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EP3059057A1 - Framework system for realising a formwork for a finished concrete product - Google Patents

Framework system for realising a formwork for a finished concrete product Download PDF

Info

Publication number
EP3059057A1
EP3059057A1 EP16000342.2A EP16000342A EP3059057A1 EP 3059057 A1 EP3059057 A1 EP 3059057A1 EP 16000342 A EP16000342 A EP 16000342A EP 3059057 A1 EP3059057 A1 EP 3059057A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
formwork
shuttering
profiles
subgroup
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16000342.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3059057B1 (en
Inventor
Helmut Stofner
Richard Michael Hellrigl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Progress Holding AG
Original Assignee
Progress Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Progress Holding AG filed Critical Progress Holding AG
Priority to EP20203592.9A priority Critical patent/EP3797952A1/en
Priority to PL16000342T priority patent/PL3059057T3/en
Publication of EP3059057A1 publication Critical patent/EP3059057A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3059057B1 publication Critical patent/EP3059057B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
    • B28B7/0017—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps for attaching mould walls on mould tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
    • B28B7/002—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps using magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B28B7/0032—Moulding tables or similar mainly horizontal moulding surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0085—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding chamfers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus

Definitions

  • the invention relates to a formwork system for producing a formwork for a precast concrete element, comprising shuttering profiles, each having two longitudinal sides and two intermediate end faces, wherein the shuttering profiles are subdivided into a first group and a second group, the shuttering profiles of the second group are provided be arranged substantially perpendicular to one or more formwork profiles of the first group, and at least the formwork profiles of the first group on at least one longitudinal side have a projecting inclined surface for forming a chamfer in a precast concrete part.
  • the invention further relates to a formwork from formwork profiles of the formwork system according to the invention on a substrate.
  • Formwork systems according to the preamble of claim 1 are known from EP 2 017 047 B1 known.
  • the shuttering profiles of the first group are also referred to as a transverse stop and the shuttering profiles of the second group as a longitudinal stop.
  • the formwork profiles of such a formwork system according to the prior art each have at both end faces - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides - a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group. If you now line several formwork profiles of the second group, so the Lijnsabsteller, one behind the other, to achieve a certain overall length, resulting in the places where the end faces abut, gaps in the concrete can swell. This leaves impressions in the precast concrete element that disturb the overall aesthetic impression. Triangular recesses result in gaps in the FIG. 1 are indicated by dash-dotted lines 49.
  • the EP 2 255 938 A2 discloses such special formwork elements made of styrofoam, which are individually tailored to the formwork to fill gaps. These special formwork elements are disposable formwork elements.
  • the objective technical task is now to provide a formwork system in which the described disadvantages of the prior art are avoided, and with which it is particularly possible to produce a complete formwork.
  • the second group of shuttering profiles can be subdivided into a first subgroup, a second subgroup and a third subgroup, wherein the shuttering profiles of the first subgroup at exactly one first end face - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides - a Recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group, the formwork profiles of the second subgroup at exactly one, the first end opposite the second end face - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides - a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile of the first Group have, and the formwork profiles of the third subgroup on either end face - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides - a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group.
  • the formwork system of the present invention is reusable and consists of formwork profiles of defined lengths. This means that the formwork profiles do not always have to be made individually for a particular formwork, but that any formwork, in particular centimeter precision, can be built from the system of formwork profiles.
  • the formwork profiles of the second group have on a longitudinal side, preferably on exactly one longitudinal side, a protruding oblique surface for forming a chamfer in a precast concrete part.
  • the shuttering profiles can either be used to produce precast concrete without chamfer or produce precast concrete with a chamfer. You only need to rotate it by 180 °.
  • the formwork profiles of the first and the second subgroup in this case can be well distinguished from each other, since they have only one of the longitudinal sides of a projecting inclined surface and are thus not symmetrical, so that the two end faces by their arrangement with respect to the inclined surface distinguished longitudinal side.
  • the first subgroup comprises shuttering profiles with lengths of 49, 50, 51, 52, 53, 54 and 55 cm and / or the second subgroup shuttering profiles with lengths of 49, 56, 63, 70, 77 , 84 and 91 cm and / or the third subgroup comprises shuttering profiles with lengths of 49, 98, 147, 196 and 294 cm.
  • Protection is also desired for a shuttering formwork profiles of the formwork system according to the invention on a substrate.
  • the formwork here consists at least of a formwork profile of the first subgroup, optionally one or more shuttering profiles arranged therebetween from the third subgroup and a shuttering profile from the second subgroup, wherein the shuttering profiles are oriented relative to each other such that the two longitudinal sides respectively substantially lie the same level and that end face of the formwork profile from the first subgroup and that end face of the formwork profile from the second subgroup, which has the recess, is directed in each case to the outside.
  • a formwork profile from the first group is arranged with a longitudinal side of the outwardly directed end side of the formwork profile facing out of the first and the second subgroup.
  • FIG. 1 shows in a perspective view a formwork 61 of two formwork profiles 25 from the first group 2 (see FIG. 2 ) and three formwork profiles 7, 65 and 14 arranged therebetween from the second group 3, the formwork profile 7 of the first subgroup 4, the formwork profile 65 of the third subgroup 6 and the formwork profile 14 of the second subgroup 5 being derived.
  • the formwork 61 is arranged on a base 39.
  • the shuttering profiles 7, 65 and 14 are arranged relative to each other, that in each case their longitudinal sides 27 and 28 (see, for example FIG.
  • the inclined surfaces 35 are at an angle 37 of about 45 ° from the longitudinal sides 29, 30 and have in a cross section parallel to a front side a length 38 of about 15 mm.
  • a corresponding inclined surface 35 also have the shuttering profiles 7, 65 and 14 on the longitudinal side 27.
  • All formwork profiles are formed in a cross section parallel to a front side substantially U-shaped.
  • the formwork profiles consist essentially of steel.
  • FIG. 2 1 shows a schematic representation of a formwork system 1 according to the invention according to a preferred embodiment: the formwork system is subdivided into a first group 2 of formwork profiles 25, 26 and into a second group 3 of formwork profiles 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13; 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 and 65 wherein the formwork profiles of the second group are arranged to be arranged substantially perpendicular to one or more formwork profiles of the first group.
  • the shuttering profiles of the first group are also referred to as a transverse stop and the shuttering profiles of the second group as a longitudinal stop.
  • the formwork profiles of the first group 2 each have at exactly one or both sides a protruding inclined surface to form a chamfer in a precast concrete part to be produced.
  • the formwork profiles of the second group 3 have on exactly one longitudinal side on a projecting inclined surface to form a chamfer in a manufactured precast concrete.
  • the shuttering profiles have a projecting inclined surface only on exactly one longitudinal side, then they can either be used to produce precast concrete parts without chamfer or to produce precast concrete parts with a chamfer. You only need to rotate it by 180 °.
  • the second group 3 of the formwork profiles is subdivided into a first subgroup 4, a second subgroup 5 and a third subgroup 6, wherein the formwork profiles 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 of the first subgroup 4 at exactly one, first end face a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group, the shuttering profiles 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 of the second subgroup 5 at exactly one, the first of the end opposite the second end face a recess for receiving the inclined surface a shuttering profile from the first group and the shuttering profiles 21, 22, 23, 24, 65 of the third subgroup 6 have at each of the two end faces a recess for receiving the inclined surface of a shuttering profile from the first group.
  • the formwork profiles of the first and the second subgroup can therefore be distinguished from each other, since they have only one of the longitudinal sides of a projecting inclined surface and are thus not symmetrical, so that the two end faces are characterized by their arrangement with respect to the oblique surface having longitudinal side ,
  • the provided with the reference numeral 7 formwork profile of the first subgroup 4 has a length of 49 cm.
  • the shuttering profiles of the third subgroup 6, designated by the reference numerals 21, 22, 23, 24 and 65 have a length of 98, 147, 196, 294 and 49 cm.
  • FIG. 8 the total lengths 60 are shown between 103 and 247 cm. In each case only one formwork profile from the first subgroup 4 with a formwork profile from the second subgroup 5 and, if appropriate, one or more formwork profiles from the third subgroup 6 must be combined therebetween.
  • the subfigures a) to e) of FIG. 3 show a formwork profile 7, 8, 9, 10, 11, 12 and 13 from the first subgroup 4 of the second group 3 of shuttering profiles (see FIG. 2 ).
  • the formwork profiles of this subgroup differ essentially only in their length 51 from each other, wherein the realization of different lengths 51 of the sub-figure b) drawn distance 54 between the two means 44 for releasably fixing the formwork profiles on a substrate is chosen to vary in size.
  • the subfigure a) of FIG. 3 shows a perspective view
  • the sub-figure b) is a cross-sectional view in the longitudinal direction
  • the sub-figure c) is a cross-sectional view along the cut plane 62 shown in dashed lines in Figure b) parallel to one of the end faces 31 and 32nd Operateil d) shows a plan view from above and Part figure e) an enlarged section of the end portion of the formwork profile, which is marked in dashed lines in the subfigure d).
  • a formwork profile from this subgroup - and the other subgroups - is formed in cross section parallel to one of the end sides substantially U-shaped and has a bottom 40 and a top 42, two end faces 31 and 32 and two intermediate longitudinal sides 27 and 28, wherein on one of the longitudinal sides of a projecting inclined surface 35 and on the end face 32, viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides, a recess 36 for receiving an inclined surface of a formwork profile from the first group is provided.
  • two means 44 for fixing the shuttering profiles are provided on a ferromagnetic base, wherein the means comprise an in use position of the shuttering profiles accessible from its top 42 actuator 45 and magnetic means 46 which can be arranged in a first and in a second operating position, wherein the Magnetic means in the first operating position a first distance 47 to the ground (see FIG. 7b )) and in a second operating position, a second distance 48 to the ground (see Figure 7a )) are not equal to the first distance, and wherein the second distance 48 is equal to zero.
  • the actuating element 45 is provided for moving the magnetic means 46 from the first to the second operating position or vice versa.
  • the actuator 45 also offers an opportunity to attack the formwork profiles automatically remove a magazine and to be able to position on the ground.
  • FIG. 1 illustrated shuttering profiles 25, 7, 65 and 14 are shown simplified to the effect that the magazine holders 50 and the means 44 for releasably fixing the shuttering profiles have been omitted on a substrate.
  • FIGS. 4 to 6 means for releasably fixing identical to those in the formwork profiles according to the FIG. 3 provided means for releasable fixation are formed.
  • FIGS. 4a ) to d) is a formwork profile 14, 15, 16, 17, 18, 19 and 20 from the second subgroup 5 of the second group 3 (see FIG. 2 ), wherein the formwork profiles of this subgroup differ substantially from one another in that they have a different length 52.
  • the different lengths are realized in that the distance 55 between the means 44 for releasably fixing is chosen to be different.
  • the subfigure a) again shows a perspective view, the subfigure b) a cross-sectional view in the longitudinal direction, the subfigure c) a cross-sectional view along the sectional plane 63 shown dashed in the subfigure b) and the subfigure d) a top view from above.
  • the main difference between the formwork profiles from the first subgroup (cf. FIG. 3 ) and the formwork profiles from the second subgroup according to FIG. 4 consists in that the recess 36 for receiving an inclined surface of a shuttering profile from the first group is not formed on the end face 32, but on the opposite end face 31.
  • the recess is that the corners facing the ground of the "U's" are chamfered at the end face 31 and at the same angle with respect on the front side 31, under which the inclined surfaces protrude from the longitudinal sides.
  • the length of the running between the front side and the underside of the formwork profiles inclined surface is slightly larger than the length of the inclined surface in a cross section parallel to the front side, so that a total - in its geometry - corresponding to the inclined surface recess results.
  • the recess and the inclined surfaces are identical in all formwork profiles. In the FIG. 6b ) is the angle of the recess bounding the inclined surface by the reference numeral 59 and their length by the reference numeral 58.
  • FIGS. 5a ) and b) show shuttering profiles 21, 22, 23, 24 and 65 of the third subgroup 6 (cf. FIG. 2 ), which in contrast to the formwork profiles of the subgroups 1 and 2 have at their end faces 31 and 32 no recesses. Otherwise, the formwork profiles of this subgroup are similar to the formwork profiles of the other subgroups. Since it is about Formwork profiles with a comparatively long lengths 53 is, with different lengths come about by variations of the distance 56 shown in the subfigure a), triangular struts 64 are still considered in cross-section in this formwork profiles considered.
  • FIGS. 6a ) to c) show a formwork profile 26 from the first group 2 (see FIG. 2 ) with a total length 57 of 300 cm.
  • the shuttering profile 26 in this case only on the longitudinal side 29 on a projecting inclined surface 35.
  • 33 and 34 recesses 36 are provided on both end faces.
  • the formwork profile shown has three means 44 for releasably fixing the formwork profile on a substrate and a plurality of struts 64.
  • Part of Figure 6b) shows an enlarged section of one of the ends of the formwork profile, wherein the section shown in the partial figure a) is shown in dashed lines.
  • the shape of the recess 36 which are identical in the formwork profiles of the second group, which have a recess formed, understand.
  • the underside of the shuttering profile facing a background is designated by the reference numeral 41 and the upper side by the reference numeral 43.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Schalungssystem (1) zur Herstellung einer Schalung für ein Betonfertigteil, umfassend Schalungsprofile (7 bis 26, 65), die jeweils zwei Längsseiten (27, 28, 29, 30) und zwei dazwischen liegende Stirnseiten (31, 32, 33, 34) aufweisen, wobei die Schalungsprofile in eine erste Gruppe (2) und in eine zweite Gruppe (3) unterteilbar sind, die Schalungsprofile (7 bis 24, 65) der zweiten Gruppe (3) dazu vorgesehen sind, im Wesentlichen senkrecht zu einem oder mehreren Schalungsprofilen (25, 26) der ersten Gruppe (2) angeordnet zu werden, und zumindest die Schalungsprofile (25, 26) der ersten Gruppe (2) an zumindest einer Längsseite (29, 30) eine abstehende Schrägfläche (35) zur Ausbildung einer Fase in einem Betonfertigteil aufweisen, wobei die zweite Gruppe (3) an Schalungsprofilen (7 bis 24, 65) in eine erste Untergruppe (4), eine zweite Untergruppe (5) und eine dritte Untergruppe (6) unterteilbar ist, wobei die Schalungsprofile (7 bis 13) der ersten Untergruppe (4) an genau einer ersten Stirnseite (32) - betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten (27, 28) - eine Aussparung (36) zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe (2) aufweisen, die Schalungsprofile (14 bis 20) der zweiten Untergruppe (5) an genau einer, der ersten Stirnseite (32) gegenüberliegenden zweiten Stirnseite (31) - betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten (27, 28) - eine Aussparung (36) zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe (2) aufweisen, und die Schalungsprofile (21 bis 24, 65) der dritten Untergruppe (6) an keiner der beiden Stirnseiten (31, 32) - betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten (27, 28) - eine Aussparung zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe (2) aufweisen.Formwork system (1) for producing a formwork for a precast concrete element, comprising shuttering profiles (7 to 26, 65), each having two longitudinal sides (27, 28, 29, 30) and two intermediate end faces (31, 32, 33, 34) in which the shuttering profiles can be subdivided into a first group (2) and into a second group (3), the shuttering profiles (7 to 24, 65) of the second group (3) being provided substantially perpendicular to one or more shuttering profiles ( 25, 26) of the first group (2) to be arranged, and at least the shuttering profiles (25, 26) of the first group (2) on at least one longitudinal side (29, 30) has a protruding inclined surface (35) for forming a chamfer in one Prefabricated concrete part, wherein the second group (3) of shuttering profiles (7 to 24, 65) in a first subgroup (4), a second subgroup (5) and a third subgroup (6) is subdivided, wherein the shuttering profiles (7 to 13 ) of the first subgroup (4) to exactly one first n front side (32) - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides (27, 28) - a recess (36) for receiving the inclined surface of a formwork profile of the first group (2), the shuttering profiles (14 to 20) of the second Subgroup (5) on exactly one, the first end face (32) opposite the second end face (31) - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides (27, 28) - a recess (36) for receiving the inclined surface of a formwork profile of the first Group (2), and the shuttering profiles (21 to 24, 65) of the third subgroup (6) on either end face (31, 32) - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides (27, 28) - a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Schalungssystem zur Herstellung einer Schalung für ein Betonfertigteil, umfassend Schalungsprofile, die jeweils zwei Längsseiten und zwei dazwischen liegende Stirnseiten aufweisen, wobei die Schalungsprofile in eine erste Gruppe und in eine zweite Gruppe unterteilbar sind, die Schalungsprofile der zweiten Gruppe dazu vorgesehen sind, im Wesentlichen senkrecht zu einem oder mehreren Schalungsprofilen der ersten Gruppe angeordnet zu werden, und zumindest die Schalungsprofile der ersten Gruppe an zumindest einer Längsseite eine abstehende Schrägfläche zur Ausbildung einer Fase in einem Betonfertigteil aufweisen. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Schalung aus Schalungsprofilen des erfindungsgemäßen Schalungssystems auf einem Untergrund.The invention relates to a formwork system for producing a formwork for a precast concrete element, comprising shuttering profiles, each having two longitudinal sides and two intermediate end faces, wherein the shuttering profiles are subdivided into a first group and a second group, the shuttering profiles of the second group are provided be arranged substantially perpendicular to one or more formwork profiles of the first group, and at least the formwork profiles of the first group on at least one longitudinal side have a projecting inclined surface for forming a chamfer in a precast concrete part. The invention further relates to a formwork from formwork profiles of the formwork system according to the invention on a substrate.

Schalungssysteme gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sind aus der EP 2 017 047 B1 bekannt. Die Schalungsprofile der ersten Gruppe werden auch als Querabsteller und die Schalungsprofile der zweiten Gruppe als Längsabsteller bezeichnet. Die Schalungsprofile eines solchen Schalungssystems gemäß dem Stand der Technik weisen jeweils an beiden Stirnseiten - betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten - eine Aussparung zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe auf. Reiht man nun mehrere Schalungsprofile der zweiten Gruppe, also der Längsabsteller, hintereinander, um eine bestimmte Gesamtlänge zu erreichen, so ergeben sich an den Stellen, an denen die Stirnseiten aneinander stoßen, Lücken, in die Beton hineinquellen kann. Dies hinterlässt Abdrücke im Betonfertigteil, die den ästhetischen Gesamteindruck stören. Bei dreieckigen Aussparungen ergeben sich Lücken, die in der Figur 1 mit strichpunktierten Linien 49 angedeutet sind.Formwork systems according to the preamble of claim 1 are known from EP 2 017 047 B1 known. The shuttering profiles of the first group are also referred to as a transverse stop and the shuttering profiles of the second group as a longitudinal stop. The formwork profiles of such a formwork system according to the prior art each have at both end faces - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides - a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group. If you now line several formwork profiles of the second group, so the Längsabsteller, one behind the other, to achieve a certain overall length, resulting in the places where the end faces abut, gaps in the concrete can swell. This leaves impressions in the precast concrete element that disturb the overall aesthetic impression. Triangular recesses result in gaps in the FIG. 1 are indicated by dash-dotted lines 49.

Ein Lösungsansatz besteht darin, die Lücken manuell mit einem Füllmaterial, z.B. Styropor, zu verschließen. Damit ist ein Klebeschritt verbunden. Beim Entfernen der Schalungsprofile nach dem Aushärten des Betons muss der Füllstoff von den Schalungsprofilen wieder entfernt werden. Mit diesen Schritten ist somit ein erheblicher Aufwand verbunden, zumal in einer Schalung eine Reihe solcher Lücken verschlossen werden muss.One approach is to close the gaps manually with a filler material, eg Styrofoam. This is a bonding step connected. When removing the formwork profiles after the concrete has hardened, the filler must be removed from the formwork profiles. With these steps, therefore, a considerable effort is connected, especially in a formwork a number of such gaps must be closed.

Die EP 2 255 938 A2 offenbart solche Sonderschalungselemente aus Styropor, die individuell je nach Schalung zugeschnitten werden, um Lücken zu füllen. Bei diesen Sonderschalungselementen handelt es sich um Einwegschalungselemente.The EP 2 255 938 A2 discloses such special formwork elements made of styrofoam, which are individually tailored to the formwork to fill gaps. These special formwork elements are disposable formwork elements.

Die objektive technische Aufgabe besteht nun darin, ein Schalungssystem anzugeben, bei welchem die beschriebenen Nachteile des Standes der Technik vermieden werden, und mit dem es insbesondere möglich ist, eine lückenlose Schalung herzustellen.The objective technical task is now to provide a formwork system in which the described disadvantages of the prior art are avoided, and with which it is particularly possible to produce a complete formwork.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of independent claim 1.

Es ist also erfindungsgemäß vorgesehen, dass die zweite Gruppe an Schalungsprofilen in eine erste Untergruppe, eine zweite Untergruppe und eine dritte Untergruppe unterteilbar ist, wobei die Schalungsprofile der ersten Untergruppe an genau einer ersten Stirnseite - betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten - eine Aussparung zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe aufweisen, die Schalungsprofile der zweiten Untergruppe an genau einer, der ersten Stirnseite gegenüberliegenden zweiten Stirnseite - betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten - eine Aussparung zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe aufweisen, und die Schalungsprofile der dritten Untergruppe an keiner der beiden Stirnseiten - betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten - eine Aussparung zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe aufweisen.It is thus provided according to the invention that the second group of shuttering profiles can be subdivided into a first subgroup, a second subgroup and a third subgroup, wherein the shuttering profiles of the first subgroup at exactly one first end face - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides - a Recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group, the formwork profiles of the second subgroup at exactly one, the first end opposite the second end face - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides - a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile of the first Group have, and the formwork profiles of the third subgroup on either end face - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides - a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group.

Kombiniert man für eine Schalung jeweils ein Schalungsprofil aus der ersten Untergruppe mit einem zweiten Schalungsprofil aus der zweiten Untergruppe und gegebenenfalls einem oder mehreren dazwischen liegenden Schalungsprofilen aus der dritten Untergruppe, und richtet das Schalungsprofil der ersten Untergruppe und das Schalungsprofil der zweiten Untergruppe derart aus, dass diejenige Stirnseite, welche die Aussparung zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe aufweist, nach außen, also in Richtung der (eine Schrägfläche aufweisende) Längsseite eines Querabsteller, weist, so sind die Schnittstellen zwischen den Schalungsprofilen lückenlos (vergleiche Figur 1).Combining a formwork profile from the first subgroup with a second formwork profile from the second subgroup and optionally one or more intermediate formwork profiles from the third subgroup, and aligns the formwork profile of the first subgroup and the formwork profile of the second subgroup such that that end face, which has the recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group to the outside, ie in the direction of (an inclined surface having) longitudinal side of Querversesteller points, so the interfaces between the formwork profiles are complete (see FIG. 1 ).

Im Unterschied zu den in der EP 2 255 938 A2 offenbarten Sonderschalungselementen ist das Schalungssystem der vorliegenden Erfindung wiederverwendbar und besteht aus Schalungsprofilen festgelegter Längen. Das bedeutet, dass die Schalungsprofile nicht immer individuell für eine bestimmte Schalung angefertigt werden müssen, sondern dass sich aus dem System von Schalungsprofilen jede beliebige Schalung, insbesondere zentimetergenau, aufbauen lässt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Schalungsprofile der zweiten Gruppe an einer Längsseite, vorzugsweise an genau einer Längsseite, eine abstehende Schrägfläche zur Ausbildung einer Fase in einem Betonfertigteil aufweisen.Unlike the ones in the EP 2 255 938 A2 disclosed special formwork elements, the formwork system of the present invention is reusable and consists of formwork profiles of defined lengths. This means that the formwork profiles do not always have to be made individually for a particular formwork, but that any formwork, in particular centimeter precision, can be built from the system of formwork profiles.
According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the formwork profiles of the second group have on a longitudinal side, preferably on exactly one longitudinal side, a protruding oblique surface for forming a chamfer in a precast concrete part.

Für den Fall, dass an genau einer Längsseite eine abstehende Schrägfläche zur Ausbildung einer Fase in einem Betonfertigteil vorgesehen ist, können die Schalungsprofile entweder dazu verwendet werden, Betonfertigteile ohne Fase herzustellen oder Betonfertigteile mit einer Fase herzustellen. Sie müssen hierzu nur um 180° gedreht werden. Außerdem lassen sich die Schalungsprofile der ersten und der zweiten Untergruppe in diesem Fall gut voneinander unterscheiden, da sie nur an einer der Längsseiten eine abstehende Schrägfläche aufweisen und insofern nicht symmetrisch ausgebildet sind, sodass sich die beiden Stirnseiten durch ihre Anordnung in Bezug auf die die Schrägfläche aufweisende Längsseite auszeichnen.In the event that on precisely one longitudinal side a protruding inclined surface is provided for forming a chamfer in a precast concrete part, the shuttering profiles can either be used to produce precast concrete without chamfer or produce precast concrete with a chamfer. You only need to rotate it by 180 °. In addition, the formwork profiles of the first and the second subgroup in this case can be well distinguished from each other, since they have only one of the longitudinal sides of a projecting inclined surface and are thus not symmetrical, so that the two end faces by their arrangement with respect to the inclined surface distinguished longitudinal side.

Eine besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn die erste Untergruppe Schalungsprofile mit Längen von 49, 50, 51, 52, 53, 54 und 55 cm umfasst und/oder die zweite Untergruppe Schalungsprofile mit Längen von 49, 56, 63, 70, 77, 84 und 91 cm umfasst und/oder die dritte Untergruppe Schalungsprofile mit Längen von 49, 98, 147, 196 und 294 cm umfasst. Das ist deshalb besonders vorteilhaft, da man auf diese Weise relativ wenige Schalungsprofile unterschiedlicher Länge benötigt, um zentimetergenau sämtliche Gesamtlängen ab 98 cm zu realisieren (vergleiche Figur 8).It has proved to be particularly favorable when the first subgroup comprises shuttering profiles with lengths of 49, 50, 51, 52, 53, 54 and 55 cm and / or the second subgroup shuttering profiles with lengths of 49, 56, 63, 70, 77 , 84 and 91 cm and / or the third subgroup comprises shuttering profiles with lengths of 49, 98, 147, 196 and 294 cm. This is particularly advantageous because relatively few shuttering profiles of different lengths are required in this way in order to realize all overall lengths from 98 cm to the nearest centimeter (cf. FIG. 8 ).

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 6 bis 11 definiert.Further advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims 6 to 11.

Schutz wird auch begehrt für eine Schalung aus Schalungsprofilen des erfindungsgemäßen Schalungssystems auf einem Untergrund.Protection is also desired for a shuttering formwork profiles of the formwork system according to the invention on a substrate.

Vorteilhafterweise besteht die Schalung dabei wenigstens aus einem Schalungsprofil aus der ersten Untergruppe, gegebenenfalls einem oder mehreren dazwischen angeordneten Schalungsprofilen aus der dritten Untergruppe und einem Schalungsprofil aus der zweiten Untergruppe, wobei die Schalungsprofile derart relativ zueinander ausgerichtet sind, dass die beiden Längsseiten jeweils im Wesentlichen in derselben Ebene liegen und diejenige Stirnseite des Schalungsprofils aus der ersten Untergruppe und diejenige Stirnseite des Schalungsprofils aus der zweiten Untergruppe, welche die Aussparung aufweist, jeweils nach außen gerichtet ist.Advantageously, the formwork here consists at least of a formwork profile of the first subgroup, optionally one or more shuttering profiles arranged therebetween from the third subgroup and a shuttering profile from the second subgroup, wherein the shuttering profiles are oriented relative to each other such that the two longitudinal sides respectively substantially lie the same level and that end face of the formwork profile from the first subgroup and that end face of the formwork profile from the second subgroup, which has the recess, is directed in each case to the outside.

Ergänzend kann es vorgesehen sein, dass jeweils ein Schalungsprofil aus der ersten Gruppe mit einer Längsseite der nach außen gerichteten Stirnseite des Schalungsprofils aus der ersten bzw. der zweiten Untergruppe zugewandt angeordnet ist.In addition, it can be provided that in each case a formwork profile from the first group is arranged with a longitudinal side of the outwardly directed end side of the formwork profile facing out of the first and the second subgroup.

Derartige Schalungen sind im Wesentlichen lückenlos ausgebildet.Such formworks are substantially completely formed.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1
eine Schalung in einer bevorzugten Ausführungsform,
Fig. 2
eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Schalungssystems in einer bevorzugten Ausführungsform,
Fig. 3a) bis 3e)
verschiedene Ansichten eines Schalungsprofils aus der ersten Untergruppe des in der Figur 2 dargestellten Schalungssystems,
Fig. 4a) bis 4d)
verschiedene Ansichten eines Schalungsprofils aus der zweiten Untergruppe des in der Figur 2 dargestellten Schalungssystems,
Fig. 5a) und 5b)
zwei Ansichten eines Schalungsprofils aus der dritten Untergruppe des in der Figur 2 dargestellten Schalungssystems,
Fig. 6a) bis 6c)
drei Ansichten eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe des in der Figur 2 dargestellten Schalungssystems,
Fig. 7a) und 7b)
eine Querschnittsansicht eines Schalungsprofils zur Illustration der Wirkungsweise des Mittels zur lösbaren Fixierung eines Schalungsprofils auf einem Untergrund, wobei die Teilfiguren a) und b) zwei unterschiedliche Stellungen dieses Mittels zeigen, und
Fig. 8
ein schematisches Diagramm zur Illustration der Kombinationsmöglichkeiten der Schalungsprofile des in der Figur 2 dargestellten Schalungssystems.
Further details and advantages of the present invention will be explained in more detail below with reference to the description of the figures with reference to the drawings. Showing:
Fig. 1
a formwork in a preferred embodiment,
Fig. 2
a schematic representation of the formwork system according to the invention in a preferred embodiment,
Fig. 3a) to 3e)
different views of a formwork profile from the first subgroup of the in FIG. 2 illustrated formwork system,
Fig. 4a) to 4d)
different views of a formwork profile from the second subgroup of the in FIG. 2 illustrated formwork system,
Fig. 5a) and 5b)
two views of a formwork profile from the third subgroup of the in FIG. 2 illustrated formwork system,
6a) to 6c)
three views of a formwork profile from the first group in the FIG. 2 illustrated formwork system,
Fig. 7a) and 7b)
a cross-sectional view of a formwork profile for illustrating the operation of the means for releasably fixing a formwork profile on a substrate, the sub-figures a) and b) show two different positions of this agent, and
Fig. 8
a schematic diagram illustrating the possible combinations of the formwork profiles in the FIG. 2 illustrated formwork system.

Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine Schalung 61 aus zwei Schalungsprofilen 25 aus der ersten Gruppe 2 (vergleiche Figur 2) und drei dazwischen angeordneten Schalungsprofilen 7, 65 und 14 aus der zweiten Gruppe 3, wobei das Schalungsprofil 7 der ersten Untergruppe 4, das Schalungsprofil 65 der dritten Untergruppe 6 und das Schalungsprofil 14 der zweiten Untergruppe 5 entstammt. Die Schalung 61 ist auf einem Untergrund 39 angeordnet. Die Schalungsprofile 7, 65 und 14 sind derart relativ zueinander angeordnet, dass jeweils ihre Längsseiten 27 und 28 (vergleiche z.B. Figur 3) im Wesentlichen in derselben Ebene liegen und diejenige Stirnseite 32 des Schalungsprofils 7 aus der ersten Untergruppe und diejenige Stirnseite 31 des Schalungsprofils 14 aus der zweiten Untergruppe, welche die Aussparung 36 (gestrichelt eingezeichnet) aufweist, jeweils nach außen gerichtet, d.h. der Längsseite 29 bzw. 30 der Schalungsprofile 25 zugewandt ist. In den Aussparungen 36 sind die von den Längsseiten 29 bzw. 30 der Schalungsprofile 25 abstehenden Schrägflächen 35 angeordnet. Insgesamt ergibt sich auf diese Weise eine lückenlose Schalung 61. Im Vergleich dazu lagen im Stand der Technik an den Schnittstellen zwischen den Schalungsprofilen 7 und 65 und 65 und 14 Lücken vor, die mit strichpunktierten Linien eingezeichnet sind. FIG. 1 shows in a perspective view a formwork 61 of two formwork profiles 25 from the first group 2 (see FIG. 2 ) and three formwork profiles 7, 65 and 14 arranged therebetween from the second group 3, the formwork profile 7 of the first subgroup 4, the formwork profile 65 of the third subgroup 6 and the formwork profile 14 of the second subgroup 5 being derived. The formwork 61 is arranged on a base 39. The shuttering profiles 7, 65 and 14 are arranged relative to each other, that in each case their longitudinal sides 27 and 28 (see, for example FIG. 3 ) lie substantially in the same plane and that end face 32 of the shuttering profile 7 from the first subgroup and that end face 31 of the shuttering profile 14 from the second subgroup, which has the recess 36 (shown in dashed lines), respectively directed outwards, ie the longitudinal side 29 and 30 of the formwork profiles 25 faces. In the recesses 36 projecting from the longitudinal sides 29 and 30 of the formwork profiles 25 inclined surfaces 35 are arranged. Overall, this results in a gapless formwork 61. In comparison, were in the prior art at the interfaces between the shuttering profiles 7 and 65 and 65 and 14 gaps before, which are shown in dotted lines.

Die Schrägflächen 35 stehen unter einem Winkel 37 von ca. 45° von den Längsseiten 29, 30 ab und weisen in einem Querschnitt parallel zu einer Stirnseite eine Länge 38 von ca. 15 mm auf. Eine entsprechende Schrägfläche 35 weisen auch die Schalungsprofile 7, 65 und 14 an der Längsseite 27 auf.The inclined surfaces 35 are at an angle 37 of about 45 ° from the longitudinal sides 29, 30 and have in a cross section parallel to a front side a length 38 of about 15 mm. A corresponding inclined surface 35 also have the shuttering profiles 7, 65 and 14 on the longitudinal side 27.

Alle Schalungsprofile sind in einem Querschnitt parallel zu einer Stirnseite im Wesentlichen U-förmig ausgebildet.All formwork profiles are formed in a cross section parallel to a front side substantially U-shaped.

Sie weisen weiterhin jeweils eine dem Untergrund 39 zugewandte Unterseite und eine davon beabstandete Oberseite 43 bzw. 42 auf. Es ist ersichtlich, dass die Schrägflächen 35 und die Aussparung 36 zur Aufnahme einer der Schrägflächen an die jeweilige Unterseite der Schalungsprofile angrenzend an der Längsseite bzw. an der Stirnseite ausgebildet sind.They furthermore each have a lower side 39 facing the lower side and a spaced-apart upper side 43 and 42, respectively. It can be seen that the inclined surfaces 35 and the recess 36 for receiving one of the inclined surfaces the respective underside of the shuttering profiles are formed adjacent to the longitudinal side or on the front side.

Die Schalungsprofile bestehen im Wesentlichen aus Stahl.The formwork profiles consist essentially of steel.

Figur 2 zeigt in einer schematischen Darstellung ein erfindungsgemäßes Schalungssystem 1 gemäß einer bevorzugten Ausführungsform: Das Schalungssystem unterteilt sich in eine erste Gruppe 2 von Schalungsprofile 25, 26 und in eine zweite Gruppe 3 von Schalungsprofile 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 und 65 wobei die Schalungsprofile der zweiten Gruppe dazu vorgesehen sind, im Wesentlichen senkrecht zu einem oder mehreren Schalungsprofilen der ersten Gruppe angeordnet zu werden. Die Schalungsprofile der ersten Gruppe werden auch als Querabsteller und die Schalungsprofile der zweiten Gruppe als Längsabsteller bezeichnet. Die Schalungsprofile der ersten Gruppe 2 weisen jeweils an genau einer oder an beiden Längsseiten eine abstehende Schrägfläche zur Ausbildung einer Fase in einem herzustellenden Betonfertigteil auf. Die Schalungsprofile der zweiten Gruppe 3 weisen an genau einer Längsseite eine abstehende Schrägfläche zur Ausbildung einer Fase in einem herzustellenden Betonfertigteil auf. FIG. 2 1 shows a schematic representation of a formwork system 1 according to the invention according to a preferred embodiment: the formwork system is subdivided into a first group 2 of formwork profiles 25, 26 and into a second group 3 of formwork profiles 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13; 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 and 65 wherein the formwork profiles of the second group are arranged to be arranged substantially perpendicular to one or more formwork profiles of the first group. The shuttering profiles of the first group are also referred to as a transverse stop and the shuttering profiles of the second group as a longitudinal stop. The formwork profiles of the first group 2 each have at exactly one or both sides a protruding inclined surface to form a chamfer in a precast concrete part to be produced. The formwork profiles of the second group 3 have on exactly one longitudinal side on a projecting inclined surface to form a chamfer in a manufactured precast concrete.

Wenn die Schalungsprofile nur an genau einer Längsseite eine abstehende Schrägfläche aufweisen, so können sie entweder dazu verwendet werden, Betonfertigteile ohne Fase herzustellen oder Betonfertigteile mit einer Fase herzustellen. Sie müssen hierzu nur um 180° gedreht werden.If the shuttering profiles have a projecting inclined surface only on exactly one longitudinal side, then they can either be used to produce precast concrete parts without chamfer or to produce precast concrete parts with a chamfer. You only need to rotate it by 180 °.

Die zweite Gruppe 3 der Schalungsprofile ist in eine erste Untergruppe 4, eine zweite Untergruppe 5 und eine dritte Untergruppe 6 unterteilt, wobei die Schalungsprofile 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 der ersten Untergruppe 4 an genau einer, ersten Stirnseite eine Aussparung zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe aufweisen, die Schalungsprofile 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 der zweiten Untergruppe 5 an genau einer, der ersten der Stirnseite gegenüberliegenden zweiten Stirnseite eine Aussparung zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe aufweisen und die Schalungsprofile 21, 22, 23, 24, 65 der dritten Untergruppe 6 an keiner der beiden Stirnseiten eine Aussparung zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe aufweisen.The second group 3 of the formwork profiles is subdivided into a first subgroup 4, a second subgroup 5 and a third subgroup 6, wherein the formwork profiles 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 of the first subgroup 4 at exactly one, first end face a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group, the shuttering profiles 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 of the second subgroup 5 at exactly one, the first of the end opposite the second end face a recess for receiving the inclined surface a shuttering profile from the first group and the shuttering profiles 21, 22, 23, 24, 65 of the third subgroup 6 have at each of the two end faces a recess for receiving the inclined surface of a shuttering profile from the first group.

Die Schalungsprofile aus der ersten und der zweiten Untergruppe lassen sich deshalb voneinander unterscheiden, da sie nur an einer der Längsseiten eine abstehende Schrägfläche aufweisen und insofern nicht symmetrisch ausgebildet sind, sodass sich die beiden Stirnseiten durch ihre Anordnung in Bezug auf die die Schrägfläche aufweisende Längsseite auszeichnen.The formwork profiles of the first and the second subgroup can therefore be distinguished from each other, since they have only one of the longitudinal sides of a projecting inclined surface and are thus not symmetrical, so that the two end faces are characterized by their arrangement with respect to the oblique surface having longitudinal side ,

Das mit dem Bezugszeichen 7 versehene Schalungsprofil der ersten Untergruppe 4 weist eine Länge von 49 cm auf. Die mit dem Bezugszeichen 8, 9, 10, 11, 12 und 13 bezeichneten Schalungsprofile weisen entsprechend eine Länge von 50, 51, 52, 53, 54 und 55 cm auf. Die mit den Bezugszeichen 14, 15, 16, 17, 18, 19 und 20 bezeichneten Schalungsprofile der zweiten Untergruppe 5 weisen eine Länge von 49, 56, 63, 70, 77, 84 und 91 cm auf. Die mit den Bezugszeichen 21, 22, 23, 24 und 65 bezeichneten Schalungsprofile der dritten Untergruppe 6 weisen eine Länge von 98, 147, 196, 294 und 49 cm auf.The provided with the reference numeral 7 formwork profile of the first subgroup 4 has a length of 49 cm. The shuttering profiles designated by the reference numerals 8, 9, 10, 11, 12 and 13 accordingly have a length of 50, 51, 52, 53, 54 and 55 cm. The formwork profiles of the second subgroup 5, designated by the reference numerals 14, 15, 16, 17, 18, 19 and 20, have a length of 49, 56, 63, 70, 77, 84 and 91 cm. The shuttering profiles of the third subgroup 6, designated by the reference numerals 21, 22, 23, 24 and 65, have a length of 98, 147, 196, 294 and 49 cm.

Wie aus der Figur 8 hervorgeht, lassen sich mit diesem Satz von Schalungsprofilen aus der zweiten Gruppe zentimetergenau sämtliche Längen ab 98 cm realisieren, wobei in der Figur 8 die Gesamtlängen 60 zwischen 103 und 247 cm dargestellt sind. Es muss jeweils immer nur ein Schalungsprofil aus der ersten Untergruppe 4 mit einem Schalungsprofil aus der zweiten Untergruppe 5 und dazwischen gegebenenfalls einem oder mehreren Schalungsprofilen aus der dritten Untergruppe 6 kombiniert werden.Like from the FIG. 8 As can be seen, with this set of shuttering profiles from the second group, all lengths from 98 cm can be realized with centimeter accuracy FIG. 8 the total lengths 60 are shown between 103 and 247 cm. In each case only one formwork profile from the first subgroup 4 with a formwork profile from the second subgroup 5 and, if appropriate, one or more formwork profiles from the third subgroup 6 must be combined therebetween.

Die Teilfiguren a) bis e) der Figur 3 zeigen ein Schalungsprofil 7, 8, 9, 10, 11, 12 bzw. 13 aus der ersten Untergruppe 4 der zweiten Gruppe 3 von Schalungsprofilen (vergleiche Figur 2). Die Schalungsprofile dieser Untergruppe unterscheiden sich im Wesentlichen nur in ihrer Länge 51 voneinander, wobei zur Realisierung unterschiedlicher Längen 51 der in der Teilfigur b) eingezeichnete Abstand 54 zwischen den beiden Mitteln 44 zur lösbaren Fixierung der Schalungsprofile auf einem Untergrund unterschiedlich groß gewählt wird.The subfigures a) to e) of FIG. 3 show a formwork profile 7, 8, 9, 10, 11, 12 and 13 from the first subgroup 4 of the second group 3 of shuttering profiles (see FIG. 2 ). The formwork profiles of this subgroup differ essentially only in their length 51 from each other, wherein the realization of different lengths 51 of the sub-figure b) drawn distance 54 between the two means 44 for releasably fixing the formwork profiles on a substrate is chosen to vary in size.

Die Teilfigur a) der Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht, die Teilfigur b) eine Querschnittsansicht in Längsrichtung und die Teilfigur c) eine Querschnittsansicht entlang der in der Figur b) gestrichelt eingezeichneten Schnittebene 62 parallel zu einer der Stirnseiten 31 bzw. 32. Teilfigur d) zeigt eine Draufsicht von oben und Teilfigur e) einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Endbereich des Schalungsprofils, der in der Teilfigur d) gestrichelt markiert ist.The subfigure a) of FIG. 3 shows a perspective view, the sub-figure b) is a cross-sectional view in the longitudinal direction and the sub-figure c) is a cross-sectional view along the cut plane 62 shown in dashed lines in Figure b) parallel to one of the end faces 31 and 32nd Teilteil d) shows a plan view from above and Part figure e) an enlarged section of the end portion of the formwork profile, which is marked in dashed lines in the subfigure d).

Ein Schalungsprofil aus dieser Untergruppe - und den anderen Untergruppen - ist im Querschnitt parallel zu einer der Stirnseiten im Wesentlichen U-förmig ausgebildet und weist eine Unterseite 40 und eine Oberseite 42, zwei Stirnseiten 31 und 32 und zwei dazwischenliegende Längsseiten 27 und 28 auf, wobei an einer der Längsseiten eine abstehende Schrägfläche 35 und an der Stirnseite 32, betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten, eine Aussparung 36 zur Aufnahme einer Schrägfläche eines Schalungsprofiles aus der ersten Gruppe vorgesehen ist.A formwork profile from this subgroup - and the other subgroups - is formed in cross section parallel to one of the end sides substantially U-shaped and has a bottom 40 and a top 42, two end faces 31 and 32 and two intermediate longitudinal sides 27 and 28, wherein on one of the longitudinal sides of a projecting inclined surface 35 and on the end face 32, viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides, a recess 36 for receiving an inclined surface of a formwork profile from the first group is provided.

Darüber hinaus sind zwei Mittel 44 zur Fixierung der Schalungsprofile auf einem ferromagnetischen Untergrund vorgesehen, wobei die Mittel ein in Gebrauchslage der Schalungsprofile von ihrer Oberseite 42 zugängliches Betätigungselement 45 sowie Magnetmittel 46 umfassen, die in einer ersten und in einer zweiten Betriebsstellung anordenbar sind, wobei die Magnetmittel in der ersten Betriebsstellung einen ersten Abstand 47 zum Untergrund (vergleiche Figur 7b)) und in einer zweiten Betriebsstellung einen zweiten Abstand 48 zum Untergrund (vergleiche Figur 7a)) ungleich dem ersten Abstand aufweisen, und wobei der zweite Abstand 48 gleich Null ist. Zur Bewegung der Magnetmittel 46 von der ersten in die zweite Betriebsstellung bzw. umgekehrt, ist das Betätigungselement 45 vorgesehen.In addition, two means 44 for fixing the shuttering profiles are provided on a ferromagnetic base, wherein the means comprise an in use position of the shuttering profiles accessible from its top 42 actuator 45 and magnetic means 46 which can be arranged in a first and in a second operating position, wherein the Magnetic means in the first operating position a first distance 47 to the ground (see FIG. 7b )) and in a second operating position, a second distance 48 to the ground (see Figure 7a )) are not equal to the first distance, and wherein the second distance 48 is equal to zero. For moving the magnetic means 46 from the first to the second operating position or vice versa, the actuating element 45 is provided.

Das Betätigungselement 45 bietet daneben eine Angriffsmöglichkeit, um die Schalungsprofile automatisiert einem Magazin entnehmen und auf dem Untergrund positionieren zu können. Zur Halterung in dem Magazin weisen die Schalungsprofile an ihrer Oberseite 42 an jedem ihrer Enden U-förmige Einschnitte 50 auf.The actuator 45 also offers an opportunity to attack the formwork profiles automatically remove a magazine and to be able to position on the ground. For mounting in the magazine, the formwork profiles on their upper side 42 at each of their ends U-shaped cuts 50.

Es sei darauf hingewiesen, dass die in der Figur 1 dargestellten Schalungsprofile 25, 7, 65 und 14 dahingehend vereinfacht dargestellt sind, dass die Magazinaufnahmen 50 und die Mittel 44 zur lösbaren Fixierung der Schalungsprofile auf einem Untergrund weggelassen wurden. Weiterhin sei darauf hingewiesen, dass die in den nachfolgenden Figuren 4 bis 6 dargestellten Mittel zur lösbaren Fixierung identisch zu den bei den Schalungsprofilen gemäß der Figur 3 vorgesehenen Mitteln zur lösbaren Fixierung ausgebildet sind.It should be noted that in the FIG. 1 illustrated shuttering profiles 25, 7, 65 and 14 are shown simplified to the effect that the magazine holders 50 and the means 44 for releasably fixing the shuttering profiles have been omitted on a substrate. Furthermore, it should be noted that in the following FIGS. 4 to 6 means for releasably fixing identical to those in the formwork profiles according to the FIG. 3 provided means for releasable fixation are formed.

In den Figuren 4a) bis d) ist ein Schalungsprofil 14, 15, 16, 17, 18, 19 bzw. 20 aus der zweiten Untergruppe 5 der zweiten Gruppe 3 (vergleiche Figur 2) dargestellt, wobei sich die Schalungsprofile dieser Untergruppe im Wesentlichen dadurch voneinander unterscheiden, dass sie eine unterschiedliche Länge 52 aufweisen. Die unterschiedlichen Längen werden dadurch realisiert, dass der Abstand 55 zwischen den Mitteln 44 zur lösbaren Fixierung unterschiedlich groß gewählt wird. Die Teilfigur a) zeigt wiederum eine perspektive Ansicht, die Teilfigur b) eine Querschnittsansicht in Längsrichtung, die Teilfigur c) eine Querschnittsansicht entlang der in der Teilfigur b) gestrichelt eingezeichneten Schnittebene 63 und die Teilfigur d) eine Draufsicht von oben.In the FIGS. 4a ) to d) is a formwork profile 14, 15, 16, 17, 18, 19 and 20 from the second subgroup 5 of the second group 3 (see FIG. 2 ), wherein the formwork profiles of this subgroup differ substantially from one another in that they have a different length 52. The different lengths are realized in that the distance 55 between the means 44 for releasably fixing is chosen to be different. The subfigure a) again shows a perspective view, the subfigure b) a cross-sectional view in the longitudinal direction, the subfigure c) a cross-sectional view along the sectional plane 63 shown dashed in the subfigure b) and the subfigure d) a top view from above.

Der wesentliche Unterschied zwischen den Schalungsprofilen aus der ersten Untergruppe (vergleiche Figur 3) und den Schalungsprofilen aus der zweiten Untergruppe gemäß der Figur 4 besteht darin, dass die Aussparung 36 zur Aufnahme einer Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe nicht an der Stirnseite 32, sondern an der gegenüberliegenden Stirnseite 31 ausgebildet ist.The main difference between the formwork profiles from the first subgroup (cf. FIG. 3 ) and the formwork profiles from the second subgroup according to FIG. 4 consists in that the recess 36 for receiving an inclined surface of a shuttering profile from the first group is not formed on the end face 32, but on the opposite end face 31.

Zu der Aussparung 36 sei allgemein noch angemerkt, dass, da die Schalungsprofile im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind, die Aussparung darin besteht, dass die dem Untergrund zugewandten Ecken des "U's" an der Stirnseite 31 abgeschrägt sind und zwar unter demselben Winkel in Bezug auf die Stirnseite 31, unter dem die Schrägflächen von den Längsseiten abstehen. Die Länge der zwischen der Stirnseite und der Unterseite der Schalungsprofile verlaufenden Schrägfläche ist unwesentlich größer als die Länge der Schrägfläche in einem Querschnitt parallel zur Stirnseite, sodass sich insgesamt eine - in ihrer Geometrie - zur Schrägfläche korrespondierende Aussparung ergibt. Die Aussparung und die Schrägflächen sind bei allen Schalungsprofilen identisch ausgebildet. In der Figur 6b) ist der Winkel der die Aussparung begrenzenden Schrägfläche mit dem Bezugszeichen 59 und ihre Länge mit dem Bezugszeichen 58 versehen.To the recess 36 is generally noted that, since the formwork profiles are U-shaped in cross-section, the recess is that the corners facing the ground of the "U's" are chamfered at the end face 31 and at the same angle with respect on the front side 31, under which the inclined surfaces protrude from the longitudinal sides. The length of the running between the front side and the underside of the formwork profiles inclined surface is slightly larger than the length of the inclined surface in a cross section parallel to the front side, so that a total - in its geometry - corresponding to the inclined surface recess results. The recess and the inclined surfaces are identical in all formwork profiles. In the FIG. 6b ) is the angle of the recess bounding the inclined surface by the reference numeral 59 and their length by the reference numeral 58.

Die Figuren 5a) und b) zeigen Schalungsprofile 21, 22, 23, 24 und 65 der dritten Untergruppe 6 (vgl. Figur 2), die im Gegensatz zu den Schalungsprofilen der Untergruppen 1 und 2 an ihren Stirnseiten 31 und 32 keine Aussparungen aufweisen. Ansonsten sind die Schalungsprofile dieser Untergruppe ähnlich wie die Schalungsprofile der anderen Untergruppen ausgebildet. Da es sich um Schalungsprofile mit einer vergleichsweise großen Längen 53 handelt, wobei unterschiedliche Längen durch Variationen des in der Teilfigur a) eingezeichneten Abstands 56 zustande kommen, sind bei diesen Schalungsprofilen noch im Querschnitt betrachtet dreieckige Verstrebungen 64 vorgesehen.The FIGS. 5a ) and b) show shuttering profiles 21, 22, 23, 24 and 65 of the third subgroup 6 (cf. FIG. 2 ), which in contrast to the formwork profiles of the subgroups 1 and 2 have at their end faces 31 and 32 no recesses. Otherwise, the formwork profiles of this subgroup are similar to the formwork profiles of the other subgroups. Since it is about Formwork profiles with a comparatively long lengths 53 is, with different lengths come about by variations of the distance 56 shown in the subfigure a), triangular struts 64 are still considered in cross-section in this formwork profiles considered.

Die Figuren 6a) bis c) zeigen einen Schalungsprofile 26 aus der ersten Gruppe 2 (vergleiche Figur 2) mit einer Gesamtlänge 57 von 300 cm. Im Gegensatz zu den in der Figur 1 gezeigten Schalungsprofilen 25 weist das Schalungsprofil 26 in diesem Fall nur an der Längsseite 29 eine abstehende Schrägfläche 35 auf. Gleichzeitig sind an beiden Stirnseiten 33 und 34 Aussparungen 36 vorgesehen. Aufgrund seiner Länge weist das dargestellte Schalungsprofil drei Mittel 44 zur lösbaren Fixierung des Schalungsprofils auf einem Untergrund und mehrere Verstrebungen 64 auf. Teilfigur 6b) zeigt einen vergrößerten Ausschnitt eines der Enden des Schalungsprofils, wobei der dargestellte Ausschnitt in der Teilfigur a) gestrichelt dargestellt ist. Anhand dieses Ausschnitts lässt sich die Formgebung der Aussparung 36, die bei den Schalungsprofilen der zweiten Gruppe, die eine Aussparung aufweisen, identisch ausgebildet sind, nachvollziehen. Die einem Untergrund zugewandte Unterseite des Schalungsprofils ist mit dem Bezugszeichen 41 und die Oberseite mit dem Bezugszeichen 43 versehen.The FIGS. 6a ) to c) show a formwork profile 26 from the first group 2 (see FIG. 2 ) with a total length 57 of 300 cm. Unlike in the FIG. 1 shown shuttering profiles 25, the shuttering profile 26 in this case only on the longitudinal side 29 on a projecting inclined surface 35. At the same time 33 and 34 recesses 36 are provided on both end faces. Due to its length, the formwork profile shown has three means 44 for releasably fixing the formwork profile on a substrate and a plurality of struts 64. Part of Figure 6b) shows an enlarged section of one of the ends of the formwork profile, wherein the section shown in the partial figure a) is shown in dashed lines. Based on this section, the shape of the recess 36, which are identical in the formwork profiles of the second group, which have a recess formed, understand. The underside of the shuttering profile facing a background is designated by the reference numeral 41 and the upper side by the reference numeral 43.

Claims (15)

Schalungssystem (1) zur Herstellung einer Schalung für ein Betonfertigteil, umfassend Schalungsprofile (7 bis 26, 65), die jeweils zwei Längsseiten (27, 28, 29, 30) und zwei dazwischen liegende Stirnseiten (31, 32, 33, 34) aufweisen, wobei die Schalungsprofile in eine erste Gruppe (2) und in eine zweite Gruppe (3) unterteilbar sind, die Schalungsprofile (7 bis 24, 65) der zweiten Gruppe (3) dazu vorgesehen sind, im Wesentlichen senkrecht zu einem oder mehreren Schalungsprofilen (25, 26) der ersten Gruppe (2) angeordnet zu werden, und zumindest die Schalungsprofile (25, 26) der ersten Gruppe (2) an zumindest einer Längsseite (29, 30) eine abstehende Schrägfläche (35) zur Ausbildung einer Fase in einem Betonfertigteil aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gruppe (3) an Schalungsprofilen (7 bis 24, 65) in eine erste Untergruppe (4), eine zweite Untergruppe (5) und eine dritte Untergruppe (6) unterteilbar ist, wobei die Schalungsprofile (7 bis 13) der ersten Untergruppe (4) an genau einer ersten Stirnseite (32) - betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten (27, 28) - eine Aussparung (36) zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe (2) aufweisen, die Schalungsprofile (14 bis 20) der zweiten Untergruppe (5) an genau einer, der ersten Stirnseite (32) gegenüberliegenden zweiten Stirnseite (31) - betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten (27, 28) - eine Aussparung (36) zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe (2) aufweisen, und die Schalungsprofile (21 bis 24, 65) der dritten Untergruppe (6) an keiner der beiden Stirnseiten (31, 32) - betrachtet aus einer Richtung senkrecht zu einer der Längsseiten (27, 28) - eine Aussparung zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe (2) aufweisen.Formwork system (1) for producing a formwork for a precast concrete element, comprising shuttering profiles (7 to 26, 65), each having two longitudinal sides (27, 28, 29, 30) and two intermediate end faces (31, 32, 33, 34) in which the shuttering profiles can be subdivided into a first group (2) and into a second group (3), the shuttering profiles (7 to 24, 65) of the second group (3) being provided substantially perpendicular to one or more shuttering profiles ( 25, 26) of the first group (2) to be arranged, and at least the shuttering profiles (25, 26) of the first group (2) on at least one longitudinal side (29, 30) has a protruding inclined surface (35) for forming a chamfer in one Having precast concrete part, characterized in that the second group (3) of shuttering profiles (7 to 24, 65) in a first subgroup (4), a second subgroup (5) and a third subgroup (6) is subdivided, wherein the shuttering profiles ( 7 to 13) of the first subgroup ( 4) at exactly a first end face (32) - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides (27, 28) - a recess (36) for receiving the inclined surface of a shuttering profile from the first group (2), the shuttering profiles (14 to 20) of the second subgroup (5) at exactly one, the first end face (32) opposite the second end face (31) - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides (27, 28) - a recess (36) for receiving the inclined surface a formwork profile of the first group (2), and the shuttering profiles (21 to 24, 65) of the third subgroup (6) at either end face (31, 32) - viewed from a direction perpendicular to one of the longitudinal sides (27, 28) - a recess for receiving the inclined surface of a formwork profile from the first group (2). Schalungssystem (1) nach Anspruch 1, wobei die Schalungsprofile (7 bis 24, 65) der zweiten Gruppe (3) an einer Längsseite (27, 28), vorzugsweise an genau einer Längsseite (27), eine abstehende Schrägfläche (35) zur Ausbildung einer Fase in einem Betonfertigteil aufweisen.Formwork system (1) according to claim 1, wherein the formwork profiles (7 to 24, 65) of the second group (3) on a longitudinal side (27, 28), preferably on exactly one longitudinal side (27), a protruding inclined surface (35) for formation have a chamfer in a precast concrete part. Schalungssystem (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die erste Untergruppe (4) Schalungsprofile (7 bis 13) mit Längen (51) von 49, 50, 51, 52, 53, 54 und 55 cm umfasst.Formwork system (1) according to claim 1 or 2, wherein the first subgroup (4) formwork profiles (7 to 13) having lengths (51) of 49, 50, 51, 52, 53, 54 and 55 cm. Schalungssystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die zweite Untergruppe (5) Schalungsprofile (14 bis 20) mit Längen (52) von 49, 56, 63, 70, 77, 84 und 91 cm umfasst.Formwork system (1) according to one of claims 1 to 3, wherein the second subgroup (5) formwork profiles (14 to 20) having lengths (52) of 49, 56, 63, 70, 77, 84 and 91 cm. Schalungssystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die dritte Untergruppe (6) Schalungsprofile (21 bis 24, 65) mit Längen (53) von 49, 98, 147, 196 und 294 cm umfasst.Shuttering system (1) according to one of claims 1 to 4, wherein the third subgroup (6) comprises shuttering profiles (21 to 24, 65) with lengths (53) of 49, 98, 147, 196 and 294 cm. Schalungssystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Schrägfläche (35) zur Ausbildung einer Fase in einem Betonfertigteil unter einem Winkel (37) von ca. 45° von der Längsseite (27, 29, 30) eines Schalungsprofils (7 bis 13, 21 bis 26, 65) absteht und - in einem Querschnitt parallel zur Stirnseite - bevorzugt eine Länge (38) zwischen 10 und 20 mm, besonders bevorzugt von ca. 15 mm, aufweist.Shuttering system (1) according to one of claims 1 to 5, wherein the inclined surface (35) for forming a chamfer in a precast concrete element at an angle (37) of about 45 ° from the longitudinal side (27, 29, 30) of a shuttering profile (7 to 13, 21 to 26, 65) and - in a cross section parallel to the end face - preferably has a length (38) between 10 and 20 mm, particularly preferably of about 15 mm. Schalungssystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Aussparung (36) zur Aufnahme der Schrägfläche eines Schalungsprofils aus der ersten Gruppe (2) im Wesentlichen korrespondierend zur Geometrie (37, 38) der Schrägfläche (35) ausgebildet ist.Shuttering system (1) according to one of claims 1 to 6, wherein the recess (36) for receiving the inclined surface of a shuttering profile from the first group (2) substantially corresponding to the geometry (37, 38) of the inclined surface (35) is formed. Schalungssystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Schalungsprofile (7 bis 26, 65) in ihrer Gebrauchslage auf einem Untergrund (39) anordenbar sind, jeweils eine dem Untergrund zugewandte Unterseite (40, 41) und eine davon beabstandete Oberseite (42, 43) aufweisen, und die Schrägfläche (35) und die Aussparung (36) zur Aufnahme der Schrägfläche an die jeweilige Unterseite der Schalungsprofile angrenzend an der Längsseite bzw. an der Stirnseite ausgebildet sind.Shuttering system (1) according to one of claims 1 to 7, wherein the shuttering profiles (7 to 26, 65) can be arranged in their position of use on a substrate (39), in each case one the underside facing bottom (40, 41) and an upper side spaced therefrom (42, 43), and the inclined surface (35) and the recess (36) for receiving the inclined surface are formed on the respective underside of the shuttering profiles adjacent to the longitudinal side or on the front side. Schalungssystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Schalungsprofile jeweils wenigstens ein Mittel (44) zur lösbaren Fixierung der Schalungsprofile auf einem Untergrund (39) aufweisen.Shuttering system (1) according to one of claims 1 to 8, wherein the shuttering profiles each have at least one means (44) for releasably fixing the shuttering profiles on a substrate (39). Schalungssystem (1) nach Anspruch 9, wobei die Mittel (44) zur lösbaren Fixierung ein - in Gebrauchslage der Schalungsprofile von ihrer Oberseite (42, 43) zugängliches - Betätigungselement (45) umfassen.Formwork system (1) according to claim 9, wherein the means (44) for releasably fixing a - in the use position of the formwork profiles of its upper side (42, 43) accessible - actuating element (45). Schalungssystem (1) nach Anspruch 9 oder 10, wobei die Mittel (44) zur lösbaren Fixierung Magnetmittel (46) umfassen, die in einer ersten und in einer zweiten Betriebsstellung anordenbar sind, wobei die Magnetmittel in der ersten Betriebsstellung einen ersten Abstand (47) zum Untergrund und in der zweiten Betriebsstellung einen zweiten Abstand (48) zum Untergrund, ungleich dem ersten Abstand, aufweisen, und wobei der zweite Abstand vorzugsweise gleich Null ist.Formwork system (1) according to claim 9 or 10, wherein the means (44) for releasably fixing comprise magnet means (46) which can be arranged in a first and in a second operating position, wherein the magnet means in the first operating position has a first distance (47). to the ground and in the second operating position have a second distance (48) to the ground, unlike the first distance, and wherein the second distance is preferably equal to zero. Schalung (61) aus Schalungsprofilen (7 bis 26, 65) des Schalungssystems (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 auf einem Untergrund (39).Formwork (61) made of shuttering profiles (7 to 26, 65) of the formwork system (1) according to one of claims 1 to 11 on a substrate (39). Schalung (61) nach Anspruch 12, bestehend wenigstens aus einem Schalungsprofil (7 bis 13) aus der ersten Untergruppe (4) und einem Schalungsprofil (14 bis 20) aus der zweiten Untergruppe (5), wobei die Schalungsprofile (7 bis 20) derart relativ zueinander ausgerichtet sind, dass die beiden Längsseiten (27, 28) jeweils im Wesentlichen in derselben Ebene liegen und diejenige Stirnseite (32) des Schalungsprofils aus der ersten Untergruppe und diejenige Stirnseite (31) des Schalungsprofils aus der zweiten Untergruppe, welche die Aussparung (36) aufweist, jeweils nach außen gerichtet ist.Formwork (61) according to claim 12, comprising at least one formwork profile (7 to 13) from the first subgroup (4) and a formwork profile (14 to 20) from the second subgroup (5), wherein the formwork profiles (7 to 20) in such a way are aligned relative to each other that the two longitudinal sides (27, 28) each lie substantially in the same plane and that end face (32) of the shuttering profile from the first subgroup and that end face (31) of the shuttering profile from the second subgroup, which the recess ( 36), each directed to the outside. Schalung (61) nach Anspruch 13, wobei zwischen dem Schalungsprofil (7 bis 13) aus der ersten Untergruppe (4) und dem Schalungsprofil (14 bis 20) aus der zweiten Untergruppe (5) wenigstens ein Schalungsprofil (21 bis 24, 65) aus der dritten Untergruppe (6) angeordnet ist.Shuttering (61) according to claim 13, wherein between the shuttering profile (7 to 13) from the first subgroup (4) and the shuttering profile (14 to 20) from the second subgroup (5) at least one shuttering profile (21 to 24, 65) the third subgroup (6) is arranged. Schalung (61) nach Anspruch 13 oder 14, wobei jeweils ein Schalungsprofil (25, 26) aus der ersten Gruppe (2) mit einer Längsseite (29, 30) der nach außen gerichteten Stirnseite (32, 31 ) des Schalungsprofils aus der ersten bzw. der zweiten Untergruppe zugewandt angeordnet ist.Formwork (61) according to claim 13 or 14, wherein in each case a formwork profile (25, 26) from the first group (2) with a longitudinal side (29, 30) of the outwardly directed end face (32, 31) of the formwork profile from the first or is arranged facing the second subgroup.
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