[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP2475585B1 - Dispositif de distribution de liquide - Google Patents

Dispositif de distribution de liquide Download PDF

Info

Publication number
EP2475585B1
EP2475585B1 EP10768998.6A EP10768998A EP2475585B1 EP 2475585 B1 EP2475585 B1 EP 2475585B1 EP 10768998 A EP10768998 A EP 10768998A EP 2475585 B1 EP2475585 B1 EP 2475585B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
wall
tubular wall
fastener
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP10768998.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2475585A1 (fr
Inventor
Gaetan Painchaud
Guillaume Grevin
Xavier Julia
Thierry Decock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nemera la Verpilliere SAS
Original Assignee
Nemera la Verpilliere SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nemera la Verpilliere SAS filed Critical Nemera la Verpilliere SAS
Priority to EP16175332.2A priority Critical patent/EP3090956A1/fr
Priority to EP16175337.1A priority patent/EP3090957B1/fr
Priority to EP22201129.8A priority patent/EP4147990A1/fr
Publication of EP2475585A1 publication Critical patent/EP2475585A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2475585B1 publication Critical patent/EP2475585B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B05B11/00444—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means with provision for filtering or cleaning the air flow drawn into the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Definitions

  • the invention relates to the field of liquid distribution in the form of drops, in particular in the pharmaceutical field, for example ophthalmic or auricular fluid.
  • a liquid dispensing device comprising an elastomeric valve diaphragm disposed between a support and a hood mounted on the reservoir.
  • the diaphragm comprises a flat annular portion comprising or not an annular peripheral bead and is held on the device by clamping this annular portion and / or bead between the upper surface of the support and the lower surface of the cover. Maintaining the diaphragm in the device is therefore ensured by a pinch in the axial direction of the device.
  • a disadvantage of this type of assembly lies in the fact that, when a user presses on the reservoir to draw out liquid, the liquid exerts pressure on the diaphragm in the axial direction in order to open it, and that such pressure may generate liquid leakage at the periphery of the diaphragm. This risk of leakage is even more likely that the parts have dimensions or relative positions that can vary, because of manufacturing tolerances.
  • the presence of a leak in the device is troublesome, especially if the liquid has no preservative, because liquid is found in undesirable locations of the device, which promotes the development of bacteria and can subsequently contaminate the liquid.
  • the present invention is intended in particular to provide a dispensing device in which the sterility is improved.
  • the invention particularly relates to a liquid dispensing device according to claim 1.
  • the inner and outer tubular walls are arranged in such a way that they effect a radial compression of the wall for fixing the valve, that is to say that they support on both sides of the wall fastening, in the radial direction, corresponding to the direction perpendicular to the axis of the tubular walls, this radial compression ensuring a seal of the valve.
  • the dispensing device comprises, in the zone of attachment of the valve, three concentric tubes, possibly of short length, the inner tube corresponding to the inner tubular wall, the intermediate tube corresponding to the fixing wall of the valve and the outer tube corresponding to the outer tubular wall.
  • These tubes all have the same axis, corresponding to the axis of the dispensing device, this axis being generally an axis of revolution of the device, in particular the reservoir, corresponding to the direction in which the liquid leaves the valve. It is understood that, to ensure a satisfactory seal, the diameter of the inner tubular wall is slightly greater than the diameter of the fixing wall, itself slightly larger than the diameter of the outer tubular wall.
  • the seal is obtained by clamping in a direction other than the ejection direction of the liquid.
  • the pressure exerted by the liquid, in the axial direction is not exerted in the direction ensuring sealing of the fixing of the valve.
  • the liquid exerts an axial pressure on the valve, generating a relatively low stress in the radial direction of the valve.
  • the risk of displacement of the fasteners of the valve, such as the inner and outer tubular walls, is relatively low.
  • the proposed device requires less precision in the dimensions of the fasteners. Indeed, the pinching through the tubes ensures a good seal, even if the components have relative positions that may vary slightly in the axial direction due to manufacturing tolerances or positioning tolerances during assembly in the axial direction.
  • the outer or inner tubular wall can advantageously constitute a centering wall of the valve, which facilitates its assembly.
  • tubular walls is interesting in terms of compactness. Indeed, the axial position of the attachment zone can be moved further downstream of the dispensing device, for example on either side of the valve portion, which can reduce the diameter of the dispensing nozzle. . Moreover, because the sealing is exerted by tubular walls, the surface of the tubular is increased. compression exerted by the fasteners, which provides a better seal.
  • the outer tubular wall is carried by a support attached to a tank.
  • the proposed device is very useful in cases where it is desired to dispense a liquid without a preservative. Indeed, with this type of liquid, the respect of the seal must be particularly reliable.
  • the dispensed liquid is, in this example, a pharmaceutical liquid, such as ophthalmic or atrial fluid.
  • the device 10 comprises a dispensing nozzle 12 mounted by screwing on the neck of a reservoir 13.
  • the device 10 is configured to dispense liquid following a pressure exerted by the user on the reservoir 13.
  • the reservoir is elastically deformable, so as to resume its shape after a pressure exerted by the user.
  • the device 10, at least the reservoir 13 has an axis X of revolution, also corresponding to the direction of ejection of liquid.
  • the tip 12 comprises a support 14, a valve 16, a spring 17, a cover 18 and a hydrophobic filter 20.
  • the support 14 comprises, in this example, a portion 22, disposed at the proximal end of the tip, for fixing the support on the reservoir 13.
  • This portion 22 comprises an outer skirt 24, threaded so as to be screwed on the reservoir neck 13, and an inner skirt 26, of tubular shape, for sealing between the reservoir 12 and the dispensing nozzle 10.
  • the support 14 further includes an intermediate portion 28, forming a seat for the valve 16.
  • This intermediate portion 28 has substantially the shape of a disc, extending in a radial plane R perpendicular to the axis X.
  • the disc 28 is delimited, on its distal face, by an outer tubular wall 30. This wall forms a peripheral skirt of the disk 28, it extends perpendicularly to the disk 28, in the form of an X-axis tube, sufficiently high to receive the valve 16, as described below.
  • the disk 28 comprises, in the lower vicinity of the tubular wall 30, an annular rib 32 for delimiting a groove for centering and receiving the edge of the valve 16.
  • the disk 28 furthermore comprises a central cylindrical portion 34 for the closing the valve, projecting from its center, on the distal side of the disk 28 and carrying, at its distal end, a bearing surface 36 of the valve 16.
  • This part 34 forms a closure pin allowing the opening or the closing the valve 16.
  • the disc 28 is also traversed by a channel 38 for liquid passage from the reservoir.
  • This channel 38 emerges on a cavity 40 delimited in particular by a recess formed on the distal surface of the disk 28.
  • This cavity 40 also opens onto a second channel 42 for the passage of liquid, delimited by the pin 34 and the valve 16.
  • channels 38 and 42 have an axis substantially parallel to the axis X.
  • the disc 28, the outer tubular wall 30 and the shut-off pin 34 define a tubular cavity for receiving the valve 16.
  • the support 14 comprises a channel 44 for passage of air into the reservoir, this channel 44 opening onto a housing 46 for receiving the hydrophobic filter 20, this housing being cylindrical, open at its proximal end for the insertion of the filter 20.
  • the valve 16 comprises a central cylindrical portion 48, an annular peripheral skirt 50, the central portion 48 and the skirt 50 being interconnected by a web of material 52.
  • the web 52 carries, on its distal surface, a seat 53 of spring support 17.
  • the distal portion 54 of the central portion 48 is a valve portion, ensuring the blocking and the passage of liquid, by cooperation with the bearing surface 36.
  • the surface 36 forms a support for the part 54 forming valve when the latter is in the liquid blocking configuration.
  • the upper surface of the portion 48 comprises a channel 56 for ejecting the liquid, leading to a form 58 of drop dosing.
  • the skirt 50 forms a fixing edge of the valve 16 on the support, for the permanent fixing of the valve relative to the reservoir 13. It consists of a fixing wall 50, tubular X axis, diameter slightly greater than inside diameter of the outer tubular wall 30.
  • valve 16 is integrally made of an elastomeric material. Nevertheless, it can be provided that the valve comprises certain parts made of an elastomeric material and other parts made of a more rigid material, in particular the portion 53 forming a support for the spring 17.
  • the valve portion 54, the web 52 and the fixing wall 50 are made of elastomeric material.
  • the cover 18 is attached by snapping on the support 14, by means of latching means 59.
  • the latching means 59 make it possible to snap the cover 18 relative to the support 14 following an assembly in the axial direction X. It carries an inner tubular wall 60 of X axis and diameter slightly greater than the diameter of the fixing wall 50 of the valve.
  • the cover 18 also has an outer shell 62 forming an outer skirt, extending towards the direction proximal to the remainder of the cover 18, and a bottom 64, so that the wall 60, the bottom 64 and the 62 envelope delimit a groove intended to sandwich the fixing wall 50 and the outer tubular wall 30.
  • the cover 18 largely covers the valve 16, but is traversed at its center by the central portion 48 of the valve.
  • the cover 18 defines a cylindrical cavity by means of a tubular inner skirt 66, having a centering function of the valve 16.
  • the skirt 66 also defines a groove 68 forming a bearing seat of the spring 17.
  • the pressure of the fluid in the channel 42 deforms the valve portion 54 so as to change it from its liquid blocking configuration to a liquid passage configuration by detaching the portion 54 from the bearing surface 36. This deformation is facilitated by the compression of the spring 17 under the pressure of the liquid. The liquid is then dispensed as drops.
  • the assembly comprises a step of assembling the tip 12, followed by a step of screwing this tip 12 on the reservoir 13.
  • the assembly of the nozzle 12 begins with a step of installing the valve 16 on the support 14, by inserting the fixing wall 50 of the valve inside the tubular wall 30 of the support 14. This step is illustrated on the figure 2a , it is followed by a step of insertion of the spring 17 around the central portion 48 of the valve, illustrated on the figure 2b .
  • a step of installing the cover 18 above the valve 16, illustrated on the Figure 2c we proceed to a step of installing the cover 18 above the valve 16, illustrated on the Figure 2c , by insertion of the inner tubular wall 60 inside the fixing wall 50.
  • This installation of the cover 18 is terminated by a snap of the cover on the support 14, illustrated in FIG. figure 2d this snapping being simultaneous with the permanent fixing of the valve 16 on the nozzle 12, taken sandwiched between the inner tubular walls 60 and outer 30.
  • the web 2 is subjected to elastic stress so as to press the end 54 against the surface 36. This plating is facilitated in addition by the return force of the spring.
  • the static seal made around the fixing wall 50, by clamping the walls 60 and 30, is particularly effective. Indeed, when the liquid escapes from the tank 13, it exerts a pressure on the valve 16 in the X direction, and this pressure in the X direction does not affect the fixing part 50, the attachment of the valve being provided by a compression in the radial direction R.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

  • L'invention concerne le domaine de la distribution de liquide sous forme de gouttes, notamment dans le domaine pharmaceutique, par exemple du liquide ophtalmique ou auriculaire.
  • On connaît déjà des documents US 5 154 325 et WO 03/089325 un dispositif de distribution de liquide, comprenant un diaphragme élastomère formant clapet, disposé entre un support et un capot montés sur le réservoir. Le diaphragme comprend une partie annulaire plane comprenant ou non un bourrelet périphérique annulaire et est maintenu sur le dispositif par pincement de cette partie annulaire et/ou de ce bourrelet entre la surface supérieure du support et la surface inférieure du capot. Le maintien du diaphragme dans le dispositif est donc assuré par un pincement dans la direction axiale du dispositif.
  • Un inconvénient de ce type d'assemblage réside dans le fait que, lorsqu'un utilisateur appuie sur le réservoir pour faire sortir du liquide, le liquide exerce une pression sur le diaphragme dans la direction axiale afin de l'ouvrir, et qu'une telle pression peut générer des fuites de liquide à la périphérie du diaphragme. Ce risque de fuite est d'autant plus probable que les pièces ont des dimensions ou des positions relatives qui peuvent varier, du fait des tolérances de fabrication. Or, la présence d'une fuite dans le dispositif est gênante, et d'autant plus si le liquide ne comporte pas de conservateur, car du liquide se retrouve à des endroits non souhaitables du dispositif, ce qui favorise le développement de bactéries et peut contaminer par la suite le liquide.
  • Les documents EP 1 614 636 , JP-H10 152154 et US-4 699 301 décrivent trois autres dispositifs de distribution de liquide. En particulier, le document JP-H10 152154 décrit un dispositif de distribution de liquide selon le préambule de la revendication 1.
  • La présente invention a notamment pour but de fournir un dispositif de distribution dans lequel la stérilité est améliorée.
  • A cet effet, l'invention a notamment pour objet un dispositif de distribution de liquide selon la revendication 1.
  • On comprend que les parois tubulaires intérieure et extérieure sont agencées de telle sorte qu'elles effectuent une compression radiale de la paroi de fixation de la valve, c'est-à-dire qu'elles appuient de part et d'autre de la paroi de fixation, dans la direction radiale, correspondant à la direction perpendiculaire à l'axe des parois tubulaires, cette compression radiale assurant une étanchéité de la valve.
  • En d'autres termes, le dispositif de distribution comprend, dans la zone de fixation de la valve, trois tubes concentriques, éventuellement de faible longueur, le tube intérieur correspondant à la paroi tubulaire intérieure, le tube intermédiaire correspondant à la paroi de fixation de la valve et le tube extérieur correspondant à la paroi tubulaire extérieure. Ces tubes ont tous le même axe, correspondant à l'axe du dispositif de distribution, cet axe étant généralement un axe de révolution du dispositif, notamment du réservoir, correspondant à la direction dans laquelle le liquide sort du clapet. On comprend que, pour assurer une étanchéité satisfaisante, le diamètre de la paroi tubulaire intérieur est légèrement supérieur au diamètre de la paroi de fixation, lui-même légèrement supérieur au diamètre de la paroi tubulaire extérieure.
  • Grâce à cette fixation de la valve par pincement radial, l'étanchéité est obtenue par serrage dans une direction autre que la direction d'éjection du liquide. Ainsi, lorsque le liquide sort du dispositif et exerce une pression sur la valve pour qu'elle puisse prendre sa configuration de passage de liquide, la pression exercée par le liquide, dans la direction axiale, n'est pas exercée dans la direction assurant l'étanchéité de la fixation de la valve. En d'autres termes, lors de sa sortie, le liquide exerce une pression axiale sur la valve, générant une contrainte relativement faible dans la direction radiale de la valve. Aussi, le risque de déplacement des éléments de fixation de la valve, tels que les parois tubulaires intérieure et extérieure, est relativement faible. Il est en tout cas plus faible que lorsque la fixation de la valve est assurée par un serrage dans la direction axiale, qui correspond généralement à la direction d'assemblage des éléments de fixation, et qui a tendance à déplacer ces éléments de fixation et donc à générer des fuites. On comprend que la configuration proposée génère moins de sollicitations de la part des éléments de fixation, donc une meilleure étanchéité, donc un dispositif plus stérile et assurant un bon fonctionnement.
  • Le dispositif proposé nécessite une moins grande précision dans les dimensions des éléments de fixation. En effet, le pincement par l'intermédiaire des tubes garantit une bonne étanchéité, même si les composants ont des positions relatives pouvant varier légèrement dans la direction axiale du fait des tolérances de fabrication ou des tolérances de positionnement au cours de l'assemblage dans la direction axiale.
  • Par ailleurs, comme l'assemblage du dispositif de distribution a souvent lieu dans la direction axiale, la paroi tubulaire extérieure ou intérieure peut avantageusement constituer une paroi de centrage de la valve, qui facilite son assemblage.
  • Enfin, on note que l'utilisation de parois tubulaires est intéressante en termes de compacité. En effet, la position axiale de la zone de fixation peut être déplacée plus en aval du dispositif de distribution, par exemple de part et d'autre de la partie formant clapet, ce qui peut permettre de diminuer le diamètre de l'embout de distribution. Par ailleurs, du fait que l'étanchéité est exercée par des parois tubulaires, on augmente la surface de compression exercée par les éléments de fixation, ce qui procure une meilleure étanchéité. La paroi tubulaire extérieure est portée par un support rapporté sur un réservoir.
  • On notera que le dispositif proposé est très utile dans les cas où l'on souhaite distribuer un liquide ne comportant pas de conservateur. En effet, avec ce type de liquide, le respect de l'étanchéité doit être particulièrement fiable.
  • Le dispositif peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.
    • Le support comprend un siège de valve ayant sensiblement la forme d'un disque, délimité par la paroi tubulaire extérieure. De préférence, cette paroi tubulaire extérieure forme saillie de la face distale du disque (c'est-à-dire la face la plus proche de l'extrémité de distribution de liquide). Ainsi, le support présente une forme générale de plateau circulaire, dont la partie tubulaire constitue un bord ayant une hauteur suffisante pour être pris en sandwich entre les parois tubulaires intérieure et extérieure.
    • Le siège de valve comprend en outre une partie centrale cylindrique, dont l'extrémité distale forme un appui pour la partie de la valve formant clapet en configuration de blocage de liquide. De préférence également, cette partie centrale fait saillie de la face distale du disque.
    • La valve comprend un voile délimité à sa périphérie par la paroi de fixation.
    • La valve comprend en outre une partie centrale cylindrique, faisant saillie du voile, et dont l'extrémité distale est la partie formant clapet de la valve. Ainsi, la valve a une forme complémentaire d'une partie du support.
    • La paroi tubulaire intérieure est portée par un capot rapporté sur un réservoir, recouvrant au moins en partie la valve. De préférence, ce capot comprend un orifice central traversé par l'extrémité distale de la valve.
    • Le capot comprend une gorge délimitée par la paroi tubulaire intérieure, un fond et une enveloppe extérieure, cette gorge prenant en sandwich la paroi de fixation de la valve et la paroi tubulaire extérieure.
    • Le dispositif comprend des moyens d'encliquetage du capot sur le support. De préférence, cet encliquetage est un encliquetage dans la direction axiale, c'est-à-dire que l'on rapproche les pièces dans la direction axiale pour les encliqueter.
    • Les moyens d'encliquetage sont configurés de telle sorte que l'encliquetage correspond en outre à la fixation permanente de la valve par pincement entre la paroi tubulaire intérieure et la paroi tubulaire extérieure.
    • La partie de la valve formant clapet et le bord de fixation de la valve sont réalisés en matériau élastomère.
    • La valve comporte une partie rigide, de préférence servant de surface d'appui à un ressort.
  • L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage du dispositif, comprenant les étapes successives suivantes :
    • installation de la valve sur un support, par insertion de la paroi de fixation de la valve à l'intérieur de la paroi tubulaire extérieure,
    • installation d'un capot au-dessus de la valve, par insertion de la paroi tubulaire intérieure à l'intérieur de la paroi de fixation de la valve, et
    • encliquetage du capot sur le support.
  • Éventuellement, on peut prévoir l'insertion d'un ressort entre l'étape d'installation de la valve sur le support et l'étape d'installation du capot au-dessus de la valve, le ressort étant inséré autour d'une partie cylindrique centrale de la valve.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de distribution selon un mode de réalisation ; et
    • les figures 2a à 2d sont des vues en perspective illustrant le procédé d'assemblage du dispositif de la figure 1.
  • On a représenté sur la figure 1 un dispositif 10 de distribution de liquide sous forme de gouttes. Le liquide distribué est, dans cet exemple, un liquide pharmaceutique, tel que du liquide ophtalmique ou auriculaire. Le dispositif 10 comporte un embout de distribution 12, monté par vissage sur le col d'un réservoir 13. Le dispositif 10 est configuré de façon à distribuer du liquide à la suite d'une pression exercée par l'utilisateur sur le réservoir 13. Dans cet exemple, le réservoir est déformable élastiquement, de façon à reprendre sa forme après une pression exercée par l'utilisateur. Le dispositif 10, du moins le réservoir 13 a un axe X de révolution, correspondant également à la direction d'éjection de liquide.
  • L'embout 12 comprend un support 14, une valve 16, un ressort 17, un capot 18 et un filtre hydrophobe 20.
  • Le support 14 comprend, dans cet exemple, une partie 22, disposée à l'extrémité proximale de l'embout, de fixation du support sur le réservoir 13. Cette partie 22 comprend une jupe externe 24, taraudée de façon à être vissée sur le col du réservoir 13, et une jupe interne 26, de forme tubulaire, permettant d'assurer l'étanchéité entre le réservoir 12 et l'embout de distribution 10.
  • Le support 14 comporte par ailleurs une partie intermédiaire 28, formant un siège pour la valve 16. Cette partie intermédiaire 28 a sensiblement la forme d'un disque, s'étendant dans un plan radial R perpendiculaire à l'axe X. Le disque 28 est délimité, sur sa face distale, par une paroi tubulaire extérieure 30. Cette paroi forme une jupe périphérique du disque 28, elle s'étend perpendiculairement au disque 28, sous la forme d'un tube d'axe X, suffisamment haut pour recevoir la valve 16, comme cela est décrit dans la suite. Le disque 28 comprend, au voisinage inférieur de la paroi tubulaire 30, une nervure annulaire 32, permettant de délimiter une gorge de centrage et de réception du bord de la valve 16. Le disque 28 comprend par ailleurs une partie centrale cylindrique 34 pour l'obturation du clapet, faisant saillie de son centre, du côté distal du disque 28 et portant, à son extrémité distale, une surface 36 d'appui de la valve 16. Cette partie 34 forme un pion d'obturation permettant l'ouverture ou la fermeture de la valve 16. Le disque 28 est par ailleurs traversé par un canal 38 de passage de liquide venant du réservoir. Ce canal 38 débouche sur une cavité 40, délimitée notamment par un évidement réalisé à la surface distale du disque 28. Cette cavité 40 débouche par ailleurs sur un second canal 42 de passage de liquide, délimité par le pion 34 et la valve 16. Les canaux 38 et 42 ont un axe sensiblement parallèle à l'axe X. Comme on peut le voir sur la figure 1, le disque 28, la paroi tubulaire extérieure 30 et le pion d'obturation 34, définissent une cavité tubulaire pour la réception de la valve 16.
  • Par ailleurs, le support 14 comporte un canal 44 de passage d'air dans le réservoir, ce canal 44 débouchant sur un logement 46 de réception du filtre hydrophobe 20, ce logement 46 étant cylindrique, ouvert à son extrémité proximale pour l'insertion du filtre 20.
  • La valve 16 comprend une partie cylindrique centrale 48, une jupe périphérique annulaire 50, la partie centrale 48 et la jupe 50 étant reliées entre elles par un voile de matière 52. Le voile 52 porte, sur sa surface distale, un siège 53 d'appui du ressort 17. La partie distale 54 de la partie centrale 48 est une partie formant clapet, assurant le blocage et le passage de liquide, par coopération avec la surface d'appui 36. Ainsi, la surface 36 forme un appui pour la partie 54 formant clapet lorsque cette dernière est en configuration de blocage de liquide. La surface supérieure de la partie 48 comprend un canal 56 d'éjection du liquide, débouchant sur une forme 58 de dosage de goutte.
  • La jupe 50 forme un bord de fixation de la valve 16 sur le support, pour la fixation permanente de la valve relativement au réservoir 13. Elle est constituée d'une paroi de fixation 50, tubulaire d'axe X, de diamètre légèrement supérieur au diamètre intérieur de la paroi tubulaire extérieure 30.
  • Dans cet exemple, la valve 16 est intégralement réalisée dans un matériau élastomère. Néanmoins, on peut prévoir que la valve comporte certaines parties réalisées dans un matériau élastomère et d'autres parties dans un matériau plus rigide, notamment la partie 53 formant un appui pour le ressort 17. De préférence, la partie formant clapet 54, le voile 52 et la paroi de fixation 50 sont réalisés en matériau élastomère.
  • Le capot 18 est rapporté par encliquetage sur le support 14, grâce à des moyens d'encliquetage 59. Les moyens d'encliquetage 59 permettent de réaliser un encliquetage du capot 18 par rapport au support 14 suite à un assemblage dans la direction axiale X. Il porte une paroi 60 tubulaire intérieure, d'axe X et de diamètre légèrement supérieur au diamètre de la paroi de fixation 50 de la valve. Le capot 18 comporte par ailleurs une enveloppe extérieure 62 formant une jupe externe, s'étendant vers la direction proximale par rapport au reste du capot 18, ainsi qu'un fond 64, de façon que la paroi 60, le fond 64 et l'enveloppe 62 délimitent une gorge destinée à prendre en sandwich la paroi de fixation 50 et la paroi tubulaire extérieure 30. Le capot 18 recouvre en grande partie la valve 16, en étant cependant traversé en son centre par la partie centrale 48 de la valve. A cet effet, le capot 18 délimite une cavité cylindrique au moyen d'une jupe intérieure tubulaire 66, ayant une fonction de centrage de la valve 16. La jupe 66 délimite par ailleurs une gorge 68 formant un siège d'appui du ressort 17.
  • Le fonctionnement du dispositif 10 va à présent être décrit.
  • Lorsqu'un utilisateur appuie sur le réservoir 13, il exerce une pression sur le fluide qui ne peut pas passer par le filtre hydrophobe 20 et s'écoule dans le canal 38 puis dans la cavité 40 et dans le canal 42.
  • La pression du fluide dans le canal 42 déforme la partie formant clapet 54, de façon à la faire passer de sa configuration de blocage du liquide à une configuration de passage du liquide, par décollement de la partie 54 par rapport à la surface d'appui 36. Cette déformation est facilitée par la compression du ressort 17 sous la pression du liquide. Le liquide est ensuite distribué sous forme de gouttes.
  • L'assemblage du dispositif va à présent être décrit, en référence aux figures 2a à 2d.
  • L'assemblage comprend une étape d'assemblage de l'embout 12, suivie ensuite d'une étape de vissage de cet embout 12 sur le réservoir 13.
  • L'assemblage de l'embout 12 commence par une étape d'installation de la valve 16 sur le support 14, par insertion de la paroi de fixation 50 de la valve à l'intérieur de la paroi tubulaire 30 du support 14. Cette étape est illustrée sur la figure 2a, elle est suivie d'une étape d'insertion du ressort 17 autour de la partie centrale 48 de la valve, illustrée sur la figure 2b. Une fois le ressort en place, on passe à une étape d'installation du capot 18 au-dessus de la valve 16, illustrée sur la figure 2c, par insertion de la paroi tubulaire intérieure 60 à l'intérieur de la paroi de fixation 50. Cette installation du capot 18 est terminée par un encliquetage du capot sur le support 14, illustré sur la figure 2d, cet encliquetage étant simultané à la fixation permanente de la valve 16 sur l'embout 12, prise en sandwich entre les parois tubulaires intérieure 60 et extérieure 30. On notera que lorsque la valve 16 est fixée sur le dispositif, le voile 2 est mis sous contrainte élastique de façon à plaquer l'extrémité 54 contre la surface 36. Ce plaquage est facilité en outre par la force de rappel du ressort.
  • Parmi les avantages du dispositif, on comprend que l'étanchéité statique réalisée autour de la paroi de fixation 50, par pincement des parois 60 et 30, est particulièrement efficace. En effet, lorsque le liquide s'échappe du réservoir 13, il exerce une pression sur la valve 16 dans la direction X, et cette pression dans la direction X ne se répercute pas sur la partie de fixation 50, la fixation de la valve étant assurée par une compression dans la direction radiale R.
  • On notera que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits.

Claims (9)

  1. Dispositif (10) de distribution de liquide, comprenant une valve (16) comportant :
    - une partie (54) formant clapet, assurant le blocage et le passage de liquide hors du dispositif (10), et
    - un bord de fixation, pour la fixation permanente de la valve relativement à un réservoir (13), ce bord de fixation comprenant une paroi de fixation (50), tubulaire, prise en sandwich entre une paroi tubulaire intérieure (60) et une paroi tubulaire extérieure (30), la paroi tubulaire intérieure (60) étant portée par un capot (18) rapporté sur le réservoir (13), le capot (18) recouvrant au moins en partie la valve (16), la paroi tubulaire extérieure (30) étant portée par un support (14) rapporté sur le réservoir (13), caractérisé en ce que les parois tubulaires intérieure (60) et extérieure (30) sont agencées de telle sorte qu'elles effectuent une compression radiale de la paroi de fixation (50).
  2. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel le support (14) comporte de préférence un siège de valve (28) ayant sensiblement la forme d'un disque, délimité par la paroi tubulaire extérieure (30).
  3. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel le siège de valve (28) comprend en outre une partie centrale cylindrique (34), dont l'extrémité distale forme un appui (36) pour la partie (54) de la valve formant clapet en configuration de blocage de liquide.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la valve comprend un voile (52) délimité à sa périphérie par la paroi de fixation (50) et comprenant une partie centrale cylindrique (48) faisant saillie, dont l'extrémité est la partie (54) formant clapet de la valve.
  5. Dispositif selon la revendication l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capot (18) comprend une gorge délimitée par la paroi tubulaire intérieure (60), un fond (64) et une enveloppe extérieure (62), cette gorge prenant en sandwich la paroi de fixation (50) de la valve et la paroi tubulaire extérieure (30).
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant des moyens (59) d'encliquetage du capot (18) portant la paroi tubulaire intérieure (60) et du support (14) portant la paroi tubulaire extérieure (30), l'encliquetage étant dans la direction axiale.
  7. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel les moyens d'encliquetage (59) sont configurés de telle sorte que l'encliquetage correspond en outre à la fixation permanente de la valve (16) par pincement entre la paroi tubulaire intérieure (60) et la paroi tubulaire extérieure (30).
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie (54) de la valve formant clapet et le bord de fixation de la valve sont réalisés en matériau élastomère, la valve (16) comportant éventuellement une partie rigide (53).
  9. Procédé d'assemblage d'un dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes :
    - installation de la valve (16) sur un support (14), par insertion de la paroi de fixation (50) de la valve à l'intérieur de la paroi tubulaire extérieure (30),
    - installation d'un capot (18) au-dessus de la valve (16), par insertion de la paroi tubulaire intérieure (60) à l'intérieur de la paroi de fixation (50) de la valve, et
    - encliquetage du capot (18) sur le support (14).
EP10768998.6A 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide Active EP2475585B1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16175332.2A EP3090956A1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une valve formant clapet
EP16175337.1A EP3090957B1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une surface d'appui pour un ressort
EP22201129.8A EP4147990A1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une surface d'appui pour un ressort

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0956278A FR2950036B1 (fr) 2009-09-11 2009-09-11 Dispositif de distribution de liquide
PCT/FR2010/051877 WO2011030062A1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide

Related Child Applications (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16175337.1A Division EP3090957B1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une surface d'appui pour un ressort
EP16175337.1A Division-Into EP3090957B1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une surface d'appui pour un ressort
EP16175332.2A Division-Into EP3090956A1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une valve formant clapet
EP16175332.2A Division EP3090956A1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une valve formant clapet
EP22201129.8A Division EP4147990A1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une surface d'appui pour un ressort

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2475585A1 EP2475585A1 (fr) 2012-07-18
EP2475585B1 true EP2475585B1 (fr) 2018-01-17

Family

ID=42097280

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22201129.8A Pending EP4147990A1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une surface d'appui pour un ressort
EP16175337.1A Active EP3090957B1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une surface d'appui pour un ressort
EP10768998.6A Active EP2475585B1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide
EP16175332.2A Withdrawn EP3090956A1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une valve formant clapet

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22201129.8A Pending EP4147990A1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une surface d'appui pour un ressort
EP16175337.1A Active EP3090957B1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une surface d'appui pour un ressort

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16175332.2A Withdrawn EP3090956A1 (fr) 2009-09-11 2010-09-09 Dispositif de distribution de liquide comprenant une valve formant clapet

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8863998B2 (fr)
EP (4) EP4147990A1 (fr)
JP (1) JP5739890B2 (fr)
CN (1) CN102712395B (fr)
BR (1) BR112012005428B1 (fr)
ES (1) ES2961272T3 (fr)
FR (1) FR2950036B1 (fr)
IN (1) IN2012DN02150A (fr)
PL (1) PL3090957T3 (fr)
WO (1) WO2011030062A1 (fr)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2929249B1 (fr) 2008-03-27 2012-02-17 Rexam Pharma La Verpilliere Dispositif de distribution de liquide contenu dans un reservoir
FR2937019B1 (fr) * 2008-10-15 2012-06-08 Rexam Pharma La Verpilliere Dispositif de distribution de liquide muni d'un organe d'etancheite ayant une partie elastomere
GB2474520B (en) 2009-10-19 2015-08-26 London & General Packaging Ltd Spray dispenser
FR2980378B1 (fr) 2011-09-22 2016-02-26 Rexam Healthcare La Verpillier Dispositif de distribution de liquide sous forme de gouttes
FR2989290B1 (fr) * 2012-04-17 2014-05-16 Rexam Dispensing Sys Systeme de distribution d’un produit fluide contenu dans un recipient
EP2700588B1 (fr) * 2012-08-21 2015-04-01 Aptar France SAS Fermeture de distribution munie d'une soupape de ventilation
FR3019067B1 (fr) * 2014-03-25 2016-04-22 Albea Le Treport Systeme de distribution d'un produit fluide conditionne dans un reservoir
US9421199B2 (en) 2014-06-24 2016-08-23 Sydnexis, Inc. Ophthalmic composition
WO2016172712A2 (fr) 2015-04-23 2016-10-27 Sydnexis, Inc. Composition ophtalmique
US11382909B2 (en) 2014-09-05 2022-07-12 Sydnexis, Inc. Ophthalmic composition
MX2017003877A (es) * 2014-09-24 2017-06-29 Rpc Bramlage Gmbh Tubo de plastico diseñado para exprimir masa liquida a pastosa.
AU2016207010A1 (en) 2015-01-12 2017-08-03 Kedalion Therapeutics, Inc. Micro-droplet delivery device and methods
CN107847432A (zh) 2015-05-29 2018-03-27 西德奈克西斯公司 D2o稳定化的药物制剂
KR102550534B1 (ko) 2017-01-20 2023-07-03 노파르티스 아게 압전 유체 분배기
JP6825180B2 (ja) * 2017-02-01 2021-02-03 シルガン ディスペンシング システムズ ヘーマー ゲーエムベーハー 液体用ディスペンサ
CN111032126B (zh) 2017-08-30 2024-01-09 诺和诺德股份有限公司 用于具有较少防腐剂的药物的多次使用药物递送装置
WO2019042802A1 (fr) 2017-08-30 2019-03-07 Novo Nordisk A/S Unité de communication d'écoulement dotée d'un conservateur
FR3080844B1 (fr) * 2018-05-07 2020-06-05 Horus Pharma Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit avec flacon et embout doseur muni d'un filtre
US11679028B2 (en) 2019-03-06 2023-06-20 Novartis Ag Multi-dose ocular fluid delivery system
US12097145B2 (en) 2019-03-06 2024-09-24 Bausch + Lomb Ireland Limited Vented multi-dose ocular fluid delivery system
CA3180199A1 (fr) 2020-04-17 2021-10-21 Yehuda Ivri Systeme de distribution sans conservateur a actionnement hydrodynamique
WO2021212038A1 (fr) 2020-04-17 2021-10-21 Kedalion Therapeutics, Inc. Système de distribution sans conservateur à actionnement hydrodynamique comprenant un réservoir de liquide pliable
US11938057B2 (en) 2020-04-17 2024-03-26 Bausch + Lomb Ireland Limited Hydrodynamically actuated preservative free dispensing system
EP4212451B1 (fr) 2020-10-02 2024-09-11 Aptar Radolfzell GmbH Distributeur de gouttes
US11904330B2 (en) * 2022-02-28 2024-02-20 L'oreal Cosmetic dispenser with accordion bladder valve system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4699301A (en) * 1985-10-25 1987-10-13 Blake William S Two piece dispensing closure
JPH10152154A (ja) * 1996-11-19 1998-06-09 Yoshino Kogyosho Co Ltd 内容物吐出容器のスリットバルブ保持手段

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3008611A (en) * 1958-03-31 1961-11-14 Chapman Machine Company Inc Sealing and dispensing device
US3441179A (en) * 1967-05-29 1969-04-29 Ways & Means Inc Mixing container
US4057177A (en) * 1977-01-18 1977-11-08 Laauwe Robert H Valved squeeze bottle for viscous products
JPS613249U (ja) * 1984-06-11 1986-01-10 株式会社吉野工業所 クリ−ム状物注出容器
US5431310A (en) * 1988-10-07 1995-07-11 Ryder International Corporation Liquid dispenser nozzle assembly
US5025957A (en) * 1988-10-07 1991-06-25 Ryder International Corp. Liquid dispenser nozzle assembly
US5320254A (en) * 1988-10-07 1994-06-14 Ryder International Corp. Liquid dispenser nozzle assembly
DE4015480A1 (de) * 1990-05-14 1991-11-21 Perfect Ventil Gmbh Verschlusskappe
US5154325A (en) 1991-01-09 1992-10-13 Ryder International Corporation Solution delivery nozzle and system with antimicrobial features
US5692651A (en) * 1996-06-06 1997-12-02 Owens-Illinois Closure Inc. Self-sealing dispensing closure
DE19627228A1 (de) * 1996-07-05 1998-01-08 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Austragvorrichtung für Medien
GB9825121D0 (en) * 1998-11-17 1999-01-13 Crown Cork & Seal Tech Corp Dispensing closures
US6079449A (en) * 1999-02-01 2000-06-27 Waterfall Company, Inc. System for delivering and maintaining the sterility and integrity of flowable materials
JP2003063576A (ja) * 2001-06-15 2003-03-05 Taisei Kako Co Ltd 分与容器
US6749092B2 (en) 2001-08-10 2004-06-15 Seaquist Closures Foreign, Inc. Deformable dispensing valve
DE10157423A1 (de) 2001-11-25 2003-06-05 Roland Knauer Behälter mit elastischem Ventil
DE10200519A1 (de) * 2002-01-09 2003-07-10 Neomed Holding Sa Luxemburg Lu Ventil
DE10217655B4 (de) * 2002-04-19 2004-05-27 Gaplast Gmbh Einwegventil zur Abgabe eines fließfähigen Materials
US7249694B2 (en) * 2002-07-26 2007-07-31 Masatoshi Masuda Valve mechanism for tube-type fluid container
US6896151B1 (en) * 2002-11-04 2005-05-24 Owens-Illinois Closure Inc. Self-closing fluid dispensing closure
DE10303605A1 (de) * 2003-01-30 2004-08-19 Gaplast Gmbh Einwegventileinrichtung
ES2298674T3 (es) * 2004-07-09 2008-05-16 Sara Lee/De N.V. Dispositivo de cierre.
MX2008012583A (es) * 2006-03-28 2008-10-10 Otsuka Pharma Co Ltd Contenedor de descarga y contenedor de colirio.
ITMO20060252A1 (it) 2006-08-04 2008-02-05 Mrp Medical Res & Promotion Es Flacone per il contenimento di fluidi, particolarmente per prodotti farmaceutici o simili
FR2937019B1 (fr) * 2008-10-15 2012-06-08 Rexam Pharma La Verpilliere Dispositif de distribution de liquide muni d'un organe d'etancheite ayant une partie elastomere

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4699301A (en) * 1985-10-25 1987-10-13 Blake William S Two piece dispensing closure
JPH10152154A (ja) * 1996-11-19 1998-06-09 Yoshino Kogyosho Co Ltd 内容物吐出容器のスリットバルブ保持手段

Also Published As

Publication number Publication date
JP5739890B2 (ja) 2015-06-24
EP4147990A1 (fr) 2023-03-15
EP3090957B1 (fr) 2023-08-09
BR112012005428B1 (pt) 2019-07-09
EP2475585A1 (fr) 2012-07-18
US20120223106A1 (en) 2012-09-06
WO2011030062A1 (fr) 2011-03-17
FR2950036B1 (fr) 2011-12-16
CN102712395A (zh) 2012-10-03
JP2013504496A (ja) 2013-02-07
CN102712395B (zh) 2015-02-11
EP3090957A1 (fr) 2016-11-09
PL3090957T3 (pl) 2024-01-03
ES2961272T3 (es) 2024-03-11
FR2950036A1 (fr) 2011-03-18
EP3090956A1 (fr) 2016-11-09
US8863998B2 (en) 2014-10-21
IN2012DN02150A (fr) 2015-08-07
BR112012005428A2 (pt) 2016-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2475585B1 (fr) Dispositif de distribution de liquide
EP2257476B1 (fr) Dispositif de distribution de liquide sous forme de gouttes
EP2177449B1 (fr) Dispositif de distribution de liquide muni d'un organe d'étanchéité ayant une partie élastomère
EP2475463B1 (fr) Dispositif de distribution de liquide
EP2177450B1 (fr) Dispositif de distribution de liquide muni d'un organe d'étanchéité déplaçable sous l'effet de la pression d'un utilisateur
EP2493626B1 (fr) Dispositif de distribution de liquide sous forme de gouttes
EP3210672B1 (fr) Pompe pour réceptacle, notamment un flacon de produit cosmétique, et dispositif de distribution comprenant une telle pompe
EP2704852B1 (fr) Dispositif de distribution de liquide muni d'un canal de passage d'air
EP2758318B1 (fr) Bouchon anti-goutte a capuchon distributeur mobile rappele elastiquement et a deux positions angulaires
EP1037714B1 (fr) Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, avec pompe manuelle et filtre d'entree d'air
WO2005070560A1 (fr) Organe de distribution de produit fluide et distributeur comprenant un tel organe
EP2934764B1 (fr) Distributeur de produit fluide
WO2012010793A1 (fr) Dispositif pour distribuer un liquide, et procede de fabrication d'un tel dispositif
WO2008129187A1 (fr) Pompe de distribution de produit fluide et distributeur comportant une telle pompe
FR3110868A1 (fr) Tete de distribution d’un produit fluide et flacon de produit fluide associe
FR2821830A1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
EP3135387A1 (fr) Pompe de distribution de produit cosmetique et dispositif de distribution comprenant une telle pompe
FR2993249A1 (fr) Element de support de joint et dispositif de distribution de produit fluide comportant un tel element de support.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120404

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: PAINCHAUD, GAETAN

Inventor name: DECOCK, THIERRY

Inventor name: JULIA, XAVIER

Inventor name: GREVIN, GUILLAUME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20150213

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: NEMERA LA VERPILLIERE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170315

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

INTC Intention to grant announced (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170830

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602010048126

Country of ref document: DE

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 964230

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180215

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180117

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 964230

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180417

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180517

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180417

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180418

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602010048126

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

26N No opposition filed

Effective date: 20181018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180930

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180909

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180909

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180930

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100909

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180117

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230522

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240918

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240919

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240927

Year of fee payment: 15