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EP3222786A1 - Wall installation box - Google Patents

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Info

Publication number
EP3222786A1
EP3222786A1 EP17159971.5A EP17159971A EP3222786A1 EP 3222786 A1 EP3222786 A1 EP 3222786A1 EP 17159971 A EP17159971 A EP 17159971A EP 3222786 A1 EP3222786 A1 EP 3222786A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
box
seal
groove
installation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17159971.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3222786B1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KWC Aquarotter GmbH
Original Assignee
Franke Aquarotter GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franke Aquarotter GmbH filed Critical Franke Aquarotter GmbH
Publication of EP3222786A1 publication Critical patent/EP3222786A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3222786B1 publication Critical patent/EP3222786B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/021Devices for positioning or connecting of water supply lines

Definitions

  • the present invention relates to a wall mounting box for flush mounting of a wall seal penetrating sanitary installations with a wall-side flange for moisture-tight connection of the wall mounting box to the wall seal.
  • this wall seal To connect plumbing installations such as mixer taps, this wall seal must be pierced. Such so-called penetrations must be integrated with a flange and / or a sleeve in the surface seal. Flush-free constructions with a coated sealing collar are used here for the flush-mounted installation of fittings.
  • flange constructions are also known in which wall installation boxes with an adhesive flange or a Pressdichtungsflansch with Losund Fixed flange are provided. In the case of a pressure seal flange, the fixed flange is installed in the wall seal and then the loose flange of the wall mounting box is screwed with an additional press seal. For a wall mounting box with adhesive flange, it is directly connected to the wall seal using appropriate sealing materials and "glued" to it.
  • sanitary fittings are installed in lightweight walls.
  • a Wandeinbaukasten is fixed to the stud of the lightweight wall and the sanitary pipes are laid to the Wandeinbaukasten.
  • the flange of the wall installation box must then be connected to the wall covering, usually made of plasterboard, and the wall seal applied to it. Since this involves different trades, such assembly is difficult and error-prone.
  • the correct installation depth must be ensured when installing the wall mounting box on the stud.
  • the front edge of the wall mounting box must not protrude beyond the front edge of the later tile covering, since otherwise a cover plate of the mixing fitting to be installed can no longer be mounted flush.
  • a depth compensation with respect to the installation depth of the wall box is not possible here. Only the installation depth of the fitting can be adjusted to a small extent, for example by a fitting extension set.
  • a corresponding method for flush mounting of a wall seal passing through plumbing installations should be specified.
  • the flange comprises a plug-in frame for mounting on the Wandeinbaukasten, wherein the plug frame telescopically with variable insertion depth on the wall box is attachable, and on the plug frame an outwardly facing sealing mat is incorporated for installation in the wall seal.
  • the wall mounting box can be installed in the wall construction or connected to this and the sanitary pipes are led into the wall box.
  • the plug-in frame of the flange can be plugged onto the Wandeinbaukasten, the variable insertion depth allows depth compensation with respect to the Rohbauureses the wall.
  • the sealing mat attached to the plug frame is then incorporated in the wall seal or connected to it using suitable sealing materials known per se, e.g. by gluing.
  • the ceramic wall covering can be applied in a conventional manner and the sanitary fitting can be mounted with its cover plate.
  • wall installation box and plug frame can be connected via a groove-spring connection with variable insertion depth, which surrounds the edge of the wall box.
  • the tongue and groove connection gives the plug-in frame a secure grip and ensures a good seal thanks to the "labyrinth-like" gap between the tongue and groove.
  • Another advantage of the construction according to the invention is that the seal is recessed inside the groove, ie in an area that does not come into contact with building materials when installing the wall mounting box. Thus, no contamination on the inner sealing surfaces are to be feared here, which could lead to a defective seal.
  • the groove of the tongue and groove connection is formed by a circumferentially double-walled region of the side walls of the wall mounting box. These border on a wall connection side of the wall installation box which is open towards the front.
  • a groove in the form of a circumferential double-walled area of the side walls On the one hand enables a stable and reliable waterproof connection between the flange and Wandeinbaukasten, on the other hand, a large tolerance range for the insertion depth of the tongue and groove joint.
  • such a Wandeinbaukasten with double-walled area by modern methods of plastic production, for example, as an injection molded part is simple and inexpensive to manufacture.
  • this should be compensated over the Rohbauures the wall, a balance of mounting tolerances during installation of the mounting frame can be compensated.
  • the spring provided on the plug-in frame of the tongue and groove connection has a press-in seal.
  • the press-in seal can be designed, for example, as a bead-shaped seal provided on the outer edge of the spring.
  • a seal can be molded on to it or simply simply slipped onto the edge of the spring.
  • the seal which seals the tongue in the groove can in particular be made of an elastomer such as silicone, rubber or the like (ADPK, ADPK, EPDM, EPDM or TPE).
  • the seal can be designed as a profile seal or as a seal with a solid, for example, round or square cross-section. It can also be arranged on the inside and outside of the tongue and groove joint or the spring separate seals.
  • a seal could be provided in the groove arranged on the plug-in frame, or the seal could be subsequently attached to the cut-to-length spring of the wall-mounting box. If a seal is completely dispensed with, the groove and / or tongue of the tongue and groove joint can also be coated with a sealant such as sanitary silicone before the plug-in frame is attached.
  • the sealing mat connected to the plug-in frame preferably contains at least one waterproof film layer.
  • the sealing mat if this rests all around the adjacent wall, thus ensuring a watertight connection of the plug frame to the seal of the wall.
  • the sealing mat is multi-layered and contains, in addition to a film layer, one or more additional layers of a textile, preferably synthetic material, such as a woven, knitted, braided or non-woven material.
  • a textile layer has a certain ability to absorb or wetting the adhesives used to seal the wall and can thus be soaked or coated well with them for installation in the wall seal, so that a stable and watertight connection results.
  • a waterproof film layer preferably a woven, knitted, braided or non-woven material.
  • a sealing mat only a single-layered sealing fleece or fabric, which is first impregnated or treated with the sealant used for the wall sealing, e.g. a conventional dispersion-based sealant, a 2-component sealing slurry, or a reaction resin product such as epoxy, forms a watertight wall seal.
  • the sealant used for the wall sealing e.g. a conventional dispersion-based sealant, a 2-component sealing slurry, or a reaction resin product such as epoxy
  • the sealing mat is welded to the plug frame all around or "overmolded” by this, so connected cohesively.
  • a plastic compound can be produced easily and reliably.
  • Many thermoplastic materials such as PE, PP or PVC, from which corresponding single or multi-layer sealing mats can be produced, are suitable for a thermal Welding. It is also possible to insert the sealing mat directly into an injection mold for the production of the plug frame and thus produce the flange of the plug frame and sealing mat in a single operation and the latter materially to connect (“overmold"). Alternatively, the sealing mat can also be glued or pressed to the plug frame.
  • a Wandeinbaukasten is preferably supplied with a serving as a shell protection, attachable to the wall mounting box cover.
  • a serving as a shell protection prevents when installing the wall mounting box that the interior of the wall mounting box in particular but also the groove of the tongue and groove joint is contaminated during its assembly.
  • a cover can also be used as a template to transfer the installation dimensions of the installation box for sawing a matching wall recess on the wall or wall covering (plasterboard).
  • a method for flush mounting of a wall seal fürdingenden sanitary installations is specified in which mounted within a wall a Wandeinbaukasten and created by means of a flange, a moisture-proof connection of Wandeinbaukastens to the wall seal.
  • the flange comprises a plug-in frame, which is plugged onto the wall mounting box, wherein Wandeinbaukasten and plug frames are connected via a peripherally encircling the Wandeinbaukasten groove-tongue connection with variable insertion depth and on the plug frame an outwardly facing sealing mat is attached which is installed in the wall seal.
  • the groove of the tongue and groove connection is formed by a circumferentially double-walled region of the side walls of the wall mounting box.
  • a groove bounding the outer side wall of the wall mounting box can be cut to size after installation of the wall mounting box to a Rohbauures the wall, if necessary.
  • a groove bounding the inner wall of the wall mounting box can be cut to a finished size of the wall covering.
  • wall mounting box described in the following embodiment is used for installation and flush mounting a mixing valve of a shower.
  • wall mounting boxes may be provided for other plumbing installations, such as a showerhead, tub spout, or wall mounting fitting, which require penetration in the wall seal.
  • FIG. 1 shown Wandeinbaukasten 1 is used for installation in a lightweight wall and has for this purpose at its rear corners outwardly facing mounting lugs 2, with which it can be attached to trusses of a stud structure (not shown) of the lightweight wall.
  • the wall installation box without the invention being limited thereto, has an approximately rectangular floor plan.
  • other geometries for example, with a round or oval outline, possible and covered by the invention with.
  • the wall installation box On the side and on its upper side wall, the wall installation box has 1 feedthroughs for the plumbing installed plumbing.
  • pipe fittings 3a, 3b, 3c are used with corresponding sealing sleeves, which are provided on the inside with a screw for the mixing valve to be installed.
  • the outwardly facing connection sides of the fittings 3a, 3b, 3c can be connected in a conventional manner by means of Quetschmuffen or pipe fittings to the hot and cold water supply lines and the mixed water outlet and configured accordingly.
  • the three fittings 3a, 3b, 3c shown in the figure are to be understood as examples only.
  • the wall box can also have more or less fittings.
  • the wall box 1 In its front region 4 of the wall box 1 is double-walled and forms a forwardly open groove 5, which is bounded by an inner side wall 4a and an outer side wall 4b circumferentially around.
  • the outer side wall 4b has a plurality in a front area 6 circumferential grooves, which serve as predetermined breaking points or cut-off lines for cutting the outer side wall 4b.
  • a flange 7 is attached from the front, which is formed by a plug frame 8 and attached to this in the manner of a cuff, outwardly facing sealing mat 9.
  • a plug frame 8 has at right angles to the rear a collar 10 which forms a spring for insertion into the groove 5 of the wall box.
  • Collar 10 and groove 5 thus form a tongue and groove connection, are connected sealingly on the Aufsteckflansch 7 and Wandeinbaukasten 1.
  • an elastic seal 11 is attached to this end on the rearwardly facing edge of the collar 10.
  • the plug-in frame 8 could also be sealed by means of a sealing compound, such as sanitary silicone, with which the groove 5 is spread before being put on.
  • the outwardly facing sealing mat 9 is used for connection to or installation in the wall seal of the lightweight wall, in which the wall box 1 is installed.
  • a cover 12 serves as a shell protection and is attached during the construction of the lightweight wall, attaching the wall seal and applying the ceramic wall covering on the wall box 1.
  • Four outwardly facing tips 13 on the cover 12 can be used to press the cover 12 in the manner of a template at a suitable location on the plasterboard of the lightweight wall.
  • the resulting grain sizes can be used to saw out the radius for the rounded corners of the wall box 1 from the plasterboard wall by means of a hole saw and thus to introduce a dimensionally accurate cutout in the lightweight wall.
  • FIG. 2 is a plan view of the wall box 1.
  • FIG. 2 This is divided into four quadrants, each quadrant shows the box in a different phase during installation in a lightweight wall.
  • the first quadrant in the upper left shows the installation box 1 as such.
  • the second quadrant on the top right shows the installation box behind a shell wall 14 made of plasterboard.
  • On the wall box 1 is the front flange 7 with his Plug frame 8 and the outwardly facing sealing mat 9 plugged.
  • a wall seal 15 is applied to the shell wall 14. This can be done in a conventional manner in the manner of an alternative surface seal according to ZDB leaflet by applying a sealing compound.
  • the sealing mat 9 is incorporated into the wall seal 15 with and thus forms a moisture-tight seal the shell wall 14 to the wall box 1.
  • a ceramic wall covering - here in the form of a tile 16 - attached.
  • FIGS. 3a and 3b is a section along the section line AA FIG. 2 shown.
  • the wall mounting box 1 is mounted in different mounting depths behind the shell wall 14.
  • FIG. 3a shows the plug-in frame 8 maximally inserted into the groove 5, so with minimal installation depth of the wall mounting box.
  • FIG. 3b shows the reverse case of the maximum installation depth, ie at the lowest insertion depth of the plug frame. 8
  • the maximum installation depth of the wall installation box is in the exemplary embodiment, without the invention being limited thereto, 105 mm, the minimum installation depth 80 mm.
  • a mounting tolerance of 25 mm can be allowed and compensated by varying the insertion depth of the spring 10. More generally, it is advantageous if in the context of the present invention, the insertion depth and thus the maximum bridged mounting tolerance, at least 10 mm, more preferably at least 20 mm, most preferably at least 25 mm.
  • FIG. 4 The detail Z out FIG. 3a is in FIG. 4 shown as an enlarged section.
  • the spring formed by the collar 10 of the plug frame 8 is inserted here at maximum insertion depth into the groove 5 formed by the side walls 4a, 4b.
  • the elastic seal 11 seals the mounting frame 8 relative to the groove 5 of the installation box 1.
  • the edge connected to the sealing frame 8 Sealing mat 9 is incorporated into the wall seal of the shell wall 14.
  • the outer side wall 4b is reduced to the rough dimension of the shell wall 14, the inner side wall 4a, however, on the finished size of the tile covering 16.
  • the wall box 1 thus concludes flush with the lightweight wall.
  • FIG. 5 is the bolted to a stand construction and connected to the plumbing wall box 1 with the previously mounted shell wall 14 shown.
  • the outer wall 4b which projected beyond the shell wall 14, separated along a separation groove, so that only the inner side wall 4a projects beyond the shell wall 14.
  • the cutting of the outer side wall 4b can be done for example by means of a cutter knife.
  • FIG. 6 the wall installation box 1 with the corresponding shortened outer side wall 4b is shown enlarged. Subsequently, the plug frame 8 of the sealing flange is plugged into the groove 5 formed by the shortened outer side wall 4b and the still unabridged inner side wall 4a. Thereafter, the wall seal is applied and incorporated the sealing mat in this. Then the lightweight wall can be tiled.
  • FIG. 6 the wall installation box 1 with the corresponding shortened outer side wall 4b is shown enlarged.
  • the plug frame 8 of the sealing flange is plugged into the groove 5 formed by the shortened outer side wall 4b and the still unabridged inner side wall
  • FIG. 7 shows the wall installation box 1 after attaching the tiles 16.
  • the inner side wall 4a of the wall box is about the tiled floor 16 addition.
  • the inner side wall 4a is now cut to the finished size of the tile covering 16 by the side edge of the installation box 1 beyond that is cut off by means of a cutter knife. Subsequently, the tile covering 16 can still be grouted.
  • FIG. 8 shows the ready built wall box 1 with the finished dimension of the tile covering 16 shortened inner side wall 4a.
  • the wall mounting box 1 shown in the embodiment and its plug frame 8 can be made by injection molding of plastic.
  • the sealing mat 9 consists of a multilayer laminate with an inner and an outer fabric or nonwoven layer and a film layer arranged therebetween.
  • the fabric or nonwoven layers ensure good wetting and bonding of the sealing mat to the sealant of the wall seal.
  • the in between arranged foil ensures a watertight seal.
  • Plug frame 8 and sealing mat 9 are materially connected to each other at the edge, in particular welded.
  • the wall mounting box 1 itself is waterproof on the inside and sealed watertight at its passages for the fittings with elastomeric sealing sleeves. Thus, from the outside about penetrating moisture can not get into or behind the shell wall and dampen it.
  • the wall mounting fitting is installed after its mounting from its open front and closed with a cover plate. A slight inclination of the side walls of the wall mounting box 1 ensures that any incoming moisture can drain towards the front.
  • a wall box can also be installed in a masonry or concrete wall with a corresponding recess for receiving the wall box (i.e., in wet construction), and is included in the scope of the present invention.

Landscapes

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Abstract

Bei einem Wandeinbaukasten (1) zur Unterputzmontage von eine Wandabdichtung durchdringenden Sanitärinstallationen, der einen Flansch (7) zum feuchtigkeitsdichten Anschluss des Wandeinbaukastens an die Wandabdichtung aufweist, ist vorgesehen, dass der Flansch einen Steckrahmen (8) zum Aufstecken auf den Wandeinbaukasten umfasst, wobei Wandeinbaukasten und Steckrahmen über eine randseitig um den Wandeinbaukasten umlaufende Nut-Feder-Verbindung (5, 10) mit variabler Einstecktiefe verbindbar sind und an dem Steckrahmen eine nach außen weisende Dichtmatte (9) zum Einbau in die Wandabdichtung eingebracht ist.In a wall mounting box (1) for flush mounting of a wall seal penetrating sanitary installations having a flange (7) for moisture-proof connection of the wall box to the wall seal, it is provided that the flange comprises a plug frame (8) for attachment to the wall box, wherein Wandeinbaukasten and the plug-in frame can be connected to a variable insertion depth via a groove-and-tongue connection (5, 10) surrounding the wall-mounting box and an outwardly facing sealing mat (9) for installation in the wall-sealing is introduced on the plug-in frame.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wandeinbaukasten zur Unterputzmontage von eine Wandabdichtung durchdringenden Sanitärinstallationen mit einem wandseitigen Flansch zum feuchtigkeitsdichten Anschluss des Wandeinbaukastens an die Wandabdichtung.The present invention relates to a wall mounting box for flush mounting of a wall seal penetrating sanitary installations with a wall-side flange for moisture-tight connection of the wall mounting box to the wall seal.

Bei Sanitärräumen, insbesondere im öffentlichen und gewerblichen Bereich, sind Maßnahmen erforderlich, um das Bauwerk vor eindringender Feuchtigkeit und Durchfeuchtungsschäden zu schützen. Als wasserabweisende Wand- und Bodenbeläge werden im Sanitärbereich überwiegend Fliesen eingesetzt. Die Fugen von Fliesen-, Keramikbelägen und Bauwerksfugen sind jedoch nicht wasserdicht. Daher wird unterhalb eines keramischen Wandbelags eine Wandabdichtung zum Schutz des Gebäudes vor eindringender Feuchtigkeit angebracht. Die für Bauwerksabdichtungen geltende Norm DIN 18195 sieht für genormte Flächenabdichtungen den Einsatz von Dichtungsbahnen vor. Alternative Flächenabdichtungen sind in dem Merkblatt des Zentralverbandes des Deutschen Baugewerbes (ZDB) "Abdichtungen im Verbund mit Fliesen und Platten" beschrieben. Bei diesen sogenannten alternativen Flächenabdichtungen werden Wandflächen vor Aufbringen eines keramischen Wandbelags mit einem Dichtstoff vorbehandelt. Zu diesem Zweck eignen sich Abdichtungsmassen auf Dispersionsbasis, 2-Komponenten-Dichtschlämme oder Reaktionsharzprodukte, zum Beispiel auf Epoxidharzbasis.In sanitary facilities, especially in the public and commercial sector, measures are required to protect the building from penetrating moisture and moisture damage. As a water-repellent wall and floor coverings in the sanitary area mostly tiles are used. However, the joints of tile, ceramic and building joints are not waterproof. Therefore, below a ceramic wall covering, a wall seal is applied to protect the building from moisture penetration. The standard DIN 18195, which applies to structural waterproofing, provides for the use of geomembranes for standardized surface waterproofing. Alternative surface waterproofing are described in the leaflet of the Zentralverband des Deutschen Baugewerbes (ZDB) "Sealing in a composite with tiles". In these so-called alternative surface waterproofing wall surfaces are pretreated before applying a ceramic wall covering with a sealant. For this purpose, dispersion-based sealing compounds, 2-component sealing slurries or reaction resin products, for example based on epoxy resin, are suitable.

Zum Anschluss von Sanitärinstallationen wie etwa Mischbatterien muss diese Wandabdichtung durchstoßen werden. Solche sogenannten Durchdringungen müssen mit einem Flansch und/oder einer Manschette in die Flächenabdichtung eingebunden werden. Bei der Unterputzmontage von Armaturen werden hier vor allem flanschlose Konstruktionen mit übergezogener Dichtmanschette eingesetzt. Daneben sind auch Flanschkonstruktionen bekannt, bei denen Wandeinbaukästen mit einem Klebeflansch oder einem Pressdichtungsflansch mit Losund Festflansch versehen sind. Bei einem Pressdichtungsflansch wird der Festflansch in die Wandabdichtung mit eingebaut und anschließend der Losflansch des Wandeinbaukastens mit einer zusätzlichen Pressdichtung dagegen verschraubt. Bei einem Wandeinbaukasten mit Klebeflansch wird dieser unter Verwendung entsprechender Dichtmaterialien direkt mit der Wandabdichtung verbunden und mit dieser "verklebt".To connect plumbing installations such as mixer taps, this wall seal must be pierced. Such so-called penetrations must be integrated with a flange and / or a sleeve in the surface seal. Flush-free constructions with a coated sealing collar are used here for the flush-mounted installation of fittings. In addition, flange constructions are also known in which wall installation boxes with an adhesive flange or a Pressdichtungsflansch with Losund Fixed flange are provided. In the case of a pressure seal flange, the fixed flange is installed in the wall seal and then the loose flange of the wall mounting box is screwed with an additional press seal. For a wall mounting box with adhesive flange, it is directly connected to the wall seal using appropriate sealing materials and "glued" to it.

Häufig werden Sanitärarmaturen in Leichtbauwänden verbaut. Bei einer solchen im Trockenbau erstellten Wand wird ein Wandeinbaukasten am Ständerwerk der Leichtbauwand befestigt und die Sanitärleitungen werden zu dem Wandeinbaukasten verlegt. Der Flansch des Wandeinbaukastens muss anschließend mit der Wandbekleidung, meist aus Gipskarton, und der darauf angebrachten Wandabdichtung verbunden werden. Da hierbei verschiedene Gewerke betroffen sind, ist eine solche Montage schwierig und fehleranfällig. Insbesondere muss bei der Montage des Wandeinbaukastens am Ständerwerk die richtige Einbautiefe sichergestellt werden. Die Vorderkante des Wandeinbaukastens darf insbesondere nicht über die Vorderkante des späteren Fliesenbelages hinausstehen, da anderenfalls eine Abdeckplatte der einzubauenden Mischarmatur nicht mehr bündig montiert werden kann. Ein Tiefenausgleich bezüglich der Montagetiefe des Wandeinbaukastens ist hierbei nicht möglich. Lediglich die Einbautiefe der Armatur kann beispielsweise durch ein Armaturen-Verlängerungsset in geringem Umfang angepasst werden.Often sanitary fittings are installed in lightweight walls. In such a wall created in drywall a Wandeinbaukasten is fixed to the stud of the lightweight wall and the sanitary pipes are laid to the Wandeinbaukasten. The flange of the wall installation box must then be connected to the wall covering, usually made of plasterboard, and the wall seal applied to it. Since this involves different trades, such assembly is difficult and error-prone. In particular, the correct installation depth must be ensured when installing the wall mounting box on the stud. In particular, the front edge of the wall mounting box must not protrude beyond the front edge of the later tile covering, since otherwise a cover plate of the mixing fitting to be installed can no longer be mounted flush. A depth compensation with respect to the installation depth of the wall box is not possible here. Only the installation depth of the fitting can be adjusted to a small extent, for example by a fitting extension set.

Aus der Schrift DE 92 04 188 U1 ist ein Wandeinbaukasten zur Unterputzmontage einer Armatur bekannt, bei der als Wandabschluss ein Dichtungsband aus Gummi eingesetzt wird. Dieses weist innenseitig einen nutartigen Randbereich auf, der auf die über die Wand hinausstehende Gehäuseflanken des Wandeinbaukastens aufgesteckt und mit diesen verklebt wird. Nach außen hin bildet das Dichtungsband einen Flanschbereich, der zwischen Wand und Kachelbeschichtung eingebaut wird. Eine solche, mit dem Wandeinbaukasten verklebte Gummidichtung erweist sich jedoch als nicht ausreichend prozesssicher, da einerseits die Klebverbindung bei der Installation von der Qualität der manuellen Tätigkeit abhängig ist z.B. durch Verschmutzungen wie Mörtelanhaftungen, wie sie auf einer Baustelle typischerweise auftreten, undicht sein kann, anderseits der verwendete Klebstoff durch Alterungsprozesse im Laufe der Zeit undicht werden kann.From the Scriptures DE 92 04 188 U1 is a wall mounting box for flush mounting a fitting known in which a rubber sealing tape is used as a wall seal. This has on the inside a groove-like edge region which is plugged onto the projecting beyond the wall housing flanks of the wall mounting box and glued to them. On the outside, the sealing tape forms a flange area, which is installed between the wall and tile coating. However, such, bonded with the Wandeinbaukasten rubber seal proves to be not sufficiently reliable, since on the one hand, the adhesive bond in the installation of the quality of manual activity depends, for example, by contamination such as mortar adhesions, as they typically occur on a construction site, can be leaking, on the other hand, the adhesive used can be leaking through aging processes over time.

Aus der Schrift DE 196 48 587 A1 ist ein Unterputzeinbaukasten für eine Armatur bekannt, auf dessen Außenfläche seiner Seitenwände eine ringförmige Manschette aus elastischem Material aufgeschoben wird. Diese umfasst einstückig einen verschiebbar an der Außenfläche der Seitenwände anliegenden Dichtbereich sowie einen Flanschbereich, der z. B. in den Spalt zwischen zwei Verkleidungselementen der Einbauwand einführbar und dort dicht festgelegt ist. Entsprechend der Dicke der Einbauwand kommt dabei der Dichtbereich der Manschette an unterschiedlichen Stellen auf der Außenfläche der Seitenwände des Einbaukastens in Anlage. Auch hier liegt ein Nachteil darin, dass baustellentypische Verschmutzungen an der Außenfläche des Einbaukastens zu Undichtigkeiten an der aufgeschobenen Manschette führen.From the Scriptures DE 196 48 587 A1 is a Unterputzeinbaukasten known for a fitting on the outer surface of its side walls, an annular sleeve of elastic material is pushed. This integrally includes a slidably applied to the outer surface of the side walls sealing region and a flange portion, the z. B. inserted into the gap between two cladding elements of the mounting wall and is tightly fixed there. In accordance with the thickness of the installation wall, the sealing area of the sleeve comes into contact at different points on the outer surface of the side walls of the installation box. Again, there is a disadvantage in that building site typical contamination on the outer surface of the mounting box lead to leaks on the pushed cuff.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Wandeinbaukasten zur Unterputzmontage von eine Wandabdichtung durchdringenden Sanitärinstallationen anzugeben, der einerseits einen zuverlässigen Anschluss an die Wandabdichtung gewährleistet und bei dem andererseits die Installation vereinfacht ist. Darüber hinaus soll ein entsprechendes Verfahren zur Unterputzmontage von eine Wandabdichtung durchdingenden Sanitärinstallationen angegeben werden.It is therefore an object of the present invention to provide a wall mounting box for flush mounting of a wall seal penetrating plumbing installations, on the one hand ensures a reliable connection to the wall seal and on the other hand, the installation is simplified. In addition, a corresponding method for flush mounting of a wall seal passing through plumbing installations should be specified.

Die Aufgabe wird hinsichtlich des Wandeinbaukastens gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 8. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.The object is achieved with regard to the wall mounting box by the features of claim 1 and with respect to the method by the features of claim 8. Advantageous embodiments can be taken from the dependent claims.

Bei einem gattungsgemäßen Wandeinbaukasten mit einem Flansch zum feuchtigkeitsdichten Anschluss des Wandeinbaukastens an die Wandabdichtung ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Flansch einen Steckrahmen zum Aufstecken auf den Wandeinbaukasten umfasst, wobei der Steckrahmen teleskopartig mit variabler Einstecktiefe auf den Wandeinbaukasten aufsteckbar ist, und an dem Steckrahmen eine nach außen weisende Dichtmatte zum Einbau in die Wandabdichtung eingebracht ist.In a generic Wandeinbaukasten with a flange for moisture-tight connection of Wandeinbaukastens to the wall seal is inventively provided that the flange comprises a plug-in frame for mounting on the Wandeinbaukasten, wherein the plug frame telescopically with variable insertion depth on the wall box is attachable, and on the plug frame an outwardly facing sealing mat is incorporated for installation in the wall seal.

Auf diese Weise kann der Wandeinbaukasten in die Wandkonstruktion eingebaut bzw. mit dieser verbunden und die Sanitärleitungen bis in den Wandeinbaukasten geführt werden. Anschließend kann der Steckrahmen des Flansches auf den Wandeinbaukasten aufgesteckt werden, wobei die variable Einstecktiefe einen Tiefenausgleich bezüglich des Rohbaumaßes der Wand erlaubt. Die am Steckrahmen angebrachte Dichtmatte wird dann in die Wandabdichtung miteingebaut bzw. unter Verwendung geeigneter, an sich bekannter Dichtstoffe mit dieser verbunden, z.B. durch Verkleben. Schließlich kann in herkömmlicher Weise der keramische Wandbelag aufgebracht und die Sanitärarmatur mit ihrer Abdeckplatte montiert werden. Die zweiteilige Konstruktion aus Wandeinbaukasten einerseits und aufgestecktem Flansch anderseits ermöglicht somit eine vereinfachte Montage und einen einfachen Ausgleich von Montagetoleranzen.In this way, the wall mounting box can be installed in the wall construction or connected to this and the sanitary pipes are led into the wall box. Subsequently, the plug-in frame of the flange can be plugged onto the Wandeinbaukasten, the variable insertion depth allows depth compensation with respect to the Rohbaumaßes the wall. The sealing mat attached to the plug frame is then incorporated in the wall seal or connected to it using suitable sealing materials known per se, e.g. by gluing. Finally, the ceramic wall covering can be applied in a conventional manner and the sanitary fitting can be mounted with its cover plate. The two-part construction of Wandeinbaukasten one hand and attached flange on the other hand thus allows a simplified installation and a simple compensation of mounting tolerances.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind Wandeinbaukasten und Steckrahmen über eine randseitig um den Wandeinbaukasten umlaufende Nut-Feder-Verbindung mit variabler Einstecktiefe verbindbar. Die Nut-Feder-Verbindung gibt dem Steckrahmen sicheren Halt und gewährleistet durch den "labyrinthartigen" Spaltverlauf zwischen Nut und Feder eine gute Abdichtung.In the context of the present invention, wall installation box and plug frame can be connected via a groove-spring connection with variable insertion depth, which surrounds the edge of the wall box. The tongue and groove connection gives the plug-in frame a secure grip and ensures a good seal thanks to the "labyrinth-like" gap between the tongue and groove.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion besteht darin, dass die Abdichtung versenkt im Inneren der Nut erfolgt, also in einem Bereich, der beim Einbau des Wandeinbaukastens nicht mit Baumaterialen in Kontakt kommt. Somit sind hier keine Verschmutzungen an den innenliegenden Dichtflächen zu befürchten, die zu einer mangelhaften Abdichtung führen könnten.Another advantage of the construction according to the invention is that the seal is recessed inside the groove, ie in an area that does not come into contact with building materials when installing the wall mounting box. Thus, no contamination on the inner sealing surfaces are to be feared here, which could lead to a defective seal.

Dabei ist die Nut der Nut-Feder-Verbindung von einem umlaufend doppelwandigen Bereich der Seitenwände des Wandeinbaukastens gebildet. Diese grenzen an eine nach vorne hin offene Wandanschlussseite des Wandeinbaukastens. Eine Nut in Form eines umlaufend doppelwandigen Bereichs der Seitenwände ermöglicht einerseits eine stabile und zuverlässig wasserdichte Steckverbindung zwischen Flansch und Wandeinbaukasten, andererseits einen großen Toleranzbereich für die Einstecktiefe der Nut-Feder-Verbindung. Darüber hinaus ist ein solcher Wandeinbaukasten mit doppelwandigem Bereich durch moderne Verfahren der Kunststoffherstellung beispielsweise als Spritzgussteil einfach und kostengünstig herzustellen. Schließlich kann durch Ablängen des doppelwandigen Bereiches, sollte dieser über das Rohbaumaß der Wand hinausstehen, ein Ausgleich der Montagetoleranzen beim Einbau des Montagerahmens ausgeglichen werden.The groove of the tongue and groove connection is formed by a circumferentially double-walled region of the side walls of the wall mounting box. These border on a wall connection side of the wall installation box which is open towards the front. A groove in the form of a circumferential double-walled area of the side walls On the one hand enables a stable and reliable waterproof connection between the flange and Wandeinbaukasten, on the other hand, a large tolerance range for the insertion depth of the tongue and groove joint. In addition, such a Wandeinbaukasten with double-walled area by modern methods of plastic production, for example, as an injection molded part is simple and inexpensive to manufacture. Finally, by cutting the double-walled area, this should be compensated over the Rohbaumaß the wall, a balance of mounting tolerances during installation of the mounting frame can be compensated.

Zu letztgenanntem Zweck ist es besonders vorteilhaft, wenn in dem doppelwandigen Bereich zumindest an der äußeren Wandung der Seitenwände umlaufende Trennrillen zum Ablängen der Außenkante der Nut vorgesehen sind. Durch solche Trennrillen wird ein Schneidwerkzeug wie etwa ein Cuttermesser beim Ablängen der Außenkante geführt, sodass sich ein sauberer Schnitt ergibt und die Außenkante der Nut ringsum auf dasselbe Maß abgelenkt werden kann.For the latter purpose, it is particularly advantageous if in the double-walled region at least on the outer wall of the side walls circumferential separating grooves are provided for cutting the outer edge of the groove. By such separating grooves, a cutting tool such as a cutter knife when cutting the outer edge is guided, so that there is a clean cut and the outer edge of the groove can be deflected all around to the same degree.

Vorzugsweise weist die am Steckrahmen vorgesehene Feder der Nut- und Federverbindung eine Einpressdichtung auf. Die Einpressdichtung kann beispielsweise als wulstförmige, am äußeren Rand der Feder vorgesehene Dichtung ausgeführt sein. Beim Einstecken der Feder in die zugehörige Nut des Wandeinbaukastens ergibt sich somit eine umlaufend wasserdichte Steckverbindung. Eine solche Dichtung kann bei der Herstellung des Steckrahmens, beispielsweise im Spritzgussverfahren an diesen mit angespritzt oder auch einfach nur auf den Rand der Feder aufgesteckt werden.Preferably, the spring provided on the plug-in frame of the tongue and groove connection has a press-in seal. The press-in seal can be designed, for example, as a bead-shaped seal provided on the outer edge of the spring. When inserting the spring into the associated groove of the wall mounting box thus results in a circumferentially waterproof connector. In the production of the plug-in frame, for example by injection molding, such a seal can be molded on to it or simply simply slipped onto the edge of the spring.

Die Dichtung, welche die Feder in der Nut dichtet, kann insbesondere aus einem Elastomer wie Silikon, Kautschuk oder dergleichen (ADPK, ADPK, EPDM, EPDM oder TPE) ausgeführt sein. Die Dichtung kann als Profildichtung oder als Dichtung mit massivem, beispielsweise rundem oder eckigem Querschnitt ausgeführt sein. Es können auch jeweils auf der Innen - und Außenseite der Nut-Feder-Verbindung bzw. der Feder separate Dichtungen angeordnet sein.The seal which seals the tongue in the groove can in particular be made of an elastomer such as silicone, rubber or the like (ADPK, ADPK, EPDM, EPDM or TPE). The seal can be designed as a profile seal or as a seal with a solid, for example, round or square cross-section. It can also be arranged on the inside and outside of the tongue and groove joint or the spring separate seals.

In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass es grundsätzlich auch möglich wäre, eine am Wandeinbaukasten angeordnete Feder erforderlichenfalls auf das Rohbaumaß der Wand abzulängen. Hierzu könnte entweder eine Dichtung in der am Steckrahmen angeordneten Nut vorgesehen oder die Dichtung nachträglich an der abgelängten Feder des Wandeinbaukastens angebracht werden. Wird auf eine Dichtung ganz verzichtet, so können vor dem Aufstecken des Steckrahmens die Nut und/oder Feder der Nut-Feder-Verbindung auch mit einer Dichtmasse wie Sanitärsilikon bestrichen werden.In this context, it should be noted that it would also be possible in principle to cut off a spring arranged on the wall box, if necessary, to the size of the shell of the wall. For this purpose, either a seal could be provided in the groove arranged on the plug-in frame, or the seal could be subsequently attached to the cut-to-length spring of the wall-mounting box. If a seal is completely dispensed with, the groove and / or tongue of the tongue and groove joint can also be coated with a sealant such as sanitary silicone before the plug-in frame is attached.

Die mit dem Steckrahmen verbundene Dichtmatte enthält vorzugsweise mindestens eine wasserdichte Folienlage. Die Dichtmatte, wenn dieses ringsum an der angrenzenden Wand anliegt, gewährleistet somit eine wasserdichte Anbindung des Steckrahmens an die Abdichtung der Wand. Vorzugsweise ist das Dichtmatte mehrlagig ausgebildet und enthält neben einer Folienlage eine oder mehrere zusätzliche Lagen aus einem textilen, vorzugsweise synthetischen Material wie etwa einem Gewebe, Gewirk, Geflecht oder Vliesmaterial. Eine solche textile Lage besitzt eine gewisse Saug- bzw. Benetzungsfähigkeit für die zur Abdichtung der Wand verwendeten Klebstoffe und kann somit zum Einbau in die Wandabdichtung gut mit diesen getränkt oder bestrichen werden, sodass sich eine stabile und wasserdichte Verbindung ergibt. Gegebenenfalls kann somit auch auf eine wasserdichte Folienlage verzichtet werden. Es liegt somit auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung, als Dichtmatte lediglich ein einlagiges Dichtungsvlies oder -gewebe zu verwenden, welches erst durch Tränken oder Behandeln mit dem für die Wandabdichtung verwendeten Dichtstoff, z.B. einer herkömmlichen Abdichtungsmasse auf Dispersionsbasis, einer 2-Komponenten-Dichtschlämme oder einem Reaktionsharzprodukt wie Epoxidharz, eine wasserundurchlässige Wandabdichtung bildet.The sealing mat connected to the plug-in frame preferably contains at least one waterproof film layer. The sealing mat, if this rests all around the adjacent wall, thus ensuring a watertight connection of the plug frame to the seal of the wall. Preferably, the sealing mat is multi-layered and contains, in addition to a film layer, one or more additional layers of a textile, preferably synthetic material, such as a woven, knitted, braided or non-woven material. Such a textile layer has a certain ability to absorb or wetting the adhesives used to seal the wall and can thus be soaked or coated well with them for installation in the wall seal, so that a stable and watertight connection results. Optionally, therefore, can be dispensed with a waterproof film layer. It is thus also within the scope of the present invention to use as a sealing mat only a single-layered sealing fleece or fabric, which is first impregnated or treated with the sealant used for the wall sealing, e.g. a conventional dispersion-based sealant, a 2-component sealing slurry, or a reaction resin product such as epoxy, forms a watertight wall seal.

Vorzugsweise ist die Dichtmatte mit dem Steckrahmen ringsum verschweißt oder von diesem "umspritzt", also stoffschlüssig verbunden. Eine solche Kunststoffverbindung lässt sich einfach und zuverlässig herstellen. Viele thermoplastische Materialien wie PE, PP oder PVC, aus denen entsprechende ein- oder mehrlagige Dichtmatten hergestellt werden können, eignen sich für ein thermisches Verschweißen. Ebenso ist es möglich, die Dichtmatte direkt in ein Spritzgusswerkzeug zur Herstellung des Steckrahmens einzulegen und somit in einem Arbeitsgang den Flansch aus Steckrahmen und Dichtmatte herzustellen und letztgenannte stoffschlüssig zu verbinden ("umspritzen"). Alternativ kann die Dichtmatte an den Steckrahmen auch angeklebt oder verpresst sein.Preferably, the sealing mat is welded to the plug frame all around or "overmolded" by this, so connected cohesively. Such a plastic compound can be produced easily and reliably. Many thermoplastic materials such as PE, PP or PVC, from which corresponding single or multi-layer sealing mats can be produced, are suitable for a thermal Welding. It is also possible to insert the sealing mat directly into an injection mold for the production of the plug frame and thus produce the flange of the plug frame and sealing mat in a single operation and the latter materially to connect ("overmold"). Alternatively, the sealing mat can also be glued or pressed to the plug frame.

Ein Wandeinbaukasten wird vorzugsweise mit einer als Rohbauschutz dienenden, auf den Wandeinbaukasten aufsteckbaren Abdeckung ausgeliefert. Ein solcher Rohbauschutz verhindert beim Einbau des Wandeinbaukastens, dass der Innenbereich des Wandeinbaukastens insbesondere aber auch die Nut der Nut-Federverbindung während seiner Montage verschmutzt wird. Außerdem kann eine solche Abdeckung auch als Schablone verwendet werden, um die Einbaumaße des Einbaukastens zum Aussägen einer passenden Wandausnehmung auf die Wand oder Wandbedeckung (Gipskarton) zu übertragen.A Wandeinbaukasten is preferably supplied with a serving as a shell protection, attachable to the wall mounting box cover. Such a structural protection prevents when installing the wall mounting box that the interior of the wall mounting box in particular but also the groove of the tongue and groove joint is contaminated during its assembly. In addition, such a cover can also be used as a template to transfer the installation dimensions of the installation box for sawing a matching wall recess on the wall or wall covering (plasterboard).

Darüber hinaus wird ein Verfahren zur Unterputzmontage von eine Wandabdichtung durchdingenden Sanitärinstallationen angegeben, bei dem innerhalb einer Wand ein Wandeinbaukasten angebracht und mittels eines Flansches ein feuchtigkeitsdichter Anschluss des Wandeinbaukastens an die Wandabdichtung erstellt wird. Erfindungsgemäß ist hierbei vorgesehen, dass der Flansch einen Steckrahmen umfasst, der auf den Wandeinbaukasten aufgesteckt wird, wobei Wandeinbaukasten und Steckrahmen über eine randseitig um den Wandeinbaukasten umlaufende Nut-Federverbindung mit variabler Einstecktiefe verbunden werden und an dem Steckrahmen eine nach außen weisende Dichtmatte angebracht ist, die in die Wandabdichtung eingebaut wird.In addition, a method for flush mounting of a wall seal durchdingenden sanitary installations is specified in which mounted within a wall a Wandeinbaukasten and created by means of a flange, a moisture-proof connection of Wandeinbaukastens to the wall seal. According to the invention, it is provided that the flange comprises a plug-in frame, which is plugged onto the wall mounting box, wherein Wandeinbaukasten and plug frames are connected via a peripherally encircling the Wandeinbaukasten groove-tongue connection with variable insertion depth and on the plug frame an outwardly facing sealing mat is attached which is installed in the wall seal.

Hierbei ist die Nut der Nut-Federverbindung von einem umlaufend doppelwandigen Bereich der Seitenwände des Wandeinbaukastens gebildet. Eine die Nut begrenzende äußere Seitenwand des Wandeinbaukastens kann erforderlichenfalls nach Einbau des Wandeinbaukastens auf ein Rohbaumaß der Wand abgelängt werden. Vorteilhaft kann außerdem nach Anbringen eines Wandbelags auf die Wand eine die Nut begrenzende Innenwand des Wandeinbaukastens auf ein Fertigmaß des Wandbelags abgelängt werden.Here, the groove of the tongue and groove connection is formed by a circumferentially double-walled region of the side walls of the wall mounting box. A groove bounding the outer side wall of the wall mounting box can be cut to size after installation of the wall mounting box to a Rohbaumaß the wall, if necessary. Advantageously, after attaching a wall covering on the wall, a groove bounding the inner wall of the wall mounting box can be cut to a finished size of the wall covering.

Weitere Vorteile und Eigenschaften der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:

Figur 1
eine isometrische Darstellung eines Wandeinbaukastens mit aufsteckbarem Flansch und Rohbauschutz in einer Explosionszeichnung,
Figur 2
eine Draufsicht auf den Wandeinbaukasten aus Figur 1 mit vier Zeichnungsquadranten, die unterschiedliche Stadien während des Einbaus darstellen,
Figuren 3a und 3b
einen Schnitt durch den Wandeinbaukasten entlang der Schnittlinie A-A aus Figur 2 mit minimalem und maximalem Einbaumaß,
Figur 4
eine vergrößerte Ansicht des Details Z aus Figur 3a,
Figur 5
den Wandeinbaukasten aus Figur 1 nach Einbau in eine Leichtbauwand und Ablängen der Außenkante der umfangsseitigen Nut auf das Rohbaumaß,
Figur 6
eine vergrößerte Detailansicht des Wandeinbaukastens nach Ablängen der Außenkante der Nut,
Figur 7
den Wandeinbaukasten aus Figur 5 nach Aufbringen des keramischen Wandbelags und
Figur 8
den Wandeinbaukasten aus Figur 7 nach Ablängen der inneren Seitenwand bzw. Innenkante der Nut auf das Fertigmaß des Wandbelags.
Further advantages and features of the present invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:
FIG. 1
an isometric view of a wall mounting box with attachable flange and shell protection in an exploded view,
FIG. 2
a plan view of the wall box FIG. 1 with four drawing quadrants representing different stages during installation,
FIGS. 3a and 3b
a section through the Wandeinbaukasten along the section line AA FIG. 2 with minimum and maximum installation dimension,
FIG. 4
an enlarged view of the detail Z out FIG. 3a .
FIG. 5
the wall installation box FIG. 1 after installation in a lightweight wall and cutting the outer edge of the circumferential groove to the raw construction dimension,
FIG. 6
an enlarged detail view of the wall mounting box after cutting the outer edge of the groove,
FIG. 7
the wall installation box FIG. 5 after application of the ceramic wall covering and
FIG. 8
the wall installation box FIG. 7 After cutting the inner side wall or inner edge of the groove to the finished size of the wall covering.

Der im nachfolgenden Ausführungsbeispiel beschriebene Wandeinbaukasten dient zum Einbau und zur Unterputzmontage einer Mischarmatur einer Dusche. In ähnlicher Weise können jedoch auch Wandeinbaukästen für andere Sanitärinstallationen wie etwa einen Duschkopf, einen Wannenauslauf oder eine Wandeinbauarmatur vorgesehen werden, für die eine Durchdringung in der Wandabdichtung erforderlich ist.The wall mounting box described in the following embodiment is used for installation and flush mounting a mixing valve of a shower. Similarly, however, wall mounting boxes may be provided for other plumbing installations, such as a showerhead, tub spout, or wall mounting fitting, which require penetration in the wall seal.

Der in Figur 1 gezeigte Wandeinbaukasten 1 dient zum Einbau in eine Leichtbauwand und weist zu diesem Zweck an seinen rückseitigen Ecken nach außen weisende Montageösen 2 auf, mit denen er an Traversen einer Ständerkonstruktion (nicht gezeigt) der Leichtbauwand befestigt werden kann. Im Ausführungsbeispiel hat der Wandeinbaukasten, ohne dass die Erfindung hierauf beschränkt wäre, einen in etwa rechteckigen Grundriss. Daneben sind jedoch auch andere Geometrien, beispielsweise mit rundem oder ovalen Grundriss, möglich und von der Erfindung mit umfasst.The in FIG. 1 shown Wandeinbaukasten 1 is used for installation in a lightweight wall and has for this purpose at its rear corners outwardly facing mounting lugs 2, with which it can be attached to trusses of a stud structure (not shown) of the lightweight wall. In the exemplary embodiment, the wall installation box, without the invention being limited thereto, has an approximately rectangular floor plan. In addition, however, other geometries, for example, with a round or oval outline, possible and covered by the invention with.

Seitlich und an seiner oberen Seitenwand hat der Wandeinbaukasten 1 Durchführungen für die Unterputz verlegten Rohrleitungen der Sanitärinstallation. In diese Durchführungen sind mit entsprechenden Dichtmanschetten Rohrfittinge 3a, 3b, 3c eingesetzt, die auf der Innenseite mit einer Verschraubung für die einzubauende Mischarmatur versehen sind. Die nach außen weisenden Anschlussseiten der Fittinge 3a, 3b, 3c können in herkömmlicher Weise mittels Quetschmuffen oder Rohrverschraubungen an die Warm- und Kaltwasserzuleitungen und den Mischwasserabgang angeschlossen werden und dementsprechend ausgestaltet sein. Die drei in der Figur gezeigten Fittinge 3a, 3b, 3c sind hierbei nur beispielhaft zu verstehen. Der Wandeinbaukasten kann auch mehr oder weniger Fittinge besitzen.On the side and on its upper side wall, the wall installation box has 1 feedthroughs for the plumbing installed plumbing. In these passages pipe fittings 3a, 3b, 3c are used with corresponding sealing sleeves, which are provided on the inside with a screw for the mixing valve to be installed. The outwardly facing connection sides of the fittings 3a, 3b, 3c can be connected in a conventional manner by means of Quetschmuffen or pipe fittings to the hot and cold water supply lines and the mixed water outlet and configured accordingly. The three fittings 3a, 3b, 3c shown in the figure are to be understood as examples only. The wall box can also have more or less fittings.

In seinem vorderen Bereich 4 ist der Wandeinbaukasten 1 doppelwandig ausgeführt und bildet eine nach vorne hin offene Nut 5, die von einer inneren Seitenwand 4a und einer äußeren Seitenwand 4b umfangsseitig ringsum begrenzt wird. Die äußere Seitenwand 4b weist in einem vorderen Bereich 6 eine Vielzahl umfangsseitiger Rillen auf, die als Sollbruchstellen bzw. Abtrennlinien zum Ablängen der äußeren Seitenwand 4b dienen.In its front region 4 of the wall box 1 is double-walled and forms a forwardly open groove 5, which is bounded by an inner side wall 4a and an outer side wall 4b circumferentially around. The outer side wall 4b has a plurality in a front area 6 circumferential grooves, which serve as predetermined breaking points or cut-off lines for cutting the outer side wall 4b.

Auf den Wandeinbaukasten 1 wird von vorne ein Flansch 7 aufgesteckt, der von einem Steckrahmen 8 und einer an diesem in der Art einer Manschette angebrachten, nach außen weisenden Dichtmatte 9 gebildet wird. Von dem Steckrahmen 8 weist rechtwinklig nach hinten ein Kragen 10, der eine Feder zum Einstecken in die Nut 5 des Wandeinbaukastens bildet. Kragen 10 und Nut 5 bilden somit eine Nut-Feder-Verbindung, über die Aufsteckflansch 7 und Wandeinbaukasten 1 dichtend verbunden werden. Zur Abdichtung innerhalb der Nut 5 ist zu diesem Zweck am nach hinten weisenden Rand des Kragens 10 eine elastische Dichtung 11 angebracht. Alternativ könnte jedoch der Steckrahmen 8 auch mittels einer Dichtmasse wie etwa Sanitärsilikon, mit der die Nut 5 vor dem Aufstecken ausgestrichen wird, gedichtet werden.On the wall mounting box 1, a flange 7 is attached from the front, which is formed by a plug frame 8 and attached to this in the manner of a cuff, outwardly facing sealing mat 9. Of the plug frame 8 has at right angles to the rear a collar 10 which forms a spring for insertion into the groove 5 of the wall box. Collar 10 and groove 5 thus form a tongue and groove connection, are connected sealingly on the Aufsteckflansch 7 and Wandeinbaukasten 1. For sealing within the groove 5, an elastic seal 11 is attached to this end on the rearwardly facing edge of the collar 10. Alternatively, however, the plug-in frame 8 could also be sealed by means of a sealing compound, such as sanitary silicone, with which the groove 5 is spread before being put on.

Die nach außen weisende Dichtmatte 9 dient zum Anschluss an bzw. Einbau in die Wandabdichtung der Leichtbauwand, in die der Wandeinbaukasten 1 verbaut wird. Eine Abdeckung 12 dient als Rohbauschutz und wird während des Aufbaus der Leichtbauwand, Anbringen der Wandabdichtung und Aufbringen des keramischen Wandbelags auf den Wandeinbaukasten 1 aufgesteckt. Vier nach außen weisende Spitzen 13 an der Abdeckung 12 können dazu verwendet werden, die Abdeckung 12 in der Art einer Schablone an passender Stelle auf den Gipskarton der Leichtbauwand aufzudrücken. Die hierbei entstehenden Körnungen können dazu dienen, mittels einer Lochsäge den Radius für die gerundeten Ecken des Wandeinbaukastens 1 aus der Gipskartonwand auszusägen und somit einen maßgenauen Ausschnitt in die Leichtbauwand einzubringen.The outwardly facing sealing mat 9 is used for connection to or installation in the wall seal of the lightweight wall, in which the wall box 1 is installed. A cover 12 serves as a shell protection and is attached during the construction of the lightweight wall, attaching the wall seal and applying the ceramic wall covering on the wall box 1. Four outwardly facing tips 13 on the cover 12 can be used to press the cover 12 in the manner of a template at a suitable location on the plasterboard of the lightweight wall. The resulting grain sizes can be used to saw out the radius for the rounded corners of the wall box 1 from the plasterboard wall by means of a hole saw and thus to introduce a dimensionally accurate cutout in the lightweight wall.

In Figur 2 ist eine Draufsicht auf den Wandeinbaukasten 1. Figur 2 ist hierbei in vier Quadranten unterteilt, wobei jeder Quadrant den Einbaukasten in einer anderen Phase während des Einbaus in eine Leichtbauwand zeigt. Der erste Quadrant links oben zeigt den Einbaukasten 1 als solchen. Der zweite Quadrant rechts oben zeigt den Einbaukasten hinter einer Rohbauwand 14 aus Gipskarton. Auf den Wandeinbaukasten 1 ist der frontseitige Flansch 7 mit seinem Steckrahmen 8 und der nach außen weisenden Dichtmatte 9 aufgesteckt. Im dritten Quadranten rechts unten wird auf die Rohbauwand 14 eine Wandabdichtung 15 aufgebracht. Dies kann in herkömmlicher Weise in der Art einer alternativen Flächenabdichtung nach ZDB-Merkblatt durch Aufbringen einer Abdichtungsmasse geschehen. Bei diesem Schritt wird die Dichtmatte 9 in die Wandabdichtung 15 mit eingebunden und bildet so eine feuchtigkeitsdichte Abdichtung der Rohbauwand 14 zum Wandeinbaukasten 1 hin. Im vierten Quadranten links unten wird auf die Wandabdichtung 15 ein keramischer Wandbelag- hier in Form einer Fliese 16 - angebracht.In FIG. 2 is a plan view of the wall box 1. FIG. 2 This is divided into four quadrants, each quadrant shows the box in a different phase during installation in a lightweight wall. The first quadrant in the upper left shows the installation box 1 as such. The second quadrant on the top right shows the installation box behind a shell wall 14 made of plasterboard. On the wall box 1 is the front flange 7 with his Plug frame 8 and the outwardly facing sealing mat 9 plugged. In the third quadrant bottom right, a wall seal 15 is applied to the shell wall 14. This can be done in a conventional manner in the manner of an alternative surface seal according to ZDB leaflet by applying a sealing compound. In this step, the sealing mat 9 is incorporated into the wall seal 15 with and thus forms a moisture-tight seal the shell wall 14 to the wall box 1. In the fourth quadrant bottom left is on the wall seal 15, a ceramic wall covering - here in the form of a tile 16 - attached.

In den Figuren 3a und 3b ist ein Schnitt entlang der Schnittlinie A-A aus Figur 2 gezeigt. Hierbei ist der Wandeinbaukasten 1 in verschiedenen Einbautiefen hinter der Rohbauwand 14 montiert. Ein Ausgleich des Montagemaßes erfolgt über eine unterschiedliche Einstecktiefe des Steckrahmens 8 in die von dem doppelwandigen Bereich 4 gebildete Nut 5. Figur 3a zeigt den Einsteckrahmen 8 maximal in die Nut 5 reingesteckt, also bei minimaler Einbautiefe des Wandeinbaukastens 1. Figur 3b zeigt den umgekehrten Fall der maximalen Einbautiefe, also bei geringster Einstecktiefe des Steckrahmens 8.In the FIGS. 3a and 3b is a section along the section line AA FIG. 2 shown. Here, the wall mounting box 1 is mounted in different mounting depths behind the shell wall 14. A compensation of the mounting dimension via a different insertion depth of the plug frame 8 in the groove 5 formed by the double-walled region 4. FIG. 3a shows the plug-in frame 8 maximally inserted into the groove 5, so with minimal installation depth of the wall mounting box. 1 FIG. 3b shows the reverse case of the maximum installation depth, ie at the lowest insertion depth of the plug frame. 8

Die maximale Einbautiefe des Wandeinbaukastens beträgt im Ausführungsbeispiel, ohne dass die Erfindung hierauf beschränkt wäre, 105 mm, die minimale Einbautiefe 80 mm. Somit kann eine Montagetoleranz von 25 mm zugelassen werden und durch Variation der Einstecktiefe der Feder 10 ausgeglichen werden. Allgemeiner gesagt ist es vorteilhaft, wenn im Rahmen der vorliegenden Erfindung die Einstecktiefe und damit die maximal überbrückbare Montagetoleranz, mindestens 10 mm, weiter vorzugsweise mindestens 20 mm, höchstvorzugsweise mindestens 25 mm beträgt.The maximum installation depth of the wall installation box is in the exemplary embodiment, without the invention being limited thereto, 105 mm, the minimum installation depth 80 mm. Thus, a mounting tolerance of 25 mm can be allowed and compensated by varying the insertion depth of the spring 10. More generally, it is advantageous if in the context of the present invention, the insertion depth and thus the maximum bridged mounting tolerance, at least 10 mm, more preferably at least 20 mm, most preferably at least 25 mm.

Das Detail Z aus Figur 3a ist in Figur 4 als vergrößerter Ausschnitt dargestellt. Die von dem Kragen 10 gebildete Feder des Steckrahmens 8 ist hier bei maximaler Einstecktiefe in die von den Seitenwänden 4a, 4b gebildete Nut 5 eingesteckt. Die elastische Dichtung 11 dichtet den Einbaurahmen 8 gegenüber der Nut 5 des Einbaukastens 1 ab. Die mit dem Dichtungsrahmen 8 randseitig verbundene Dichtmatte 9 ist in die Wandabdichtung der Rohbauwand 14 eingearbeitet. Die äußere Seitenwandung 4b ist auf das Rohbaumaß der Rohbauwand 14 gekürzt, die innere Seitenwand 4a dagegen auf das Fertigmaß des Fliesbelags 16. Der Wandeinbaukasten 1 schließt somit bündig mit der Leichtbauwand ab.The detail Z out FIG. 3a is in FIG. 4 shown as an enlarged section. The spring formed by the collar 10 of the plug frame 8 is inserted here at maximum insertion depth into the groove 5 formed by the side walls 4a, 4b. The elastic seal 11 seals the mounting frame 8 relative to the groove 5 of the installation box 1. The edge connected to the sealing frame 8 Sealing mat 9 is incorporated into the wall seal of the shell wall 14. The outer side wall 4b is reduced to the rough dimension of the shell wall 14, the inner side wall 4a, however, on the finished size of the tile covering 16. The wall box 1 thus concludes flush with the lightweight wall.

In Figur 5 ist der an eine Ständerkonstruktion angeschraubte und mit den Sanitärleitungen verbundene Wandeinbaukasten 1 mit der davor montierten Rohbauwand 14 gezeigt. Hierbei wurde die äußere Wandung 4b, die über die Rohbauwand 14 hinausragte, entlang einer Trennrille abgetrennt, sodass nur noch die innere Seitenwand 4a über die Rohbauwand 14 hinausragt. Das Ablängen der äußeren Seitenwand 4b kann beispielsweise mittels eines Cuttermessers erfolgen. In Figur 6 ist der Wandeinbaukasten 1 mit der entsprechend gekürzten äußeren Seitenwand 4b vergrößert gezeigt. Anschließend wird in die von der gekürzten äußeren Seitenwand 4b und der noch ungekürzten inneren Seitenwand 4a gebildete Nut 5 der Steckrahmen 8 des Dichtflansches aufgesteckt. Danach wird die Wandabdichtung aufgebracht und die Dichtmatte in diese eingearbeitet. Anschließend kann die Leichtbauwand verfliest werden. Figur 7 zeigt den Wandeinbaukasten 1 nach Anbringen der Fliesen 16. Die innere Seitenwand 4a des Wandeinbaukastens steht über den Fliesenbelag 16 hinaus. In einem abschließenden Schritt wird nun auch die innere Seitenwand 4a auf das Fertigmaß des Fliesenbelages 16 abgelängt, indem der darüber hinausstehende Seitenrand des Einbaukastens 1 mittels eines Cuttermessers abgeschnitten wird. Anschließend kann der Fliesenbelag 16 noch verfugt werden. Figur 8 zeigt den fertig eingebauten Wandeinbaukasten 1 mit auf das Fertigmaß des Fliesenbelages 16 gekürzter innerer Seitenwand 4a.In FIG. 5 is the bolted to a stand construction and connected to the plumbing wall box 1 with the previously mounted shell wall 14 shown. Here, the outer wall 4b, which projected beyond the shell wall 14, separated along a separation groove, so that only the inner side wall 4a projects beyond the shell wall 14. The cutting of the outer side wall 4b can be done for example by means of a cutter knife. In FIG. 6 the wall installation box 1 with the corresponding shortened outer side wall 4b is shown enlarged. Subsequently, the plug frame 8 of the sealing flange is plugged into the groove 5 formed by the shortened outer side wall 4b and the still unabridged inner side wall 4a. Thereafter, the wall seal is applied and incorporated the sealing mat in this. Then the lightweight wall can be tiled. FIG. 7 shows the wall installation box 1 after attaching the tiles 16. The inner side wall 4a of the wall box is about the tiled floor 16 addition. In a final step, the inner side wall 4a is now cut to the finished size of the tile covering 16 by the side edge of the installation box 1 beyond that is cut off by means of a cutter knife. Subsequently, the tile covering 16 can still be grouted. FIG. 8 shows the ready built wall box 1 with the finished dimension of the tile covering 16 shortened inner side wall 4a.

Der im Ausführungsbeispiel gezeigte Wandeinbaukasten 1 sowie dessen Steckrahmen 8 können im Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellt werden. Die Dichtmatte 9 besteht aus einem mehrlagigen Laminat mit einer inneren und einer äußeren Gewebe- oder Vlieslage und einer dazwischen angeordneten Folienlage. Die Gewebe- bzw. Vlieslagen sorgen für eine gute Benetzung und Anbindung der Dichtmatte an die Dichtungsmasse der Wandabdichtung. Die dazwischen angeordnete Folie sorgt für eine wasserdichte Abdichtung. Steckrahmen 8 und Dichtmatte 9 sind randseitig stoffschlüssig miteinander verbunden, insbesondere verschweißt. Der Wandeinbaukasten 1 selbst ist innenseitig wasserdicht ausgeführt und an seinen Durchlässen für die Anschlussfittinge mit elastomeren Dichtungsmuffen wasserdicht verschlossen. Somit kann von außen etwa eindringende Feuchtigkeit nicht in bzw. hinter die Rohbauwand gelangen und diese durchfeuchten. In den Wandeinbaukasten 1 wird nach dessen Montage von seiner offenen Vorderseite her die Wandeinbauarmatur eingebaut und mit einer Abdeckplatte verschlossen. Eine leichte Neigung der Seitenwände des Wandeinbaukastens 1 sorgt dafür, dass etwa eintretende Feuchtigkeit nach vorne hin ablaufen kann.The wall mounting box 1 shown in the embodiment and its plug frame 8 can be made by injection molding of plastic. The sealing mat 9 consists of a multilayer laminate with an inner and an outer fabric or nonwoven layer and a film layer arranged therebetween. The fabric or nonwoven layers ensure good wetting and bonding of the sealing mat to the sealant of the wall seal. The in between arranged foil ensures a watertight seal. Plug frame 8 and sealing mat 9 are materially connected to each other at the edge, in particular welded. The wall mounting box 1 itself is waterproof on the inside and sealed watertight at its passages for the fittings with elastomeric sealing sleeves. Thus, from the outside about penetrating moisture can not get into or behind the shell wall and dampen it. In the wall mounting box 1, the wall mounting fitting is installed after its mounting from its open front and closed with a cover plate. A slight inclination of the side walls of the wall mounting box 1 ensures that any incoming moisture can drain towards the front.

Im Ausführungsbeispiel wurde die Montage des Wandeinbaukastens in eine Leichtbauwand gezeigt. In gleicher Weise kann ein Wandeinbaukasten jedoch auch in eine gemauerte oder betonierte Wand mit entsprechender Ausnehmung zur Aufnahme des Wandeinbaukastens (d.h. im Naßbau) verbaut werden, und ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung mit umfasst.In the exemplary embodiment, the installation of the wall mounting box has been shown in a lightweight wall. In the same way, however, a wall box can also be installed in a masonry or concrete wall with a corresponding recess for receiving the wall box (i.e., in wet construction), and is included in the scope of the present invention.

Claims (9)

Wandeinbaukasten zur Unterputzmontage von eine Wandabdichtung durchdringenden Sanitärinstallationen, mit einem Flansch (7) zum feuchtigkeitsdichten Anschluss des Wandeinbaukasten (1) an die Wandabdichtung (15), wobei der Flansch (7) einen Steckrahmen (8) zum Aufstecken auf den Wandeinbaukasten (1) umfasst, wobei der Steckrahmen (7) teleskopartig mit variabler Einstecktiefe auf den Wandeinbaukasten (1) aufsteckbar ist und an dem Steckrahmen (8) eine nach außen weisende Dichtmatte (9) zum Einbau in die Wandabdichtung (15) angebracht ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
Wandeinbaukasten (1) und Steckrahmen (7) über eine randseitig um den Wandeinbaukasten (1) umlaufende Nut-Federverbindung (5, 10) mit variabler Einstecktiefe verbindbar sind, wobei die Nut (5) der Nut-Federverbindung (5, 10) von einem umlaufend doppelwandigen Bereich (6) der Seitenwände des Wandeinbaukastens (1) gebildet wird.
Wall installation box for flush mounting of a wall seal penetrating plumbing installations, with a flange (7) for moistureproof connection of the wall box (1) to the wall seal (15), wherein the flange (7) comprises a plug frame (8) for attachment to the wall box (1) wherein the plug-in frame (7) is telescopically with variable insertion depth on the Wandeinbaukasten (1) attachable and on the plug frame (8) an outwardly facing sealing mat (9) for installation in the wall seal (15) is mounted,
characterized in that
Wandeinbaukasten (1) and plug frame (7) via a peripheral edge around the Wandeinbaukasten (1) circumferential groove-spring connection (5, 10) are connected with variable insertion depth, wherein the groove (5) of the tongue and groove joint (5, 10) of a circumferentially double-walled area (6) of the side walls of the wall mounting box (1) is formed.
Wandeinbaukasten nach Anspruch 1, bei dem in dem doppelwandigen Bereich (4) zumindest an der äußeren Wandung (4b) der Seitenwände umlaufende Trennrillen (6) zum Ablängen der Außenkante der Nut vorgesehen sind.Wall installation box according to claim 1, in which in the double-walled region (4) at least on the outer wall (4b) of the side walls encircling separating grooves (6) are provided for cutting the outer edge of the groove. Wandeinbaukasten nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Feder (10) der Nut-Federverbindung (5, 10) eine Einpressdichtung (11) aufweist.Wall installation box according to claim 1 or 2, wherein the spring (10) of the tongue and groove joint (5, 10) has a press-in seal (11). Wandeinbaukasten nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die Dichtmatte (9) mindestens eine Folienlage enthält.Wall installation box according to one of the preceding claims, in which the sealing mat (9) contains at least one film layer. Wandeinbaukasten nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die Dichtmatte (9) mehrlagig ausgebildet ist.Wall installation box according to one of the preceding claims, wherein the sealing mat (9) is formed in several layers. Wandeinbaukasten nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die Dichtmatte (9) mit dem Steckrahmen (8) verschweißt oder umspritzt ist.Wall installation box according to one of the preceding claims, in which the sealing mat (9) is welded or encapsulated with the plug frame (8). Wandeinbaukasten nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit einer als Rohbauschutz dienenden, auf den Wandeinbaukasten (1) aufsteckbaren Abdeckung (12).Wall installation box according to one of the preceding claims, with a serving as a shell protection, on the wall mounting box (1) attachable cover (12). Verfahren zur Unterputzmontage von eine Wandabdichtung (15) durchdringenden Sanitärinstallationen, bei dem innerhalb der Wand (14) ein Wandeinbaukasten (1) angebracht, und mittels eines Flansches (7) ein feuchtigkeitsdichter Anschluss des Wandeinbaukastens (1) an die Wandabdichtung (15) erstellt wird, wobei der Flansch (7) einen Steckrahmen (8) umfasst, der teleskopartig mit variabler Einstecktiefe auf den Wandeinbaukasten (1) aufgesteckt wird, und an dem Steckrahmen (8) eine nach außen weisende Dichtmatte (9) angebracht ist, die in die Wandabdichtung (15) eingebaut wird
dadurch gekennzeichnet, dass
Wandeinbaukasten (1) und Steckrahmen (7) über eine randseitig um den Wandeinbaukasten (1) umlaufende Nut-Federverbindung (5, 10) verbunden werden, wobei die Nut (5) der Nut-Federverbindung (5, 10) von einem umlaufend doppelwandigen Bereich (6) der Seitenwände des Wandeinbaukastens (1) gebildet wird.
Method of flush-mounting sanitary installations penetrating a wall seal (15), in which a wall box (1) is mounted inside the wall (14), and a moisture-proof connection of the wall box (1) to the wall seal (15) is made by means of a flange (7) , wherein the flange (7) comprises a plug frame (8) which is telescopically with variable insertion depth on the wall mounting box (1) is fitted, and on the plug frame (8) an outwardly facing sealing mat (9) is mounted, in the wall seal (15) is installed
characterized in that
Wall installation box (1) and plug-in frame (7) via a peripherally around the Wandeinbaukasten (1) circumferential groove-spring connection (5, 10) are connected, wherein the groove (5) of the tongue and groove joint (5, 10) of a circumferentially double-walled area (6) of the side walls of the wall mounting box (1) is formed.
Verfahren nach Anspruch 8, bei dem eine die Nut (5) begrenzende äußere Seitenwand (4b) des Wandeinbaukastens (1) nach dem Einbau des Wandeinbaukastens (1) auf ein Rohbaumaß der Wand (14) abgelängt wird und bei dem vorzugsweise außerdem nach Anbringen eines Wandbelags (16) auf die Wand (14) eine die Nut (5) begrenzende Innenwand (4a) des Wandeinbaukastens (1) auf ein Fertigmaß des Wandbelags (16) abgelängt wird.A method according to claim 8, wherein an outer side wall (4b) of the wall box (1) delimiting the groove (5) is cut to a rough dimension of the wall (14) after installation of the wall box (1) and, preferably, after attachment of a wall Wall covering (16) on the wall (14) a the groove (5) delimiting inner wall (4a) of the wall mounting box (1) is cut to a finished size of the wall covering (16).
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