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EP3554860A1 - Ensemble de bandage pneumatique et de roue comprenant un produit auto-obturant ameliore - Google Patents

Ensemble de bandage pneumatique et de roue comprenant un produit auto-obturant ameliore

Info

Publication number
EP3554860A1
EP3554860A1 EP17816963.7A EP17816963A EP3554860A1 EP 3554860 A1 EP3554860 A1 EP 3554860A1 EP 17816963 A EP17816963 A EP 17816963A EP 3554860 A1 EP3554860 A1 EP 3554860A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tire
self
sealing
sealing product
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17816963.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3554860B1 (fr
Inventor
Rémi Bruant
Christopher CAREME
Simona CECCIA
José Merino Lopez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Original Assignee
Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA filed Critical Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Publication of EP3554860A1 publication Critical patent/EP3554860A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3554860B1 publication Critical patent/EP3554860B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/16—Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents
    • B29C73/163—Sealing compositions or agents, e.g. combined with propellant agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/16—Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents
    • B29C73/22—Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents the article containing elements including a sealing composition, e.g. powder being liberated when the article is damaged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
    • B29D30/0685—Incorporating auto-repairing or self-sealing arrangements or agents on or into tyres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C19/00—Tyre parts or constructions not otherwise provided for
    • B60C19/12—Puncture preventing arrangements
    • B60C19/122—Puncture preventing arrangements disposed inside of the inner liner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
    • B29D30/0685—Incorporating auto-repairing or self-sealing arrangements or agents on or into tyres
    • B29D2030/0686—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre
    • B29D2030/0695—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre the sealant being in the form of one wide strip, e.g. a patch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
    • B29D30/0685—Incorporating auto-repairing or self-sealing arrangements or agents on or into tyres
    • B29D2030/0686—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre
    • B29D2030/0697—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre the sealant being in liquid form, e.g. applied by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof

Definitions

  • Pneumatic tire and wheel assembly including an improved self-sealing product
  • the invention relates to the field of tire and wheel assemblies. It relates more particularly to a tire and wheel assembly resistant to the effects of a puncture.
  • a tire or tire comprises an internal sealing layer delimiting the internal volume of the tire.
  • the tire may be perforated, for example because of the penetration of a perforating object such as a screw or a nail, which may lead to more or less abrupt flattening.
  • a perforating object such as a screw or a nail
  • at least two solutions are known to overcome the consequences of perforation of a tire.
  • the first solution is to have in contact with the inner sealing layer, during the manufacture of the tire, an additional layer of a product of very low rigidity and easily deformable. Indeed, when a perforation occurs, the product of the additional layer, because of its flexibility and ability to easily deform, surrounds the perforating object and in case of withdrawal it enters the perforation, fills this and limits or avoids air leakage resulting from the perforation of the tire.
  • a product called a solid self-sealing product, is for example described in document WO 2012/052663.
  • the second solution consists in injecting, after a perforation, a liquid product comprising sealing agents such as fibers or rubber particles in the tire. This product then penetrates the perforation and limits or avoids air leakage resulting from the puncture of the tire.
  • a product called liquid self-sealing product or anti-puncture product, is for example described in the document WO 2011/148853.
  • the purpose of the invention is therefore to provide a pneumatic tire and wheel assembly comprising a self-sealing product that is more effective than the solutions of the prior art without causing the above-mentioned degradations.
  • the invention relates to an assembly of a tire and a wheel, the tire being mounted on the wheel,
  • the first self-sealing product, said self-sealing solid product forming a layer against a predetermined portion of the inner surface of the tire, the relative position of this predetermined portion in the tire not substantially not changing under the effect of the gravity,
  • the second self-sealing product said liquid self-sealing product, being in liquid form, the relative position of the second product varying under the effect of gravity in the internal volume (V) of the tire (10) to allow act simultaneously with the first self-sealing product.
  • the inventors have observed, by performing tire tire perforation tests, that the effectiveness of a solid or liquid self-sealing product to fill the perforation depended on the geometry of this perforation, but also on the moment when the object perforator was removed from the tire.
  • a liquid self-sealing product because of its high capacity to flow, had a tendency to escape from the tire at the time of removal of the object, which was less the case of the solid self-sealing product, which on the contrary succeeded in this time to fill the perforation.
  • a solid self-sealing product because of its lower ability to flow relative to a liquid self-sealing product, was more difficult to fill the entire volume of a perforation due to the penetration of a perforating object of complex shape such as a screw.
  • the inventors have been able to determine that the solid and liquid self-sealing products, usually used in a mutually exclusive manner (the first being used for preventive purposes and the second for curative purposes), had complementary properties. So they had the idea of integrating them into a set mounted so that they can act simultaneously, when the perforation occurs.
  • the liquid self-sealing product has an equivalent thickness e of between 0.3 and 2.5 mm, this equivalent thickness being defined by the relationship m
  • e in which: m is the mass of liquid self-sealing product,
  • L is the width of the tread of the tire
  • ⁇ is the density of the liquid self-sealing product.
  • the equivalent thickness of the liquid self-sealing product is between 0.4 and 1.5 mm, preferably between 0.5 and 1.2 mm.
  • the dynamic viscosity of the liquid self-sealing product is less than 1000 Pa.s in a temperature range of between -15 ° C. and 60 ° C., for example less than 100 Pa. s, and preferably greater than 0.01 Pa.s.
  • the solid self-sealing product layer has a thickness of less than 5 mm, preferably of between 2.5 and 3.5 mm.
  • the inner surface of the tire consists of a sealing layer, the sealing layer comprising, for example, butyl rubber.
  • the predetermined part covered by the solid self-sealing product is a part facing the top of the tire.
  • the liquid self-sealing product comprises sealing agents such as fibers and rubber particles dispersed in a liquid solvent, the liquid solvent comprising, for example, water.
  • the liquid self-sealing product comprises a natural rubber latex in an aqueous base.
  • the liquid self-sealing product comprises a glycol-based antifreeze.
  • the liquid self-sealing product comprises particles with a diameter of between 10 and 800 ⁇ , for example rubber crumbs obtained by grinding used tires, the diameter of more than 70% of the particles in question. the number is preferably between 10 and 300 ⁇ .
  • the solid self-sealing product comprises a majority elastomer chosen from:
  • a butyl elastomer a thermoplastic elastomer, for example a styrenic elastomer or a thermoplastic copolymer with polystyrene and polyisobutylene blocks, and a polyurethane.
  • the solid self-sealing product further comprises between 30 and 90 phr of a hydrocarbon resin and between 0 and 30 phr of a filler.
  • the solid self-sealing product further comprises a liquid plasticizer at a level of between 0 and 60 phr or further comprises between 0.5 and 15 phr of thiuram polysulfide.
  • the majority elastomer being a butyl elastomer
  • the majority elastomer is a high molecular weight butyl rubber
  • the solid self-sealing product further comprises a butyl elastomer of low molecular weight
  • the number-average molecular weight of the high molecular weight butyl rubber is greater than 120,000 g / ml and preferably greater than 150,000 g / ml.
  • the solid self-sealing product further comprises an extender oil at a rate of at least 100 phr, and preferably greater than 250.
  • the solid self-sealing product has a ShoreOO hardness less than 10 and preferably equal to 0.
  • the invention also relates to a method of manufacturing an assembly of a pneumatic tire and a wheel, characterized in that the assembly is according to the invention, and in that the liquid self-sealing product is housed. in the tire before mounting it on the wheel.
  • the invention also relates to a method of manufacturing an assembly of a pneumatic tire and a wheel, characterized in that the assembly is according to the invention and in that the liquid self-sealing product is introduced into the tire after it is mounted in the wheel by a tire inflation valve and before inflating the tire.
  • the invention also relates to a method of setting up a self-closing system in an assembly of a tire and a wheel, characterized in that the assembly is according to the invention and in that comprises the following steps: taking a tire equipped with a layer comprising the solid self-sealing product;
  • the tire is mounted on a wheel rim to obtain a tire and wheel assembly defining an internal volume; the liquid self-sealing product is introduced into the internal volume.
  • the liquid self-sealing product is introduced into the internal volume of the tire before mounting the tire on the wheel rim.
  • the assembly of a pneumatic tire and a wheel being provided with an inflation valve, the liquid self-sealing product is introduced after mounting the tire on the wheel rim. through said inflation valve.
  • Figure 1 is a radial sectional view of a tire according to the invention.
  • Figure 2 is a schematic sectional view of a tire provided with a layer of solid self-sealing product according to the prior art, pierced by a screw;
  • Fig. 3 (prior art) is a view similar to Fig. 2, the screw having been removed from the bandage after a predetermined period of time;
  • Figure 4 is a view similar to Figure 2 of a tire having a layer of self-sealing liquid product according to the prior art, pierced by a screw;
  • Figure 5 (prior art) is a view similar to Figure 2, the screw having been removed from the bandage;
  • Fig. 6 (prior art) is a view similar to Fig. 5, the screw having been removed from the bandage after a predetermined period of time;
  • FIG. 7 is a view similar to FIG. 2 of a pneumatic tire provided with a solid self-sealing product layer and a layer of liquid self-sealing product according to the invention
  • FIG. 1 shows a pneumatic tire according to one embodiment of the invention designated by the general reference 10.
  • the tire 10 is part of an assembly of a tire and a wheel on which it is intended to be mounted.
  • the wheel which may in particular be a tourism-type motor vehicle wheel, has not been shown in the figures.
  • the tire 10 comprises a crown S extended by two shoulders E, two sidewalls F and two beads B.
  • a single sidewall F, a single shoulder E and a single bead B are shown in the figures.
  • Two rods 16 (only one is shown) are embedded in the beads B.
  • the two rods 16 are arranged symmetrically with respect to a median radial plane M of the tire.
  • Each rod 16 is of revolution about a reference axis.
  • This reference axis substantially parallel to the Y direction, is substantially coincident with an axis of revolution of the tire.
  • the top S comprises a tread 20, provided with sculptures 22, and a frame 24.
  • This frame 24 comprises plies of metal or textile reinforcements 26, 28 embedded in masses of rubber 32 and 34.
  • the tire 10 also comprises an inner sealing rubber layer 40 and a carcass ply 42.
  • the layer 40 delimits at least part of the internal volume V of the tire 10 and comprises, for example, butyl rubber.
  • the layer 40 and the ply 42 are generally toroidal in shape and are both coaxial with the rods 16.
  • the layers 40 and ply 42 extend between the two annular rods 16 of the tire 10 through the apex S.
  • the carcass ply 42 comprises a folded portion 44 around the bead wire 16.
  • the bead B also comprises a mass of protective rubber 46 annular intended to allow, in part, the radial and axial attachment tire 10 on a rim.
  • the bead B of the tire 10 also comprises a mass of rubber 48 for tamping a volume between the folded portion 44 of the carcass ply 42 and a portion 50 of the carcass ply 42 facing axially from the folded portion 44.
  • the tire 10 also comprises, in its internal volume V, first and second self-sealing products housed in the internal volume of the tire.
  • the first self-sealing product covers a predetermined part of the inner surface of the tire 10.
  • the relative position of this predetermined part in the tire does not substantially vary under the effect of gravity. .
  • the predetermined portion in question is a layer 56 of solid self-sealing product of the tire 10, which is arranged radially internally with respect to the sealing layer 40
  • the predetermined part covered by the self-sealing product solid OS is a part opposite the top S of the tire.
  • this layer 56 of solid self-sealing product is applied in contact with the internal sealing layer 40.
  • the layer 56 of solid OS self-sealing product has a thickness ES less than 4 mm, preferably between 2.5 and 3.5 mm.
  • the solid OS self-sealing product has, at an excitation frequency of 10 Hz and for any temperature value in a temperature range between 10 ° C and 150 ° C, a lower loss factor tan ⁇ at 0.8 and a complex dynamic shear modulus G * between 0.01 and 0.1 MPa.
  • the solid self-sealing product (OS) may also have a ShoreOO hardness less than 10 and preferably equal to 0.
  • the second self-sealing product is disposed in the form of a mass 58 of liquid self-sealing product of the tire 10.
  • the second self-sealing product OL being in liquid form, unlike the layer 56 of solid OS self-sealing product, the relative position of the mass 58 of liquid self-sealing product tends to vary under the effect of gravity, and when driving the tire.
  • the dynamic viscosity of liquid self-sealing product OL is less than 1000 Pa.s in a temperature range of -15 ° C to 60 ° C.
  • this dynamic viscosity is less than 100 Pa.s.
  • the dynamic viscosity is preferably greater than 0.01 Pa.s.
  • FIG. 1 represents in particular the state of layers 56, 58 of self-sealing solid OS and liquid OL.
  • the layer 58 of liquid self-sealing product OL preferably has a thickness m m
  • LDy LDy m is the mass of liquid self-sealing product OL
  • L is the width of the tread 20 of the tire 10
  • ⁇ is the density of the liquid self-sealing product OL.
  • the equivalent thickness e of the liquid self-sealing product is between 0.4 and 1.5 mm, preferably between 0.5 and 1.2 mm.
  • the liquid self-sealing product OL comprises clogging agents such as fibers and rubber particles dispersed in a liquid solvent, such as water.
  • a liquid solvent such as water.
  • the liquid self-sealing product comprises a natural rubber latex in an aqueous base.
  • liquid self-sealing product OL comprises in its composition a glycol-based antifreeze.
  • the liquid self-sealing product OL also comprises particles with a diameter of between 10 and 800 ⁇ . This may be for example rubber crumbs obtained by grinding used tires. The diameter of more than 70% of these particles in number is preferably between 10 and 300 ⁇ .
  • the self-sealing solid OS product comprises a majority elastomer chosen from:
  • thermoplastic elastomer for example a styrenic elastomer or a thermoplastic copolymer with polystyrene and polyisobutylene blocks, and a polyurethane.
  • the majority elastomer of the solid OS self-sealing product is an unsaturated diene elastomer.
  • the solid OS self-sealing product further comprises between 30 and 90 phr of a hydrocarbon resin and between 0 and 30 phr of a filler and between 0.5 and 15 phr of thiuram polysulfide.
  • the majority elastomer of the solid OS self-sealing product is an unsaturated diene elastomer.
  • the solid OS self-sealing product further comprises between 30 and 90 phr of a hydrocarbon resin and between 0 and 30 phr of a filler and a liquid plasticizer at a rate of between 0 and 60 phr. .
  • the glass transition temperature Tg of this liquid plasticizer will for example be less than -20 ° C.
  • the majority elastomer of the solid OS self-sealing product is a butyl based elastomer.
  • the majority elastomer is a high molecular weight butyl rubber
  • the solid OS self-sealing product further comprises a low molecular weight butyl elastomer.
  • the number-average molecular mass of butyl rubber with a high molecular mass will in particular be greater than 120,000 g / ml, and preferably greater than 150,000 g / ml.
  • the majority elastomer of the solid OS solid-state product is a thermoplastic, for example a styrenic elastomer or a thermoplastic copolymer with polystyrene and polyisobutylene blocks.
  • the majority elastomer of the solid OS self-sealing product is a styrenic elastomer.
  • the solid OS self-sealing product further comprises more than 100 phr of an extender oil, for example more than 250 phr of this oil, and more than 20 phr of a hydrocarbon resin.
  • the glass transition temperature Tg of this hydrocarbon resin will for example be greater than 0 ° C.
  • the majority elastomer of the solid OS self-sealing product is a thermoplastic copolymer with polystyrene and polyisobutylene blocks.
  • the solid OS self-sealing product further comprises at least 100 phr of an extension oil.
  • FIG. 2 shows a tire 60 according to the prior art, provided with a tread 61 and with a layer of solid self-sealing product 62, after having been pierced by a screw 64 causing a perforation 66 of the bandage.
  • the solid self-sealing product 62 after tearing off the screw 64, the solid self-sealing product 62 partially fills the perforation 66, but because of the complex geometry of the screw 64, a interstice 68 remains even one hour after the perforation. Indeed, the viscosity of the self-sealing solid OS product that it does not escape out of the perforation 66, but prevents it from reaching certain areas of the perforation 66.
  • FIG. 4 shows a pneumatic tire 70 according to the prior art, provided with a tread 61 and with a layer of liquid self-sealing product 72, after having been pierced by a screw 64 causing a perforation 66 of the bandage.
  • the tire 10 comprises the tread 20, the layer 56 of solid self-sealing product OS, and the layer 58 of liquid self-sealing product OL.
  • Tests have made it possible to establish a comparative table of the performances of the tires of the prior art and of the tire according to the invention facing a rolling test on a support dotted with screws 40 mm in length.
  • a first tire comprising only a solid self-sealing product having a composition including natural rubber, a plasticizer, and a resin such as that illustrated in FIGS. 2 and 3;
  • a second tire comprising only a liquid self-sealing product sold in the trade under the name anti-puncture product, such as that illustrated in FIGS. 4 to 6;
  • FIGS. 1 and 7 to 8 a third tire according to the invention (in particular that illustrated in FIGS. 1 and 7 to 8, namely provided with two solid and liquid self-sealing products according to one of the compositions mentioned above.
  • the table below shows the coverage rate of the different bandages, calculated at different times during the rolling test.
  • the coverage ratio is defined here as the result of the calculation, defined as a percentage, of the number of piercing objects exhibiting no leakage, divided by the total number of piercing objects inserted in the tire under test.
  • the coverage rate of the bandage provided only with a solid self-sealing product increases because the product could flow and partially fill the perforation.
  • the tire according to the invention increases its coverage rate.
  • the coverage rate of a tire with only a self-sealing liquid product remains 100%.
  • the coverage rate of the tire with only a self-sealing liquid drops to zero because nothing holds the product self-sealing liquid that flows out of the bandage. This is not the case of the tire equipped only with a solid self-sealing product, which could flow while remaining in the bandage in place despite the tearing of the screw, and allows a coverage rate of 70% .
  • the tire according to the invention has a coverage rate of 75%.
  • liquid self-sealing product is housed
  • the liquid self-sealing product OL is introduced into the tire 10 after being mounted in the wheel by an inflation valve of the tire 10.
  • the introduction of the liquid self-sealing product OL is also carried out before inflating the tire 10.
  • the tire is mounted on a wheel rim to obtain an assembly of a tire and a wheel defining an internal volume V.
  • the liquid self-sealing product OL is then introduced into the internal volume V.
  • the introduction of the liquid self-sealing product OL into the internal volume V of the tire is done before mounting the tire on the wheel rim.
  • the liquid self-sealing product OL is introduced after mounting the tire on the wheel rim through said inflation valve.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

L'invention concerne un ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue, le bandage pneumatique (10) étant monté sur la roue. L'ensemble comprend des premier et second produits auto-obturants logés dans le volume interne (V) du bandage pneumatique (10). Le premier produit auto-obturant, dit produit auto-obturant solide (OS), recouvre une partie prédéterminée de la surface interne du bandage pneumatique (10). La position relative de cette partie prédéterminée dans le bandage pneumatique (10) ne varie sensiblement pas sous l'effet de la gravité. Le second produit auto-obturant, dit produit auto-obturant liquide (OL), est sous forme liquide.

Description

Ensemble de bandage pneumatique et de roue comprenant un produit auto-obturant amélioré
L'invention concerne le domaine des ensembles de pneumatique et de roue. Elle concerne plus particulièrement un ensemble de pneumatique et de roue résistant aux effets d'une crevaison.
De façon usuelle, un pneumatique ou bandage pneumatique comprend une couche interne d'étanchéité délimitant le volume interne du bandage pneumatique.
Lors de son utilisation, le bandage pneumatique peut subir une perforation, par exemple du fait de la pénétration d'un objet perforant tel qu'une vis ou un clou, pouvant entraîner sa mise à plat plus ou moins brutale. On connaît, dans l'art antérieur, au moins deux solutions pour pallier les conséquences d'une perforation d'un bandage pneumatique.
La première solution, dite préventive, consiste à disposer au contact de la couche interne d'étanchéité, lors de la fabrication du bandage pneumatique, une couche additionnelle d'un produit de très faible rigidité et pouvant se déformer facilement. En effet, lorsqu'une perforation survient, le produit de la couche additionnelle, en raison de sa souplesse et de sa capacité à se déformer facilement, enrobe l'objet perforant et en cas de retrait de celui-ci pénètre dans la perforation, comble celle-ci et limite ou évite ainsi une fuite d'air résultat de la perforation du bandage pneumatique. Un tel produit, appelé produit auto-obturant solide, est par exemple décrit dans le document WO 2012/052663.
La seconde solution, dite curative, consiste à injecter, après une perforation, un produit liquide comportant des agents de colmatage tels des fibres ou des particules de caoutchouc dans le bandage pneumatique. Ce produit vient alors pénétrer dans la perforation et limite ou évite une fuite d'air résultat de la crevaison du bandage pneumatique. Un tel produit, appelé produit auto-obturant liquide ou produit anticrevaison, est par exemple décrit dans le document WO 2011/148853.
Des bandages pneumatiques équipés d'un produit auto-obturant solide mis en place dans la cavité interne en regard du sommet sous forme d'une couche de 3 à 5 mm d'épaisseur sont maintenant commercialisés. On constate cependant que ces bandages pneumatiques présentent une performance insuffisante avec certains types d'objets perforants, tels des vis.
Pour pallier ce problème, on peut naturellement essayer d'augmenter l'épaisseur de la couche de produit auto-obturant solide jusqu'à par exemple 6 à 7 mm. Toutefois, cette solution ne règle pas complètement le problème et pénalise les performances du bandage pneumatique, notamment en augmentant sensiblement sa résistance au roulement et en diminuant son endurance en raison de réchauffement supérieur du sommet lié à la couche épaisse de produit auto-obturant. L'invention a donc pour but de fournir un ensemble bandage pneumatique et roue comprenant un produit auto-obturant plus efficace que les solutions de l'art antérieur sans entraîner les déchéances rappelées ci-dessus.
A cet effet, l'invention concerne un ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue, le bandage pneumatique étant monté sur la roue,
caractérisé en ce qu'il comprend des premier et second produits auto- obturants logés dans le volume interne du bandage pneumatique,
le premier produit auto-obturant, dit produit auto-obturant solide, formant une couche contre une partie prédéterminée de la surface interne du bandage pneumatique, la position relative de cette partie prédéterminée dans le bandage pneumatique ne variant sensiblement pas sous l'effet de la gravité,
le second produit auto-obturant, dit produit auto-obturant liquide, étant sous forme liquide, la position relative du second produit variant sous l'effet de la gravité dans le volume interne (V) du bandage pneumatique (10) pour permettre d'agir de façon simultanée avec le premier produit auto-obturant.
Les inventeurs ont observé, en réalisant des tests de perforation de bandages de pneumatiques, que l'efficacité d'un produit auto-obturant solide ou liquide pour combler la perforation dépendait de la géométrie de cette perforation, mais également du moment où l'objet perforant était retiré du bandage pneumatique.
Ainsi, les inventeurs ont remarqué qu'un produit auto-obturant liquide, du fait de sa haute capacité à fluer, avait tendance à s'échapper hors du bandage pneumatique au moment du retrait de l'objet, ce qui était moins le cas du produit auto-obturant solide, qui au contraire parvenait dans ce laps de temps à combler la perforation. En revanche, les inventeurs ont remarqué qu'un produit auto-obturant solide, du fait de sa moindre capacité à fluer par rapport à un produit auto-obturant liquide, parvenait plus difficilement combler tout le volume d'une perforation due à la pénétration d'un objet perforant de forme complexe tel qu'une vis.
A l'aide de ces observations, les inventeurs ont pu déterminer que les produits auto-obturants solide et liquide, habituellement utilisés de façon mutuellement exclusive (le premier étant utilisé à titre préventif et le second à titre curatif), avaient des propriétés complémentaires. Ils ont donc eu l'idée de les intégrer dans un ensemble monté de manière à ce qu'ils puissent agir de façon simultanée, au moment où la perforation survient.
Grâce à l'utilisation conjointe d'un produit auto-obturant solide et d'un produit auto- obturant liquide, on obtient des performances de comblement de la perforation nettement plus élevées que celles obtenues avec chaque produit utilisé de façon séparée, du fait d'un effet de synergie entre les deux catégories de produit. De préférence, le produit auto-obturant liquide a une épaisseur équivalente e comprise entre 0,3 et 2,5mm, cette épaisseur équivalente étant définie par la relation m
e = dans laquelle : m est la masse de produit auto-obturant liquide,
L est la largeur de la bande de roulement du bandage pneumatique,
D est le développement interne du bandage pneumatique, et
γ est la densité du produit auto-obturant liquide.
Avantageusement, l'épaisseur équivalente du produit auto-obturant liquide est comprise entre 0,4 et 1 ,5 mm, de préférence entre 0,5 et 1 ,2 mm.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la viscosité dynamique du produit auto-obturant liquide est inférieure à 1000 Pa.s dans une plage de température comprise entre -15°C et 60°C, par exemple inférieure à 100 Pa.s, et de préférence supérieure à 0,01 Pa.s.
De préférence, la couche de produit auto-obturant solide a une épaisseur inférieure à 5 mm, de préférence comprise entre 2,5 et 3,5 mm.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la surface interne du bandage pneumatique est constituée d'une couche d'étanchéité, la couche d'étanchéité comportant par exemple du caoutchouc butyle.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la partie prédéterminée recouverte par le produit auto-obturant solide est une partie en regard du sommet du pneumatique.
Afin de favoriser l'obturation, le produit auto-obturant liquide comprend des agents de colmatage tels que des fibres et des particules de caoutchouc dispersées dans un solvant liquide, le solvant liquide comportant par exemple de l'eau.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le produit auto-obturant liquide comporte un latex de caoutchouc naturel dans une base aqueuse.
Afin d'éviter le gel du produit auto-obturant liquide, le produit auto-obturant liquide comprend un antigel à base de glycol.
Afin de favoriser encore davantage l'obturation, le produit auto-obturant liquide comprend des particules de diamètre compris entre 10 et 800 μηη, par exemple des poudrettes de caoutchouc obtenues par broyage de pneumatiques usagés, le diamètre de plus de 70% des particules en nombre étant de préférence compris entre 10 et 300 μηη.
Avantageusement, le produit auto-obturant solide comprend un élastomère majoritaire choisi parmi :
un élastomère diénique insaturé,
un élastomère à base de butyle, un élastomère thermoplastique, par exemple un élastomère styrénique ou un copolymère thermoplastique à blocs polystyrène et polyisobutylène, et un polyuréthane.
De préférence, l'élastomère majoritaire étant un élastomère diénique insaturé, le produit auto-obturant solide comprend en outre entre 30 et 90 pce d'une résine hydrocarbonée et entre 0 et 30 pce d'une charge.
De préférence, l'élastomère majoritaire étant un élastomère diénique insaturé, le produit auto-obturant solide comprend en outre un plastifiant liquide à un taux compris entre 0 et 60 pce ou comprend en outre entre 0,5 et 15 pce de polysulfure de thiurame.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'élastomère majoritaire étant un élastomère à base de butyle, l'élastomère majoritaire est un caoutchouc butyle de haute masse moléculaire, et le produit auto-obturant solide comprend en outre un élastomère butyle de basse masse moléculaire.
De préférence, la masse moléculaire en nombre du caoutchouc butyle de haute masse moléculaire est supérieure à 120 000 g/ml et de préférence supérieure à 150 000 g/ml.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'élastomère majoritaire étant un élastomère thermoplastique, le produit auto-obturant solide comprend en outre une huile d'extension à un taux d'au moins 100 pce, et de préférence supérieur à 250 pce
De préférence, le produit auto-obturant solide a une dureté ShoreOO inférieure à 10 et préférentiellement égale à 0.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue, caractérisé en ce que l'ensemble est selon l'invention, et en ce qu'on loge le produit auto-obturant liquide dans le bandage pneumatique avant son montage sur la roue.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue, caractérisé en ce que l'ensemble est selon l'invention et en ce qu'on introduit le produit auto-obturant liquide dans le bandage pneumatique après son montage dans la roue par une valve de gonflage du bandage pneumatique et avant le gonflage du bandage pneumatique.
L'invention concerne également un procédé de mise en place d'un système auto- obturant dans un ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue, caractérisé en ce que l'ensemble est selon l'invention et en ce qu'il comporte les étapes suivantes : on prend un pneumatique équipé d'une couche comprenant le produit auto- obturant solide ;
on monte le pneumatique sur une jante de roue pour obtenir un ensemble pneumatique et roue définissant un volume interne ; on introduit dans le volume interne le produit auto-obturant liquide.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, on introduit le produit auto- obturant liquide dans le volume interne du pneumatique avant le montage du pneumatique sur la jante de roue.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue étant muni une valve de gonflage, on introduit le produit auto-obturant liquide après le montage du pneumatique sur la jante de roue à travers ladite valve de gonflage.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins dans lesquels :
la figure 1 est une vue en coupe radiale d'un bandage pneumatique selon l'invention ;
la figure 2 (art antérieur) est une vue schématique en coupe d'un bandage pneumatique muni d'une couche de produit auto-obturant solide selon l'art antérieur, percé par une vis ;
la figure 3 (art antérieur) est une vue similaire à la figure 2, la vis ayant été retirée du bandage après un laps de temps prédéterminé ;
la figure 4 (art antérieur) est une vue similaire à la figure 2 d'un bandage pneumatique muni d'une couche de produit auto-obturant liquide selon l'art antérieur, percé par une vis ;
la figure 5 (art antérieur) est une vue similaire à la figure 2, la vis ayant été retirée du bandage ;
la figure 6 (art antérieur) est une vue similaire à la figure 5, la vis ayant été retirée du bandage, après un laps de temps prédéterminé ;
la figure 7 est une vue similaire à la figure 2 d'un bandage pneumatique muni d'une couche de produit auto-obturant solide et d'une couche de produit auto- obturant liquide selon l'invention ;
la figure 8 est une vue similaire à la figure 7, la vis ayant été retirée du bandage ; On a représenté sur la figure 1 un bandage pneumatique selon un mode de réalisation de l'invention désigné par la référence générale 10.
Sur cette figure, on a représenté des axes X, Y, Z orthogonaux entre eux correspondant aux orientations habituelles radiale (X), axiale (Y) et circonférentielle (Z) du bandage pneumatique 10.
Le bandage pneumatique 10 fait partie d'un ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue sur laquelle il est destiné à être monté. La roue, qui peut notamment être une roue de véhicule automobile de type tourisme, n'a pas été représentée sur les figures. De façon classique, le bandage pneumatique 10 comprend un sommet S prolongé par deux épaules E, deux flancs F et deux bourrelets B. Un seul flanc F, une seule épaule E et un seul bourrelet B sont représentés sur les figures.
Deux tringles 16 (une seule est représentée) sont noyées dans les bourrelets B. Les deux tringles 16 sont agencées symétriquement par rapport à un plan radial médian M du bandage pneumatique.
Chaque tringle 16 est de révolution autour d'un axe de référence. Cet axe de référence, sensiblement parallèle à la direction Y, est sensiblement confondu avec un axe de révolution du bandage pneumatique.
Le sommet S comprend une bande de roulement 20, munie de sculptures 22, ainsi qu'une armature 24. Cette armature 24 comprend des nappes de renforts métalliques ou textiles 26, 28 noyées dans des masses de gomme 32 et 34.
Le bandage pneumatique 10 comprend également une couche de gomme intérieure d'étanchéité 40 ainsi qu'une nappe carcasse 42. La couche 40 délimite au moins en partie le volume interne V du bandage pneumatique 10 et comprend par exemple du caoutchouc butyle. La couche 40 et la nappe 42 sont de forme générale toroïdale et sont toutes deux coaxiales aux tringles 16. Les couche 40 et nappe 42 s'étendent entre les deux tringles annulaires 16 du bandage pneumatique 10 en passant par le sommet S.
Dans le bourrelet B du bandage pneumatique 10, la nappe carcasse 42 comprend une partie repliée 44 autour de la tringle 16. Le bourrelet B comprend également une masse de gomme de protection 46 annulaire destinée à permettre, en partie, l'accrochage radial et axial du bandage pneumatique 10 sur une jante.
Le bourrelet B du bandage pneumatique 10 comprend également une masse de gomme 48 pour le bourrage d'un volume compris entre la partie repliée 44 de la nappe carcasse 42 et une partie 50 de la nappe carcasse 42 en vis-à-vis axialement de la partie repliée 44.
Le bandage pneumatique 10 comprend également, dans son volume interne V, des premier et second produits auto-obturants logés dans le volume interne du bandage pneumatique.
Le premier produit auto-obturant, dit produit auto-obturant solide OS, recouvre une partie prédéterminée de la surface interne du bandage pneumatique 10. La position relative de cette partie prédéterminée dans le bandage pneumatique ne varie sensiblement pas sous l'effet de la gravité.
Dans l'exemple représenté sur les figures 1 , 7 et 8, la partie prédéterminée en question est une couche 56 de produit auto-obturant solide du bandage pneumatique 10, qui est disposée radialement de façon interne par rapport à la couche d'étanchéité 40. De cette manière, la partie prédéterminée recouverte par le produit auto-obturant solide OS est une partie en regard du sommet S du pneumatique. En particulier, cette couche 56 de produit auto-obturant solide est appliquée au contact de la couche interne d'étanchéité 40.
La couche 56 de produit auto-obturant solide OS a une épaisseur ES inférieure à 4 mm, de préférence comprise entre 2,5 et 3,5 mm.
Par exemple, le produit auto-obturant solide OS présente, à une fréquence d'excitation de 10 Hz et pour toute valeur de température comprise dans une plage de température comprise entre 10°C et 150°C, un facteur de perte tan δ inférieur à 0.8 et un module de cisaillement dynamique complexe G* compris entre 0.01 et 0.1 MPa.
Le produit auto-obturant solide (OS) peut aussi présenter une dureté ShoreOO inférieure à 10 et préférentiellement égale à 0.
Le second produit auto-obturant, dit produit auto-obturant liquide OL, est disposé sous forme d'une masse 58 de produit auto-obturant liquide du bandage pneumatique 10.
Le second produit auto-obturant OL étant sous forme liquide, contrairement à la couche 56 de produit auto-obturant solide OS, la position relative de la masse 58 de produit auto-obturant liquide a tendance à varier sous l'effet de la gravité, et lors du roulage du pneumatique.
Par exemple, la viscosité dynamique du produit auto-obturant liquide OL est inférieure à 1000 Pa.s dans une plage de température comprise entre -15°C et 60°C.
Par exemple, cette viscosité dynamique est inférieure à 100 Pa.s. La viscosité dynamique est de préférence supérieure à 0,01 Pa.s.
Lors du roulage, la masse 58 de produit auto-obturant liquide OL a tendance à se répartir sur toute la circonférence du bandage 10 de façon à former une deuxième couche 58 de produit auto-obturant OL. La figure 1 représente notamment l'état des couches 56,58 de produit auto-obturant solide OS et liquide OL.
La couche 58 de produit auto-obturant liquide OL a de préférence une épaisseur m m
équivalente e = comprise entre 0,3 et 2,5mm. Dans la relation e = :
LDy LDy m est la masse de produit auto-obturant liquide OL,
L est la largeur de la bande de roulement 20 du bandage pneumatique 10,
D est le développement interne du bandage pneumatique 10, et
γ est la densité du produit auto-obturant liquide OL.
Par exemple, l'épaisseur équivalente e du produit auto-obturant liquide est comprise entre 0,4 et 1 ,5 mm, de préférence entre 0,5 et 1 ,2 mm.
Avantageusement, pour améliorer le colmatage d'une perforation, le produit auto- obturant liquide OL comprend des agents de colmatage tels que des fibres et des particules de caoutchouc dispersées dans un solvant liquide, tel que de l'eau. Par exemple, le produit auto-obturant liquide comporte un latex de caoutchouc naturel dans une base aqueuse.
De manière à éviter que le produit auto-obturant liquide OL ne gèle, il comprend dans sa composition un antigel à base de glycol.
Toujours de façon à améliorer les performances de colmatage, le produit auto- obturant liquide OL comprend en outre des particules de diamètre compris entre 10 et 800 μηη. Il peut s'agir par exemple de poudrettes de caoutchouc obtenues par broyage de pneumatiques usagés. Le diamètre de plus de 70% de ces particules en nombre est de préférence compris entre 10 et 300 μηη.
On va maintenant détailler la composition du produit auto-obturant solide OS.
Dans ce qui suit, sauf indication contraire, tous les pourcentages (%) indiqués sont des % en masse. Par ailleurs, dans les compositions élastomère de la présente description, le sigle « pce » signifie parties en poids pour cent parties d'élastomère solide.
Le produit auto-obturant solide OS comprend un élastomère majoritaire choisi parmi :
un élastomère diénique insaturé,
un élastomère à base de butyle,
un élastomère thermoplastique, par exemple un élastomère styrénique ou un copolymère thermoplastique à blocs polystyrène et polyisobutylène, et un polyuréthane.
Ainsi, dans un premier mode de réalisation de l'invention, l'élastomère majoritaire du produit auto-obturant solide OS est un élastomère diénique insaturé. Dans ce premier mode de réalisation, le produit auto-obturant solide OS comprend en outre entre 30 et 90 pce d'une résine hydrocarbonée et entre 0 et 30 pce d'une charge et entre 0,5 et 15 pce de polysulfure de thiurame.
Dans une deuxième mode de réalisation de l'invention, l'élastomère majoritaire du produit auto-obturant solide OS est un élastomère diénique insaturé. Dans ce deuxième mode de réalisation, le produit auto-obturant solide OS comprend en outre entre 30 et 90 pce d'une résine hydrocarbonée et entre 0 et 30 pce d'une charge et un plastifiant liquide à un taux compris entre 0 et 60 pce. La température de transition vitreuse Tg de ce plastifiant liquide sera par exemple inférieure à -20°C.
Dans un troisième mode de réalisation de l'invention, l'élastomère majoritaire du produit auto-obturant solide OS est un élastomère à base de butyle. Par exemple, l'élastomère majoritaire est un caoutchouc butyle de haute masse moléculaire, et le produit auto-obturant solide OS comprend en outre un élastomère butyle de basse masse moléculaire. La masse moléculaire en nombre du caoutchouc butyle de haute masse moléculaire sera notamment supérieure à 120 000 g/ml, et de préférence supérieure à 150 000 g/ml.
Dans d'autres modes de réalisation, l'élastomère majoritaire du produit auto- obturant solide OS est un thermoplastique, par exemple un élastomère styrénique ou un copolymère thermoplastique à blocs polystyrène et polyisobutylène.
Ainsi, dans un quatrième mode de réalisation de l'invention, l'élastomère majoritaire du produit auto-obturant solide OS est un élastomère styrénique. Dans ce quatrième mode de réalisation, le produit auto-obturant solide OS comprend en outre plus de 100 pce d'une huile d'extension, par exemple plus de 250 pce de cette huile, et plus de 20 pce d'une résine hydrocarbonée. La température de transition vitreuse Tg de cette résine hydrocarbonée sera par exemple supérieure à 0°C.
Dans un cinquième mode de réalisation de l'invention, l'élastomère majoritaire du produit auto-obturant solide OS est un copolymère thermoplastique à blocs polystyrène et polyisobutylène. Dans ce cinquième mode de réalisation, le produit auto-obturant solide OS comprend en outre au moins 100 pce d'une huile d'extension.
On va maintenant expliquer, en référence aux figures 2 à 8, les propriétés du bandage pneumatique 10 et la synergie apportée par la présence complémentaire des deux produits auto-obturants solide OS et liquide OL. Sur ces figures, les flèches représentent le sens dans lequel s'exerce la gravité.
On a représenté à la figure 2 (art antérieur) un bandage pneumatique 60 selon l'art antérieur, muni d'une bande de roulement 61 et d'une couche de produit auto- obturant solide 62, après avoir été percé par une vis 64, causant une perforation 66 du bandage.
Comme on peut le voir à la figure 3 (art antérieur), après l'arrachage de la vis 64, le produit auto-obturant solide 62 comble en partie la perforation 66, mais du fait de la géométrie complexe de la vis 64, un interstice 68 subsiste même une heure après la perforation. En effet, la viscosité du produit auto-obturant solide OS fait qu'il ne s'échappe pas hors de la perforation 66, mais l'empêche d'atteindre certaines zones de la perforation 66.
On a représenté à la figure 4 (art antérieur) un bandage pneumatique 70 selon l'art antérieur, muni d'une bande de roulement 61 et d'une couche de produit auto- obturant liquide 72, après avoir été percé par une vis 64, causant une perforation 66 du bandage.
Comme on peut le voir à la figure 5 (art antérieur), après l'arrachage de la vis 64, le produit auto-obturant liquide 62 comble totalement la perforation 66. En effet, l'état liquide du produit auto-obturant lui permet de s'insérer dans tout le volume de la perforation 66 malgré la forme complexe de la vis 64. En revanche, comme illustré à la figure 6, une fois la vis arrachée du bandage pneumatique 70, plus rien ne retient le produit auto-obturant liquide 62, qui s'écoule hors du bandage 70 et ne comble plus du tout la perforation 66.
Ces inconvénients sont évités grâce au bandage pneumatique 10 selon l'invention illustré schématiquement aux figures 7 et 8.
En effet, comme rappelé à la figure 7, le bandage pneumatique 10 comprend la bande de roulement 20, la couche 56 de produit auto-obturant solide OS, et la couche 58 de produit auto-obturant liquide OL.
Ainsi, comme on peut le voir à la figure 8, lorsque la vis 64 est retirée du bandage pneumatique 10, la présence du produit auto-obturant solide OS fait que la perforation 66 reste comblée, car le produit auto-obturant liquide OL ne s'échappe pas hors du bandage 10. En outre, l'interstice 68, qui aurait subsisté si le bandage n'avait contenu qu'un produit auto-obturant solide, est comblé par le produit auto-obturant liquide OL qui peut s'y insérer grâce au fait qu'il est à l'état liquide.
Des tests ont permis d'établir un tableau comparatif des performances des bandages pneumatiques de l'art antérieur et du bandage pneumatique selon l'invention face à un test de roulage sur un support parsemé de vis de 40mm de longueur.
Plus précisément, le tableau ci-dessous permet de comparer les performances :
- d'un premier bandage pneumatique comprenant uniquement un produit auto- obturant solide ayant une composition incluant du caoutchouc naturel, un plastifiant, et une résine tel que celui illustré aux figures 2 et 3 ;
- d'un deuxième bandage pneumatique comprenant uniquement un produit auto- obturant liquide vendu dans le commerce sous l'appellation produit anti-crevaison, tels que celui illustré aux figures 4 à 6 ; et
- d'un troisième bandage pneumatique conforme à l'invention (notamment que celui illustré aux figures 1 et 7 à 8, à savoir muni de deux produits auto-obturants solide et liquide selon l'une des compositions évoquées ci-dessus.
Le tableau ci-après indique le taux de couverture des différents bandages, calculé à différents moments du test de roulage. On définit ici le taux de couverture comme étant le résultat du calcul, défini en pourcentage, du nombre d'objets perforants ne présentant pas de fuite, divisé par le nombre total d'objets perforants insérés dans le pneumatique testé.
On a pu observer, comme résumé à la première ligne du tableau, que le taux de couverture d'un bandage pneumatique muni uniquement d'un produit auto-obturant solide est de 10% juste après une perforation. Ceci s'explique par le fait que le produit auto-obturant solide met un certain temps avant de fluer et de combler la perforation. Un bandage pneumatique muni uniquement d'un produit auto-obturant liquide bénéficie d'un taux de couverture de 100%, car l'état liquide permet au produit auto-obturant de combler rapidement la perforation.
Puis, après un roulage de 6 h à une vitesse de 70 km/h, comme résumé à la deuxième ligne du tableau, le taux de couverture du bandage muni uniquement d'un produit auto-obturant solide augmente car le produit a pu fluer et combler en partie la perforation. De même, le bandage pneumatique selon l'invention augmente son taux de couverture. Le taux de couverture d'un bandage pneumatique muni uniquement d'un produit auto-obturant liquide reste de 100%.
En revanche, lorsqu'on arrache la vis, comme on peut le constater en lisant la troisième ligne du tableau, le taux de couverture du bandage pneumatique muni uniquement d'un produit auto-obturant liquide tombe à zéro car plus rien ne retient le produit auto-obturant liquide qui s'écoule hors du bandage. Tel n'est pas le cas du bandage pneumatique muni uniquement d'un produit auto-obturant solide, qui a pu fluer tout en restant dans le bandage en place malgré l'arrachage de la vis, et permet un taux de couverture de 70%. Le bandage pneumatique selon l'invention bénéficie, lui, d'un taux de couverture de 75%. On constate donc que les performances de ce bandage ne sont pas la simple juxtaposition ou addition des performances d'un produit auto-obturant solide seul et d'un produit auto-obturant liquide seul, car il permet d'obtenir une amélioration du taux de couverture juste après l'arrachage supérieur (75% au lieu de 70%). Il y a donc bien synergie entre les deux types de produits.
Cet effet de synergie est encore plus notable lorsqu'on observe le taux de couverture une heure après l'arrachage de la vis. En effet, alors que ni le bandage pneumatique muni uniquement d'un produit auto-obturant solide, ni le bandage pneumatique muni uniquement d'un produit auto-obturant liquide n'augmentent leur taux de couverture, le bandage pneumatique selon l'invention augmente le sien jusqu'à 90%, permettant un gain de 20% du taux de couverture. A nouveau, ce taux n'est pas le fruit d'une simple juxtaposition ou addition des performances des produits auto- obturants liquide ou solide seuls, mais bien le résultat d'une synergie entre ces deux produits complémentaires.
On va maintenant décrire des procédés de fabrication d'un ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue, le bandage de l'ensemble étant par exemple selon l'un des modes de réalisation évoqués ci-dessus.
Dans un premier procédé de fabrication, on loge le produit auto-obturant liquide
OL dans le bandage pneumatique 10 avant son montage sur la roue.
Dans un deuxième procédé de fabrication, on introduit le produit auto-obturant liquide OL dans le bandage pneumatique 10 après son montage dans la roue par une valve de gonflage du bandage pneumatique 10. L'introduction du produit auto-obturant liquide OL se fait également avant le gonflage du bandage pneumatique 10.
On va maintenant décrire un procédé de mise en place d'un système auto- obturant dans un ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue, le bandage de l'ensemble étant par exemple selon l'un des modes de réalisation évoqués ci-dessus.
Au cours de ce procédé, on commence par prendre un pneumatique équipé d'une couche comprenant le produit auto-obturant solide OS.
Puis, on monte le pneumatique sur une jante de roue pour obtenir un ensemble d'un pneumatique et d'une roue définissant un volume interne V. On introduit ensuite, dans le volume interne V, le produit auto-obturant liquide OL.
L'introduction du produit auto-obturant liquide OL dans le volume interne V du pneumatique se fait avant le montage du pneumatique sur la jante de roue.
Si l'ensemble d'un bandage pneumatique 10 et d'une roue est muni d'une valve de gonflage, on introduit le produit auto-obturant liquide OL après le montage du pneumatique sur la jante de roue à travers ladite valve de gonflage.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisations évoqués ci-dessus et d'autres modes de réalisation apparaîtront à l'homme du métier. Par exemple, on pourra envisager d'autres combinaisons que celles décrites d'éléments contenus dans les compositions évoquées ci-dessus.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue, le bandage pneumatique (10) étant monté sur la roue,
caractérisé en ce qu'il comprend des premier et second produits auto- obturants logés dans le volume interne (V) du bandage pneumatique (10),
le premier produit auto-obturant, dit produit auto-obturant solide (OS), formant une couche (56) contre une partie prédéterminée de la surface interne du bandage pneumatique (10), la position relative de cette partie prédéterminée dans le bandage pneumatique (10) ne variant sensiblement pas sous l'effet de la gravité,
le second produit auto-obturant, dit produit auto-obturant liquide (OL), étant sous forme liquide, la position relative du second produit variant sous l'effet de la gravité dans le volume interne (V) du bandage pneumatique (10) pour permettre d'agir de façon simultanée avec le premier produit auto-obturant.
2. Ensemble selon la revendication 1 , dans lequel le produit auto-obturant liquide (OL) a une épaisseur équivalente e comprise entre 0,3 et 2,5mm, cette épaisseur m
équivalente étant définie par la relation e = dans laquelle :
LDy
m est la masse de produit auto-obturant liquide (OL),
L est la largeur de la bande de roulement du bandage pneumatique (10),
D est le développement interne du bandage pneumatique (10), et
y est la densité du produit auto-obturant liquide.
3. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon la revendication 2, dans lequel l'épaisseur équivalente du produit auto-obturant liquide est comprise entre 0,4 et 1 ,5 mm, de préférence entre 0,5 et 1 ,2 mm.
4. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la viscosité dynamique du produit auto- obturant liquide (OL) est inférieure à 1000 Pa.s dans une plage de température comprise entre -15°C et 60°C, par exemple inférieure à 100 Pa.s.
5. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon la revendication 4, dans lequel la viscosité dynamique du produit auto-obturant liquide (OL) est supérieure à 0,01 Pa.s.
6. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couche de produit auto-obturant solide (OS) a une épaisseur inférieure à 4 mm, de préférence comprise entre 2,5 et 3,5 mm.
7. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface interne du bandage pneumatique (10) comprend une couche d'étanchéité (40), la couche d'étanchéité (40) comportant par exemple du caoutchouc butyle.
8. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie prédéterminée recouverte par le produit auto-obturant solide (OS) est une partie en regard du sommet (S) du pneumatique.
9. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit auto-obturant liquide (OL) comprend des agents de colmatage tels que des fibres et des particules de caoutchouc dispersées dans un solvant liquide, le solvant liquide comportant par exemple de l'eau.
10. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon la revendication 8, dans lequel le produit auto-obturant liquide (OL) comporte un latex de caoutchouc naturel dans une base aqueuse.
1 1 . Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit auto-obturant liquide (OL) comprend un antigel.
12. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon la revendication 11 , dans lequel l'antigel est à base de glycol.
13. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le produit auto-obturant liquide (OL) comprend des particules de diamètre compris entre 10 et 800 μηη, par exemple des poudrettes de caoutchouc obtenues par broyage de pneumatiques usagés, le diamètre de plus de 70% des particules en nombre étant de préférence compris entre 10 et 300 μηη.
14. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit auto-obturant solide (OS) comprend un élastomère majoritaire choisi parmi :
un élastomère diénique insaturé,
un élastomère à base de butyle,
un élastomère thermoplastique, par exemple un élastomère styrénique ou un copolymère thermoplastique à blocs polystyrène et polyisobutylène, et un polyuréthane.
15. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon la revendication
14, dans lequel, l'élastomère majoritaire étant un élastomère diénique insaturé, le produit auto-obturant solide (OS) comprend en outre entre 30 et 90 pce d'une résine hydrocarbonée et entre 0 et 30 pce d'une charge.
16. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon la revendication
15, dans lequel le produit auto-obturant solide (OS) comprend en outre un plastifiant liquide à un taux compris entre 0 et 60 pce ou comprend en outre entre 0,5 et 15 pce de polysulfure de thiurame.
17. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon la revendication 14, dans lequel, l'élastomère majoritaire étant un élastomère à base de butyle, l'élastomère majoritaire est un caoutchouc butyle de haute masse moléculaire, et le produit auto-obturant solide (OS) comprend en outre un élastomère butyle de basse masse moléculaire.
18. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon la revendication 16, dans lequel la masse moléculaire en nombre du caoutchouc butyle de haute masse moléculaire est supérieure à 120 000 g/ml et de préférence supérieure à 150 000 g/ml.
19. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon la revendication 14, dans lequel, l'élastomère majoritaire étant un élastomère thermoplastique, le produit auto-obturant solide (OS) comprend en outre une huile d'extension à un taux d'au moins 100 pce et de préférence supérieur à 250 pce.
20. Ensemble d'un bandage pneumatique et d'une roue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit auto-obturant solide (OS) a une dureté ShoreOO inférieure à 10 et préférentiellement égale à 0.
21 . Procédé de fabrication d'un ensemble d'un bandage pneumatique (10) et d'une roue, caractérisé en ce que l'ensemble est selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, et en ce qu'on loge le produit auto-obturant liquide (OL) dans le bandage pneumatique (10) avant son montage sur la roue.
22. Procédé de fabrication d'un ensemble d'un bandage pneumatique (10) et d'une roue, caractérisé en ce que l'ensemble est selon l'une quelconque des revendications 1 à 20 et en ce qu'on introduit le produit auto-obturant liquide (OL) dans le bandage pneumatique (10) après son montage dans la roue par une valve de gonflage du bandage pneumatique (10) et avant le gonflage du bandage pneumatique (10).
23. Procédé de mise en place d'un système auto-obturant dans un ensemble d'un bandage pneumatique (10) et d'une roue, caractérisé en ce que l'ensemble est selon l'une quelconque des revendications 1 à 20 et en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
on prend un pneumatique équipé d'une couche (56) comprenant le produit auto- obturant solide (OS) ;
on monte le pneumatique sur une jante de roue pour obtenir un ensemble d'un pneumatique et d'une roue définissant un volume interne (V) ;
on introduit dans le volume interne (V) le produit auto-obturant liquide (OL).
24. Procédé de mise en place selon la revendication 23, dans lequel on introduit le produit auto-obturant liquide (OL) dans le volume interne (V) du pneumatique avant le montage du pneumatique sur la jante de roue.
25. Procédé de mise en place selon la revendication 23, dans lequel, l'ensemble d'un bandage pneumatique (10) et d'une roue étant muni une valve de gonflage, on introduit le produit auto-obturant liquide (OL) après le montage du pneumatique sur la jante de roue à travers ladite valve de gonflage.
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