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EP2646765A2 - Kältegerät mit verdunstungsschale - Google Patents

Kältegerät mit verdunstungsschale

Info

Publication number
EP2646765A2
EP2646765A2 EP11785689.8A EP11785689A EP2646765A2 EP 2646765 A2 EP2646765 A2 EP 2646765A2 EP 11785689 A EP11785689 A EP 11785689A EP 2646765 A2 EP2646765 A2 EP 2646765A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compressor
hood
evaporation tray
edge region
refrigerating appliance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11785689.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Oscar De la Rosa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2646765A2 publication Critical patent/EP2646765A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/141—Removal by evaporation
    • F25D2321/1411—Removal by evaporation using compressor heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/144—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the construction of drip water collection pans
    • F25D2321/1442—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the construction of drip water collection pans outside a refrigerator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/145—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by multiple collecting pans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/32—Removal, transportation or shipping of refrigerating devices from one location to another

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device, in particular a household refrigerator with an evaporation tray.
  • the evaporation device comprises a plastic shell which can be placed onto the compressor shell and has an edge projecting beyond the vertical projection of the compressor capsule, which encloses a base adapted to the lid of the compressor capsule and forms water for this with a channel-like collecting space for a defrost.
  • Object of the present invention is to provide a refrigeration device with an improved
  • a refrigeration device Under a refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigeration appliance for household management in households or possibly in the
  • Catering area is used, and in particular serves to store food and / or drinks in household quantities at certain temperatures, such as a refrigerator, a freezer, a fridge-freezer, a freezer or a wine storage cabinet.
  • the object of the invention is achieved by a refrigeration device, having a
  • the refrigeration device according to the invention therefore comprises the evaporation tray, which is intended to be placed on the compressor in particular by means of its hood-like area.
  • the evaporation tray is made of plastic, for example, and preferably formed in one piece.
  • the evaporation tray can be executed without additional braces or subdivisions within the edge region. This facilitates stacking of multiple evaporation trays.
  • the compressor heats up during operation and thus also heats the evaporation tray or the condensate collected with the evaporation tray.
  • the evaporation tray or the condensate collected with the evaporation tray.
  • the hood-like area touches the compressor areally.
  • the hood-like region can also form a positive connection with the compressor for improved thermal coupling.
  • the recess may be formed, for example, as a channel adapted to the shape of the compressor, in particular around the compressor, which runs below the bottom of the edge region. This allows the surface with which the
  • the hood-like region has a wall section drawn below the bottom of the edge region, which also forms a wall of the depression.
  • the drawn under the bottom of the edge region wall portion of the hood-like region is preferably applied to the compressor.
  • the Dome-like area forms a positive connection with the compressor, resulting in a relatively simple manner, an enlarged contact area between the compressor and the evaporation tray while maintaining a relatively large distance between the bottom of the edge region and optionally existing, led out of the compressor ports.
  • a fixing device is provided according to a variant of the refrigerator according to the invention on the hood-like area, by means of which the evaporation tray is fixed to the compressor.
  • the fixing device is preferably integrally formed on the hood-like area. For example, To fix the evaporation tray relatively easy on the compressor, this can be fixed by means of locking the compressor.
  • the upper edges of the walls of the edge area can be inclined outwards. This makes it possible to stack multiple Verdunsterschalen.
  • Evaporation tray at least one in particular integrally formed
  • Plug-in device which is provided for stacking a plurality
  • Evaporating trays are inserted into each other, then results in a relatively simple way transport protection.
  • the plug-in device can also be designed as an overflow.
  • the refrigerator according to the invention thus optionally provides an evaporation tray with a relatively high performance.
  • the evaporation tray of the refrigeration appliance according to the invention may have, for example, an annular recess in the compressor capsule area, ie in the area in which the evaporation tray is placed on the compressor, whereby the contact area between the compressor capsule and the evaporation tray can be increased.
  • This recess preferably has sufficient distance to an optionally existing tube soldering area of the compressor, so that the evaporation tray is not damaged during an optionally performed soldering process.
  • the evaporation tray is preferably constructed without partitions. This is a free convection of the water within the evaporation tray if, then disturbed relatively little. In addition, several evaporation trays can be stacked better.
  • the transition region or the depression Due to the transition region or the depression additional vertical heat transfer surfaces and thus improved convection may result, which may increase the water circulation within the evaporation tray.
  • the circulation of water can help transfer more heat to the evaporation tray, allowing the water molecules to dissolve faster from the heated water surface, increasing the evaporation capacity of the evaporation tray.
  • the walls of the edge region may be slightly conical so that multiple evaporation trays can be better stacked.
  • Fig. 5 two stacked evaporation trays.
  • Fig. 1 shows a household refrigerator 1 as an example of a refrigerator.
  • the household refrigerator 1 has an inner container 2 with a coolable interior, which in the case of the present embodiment in a freezer compartment 3 and one below the Freezer 3 arranged cooling space 4 is divided.
  • the freezer compartment 3 is used, for example, for freezing frozen food at, for example, about minus 18 degrees Celsius.
  • the domestic refrigeration appliance 1 further comprises a refrigeration cycle known in principle for cooling the freezer compartment 3 and the refrigerator compartment 4.
  • the refrigeration circuit has e.g. at least one evaporator, at least one condenser and at least one compressor, which is arranged in an engine room 5 of the household refrigerating appliance 1 shown in FIG. 2.
  • Engine room 5 are arranged.
  • the household refrigerator 1 has two door leaves 7, 8 for closing the freezer compartment 3 and the refrigerator compartment 4. When the door leaves 7, 8 open the freezer compartment 3 and the refrigerator 4 are accessible. On the directed towards the refrigerator 4 side of the door provided for closing the refrigerator 4 door leaf 8 a plurality of door racks 9 are arranged for storing refrigerated goods in the case of the present embodiment.
  • freezer compartment 3 for example, designed as a support grid 10 shelf for storing frozen food and in the refrigerator 4 a plurality of shelves 1 1 are arranged for storing refrigerated goods.
  • a plurality of shelves 1 1 are arranged for storing refrigerated goods.
  • the lower region of the cooling space 4 is in particular a
  • Drawer 12 arranged in the refrigerated goods can be stored. Behind the drawer 12 is in the case of the present embodiment, the machine room 5 with the
  • the household refrigerator 1 further comprises a control device, not shown, which is adapted to control the refrigeration cycle during operation of the household refrigerator 1 such that the freezer compartment 3 and the refrigerator 4 at least approximately predetermined or adjustable target temperatures have, as those skilled in the Principle is known.
  • the control device is e.g. set up to realize a suitable temperature control of the freezer compartment 3 and the refrigerator 4.
  • the household refrigerating appliance 1 comprises two, in particular identically designed, evaporating dishes 21.
  • FIGS. 3 and 4 show one of the FIGS Evaporation bowls 21 in perspective views, the Fig. 3 the
  • Evaporation tray 21 from above and Fig. 4 shows the evaporation tray 21 from below.
  • the evaporation trays 21 are placed on the compressors 6.
  • the compressors 6 each have, in particular, a compressor capsule 13 with a lid and suction and pressure connections 14 led out of the compressor capsule 13.
  • the ends of the suction and pressure ports 14 have soldering areas with which the suction and pressure ports 14, e.g. are soldered to the evaporators and condensers.
  • the evaporation tray 21 is in particular made in one piece from a plastic. It has in the case of the present embodiment, a hood-like running area 22, with the evaporation tray 21 is placed on the compressor 6.
  • the hood-like region 22 is in particular designed such that it allows a positive connection with the compressor capsule 13 or its lid so that the downwardly directed surface 23 of the hood-like region 22 rests flat against the compressor capsule 13 or its lid.
  • a fixing device 24 may be integrally formed in the upper region of the hood-like region 22.
  • the fixing device 24 is in particular designed such that it has a
  • the evaporation tray 21 has an edge region which has a bottom 25 extending away from the compressor 6 and the hood-like region 22 and the compression tray 21 having laterally delimiting walls 26.
  • the bottom 25 and the hood-like region 22 are in particular designed such that the bottom 25 is at a sufficient distance from the suction and pressure ports 14, to a soldering of the ends of the suction and pressure ports 14 with the condenser or the evaporator to allow.
  • the upper edges of the walls 26 can be inclined outwards or the walls 26 can be slightly conical.
  • the evaporation trays can have plug-in devices 27, which are formed in particular in the edge region, by means of which the Evaporating trays 21 can be inserted into one another for example for transport.
  • the plug devices 27 may also be designed as overflow.
  • Fig. 5 shows two stacked evaporation trays 21 in a perspective and partially sectioned view.
  • the evaporation tray 21 has a transition region 28 which connects the hood-like region 22 to the bottom 25 of the edge region and which is designed as a depression extending below the bottom 25 of the edge region.
  • the transition region 28 forms one of the compressor capsule 13 adapted
  • annular channel 29 which is below the bottom 25th
  • the edge area runs.
  • the hood-like region 22 comprises a wall section 30, which is drawn below the bottom 25 of the edge region and adjoins the compressor capsule 13, which likewise forms a wall of the channel 29 which is formed by the transitional region 28 drawn underneath the bottom 25.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät (1), das einen Innenbehälter (2) mit einem kühlbaren Innenraum (3, 4), einen zum Kühlen des Innenraums (3, 4) vorgesehenen Kältekreislauf mit einem Verdichter (6), und eine Verdunstungsschale (21) aufweist. Die Verdunstungsschale (21) umfasst einen haubenartigen Bereich (22) zum Aufsetzten der Verdunstungsschale (21) auf den Verdichter (6), einen Randbereich mit einem von dem haubenartigen Bereich (22) sich wegstreckenden Boden (25) und mit die Verdichtungsschale (21) seitlich begrenzenden Wänden (26), und einen den haubenartigen Bereich (22) mit dem Boden (25) des Randbereichs verbindenden Übergangsbereich (28), der als eine sich unterhalb des Bodens (25) des Randbereichs erstreckende Vertiefung ausgebildet ist.

Description

Kältegerät mit Verdunstungsschale
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät mit einer Verdunstungsschale.
Die DE 7325374 U offenbart eine Verdunstungsvorrichtung für Kältegeräte mit
gekapselten Verdichtern. Die Verdunstungsvorrichtung umfasst eine Kunststoffschale, die auf die Verdichterschale aufsetzbar ist und einen über die senkrechte Projektion der Verdichterkapsel ausladenden Rand aufweist, der einen an den Deckel der Verdichter- kapsei angepassten Boden umschließt und mit diesem einen rinnenartigen Auffangraum für ein Abtauen anfallendes Wasser bildet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Kältegerät mit einer verbesserten
Verdunstungsschale anzugeben.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im
Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinlagerschrank.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch ein Kältegerät, aufweisend einen
Innenbehälter mit einem kühlbaren Innenraum, einen zum Kühlen des Innenraums vorgesehenen Kältekreislauf mit einem Verdichter, und eine Verdunstungsschale, die einen haubenartigen Bereich zum Aufsetzten der Verdunstungsschale auf den Verdichter, einen Randbereich mit einem von dem haubenartigen Bereich sich wegstreckenden Boden und mit die Verdunstungsschale seitlich begrenzende Wände, und einen den haubenartigen Bereich mit dem Boden des Randbereichs verbindenden Übergangs- bereich aufweist, der als eine sich unterhalb des Bodens des Randbereichs erstreckende Vertiefung ausgebildet ist. Das erfindungsgemäße Kältegerät umfasst demnach die Verdunstungsschale, die vorgesehen ist, auf den Verdichter insbesondere mittels ihres haubenartigen Bereichs aufgesetzt zu werden. Die Verdunstungsschale ist z.B. aus Kunststoff gefertigt und vorzugsweise einstückig ausgebildet. Die Verdunstungsschale kann ohne zusätzliche Verstrebungen oder Unterteilungen innerhalb des Randbereichs ausgeführt werden. Dies erleichtert ein Stapeln mehrerer Verdunstungsschalen.
Der Verdichter erwärmt sich im Betrieb und erwärmt somit auch die Verdunstungsschale bzw. das mit der Verdunstungsschale aufgefangene Tauwasser. Um die Kontaktfläche zwischen dem Verdichter und der Verdunstungsschale zu vergrößern, weist die
Verdunstungsschale den den haubenartigen Bereich mit dem Boden des Randbereichs verbindenden Übergangsbereich auf, der als eine sich unterhalb des Bodens des Randbereichs erstreckende Vertiefung ausgebildet ist. Dadurch wird die Kontaktfläche zwischen dem Verdichter und der Verdunstungsschale vergrößert und gleichzeitig kann ein genügend großer Abstand zwischen dem Boden des Randbereichs und gegebenenfalls vorhandener Anschlüsse des Verdichters beibehalten werden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kältegerätes berührt der haubenartige Bereich den Verdichter flächig. Dadurch ergibt sich eine verbesserte thermische Kopplung zwischen der Verdunstungsschale und dem Verdichter, wodurch das gesammelte Wasser der Verdunstungsschale besser kondensieren kann. Der haubenartige Bereich kann für eine verbesserte thermische Kopplung auch einen Formschluss mit dem Verdichter bilden. Die Vertiefung kann beispielsweise als einen an die Form des Verdichters angepasster, insbesondere um den Verdichter umlaufender Kanal ausgebildet sein, der unterhalb des Bodens des Randbereichs verläuft. Dadurch kann diejenige Fläche, mit der die
Verdunstungsschale den Verdichter berührt, vergrößert ausgeführt werden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kältegerätes weist der haubenartige Bereich einen unterhalb des Bodens des Randbereichs gezogenen Wandabschnitt auf, der ebenfalls eine Wand der Vertiefung bildet. Der unterhalb des Bodens des Randbereichs gezogene Wandabschnitt des haubenartigen Bereichs liegt vorzugsweise an dem Verdichter an. Insbesondere mit der Variante, gemäß derer der haubenartige Bereich mit dem Verdichter einen Formschluss bildet, ergibt sich in relativ einfacher Weise eine vergrößerte Berührungsfläche zwischen dem Verdichter und der Verdunstungsschale bei gleichzeitig einem Beibehalten eines relativ großen Abstands zwischen dem Boden des Randbereichs und gegebenenfalls vorhandener, aus dem Verdichter herausgeführter Anschlüsse.
Um einen verbesserten Halt der Verdunstungsschale zu erreichen, ist nach einer Variante des erfindungsgemäßen Kältegerätes an dem haubenartigen Bereich eine Fixiervorrichtung vorgesehen, mittels der die Verdunstungsschale am Verdichter fixiert ist. Die Fixiervorrichtung ist vorzugsweise einstückig am haubenartigen Bereich angeformt. Um z.B. die Verdunstungsschale relativ einfach am Verdichter zu fixieren, kann diese mittels Verrastung am Verdichter fixiert sein.
Um z.B. mehrere Verdichterschalen separat vom erfindungsgemäßen Kältegerät leichter transportieren zu können, können die Oberkannten der Wände des Randbereichs nach außen geneigt sein. Dadurch wird es ermöglicht, mehrere Verdunsterschalen zu stapeln.
Wenn nach einer weiteren Variante des erfindungsgemäßen Kältegerätes die
Verdunstungsschale wenigstens eine insbesondere einstückig angeformte
Steckvorrichtung aufweist, die vorgesehen ist, für ein Stapeln mehrerer
Verdunstungsschalen ineinander gesteckt zu werden, dann ergibt sich in relativ einfacher Weise eine Transportsicherung. Die Steckvorrichtung kann auch als Überlauf ausgebildet sein. Das erfindungsgemäße Kältegerät bietet somit gegebenenfalls eine Verdunstungsschale mit einer relativ hohen Leistung.
Die Verdunstungsschale des erfindungsgemäßen Kältegerätes kann z.B. eine ringförmig ausgebildete Vertiefung im Verdichterkapselbereich aufweisen, also in dem Bereich, in dem die Verdunstungsschale auf den Verdichter aufgesetzt ist, womit die Kontaktfläche zwischen der Verdichterkapsel und der Verdunstungsschale vergrößert werden kann. Diese Vertiefung weist vorzugsweise genügend Abstand zu einem gegebenenfalls vorhandenen Rohr-Lötbereich des Verdichters auf, damit die Verdunstungsschale während eines gegebenenfalls durchgeführten Lötprozesses nicht beschädig wird. Die Verdunstungsschale ist vorzugsweise ohne Trennwände konstruiert. Damit wird eine freie Konvektion des Wassers innerhalb der Verdunstungsschale wenn, dann nur relativ wenig gestört. Außerdem können dadurch mehrere Verdunstungsschalen besser gestapelt werden.
Aufgrund des Übergangsbereichs bzw. der Vertiefung können sich zusätzliche senkrechte Wärmeübertragungsflächen und somit eine verbesserte Konvektion ergeben, wodurch sich die Wasserzirkulation innerhalb der Verdunstungsschale vergrößern kann. Die Wasserzirkulation kann dazu beitragen, dass mehr Verdichterwärme in die Verdunstungsschale übertragen wird, wodurch sich die Wassermoleküle von der erwärmten Wasseroberfläche schneller lösen können, wodurch die Verdunstungsleistung der Verdunstungsschale steigt. Die Wände des Randbereichs können leicht konisch angeordnet sein, damit mehrere Verdunstungsschalen besser gestapelt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist exemplarisch in den beigefügten schematischen Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 ein Haushaltskältegerät,
Fig. 2 einen innerhalb eines Maschinenraums des Haushaltskältegerätes
angeordneten Verdichter mit einer oberhalb des Verdichters angeordneten Verdunstungsschale,
Figuren 3, 4 die Verdunstungsschale in perspektivischen Darstellungen und
Fig. 5 zwei übereinander gestapelte Verdunstungsschalen.
Die Fig. 1 zeigt ein Haushaltskältegerät 1 als Beispiel eines Kältegerätes. Das Haushaltskältegerät 1 weist einen Innenbehälter 2 mit einem kühlbaren Innenraum auf, der im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels in einen Gefrierraum 3 und einen unterhalb des Gefrierraums 3 angeordneten Kühlraum 4 aufgeteilt ist. Der Gefrierraum 3 dient beispielsweise zum Tiefgefrieren von Gefriergut bei z.B. ca. minus 18 Grad Celsius.
Das Haushaltskältegerät 1 umfasst ferner einen dem Fachmann im Prinzip bekannten Kältekreislauf zum Kühlen des Gefrierraums 3 und des Kühlraums 4. Der Kältekreislauf weist z.B. wenigstens einen Verdampfer, wenigstens einen Verflüssiger und wenigstens einen Verdichter auf, der in einem in der Fig. 2 dargestellten Maschinenraum 5 des Haushaltskältegerätes 1 angeordnet ist. Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels weist das Haushaltskältegerät 1 zwei Verdichter 6 auf, die beide innerhalb des
Maschinenraums 5 angeordnet sind.
Das Haushaltskältegerät 1 weist zwei Türblätter 7, 8 zum Verschließen des Gefrierraums 3 bzw. des Kühlraums 4 auf. Bei geöffneten Türblättern 7, 8 sind der Gefrierraum 3 und der Kühlraum 4 zugänglich. An der in Richtung Kühlraum 4 gerichteten Seite des zum Verschließen des Kühlraums 4 vorgesehenen Türblatts 8 sind im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels mehrere Türabsteller 9 zum Lagern von Kühlgut angeordnet.
Im Gefrierraum 3 ist beispielsweise ein als Traggitter 10 ausgebildeter Fachboden zum Lagern von Gefriergut und im Kühlraum 4 sind mehrere Fachböden 1 1 zum Lagern von Kühlgut angeordnet. Im unteren Bereich des Kühlraums 4 ist insbesondere eine
Schublade 12 angeordnet, in der Kühlgut gelagert werden kann. Hinter der Schublade 12 ist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels der Maschineraum 5 mit den
Verdichtern 6 angeordnet. Das Haushaltskältegerät 1 weist ferner eine nicht näher dargestellte Steuervorrichtung auf, die eingerichtet ist, den Kältekreislauf im Betrieb des Haushaltskältegerätes 1 derart anzusteuern, dass der Gefrierraum 3 und der Kühlraum 4 zumindest in etwa vorgegebene oder einstellbare Soll-Temperaturen aufweisen, wie dies dem Fachmann im Prinzip bekannt ist. Die Steuervorrichtung ist z.B. eingerichtet, eine geeignete Temperatur- regelung des Gefrierraums 3 und des Kühlraums 4 zu realisieren.
Um im Betrieb des Haushaltskältegerätes 1 Tauwasser aufzufangen, umfasst das Haushaltskältegerät 1 im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels zwei insbesondere identisch ausgeführte Verdunstungsschalen 21. Die Figuren 3 und 4 zeigen eine der Verdunstungsschalen 21 in perspektivischen Darstellungen, wobei die Fig. 3 die
Verdunstungsschale 21 von oben und die Fig. 4 die Verdunstungsschale 21 von unten zeigt. Die Verdunstungsschalen 21 sind auf den Verdichtern 6 aufgesetzt. Die Verdichter 6 weisen jeweils insbesondere eine Verdichterkapsel 13 mit Deckel und aus der Verdichterkapsel 13 herausgeführte Saug- und Druckanschlüsse 14 auf. Die Enden der Saug- und Druckanschlüsse 14 weisen Löt-Bereiche auf, mit denen die Saug- und Druckanschlüsse 14 z.B. mit den Verdampfern und Verflüssigern verlötet sind. Die Verdunstungsschale 21 ist insbesondere einstückig aus einem Kunststoff gefertigt. Sie weist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels einen haubenartig ausgeführten Bereich 22 auf, mit dem die Verdunstungsschale 21 auf dem Verdichter 6 aufgesetzt ist. Der haubenartige Bereich 22 ist insbesondere derart ausgebildet, dass er eine formschlüssige Verbindung mit der Verdichterkapsel 13 bzw. dessen Deckel erlaubt, sodass die nach unten gerichtet Fläche 23 des haubenartigen Bereichs 22 an der Verdichterkapsel 13 bzw. dessen Deckel flächig anliegt.
Um die Verdunstungsschale 21 zusätzlich am Verdichter 6 zu fixieren, kann im oberen Bereich des haubenartigen Bereichs 22 eine Fixiervorrichtung 24 einstückig angeformt sein. Die Fixiervorrichtung 24 ist insbesondere derart ausgeführt, dass sie eine
Verrastung mit der Verdichterkapsel 13 erlaubt.
Die Verdunstungsschale 21 weist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels einen Randbereich auf, der einen von dem Verdicht 6 und dem haubenartigen Bereich 22 sich wegstreckenden Boden 25 und die Verdichtungsschale 21 seitlich begrenzende Wände 26 aufweist. Der Boden 25 bzw. der haubenartige Bereich 22 sind insbesondere derart ausgeführt, dass der Boden 25 in einem ausreichenden Abstand von den Saug- und Druckanschlüsse 14 entfernt ist, um ein Verlöten der Enden der Saug- und Druckanschlüsse 14 mit dem Verflüssiger bzw. dem Verdampfer zu erlauben.
Um z.B. beim Transport der Verdunstungsschalen 21 diese leichter stapeln zu können, können die Oberkannten der Wände 26 nach außen geneigt bzw. können die Wände 26 leicht konisch ausgebildet sein. Des Weitern können die Verdunstungsschalen insbesondere im Randbereich angeformte Steckvorrichtungen 27 aufweisen, mittels derer die Verdunstungsschalen 21 z.B. für einen Transport ineinander gesteckt werden können. Die Steckvorrichtungen 27 können auch als Überlauf ausgebildet sein. Die Fig. 5 zeigt zwei übereinander gestapelte Verdunstungsschalen 21 in einer perspektivischen und teilweise geschnittenen Darstellung.
Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels weist die Verdunstungsschale 21 einen den haubenartigen Bereich 22 mit dem Boden 25 des Randbereichs verbindenden Übergangsbereich 28 auf, der als eine sich unterhalb des Bodens 25 des Randbereichs erstreckende Vertiefung ausgebildet ist.
Der Übergangsbereich 28 bildet einen der Verdichterkapsel 13 angepassten
umlaufenden, insbesondere ringförmig Kanal 29, der unterhalb des Bodens 25
des Randbereichs verläuft. Insbesondere umfasst der haubenartige Bereich 22 einen unterhalb des Bodens 25 des Randbereichs gezogenen, an der Verdichterkapsel 13 anliegenden Wandabschnitt 30, der ebenfalls eine Wand des Kanals 29 bildet, der durch den unterhalb des Bodens 25 gezogenen Übergangsbereichs 28 gebildet wird.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Haushaltskältegerät
2 Innenbehälter
3 Gefrierraum
4 Kühlraum
5 Maschineraum
6 Verdichter
7, 8 Türblatt
9 Türabsteller
10 Traggitter
11 Fachböden
12 Schublade
13 Verdichterkapsel
14 Saug- und Druckanschlüsse
21 Verdunstungsschale
22 haubenartiger Bereich
23 Fläche
24 Fixiervorrichtung
25 Boden
26 Wände
27 Steckvorrichtungen
28 Übergangsbereich
29 Kanal
30 Wandabschnitt

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Innenbehälter (2) mit einem kühlbaren Innenraum (3, 4), einen zum Kühlen des Innenraums (3, 4) vorgesehenen Kältekreislauf mit einem Verdichter (6), und eine Verdunstungsschale (21), die einen haubenartigen Bereich (22) zum Aufsetzten der Verdunstungsschale
(21) auf den Verdichter (6) und einen Randbereich mit einem von dem haubenartigen Bereich (22) sich wegstreckenden Boden (25) und mit die Verdichtungsschale (21) seitlich begrenzenden Wänden (26) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdunstungsschale (21) einen den haubenartigen Bereich (22) mit dem Boden (25) des Randbereichs verbindenden Übergangsbereich (28) aufweist, der als eine sich unterhalb des Bodens (25) des Randbereichs erstreckende Vertiefung ausgebildet ist.
Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der haubenartige Bereich
(22) den Verdichter (6) flächig berührt, insbesondere einen Formschluss mit dem Verdichter (6) bildet.
Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung als einen an die Form des Verdichters (6) angepasster, insbesondere um den Verdichter (6) umlaufender Kanal (29) ausgebildet ist, der unterhalb des Bodens (25) des Randbereichs verläuft.
Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der haubenartige Bereich (22) einen unterhalb des Bodens (25) des Randbereichs gezogenen Wandabschnitt (30) aufweist, der ebenfalls eine Wand der Vertiefung (28) bildet.
5. Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der unterhalb des
Bodens (25) des Randbereichs gezogene Wandabschnitt (30) des haubenartigen Bereichs (22) an dem Verdichter (6) anliegt.
6. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem haubenartigen Bereich (22) eine insbesondere einstückig angeformte
Fixiervorrichtung (24) vorgesehen ist, mittels der die Verdunstungsschale (21) am Verdichter (6) insbesondere mittels Verrastung fixiert ist.
7. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
Oberkannten der Wände (26) des Randbereichs nach außen geneigt sind.
8. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdunstungsschale (21) wenigstens eine insbesondere einstückig angeformte Steckvorrichtung (27) aufweist, die vorgesehen ist, für ein Stapeln mehrerer
Verdunstungsschalen (21) ineinander gesteckt zu .
9. Kältegerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Steckvorrichtung (27) als Überlauf ausgebildet ist.
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