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EP3321097A1 - Device and method for multifunctional film embossing - Google Patents

Device and method for multifunctional film embossing Download PDF

Info

Publication number
EP3321097A1
EP3321097A1 EP17200430.1A EP17200430A EP3321097A1 EP 3321097 A1 EP3321097 A1 EP 3321097A1 EP 17200430 A EP17200430 A EP 17200430A EP 3321097 A1 EP3321097 A1 EP 3321097A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
embossing
elements
embossed
image
basic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17200430.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3321097B1 (en
Inventor
Lars SCHRÖPFER
Anton BURESCH
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gerhard Rauch GesMBH
Original Assignee
Gerhard Rauch GesMBH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerhard Rauch GesMBH filed Critical Gerhard Rauch GesMBH
Priority to PL17200430T priority Critical patent/PL3321097T3/en
Publication of EP3321097A1 publication Critical patent/EP3321097A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3321097B1 publication Critical patent/EP3321097B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0076—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins having a series of embossing tools each of which can be brought into working position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/026—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
    • B65B61/025—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging for applying, e.g. printing, code or date marks on material prior to packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/065—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting by punching out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4418—Cutters therefor; Dies therefor combining cutting and embossing operations

Definitions

  • the present invention relates to a device and a method for multifunctional film embossing.
  • the present invention relates to an apparatus and a method for multifunctional embossing of sealing films for packaging.
  • Sealing films are used in the packaging industry for a variety of different products, for example, as a closure for appropriate packaging containers such as cups or boxes.
  • the sealing films are often obtained by punching appropriate shapes of a strip-shaped material.
  • the material used may be, for example, aluminum foil, plastic film, or composite materials made of plastic and aluminum. Often the material is printed on at least one or both sides.
  • the sealing films are glued or welded onto the containers.
  • the films on the side facing the packaging container for example, have a heat sealing lacquer layer.
  • the resulting fittings are usually stacked.
  • the packaging container for example, as a lid provided shaped pieces the stack with suitable gripping systems, such as vacuum grippers, removed and arranged on the opening to be closed of the packaging container.
  • suitable gripping systems such as vacuum grippers
  • the fittings provided as a lid are then connected to the packaging container under the action of pressure and / or heat.
  • EP 0 960 024 B2 a method for producing partially embossed lid elements for the closure of containers, in particular food containers and an apparatus for carrying out this method.
  • EP 1 790 470 Lead Process for the production of partially embossed and additionally printed sealable packaging lids or labels.
  • a disadvantage of the methods and devices known from the prior art is that an embossing used for the separation of the shaped pieces (lid) may have an adverse effect on the adhesion between the packaging container and the shaped piece during bonding and / or welding.
  • a further disadvantage of the systems known from the prior art is that it is necessary for the change of the embossing pattern that the entire embossing tool, which is usually an embossing die, possibly in combination with an embossing die, has to be replaced, which is accompanied on the one hand with an increased expenditure of time, on the other hand with an increased cost.
  • the invention proposes a device for multifunctional embossing of films which has a base embossing element, a receiving region, and a replaceable embossing element detachably arranged within the receiving region, wherein the replaceably arranged replaceable embossing elements has an embossing image conveying haptic perceptible information.
  • the embossing thus produced is advantageously multifunctionalized, so that the embossing used for one for the purpose of information perception on the other hand serves for singling in the stacking of stamped sealing films.
  • the multifunctional embossing thus provided can provide a sealing film for packaging which allows visually impaired persons to obtain information about the contents of the product in the package in a simplified manner.
  • Such information has heretofore been provided only on overwrapping cartons, such as drug reshapings.
  • the device has fixing means for releasably fixing the replaceable embossing element.
  • fixing means for releasably fixing the replaceable embossing element.
  • the device has a receiving area, which is designed to receive a plurality of replaceable embossing elements.
  • a plurality of braille characters or pictograms can be arranged one behind the other in the direction of perception, whereby the mediated information content can be increased.
  • the basic embossing element has a plurality of receiving areas for changing embossing elements.
  • the basic embossing element and the replaceable embossing element are designed as dies and the device has a base male inverted with respect to the embossed image of the embossing element, which has a receiving area and a detachable male element detachably arranged within a receiving area.
  • the Kirpatrzienelement in this case has a respect to the embossed image of the change embossment element inverted embossing image.
  • the base embossing element and the base male are preferably arranged so that they can be aligned with one another.
  • this has an embossing plate, which comprises a plurality of basic embossing elements. If a male is provided points the device accordingly has a patrix plate comprising a plurality of base patrices (210). This makes it possible to emboss a plurality of cover film in a stamping train.
  • the interchangeable embossing elements and / or interchangeable die elements are arranged and / or arranged in the embossing element / Grundpatrizenelement that received with a first embossment element / Grundpatrizenelement embossed image to that with another basic embossment element / Grundpatrizenelement received impression image is not identical.
  • a further functionality of the embossing or the embossed image is achieved in an advantageous manner, wherein in the case of stacking successive slides with different embossing image by the differences in the embossing image have a sufficient distance from each other to achieve a separation of the films when recording.
  • Non-identical embossing images in the sense of this invention are, for example, embossed images which differ from one another in their respective relative orientation to the printed image or in the embossing pattern.
  • a difference of ⁇ 0.1 mm, preferably ⁇ 0.2 mm, in particular ⁇ 0.3 mm, may already be sufficient within the meaning of the invention.
  • the device is arranged in a system which comprises a material supply, an embossing device and a punching device, wherein these are arranged to each other such that fed from the material supply sheet material first embossed by the embossing means and then punched by means of the punching device.
  • embossed film elements such as e.g. Foliendeckel for packaging possible.
  • sealing films such as lids for packaging, for example, to provide food with a multifunctional embossing, which in addition to the function of ensuring sufficient separability of the films in the recording of a stack the other function a haptic to provide perceptible information on the foil cover, such as a pictogram or braille marker.
  • a multifunctional embossing which in addition to the function of ensuring sufficient separability of the films in the recording of a stack the other function a haptic to provide perceptible information on the foil cover, such as a pictogram or braille marker.
  • the embossing image perceptible by means of the alternating embossing elements comprises a Braille marking and / or a pictogram.
  • Fig. 1 shows a film (900), which has a haptic perceptible embossed image (130).
  • the illustrated film (900) can serve, for example, as a sealing film for closing a food packaging, such as a yogurt cup or the like.
  • the haptically perceptible embossed image (130) can be, for example, Braille markings, with the aid of which persons with limited visual perception ability are provided with information about the contents of the food packaging.
  • the name of the manufacturer and the flavor (strawberry) are given as haptic perceptible information.
  • Fig. 2 shows an embodiment of a device (100) according to the invention for multifunctional embossing of films.
  • the device has a basic embossing element (110) with a receiving region (111), as well as a replaceable embossing element (120, 121, 122, 123) detachably arranged within the receiving region (111).
  • the releasably arranged change embossing elements (120, 121, 122, 123) are suitable for embossing the film to produce a haptic perceptible information mediating impression image.
  • the alternate embossing members 120, 122, and 123 create a embossed image of the braille marker for the letter "e” and the alternate embossing element 121 emboss image of the braille marker for the letter "r.”
  • Fig. 3 shows a stamping plate (101) having a plurality of basic stamping elements (110).
  • each of the basic embossing elements (110) again has a plurality of alternating embossing elements in a receiving region.
  • the change embossing elements are formed and / or arranged in the basic embossing element such that the embossed image obtained with a first embossing element (110) is not identical to the embossing image obtained with a further embossing element. This ensures that in the stacking of embossed films snagging of the films can be avoided each other and a separation of the films is achieved in a resumption.
  • Fig. 4 shows a system (150), with which from a sheet-like film material, such as an aluminum foil or an aluminum / plastic composite foil embossed sealing lid and can be punched out.
  • the system (150) has a material feed (151) which initially feeds a sheet-like film material (900) to an embossing device (152).
  • the embossing device (150) in this case has an embossing plate with a plurality of basic embossing elements, which in turn each have a plurality of interchangeable embossing elements.
  • the film web embossed by means of the embossing device (150) is fed to a punching device (153), by means of which embossed film elements are punched out.
  • the embossed and punched foil elements are stacked in a stack (154).
  • a singling of the film elements stacked in the stack (154) is simplified in a later resumption.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur multifunktionalen Folienprägung. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur multifunktionalen Prägung von Versiegelungsfolien (900) für Verpackungen, wobei die Vorrichtung ein Grundprägeelement (110) und ein lösbar angeordnetes Wechselprägeelement (120) aufweist. Durch das Grundprägeelement (110) wird eine Randprägung (131) der Versiegelungsfolie (900) erzeugt und durch das Wechselprägeelement (120) wird ein eine haptisch wahrnehmbare Information vermittelndes Prägebild (130) erzeugt.The present invention relates to a device and a method for multifunctional film embossing. In particular, the present invention relates to an apparatus and a method for multifunctional embossing of packaging packaging films (900), the apparatus comprising a base embossing member (110) and a removably disposed interchangeable embossing member (120). An embossed edge (131) of the sealing film (900) is produced by the base embossing element (110), and an embossing image (130) which conveys haptic information is produced by the interchangeable embossing element (120).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur multifunktionalen Folienprägung. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur multifunktionalen Prägung von Versiegelungsfolien für Verpackungen.The present invention relates to a device and a method for multifunctional film embossing. In particular, the present invention relates to an apparatus and a method for multifunctional embossing of sealing films for packaging.

Versiegelungsfolien werden in der Verpackungsindustrie für eine Vielzahl unterschiedlicher Produkte verwendet, beispielsweise als Verschluss für entsprechende Verpackungsbehälter wie Becher oder Boxen. Dabei werden die Versiegelungsfolien oftmals durch Ausstanzen entsprechender Formen aus einem bandförmigen Material erhalten. Bei dem dabei verwendeten Material kann es sich beispielsweise um Aluminiumfolie, Kunststofffolie, oder Verbundmaterialien aus Kunststoff und Aluminium handeln. Oftmals ist das Material dabei zumindest einseitig oder beidseitig bedruckt. Zum Verschluss von Verpackungsbehältern werden die Versiegelungsfolien auf die Behälter aufgeklebt oder aufgeschweißt. Hierzu können die Folien auf der dem Verpackungsbehälter zugewandten Seite beispielsweise eine Heißsiegellackschicht aufweisen.Sealing films are used in the packaging industry for a variety of different products, for example, as a closure for appropriate packaging containers such as cups or boxes. In this case, the sealing films are often obtained by punching appropriate shapes of a strip-shaped material. The material used may be, for example, aluminum foil, plastic film, or composite materials made of plastic and aluminum. Often the material is printed on at least one or both sides. To seal packaging containers, the sealing films are glued or welded onto the containers. For this purpose, the films on the side facing the packaging container, for example, have a heat sealing lacquer layer.

Nach dem Ausstanzen einer der zu verschließenden Öffnung des Verpackungsbehälter entsprechenden Form aus dem Bandmaterial werden die erhaltenen Formstücke in der Regel gestapelt. Zum Verschießen der Verpackungsbehälter werden die z.B. als Deckel vorgesehenen Formstücke dem Stapel mit geeigneten Greifsystemen, wie beispielsweise Vakuumgreifern, entnommen und auf der zu verschließenden Öffnung des Verpackungsbehälters angeordnet. In Abhängigkeit des benutzten Klebesystems, wie z.B. Heißsiegellack, werden die als Deckel vorgesehenen Formstücke dann unter Einwirkung von Druck und/oder Wärme mit dem Verpackungsbehälter verbunden.After punching one of the opening to be closed of the packaging container corresponding shape of the strip material, the resulting fittings are usually stacked. To shoot the packaging container, for example, as a lid provided shaped pieces the stack with suitable gripping systems, such as vacuum grippers, removed and arranged on the opening to be closed of the packaging container. Depending on the adhesive system used, such as heat seal lacquer, the fittings provided as a lid are then connected to the packaging container under the action of pressure and / or heat.

Zur Vermeidung, dass beim Abheben der Formstücke vom Stapel mehrere Formstücke aneinanderhaften ist es aus dem Stand der Technik bekannt, die Formstücke im Randbereich mit einer Prägung zu versehen, durch welche ein Aneinanderhaften der einzelnen Formstücke vermieden wird. Weitere Zwecke erfüllt eine solche Prägung nicht.In order to avoid that several moldings stick together when lifting off the shaped pieces from the stack, it is known from the prior art to provide the shaped pieces with an embossing in the edge region, by means of which adhering of the individual shaped pieces is avoided. Further purposes do not fulfill such a coinage.

Vorrichtungen und Verfahren zur Prägung von Versiegelungsfolien sind aus dem Stand der Technik bekannt. So offenbart beispielsweise die EP 0 960 024 B2 ein Verfahren zur Herstellung von teilweise geprägten Deckelelementen für den Verschluss von Behältern, insbesondere Nahrungsmittelbehältern sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Devices and methods for embossing sealing films are known in the art. For example, the EP 0 960 024 B2 a method for producing partially embossed lid elements for the closure of containers, in particular food containers and an apparatus for carrying out this method.

Ebenso offenbart die EP 1 790 470 Blein Verfahren zur Herstellung von partiell mit Prägungen versehenen und zusätzlich bedruckten aufsiegelbaren Verpackungsdeckeln oder Etiketten.Likewise, the EP 1 790 470 Lead Process for the production of partially embossed and additionally printed sealable packaging lids or labels.

Ein Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren und Vorrichtungen ist es, dass eine zur Trennung der Formstücke (Deckel) eingesetzte Prägung sich bei Verkleben und/oder Verschweißen gegebenenfalls nachteilig auf die Haftung zwischen Verpackungsbehälter und Formstück auswirkt.A disadvantage of the methods and devices known from the prior art is that an embossing used for the separation of the shaped pieces (lid) may have an adverse effect on the adhesion between the packaging container and the shaped piece during bonding and / or welding.

Ein weiterer Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Systeme ist es, dass es zum Wechsel des Prägemusters notwendig ist, dass gesamte Prägewerkzeug, bei dem es sich üblicher Weise um eine Prägematrize ggf. in Kombination mit einer Prägepatrize handelt, ausgetauscht werden muss, was einerseits mit einem erhöhten Zeitaufwand, andererseits mit einem erhöhten Kostenaufwand einhergeht.A further disadvantage of the systems known from the prior art is that it is necessary for the change of the embossing pattern that the entire embossing tool, which is usually an embossing die, possibly in combination with an embossing die, has to be replaced, which is accompanied on the one hand with an increased expenditure of time, on the other hand with an increased cost.

Vor diesem Hintergrund ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung sowie ein Verfahren anzugeben, mit welchen in einfacher Weise eine multifunktionale Folienprägung ermöglicht wird.Against this background, it is the object of the present invention to provide a device and a method with which a multifunctional embossing of foil is made possible in a simple manner.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 sowie ein Verfahren gemäß unabhängigen Anspruch 8.This object is achieved by a device according to claim 1 and a method according to independent claim 8.

Mit der Erfindung wird Vorrichtung zur multifunktionalen Prägung von Folien vorgeschlagen, welche ein Grundprägeelement, eine Aufhahmebereich, sowie ein innerhalb des Aufnahmebereichs lösbar angeordnetes Wechselprägeelement aufweist, wobei das lösbar angeordneten Wechselprägeelemente ein eine haptisch wahrnehmbare Information vermittelndes Prägebild aufweist.The invention proposes a device for multifunctional embossing of films which has a base embossing element, a receiving region, and a replaceable embossing element detachably arranged within the receiving region, wherein the replaceably arranged replaceable embossing elements has an embossing image conveying haptic perceptible information.

Durch das vorsehen eines Prägebildes mit einer haptisch wahrnehmbaren Information wird die so erzeugte Prägung in vorteilhafter Weise multifunktionalisiert, so dass die erzeugte Prägung zum einer zur Informationswahrnehmung zum anderen zur Vereinzelung bei der Abstapelung von gestanzten Versiegelungsfolien dient. Hierdurch kann beispielsweise auf das vorsehen eines Prägemusters im Bereich des Versiegelungsrandes des Versiegelungsfolie verzichtet werden, um so eine optimierte Versiegelung beim aufbringen des Versiegelungsfolie auf die Verpackung sicherzustellen.By providing an embossed image with a haptic perceptible information, the embossing thus produced is advantageously multifunctionalized, so that the embossing used for one for the purpose of information perception on the other hand serves for singling in the stacking of stamped sealing films. As a result, it is possible, for example, to dispense with the provision of an embossing pattern in the region of the sealing edge of the sealing film so as to ensure optimized sealing when the sealing film is applied to the packaging.

Insbesondere kann durch die so vorgesehene multifunktionalisierte Prägung eine Versiegelungsfolie für Verpackungen bereitgestellt werden, welche es sehbeeinträchtigten Personen ermöglicht, in vereinfachter Weise Informationen über den Inhalt des in der Verpackung befindlichen Produktes zu erhalten. Solche Informationen wurden bisher nur auf Umverpackungskartonagen, wie beispielsweise Arzneimittelumverpackungen bereitgestellt.In particular, the multifunctional embossing thus provided can provide a sealing film for packaging which allows visually impaired persons to obtain information about the contents of the product in the package in a simplified manner. Such information has heretofore been provided only on overwrapping cartons, such as drug reshapings.

Der Verlust der Umverpackung führt dabei jedoch auch zum Verlust der haptisch wahrnehmbaren Informationen.However, the loss of the outer packaging also leads to the loss of haptic perceptible information.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Vorrichtung Fixiermittel zur lösbaren Festlegung des Wechselprägeelementes aufweist. Hierdurch ist ein einfacher Wechsel des Wechselprägeelementes und somit ein einfacher Austausch der mit dem Wechselprägeelement bereitgestellten haptisch Wahrnehmbaren Information möglich. Als Fixiermittel sind dabei insbesondere solche Elemente geeignet, welche eine kraftschlüssige und/oder formschlüssige Festlegung des Wechselprägeelementes am Grundprägeelement ermöglichen, wie beispielsweise Schraubklemmelemente oder Verschraubungen.According to one embodiment of the invention, the device has fixing means for releasably fixing the replaceable embossing element. As a result, a simple change of the change embossing element and thus a simple exchange of provided with the change embossing element haptic perceptible information is possible. In particular, such elements are suitable as a fixing, which allow a frictional and / or positive fixing of the change-stamping element on the basic embossing element, such as Schraubklemmelemente or fittings.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Vorrichtung einen Aufnahmebereich auf, welcher zur Aufnahme eine Mehrzahl von Wechselprägeelementen ausgelegt ist. Hierdurch können beispielsweise mehrere Braille-Zeichen oder Piktogramme in Wahrnehmungsrichtung hintereinander angeordnet werden, wodurch der vermittelte Informationsgehalt erhöht werden kann.According to a further embodiment of the invention, the device has a receiving area, which is designed to receive a plurality of replaceable embossing elements. As a result, for example, a plurality of braille characters or pictograms can be arranged one behind the other in the direction of perception, whereby the mediated information content can be increased.

Ergänzend sowie alternativ kann es vorgesehen sein, dass das Grundprägeelement mehrere Aufnahmebereiche für Wechselprägeelemente aufweist.Additionally and alternatively, it can be provided that the basic embossing element has a plurality of receiving areas for changing embossing elements.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind das Grundprägeelement und das Wechselprägeelement als Matrize ausgebildet und die Vorrichtung weist eine hinsichtlich des Prägebildes des Grundprägeelementes invertierte Grundpatrize auf, welche einen Aufnahmebereich sowie ein innerhalb eines Aufnahmebereichs lösbar angeordnetes Wechselpatrizenelement aufweist. Das Wechselpatrzienelement weist dabei ein hinsichtlich des Prägebildes des Wechselprägeelementes invertiertes Prägebild auf. Bevorzugt sind dabei Grundprägeelement und die Grundpatrize zueinander ausrichtbar angeordnet.In accordance with a further embodiment of the invention, the basic embossing element and the replaceable embossing element are designed as dies and the device has a base male inverted with respect to the embossed image of the embossing element, which has a receiving area and a detachable male element detachably arranged within a receiving area. The Wechselpatrzienelement in this case has a respect to the embossed image of the change embossment element inverted embossing image. In this case, the base embossing element and the base male are preferably arranged so that they can be aligned with one another.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist diese eine Prägeplatte auf, welche eine Mehrzahl von Grundprägeelementen umfasst. Sofern eine Patrize vorgesehen ist weist die Vorrichtung dem entsprechend eine Patrizenplatte auf, welche eine Mehrzahl von Grundpatrizen (210) umfasst. Hierdurch ist es möglich, in einem Prägezug eine Mehrzahl Deckelfolie zu prägen.According to a further embodiment of the invention, this has an embossing plate, which comprises a plurality of basic embossing elements. If a male is provided points the device accordingly has a patrix plate comprising a plurality of base patrices (210). This makes it possible to emboss a plurality of cover film in a stamping train.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Wechselprägeelemente und/oder Wechselpatrizenelemente derart ausgebildet und/oder derart in dem Grundprägeelement/Grundpatrizenelement angeordnet sind, dass das mit einem ersten Grundprägeelement/Grundpatrizenelement erhaltene Prägebild zu dem mit einem weiteren Grundprägeelement/Grundpatrizenelement erhaltenem Prägebild nicht identisch ist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise eine weitere Funktionalität der Prägung bzw. des Prägebildes erreicht, wobei im Fall der Abstapelung aufeinanderzuliegen kommende Folien mit unterschiedlichem Prägebild durch die Unterschiede im Prägebild einen hinreichenden Abstand zu einander haben, um beim Aufnehmen eine Vereinzelung der Folien zu erreichen. Nicht identische Prägebilder im Sinne dieser Erfindung sind dabei beispielsweise Prägebilder die sich in ihrer jeweiligen Relativausrichtung zum Druckbild oder im Prägemuster voneinander unterscheiden. Hinsichtlich der Relativausrichtung kann dabei im Sinne der Erfindung bereits ein Unterschied von ≥0,1 mm, vorzugsweise ≥0,2 mm, insbesondere ≥0,3 mm ausreichend sein.According to a further embodiment of the invention, it may be provided that the interchangeable embossing elements and / or interchangeable die elements are arranged and / or arranged in the embossing element / Grundpatrizenelement that received with a first embossment element / Grundpatrizenelement embossed image to that with another basic embossment element / Grundpatrizenelement received impression image is not identical. In this way, a further functionality of the embossing or the embossed image is achieved in an advantageous manner, wherein in the case of stacking successive slides with different embossing image by the differences in the embossing image have a sufficient distance from each other to achieve a separation of the films when recording. Non-identical embossing images in the sense of this invention are, for example, embossed images which differ from one another in their respective relative orientation to the printed image or in the embossing pattern. With regard to the relative orientation, a difference of ≥ 0.1 mm, preferably ≥ 0.2 mm, in particular ≥ 0.3 mm, may already be sufficient within the meaning of the invention.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass Vorrichtung in einem System angeordnet ist, welches eine Materialzuführung, eine Prägeeinrichtung, sowie eine Stanzeinrichtung umfasst, wobei diese derart zueinander angeordnet sind, dass von der Materialzuführung zugeführtes Folienmaterial zunächst mittels der Prägeeinrichtung geprägt und anschließend mittels der Stanzeinrichtung gestanzt wird. Hierdurch ist in einem integrierten System die Bereitstellung von geprägten Folienelementen, wie z.B. Foliendeckel für Verpackungszwecke möglich.According to a further embodiment of the invention it can be provided that the device is arranged in a system which comprises a material supply, an embossing device and a punching device, wherein these are arranged to each other such that fed from the material supply sheet material first embossed by the embossing means and then punched by means of the punching device. As a result, in an integrated system, the provision of embossed film elements, such as e.g. Foliendeckel for packaging possible.

Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zur Herstellung einer mit einer multifunktionalen Prägung ausgerüsteten Versiegelungsfolie, aufweisend die Verfahrensschritte:

  1. a) Bereitstellen eines bedruckten oder unbedruckten Folienmaterials;
  2. b) Zuführen des Folienmaterials zu einer Prägeeinrichtung und einbringen einer multifunktionalen Prägung in das Folienmaterial;
  3. c) Zuführen des geprägten Folienmaterials zu einer Stanzeinrichtung und ausstanzen der Versiegelungsfolie;
  4. d) Abstapeln der ausgestanzten Versiegelungsfolie,
dadurch gekennzeichnet, dass die Prägevorrichtung eine Prägeplatte aufweist, welche eine Mehrzahl von Grundprägeelementen umfasst, wobei das Grundprägeelement eine Aufnahmebereich sowie ein innerhalb des Aufnahmebereichs lösbar angeordnetes Wechselprägeelement aufweist das ein eine haptisch wahrnehmbare Information vermittelndes Prägebild aufweist, wobei die Prägeplatte eine Mehrzahl von Grundprägeelementen umfasst, und die Wechselprägeelemente derart ausgebildet und/oder derart in dem Grundprägeelement angeordnet sind, dass das mit einem ersten Grundprägeelement erhaltene Prägebild zu dem mit einem weiteren Grundprägeelement erhaltenem Prägebild nicht identisch ist und die Abstapelung in Schritt d) mit der Maßgabe erfolgt, dass jeweils Versiegelungsfolien mit unterschiedlichem Prägebild aufeinander zu liegen kommen.The invention further relates to a method for producing a sealing film equipped with a multifunctional embossing, comprising the method steps:
  1. a) providing a printed or unprinted sheet material;
  2. b) feeding the film material to an embossing device and introducing a multifunctional embossing into the film material;
  3. c) feeding the embossed film material to a stamping device and punching out the sealing film;
  4. d) destacking the punched sealing foil,
characterized in that the embossing device has an embossing plate, which comprises a plurality of basic embossing elements, the embossing element has a receiving area and a releasably disposed within the receiving area change embossing element which has a haptic perceptible information mediating embossing image, wherein the embossing plate comprises a plurality of basic embossing elements, and the changing embossing elements are formed and / or arranged in the basic embossing element, that the embossed image obtained with a first embossing element element is not identical to the embossed image obtained with a further embossing element element and the unstacking in step d) with the proviso that each sealing films with different embossing pattern come to lie on each other.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wir es in vorteilhafter Weise ermöglicht Versiegelungsfolien, wie z.B. Deckel für Verpackungen beispielsweise für Lebensmittel, mit einer multifunktionalen Prägung zu versehen, welche neben der Funktion der Sicherstellung einer hinreichenden Vereinzelbarkeit der Folien bei der Aufnahme von einem Stapel die weitere Funktion eine haptisch wahrnehmbaren Information auf dem Foliendeckel, wie beispielsweise ein Piktogramm oder eine Braille-Markierung bereitzustellen. Hierdurch können beispielsweise hinsichtlich ihrer optischen Wahrnehmung eingeschränkte Personen Informationen über das in der Verpackung befindliche Produkt erhalten. Ebenso ist es möglich, Bildelemente eines auf der Folie aufgebrachten Aufdrucks dreidimensional zu unterstützen.With the method according to the invention, it is possible in an advantageous manner sealing films, such as lids for packaging, for example, to provide food with a multifunctional embossing, which in addition to the function of ensuring sufficient separability of the films in the recording of a stack the other function a haptic to provide perceptible information on the foil cover, such as a pictogram or braille marker. In this way, for example, persons who are limited in terms of their visual perception can obtain information about the product contained in the packaging. It is also possible to support three-dimensional image elements of an imprint applied to the film.

Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst das mittels der Wechselprägeelemente als haptisch wahrnehmbares Prägebild eine Braille-Markierung und/oder eine Piktogramm.According to one embodiment of the method according to the invention, the embossing image perceptible by means of the alternating embossing elements comprises a Braille marking and / or a pictogram.

Ausführungsformen der Erfindung sind anhand der nachfolgenden Figuren weiter erläutert.

  • Fig. 1 zeigt einen mit einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (100) geprägte Folie (900);
  • Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (100);
  • Fig. 3 zeigt eine Prägeplatte (101), welche eine Mehrzahl von Grundprägeelementen (110) aufweist; und
  • Fig. 3 zeigt ein System (150) mit einer Prägeeinrichtung (152), welche eine erfindungsgemäße Vorrichtung aufweist.
Embodiments of the invention are further explained with reference to the following figures.
  • Fig. 1 shows a foil (900) embossed with an embodiment of a device (100) according to the invention;
  • Fig. 2 shows an embodiment of a device (100) according to the invention;
  • Fig. 3 shows a stamping plate (101) having a plurality of basic stamping elements (110); and
  • Fig. 3 shows a system (150) with an embossing device (152), which has a device according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine Folie (900), welche ein haptisch wahrnehmbares Prägebild (130) aufweist. Die dargestellte Folie (900) kann dabei beispielsweise als Versiegelungsfolie zur Verschließung einer Lebensmittelverpackung, wie beispielsweise ein Joghurtbecher oder dergleichen, dienen. Bei dem haptisch wahrnehmbaren Prägebild (130) kann es sich wie in der gezeigten Ausführungsform gezeigt beispielsweise um Braille-Markierungen handeln, mit deren Hilfe in ihrer optischen Wahrnehmungsfähigkeit eingeschränkten Personen Informationen über den Inhalt der Lebensmittelverpackung vermittelt werden. In der dargestellten Ausführung wird beispielsweise als haptische wahrnehmbare Informationen der Name des Herstellers und die Geschmacksrichtung (Erdbeere) angegeben. Fig. 1 shows a film (900), which has a haptic perceptible embossed image (130). The illustrated film (900) can serve, for example, as a sealing film for closing a food packaging, such as a yogurt cup or the like. As shown in the embodiment shown, the haptically perceptible embossed image (130) can be, for example, Braille markings, with the aid of which persons with limited visual perception ability are provided with information about the contents of the food packaging. In the illustrated embodiment, for example, the name of the manufacturer and the flavor (strawberry) are given as haptic perceptible information.

Fig. 2 zeigt eine Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (100) zur multifunktionalen Prägung von Folien. Die Vorrichtung weist dabei ein Grundprägeelement (110) mit einem Aufnahmebereich (111), sowie ein innerhalb des Aufnahmebereichs (111) lösbar angeordnete Wechselprägeelemente (120, 121, 122, 123) auf. Die lösbar angeordneten Wechselprägeelemente (120, 121, 122, 123) sind dazu geeignet, beim Prägen der Folie ein eine haptisch wahrnehmbare Information vermittelndes Prägebild zu erzeugen. In der gezeigten Ausführungsform erzeugen beispielsweise die Wechselprägeelement 120, 122 und 123 ein Prägebild der Braille-Markierung für den Buchstaben "e" und das Wechselprägeelement 121 ein Prägebild der Braille-Markierung für den Buchstaben "r". Fig. 2 shows an embodiment of a device (100) according to the invention for multifunctional embossing of films. In this case, the device has a basic embossing element (110) with a receiving region (111), as well as a replaceable embossing element (120, 121, 122, 123) detachably arranged within the receiving region (111). The releasably arranged change embossing elements (120, 121, 122, 123) are suitable for embossing the film to produce a haptic perceptible information mediating impression image. For example, in the illustrated embodiment, the alternate embossing members 120, 122, and 123 create a embossed image of the braille marker for the letter "e" and the alternate embossing element 121 emboss image of the braille marker for the letter "r."

Fig. 3 zeigt eine Prägeplatte (101), welche eine Mehrzahl von Grundprägeelementen (110) aufweist. Jedes der Grundprägeelemente (110) weist dabei wiederum ein einem Aufnahmebereich eine Mehrzahl von Wechselprägeelementen auf. Dabei sind vorzugsweise die Wechselprägeelemente derart ausgebildet und/oder derart in dem Grundprägeelement angeordnet, dass das mit einem ersten Grundprägeelement (110) erhaltene Prägebild zu dem mit einem weiteren Grundprägeelement erhaltenem Prägebild nicht identisch ist. Hierdurch wird erreicht, dass bei der Abstapelung von geprägten Folien ein Verhaken der Folien ineinander vermieden werden kann und eine Vereinzelung der Folien bei einer Wiederaufnahme erreicht wird. Fig. 3 shows a stamping plate (101) having a plurality of basic stamping elements (110). In this case, each of the basic embossing elements (110) again has a plurality of alternating embossing elements in a receiving region. In this case, preferably the change embossing elements are formed and / or arranged in the basic embossing element such that the embossed image obtained with a first embossing element (110) is not identical to the embossing image obtained with a further embossing element. This ensures that in the stacking of embossed films snagging of the films can be avoided each other and a separation of the films is achieved in a resumption.

Fig. 4 zeigt ein System (150), mit welchem aus einem bahnförmigen Folienmaterial, wie beispielsweise einer Aluminiumfolie oder einer Aluminium/Kunststoff-Kompositfolie geprägte Versiegelungsdeckel und ausgestanzt werden können. Das System (150) weist dazu eine Materialzuführung (151) auf, welche ein bahnförmigen Folienmaterial (900) zunächst einer Prägeeinrichtung (152) zuführt. Die Prägeeinrichtung (150) weist dabei eine Prägeplatte mit einer Mehrzahl von Grundprägeelementen auf, welche wiederum jeweils eine Mehrzahl von Wechselprägeelementen aufweisen. Die mittels der Prägeeinrichtung (150) geprägte Folienbahn wird einer Stanzeinrichtung (153) zugeführt, mittels welcher geprägte Folienelemente ausgestanzt werden. Die geprägten und ausgestanzten Folienelemente werden in einem Stapel (154) abgestapelt. Durch das Vorsehen von Grundprägeelementen bzw. Wechselprägeelementen die nicht identische Prägebilder erzeugen wird eine Vereinzelung der in dem Stapel (154) abgestapelten Folienelemente bei eine späteren Wiederaufnahme vereinfacht. Fig. 4 shows a system (150), with which from a sheet-like film material, such as an aluminum foil or an aluminum / plastic composite foil embossed sealing lid and can be punched out. For this purpose, the system (150) has a material feed (151) which initially feeds a sheet-like film material (900) to an embossing device (152). The embossing device (150) in this case has an embossing plate with a plurality of basic embossing elements, which in turn each have a plurality of interchangeable embossing elements. The film web embossed by means of the embossing device (150) is fed to a punching device (153), by means of which embossed film elements are punched out. The embossed and punched foil elements are stacked in a stack (154). By providing basic embossing elements or replaceable embossing elements which produce non-identical embossing images, a singling of the film elements stacked in the stack (154) is simplified in a later resumption.

Claims (10)

Vorrichtung (100) zur multifunktionalen Prägung von Folien (900), aufweisend ein Grundprägeelement (110), eine Aufnahmebereich (111), sowie ein innerhalb des Aufnahmebereichs (111) lösbar angeordnetes Wechselprägeelement (120), dadurch gekennzeichnet, dass das lösbar angeordneten Wechselprägeelemente (120) ein eine haptisch wahrnehmbare Information vermittelndes Prägebild (130) aufweist.Device (100) for multifunctional embossing of foils (900), comprising a base embossing element (110), a receiving region (111), and a replaceable embossing element (120) detachably arranged within the receiving region (111), characterized in that the removably arranged replaceable embossing elements ( 120) has a haptic perceptible information conveying embossing image (130). Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Vorrichtung (100) Fixiermittel zur lösbaren Festlegung des Wechselprägeelementes (120) aufweist.Device according to claim 1, wherein the device (100) has fixing means for detachably fixing the replaceable embossing element (120). Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Aufnahmebereich (111) zur Aufnahme eine Mehrzahl von Wechselprägeelementen (120, 121, 122, 123) ausgelegt ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the receiving region (111) for receiving a plurality of change-embossing elements (120, 121, 122, 123) is designed. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Wechselprägeelement (120) als haptisch wahrnehmbares Prägebild (130) eine Braille-Markierung und/oder eine Piktogramm erzeugt.Device according to one of the preceding claims, wherein the change embossing element (120) generates a haptic markable image (130) as a haptic mark and / or a pictogram. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Grundprägeelement (110) und das Wechselprägeelement (120) als Matrize ausgebildet sind und die Vorrichtung eine hinsichtlich des Prägebildes des Grundprägeelementes (110) invertierte Grundpatrize (210) aufweist, welche einen Aufnahmebereich (211) sowie ein innerhalb eines Aufhahmebereichs (211) lösbar angeordnetes Wechselpatrizenelement (220) aufweist, wobei das Wechselpatrzienelement (220) hinsichtlich des Prägebildes des Wechselprägeelementes (120) invertiert ist, wobei das Grundprägeelement (110) und die Grundpatrize (210) zueinander ausrichtbar angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, wherein the basic embossing element (110) and the interposing embossing element (120) are formed as a die and the device has a base male mold (210) inverted with respect to the embossing pattern of the embossing element (110), which has a receiving region (211) as well in a Aufhahmebereichs (211) releasably arranged Wechselpatrizenelement (220), wherein the Wechselpatrzienelement (220) is inverted with respect to the embossed image of the change embossing element (120), wherein the base embossing element (110) and the Grundpatrize (210) are arranged aligned with each other. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei diese eine Prägeplatte (101) aufweist, welche eine Mehrzahl von Grundprägeelementen (110) umfasst und/oder eine Patrizenplatte (201) aufweist, welche eine Mehrzahl von Grundpatrizen (210) umfasst.Device according to one of the preceding claims, comprising an embossing plate (101) comprising a plurality of basic embossing elements (110). comprises and / or a Patrizenplatte (201), which comprises a plurality of Grundpatrizen (210). Vorrichtung gemäß Anspruch 6, wobei die Wechselprägeelemente (120) und Wechselpatrizenelemente (220) derart ausgebildet und/oder derart in dem Grundprägeelement/Grundpatrizenelement angeordnet sind, dass das mit einem ersten Grundprägeelement/Grundpatrizenelement (110, 210) erhaltene Prägebild zu dem mit einem weiteren Grundprägeelement/ Grundpatrizenelement erhaltenem Prägebild nicht identisch ist.Apparatus according to claim 6, wherein the interchangeable embossing elements (120) and interchangeable die elements (220) are formed and / or arranged in the embossing element / Grundpatrizenelement such that the embossed image obtained with a first embossment element / Grundpatrizenelement (110, 210) to that with another Basic embossment element / Grundpatrizenelement received embossed image is not identical. Vorrichtung gemäß einer der vorgehenden Ansprüche, wobei diese in einem System (150) angeordnet ist, welches eine Materialzuführung (151), eine Prägeeinrichtung (152), sowie eine Stanzeinrichtung (153) umfasst, wobei diese derart zueinander angeordnet sind, dass von der Materialzuführung (151) zugeführtes Folienmaterial zunächst mittels der Prägeeinrichtung (152) geprägt und anschließend mittels der Stanzeinrichtung (153) gestanzt wird.Device according to one of the preceding claims, wherein it is arranged in a system (150), which comprises a material feed (151), an embossing device (152), and a punching device (153), which are arranged in such a way that from the material supply (151) supplied sheet material is first embossed by means of the embossing device (152) and then punched by means of the punching device (153). Verfahren zur Herstellung einer mit einer multifunktionalen Prägung ausgerüsteten Versiegelungsfolie, aufweisend die Verfahrensschritte: a) Bereitstellen eines bedruckten oder unbedruckten Folienmaterials; b) Zuführen des Folienmaterials zu einer Prägeeinrichtung (151) und einbringen einer multifunktionalen Prägung in das Folienmaterial; c) Zuführen des geprägten Folienmaterials zu einer Stanzeinrichtung (152) und ausstanzen der Versiegelungsfolie; d) Abstapeln der ausgestanzten Versiegelungsfolie, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägevorrichtung (151) eine Prägeplatte (101) aufweist, welche eine Mehrzahl von Grundprägeelementen (110) umfasst, wobei das Grundprägeelement (110) eine Aufnahmebereich (111) sowie ein innerhalb des Aufnahmebereichs (111) lösbar angeordnetes Wechselprägeelement (120) aufweist das ein eine haptisch wahrnehmbare Information vermittelndes Prägebild (130) aufweist, wobei die Prägeplatte (101) eine Mehrzahl von Grundprägeelementen (110) umfasst, und die Wechselprägeelemente (120) derart ausgebildet und/oder derart in dem Grundprägeelement angeordnet sind, dass das mit einem ersten Grundprägeelement (110) erhaltene Prägebild zu dem mit einem weiteren Grundprägeelement erhaltenem Prägebild nicht identisch ist und die Abstapelung in Schritt d) mit der Maßgabe erfolgt, dass jeweils Versiegelungsfolien mit unterschiedlichem Prägebild aufeinander zu liegen kommen.Process for producing a sealing film equipped with a multifunctional embossing, comprising the process steps: a) providing a printed or unprinted sheet material; b) feeding the film material to an embossing device (151) and introducing a multifunctional embossment into the film material; c) feeding the embossed film material to a stamping device (152) and punching out the sealing film; d) destacking the punched sealing foil, characterized in that the embossing device (151) has an embossing plate (101) which comprises a plurality of basic embossing elements (110), wherein the embossing element (110) has a receiving region (111) and a replaceable embossing element (120) detachably arranged within the receiving region (111) ) has an embossing image (130) that conveys haptic-perceptible information wherein the embossing plate (101) comprises a plurality of basic embossing elements (110) and the interposing embossing elements (120) are formed and / or arranged in the embossing element such that the embossing image obtained with a first embossing element (110) is one with the one embossed further embossed image element is not identical and the stacking in step d) is carried out with the proviso that each sealing films come to rest with different embossing pattern. Verfahren gemäß Anspruch 9, wobei mittels der Wechselprägeelemente (120) als haptisch wahrnehmbares Prägebild (130) eine Braille-Markierung und/oder eine Piktogramm erzeugt wird.Method according to claim 9, wherein a Braille marking and / or a pictogram is produced by means of the change-over embossing elements (120) as a haptically perceptible embossed image (130).
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