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EP3216751B1 - Zapfaufsatz, getränkefass und zapfverfahren - Google Patents

Zapfaufsatz, getränkefass und zapfverfahren Download PDF

Info

Publication number
EP3216751B1
EP3216751B1 EP17000398.2A EP17000398A EP3216751B1 EP 3216751 B1 EP3216751 B1 EP 3216751B1 EP 17000398 A EP17000398 A EP 17000398A EP 3216751 B1 EP3216751 B1 EP 3216751B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
beverage
gas
expansion device
beverage barrel
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17000398.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3216751A1 (de
EP3216751A8 (de
Inventor
Krüger Gerd
Michael Diefenbacher
Dennis Grittmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fass-Frisch GmbH
FASS FRISCH GmbH
Original Assignee
Fass-Frisch GmbH
FASS FRISCH GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fass-Frisch GmbH, FASS FRISCH GmbH filed Critical Fass-Frisch GmbH
Publication of EP3216751A1 publication Critical patent/EP3216751A1/de
Publication of EP3216751A8 publication Critical patent/EP3216751A8/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3216751B1 publication Critical patent/EP3216751B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/02—Beer engines or like manually-operable pumping apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0003—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid
    • B67D1/0004—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/045—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers using elastic bags and pistons actuated by air or other gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D1/0802—Dip tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
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    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/1252—Gas pressure control means, e.g. for maintaining proper carbonation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D2001/0822—Pressurised rigid containers, e.g. kegs, figals
    • B67D2001/0825—Pressurised rigid containers, e.g. kegs, figals details of dip tube

Definitions

  • the following invention relates to liquid containers such as beverage kegs, in particular beer kegs, with a dispensing attachment and a corresponding dispensing method.
  • Dispensing attachments for arrangement on beer vessels such as cans or barrels containing several liters of beer are known from the prior art, which make it possible to dispense beer by applying gas such as CO 2 to the contents of the barrel and providing such a carbon dioxide pressure that the beer is conveyed out of the container and is filled appealingly and tastefully with glasses with the appropriate foam crown.
  • the beer is then tapped via a tap, which is often arranged close to the floor on a vertical wall or on the pressure cap on the lid of the can or the barrel.
  • a pressure attachment of this type which can be placed on beverage cans in order to pressurize the beverage with gas by means of a carbon dioxide cartridge arranged in the pressure lid, is shown in FIG DE 10 2007 032 414 B4 described.
  • a pressure attachment which, in addition to the pressurization, also allows the beverage to be skipped, is included in DE 10 2009 041 115 A1 disclosed.
  • This hood-like pressure nozzle which can be placed on beer containers, comprises a gas supply pipe, called a sword, which extends from the pressure nozzle into the beer container, and further a CO 2 cartridge, which is in a fluidic manner via a valve arrangement with the gas supply pipe Connection is established.
  • the CO 2 cartridge is arranged in the hood and can be moved against an arbor by an actuating device, so that the arbor can penetrate a closure of the cartridge neck and can open a channel for the gas to escape from the cartridge, which can extend as far as a gas inlet opening of the gas supply pipe extends.
  • the pressure tap attachment has a telescopic outlet pipe which, at its end pointing into the hood, opens into a valve which can be opened by a lever arrangement and which can be fluidly connected to a riser duct which extends into the gas supply pipe.
  • the amount of carbon dioxide in the beverage can disadvantageously vary.
  • the content may be too high, so that the tapped beer foams excessively, while with increasing emptying of the beverage keg, the carbon dioxide content may decrease, so that the tapped beer then tastes stale.
  • US 534 541 A discloses a tap with an elongated tap pipe, which projects into the interior of the barrel with one end section.
  • a gas feed pipe which is movable in the longitudinal direction is integrated in the dispensing pipe.
  • An expansion device is attached to the end of the gas supply pipe, which, when the tap is arranged in the bung opening of the keg, points inside the keg, which can be inflated via the gas supply pipe so as to provide a pressure in the beverage keg that is desired for the tap.
  • the expansion device can be pulled into the elongated tap through the movable gas supply pipe.
  • a dispensing cap is arranged on a beverage bottle, and an expansion device, which surrounds a gas-carrying rod in a fluid-tight manner and gradually takes up the volume of the bottle when the beverage is removed from the bottle in a controlled manner.
  • AU 64787 80 A discloses a pump attachment for beverage containers, in particular bottles, which also has an expansion device protruding into the bottle, so that during a pump stroke, on the one hand air is conveyed into the expansion device and expanded, and on the other hand the amount of liquid corresponding to the pump stroke is conveyed out of the area.
  • WO 2013/074782 A1 shows a dispenser with which both air and wine can be removed from a wine bottle, the fluid flows into and out of the bottle can be regulated via several valve arrangements.
  • the system also implemented for wine storage and distribution US 2009/0095776 A1 comprises an inflatable bag as an expansion device and a device for providing a fluid channel along the bag in order to keep the transport path out of the bottle open when the bag expands.
  • An arrangement according to the invention comprising a beverage keg and a dispenser attachment is characterized in that the dispenser attachment is provided for arrangement on a beverage keg.
  • the dispenser and beverage keg are matched to one another in such a way that the dispenser can be placed on such a pre-determined keg when it is to be put into operation.
  • the dispensing attachment has a base body which has one or more fastening elements (s) with which it can be fastened on the beverage keg.
  • the fasteners can be detachable or non-detachable attachment of the nozzle.
  • the tap attachment has a connection device for a gas source and a first valve arrangement and a gas channel with an opening which, when the tap attachment sits on the beverage keg, points into the interior thereof.
  • the gas duct can be opened and closed, so that gas when connected to a gas source, precisely when the dispensing attachment is arranged in an operational arrangement on the beverage keg (i.e. readiness for dispensing consists), can be supplied from the gas source at a certain, preset pressure.
  • an actuating device is provided with which the valve arrangement can be actuated to open the gas channel.
  • the connection device can also be actuated in order to allow gas to flow, that is to say to release the fluidic connection to the gas source - this can be achieved with a separate actuation device or by coupling with the actuation device of the valve arrangement.
  • the dispensing attachment has a second valve arrangement and a riser duct with an opening, which, when the dispensing attachment is arranged in operation, points inside the beverage keg and an outlet provided by a dispensing tap.
  • the second valve arrangement which can be actuated with a further actuating device, opens and closes the connection between the riser and the outlet, so that when this actuating device is actuated, the beverage can be tapped from the barrel.
  • the dispensing attachment has a gas-tight expansion device which surrounds the gas channel at its mouth, so that gas supplied does not get into the beverage present in the beverage barrel, but into the expansion device.
  • the gas-tight expansion device can be converted from an unexpanded state into an expanded state by supplying gas from the gas source.
  • the expansion device is designed such that, in the expanded state and consequently in the operating arrangement, it has a volume which corresponds to at least an inner volume of the beverage keg on which the dispensing cap is placed. It is also conceivable that the expansion device in its fully expanded state can have a volume that is somewhat smaller than the internal volume of the beverage barrel, so that the expanded expansion device does not completely fill the inner volume of the barrel.
  • the expansion device should be designed such that in the expanded state it can have 100% of the interior volume of a predetermined beverage barrel or even more - the latter can of course only be fully developed outside the barrel. If such an expansion device is arranged in the barrel, it will of course not be able to take up a larger volume than the inner volume of the barrel. The oversizing only ensures that the expansion device can completely fill the inner volume of the barrel.
  • the dispensing attachment has a stabilization device which is formed by a rod which is present in or on the expansion device and stabilizes the latter when it is transferred from the unexpanded state to the expanded state.
  • the stabilization device is formed by the rod with an internal channel, so that a gas supply pipe is provided for supplying gas into the expansion device.
  • the gas supply pipe is attached so that the internal channel continues the gas channel.
  • a gas outlet opening can be located anywhere along the rod or tube, both at the very top, i.e. adjacent to the mouth of the gas channel, or at the distal end, so that the inner channel extends completely through the rod, or somewhere in between. More than one gas outlet opening can also be provided.
  • the rod thus extends from the base body of the nozzle way that he protrudes in the interior of the dispensing attachment according to the invention on the beverage barrel, preferably in or parallel to the longitudinal axis of the beverage barrel.
  • the beverage barrel has at least one spacer element which is attached to at least one inner wall of the beverage barrel, e.g. B. the inner surface of the jacket.
  • spacer elements can also be provided.
  • a spacer element provides a fluid channel on the wall of the barrel, so that even with the expansion device expanded to a very large extent, liquid can still reach the mouth of the barrel from the bottom of the barrel.
  • spacer elements which can be rod-shaped, tube-shaped or channel-shaped, for example, can also provide fluid channels on the barrel bottom and barrel top, so that fluid communication between the barrel bottom, inner surface of the beverage barrel and the barrel top can take place up to the mouth of the riser.
  • the spacer elements can be fastened to the barrel wall or inserted in the manner of a cage; the inside walls of the barrel can also be made with a profile; however, there may also be loose spacer elements in the barrel which lie against the wall with the expanding expansion device.
  • the tubes which extend from the dispensing attachment into the beverage keg are all used to remove the beverage, so that the beverage to be tapped rises through the beverage outlet tube, which partially extends to the bottom of the keg, according to the invention the beverage is discharged through the Press the riser with the mouth, which is located close to the tap, through the tap.
  • the tube, which extends through the container and is used to stabilize the expansion device, is provided for inflating the expansion device.
  • the length of the rod is adapted to that of the expansion device and corresponds at least to its length in its unexpanded state in order to be able to stabilize the expansion of the expansion device.
  • the expansion device arranged at the mouth of the gas channel thus also surrounds the rod or the gas feed pipe through which the gas is fed into the expansion device.
  • a suitable design of the stabilization device can prevent the displacement of the beverage from the barrel cover.
  • the expansion device With the gas outlet opening provided by the gas supply pipe at the lower end of the expansion device with an expansion device which has different areas with regard to its expandability, it can be achieved that the expansion device now initially expands near the ground, so that the beverage present in the barrel goes from bottom to top Is pushed towards the riser.
  • a stabilization device can consist of a plurality of rods which are connected to one another in an articulated manner and optionally with pretension to form a frame, similar to an umbrella rod. Such a linkage can also be at least partially attached to the wall of the expansion device.
  • the gas-tight expansion device can be formed by a balloon made of an elastic material which has a smaller surface area in the unexpanded state than in the expanded state.
  • the gas-tight expansion device can be a bag or bellows made of an inelastic or at least less elastic material than the balloon, such an expansion device being present in the unexpanded state and thus having only a small volume.
  • such an expansion device the surface of which does not differ significantly between the unexpanded and the expanded state, is unfolded by the supplied gas, in order to assume a correspondingly larger volume.
  • a preferred spacer element can be a channel device with a cross-sectional profile, which can be open U, V, C or W-shaped or a closed hollow profile.
  • the cross-sectional profile tapers from a lower opening in relation to the arrangement in the beverage keg to an upper opening, the wall thickness or the wall stability of the channel device increasing from the lower opening to the upper opening.
  • This channel device is arranged on the inner surface of the beverage keg and extends from the floor to the ceiling, so that the lower opening lies against the floor and the upper opening lies against the ceiling, the channel device having recesses or passage openings at both ends which have a fluid channel from the bottom of the beverage barrel through the channel device to the ceiling of the beverage barrel, even if the expansion device has already expanded far.
  • the channel device can be made of an elastically or plastically deformable material and so during expansion upon contact with the expansion device, first be pressed against the inner surface of the jacket in the area with thinner wall thickness / stability and then upwards. This change in shape only takes place when the expansion device fills the entire interior of the beverage barrel. This ensures that the fluid is finally pushed out of the channel device into the riser.
  • the tap attachment can have a suitable adapter.
  • Suitable adapters are, for example, flanges or fittings that can be detached - e.g. by means of a screw connection - or non-detachable, e.g. B. by welding or soldering, can be attached to the mouth of the gas channel and have one or more contact sections for gas-tight attachment of the expansion device. This can be done detachably or non-detachably, for example by means of gluing, welding, clipping or clamping.
  • the adapter can preferably be designed in such a way that the expansion device is detachably attached to the gas duct, so that virtually either the adapter or the expansion device are detachably attached, so that the expansion device can be easily detached for cleaning or replacement if the dispensing attachment is intended to be reused can.
  • the adapter can be used to attach the stabilization device.
  • the adapter can be used in particular to establish the glass flow, that is to say the fluid connection between the gas channel and the internal channel of the gas supply pipe.
  • a device for keeping the riser clear is arranged at the mouth of the riser.
  • This can be formed by a curved sieve device or a stepped basket device with side openings.
  • the curvature or the shoulder extends away from the riser, that is to say in the direction of the interior of the barrel, when the tap is arranged on a beverage barrel. This prevents the opening of the riser channel from being blocked by the expansion device in a partially expanded state before full expansion is reached. Even if the expansion device against the side of the screen or basket device facing the inside of the barrel bumps, the side openings remain free.
  • An alternative device for keeping the ascending channel free can be a crown device arranged around its mouth, which is formed by a plurality of wedge-like boundary walls that run radially towards the mouth, the height of which increases towards the mouth.
  • a device for keeping the riser clear can be part of the expansion device.
  • this can have at least one bead-like depression on its outer wall, which runs towards the mouth of the riser, for example in a spiral shape.
  • There may also be two or more webs running parallel to the mouth of the riser, each of which a pair forms a fluid channel on the inner wall of the beverage keg in the expanded state of the expansion device when the expansion device or. the dispenser is arranged in the operating order on the beverage barrel.
  • the tap attachment can have a connection device which can be connected to an external gas source via a connecting line.
  • an internal gas source preferably a gas cartridge
  • a holder is provided in the base body of the nozzle. The tap attachment then has a connection device which is connected to the internal gas source via a connecting line.
  • the holder can be designed so that the gas cartridge can be exchanged if the tap is intended to be used several times.
  • actuating device for actuating the first valve arrangement and the second actuating device for actuating the second valve arrangement of the dispensing attachment are combined in a common device in which the two functionalities are coupled.
  • the base body of the nozzle can be constructed in the manner of a clamp or scaffold
  • the base body can preferably be designed in the form of a hood as a pressure hood, the fastening element being able to be provided by a peripheral hood edge which is offset from the hood side wall.
  • the hood edge which z. B. can be equipped with a circumferential wrap-around element or distributed wrap-around elements, comes into engagement with an upper edge of the beverage keg when the dispensing attachment is arranged on the beverage keg.
  • the dispensing attachment in particular the expansion device, can have a spacer element such as the bead-like depression or the adjacent webs, which in the expanded state provide the expansion device for a fluid channel that extends along the inner walls of the beverage barrel, floor, inner surface and / or ceiling.
  • a further method step can stabilize the expansion device in the beverage-filled beverage barrel during the transfer from the unexpanded state provide in the expanded state by means of a stabilization device, the gas for transferring the expansion device from the unexpanded state to the expanded state being carried out by the stabilization device.
  • this is designed as a gas feed pipe, which is surrounded by the expansion device and continues the gas channel.
  • the beverage present in the beverage barrel has an unchanged carbon dioxide content until it is completely emptied, which is optimally adjusted when the beverage is filled into the beverage barrel.
  • the device according to the invention relates to a tap in the arrangement on a beverage keg.
  • a dispensing attachment 1 is shown in the arrangement according to the invention on a beverage barrel 10, the illustrations differing only in relation to the expansion device 4.
  • Fig. 1 shows the expansion device 4 in the unexpanded state, Fig. 2 in a partially expanded condition and Fig. 3 in an almost fully expanded state.
  • the dispensing attachment 1 arranged on the beverage barrel 10 has a hood-like base body 2, in which the hood rim 2 ′ represents or comprises a fastening element with which the dispensing attachment 1 is fastened on the beverage barrel 10.
  • a gas channel 5 "here runs in several sections through the base body 2 and projects into the barrel 10 with a vertical section delimited by the mouth 50.
  • the gas supply pipe 5 is surrounded by a balloon 4, which represents the expansion device, which is fastened with an adapter 6 around the mouth end 50 of the gas channel 5 ′ and connects this gas-tight to the gas supply pipe 5, which stabilizes the balloon 4 contributes in the barrel filled with drink 10.
  • the balloon 4 is made of an elastic, gas-tight material.
  • the tap is a telescopic device, which is shown in its telescopic arrangement.
  • the tap 9 can be pushed back into a non-telescopic position for the storage and transport of the tap attachment 1 or in combination with the barrel 10, so that it does not protrude beyond the hood base body 2.
  • Such a telescopic Tap is in the DE 10 2009 041 115 A1 to which reference is thus made in its entirety.
  • a spacer element 11 and an outwardly curved sieve device are required 7 provided at the mouth 80 of the riser 8.
  • a channel device 11 is shown as an example as a spacer element, and in Fig. 5 the arrangement of two such channel devices 11 can be seen in a beverage barrel 10. In contrast to the illustration, it is also possible for only one such channel device 11 or else three or more to be arranged in a barrel 10.
  • the channel device 11 has an open cross-sectional profile that tapers from the lower opening 111 to the upper opening 110, while the wall thickness increases in reverse from the lower region 113 ′ to the upper 113, so that overall the wall stability increases from bottom to top . So that the channel device 11 in the arrangement in the barrel 10, in which it rests with the open side against the inner surface of the beverage barrel 10 and extends from the floor to the ceiling, can provide fluid communication between the floor and ceiling of the barrel 10 Channel device 11 has openings at both ends as passage openings 112.
  • the channel device 11 shown has a C-shaped cross-sectional profile, but there are also conceivable profile shapes and closed profiles.
  • the channel device 11 can be made of an elastically or plastically deformable material, so that the channel wall during the expansion upon contact with the expansion device 4 first in the region 113 ′, which has the lower stability due to the larger cross section and the smaller wall thickness, and then after running up to the upper region 113 is pressed against the barrel wall. This change in shape takes place only when the expansion device fills the entire interior of the beverage barrel, so that the fluid in the channel device 11 is finally pushed out.
  • the expansion device 4 can be designed with a bead-like groove 4 ', as shown in FIG Fig. 6 is shown as an example.
  • a bead-like groove two parallel webs are also conceivable similarly delimit a fluid channel on the outer wall of the expansion device 4.
  • the bead-like groove 4 ′ runs in a thread-like or spiral manner around the outer wall of the expansion device 4.
  • Bead-like depressions or parallel webs for the formation of fluid channels could also be arranged as meridians or degrees of length from bottom to top, in a straight line, at an angle, or in a curved manner; crossings are also conceivable.
  • the expansion of the expansion device 4 is effected by supplying gas through the gas channel 5 ".
  • the supplied gas can, as in FIG Fig. 7 is sketched, come from a gas cartridge 16, which is accommodated in a holder 18 provided in the base body 2 of the tap attachment.
  • a connecting line 17, which is in Fig. 4 Shown in dashed lines gas can be supplied from an external gas source.
  • the connection device 15 is designed accordingly, depending on the.
  • a mechanism can be provided which pushes the gas cartridge against a mandrel of the connection device. This is also detailed in the DE 10 2009 041 115 A1 described.
  • Fig. 7 the valve arrangement 13 for opening the gas channel 5 "by means of the actuating device 14, so that gas from the cartridge 16 (or via the connecting line 17 from the external gas source) into the channel 5 'lying in the gas supply pipe and from there into the expansion device (not in Fig. 7 shown) can reach.
  • the actuating device 14, unlike the tap lever 12, can be designed, for example, as a rotary mechanism, as shown in the diagram Fig. 7 is indicated.
  • Fig. 8 shows various devices for keeping the mouth 80 of the ascending channel 8.
  • a screening device 7 is shown, which is curved away from the mouth 80 in the direction of the barrel interior.
  • the meshes of the sieve device 7 provide the lateral openings 7 ′, which also keep a fluid connection between the inside of the barrel and the riser 8 free, even when the expansion device is expanded, as in FIG Fig. 3 you can see.
  • a stepped basket device 7 with openings 7 'in its cylindrical (or prismatic) side wall is shown.
  • Fig. 8c ) and d) show one device for keeping the ascending channel 8 designated as a crown device 70.
  • radial wedge-like boundary walls 71 which increase in height upwards, that is to say towards the mouth 80, are formed around the mouth 80 thereof Fig. 8d ) can be seen.
  • the boundary walls 71 delimit radial grooves 7 'which form the lateral openings.
  • the gas used can, but need not, be CO 2 , which in the event of potential leaks in the expansion device has no harmful effect on the beverage.

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description

  • Die nachfolgende Erfindung bezieht sich auf Flüssigkeitsgebinde wie Getränkefässer, insbesondere Bierfässchen, mit einem Zapfaufsatz und ein entsprechendes Zapfverfahren.
  • Aus dem Stand der Technik sind Zapfaufsätze zur Anordnung an Biergefäßen wie an Dosen oder Fässern, die mehrere Liter Bier enthalten, bekannt, die das Zapfen von Bier ermöglichen, indem der Fassinhalt mit Gas wie CO2 beaufschlagt wird und ein solcher Kohlensäuredruck bereitgestellt wird, dass das Bier aus dem Gebinde gefördert wird und dabei ansprechend und geschmackvoll mit entsprechender Schaumkrone in Gläser gefüllt wird. Das Zapfen des Bieres erfolgt dann über einen Hahn, der häufig bodennah an einer Vertikalwand oder auch am Druckaufsatz am Deckel der Dose oder des Fasses angeordnet ist.
  • Ein Druckaufsatz dieser Art, der auf Getränkedosen aufgesetzt werden kann, um das Getränk mittels einer in dem Druckdeckel angeordneten Kohlendioxidpatrone mit Gas zu beaufschlagen, wird in der DE 10 2007 032 414 B4 beschrieben.
  • Ein Druckaufsatz, der neben der Druckbeaufschlagung auch ein Auslassen des Getränks ermöglicht, wird in DE 10 2009 041 115 A1 offenbart. Dieser haubenartige Druck-Zapfaufsatz, der auf Biercontainer aufgesetzt werden kann, umfasst ein Gaszuführrohr, dort Degen genannt, der sich von dem Druck-Zapfaufsatz in den Biercontainer erstreckt, und weiter eine CO2-Patrone, die über eine Ventilanordnung mit dem Gaszuführrohr in fluidischer Verbindung steht. Dazu ist die CO2-Patrone in der Haube angeordnet und durch eine Betätigungsvorrichtung gegen einen Dorn verschiebbar, so dass der Dorn einen Verschluss des Patronenhalses durchdringen und einen Kanal zum Austreten des Gases aus der Patrone freigeben kann, der sich bis zu einer Gas-Eintrittsöffnung des Gaszuführrohrs erstreckt. Weiter weist der Druck-Zapfaufsatz ein Teleskop-Auslaufrohr auf, das an seinem in die Haube hinein weisenden Ende in ein durch eine Hebelanordnung öffenbares Ventil mündet, das mit einem Steigkanal, der sich in das Gaszuführrohr erstreckt, fluidisch verbunden werden kann.
  • Bei den Zapfaufsätzen aus dem Stand der Technik, die zur Verwendung mit einer Kohlendioxidpatrone vorgesehen sind, kann nachteilig die Kohlensäuremenge im Getränk variieren. So kann zu Beginn des Zapfvorgangs ein zu hoher Gehalt vorliegen, so dass das gezapfte Bier übermäßig schäumt, während mit zunehmender Leerung des Getränkefasses der Gehalt an Kohlensäure abnehmen kann, so dass das gezapfte Bier dann schal schmeckt.
  • Um das in einem Behälter vorliegende Getränk zum Zapfen mit Druck zu beaufschlagen, ohne dass das Getränk mit einem Druckmedium in Kontakt kommt, wird in US 534 541 A ein Zapfhahn mit einem verlängerten Zapfrohr offenbart, das mit einem Endabschnitt in das Fassinnere ragt. In dem Zapfrohr ist ein in Längsrichtung bewegbares Gaszuführrohr integriert. An dem Ende des Gaszuführrohrs, das bei Anordnung des Zapfhahns in der Spundöffnung des Fasses in dessen Inneres weist, ist eine Expansionsvorrichtung befestigt, die über das Gaszuführrohr aufgeblasen werden kann, um so einen für das Zapfen gewünschten Druck im Getränkefass bereitzustellen. Zum Anordnen oder Entfernen des Zapfhahns kann die Expansionsvorrichtung durch das bewegbare Gaszuführungsrohr in das verlängerte Zapfrohr hineingezogen werden.
  • Eine andere Zapfvorrichtung, die ebenfalls den Kontakt des Getränks mit einem Druckmedium vermeidet, wird in US 1 977 862 A beschrieben. Auch dort ist eine in den Zapfaufsatz integrierte Expansionsvorrichtung vorgesehen, die nach Befestigen des Zapfaufsatzes in einem Fass-Spundloch in das Fass überführt wird. Dabei wird als Führungs- oder Stützvorrichtung für die Expansionsvorrichtung das Getränkeauslassrohr verwendet, das sich in der Gebrauchsanordnung des Zapfaufsatzes bis kurz oberhalb des Bodens des Fasses erstreckt. An diesem bodennahen Ende des Getränkeauslassrohrs sind seitliche Öffnungen zur Aufnahme des Getränks aus dem Fass vorgesehen. Oberhalb dieser seitlichen Öffnungen ist die Expansionsvorrichtung abdichtend befestigt, die über ein Gasventil im Zapfaufsatz aufgeblasen werden kann, um so das im Fass vorliegende Getränk mit Druck zum Zapfen zu beaufschlagen.
  • Bei der Zapfvorrichtung der EP 0 312 342 A2 wird der Kontakt des in einer Getränkeflasche vorliegenden Getränks mit der Umgebungsluft vermieden. Dazu wird ein Zapfaufsatz auf einer Getränkeflasche angeordnet, und eine Expansionsvorrichtung, die einen gasführenden Stab fluiddicht umgibt und beim kontrollierten Entnehmen des Getränks aus der Flasche nach und nach das Volumen der Flasche einnimmt.
  • AU 64787 80 A offenbart einen Pumpaufsatz für Getränkebehälter, insbesondere Flaschen, der ebenfalls eine in die Flasche hineinragende Expansionsvorrichtung aufweist, sodass bei einem Pumpenhub einerseits Luft in die Expansionsvorrichtung befördert und diese erweitert wird und andererseits die dem Pumpenhub entsprechende Flüssigkeitsmenge aus der Flache herausbefördert wird.
  • WO 2013/074782 A1 zeigt einen Zapfaufsatz, mit dem sowohl Luft als auch Wein aus einer Weinflasche entfernt werden können, wobei über mehrere Ventilanordnungen die Fluidströme in die und aus der Flasche reguliert werden können.
  • Das ebenfalls zur Weinaufbewahrung- und -ausgabe realisierte System aus US 2009/0095776 A1 umfasst einen aufblasbaren Beutel als Expansionsvorrichtung sowie eine Vorrichtung zum Bereitstellen eines Fluidkanals entlang des Beutels, um den Transportweg aus der Flasche bei Expansion des Beutels offen zu halten.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Getränkegebinde aus einem Getränkefass mit Zapfaufsatz bereitzustellen, das eine vereinfachte Handhabung und Bedienbarkeit aufweist und eine möglichst vollständige Entleerung des im Fass vorliegenden Getränks bereitstellt.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Getränkefass mit Zapfaufsatz mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die weitere Aufgabe des Getränkezapfens aus einem Getränkefass mit dem Zapfaufsatz wird durch das Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 10 gelöst.
  • Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen ausgeführt.
  • Eine erfindungsgemäße Anordnung aus Getränkefass und Zapfaufsatz kennzeichnet sich dadurch, dass der Zapfaufsatz zur Anordnung auf einem Getränkefass vorgesehen ist. Zapfaufsatz und Getränkefass sind hinsichtlich ihrer Geometrie so aufeinander abgestimmt, dass der Zapfaufsatz auf ein solches, damit vorbestimmtes, Fass aufgesetzt werden kann, wenn es in Betrieb genommen werden soll. Der Zapfaufsatz hat einen Grundkörper, der ein oder mehrere Befestigungselement(e) aufweist, mit dem/denen er auf dem Getränkefass befestigt werden kann. Die Befestigungselemente können zur lösbaren oder unlösbaren Befestigung des Zapfaufsatzes ausgebildet sein. Weiter weist der Zapfaufsatz eine Anschlussvorrichtung für eine Gasquelle sowie eine erste Ventilanordnung und einen Gaskanal mit einer Mündung auf, die, wenn der Zapfaufsatz auf dem Getränkefass sitzt, in dessen Inneres weist.
  • Mit der zwischen der Anschlussvorrichtung und der Mündung des Gaskanals angeordneten ersten Ventilanordnung, die einen Druckregler aufweist, kann der Gaskanal geöffnet und geschlossen werden, so dass Gas bei Anschluss an eine Gasquelle, eben wenn der Zapfaufsatz in Betriebsanordnung auf dem Getränkefass angeordnet ist (also Zapfbereitschaft besteht), aus der Gasquelle mit einem bestimmten, voreingestellten Druck zugeführt werden kann. Dazu ist eine Betätigungsvorrichtung vorgesehen, mit der die Ventilanordnung zum Öffnen des Gaskanals betätigt werden kann. Gegebenenfalls kann zusätzlich die Anschlussvorrichtung betätigbar sein, um Gas fließen zu lassen, also die fluidische Verbindung zur Gasquelle freizugeben - dies kann mit einer separaten Betätigungsvorrichtung oder durch Kopplung mit der Betätigungsvorrichtung der Ventilanordnung realisiert werden.
  • Des Weiteren weist der Zapfaufsatz eine zweite Ventilanordnung und einen Steigkanal mit einer Mündung auf, die bei Betriebsanordnung des Zapfaufsatzes auf dem Getränkefass in dessen Inneres weist, und einen von einem Zapfhahn bereitgestellten Auslass. Die zweite Ventilanordnung, die mit einer weiteren Betätigungsvorrichtung betätigt werden kann, öffnet und schließt die Verbindung zwischen dem Steigkanal und dem Auslass, so dass bei Betätigung dieser Betätigungsvorrichtung das Getränk aus dem Fass gezapft werden kann.
  • Ferner weist der Zapfaufsatz eine gasdichte Expansionsvorrichtung auf, die den Gaskanal an seiner Mündung umgibt, so dass zugeführtes Gas nicht in das im Getränkefass vorliegende Getränk, sondern in die Expansionsvorrichtung gelangt. Durch Gaszufuhr aus der Gasquelle kann die gasdichte Expansionsvorrichtung von einem nicht-expandierten Zustand in einen expandierten Zustand überführt werden. Dabei ist die Expansionsvorrichtung so ausgelegt, dass sie in dem expandierten Zustand und folglich in Betriebsanordnung ein Volumen aufweist, das zumindest einem Innenvolumen des Getränkefasses, auf das der Zapfaufsatz aufgesetzt ist, entspricht. Es ist auch denkbar, dass die Expansionsvorrichtung in ihrem vollständig expandierten Zustand ein Volumen aufweisen kann, das etwas kleiner ist als das Innenvolumen des Getränkefasses, so dass die expandierte Expansionsvorrichtung das Innenvolumen des Fasses nicht vollständig ausfüllt. Da dies jedoch im Hinblick auf eine möglichst vollständige Entleerung nachteilig ist, sollte die Expansionsvorrichtung so ausgelegt sein, dass sie im expandierten Zustand 100 % des Innenvolumens eines vorbestimmten Getränkefasses oder sogar mehr aufweisen kann - letzteres kann natürlich nur außerhalb des Fasses vollständig zur Entfaltung kommen. Bei Anordnung einer solchen Expansionsvorrichtung im Fass wird diese natürlich kein größeres Volumen als das Innenvolumen des Fasses einnehmen können. Durch die Überdimensionierung wird lediglich sichergestellt, dass die Expansionsvorrichtung das Fassinnenvolumen vollständig ausfüllen kann.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Getränkefass, auf dem der Zapfaufsatz angeordnet ist und bei Inbetriebnahme gelangt so kein Gas in das im Fass vorliegende Getränk, um den Druck zu erzeugen, der zum Zapfen erforderlich ist. Dieser Druck wird durch die expandierende Expansionsvorrichtung bereitgestellt. Der Kohlensäuregehalt des Getränks kann bei Abfüllung optimal eingestellt werden und wird nicht durch den Eintrag von CO2 als Druckgas beim Zapfen verändert. Der Kohlensäuregehalt des gezapften Getränks bleibt über die Zapfdauer konstant. Dadurch, dass die Expansionsvorrichtung das Innenvolumen des Fasses vollständig ausfüllen kann, kann auch die dort vorhandene Flüssigkeit nahezu vollständig gezapft werden.
  • Um die Expansionsvorrichtung in einem getränkegefüllten Fass zu stabilisieren, weist der Zapfaufsatz eine Stabilisierungsvorrichtung auf, die durch einen Stab gebildet wird, der in oder an der Expansionsvorrichtung vorliegt und diese bei der Überführung von dem nicht-expandierten Zustand in den expandierten Zustand stabilisiert.
  • Die Stabilisierungsvorrichtung wird durch den Stab mit einem innenliegenden Kanal gebildet, so dass ein Gaszuführrohr zum Zuführen von Gas in die Expansionsvorrichtung bereitgestellt wird.
  • Das Gaszuführrohr ist so angefügt, dass der innenliegende Kanal den Gaskanal fortsetzt. Eine Gasaustrittsöffnung kann dabei an beliebiger Stelle entlang des Stabes bzw. Rohres vorliegen, sowohl ganz oben, also benachbart zu der Mündung des Gaskanals, oder am distalen Ende, so dass sich der innenliegende Kanal komplett durch den Stab erstreckt, oder auch irgendwo dazwischen. Es können auch mehr als eine Gasaustrittsöffnung vorgesehen sein. Der Stab erstreckt sich dabei so von dem Grundkörper des Zapfaufsatzes weg, dass er bei der erfindungsgemäßen Anordnung des Zapfaufsatzes auf dem Getränkefass in dessen Inneres ragt, vorzugsweise in oder parallel zu der Längsachse des Getränkefasses.
  • Um auch bei expandierter Expansionsvorrichtung den Getränkefluss im Getränkefass - vor allem in Längsrichtung - zu gewährleisten, weist das Getränkefass zumindest ein Distanzelement auf, das sich an zumindest einer Innenwand des Getränkefasses, z. B. der Mantelinnenfläche, erstreckt. Es können auch mehrere derartige Distanzelemente vorgesehen sein. Ein Distanzelement sorgt für einen Fluidkanal an der Wand des Fasses, so dass auch bei sehr weit expandierter Expansionsvorrichtung noch Flüssigkeit vom Fassboden nach oben in Richtung der Steigrohrmündung gelangen kann.
  • Solche Distanzelemente, die beispielsweise stäbchen-, röhrchen- oder rinnenförmig sein können, können auch an Fassboden und Fassdecke für Fluidkanäle sorgen, so dass eine fluide Kommunikation zwischen Fassboden, Mantelinnenfläche des Getränkefasses und der Fassdecke bis zur Mündung des Steigkanals stattfinden kann. Die Distanzelemente können an der Fasswand befestigt sein oder käfigartig eingelegt sein, die Innenwände des Fasses können auch bereits profiliert gefertigt sein; es können aber auch lose Distanzelemente im Fass vorliegen, die sich mit der expandierenden Expansionsvorrichtung an die Wand legen.
  • Anders als im Stand der Technik, bei dem die Rohre, die sich vom Zapfaufsatz ins Getränkefass erstrecken, allesamt zur Getränkeentnahme dienen, so dass das zu zapfende Getränk durch das ins Fassinnere, teilweise bis zum Fassboden reichende Getränkeauslassrohr steigt, wird erfindungsgemäß das Getränk durch den Steigkanal mit der Mündung, die sich nahe am Zapfaufsatz befindet, durch den Zapfhahn gedrückt. Das Rohr, das sich durch den Behälter erstreckt und zur Stabilisierung der Expansionsvorrichtung verwendet wird, ist zum Aufblasen der Expansionsvorrichtung vorgesehen.
  • Die Länge des Stabes ist an die der Expansionsvorrichtung angepasst, und entspricht zumindest deren Länge in ihrem nicht-expandierten Zustand, um die Expansion der Expansionsvorrichtung stabilisieren zu können. Die an der Mündung des Gaskanals angeordnete Expansionsvorrichtung umgibt somit auch den Stab bzw. das Gaszuführrohr, durch das das Gas in die Expansionsvorrichtung zugeführt wird. Durch eine entsprechende Gestaltung der Stabilisierungsvorrichtung kann vermieden werden, dass die Verdrängung des Getränks von der Fassdecke beginnt.
  • Beispielsweise kann mit der durch das Gaszuführrohr am unteren Ende der Expansionsvorrichtung bereitgestellten Gasaustrittsöffnung mit einer Expansionsvorrichtung, die sich hinsichtlich ihrer Expansionsfähigkeit unterschiedliche Bereiche aufweist, erreicht werden, dass die Expansionsvorrichtung nun zunächst bodennah expandiert, so dass das im Fass vorliegende Getränk von unten nach oben in Richtung Steigrohr gedrängt wird.
  • Alternativ oder zusätzlich zu einem zentralen Gaszuführrohr (das innerhalb der Expansionsvorrichtung angeordnet ist) kann eine Stabilisierungsvorrichtung aus mehrere Stäben bestehen, die gelenkig miteinander und gegebenenfalls mit Vorspannung zur Bildung eines Gerüsts, ähnlich einem Regenschirmgestänge, verbunden sind. Ein solches Gestänge kann auch zumindest teilweise an der Wandung der Expansionsvorrichtung befestigt sein.
  • Die gasdichte Expansionsvorrichtung kann durch einen Ballon aus einem elastischen Material gebildet werden, der in dem nicht-expandierten Zustand eine kleinere Oberfläche aufweist als in dem expandierten Zustand. Alternativ kann die gasdichte Expansionsvorrichtung durch einen Beutel oder Faltenbalg aus einem unelastischen oder zumindest weniger elastischen Material als der Ballon sein, wobei eine solche Expansionsvorrichtung im nicht expandierten Zustand zusammengefaltet vorliegt und damit nur ein kleines Volumen aufweist. Zur Expansion wird eine solche Expansionsvorrichtung, deren Oberfläche sich nicht wesentlich zwischen dem nicht-expandierten und dem expandierten Zustand unterscheidet, durch das zugeführte Gas entfaltet, um dadurch ein entsprechend größeres Volumen einzunehmen.
  • Ein bevorzugtes Distanzelement kann eine Rinnenvorrichtung mit einem Querschnittsprofil sein, das offen u-, v-, c- oder w-förmig oder ein geschlossenes Hohlprofil sein kann. Das Querschnittsprofil verjüngt sich von einer in Bezug zur Anordnung im Getränkefass unteren Öffnung zu einer oberen Öffnung, wobei die Wandstärke oder die Wandstabilität der Rinnenvorrichtung von der unteren Öffnung zu der oberen Öffnung zunimmt. Diese Rinnenvorrichtung wird an der Mantelinnenfläche des Getränkefasses angeordnet und erstreckt sich von dem Boden bis zur Decke, so dass die untere Öffnung am Boden und die oberen Öffnung an der Decke anliegt, wobei die Rinnenvorrichtung an beiden Enden Ausnehmungen bzw. Durchlassöffnungen aufweist, die einen Fluidkanal von dem Boden des Getränkefasses durch die Rinnenvorrichtung zur Decke des Getränkefasses bereitstellt, auch wenn die Expansionsvorrichtung schon weit expandiert ist. Die Rinnenvorrichtung kann aus einem elastisch oder plastisch verformbaren Material sein und so während der Expansion bei Kontakt mit der Expansionsvorrichtung zuerst unten im Bereich mit dünnerer Wandstärke/Stabilität und dann nach oben verlaufend an die Mantelinnenfläche gedrückt werden. Diese Formänderung erfolgt erst, wenn die Expansionsvorrichtung den kompletten Innenraum des Getränkefasses ausfüllt. So wird gewährleistet, dass das Fluid aus der Rinnenvorrichtung zuletzt in den Steigkanal herausgedrückt wird.
  • Um die Expansionsvorrichtung an der Mündung des Gaskanals zu befestigen, kann der Zapfaufsatz einen geeigneten Adapter aufweisen. Geeignete Adapter sind beispielsweise Flansche oder Fittings, die lösbar - z.B. mittels Schraubverbindung - oder unlösbar, z. B. durch Schweißen oder Löten, an der Mündung des Gaskanals befestigt werden können und einen oder mehrere Kontaktabschnitte zur gasdichten Befestigung der Expansionsvorrichtung aufweisen. Dies kann lösbar oder unlösbar beispielsweise mittels Kleben, Schweißen, Klipsen oder Klemmen erfolgen. Vorzugsweise kann der Adapter so gestaltet sein, dass die Expansionsvorrichtung lösbar an dem Gaskanal befestigt wird, so dass quasi entweder der Adapter oder die Expansionsvorrichtung lösbar befestigt sind, so dass bei einer gegebenenfalls vorgesehenen Wiederverwendung des Zapfaufsatzes die Expansionsvorrichtung zur Reinigung oder zum Austausch einfach abgelöst werden kann.
  • Außerdem kann der Adapter zur Befestigung der Stabilisierungsvorrichtung genutzt werden. Der Adapter kann insbesondere zum Herstellen des Glasflusses, also der fluiden Verbindung zwischen dem Gaskanal und dem innenliegenden Kanal des Gaszuführrohres genutzt werden.
  • Um den Steigkanal an seiner Mündung gegen Ende des Expansionsvorgangs freizuhalten, wenn nahezu das gesamte Fassvolumen ausgefüllt ist, oder auch, wenn etwa die Expansionsvorrichtung aufgrund des Auftriebs zuerst nach oben expandiert, ist an der Mündung des Steigkanals eine Vorrichtung zum Freihalten des Steigkanals angeordnet.
  • Diese kann durch eine gewölbte Siebvorrichtung oder eine abgesetzte Korbvorrichtung mit seitlichen Öffnungen gebildet werden. Die Wölbung bzw. der Absatz erstreckt sich von dem Steigkanal weg, also in Richtung des Fassinneren, wenn der Zapfaufsatz auf einem Getränkefass angeordnet ist. Hierdurch wird verhindert, dass die Mündung des Steigkanals durch die Expansionsvorrichtung in einem teilexpandierten Zustand vor Erreichen der vollständigen Expansion blockiert werden kann. Auch wenn die Expansionsvorrichtung gegen die dem Fassinneren zugewandten Seite der Sieb- oder Korbvorrichtung stößt, bleiben die seitlichen Öffnungen frei. Eine alternative Vorrichtung zum Freihalten des Steigkanals kann eine um dessen Mündung angeordnete Kronenvorrichtung sein, die durch mehrere, radial auf die Mündung zulaufende keilartige Begrenzungswälle gebildet wird, deren Höhe zur Mündung hin zunimmt.
  • Alternativ zu den Vorrichtungen, die um die Mündung des Steigkanals angeordnet sind, kann eine Vorrichtung zum Freihalten des Steigkanals Teil der Expansionsvorrichtung sein. Diese kann dazu an ihrer Außenwandung zumindest eine sickenartige Vertiefung haben, die zur Mündung des Steigkanals hin verläuft, etwa in spiraliger Form. Es können auch zwei oder mehr parallel zur Mündung des Steigkanals hin verlaufende Stege vorliegen, von denen jeweils ein Paar im expandierten Zustand der Expansionsvorrichtung einen Fluidkanal an der Innenwand des Getränkefasses bildet, wenn die Expansionsvorrichtung, resp. der Zapfaufsatz in Betriebsordnung auf dem Getränkefass angeordnet ist.
  • Der Zapfaufsatz kann in noch einer weiteren Ausführungsform eine Anschlussvorrichtung aufweisen, die über eine Verbindungsleitung mit einer externen Gasquelle verbindbar ist. Alternativ kann auch eine interne Gasquelle, bevorzugt eine Gaspatrone vorliegen. Für diese ist in dem Grundkörper des Zapfaufsatzes eine Halterung vorgesehen. Der Zapfaufsatz hat dann eine Anschlussvorrichtung, die über eine Verbindungsleitung mit der internen Gasquelle verbunden ist. Die Halterung kann dabei so konzipiert sein, dass die Gaspatrone ausgetauschte werden kann, wenn eine Mehrfachverwendung des Zapfaufsatzes vorgesehen ist.
  • Weiter kann vorgesehen sein, dass die Betätigungsvorrichtung zum Betätigen der ersten Ventilanordnung und die zweite Betätigungsvorrichtung zum Betätigen der zweiten Ventilanordnung des Zapfaufsatzes in einer gemeinsamen Vorrichtung, in der beide Funktionalitäten gekoppelt sind, vereinigt sind.
  • Zwar kann der Grundkörper des Zapfaufsatzes klammer- oder gerüstartig konstruiert sein, vorzugsweise jedoch kann der Grundkörper haubenförmig als Druckhaube ausgebildet sein, wobei das Befestigungselement durch einen umlaufenden Haubenrand, der von der Haubenseitenwand abgesetzt ist bereitgestellt werden kann. Der Haubenrand, der hierzu z. B. mit einem umlaufenden Umgriffelement oder verteilten Umgriffelementen ausgestattet sein kann, kommt bei Anordnung des Zapfaufsatzes auf dem Getränkefass mit einem oberen Rand des Getränkefasses in Eingriff.
  • Zusätzlich zu dem an der Innenmantelfläche des Getränkefasses vorliegenden Distanzelement kann, wie oben im Zusammenhang mit der Vorrichtung zum Freihalten der Mündung des Steigkanals beschrieben, der Zapfaufsatz, insbesondere die Expansionsvorrichtung, ein Distanzelement wie die sickenartige Vertiefung oder die benachbarten Stegen aufweisen, die im expandierten Zustand der Expansionsvorrichtung für einen Fluidkanal sorgen, der sich entlang an der Innenwände des Getränkefasses, Boden, Innenmantelfläche und/oder Decke erstreckt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zum Zapfen eines Getränkes aus einem Getränkefass, das die erfindungsgemäße Kombination mit dem Zapfaufsatz bildet, gestattet eine nahezu vollständige Entleerung des Getränkefasses und
    umfasst die Schritte
    • Anordnen des Zapfaufsatzes auf dem Getränkefass, so dass die Expansionsvorrichtung sich ins Innere des Getränkefasses erstreckt,
    • Betätigen der ersten Betätigungsvorrichtung und dabei Öffnen der ersten Ventilvorrichtung, wobei Gas aus der Gasquelle durch den Gaskanal in die gasdichte Expansionsvorrichtung gelangt, die dadurch von dem nicht-expandierten Zustand zunächst in einen zumindest teilweise expandierten Zustand übergeht, in dem die Expansionsvorrichtung zumindest ein Teilvolumen des Innenvolumens des Getränkefasses einnimmt und dadurch den Druck im Inneren des Getränkefasses erhöht,
    • Betätigen der zweiten Betätigungsvorrichtung und dabei Öffnen der zweiten Ventilanordnung,
    • Erhöhen des Drucks im Inneren des Getränkefasses auf das Getränk durch weitere Zufuhr von Gas in die Expansionsvorrichtung, so dass das in dem Getränkefass durch die Expansionsvorrichtung eingenommene Teilvolumen zunimmt, und
    • Überführen des Getränkes infolge des erhöhten Drucks aus dem Inneren des Getränkefasses zur zapfaufsatznahen Mündung des Steigkanals und durch den Steigkanal zum Auslass, dann
    • Zapfen des Getränkes und
    • wiederholt oder weiter Zuführen von Gas, um das Teilvolumen der Expansionsvorrichtung zum Zapfen des Getränks zu vergrößern, bis die Expansionsvorrichtung das Innenvolumen des Getränkefasses vollständig ausfüllt, so dass das Getränkefass vollständig entleert wird.
  • Ein weiterer Verfahrensschritt kann das Stabilisieren der Expansionsvorrichtung in dem getränkegefüllten Getränkefass bei der Überführung von dem nicht-expandierten Zustand in den expandierten Zustand durch eine Stabilisierungsvorrichtung vorsehen, wobei das Gas zur Überführung der Expansionsvorrichtung von dem nicht-expandierten Zustand in den expandierten Zustand durch die Stabilisierungsvorrichtung erfolgt. Diese ist dazu als ein Gaszuführrohr ausgebildet, das von der Expansionsvorrichtung umgeben ist und den Gaskanal fortsetzt.
  • Während des Zapfens weist das in dem Getränkefass vorliegende Getränk bis zur vollständigen Entleerung einen unveränderten Kohlensäuregehalt auf, der bei Abfüllung des Getränks in dem Getränkefass optimal eingestellt wird.
  • Der Inhalt der DE 10 2009 041 115 A1 wird durch Bezugnahme vollumfänglich zum Gegenstand der vorliegenden Anmeldung gemacht.
  • Weitere Ausführungsformen der Erfindung sowie einige der Vorteile, die mit diesen und weiteren Ausführungsformen verbunden sind, werden durch die nachfolgende ausführliche Beschreibung unter Bezug auf die begleitenden Figuren deutlich und besser verständlich. Gegenstände oder Teile derselben, die im Wesentlichen gleich oder ähnlich sind, können mit denselben Bezugszeichen versehen sein. Die Figuren sind lediglich eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der Erfindung.
  • Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenschnitt Ansicht des auf einem Getränkefass angeordneten Zapfaufsatzes mit der Expansionsvorrichtung in nicht-expandiertem Zustand,
    Fig. 2
    eine schematische Seitenschnitt Ansicht entsprechend Fig. 1 mit der Expansionsvorrichtung in einem teil-expandiertem Zustand,
    Fig. 3
    eine schematische Seitenschnitt Ansicht entsprechend Fig. 1 mit der Expansionsvorrichtung in einem nahezu vollständig expandiertem Zustand,
    Fig. 4
    eine als Distanzelement einsetzbare Rinnenvorrichtung in perspektivischer Darstellung von vorne,
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf zwei in einem Getränkefass angeordnete Rinnenvorrichtungen aus Fig. 4,
    Fig. 6
    eine Expansionsvorrichtung mit sickenartiger Vertiefung,
    Fig. 7
    eine schematische Oberansicht eines Zapfaufsatzes, und
    Fig. 8
    a) eine gewölbte Siebvorrichtung in Seitenschnittansicht, b) eine abgesetzte Korbvorrichtung in Seitenschnittansicht und eine Kronenvorrichtung zum Freihalten der Steigkanalmündung in c) Unteransicht und d) Seitenschnittansicht.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung bezieht sich auf einen Zapfaufsatz in der Anordnung auf einem Getränkefass. In Fig. 1 bis 3 ist ein Zapfaufsatz 1 in der erfindungsgemäßen Anordnung auf einem Getränkefass 10 dargestellt, wobei sich die Darstellungen lediglich in Bezug auf die Expansionsvorrichtung 4 unterscheiden. Fig. 1 zeigt die Expansionsvorrichtung 4 in nicht-expandiertem Zustand, Fig. 2 in einem teilexpandierten Zustand und Fig. 3 in einem nahezu vollständig expandierten Zustand.
  • Der auf dem Getränkefass 10 angeordnete Zapfaufsatz 1 hat in dem dargestellten Beispiel einen haubenartigen Grundkörper 2, bei der der Haubenrand 2' ein Befestigungselement darstellt oder umfasst, mit dem der Zapfaufsatz 1 auf dem Getränkefass 10 befestigt ist. Zur Wiederverwendung des Zapfaufsatzes 1 kann die Befestigung an dem Getränkefass 10 gelöst werden. Ein Gaskanal 5" verläuft hier in mehreren Abschnitten durch den Grundkörper 2 und ragt mit einem senkrechten, durch die Mündung 50 begrenzten Abschnitt in das Fass 10. Ein stangenartiges Gaszuführrohr 5 mit innenliegendem Gaskanal 5' verlängert diesen Abschnitt des Gaskanals 5" bis in die untere Hälfte des Fasses 10. Das Gaszuführrohr 5 ist von einem Ballon 4 umgeben, der die Expansionsvorrichtung darstellt, die mit einem Adapter 6 um das Mündungsende 50 des Gaskanals 5' befestigt ist und diesen gasdicht mit dem Gaszuführrohr 5 verbindet, das zur Stabilisierung des Ballons 4 in dem mit Getränk gefüllten Fass 10 beiträgt. Der Ballon 4 ist aus einem elastischen, gasdichten Material.
  • Durch die schrittweise oder kontinuierliche Expansion des Ballons 4 wird der Druck im Fassinneren erhöht, so dass das dort vorliegende Getränk bei Betätigung der zweiten Ventilanordnung 3 mittels des Zapfhebels 12, der im vorliegenden Beispiel die dafür vorgesehene Betätigungsvorrichtung darstellt, durch den Steigkanal 8 in den sich durch den Zapfhahn 9 erstreckenden Auslass 8' gelangen kann, und dort durch den Zapfenden mit einem Gefäß aufgefangen werden kann. Im dargestellten Beispiel handelt es sich bei dem Zapfhahn um eine teleskopierbare Vorrichtung, die in ihrer teleskopierten Anordnung dargestellt ist. Der Zapfhahn 9 kann zur Lagerung und Transport des Zapfaufsatzes 1 bzw. in Kombination mit dem Fass 10 in eine nicht-teleskopierte Stellung zurückgeschoben werden, so dass er nicht über den Haubengrundkörper 2 hinausragt. Ein solcher teleskopierbarer Zapfhahn ist in der DE 10 2009 041 115 A1 beschrieben, auf die hierin somit vollumfänglich Bezug genommen wird.
  • Um den Getränkestrom aus dem Fass 10 in den Zapfaufsatz 1 auch bei zunehmender Expansion der Expansionsvorrichtung 4 bis hin zum vollständig expandierten Zustand, in dem die Expansionsvorrichtung 4 das komplette Innenvolumen des Fasses 10 ausfüllt, sicherzustellen, ist ein Distanzelement 11 und eine nach außen gewölbte Siebvorrichtung 7 an der Mündung 80 des Steigkanals 8 vorgesehen.
  • In Fig. 4 ist beispielhaft eine Rinnenvorrichtung 11 als Distanzelement gezeigt, und in Fig. 5 ist die Anordnung zweier solcher Rinnenvorrichtungen 11 in einem Getränkefass 10 zu sehen. Anders als dargestellt ist es auch möglich, dass nur eine solche Rinnenvorrichtung 11 oder aber auch drei oder mehr in einem Fass 10 angeordnet sind.
  • Die Rinnenvorrichtung 11 hat ein offenes Querschnittsprofil, das sich von der unteren Öffnung 111 zu der oberen Öffnung 110 verjüngt, während die Wandstärke in umgekehrter Weise von dem unteren Bereich 113' zu dem oberen 113 zunimmt, so dass insgesamt die Wandstabilität von unten nach oben zunimmt. Damit die Rinnenvorrichtung 11 in der Anordnung im Fass 10, in der sie mit der offenen Seite an der Mantelinnenfläche des Getränkefasses 10 anliegt und sich von dem Boden bis zur Decke erstreckt, eine fluide Kommunikation zwischen Boden und Decke des Fasses 10 bereitstellen kann, weist die Rinnenvorrichtung 11 an beiden Enden Ausnehmungen als Durchlassöffnungen 112 auf. Die dargestellte Rinnenvorrichtung 11 hat ein C-förmiges Querschnittsprofil, es sind aber auch davon abweichende Profilformen sowie geschlossene Profile denkbar.
  • Die Rinnenvorrichtung 11 kann aus einem elastisch oder plastisch verformbaren Material sein, so dass die Rinnenwand während der Expansion bei Kontakt mit der Expansionsvorrichtung 4 zuerst unten im Bereich 113', der durch den größeren Querschnitt und die geringere Wandstärke die geringere Stabilität aufweist, und dann nach oben verlaufend bis zum oberen Bereich 113 an die Fasswand gedrückt wird. Diese Formänderung erfolgt erst, wenn die Expansionsvorrichtung den kompletten Innenraum des Getränkefasses ausfüllt, so dass das Fluid in der Rinnenvorrichtung 11 zuletzt herausgedrückt wird.
  • Zusätzlich zu einem solchen Distanzelement 11 kann die Expansionsvorrichtung 4 mit einer sickenartigen Nut 4' ausgebildet sein, wie sie in Fig. 6 beispielhaft dargestellt ist. Alternativ zu einer sickenartigen Nut sind auch zwei parallel verlaufende Stege denkbar, die in ähnlicher Weise einen Fluidkanal an der Außenwand der Expansionsvorrichtung 4 begrenzen. Im dargestellten Beispiel verläuft die sickenartigen Nut 4' gewindeartig bzw. spiralig um die Außenwand der Expansionsvorrichtung 4.
  • Es ist aber eine Vielzahl von anderen Modifikationen denkbar, in der Anzahl und Verlauf der sickenartigen Vertiefungen oder parallel verlaufenden Stege von dem dargestellten Beispiel abweichen. So könnten sickenartige Vertiefungen oder parallel verlaufende Stege zur Bildung von Fluidkanälen auch als Meridiane bzw. Längengrade von unten nach oben, geradlinig, schräg oder geschwungen angeordnet sein; auch Kreuzungen sind denkbar.
  • Die Expansion der Expansionsvorrichtung 4 wird durch Gaszufuhr durch den Gaskanal 5" bewirkt. Das zugeführte Gas kann, wie in Fig. 7 skizziert ist, aus einer Gaspatrone 16 stammen, die in einer dafür vorgesehenen Halterung 18 in dem Grundkörper 2 des Zapfaufsatzes aufgenommen ist. Alternativ zu einer solchen internen Gasquelle, kann mittels einer Verbindungsleitung 17, die in Fig. 4 gestrichelt dargestellt ist, Gas von einer externen Gasquelle zugeführt werden. Die Anschlussvorrichtung 15 ist je nach dem entsprechend ausgebildet.
  • Zum Öffnen der Gaspatrone 16 kann ein Mechanismus vorgesehen sein, der die Gaspatrone gegen einen Dorn der Anschlussvorrichtung schiebt. Dies ist ausführlich ebenfalls in der DE 10 2009 041 115 A1 beschrieben. Weiter zeigt Fig. 7 die Ventilanordnung 13 zum Öffnen des Gaskanals 5" mittels der Betätigungsvorrichtung 14, so dass Gas aus der Patrone 16 (oder über die Verbindungsleitung 17 aus der externen Gasquelle) in den im Gaszuführrohr liegenden Kanal 5' und von dort in die Expansionsvorrichtung (nicht in Fig. 7 dargestellt) gelangen kann. Die Betätigungsvorrichtung 14 kann, anders als der Zapfhebel 12, beispielsweise als Drehmechanismus ausgebildet sein, wie in der skizzierten Fig. 7 angedeutet ist.
  • Fig. 8 zeigt verschiedene Vorrichtungen zum Freihalten der Mündung 80 des Steigkanals 8. In Fig. 8a ) ist eine Siebvorrichtung 7 gezeigt, die von der Mündung 80 weg in Richtung des Fassinneren gewölbt ist. Die Maschen der Siebvorrichtung 7 stellen die seitlichen Öffnungen 7' bereit, die auch bei expandierter Expansionsvorrichtung eine fluide Verbindung zwischen Fassinnerem und Steigkanal 8 freihalten, wie auch in Fig. 3 zu sehen ist. In Fig. 8b ) ist als alternative dazu eine abgesetzte Korbvorrichtung 7 mit Öffnungen 7' in ihrer zylindrischen (oder prismatischen) Seitenwand gezeigt. Fig. 8c ) und d) zeigen eine als Kronenvorrichtung 70 bezeichnete Vorrichtung zum Freihalten des Steigkanals 8. Dazu sind um dessen Mündung 80 mehrere - im vorliegenden Beispiel acht - radial auf die Mündung 80 zulaufende keilartige Begrenzungswälle 71 ausgebildet, deren Höhe nach oben, also zur Mündung 80 hin zunimmt, wie in Fig. 8d ) zu sehen ist. Die Begrenzungswälle 71 begrenzen radialen Rinnen 7', die die seitlichen Öffnungen bilden.
  • Das verwendete Gas kann, muss aber nicht CO2 sein, welches im Falle potentieller Undichtigkeiten der Expansionsvorrichtung keinen schädlichen Effekt auf das Getränk hat.
  • Die Erfindung ist nicht auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen, die lediglich beispielhaft zu verstehen sind, beschränkt. Vielmehr sind viele Varianten und Änderungen denkbar, die aber dennoch unter den durch die Ansprüche definierten Schutzumfang fallen.

Claims (12)

  1. Getränkefass (10) mit darauf angeordnetem Zapfaufsatz (1),
    wobei
    der Zapfaufsatz aufweist:
    - einen Grundkörper (2) mit zumindest einem Befestigungselement (2') zur Befestigung des Zapfaufsatzes (1) auf dem Getränkefass (10),
    - eine Anschlussvorrichtung (15) für eine Gasquelle (16),
    - eine erste Ventilanordnung (13) mit einem Druckregler und einen Gaskanal (5") mit einer Mündung (50), die in das Innere des Getränkefasses (10) weist, wobei die erste Ventilanordnung (13) zwischen der Anschlussvorrichtung (15) und der Mündung (50) den Gaskanal (5") öffnet oder verschließt,
    - eine erste Betätigungsvorrichtung (14) zum Betätigen der ersten Ventilanordnung (13),
    - eine zweite Ventilanordnung (3) und einen Steigkanal (8) mit einer Mündung (80), die in das Innere des Getränkefasses (10) weist,
    und einen Zapfhahn (9) mit Auslass (8'), der über die zweite Ventilanordnung (3) mit dem Steigkanal (8) verbunden ist, und
    - eine zweite Betätigungsvorrichtung (12) zum Betätigen der zweiten Ventilanordnung (3),
    - eine gasdichte Expansionsvorrichtung (4), die den Gaskanal (5") an seiner Mündung (50) umgibt, die durch Gaszufuhr aus der Gasquelle (16) von einem nicht-expandierten Zustand in einen expandierten Zustand überführbar ist und so ausgelegt ist, dass sie im expandierten Zustand ein Volumen aufweist, das zumindest einem Innenvolumen des Getränkefasses (10) entspricht,
    und
    - einen Stab (5) als eine Stabilisierungsvorrichtung für die Expansionsvorrichtung (4), der an der Expansionsvorrichtung (4) vorliegt und von dieser umgeben ist und sie bei der Überführung von dem nicht-expandierten Zustand in den expandierten Zustand stabilisiert, und
    als Gaszuführrohr (5) mit einem innenliegenden Kanal (5') ausgebildet ist, der den Gaskanal (5") fortsetzt, wobei das Gaszuführrohr (5) sich von dem Grundkörper (2) so weg erstreckt, dass es in das Innere des Getränkefasses (10) ragt,
    und wobei das Getränkefass (10) zumindest ein Distanzelement (11) aufweist, das sich zumindest an der Innenmantelfläche des Getränkefasses (10) von dessen Boden Richtung Deckel erstreckt, und das dazu ausgebildet ist, einen Fluidkanal auszubilden, wenn die Expansionsvorrichtung (4) des Zapfaufsatzes (1) im expandierten Zustand vorliegt.
  2. Getränkefass (10) mit Zapfaufsatz (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Distanzelement (11) sich von dem Boden des Getränkefasses (10) zu der Mündung (80) des Steigkanals (8) erstreckt, und/oder
    - das Distanzelement (11) eine Rinnenvorrichtung (11) mit einem Querschnittsprofil ist, das sich von einer unteren Öffnung (111) zu einer oberen Öffnung (110) verjüngt, wobei eine Wandstärke (113,113') oder eine Wandstabilität der Rinnenvorrichtung (11) von der unteren Öffnung (111) zu der oberen Öffnung (110) zunimmt, wobei die Rinnenvorrichtung (11) an der Mantelinnenfläche des Getränkefasses (10) angeordnet ist und sich von dem Boden bis zur Deckelinnenseite erstreckt, so dass die untere Öffnung (111) am Boden und die oberen Öffnung (110) an der zur Deckelinnenseite anliegt, wobei bevorzugt die Rinnenvorrichtung (11) an beiden Enden Durchflussöffnungen (112) aufweist, die einen Fluidkanal von dem Boden des Getränkefasses (10) durch die Rinnenvorrichtung (11) zur Decke des Getränkefasses (10) bereitstellt.
  3. Getränkefass (10) mit Zapfaufsatz (1) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Rinnenvorrichtung (11) aus einem elastisch oder plastisch verformbaren Material besteht.
  4. Getränkefass (10) mit Zapfaufsatz (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass
    die gasdichte Expansionsvorrichtung (4) des Zapfaufsatzes (1)
    - ein Ballon (4) aus einem elastischen Material, der in dem nicht-expandierten Zustand eine kleinere Oberfläche aufweist als in dem expandierten Zustand,
    - ein Beutel, oder
    - ein Faltenbalg ist,
    wobei der Beutel und der Faltenbalg im nicht-expandierten Zustand zusammengefaltet vorliegen und eine Oberfläche aufweisen, die im nicht-expandierten Zustand im Wesentlichen gleich dem expandierten Zustand entspricht.
  5. Getränkefass (10) mit Zapfaufsatz (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zapfaufsatz (1) einen Adapter (6) zur Befestigung der Expansionsvorrichtung (4) an der Mündung (50) des Gaskanals (5") aufweist,
    - wobei der Adapter (6), der bevorzugt ein Flansch oder Fitting ist, lösbar oder unlösbar an dem freien Ende des Gaskanals (5") befestigt ist und/oder
    - zumindest einen Kontaktabschnitt aufweist, an dem die Expansionsvorrichtung (4) mittels Kleben, Schweißen, Klipsen und/oder Klemmen gasdicht befestigt ist.
  6. Getränkefass (10) mit Zapfaufsatz (1) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Adapter (6) die Mündung (50) des Gaskanals (5") und den innenliegenden Kanal (5') des zumindest einen Stabes (5) fluidisch verbindet.
  7. Getränkefass (10) mit Zapfaufsatz (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Steigkanal (8) des Zapfaufsatzes (1) an seiner Mündung (80) eine Vorrichtung (7,70) zum Freihalten des Steigkanals (8) gegenüber der expandierenden Expansionsvorrichtung (4) aufweist,
    die bevorzugt
    - eine Sieb- oder Korbvorrichtung (7) mit seitlichen Öffnungen (7') oder
    - eine Kronenvorrichtung (70), die durch mehrere, radial auf die Mündung (80) zulaufende keilartige Begrenzungswälle (71) gebildet wird, deren Höhe zur Mündung (80) hin zunimmt,
    ist, und/oder dass
    die Expansionsvorrichtung (4) eine Außenwandung mit zumindest einer sickenartigen Vertiefung (4') oder
    zumindest zwei, jeweils paarig angeordnete, parallel verlaufende Stege aufweist, die dazu ausgebildet sind, im expandierten Zustand der Expansionsvorrichtung (4) in einer Betriebsanordnung des Zapfaufsatzes (1) auf einem Getränkefass (10) einen Fluidkanal an einer Innenwand des Getränkefasses (10) bereitzustellen.
  8. Getränkefass (10) mit Zapfaufsatz (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Anschlussvorrichtung (15) des Zapfaufsatzes (1) über eine Verbindungsleitung (17) mit einer externen Gasquelle verbindbar ist, oder
    - der Zapfaufsatz (1) eine interne Gasquelle, bevorzugt eine Gaspatrone (16) aufweist, und eine in dem Grundkörper (2) des Zapfaufsatzes (1) vorliegende Halterung (18) für die interne Gasquelle, und wobei die Anschlussvorrichtung (15) des Zapfaufsatzes über eine Verbindungsleitung (17) mit der internen Gasquelle verbunden ist.
  9. Getränkefass (10) mit Zapfaufsatz (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die erste Betätigungsvorrichtung (14) des Zapfaufsatzes (1) zum Betätigen der ersten Ventilanordnung (13) und die zweite Betätigungsvorrichtung (12) des Zapfaufsatzes (1) zum Betätigen der zweiten Ventilanordnung (3) in einer gemeinsamen Vorrichtung, in der beide Funktionalitäten gekoppelt sind, vereinigt sind.
  10. Verfahren zum Zapfen eines Getränkes aus einem Getränkefass (10) mit Zapfaufsatz (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9 unter vollständiger Entleerung des Getränkefasses (10),
    umfassend die Schritte
    - Anordnen des Zapfaufsatzes (1) auf dem Getränkefass (10), so dass die Expansionsvorrichtung (4) sich ins Innere des Getränkefasses (10) erstreckt,
    - Betätigen der ersten Betätigungsvorrichtung (14), wobei die erste Ventilvorrichtung (13) den Gaskanal (5") öffnet, wobei Gas aus der Gasquelle (16) durch den Gaskanal (5") in die gasdichte Expansionsvorrichtung (4) gelangt, die dadurch von dem nicht-expandierten Zustand in einen zumindest teilweise expandierten Zustand übergeht, in dem die Expansionsvorrichtung (4) zumindest ein Teilvolumen des Innenvolumens des Getränkefasses (10) einnimmt und dadurch den Druck im Inneren des Getränkefasses (10) erhöht,
    - Betätigen der zweiten Betätigungsvorrichtung (12), wobei die zweite Ventilanordnung (3) die Verbindung zwischen dem Steigkanal (8) und dem Auslass (8') öffnet,
    - Erhöhen des Drucks im Inneren des Getränkefasses (10) auf das Getränk durch weitere Zufuhr von Gas in die Expansionsvorrichtung (4), wobei das in dem Getränkefass (10) durch die Expansionsvorrichtung (4) eingenommene Teilvolumen zunimmt, und
    - Überführen des Getränkes infolge des erhöhten Drucks aus dem Inneren des Getränkefasses (10) zur Mündung (80) des Steigkanals (8) und durch den Steigkanal (8) zum Auslass (8'), dann
    - Zapfen des Getränkes und
    - wiederholt oder weiter Zuführen von Gas zum Vergrößern des Teilvolumens der Expansionsvorrichtung (4) zum Zapfen des Getränks, bis die Expansionsvorrichtung (4) das Innenvolumen des Getränkefasses (10) vollständig ausfüllt, wobei das Getränkefass (10) vollständig entleert wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10,
    umfassend den Schritt
    - Stabilisieren der Expansionsvorrichtung (4) in dem getränkegefüllten Getränkefass (10) bei der Überführung von dem nicht-expandierten Zustand in den expandierten Zustand durch eine Stabilisierungsvorrichtung, wobei das Gas zur Überführung der Expansionsvorrichtung (4) von dem nicht-expandierten Zustand in den expandierten Zustand durch die Stabilisierungsvorrichtung erfolgt, die als ein Gaszuführrohr (5) ausgebildet ist, das von der Expansionsvorrichtung (4) umgeben ist und den Gaskanal (5") fortsetzt.
  12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11,
    umfassend den Schritt
    - Einstellen eines Kohlensäuregehalts bei Abfüllung des Getränks in das Getränkefass (10) und unverändert Beibehalten des Kohlensäuregehalts während des Zapfens bis zur vollständigen Entleerung.
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