the reproductions, such as the polymer final layer 1 10.
  • the data are in one Engraved laser engraving device in the laminate piece.
  • the quality of the finished card 100 is checked in a fourteenth processing step in a quality assurance device as a plant module.
  • Camera systems are used for this purpose, for example, with which the quality of the generated data reproduction is checked.
  • the quality checked card copies are finally output from the production facility as completed badges or other document cards 100.
  • the exemplary method described above with reference to FIG. 2 for the production of ID cards 100 and other document cards 100 can be carried out according to the invention in the schematic production system 1000 according to the present invention shown in FIG.
  • this system is formed by the 3100, 3200, 3300, 3400, 3500 and transport units 4100, 4200, 4300, 4400.
  • a plant Control unit 2000 controls the system modules and the transport units and receives data from the system modules and transport units (in each case exemplarily for the data exchange between the system control unit on the one hand and the first and second system modules 3100, 3200 and the first and second transport units 4100, 4200, not shown for the other system modules 3300, 3400, 3500 and transport units 4300, 4400).
  • the transport units may be formed by translatory conveyor systems, such as conveyor belts with branching possibilities and transport gallows (translationally movable holding elements), or robots, such as lifting and pivoting robots, for example a SCARA robot, or a fast picker or gantry crane.
  • the system modules 3100, 3200, 3300, 3400, 3500 can be arranged in any arrangement with each other. However, it is advantageous if, in order to execute the same processing step and / or provided by successive processing steps, plant modules are arranged in spatial proximity to each other. Therefore, the plant modules, which are provided for carrying out the same processing step, for example, in a common manufacturing unit, which are realized by units in containers or container-like structures, can be accommodated. In FIG. 3, this is indicated by way of example for the plant modules 3100 for the first processing step by summaries of the same groups of plant modules indicated by dashed lines, for example in a containerized production unit. In a corresponding manner, the system modules used for the execution of the processing steps 11 and 12 (FIG.
  • a common production unit which is realized by units in containers or container-like structures, as far as laminate pieces are to be processed with these system modules which are to be provided with a fitting tab 150 due to their format (eg ID-3) and their further provision for incorporation into a passport.
  • This combination is indicated in Fig. 3 at the appropriate location for the system modules 3330, 3400 by dashed lines.
  • two plant modules 3100 are provided.
  • 1000 may be a first and a second quality assurance device 31 10, 3120.
  • system modules are of course preceded by further system modules and transport units, which correspond to the processing steps 1 to 6 of FIG. 2.
  • These upstream plant modules and transport units are not shown in Fig. 3.
  • the plant modules 3100 serve to execute the processing step 7.
  • These quality assurance devices 31 10, 3120 may be identical to provide a redundant system for this processing step in the event that one of these devices fails during the production process, so that the other quality assurance device can take over the further operation alone.
  • An assortment of identical quality assurance devices may also be beneficial for reasons of utilization of these investment modules, such as when more pruned pieces of laminate are fed to these modules in a given time unit than can be processed by a single plant module, such that the pieces of laminate are each fed to one of the two quality assurance devices required for the test tasks are currently available, while the other is occupied with checking the laminate pieces.
  • one of the two quality assurance devices can be occupied with the examination of the quality of a trimmed laminate piece so that a subsequent trimmed laminate piece is guided into the other quality assurance device.
  • the system control unit 2000 recognizes by the feedback of the system modules 3100, with which the arrival and the completion of laminate pieces in the individual modules is acknowledged, which of the two quality assurance devices is currently occupied, and accordingly gives control commands to an upstream (not shown ) Transport unit to convey the next piece of laminate to the free quality assurance device.
  • the system control unit transmits individual data of the piece of laminate to be checked to the processing quality assurance device, so that it is enabled to check the respective quality criteria of this piece of laminate.
  • the laminate piece has the ID-3 format, it must be ensured that the trimming has been performed properly in the previous processing step 6.
  • the result of the lamination in the processing step 5 is to be checked, wherein the test, for example, the presence of a security thread and its exact position in the laminate is taken into account.
  • the functionality of any existing RFID circuit must also be verified and the data stored in the RFID chip must be compared with desired data to ensure that the circuit provided for the particular laminate piece has been correctly associated with a programmed RFID chip for that laminate piece , If it is determined by the quality assurance device 3100 that a checked piece of laminate does not meet the quality requirements, it is discharged as a piece of reject from the production process to a collection point 3101, here indicated by a wastepaper basket.
  • the quality assurance devices 3100 are followed by a first transport unit 4100, to which the tested laminate pieces are transferred.
  • This transport unit conveys the individual laminate pieces to one of three abutment modules 3200, which are formed by hologram section application devices 3210, 3220, 3230.
  • the application devices may differ in that they can process laminate pieces and hologram sections in different formats, such as ID-1 laminate pieces for ID cards 100 and ID-3 laminate pieces for document cards 100 to be incorporated into passports.
  • the equipment control unit 2000 issues a control command to the first transport unit 4100 to deliver this laminate piece to the application apparatus in which laminate pieces having this size are processed.
  • a corresponding control command for the transfer to the other application device is given in this example.
  • the plant control unit additionally transmits individual data about the transferred laminate piece to the respective application device.
  • the application devices can be constructed identically and process the same pieces of laminate in each case. Such a redundancy has the advantage that this processing step can still be carried out even if, for example, one of the application devices fails.
  • the plant control unit can recognize by feedback from the failed application device that this device is no longer available. Therefore, she will then select another application device for a piece of laminate to be processed. For putting in the application devices can be started depending on their current availability. If, for example, one of the two application devices is covered with the execution of the processing step 10 with another piece of laminate, a subsequent laminate piece is guided to one of the two other application devices.
  • the application devices 3210, 3220, 3230 are followed by a second transport unit 4200, to which the laminate pieces coated with the hologram sections are transferred.
  • This transport unit conveys the individual pieces of laminate to one of four abutment modules 3300 formed by sizing devices 3310, 3320, 3330, 3340.
  • the processing step 1 1 is carried out.
  • the trimming devices may differ, for example, in that they can process laminate pieces in different formats.
  • the format trimming devices may be identically constructed and each handle laminate pieces of the same kind.
  • two size trimming devices for trimming ID-1 format laminate pieces and two size trimming devices for trimming ID-3 size laminate pieces may be formed.
  • Such a redundancy has, as explained above for the case of the quality assurance devices 31 10, 3120 and application devices 3210, 3220, 3230, the advantage that this processing step can still be performed even if, for example, one of the trimming devices fails. For putting in the format trimming devices can be approached depending on their current availability.
  • the format trimmers 3310, 3320, 3330, 3340 are followed by a third transport unit 4300, to which the trimmed laminate pieces are transferred.
  • This transport unit conveys the individual trimmed laminate pieces to a plant module 3400 formed by a device for attaching a tab 150 to the laminate piece (processing step 12).
  • this third transport unit does not convey the laminate piece to this system module 3400 but to the fourth transport unit 4400 or directly to the equipment modules for the fifth processing step, because the card to be produced is an identification card 100 to which no pass tab is attached shall be.
  • the laminate piece is then transported bypassing the processing step 12 directly to the plant modules 3500 according to processing step 13.
  • the processing step 12 is executed.
  • This device may be a hot melt device, optionally equipped with a Ultraschallschwei ßvorraum be.
  • the device 3400 for attaching the flap 150 is followed by a fourth transport unit 4400, to which the pieces of laminate (with or without flap) are transferred.
  • the laminate pieces are transferred to one of two downstream installation modules 3500, which are formed by laser engraving devices 3510, 3520.
  • the laser engraving devices 3510, 3520 the processing step 13 is executed.
  • the laser engraving devices can be constructed identically, in each of which reproductions of individualizing data are inscribed in the laminate pieces. Such redundancy has, as in the case of the quality assurance devices 31 10, 3120, application devices 3210, 3220, 3230 and format trimming devices 3310, 3320, above,
  • the plant control unit 2000 receives data from the plant modules 3100, 3200, 3300, 3400, 3500 and transport units 4100, 4200, 4300, 4400, which represent the respective location of an identified material piece and its quality status (properties).
  • the plant control unit also receives data from the plant modules and transport units on their operating state (occupancy by a piece of primary material, faults, upcoming maintenance and the like).
  • a storage unit of the plant control unit is also filed in each case, which processing steps and which processing variant of the processing steps to execute the plant modules respectively.
  • the plant control unit can lead the primary material pieces to the plant modules in a targeted manner by first determining the respective subsequent processing step on the basis of the respective processing scheme for a particular primary material piece and assigning the primary material piece to one of the corresponding plant modules.
  • the plant control unit transmits the individual data required for processing a certain piece of primary material to the processing plant module so that it has all the information and data it needs for processing.

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Abstract

Zur Herstellung unterschiedlicher Typen von Wert- oder Sicherheitsdokumenten 100 und zur Erhöhung der Verfügbarkeit der Produktionsanlagen 1000 für diese Dokumente wird eine verbesserte Anlage vorgestellt, die zum Produzieren von Wert- und Sicherheitsdokumenten 100 aus Vormaterialstücken in mindestens zwei Bearbeitungsschritten eines Bearbeitungsschemas geeignet ist. Diese Anlage ist gebildet durch: (a) zur Ausführung der mindestens zwei Bearbeitungsschritte ausgebildete Anlagenmodule 3100, 3200, 3300, 3400, 3500; (b) mindestens eine die Anlagenmodule verbindende Transporteinheit 4100, 4200, 4300, 4400 für die zum Produzieren der Wert- und Sicherheitsdokumente vorgesehenen Vormaterialstücke; und (c) eine zur Steuerung der Anlagenmodule und der mindestens einen Transporteinheit ausgebildete Anlagen-Steuereinheit 2000, wobei zur Ausführung mindestens eines der mindestens zwei Bearbeitungsschritte mindestens zwei Anlagenmodule vorgesehen sind; wobei alle zur Ausführung eines zweiten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodule mit zur Ausführung eines vorausgehenden ersten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen mittels mindestens einer Transporteinheit verbunden sind und wobei gegebenenfalls alle zur Ausführung des zweiten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodule mit zur Ausführung eines nachfolgenden dritten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen mittels mindestens einer Transporteinheit verbunden sind; und wobei die mindestens eine Transporteinheit mit der Anlagen-Steuereinheit ansteuerbar ist, sodass die Vormaterialstücke jeweils einem von mehreren zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen zuführbar sind.

Description

Anlage und Verfahren zum Produzieren von Wert- und Sicherheitsdokumenten aus Vormaterialstücken
Beschreibung:
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anlage und ein Verfahren zum Produzieren von Wert- und Sicherheitsdokumenten aus Vormaterialstücken. Die hergestellten Sicherheitsdokumente können beispielsweise Ausweiskarten oder andere Identifikationskarten (ID-Karten) sein oder als individualisierende Karten in ein buchförmiges Identifikationsdokument, beispielsweise ein Passbuch, wie einen Reisepass, eingebunden sein. Ferner können Wertdokumente beispielsweise Kreditkarten oder Geldkarten sein. Hintergrund der Erfindung
Identifikationsdokumente, insbesondere Ausweisdokumente, wie Ausweiskarten, dienen dazu, die Identität einer Person zu überprüfen. Ausweisdokumente werden von staatlichen Stellen in Ausübung ihrer hoheitlichen Obliegenheiten ausgegeben, beispielsweise um dem Dokumenten- inhaber einen Grenzübertritt in einen anderen Staat zu ermöglichen oder um sich gegenüber einem behördlichen Organ oder anderen Personen auszuweisen. Ein derartiges Ausweisdokument ist der deutsche Personalausweis, der gegenwärtig in Form einer Ausweiskarte im Format ID-1 gemäß ISO/IEC 7810 in der am Prioritätstag der vorliegenden Anmeldung gültigen Fassung ausgegeben wird.
Die Ausweiskarte weist die den Inhaber des Dokuments individualisierenden (personalisierenden) Daten auf, wie Name, Geburtsdatum und -ort, Staatsangehörigkeit, ein Gesichtsbild und die Unterschrift des Dokumenteninhabers, ferner eine das Dokument identifizierende Seriennummer, das Ausgabedatum des Dokuments sowie Angaben über die ausstellende Behörde und den Typ des Dokuments. Ferner weist sie den aktuellen Wohnort sowie weitere biometrische Daten des Inhabers (Größe, Augenfarbe) auf. Des Weiteren ist die Ausweiskarte mit diversen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die es einem Dritten erlauben, die Echtheit des Dokuments zu überprüfen, beispielsweise mit einem Guillochendruck, einem das Gesichtsbild des Inhabers und die maschinenlesbare Zone des Dokuments mit den Personen- und anderen Da- tenangaben wiedergebenden Hologramm sowie einem kinegrafischen Objekt, das beispielsweise das Bundeswappen zeigt.
Die Ausweiskarte kann ferner auch als Bestandteil in ein buchförmig ausgebildetes Sicherheits- dokument eingebunden sein, beispielsweise in ein Passbuch. Passbücher weisen zusätzlich zu den die Person identifizierenden Daten auf der Dokumentenkarte, die beim deutschen Reise- pass das Format ID-3 gemäß ISO/IEC 7810 in der am Prioritätstag der vorliegenden Anmeldung gültigen Fassung hat, weitere Buchblätter auf, auf deren Seiten sogenannte Sichtvermerke (Visa) der Staaten angebracht werden können, in die die Person einreist. Die Dokumenten- karte, die Passbuchblätter und eine Einbanddecke sind in einem Heftverfahren miteinander verbunden.
Die Dokumentenkarte, beispielsweise Ausweiskarte, kann typischerweise in Form eines Kunststofflaminats mit einem einlaminierten Folienstück, das die erforderlichen Informationen enthält, beispielsweise aus einem Polymermaterial, ausgebildet sein. Für die Herstellung von Passbüchern wird die Dokumentenkarte mit einer sogenannten Passlasche versehen, die seitlich über das vorgesehene Format der Dokumentenkarte vorsteht und mit den Passbuchblättern zusammengeheftet wird. Hierzu geht aus DE 10 2008 031 654 A1 hervor, dass sich derartige Dokumentenkarten, die ausschließlich aus Polycarbonat-Schichten hergestellt sind, nicht dazu eignen, diese in ein Passbuch einzuarbeiten. Daher ist es üblich, Dokumentenkarten mit einem Kartenkörper herzustellen, in den mindestens eine Schicht eingearbeitet ist, die aus einem anderen Kunststoff material besteht, welches sich zum Einbinden in ein Passbuch eignet und ein problemloses Umblättern der Dokumentenkarte in dem Passbuch ermöglicht. Diese Kunststoffschicht wird so eingearbeitet, dass sie die Lasche bildet, mit der die Dokumentenkarte in das Passbuch eingebunden wird.
Der Erfindung zugrunde liegende Aufgaben
Die vorstehend beschriebenen Identifikationsdokumente (Sicherheitsdokumente) werden in herkömmlicher Weise in Produktionsanlagen hergestellt, die auf sogenannten Insellösungen beruhen, d.h. die einzelnen Produktionsschritte werden in nur lose verketteten Anlagenteilen durchgeführt. Dabei benötigte Ausgangsmaterialien und entstehende Zwischenprodukte werden auf- und abmagaziniert und von Hand kistenweise von einer Anlagenstation zur nächsten transportiert, d.h. die Dokumente werden chargenweise produziert. Diese Vorgehensweise ist nachteilig, beispielsweise weil der Flächenbedarf für die Anlage hoch ist und die Anlagen ortsfest sind. Au ßerdem sind diese Anlagen im Hinblick auf die Eignung, unterschiedliche Dokumentenarten herstellen zu können, unflexibel, da in einer Charge nur ein Dokumententyp hergestellt werden kann, sodass die Durchlaufzeit für die Identifikationsdokumente lang ist. Prob- lematisch ist auch, dass die einzelnen Verfahrensschritte unterschiedliche Kapazitäten der hierfür vorgesehenen Anlagenteile in Anspruch nehmen. Dieses Problem kann noch dadurch verschärft werden, dass einzelne Anlagenmodule ausfallen können, sodass die Produktion der Dokumente unterbrochen werden muss und die Durchlaufzeit der Charge nochmals verlängert wird. Entsprechendes gilt für den Fall, dass einzelne Dokumente fehlerhaft produziert und daher erneut hergestellt werden müssen.
Von daher besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Produktionsanlage zu schaffen, die einen geringen Flächenbedarf hat und au ßerdem sehr flexibel einsetzbar ist, sodass Wert- und Sicherheitsdokumente unterschiedlicher Typen hergestellt werden können. In der Produktionsanlage soll ein dafür vorgesehenes Produktionsverfahren ausführbar sein.
Ferner hat es sich herausgestellt, dass die Herstellung von Wert- und Sicherheitsdokumenten insbesondere dann eine erhebliche Zeitdauer erfordert, wenn diese an einer zentralen Herstellungsstätte hergestellt werden. Denn unterschiedliche Typen von Dokumenten müssen in die- sem Falle gleichzeitig hergestellt werden. Von daher liegt der vorliegenden Erfindung die weitere Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Produzieren der Wert- und Sicherheitsdokumente und ein Verfahren zu deren Produktion zu schaffen, mit denen eine schnelle Herstellung auch von unterschiedlichen Typen von Wert- und Sicherheitsdokumenten möglich ist. Außerdem soll die Herstellung der Wert- und Sicherheitsdokumente auch kostengünstig und mit möglichst geringem Ausschuss sowie unter Einhaltung der erforderlichen Arbeitsschutzmaßnahmen, insbesondere gegenüber weniger intensiv geschultem Bedienungspersonal, das in einer dezentralen Herstellungsstätte tätig ist, möglich sein. Eine weitere sehr wichtige Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht von daher auch darin, eine Produktionsanlage und ein Produktionsverfahren zu schaffen, mit der/dem die Wert- und Sicherheitsdokumente mit einer möglichst geringen Durchlaufzeit herstellbar sind. Definitionen der gemäß der vorliegenden Erfindung verwendeten Begriffe:
Soweit nachfolgend der Begriff ,Anlagenmodul' verwendet wird, so ist darunter eine physikalische Produktionseinheit mit definierten Eingängen und Ausgängen zu verstehen, die Eigen- Schaftsänderungen an den ihnen zugeführten Vormaterialstücken vornimmt.
Soweit nachfolgend die Begriffe .individualisiert' und .individualisierend' verwendet werden, so ist darunter eine Eigenschaft eines Wert- oder Sicherheitsdokuments, beispielsweise einer Kredit- oder Ausweiskarte oder eines Reisepasses, zu verstehen, der zufolge das Dokument einem bestimmten Subjekt (Person, Tier, Gegenstand) zuordenbar ist. Diese Eigenschaft ergibt sich aus vorgegebenen Sicherheitsmerkmalen der Wert- oder Sicherheitsdokumente. Soweit nachfolgend die Begriffe .personalisiert' und .personalisierend' verwendet werden, so ist darunter die Eigenschaft eines Wert- oder Sicherheitsdokuments zu verstehen, der zufolge das Dokument einer Person zuordenbar ist.
Soweit nachfolgend der Begriff .Wert- und Sicherheitsdokument' bzw. .Wert- oder Sicherheitsdokument' verwendet wird, so ist darunter vorzugsweise ein Dokument in Form eines flachen, insbesondere bevorzugt rechteckigen, Trägers für anzuzeigende individualisierte Informationen zu verstehen. Unter einer Wert- oder Sicherheitskarte ist sowohl ein steifer als auch flexibler Gegenstand zu verstehen, also sowohl ein nicht oder wenig bieg- oder verwindbarer Gegenstand als auch ein leicht biegbarer Gegenstand. Beispielsweise kann die Karte eines der Formate ID-1 , ID-2 oder ID-3 gemäß ISO/IEC 7810 in der zum Prioritätstag der vorliegenden Anmeldung gültigen Fassung haben. Das Wert- oder Sicherheitsdokument kann beispielsweise ein Personalausweis, Führerschein, ein Zugangskontrollausweis oder eine andere ID-Karte, eine Scheck-, Bank-, Kredit- oder Barzahlungskarte, Kundenkarte, Gesundheitskarte, Chipkarte, ein Firmenausweis, Berechtigungsnachweis, Mitgliedsausweis, Ticket, Geschenk- oder Einkaufsgutschein oder ein sonstiger kartenförmiger Berechtigungsnachweis sein. Das Wert- oder Sicherheitsdokument kann aus einem für den erfindungsgemäßen Zweck geeigneten Material hergestellt sein, beispielsweise aus einem Kunststoff (Polymer), aus Papier, Pappe, Glas oder anderen Materialien oder Mischungen dieser Materialien, und gegebenenfalls mit Verstärkungsmaterialien gefüllt sein. Das Wert- oder Sicherheitsdokument ist durch Lamination aus Laminatlagen hergestellt, die beispielsweise aus einem Material bestehen, das sich für eine Lamination eignet. Das Wert- oder Sicherheitsdokument kann aus einem Polymer gebildet sein, das ausgewählt ist aus einer Gruppe, umfassend Polycarbonat (PC), Polyethylenterephthalat (PET), deren Derivate, wie Glykol-modifiziertes PET (PETG), Polyethylennaphthalat (PEN), Polyvinylchlorid (PVC), Polyvinylbutyral (PVB), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyimid (PI), Polyvinylalkohol (PVA), Polystyrol (PS), Polyvinylphenol (PVP), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), thermoplastische Elastomere (TPE), insbesondere thermoplastisches Polyurethan (TPU), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) sowie deren Derivate, Polyamid (PA) und/oder Papier (Cellulose) und/oder Pappe und/oder ein Glas und/oder Metall und/oder eine Keramik. Außerdem kann das Wert- oder Sicherheitsdokument auch aus mehreren dieser Materialien hergestellt sein, insbesondere wenn die einzelnen Lagen aus unterschiedlichen Materialien gebildet sind. Bevorzugt besteht das Wert- oder Sicherheitsdokument aus PC oder PC/TPU/PC. Die Polymere können entweder gefüllt oder ungefüllt vorliegen. Im letzteren Falle sind sie vorzugsweise transparent oder transluzent. Falls die Polymere gefüllt sind, sind sie opak. Die Dicke einer Dokumentenkarte beträgt vorzugsweise 250 bis 950 μηι.
Grundzüqe der Erfindung und bevorzugte Ausführunqsformen:
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung werden die vorstehenden Aufgaben mit einer Anlage zum Produzieren von Wertdokumenten, insbesondere von Kreditkarten, Geldkarten und anderen Wertdokumenten, besonders bevorzugt Wertkarten, und von Sicherheitsdokumenten, besonders bevorzugt Sicherheitskarten, insbesondere von Ausweiskarten und von in buchförmig ausgebildete Identifikationsdokumente einzubindende Identifikationskarten, gelöst. Die erfindungsgemäße Produktionsanlage dient dazu, die Wert- oder Sicherheitsdokumente in mindestens zwei Bearbeitungsschritten eines Bearbeitungsschemas aus Vormaterialstücken zu produzieren. Die erfindungsgemäße Produktionsanlage ist gebildet durch: (a) zur Ausführung der mindestens zwei Bearbeitungsschritte ausgebildete Anlagenmodule, (b) mindestens eine die Anlagenmodule verbindende Transporteinheit für die zum Produzieren der Wert- und Sicherheitsdokumente vorgesehenen Vormaterialstücke und (c) eine zur Steuerung der mindestens einen Transporteinheit und gegebenenfalls der Anlagenmodule ausgebildete Anlagen-Steuereinheit.
Erfindungsgemäß sind zur Ausführung zumindest eines der mindestens zwei Bearbeitungsschritte mindestens zwei Anlagenmodule vorgesehen. Das bedeutet, dass zur Ausführung eines oder mehrerer Bearbeitungsschritte jeweils mehrere Anlagenmodule vorgesehen sind, während zur Ausführung eines oder einiger anderer Bearbeitungsschritte lediglich ein einziges hier- für ausgebildetes Anlagenmodul ausreicht. Mehrere Anlagenmodule zur Ausführung eines einzelnen Bearbeitungsschrittes stehen alternativ zur Verfügung.
Ferner verbindet mindestens eine Transporteinheit erfindungsgemäß alle zweiten Anlagenmo- dule, die zur Ausführung eines zweiten Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind, mit ersten Anlagenmodulen, die zur Ausführung eines im Bearbeitungsschema vorausgehenden ersten Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind. Gegebenenfalls verbindet ferner mindestens eine von der vorgenannten mindestens einen (ersten) Transporteinheit verschiedene zweite Transporteinheit erfindungsgemäß alle zweiten Anlagenmodule mit dritten Anlagenmodulen, die zur Ausführung eines im Bearbeitungsschema nachfolgenden dritten Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind, wenn die Produktionsanlage Anlagenmodule zur Ausführung von mindestens drei Bearbeitungsschritten sowie mindestens zwei Transporteinheiten aufweist. Das bedeutet, dass alle Anlagenmodule, die zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes vorgesehen sind, von mindestens einer Transporteinheit angefahren werden, und dass ferner von diesen Anlagenmodulen Vor- materialstücke zu weiteren Anlagenmodulen zur Ausführung eines weiteren Bearbeitungsschrittes mittels mindestens einer Transporteinheit befördert werden.
Ferner ist die mindestens eine Transporteinheit mit der Anlagen-Steuereinheit auch erfindungsgemäß ansteuerbar, sodass die Vormaterialstücke jeweils einem von mehreren zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen zuführbar sind. Das bedeutet, dass die mindestens eine Transporteinheit von der Anlagen-Steuereinrichtung dann, wenn mehrere Anlagenmodule zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes alternativ zur Verfügung stehen, derart angesteuert wird, dass ein Vormaterialstück einem dieser Anlagenmodule zugeführt wird. Die Vormaterialstücke können diesen Anlagenmodulen demnach alternativ zugeführt werden.
Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung werden die vorstehenden Aufgaben auch durch ein Verfahren zum Produzieren der Wert- oder Sicherheitsdokumente in mindestens zwei Bearbeitungsschritten eines Bearbeitungsschemas aus Vormaterialstücken gelöst. Hierzu werden zur Ausführung der mindestens zwei Bearbeitungsschritte ausgebildete Anlagenmodule eingesetzt, die durch mindestens eine Transporteinheit verbunden sind.
Das Produktionsverfahren umfasst die folgenden Verfahrensschritte: (i) Bereitstellen der zum Produzieren der Wert- oder Sicherheitsdokumente vorgesehenen Vormaterialstücke; (ii) Ansteuern der mindestens einen Transporteinheit mittels einer zur Steuerung der mindestens ei- nen Transporteinheit und gegebenenfalls der Anlagenmodule ausgebildeten Anlagen- Steuereinheit zum Zuführen eines Vormaterialstückes zu einem ausgewählten von mindestens zwei zur Ausführung eines auszuführenden Verfahrensschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen, beispielsweise in Abhängigkeit von der Verfügbarkeit jedes einzelnen der zur Ausführung des auszuführenden Verfahrensschrittes ausgebildeten Anlagenmodule (dieser Verfahrensschritt schließt auch ein, dass das Anlagenmodul zunächst ausgewählt wird, bevor die Transporteinheit angesteuert und das Vormaterialstück dann zu dem ausgewählten Anlagenmodul zugeführt wird); (iii) Zuführen des Vormaterialstückes zu dem ausgewählten Anlagenmodul; (iv) Ausführen des Bearbeitungsschrittes in dem ausgewählten Anlagenmodul durch Verändern mindestens einer Eigenschaft des Vormaterialstückes; und (v) Ausführen weiterer Bearbeitungsschritte des Bearbeitungsschemas gemäß den vorstehenden Verfahrensschritten (ii), (iii) und (iv). Zwischen (iv) und (v) kann das Vormaterialstück von dem Anlagenmodul, in dem es bearbeitet worden ist, wieder abgeführt werden, woraufhin es zur Durchführung weiterer Verfahrensschritte des Bearbeitungsschemas mittels der mindestens einen Transporteinheit gemäß (v) zu einem anderen Anlagenmodul befördert wird.
Das Verändern mindestens einer Eigenschaft der Vormaterialstücke gemäß Verfahrensschritt (iv) umfasst in einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung das Bedrucken der Vormaterialstücke und/oder das Zusammentragen der Vormaterialstücke und/oder das Laminie- ren der Vormaterialstücke und/oder das Randbeschneiden der Vormaterialstücke und/oder das Ermitteln der Qualität der laminierten und randbeschnittenen Vormaterialstücke und/oder das Erzeugen eines Hologramms und/oder das Applizieren des Hologramms auf die Vormaterialstücke und/oder das Format-Beschneiden der Vormaterialstücke und/oder das Anbringen einer Lasche an die Vormaterialstücke und/oder das Lasergravieren der Vormaterialstücke. Derartige Verfahrensschritte können zum Herstellen einer Identifikationskarte dienen. Zum Herstellen eines buchförmig ausgebildeten Dokuments, bei dem die Identifikationskarte beispielsweise zusammen mit anderen Dokumentenbestandteilen zu dem buchförmigen Dokument verbunden werden, werden Verfahrensschritte durchgeführt, die beispielsweise umfassen: das Zusammenführen von Einbanddecken und Vorsatzblättern und das Kaschieren der Vorsatzblätter an den Einbanddecken, ferner das Bedrucken von Visabögen mit Daten und das Vereinzeln von Visablättern aus den bedruckten Visabögen, ferner das Zusammentragen, Stapeln und Fixieren der kaschierten Einbanddecken, der Visablätter und einer individualisierten Dokumentenkarte aneinander, das Verbinden der kaschierten Einbanddecken, Visablätter und individualisierten Dokumentenkarte unter Bildung eines Buches mit einem Nähvorgang, das Beschneiden des Bu- ches zum Endformat, das Laserperforieren von einzelnen Seiten des Buches und das finale Überprüfen des fertig gestellten buchförmigen Dokuments. Die Wert- oder Sicherheitsdokumente werden in der erfindungsgemäßen Produktionsanlage mit dem erfindungsgemäßen Produktionsverfahren vorzugsweise in Einzelnutzen produziert.
Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung werden die vorstehenden Aufgaben auch durch ein Verfahren zum Herstellen einer Gesamtheit von mehreren verschiedenen Wert- und Sicherheitsdokumenten nach individuellen Bearbeitungsschemata durch Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens gelöst.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Anlage zumindest erste Anlagenmodule, die zur Ausführung eines ersten Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind, zweite Anlagenmodule, die zur Ausführung eines zweiten Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind, und dritte Anlagenmodule, die zur Ausführung eines dritten Bearbeitungsschrittes ausge- bildet sind, auf, wobei alle zweiten Anlagenmodule mittels mindestens einer ersten Transporteinheit mit allen ersten Anlagenmodulen verbunden sind und alle dritten Anlagenmodule mittels mindestens einer von der mindestens einen ersten Transporteinheit verschiedenen zweiten Transporteinheit mit allen zweiten Anlagenmodulen verbunden sind. Gemäß dieser Ausführungsform sind die mindestens eine erste Transporteinheit ausschließlich zur Übergabe der Vormaterialstücke von den ersten Anlagenmodulen zu den zweiten Anlagenmodulen und die mindestens eine zweite Transporteinheit ausschließlich zur Übergabe der Vormaterialstücke von zweiten Anlagenmodulen zu den dritten Anlagenmodulen ausgebildet.
Gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform umfassen Verfahrensschritt (iii) das Zuführen des Vormaterialstückes zu einem ersten ausgewählten Anlagenmodul und Verfahrensschritt (v) die folgenden weiteren Verfahrensschritte:
(v-1 ) Ansteuern mindestens einer ausschließlich den ersten Anlagenmodulen (3100) und zweiten Anlagenmodulen (3200) zugeordneten ersten Transporteinheit (4100) mittels der Anlagen-Steuereinheit (2000) zum Zuführen des Vormaterialstückes zu einem zweiten ausgewählten zur Ausführung eines zweiten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodul (3200);
(v-2) Zuführen des Vormaterialstückes zu dem zweiten ausgewählten Anlagenmodul (3200); (v-3) Ausführen des zweiten Bearbeitungsschrittes in dem zweiten ausgewählten Anlagenmodul (3200) durch Verändern mindestens einer Eigenschaft des Vormate- rialstückes;
(v-4) Ansteuern mindestens einer ausschließlich den zweiten Anlagenmodulen (3200) und dritten Anlagenmodulen (3300) zugeordneten zweiten Transporteinheit
(4200) mittels der Anlagen-Steuereinheit (2000) zum Zuführen des Vormaterial- stückes zu einem dritten ausgewählten zur Ausführung eines dritten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodul (3300);
(v-5) Zuführen des Vormaterialstückes zu dem dritten ausgewählten Anlagenmodul (3300);
(v-6) Ausführen des dritten Bearbeitungsschrittes in dem dritten ausgewählten Anlagenmodul (3300) durch Verändern mindestens einer Eigenschaft des Vormaterialstückes.
Daran können sich gemäß Verfahrensschritt (v) weitere Verfahrensschritte (ii), (iii), (iv) schließen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die Anlagenmodule und Transporteinheiten derart zueinander angeordnet, dass Anlagenmodule, die jeweils zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind, und die Transporteinheiten eine lineare Kette bilden, sodass die Vormaterialstücke diese nacheinander durchlaufen können.
Die Vormaterialstücke, die in dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt, in den einzelnen Bearbeitungsschritten hergestellt und dann in nachfolgenden Bearbeitungsschritten weiter be- arbeitet werden, sind in einem typischen erfindungsgemäßen Produktionsverfahren exemplarisch folgende Materialien:
Polymerfolienstücke, die zum Bedrucken mit Wiedergaben individualisierender Daten und zum anschließenden Laminieren vorgesehen sind;
- Polymerfolienstücke, die, ohne bedruckt zu werden, zum Laminieren vorgesehen sind, ferner Sicherheitsfäden, Sicherheitselemente (Patches) und andere laminierfähige Folienstücke;
ein in einer Druckvorrichtung mit Wiedergaben individualisierender Daten bedrucktes Polymerfolienstück; ein durch Zusammentragen von bedruckten und unbedruckten Folienstücken, Sicherheitsfäden, Sicherheitspatches und anderen Folienstücken hergestellter Stapel, der einer La- miniervorrichtung zugeführt werden soll;
ein durch ein Laminierverfahren hergestelltes Laminatstück;
- ein in einem Rand-Beschneideverfahren beschnittenes Laminatstück;
ein Hologrammfilm;
ein in einer Hologramm-Erzeugungsvorrichtung hergestellter, mit einem Hologramm belichteter und fixierter Hologrammfilm;
ein mit dem Hologramm versehenes Laminatstück;
- ein mit dem Hologramm versehenes und in einer Format-Beschneidevorrichtung auf ein gewünschtes Format beschnittenes Laminatstück;
ein mit einer Lasche versehenes Laminatstück, wobei dieses Laminatstück zum Einbinden in ein buchförmiges Wert- oder Sicherheitsdokument vorgesehen ist; sowie ein mit lasergravierten Wiedergaben von Daten versehenes Laminatstück.
Die vorstehend aufgeführten Vormaterialstücke sind zur Herstellung einer Identifikationskarte vorgesehen. In entsprechender Weise können geeignete Vormaterialstücke auch zum Herstellen eines buchförmig ausgebildeten Dokuments eingesetzt werden, beispielsweise Einbanddecken, Vorsatzblätter und Visabögen. In diesem Falle kann die Identifikationskarte beispielswei- se zusammen mit derartigen anderen Dokumentenbestandteilen zu dem buchförmigen Dokument verbunden werden.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Produktionsverfahren werden gemäß Verfahrensschritt (i) zunächst die Vormaterialstücke, d.h. entsprechende Vorprodukte der Wert- oder Sicherheitsdo- kumente, zur Verfügung gestellt, beispielsweise zu laminierende Folienstücke, einschließlich eines Inlay-Folienstückes, lasergravierbarer Folienstücke und gegebenenfalls eines eine RFID- Schaltung tragenden Folienstückes, ein Sicherheitsfaden, ein Sicherheitspatch und dergleichen. Vorzugsweise werden fünf bis neun Folienstücke zusammengetragen. Zur Herstellung der Dokumente werden die einzelnen Bearbeitungsschritte des Bearbeitungsschemas zur Produktion der Wert- und Sicherheitsdokumente ausgeführt. Zur Ausführung eines einzelnen von mehreren Bearbeitungsschritten werden dann folgende Verfahrensschritte ausgeführt: Gemäß Verfahrensschritt (ii) wird mindestens eine Transporteinheit mittels der Anlagen-Steuereinheit angesteuert, sodass ein Vormaterialstück zu einem von mehreren Anlagenmodulen befördert wird, die dazu ausgebildet sind, einen Bearbeitungsschritt an dem Vormaterialstück auszuführen. Ein Kriterium für die Auswahl des Anlagenmoduls ist beispielsweise die Verfügbarkeit der Anlagenmodule für diesen Bearbeitungsschritt. Das verfügbare Anlagenmodul wird ausgewählt. Falls mehrere parallele Anlagenmodule zur Ausführung eines bestimmten Bearbeitungsschrittes verfügbar sind, wird irgendeines ausgewählt. Gemäß Verfahrensschritt (iii) wird dann das Vor- materialstück dem ausgewählten Anlagenmodul zugeführt. Gemäß Verfahrensschritt (iv) wird das Vormaterialstück in dem ausgewählten Anlagenmodul bearbeitet. Hierzu wird eine Eigenschaft des Vormaterialstückes verändert. Beispielsweise ist das Vormaterialstück ein Polymerfolienstück, das mittels einer Druckvorrichtung mit individualisierenden, insbesondere personalisierenden, Daten bedruckt wird, oder das Vormaterialstück ist ein mit einem Hologrammfilm beschichtetes Polymerlaminatstück, das mittels einer Format-Beschneidevorrichtung auf das gewünschte Format beschnitten wird (Formatschnitt). Zur Ausführung weiterer Bearbeitungsschritte an dem Vormaterialstück werden die vorgenannten Verfahrensschritte (ii), (iii) und (iv) erneut durchgeführt.
Die Anlagenmodule der erfindungsgemäßen Produktionsanlage sind entsprechend dem vorgesehenen Bearbeitungsschema in der Abfolge der durch dieses Schema vorgegebenen Bearbeitungsschritte logisch verknüpft. Erfindungsgemäß ist für die einzelnen Bearbeitungsschritte nicht notwendigerweise jeweils nur ein Anlagenmodul vorgesehen, sondern es können mehrere Anlagenmodule vorgesehen sein. Für die Ausführung zumindest eines der Bearbeitungsschritte stehen mindestens zwei Anlagenmodule zur Verfügung. Falls mehrere Anlagenmodule zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes vorgesehen sind, wird eines dieser Anlagenmodule für die Bearbeitung eines Vormaterialstückes ausgewählt. Die mindestens eine Transporteinheit ist dazu ausgebildet, die Anlagenmodule verschiedener Bearbeitungsschritte miteinander zu verbinden. Somit ergibt sich ein Netz, in dem die Anlagenmodule die Knoten und die Transporteinheiten die Knotenverbindungen darstellen. Erfindungsgemäß sind die einzelnen Anlagenmodule daher nicht starr miteinander verkettet. Dies wird durch ein flexibles Transportsystem verwirklicht. Die Vormaterialstücke werden den Anlagenmodulen durch die Transporteinheiten, durch die Anlagen-Steuereinheit gesteuert, automatisch angedient. Mit der erfindungsgemäßen flexiblen Verkettung der Anlagenmodule verschiedener Bearbeitungsschritte im Bearbeitungsschema wird erstmals ermöglicht, dass die durch unterschiedliche Taktzeiten in den Bearbeitungsschritten verursachte Auslastung der Anlagenmodule optimiert werden kann. Denn indem für einen Bearbeitungsschritt, der eine lange Taktzeit beansprucht, mehrere redundante Anlagenmodule vorgehalten werden, wird ein Vormaterialstück von einem vorausgehenden Bearbeitungsschritt mit kürzerer Taktzeit zu einem momentan nicht beanspruchten Anlagenmodul befördert und dort bearbeitet. Ein nachfolgendes Vormaterialstück kann dann zu einem anderen zur Verfügung stehenden Anlagenmodul zur Ausführung dieses Bearbeitungsschrittes geführt werden. Damit wird die Verfügbarkeit der gesamten Produktions- anläge deutlich erhöht. Dies gilt auch für den Fall eines beispielsweise durch eine Störung ausfallenden Anlagenmoduls. Denn im Gegensatz zu starr verketteten Anlagenmodulen, bei denen die gesamte Anlage beispielsweise dann ausfällt, wenn eines der Anlagenmodule ausfällt, wird die Produktion erfindungsgemäß über redundante Anlagenmodule umgeleitet, sodass die Anlage weiterbetrieben werden kann.
Ferner wird mit der vorliegenden Erfindung auch das Problem gelöst, dass mehrere unterschiedliche Produktvarianten eines Wert- oder Sicherheitsdokuments mit herkömmlichen Produktionsanlagen erst nach einer Umrüstung produziert werden können, sodass sich erhebliche Zeitverzögerungen und damit lange Produktionszeiten ergeben. Denn typischerweise werden unterschiedliche Dokumentenvarianten chargenweise in derselben Produktionsanlage hergestellt, wobei die Anlage nach der Produktion einer Charge einer ersten Dokumentenvariante umgerüstet wird, um sie für die Produktion einer zweiten Dokumentenvariante einzurichten. Indem erfindungsgemäß mehrere Anlagenmodule vorgesehen werden, die jeweils zur Ausführung einer von mehreren unterschiedlichen Bearbeitungsschrittvarianten ausgebildet sind, kön- nen die einzelnen Vormaterialstücke bestimmungsgemäß zu den hierzu vorgesehenen Anlagenmodulen, die für die Ausführung der jeweiligen Bearbeitungsschrittvariante ausgebildet sind, geführt werden. Beispielsweise können in einem Laminiermodul mehrere Laminierblechtypen (beispielsweise in unterschiedlichen Formaten und/oder mit unterschiedlichen Prägestrukturen) vorgehalten werden.
Ferner kann mit der vorliegenden Erfindung auch das Problem gelöst werden, dass ein Anlagenmodul beispielsweise durch eine Störung oder ein anderes Ereignis (beispielsweise fällige Wartung, Beschickung mit Vormaterial) ausfällt. Dies führt in herkömmlichen Produktionsanlagen dazu, dass die gesamte Produktion unterbrochen werden muss. Indem die Anlagenmodule für jeden Bearbeitungsschritt oder zumindest für diejenigen Bearbeitungsschritte, die dazu neigen auszufallen, redundant vorgehalten werden, kann der Materialfluss über die weiterhin in Betrieb befindlichen Anlagenmodule des entsprechenden Bearbeitungsschrittes geführt werden, sodass die Produktion nicht unterbrochen werden muss. Mit der erfindungsgemäßen Anlage kann auch vorgesehen sein, dass für eine Gruppe von verschiedenen (individuellen) Wert- oder Sicherheitsdokumenten das gleiche Bearbeitungsschema angewendet wird. Derartige Wert- oder Sicherheitsdokumente können sich beispielsweise nur noch hinsichtlich der Personalisierung unterscheiden. Beispielsweise kann ein individuelles Be- arbeitungsschema für eine Gruppe von Reisepässen vorgesehen sein; für eine andere Gruppe von Reisepässen ist dann ein anderes individuelles Bearbeitungsschema vorgesehen. Innerhalb der Gruppen selber sind die jeweiligen individuellen Bearbeitungsschemata für die einzelnen Reisepässe dann aber gleich.
Die Entscheidung, zu welchem von mehreren Anlagenmodulen eines Bearbeitungsschrittes das Vormaterialstück befördert werden soll, wird durch die Anlagen-Steuereinheit in Abhängigkeit von der Verfügbarkeit jedes einzelnen der zur Ausführung des auszuführenden Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodule getroffen. Diese Entscheidung wird als Steuerbefehl an die mindestens eine Transporteinheit geleitet, die das Vormaterialstück an das ausgewählte Anlagenmodul befördert. Das Kriterium der Verfügbarkeit ist unter anderem durch die Auslastung, den Betriebszustand der jeweiligen Anlagenmodule des auszuführenden Bearbeitungsschrittes (beispielsweise abhängig von einem Auftreten einer Störung, von einer anstehenden Wartung des Anlagenmoduls und/oder von einer beispielsweise vorübergehend veränderten Bearbeitungszeit in dem Anlagenmodul) und die Varianten des in den einzelnen Anlagenmodulen ausführbaren Bearbeitungsschrittes gegeben.
Die Anlagen-Steuereinheit ist durch eine elektronische Recheneinheit gebildet und weist vorzugsweise eine Einheit zur Speicherung von Daten auf. Es handelt sich vorzugsweise um einen herkömmlichen Prozessrechner. Die Anlagen-Steuereinheit kann eine programmierbare Steu- ereinheit sein.
Die Anlagen-Steuereinheit steuert alle Transporteinheiten (und gegebenenfalls die Anlagenmodule) in der erfindungsgemäßen Produktionsanlage und ist zur Datenübermittlung an alle Transporteinheiten (und Anlagenmodule) und Datenerfassung von allen Transporteinheiten (und Anlagenmodulen) ausgebildet. Die Anlagen-Steuereinheit kann durch eine zentrale Recheneinheit gebildet sein, die wie bei einem herkömmlichen Produktionssteuerungssystem mit allen Transporteinheiten (und Anlagenmodulen) direkt kommuniziert. Alternativ kann die Anlagen-Steuereinheit auch durch ein hierarchisches System gebildet sein, in dem einer übergeordneten Recheneinheit untergeordnete Recheneinheiten zugeordnet sind, die wiederum jeweils mit den ihnen zugewiesenen Transporteinheiten (und Anlagenmodulen) kommunizieren. Hierzu steuern die untergeordneten Recheneinheiten die Transporteinheiten (und Anlagenmodule) und übermitteln Daten an diese und erfassen Daten von diesen. Die untergeordneten Recheneinheiten können jeweils Gruppen von Transporteinheiten (und Anlagenmodulen) zugeordnet sein, beispielsweise einzelnen Fertigungseinheiten (siehe unten), in denen mehrere Transporteinheiten und Anlagenmodule zusammengefasst sind. Die übergeordnete Recheneinheit steuert die untergeordneten Recheneinheiten und ist zur Datenübermittlung an diese und Datenerfassung von diesen ausgebildet. Beispielsweise ist es vorteilhaft, wenn die übergeordnete Recheneinheit Daten über Vormaterialstücke, die einer Fertigungseinheit zugeführt werden und die in die- sen Fertigungseinheiten bearbeitet worden sind, an die jeweilige untergeordnete Recheneinheit übermittelt bzw. Daten von der untergeordneten Recheneinheit empfängt, während die Ergebnisse von Zwischenschritten bei der Bearbeitung innerhalb der Fertigungseinheiten nicht an die übergeordnete Recheneinheit kommuniziert werden sondern lediglich an die untergeordneten Recheneinheiten.
Zur Übermittlung von Daten und Steuerbefehlen von der Anlagen-Steuereinheit zu den Anlagenmodulen und Transporteinheiten und von diesen zu der Anlagen-Steuereinheit dienen Kommunikationsleitungen. Insbesondere kann hierzu ein LAN, beispielsweise auf der Basis eines Glasfasernetzes, vorgesehen sein. Anstelle eines LAN kann auch ein drahtloses Netz (WLAN) installiert sein.
Die Anlagenmodule sind vorzugsweise folgende Produktionsmodule, die in herkömmlicher Art und Weise ausgebildet sind: Jeweils mindestens eines der Anlagenmodule kann durch eine Druckvorrichtung oder durch eine Anlegevorrichtung zum Zusammentragen von Vormaterial- stücken oder durch eine Laminiervorrichtung oder eine Rand-Beschneidevorrichtung oder eine Vorrichtung zur Ermittlung der Qualität der beim Laminieren und Randbeschneiden erzeugten Vormaterialstücke in Form von Laminatstücken oder durch eine Hologramm-Erzeugungsvorrichtung oder durch eine Hologramm-Applikationsvorrichtung oder durch eine Format- Beschneidevorrichtung oder durch eine Vorrichtung zum Anbringen einer Lasche an die Vorma- terialstücke oder durch eine Lasergraviervorrichtung oder durch eine Vorrichtung zur Erfassung der Qualität des fertiggestellten Wert- oder Sicherheitsdokuments gebildet sein. Mit diesen Bearbeitungsschritten kann eine Dokumentenkarte, beispielsweise eine Ausweiskarte oder eine zum Einbinden in ein buchförmiges Dokument, beispielsweise einen Reisepass, vorgesehene Identifikationskarte produziert werden. In entsprechender Weise können Anlagenmodule zum Herstellen eines buchförmig ausgebildeten Dokuments, in denen die Identifikationskarte beispielsweise zusammen mit anderen Dokumentenbestandteilen zu dem buchförmigen Dokument verbunden werden, eingesetzt werden, insbesondere folgende Anlagenmodule: eine Kaschiervorrichtung zum Zusammenfügen einer Einbanddecke mit einem Vorsatzblatt, Druckvorrichtun- gen zum Bedrucken von Visabögen, Zuschnittvorrichtungen zum Vereinzeln von Visablättern aus bedruckten Visabögen, eine Zusammentragmaschine mit einem Manipulator und einem Sammelplatz für eine kaschierte Einbanddecke, Visablätter und eine Identifikationskarte, eine Nähvorrichtung zum Verbinden von aufgestapelten Bestandteilen des buchförmigen Dokuments, eine Falzvorrichtung zum Zusammenfalten des Buches, eine Beschneidevorrichtung zum Beschneiden des Buches auf das Endformat und eine Qualitätssicherungsvorrichtung zur finalen Überprüfung des buchförmigen Dokuments.
Die Transporteinheiten können in Form von kontinuierlich arbeitenden Transportvorrichtungen, insbesondere translatorisch arbeitenden Transportvorrichtungen, wie beispielsweise Transport- bändern, auf denen die Vormaterialstücke aufliegen, translatorisch verfahrbaren Halteelementen für die Vormaterialstücke, wie mechanischen, pneumatischen, magnetischen oder adhäsiven Greifern, einschließlich Vakuumhandhabungsgeräten, die die Vormaterialstücke von einem ersten Anlagenmodul zu einem zweiten Anlagenmodul befördern, oder noch anderen translatorisch verfahrbaren Halteelementen ausgebildet sein. Die Transporteinheiten können vorzugs- weise dadurch gekennzeichnet sein, dass eine Transporteinheit mindestens ein erstes Anlagenmodul, das zur Ausführung eines ersten Bearbeitungsschrittes vorgesehen ist, mit mindestens einem zweiten Anlagenmodul, das zur Ausführung eines im Bearbeitungsschema nachfolgenden zweiten Bearbeitungsschrittes vorgesehen ist, verbindet und dass vorzugsweise zusätzlich eine weitere Transporteinheit bereitgestellt ist und verwendet wird, die zur Verknüpfung der ersten oder zweiten Anlagenmodule mit anderen Anlagenmodulen zur Ausführung weiterer Bearbeitungsschritte dient. Alternativ können auch ortsfeste oder verfahrbare Roboter eingesetzt werden. Diese Transportvorrichtungen können beispielsweise mit Vakuum- Handhabungsgeräten und/oder Greifern ausgestattet sein. Die Roboter können beispielsweise durch Hub- und Schwenkroboter gebildet sein, beispielsweise SCARA-Roboter (Selective Compliance Assembly Robot Arm), oder einen Fastpicker oder einen Portalkran.
Zur Realisierung einer flexiblen Verknüpfung zwischen den Anlagenmodulen mit den räumlich und funktional dazwischen angeordneten Transporteinheiten sind die Schnittstellen zwischen den Anlagenmodulen und Transporteinheiten zu definieren und zwar sowohl hinsichtlich der apparativen Ausstattung (hardwaretechnisch) als auch hinsichtlich der softwaretechnischen Ausstattung. Hinsichtlich der hardwaretechnischen Anpassung der Anlagenmodule und Transporteinheiten aneinander ist eine Anpassung der Übergabestellen zwischen beiden Anlagenbestandteilen erforderlich. Hierzu ist insbesondere eine standardisierte Übergabeschnittstelle mit identischen Eingängen und Ausgängen vorteilhaft. Dadurch können die Anlagenmodule und Transporteinheiten hardwaretechnisch zusammengesteckt werden, wobei die Anlagenmodule auch in einer beliebigen Reihenfolge miteinander kombinierbar sein können. Insbesondere kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass die Vormaterialstücke in beiden Anlagenbestandteilen auf demselben Niveau transportiert werden. Hinsichtlich der softwaretechnischen Anpassung sind hierfür geeignete Algorithmen für die Übermittlung von Daten und Steuerbefehlen zwischen den Anlagenmodulen und Transporteinheiten einerseits und der Anlagen-Steuereinheit andererseits vorzusehen, beispielsweise das TCP/IP-Protokoll. Mit Hilfe dieser softwaretechnischen Anpassung ist eine eindeutige Steuerung des Materialflusses zwischen den Anlagenmodulen und den Transporteinheiten erreichbar.
Daher weisen die Anlagenmodule gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung jeweils Einrichtungen zur Übergabe der Vormaterialstücke von und zu der mindestens einen Transporteinheit auf, wobei die Niveaus der Einrichtungen zur Übergabe höhengleich ausgebildet sind. Zur Angleichung der Höhenniveaus kann beispielsweise ein Kombilift eingesetzt werden, der die Vormaterialstücke auf das Niveau des nachfolgenden Anlagenmoduls oder der nachfolgenden Transporteinheit anhebt/absenkt.
Durch die höhengleiche Ausbildung der Übergabeeinrichtungen können die Vormaterialstücke problemlos zwischen den Anlagemodulen und den Transporteinheiten übergeben werden, weil kein Höhenunterschied zu überwinden ist.
Die für die Produktion eines Wert- oder Sicherheitsdokuments mit dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehenen Anlagenmodule, die jeweils für die Ausführung eines der Bearbeitungsschritte in dem zugrunde liegenden Bearbeitungsschema für dieses Wert- oder Sicher- heitsdokument ausgebildet und in der erforderlichen Anzahl bereitgestellt sind, müssen nicht in einer bestimmten Anordnung zueinander aufgestellt werden. Wesentlich ist lediglich, dass die Anlagenmodule in einer netzartigen Struktur zusammen mit die Anlagenmodule verbindenden Transporteinheiten angeordnet sind. Dabei können die Anlagenmodule Netzknoten und die Transporteinheiten die Verbindungen zwischen den Knoten darstellen. Demgemäß können eine oder mehrere derartige Verbindungen in einen Knoten münden oder von einem Knoten ausgehen. Vorzugsweise werden ein oder mehrere Knoten, entsprechend jeweils einem zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes vorgesehenen Anlagenmodul, mit jeweils einem oder mehreren anderen Knoten, entsprechend jeweils einem zur Ausführung eines anderen Bearbeitungs- Schrittes vorgesehenen Anlagenmodul, über eine oder mehrere Verbindungen miteinander verbunden, wobei jede Verbindung eine Transporteinheit repräsentiert. Vorteilhaft ist selbstverständlich, dass mehrere Anlagenmodule, die zur Ausführung desselben Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind, sowie Anlagenmodule, die zur Ausführung aufeinander folgender Bearbeitungsschritte ausgebildet sind, in räumlicher Nähe zueinander angeordnet sind, damit die Transportzeiten zwischen den Anlagenmodulen aufeinander folgender Bearbeitungsschritte möglichst minimiert wird.
Die Anlagenmodule und Transporteinheiten sowie weitere Baueinheiten, wie Versorgungs- und Kommunikationsleitungen, können in einem Container oder einem Container-ähnlichen Aufbau untergebracht sein. Insbesondere können die Anlagenmodule, die zur Ausführung eines bestimmten Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind (parallele Anlagenmodule: redundante identische Anlagenmodule und gegebenenfalls auch Anlagenmodule zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes in mehreren Varianten), beispielsweise in einem Cluster zusammengestellt sein, etwa in einem Container. Desgleichen (zusätzlich oder alternativ dazu) können Anlagenmodule, die zur Ausführung aufeinander folgender Bearbeitungsschritte ausgebildet sind, in einem Cluster zusammengestellt sein, etwa in einem Container. Mehrere Container mit Modulclustern können dann in geeigneter Weise zusammengestellt sein. Die Container oder Container-ähnlichen Aufbauten sind vorzugsweise in Form von standardisierten Großraumbehältern, etwa ISO- Containern ausgebildet, allerdings gegebenenfalls ohne die Seitenwände, die Bodenwand und die Deckenwand, sondern lediglich in Form von Tragstrukturen, beispielsweise in einer Fachwerkkonstruktion, mit den entsprechenden Maßen. Derartig ausgebildete Fertigungseinheiten (Cubes) sind leicht transportierbar und damit mobil sowie in standardisierten Maßen aufbaubar, sodass sie auch beliebig zusammengestellt werden können. Da die zur Produktion der Wert- und Sicherheitsdokumente vorgesehenen Anlagenmodule, beispielsweise eine Laminiervorrich- tung zum Verbinden von Polymerfolienstücken unter Ausbildung eines Polymerlaminatstückes, eine Format-Beschneidevorrichtung zum Zuschneiden des Laminatstückes auf ein gewünschtes Format oder weitere Anlagenmodule, ferner die Transporteinheiten und weiteren Baueinheiten (Komponenten) innerhalb der jeweiligen containerisierten Fertigungseinheiten fest installiert sind, können die Fertigungseinheiten mit den darin befindlichen Komponenten leicht von einem Herstellungsort zu einem Aufstellungsort transportiert und dort zusammengestellt und montiert werden. Die Anlagenmodule, Transporteinheiten und weiteren Baueinheiten befinden sich in den jeweiligen Fertigungseinheiten vorzugsweise in einer räumlichen Anordnung zueinander, die sie für den Betrieb der Fertigungseinheiten für die Produktion der Wert- und Sicherheitsdo- kumente benötigen. Insbesondere können Anlagenmodule zur Ausführung aufeinanderfolgender Bearbeitungsschritte in räumlicher Nähe zueinander angeordnet sein.
Wie oben erläutert ist, können die Transporteinheiten (und Anlagenmodule) in den Clustern von einer hierarchisch organisierten Anlagen-Steuereinheit mit einer übergeordneten Steuereinheit und mehreren dieser Steuereinheit untergeordneten Steuereinheiten gesteuert werden, wobei die Transporteinheiten (und Anlagenmodule) eines Clusters (in einer Fertigungseinheit) von einer untergeordneten Steuereinheit gesteuert werden.
Anstelle einer Installation der Anlagenmodule, Transporteinheiten und weiteren Baueinheiten in Containern oder Container-ähnlichen Aufbauten können diese Komponenten auch einzeln aufgestellt sein, ohne in einem Container oder Container-ähnlichen Aufbau installiert zu sein.
Selbstverständlich ist es auch möglich, dass einige Komponenten in Containern oder Containerähnlichen Aufbauten installiert sind und andere Komponenten ohne Installation in einem Container oder Container-ähnlichen Aufbau freistehend aufgestellt sind.
Die Anlagen-Steuereinheit ist dazu ausgebildet, die Anlagenmodule und die mindestens eine Transporteinheit zwischen den Anlagenmodulen aufeinanderfolgender Bearbeitungsschritte anzusteuern. Somit können die Vormaterialstücke in einem intelligenten logistischen Material- fluss zu den jeweils verfügbaren, einschließlich den für die jeweiligen Bearbeitungsschrittvarian- te ausgebildeten, Anlagenmodulen befördert werden. Die Anlagen-Steuereinheit steuert somit den Weg, den die Vormaterialstücke durch die Produktionsanlage nehmen. Hierzu liefert die Anlagen-Steuereinheit die erforderlichen Steuerbefehle an die mindestens eine Transporteinheit und gegebenenfalls an die Anlagenmodule. Die Anlagen-Steuereinheit greift für die Steuerung der Transporteinheiten und Anlagenmodule auf für die Produktion der Wert- und Sicherheitsdo- kumente zugrunde liegende Bearbeitungsschemata („Rezepte") zurück, die in einer Datenbank abgelegt sind. In diesen Bearbeitungsschemata sind die Bearbeitungsschritte für jedes herzustellende Wert- oder Sicherheitsdokument in der Reihenfolge ihrer Abarbeitung aufgelistet. Wenn es unterschiedliche Arten von Wert- und Sicherheitsdokumenten, beispielsweise mit unterschiedlichen Formaten, Sicherheitsmerkmalen und/oder anderen Eigenschaften der Wert- und Sicherheitsdokumente, gibt, liegen den individuellen Bearbeitungsschemata auch unterschiedliche Grund-Bearbeitungsschemata zugrunde, die jeweils für eine Gruppe gleichartiger Dokumente gelten. In den Bearbeitungsschemata können solche Bearbeitungsschritte enthalten sein, die in allen Bearbeitungsschemata enthalten sind, und solche Bearbeitungsschritte, die nur in einigen Bearbeitungsschemata enthalten und daher optional sind.
Die Transporteinheiten können in der Anlagen-Steuereinheit wie die Anlagenmodule als zu steuernde Produktionsmodule abgebildet sein. Wie im Falle herkömmlicher starr verketteter Anlagensysteme, bei denen die Übergabe der Vormaterialstücke von einem Anlagenmodul an ein nachfolgendes Anlagenmodul als quasi instantan an ein Steuerungssystem gemeldet wird, können Steuerungskonzepte herkömmlicher Anlagensysteme auch für die erfindungsgemäße Produktionsanlage insoweit eingesetzt werden, dass die Transporteinheiten, wie vorstehend angegeben, in dem Anlagen-Steuermodul ebenso wie die Anlagenmodule als Produktionsmodule simuliert werden. Auch in diesem Falle kommunizieren die Produktionsmodule die Modul- Übergänge vom Ausgang eines Vorgängermoduls, beispielsweise einer Transporteinheit, zum Eingang eines Nachfolgermoduls, in diesem Falle eines Anlagenmoduls, an die Anlagen- Steuereinheit. Bei der Kommunikation von Daten über Eigenschaften des Vormaterialstückes von der Anlagen-Steuereinheit kann im Falle eines Transportvorganges der Zustand des Vormaterialstückes als dessen Eigenschaft von der Anlagen-Steuereinheit an die Transporteinheit übermittelt werden, welchem von mehreren Anlagenmodulen das Vormaterialstück zugeführt werden soll. Ferner können die Eigenschaften des Vormaterialstückes, insbesondere über die zu wählende Verfahrensvariante, an die Transporteinheit übermittelt werden, damit eine Entscheidung darüber getroffen wird, welchem auf die Transporteinheit nachfolgenden Anlagenmodul das Vormaterialstück zugeführt werden soll.
Ferner kann vorzugsweise vorgesehen werden, dass die Anlagen-Steuereinheit auch die zu einem bestimmten Vormaterialstück zugehörigen Daten, beispielsweise die für die Identifizierung dieses Vormaterialstückes, etwa als zu einer bestimmten Person zugeordnet, an die mindestens eine Transporteinheit übermittelt, damit eine sichere Produktverfolgung ermöglicht wird und damit gegebenenfalls entsprechende Modifikationen des Bearbeitungsschrittes in diesem Anlagenmodul vorgenommen und gegebenenfalls auch individualisierende Daten auf dem Vormaterialstück und/oder innerhalb des Vormaterialstückes angebracht werden können. Diese Identifikation kann mit Hilfe der Seriennummer des zu produzierenden Wert- oder Sicherheitsdokuments und/oder im Falle von einen Chip enthaltenden Dokumenten mit Hilfe einer Chip- Identifikationsnummer vorgenommen werden. Mit Hilfe dieser Daten kann zudem ein Anlagenmodul dazu angesteuert werden, mit diesen Daten ein individualisierendes Sicherheitsmerkmal auf und/oder in dem Vormaterialstück anzubringen. Beispielsweise können Wiedergaben dieser Daten beispielsweise mittels einer Druckvorrichtung auf ein Polymerfolienstück gedruckt und/oder mittels einer Lasergraviervorrichtung in ein Laminatstück eingraviert und/oder mittels einer Hologramm-Erzeugungsvorrichtung in einen Hologrammfilm einbelichtet und fixiert werden.
Darüber hinaus kann auch vorgesehen sein, dass die Ankunft eines bestimmten Vormaterial- Stückes an einem Anlagenmodul, die Fertigstellung eines Vormaterialstückes in einem Anlagenmodul und die Qualität der durch den Bearbeitungsschritt in einem Anlagenmodul hervorgerufenen Änderungen der Eigenschaften des Vormaterialschrittes an die Anlagen-Steuereinheit übermittelt werden. Daher kann auch vorgesehen sein, dass die Anlagen-Steuereinheit auch die Anlagenmodule steuert und hierzu Steuerbefehle an diese herausgibt, etwa wenn der Start einer Bearbeitung eines eintreffenden Vormaterialstückes an einem Anlagenmodul getriggert werden soll. Ferner können im Falle der Meldung der Fertigstellung eines Bearbeitungsschrittes in einem Anlagenmodul die das Vormaterialstück identifizierenden Daten, der Ereigniszeitpunkt (der Fertigstellung), Daten über die Art und den Umfang des durchgeführten Bearbeitungsschrittes und gegebenenfalls weitere Daten, wie Qualitätsdaten (Qualitätsstatus), an die Anla- gen-Steuereinheit übermittelt werden. Für den Fall der Ankunft des Vormaterialstückes an einem Anlagenmodul wird beispielsweise eine Quittung über die Ankunft und im Falle der Fertigstellung eine Quittung über die Fertigstellung (Status-Rückmeldung) an die Anlagen- Steuereinheit übermittelt. In der Anlagen-Steuereinheit werden die übermittelten Statusdaten, einschließlich weiterer Parameter, protokolliert. Mit der Übermittlung der Ankunft des Vormate- rialstückes an einem Anlagenmodul und Fertigstellung des Bearbeitungsschrittes in dem Anlagenmodul wird die Anlagen-Steuereinheit in die Lage versetzt, den zeitlichen Ablauf der Bearbeitungsschritte aller zu bearbeitenden Vormaterialstücke in der Produktionsanlage zu koordinieren. Dies gilt entsprechend auch für die entsprechenden Statusdaten der Vormaterialstücke bezüglich der Ankunft an einer Transporteinheit und des Verlassens der Transporteinheit. Auf diese Weise kann jeweils der Ort, an dem sich ein bestimmtes Vormaterialstück in der Produktionsanlage befindet, erfasst werden. Aus den Statusdaten der Vormaterialstücke in den Anlagenmodulen ergibt sich die Ermittlung von deren Verfügbarkeit aufgrund der diesen jeweils zugrunde zu legenden Bearbeitungszeiten. Durch Erfassung der Qualität der durch einen Bearbeitungsschritt in einem Anlagenmodul hervorgerufenen Eigenschaftsänderungen eines Vormate- rialstückes wird für den weiteren Materialfluss in der Anlage berücksichtigt, ob das bearbeitete Vormaterialstück in dem Bearbeitungsschritt erfolgreich bearbeitet wurde oder ob es erneut bearbeitet werden oder als Ausschuss aus dem Produktionsverfahren ausgeschleust werden muss.
Abgesehen von der Übermittlung von individualisierenden Daten an die Anlagenmodule steuert die Anlagen-Steuereinheit die Anlagenmodule vorzugsweise nicht. Die Anlagenmodule sind daher bevorzugt dazu ausgelegt, die darin auszuführenden Bearbeitungsschritte ohne äußeren Eingriff auszuführen, sofern sie nicht Dokumentenspezifische Daten zur Ausführung der Bear- beitungsschritte benötigen. Sobald ein Vormaterialstück ein Anlagenmodul erreicht hat, übernimmt das ausgewählte Anlagenmodul vorzugsweise das Vormaterialstück und führt den darin ausführbaren Bearbeitungsschritt selbsttätig aus. Erst beim Verlassen des Anlagenmoduls wird die weitere Entscheidung über den Fortgang der Bearbeitung des Vormaterialstückes in weiteren Anlagenmodulen durch die Anlagen-Steuereinheit übernommen. Hierzu steuert die Anla- gen-Steuereinheit die dieses Vormaterialstück übernehmende Transporteinheit, sodass es zu dem nächsten verfügbaren Anlagenmodul befördert werden kann, das für die Ausführung des nächsten Bearbeitungsschrittes in einem Anlagenmodul ausgebildet ist.
In einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sind in der erfindungsgemäßen Anlage mindestens zwei zur Ausführung eines der mindestens zwei Bearbeitungsschritte ausgebildete Anlagenmodule vorgesehen, die jeweils zur Ausführung einer Bearbeitungsschrittvariante zum Produzieren einer von mehreren Varianten der Wert- oder Sicherheitsdokumente ausgebildet sind. Somit kann das erfindungsgemäße Verfahren gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung weiterhin umfassen, dass die mindestens eine Transporteinheit durch die Anlagen- Steuereinheit so angesteuert wird, dass die Vormaterialstücke in Abhängigkeit von der Ausführung einer auszuwählenden Bearbeitungsschrittvariante zum Produzieren einer von mehreren Varianten der Wert- oder Sicherheitsdokumente einem der zur Ausführung dieser Bearbeitungsschrittvariante ausgebildeten Anlagenmodule zugeführt werden. Beispielsweise können gemäß dieser Weiterbildung der vorliegenden Erfindung zur Ausführung des Bearbeitungsschrittes des Zusammentragens von Vormaterialstücken zur Ausbildung eines Stapels von Polymerfolienstücken und anderen Laminatbestandteilen unterschiedliche Polymerfolienstücke in den Stapel integriert werden. Insbesondere können Stapel mit unterschiedlicher Anzahl und/oder verschiedenen Formaten von Polymerfolienstücken und/oder mit unterschied- liehen Folienarten, etwa aus unterschiedlichen Materialien, beispielsweise aus Polycarbonat, Polyvinylchlorid, Polyethylenterephthalat oder Kombinationen dieser Materialien oder mit noch anderen Materialien, gebildet werden. Außerdem kann zusätzlich die Variante vorgesehen sein, dass in einem zu laminierenden Folienstapel eine Folienlage mit einer integrierten RFID- Schaltung mit RFID-Chip und RFID-Antenne enthalten sein soll und in einem anderen Folienstapel keine derartige Folienlage. Dasselbe gilt für das Integrieren weiterer Laminatbestandteile, wie beispielsweise eines Sicherheitsfadens oder eines auf- oder einzulaminierenden Patches. Ferner können zur Ausführung des Bearbeitungsschrittes des Laminierens der Folienstapel unterschiedliche Anlagenmodule für unterschiedliche Formate der Stapel und/oder unterschied- liehe Laminier-Prozessierbedingungen, beispielsweise je nach Art des zu laminierenden Materials hinsichtlich der Laminiertemperatur, und/oder von Laminierblechen mit unterschiedlichen Prägestrukturen, vorgesehen sein. Ferner können zur Ausführung des Bearbeitungsschrittes des Rand-Beschneidens des fertiggestellten Laminatstückes mehrere Anlagenmodule für unterschiedliche Formate des herzustellenden Dokuments vorgesehen sein. Des Weiteren können zur Ausführung der Bearbeitungsschritte des Erzeugens eines Hologramms und Applizieren des Hologramms auf das Laminatstück mehrere Anlagenmodule für unterschiedliche Geometrien/Formen des zu applizierenden Hologrammfilmes und/oder für unterschiedliche Größen des Hologrammfilmes vorgesehen sein. Ferner können zur Ausführung des Bearbeitungsschrittes des Format-Beschneidens nach dem Aufbringen eines Hologrammfilmes auf das Laminatstück mehrere Anlagenmodule für unterschiedliche Formate vorgesehen sein.
In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung kann die Anlage zum Produzieren auch Anlagenmodule enthalten, mit denen ein Bearbeitungsschritt ausführbar ist, der in dem Bearbeitungsschema lediglich optional ist, d.h. nur für eine bestimmte Gruppe von herzustellenden Dokumenten ausgeführt werden soll. Die Anlagen-Steuereinheit ruft für die herzustellenden Dokumente die für diese hinterlegten Bearbeitungsschemata ab und legt demgemäß fest, welche Bearbeitungsschritte auszuführen und damit welche Anlagenmodule anzufahren sind. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die erfindungsgemäße Anlage Anlagenmodule enthält, die zum Anbringen einer Lasche an ein Laminatstück vorgesehen ist. Ein derartiger Bearbeitungsschritt wird nur dann ausgeführt, wenn das herzustellende Dokument eine Ausweiskarte ist, die in ein buchartiges Dokument, beispielsweise einen Reisepass einbindbar sein soll. In anderen Fällen ist eine derartige Lasche nicht erforderlich, sodass sie an den Laminatstücken nicht angebracht wird. In diesem Falle wird dieser Bearbeitungsschritt nicht durchgeführt, sodass die hierfür vorgesehenen Anlagenmodule bei der Bearbeitung der entsprechenden Vormaterialstücke nicht involviert, beispielsweise nicht angefahren, werden. Gemäß einem weiteren Beispiel für diese bevorzugte Weiterbildung der vorliegenden Erfindung können ferner Anla- genmodule vorgesehen werden, mit den eine Auskehlung in das Laminatstück eingebracht, beispielsweise eingefräst, wird, um darin eingepasst ein Kontaktchipmodul zu montieren (Chip- Implantat). Für die herzustellenden Dokumente, die keinen derartigen Kontaktchip aufweisen, ist dieser optionale Bearbeitungsschritt nicht durchzuführen, sodass die hierfür vorgesehenen Anlagenmodule bei der Bearbeitung der entsprechenden Vormaterialstücke nicht involviert, bei- spielsweise nicht angefahren, werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist die Anlagen- Steuereinheit dazu ausgebildet, die Identität eines sich in einem Anlagenmodul oder einer Transporteinheit befindenden Vormaterialstückes zu erfassen und die Zuführung dieses Vorma- terialstückes zu einem Anlagenmodul in Abhängigkeit von der Identität dieses Vormaterialstückes zu steuern. Hierzu umfasst das erfindungsgemäße Verfahren weiterhin das Erfassen der Identität eines sich in einem Anlagenmodul oder einer Transporteinheit befindenden Vormaterialstückes mit der Anlagen-Steuereinheit und das Steuern der Zuführung dieses Vormaterialstückes zu einem Anlagenmodul in Abhängigkeit von der Identität dieses Vormaterialstückes.
Indem die Identität eines Vormaterialstückes erfasst wird, etwa durch Auslesen von bereits auf das Vormaterialstück auf- oder in dieses eingedruckten individualisierenden Daten oder Auslesen von individualisierenden Daten aus einem Chip, kann die Identität des Vormaterialstückes erfasst und mit in einer Datenbank der Anlagen-Steuereinheit abgelegten Daten verglichen werden. Zu dem herzustellenden Dokument können in einer Datenbank der Anlagen- Steuereinheit ferner Bearbeitungsschemata abgelegt sein, sodass durch Erfassen der Identität des Vormaterialstückes festgelegt werden kann, welches Bearbeitungsschema anzuwenden ist und daraus folgend welcher weitere Bearbeitungsschritt auf einen vorangegangenen Bearbeitungsschritt nachfolgend auszuführen ist. Gegebenenfalls sind zur Ausführung des Bearbei- tungsschrittes Daten an das ausführende Anlagenmodul zu übergeben, die beispielsweise auf das Vormaterialstück aufgedruckt, in dieses eingraviert oder in einen Hologrammfilm einbelichtet werden soll. Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist die Anlagen- Steuereinheit dazu ausgebildet, Daten über die Qualität gemäß mindestens einem Qualitätskriterium von einem Vormaterialstück, das in einem zur Ausführung eines ausgeführten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodul bearbeitet worden ist, zu erfassen und zu verarbei- ten und die mindestens eine Transporteinheit zur Zuführung dieses Vormaterialstückes zu einem Anlagenmodul, das zur Ausführung eines nachfolgend auszuführenden Bearbeitungsschrittes ausgebildet ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Qualität gemäß diesem Qualitätskriterium zu steuern. Demgemäß umfasst das erfindungsgemäße Verfahren weiterhin das Erfassen und Verarbeiten von Daten über die Qualität gemäß mindestens einem Qualitätskriteri- um eines Vormaterialstückes, das in einem zur Ausführung eines ausgeführten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodul bearbeitet worden ist, durch die Anlagen-Steuereinheit und das Steuern der mindestens einen Transporteinheit zur Zuführung dieses Vormaterialstückes zu einem Anlagenmodul, das zur Ausführung eines nachfolgend auszuführenden Bearbeitungsschrittes ausgebildet ist, in Abhängigkeit von dem Resultat der Verarbeitung des Quali- tätskriteriums.
Durch die Erfassung und Verarbeitung von Daten über mindestens ein Qualitätskriterium eines Vormaterialstückes, beispielsweise die Qualität eines auf ein vorgegebenes Format beschnittenen Vormaterialstückes, kann sichergestellt werden, dass das in diesem Bearbeitungsschritt erzeugte Vormaterialstück den Qualitätsanforderungen entspricht und demgemäß im Bearbeitungsschema nachfolgenden Bearbeitungsschritten unterworfen werden kann. In diesem Falle wird das Vormaterialstück gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren weiter bearbeitet. Falls die Qualität des bearbeiteten Vormaterialstückes jedoch nicht den vorgegebenen Qualitätskriterien entspricht, kann dieses Stück als Ausschussstück betrachtet und aus dem laufenden Bear- beitungsschema ausgeworfen werden. In diesem Falle muss das Produktionsverfahren für dieses Wert- oder Sicherheitsdokument neu angestoßen werden. Diese Entscheidung wirkt sich auf die Produktion aller weiteren Wert- oder Sicherheitsdokumente nur insofern aus, als die Zuweisung der in der Produktion befindlichen Wert- und Sicherheitsdokumente zu den Anlagenmodulen aufgrund des Ausfalls des Ausschuss-Vormaterialstückes nun ohne Berücksichti- gung dieses Vormaterialstückes erfolgt. Gegebenenfalls bereits hergestellte Vorprodukte, die für das Ausschussstück vorgesehen waren, beispielsweise ein ein Hologramm aufweisender Hologrammfilm, können dann zurückgehalten und für das im neu angestoßenen Produktionsverfahren herzustellende Wert- oder Sicherheitsdokument verwendet werden. Beispielsweise kann ein derartiges Vorprodukt in einer Parkstation zwischengespeichert werden. Zur Erfassung der Daten über die Qualität gemäß den Qualitätskriterien dienen geeignete Sensoren, beispielsweise mechanische, elektrische oder optische Sensoren. Letztere können beispielsweise durch Kamerasysteme mit einem Bildauswertungssystem (Visionsystem) gebildet sein. Zur Verarbeitung der ermittelten Qualitätsdaten werden diese mit Referenzdaten verglichen, die in einer Datenbank, beispielsweise in der Anlagen-Steuereinheit, abgelegt sind. Bei einer relevanten Abweichung, beispielsweise beim Verlassen eines vorgegebenen Toleranzbereiches, wird das untersuchte Vormaterialstück als Ausschussstück betrachtet.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist die Anlagen- Steuereinheit ferner dazu ausgebildet, Daten über den Betriebszustand (Status) mindestens eines von mehreren zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen zu erfassen und zu verarbeiten und die mindestens eine Transporteinheit zur Zuführung der Vormaterialstücke zu den zur Ausführung dieses Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen in Abhängigkeit von dem ermittelten Betriebszustand zu steuern. Demgemäß um- fasst das erfindungsgemäße Verfahren weiterhin das Erfassen und Verarbeiten von Daten über den Betriebszustand mindestens eines von mehreren zur Ausführung eines (bestimmten) Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen durch die Anlagen-Steuereinheit und Steuern der mindestens einen Transporteinheit zur Zuführung der Vormaterialstücke zu den zur Ausführung dieses Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen in Abhängigkeit von dem ermittelten Betriebszustand.
Indem Daten über den Betriebszustand mindestens eines von mehreren Anlagenmodulen, die zur Ausführung eines bestimmten Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind, erfasst und von der Anlagen-Steuereinheit bewertet werden, kann die Verfügbarkeit der Anlagenmodule für diesen Bearbeitungsschritt ermittelt werden. Falls sich zeigt, dass ein Anlagenmodul einer Wartung unterworfen und hierzu vorübergehend stillgelegt werden muss oder dass ein Anlagenmodul mit weiteren Vorprodukten beschickt werden muss, beispielsweise eine Hologramm-Erzeugungsvorrichtung mit unbelichtetem Hologrammfilm, wird dies von der Anlagen-Steuereinheit registriert und für die Verteilung der Vormaterialstücke auf Anlagenmodule, die für die Ausführung desselben Bearbeitungsschrittes wie das stillgelegte Anlagenmodul ausgebildet sind, berücksichtigt. Falls mehrere redundante Anlagenmodule für diesen Bearbeitungsschritt zur Verfügung stehen, kann das Produktionsverfahren mit einer zumindest annähernd so hohen Kapazität wie vor der Stillegung weitergeführt werden. Zur Erfassung der Daten über den Betriebszustand des Anlagenmoduls sind in dem Anlagenmodul Sensoren sowie Zeiterfassungsgeräte vorhan- den, die etwaige Störungen des Moduls und/oder eine anstehende Wartung und/oder erforderliche Vorproduktnachfüllung anzeigen. Für die Verarbeitung der Zustandsdaten in der Anlagen- Steuereinheit werden die erfassten Daten mit Referenzdaten verglichen, die in einer Datenbank, beispielsweise der Anlagen-Steuereinheit, abgelegt sind. Bei einer relevanten Abwei- chung, beispielsweise beim Verlassen eines vorgegebenen Toleranzbereiches, wird das betreffende Anlagenmodul stillgelegt.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung dienen die nachfolgend erläuterten Figuren, wobei diese lediglich Anschauungsbeispiele für bestimmte Ausführungsformen, nicht jedoch Beschränkungen des Umfangs der Erfindung, darstellen. Es zeigen im Einzelnen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Wert- oder Sicherheitsdokuments im Querschnitt;
Fig. 2 eine Darstellung der Bearbeitungsschritte in einem exemplarischen Ablauf für ein erfindungsgemäßes Produktionsverfahren (Bearbeitungsschema) am Beispiel der
Herstellung einer Identifikationskarte;
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Produktionsanlage.
In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente und/oder Elemente mit derselben Funktion. Die Figuren zeigen die Gegenstände nicht in jedem Falle maßstäblich zueinander. Ferner sind auch die Größenverhältnisse einzelner Elemente zu denen anderer in einer Figur oder zwischen den Figuren nicht in jedem Falle maßstäblich zueinander dargestellt.
In Fig. 1 ist ein Wert- oder Sicherheitsdokument 100 gemäß der vorliegenden Erfindung ge- zeigt. In der nachfolgenden Beschreibung der Figuren wird exemplarisch jeweils eine Ausweiskarte als Wert- oder Sicherheitsdokument oder eine andere Dokumentenkarte, beispielsweise zum Einbinden in ein buchförmiges Wert- oder Sicherheitsdokument, genannt. Grundsätzlich sind aber in allen Fällen jeweils auch andere Wert- oder Sicherheitsdokumente, einschließlich buchförmig ausgebildete Wert- oder Sicherheitsdokumente, gemeint.
Die Ausweiskarte 100 ist durch ein Laminat aus mehreren Polymerfolienstücken gebildet, beispielsweise aus Polycarbonatfolien. Die Darstellung zeigt die Folienstücke zwar aus Veran- schaulichungszwecken durch Grenzlinien begrenzt. Jedoch sind diese nach der Durchführung einer Lamination nicht mehr sichtbar. Die Ausweiskarte ist ganz oben durch eine erste transpa- rente Polymer-Abschlusslage 1 10, beispielsweise aus Polycarbonat, darunter eine Lage eines individualisierten Folienstückes 120, ebenfalls beispielsweise aus Polycarbonat, darunter einen Lagenverbund eines Polymerlagenstapel-Stückes 130 und ganz unten eine zweite transparente Polymer-Abschlusslage 140, ebenfalls beispielsweise aus Polycarbonat, gebildet. Der Lagen- verbünd ist durch eine zentrale RFID-Lage auf Basis einer opaken Polymer-Trägerlage 131 , beispielsweise aus Polycarbonat, mit einer RFID-Schaltung aus RFID-Chip 135 und RFID- Antenne (nicht dargestellt) auf der Trägerlage, einer den RFID-Chip in einer Ausnehmung aufnehmenden Ausgleichslage 132, beispielsweise aus Polycarbonat, und darunter einer opaken Decklage 133, beispielsweise ebenfalls aus Polycarbonat, gebildet. Unter der ersten Polymer- Abschlusslage befindet sich vorzugsweise ein Hologramm (nicht dargestellt). Die Ausweiskarte hat beispielsweise das Format ID-3 gemäß ISO/IEC 7810 in der zum Prioritätstag der vorliegenden Anmeldung geltenden Fassung, wenn die Karte in einen Reisepass (buchförmiges Dokument) eingebunden werden soll. Seitlich vorstehend an dem Kartenmaterial ist eine Doku- mentenkartenlasche 150 angebracht, die beispielsweise aus einem textilen Material, das schmelzbar ist oder mit einem schmelzbaren Material durchsetzt ist, besteht. Diese Lasche ist mit dem Kartenmaterial durch Heißschmelzschweißen verbunden. Falls die Karte zur Produktion einer Personalausweiskarte vorgesehen ist, hat sie beispielsweise das Format ID-1 gemäß ISO/IEC in der zum Prioritätstag der vorliegenden Anmeldung geltenden Fassung. In diesem Falle wird auch keine Dokumentenkartenlasche angebracht.
Ein exemplarischer Ablauf von Bearbeitungsschritten eines erfindungsgemäßen Produktionsverfahrens, beispielhaft für die Herstellung einer Ausweiskarte 100 gezeigt, ist in Fig. 2 angegeben: Zur Produktion einer von Ausweiskarten 100 oder von in ein buchförmiges Wert- oder Sicherheitsdokument, beispielsweise einen Reisepass, einbindbaren Dokumentenkarten 100, werden in einem ersten Bearbeitungsschritt zunächst Polymerfolienstücke bereitgestellt, die vorzugsweise zur Produktion von Einzelnutzen der Karten formatiert sind. Gegebenenfalls können in einer gemischten Produktion von mehreren Kartenformaten auch beispielsweise Folienstücke eingesetzt werden, die Einzelnutzen im Format ID-3 und Doppelnutzen im Format ID-1 entsprechen. Die Folienstücke sind typischerweise aus Polycarbonat, Polyethylenterephthalat oder Polyvinylchlorid oder aus Kombinationen dieser Polymere und gegebenenfalls auch mit anderen Polymeren hergestellt. Eines der Polymerfolienstücke, beispielsweise die Polymer- Abschlusslage 1 10, ist vorzugsweise aus für das Lasergravieren geeignetem Polycarbonat her- gestellt. Die Folienstücke können aus einem Magazin, in dem die Folienstücke beispielsweise gestapelt vorgehalten werden, bereitgestellt werden. Beispielsweise kann hierzu auch ein Wechselmagazin dienen, in dem Folienstücke unterschiedlicher Art, beispielsweise aus unterschiedlichem Material und/oder in unterschiedlichen Formaten enthalten sind, und aus dem die Folienstücke nach Bedarf entnommen werden. Das bedruckte Polymerfolienstück bildet schließlich die Lage des individualisierten Folienstückes 120 in der Karte. Vorzugsweise ist das Polymer dieser Lage opak.
Die Polymerfolienstücke 120 werden in einem zweiten Bearbeitungsschritt vorzugsweise mit Wiedergaben individualisierender Daten bedruckt. Das hierfür eingesetzte Anlagenmodul kann eine Druckvorrichtung sein. Bevorzugt wird ein Tintenstrahldruckverfahren (Inkjet-Verfahren) oder irgendein anderes digitales Druckverfahren eingesetzt, mit dem die vorzugsweise individualisierenden Daten auf dem Folienstück einfach angebracht werden können. Daher kann die Druckvorrichtung bevorzugt ein Tintenstrahldrucker (Inkjet-Drucker) sein.
In einem dritten Bearbeitungsschritt werden weitere unbedruckte Polymerfolienstücke 131 , 132, 133, 140 sowie gegebenenfalls noch andere zu laminierende Laminatbestandteile bereitgestellt. Die Polymerfolienstücke können wie die bedruckten Polymerfolienstücke 120 aus den dort genannten Polymeren hergestellt sein und die dort angegebenen Formate haben. Eines der Po- lymerfolienstücke, nämlich das Polymerfolienstück 131 , kann beispielsweise durch eine RFID- Schaltungslage mit RFID-Chip 135 gebildet sein. Weitere Laminatbestandteile können ein Sicherheitsfaden, ein Sicherheitspatch und dergleichen sein. Die Polymerfolienstücke 132, 133 und die RFID-Schaltungslage, die das Polymerlagenstapel-Stück 130 in der fertiggestellten Karte 100 bilden, sind vorzugsweise opak. Die Polymerfolienstücke, die die zweite Polymer- Abschlusslage 140 bilden, sind transparent. Die Polymerfolienstücke und die weiteren zu lami- nierenden Laminatbestandteile können aus Magazinen, in denen sie aufgestapelt vorgehalten werden, entnommen werden. Diese Magazine können Wechselmagazine sein, in denen die Folienstücke und weiteren Laminatbestandteile unterschiedlicher Art, beispielsweise aus unterschiedlichem Material und/oder in unterschiedlichen Formaten, enthalten sind und aus dem die Folienstücke und anderen Laminatbestandteile nach Bedarf entnommen werden.
In einem vierten Bearbeitungsschritt werden die Polymer-Abschlusslage 1 10, das bedruckte Polymerfolienstück 120, die weiteren Polymerfolienstücke 131 , 132, 133, 140 und gegebenenfalls weiteren Laminatbestandteile zu einem Folienstapel zusammengetragen und gegebenen- falls lösbar aneinander fixiert, sodass sie ihre Lage nicht mehr gegeneinander verändern können. Hierzu wird eine Anlegevorrichtung zum Zusammentragen dieser Vormaterialstücke als Anlagenmodul eingesetzt. Falls Laminate mit unterschiedlichem Format hergestellt werden sollen, können unterschiedliche Anlegevorrichtungen eingesetzt werden, die an diese unterschied- liehen Formate angepasst sind.
In einem fünften Bearbeitungsschritt wird der Folienstapel dann in einer Laminiervorrichtung als Anlagenmodul zum Verbinden der Polymerfolienstücke 1 10, 120, 131 , 132, 133, 140 und anderen Laminatbestandteilen unter Ausbildung eines Polymerlaminatstückes laminiert. In diesem Modul werden diese Laminatbestandteile unter Druck- und Wärmeeinwirkung zu einer Einheit verschweißt (laminiert), sodass ein Laminatstück entsteht. Die Laminiervorrichtung enthält vorzugsweise eine erste Station, in der der Folienstapel von Laminierblechen beidseitig au ßenseitig eingefasst wird, ferner eine zentrale Laminierstation, in der der Stapel aus Folienstapel und Laminierblechen zwischen Pressstempeln geführt wird, und eine dritte Station, in der die Lami- nierbleche von dem fertiggestellten Laminatstück wieder abgenommen werden. Die zentrale Station ist vorzugsweise durch eine erste Vorrichtung gebildet, in der das Paket aus Folienstapel und Laminierblechen in einem ersten Wegabschnitt aufgeheizt und dabei unter Druck gesetzt wird (Warmpressen), ferner eine zweite Vorrichtung, in der das Paket in einem zweiten Wegabschnitt weiter aufgeheizt wird (Heißpressen) und eine dritte Vorrichtung, in der das Paket in einem dritten Wegabschnitt abgekühlt und dabei unter erhöhten Druck gesetzt wird (Kaltpressen). Die zu der herzustellenden Karte 100 zugehörigen Laminierbleche werden in einem Bahnhof bereitgehalten und zu dem Folienstapel hinzugefügt. Falls jeweils unterschiedliche Materialien miteinander laminiert werden sollen, sodass unterschiedliche Laminierbedingungen (Temperatur, Druck) eingestellt werden müssen, und/oder falls Laminatstücke mit unterschiedli- chen Formaten hergestellt und/oder falls beim Laminieren unterschiedliche Prägemuster in die Laminatstücke eingeprägt werden sollen, sodass Laminierbleche mit unterschiedlichem Format und/oder unterschiedlichen Prägestrukturen verwendet werden müssen, können diverse Arten von Laminiervorrichtungen eingesetzt werden. In einem sechsten Bearbeitungsschritt wird das erstellte Laminatstück dann in einer als Anlagenmodul dienenden Rand-Beschneidevorrichtung randbeschnitten. Auch hierzu können mehrere unterschiedliche Anlagenmodule vorgehalten werden, um unterschiedliche Formate beim Randbeschneiden zu ermöglichen. Anschließend wird das beschnittene Laminatstück in einem siebten Bearbeitungsschritt einer Qualitätssicherungsvorrichtung, die ebenfalls ein Anlagenmodul bildet, zugeführt. In diesem Anlagenmodul werden die Ergebnisse des Laminierprozesses sowie des Rand- Beschneidevorganges überprüft. Hierzu dienen beispielsweise Kamerasysteme.
Parallel dazu wird ein Hologrammfilm in einem achten Bearbeitungsschritt in einer Hologramm- Erzeugungsvorrichtung als Anlagenmodul bereitgestellt, beispielsweise als Rollenware von einer Abrollvorrichtung, und in einem neunten Bearbeitungsschritt in diesem Anlagenmodul belichtet und fixiert, sodass in dem Hologrammfilm ein Hologramm gebildet wird. Wenn mehrere Kartenformate zu produzieren sind, können mehrere derartige Anlagenmodule vorgehalten werden, mit denen Hologramme unterschiedlicher Formate erzeugt werden können.
Ein das Hologramm enthaltender Abschnitt des Hologrammfilmes wird dann in einem zehnten Bearbeitungsschritt auf das beschnittene Laminatstück aufgebracht, beispielsweise aufgeklebt. Hierzu dient eine Hologramm-Applikationsvorrichtung als Anlagenmodul. In diesem Anlagenmodul können zum Beispiel zunächst ein Kleber auf das beschnittene Laminatstück aufgetragen und anschließend der Hologrammfilm-Abschnitt auf das Laminatstück aufgeklebt werden. Da der Hologrammfilm typischerweise an der aufzubringenden Seite eine Schutzfolie und an der gegenüberliegenden Seite eine Trägerfolie aufweist, ist die Hologramm- Applikationsvorrichtung dazu ausgebildet, die Schutzfolie vor dem Aufbringen des Abschnittes auf das beschnittene Laminatstück von dem Abschnitt abzuziehen. Gleicherweise ist dieses Anlagenmodul daher auch dazu ausgebildet, die Trägerfolie nach dem Aufbringen von dem aufgebrachten Abschnitt abzuziehen. Es können mehrere unterschiedliche Arten von Hologramm-Applikationsvorrichtungen vorgehalten werden, die sich beispielsweise hinsichtlich der Formate der aufzubringenden Hologramme unterscheiden.
Danach wird das mit dem Hologramm-Abschnitt überzogene Laminatstück in einem elften Bearbeitungsschritt auf das gewünschte Endformat beschnitten. Falls das Laminatstück beispielsweise ein Doppelnutzen ist, werden die beiden Nutzen aus dem Laminatstück herausgetrennt. Das hierfür eingesetzte Anlagenmodul ist eine Format-Beschneidevorrichtung, die beispielsweise durch eine Stanzvorrichtung gebildet sein kann. Alternativ kann sie auch eine Laserschneidevorrichtung sein. Diese Vorrichtungen können ebenfalls in mehreren Varianten vorhanden sein, um die unterschiedlichen Formate zu erzeugen. Nach dem Format-Beschneiden des Laminatstückes auf das gewünschte Endformat kann eine Dokumentenkartenlasche 150 in einem zwölften Bearbeitungsschritt an das Laminatstück angebracht werden. Hierzu dient eine Vorrichtung zum Anbringen der Lasche an das Laminatstück. Diese Vorrichtung ist dazu ausgebildet, die Lasche beispielsweise durch Heißschmelz- schweißen mit dem Laminatstück zu verbinden, sodass die Vorrichtung beispielsweise mit Heißpresstempeln zum partiellen Aufschmelzen der Materialien des Laminatstückes und der Lasche ausgestattet ist. Alternativ oder zusätzlich kann diese Vorrichtung auch eine Ultraschallschwei ßeinheit aufweisen. Die hierfür vorgesehenen Anlagenmodule können sich hinsichtlich des Formats der herzustellenden Karte unterscheiden. Dieser Verfahrensschritt wird lediglich optional durchgeführt und zwar nur dann, wenn die herzustellende Dokumentenkarte 100 in ein buchförmiges Wert- oder Sicherheitsdokument einzubinden ist. Ansonsten kann dieser Verfahrensschritt ausgelassen werden. Die beschnittenen Laminatstücke, die im elften Bearbeitungsschritt erhalten werden, werden in letzterem Falle direkt zu einem Anlagenmodul befördert, in dem der dreizehnte Bearbeitungsschritt durchgeführt wird.
In dem dreizehnten Bearbeitungsschritt wird das beschnittene und gegebenenfalls mit der Dokumentenkartenlasche 150 versehene Laminatstück mit weiteren Wiedergaben von insbesondere individualisierenden Daten versehen, indem eine lasergravierbare Polymerfolie in dem Laminatstück mit den Wiedergaben versehen wird, beispielsweise die Polymer-Abschlusslage 1 10. Die Daten werden in einer Lasergraviervorrichtung in das Laminatstück eingraviert.
Schließlich wird die Qualität der fertiggestellten Karte 100 in einem vierzehnten Bearbeitungsschritt in einer Qualitätssicherungsvorrichtung als Anlagenmodul überprüft. Hierzu dienen beispielsweise Kamerasysteme, mit denen unter anderem die Qualität der erzeugten Datenwie- dergaben überprüft wird.
Die hinsichtlich der Qualität überprüften Kartenexemplare werden schließlich aus der Produktionsanlage als fertiggestellte Ausweiskarten oder andere Dokumentenkarten 100 ausgegeben. Das vorstehend unter Bezugnahme auf Fig. 2 exemplarisch beschriebene Verfahren zur Produktion von Ausweiskarten 100 und anderen Dokumentenkarten 100 kann erfindungsgemäß in der in Fig. 3 gezeigten schematischen Produktionsanlage 1000 gemäß der vorliegenden Erfindung ausgeführt werden. Hierzu ist diese Anlage durch Anlagenmodule 3100, 3200, 3300, 3400, 3500 und Transporteinheiten 4100, 4200, 4300, 4400 gebildet. Eine Anlagen- Steuereinheit 2000, beispielsweise ein Prozessrechner mit Speichereinheit, steuert die Anlagenmodule sowie die Transporteinheiten und empfängt Daten von den Anlagenmodulen und Transporteinheiten (jeweils exemplarisch für den Datenaustausch zwischen der Anlagen- Steuereinheit einerseits und den ersten und zweiten Anlagenmodulen 3100, 3200 und den ers- ten und zweiten Transporteinheiten 4100, 4200 gezeigt; für die anderen Anlagenmodule 3300, 3400, 3500 und Transporteinheiten 4300, 4400 nicht dargestellt). Die Transporteinheiten können durch translatorische Förderanlagen, wie Transportbänder mit Verzweigungsmöglichkeiten und Transportgalgen (translatorisch verfahrbarenHalteelemente), oder Roboter, wie Hub- und Schwenkroboter gebildet sein, beispielsweise einen SCARA-Roboter, oder einen Fastpicker oder einen Portalkran.
Die Anlagenmodule 3100, 3200, 3300, 3400, 3500 können in beliebiger Anordnung zueinander aufgestellt sein. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn zur Ausführung desselben Bearbeitungsschrittes und/oder von aufeinanderfolgenden Bearbeitungsschritten vorgesehene Anlagenmodule in räumlicher Nähe zueinander angeordnet sind. Daher können die Anlagenmodule, die zur Ausführung desselben Bearbeitungsschrittes vorgesehen sind, beispielsweise in einer gemeinsamen Fertigungseinheit, die durch Baueinheiten in Containern oder Container-ähnlichen Aufbauten realisiert sind, untergebracht werden. In Fig. 3 ist dies für die Anlagenmodule 3100 für den ersten Bearbeitungsschritt durch strichliert angedeutete Zusammenfassungen von gleichen Gruppen von Anlagenmodulen, beispielsweise in einer containerisierten Fertigungseinheit, exemplarisch angedeutet. In entsprechender Weise können die für die Ausführung der Bearbeitungsschritte 1 1 und 12 (Fig. 2) verwendeten Anlagenmodule in einer gemeinsamen Fertigungseinheit, die durch Baueinheiten in Containern oder Container-ähnlichen Aufbauten realisiert sind, untergebracht werden, soweit mit diesen Anlagenmodulen Laminatstücke bearbeitet werden sollen, die aufgrund ihres Formates (beispielsweise ID-3) und ihrer weiteren Bestimmung zur Einbindung in einen Reisepass mit einer Passlasche 150 versehen werden sollen. Auch diese Zusammenstellung ist in Fig. 3 an der entsprechenden Stelle für die Anlagenmodule 3330, 3400 durch strichlierte Linien angedeutet. Für die Ausführung eines ersten Bearbeitungsschrittes sind zwei Anlagenmodule 3100 vorgesehen. Beispielsweise kann es sich im Falle der Anlage 1000 zur Produktion von Ausweiskarten 100 um eine erste und eine zweite Qualitätssicherungsvorrichtung 31 10, 3120 handeln. Diesen Anlagenmodulen sind natürlich weitere Anlagenmodule und Transporteinheiten vorgelagert, die den Bearbeitungsschritten 1 bis 6 aus Fig. 2 entsprechen. Diese vorgelagerten Anlagenmodule und Transporteinheiten sind in Fig. 3 nicht dargestellt.
Die Anlagenmodule 3100 dienen gemäß diesem Beispiel zur Ausführung des Bearbeitungs- Schrittes 7. Diese Qualitätssicherungsvorrichtungen 31 10, 3120 können identisch sein, um ein redundantes System für diesen Bearbeitungsschritt für den Fall vorzusehen, dass eine dieser Vorrichtungen während des Produktionsverfahrens ausfällt, sodass die andere Qualitätssicherungsvorrichtung den weiteren Betrieb allein übernehmen kann. Eine Zusammenstellung von identischen Qualitätssicherungsvorrichtungen kann auch aus Gründen der Auslastung dieser Anlagemodule günstig sein, etwa wenn diesen Modulen in einer vorgegebenen Zeiteinheit mehr beschnittene Laminatstücke zugeführt werden, als ein einzelnes Anlagenmodul verarbeiten kann, sodass die Laminatstücke jeweils einer der beiden Qualitätssicherungsvorrichtungen zugeführt werden, die für die Prüfaufgaben gerade zur Verfügung steht, während die andere mit dem Prüfen der Laminatstücke belegt ist. Beispielsweise kann eine der beiden Qualitätssiche- rungsvorrichtungen mit der Prüfung der Qualität eines beschnittenen Laminatstückes belegt sein, sodass ein nachfolgendes beschnittenes Laminatstück in die andere Qualitätssicherungsvorrichtung geleitet wird. Hierzu erkennt die Anlagen-Steuereinheit 2000 durch die Rückmeldungen der Anlagenmodule 3100, mit denen die Ankunft und die Fertigstellung von Laminatstücken in den einzelnen Modulen quittiert wird, welche der beiden Qualitätssicherungsvorrichtun- gen gerade belegt ist, und gibt dementsprechend Steuerbefehle an eine vorgelagerte (nicht dargestellte) Transporteinheit, das nächste Laminatstück zu der freien Qualitätssicherungsvorrichtung zu befördern. Au ßerdem übermittelt die Anlagen-Steuereinheit individuelle Daten des zu überprüfenden Laminatstückes an die bearbeitende Qualitätssicherungsvorrichtung, damit diese in die Lage versetzt wird, die jeweiligen Qualitätskriterien an diesem Laminatstück zu überprüfen. Falls das Laminatstück beispielsweise das Format ID-3 hat, muss gewährleistet sein, dass der Beschnitt in dem vorangegangenen Bearbeitungsschritt 6 ordnungsgemäß durchgeführt worden ist. Gleichermaßen ist auch das Ergebnis der Lamination im Bearbeitungsschritt 5 zu überprüfen, wobei bei der Prüfung beispielsweise das Vorhandensein eines Sicherheitsfadens und dessen genaue Position im Laminat zu berücksichtigen ist. Desgleichen müssen auch die Funktionsfähigkeit einer eventuell vorhandenen RFID-Schaltung verifiziert und die in dem RFID-Chip gespeicherten Daten mit Solldaten verglichen werden, um sicherzustellen, ob die für das jeweilige Laminatstück vorgesehene Schaltung mit einem programmierten RFID-Chip zu diesem Laminatstück korrekt zugeordnet worden ist. Falls mittels der Qualitätssicherungsvorrichtung 3100 festgestellt wird, dass ein überprüftes Laminatstück nicht die Qualitätsanforderungen erfüllt, wird es als Ausschussstück aus dem Produktionsverfahren zu einer Sammelstelle 3101 ausgeschleust, hier angedeutet durch einen Papierkorb.
Den Qualitätssicherungsvorrichtungen 3100 ist eine erste Transporteinheit 4100 nachgelagert, zu der die geprüften Laminatstücke überführt werden. Diese Transporteinheit befördert die einzelnen Laminatstücke zu einer von drei Anlagemodulen 3200, die durch Applikationsvorrichtungen 3210, 3220, 3230 für Hologrammabschnitte ausgebildet sind.
In diesen Applikationsvorrichtungen 3210, 3220, 3230 wird der Bearbeitungsschritt 10 ausgeführt. Die Applikationsvorrichtungen können sich dadurch unterscheiden, dass sie Laminatstücke und Hologrammabschnitte in unterschiedlichen Formaten verarbeiten können, etwa Laminatstücke im Format ID-1 für Ausweiskarten 100 und Laminatstücke im Format ID-3 für Doku- mentenkarten 100, die in Reisepässe eingebunden werden sollen. Falls beispielsweise ein Laminatstück im Format ID-1 ansteht, gibt die Anlagen-Steuereinheit 2000 einen Steuerbefehl an die erste Transporteinheit 4100, dieses Laminatstück an die Applikationsvorrichtung zu übergeben, in der Laminatstücke mit diesem Format bearbeitet werden. Für den Fall eines Laminatstückes im Format ID-3 wird in diesem Beispiel ein entsprechender Steuerbefehl für die Über- gäbe an die andere Applikationsvorrichtung gegeben. Wie zuvor für die Ausführung der Qualitätsprüfung erläutert, übermittelt die Anlagen-Steuereinheit zusätzlich individuelle Daten über das übergebene Laminatstück an die jeweilige Applikationsvorrichtung. Alternativ oder zusätzlich hierzu können die Applikationsvorrichtungen identisch aufgebaut sein und jeweils dieselben Laminatstücke bearbeiten. Eine derartige Redundanz hat den Vorteil, dass dieser Bearbei- tungsschritt auch dann noch durchgeführt werden kann, wenn beispielsweise eine der Applikationsvorrichtungen ausfällt. Beispielsweise kann die Anlagen-Steuereinheit durch Rückmeldung von der ausgefallenen Applikationsvorrichtung erkennen, dass diese Vorrichtung nicht mehr zur Verfügung steht. Daher wird sie dann für ein zu bearbeitendes Laminatstück eine andere Applikationsvorrichtung auswählen. Au ßerdem können die Applikationsvorrichtungen je nach ihrer aktuellen Verfügbarkeit angefahren werden. Falls beispielsweise eine der beiden Applikationsvorrichtungen mit der Ausführung des Bearbeitungsschrittes 10 mit einem anderen Laminatstück belegt ist, wird ein nachfolgendes Laminatstück zu einer der beiden anderen Applikationsvorrichtungen geführt. Den Applikationsvorrichtungen 3210, 3220, 3230 ist eine zweite Transporteinheit 4200 nachgelagert, zu der die mit den Hologrammabschnitten beschichteten Laminatstücke überführt werden. Diese Transporteinheit befördert die einzelnen Laminatstücke zu einer von vier Anlagemodulen 3300, die durch Format-Beschneidevorrichtungen 3310, 3320, 3330, 3340 gebildet sind.
In diesen Format-Beschneidevorrichtungen 3310, 3320, 3330, 3340 wird der Bearbeitungsschritt 1 1 ausgeführt. Die Beschneidevorrichtungen können sich beispielsweise dadurch unterscheiden, dass sie Laminatstücke in unterschiedlichen Formaten verarbeiten können. Alternativ oder zusätzlich hierzu können die Format-Beschneidevorrichtungen identisch aufgebaut sein und jeweils Laminatstücke derselben Art bearbeiten. Beispielsweise können zwei Format- Beschneidevorrichtungen zum Beschneiden von Laminatstücken im Format ID-1 und zwei Format-Beschneidevorrichtungen zum Beschneiden von Laminatstücken im Format ID-3 ausgebildet sein. Eine derartige Redundanz hat, wie vorstehend für den Fall der Qualitätssicherungsvorrichtungen 31 10, 3120 und Applikationsvorrichtungen 3210, 3220, 3230 erläutert, den Vorteil, dass dieser Bearbeitungsschritt auch dann noch durchgeführt werden kann, wenn beispielsweise eine der Beschneidevorrichtungen ausfällt. Au ßerdem können die Format-Beschneidevorrichtungen je nach ihrer aktuellen Verfügbarkeit angefahren werden.
Den Format-Beschneidevorrichtungen 3310, 3320, 3330, 3340 ist eine dritte Transporteinheit 4300 nachgelagert, zu der die beschnittenen Laminatstücke überführt werden. Diese Transporteinheit befördert die einzelnen beschnittenen Laminatstücke zu einem Anlagenmodul 3400, das durch eine Vorrichtung zum Anbringen einer Lasche 150 an das Laminatstück gebildet ist (Bearbeitungsschritt 12). Allerdings kann vorgesehen sein, dass diese dritte Transporteinheit das Laminatstück nicht zu diesem Anlagenmodul 3400 befördert sondern zu der vierten Trans- porteinheit 4400 oder direkt zu den Anlagenmodulen für den fünften Bearbeitungsschritt, weil die zu produzierende Karte eine Ausweiskarte 100 ist, an der keine Passlasche angebracht werden soll. In diesem Falle wird das Laminatstück dann unter Umgehung des Bearbeitungsschrittes 12 direkt zu den Anlagenmodulen 3500 gemäß Bearbeitungsschritt 13 befördert. In der Vorrichtung 3400 zum Anbringen der Passlasche 150 wird der Bearbeitungsschritt 12 ausgeführt. Diese Vorrichtung kann eine Heißschmelzvorrichtung, gegebenenfalls mit einer Ultraschallschwei ßvorrichtung ausgerüstet, sein. Der Vorrichtung 3400 zum Anbringen der Lasche 150 ist eine vierte Transporteinheit 4400 nachgelagert, zu der die Laminatstücke (mit oder ohne Lasche) überführt werden. Mittels der vierten Transporteinheit werden die Laminatstücke zu einem von zwei nachgelagerten Anlagenmodulen 3500 überführt, die durch Lasergraviervorrichtungen 3510, 3520 gebildet sind.
In den Lasergraviervorrichtungen 3510, 3520 wird der Bearbeitungsschritt 13 ausgeführt. Die Lasergraviervorrichtungen können identisch aufgebaut sein, in denen jeweils Wiedergaben von individualisierenden Daten in die Laminatstücke eingeschrieben werden. Eine derartige Redundanz hat, wie vorstehend für den Fall der Qualitätssicherungsvorrichtungen 31 10, 3120, Appli- kationsvorrichtungen 3210, 3220, 3230 und Format-Beschneidevorrichtungen 3310, 3320,
3330, 3340 erläutert, den Vorteil, dass dieser Bearbeitungsschritt auch dann noch durchgeführt werden kann, wenn beispielsweise eine der Lasergraviervorrichtungen ausfällt. Au ßerdem können die Lasergraviervorrichtungen je nach ihrer aktuellen Verfügbarkeit angefahren werden. Den Lasergraviervorrichtungen 3510, 3520 ist eine weitere Transporteinheit nachgelagert, von der aus die Laminatstücke zu weiteren Qualitätssicherungsvorrichtungen weiterbefördert werden. Diese Transporteinheiten und die noch weiter nachgelagerten Anlagenmodule sind in Fig. 3 nicht dargestellt. Die Anlagen-Steuereinheit 2000 empfängt Daten von den Anlagenmodulen 3100, 3200, 3300, 3400, 3500 und Transporteinheiten 4100, 4200, 4300, 4400, die den jeweiligen Ort eines identifizierten Vormaterialstückes und dessen Qualitätszustand (Eigenschaften) wiedergeben. Ferner empfängt die Anlagen-Steuereinheit auch Daten von den Anlagenmodulen und Transporteinheiten über deren Betriebszustand (Belegung durch ein Vormaterialstück, Störungen, anstehende Wartung und dergleichen). In einer Speichereinheit der Anlagen-Steuereinheit ist ferner jeweils abgelegt, welche Bearbeitungsschritte und welche Bearbeitungsvariante der Bearbeitungsschritte die Anlagenmodule jeweils ausführen. Aufgrund dieser Daten kann die Anlagen- Steuereinheit die Vormaterialstücke zu den Anlagenmodulen gezielt führen, indem sie zum einen aufgrund des jeweiligen Bearbeitungsschemas für ein bestimmtes Vormaterialstück den jeweils nachfolgend auszuführenden Bearbeitungsschritt ermittelt und das Vormaterialstück einem der entsprechenden Anlagenmodule zuweist. Von diesen Anlagenmodulen wird dann gemäß den Spezifikationen der herzustellenden Karte 100 eines ausgewählt, das den passenden Bearbeitungsschritt ausführen kann, und im Falle von mehreren identischen Anlagenmodulen dieses Bearbeitungsschrittes und der Bearbeitungsvariante dasjenige, das nicht von ande- ren gerade bearbeiteten Vormaterialstücken belegt ist. Au ßerdem übermittelt die Anlagen- Steuereinheit die zur Bearbeitung eines bestimmten Vormaterialstückes erforderlichen individuellen Daten an das bearbeitende Anlagenmodul, damit dieses über alle Informationen und Daten verfügt, die es für die Bearbeitung benötigt.
Bezugszeichenliste: 100 Wert- oder Sicherheitsdokument, Ausweiskarte, Dokumentenkarte
1 10 erste Polymer-Abschlusslage
120 individualisierter Folienabschnitt
130 Polymerlagenstapel-Stück
131 Polymer-Trägerlage
132 Ausgleichslage
133 opake Decklage
135 Chip
140 zweite Polymer-Abschlusslage
150 Dokumentenkartenlasche
1000 Produktionsanlage
2000 Anlagen-Steuereinheit
3100 Anlagenmodule für den ersten Bearbeitungsschritt
3101 Sammelstelle für Ausschussexemplare
31 10 erstes Anlagenmodul für den ersten Bearbeitungsschritt, erste Qualitätssicherungs- Vorrichtung
3120 zweites Anlagenmodul für den ersten Bearbeitungsschritt, zweite Qualitätssicherungsvorrichtung
3200 Anlagenmodule für den zweiten Bearbeitungsschritt
3210 erstes Anlagenmodul für den zweiten Bearbeitungsschritt, erste Applikationsvorrich- tung
3220 zweites Anlagenmodul für den zweiten Bearbeitungsschritt, zweite Applikationsvorrichtung
3230 drittes Anlagenmodul für den zweiten Bearbeitungsschritt, dritte Applikationsvorrichtung 3300 Anlagenmodule für den dritten Bearbeitungsschritt
3310 erstes Anlagenmodul für den dritten Bearbeitungsschritt, erste Format- Beschneidevorrichtung
3320 zweites Anlagenmodul für den dritten Bearbeitungsschritt, zweite Format- Beschneidevorrichtung
3330 drittes Anlagenmodul für den dritten Bearbeitungsschritt, dritte Format- Beschneidevorrichtung
3340 viertes Anlagenmodul für den dritten Bearbeitungsschritt, vierte Format- Beschneidevorrichtung
3400 Anlagenmodul für den vierten Bearbeitungsschritt, Vorrichtung zum Anbringen einer
(Pass)Lasche
3500 Anlagenmodule für den fünften Bearbeitungsschritt
3510 erstes Anlagenmodul für den fünften Bearbeitungsschritt, erste Qualitätssicherungsvorrichtung
3520 zweites Anlagenmodul für den fünften Bearbeitungsschritt, zweite Qualitätssicherungsvorrichtung
4100 erste Transporteinheit
4200 zweite Transporteinheit
4300 dritte Transporteinheit
4400 vierte Transporteinheit

Claims

Anlage (1000) zum Produzieren von Wert- und Sicherheitsdokumenten (100) aus Vormaterialstücken in mindestens zwei Bearbeitungsschritten eines Bearbeitungsschemas, gebildet durch: (a) zur Ausführung der mindestens zwei Bearbeitungsschritte ausgebildete Anlagenmodule (3100, 3200, 3300, 3400, 3500); (b) mindestens eine die Anlagenmodule (3x00) verbindende Transporteinheit (4100, 4200, 4300, 4400) für die zum Produzieren der Wert- und Sicherheitsdokumente (100) vorgesehenen Vormaterialstücke; und (c) eine zur Steuerung der mindestens einen Transporteinheit (4x00) ausgebildete Anlagen-Steuereinheit (2000), wobei zur Ausführung mindestens eines der mindestens zwei Bearbeitungsschritte mindestens zwei Anlagenmodule (3x00) vorgesehen sind; wobei alle zur Ausführung eines zweiten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodule (3x00) mit zur Ausführung eines vorausgehenden ersten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen (3x00) mittels der mindestens einen Transporteinheit (4x00) verbunden sind und wobei gegebenenfalls alle zur Ausführung des zweiten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodule (3x00) mit zur Ausführung eines nachfolgenden dritten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen (3x00) mittels mindestens einer Transporteinheit (4x00) verbunden sind; und wobei die mindestens eine Transporteinheit (4x00) mit der Anlagen-Steuereinheit (2000) ansteuerbar ist, sodass die Vormaterialstücke jeweils einem von mehreren zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen (3x00) zuführbar sind. Anlage (1000) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei zur Ausführung eines der mindestens zwei Bearbeitungsschritte ausgebildete Anlagenmodule (3x00) vorgesehen sind, die jeweils zur Ausführung einer Bearbeitungsschrittvariante zum Produzieren einer von mehreren Varianten der Wert- oder Sicherheitsdokumente (100) ausgebildet sind. Anlage (1000) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagen-Steuereinheit (2000) dazu ausgebildet ist, die Identität eines sich in einem Anlagenmodul (3x00) oder einer Transporteinheit (4x00) befindenden Vormaterialstü- ckes zu erfassen und die Zuführung dieses Vormaterialstückes zu einem Anlagenmodul (3x00) in Abhängigkeit von der Identität dieses Vormaterialstückes zu steuern. Anlage (1000) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagen-Steuereinheit (2000) dazu ausgebildet ist, Daten über die Qualität gemäß mindestens einem Qualitätskriterium eines Vormaterialstückes, das in einem zur Ausführung eines ausgeführten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodul (3x00) bearbeitet worden ist, zu erfassen und zu verarbeiten und die mindestens eine Transporteinheit (4x00) zur Zuführung dieses Vormaterialstückes zu einem Anlagenmodul (3x00), das zur Ausführung eines nachfolgend auszuführenden Bearbeitungsschrittes ausgebildet ist, in Abhängigkeit von der ermittelten Qualität gemäß diesem Qualitätskriterium zu steuern. Anlage (1000) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagen-Steuereinheit (2000) dazu ausgebildet ist, Daten über den Betriebszustand mindestens eines von mehreren zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen (3x00) zu erfassen und zu verarbeiten und die mindestens eine Transporteinheit (4x00) zur Zuführung der Vormaterialstücke zu den zur Ausführung dieses Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen (3x00) in Abhängigkeit von dem ermittelten Betriebszustand zu steuern. Anlage (1000) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagenmodule (3x00) jeweils Einrichtungen zur Übergabe der Vormaterialstücke von und zu der mindestens einen Transporteinheit (4x00) aufweisen, wobei die Niveaus der Einrichtungen zur Übergabe höhengleich ausgebildet sind. Anlage (1000) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Anlagenmodule (3x00) durch eine Druckvorrichtung oder eine Anlegevorrichtung zum Zusammentragen von Vormaterialstücken oder eine Laminiervor- richtung oder eine Rand-Beschneidevorrichtung oder eine Vorrichtung zur Ermittlung der Qualität der beim Laminieren erzeugten Vormaterialstücke in Form von Polymerlaminaten oder eine Hologramm-Erzeugungsvorrichtung oder eine Hologramm- Applikationsvorrichtung oder eine Format-Beschneidevorrichtung oder eine Vorrichtung zum Anbringen einer Lasche an die Vormaterialstücke oder eine Lasergraviervorrichtung oder durch eine Vorrichtung zur Erfassung der Qualität des fertiggestellten Wert- oder Sicherheitsdokuments gebildet ist. Anlage (1000) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage (1000) zumindest erste Anlagenmodule (3100), die zur Ausführung eines ers- ten Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind, zweite Anlagenmodule (3200), die zur Ausführung eines zweiten Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind, und dritte Anlagenmodule (3300), die zur Ausführung eines dritten Bearbeitungsschrittes ausgebildet sind, aufweist und dass alle zweiten Anlagenmodule (3200) mittels mindestens einer ersten Transporteinheit (4100) mit allen ersten Anlagenmodulen (3100) verbunden sind und dass alle dritten Anlagenmodule (3300) mittels mindestens einer von der mindestens einen ersten Transporteinheit (4100) verschiedenen zweiten Transporteinheit (4200) mit allen zweiten Anlagenmodulen (3200) verbunden sind, wobei die mindestens eine erste Transporteinheit (4100) ausschließlich zur Übergabe der Vormaterialstücke von den ersten Anlagenmodulen (3100) zu den zweiten Anlagenmodulen (3200) und die mindestens eine zweite Transporteinheit (4200) ausschließlich zur Übergabe der Vormaterialstücke von den zweiten Anlagenmodulen (3200) zu den dritten Anlagenmodulen (3300) ausgebildet sind. Verfahren zum Produzieren von Wert- und Sicherheitsdokumenten (100) aus Vormaterialstücken in mindestens zwei Bearbeitungsschritten eines Bearbeitungsschemas mit zur Ausführung der mindestens zwei Bearbeitungsschritte ausgebildeten Anlagenmodulen (3100, 3200, 3300, 3400, 3500) und mit mindestens einer die Anlagenmodule (3x00) verbindenden Transporteinheit (4100, 4200, 4300, 4400), umfassend folgende Verfahrensschritte: (i) Bereitstellen der zum Produzieren der Wert- oder Sicherheitsdokumente (100) vorgesehenen Vormaterialstücke; (ii) Ansteuern der mindestens einen Transporteinheit (4100, 4200, 4300, 4400) mittels einer zur Steuerung der mindestens einen Transporteinheit (4x00) ausgebildeten Anlagen-Steuereinheit (2000) zum Zuführen eines Vormaterialstückes zu einem ausgewählten von mindestens zwei zur Ausführung eines auszuführenden Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen (3x00); (iii) Zuführen des Vormaterialstückes zu dem ausgewählten Anlagenmodul (3x00); (iv) Ausführen des Bearbeitungsschrittes in dem ausgewählten Anlagenmodul (3x00) durch Verändern mindestens einer Eigenschaft des Vormaterialstückes; und (v) Ausführen weiterer Bearbeitungsschritte des Bearbeitungsschemas gemäß den vorstehenden Verfahrensschritten (ii), (iii) und (iv). 0. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren weiterhin umfasst: das Ansteuern der mindestens einen Transporteinheit (4x00) durch die Anlagen-Steuereinheit (2000), sodass die Vormaterialstücke in Abhängigkeit von der Ausfüh- rung einer auszuwählenden Bearbeitungsschrittvariante zum Produzieren einer von mehreren Varianten der Wert- oder Sicherheitsdokumente (100) einem der zur Ausführung dieser Bearbeitungsschrittvariante ausgebildeten Anlagenmodule (3x00) zugeführt werden. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren weiterhin umfasst: das Erfassen der Identität eines sich in einem Anlagenmodul (3x00) oder einer Transporteinheit (4x00) befindenden Vormaterialstückes mit der Anlagen-Steuereinheit (2000) und Steuern der Zuführung dieses Vormaterialstückes zu einem Anlagenmodul (3x00) in Abhängigkeit von der Identität dieses Vormaterialstückes. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren weiterhin umfasst: das Erfassen und Verarbeiten von Daten über die Qualität gemäß mindestens einem Qualitätskriterium eines Vormaterialstückes, das in einem zur Ausführung eines ausgeführten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodul (3x00) bearbeitet worden ist, durch die Anlagen-Steuereinheit (2000) und Steuern der mindestens einen Transporteinheit (4x00) zur Zuführung dieses Vormaterialstückes zu einem Anlagenmodul (3x00), das zur Ausführung eines nachfolgend auszuführenden Bearbeitungsschrittes ausgebildet ist, in Abhängigkeit von der Qualität des Vormaterialstückes. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren weiterhin umfasst: das Erfassen und Verarbeiten von Daten über den Betriebszustand mindestens eines von mehreren zur Ausführung eines Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen (3x00) durch die Anlagen-Steuereinheit (2000) und Steuern der mindestens einen Transporteinheit (4x00) zur Zuführung der Vormaterialstücke zu den zur Ausführung dieses Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodulen (3x00) in Abhängigkeit von dem ermittelten Betriebszustand. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Bearbeitungsschema mindestens einen optionalen Bearbeitungsschritt enthält, der nur für eine bestimmte Gruppe von Wert- oder Sicherheitsdokumenten (100) auszuführen ist. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Verändern mindestens einer Eigenschaft der Vormaterialstücke gemäß Verfahrensschritt (iv) weiterhin umfasst: das Bedrucken der Vormaterialstücke und/oder das Zusammentragen der Vormaterialstücke und/oder das Laminieren der Vormaterialstücke und/oder das Randbeschneiden der Vormaterialstücke und/oder das Ermitteln der Qualität der laminierten und randbeschnittenen Vormaterialstücke und/oder das Erzeugen eines Ho- logramms und/oder das Applizieren des Hologramms auf die Vormaterialstücke und/oder das Format-Beschneiden der Vormaterialstücke und/oder das Anbringen einer Lasche an die Vormaterialstücke und/oder das Lasergravieren der Vormaterialstücke. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass Verfahrensschritt (iii) das Zuführen des Vormaterialstückes zu einem ersten ausgewählten Anlagenmodul (3100) umfasst und dass Verfahrensschritt (v) die folgenden weiteren Verfahrensschritte umfasst:
(v-1 ) Ansteuern mindestens einer ausschließlich den ersten Anlagenmodulen (3100) und zweiten Anlagenmodulen (3200) zugeordneten ersten Transporteinheit (4100) mittels der Anlagen-Steuereinheit (2000) zum Zuführen des Vormaterialstückes zu einem zweiten ausgewählten zur Ausführung eines zweiten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodul (3200);
(v-2) Zuführen des Vormaterialstückes zu dem zweiten ausgewählten Anlagenmodul (3200);
(v-3) Ausführen des zweiten Bearbeitungsschrittes in dem zweiten ausgewählten Anlagenmodul (3200) durch Verändern mindestens einer Eigenschaft des Vormaterialstückes;
(v-4) Ansteuern mindestens einer ausschließlich den zweiten Anlagenmodulen (3200) und dritten Anlagenmodulen (3300) zugeordneten zweiten Transporteinheit (4200) mittels der Anlagen-Steuereinheit (2000) zum Zuführen des Vormaterialstückes zu einem dritten ausgewählten zur Ausführung eines dritten Bearbeitungsschrittes ausgebildeten Anlagenmodul (3300);
(v-5) Zuführen des Vormaterialstückes zu dem dritten ausgewählten Anlagenmodul (3300);
(v-6) Ausführen des dritten Bearbeitungsschrittes in dem dritten ausgewählten Anlagenmodul (3300) durch Verändern mindestens einer Eigenschaft des Vormaterialstückes.
7. Verfahren zum Herstellen einer Gesamtheit von mehreren verschiedenen Wert- und Sicherheitsdokumenten nach individuellen Bearbeitungsschemata durch Ausführen des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 9 bis 16.
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