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EP2586332B1 - Adapter zum Anbinden einer Frontblende an eine Seitenzarge eines Möbelteils sowie Möbelteil mit einem solchen Adapter - Google Patents

Adapter zum Anbinden einer Frontblende an eine Seitenzarge eines Möbelteils sowie Möbelteil mit einem solchen Adapter Download PDF

Info

Publication number
EP2586332B1
EP2586332B1 EP12190010.4A EP12190010A EP2586332B1 EP 2586332 B1 EP2586332 B1 EP 2586332B1 EP 12190010 A EP12190010 A EP 12190010A EP 2586332 B1 EP2586332 B1 EP 2586332B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adapter
screw
nut
front panel
accordance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP12190010.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2586332A1 (de
Inventor
Stefan Bauer
Marc Oliver ECKERT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bulthaup GmbH and Co KG
Original Assignee
Bulthaup GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bulthaup GmbH and Co KG filed Critical Bulthaup GmbH and Co KG
Priority to EP15151237.3A priority Critical patent/EP2896323A1/de
Publication of EP2586332A1 publication Critical patent/EP2586332A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2586332B1 publication Critical patent/EP2586332B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
    • A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
    • A47B88/956—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel for enabling adjustment of the front panel

Definitions

  • the invention relates to an adapter for connecting a front panel to a side frame of a furniture part, in particular a pull-out box such as a drawer or a drawer, and a corresponding furniture part with front panel, side frame and this adapter.
  • Drawers and similar furniture parts essentially consist of a bottom plate, two side and one rear frame and a user-facing front panel, optionally with front handles or a corresponding engagement strip for gripping the front panel.
  • the front panel is mounted by means of an adapter to the side frames.
  • the adapter is first firmly screwed on one side firmly to the back of the front panel so that it protrudes from the front panel on the back, and with the other, projecting end of the adapter is inserted into the hollow end side of the respective frame.
  • a side bolt penetrating and engaging in the adapter side frame and adapter are firmly bolted together, so that overall results in a stable connection of the frame to the front panel.
  • Mechanisms of this type are widely known, for example DE 10 2009 025 890 A1 .
  • EP 0 636 327 A1 are widely known, for example DE 10 2009 025 890 A1 .
  • the WO 2008/010036 discloses an adapter according to the preamble of claim 1.
  • Object of the present invention is to provide a simple solution for connecting a frame with a front panel using an adapter.
  • an inventive adapter for connecting a front panel to a side frame of a furniture part on the one hand means for attaching the adapter to a back of the front panel to be connected such that the adapter points away from the back of the front panel, namely in a "first direction” protrudes.
  • the adapter comprises a floating element in the form of a floating mother or screw. Namely, this element is floatingly mounted with respect to the aforementioned "first direction", so it can be reciprocated parallel to this direction so as to be movable toward the rear of the front panel and movable away from the back of the front panel.
  • a peculiarity of the floating element is that it has an inclined surface inclined with respect to said first direction.
  • This inclined surface of the floating element is directly opposite a ramp of the adapter.
  • the arrangement of inclined surface and bevel is chosen so that, if one moves the floating element so that it runs with its inclined surface on the ramp of the adapter, it in one of first direction opposite direction is urged. In other words, moves the floating element of the adapter to the back of the front panel. If you now firmly coupled the element with a frame, for example by means of a frame penetrating and coupled with the floating element shaft, so the frame is moved to the back of the front panel with the movement of the floating element at the same time and lies there with her face on.
  • fixation axis The fferlochachse (hereinafter also referred to as "fixation axis") of the nut is aligned so that when tightening the nut on the one hand, the inclined surface of the nut runs on the ramp of the adapter (function a) and on the other hand, either the mother against the frame or the nut against the Adapter and the adapter are pressed against the frame (function b).
  • the fferlochachse when aligned perpendicular to the "first direction", because then the shaft of the screw, with which the floating bearing nut is tightened, in a simple manner, for example, transversely through a wall of the frame into the Screw hole of the mother can be introduced.
  • the frame with the floating nut When tightening the screw for the first time, the frame with the floating nut then moves towards the front panel, where it lies against its front.
  • the mother clamps the adapter against a wall of the frame, so that the frame is firmly clamped in this way as a result against the back of the front panel.
  • a floating screw can be used, which is firmly connected using a corresponding nut with the frame. It is essential only that the adapter has a floating element with said inclined surface, and that this floating element has a Fixationsachse which extends to the said "first direction" preferably in a substantially vertical second direction, the inclined surface of the floating mounted element is inclined with respect to this fixation axis.
  • the fixation axis is formed by the screw hole axis of the screw hole of the nut.
  • the fixation axis is formed by the longitudinal axis of the screw.
  • the fixation axis is thus that axis over which the floating element and the frame are fixed together. In the concrete embodiment, this may mean that the floating element is tightened against the frame along this axis of fixation.
  • the floating element with the acting against the ramp of the adapter inclined surface offers on the one hand the advantage that manufacturing tolerances can be absorbed, as will be explained in more detail below.
  • the frame is pulled towards the front by the inclined surface, so that a stable connection is established.
  • This tensile force is transmitted from the floating element on the frame by the screw shaft, so either by the shaft of the floating screw or by the shaft of cooperating with the floating mother screw.
  • This shaft is thus not only subjected to train when the element is tightened against the frame, but also by the fact that the frame is pulled against the back of the front panel, loaded by lateral forces.
  • a passageway for this shaft in the adapter is sized to permit movement of the shaft transverse to the axis of fixation, particularly parallel to the "first direction”.
  • this passage also permits a movement in a direction transverse to the "first direction", ie upwards or downwards. So then the height of the front panel can be adjusted relative to the frame in a simple manner, without the shaft hinders such adjustment.
  • the passage in the adapter is accordingly preferably designed as a slot running parallel to the rear side of the front panel.
  • At least one elastic element preferably two elastic elements, can be provided which urges the floating element into this defined starting position.
  • the floating element is a floating screw, so that the screw hole of this screw easy to find. If the floating element is designed as a floating screw, the screw shaft protrudes out of the adapter anyway and out through the frame wall, so that a defined starting position of the floating element is less important in this case.
  • the floating element may advantageously have an uneven surface structure cooperating with the elastic element, in particular, for example, a depression in which the elastic element engages. This facilitates the mounting of the floating element in the adapter in the desired defined starting position.
  • a very simple and effective embodiment of the elastic element may comprise, for example, a spiral spring, which bears laterally against the floating element and preferably engages in the aforementioned recess.
  • the adapter or its main body can be produced in a simple manner as a cheap plastic injection molded part, and optionally also the floating element and / or the elastic element can be plastic parts.
  • the adapter described above is preferably inserted into a front side of the side frame and clamped by tightening the floating element against a side wall of the side frame. If a floating nut is used in combination with a countersunk screw, the side frame has a corresponding countersunk hole.
  • FIG. 1 shows a rear section of a front panel 1 and an adapter 2, which is attached to the back of the front panel 1.
  • the main body of the adapter is preferably made of plastic.
  • the adapter has a base 21 with passages for the passage of fasteners as fastening means.
  • fasteners serve in the illustrated embodiment screws, which are screwed into Einpressmuffen 12, which in turn are pressed into receiving openings 13 of the front panel 1.
  • the two screws 11 and Einpressmuffen 12 can be sold together with the adapter 2 as a set.
  • the adapter 2 is the back of the front panel in one direction, which should be referred to as "first direction" here. This first direction is in FIG. 1 denoted by an arrow R.
  • the adapter 2 has a receptacle 22 in which a nut is mounted floating.
  • the mother is in FIG. 1 not to be seen and will be related later FIG. 3 described in more detail.
  • a slot 23 in the adapter 2 allows to screw from the outside a screw in the screw hole 27 of the (not shown) floating nut.
  • FIG. 2 is shown how a frame 3 is connected to the front panel 1 by means of two such adapters 2.
  • the frame 3 is slipped with its front side over the two adapters 2.
  • a transverse screw 40 is screwed through a side wall of the frame and the slot 23 of the adapter 2 into the screw hole 27 of the floating nut and dressed.
  • the adapter 2 is pressed with an outer wall against the inside of the frame wall. The static friction between the adapter 2 and the frame 3 then prevents slipping of the front.
  • the floating nut and the adapter 2 are specially designed. This will be explained below with reference to Figures 3 and 4A to 4C explained.
  • the body of the adapter 2 is in FIG. 3 shown transparent. To see the base 21 with passages 24 for passing the in FIG. 1 shown screws 11 and the receptacle 22 in which a nut 25 is floatingly mounted. A locking pin 26 prevents falling out of the floating nut 25 from the receptacle 22nd
  • Essential for the stable fixation of the frame 3 at the back of the front panel 1 is the mobility or floating mounting of the nut 25 in the X direction parallel to the first direction R. Freedom of movement, the floating bearing nut 25 also in a direction Y perpendicular to the X. Direction, namely in a direction parallel to the screw hole axis A of the screw hole 27 of the nut 25. If now, as in the FIGS. 4A to 4C shown in cross-section, a screw 40 is screwed into the screw hole 27 of the floating nut 25, the nut 25 is tightened along the rantlochachse A in the direction of the screw head 41. The screw head 41 is supported on the frame (not shown).
  • FIG. 4A shows the adapter 2 with the floating nut 25 in a starting position
  • FIG. 4B the ideal end position of the nut 25, in which the frame 3 with its end face 31 firmly against the back of the front panel 1. Since in this situation, the frame 3 can not be moved to the front panel 1, and the floating-mounted nut 25 can not continue with its inclined surface 28 on the ramp 29 along. Instead, a further tightening of the floating nut 25 by means of the screw 40 merely leads to building and to increase a clamping force between a contact surface 30 of the adapter 2 and an inner wall surface of the frame 3.
  • the floating nut 25 it is thus possible both tighten the frame firmly against the back of the front panel 1 and tighten the adapter 2 firmly against the frame 3.
  • the floating bearing nut 25 is floating not only in a direction X parallel to the first direction R floating, but also in a direction perpendicular thereto Z. This makes it possible to adjust the relative altitude between the front panel 1 and the frame 3 , As long as the frame 3 rests with its front side 31 on the back of the front panel 1 but not yet tightened, the front panel 1 and the frame 3 can be moved to each other. Thereafter, the floating bearing nut 25 and the mother of the entire adapter 2 is further tightened against the inside of the frame 3 and so fixed all components against each other. In order not to hinder this height adjustment, the passage 23 in the adapter 2 for passing the screw 40 is designed as a slot. Thus, the floating bearing nut 25 can be moved up and down together with the screw 40 relative to the main body of the adapter 2.
  • a screw can be stored floating in the adapter 2 and are coupled in a corresponding manner from the outside with a mother.
  • a floating provided element is provided, which can be firmly connected to the frame, for example via a screw or a nut, with the frame moves with the floating element on the back of the front panel 1, when the inclined surface of the floating element on the ramp of the adapter runs.
  • the use of a floating nut and a screw, in particular countersunk screw, however, is particularly simple and correspondingly inexpensive and requires little space.
  • FIGS. 5 and 6 show once in cross section and even as an exploded perspective view of an adapter 2 according to a development. While the locking pin 26 ( FIG. 3 ) ensures only falling out of the nut 25 from the receptacle 22 of the adapter 2, in the illustrated embodiment of the adapter 2 of the locking pin 26 is replaced by two elastic elements 50 which hold the floating-mounted nut 25 in a defined starting position. In this initial position or "zero position" is the altitude (Z direction in FIG. 3 ) specified approximately in the middle. At the same time, the floating nut 25 is far away from the frame to be connected to it, as in FIG. 4A shown.
  • the elastic elements 50 are preferably made of plastic and, in the exemplary embodiment shown here, have curved bending springs 51 which engage in corresponding recesses 25A on the upper and lower sides of the floating nut 25.
  • Other configurations, for example, with more or less elastic elements 50, are also possible.

Landscapes

  • Furniture Connections (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Adapter zum Anbinden einer Frontblende an eine Seitenzarge eines Möbelteils, insbesondere eines Auszugskastens wie zum Beispiel eine Schublade oder ein Schubfach, sowie ein entsprechendes Möbelteil mit Frontblende, Seitenzarge und diesem Adapter.
  • Schubladen und ähnliche Möbelteile bestehen im wesentlichen aus einer Bodenplatte, zwei seitlichen und einer hinteren Zarge sowie einer dem Benutzer zugewandten Frontblende, gegebenenfalls mit vorderseitigen Griffen oder einer entsprechenden Eingriffsleiste zum Ergreifen der Frontblende.
  • Vielfach wird die Frontblende mittels eines Adapters an die Seitenzargen montiert. Dazu wird der Adapter zunächst einseitig fest an die Rückseite der Frontblende angeschraubt, so dass er von der Frontblende rückseitig absteht, und mit dem anderen, abstehenden Ende wird der Adapter in die hohle Stirnseite der betreffenden Zarge eingesetzt. Mittels einer die Zarge durchdringenden und in den Adapter eingreifenden seitlichen Schraube werden Zarge und Adapter fest miteinander verschraubt, so dass sich insgesamt eine stabile Anbindung der Zarge an die Frontblende ergibt. Mechanismen dieser Art sind vielfach bekannt, beispielsweise aus DE 10 2009 025 890 A1 , EP 0 636 327 A1 , WO 2008/028811 A1 und EP 2105 556 A1 . In diesem Zusammenhang ist es auch bekannt, die Frontblende relativ zur Zarge mittels des Adapters in der Höhe zu verstellen (z.B. EP 0 636 327 A1 ). Jedoch sind die technischen Lösungen zur Realisierung dieser Funktionen vergleichsweise komplex.
  • Die WO 2008/010036 offenbart einen Adapter gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine einfache Lösung zur Verbindung einer Zarge mit einer Frontblende unter Verwendung eines Adapters anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Adapter mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. In davon abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.
  • Dementsprechend umfasst ein erfindungsgemäßer Adapter zum Anbinden einer Frontblende an eine Seitenzarge eines Möbelteils einerseits Mittel zum Befestigen des Adapters an einer Rückseite der anzubindenden Frontblende derart, dass der Adapter von der Rückseite der Frontblende weg weist, nämlich in einer "ersten Richtung" absteht. Andererseits umfasst der Adapter ein schwimmend gelagertes Element in Form einer Schwimmend gelagerten Mutter oder Schraube. Und zwar ist dieses Element bezuglich der vorgenannten "ersten Richtung" schwimmend gelagert, kann also parallel zu dieser Richtung hin- und herbewegt werden, so dass es auf die Rückseite der Frontblende zu bewegbar und von der Rückseite der Frontblende wegbewegbar ist.
  • Eine Besonderheit des schwimmend gelagerten Elements besteht darin, dass es eine Schrägfläche aufweist, welche in Bezug auf die genannte erste Richtung geneigt ist. Dieser Schrägfläche des schwimmend gelagerten Elements liegt eine Auflaufschräge des Adapters unmittelbar gegenüber. Die Anordnung von Schrägfläche und Auflaufschräge ist dabei so gewählt, dass, wenn man das schwimmend gelagerte Element so verlagert, dass es mit seiner Schrägfläche auf die Auflaufschräge des Adapters aufläuft, es in einer der ersten Richtung entgegengesetzten Richtung gedrängt wird. Mit anderen Worten bewegt sich dabei das schwimmend gelagerte Element des Adapters auf die Rückseite der Frontblende zu. Wenn man nun das Element fest mit einer Zarge koppelt, beispielsweise mittels eines die Zarge durchdringenden und mit dem schwimmend gelagerten Element gekoppelten Schafts, so wird mit der Bewegung des schwimmend gelagerten Elements gleichzeitig auch die Zarge auf die Rückseite der Frontblende zu bewegt und legt sich dort mit ihrer Stirnseite an.
  • Um nun in dieser Situation eine insgesamt stabile Verbindung zwischen der Frontblende und der mit ihrer Stirnseite daran anliegenden Zarge zu erreichen, werden vorteilhaft zusätzliche Mittel vorgesehen, mittels welcher das schwimmend gelagerte Element relativ zum Adapter und/oder der Adapter relativ zur Zarge fixiert werden können. Denkbar sind insoweit zahlreiche Alternativen, von denen jedoch solche bevorzugt werden, die es ermöglichen, die beiden Funktionen, nämlich (a) die Verlagerung des schwimmend gelagerten Elements mit seiner Schrägfläche in Richtung auf die Auflaufschräge und (b) das Fixieren des schwimmend gelagerten Elements relativ zum Adapter bzw. des Adapters relativ zur Zarge, in einem Arbeitsgang, besonders bevorzugt in einer kontinuierlichen Bewegung, zu realisieren. Für beide Funktionen wird daher bevorzugt ein gemeinsames Bauelement eingesetzt.
  • In diesem Sinne kann als besonders bevorzugtes schwimmend gelagertes Element eine schwimmend gelagerte Mutter dienen. Die Schraublochachse (nachfolgend auch als "Fixationsachse" bezeichnet) der Mutter ist dabei so ausgerichtet, dass beim Anziehen der Mutter einerseits die Schrägfläche der Mutter auf die Auflaufschräge des Adapters aufläuft (Funktion a) und andererseits entweder die Mutter gegen die Zarge oder die Mutter gegen den Adapter und der Adapter gegen die Zarge gepresst werden (Funktion b). Besonders bevorzugt ist es in diesem Zusammenhang, wenn die Schraublochachse senkrecht zur "ersten Richtung" ausgerichtet ist, weil dann der Schaft der Schraube, mit der die schwimmend gelagerte Mutter angezogen wird, in einfacher Weise zum Beispiel quer durch eine Wand der Zarge hindurch in das Schraubloch der Mutter eingeführt werden kann. Beim ersten Anziehen der Schraube bewegt sich dann die Zarge mit der schwimmend gelagerten Mutter auf die Frontblende zu und legt sich dort mit seiner Stirnseite an. Durch weiteres Anziehen der schwimmend gelagerten Mutter klemmt die Mutter zum Beispiel den Adapter gegen eine Wand der Zarge, so dass die Zarge auf diese Weise im Ergebnis fest gegen die Rückseite der Frontblende verspannt ist.
  • Anstatt eine schwimmend gelagerte Mutter zu verwenden, welche mittels einer Schraube fest mit der Zarge verbunden wird, kann im Wege der kinematischen Umkehr auch eine schwimmend gelagerte Schraube eingesetzt werden, die unter Verwendung einer entsprechenden Mutter mit der Zarge fest verbunden wird. Wesentlich ist allein, dass der Adapter ein schwimmend gelagertes Element mit der besagten Schrägfläche aufweist, und dass dieses schwimmend gelagerte Element eine Fixationsachse besitzt, die zu der genannten "ersten Richtung" vorzugsweise in einer im wesentlichen senkrechten zweiten Richtung verläuft, wobei die Schrägfläche des schwimmend gelagerten Elements in Bezug auf diese Fixationsachse geneigt ist. Denn nur im Falle einer zur Fixationsachse geneigten Schrägfläche ist es möglich, durch "Anziehen" bzw. Verlagern des schwimmend gelagerten Elements in Richtung der Fixationsachse eine Kraft über die Schrägfläche des schwimmend gelagerten Elements auf die ihr gegenüberliegende Auflaufschräge des Adapters zu übertragen, welche letztlich dafür sorgt, dass das schwimmend gelagerte Element (einschließlich der daran angebundenen Zarge) sich auf die Rückseite der Frontblende zu bewegt. Im Falle einer schwimmend gelagerten Mutter wird die Fixationsachse durch die Schraublochachse des Schraublochs der Mutter gebildet.
  • Im Falle einer schwimmend gelagerten Schraube wird die Fixationsachse durch die Längsachse der Schraube gebildet. Die Fixationsachse ist somit diejenige Achse, über die das schwimmend gelagerte Element und die Zarge miteinander fixiert werden. In der konkreten Ausführung kann dies bedeuten, dass das schwimmend gelagerte Element entlang dieser Fixationsachse gegen die Zarge angezogen wird.
  • Das schwimmend gelagerte Element mit der gegen die Auflaufschräge des Adapters wirkenden Schrägfläche bietet einerseits den Vorteil, dass Fertigungstoleranzen aufgefangen werden können, wie nachfolgend noch detailliert erläutert wird. Andererseits wird durch die Schrägfläche die Zarge zur Front hin gezogen, so dass eine stabile Verbindung aufgebaut wird. Diese Zugkraft wird von dem schwimmend gelagerten Element auf die Zarge durch den Schraubenschaft übertragen, also entweder durch den Schaft der schwimmend gelagerten Schraube oder durch den Schaft der mit der schwimmend gelagerten Mutter zusammenwirkenden Schraube. Dieser Schaft wird somit nicht nur auf Zug beansprucht, wenn das Element gegen die Zarge angezogen wird, sondern wird desweiteren dadurch, dass die Zarge gegen die Rückseite der Frontblende gezogen wird, durch Querkräfte belastet.
  • Um zu vermeiden, dass der Kopf der mit einer schwimmend gelagerten Mutter verwendeten Schraube aus der Zarge hervorsteht, kann es vorteilhaft sein, eine Senkkopfschraube einzusetzen. Dann wirken die vorbeschriebenen Querkräfte nicht auf den Schaft der Senkkopfschraube sondern auf die Schrägfläche des Senkkopfs.
  • Beim Auflaufen der Schrägfläche des schwimmend gelagerten Elements auf die Auflaufschräge des Adapters bewegt sich mit dem schwimmend gelagerten Element auch dessen Fixationsachse in einer Richtung parallel zur "ersten Richtung", das heißt die Fixationsachse bewegt sich ebenfalls auf die Frontblende zu. Daher ist es zweckmäßig, dass der entlang der Fixationsachse verlaufende Schaft (sei es der Schaft einer schwimmend gelagerten Schraube oder der Schaft einer mit einer schwimmend gelagerten Mutter zusammenwirkenden Schraube) diese Bewegung nicht behindert. Dementsprechend ist ein Durchgang für diesen Schaft in dem Adapter so bemessen, dass er eine Bewegung des Schafts quer zur Fixationsachse, insbesondere parallel zur "ersten Richtung", zulässt.
  • Besonders bevorzugt ist es aber, wenn dieser Durchgang auch eine Bewegung in einer Richtung quer zur "ersten Richtung", also nach oben oder unten, erlaubt. So kann dann in einfacher Weise die Höhe der Frontblende relativ zur Zarge justiert werden, ohne dass der Schaft eine solche Justage behindert. Der Durchgang in dem Adapter ist dementsprechend vorzugsweise als ein zur Rückseite der Frontblende parallel verlaufendes Langloch ausgebildet.
  • Um das schwimmend gelagerte Element in einer definierten Ausgangslage zu halten, kann desweiteren mindestens ein elastisches Element, vorzugsweise zwei elastische Elemente, vorgesehen sein, welches das schwimmend gelagerte Element in diese definierte Ausgangslage drängt. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn das schwimmend gelagerte Element eine schwimmend gelagerte Schraube ist, so dass das Schraubloch dieser Schraube leicht auffindbar ist. Ist das schwimmend gelagerte Element als schwimmend gelagerte Schraube ausgeführt, so ragt der Schraubenschaft ohnehin aus dem Adapter heraus und durch die Zargenwand nach außen, so dass eine definierte Ausgangslage des schwimmend gelagerten Elements in diesem Falle von geringerer Bedeutung ist.
  • Das schwimmend gelagerte Element kann vorteilhaft eine mit dem elastischen Element zusammenwirkende, unebene Oberflächenstruktur aufweisen, insbesondere zum Beispiel eine Vertiefung, in die das elastische Element eingreift. Dies erleichtert die Montage des schwimmend gelagerten Elements in dem Adapter in der gewünschten definierten Ausgangslage.
  • Eine sehr einfache und effektive Ausgestaltung des elastischen Elements kann beispielsweise eine Biegefeder umfassen, die seitlich gegen das schwimmend gelagerte Element anliegt und vorzugsweise in die vorgenannte Vertiefung eingreift.
  • Der Adapter bzw. dessen Hauptkörper kann in einfacher Weise als preiswertes Kunststoffspritzgussteil hergestellt werden, und gegebenenfalls können auch das schwimmend gelagerte Element und/oder das elastische Element Kunststoffteile sein.
  • Der zuvor beschriebene Adapter wird vorzugsweise in eine Stirnseite der Seitenzarge eingeführt und durch Anziehen des schwimmend gelagerten Elements gegen eine Seitenwand der Seitenzarge festgeklemmt. Sofern eine schwimmend gelagerte Mutter in Kombination mit einer Senkkopfschraube zum Einsatz kommt, weist die Seitenzarge ein entsprechendes Senkloch auf.
  • Bei massiven Zargen, beispielsweise Holzzargen, kann für den Adapter innerhalb der Zarge durch eine entsprechende Aussparung Platz geschaffen werden. Im Bedarfsfall wird die Zarge in diesem Bereich durch ein entsprechendes Inlay, beispielsweise einen Blechwinkel, verstärkt, um die Querzugfestigkeit so zu erhöhen, dass die auftretenden Kräfte zuverlässig aufgenommen werden können.
  • Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand der begleitenden Zeichnungen erläutert. Darin zeigen:
    • Figur 1
    einen Adapter zum Anbinden einer Frontblende an eine Seitenzarge eines Möbelteils zusammen mit einem Teil einer Frontblende,
    Figur 2
    eine Zarge, die mittels zwei Adaptern gemäß Figur 1 an der Rückseite einer Frontblende fixiert ist,
    Figur 3
    eine perspektivische Darstellung des Adapters aus Figur 1 mit durchsichtig dargestelltem Material und einer darin aufgenommenen schwimmenden Mutter,
    Figuren 4A bis 4C
    den Adapter gemäß Figuren 1 bis 3 im Querschnitt mit unterschiedlichen Positionen der darin aufgenommenen schwimmenden Mutter,
    Figur 5
    eine Weiterbildung des Adapters aus den Figuren 1 bis 4 mit elastischen Halteelementen zur Positionierung der schwimmenden Mutter und
    Figur 6
    eine perspektivische Explosionsdarstellung der Komponenten des Adapters aus Figur 5.
  • Figur 1 zeigt einen rückseitigen Ausschnitt einer Frontblende 1 und einen Adapter 2, der an der Rückseite der Frontblende 1 befestigt wird. Der Grundkörper des Adapters besteht vorzugsweise aus Kunststoff. Zum Zwecke der Befestigung des Adapters an der Frontblende weist der Adapter als Befestigungsmittel einen Sockel 21 mit Passagen zur Hindurchführung von Befestigungselementen auf. Als ergänzende Befestigungselemente dienen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel Schrauben, welche in Einpressmuffen 12 eingeschraubt werden, die ihrerseits in Aufnahmeöffnungen 13 der Frontblende 1 eingepresst werden. Die beiden Schrauben 11 und Einpressmuffen 12 können zusammen mit dem Adapter 2 als Set vertrieben werden. Nach der Montage des Adapters 2 steht der Adapter 2 rückseitig von der Frontblende in einer Richtung ab, die hier als "erste Richtung" bezeichnet werden soll. Diese erste Richtung ist in Figur 1 mit einem Pfeil R bezeichnet.
  • Der Adapter 2 weist eine Aufnahme 22 auf, in der eine Mutter schwimmend gelagert ist. Die Mutter ist in Figur 1 nicht zu sehen und wird später in Bezug auf Figur 3 näher beschrieben. Ein Langloch 23 in dem Adapter 2 gestattet es, von außen eine Schraube in das Schraubloch 27 der (nicht dargestellten) schwimmenden Mutter einzuschrauben.
  • In Figur 2 ist dargestellt, wie eine Zarge 3 an die Frontblende 1 mittels zwei solcher Adapter 2 angebunden ist. Dazu wird die Zarge 3 mit ihrer Stirnseite über die beiden Adapter 2 gestülpt. Anschließend wird eine Querschraube 40 durch eine Seitenwand der Zarge und das Langloch 23 des Adapters 2 hindurch in das Schraubloch 27 der schwimmend gelagerten Mutter geschraubt und angezogen. Auf diese Weise wird der Adapter 2 mit einer Außenwand gegen die Innenseite der Zargenwand gepresst. Die Haftreibung zwischen dem Adapter 2 und der Zarge 3 verhindert dann ein Abrutschen der Front.
  • Um dabei sicherzustellen, dass die Zarge 3 mit ihrer Stirnseite 31 fest an der Rückseite der Frontblende 1 anliegt, sind die schwimmende Mutter und der Adapter 2 speziell ausgestaltet. Dies wird nachfolgend anhand der Figuren 3 und 4A bis 4C erläutert. Der Körper des Adapters 2 ist in Figur 3 durchsichtig dargestellt. Zu sehen ist der Sockel 21 mit Passagen 24 zum Hindurchführen der in Figur 1 gezeigten Schrauben 11 sowie die Aufnahme 22, in der eine Mutter 25 schwimmend gelagert ist. Ein Sicherungsstift 26 verhindert das Herausfallen der schwimmend gelagerten Mutter 25 aus der Aufnahme 22.
  • Wesentlich für die stabile Fixierung der Zarge 3 an der Rückseite der Frontblende 1 ist die Beweglichkeit bzw. schwimmende Lagerung der Mutter 25 in der X-Richtung parallel zur ersten Richtung R. Bewegungsfreiheit besitzt die schwimmend gelagerte Mutter 25 auch in einer Richtung Y senkrecht zur X-Richtung, nämlich in einer Richtung parallel zur Schraublochachse A des Schraublochs 27 der Mutter 25. Wenn nun, wie in den Figuren 4A bis 4C im Querschnitt dargestellt, eine Schraube 40 in das Schraubloch 27 der schwimmend gelagerten Mutter 25 eingeschraubt wird, so wird die Mutter 25 entlang der Schraublochachse A in Richtung auf den Schraubenkopf 41 angezogen. Der Schraubenkopf 41 stützt sich dabei an der Zarge ab (nicht gezeigt). Beim Anziehen der schwimmend gelagerten Mutter 25 mittels der Schraube 40 läuft sie mit einer Schrägfläche 28 auf einer Auflaufschräge 29 des Adapters 2 auf. Beim weiteren Anziehen der Mutter 25 gleitet sie mit ihrer Schrägfläche 28 an der Auflaufschräge 29 entlang, so dass sie sich gleichzeitig in einer der ersten Richtung R entgegengesetzten Richtung bewegt. Mit anderen Worten bewegt sich die schwimmend gelagerte Mutter 25 im Zuge des Anziehens auf die Frontblende 1 zu, und mit ihr die Schraube 40. Die Schraube 40 wiederum stützt sich mit ihrem Senkkopf 41 in einer entsprechenden Senklochbohrung der Zarge ab (nicht dargestellt), so dass mit der schwimmend gelagerten Mutter 25 und der Senkkopfschraube 40 auch die Zarge 3 gegen die Rückseite der Frontblende 1 verschoben wird, bis die Zarge 1 mit ihrer Stirnseite 31 an der Rückseite der Frontblende 1 anliegt. Der Senkkopf 41 der Senkkopfschraube 40 wird dabei mit entsprechenden Querkräften belastet. Anstatt einer Senkkopfschraube kann auch eine normale Schraube verwendet werden. Die Querkräfte wirken dann zwischen dem Schraubenloch und dem Schaft der Schraube.
  • Während Figur 4A den Adapter 2 mit der schwimmend gelagerten Mutter 25 in einer Ausgangsposition darstellt, zeigt Figur 4B die ideale Endposition der Mutter 25, bei der die Zarge 3 mit ihrer Stirnseite 31 fest an der Rückseite der Frontblende 1 anliegt. Da in dieser Situation die Zarge 3 nicht weiter auf die Frontblende 1 zubewegt werden kann, kann sich auch die schwimmend gelagerte Mutter 25 nicht weiter mit ihrer Schrägfläche 28 an der Auflaufschräge 29 entlang schieben. Statt dessen führt ein weiteres Anziehen der schwimmend gelagerten Mutter 25 mittels der Schraube 40 lediglich noch zum Aufbauen und zur Erhöhung einer Klemmkraft zwischen einer Anlagefläche 30 des Adapters 2 und einer inneren Wandungsoberfläche der Zarge 3. Mittels der schwimmenden Mutter 25 ist es somit möglich, sowohl die Zarge fest gegen die Rückseite der Frontblende 1 anzuziehen als auch den Adapter 2 fest gegen die Zarge 3 anzuziehen.
  • Die spezielle Ausgestaltung der schwimmenden Mutter 25, insbesondere also die mit der Auflaufschräge 29 kooperierende Schrägfläche 28, bietet aber noch den weiteren Vorteil, dass damit Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden können. So kann es beispielsweise aufgrund von Fertigungstoleranzen vorkommen, dass die Zarge 3 nicht bereits in der Situation gemäß Figur 4B mit ihrer Stirnseite 31 an der Rückseite der Frontblende 1 anliegt, sondern gegebenenfalls erst nach einem weiteren Anziehen gemäß der in Figur 4C dargestellten Position. Oder aber die Zarge 3 liegt mit ihrer Stirnseite 31 an der Rückseite der Frontblende 1 bereits in der in Figur 4A dargestellten Position an. In jedem dieser Fälle ist durch weiteres Anziehen der Mutter 25 mittels der Schraube 40 ein stabiles Fixieren der Zarge 3 an der Rückseite der Frontblende 1 und des Adapters 2 innerhalb der Zarge 3 erreichbar.
  • Wie Figur 3 desweiteren zu entnehmen ist, ist die schwimmend gelagerte Mutter 25 nicht nur in einer Richtung X parallel zur ersten Richtung R schwimmend gelagert, sondern auch in einer dazu senkrechten Richtung Z. Dies ermöglicht es, die relative Höhenlage zwischen der Frontblende 1 und der Zarge 3 einzustellen. Solange die Zarge 3 mit ihrer Stirnseite 31 an der Rückseite der Frontblende 1 anliegt aber noch nicht festgezogen ist, können die Frontblende 1 und die Zarge 3 zueinander verschoben werden. Danach wird die schwimmend gelagerte Mutter 25 und mit der Mutter der gesamte Adapter 2 weiter gegen die Innenseite der Zarge 3 angezogen und so alle Bauteile gegeneinander fixiert. Um diese Höhenverstellung nicht zu behindern, ist der Durchgang 23 im Adapter 2 zum Hindurchführen der Schraube 40 als Langloch ausgeführt. So kann die schwimmend gelagerte Mutter 25 zusammen mit der Schraube 40 relativ zum Hauptkörper des Adapters 2 auf- und abbewegt werden.
  • Anstatt im Adapter 2 die Mutter 25 schwimmend zu lagern und von außen mit der Schraube 40 zu koppeln, kann im Adapter 2 auch eine Schraube schwimmend gelagert werden und in entsprechender Weise von außen mit einer Mutter gekoppelt werden. Dadurch ändert sich die Funktionsweise des Adapters in keiner Weise. Wesentlich ist lediglich, dass ein schwimmend gelagertes Element vorgesehen ist, welches mit der Zarge, beispielsweise über eine Schraube oder eine Mutter, fest verbunden werden kann, wobei sich die Zarge mit dem schwimmend gelagerten Element auf die Rückseite der Frontblende 1 zubewegt, wenn die Schrägfläche des schwimmend gelagerten Elements auf der Auflaufschräge des Adapters aufläuft. Die Verwendung einer schwimmend gelagerten Mutter und einer Schraube, insbesondere Senkkopfschraube, ist jedoch besonders einfach und entsprechend preiswert und benötigt wenig Raum.
  • Figuren 5 und 6 zeigen einmal im Querschnitt und einmal als perspektivische Explosionsdarstellung einen Adapter 2 gemäß einer Weiterbildung. Während der Sicherungsstift 26 (Figur 3) lediglich ein Herausfallen der Mutter 25 aus der Aufnahme 22 des Adapters 2 sicherstellt, ist bei der dargestellten Weiterbildung des Adapters 2 der Sicherungsstift 26 durch zwei elastische Elemente 50 ersetzt, welche die schwimmend gelagerte Mutter 25 in einer definierten Ausgangslage halten. In dieser Ausgangslage oder "Nullposition" ist die Höhenlage (Z-Richtung in Figur 3) etwa mittig vorgegeben. Gleichzeitig liegt die schwimmend gelagerte Mutter 25 weit entfernt von der daran anzubindenden Zarge, so wie in Figur 4A dargestellt. Die elastischen Elemente 50 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff und weisen in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel gekrümmte Biegefedern 51 auf, welche in entsprechende Ausnehmungen 25A an der Ober- und Unterseite der schwimmenden Mutter 25 eingreifen. Andere Ausgestaltungen, z.B. auch mit mehr oder weniger elastischen Elementen 50, sind gleichfalls möglich.

Claims (13)

  1. Adapter (2) zum Anbinden einer Frontblende (1) an eine Seitenzarge (3) eines Möbelteils, insbesondere eines Auszugskastens wie zum Beispiel eine Schublade oder ein Schubfach, umfassend:
    - Mittel (21, 24) zum Befestigen des Adapters (2) an einer Rückseite einer anzubindenden Frontblende (3) derart, dass der Adapter (2) von der Rückseite der anzubindenden Frontblende (3) in einer ersten Richtung (R) absteht,
    gekennzeichnet durch
    - eine bezüglich der ersten Richtung (R) in einer Aufnahme (22) des Adapters schwimmend gelagerte Mutter (25) oder Shraube, wobei die schwimmend gelagerte Mutter (25) oder Schraube eine Schrägfläche (28), die in Bezug auf die erste Richtung (R) geneigt ist, und der Adapter (2) eine Auflaufschräge (29) derart ausweisen, dass die schwimmend gelagerte Mutter (25) oder Schraube in eine der ersten Richtung (R) entgegengesetzte Richtung gedrängt wird, wenn es mit seiner Schrägfläche (28) auf die Auflaufschräge (29) des Adapters (2) aufläuft und
    - einen Durchgang (23) im Adapter, durch welchen hindurch ein Schaft einer in ein Schraubloch (27) der schwimmend gelagerten Mutter (25) einschraubbaren Schraube (40) hindurchführbar ist oder ein Schaft der Schwimmend gelagerten Schraube hindurchgeführt ist, wobei der Durchgang (23) so bemessen ist, dass er eine Bewegung des Schafts quer zur Schaftorientierung und parallel sowie ggf. quer zur ersten Richtung (R) erlaubt.
  2. Adapter gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schwimmend gelagerte Schraube (25) oder Mutter eine Fixationsachse (A) besitzt, wobei die Schrägfläche (28) in Bezug auf die Fixationsachse (A) geneigt ist.
  3. Adapter gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixationsachse (A) im wesentlichen senkrecht zur ersten Richtung (R) verläuft.
  4. Adapter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mit dem Schraubloch (27) der Schwimmend gelagerten Mutter (25) zusammenwirkende Senkkopfschraube (40).
  5. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch mindestens ein elastisches Element (50), welches die schwimmend gelagerte Mutter (25) oder Schraube in eine definierte Ausgangslage (Figur 4A, Figur 5) drängt.
  6. Adapter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die schwimmend gelagerte Mutter (25) oder Schraube eine mit dem elastischen Element (50) zusammenwirkende, unebene Oberflächenstruktur, insbesondere eine Vertiefung (25A), aufweist.
  7. Adapter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (50) eine Biegefeder (51) umfasst.
  8. Adapter nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (50) ein Kunststoffbauteil ist.
  9. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter, gegebenenfalls einschließlich der schwimmend gelagerten Mutter (25) oder Schraube, aus Kunststoff besteht.
  10. Möbelteil, insbesondere Auszugskasten, mit Frontblende (1), Seitenzarge (3) und Adapter (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
  11. Möbelteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (2) in eine Stirnseite (31) der Seitenzarge (3) eingeführt ist.
  12. Möbelteil nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch einen Metalleinsatz zur Aufnahme des Adapters (2) in der Stirnseite (31) der Seitenzarge (3).
  13. Möbelteil nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenzarge (3) ein Senkloch zur Aufnahme eines Senkkopfs (41) einer mit dem Adapter (2) zusammenwirkenden Senkkopfschraube (40) aufweist.
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