EP3012076B1

EP3012076B1 - Holzspalter

Info

Publication number: EP3012076B1
Application number: EP15002629.2A
Authority: EP
Inventors: Christian Drößler
Original assignee: Scheppach Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Current assignee: Scheppach GmbH
Priority date: 2014-10-23
Filing date: 2015-09-09
Publication date: 2018-04-25
Anticipated expiration: 2035-09-09
Also published as: DE202014008426U1; DK3012076T3; EP3012076A1; SI3012076T1

Description

Die Erfingung betrifft einen Holzspalter, insbesondere Liegendholzspalter, zum Spalten von Holz, mit einem auf einem Gestell vorgesehenen Aufnahmebereich für ein Holzstück, der durch ein Gestellteil sowie hiergegen in zur Längsrichtung des Gestellteils lotrechter Richtung vorspringende, einerseits in Längsrichtung des Gestellteils verfahrbar und andererseits stationär ausgebildete Anschläge begrenzt ist, wobei der eine Anschlag ein Spaltwerkzeug enthält und der verfahrbare Anschlag mittels einer Antriebseinrichtung antreibbar ist, die mittels einer Bedienungseinrichtung aktivierbar ist, die eine Zweihandbedienung erfordert, und wodurch zumindest der Bedienerseite des Aufnahmebereichs eine am Gestell angebrachte Schutzabdeckung zugeordnet ist, die eine heb- und senkbar angeordnete, mit einem einer ersten Bedienungshand zugeordneten Handgriff zugeordneten Klappe aufweist.
Ein Holzspalter dieser Art ergibt sich aus der DE 41 15 828 A1 . Bei diesem Stand der Technik sind zur Aktivierung des verschiebbaren Spaltorgans ein einer ersten Bedienungshand zugeordneter Betriebshebel und ein der zweiten Bedienungshand zugeordneter Bedienhebel, der auch eine Klappe der Schutzverkleidung sein kann, vorgesehen, der eine Sperrfunktion für den Betriebshebel ausüben kann und hierzu entweder den Bedienhebel selbst oder ein mittels dieses betätigtbares Element sperren oder freigeben kann. Dokument EP 806 271 A1 offenbart ein Holzspalter, insbesondere Liegendholzspalter, zum Spalten von Holz, mit einem auf einem Gestell vorgesehenen Aufnahmebereich für ein Holzstück, der durch ein Gestellteil sowie hiergegen in zur Längsrichtung des Gestellteils lotrechter Richtung vorspringende, einerseits in Längsrichtung des Gestellteils verfahrbar und andererseits stationär ausgebildete Anschläge begrenzt ist, wobei der eine Anschlag ein Spaltwerkzeug enthält und der verfahrbare Anschlag mittels einer Antriebseinrichtung antreibbar ist, die mittels einer Bedienungseinrichtung aktivierbar ist, die eine Zweihandbedienung erfordert, mit einem gestellseitig angebrachten Schalter der in der Stromversorgung eines Elektromotors angeordnet ist, mittels dessen eine einem dem verfahrbaren Anschlag zugeordneten Hydraulikzylinder zugeordnete Pumpe antreibbar ist, der ein Ventil zugeordnet ist, das mittels eines einer zweiten Bedienhand zugeordnetes Bedienelement bildenden Handhebels steuerbar ist. Die DE 41 14 893 A1 zeigt einen Holzspalter mit Schutzabdeckung mit heb- und senkbarer Klappe, die mit einem Schaltstift zur Betätigung eines im Hydraulikkreislauf angeordneten Hydraulikventils versehen ist. Diese bekannte Anordnung bildet jedoch keine Bedienungseinrichtung mit Zweihandbedienung und hat daher große Sicherheitsmängel.
Eine ähnliche Anordnung ist aus der DE 297 13 109 U1 bekannt.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einem Holzspalter eingangs erwähnter Art die Zweihandbedienung so zu gestalten, dass eine einfache Bauweise sowie eine einfache und sinnfällige Bedienbarkeit bei hoher Sicherheit gewährleistet sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Diese Maßnahmen ergeben Zweihandbedienung, wobei mittels einer einer Klappe der Schutzabdeckung zugeordneten Bedienungshand über das am unteren Rand der Klappe angeordnete Betätigungselement ein in der Stromversorgung des Antriebsmotors der Hydraulikpumpe angeordneter Schalter betätigt werden kann, während mit der weiteren Bedienungshand ein ganz anderes Organ, nämlich ein im Hydraulikkreislauf angeordnetes Ventil gesteuert werden kann. Dadurch dass von der Zweithandbedienung zwei verschiedene Organe betroffen sind , wird eine hohe Sicherheit gewährleistet. Gleichzeitig wird hierbei die Schutzabdeckung in die Zweihandbedienung integriert, so dass sichergestellt ist, dass die Schutzabdeckung geschlossen werden muss, bevor der Spaltvorgang unter Benutzung beider Bedienungshände eingeleitet wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.
So kann die Schutzabdeckung vorteilhaft zumindest teilweise perforiert sein, vorzugsweise aus einem Lochblech gebildet sein. Die Perforierung ermöglicht trotz des gewährleisteten Schutzes eine Beobachtung des Spaltvorgangs, was sich vorteilhaft auf den Bedienungskomfort auswirkt.
Eine weitere, besonders zu bevorzugende Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, dass die Schutzabdeckung als Einhausung ausgebildet ist, die eine vorzugsweise am den Aufnahmebereich begrenzenden Gestellteil angebrachte Rückwand und die Klappe aufweist, die im Bereich des gestellteilfernen Bereichs der Rückwand schwenkbar gelagert ist und eine dem Gestellteil gegenüberliegende, an die Rückwand anschließende Deckwand und eine hieran anschließende, der Rückwand gegenüberliegende Vorderwand aufweist, an welcher der Handgriff und das dem Schalter zugeordnete Betätigungselement angebracht sind. Die komplette Einhausung des Aufnahmebereichs während des Arbeitsvorgangs ergibt einen besonders hohen Schutz gegen abgesprengte Holzteile in jeder Richtung. Die Ausbildung der Schutzabdeckung in Form einer stationären Rückwand und einer gegenüber dieser schwenkbar angeordneten Klappe ermöglicht in vorteilhafter Weise einen einfachen und kostengünstigen Aufbau mit hoher Stabilität.
In weiterer Fortbildung der vorstehenden Maßnahmen können die Rückwand und die Vorderwand mit einander gegenüberliegenden, ihren Abstand vom den Aufnahmebereich begrenzenden Gestellteil überbrückenden Randstreifen versehen sein. Hierdurch wird sicher gestellt, dass die Einhausung insgesamt eine vergleichsweise große lichte Weite aufweisen kann, was die Bearbeitung von Holzstücken mit vergleichsweise großem Durchmesser ermöglicht und dass dennoch eine komplette Abschottung des Aufnahmebereichs auch nach unten erreicht wird.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, dass die Einhausung im Bereich ihres vom stationären, mit einem Spaltwerkzeug versehenen Anschlag entfernten Endes durch eine vorzugsweise an der Klappe angebrachte Stirnwand verschließbar ist, so dass auch nach hinten keine Holzteile frei abgeschleudert werden können. Am gegenüberliegenden Ende ist die Einhausung zweckmäßig offen, so dass die durch den Spaltvorgang hergestellten Scheite selbsttätig aus der durch die Einhausung gebildeten Kammer heraus geschoben werden können. Vorteilhaft kann dabei die Einhausung zur Erhöhung der Sicherheit etwas über den stationären, mit einem Spaltwerkzeug versehenen Anschlag hinausreichen.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass dem Spaltwerkzeug ein über das offene Ende der Einhausung aus dieser herausragendes Ablageelement, vorzugsweise in Form eines rinnenförmigen Tisches oder einer rinnenförmigen Rutsche zugeordnet ist, was ein unkontrolliertes Abstürzen des Spaltguts verhindert.
Eine weitere, besonders zu bevorzugende Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, dass der Schutzabdeckung von der Rückseite, d.h. der der Bedienerseite gegenüberliegenden Seite des Gestells, vorzugsweise der den Aufnahmebereich begrenzenden Gestellteils, abstehende, hieran anbringbare Träger zugeordnet sind, an deren gestellteilfernem Ende der Klappe zugeordnete Schwenklager vorgesehen sind. Bei Verwendung einer Einhausung kann deren Rückwand zweckmäßig an einem parallelen Schenkel der zweckmäßig winkelförmigen Träger angebracht sein. Die genannten Maßnahmen stellen grundsätzlich sicher, dass die erfindungsgemäße Schutzabdeckung praktisch als Zusatzaggregat bereit gestellt werden kann, die einfach am Gestell des Spalters angebracht werden kann, was auch eine einfache Nachrüstung bereits bestehender Spalter und/oder eine einfache Adaptierung der erfindungsgemäßen Schutzabdeckung an neue Spalter ermöglicht, so dass der betreffende Spalter ohne größeren Umbau mit und ohne Schutzabdeckung geliefert werden kann.
In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann der Klappe eine ihre Öffnungsbewegung unterstützende Federanordnung zugeordnet sein, die so dimensioniert ist, dass zum vollständigen Schließen der Klappe zusätzlich zu deren Gewicht eine weitere Schließkraft erforderlich ist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise sicher gestellt, dass der Schalter, der nur bei vollständig geschlossener Klappe betätigt wird, beim Loslassen des Griffs der Klappe nicht selbsttätig betätigt werden kann, sondern nur durch manuelles Schließen der Klappe entgegen der Federwirkung, was eine hohe Sicherheit gewährleistet.
Vorteilhaft kann der Schalter einen in einer am Gestell angebrachten Aufnahmebox angeordneten Mikroschalter aufweisen, wobei die Box einen Schlitz und das an der Klappe angebrachte Betätigungselement eine bezüglich der Schwenkachse der Klappe tangential vorspringende Lasche aufweist, die über den dem Mikroschalter zugeordneten Schlitz der Box in diese einführbar und zum Eingriff mit dem Mikroschalter bringbar ist. Hierdurch ist in vorteilhafter Weise sichergestellt, dass der Schalter geschützt untergebracht ist und so eine unbeabsichtigte oder unbefugte Betätigung des Schalters zuverlässig unterbleibt, was die Sicherheit weiter erhöht.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.
In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:

Figur 1: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Holzspalters mit geöffnetem Aufnahmebereich von vorne links gesehen,
Figur 2: die Anordnung gemäß Figur 1 von vorne rechts gesehen und
Figur 3: die Anordnung gemäß Figuren 1 und 2 im geschlossenen Zustand.

Hauptanwendungsgebiet der Erfindung sind sogenannte Liegendholzspalter, bei denen das zu spaltende Holzstück mit liegender Achse gespalten wird. Aber auch eine Anwendung bei sogenannten Stehendholzspaltern kann in Frage kommen, bei denen das zu spaltende Holzstück mit stehender Achse gespalten wird.
Bei dem den Figuren 1-3 zugrunde liegenden Holzspalters handelt es sich um einen Liegendholzspalter. Dieser besitzt ein hier als fahrbarer Bock ausgebildetes Maschinengestell 1 mit einem oberen, auf Arbeitshöhe angeordneten Gestellteil in Form eines zweckmäßig durch einen Hohlprofilabschnitt gebildeten Längsholms 2, der einen Aufnahmebereich 3 für ein hier nicht näher dargestelltes, zu spaltendes Holzstück nach unten begrenzt. Der Aufnahmebereich 3 ist weiter durch zwei in zur Längsrichtung des Längsholms 2 lotrechter Richtung nach oben vorspringende Anschläge 4, 5 begrenzt, von denen einer, hier der Anschlag 4, stationär angeordnet und mit einem Spaltwerkzeug 6, hier in Form eines Spaltkeils versehen ist, und von denen der andere Anschlag, hier der Anschlag 5, mit einer dem Spaltwerkzeug 6 zugewandten Druckplatte 7 versehen und in Längsrichtung des Längsholms 2 bewegbar angeordnet und mittels einer zugeordneten Antriebseinrichtung verschiebbar ist.
Die genannte Antriebseinrichtung enthält einen Elektromotor 8 zum Antrieb einer benachbarten Hydraulikpumpe 9, durch die ein nur in Figur 2 teilweise sichtbarer, vorteilhaft innerhalb des Längsholms 2 angeordneter Hydraulikzylinder mit Druckmittel beaufschlagbar ist, der mit dem verfahrbaren Anschlag 5 zusammenwirkt. Im dargestellten Beispiel ist, wie Figur 2 zeigt, die aus dem Längsholm 2 herausgeführte Kolbenstange des Hydraulikzylinders 10 mit einem Joch 11 versehen, das über den Längsholm 2 flankierende Zugstangen 12 mit dem verfahrbaren Anschlag 5 verbunden ist.
Eine den dargestellten Holzspalter bedienende Bedienungsperson steht in Querrichtung des Längsholms 2 gesehen neben dem Holzspalter. Die in den Darstellungen gemäß Figuren 1-3 dem Betrachter zugewandte Seite des Holzspalters ist daher die der Bedienungsperson zugewandte Bedienerseite. Um eine Bedienungsperson vor Verletzungen durch beim Spaltvorgang ungewollt abgesprengte Holzteile zu schützen, ist zumindest der Bedienerseite des Aufnahmebereichs 3 eine in Figur 3 in Funktion dargestellte Schutzabdeckung 13 zugeordnet, die während des Spaltvorgangs in Richtung Bedienungsperson abgeschleuderte Holzteile auffängt. Die Schutzabdeckung 13, bei der es sich in einfachen Fällen um einen einfachen Schutzschild handeln kann, ist am Maschinengestell 1, hier am das den Aufnahmeraum 3 nach unten begrenzende Gestellteil bildenden Längsholm 2 angebracht und enthält, wie aus den Figuren 1 und 2 anschaulich erkennbar ist, eine heb- und senkbar angeordnete, hier schwenkbar gelagerte Klappe 14, die mit einem Handgriff 15 zum manuellen Anheben und Absenken versehen ist.
In der Stromversorgung des Motors 8 ist ein Schalter angeordnet, der zweckmäßig mittels der Klappe 14 betätigbar ist. Die Klappe 14 besitzt hierzu ein im Bereich ihres unteren Rands vorgesehenes Betätigungselement 16, das bei abgesenkter Klappe 14, d.h. in der der Figur 3 zugrunde liegenden Arbeitsstellung, zum Eingriff mit dem genannten Schalter kommt. Bei diesem kann es sich zweckmäßig um einen Mikroschalter handeln, der geschützt und so einer unbefugten Betätigung entzogen in einer am Maschinengestell 1, zweckmäßig am Längsholm 2 angebrachten Box 17 untergebracht ist. Diese ist mit einem dem hierin untergebrachten Mikroschalter zugeordneten Schlitz 18 versehen, über den der Mikroschalter mittels des klappenseitig angebrachten Betätigungselements 16 betätigbar ist. Das Betätigungselement 16 ist hierzu mit einer bezüglich der Schwenkachse der Klappe 14 tangential in Schließrichtung der Klappe 14 vorspringenden Lasche 19 versehen, die beim Schließen der Klappe in den Schlitz 18 einfährt und den dahinter sich befindenden Mikroschalter betätigt, sobald die Klappe 14 geschlossen, d.h. in ihrer unteren Endstellung ist.
Durch die Betätigung der Klappe 14 mittels des Griffs 15 ist eine erste Bedienungshand belegt. Um eine Zweihandbedienung zu erreichen, ist der zweiten Bedienungshand ein weiteres, vom Griff 15 entferntes, manuell betätigbares Bedienüngselement 20 zugeordnet, das zur Auslösung eines Vorgangs dient, der zur Bewerkstelligung eines Spaltvorgangs unbedingt ausgelöst werden muss. Im dargestellten Beispiel handelt es sich bei dem der zweiten Bedienungshand zugeordneten Bedienelement 20 um einen zweckmäßig im Bereich der in Verschieberichtung des verschiebbaren Anschlags 5 hinteren Stirnseite des Längsholms 2 angeortneten, manuell betätigbaren Schalthebel, durch den ein in der von der Pumpe 9 zum Hydraulikzylinder 10 führenden Druckmittelleitung angeordnetes Ventil in eine Durchlassstellung bringbar ist und umgekehrt. D.h. nur wenn der das Bedienelement 20 bildende Schalthebel betätigt wird, wird der Hydraulikzylinder 10 mit Druckmittel beaufschlagt und damit der verfahrbare Anschlag 5 verschoben. Das genannte Ventil kann dabei so ausgebildet sein, dass mit Hilfe des Bedienelements 20, beispielsweise durch Auf- bzw. Abschwenken eine Vorwärts- bzw. Rückwärtsbewegung des Anschlags 5 eingeleitet werden kann, und das Ventil in einer Mittelstellung des Bedienelements geschlossen ist. Dadurch, dass die Bedienung der Klappe 14 in die Zweihandbedienung zur Betätigung des verfahrbaren Anschlags 5 einbezogen ist, ergibt sich eine besonders einfache und sinnfällige Bedienbarkeit.
Im dargestellten Beispiel ist die dem Aufnahmebereich 3 zugeordnete Schutzabdeckung 13 als Einhausung ausgebildet, durch die, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, eine den Aufnahmebereich 3 während eines Spaltvorgangs rundum begrenzende Kammer gebildet wird. Die genannte Einhausung besitzt eine von der Bedienerseite abgewandte Rückwand 21, an deren vom Längsholm 2 entfernte, obere Kante die Klappe 14 mit einer dem Längsholm 2 in der Arbeitsstellung gegenüber liegenden Deckwand 21 anschließt, an die sich zweckmäßig unter einem rechten Winkel eine der Rückwand in der Arbeitsstellung gegenüberliegende Vorderwand 23 anschließt, an welcher der Handgriff 15 und das Betätigungselement 16 angebracht sind. Die von der Einhausung begrente Kammer erscheint somit als Tunnel mit etwa rechteckigem Querschnitt.
Die vorstehend umrissene Einhausung ist praktisch als Zusatzaggregat ausgebildet, das wahlweise am Maschinengestell 1 angebracht werden kann. Hierzu sind im dargestellten Beispiel am Maschinengestell 1, zweckmäßig an der von der Bedienerseite abgewandten Längsseite des Längsholms 2 anbringbare, winkelförmige Träger 24 vorgesehen. Zweckmäßig sind mehrere über die Länge des Längsholms 2 verteilte Träger 24 vorgesehen. In der Regel genügen zwei im Bereich der Enden des Längsholms 2 angeordnete Träger 24. Diese sind so gestaltet und am Längsholm 2 angebracht, dass sich den Aufnahmeraum 3 seitlich flankierende, stehende Schenkel ergeben, an denen die Rückwand 21 angebracht sein kann und an deren oberem Ende die Klappe 14 gelagert sein kann, wie in den Figuren 1-3 durch Lagerstifte bzw. Lagerbohrungen 25 angedeutet ist.
Die Klappe 14 ist, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, mit die Deckwand 22 und Vorderwand 23 aufnehmenden, den Trägern 24 zugeordneten Rippen 26 versehen, deren von der Vorderwand 23 abgewandte Enden sich mit den vom Längsholm 2 abgewandten Enden der hieran angebrachten Träger 24 überdecken und hieran gelagert sind. Hierzu sind miteinander fluchtende Lagerbohrungen vorgesehen, durch welche Lagerstifte durchgeführt sind.
Die Wände der Schutzabdeckung, zumindest die Deckwand 22 und die Vorderwand 23 der Klappe 14 sind zweckmäßig aus einem Lochblech hergestellt, so dass sich durch die Löcher gebildete Perforationen ergeben, die bei geschlossener Klappe eine Beobachtung des Spaltvorgangs von außen ermöglichen. Im dargestellten Beispiel ist auch die Rückwand 21 als Lochblech ausgebildet. Die genannten Perforationen ermöglichen nicht nur eine Beobachtung des Spaltvorgangs von außen, sondern ergeben in vorteilhafter Weise auch eine erwünschte Gewichtsersparnis, was die Anbringbarkeit der erfindungsgemäßen Schutzabdeckung am Maschinengestell 1 erleichtert.
Um auch vergleichsweise dicke Holzstücke ungehindert bearbeiten und mit Hilfe der Einhausung abdecken zu können, besitzt die durch die Einhausung begrenzte Kammer eine vergleichsweise große, die Breite des den Aufnahmebereich 3 nach unten begrenzenden Längsholms 2 übersteigende lichte Weite. Die Rückwand 21 und die Vorderwand 23 sind daher bei geschlossener Klappe 14 vom Längsholm 2 vergleichsweise weit entfernt. Um den so gebildeten Spalt zu verschließen, sind die Rückwand 21 und die Vorderwand 23 im Bereich ihres jeweils unteren Rands mit aufeinanderzu strebenden, streifenförmigen Wandabwinklungen 27 versehen, die den Abstand zwischen der Rückwand 21 und dem Längsholm 2 und bei geschlossener Klappe auch den Abstand zwischen der Vorderwand 23 und dem Längsholm 2 überbrücken.
Die durch die Einhausung gebildete Kammer ist während des Spaltvorgangs auch an der in Vorschubrichtung des verschiebbaren Anschlags 5 rückwärtigen Stirnseite durch einer dieser zugeordnete Stirnwand 28 verschlossen. Die Stirnwand 28 ist im dargestellten Beispiel zweckmäßig an der Klappe 14 angebracht und als Ausfachung der von der Deckwand 22 und der Vorderwand 23 eingeschlossenen Ecke ausgebildet, was eine Versteifung der Klappe 14 bewirken kann.
Das der Stirnwand 28 gegenüber liegende vordere Ende der Einhausung ist offen, so dass das Spaltgut, d.h. die durch den Spaltvorgang hergestellten Scheite entnommen, bzw. ausgeworfen werden können. Zweckmäßig reicht die Einhausung im Bereich ihres offenen Endes über den stationären, mit einem Spaltwerkzeug 6 versehenen Anschlag 4 hinaus. Dieser Überstand kann zweckmäßig etwa die Hälfte der max. Länge eines spaltbaren Holzstücks, d.h. etwa der Hälfte des Hubs des verfahrbaren Anschlags 5 entsprechen.
Zweckmäßig ist ein dem Spaltwerkzeug 6 nachgeordnetes, über das offene Ende der Einhausung aus dieser herausragendes Ablageelement 29 vorgesehen, das als rinnenförmiger Ablagetisch bzw. Rutsche ausgebildet sein kann, so dass das hierauf gelangende Spaltgut entweder manuell entnommen werden kann oder geordnet abgeworfen wird. Das Ablageelement 29 ist, wie am besten aus Fig. 1 erkennbar ist, oberhalb der Zugstangen 12 am Längsholm 2 angebracht. In Fig. 2 ist das Ablageelement zur Vereinfachung der Darstellung lediglich durch unterbrochene Linien angedeutet.
Zur Erleichterung der Bedienbarkeit und Erhöhung der Sicherheit ist eine der heb- und senkbaren Klappe 14 zugeordnete, in den Figuren 1 und 3 gezeigte Federanordnung 30 vorgesehen, welche das Anheben der Klappe 14 unterstützt und beim Absenken der Klappe 14 gespannt wird. Bei einer Betätigung der Klappe 14 wirkt die Federkraft der Federanordnung 30 der durch das Gewicht der Klappe 14 bewirkten Gewichtskraft entgegen, wodurch die Bedienung erleichtert und gleichzeitig einem selbsttätigen, vollständigen Schließen der Klappe 14 entgegen gewirkt wird. Die Federanordnung 30 ist dabei zweckmäßig so dimensioniert, dass beim Absenken der Klappe 14 kurz vor Erreichen ihrer unteren Endlage die Gewichtskraft der Klappe 14 durch die Federkraft kompensiert ist, so dass die Klappe 14 nicht selbsttätig schließen kann, sondern dass zum vollständigen Schließen der Klappe 14 zusätzlich zu deren Gewicht eine weitere Schließkraft erforderlich ist, die durch die am Griff 15 angreifende Bedienungshand aufgebracht werden muss. Hierdurch ist sichergestellt, dass der dem Motor 8 zugeordnete Schalter nur betätigt wird, wenn die Bedienungsperson die Klappe 14 willentlich schließt, so dass der Motor 14 nicht unwillkürlich anlaufen kann.
Vorstehend ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand eines Liegendholzspalters beschrieben. Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Idee lässt sich aber auch ohne Weiteres bei einem Stehendholzspalter anwenden. Auch hier ist es vorteilhaft, wenn eine vor dem Spalter stehende Bedienungsperson nicht durch abgeschleuderte Holzteile getroffen werden kann.

Claims

Holzspalter, insbesondere Liegendholzspalter, zum Spalten von Holz, mit einem auf einem Gestell (1) vorgesehenen Aufnahmebereich (3) für ein Holzstück, der durch ein Gestellteil (2) sowie hiergegen in zur Längsrichtung des Gestellteils (2) lotrechter Richtung vorspringende, einerseits in Längsrichtung des Gestellteils (2) verfahrbar und andererseits stationär ausgebildete Anschläge (4, 5) begrenzt ist, wobei der eine Anschlag (4) ein Spaltwerkzeug (6) enthält und der verfahrbare Anschlag (5) mittels einer Antriebseinrichtung antreibbar ist, die mittels einer Bedienungseinrichtung aktivierbar ist, die eine Zweihandbedienung erfordert, und wodurch zumindest der Bedienerseite des Aufnahmebereichs (3) eine am Gestell (1) angebrachte Schutzabdeckung (13) zugeordnet ist, die eine heb- und senkbar angeordnete, mit einem einer ersten Bedienungshand zugeordneten Handgriff (15) zugeordneten Klappe (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Bereich des unteren Rands der Klappe (14) ein Betätigungselement (16) angebracht ist, das bei abgesenkter Klappe (14) zum Eingriff mit einem gestellseitig angebrachten Schalter kommt der in der Stromversorgung eines Elektromotors angeordnet ist, mittels dessen eine einem dem verfahrbaren Anschlag (5) zugeordneten Hydraulikzylinder zugeordnete Pumpe antreibbar ist, der ein Ventil zugeordnet ist, das mittels eines ein vom Handgriff (15) der Klappe (14) entferntes, einer zweiten Bedienhand zugeordnetes Bedienelement (20) bildenden Handhebels steuerbar ist.
Holzspalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzabdeckung (15) zumindest teilweise perforiert ist, vorzugsweise aus einem Lochblech besteht.
Holzspalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzabdeckung (13) als Einhausung ausgebildet ist, die eine vorzugsweise am dem Aufnahmebereich (3) zugeordneten Gestellteil (2) angebrachte Rückwand (21) und die Klappe (14) aufweist, die im Bereich des gestellteilfernen Rands der Rückwand (21) schwenkbar gelagert ist und eine dem Gestellteil (2) gegenüberliegende, an die Rückwand (21) anschließende Deckwand (22) sowie eine hieran anschließende, der Rückwand (21) gegenüber liegende Vorderwand aufweist, an der der Handgriff (15) und das Betätigungselement (16) angebracht sind.
Holzspalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückwand (21) und die Vorderwand (23) mit einander gegenüberliegenden, ihren Abstand vom Gestellteil (2) überbrückenden Randabwinklungen (27) versehen sind.
Holzspalter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die die Schutzabdeckung (13) bildende Einhausung im Bereich ihres vom stationären Anschlag (5) entfernten Endes durch eine vorzugsweise an der Klappe (14) angebrachte Stirnwand verschließbar und am gegenüber liegenden Ende offen ist, das über den stationären, mit einem Spaltwerkzeug (6) versehenen Anschlag (4) hinaus ragt.
Holzspalter nach einem der Ansprüche 3-5, dadurch gekennzeichnet, dass dem stationären, mit einem Spaltwerkzeug (6) versehenen Anschlag (4) ein über das offene Ende der Einhausung aus dieser herausragendes Ablageelement (29) zugeordnet ist.
Liegendholzspalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzabdeckung (13) von der von der Bedienerseite abgewandten Seite des Gestells (1), vorzugsweise des dem Aufnahmebereich (3) zugeordneten Gestelllteils (2), abstehende, hieran anbringbare Träger (24) zugeordnet sind, an deren gestellteilfernem Ende der Klappe (14) zugeordnete Lager (25) vorgesehen sind und dass die Klappe (14) vorzugsweise mit mit den Trägern (24) korrespondierenden Rippen (26) versehen ist, die mit ihren dem gestellteilfernen Ende des jeweils zugeordneten Trägers (24) zugewandten Enden am jeweils zugeordneten Träger (24) gelagert sind.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klappe (14) eine ihre Öffnungsbewegung unterstützende Federanordnung (30) zugeordnet ist, die so dimensioniert ist, dass zum vollständigen Schließen der Klappe (14) zusätzlich zu deren Gewicht eine weitere Schließkraft erforderlich ist.
Holzspalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mittels der Klappe (14) betätigbare Schalter als in einer am Gestell (1) angebrachten Box (17) untergebrachter Mikroschalter ausgebildet ist und dass das an der Klappe (14) angebrachte Betätigungselement (16) eine bezüglich der Schwenkachse der Klappe (14) tangential vorspringende Lasche (19) aufweist, die über einen dem Mikroschalter zugeordneten Schlitz (18) der Box (17) in diese einführbar und zum Eingriff mit dem Mikroschalter bringbar ist.