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EP3131682B1 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

Distributeur de produit fluide Download PDF

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Publication number
EP3131682B1
EP3131682B1 EP15728042.1A EP15728042A EP3131682B1 EP 3131682 B1 EP3131682 B1 EP 3131682B1 EP 15728042 A EP15728042 A EP 15728042A EP 3131682 B1 EP3131682 B1 EP 3131682B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fluid
separator element
dispenser
reservoir
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP15728042.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3131682A1 (fr
Inventor
Patrick Muller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aptar France SAS filed Critical Aptar France SAS
Publication of EP3131682A1 publication Critical patent/EP3131682A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3131682B1 publication Critical patent/EP3131682B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
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    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B05C17/00559—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components the different components being stored in coaxial chambers
    • B05C17/00563—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components the different components being stored in coaxial chambers the chambers being at least initially placed in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
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    • B65D25/08—Partitions with provisions for removing or destroying, e.g. to facilitate mixing of contents
    • B65D25/085—Partitions with provisions for removing or destroying, e.g. to facilitate mixing of contents the partition being in the form of a plug or the like which is dislodged by means of a plunger rod or the like pushing the plug down
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3205—Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces
    • B65D81/3211—Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces coaxially and provided with means facilitating admixture
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/21—Mixing of ingredients for cosmetic or perfume compositions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2202—Mixing compositions or mixers in the medical or veterinary field

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid product reservoir and a dispensing member, such as a pump or a valve, mounted on the reservoir, the dispensing member comprising a pusher for actuating it, the reservoir forming a sealed sliding drum and comprising a piston which slides in the barrel, in response to an actuation of the dispensing member by pressing on the pusher, to reduce the useful volume of the reservoir and keep the fluid product out of contact with the outside air.
  • the piston may be a follower piston which has the characteristic of moving in the sliding shaft of the reservoir when the fluid product contained in this reservoir is subjected to a depression. This is the case when the pump draws fluid in its pump chamber from the reservoir.
  • This type of fluid dispenser is frequently used in the field of cosmetics or the pharmacy to dispense fluid products generally viscous, such as creams, gels, ointments, etc..
  • a dispenser can also be used to dispense lower viscosity fluids, such as, for example, lotions, perfumes, etc.
  • EP 0 112 574 A shows a syringe-shaped dispenser with two separately stored fluids that are communicated by prior manipulation of the syringe.
  • the present invention aims to provide a new type of fluid dispenser for an original mixture of fluid products stored in the tank.
  • An object of the present invention is to achieve the mixing of fluid products in a single tank with a follower piston.
  • Another object of the present invention is to be able to control with greater precision the mixing phase of the fluid products.
  • Yet another object of the present invention is to be able to practice the present invention in a standard or conventional follower piston distributor.
  • Yet another object of the present invention is to achieve a gradual mixing of the fluid products, and not an instant mix.
  • the sealed sliding shaft also contains a separator element which divides the reservoir between two compartments, namely a lower compartment defined between the piston and the separating element and an upper compartment defined between the separating element and the dispensing member, the separating element comprising at least one through hole which communicates the two compartments, the element moving in the sealed sliding shaft in response to the actuation of the dispenser member by pressing on the pusher.
  • the through hole is a structural feature inherent in the separator element that does not arise from prior handling of the dispenser. In other words, the passage hole may be already present even though the dispenser has never been used.
  • the separator element separates the two compartments of the reservoir while forming a communication passage through the hole. With fluid products having a certain viscosity, the mixture of fluid products will take place only when a fluid product is forced through the through hole. This occurs when the distributor is actuated, which has the effect of moving the follower piston, thereby creating a differential of pressure between the two compartments of the tank. The fluid product of one compartment will then be pushed through the passage hole in the other compartment where it will mix with the fluid product.
  • the separator element can slide sealingly into the sliding barrel.
  • the separator element is similar to a piston, as well as the follower piston.
  • the separator element may simply be in the form of a disk whose peripheral edge comes into contact with the barrel, without achieving a perfect seal.
  • the passage hole is formed by an annular formed between the peripheral edge of the separating element and the sliding shaft. The number and shape of through holes can be extremely varied.
  • each compartment contains a different fluid product.
  • Fluid products may be different in viscosity, composition, property, color, transparency / opacity, etc.
  • the fluid product of the lower compartment has a viscosity lower than that of the upper compartment.
  • the separator element moves simultaneously with the piston.
  • the displacement of the separator element is directly dependent on the displacement of the piston.
  • the separator element comprises a filter.
  • the separating element could pass only part of the fluid product stored in one of the compartments, the other part of the fluid remaining in the compartment.
  • the separating element is fixedly mounted inside the sliding shaft.
  • the lower compartment may contain microcapsules which are broken at the passage of the passage hole. It is also conceivable that the microcapsules are broken by the separator element before passing through the through hole.
  • the lower compartment may contain at least one capsule containing a substance and the separating element and / or the follower piston comprising piercing means capable of piercing the capsule to diffuse the substance into the fluid product.
  • the piercing means may for example be in the form of tips or teeth.
  • the dispenser comprises a plurality of separator elements superimposed in the barrel so as to divide the reservoir into three or more compartments.
  • the separating element is in the form of a disc with at least one sealing lip on its outer periphery.
  • the separating element may comprise a conical and / or cylindrical portion.
  • the piston may be a follower piston that moves when the reservoir is subjected to a depression or a pusher piston resiliently biased by a spring or a propellant.
  • the invention lies in the fact of disposing a permeable separator element to the fluid inside a sliding shaft of a reservoir.
  • the invention is particularly applicable to a distributor comprising a piston follower reservoir, but it can also be applied to another type of reservoir comprising a piston urged elastically, for example by a spring or gas. Instead of the pump, it can then implement a dispensing valve.
  • the dispenser comprises a reservoir R comprising an opening 13 in which is fixedly mounted and sealed a dispensing member D, which may be a pump or a valve.
  • the fluid reservoir R comprises a shell 1 made of a relatively rigid material.
  • This shell 1 comprises at its lower end a bottom 12, which is optionally pierced by a vent orifice. At its opposite end, the shell 1 forms the opening 13 in which is engaged the dispensing member D. Between the bottom 12 and the opening 13, the shell forms a sealed sliding shaft 11 which is cylindrical in shape, advantageously circular. In the embodiment shown in the figure 1 , the opening 13 extends in alignment in the extension of the sliding shaft 11. However, without departing from the scope of the invention, it is conceivable that the opening 13 forms a narrowing in the form of a neck of diameter reduced compared to that of the drum 11.
  • the tank R also comprises a follower piston 2 which is engaged inside the barrel 11 so as to slide in a sealed manner.
  • This follower piston 2 may comprise one or two sealing lips 21 which are in sealing engagement with the barrel 11.
  • the follower piston 2 also comprises a plate 22 which extends into the interior of the lip or lips 21. In the initial position, the follower piston 2 is disposed near or in contact with the bottom 12, so that the bulk of the useful volume of the reservoir R is disposed above The follower piston 2.
  • This is a quite conventional design for a fluid reservoir incorporating a follower piston.
  • the dispensing member D which is here a pump, may have a quite conventional design. It may for example comprise a body 4 surmounted by a pusher 5 defining a dispensing orifice. The body 4 is fixedly mounted and sealed in the opening 13 of the shell 1. By pressing the pusher 5, the fluid is pressurized in a pump chamber, so as to repress its contents through the pusher and the dispensing orifice. When releasing the pusher, a return spring tends to return it to its rest position, thereby causing an increase in volume of the pump chamber in which a depression is created which has the effect of sucking up the product. fluid from the reservoir R.
  • a separating element 3a is disposed inside the tank R, and more precisely inside the sliding drum 11, so as to divide it into two compartments, namely a lower compartment Ri defined between the follower piston 2 and the separator element 3a and an upper compartment Rs defined between the separator element 3a and the lower face of the dispensing member D.
  • This separator element 3a however defines a communication passage between the two compartments Ri and Rs In the first embodiment of the Figures 1 and 2a this communication passage is formed by a through hole 33 formed directly in the separating element, for example at its center.
  • This single passage hole 33 can have any shape, for example annular as shown in the figures.
  • the separating element 3a may be in the form of a disk pierced at its center by a through hole 33 and advantageously forming on its periphery one or two sealing lips 31 in sealing engagement with the Sliding barrel 11. It is also conceivable that the separating element 3a has no peripheral sealing lip 31 and that its contact with the sliding barrel 11 is not perfectly sealed.
  • the separating element 3a may for example be placed halfway between the follower piston 2 and the lower face of the dispensing member D.
  • the lower compartment Ri may filled with a first fluid
  • the upper compartment Rs can be filled with another fluid.
  • the two fluids come into contact with each other, for example at the through hole 33.
  • the two Fluid products generally remain static and their interface remains at the through hole 33.
  • the two fluid products stored respectively in the two compartments Ri and Rs may be identical, but preferably they are different.
  • the difference between these two fluid products can be of any kind, such as a difference in viscosity, color, transparency / opacity, composition, physico-chemical property, etc.
  • the fluid product of the lower compartment Ri has a viscosity lower than that of the product stored in the upper compartment Rs.
  • the two compartments are completely filled with fluid, so that there is no air at the bottom. inside.
  • the separating element 3a moves, but at a distance less than that of the follower piston 2.
  • the first fluid product of the compartment Ri will thus be progressively pushed back into the compartment Rs, where it will mix with the second fluid product, creating a more or less homogeneous mixture.
  • the first fluid product of the compartment Ri will go up in the compartment Rs through the second fluid product to reach the distribution member D.
  • Many configurations of passage, mixing, interpenetration are possible depending on the nature of the two fluid products, as well as the disposition of the separator element and the configuration of the passage hole or holes 33 .
  • the separator element 3b of the figure 2b comprises two through holes 33
  • the separator element 3c of the Figure 2c includes three through holes 33.
  • the arrangement of the through holes and their size is given for illustrative purposes only.
  • separator element 3d which is in the form of a sieve in the manner of a spider's web.
  • This separator element 3d thus defines many through holes whose cumulative area may be greater than half of the total area of the separator element.
  • FIG. 4a it is possible to see another separating element 3e comprising a through hole equipped with a filter 33 "This filter 33" may for example be used to filter the fluid product stored in the lower compartment Ri, so as to separate these components.
  • the separator element can have a filtering function.
  • separator element 3f equipped with several through-holes 33 can be seen, but which also comprises piercing means in the form of tips or teeth 34, for example formed on its underside.
  • These piercing means can for example be used to pierce a capsule C, as visible on the figure 6 .
  • the separator element 3g comprises through holes 33 and have a slightly convex shape for accommodating a capsule C enclosing a substance. Since the separating element 3g does not include piercing means, such as those of the separator element 3f, it was necessary to equip the follower piston 2 'with piercing means 24 in the form of pins or teeth. or 24.
  • the separator element may be used to pierce a capsule C at a given or desired instant.
  • separator element 3h which is no longer in the form of a disk, but rather with a frustoconical portion 32 'which is extended by a cylindrical portion 32 "forming the through hole 33.
  • This embodiment is intended to make it clear that the separator element may have very diverse geometrical shapes, provided that it delimits two superimposed compartments inside the reservoir R.
  • the sliding shaft 11 contains not a only separator element, but several so as to define three or more compartments.
  • the reservoir R is provided with a follower piston 2 which moves when the reservoir is subjected to a depression.
  • the dispensing member D is preferably a pump.
  • a dispenser incorporating the present invention and comprising a piston in a sliding shaft, which is not a follower piston, but a pusher piston, for example resiliently biased by a spring or a propellant.
  • a dispensing valve as dispensing member D.
  • the separating element will fulfill exactly the same role of separation and communication between two compartments formed inside the tank.
  • a dispenser of fluid products with a single reservoir but divided into several compartments separated by a separator element defining a communication passage.
  • the mixing of the fluid products takes place during the actuation of the dispenser which results in a distribution of fluid product.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un distributeur de produits fluides comprenant un réservoir de produits fluides et un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, monté sur le réservoir, l'organe de distribution comprenant un poussoir pour l'actionner, le réservoir formant un fût de coulissement étanche et comprenant un piston qui coulisse dans le fût, en réponse à un actionnement de l'organe de distribution par appui sur le poussoir, pour diminuer le volume utile du réservoir et maintenir le produit fluide hors de contact de l'air extérieur. Le piston peut être un piston suiveur qui a pour caractéristique de se déplacer dans le fût de coulissement du réservoir lorsque le produit fluide contenu dans ce réservoir est soumis à une dépression. Cela est le cas lorsque la pompe aspire du produit fluide dans sa chambre de pompe à partir du réservoir. Ce type de distributeur de produit fluide est fréquemment utilisé dans le domaine de la cosmétique ou encore de la pharmacie pour distribuer des produits fluides généralement visqueux, tels que des crèmes, des gels, des pommades, etc. Toutefois, on peut également se servir d'un tel distributeur pour distribuer des produits fluides plus faibles en viscosité, comme par exemple des lotions, des parfums, etc.
  • Dans l'art antérieur, on connaît déjà de nombreux distributeurs de produits fluides aptes à distribuer plusieurs produits fluides, sous forme mélangés, simultanés ou en parallèle. Le mélange des produits fluides peut être effectué au niveau de la pompe, ou encore au niveau d'une tête de distribution. Il est également possible de mélanger les produits fluides en amont de la pompe. Lorsque les produits fluides sont mélangés directement à l'intérieur d'un réservoir, on parle généralement de « mélanges extemporanés ». Les produits fluides sont stockés séparément dans des réservoirs aux compartiments distincts, et une manipulation initiale ou préalable du distributeur permet de faire communiquer les deux réservoirs pour permettre le mélange des produits fluides.
  • EP 0 112 574 A montre un distributeur en forme de seringue avec deux produits fluides stockés séparément qui sont mises en communication par une manipulation préalable de la seringue.
  • Il est également connu dans l'art antérieur d'utiliser deux réservoirs totalement distincts, chacun pourvu d'un piston suiveur, pour distribuer deux produits fluides qui sont mélangés au niveau de la pompe ou au niveau de la tête de distribution.
  • La présente invention a pour but de proposer un nouveau type de distributeur de produits fluides permettant un mélange original des produits fluides stockés dans le réservoir. Un objectif de la présente invention est de réaliser le mélange des produits fluides dans un seul et même réservoir doté d'un piston suiveur. Un autre objectif de la présente invention est de pouvoir maîtriser avec une plus grande précision la phase de mélange des produits fluides. Encore un autre objectif de la présente invention est de pouvoir mettre en oeuvre la présente invention dans un distributeur standard ou classique à piston suiveur. Encore un autre objectif de la présente invention est de réaliser un mélange progressif des produits fluides, et non pas un mélange instantané.
  • Pour ce faire, la présente invention propose que le fût de coulissement étanche contienne en outre un élément séparateur qui divise le réservoir entre deux compartiments, à savoir un compartiment inférieur défini entre le piston et l'élément séparateur et un compartiment supérieur défini entre l'élément séparateur et l'organe de distribution, l'élément séparateur comprenant au moins un trou de passage qui fait communiquer les deux compartiments, l'élément se déplaçant dans le fût de coulissement étanche en réponse à l'actionnement de l'organe de distribution par appui sur le poussoir.
  • Il est à noter que le trou de passage est une caractéristique structurelle inhérente à l'élément séparateur qui ne provient pas d'une manipulation préalable du distributeur. En d'autres termes, le trou de passage peut être déjà présent alors même que le distributeur n'a encore jamais été utilisé. L'élément séparateur sépare les deux compartiments du réservoir tout en formant un passage de communication à travers le trou. Avec des produits fluides présentant une certaine viscosité, le mélange des produits fluides n'aura lieu que lorsqu'un produit fluide est forcé à travers le trou de passage. Ceci se produit lorsque l'on actionne le distributeur, ce qui a pour effet de déplacer le piston suiveur, créant ainsi un différentiel de pression entre les deux compartiments du réservoir. Le produit fluide d'un compartiment sera alors poussé à travers le trou de passage dans l'autre compartiment où il se mélangera avec le produit fluide.
  • Selon un aspect de la présente invention, l'élément séparateur peut coulisser de manière étanche dans le fût de coulissement. Ainsi, l'élément séparateur s'apparente à un piston, au même titre que le piston suiveur. En variante, l'élément séparateur peut simplement se présenter sous la forme d'un disque dont le bord périphérique vient en contact avec le fût, sans pour autant réaliser une étanchéité parfaite. On peut même envisager que le trou de passage est réalisé par un annulaire formé entre le bord périphérique de l'élément séparateur et le fût de coulissement. Le nombre et la forme des trous de passage peuvent être extrêmement variés.
  • Selon une autre caractéristique de la présente invention, chaque compartiment contient un produit fluide différent. Les produits fluides peuvent être différents de par leur viscosité, leur composition, leur propriété, leur couleur, leur transparence/opacité, etc. Avantageusement, le produit fluide du compartiment inférieur présente une viscosité inférieure à celle du compartiment supérieur. Ainsi, lorsque le piston se déplace, le produit fluide de plus faible viscosité stocké dans le compartiment inférieur est poussé à travers le ou les trou(s) de passage de l'élément séparateur, et ils peuvent ainsi se mélanger avec le produit fluide d'une plus grande viscosité stocké dans le compartiment supérieur. Il ne s'agit là que d'un exemple non limitatif, mais avantageux.
  • Selon un autre aspect de l'invention, l'élément séparateur se déplace simultanément avec le piston. En d'autres termes, le déplacement de l'élément séparateur est directement dépendant du déplacement du piston.
  • Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'élément séparateur comprend un filtre. Ainsi, l'élément séparateur pourrait laisser passer uniquement une partie du produit fluide stocké dans un des compartiments, l'autre partie du produit fluide restant dans le compartiment. Dans ce cas, il peut être envisagé que l'élément séparateur soit monté fixement à l'intérieur du fût de coulissement.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le compartiment inférieur peut contenir des micro-capsules qui sont cassées au passage du trou de passage. On peut également envisager que les micro-capsules soient cassées par l'élément séparateur avant de passer à travers le trou de passage.
  • Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, le compartiment inférieur peut contenir au moins une capsule contenant une substance et l'élément séparateur et/ou le piston suiveur comprenant des moyens de perçage aptes à percer la capsule pour diffuser la substance dans le produit fluide. Les moyens de perçage peuvent par exemple se présenter sous la forme de pointes ou de dents.
  • Il peut également être envisagé dans le cadre de la présente invention de mettre en oeuvre plusieurs éléments séparateurs superposés dont le fût de coulissement de manière à diviser le réservoir en trois compartiments ou davantage. On peut alors stocker dans un même réservoir plusieurs produits fluides différents qui peuvent se mélanger selon une séquence et une amplitude déterminée.
  • Selon une forme de réalisation pratique, le distributeur comprend plusieurs éléments séparateurs superposés dans le fût de manière à diviser le réservoir en trois compartiments ou plus.
  • Selon une forme de réalisation pratique, l'élément séparateur se présente sous la forme d'un disque avec au moins une lèvre de coulissement étanche sur sa périphérie extérieure. Avantageusement, l'élément séparateur peut comprendre une partie conique et/ou cylindrique.
  • Le piston peut être un piston suiveur qui se déplace lorsque le réservoir est soumis à une dépression ou un piston pousseur sollicité élastiquement par un ressort ou un gaz propulseur.
  • L'invention réside dans le fait de disposer un élément séparateur perméable au produit fluide à l'intérieur d'un fût de coulissement d'un réservoir. L'invention s'applique tout particulièrement à un distributeur comprenant un réservoir à piston suiveur, mais elle peut également être appliquée à un autre type de réservoir comprenant un piston sollicité élastiquement, par exemple par un ressort ou du gaz. A la place de la pompe, on peut alors mettre en oeuvre une valve de distribution.
  • L'invention sera maintenant décrite plus amplement en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation de l'invention.
  • Sur les figures :
    • La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon un premier mode de réalisation de l'invention, et
    • Les figures 2a, 2b, 2c, 3, 4, 5, 6 et 7 représentent d'autres modes de réalisation de l'invention.
  • On se référera tout d'abord à la figure 1 pour décrire un distributeur de produit fluide intégrant l'invention selon un premier mode de réalisation. Le distributeur comprend un réservoir R comprenant une ouverture 13 dans laquelle est monté de manière fixe et étanche un organe de distribution D, qui peut être une pompe ou une valve.
  • Le réservoir de produit fluide R comprend une coque 1 réalisée en un matériau relativement rigide. Cette coque 1 comprend à son extrémité inférieure un fond 12, qui est éventuellement percé par un orifice d'éventation. A son extrémité opposée, la coque 1 forme l'ouverture 13 dans laquelle est engagé l'organe de distribution D. Entre le fond 12 et l'ouverture 13, la coque forme un fût de coulissement étanche 11 qui est de forme cylindrique, avantageusement circulaire. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 1, l'ouverture 13 s'étend en alignement dans le prolongement du fût de coulissement 11. Toutefois, sans sortir du cadre de l'invention, on peut imaginer que l'ouverture 13 forme un rétrécissement sous la forme d'un col de diamètre réduit par rapport à celui du fût 11.
  • Le réservoir R comprend également un piston suiveur 2 qui est engagé à l'intérieur du fût 11 de manière à pouvoir coulisser de manière étanche. Ce piston suiveur 2, de manière tout à fait conventionnelle, peut comprendre une ou deux lèvres d'étanchéité 21 qui sont en prises étanche avec le fût 11. Le piston suiveur 2 comprend également un plateau 22 qui s'étend à l'intérieur de la ou des lèvres 21. En position initiale, le piston suiveur 2 est disposé à proximité ou au contact du fond 12, de sorte que la majeure partie du volume utile du réservoir R est disposée au-dessus du piston suiveur 2. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour un réservoir de produit fluide intégrant un piston suiveur.
  • L'organe de distribution D, qui est ici une pompe, peut présenter une conception tout à fait classique. Il peut par exemple comprendre un corps 4 surmonté d'un poussoir 5 définissant un orifice de distribution. Le corps 4 est monté de manière fixe et étanche dans l'ouverture 13 de la coque 1. Par appui sur le poussoir 5, du produit fluide est mis sous pression dans une chambre de pompe, de manière à refouler son contenu à travers le poussoir et l'orifice de distribution. Lorsqu'on relâche le poussoir, un ressort de rappel a tendance à le ramener vers sa position de repos, engendrant de ce fait une augmentation de volume de la chambre de pompe dans laquelle se crée une dépression qui a pour effet d'aspirer du produit fluide en provenance du réservoir R. Là encore, il s'agit d'une configuration et d'un mode de fonctionnement tout à fait classiques pour une pompe dans le domaine de la cosmétique, de la pharmacie ou encore de la parfumerie. Du fait de la dépression créée dans le réservoir, le piston suiveur 2 se déplace à l'intérieur du fût de coulissement 11 d'une distance correspond au volume de produit fluide aspiré par l'organe de distribution D.
  • Selon l'invention, un élément séparateur 3a est disposé à l'intérieur du réservoir R, et plus précisément à l'intérieur du fût de coulissement 11, de manière à le diviser en deux compartiments, à savoir un compartiment inférieur Ri défini entre le piston suiveur 2 et l'élément séparateur 3a et un compartiment supérieur Rs défini entre l'élément séparateur 3a et la face inférieure de l'organe de distribution D. Cet élément séparateur 3a définit toutefois un passage de communication entre les deux compartiments Ri et Rs. Dans le premier mode de réalisation des figures 1 et 2a, ce passage de communication est formé par un trou de passage 33 formé directement dans l'élément séparateur, par exemple en son centre. Ce trou de passage unique 33 peut présenter n'importe quelle forme, par exemple annulaire comme représenté sur les figures. Plus en détail, l'élément séparateur 3a peut se présenter sous la forme d'un disque percé en son centre par un trou de passage 33 et formant avantageusement sur sa périphérie une ou deux lèvres d'étanchéité 31 en prise de coulissement étanche avec le fût de coulissement 11. On peut également imaginer que l'élément séparateur 3a soit dépourvu de lèvre d'étanchéité périphérique 31, et que son contact avec le fût de coulissement 11 ne soit pas parfaitement étanche.
  • En position initiale, lorsque le réservoir R est rempli de produit fluide, l'élément séparateur 3a peut par exemple être disposé à mi-chemin entre le piston suiveur 2 et la face inférieure de l'organe de distribution D. Le compartiment inférieur Ri peut être rempli d'un premier produit fluide, et le compartiment supérieur Rs peut être rempli avec un autre produit fluide. Les deux produits fluides rentrent en contact l'un de l'autre par exemple au niveau du trou de passage 33. Toutefois, en l'absence d'actionnement de l'organe de distribution D ou de déplacement du piston suiveur 2, les deux produits fluides restent globalement statiques et leur interface reste au niveau du trou de passage 33. Les deux produits fluides stockés respectivement dans les deux compartiments Ri et Rs peuvent être identiques, mais de préférence ils sont différents. La différence entre ces deux produits fluides peut être de toutes natures, comme par exemple une différence de viscosité, de couleur, de transparence/opacité, de composition, de propriété physico chimique, etc. Avantageusement, le produit fluide du compartiment inférieur Ri présente une viscosité inférieure à celle du produit stocké dans le compartiment supérieur Rs. Les deux compartiments sont entièrement remplis de produit fluide, de sorte qu'il n'y a pas d'air à l'intérieur.
  • Lors de l'actionnement de l'organe de distribution D par appui sur le poussoir 5, une dépression est générée dans le réservoir R constitué des deux compartiments Ri et Rs. En réponse, le piston suiveur 2 va se déplacer, engendrant de ce fait également un déplacement de l'interface entre les deux produits fluides. Autrement dit, le produit fluide du compartiment Ri peut être refoulé dans le produit fluide du compartiment supérieur Rs à travers le trou de passage. Ainsi, une partie du premier produit fluide du compartiment Ri se mélange au produit fluide du compartiment Rs dans le compartiment Rs. Cela implique que l'élément séparateur 3a ne se déplace pas de la même course que le piston suiveur 2. On peut par exemple imaginer que l'élément séparateur reste statique par rapport au fût de coulissement 11, lorsque le piston suiveur 2 se déplace. On peut également envisager que l'élément séparateur 3a se déplace, mais d'une distance inférieure à celle du piston suiveur 2. Le premier produit fluide du compartiment Ri va ainsi progressivement être refoulé dans le compartiment Rs, où il va se mélanger avec le second produit fluide, créant ainsi un mélange plus ou moins homogène. En fonction de la viscosité et/ou de la densité relative des deux produits fluides, on peut par exemple envisager que le premier produit fluide du compartiment Ri va remonter dans le compartiment Rs à travers le second produit fluide pour parvenir jusqu'au de l'organe de distribution D. De nombreuses configurations de passage, de mélange, d'interpénétration sont possibles en fonction de la nature des deux produits fluides, ainsi que de la disposition de l'élément séparateur et de la configuration du ou des trous de passage 33.
  • On peut par exemple se référer aux figures 2b et 2c qui montrent des variantes de réalisation pour l'élément séparateur : l'élément séparateur 3b de la figure 2b comprend deux trous de passage 33, alors que l'élément séparateur 3c de la figure 2c comprend trois trous de passage 33. La disposition des trous de passage ainsi que leur taille n'est donné qu'à titre illustratif.
  • Sur la figure 3, on peut voir un autre élément séparateur 3d qui se présente sous la forme d'un tamis à la manière d'une toile d'araignée. Cet élément séparateur 3d définit ainsi de nombreux trous de passage dont la superficie cumulée peut être supérieure à la moitié de la superficie totale de l'élément séparateur.
  • Sur la figure 4a, on peut voir encore un autre élément séparateur 3e comprenant un trou de passage équipé d'un filtre 33". Ce filtre 33" peut par exemple servir à filtrer le produit fluide stocké dans le compartiment inférieur Ri, de manière à séparer ces composants. En d'autres termes, l'élément séparateur peut avoir une fonction de filtrage.
  • En se référant à la figure 5, on peut voir un autre type d'élément séparateur 3f équipé de plusieurs trous de passage 33, mais qui comprend également des moyens de perçage sous la forme de pointes ou de dents 34, par exemple formés sur sa face inférieure. Ces moyens de perçage peuvent par exemple servir à percer une capsule C, comme visible sur la figure 6. En effet, sur cette figure 6, on peut voir un autre mode de réalisation dans lequel l'élément séparateur 3g comprend des trous de passage 33 et présentent une forme légèrement bombée permettant d'accueillir une capsule C renfermant une substance. Etant donné que l'élément séparateur 3g ne comprend pas de moyens de perçage, comme ceux de l'élément séparateur 3f, il a été nécessaire d'équiper le piston suiveur 2' de moyens de perçage 24 sous la forme de picots ou de dents ou de pointeaux 24. Ainsi, lorsque le piston suiveur 2" va se rapprocher de l'élément séparateur 3g, les moyens de perçage 24 vont venir en contact de la capsule C, et vont la percer. La substance qu'elle contient va ainsi se mélanger avec le premier produit fluide du réservoir Ri avant de se mélanger avec le second produit fluide du compartiment Rs après être passé les trous de passage 33. Ainsi, dans les modes de réalisation des figures 5 et 6, on peut se servir de l'élément séparateur pour réaliser le perçage d'une capsule C à un instant donné ou souhaité.
  • Sur la figure 7, on voit un autre mode de réalisation pour un élément séparateur 3h qui ne se présente plus sous la forme d'un disque, mais plutôt avec une partie tronconique 32' qui se prolonge par une partie cylindrique 32" formant le trou de passage 33. Ce mode de réalisation a pour but de faire comprendre que l'élément séparateur peut présenter des formes géométriques très diverses, à condition qu'il délimite deux compartiments superposés à l'intérieur du réservoir R.
  • Bien que non représenté, on peut imaginer des modes de réalisation et d'application dans lesquels le fût de coulissement 11 contient non pas un seul élément séparateur, mais plusieurs de manière à définir trois compartiments ou davantage.
  • Sur la figure 1, le réservoir R est pourvu d'un piston suiveur 2 qui se déplace lorsque le réservoir est soumis à une dépression. De plus, l'organe de distribution D est de préférence une pompe. Toutefois, sans sortir du cadre de l'invention, il est possible de réaliser un distributeur intégrant la présente invention et comprenant un piston dans un fût de coulissement, qui n'est pas un piston suiveur, mais un piston pousseur, par exemple sollicité élastiquement par un ressort ou un gaz propulseur. Dans ce cas, il est préférable de mettre en oeuvre une valve de distribution en tant qu'organe de distribution D. L'élément séparateur va remplir exactement le même rôle de séparation et de communication entre deux compartiments formés à l'intérieur du réservoir.
  • Grâce à la présente invention, on obtient un distributeur de produits fluides à réservoir unique mais divisé en plusieurs compartiments séparés par un élément séparateur définissant un passage de communication. Le mélange des produits fluides à lieu lors de l'actionnement du distributeur qui résulte en une distribution de produit fluide.

Claims (12)

  1. Distributeur de produits fluides comprenant un réservoir de produits fluides (R) et un organe de distribution (D), tel qu'une pompe, monté sur le réservoir (R), l'organe de distribution (D) comprenant un poussoir (5) pour l'actionner, le réservoir (R) formant un fût de coulissement étanche (11) et comprenant un piston (2 ; 2') qui coulisse dans le fût (11), en réponse à un actionnement de l'organe de distribution (D) par appui sur le poussoir (5), pour diminuer le volume utile du réservoir (R) et maintenir le produit fluide hors de contact de l'air extérieur, le fût de coulissement étanche (11 contenant en outre un élément séparateur (3a ; 3b ; 3c ; 3d ; 3e; 3f ; 3g) qui divise le réservoir en deux compartiments (Ri, Rs), à savoir un compartiment inférieur (Ri) défini entre le piston (2 ; 2') et l'élément séparateur (3a ; 3b ; 3c ; 3d ; 3e; 3f ; 3g) et un compartiment supérieur (Rs) défini entre l'élément séparateur (3a ; 3b ; 3c ; 3d ; 3e; 3f ; 3g) et l'organe de distribution (D), l'élément séparateur (3a ; 3b ; 3c ; 3d ; 3e; 3f ; 3g) comprenant au moins un trou de passage (33 ; 33' ; 33") qui fait communiquer les deux compartiments (Ri, Rs), caractérisé en ce que les deux compartiments sont entièrement remplis de produit fluide, de sorte qu'il n'y a pas d'air à l'intérieur et que l'élément séparateur (3a ; 3b ; 3c ; 3d ; 3e; 3f ; 3g) se déplace dans le fût de coulissement étanche (11) en réponse à l'actionnement de l'organe de distribution (D) par appui sur le poussoir (5) qui résulte en une distribution de produit fluide.
  2. Distributeur selon la revendication 1, dans lequel l'élément séparateur (3a ; 3b ; 3c ; 3d ; 3e; 3f ; 3g) coulisse de manière étanche dans le fût de coulissement (11).
  3. Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel chaque compartiment (Ri, Rs) contient un produit fluide différent.
  4. Distributeur selon la revendication 3, dans lequel le produit fluide du compartiment inférieur (Ri) présente une viscosité inférieure à celle du compartiment supérieur (Rs).
  5. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément séparateur (3a ; 3g) se déplace simultanément avec le piston (2 ; 2').
  6. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément séparateur (3d) comprend un filtre (33").
  7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le compartiment inférieur (Ri) contient des micro-capsules qui sont cassées au passage du trou de passage (33).
  8. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le compartiment inférieur (Ri) contient au moins une capsule (C) contenant une substance et l'élément séparateur (3e) et/ou le piston (2') comprenant des moyens de perçage (34 ; 24) aptes à percer la capsule (C) pour diffuser la substance dans le produit fluide.
  9. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant plusieurs éléments séparateurs superposés dans le fût (11) de manière à diviser le réservoir en trois compartiments ou plus.
  10. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément séparateur (3a ; 3b ; 3c ; 3d ; 3e; 3f ; 3g) se présente sous la forme d'un disque avec au moins une lèvre de coulissement étanche (31) sur sa périphérie extérieure.
  11. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément séparateur (39) comprend une partie conique (32') et/ou cylindrique (32").
  12. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le piston (2 ; 2') est un piston suiveur qui se déplace lorsque le réservoir (R) est soumis à une dépression ou un piston pousseur sollicité élastiquement par un ressort ou un gaz propulseur.
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