EP2664244A2 - Gluing of strips of material for the tobacco processing industry - Google Patents
Gluing of strips of material for the tobacco processing industry Download PDFInfo
- Publication number
- EP2664244A2 EP2664244A2 EP13165275.2A EP13165275A EP2664244A2 EP 2664244 A2 EP2664244 A2 EP 2664244A2 EP 13165275 A EP13165275 A EP 13165275A EP 2664244 A2 EP2664244 A2 EP 2664244A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- glue
- housing
- line
- discharge line
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 35
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims description 24
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title description 48
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 281
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 25
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 25
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 25
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 4
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
- A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
- A24C5/472—Applying adhesives to the connecting band
Definitions
- the invention relates to a device for applying glue to a strip of material of the tobacco-processing industry with a glue applicator arranged in a housing, in particular anilox roller, wherein by means of a supply line connected to the lead glue is conveyed to the housing or Leim Committeeungsorgan or is and / or wherein by means of a With the housing connected discharge line glue is conveyed away from the housing or is.
- the invention relates to a method for operating such a device and a housing of a Leim termeungsorgans the tobacco-processing industry and a machine of the tobacco processing industry, in particular Filteransetzmaschine.
- tipping papers are provided on the one hand in each case the Wrap filter and on the other hand connect a head end of the tobacco rod with the filter with a protruding edge.
- the assembly of the filter with the tobacco rod is usually done by gluing, wherein on a tipping paper strip from which the tipping paper leaflets are cut, glue is applied.
- EP-A-1 147 716 A device for applying glue to a wrapping material or a wrapping strip of a rod-shaped article of the tobacco-processing industry is described.
- the device In order to create a glue pattern with glue-free areas on the wrapping strip, the device has means for interrupting the glue supply to the wrapping strip.
- Another glue application device is off EP-A-0 616 854 known, wherein by means of the glue application device liquid glue, in particular in the form of a glue pattern, on a web of paper, plastic, cardboard or the like, is applied.
- liquid glue in particular in the form of a glue pattern, on a web of paper, plastic, cardboard or the like
- a glue from a storage chamber in an engraving receiving and the glue in an application zone in cooperation with a counter roll from the engraving on the web applying transfer roller is provided.
- the described glue application device is preferably part of a filter attachment machine for cigarettes.
- liquid glue preferably aqueous Polyvinylacetatleim, continuously applied to a tipping paper strip, which is then cut into tipping paper leaflets for connecting tobacco rods and filter plug.
- gluing device for gluing tipping paper strips known, for example, in filter attachment machines with the designation MAX of the patent applicant can be used.
- glue is removed from a glue reservoir by means of a rotating wheel and introduced into a glue chamber.
- Glue is removed from the glue chamber by means of the screen roller having the cups and applied to a tipping paper strip conveyed at a predetermined transport speed.
- EP-B-1 500 438 a device for applying a flowable mass to a moving web of the tobacco-processing industry, in particular for applying glue to a web of paper, which is used as gluing device in a filter attachment machine for the production of filter cigarettes.
- liquid glue from a supply is continuously applied to a tipping paper strip, which is then cut in the tipping paper leaflet for connecting tobacco rods and filter plugs.
- flowable materials, such as glue are applied to different webs.
- the object of the present invention is to improve the handling of Beleimungs Nurn, in particular Filteransetzmaschinen, in particular, the degree of cleanliness should be increased in a simple manner.
- a device for applying glue to a strip of material of the tobacco-processing industry with an arranged in a housing Leim adoptedungsorgan, in particular anilox roller is conveyed by means of a housing connected to the feed line glue or Leim Jardinungsorgan or and / or wherein by means of a with the Housing connected discharge line glue is conveyed away from the housing or is, it is provided that at least one flow blocking device is provided in the supply, such that a flow or backflow of conveyed in the feed line or conveyable glue is prevented or reduced and / or in the discharge line is provided at least one flow blocking device, such that a flow or backflow of the conveyed in the discharge line or conveyable glue is prevented or reduced or is.
- a gluing apparatus having an outer housing and in the housing a Leim Jardinungsorgan, for example in the form of an anilox roller, completely removed from the machine or removed, wherein for this purpose the supply line and / or the discharge line are detachably coupled to the housing of the gluing apparatus, whereby uncontrolled leakage of glue from the housing or glue pot of the gluing apparatus or from the supply line and / or the discharge line to the, in particular open, using the flow blocking devices , Joints is prevented.
- the flow blocking device in the supply line between a pump, in particular pressure pump, and the housing and / or the flow blocking device is arranged in the discharge line between a pump, in particular suction pump, and the housing.
- the flow blocking device is designed as a, in particular with respect to the cross-section of the supply line or the discharge line, constriction or as a conduit constriction device.
- a targeted narrowing of the flow cross section in the supply line and / or in the discharge line also prevents flow or backflow of the glue in the supply lines.
- the conduit constriction device is designed as a flow-blocking disc or as, preferably controllable or controllable, valve.
- the flow-blocking disc is preferably elastic, wherein the flow-blocking disc is self-opening, so that when applying a delivery pressure or suction glue passes through the locking disc with promotion of glue, while switching off the delivery pressure, the locking disc automatically the passage or the exit of glue on the locking disc prevented.
- the flow-blocking disc is formed as an elastic disc with one or more slots.
- Flow of the glue in the supply lines ie in the supply line and in the discharge line can also be achieved by a switchable or adjustable valve, so that closed before removing the gluing apparatus, the valve is or is, so that no glue is conveyed in the supply lines, whereby no glue at the separation point of the supply line or the supply line and the discharge line exits from the housing or the lines.
- the supply line and / or the discharge line each have at least one, preferably arranged on the housing of Leim Jardinungsorgans, line coupling or connecting piece, wherein preferably the flow blocking device is formed in the region of the line coupling or in the line coupling.
- the housing of the Leim Apartungsorgans has connection stubs which are coupled to the supply and / or the discharge line, wherein the flow blocking device is formed for example in the form of a valve, wherein the valve is closed when removing the gluing apparatus from the machine and when inserted on the machine and connection with the supply line and / or the discharge line is opened or is.
- the line coupling of the supply line and / or the line coupling of the discharge line each have a, preferably on the housing of Leim Jardinungsorgans outwardly projecting, nozzle or connecting piece, so that the gluing apparatus or the housing of the gluing apparatus when mounted on the machine in a simple manner is connected or coupled to the glue supply lines or is. Accordingly, a safe decoupling of the glue supply lines is possible even when disassembling the gluing apparatus from the machine.
- the nozzle or the connection piece on the housing corresponding flow blocking devices to prevent dripping or accidental leakage of glue from the nozzle, for example during disassembly.
- the flow blocking device is designed as a vacuum source arranged in or on the feed line, so that glue in the feed line is conveyed or conveyable counter to the direction of flow of the glue provided in the feed line, or if the flow blocking device is in or on the discharge line arranged vacuum source is formed so that glue in the discharge line in the direction provided in the discharge line flow direction of the glue, preferably in interrupted or stopped glue supply in the supply line, is conveyed or conveyed.
- the tobacco processing industry is provided with a glue application member, in particular anilox roller, mounted in a housing, wherein glue is delivered to the housing or glue application member by means of a supply line connected to the housing Leim is conveyed out of the housing by means of a removal line connected to the housing, the housing being detachably couplable to the supply line and / or the discharge line, that prior to decoupling the housing from the supply line glue is sucked out of the supply line and / or from the housing by means of a vacuum source and / or before decoupling of the housing from the discharge line glue from the discharge line and the housing is removed.
- a glue application member in particular anilox roller
- a device for applying glue to a material strip of the tobacco-processing industry with a glue application member arranged in a housing, in particular an anilox roller, wherein glue is conveyed to the glue application member by means of a supply line connected to the housing and / or wherein glue is conveyed out of the housing by means of a discharge line connected to the housing, which is further developed thereby in that two, in particular controllable, valves, preferably in front of the inlet to the housing, are provided in the supply line to the housing between a first feed pump or pressure pump and the housing and two, in particular, in the discharge line between the housing and a second feed pump or suction pump controllable, valves are provided.
- a connecting line between the supply line and the discharge line is provided, whereby a kind of bypass line between the supply line and the discharge line is achieved.
- a, in particular controllable, valve is arranged in the connecting line between the two valves of the supply line and between the two valves of the discharge line in the connecting line.
- the valves in the supply line and the discharge line are switched to the passage position, while the valve in the connecting line between the supply line and the discharge line are in the blocking position.
- the first output-side valve on the pressure pump is switched to the blocking position, while the second valve is in the forward position.
- the second valve disposed on the input side of the suction valve valve is in passage position, wherein the arranged in the connecting line between the supply line and the discharge valve is also in the passage position, so that before removal of the gluing apparatus glue from the supply line and the gluing apparatus is discharged by applying a negative pressure via the suction pump.
- the valves of the supply and the valve in the connecting line in the blocking position while with the suction pump, the valves on the discharge line in the passage position, so that glue is pumped out of the housing of the gluing apparatus.
- This is preferably done for a predetermined time to remove a predetermined amount of glue from the housing of the gluing apparatus.
- all valves are in the locked position, in which case both pumps, i. both pressure pump and suction pump are switched off.
- a closed glue circuit is formed on a machine in that the pressure pump or the first feed pump on the input side with a glue supply and / or the suction pump or second feed pump on the output side with a glue supply are connected, in particular preferably, the pressure pump and the suction pump are connected to the same glue stock.
- a further solution of the problem is further provided by a device for applying glue to a strip of material of the tobacco processing industry with a arranged in a housing Leim adoptedungsorgan, in particular anilox roller, which is conveyed by means of a housing connected to the supply of glue to the housing or Leim Committeeungsorgan or is and / or wherein glue is conveyed away from the housing by means of a removal line connected to the housing, which is further developed in that the discharge line is connected to a glue supply, the discharge line being formed with an air separation device, preferably arranged in the glue supply to separate air bubbles from the glue contained in the removed glue.
- the air separation device is arranged as a standpipe in the glue supply, so that the glue flowing back into the discharge line is introduced through a riser pipe into the glue supply.
- the device is advantageously further developed in that in the lower region of the riser pipe and in the region of the connection of the discharge line with the glue supply a Leiment fortunestelle is provided outside of the riser, with the supply line for supplying glue to Leim abroadungsorgan connected is.
- a further solution of the problem is carried out by a housing of a Leim Jardinungsorgans, the tobacco-processing industry with an arranged in the housing Leim Jardinungsorgan, in particular anilox, which is further developed in that on the outside of the housing, a connection coupling for connecting a supply line for supplying glue into the housing is provided, wherein below the connection coupling, a collecting container is arranged and / or on the outside of the housing, a connection coupling for connecting a discharge line for discharging glue from the housing is provided, wherein a collecting container is disposed below the coupling coupling.
- the use of collecting containers below the coupling couplings a reliable drip protection is achieved in the removal of a gluing apparatus on the housing of the apparatus.
- the object is achieved by a housing of Leim Apartungsorgans the tobacco processing industry with an arranged in the housing Leim Committeeungsorgan, in particular anilox roller, which is further characterized in that a sensor is provided above the housing bottom, wherein by means of the sensor in a non-contact manner the level of glue in the Housing is detected.
- a sensor is provided above the housing bottom, wherein by means of the sensor in a non-contact manner the level of glue in the Housing is detected.
- the senor is designed as an ultrasonic sensor, wherein by means of the sensor, a generated ultrasonic measurement signal is directed from above, preferably vertically, on the free surface of the glue in the housing or on the housing bottom or is.
- a guide channel is arranged on the ultrasonic sensor, so that the ultrasonic measurement signal is guided in the guide channel to an outlet side of the guide channel or, wherein at the exit side the ultrasonic measurement signal from above, in particular vertically, on the surface of the glue or the bottom of the housing is or will be.
- the guide channel with the sensor preferably releasably, be connected to the coupling side of the ultrasonic measurement signal.
- the position of the sensor can be chosen arbitrarily; It is crucial that the ultrasound measuring signal emerging at the outlet side of the guide channel is directed vertically downwards above the glue in the housing or above the housing bottom.
- the senor is arranged according to the housing top.
- the object is achieved by a machine of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machine with a device described above for applying glue to a strip of material of the tobacco processing industry or with a housing of a Leim termeungsorgans the tobacco-processing industry is formed, to avoid repetition of the above statements expressly referenced.
- Fig. 1 schematically shows a circuit for the supply of a Leim termeungsorgans the tobacco-processing industry, which is arranged in a housing 4 and a glue container.
- a feed pump or pressure pump 42 is connected to the glue reservoir 40 via a line 41.
- the pressure pump 42 is connected via a feed line 43 to the input side of the housing 4.
- the housing 4 has on its output side via a connection with a discharge line 45 which is connected to a suction pump 46.
- a suction pump 46 By means of the suction pump 46 excess glue is removed from the housing 4 or the glue container and returned to the glue reservoir 40 via a connecting line 47.
- the in Fig.1 illustrated circuit for supplying the arranged in the housing 4 Leim abroadungsorgans is part of a in Fig. 1 schematically designated Filteransetzmaschine M. Under the name MAX, for example, a filter attachment of the patent applicant is known.
- Fig. 2 shows in longitudinal section a glue application device.
- the glue application device has an arranged in a housing 4 and rotatably driven anilox roller 5, which is driven in rotation in the direction of the arrow 6.
- the cups of the anilox roller 5 enter a glue distribution chamber 7 of a glue chamber 3 and take up the glue introduced in the glue distribution chamber 7 and exit in the region of an upper-side scraper or squeegee 8. Subsequently, the cells filled with glue are conveyed to a glue application zone 9 with rotation of the roller 5, through which a paper web 10 to be continuously glued is conveyed.
- a corresponding glue pattern is applied by the inclusion of glue from the wells of the anilox roller 5.
- guide rods 11 or guide rollers are provided on the upper side.
- the anilox roller 5 in the region of the glue application zone 9 cooperates with a counter-roller to apply a corresponding glue pattern on the underside of the paper web 10. After removal of glue from the wells of the anilox roller 5, the wells are again rotated to the glue distribution chamber 7.
- the glue distribution chamber 7 is spread over the external feed line 43 (see FIG. Fig. 1 ) and an internal supply line 13 of the glue distribution chamber 7 supplied.
- Fig. 2 Furthermore, it can be seen that the glue chamber 3 is pressed against the surface of the anilox roller 5 via a pressing device 22 arranged on the back side of the glue chamber 3.
- the pressing device 22 may be formed in one embodiment by means of springs or pneumatic cylinders or the like.
- the glue not consumed in the glue chamber 3 is removed from the glue chamber 3 and collected in the glue container or in the housing 4 on the underside of the housing.
- the glue 20 collected in a glue sump in the housing 4 by means of a suction tube 26, which with the discharge line 45 (see FIG. Fig. 1 ), emptied.
- an ultrasound sensor 21 is arranged above the glue 20 or above the housing bottom on the upper side of the housing so that the level can be determined by means of the ultrasonic sensor 21 of the collected glue 20 in the housing 4 is detected.
- the ultrasonic measurement signal of the ultrasonic sensor 21 is directed vertically downwards on the free surface of the glue 20, so that by means of the ultrasonic sensor 21, the level of glue in the housing 4 is detected, whereby at a predetermined glue level of the collected glue 20 by suction from the suction pump 46th (see. Fig. 1 ) via the suction pipe 26 and the discharge line 45 (see. Fig. 1 ) Will get removed.
- a straight guide channel 27 is arranged, are coupled into the ultrasonic measurement signals of the ultrasonic sensor 21 on the upper side or upper inlet side and passed through the guide channel 27 to the lower outlet side or out.
- the ultrasound measuring signals at the outlet side of the guide channel 27 are directed vertically downwards onto the free surface of the glue 20 or onto the housing bottom.
- the guide channel 27 may also have bends or arcs, wherein the ultrasound measuring signals are directed downward on the glue 20 at the exit side of a provided with bends or curves guide channel. This makes it possible to provide the sensor at an arbitrary or preferred location on the housing, wherein the ultrasonic measurement signals of the sensor are passed through the, preferably laterally closed, guide channel.
- FIGS. 3a, 3b different views of a connecting piece 51 are shown.
- Fig. 3a schematically shows a perspective view of the connecting piece 51, while in Fig. 3b a cross section through the connecting piece 51 is shown.
- the connection piece 51 has a shaft-like insertion side 52 and an outer ring 54 and a connection side 53 facing away from the insertion side 52, wherein the insertion side 52, for example, to the housing outer wall of a housing 4 (see. Fig. 1 . Fig. 2 ) of a gluing apparatus is inserted into a bore or the like, so that the connecting head portion 53 communicates with the conveying line 43 or 45 (see FIG. Fig. 1 ) can be connected.
- the connecting head 53 protrudes from the housing.
- the connecting head 53 is circular and has a kidney-shaped passage region 54, is conveyed by the glue.
- Fig. 3b a cross section through the connecting piece 51. How out Fig. 3b it can be seen, the insertion side 52 is hollow or hollow cylindrical inside, wherein the insertion side 52 has a constant inner diameter over the entire length. Compared to the inner cross-sectional area of the insertion side 52, the passage region 54 is narrowed, wherein the passage region 54 is formed with a predetermined inclination relative to the hollow-cylindrical delivery region of the insertion side 52.
- the constriction of the flow cross section and the ramp-like rise of the passage region 54 ensures that when the connection head 54 is separated from a delivery line, e.g. when disassembling the Leim termeungsorgans with the housing 4 of the machine, glue due to the ramp-like formation of the passage area 54 can not escape from the connecting piece 51, since due to the rising passage area 54 of the glue can not pass over the outer edge of the passage area.
- Fig. 4a and 4b is another connecting piece 61 shown, which also prevents flow or backflow of glue.
- the in the FIGS. 4a and 4b Also shown on the outer side of the connecting head 63, a circular locking disc 66 made of rubber or other elastic material is disposed inside the locking disk 66 has slots 67 , which are arranged star-like to each other.
- connection head 63 When the connection head 63 is connected to a feed line for feeding or discharging glue from a casing, and glue is supplied in one direction through the connection pipe 61 by applying a discharge pressure or a suction pressure, the pie-like parts formed by the slits 67 become Locking disc 66 pushed away from each other or pressed apart, so that glue passes through the locking disc 66.
- Fig. 5 shows in cross section a connecting piece 71 which is formed in the manner of an automatic shut-off valve.
- the connecting piece 71 in the interior has a compression spring 73 mounted on one side, by means of which a ball 74 arranged on the other side of the spring is pressed against the other narrowed outlet of the connecting piece 71. If the connection piece 71 is withdrawn from a delivery line, then the ball 74 closes the right opening of the connection area due to the application of the spring force by the spring 73, by flowing or flowing glue back into the connection body 71 from the right opening of the connection piece 71 is prevented.
- the corresponding connected area of a delivery line has a pin or the like to push the ball in the connecting piece 71 inwardly, whereby the passage opening is opened in the right area and thus glue are conveyed through the connecting piece 71 can.
- FIG. 3a, 3b and 4a, 4b and Fig. 5 shown connecting pieces 51, 61 and 71, a flow or back flow of glue from the connecting piece with unaffected delivery pressure or disassembly of the delivery lines, a flow or back flow of glue from the connecting piece to the outside prevented.
- the connecting pieces 51, 61 and 71 arranged with their Einsteckability to the housing outer walls of a housing for a Leim réelleungsorgan, it is thus disassembly of a gluing apparatus of a machine of the tobacco processing industry, the leakage of glue from the housing or from the connecting piece prevented, thereby there is a clean handling of the gluing apparatus.
- FIG. 6a and 6b are shown in further embodiments, perspective views of a housing outer wall of a gluing apparatus, wherein collecting container below the connection points 81, 82 are arranged for the feed lines for feeding and for conveying glue into the housing 4 and from the housing 4.
- a collecting container 83 is arranged below the terminals 81, 82 so that when disassembling a gluing apparatus from the terminals 81, 82 dripping glue from the collecting container 83 is collected, whereby the mounting point on the machine of the tobacco processing industry of glue is kept clean.
- a collecting container 84, 85 is shown on the housing wall below the terminals 81 in order to absorb at the disassembly of the gluing apparatus from the housing 4 leaking glue at the connection points 81, 82 for the delivery lines.
- Fig. 7 schematically a glue supply 91, for example in the form of a bag or the like, shown.
- the glue supply 91 has on the lower side of a removal point 92 at the same time glue is removed from the glue supply 91 and at the same time glue on the connecting line 48 (see FIG. Fig. 1 ) Leim from a housing of a Leim termeungsorgans in the glue supply 91 is returned.
- the connection line 47 is connected via a connection 93 with a connection head 94.
- connection head 94 is fixedly connected to the glue supply 91 at a corresponding opening of the glue supply 91.
- the connection head 94 has a riser 95, which in the region of the connection region with the delivery line 47 at the bottom of holes or apertures 97, so that the conveyed back by a Leim adoptedungsorgan glue through the openings 97 passes into the interior of the riser 95, and the glue, which may have air bubbles or air bubbles, is conveyed in the interior of the riser 95 upwards , whereby the air bubbles are separated from the glue.
- the degassed glue exits and flows to the amount of glue present in the glue reservoir 91, which is provided with the reference numeral 96.
- the riser 95 protrudes into the glue reservoir 91 and is surrounded in the region of the removal point 92 in the lower region of the glue supply 91 by a nozzle 98, wherein between the outer wall of the riser 95 and the inner wall of the nozzle 98 glue can flow down to the removal point 92, because the outer wall of the riser 95 and the inner wall of the nozzle 97 are spaced from each other.
- glue is removed from the glue supply 91 via a connection 89 connected to the connection head 94.
- connection head 94 has a seal 88 which is arranged on the riser 95 outside the glue supply 91 that glue can be removed from the glue supply via the delivery line 41.
- FIGS. 8a to 8d are various schematic representations of a glue circuit for the supply of a arranged in the housing 4 Leim termeungsorgans, with the material strips of the tobacco-processing industry, especially paper webs, with Glue or be provided with a glue pattern.
- FIGS. 8a to 8d Different operating modes are shown.
- the supply line of glue in the housing 4 and the Leim termeungsorgan in the housing 4 has two controllable valves 111, 112.
- the Leimvorrat 40 returning discharge line 45 also has two valves arranged in series 113, 114.
- Between the feed line 43 and the Outlet line 45 is formed between the valves 111 and 112 and between the valves 113 and 114 of the discharge line 115, a further connecting line 120, wherein in the connecting line 120, a valve 121, in particular control valve, is arranged.
- a valve 121 in particular control valve
- Fig. 8a the operating situation is shown, in which the gluing apparatus with the housing 4 is mounted on the machine or is used, for this purpose, the housing 4 is filled with glue on the suction side until a level sensor detects a predetermined glue level in the housing 4, so that the Feed pump 42 is turned off.
- the valve 112 and 113 in the blocking position, wherein the valves 111, 121 and 114 are connected in passage position, so that when the feed pump 42, glue from the glue reservoir 40 is conveyed into the housing 4 until a corresponding glue level is reached in the housing.
- Fig. 8b The production situation is in Fig. 8b shown schematically.
- the valves 111, 112 are connected in the supply line 43 in the passage position.
- the valves 113, 114 in the discharge line 45 are also connected in the passage position.
- the valve 121 is in the blocking position, so that no glue from the feed pump 42 to Outlet line 45 is promoted.
- glue is conveyed from the glue supply 40 into the housing 4 or to the glue application member, so that glue images are applied to a material web, in particular a paper web, by means of the glue application member in order to glue toffing paper leaflets, for example on a filter attachment machine.
- the unused glue is pumped out of the housing 4 via the discharge line with the valves 113, 114 switched on and the suction pump 46 switched on, back into the glue reservoir 40.
- the devices are to be removed in accordance with the method described in Fig. 8c operated mode shown.
- glue in the feed line 43 and on the pressure side glue is first removed from the glue application device.
- the pressure pump 42 is turned off while the suction pump 46 is turned on.
- the valves 111 and 114 are in blocking position so that when the valves 112, 121 and 113 are switched on, ie in the passage position, glue is conveyed back from the housing 4 into the glue reservoir 40 from the pressure side of the gluing apparatus.
- the suction pump 46 is turned off and the valves 113, 114 connected in blocking position, so that the lining apparatus with its housing 4 can be separated from the lines 43 and 45, and a virtually glue-free gluing apparatus, ie that little glue is in the housing 4, can be dismantled from the machine.
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Auftragen von Leim auf einen Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem in einem Gehäuse angeordneten Leimauftragungsorgan, insbesondere Rasterwalze, wobei mittels einer mit dem Gehäuse verbundenen Zuführleitung Leim zum Gehäuse oder Leimauftragungsorgan gefördert wird oder ist und/oder wobei mittels einer mit dem Gehäuse verbundenen Abführleitung Leim aus dem Gehäuse abgefördert wird oder ist.The invention relates to a device for applying glue to a strip of material of the tobacco-processing industry with a glue applicator arranged in a housing, in particular anilox roller, wherein by means of a supply line connected to the lead glue is conveyed to the housing or Leimauftragungsorgan or is and / or wherein by means of a With the housing connected discharge line glue is conveyed away from the housing or is.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Einrichtung sowie ein Gehäuse eines Leimauftragungsorgans der Tabak verarbeitenden Industrie und eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine.Furthermore, the invention relates to a method for operating such a device and a housing of a Leimauftragungsorgans the tobacco-processing industry and a machine of the tobacco processing industry, in particular Filteransetzmaschine.
Zur Verbindung von Zigarettenfiltern mit Tabakstöcken sind in der Regel Belagpapierblättchen vorgesehen, die einerseits jeweils den Filter umhüllen und andererseits mit einer überstehenden Kante ein Kopfende des Tabakstocks mit dem Filter verbinden. Das Zusammenfügen des Filters mit dem Tabakstock erfolgt in der Regel durch Verleimen, wobei auf einen Belagpapierstreifen, aus dem die Belagpapierblättchen geschnitten werden, Leim aufgebracht wird.For the connection of cigarette filters with tobacco sticks usually tipping papers are provided on the one hand in each case the Wrap filter and on the other hand connect a head end of the tobacco rod with the filter with a protruding edge. The assembly of the filter with the tobacco rod is usually done by gluing, wherein on a tipping paper strip from which the tipping paper leaflets are cut, glue is applied.
Aus der europäischen Patentanmeldung
Eine weitere Leimauftragsvorrichtung ist aus
Darüber hinaus ist unter der Bezeichnung TPA3000 von der Firma C.B. Kaymich & Co. Limited, Sheffield, Großbritannien, eine Beleimungsvorrichtung zur Beleimung von Belagpapierstreifen bekannt, die beispielsweise in Filteransetzmaschinen mit der Bezeichnung MAX der Patentanmelderin eingesetzt werden. Hierbei wird mittels eines sich drehenden Rades Leim aus einem Leimvorrat entnommen und in eine Leimkammer eingebracht. Aus der Leimkammer wird mittels der Näpfchen aufweisenden Rasterwalze Leim entnommen und auf einen mit einer vorbestimmten Transportgeschwindigkeit geförderten Belagpapierstreifen aufgetragen.In addition, under the name TPA3000 from the company CB Kaymich & Co. Limited, Sheffield, Great Britain, a gluing device for gluing tipping paper strips known, for example, in filter attachment machines with the designation MAX of the patent applicant can be used. In this case, glue is removed from a glue reservoir by means of a rotating wheel and introduced into a glue chamber. Glue is removed from the glue chamber by means of the screen roller having the cups and applied to a tipping paper strip conveyed at a predetermined transport speed.
Bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten an einer Filteransetzmaschine, z.B. bis 20.000 Zigaretten pro Minute, kann es vorkommen, dass die Beleimung auf dem Belagpapierstreifen unzureichend aufgetragen wird oder sich Lücken oder Unterbrechungen aufgrund von prozessbedingten Störungen im Beleimsystem bilden.At high production speeds on a filter tipping machine, e.g. up to 20,000 cigarettes per minute, it is possible that the gluing on the tipping paper strip is insufficiently applied or that gaps or interruptions due to process-related disturbances in the gluing system form.
Außerdem ist in
Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Handhabung von Beleimungseinrichtungen der Tabak verarbeitenden Industrie beim Einsatz an Maschinen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschinen, zu verbessern, wobei insbesondere auf einfache Weise der Sauberkeitsgrad erhöht werden soll.Based on this prior art, the object of the present invention is to improve the handling of Beleimungseinrichtungen the tobacco processing industry when used on machines of the tobacco processing industry, in particular Filteransetzmaschinen, in particular, the degree of cleanliness should be increased in a simple manner.
Bei einer Einrichtung zum Auftragen von Leim auf einen Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem in einem Gehäuse angeordneten Leimauftragungsorgan, insbesondere Rasterwalze, wobei mittels einer mit dem Gehäuse verbundenen Zuführleitung Leim zum Gehäuse oder Leimauftragungsorgan gefördert wird oder ist und/oder wobei mittels einer mit dem Gehäuse verbundenen Abführleitung Leim aus dem Gehäuse abgefördert wird oder ist, ist vorgesehen, dass in der Zuführleitung wenigstens eine Fließsperreinrichtung vorgesehen ist, derart, dass ein Fließen oder Rückfließen des in der Zuführleitung geförderten oder förderbaren Leims verhindert oder reduziert wird oder ist und/oder in der Abführleitung wenigstens eine Fließsperreinrichtung vorgesehen ist, derart, dass ein Fließen oder Rückfließen des in der Abführleitung geförderten oder förderbaren Leims verhindert oder reduziert wird oder ist.In a device for applying glue to a strip of material of the tobacco-processing industry with an arranged in a housing Leimauftragungsorgan, in particular anilox roller, is conveyed by means of a housing connected to the feed line glue or Leimauftragungsorgan or and / or wherein by means of a with the Housing connected discharge line glue is conveyed away from the housing or is, it is provided that at least one flow blocking device is provided in the supply, such that a flow or backflow of conveyed in the feed line or conveyable glue is prevented or reduced and / or in the discharge line is provided at least one flow blocking device, such that a flow or backflow of the conveyed in the discharge line or conveyable glue is prevented or reduced or is.
Hierbei ist vorgesehen, dass während eines Produktionsstopps einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, ein Beleimungsapparat, der ein äußeres Gehäuse und in dem Gehäuse ein Leimauftragungsorgan, beispielsweise in Form einer Rasterwalze, aufweist, komplett von der Maschine entnommen bzw. entfernt wird, wobei hierzu die Zuführleitung und/oder die Abführleitung lösbar mit dem Gehäuse des Beleimungsapparates gekoppelt sind, wodurch unter Verwendung der Fließsperreinrichtungen ein unkontrolliertes Austreten von Leim aus dem Gehäuse bzw. Leimtopf des Beleimungsapparates oder aus der Zuführleitung und/oder der Abführleitung an den, insbesondere offenen, Verbindungsstellen verhindert wird. Da kein Leim aus den Leitungen oder aus dem Gehäuse aufgrund der vorgesehenen Leimfließsperreinrichtungen an den Verbindungsstellen austritt, wird die Sauberkeit im Bereich des Beleimungsapparates an der Maschine deutlich erhöht. Somit wird auch die Maschine sauber gehalten und die Handhabung des Beleimungsapparates verbessert. Vorzugsweise ist die Fließsperreinrichtung in der Zuführleitung zwischen einer Pumpe, insbesondere Druckpumpe, und dem Gehäuse und/oder ist die Fließsperreinrichtung in der Abführleitung zwischen einer Pumpe, insbesondere Saugpumpe, und dem Gehäuse angeordnet. Hierbei sind die Pumpe der Zuführleitung und die Pumpe der Abführleitung außerhalb des Gehäuses, d.h. gehäuseextern, und insbesondere auf der Maschinenseite der Maschine, angeordnet.It is provided that during a production stop of a machine of the tobacco processing industry, in particular filter attachment, a gluing apparatus having an outer housing and in the housing a Leimauftragungsorgan, for example in the form of an anilox roller, completely removed from the machine or removed, wherein for this purpose the supply line and / or the discharge line are detachably coupled to the housing of the gluing apparatus, whereby uncontrolled leakage of glue from the housing or glue pot of the gluing apparatus or from the supply line and / or the discharge line to the, in particular open, using the flow blocking devices , Joints is prevented. Since no glue escapes from the lines or from the housing due to the intended Leimfließsperreinrichtungen at the connection points, the cleanliness in the area of the gluing apparatus on the machine is significantly increased. Thus, the machine is kept clean and the handling of the gluing apparatus improved. Preferably, the flow blocking device in the supply line between a pump, in particular pressure pump, and the housing and / or the flow blocking device is arranged in the discharge line between a pump, in particular suction pump, and the housing. Here, the pump of the supply and the pump discharge line outside the housing, ie outside the housing, and in particular on the machine side of the machine arranged.
Darüber hinaus zeichnet sich eine Weiterbildung dadurch aus, dass die Fließsperreinrichtung als eine, insbesondere mit einem gegenüber dem Leitungsquerschnitt der Zuführleitung oder der Abführleitung ausgebildeten, Verengung oder als Leitungsverengungseinrichtung ausgebildet ist. Durch eine gezielte Verengung des Durchflussquerschnitts in der Zuführleitung und/oder in der Abführleitung wird ebenfalls ein Fließen oder ein Zurückfließen des Leims in den Versorgungsleitungen verhindert.In addition, a development is characterized in that the flow blocking device is designed as a, in particular with respect to the cross-section of the supply line or the discharge line, constriction or as a conduit constriction device. A targeted narrowing of the flow cross section in the supply line and / or in the discharge line also prevents flow or backflow of the glue in the supply lines.
Dazu ist weiterhin vorgesehen, dass die Leitungsverengungseinrichtung als Fließsperrscheibe oder als, vorzugsweise steuerbares oder regelbares, Ventil ausgebildet ist. Hierbei ist die Fließsperrscheibe vorzugsweise elastisch, wobei die Fließsperrscheibe selbstöffnend ausgebildet ist, so dass bei Anlegen eines Förderdrucks oder Saugdrucks Leim durch die Sperrscheibe unter Förderung des Leims hindurchtritt, während beim Abschalten des Förderdrucks die Sperrscheibe selbsttätig den Durchtritt oder den Austritt von Leim an der Sperrscheibe verhindert. Hierzu ist beispielsweise die Fließsperrscheibe als elastische Scheibe mit einem oder mehreren Schlitzen ausgebildet. Ein Fließen des Leims in den Versorgungsleitungen, d.h. in der Zuführleitung und in der Abführleitung kann auch durch ein schaltbares oder einstellbares Ventil erreicht werden, so dass vor Entnahme des Beleimungsapparates das Ventil geschlossen wird bzw. ist, so dass in den Versorgungsleitungen kein Leim gefördert wird, wodurch auch kein Leim an der Trennstelle der Versorgungsleitung bzw. der Zuführleitung und der Abführleitung aus dem Gehäuse oder den Leitungen austritt.For this purpose, it is further provided that the conduit constriction device is designed as a flow-blocking disc or as, preferably controllable or controllable, valve. In this case, the flow-blocking disc is preferably elastic, wherein the flow-blocking disc is self-opening, so that when applying a delivery pressure or suction glue passes through the locking disc with promotion of glue, while switching off the delivery pressure, the locking disc automatically the passage or the exit of glue on the locking disc prevented. For this purpose, for example, the flow-blocking disc is formed as an elastic disc with one or more slots. Flow of the glue in the supply lines, ie in the supply line and in the discharge line can also be achieved by a switchable or adjustable valve, so that closed before removing the gluing apparatus, the valve is or is, so that no glue is conveyed in the supply lines, whereby no glue at the separation point of the supply line or the supply line and the discharge line exits from the housing or the lines.
Des Weiteren ist in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Zuführleitung und/oder die Abführleitung jeweils wenigstens eine, vorzugsweise am Gehäuse des Leimauftragungsorgans angeordneten, Leitungskupplung bzw. Verbindungsstutzen aufweist, wobei vorzugsweise die Fließsperreinrichtung im Bereich der Leitungskupplung oder in der Leitungskupplung ausgebildet ist. Beispielsweise verfügt das Gehäuse des Leimauftragungsorgans über Verbindungsstutzen, die mit der Zuführleitung und/oder der Abführleitung gekoppelt werden, wobei die Fließsperreinrichtung beispielsweise in Form eines Ventils ausgebildet ist, wobei das Ventil bei Abziehen des Beleimungsapparates von der Maschine geschlossen wird und beim Einsetzen an der Maschine und Verbindung mit der Zuführleitung und/oder der Abführleitung geöffnet wird oder ist.Furthermore, it is provided in a preferred embodiment that the supply line and / or the discharge line each have at least one, preferably arranged on the housing of Leimauftragungsorgans, line coupling or connecting piece, wherein preferably the flow blocking device is formed in the region of the line coupling or in the line coupling. For example, the housing of the Leimauftragungsorgans has connection stubs which are coupled to the supply and / or the discharge line, wherein the flow blocking device is formed for example in the form of a valve, wherein the valve is closed when removing the gluing apparatus from the machine and when inserted on the machine and connection with the supply line and / or the discharge line is opened or is.
Bevorzugterweise weisen die Leitungskupplung der Zuführleitung und/oder die Leitungskupplung der Abführleitung jeweils einen, vorzugsweise am Gehäuse des Leimauftragungsorgans nach außen ragenden, Stutzen bzw. Verbindungsstutzen auf, so dass der Beleimungsapparat bzw. das Gehäuse des Beleimungsapparates bei der Montage an der Maschine auf einfache Weise mit den Leimversorgungsleitungen verbunden bzw. gekoppelt wird oder ist. Entsprechend ist auch bei der Demontage des Beleimungsapparates von der Maschine ein sicheres Entkoppeln von den Leimversorgungsleitungen möglich.Preferably, the line coupling of the supply line and / or the line coupling of the discharge line each have a, preferably on the housing of Leimauftragungsorgans outwardly projecting, nozzle or connecting piece, so that the gluing apparatus or the housing of the gluing apparatus when mounted on the machine in a simple manner is connected or coupled to the glue supply lines or is. Accordingly, a safe decoupling of the glue supply lines is possible even when disassembling the gluing apparatus from the machine.
In einer Ausgestaltung weisen die Stutzen bzw. die Verbindungsstutzen am Gehäuse entsprechende Fließsperreinrichtungen auf, um ein Heraustropfen oder ein ungewolltes Austreten von Leim aus den Stutzen, beispielsweise während der Demontage, zu verhindern.In one embodiment, the nozzle or the connection piece on the housing corresponding flow blocking devices to prevent dripping or accidental leakage of glue from the nozzle, for example during disassembly.
Überdies ist es günstig, wenn die Fließsperreinrichtung als in oder an der Zuführleitung angeordnete Unterdruckquelle ausgebildet ist, so dass Leim in der Zuführleitung entgegen der in der Zuführleitung vorgesehenen Fließrichtung des Leims gefördert wird oder förderbar ist, oder wenn die Fließsperreinrichtung als in oder an der Abführleitung angeordnete Unterdruckquelle ausgebildet ist, so dass Leim in der Abführleitung in die in der Abführleitung vorgesehenen Fließrichtung des Leims, vorzugsweise bei unterbrochener oder angehaltener Leimzufuhr in der Zuführleitung, gefördert wird oder förderbar ist.Moreover, it is favorable if the flow blocking device is designed as a vacuum source arranged in or on the feed line, so that glue in the feed line is conveyed or conveyable counter to the direction of flow of the glue provided in the feed line, or if the flow blocking device is in or on the discharge line arranged vacuum source is formed so that glue in the discharge line in the direction provided in the discharge line flow direction of the glue, preferably in interrupted or stopped glue supply in the supply line, is conveyed or conveyed.
Hierdurch ist es beispielsweise möglich, dass Leim von der Kupplungsstelle in der Zuführleitung bzw. in der Abführleitung zurückgezogen wird, wodurch entsprechend eine Fließsperreinrichtung ausgebildet ist. Durch ein mit Unterdruck bewegtes Zurückziehen des Leims an der Kontaktstelle der Kupplung bzw. an der Verbindungsstelle wird ein Heraustropfen des Leims ebenfalls verhindert.This makes it possible, for example, that glue is withdrawn from the coupling point in the supply line or in the discharge line, whereby a flow blocking device is accordingly formed. By moving the glue under negative pressure at the point of contact of the coupling or at the connection point, the glue is also prevented from dripping off.
Ferner ist bei einem Verfahren zum Betreiben einer Einrichtung zum Auftragen von Leim auf einen Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem in einem Gehäuse angeordneten Leimauftragungsorgan, insbesondere Rasterwalze, wobei mittels einer mit dem Gehäuse verbundenen Zuführleitung Leim zum Gehäuse oder Leimauftragungsorgan gefördert wird und/oder wobei mittels einer mit dem Gehäuse verbundenen Abführleitung Leim aus dem Gehäuse abgefördert wird, wobei das Gehäuse mit der Zuführleitung und/oder der Abführleitung lösbar koppelbar ist, vorgesehen, dass vor Entkopplung des Gehäuses von der Zuführleitung Leim aus der Zuführleitung und/oder aus dem Gehäuse mittels einer Unterdruckquelle abgesaugt wird und/oder vor Entkopplung des Gehäuses von der Abführleitung Leim aus der Abführleitung und dem Gehäuse entfernt wird.Further, in a method of operating a device for applying glue to a strip of material, the tobacco processing industry is provided with a glue application member, in particular anilox roller, mounted in a housing, wherein glue is delivered to the housing or glue application member by means of a supply line connected to the housing Leim is conveyed out of the housing by means of a removal line connected to the housing, the housing being detachably couplable to the supply line and / or the discharge line, that prior to decoupling the housing from the supply line glue is sucked out of the supply line and / or from the housing by means of a vacuum source and / or before decoupling of the housing from the discharge line glue from the discharge line and the housing is removed.
Hierbei ist vorgesehen, dass vor einer Demontage des Beleimungsapparates von einer Maschine bzw. vor einer Entfernung des Gehäuses des Leimauftragungsorgans oder der Beleimungsvorrichtung Leim aus dem Gehäuse und Leim in der Zuführleitung bzw. in der Abführleitung aus diesen wenigstens teilweise entfernt wird, so dass nach der Entfernung bzw. dem Absaugen des Leims aus den Leitungen und/oder dem Gehäuse während der Demontage des Beleimungsapparates kein Leim aus den entsprechenden Einrichtungen und den Verbindungsstellen heraustropft, wodurch eine saubere Entnahme des Beleimungsapparates möglich wird.It is provided that prior to disassembly of the gluing apparatus from a machine or before removal of the housing of the glue application member or gluing device glue from the housing and glue in the supply or in the discharge line from these at least partially removed, so that after Removal or suction of the glue from the lines and / or the housing during the disassembly of the gluing apparatus dries no glue from the corresponding facilities and the joints, whereby a clean removal of the gluing apparatus is possible.
Darüber hinaus ist es zusätzlich oder alternativ in einer Ausgestaltung des Verfahrens möglich, dass nach Kopplung des Gehäuses des Beleimungsapparates mit der Abführleitung die Abführleitung und das Gehäuse mit Leim, insbesondere vor dem Auftrag von Leim auf einen Materialstreifen, befüllt werden. Dadurch, dass eine leere Abführleitung und ein leeres Gehäuse vor der Inbetriebnahme der Maschine bzw. der Beleimung eines Materialstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie Leim in die Abführleitungen und das Gehäuse eingebracht wird, wird nach Inbetriebnahme der Maschine bzw. des Beleimungsapparates erreicht, dass sich wenig oder keine Luft in dem Leim, der aus dem Gehäuse über die Abführleitung abgeleitet wird, befindet.In addition, it is additionally or alternatively possible in one embodiment of the method that after coupling the housing of the gluing apparatus with the discharge line, the discharge line and the housing with glue, in particular before the application of glue to a strip of material, are filled. Due to the fact that an empty discharge line and an empty housing is introduced into the discharge lines and the housing before the machine or glueing of a material strip of the tobacco-processing industry glue is achieved after start-up of the machine or the gluing apparatus that little or no air in the glue, which is derived from the housing via the discharge line is located.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Einrichtung zum Auftragen von Leim auf einen Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem in einem Gehäuse angeordneten Leimauftragungsorgan, insbesondere Rasterwalze, wobei mittels einer mit dem Gehäuse verbundenen Zuführleitung Leim zum Leimauftragungsorgan gefördert wird oder ist und/oder wobei mittels einer mit dem Gehäuse verbundenen Abführleitung Leim aus dem Gehäuse abgefördert wird oder ist, die dadurch weitergebildet wird, dass in der Zuführleitung zum Gehäuse zwischen einer ersten Förderpumpe bzw. Druckpumpe und dem Gehäuse zwei, insbesondere steuerbare, Ventile, vorzugsweise vor dem Eingang zum Gehäuse, vorgesehen sind und in der Abführleitung zwischen dem Gehäuse und einer zweiten Förderpumpe bzw. Saugpumpe zwei, insbesondere steuerbare, Ventile vorgesehen sind.The object is achieved by a device for applying glue to a material strip of the tobacco-processing industry with a glue application member arranged in a housing, in particular an anilox roller, wherein glue is conveyed to the glue application member by means of a supply line connected to the housing and / or wherein glue is conveyed out of the housing by means of a discharge line connected to the housing, which is further developed thereby in that two, in particular controllable, valves, preferably in front of the inlet to the housing, are provided in the supply line to the housing between a first feed pump or pressure pump and the housing and two, in particular, in the discharge line between the housing and a second feed pump or suction pump controllable, valves are provided.
Durch die Verwendung von wenigstens zwei schaltbaren Ventilen in der Zuführleitung und in der Abführleitung wird einerseits ein sicherer Betrieb eines Beleimungsapparates während der Produktion von Produkten an einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie erreicht, da zuverlässig bei Schaltung der Ventile in Durchlassrichtung Leim über die Zuführleitung mittels der Druckpumpe gefördert wird und gleichzeitig aus der Abführleitung über die in Durchlassstellung geschalteten Ventile und einer ausgangsseitig der zweiten angeordneten Saugpumpe Leim aus dem Gehäuse abgesaugt wird. Darüber hinaus wird eine tropffreie Entnahme bzw. Demontage des Beleimungsapparates von der Maschine erreicht, wenn die vier Ventile in Sperrstellung geschaltet sind, so dass ein Heraustropfen oder ein Nachlaufen von Leim in der Zuführleitung bzw. in der Abführleitung vermieden wird.By the use of at least two switchable valves in the supply and in the discharge line on the one hand safe operation of a gluing apparatus during the production of products on a machine of the tobacco-processing industry is achieved because reliable when switching the valves in the forward direction glue on the supply line by means of Pressure pump is conveyed and simultaneously sucked out of the discharge line via the valves connected in the passage position and an output side of the second arranged suction pump glue from the housing. In addition, a drip-free removal or disassembly of the gluing apparatus is achieved by the machine when the four valves are switched to the blocking position, so that dripping or run-on of glue in the supply line or in the discharge line is avoided.
Darüber hinaus ist es in einer weiteren Ausgestaltung der Einrichtung möglich, dass zwischen zwei Ventilen der Zuführleitung und zwischen zwei Ventilen der Abführleitung eine Verbindungsleitung zwischen der Zuführleitung und der Abführleitung vorgesehen ist, wodurch eine Art Bypassleitung zwischen der Zuführleitung und der Abführleitung erreicht wird.Moreover, it is possible in a further embodiment of the device that between two valves of the supply line and between two valves of the discharge line, a connecting line between the supply line and the discharge line is provided, whereby a kind of bypass line between the supply line and the discharge line is achieved.
Es ist weiterhin vorteilhafterweise vorgesehen, dass in der Verbindungsleitung zwischen den zwei Ventilen der Zuführleitung und zwischen den zwei Ventilen der Abführleitung in der Verbindungsleitung ein, insbesondere steuerbares, Ventil angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, dass durch entsprechende Schaltung der Ventile in der Zuführleitung und der Abführleitung sowie in der dazwischen angeordneten Verbindungsleitung über die bereits vorhandene Druckpumpe und die ebenfalls vorhandene Saugpumpe nach Einsetzen des Beleimungsapparates an der entsprechenden Stelle der Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie ein Teil der Abführleitung und nach der Montage des Beleimungsapparates befüllt wird, wobei in diesem Fall das erste am Gehäuse ausgangsseitige Ventil der Abführleitung in Durchlassstellung geschaltet ist, während das zweite Ventil der Abführleitung in Sperrstellung ist, so dass Leim von der Druckpumpe über das erste ausgangsseitige Ventil der Zuführleitung und über das in Durchlassstellung sich befindende Ventil der Verbindungsleitung zur Abförderleitung gefördert wird, wobei das erste ausgangsseitige Ventil in der Abführleitung ebenfalls in Durchlassstellung ist, während das eingangsseitige Ventil am Gehäuse zur Saugpumpe in Sperrstellung sich befindet. Nach der Platzierung des Beleimungsapparates an der Maschine werden die Ventile in der Zuführleitung und der Abführleitung in Durchlassstellung geschaltet, während das Ventil in der Verbindungsleitung zwischen der Zuführleitung und der Abführleitung in Sperrstellung sich befinden. Zur Ausbildung eines Leimkreislaufes ist dabei die Druckpumpe im Zuführkreis und die Saugpumpe im Abführkreis mit einem gemeinsamen Leimvorrat verbunden, so dass von der Druckpumpe Leim aus dem Leimvorrat gefördert wird, während die Saugpumpe über die Abführleitung den aus dem Gehäuse des Leimauftragungsorgan entfernten Leim dem Leimvorrat zuführt.It is further advantageously provided that in the connecting line between the two valves of the supply line and between the two valves of the discharge line in the connecting line a, in particular controllable, valve is arranged. This makes it possible that by appropriate switching of the valves in the feed line and the discharge line and in the interposed connecting line on the existing pressure pump and the suction pump also present after insertion of the gluing apparatus at the appropriate point of the machine of the tobacco processing industry part of the In this case, the first output-side valve of the discharge line is switched to the passage position, while the second valve of the discharge line is in the blocking position, so that glue from the pressure pump via the first output-side valve of the supply line and is conveyed via the valve located in the passage position of the connecting line to the discharge line, wherein the first output-side valve in the discharge line is also in passage position, while the input-side valve on the housing to the suction pump in locked position is located. After placement of the gluing apparatus on the machine, the valves in the supply line and the discharge line are switched to the passage position, while the valve in the connecting line between the supply line and the discharge line are in the blocking position. To form a glue circuit while the pressure pump in the supply and the suction pump in Abführkreis is connected to a common glue stock, so that is conveyed by the pressure pump glue from the glue stock, while the suction pump via the discharge line from the housing of the Leimauftragungsorgan removed glue to the glue supply.
Zur Entnahme des Beleimungsapparates mit dem Gehäuse wird das an der Druckpumpe erste ausgangsseitige Ventil in Sperrstellung geschaltet, während das zweite Ventil in Durchlassstellung ist. Ferner ist im Abführleitungskreis das am Gehäuse ausgangsseitige erste Ventil in Sperrstellung, während in der Abführleitung das zweite Ventil an der Eingangsseite der Saugpumpe angeordnete Ventil in Durchlassstellung ist, wobei das in der Verbindungsleitung zwischen der Zuführleitung und der Abführleitung angeordnete Ventil ebenfalls in Durchlassstellung ist, so dass vor der Entnahme des Beleimungsapparates Leim aus der Zuführleitung und dem Beleimungsapparat durch Anlegen eines Unterdrucks über die Saugpumpe abgeführt wird.To remove the gluing apparatus with the housing, the first output-side valve on the pressure pump is switched to the blocking position, while the second valve is in the forward position. Further, in Abführleitungskreis the output side on the housing first valve in the blocking position, while in the discharge line, the second valve disposed on the input side of the suction valve valve is in passage position, wherein the arranged in the connecting line between the supply line and the discharge valve is also in the passage position, so that before removal of the gluing apparatus glue from the supply line and the gluing apparatus is discharged by applying a negative pressure via the suction pump.
Bei der Entnahme bzw. Demontage des Beleimungsapparates von der Produktionsmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, beispielsweise Filteransetzmaschine, befinden sich die Ventile der Zuführleitung und das Ventil in der Verbindungsleitung in Sperrstellung, während bei eingeschalteter Saugpumpe die Ventile an der Abführleitung in Durchlassstellung sind, so dass Leim aus dem Gehäuse des Beleimungsapparates abgepumpt wird. Dies erfolgt bevorzugterweise für eine vorbestimmte Zeit, um eine vorbestimmte Leimmenge aus dem Gehäuse des Beleimungsapparates zu entnehmen. Zur Entnahme befinden sich alle Ventile in Sperrstellung, wobei in diesem Fall beide Pumpen, d.h. sowohl Druckpumpe als auch Saugpumpe, ausgeschaltet sind.In the removal or disassembly of the gluing apparatus of the production machine of the tobacco processing industry, for example, Filteransetzmaschine, the valves of the supply and the valve in the connecting line in the blocking position, while with the suction pump, the valves on the discharge line in the passage position, so that glue is pumped out of the housing of the gluing apparatus. This is preferably done for a predetermined time to remove a predetermined amount of glue from the housing of the gluing apparatus. For removal, all valves are in the locked position, in which case both pumps, i. both pressure pump and suction pump are switched off.
Überdies wird ein geschlossener Leimkreislauf an einer Maschine dadurch ausgebildet, dass die Druckpumpe bzw. die erste Förderpumpe eingangsseitig mit einem Leimvorrat und/oder die Saugpumpe bzw. zweite Förderpumpe ausgangsseitig mit einem Leimvorrat verbunden sind, wobei insbesondere bevorzugterweise die Druckpumpe und die Saugpumpe mit demselben Leimvorrat verbunden sind.Moreover, a closed glue circuit is formed on a machine in that the pressure pump or the first feed pump on the input side with a glue supply and / or the suction pump or second feed pump on the output side with a glue supply are connected, in particular preferably, the pressure pump and the suction pump are connected to the same glue stock.
Eine weitere Lösung der Aufgabe erfolgt ferner durch eine Einrichtung zum Auftragen von Leim auf einen Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem in einem Gehäuse angeordneten Leimauftragungsorgan, insbesondere Rasterwalze, wobei mittels einer mit dem Gehäuse verbundenen Zuführleitung Leim zum Gehäuse oder Leimauftragungsorgan gefördert wird oder ist und/oder wobei mittels einer mit dem Gehäuse verbundenen Abführleitung Leim aus dem Gehäuse abgefördert wird oder ist, die dadurch weitergebildet wird, dass die Abführleitung mit einem Leimvorrat verbunden ist, wobei die Abführleitung mit einer, vorzugsweise in dem Leimvorrat angeordneten, Luftabscheideeinrichtung ausgebildet ist, um im abgeförderten Leim enthaltene Luftbläschen aus dem Leim abzuscheiden. Durch die Verwendung einer Luftabscheideeinrichtung im ausgebildeten Leimkreislauf für den Beleimungsapparat wird auf zuverlässige Weise Luft aus dem Leim entfernt, wobei bevorzugterweise die Abscheidung der Luft in Folge von Schwerkraft erfolgt.A further solution of the problem is further provided by a device for applying glue to a strip of material of the tobacco processing industry with a arranged in a housing Leimauftragungsorgan, in particular anilox roller, which is conveyed by means of a housing connected to the supply of glue to the housing or Leimauftragungsorgan or is and / or wherein glue is conveyed away from the housing by means of a removal line connected to the housing, which is further developed in that the discharge line is connected to a glue supply, the discharge line being formed with an air separation device, preferably arranged in the glue supply to separate air bubbles from the glue contained in the removed glue. By the use of an air separation device in the formed glue circuit for the gluing apparatus, air is reliably removed from the glue, whereby preferably the separation of the air takes place as a result of gravity.
Dazu ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Luftabscheideeinrichtung als Steigrohr im Leimvorrat angeordnet ist, so dass der in der Abführleitung zurückfließende Leim durch ein Steigrohr in den Leimvorrat eingeleitet wird.For this purpose, it is advantageously provided that the air separation device is arranged as a standpipe in the glue supply, so that the glue flowing back into the discharge line is introduced through a riser pipe into the glue supply.
Ferner wird die Einrichtung vorteilhafterweise dadurch weitergebildet, dass im unteren Bereich des Steigrohrs und im Bereich der Verbindung der Abführleitung mit dem Leimvorrat eine Leimentnahmestelle außerhalb des Steigrohrs vorgesehen ist, die mit der Zuführleitung zum Zuführen von Leim zum Leimauftragungsorgan verbunden ist. Dadurch ist es möglich, dass an einer Öffnung des Leimvorrates rückgeführter Leim über die Abführleitung in den Leimvorrat eingebracht wird und gleichzeitig unter Verwendung des Steigrohrs die Luft oder Luftbläschen im zurückgeführten Leim abgeschieden werden, wobei zudem an derselben Kontaktstelle mit dem Leimvorrat bzw. an der Öffnung ebenfalls eine Entnahmestelle vorgesehen ist, wobei der zu entnehmende Leim im unteren Bereich des Steigrohrs entnommen wird.Furthermore, the device is advantageously further developed in that in the lower region of the riser pipe and in the region of the connection of the discharge line with the glue supply a Leimentnahmestelle is provided outside of the riser, with the supply line for supplying glue to Leimauftragungsorgan connected is. This makes it possible that at an opening of the Leimvorrats recycled glue is introduced via the discharge line in the Leimvorrat and at the same time using the riser, the air or air bubbles are deposited in the recycled glue, wherein also at the same point of contact with the glue supply or at the opening a removal point is also provided, wherein the glue to be removed is removed in the lower region of the riser.
Eine weitere Lösung der Aufgabe erfolgt durch ein Gehäuse eines Leimauftragungsorgans, der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem im Gehäuse angeordneten Leimauftragungsorgan, insbesondere Rasterwalze, das dadurch weitergebildet wird, dass an der Außenseite des Gehäuses eine Verbindungskupplung zum Verbinden einer Zuführleitung zum Zuführen von Leim in das Gehäuse vorgesehen ist, wobei unterhalb der Verbindungskupplung ein Auffangbehälter angeordnet ist und/oder an der Außenseite des Gehäuses eine Verbindungskupplung zum Verbinden einer Abführleitung zum Abführen von Leim aus dem Gehäuse vorgesehen ist, wobei unterhalb der Verbindungskupplung ein Auffangbehälter angeordnet ist. Durch die Verwendung von Auffangbehältern unterhalb der Verbindungskupplungen wird ein zuverlässiger Tropfschutz bei der Entnahme eines Beleimungsapparates am Gehäuse des Apparates erreicht.A further solution of the problem is carried out by a housing of a Leimauftragungsorgans, the tobacco-processing industry with an arranged in the housing Leimauftragungsorgan, in particular anilox, which is further developed in that on the outside of the housing, a connection coupling for connecting a supply line for supplying glue into the housing is provided, wherein below the connection coupling, a collecting container is arranged and / or on the outside of the housing, a connection coupling for connecting a discharge line for discharging glue from the housing is provided, wherein a collecting container is disposed below the coupling coupling. The use of collecting containers below the coupling couplings a reliable drip protection is achieved in the removal of a gluing apparatus on the housing of the apparatus.
Ferner wird die Aufgabe gelöst durch ein Gehäuse des Leimauftragungsorgans der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem im Gehäuse angeordneten Leimauftragungsorgan, insbesondere Rasterwalze, das dadurch weitergebildet wird, dass ein Sensor oberhalb des Gehäusebodens vorgesehen ist, wobei mittels des Sensors auf berührungslose Weise das Niveau von Leim im Gehäuse erfasst wird. Dadurch, dass das Leimniveau über dem Gehäuseboden auf berührungslose Weise ermittelt wird, wird während des Betriebs eines Leimauftragungsorgans an einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie das Niveau zuverlässig und direkt überwacht, da der Sensor auf die freie Oberfläche des Leims gerichtet ist, so dass das Leimniveau im Gehäuse nicht seitlich an den Wandflächen des Gehäuses überwacht wird, wodurch aufgrund der Adhäsion des zähflüssigen Leims keine zuverlässige Niveaumessung möglich ist.Furthermore, the object is achieved by a housing of Leimauftragungsorgans the tobacco processing industry with an arranged in the housing Leimauftragungsorgan, in particular anilox roller, which is further characterized in that a sensor is provided above the housing bottom, wherein by means of the sensor in a non-contact manner the level of glue in the Housing is detected. Thereby, that the glue level on the case bottom up is determined contactless manner, the level is reliably and directly monitored during the operation of a Leimauftragungsorgans on a machine of the tobacco processing industry, since the sensor is directed to the free surface of the glue, so that the glue level in the housing not laterally against the wall surfaces of the housing is monitored, which due to the adhesion of the viscous glue no reliable level measurement is possible.
Dazu ist weiter vorgesehen, dass der Sensor als Ultraschallsensor ausgebildet ist, wobei mittels des Sensors ein erzeugtes Ultraschallmesssignal von oben, vorzugsweise vertikal, auf die freie Oberfläche des Leims im Gehäuse bzw. über dem Gehäuseboden gerichtet ist oder wird.For this purpose, it is further provided that the sensor is designed as an ultrasonic sensor, wherein by means of the sensor, a generated ultrasonic measurement signal is directed from above, preferably vertically, on the free surface of the glue in the housing or on the housing bottom or is.
Dazu wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung vorgeschlagen, dass ein Leitkanal am Ultraschallsensor angeordnet ist, so dass das Ultraschallmesssignal im Leitkanal zu einer Austrittsseite des Leitkanals geführt wird oder ist, wobei an der Austrittsseite das Ultraschallmesssignal von oben, insbesondere vertikal, auf die Oberfläche des Leims bzw. den Boden des Gehäuses gerichtet ist oder wird. Dabei kann der Leitkanal mit dem Sensor, vorzugsweise lösbar, an der Einkoppelseite des Ultraschallmesssignals verbunden sein. Die Position des Sensors kann hierbei beliebig gewählt werden; entscheidend ist, dass das an der Austrittsseite des Leitkanals austretende Ultraschallmesssignal oberhalb des Leims im Gehäuse bzw. über dem Gehäuseboden vertikal nach unten gerichtet ist.For this purpose, it is proposed according to an advantageous embodiment that a guide channel is arranged on the ultrasonic sensor, so that the ultrasonic measurement signal is guided in the guide channel to an outlet side of the guide channel or, wherein at the exit side the ultrasonic measurement signal from above, in particular vertically, on the surface of the glue or the bottom of the housing is or will be. In this case, the guide channel with the sensor, preferably releasably, be connected to the coupling side of the ultrasonic measurement signal. The position of the sensor can be chosen arbitrarily; It is crucial that the ultrasound measuring signal emerging at the outlet side of the guide channel is directed vertically downwards above the glue in the housing or above the housing bottom.
Außerdem ist weiterhin vorgesehen, dass der Sensor an der Gehäuseoberseite entsprechend angeordnet ist.In addition, it is further provided that the sensor is arranged according to the housing top.
Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, die mit einer voranstehend beschriebenen Einrichtung zum Auftragen von Leim auf einen Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie oder mit einem Gehäuse eines Leimauftragungsorgans der Tabak verarbeitenden Industrie ausgebildet ist, wobei zur Vermeidung von Wiederholungen auf die voranstehenden Ausführungen ausdrücklich verwiesen wird.Furthermore, the object is achieved by a machine of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machine with a device described above for applying glue to a strip of material of the tobacco processing industry or with a housing of a Leimauftragungsorgans the tobacco-processing industry is formed, to avoid repetition of the above statements expressly referenced.
Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments of the invention may satisfy individual features or a combination of several features.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens exemplarisch beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Figuren verwiesen wird. Es zeigen:
- Fig. 1
- schematisch einen Kreislauf für die Versorgung einer Leimauftragungsvorrichtung;
- Fig. 2
- schematisch eine Darstellung einer Leimauftragungsvorrichtung im Längsschnitt;
- Fig. 3a, 3b
- schematisch einen Verbindungsstutzen in einer perspektivischen Darstelllung und in einem Querschnitt
- Fig. 4a, 4b
- schematisch verschiedene Ansichten eines weiteren Verbindungsstutzens;
- Fig.5a
- einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Verbindungsstutzens;
- Fig. 6a, 6b
- verschiedene Ansichten der Außenseite eines Gehäuses eines Leimauftragungsorgans;
- Fig. 7
- schematisch eine Verbindungskupplung einer Zuführ- und Abführleitung für Leim an einem Leimvorrat;
- Fig. 8a bis 8d
- schematisch einen erfindungsgemäßen Leimkreislauf zur Versorgung eines Leimauftragungsorgans der Tabak verarbeitenden Industrie mit Leim.
- Fig. 1
- schematically a circuit for the supply of a glue application device;
- Fig. 2
- a schematic representation of a glue application device in longitudinal section;
- Fig. 3a, 3b
- schematically a connecting piece in a perspective view and in a cross section
- Fig. 4a, 4b
- schematically different views of another connecting piece;
- 5a
- a cross section through a further embodiment of a connecting piece;
- Fig. 6a, 6b
- various views of the outside of a housing of a Glimauftragungsorgans;
- Fig. 7
- schematically a connection coupling a supply and discharge line for glue on a glue stock;
- Fig. 8a to 8d
- schematically a glue circuit according to the invention for supplying a Leimauftragungsorgans the tobacco processing industry with glue.
In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.In the following figures, identical or similar elements or corresponding parts are provided with the same reference numerals, so that a corresponding renewed idea is dispensed with.
Um Leim dem im Gehäuse 4 angeordneten Leimauftragungsorgan aus einem Leimvorrat 40 zuzuführen, ist eine Förderpumpe bzw. Druckpumpe 42 über eine Leitung 41 mit dem Leimvorrat 40 verbunden. Ausgangsseitig ist die Druckpumpe 42 über eine Förderleitung 43 mit der Eingangsseite des Gehäuses 4 verbunden.In order to supply glue to the glue application member arranged in the
Um Leim aus dem Gehäuse 4 bzw. dem Leimbehälter abzuführen, verfügt das Gehäuse 4 an seiner Ausgangsseite über eine Verbindung mit einer Abförderleitung 45, die mit einer Saugpumpe 46 verbunden ist. Mittels der Saugpumpe 46 wird überschüssiger Leim aus dem Gehäuse 4 bzw. dem Leimbehälter abgefördert und über eine Verbindungsleitung 47 dem Leimvorrat 40 zurückgeführt.To remove glue from the
Der in
Anhand von
An der Unterseite der Papierbahn 10 wird durch die Aufnahme von Leim aus den Näpfchen der Rasterwalze 5 ein entsprechendes Leimbild aufgebracht. Zur sicheren Führung der Papierbahn 10 im Bereich der Leimauftragungszone 9 sind oberseitig Führungsstangen 11 bzw. Führungsrollen vorgesehen. In einer weiteren Ausgestaltung ist es denkbar, dass die Rasterwalze 5 im Bereich der Leimauftragungszone 9 mit einer Gegenwalze zusammenwirkt, um ein entsprechendes Leimbild auf die Unterseite der Papierbahn 10 aufzubringen. Nach der Entnahme von Leim aus den Näpfchen der Rasterwalze 5 werden die Näpfchen wieder zu der Leimverteilungskammer 7 gedreht.At the bottom of the
Der Leimverteilungskammer 7 wird Leim über die externe Förderleitung 43 (vgl.
Wie aus
Der in der Leimkammer 3 nicht verbrauchte Leim wird aus der Leimkammer 3 abgeführt und im Leimbehälter bzw. im Gehäuse 4 auf der Gehäuseunterseite gesammelt. Dabei wird der in einem Leimsumpf gesammelte Leim 20 im Gehäuse 4 mittels eines Saugrohrs 26, das mit der Abförderleitung 45 (vgl.
An der Oberseite ist ferner im Gehäuseinneren ein Ultraschallsensor 21 oberhalb des Leims 20 bzw. über dem Gehäuseboden angeordnet, so dass mittels des Ultraschallsensors 21 das Niveau des gesammelten Leims 20 im Gehäuse 4 erfasst wird. Dabei ist das Ultraschallmesssignal des Ultraschallsensors 21 senkrecht nach unten auf die freie Oberfläche des Leims 20 gerichtet, so dass mittels des Ultraschallsensors 21 das Niveau des Leims im Gehäuse 4 erfasst wird, wodurch bei einem vorbestimmten Leimpegel der gesammelte Leim 20 durch Ansaugen von der Saugpumpe 46 (vgl.
Unterhalb des Ultraschallsensors 21 ist ein gerader Leitkanal 27 angeordnet, in den Ultraschallmessignale des Ultraschallsensors 21 an der oberseitigen bzw. oberen Eintrittsseite eingekoppelt werden und durch den Leitkanal 27 zur unteren Austrittsseite geleitet bzw. geführt werden. Dabei sind die Ultraschallmesssignale an der Austrittsseite des Leitkanals 27 vertikal nach unten auf die freie Oberfläche des Leims 20 bzw. auf den Gehäuseboden gerichtet. In einer hier nicht dargestellten Ausführungsform kann der Leitkanal 27 auch Krümmungen oder Bögen aufweisen, wobei an der Austrittsseite eines mit Krümmungen oder Bögen versehenen Leitkanals die Ultraschallmesssignale nach unten auf den Leim 20 gerichtet sind. Dadurch ist es möglich, den Sensor an einem beliebigen oder bevorzugten Ort am Gehäuse vorzusehen, wobei die Ultraschallmesssignale des Sensors durch den, vorzugsweise seitlich geschlossenen, Leitkanal geleitet werden.Below the
In den
In
Durch die Verengung des Strömungsquerschnitts und dem rampenartigen Anstieg des Durchtrittsbereichs 54 wird erreicht, dass bei Trennung des Verbindungskopfes 54 von einer Förderleitung, z.B. bei einer Demontage des Leimauftragungsorgans mit dem Gehäuse 4 von der Maschine, Leim aufgrund der rampenartigen Ausbildung des Durchtrittsbereichs 54 nicht aus dem Verbindungsstutzen 51 austreten kann, da aufgrund des ansteigenden Durchtrittsbereichs 54 der Leim nicht über die äußere Kante des Durchtrittsbereichs treten kann.The constriction of the flow cross section and the ramp-like rise of the
Insofern wird durch den Anstieg des Durchtrittsbereichs 54 ein Fließen oder Rückfließen des Leims aus dem Innenraum der Einsteckseite 52 verhindert. Somit wird hierdurch eine erfindungsgemäße Fließsperreinrichtung ausgebildet, so dass bei Trennung des Gehäuses mit dem Leimauftragungsorgan von einer Förderleitung unter Verwendung eines in
In
Ist der Verbindungskopf 63 mit einer Förderleitung zum Zufördern oder zum Abfördern von Leim aus einem Gehäuse verbunden, und wird durch den Verbindungsstutzen 61 Leim unter Anlegen eines Förderdrucks oder eines Saugdrucks Leim in eine Richtung gefördert, so werden die durch die Schlitze 67 gebildeten tortenartigen Teile der Sperrscheibe 66 voneinander weggedrückt bzw. auseinander gedrückt, so dass Leim durch die Sperrscheibe 66 hindurchtritt.When the
Wird kein Leim gefördert, so bewegen sich die elastischen tortenstückartigen Scheibenteile der Sperrscheibe 67 in ihre ursprüngliche Ruheposition zurück, wodurch Leim aus dem Innenraum des Verbindungsstutzens 66 nicht nach außen austritt. In der Ruheposition wird eine Sperrwirkung der Sperrscheibe 66 erreicht, wodurch ein Fließen oder Rückfließen von Leim aus dem Innenraum des Verbindungsstutzens 61 verhindert wird.If no glue is conveyed, then the elastic cake piece-like disk parts of the
Um das Sperrventil im Verbindungstutzen 71 zu öffnen, verfügt der entsprechend angeschlossene Bereich einer Förderleitung über einen Stift oder dergleichen, um die Kugel im Verbindungsstutzen 71 nach innen zu drücken, wodurch die Durchtrittsöffnung im rechten Bereich geöffnet wird und somit Leim durch den Verbindungsstutzen 71 gefördert werden kann.In order to open the check valve in the connecting
Mittels dem in
In
Bei dem in
In
Der Verbindungskopf 94 ist an einer entsprechenden Öffnung des Leimvorrats 91 fest mit dem Leimvorrat 91 verbunden. Im Inneren des Leimvorrats 91 verfügt der Verbindungskopf 94 über ein Steigrohr 95, das im Bereich des Anschlussbereiches mit der Förderleitung 47 im unteren Bereich Löcher oder Durchbrechungen 97 aufweist, so dass der von einem Leimauftragungsorgan zurückgeförderte Leim durch die Durchbrechungen 97 in das Innere des Steigrohrs 95 hindurchtritt, und der Leim, der Luftbläschen oder Lufteinschlüsse aufweisen kann, im Inneren des Steigrohrs 95 nach oben gefördert wird, wodurch die Luftbläschen aus dem Leim abgeschieden werden. Am oberen Ende des Steigrohrs 95 tritt der entgaste Leim aus und fließt zu der im Leimvorrat 91 vorhandenen Leimmenge, die mit dem Bezugszeichen 96 versehen ist.The
Das Steigrohr 95 ragt in den Leimvorrat 91 hinein und ist im Bereich der Entnahmestelle 92 im unteren Bereich des Leimvorrats 91 von einem Stutzen 98 umgeben, wobei zwischen der Außenwandung des Steigrohrs 95 und der Innenwandung des Stutzens 98 Leim nach unten zur Entnahmestelle 92 fließen kann, da die Außenwandung des Steigrohrs 95 und die Innenwandung des Stutzens 97 voneinander beabstandet sind. Durch Anlegen eines Unterdrucks an die Förderleitung 41 wird über einen mit dem Verbindungskopf 94 verbundenen Anschluss 89 Leim aus dem Leimvorrat 91 abgefördert.The
Um die Rückführung von Leim aus dem Gehäuse 4 des Leimauftragungsorgans in den Leimvorrat 91 und die Entnahme von Leim aus dem Leimvorrat 91 sicher gegeneinander zu trennen, verfügt der Verbindungskopf 94 über eine Dichtung 88, die außerhalb des Leimvorrats 91 am Steigrohr 95 angeordnet ist, so dass Leim aus dem Leimvorrat über die Förderleitung 41 entnommen werden kann.In order to safely separate the return of glue from the
In den
Die Zuführleitung von Leim in das Gehäuse 4 bzw. zum Leimauftragungsorgan in dem Gehäuse 4 verfügt über zwei steuerbare Ventile 111, 112. Die zum Leimvorrat 40 zurückführende Abführleitung 45 verfügt ebenfalls über zwei in Serie angeordnete Ventile 113, 114. Zwischen der Zuführleitung 43 und der Abführleitung 45 ist zwischen den Ventilen 111 und 112 und zwischen den Ventilen 113 und 114 der Abführleitung 115 eine weitere Verbindungsleitung 120 ausgebildet, wobei in der Verbindungsleitung 120 ein Ventil 121, insbesondere Steuerventil, angeordnet ist. In Abhängigkeit der Schaltung der Ventile 111, 112, 113, 114, 121 sowie des Betriebs der Förderpumpe 42 und der Saugpumpe 46 sind unterschiedliche Betriebsmodi möglich.The supply line of glue in the
In
Die Produktionssituation ist in
Soll nach einem Produktionslauf der Beleimungsapparat von der Maschine entnommen werden, so werden die Einrichtungen gemäß dem in
Bei der Entnahme des Beleimungsapparates (vgl.
Anschließend wird die Saugpumpe 46 ausgeschaltet und die Ventile 113, 114 in Sperrstellung geschaltet, so dass der Belagapparat mit seinem Gehäuse 4 von den Leitungen 43 und 45 getrennt werden kann, und ein nahezu leimfreier Beleimungsapparat, d.h. dass wenig Leim sich im Gehäuse 4 befindet, von der Maschine demontiert werden kann.Subsequently, the
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL13165275T PL2664244T3 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Gluing of strips of material for the tobacco processing industry |
EP17165783.6A EP3216356B1 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Glueing of strips of material for the tobacco processing industry |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009007590A DE102009007590A1 (en) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | Gluing of strips of material of the tobacco processing industry |
EP10152227.4A EP2218516B2 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Application of glue to strips of material for the tobacco processing industry |
Related Parent Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10152227.4A Division EP2218516B2 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Application of glue to strips of material for the tobacco processing industry |
EP10152227.4A Division-Into EP2218516B2 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Application of glue to strips of material for the tobacco processing industry |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP17165783.6A Division-Into EP3216356B1 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Glueing of strips of material for the tobacco processing industry |
EP17165783.6A Division EP3216356B1 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Glueing of strips of material for the tobacco processing industry |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2664244A2 true EP2664244A2 (en) | 2013-11-20 |
EP2664244A3 EP2664244A3 (en) | 2014-08-20 |
EP2664244B1 EP2664244B1 (en) | 2017-08-09 |
Family
ID=42109159
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP17165783.6A Not-in-force EP3216356B1 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Glueing of strips of material for the tobacco processing industry |
EP10152227.4A Active EP2218516B2 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Application of glue to strips of material for the tobacco processing industry |
EP13165275.2A Active EP2664244B1 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Gluing of strips of material for the tobacco processing industry |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP17165783.6A Not-in-force EP3216356B1 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Glueing of strips of material for the tobacco processing industry |
EP10152227.4A Active EP2218516B2 (en) | 2009-02-05 | 2010-02-01 | Application of glue to strips of material for the tobacco processing industry |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (3) | EP3216356B1 (en) |
CN (2) | CN105127062B (en) |
DE (1) | DE102009007590A1 (en) |
PL (2) | PL2218516T3 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011086796A1 (en) | 2011-11-22 | 2013-05-23 | Hauni Maschinenbau Ag | Device for applying glue to a material strip of the tobacco processing industry |
ITBO20130265A1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-11-29 | Gd Spa | ADHESIVE APPLICATOR DEVICE |
DE102015109403A1 (en) | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Genius Gmbh | Cutting system for cutting fruit or vegetables into spiral garlands |
DE102016107290A1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Apparatus for applying a glue trace to a wrapping strip of a rod-shaped product of the tobacco processing industry |
CN109839327B (en) * | 2019-01-28 | 2021-08-10 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | Method for measuring solid content of filter tip glue in cigarette filter |
CN110679999B (en) * | 2019-11-05 | 2022-05-24 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | Glue storage device, glue conveying system and tobacco machinery |
CN110638088B (en) * | 2019-11-05 | 2022-04-01 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | Glue storage device, glue conveying system and tobacco machinery |
CN113663862B (en) * | 2021-08-31 | 2022-09-06 | 温岭市森林包装有限公司 | Cardboard rubber coating device behind paper cutter |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0616854A1 (en) | 1993-03-26 | 1994-09-28 | Körber Ag | Device for applying glue |
EP1147716A2 (en) | 2000-04-20 | 2001-10-24 | Hauni Maschinenbau AG | Device for gluing a wrapping material on a rod-shaped article in the tobacco industry |
EP1500438B1 (en) | 2003-07-25 | 2006-09-13 | Hauni Maschinenbau AG | Device for applying a mass on a roll of material |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1499833A (en) * | 1921-12-24 | 1924-07-01 | Dura Film Protector Co | Method of and device for applying a protective layer to films |
US2606521A (en) * | 1950-03-10 | 1952-08-12 | American Tobacco Co | Adhesive applying apparatus for cigarette making machines |
US2991753A (en) * | 1958-07-11 | 1961-07-11 | American Mach & Foundry | Adhesive applying apparatus |
FR82248E (en) * | 1959-09-25 | 1964-01-10 | Beloit Iron Works | Mechanism for applying a coating to a moving web of paper |
FR1428759A (en) * | 1965-03-18 | 1966-02-18 | Vickers Armstrongs Ltd | Moving tape gluing device |
US3447508A (en) † | 1967-07-13 | 1969-06-03 | Specialty Equipment Corp | Carton blank gluing apparatus |
CH501424A (en) * | 1968-09-25 | 1971-01-15 | Champion Paper Co Ltd | Filter system for suspensions |
DE2010028A1 (en) * | 1970-03-04 | 1971-09-23 | Adolf Fnz GmbH, 7000 Stuttgart Bad Cannstatt | Method and device for gluing workpieces |
DE2254747A1 (en) * | 1972-11-09 | 1974-05-30 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | GLUING DEVICE FOR TOBACCO-PROCESSING MACHINERY |
DE2452138C2 (en) * | 1974-11-02 | 1976-10-14 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | DEVICE FOR GLUING AN ENDLESS WRAPPING STRIP ON STRANDING MACHINES IN THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY |
DE2634548A1 (en) * | 1976-07-31 | 1978-02-02 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | GLUE DEGASSING DEVICE |
IT1102977B (en) * | 1978-04-06 | 1985-10-14 | C I R Spa Divisione Sasib | PERFECTION FOR LIQUID GLUE DISPENSERS IN PARTICULAR FOR CONTINUOUS CIGARETTE PACKAGING MACHINES |
US4395968A (en) * | 1982-03-12 | 1983-08-02 | Paul Wahnschaff | Continuous flow glue pot for glue applicator |
CH676805A5 (en) * | 1986-04-30 | 1991-03-15 | Will E C H Gmbh & Co | |
IT1208291B (en) † | 1987-05-06 | 1989-06-12 | Sasib Spa | LIQUID GLUE APPLICATOR DEVICE |
US4895603A (en) * | 1988-12-19 | 1990-01-23 | Philip Morris Incorporated | Apparatus and method for in-place cleaning and priming of a nozzle assembly |
DE3909990A1 (en) * | 1989-03-25 | 1990-09-27 | Bat Cigarettenfab Gmbh | DEVICE FOR DETECTING SUFFICIENT GLUING OF A PAPER STRIP TO BE GLUED |
US5075128A (en) * | 1989-08-11 | 1991-12-24 | Web Printing Controls Co., Inc. | Silicone applicator with overflow control |
GB9120239D0 (en) * | 1991-09-23 | 1991-11-06 | C B Kaymich & Co Ltd | Adhesive applicator apparatus |
US5567481A (en) * | 1992-11-19 | 1996-10-22 | Yu; Tom Y. | Apparatus and method for coating and drying paper sheets |
DE19536674A1 (en) * | 1995-09-30 | 1997-04-03 | Topack Verpacktech Gmbh | Device for feeding liquid glue to a glue application unit |
US5858466A (en) * | 1996-06-24 | 1999-01-12 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Photoresist supply system with air venting |
DE29616686U1 (en) * | 1996-09-25 | 1996-11-14 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Device for coating substrates with a liquid |
EP1437303B2 (en) * | 2003-01-08 | 2012-12-12 | Focke & Co. (GmbH & Co. KG) | Process and device for applying glue to packaging material |
CN100368199C (en) * | 2004-02-12 | 2008-02-13 | 佳能株式会社 | Liquid applying apparatus and ink jet printing apparatus |
-
2009
- 2009-02-05 DE DE102009007590A patent/DE102009007590A1/en not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-02-01 PL PL10152227T patent/PL2218516T3/en unknown
- 2010-02-01 EP EP17165783.6A patent/EP3216356B1/en not_active Not-in-force
- 2010-02-01 EP EP10152227.4A patent/EP2218516B2/en active Active
- 2010-02-01 PL PL13165275T patent/PL2664244T3/en unknown
- 2010-02-01 EP EP13165275.2A patent/EP2664244B1/en active Active
- 2010-02-04 CN CN201510440200.3A patent/CN105127062B/en active Active
- 2010-02-04 CN CN201010112994.8A patent/CN101797546B/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0616854A1 (en) | 1993-03-26 | 1994-09-28 | Körber Ag | Device for applying glue |
EP1147716A2 (en) | 2000-04-20 | 2001-10-24 | Hauni Maschinenbau AG | Device for gluing a wrapping material on a rod-shaped article in the tobacco industry |
EP1500438B1 (en) | 2003-07-25 | 2006-09-13 | Hauni Maschinenbau AG | Device for applying a mass on a roll of material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL2664244T3 (en) | 2018-01-31 |
PL2218516T3 (en) | 2013-11-29 |
CN105127062B (en) | 2018-06-05 |
EP2664244B1 (en) | 2017-08-09 |
EP2218516A2 (en) | 2010-08-18 |
EP2218516B1 (en) | 2013-07-03 |
EP3216356A1 (en) | 2017-09-13 |
EP2664244A3 (en) | 2014-08-20 |
EP3216356B1 (en) | 2021-01-20 |
EP2218516A3 (en) | 2011-02-02 |
EP2218516B2 (en) | 2021-06-02 |
CN101797546A (en) | 2010-08-11 |
CN105127062A (en) | 2015-12-09 |
CN101797546B (en) | 2015-08-26 |
DE102009007590A1 (en) | 2010-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2664244B1 (en) | Gluing of strips of material for the tobacco processing industry | |
DE102008019434B4 (en) | Gluing of strips of material of the tobacco processing industry | |
EP1731045B1 (en) | Device for gluing a wrapping material on a rod-shaped article in the tobacco industry | |
EP0766759B1 (en) | Process and device for emptying a container filled with a thixotropic paste | |
DE102008019433A1 (en) | Gluing of strips of material of the tobacco processing industry | |
DE3740045A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR APPLYING AT LEAST ONE STRIP OF GLUE ON AT LEAST ONE MATERIAL | |
EP2456568B1 (en) | Prevention of glue accumulation on a nozzle plate | |
EP2780121B1 (en) | Device for applying flavourings to a medium | |
DE69811630T2 (en) | gumming | |
DE4309951A1 (en) | Glue application device | |
EP0765691A1 (en) | Device for feeding liquid glue to a glue applying device | |
DE10246946A1 (en) | Operating method for printing material coating equipment in printing press, involves connecting suction side of feed pump to space which contains gaseous medium, and making the feed pump suck and pump gaseous medium into feed line | |
EP2596709A1 (en) | Device for applying glue to a strip of material in the tobacco processing industry | |
DE19700633B4 (en) | Apparatus for applying a liquid or pasty medium to a moving material web, preferably of paper or cardboard, and machine for paper or board production | |
DE102009034686B3 (en) | Device for providing workpieces or webs with glue | |
DE4416089A1 (en) | Arrangement for dispensing highly viscous liquids or liquids with high solid content | |
EP1125740B1 (en) | Method and device for cleaning guide rollers in a web-fed rotary press | |
DE102021133710B4 (en) | Filling machine with lubricant supply unit and operating procedures | |
DE3821226C2 (en) | ||
WO2008083947A1 (en) | Apparatus for supplying a printing press with washing liquid | |
DE102017123968A1 (en) | Lining for bottling plants | |
DE202017106231U1 (en) | Lining for bottling plants | |
DE10349120A1 (en) | System for continuous coating of material strip with a liquid or viscous product has a collecting trough for excess fluid at the start and end of the process and with active removal of the fluid from the trough | |
DE8016277U1 (en) | DEVICE FOR APPLYING A SOFTENER TO A FILTER STRIP OF THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20130425 |
|
AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 2218516 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B05C 1/08 20060101ALI20140716BHEP Ipc: A24C 5/47 20060101AFI20140716BHEP |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: HAUNI MASCHINENBAU GMBH |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20170124 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
|
GRAL | Information related to payment of fee for publishing/printing deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
INTC | Intention to grant announced (deleted) | ||
GRAR | Information related to intention to grant a patent recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR71 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20170628 |
|
AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 2218516 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 915847 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20170815 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502010014003 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: FP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20171109 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20171110 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20171209 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20171109 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502010014003 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20180511 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20180201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20180228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180201 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180228 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20181031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180228 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180228 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180201 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20190224 Year of fee payment: 10 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 915847 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20180201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180201 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Payment date: 20190123 Year of fee payment: 10 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20100201 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170809 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170809 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MM Effective date: 20200301 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200301 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502010014003 Country of ref document: DE Owner name: KOERBER TECHNOLOGIES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: HAUNI MASCHINENBAU GMBH, 21033 HAMBURG, DE |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230621 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240228 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20240227 Year of fee payment: 15 |