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EP2780121B1 - Vorrichtung zum aufbringen von aromastoffen auf ein medium - Google Patents

Vorrichtung zum aufbringen von aromastoffen auf ein medium Download PDF

Info

Publication number
EP2780121B1
EP2780121B1 EP12784459.5A EP12784459A EP2780121B1 EP 2780121 B1 EP2780121 B1 EP 2780121B1 EP 12784459 A EP12784459 A EP 12784459A EP 2780121 B1 EP2780121 B1 EP 2780121B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flavouring
container
medium
applicator unit
containers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12784459.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2780121A1 (de
Inventor
Jan Schnakenberg
Stefan Harms
Reinhard Hoppe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP2780121A1 publication Critical patent/EP2780121A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2780121B1 publication Critical patent/EP2780121B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/005—Treatment of cigarette paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B05C5/0258—Coating heads with slot-shaped outlet flow controlled, e.g. by a valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
    • B05C5/0275—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve

Definitions

  • the invention relates to a device for applying liquid flavorings to a medium, in particular to a blank for an inner liner of a cigarette packet, wherein the flavoring agent can be supplied from a container via at least one line of an application device by means of a pumping device, according to the preamble of claim 1.
  • the supply of menthol is known as a flavoring in different variants.
  • the menthol may be supplied in liquid form to form a tobacco rod.
  • the menthol is sprayed by means of a nozzle against the tobacco rod.
  • the medium in this case is the tobacco rod.
  • the application of menthol to filters (ends) of cigarettes or to cigarette paper for wrapping the tobacco rod is also known from practice.
  • the JP 2000 118510 A For example, it is known to apply liquid flavors to an interior blank within a cigarette packaging machine.
  • the flavoring agents are applied by a coating device with a nozzle on a web.
  • the applicator includes an Aromatank with pump.
  • the invention has the object to further develop devices of the type mentioned.
  • a heating control unit for controlling and / or regulating the heating of at least some of the organs, the organs comprising containers, lines, valves and the application device.
  • the aroma substance applied to the medium can be distributed uniformly by a distributor arranged adjacent to the applicator, in particular a smoothing bar.
  • the container is not under pressure and the flavoring agent can be supplied in particular by means of a gear pump of the applicator.
  • organs of the device for handling the flavoring agent are at least partially heated.
  • the or each container is associated with a weighing device for determining the amount of flavoring contained in the container, in particular a weighing cell, wherein preferably a level indicator is provided for the amount of flavoring agent in the container.
  • the organs of the device are connected via lines to a machine control.
  • Another special feature may consist in that several, in particular two, containers are provided with flavorings, each via a line are connected to a switching valve for alternately controlling the supply of the flavor from one of the two containers to the applicator.
  • the advantage of this solution may in particular be that one container can be filled in each case while flavoring substances are removed from the other container. This ensures a continuous operation of the device.
  • the organs of the device are firmly connected to one another via lines. In this way can be dispensed with coupling organs or the like, which have been found to be susceptible to interference.
  • the device according to the invention is particularly suitable for cyclically but also continuously applying menthol to blanks for cigarette packs, for example inner liners.
  • the job can be done on individual blanks or on a (continuous) web for the blanks.
  • a device for applying flavorings is shown in the schematic representation according to Fig. 1 shown.
  • the flavors are kept ready in two containers 10. From each of the containers 10, a line 11 leads to a valve 12. A further line 13 leads from the valve 12 to an application device 14. The application device 14 serves to apply the aroma substance 15 to a medium 16.
  • a distributor 17 is provided adjacent to the applicator 14.
  • the organs of the device described so far are heatable.
  • a heating control unit 18 which is connected via lines 19 with said organs in connection.
  • the two containers 10 are each associated with weighing devices 20, in particular in the form of load cells. With these, the level of the container 10 is measured.
  • a level indicator 21 is connected via lines 22 to the weighing devices 20 to indicate the levels of the containers 10.
  • the containers 10 are under a low pressure of ⁇ 0.5 bar.
  • the control of the pressure is effected by a switching valve 23 and a proportional valve 24th
  • a machine control 25 is provided, which is connected via lines 26 to the applicator 14, the heating control unit 18, the valve 12, the valve 23, the proportional valve 24 and the level indicator 21.
  • the device described so far functions essentially as follows:
  • the flavoring agent 15 is conveyed by means of overpressure from the containers 10, being controlled by means of the valve 12, from which of the two containers 10 the flavoring agent 15 reaches the application device 14.
  • the applicator 14 includes a controllable valve for applying the flavoring agent 15 to the medium 16.
  • the medium 16 is a blank for an inner liner of a cigarette pack.
  • the medium 16 is moved past the application device 14 during the application of the flavoring substance 15, wherein the valve is arranged at a short distance from the medium 16.
  • the applied flavoring agent 15 is uniformly distributed by the distributor 17, which may be formed, for example, as a smoothing bar.
  • the valve of the applicator 14 may also be present on the medium 16 substantially.
  • the pressure in the containers 10 is controlled by the proportional valve 24 and the switching valve 23.
  • the proportional valve 24 is used to control the pressure. With the help of the switching valve 23, the pressure is supplied to the container 10 in operation.
  • the flavoring agent 15 in the present case is menthol, which is preferably processed in liquid form.
  • menthol which is preferably processed in liquid form.
  • other flavorings or flavorings in other states of aggregation are also conceivable to use other flavorings or flavorings in other states of aggregation.
  • Fig. 2 shows a device according to the invention. From a non-pressurized container 10 for receiving the flavoring agent 15 is conveyed via a heatable line 11 by means disposed in the conduit 11 pumping means 27 of the flavoring agent 15 to the applicator 14 and as described above on the Medium 16 applied.
  • the pump device 27 may be, for example, a gear pump.
  • a heater control unit 18 is in turn connected to the organs of the device via lines 19.
  • a machine control 25 controls or regulates via lines 26 the application device 14, the heating device 18 and the pump device 27.
  • the flavoring agent 15 is filled via an insertion funnel 28 into the container 10, liquefied by the heating of the container 10 and pumped from the container 10 by means of the pumping device 27 to the application device 14 and applied to the medium 16.
  • FIG. 3 Another non-inventive device is in Fig. 3 shown.
  • the flavoring agent 15 is fed via a conveyor 29 to a container 10, which is arranged at a higher level and can be heated.
  • the flavoring agent 15 is supplied via a line 11 of the applicator 14.
  • a heating control unit 18 with corresponding lines 19 and a machine control 25 with corresponding lines 26 is provided.
  • the conveyor 29 is formed in the present case as a cup conveyor, which is arranged starting from the lower container 10 in an encapsulated or closed panel 30.
  • Mentholkristalle be transported by means of the cup conveyor in the higher-lying heatable container 10.
  • the container 10 may, for example, be located 3 to 4 m above the machine or the application device 14 in order to build up the corresponding pressure for transporting the menthol melted or liquefied there.
  • FIG. 4 Another non-inventive device for applying flavorings is shown in the schematic representation Fig. 4 shown.
  • the aroma substances are kept ready in two containers 10, 31. From a first container 31, which serves as a reservoir, a line 11 leads via a valve 23 to a second container 10, which serves as a process container. From the second container 10, a line 13 leads to the applicator 14th
  • the organs of the device described so far are heatable.
  • a heating control unit 18 which is connected via lines 19 with said organs in connection.
  • the two containers 10 are each associated with weighing devices 20, in particular in the form of load cells. With these, the level of the container 10 is measured.
  • a level indicator 21 is connected via lines 22 to the weighing devices 20 to indicate the levels of the containers 10.
  • the containers 10, 31 are both under an overpressure.
  • the in Fig. 4 left (storage) container 31 supplies as needed in Fig. 4 right (process) container 10 with liquid flavoring agent 15 or menthol.
  • the right container 10 is under a low pressure of ⁇ 0.5 bar.
  • the control of the pressure of the two containers 10, 31 is effected by a respective proportional valve 24th
  • a machine control 25 is provided, which is connected via lines 26 to the applicator 14, the heating control unit 18, the valve 23, the proportional valves 24 and the level indicator 21.
  • the menthol or flavoring 15 leading lines 11, 13 are firmly connected to the organs of the device.
  • the container 31 in Fig. 4 used to fill a plurality of containers 10, for example in different production lines.
  • the described devices are also suitable for the application of flavorings other than menthol.
  • the application of the flavoring agent 15 to other media than blanks or webs of packaging material, such as tobacco, filter pieces, etc.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von flüssigen Aromastoffen auf ein Medium, insbesondere auf einen Zuschnitt für einen Innerliner einer Zigarettenpackung, wobei der Aromastoff mittels einer Pumpeinrichtung aus einem Behälter über wenigstens eine Leitung einer Auftragseinrichtung zuführbar ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der Praxis ist die Zuführung von Menthol als Aromastoff in unterschiedlichen Varianten bekannt. So kann das Menthol beispielsweise in flüssiger Form beim Bilden eines Tabakstrangs zugeführt werden. Dabei wird das Menthol mittels einer Düse gegen den Tabakstrang gesprüht. Entsprechend handelt es sich bei dem Medium in diesem Fall um den Tabakstrang. Bekannt ist aber aus der Praxis auch die Aufbringung des Menthols auf Filter(enden) von Zigaretten oder auf Zigarettenpapier zur Einhüllung des Tabakstrangs.
  • Aus der JP 2000 118510 A ist das Auftragen von flüssigen Aromastoffen auf einen Innenzuschnitt innerhalb einer Zigarettenverpackungsmaschine bekannt. Die Aromastoffe werden von einer Auftragseinrichtung mit einer Düse auf eine Bahn aufgetragen. Zur Auftragseinrichtung gehört ein Aromatank mit Pumpe.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde Vorrichtungen der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln.
  • Eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach eine Heizungsregelungseinheit zur Steuerung und/oder Regelung der Beheizung wenigstens einiger Organe vorgesehen, wobei die Organe Behälter, Leitungen, Ventile und die Auftragseinrichtung umfassen. Dabei ist der auf das Medium aufgetragene Aromastoff durch ein benachbart zur Auftragseinrichtung angeordnetes Verteilorgan, insbesondere eine Glättungsleiste, gleichmäßig verteilbar. Außerdem steht der Behälter nicht unter Druck und der Aromastoff ist insbesondere mittels einer Zahnradpumpe der Auftragseinrichtung zuführbar.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass Organe der Vorrichtung zur Handhabung des Aromastoffs wenigstens teilweise beheizbar sind.
  • Vorzugsweise ist dem oder jedem Behälter eine Wägeeinrichtung zur Bestimmung der Menge des im Behälter befindlichen Aromastoffs zugeordnet, insbesondere eine Wägezelle, wobei vorzugsweise eine Füllstandsanzeige für die Menge des im Behälter befindlichen Aromastoffs vorgesehen ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Organe der Vorrichtung über Leitungen mit einer Maschinensteuerung verbunden sind.
  • Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass mehrere, insbesondere zwei, Behälter mit Aromastoffen vorgesehen sind, die jeweils über eine Leitung mit einem Umschaltventil zur wechselweisen Steuerung der Zufuhr des Aromastoffs aus einem der beiden Behälter zur Auftragseinrichtung verbunden sind. Der Vorteil dieser Lösung kann insbesondere darin bestehen, dass jeweils ein Behälter aufgefüllt werden kann, während Aromastoffe aus dem anderen Behälter entnommen werden. Damit ist ein kontinuierlicher Betrieb der Vorrichtung gewährleistet.
  • In einer bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung ist des Weiteren vorgesehen, dass die Organe der Vorrichtung über Leitungen fest miteinander verbunden sind. Auf diese Weise kann auf Kupplungsorgane oder dergleichen verzichtet werden, die sich als störanfällig herausgestellt haben.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich in besonderer Weise zum taktweisen aber auch kontinuierlichen Auftragen von Menthol auf Zuschnitte für Zigarettenpackungen, beispielsweise Innerliner. Der Auftrag kann dabei auf vereinzelte Zuschnitte erfolgen oder aber auch auf eine (fortlaufende) Materialbahn für die Zuschnitte.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen:
    • Fig. 1
    eine nicht erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen in schematischer Darstellung,
    Fig. 2
    eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen in schematischer Darstellung,
    Fig. 3
    eine nicht erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen in schematischer Darstellung, und
    Fig. 4
    eine nicht erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen in schematischer Darstellung.
  • Eine Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen ist in der schematischen Darstellung gemäß Fig. 1 gezeigt.
  • Die Aromastoffe werden dabei in zwei Behältern 10 bereitgehalten. Von jedem der Behälter 10 führt eine Leitung 11 zu einem Ventil 12. Vom Ventil 12 führt eine weitere Leitung 13 zu einer Auftragseinrichtung 14. Die Auftragseinrichtung 14 dient zum Auftragen des Aromastoffs 15 auf ein Medium 16.
  • Zum gleichmäßigen Verteilen des Aromastoffs 15 auf dem Medium 16 ist benachbart der Auftragseinrichtung 14 ein Verteilorgan 17 vorgesehen.
  • Die soweit beschriebenen Organe der Vorrichtung sind beheizbar. Zur Steuerung und/oder Regelung der Beheizung dient eine Heizungsregelungseinheit 18, die über Leitungen 19 mit den genannten Organen in Verbindung steht.
  • Den beiden Behältern 10 sind jeweils Wägeeinrichtungen 20 zugeordnet, insbesondere in Form von Wägezellen. Mit diesen wird der Füllstand der Behälter 10 gemessen. Eine Füllstandsanzeige 21 ist über Leitungen 22 mit den Wägeeinrichtungen 20 verbunden, um die Füllstände der Behälter 10 anzuzeigen.
  • Die Behälter 10 stehen unter einem geringen Druck von < 0,5 bar. Die Steuerung des Drucks erfolgt durch ein Umschaltventil 23 sowie ein Proportionalventil 24.
  • Zur Steuerung der Vorrichtung ist eine Maschinensteuerung 25 vorgesehen, die über Leitungen 26 mit der Auftragseinrichtung 14, der Heizungsregelungseinheit 18, dem Ventil 12, dem Ventil 23, dem Proportionalventil 24 und der Füllstandsanzeige 21 verbunden ist.
  • Die soweit beschriebene Vorrichtung funktioniert im Wesentlichen wie folgt: Der Aromastoff 15 wird mittels Überdruck aus den Behältern 10 befördert, wobei mittels des Ventils 12 gesteuert wird, aus welchem der beiden Behälter 10 der Aromastoff 15 zur Auftragseinrichtung 14 gelangt.
  • Die Auftragseinrichtung 14 enthält ein steuerbares Ventil zum Auftragen des Aromastoffs 15 auf das Medium 16. Bei dem Medium 16 handelt es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um einen Zuschnitt für einen Innerliner einer Zigarettenpackung.
  • Das Medium 16 wird während des Auftrags des Aromastoffs 15 an der Auftragseinrichtung 14 vorbeibewegt, wobei das Ventil im kurzen Abstand zum Medium 16 angeordnet ist. Der aufgetragene Aromastoff 15 wird durch das Verteilorgan 17, welches beispielsweise als Glättungsleiste ausgebildet sein kann, gleichmäßig verteilt. Alternativ kann das Ventil der Auftragseinrichtung 14 auch am Medium 16 im Wesentlichen anliegen.
  • Der Druck in den Behältern 10 wird über das Proportionalventil 24 und das Umschaltventil 23 geregelt. Das Proportionalventil 24 dient zur Regelung des Drucks. Mit Hilfe des Umschaltventils 23 wird der Druck dem im Betrieb befindlichen Behälter 10 zugeleitet.
  • Sobald mit Hilfe der Wägeeinrichtungen 20 ein niedriger Füllstand in vorzugsweise einem der Behälter 10 detektiert wird, wird dieser entsprechend gegen einen gefüllten Behälter 10 ausgetauscht oder der Behälter 10 wird vor Ort befüllt. Vorzugsweise wird jeweils nur aus einem Behälter 10 zur Zeit gefördert. Es ist aber auch denkbar, dass aus beiden Behältern 10 gleichzeitig Aromastoff 15 gefördert wird.
  • Bei dem Aromastoff 15 handelt es sich im vorliegenden Fall um Menthol, das vorzugsweise in flüssiger Form verarbeitet wird. Denkbar ist aber auch die Verwendung anderer Geschmacks- oder Aromastoffe in anderen Aggregatzuständen.
  • Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung. Aus einem drucklosen Behälter 10 zur Aufnahme des Aromastoffs 15 wird über eine beheizbare Leitung 11 mittels einer in der Leitung 11 angeordneten Pumpeinrichtung 27 der Aromastoff 15 zur Auftragseinrichtung 14 gefördert und wie vorstehend beschrieben auf das Medium 16 aufgetragen. Bei der Pumpeinrichtung 27 kann es sich beispielsweise um eine Zahnradpumpe handeln.
  • Eine Heizungsregelungseinheit 18 ist wiederum mit den Organen der Vorrichtung über Leitungen 19 verbunden. Eine Maschinensteuerung 25 steuert bzw. regelt über Leitungen 26 die Auftragseinrichtung 14, die Heizeinrichtung 18 und die Pumpeinrichtung 27.
  • Der Aromastoff 15 wird über einen Einführtrichter 28 in den Behälter 10 gefüllt, durch die Beheizung des Behälters 10 verflüssigt und aus dem Behälter 10 mittels der Pumpeinrichtung 27 zur Auftragseinrichtung 14 gepumpt und auf das Medium 16 aufgetragen.
  • Eine weitere nicht erfindungsgemäße Vorrichtung ist in Fig. 3 gezeigt. Aus einem drucklosen Behälter 10 wird der Aromastoff 15 über eine Fördereinrichtung 29 einem Behälter 10 zugeführt, der auf einem höheren Niveau angeordnet und beheizbar ist. Aus dem Behälter 10 wird der Aromastoff 15 über eine Leitung 11 der Auftragseinrichtung 14 zugeführt. Eine Heizungsregelungseinheit 18 mit entsprechenden Leitungen 19 sowie eine Maschinensteuerung 25 mit entsprechenden Leitungen 26 ist vorgesehen.
  • Die Fördereinrichtung 29 ist im vorliegenden Fall als Becherförderer ausgebildet, die ausgehend vom unteren Behälter 10 in einer gekapselten bzw. geschlossenen Verkleidung 30 angeordnet ist.
  • Bei der Verarbeitung von Menthol als Aromastoff 15 werden Mentholkristalle mittels des Becherförderers in den höher gelegenen beheizbaren Behälter 10 transportiert. Der Behälter 10 kann sich beispielsweise 3 bis 4 m über der Maschine bzw. der Auftragseinrichtung 14 befinden, um den entsprechenden Druck zum Transport des dort geschmolzenen bzw. verflüssigten Menthols aufzubauen.
  • Eine weitere nicht erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen ist in der schematischen Darstellung gemäß Fig. 4 gezeigt.
  • Die Aromastoffe werden dabei in zwei Behältern 10, 31 bereitgehalten. Von einem ersten Behälter 31, der als Vorratsbehälter dient, führt eine Leitung 11 über ein Ventil 23 zu einem zweiten Behälter 10, der als Prozessbehälter dient. Vom zweiten Behälter 10 führt eine Leitung 13 zur Auftragseinrichtung 14.
  • Die soweit beschriebenen Organe der Vorrichtung sind beheizbar. Zur Steuerung und/oder Regelung der Beheizung dient eine Heizungsregelungseinheit 18, die über Leitungen 19 mit den genannten Organen in Verbindung steht.
  • Den beiden Behältern 10 sind jeweils Wägeeinrichtungen 20 zugeordnet, insbesondere in Form von Wägezellen. Mit diesen wird der Füllstand der Behälter 10 gemessen. Eine Füllstandsanzeige 21 ist über Leitungen 22 mit den Wägeeinrichtungen 20 verbunden, um die Füllstände der Behälter 10 anzuzeigen.
  • Die Behälter 10, 31 stehen beide unter einem Überdruck. Der in Fig. 4 linke (Vorrats-) Behälter 31 versorgt bei Bedarf den in Fig. 4 rechten (Prozess-) Behälter 10 mit flüssigem Aromastoff 15 bzw. Menthol. Der rechte Behälter 10 steht unter einem geringen Druck von < 0,5 bar. Die Steuerung des Drucks der beiden Behälter 10, 31 erfolgt durch jeweils ein Proportionalventil 24.
  • Zur Steuerung der Vorrichtung ist eine Maschinensteuerung 25 vorgesehen, die über Leitungen 26 mit der Auftragseinrichtung 14, der Heizungsregelungseinheit 18, dem Ventil 23, den Proportionalventilen 24 und der Füllstandsanzeige 21 verbunden ist.
  • Vorzugsweise sind die Menthol bzw. Aromastoff 15 führenden Leitungen 11, 13 fest mit den Organen der Vorrichtung verbunden sind. Alternativ denkbar ist der Einsatz von Kupplungsstücken beispielsweise zwischend den Leitungen 11, 13 und den Behältern 10, 31 den Ventilen 23 und der Auftragseinrichtung. In diesem Fall kann z.B. der Behälter 31 in Fig. 4 zum Befüllen mehrerer Behälter 10 verwendet werden, beispielsweise in verschiedenen Produktionslinien.
  • Die beschriebenen Vorrichtungen eignet sich natürlich auch zum Auftrag von anderen Aromastoffen 15 als Menthol. Denkbar ist auch der Auftrag des Aromastoffs 15 auf andere Medien als Zuschnitte oder Materialbahnen aus Verpackungsmaterial, wie z.B. Tabak, Filterstücke, etc.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Behälter
    11
    Leitung
    12
    Ventil
    13
    Leitung
    14
    Auftragseinrichtung
    15
    Aromastoff
    16
    Medium
    17
    Verteilorgan
    18
    Heizungsregelungseinheit
    19
    Leitung
    20
    Wägeeinrichtung
    21
    Füllstandsanzeige
    22
    Leitung
    23
    Umschaltventil
    24
    Proportionsventil
    25
    Maschinensteuerung
    26
    Leitung
    27
    Pumpeinrichtung
    28
    Einführtrichter
    29
    Fördereinrichtung
    30
    Verkleidung
    31
    Behälter

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum Aufbringen von flüssigen Aromastoffen (15) auf ein Medium (16), insbesondere auf einen Zuschnitt für einen Innerliner einer Zigarettenpackung, wobei der Aromastoff (15) mittels einer Pumpeinrichtung (27) aus einem Behälter (10) über wenigstens eine Leitung (11) einer Auftragseinrichtung (14) zuführbar ist, mit folgenden Merkmalen:
    a) die Auftragseinrichtung (14) weist ein steuerbares Ventil zum Auftrag des Aromastoffs (15) auf das Medium (16) auf, wobei der Aromastoff (15) druckgesteuert der Auftragseinrichtung (14) zuführbar ist,
    b) das Medium (16) ist zum Auftrag des Aromastoffs (15) an der Auftragseinrichtung (14) vorbeibewegbar,
    c) das Ventil der Auftragseinrichtung (14) ist in kurzem Abstand zum Medium (16) angeordnet,
    gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    d) eine Heizungsregelungseinheit (18) ist zur Steuerung und/oder Regelung der Beheizung wenigstens einiger Organe vorgesehen, wobei die Organe Behälter (10), Leitungen (11), Ventile (12) und die Auftragseinrichtung (14) umfassen,
    e) der auf das Medium (16) aufgetragene Aromastoff (15) ist durch ein benachbart zur Auftragseinrichtung (14) angeordnetes Verteilorgan (17), insbesondere eine Glättungsleiste, gleichmäßig verteilbar,
    f) der Behälter (10) steht nicht unter Druck und der Aromastoff (15) ist insbesondere mittels einer Zahnradpumpe der Auftragseinrichtung (14) zuführbar.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Organe der Vorrichtung zur Handhabung des Aromastoffs (15) wenigstens teilweise beheizbar sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Behälter (10) eine Wägeeinrichtung (20) zur Bestimmung der Menge des im Behälter (10) befindlichen Aromastoffs (15) zugeordnet ist, insbesondere eine Wägezelle, wobei vorzugsweise eine Füllstandsanzeige (21) für die Menge des im Behälter (10) befindlichen Aromastoffs (15) vorgesehen ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Organe der Vorrichtung über Leitungen (26) mit einer Maschinensteuerung (25) verbunden sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, insbesondere zwei, Behälter (10) vorgesehen sind, die jeweils über eine Leitung mit einem Umschaltventil (12) zur wechselweisen Steuerung der Zufuhr des Aromastoffs (15) aus einem der beiden Behälter (10) zur Auftragseinrichtung (14) verbunden sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Organe der Vorrichtung fest über Leitungen (11) miteinander verbunden sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Medium (16) um eine Materialbahn für einen Innerliner einer Zigarettenschachtel handelt.
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