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EP2307792A1 - Leuchte - Google Patents

Leuchte

Info

Publication number
EP2307792A1
EP2307792A1 EP09776541A EP09776541A EP2307792A1 EP 2307792 A1 EP2307792 A1 EP 2307792A1 EP 09776541 A EP09776541 A EP 09776541A EP 09776541 A EP09776541 A EP 09776541A EP 2307792 A1 EP2307792 A1 EP 2307792A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reflector
light
profile
luminaire
profiles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP09776541A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2307792B1 (de
Inventor
Heinrich Johannes Gantenbrink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bega Gantenbrink Leuchten KG
Original Assignee
Bega Gantenbrink Leuchten KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bega Gantenbrink Leuchten KG filed Critical Bega Gantenbrink Leuchten KG
Publication of EP2307792A1 publication Critical patent/EP2307792A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2307792B1 publication Critical patent/EP2307792B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00Reflectors for light sources
    • F21V7/0083Array of reflectors for a cluster of light sources, e.g. arrangement of multiple light sources in one plane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00Reflectors for light sources
    • F21V7/0008Reflectors for light sources providing for indirect lighting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00Reflectors for light sources
    • F21V7/0025Combination of two or more reflectors for a single light source
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S2/00Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction
    • F21S2/005Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction of modular construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/001Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00Reflectors for light sources
    • F21V7/005Reflectors for light sources with an elongated shape to cooperate with linear light sources
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00Reflectors for light sources
    • F21V7/04Optical design
    • F21V7/06Optical design with parabolic curvature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21WINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/10Outdoor lighting
    • F21W2131/103Outdoor lighting of streets or roads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a luminaire having a plurality of light-emitting light sources.
  • Luminous diodes have long been used as light sources in luminaires. Light-emitting diodes are characterized by low power consumption and a long service life. Meanwhile, it is also known to use LEDs in street lights. In this case, individual light emitting diodes or groups of light emitting diodes can be used. To influence the Ausstrahl characterizing the LEDs they are usually equipped with light-guiding devices transparent type. For example, collimators, auxiliary lenses, lenses or the like can be used. The light-directing devices bundle the light generated in the light-emitting diode in a spatial direction. In addition, the light beam is seeded a specific distribution.
  • each light emitting diode or each group of light emitting diodes becomes a very small headlight with special lighting properties.
  • the emission directions of the individual light-emitting diodes or of the groups of light-emitting diodes are determined by tilting the light-emitting diode or the group of light-emitting diodes and their positioning in the luminaire housing of the street lamp.
  • the light emitting diodes or the groups of light emitting diodes are aligned directly on the target surface, that is, for example, on the surface of a roadway.
  • Individual light-emitting diodes or light-emitting diode groups radiate different points of the target surface.
  • the superimposition of the individual illuminations of the light-emitting diodes or light-emitting diode groups achieves the desired light intensity distribution on the target surface.
  • a disadvantage of this arrangement of LEDs in a street lamp is on the one hand, that the LEDs directly illuminate the target area and therefore are also directly visible. Due to the very small dimensions and high luminous fluxes of the individual light-emitting diodes, very high luminances are produced on the surfaces of the light-emitting diodes or on the attachment optics of the light-emitting diodes. This leads to a strong glare of a viewer. Since the light-emitting diodes or the groups of light-emitting diodes are aligned individually to points on the target surface, a very complex geometry of the mechanical structure of the light is necessary. In addition, the LEDs must be wired and assembled individually or in several groups. This leads to a high production cost and therefore also high costs of the overall system. Therefore, the repair of the light emitting diode device is associated with a high cost and high costs.
  • a further disadvantage lies in the collimators frequently used for light bundling the light-emitting diodes.
  • the collimators have a relatively low efficiency, which is sometimes only 75%.
  • the street lights designed as described above are therefore often inefficient.
  • a further disadvantage is that most collimators work on the principle of total reflection of the light emitted by the light emitting diode on the lateral surface of the collimators. If water droplets or condensed moisture now adhere to the lateral surfaces of the collimators, the collimators are deactivated. Therefore, street lights, in which the attachment optics of the light-emitting diodes is formed by collimators tend to be susceptible to failure upon ingress of moisture.
  • LED clusters consist of individual light-emitting diodes, which are assembled into a homogeneous group of light-emitting diodes. Often the LEDs are arranged together on a circuit board. The bundles of rays of the individual light-emitting diodes are therefore largely rectified, so that the LED cluster can be regarded as a single light source and therefore can also be compared with a conventional light source.
  • the light emitted by the entire light-emitting diode cluster is then passed through an optical attachment.
  • the cover glass of street lighting can be designed as a front optic. It is possible to produce the closure glass from pressed glass into which light-directing structures, for example lenticular or prismatic elements, are introduced.
  • the luminaire comprises at least one reflector profile extending in the longitudinal direction with a multiplicity of openings and with at least one reflector surface provided on the front side of the reflector profile, the light sources being in the region of the openings on the rear side of the reflector profile at the openings are arranged.
  • the light sources in the luminaire according to the invention on the back of the reflector profile at the openings, i. are arranged in or behind the openings of the at least one reflector profile, the light emitted by the light sources is not emitted directly to the surface to be illuminated but on the associated reflector surface and deflected at the reflector surface on the surface to be illuminated.
  • the lamp thus emits indirect light, so that glare of the viewer is avoided.
  • the light sources are arranged on the back of the reflector profile, a simple attachment of the light sources is possible. Under a longitudinally extending reflector profile, in this case, both a longitudinally straight reflector profile, e.g. for a linear luminaire, as well as a longitudinally curved reflector profile, e.g. a circular reflector profile with a large radius, understood.
  • a plurality of the light sources are combined to form a light source module and the rear side of the reflector profile has at least one support surface on which the light source module is arranged.
  • the light sources are designed as L ⁇ uchtdiode ⁇ and on a common board arranged. It is then a very simple installation of the light source module, so for example the board with the light emitting diodes arranged thereon possible. As a result, the production cost of the lamp is reduced and the lamp cheaper. In addition, the structural complexity of the luminaire is reduced.
  • the apertures in the reflector profile are formed as reflectors and have a reflective lateral surface.
  • Each individual light source or each individual light-emitting diode therefore has its own small reflector, by means of which the light from the light source is focused onto the associated, generally opposite, reflector surface. Due to the contour of the light-directing reflector surfaces, the light emitted by the light sources is deflected in the vertical viewing plane in the desired direction.
  • the apertures are conical or parabolic.
  • the breakthroughs can be made for example by drilling, for example, cone bores or profile bores. Instead of drilling a profit milling can be carried out, which can produce more complex light intensity distributions of the individual light sources.
  • a central axis of at least one aperture may extend parallel to a central axis of the light source associated with the aperture. If a light-emitting diode or a light-emitting diode module is used as the light source, then the central axis of the light source corresponds to the surface normal to the board of the light-emitting diodes.
  • the breakthrough then has the shape of a straight circular cone. Since the light source is usually arranged centrally in the aperture, the center axis of the aperture is then also perpendicular to the support surface ⁇ of the reflector profile. By such an arrangement, a bundling, symmetrical beam path is achieved.
  • a central axis of at least one aperture encloses an angle with a center axis of the light source associated with the aperture, so that the center axis of the aperture is inclined in the longitudinal direction and / or transversely to the longitudinal direction of the reflector profile is.
  • the breakthrough then takes the form of an oblique circular cone.
  • the central axis of the aperture is inclined to the contact surface ⁇ of the reflector profile and encloses an angle of less than 90 ° with it does not have to be tilted or provided with a superior optics to produce an asymmetric beam path. This is particularly important in street lighting, as they are usually installed on the roadway or on the roadside and therefore should have an asymmetric Lichtenbergu ⁇ g in the horizontal viewing plane.
  • Another variant provides that the cross section of the reflector surface is formed perpendicular to the longitudinal axis of the reflector profile by a continuous curve.
  • the reflector profile can therefore be easily manufactured, the desired appearance and illumination is achieved.
  • the cross section of the reflector surface is formed perpendicular to the longitudinal axis of the reflector profile by a plurality of composite curve segments.
  • the reflector surface is then advantageously designed as a Fresnel structure. As a result, the reflector surface is relatively flat.
  • the luminaire comprises at least one further reflector profile, wherein the reflector profiles are strip-shaped and two reflector profiles are arranged so that the reflector surfaces of the two Reflekt ⁇ rprofiie at least partially opposite each other and the two reflector profiles each form a pair of reflectors.
  • the arranged on the back of the first reflector profile light sources then radiate the opposite reflector surface of the second reflector profile and vice versa.
  • the arrangement of the reflector surfaces on the reflector profiles and the formation of breakthroughs in the reflector profiles as reflectors it is possible to realize both the luminous intensity distribution of the entire luminaire and the Lichtstrombündelung the individual light sources with only one component, the reflector profile. This considerably reduces the number of optical components.
  • each of the reflector profiles may be substantially straight in its longitudinal extension.
  • the reflector profiles thus have a very simple shape, whereby a simple production, for example by extrusion, is made possible.
  • a reflector wedge is arranged between the reflector surfaces of the two reflector profiles.
  • the two reflector profiles are placed at an angle to each other. This also makes it possible to achieve the necessary in street lighting asymmetry of the light intensity distribution. Typically, the angle between the two reflector profiles is about 5 ⁇ to 10 °.
  • the luminaire encompasses at least two pairs of reflectors, each with two reflector profiles lying opposite one another, and the pairs of reflectors are arranged one behind the other in the longitudinal extension of the luminaire.
  • the two reflector profiles of each pair of reflectors are placed at an angle to each other.
  • the lamp therefore has a fir tree-like structure. This reduces the lateral projection of the lighting system.
  • the invention also relates to a reflector profile for a luminaire described above, wherein the reflector profile is curved in only one plane, a plurality of apertures for light sources, a reflector surface and on a back at least one support surface for a light source module.
  • the reflector profile is characterized by the fact that it has a very simple shape and therefore can be easily and inexpensively manufactured.
  • the apertures may be formed as reflectors and the lateral surfaces of the apertures and the reflector surface may be provided with a light-directing layer.
  • FIG. 2 shows the course of the light in the luminaire from FIG. 1, FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of a reflector profile of the lamp of FIG. 1 from behind
  • FIG. 5 is an enlarged view of the detail V of FIG. 4,
  • FIG. 6 perspective view of another embodiment of a reflector profile of the lamp of FIG. 1 from behind
  • FIG. 6 7 front view of the reflector profile from FIG. 6, FIG.
  • FIG. 8 shows a section through the reflector profile from FIG. 7 along the line VMI-VIII, FIG.
  • FIG. 9 shows a section through the reflector profile from FIG. 7 along the line IX-IX, FIG.
  • FIG. 10 shows a section through an opening in a reflector profile of the luminaire from FIG. 1, FIG.
  • FIG. 11 shows a section through another embodiment of an aperture in a reflector profile of the luminaire from FIG. 1, FIG.
  • Fig. 13 shows a cross section through the reflector profile of FIG. 12 perpendicular to its longitudinal extent
  • FIG. 14 perspective view of another embodiment of the lamp from below.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a lamp 1 from below.
  • the illustrated luminaire 1 comprises two reflector profiles 3 that extend straight in the longitudinal direction.
  • the two reflector profiles 3 are at least partially opposite each other and have an identical construction.
  • Each of the reflector profiles 3 has a front 30 facing the interior of the luminaire 1 and a rear side 5 facing away from the front 30.
  • the front side 30 of the reflector profiles 3 is formed at least in regions as a reflector surface 4.
  • the front side 30 is provided with light-guiding surfaces.
  • the surface of the front side 30 of the reflector profiles 3 can be vapor-deposited with reflective layers to form the reflector surfaces 4. It can be provided to roughen the reflector surfaces 4 easily. As a result, the visible luminance is reduced in the lamp 1, thereby increasing the visual comfort.
  • each of the reflector profiles 3 comprises two rows of apertures 6, ie they run parallel to a base 7 of the luminaire 1.
  • the backs 5 of the reflector profiles 3 have bearing surfaces on which a plurality of lichtemitti ⁇ renden light sources in the region of fürbrüch ⁇ 6 are arranged.
  • the arranged on the support surface of the first reflector profile 3 light sources radiate the reflector surface 4 of the second reflector profile 3 and arranged on the contact surface of the second reflector profile 3 light sources radiate the reflector surface 4 of the first reflector profile 3.
  • a plurality of the light sources may be combined to form a light source module 8.
  • Light sources may preferably be used as light sources, which are combined to form light-emitting diode modules 8.
  • the light-emitting diode modules 8 are wired together and can be attached as an entire unit to the backs 5 of the reflector profiles 3.
  • the light emitting diodes are arranged behind or in the apertures 6, so that they do not project beyond the reflector surfaces 4 of the respective reflector profile 3.
  • the light emitting diode modules 8 are preferably potted and equipped with electronic protection devices. This allows a thermal current limiting. It is also possible to use 8 individual LEDs instead of the light emitting diode modules.
  • the light-emitting diode modules 8 are much more robust, less expensive and can be equipped by machine.
  • the Leuchtdiodenmodul ⁇ 8 can be easily replaced in case of repair.
  • the two reflector profiles 3 of the luminaire 1 are placed at an angle ⁇ to each other, wherein the reflector surfaces 4 of the two reflector profiles 3 are at least partially opposite.
  • the angle ⁇ between the two reflector profiles is about 5 ° to 10 °.
  • a reflector wedge 9 is arranged between the two reflector profiles 3.
  • the luminaire could also comprise a reflector profile which is U-shaped in cross-section and, as described above, is suitable for receiving LED modules.
  • This reflector profile could also be designed so that only one of the legs has openings and only the second, opposite leg is provided with a reflector surface.
  • the reflector profile is divided in the longitudinal direction between the legs and is thus formed by two strip-shaped profiles.
  • FIG. 2 shows the beam path of the light emitted by the light sources 10 in a cross section of the luminaire 1. For the sake of clarity, only the beam paths are shown 11 of the light emitted by the right light source 10 is shown.
  • the Reflektorprofi ⁇ 3 are shown in this schematic representation only as lines.
  • the reflector profiles 3 thus coincide with their reflector surfaces 4.
  • the curves or contours of the light-directing reflector surfaces 4 are calculated relative to the position of the apertures 6 in such a way that the light of the respectively opposite light sources 10 is deflected in the desired direction in the vertical viewing plane.
  • the light sources 10 are arranged in or behind the openings 6 of the reflector profile 3e.
  • the light emitted by the light source 10 then does not radiate directly downwards onto the surface to be illuminated, but is directed into the horizontal, strikes the reflector surface 4 of the opposite reflector profile 3 and is deflected by the reflector surface 4 such that it emerges from the reflector surface 4 Luminaire 1 emerges and illuminates the desired area.
  • FIG. 3 shows a reflector profile 3 for the luminaire 1.
  • the luminaire 1 can comprise two or more of these reflector profiles 3.
  • the Reflekt ⁇ rprofil 3 extends in the longitudinal direction L and is curved only in one spatial direction, in the present case transverse to the longitudinal direction L of the reflector profile 3.
  • the reflector profile 3 is therefore substantially strip-shaped.
  • the front side 30 of the reflector profile 3 is preferably coated with a light-directing material and forms a reflector surface 4.
  • the reflector profile 3 on two bearing surfaces 12, 13 for attaching light sources.
  • the bearing surfaces 12, 13 are formed as two narrow strip-shaped surfaces, in each of which a number of openings 6 is formed.
  • a strip-shaped light-emitting diode module can be attached to each of the contact surfaces 12, 13.
  • the reflector profiles 3 are installed so that their reflector surfaces 4 are opposite.
  • Fig. 4 shows a section of the reflector profile 3 of Fig. 3 transversely to its longitudinal extent L.
  • the reflector professional! 3 the reflector surface 4.
  • the reflector surface 4 is provided with a reflective layer and its contour is designed to redirect the incident light emitted from an opposite light source into the vertical plane.
  • the cross section of the reflector surface 4 is formed perpendicular to the longitudinal extent L by a continuous curve.
  • the reflector surface 4 has an arcuate cross-section.
  • On the back 5 of the reflector profile 3 are the two bearing surfaces 12, 13 for attaching the light sources, preferably the light emitting diode modules. These bearing surfaces 12, 13 are just trained and allow easy attachment of the light sources. If the reflector profile 3 is installed in a luminaire 1, the bearing surfaces 12, 13 run essentially perpendicular to the base surface 7 of the luminaire 1.
  • Fig. 5 shows an enlarged view of the detail V of FIG. 4.
  • the openings 6 in the reflector profile 3 are arranged.
  • the apertures 6 extend from the bearing surface 12, 13 to the reflector surface 4.
  • the apertures 6 are in the form of conical bores.
  • the light sources or light emitting diode module are preferably attached to the bearing surfaces 12, 13 in such a way that the light sources are arranged behind the openings 6 or protrude into the openings 6, but do not protrude in front of the reflector surface 4.
  • the lateral surfaces of the openings 6 are also provided with reflective layers and thus formed as reflectors.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a reflector profile 3 'for the luminaire 1. Also in this case, at least two of the reflector profiles 3 'are inserted into the luminaire 1 such that their reflector surfaces 4' are at least partially opposite one another. In the following, only the differences to the already described reflector profile 3 are shown.
  • the Kurw ⁇ nsegmente 14, 15, 16 are preferably arcuate.
  • the Kurvensegme ⁇ te 14, 15, 16 are advantageously formed as a Fresen nel Modell. This allows the reflector profile 3 'construct relatively flat.
  • the reflector surface 4 'is provided with a reflective layer and its contour is designed to redirect the incident light emitted from an opposite light source into the vertical plane.
  • each of the curve or surface segments 14, 15, 16 is assigned a support surface 17, 18, 19.
  • the openings 6 are arranged.
  • the support surfaces 17, 18, 19 are again formed as strip-shaped areas.
  • the bearing surfaces 17, 18, 19 may also be formed as a continuous surface.
  • the reflector profile 3 'thus has three rows of openings 6.
  • the bearing surfaces 17, 18, 19 are located in a common plane. If the reflector profiles 3 'are installed in the luminaire 1, then this plane is preferably perpendicular to the base 7 of the luminaire 1. This makes it possible to fasten a planar light-emitting diode module to a reflector profile 3'.
  • FIG. 7 shows a view of the reflector profile 3 'from FIG. 6 from the front. Again, the reflector surface ⁇ 4 'with the three curve or surface segments 14, 15, 16 can be seen.
  • FIG. 8 shows a section through the reflector profile 3 'along the line VII-VIH from FIG. 7. Thus, it is a sectional view parallel to the longitudinal direction L of the reflector profile 3'.
  • the central axes 20 of the apertures 6 in the middle row are inclined in the longitudinal direction L of the reflector profile 3 '.
  • the central axes of the openings in the other two rows can be inclined in the longitudinal direction L of the reflector profile 3 1 .
  • FIG. 9 shows a sectional view of the reflector profile 3 'along the line IX-IX from FIG. 7.
  • the apertures 6 in the upper row, ie in the curve segment 14, are inclined downwards so that their central axis 20 points downwards.
  • the openings 6 in the lower row, ie in the curve segment 16 are inclined upward, so that their central axis 20 points upward.
  • the rays of the Light sources or LEDs in a column thus cross each other.
  • the apertures 6 are formed so that the light sources or light emitting diodes of the upper row, ie in the curve segment 14, illuminate the lower curve segment 16 of the reflector surface of an opposite reflector profile and the light sources or light emitting diodes of the lower row, ie in the curve segment 16, illuminate the upper curve segment 14 of the reflector surface of an opposite reflector profile.
  • the apertures 6 can be arranged as described above and have an inclination transversely and / or longitudinally to the longitudinal direction L of the reflector profile 3.
  • FIG. 10 shows a detail view of an aperture 6 in a reflector profile 3; FIG. 3 '.
  • the formation of the reflector profile is not relevant in this case, i. the reflector surface 4; 4 'of the reflector profile 3; 3 'may be formed as a continuous curve or by successive curve segments.
  • the opening 6 extends from a rear side 5; 5 'to the reflector surface 4; 4 'of a reflector profile 3; 3 '.
  • a light source 10 preferably a light-emitting diode, arranged so that the light source 10 is behind or in the opening 6 and the light emitted by the light source 10 is emitted through the aperture 6.
  • the light-emitting diode 10 is located on a carrier board 21.
  • the carrier board 21 is on the back 5; 5 'of the reflector profile 3; 3 'attached.
  • the aperture 6 is formed as a straight circular cone, with its central axis 20 parallel to the central axis 22 of the light source 10. Since the light source 10 is designed as a light-emitting diode, its central axis 22 corresponds to the surface normal to the Stromplatin ⁇ 21 of the light emitting diode. Since the carrier board 21 just rests against the bearing surface of the reflector profile, the central axis 20 of the aperture 6 is also parallel to the surface normal to the bearing surface of the reflector profile.
  • each aperture 6 acts as a focusing reflector for the light source or light-emitting diode 10 arranged in or behind it.
  • the aperture 6 and the respective light source 10 therefore form a very small headlight.
  • the beam path 23 can be seen in FIG. 10.
  • the central axis 20 is parallel to the surface normal 22 of the Leuchtdioden- lyplatin ⁇ 21, a converging, symmetrical beam path 23 achieved.
  • FIG. 11 Another embodiment of a breakthrough 6 'is shown in Fig. 11.
  • the central axis 20 'of the conical opening 6 1 can be inclined in the longitudinal direction L of the reflector profile 3 and / or transversely to the longitudinal direction L of the reflector profile 3.
  • the central axis 20 'thus encloses an angle of less than 90 ° with the bearing surface of the reflector profile.
  • an asymmetrical beam path is generated, as shown in FIG. 11 by the light beams 24.
  • the light source or LED does not have to be tilted, it is also no superior optics necessary.
  • the openings 6, 6 * are produced by bores, for example conical bores.
  • the openings may have an at least partially parabolic lateral surface.
  • the breakthroughs can then be made by Profilbohru ⁇ gen.
  • the breakthroughs can also be produced by a profile milling. As a result, more complex light intensity distributions of the individual light sources or light emitting diodes can be produced.
  • a reflector profile 3 is shown in Fig. 12.
  • the reflector profile 3 essentially corresponds to the reflector profiles already described. Also, this reflector profile 3 "extends again in a longitudinal direction L. As already described, here too the front side 30" of the reflector profile 3 "is formed at least partially as a reflector surface 4".
  • This reflector profile 3 also has openings in, in or behind which light sources can be arranged, as can be seen from Fig. 12, the reflector profile 3" has two rows each with five openings 6 ";6.1”; 6.2 “;6.3”; 6.4 “, the openings 6"; 6.1 “;6.2”; 6.3 “;6.4” formed differently.
  • the apertures 6 are in the form of straight circular cones.
  • the inclination of the central axes can be at each of the apertures 6.1 “; 6.2 “;6.3”; 6.4 “be formed differently.
  • FIG. 13 shows a cross section through the reflector profile 3 "transversely to its longitudinal direction L along the line XIII-XIII
  • the front side 30" of the reflector profile 3 is at least partially designed as a reflector surface 4".
  • a support surface 25 is provided for attaching light emitting diode modules.
  • the apertures 6 extendend through the reflector profile 3" to the front side 30 ".
  • the support surfaces for the light source modules or light-emitting diode modules are arranged so that they are arranged in the luminaire essentially perpendicular to the base surface 7 of the luminaire in the installed state of the reflector profile.
  • the support surface 25 extends obliquely to the base 7 and thus in the installed state in the lamp 1 with the base 7 an angle ⁇ 90 °.
  • the light source modules or light-emitting diode modules can also already be mounted obliquely on the light source module 3 "The center axes 20" of the openings 6 "enclose a right angle with the support surface 25.
  • the luminaire 1' shows a luminaire 1 'in which the reflector profiles 3 "are installed, and the luminaire 1' comprises four of these reflector profiles 3".
  • the reflector surfaces 4 are calculated such that the light of the light sources or light emitting diodes is deflected in the desired direction in the vertical viewing plane .
  • the two pairs of reflectors are arranged in longitudinal extension L 1 of the lamp 1 'one behind the other.
  • the reflector profiles 3 "of each reflector pair are positioned at an angle ⁇ 'to one another.”
  • the angle ⁇ ' is preferably 5 ° to 10 ° described on Fig.
  • each reflector profile 3 has two rows of openings 6 "; 6.1 “;6.2”; 6.3 “;6.4” on.
  • the breakthroughs 6 ";6.1”; 6.2 “;6.3”; 6.4 “each reflector profile 3” can be designed differently.
  • the six openings 6 "in the right part of the reflector profiles 3" are designed as straight circular cones. This means that the middle The two left-hand openings 6.1 “, 6.3” of the lower row and the two left-hand openings 6.2 “, 6.4” of the upper row, on the other hand, are formed as skewed circular cones.
  • the central axes of these apertures enclose with the bearing surface 25 of the reflector profile 3 "an angle smaller than 90" in or transverse to the longitudinal direction L of the reflector profile 3 ", thus achieving an asymmetrical light intensity distribution of the luminaire 1 ', as is desirable in particular for street lighting
  • the base area T of the luminaire 1 ' is designed as a plane, but it is also conceivable to arrange a reflector wedge on the base area 7', as described with reference to the first embodiment of the luminaire 1. At both ends the luminaire 1 ' completed with reflector plates 26.
  • a light source module or a light-emitting diode module 8 ' is mounted on the bearing surfaces 25 of the reflector profiles 3 "since the bearing surfaces 25 of the reflector profiles 3" are designed as planes, making it very easy to attach the light source or light-emitting diode modules.
  • ten light sources or light-emitting diodes can be attached to each of the reflector profiles 3.
  • light-emitting diodes with a power of 1 watt are used in this case.
  • the lamp V thus comes to a gross luminous flux of about 3,500 to 4,000 lumens.
  • the reflector profiles each have both a reflector surface and apertures designed as reflectors for the light sources, it is possible to realize both the light intensity distribution of the entire luminaire and the luminous flux bundling of the individual light sources or light emitting diodes with only one component. This considerably reduces the number of optical components required.
  • By provided on the back of the reflector profiles Auflage Formation ⁇ a very simple attachment of the light source modules or LED modules is possible. The required number of components is reduced and the structural complexity considerably reduced. This also reduces the production costs and the associated production costs.
  • the emitted light is not emitted directly to the surface to be illuminated, but deflected by the reflector surfaces of the reflector profiles on this surface.
  • the visible luminance is reduced in the lamp, which can be further enhanced by a slight roughening of the reflector surfaces. This increases the visual comfort. There no superior optics are required, a high efficiency of the optical system can be achieved.
  • the reflector profiles used have a linear character in a substantial direction, i. are substantially straight in their longitudinal extent, they can be made very easily.
  • the reflector profiles can be produced by extrusion of a light-directing curve. But it is also a production by pressure or injection molding possible.
  • As a material for the reflector profiles preferably aluminum or a plastic is used.
  • the aluminum or plastic profiles are vapor-deposited with reflective layers to create the reflector surface. Before vapor deposition, the apertures are made in the aluminum or plastic profiles, so that the lateral surfaces of the apertures are provided with the reflective layer.
  • linear or planar pads are provided, where the light sources or LEDs can be attached. These pads allow the use of pre-fabricated linear or planar light emitting diode modules. This also allows the production cost and associated manufacturing costs can be reduced.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Leuchte (1) mit einer Vielzahl von lichtemittierenden Lichtquellen (10). Es soll eine Leuchte bereitgestellt werden, die mit geringem Fertigungsaufwand und damit wirtschaftlich hergestellt werden kann, zur Straßen- und Wegebeleuchtung geeignet ist und die Blendung eines Betrachters reduziert. Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Leuchte mindestens ein sich in Längsrichtung erstreckendes Reflektorprofil (3) mit einer Vielzahl von Durchbrüchen (6) und mit mindestens einer auf der Vorderseite des Reflektorprofils vorgesehenen Reflektorfläche (4) umfasst, wobei die Lichtquellen im Bereich der Durchbrüche auf der Rückseite (5) des Reflektorprofils angeordnet sind. Ferner bezieht sich die Erfindung auch auf ein Reflektorprofil für eine erfindungsgemäße Leuchte.

Description

Leuchte
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchte mit einer Vielzahl von lichtemittierenden Lichtquellen.
Bereits seit Längerem werden in Leuchten Leuchtdioden (LEDs) als Lichtquellen eingesetzt. Leuchtdioden zeichnen sich durch einen geringen Stromverbrauch und durch eine lange Lebensdauer aus. Mittlerweile ist es auch bekannt, Leuchtdioden in Straßenleuchten einzusetzen. Dabei Können einzelne Leuchtdioden oder Gruppen von Leuchtdioden verwendet werden. Zur Beeinflussung der Ausstrahlcharakteristik der Leuchtdioden sind diese in der Regel mit lichtlenkenden Einrichtungen transparenter Art ausgestattet. Beispielsweise können dazu Kollimatoren, Vorsatzlinsen, Streuscheiben oder Ähnliches eingesetzt werden. Durch die lichtlenkenden Einrichtungen wird das in der Leuchtdiode erzeugte Licht in eine Raumrichtung gebündelt. Zudem wird dem Lichtbündel eine spezifische Verteilung aufgeimpft. Beispiele für solche Verteilungen sind zum Beispiel eine bündelnde Verteilung, eine streuende Verteilung oder eine bandförmige Verteilung. Durch den lichtlenkenden Vorsatz wird jede Leuchtdiode bzw. jede Gruppe von Leuchtdioden zu einem sehr kleinen Scheinwerfer mit speziellen lichttechnischen Eigenschaften. Die Ausstrahlrichtungen der einzelnen Leuchtdioden oder der Gruppen von Leuchtdioden werden durch Kippen der Leuchtdiode bzw. der Gruppe von Leuchtdioden und durch ihre Positionierung im Leuchtengehäuse der Straßenleuchte festgelegt. Die Leuchtdioden bzw. die Gruppen von Leuchtdioden sind dabei direkt auf die Zielfläche, also beispielsweise auf die Oberfläche einer Fahrbahn, ausgerichtet. Einzelne Leuchtdioden oder Leuchtdiodengruppen strahlen dabei unterschiedliche Punkte der Zielfläche an. Durch die Überlagerung der einzelnen Anstrahlungen der Leuchtdioden bzw. Leuchtdiodengruppen wird die gewünschte Lichtstärkeverteilung auf der Zielfläche erreicht.
Nachteilig an dieser Anordnung von Leuchtdioden in einer Straßenleuchte ist dabei zum Einen, dass die Leuchtdioden direkt die Zielfläche beleuchten und daher auch direkt einsehbar sind. Durch die sehr kleinen Dimensionen und hohen Lichtströme der einzelnen Leuchtäioden ergeben sich sehr hohe Leuchtdichten auf den Oberflächen der Leuchtdioden bzw. auf den Vorsatzoptiken der Leuchtdioden. Dies führt zu einer starken Blendung eines Betrachters. Da die Leuchtdioden bzw. die Gruppen von Leuchtdioden individuell auf Punkte der Ziel- fläche ausgerichtet werden, ist eine sehr komplexe Geometrie der mechanischen Struktur der Leuchte nötig. Zudem müssen die Leuchtdioden einzeln bzw. in mehreren Gruppen verdrahtet und montiert werden. Dies führt zu einem hohen Fertigungsaufwand und daher auch zu hohen Kosten des Gesamtsystems. Daher ist auch die Instandsetzung der Leuchtdiodeneinrichtung mit einem hohen Aufwand und hohen Kosten verbunden.
Ein weiterer Nachteil liegt in den häufig zur Lichtbündelung der Leuchtdioden eingesetzten Kollimatoren. Die Kollimatoren weisen einen relativ niedrigen Wirkungsgrad auf, der teilweise nur um 75 % liegt. Die wie oben beschrieben ausgebildeten Straßenleuchten sind daher oftmals ineffizient. Noch ein Nachteil beruht darin, dass die meisten Kollimatoren auf dem Prinzip der Totalreflektion des von der Leuchtdiode ausgestrahlten Lichts an der Mantelfläche der Kollimatoren funktionieren. Haften nun Wassertröpfchen bzw. kondensierte Feuchtigkeit auf den Mantelflächen der Kollimatoren an, so werden die Kollimatoren außer Kraft gesetzt. Daher sind Straßenleuchten, in welchen die Vorsatzoptik der Leuchtdioden durch Kollimatoren ausgebildet ist, bei Feuchtigkeitseintritt tendenziell ausfallanfällig.
Es ist ferner auch bekannt, als Lichtquelle in Straßenleuchten sogenannte Leuchtdio- dencluster (LED-Cluster) einzusetzen. LED-Cluster bestehen aus einzelnen Leuchtdioden, die zu einer homogenen Gruppe von Leuchtdioden zusammengefügt sind. Oftmals sind die Leuchtdioden gemeinsam auf einer Leiterplatte angeordnet. Die Strahlenbündel der einzelnen Leuchtdioden sind dadurch größtenteils gleichgerichtet, so dass der LED- Cluster als eine einzelne Lichtquelle betrachtet und daher auch mit einer konventionellen Lichtquelle verglichen werden kann. Das von dem gesamten Leuchtdiodencluster abgestrahlte Licht wird dann durch eine Vorsatzoptik geleitet. Beispielsweise kann das Abschlussglas der Straßenleuchtβ als Vorsatzoptik ausgebildet sein. Es ist möglich, das Abschlussglas aus Pressglas herzustellen, in das lichtlenkende Strukturen, beispielsweise linsenförmige oder prismatische Elemente, eingebracht sind.
Die Nachteile einer solchen Straßenleuchte liegen zum Einen darin, dass sich in aller Regeln nicht die idealtypischen Lichtstärkeverteilungen einer Straßenleuchte erzeugen lassen. Vielmehr werden die aus dem Scheinwerferbau bzw. Automobilbereich bekannten Verteilungen erzeugt. Ist die lichtlenkende Struktur als prismatische Struktur ausgebildet, so wird üblicherweise eine bandförmige Verteilung erzielt. Diese Variante ist für den Einsatz als Straßenleuchte weniger erwünscht. Zudem ist die Effizienz eines solchen Systems eher gering zu beurteilen.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Leuchte bereitzustellen, die wirtschaftlich gefertigt werden kann, sich zur Straßen- und Wegebeleuchtung eignet und die Nachteile des Stands der Technik vermeidet. Insbesondere soll eine einfachere Fertigung ermöglicht und eine Blendung eines Betrachters vermieden werden.
Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Leuchte mindestens ein sich in Längsrichtung erstreckendes Reflektorprofil mit einer Vielzahl von Durchbrüchen und mit mindestens einer auf der Vorderseite des Reflektorprofils vorgesehenen Reflektorfläche um- fasst, wobei die Lichtquellen im Bereich der Durchbrüche auf der Rückseite des Reflektorprofils an den Durchbrüchen angeordnet sind.
Zwar ist es bei konventionellen Straßenbeleuchtungen bereits üblich, Reflektoren einzusetzen. In solchen Straßenbeleuchtungen ist allerdings üblicherweise nur eine punktförmig abstrahlende Lichtquelle im Inneren des Reflektors angeordnet. Zumindest ein Teil des von der punktförmig abstrahlenden Lichtquelle emittierten Lichts strahlt die zu beleuchtende Fläche direkt an. Da die Lichtquelle in dem Reflektor angeordnet ist, müssen große Teile des Reflektors eine komplexe räumliche Geometrie aufweisen.
Da die Lichtquellen in der erfindungsgemäßen Leuchte auf der Rückseite des Reflektorprofils an den Durchbrüchen, d.h. in oder hinter den Durchbrüchen des mindestens einen Reflektorprofils, angeordnet sind, wird das von den Lichtquellen emittierte Licht nicht direkt auf die zu beleuchtende Fläche sondern auf die zugeordnete Reflektorfläche abgestrahlt und an der Reflektorfläche auf die zu beleuchtende Fläche umgelenkt. Die Leuchte strahlt somit indirektes Licht ab, so dass eine Blendung der Betrachter vermieden wird. Da die Lichtquellen auf der Rückseite des Reflektorprofils angeordnet sind, ist eine einfache Befestigung der Lichtquellen möglich. Unter einem sich in Längsrichtung erstreckenden Reflektorprofil wird hierbei sowohl ein in Längsrichtung gerades Reflektorprofil, z.B. für eine Langfeldleuchte, als auch ein in Längsrichtung gebogenes Reflektorprofil, z.B. ein kreisförmiges Reflektorprofil mit großem Radius, verstanden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen werden, dass eine Mehrzahl der Lichtquellen zu einem Lichtquellenmodul zusammengefasst sind und die Rückseite des Reflektorprofils zumindest eine Auflagefläche aufweist, an der das Lichtquellenmodul angeordnet ist. Vorzugsweise sind die Lichtquellen als Lβuchtdiodeπ ausgebildet und auf einer gemeinsamen Platine angeordnet. Es ist dann eine sehr einfache Montage des Lichtquellenmoduls, also beispielsweise der Platine mit den darauf angeordneten Leuchtdioden möglich. Dadurch wird der Fertigungsaufwand der Leuchte reduziert und die Leuchte kostengünstiger. Zudem wird die Strukturkomplexität der Leuchte verringert.
In einer weiteren bevorzugten Ausbildung kann vorgesehen werden, dass die Durchbrüche in dem Reflektorprofil als Reflektoren ausgebildet sind und eine reflektierende Mantelfläche aufweisen. Jede einzelne Lichtquelle bzw. jede einzelne Leuchtdiode weist daher einen eigenen kleinen Reflektor auf, durch den das Licht der Lichtquelle auf die zugeordnete, in der Regel gegenüberliegende, Reflektorfläche gebündelt wird. Durch die Kontur der lichtlenkenden Reflektorflächen wird das von den Lichtquellen emittierte Licht in der vertikalen Betrachtungsebene in die gewünschte Richtung abgelenkt.
Um die gewünschte Lichtstrombündelung und die gewünschte Lichtstärkeverteilung einzustellen, kann vorgesehen werden, dass die Durchbrüche kegelförmig oder parabelför- mig sind. Die Durchbrüche können beispielsweise durch Bohrungen, zum Beispiel Ke- gelbohrungen oder Profilbohrungen hergestellt werden. Anstelle einer Bohrung kann auch eine Profitfräsung durchgeführt werden, wodurch sich komplexere Lichtstärkeverteilungen der einzelnen Lichtquellen erzeugen lassen.
Gemäß noch einer weiteren Ausbildung kann eine Mittelachse zumindest eines Durchbruchs parallel zu einer Mittelachse der dem Durchbruch zugeordneten Lichtquelle verlaufen. Wird als Lichtquelle eine Leuchtdiode bzw. ein Leuchtdiodenmodul verwendet, so entspricht die Mittelachse der Lichtquelle der Flächennormalen auf die Platine der Leuchtdioden. Der Durchbruch hat dann also die Form eines geraden Kreiskegels. Da die Lichtquelle in der Regel mittig in dem Durchbruch angeordnet ist, steht die Mittelachse des Durchbruchs dann auch senkrecht auf der Auflageflächθ des Reflektorprofils. Durch eine solche Anordnung wird ein bündelnder, symmetrischer Strahlenverlauf erzielt.
Soll ein asymmetrischer, gekippter Strahlenverlauf erzeugt werden, so kann vorgesehen werden, dass eine Mittelachse zumindest eines Durchbruchs mit einer Mittelachse der dem Durchbruch zugeordneten Lichtquelle einen Winkel einschließt, so dass die Mittelachse des Durchbruchs in der Längsrichtung und/oder quer zur Längsrichtung des Reflektorprofils geneigt ist. Der Durchbruch hat dann die Form eines schiefen Kreiske- gels. Die Mittelachse des Durchbruchs ist geneigt zur Auflageflächθ des Reflektorprofils und schließt mit dieser einen Winkel kleiner 90" ein. Die Lichtquelle bzw. die Leuchtdiode muss also nicht gekippt werden oder mit einer vorgesetzten Optik versehen werden, um einen asymmetrischen Strahlenverlauf zu erzeugen. Dies ist insbesondere bei Straßenbeleuchtungen wichtig, da diese in aller Regel am Fahrbahnrad bzw. am Wegesrand installiert werden und daher in der horizontalen Betrachtungsebene eine asymmetrische Lichtstärkeverteiluπg aufweisen sollen.
Eine weitere Variante sieht vor, dass der Querschnitt der Reflektorfläche senkrecht zur Längsachse des Reflektorprofils durch eine durchgehende Kurve gebildet ist. Das Reflektorprofil kann daher leicht hergestellt werden, die gewünschte Optik und Ausleuchtung wird erzielt.
Es kann aber auch vorgesehen werden, dass der Querschnitt der Reflektorfläche senkrecht zur Längsachse des Reflektorprofils durch mehrere zusammengesetzte Kurvensegmente gebildet ist. Im Querschnitt ist die Reflektorfläche dann vorteilhaft als Fres- nelstruktur ausgebildet. Dadurch ist die Reflektorfläche relativ eben.
In noch einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen werden, dass die Leuchte mindestens ein weiteres Reflektorprofil umfasst, wobei die Reflektorprofile streifenförmig sind und jeweils zwei Reflektorprofile so angeordnet sind, dass die Reflektorflächen der beiden Reflektσrprofiie einander zumindest teilweise gegenüberliegen und die beiden Reflektorprofile jeweils ein Reflektorpaar ausbilden. Die auf der Rückseite des ersten Reflektorprofils angeordneten Lichtquellen strahlen dann die gegenüberliegende Reflektorfläche des zweiten Reflektorprofils an und umgekehrt. Durch die Anordnung der Reflektorflächen auf den Reflektorprofilen und die Ausbildung der Durchbruche in den Reflektorprofilen als Reflektoren ist es möglich, sowohl die Lichtstärkeverteilung der gesamte Leuchte als auch die Lichtstrombündelung der einzelnen Lichtquellen mit nur einem Bauteil, dem Reflektorprofil, zu realisieren. Dadurch wird die Anzahl der optischen Bauteile erheblich reduziert.
Vorteilhafterweise kann dabei jedes der Reflektorprofile in seiner Längsβrstreckung im Wesentlichen gerades sein. Die Reflektorprofile weisen also eine sehr einfache Form auf, wodurch eine einfache Herstellung, beispielsweise durch Extrudieren, ermöglicht wird.
Um eine bessere Lichtlenkung des von den Lichtquellen emittierten Lichts zu ermöglichen, kann vorgesehen werden, dass zwischen den Reflektorflächen der beiden Reflektorprofile ein Reflektorkeil angeordnet ist. Noch eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die beiden Reflektorprofile in einem Winkel zueinander aufgestellt sind. Auch hierdurch ist es möglich, die bei Straßenbeleuchtungen notwendige Asymmetrie der Lichtstärkeverteilung zu erzielen. Typischer- weisβ beträgt der Winkel zwischen den beiden Reflektorprofilen etwa 5β bis 10°.
In noch einer weiteren Variante kann vorgesehen werden, dass die Leuchte mindestens zwei Reflektorpaare mit jeweils zwei einander gegenüberliegenden Reflektorprofilen um- fasst und die Reflektorpaare in Längserstreckung der Leuchte hintereinander angeordnet sind. Vorzugsweise sind die beiden Reflektorprofile jedes Reflektorpaars in einem Winkel zueinander aufgestellt. Die Leuchte hat daher eine tannenbaumartige Struktur. Dadurch wird die seitliche Ausladung des Leuchtensystems reduziert.
Ferner bezieht sich die Erfindung auch auf ein Reflektorprofil für eine oben beschriebene Leuchte, wobei das Reflektorprofil nur in einer Ebene gekrümmt ist, eine Vielzahl von Durchbrüchen für Lichtquellen, eine Reflektorfläche und an einer Rückseite zumindest eine Auflagefläche für ein Lichtquellenmodul aufweist. Das Reflektorprofil zeichnet sich dadurch aus, dass es eine sehr einfache Form hat und daher einfach und kostengünstig hergestellt werden kann.
In einer Variante des Reflektorprofiis können die Durchbrüche als Reflektoren ausgebildet sein und die Mantelflächen der Durchbrüche sowie die Reflektorfläche mit einer lichtlenkenden Schicht versehen sein. Durch diese Anordnung ist es möglich, sowohl die Lichtstärkeverteilung einer Leuchte als auch die Lichtstrombündelung der einzelnen Lichtquellen der Leuchte mit nur einem Bauteil, dem oben beschriebenen Reflektorprofil, zu realisieren. Dadurch wird die Anzahl der optischen Bauteile erheblich reduziert.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 perspektivische Darstellung einer Leuchte von unten,
Fig. 2 Strahlenverlauf des Lichts in der Leuchte aus Fig. 1 ,
Fig. 3 perspektivische Darstellung eines Reflektorprofils der Leuchte aus Fig. 1 von hinten,
Fig. 4 Querschnitt des Reflektorprofils aus Fig. 3 senkrecht zu seiner Längserstreckung, Fig. 5 vergrößerte Darstellung des Details V aus Fig. 4,
Fig. 6 perspektivische Darstellung einer anderen Ausführungsform eines Reflektorprofils der Leuchte aus Fig. 1 von hinten,
Fig. 7 Vorderansicht des Reflektorprofils aus Fig. 6,
Fig. 8 Schnitt durch das Reflektorprofil aus Fig. 7 entlang der Linie VMI-VIII,
Fig. 9 Schnitt durch das Reflektorprofil aus Fig. 7 entlang der Linie IX-IX,
Fig. 10 Schnitt durch einen Durchbruch in einem Reflektorprofil der Leuchte aus Fig. 1 ,
Fig. 11 Schnitt durch eine andere Ausführungsform eines Durchbruchs in einem Reflektorprofil der Leuchte aus Fig. 1 ,
Fig. 12 noch eine weitere Ausführungsform eines Reflektorprofils von vorne,
Fig. 13 Querschnitt durch das Reflektorprofil aus Fig. 12 senkrecht zu seiner Längserstreckung und
Fig. 14 perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Leuchte von unten.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Leuchte 1 von unten. Die dargestellte Leuchte 1 umfasst zwei sich in Längsrichtung gerade erstreckende Reflektorprofile 3. Die beiden Reflektorprofile 3 liegen einander zumindest teilweise gegenüber und sind identisch aufgebaut. Jedes der Reflektorprofile 3 weist eine zum Inneren der Leuchte 1 gewandte Vorderseite 30 und eine von der Vorderseite 30 abgewandten Rückseite 5 auf. Die Vorderseite 30 der Reflektorprofile 3 ist zumindest bereichsweise als Reflektorfläche 4 ausgebildet. Dazu ist die Vorderseite 30 mit lichtlenkenden Oberflächen versehen. Beispielsweise kann die Oberfläche der Vorderseite 30 der Reflektorprofile 3 zur Ausbildung der Reflektorflächen 4 mit reflektierenden Schichten bedampft sein. Es kann dabei vorgesehen werden, die Reflektorflächen 4 leicht aufzurauen. Hierdurch wird die sichtbare Leuchtdichte in der Leuchte 1 reduziert und dadurch der Sehkomfort gesteigert.
In jedem der Reflektorprofile 3 sind eine Vielzahl von Durchbrüchen 6 angeordnet. Wie in Fig. 1 ersichtlich, umfasst jedes der Reflektorprofile 3 zwei Reihen von Durchbrüchen 6, ie parallel zu einer Grundfläche 7 der Leuchte 1 verlaufen. Die Rückseiten 5 der Reflektorprofile 3 weisen Auflageflächen auf, an denen eine Vielzahl von lichtemittiβrenden Lichtquellen im Bereich der Durchbrüchβ 6 angeordnet sind. Die an der Auflagefläche des ersten Reflektorprofils 3 angeordneten Lichtquellen strahlen die Reflektorfläche 4 des zweiten Reflektorprofils 3 an und die an der Anlagefläche des zweiten Reflektorprofils 3 angeordneten Lichtquellen strahlen die Reflektorfläche 4 des ersten Reflektorprofils 3 an. Eine Mehrzahl der Lichtequellen kann zu einem Lichtquellenmodul 8 zusammengefasst sein. Als Lichtquellen können vorzugsweise Leuchtdioden eingesetzt werden, die zu Leuchtdiodenmodulen 8 zusammengefasst sind. Die Leuchtdiodenmodule 8 sind gemeinsam verkabelt und können als gesamte Einheit an den Rückseiten 5 der Reflektorprofile 3 angebracht werden. Die Leuchtdioden sind dabei hinter oder in den Durchbrüchen 6 angeordnet, so dass sie nicht über die Reflektorflächen 4 des jeweiligen Reflektorprofils 3 vorstehen. Die Leuchtdiodenmodule 8 sind vorzugsweise vergossen und mit elektronischen Schutzeinrichtungen ausgestattet. Dies ermöglicht eine thermische Strombegrenzuπg. Es ist auch möglich, anstelle der Leuchtdiodenmodule 8 einzelne Leuchtdioden einzusetzen. Allerdings sind die Leuchtdiodenmodule 8 deutlich robuster, kostengünstiger und können maschinell bestückt werden. Zudem können die Leuchtdiodenmodulβ 8 im Instandsetzungsfall einfach ausgetauscht werden.
Die beiden Reflektorprofile 3 der Leuchte 1 sind in einem Winkel α zueinander aufgestellt, wobei sich die Reflektorflächen 4 der beiden Reflektorprofile 3 zumindest teilweise gegenüberliegen. Vorzugsweise beträgt der Winkel α zwischen den beiden Reflektorprofilen etwa 5° bis 10°. Im Inneren der Leuchte 1 ist zwischen den beiden Reflektorprofilen 3 ein Reflektorkeil 9 angeordnet. Durch den Reflektorkeil 9 wird eine bessere Ausrichtung des von den Lichtquellen emittierten Lichts ermöglicht.
Anstelle von zwei Reflektorprofilen könnte die Leuchte auch ein im Querschnitt u- förmiges Reflektorprofil umfassen, das wie oben beschrieben zur Aufnahme von LED- Modulen geeignet ist. Dieses Reflektorprofil könnte auch so ausgebildet sein, dass nur einer der Schenkel Durchbrüche aufweist und nur der zweite, gegenüberliegende Schenkel mit einer Reflektorfläche versehen ist. Bei dieser Ausführung könnte auch vorgesehen werden, dass das Reflektorprofil in Längsrichtung zwischen den Schenkeln geteilt ist und also durch zwei streifenförmige Profile ausgebildet ist.
Fig. 2 zeigt den Strahlenverlauf des von den Lichtquellen 10 emittierten Lichts in einem Querschnitt der Leuchte 1. Zur besseren Übersichtlichkeit sind nur die Strahfeπverläufe 11 des von der rechten Lichtquelle 10 emittierten Lichts dargestellt. Die Reflektorprofiϊβ 3 sind in dieser schematischen Darstellung lediglich als Linien dargestellt. Die Reflektorprofile 3 fallen also mit ihren Reflektorflachen 4 zusammen. Die Kurven bzw. Konturen der lichtlenkenden Reflektorflächen 4 sind relativ zur Lage der Durchbräche 6 in der Art berechnet, dass das Licht der jeweils gegenüberliegenden Lichtquellen 10 in der vertikalen Betrachtungsebene in die gewünschte Richtung abgelenkt wird. Wie bereits beschrieben, sind die Lichtquellen 10 in oder hinter den Durchbrüchen 6 der Reflektorprofi- Ie 3 angeordnet. Das von der Lichtquelle 10 emittierte Licht strahlt dann nicht direkt nach unten auf die zu beleuchtende Fläche, sondern wird in die Horizontale gelenkt, trifft auf die Reflektorfläche 4 des gegenüberliegenden Reflektorprofils 3 und wird von der Reflek- torfläche 4 so abgelenkt, dass es aus der Leuchte 1 austritt und die gewünschte Fläche beleuchtet.
Fig. 3 zeigt ein Reflektorprofil 3 für die Leuchte 1. Wie in Fig. 1 zu sehen, kann die Leuchte 1 zwei oder mehrere dieser Reflektorprofile 3 umfassen. Das Reflektσrprofil 3 erstreckt sich in Längsrichtung L und ist nur in einer Raumrichtung gekrümmt, im vorliegenden Fall quer zur Längsrichtung L des Reflektorprofils 3. Das Reflektorprofil 3 ist daher im Wesentlichen streifenförmig. Die Vorderseite 30 des Reflektorprofils 3 ist vorzugsweise mit einem lichtlenkenden Material beschichtet und bildet eine Reflektorfläche 4 aus. Auf der Rückseite 5 weist das Reflektorprofil 3 zwei Auflageflächen 12, 13 zum Anbringen von Lichtquellen auf. In Fig. 3 sind die Auflageflächen 12, 13 als zwei schmale streifenförmige Flächen ausgebildet, in welchen jeweils eine Reihe von Durchbrüchen 6 ausgebildet ist. Sind die Lichtquellen 10 als Leuchtdioden ausgebildet, so kann an jeder der Auflageflächen 12, 13 ein streifenförmiges Leuchtdiodenmodul angebracht werden. In der Leuchte 1 werden mindestens zwei der Reflektorprofile 3 so eingebaut, dass sich ihre Reflektorflächen 4 gegenüber liegen.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt des Reflektorprofils 3 aus Fig. 3 quer zu seiner Längserstreckung L. An seiner Vorderseite 30 weist das Reflektorprofi! 3 die Reflektorfläche 4 auf. Die Reflektorfläche 4 ist mit einer reflektierenden Schicht versehen und ihre Kontur ist so ausgebildet, dass sie das von einer gegenüberliegenden Lichtquelle emittierte, einfallende Licht in die vertikale Ebene umleitet. Dabei ist der Querschnitt der Reflektorfläche 4 senkrecht zur Längserstreckung L durch eine durchgehende Kurve gebildet. Vorzugsweise hat die Reflektorfläche 4 einen bogenförmigen Querschnitt. Auf der Rückseite 5 des Reflektorprofils 3 befinden sich die beiden Auflageflächen 12, 13 zum Anbringen der Lichtquellen, vorzugsweise der Leuchtdiodenmodule. Diese Auflageflächen 12, 13 sind eben ausgebildet und ermöglichen ein einfaches Anbringen der Lichtquellen. Ist das Re- flektorprofil 3 in eine Leuchte 1 eingebaut, so verlaufen die Auflageflächen 12, 13 im Wesentlichen senkrecht zu der Grundflache 7 der Leuchte 1.
Fig. 5 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Details V aus Fig. 4. Im Bereich der Auflageflächen 12, 13 sind die Durchbrüche 6 im Reflektorprofil 3 angeordnet. Die Durchbrü- chβ 6 erstrecken sich ausgehend von den Auflageflächβn 12, 13 zu der Reflektorfläche 4. Vorzugsweise sind die Durchbrüche 6 als kegelförmige Bohrungen ausgebildet. Die Lichtquellen bzw. Leuchtdiodenmodulβ werden vorzugsweise so an den Auflageflächen 12, 13 angebracht, dass die Lichtquellen hinter den Durchbrüchen 6 angeordnet sind bzw. in die Durchbrüche 6 hineinragen, aber nicht vor die Reflektorfläche 4 vorstehen. Um ein Bündeln und Richten des von den Lichtquellen bzw. Leuchtdioden emittierten Lichts zu ermöglichen, sind die Mantelflächen der Durchbrüche 6 ebenfalls mit reflektierenden Schichten versehen und somit als Reflektoren ausgebildet.
Es kann auch vorgesehen werden, anstelle von zwei räumlich versetzten streifenförmigen Auflageflächen 12, 13 eine durchgehende Auflagefläche für ein großflächiges LED- Modul vorzusehen. Es können aber auch mehrere, in der gleichen Ebene liegende kleinere Auflageflächen vorgesehen werden.
In Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform eines Reflektorprofils 3' für die Leuchte 1 gezeigt. Auch in diesem Fall werden mindestens zwei der Reflektorprofile 3' so in die Leuchte 1 eingesetzt, dass sich ihre Reflektorflächen 4' zumindest teilweise gegenüberliegen. Im Folgenden werden nur die Unterschiede zum bereits beschriebenen Reflektorprofil 3 aufgezeigt. Das Reflektorprofil 3' unterscheidet sich von dem bereits beschriebenen Reflektorprofil 3 dadurch, dass die Reflektorfläche 4' im Querschnitt aus einzelnen Kurvensegmenten 14, 15, 16 zusammengesetzt ist. Die Reflektorfläche 4' setzt sich also aus mehreren Flächensegmenten zusammen. Auch die Kurvβnsegmente 14, 15, 16 sind vorzugsweise bogenförmig. Die Kurvensegmeπte 14, 15, 16 sind vorteilhaft als Fres- nelstruktur ausgebildet. Hierdurch lässt sich das Reflektorprofil 3' relativ eben konstruieren. Die Reflektorfläche 4' ist mit einer reflektierenden Schicht versehen und ihre Kontur ist so ausgebildet, dass sie das von einer gegenüberliegenden Lichtquelle emittierte, einfallende Licht in die vertikale Ebene umleitet.
An der von der Reflektorfläche 4' abgewandten Rückseite 5' des Reflektorprofils 31 ist jedem der Kurven- bzw. Flächensegmente 14, 15, 16 eine Auflagefläche 17, 18, 19 zugeordnet. Im Bereich der Auflageflächen 17, 18, 19 sind die Durchbrüche 6 angeordnet. Auch in diesem Fall sind die Auflageflachen 17, 18, 19 wieder als streifenförmige Bereiche ausgebildet. Die Auflageflächen 17, 18, 19 können aber auch als eine durchgehende Fläche ausgebildet sein. Das Reflektorprofil 3' weist also drei Reihen von Durchbrüchen 6 auf. Die Auflageflächen 17, 18, 19 befinden sich in einer gemeinsamen Ebene. Sind die Reflektorprofile 3' in die Leuchte 1 eingebaut, so verläuft diese Ebene vorzugsweise senkrecht zur Grundfläche 7 der Leuchte 1. Dadurch lässt sich an einem Reflektorprofil 3' jeweils ein flächiges Leuchtdiodenmodul befestigen.
Fig. 7 zeigt eine Ansicht des Reflektorprofils 3' aus Fig. 6 von vorne. Auch hier ist wieder die Reflektorflächθ 4' mit den drei Kurven- bzw. Flächensegmenten 14, 15, 16 zu erkennen.
In jedem der Kurven- bzw. Flächensegmente 14, 15, 16 ist eine Reihe von Durchbrüchen 6 angeordnet. Die Durchbrüche 6 sind verkippt angelegt. Dies ist aus den Schnittdarstellungen in Fig. 8 und Fig. 9 deutlich zu erkennen. Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch das Reflektorprofil 3' entlang der Linie VIIl-VIH aus Fig. 7. Es ist also eine Schnittdarstellung parallel zur Längsrichtung L des Reflektorprofils 3'. Die Mittelachsen 20 der Durchbrüche 6 in der mittleren Reihe sind in Längsrichtung L des Reflektorprofils 3' geneigt. Auch die Mittelachsen der Durchbrüche in den anderen beiden Reihen können in Längsrichtung L des Reflektorprofils 31 geneigt sein. Diese Neigung ist nicht unbedingt notwendig, allerdings bei dem Einsatz der Leuchten zur Straßenbeleuchtung vorteilhaft, da bei Straßenbeleuchtung die Leuchten in aller Regel am Fahrbahnrand bzw. am Wegesraπd installiert werden müssen. Daher müssen die Leuchten in der horizontalen Betrachtungsebene eine asymmetrische Lichtstärkeverteilung aufweisen. Diese asymmetrische Lichtstärke- verteiluπg wird zum Einen durch die Neigung der Durchbrüche 6 in Längsrichtung L des Reflektorprofils 3' erzielt. Ferner trägt auch die Aufstellung der beiden Reflektorprofile 3; 3' in der Leuchte 1 in einem Winkel α zueinander zur notwendigen Asymmetrie der Lichtstärkeverteilung bei.
Fig. 9 zeigt eine Schnittdarstellung des Reflektorprofils 3' des entlang der Linie IX-IX aus Fig. 7. In dieser Richtung quer zur Längsachse L des Reflektorprofils 3' ist die Mittelachse 20 der mittleren Reihe von Durchbrüchen 6, also der Reihe von Durchbrüchen 6 in dem Kurvensegment 15, nicht geneigt. Die Durchbrüche 6 in der oberen Reihe, d.h. in dem Kurvensegment 14, sind nach unten geneigt, so dass ihre Mittelachse 20 nach unten weist. Die Durchbrüche 6 in der unteren Reihe, also in dem Kurvensegment 16, sind nach oben geneigt, so dass ihre Mittelachse 20 nach oben weist. Die Strahlenbündel der Lichtquellen bzw. Leuchtdioden in einer Spalte überkreuzen sich also. Die Durchbräche 6 sind dabei so ausgebildet, dass die Lichtquellen bzw. Leuchtdioden der oberen Reihe, also in dem Kurvensegment 14, das untere Kurvensegment 16 der Reflektorfläche eines gegenüberliegenden Reflektorprofils beleuchten und die Lichtquellen bzw. Leuchtdioden der unteren Reihe, also in dem Kurvensegment 16, das obere Kurvensegment 14 der Reflektorflache eines gegenüberliegenden Reflektorprofils beleuchten.
Auch in dem in den Figuren 3 bis 5 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel eines Re- flektorprofils 3 können die Durchbrüche 6 wie oben beschrieben angeordnet sein und eine Neigung quer und/oder längs zur Längsrichtung L des Reflektorprofils 3 aufweisen.
Fig. 10 zeigt eine Detailansicht eines Durchbruchs 6 in einem Reflektorprofil 3; 3'. Die Ausbildung des Reflektorprofils ist in diesem Fall nicht relevant, d.h. die Reflektorfläche 4; 4' des Reflektorprofils 3; 3' kann als durchgehende Kurve oder durch aneinanderge- setzte Kurvensegmente ausgebildet sein. Der Durchbruch 6 erstreckt sich von einer Rückseite 5; 5' zu der Reflektorfläche 4; 4' eines Reflektorprofils 3; 3'. An der Rückseite des Reflektorprofils 3; 3' ist eine Lichtquelle 10, vorzugsweise eine Leuchtdiode, so angeordnet, dass sich die Lichtquelle 10 hinter oder in dem Durchbruch 6 befindet und das von der Lichtquelle 10 emittierte Licht durch den Durchbruch 6 abgestrahlt wird. Die Leuchtdiode 10 befindet sich auf einer Trägerplatine 21. Die Trägerplatine 21 ist an der Rückseite 5; 5' des Reflektorprofils 3; 3' befestigt. Der Durchbruch 6 ist als gerader Kreiskegel ausgebildet, wobei seine Mittelachse 20 parallel zur Mittelachse 22 der Lichtquelle 10 verläuft. Da die Lichtquelle 10 als Leuchtdiode ausgebildet ist, entspricht ihre Mittelachse 22 der Flächennormalen auf die Trägerplatinβ 21 der Leuchtdiode. Da die Trägerplatine 21 eben an der Auflagefläche des Reflektorprofils anliegt, ist die Mittelachse 20 des Durchbruchs 6 auch parallel zu der Flächennormalen auf die Auflagefläche des Reflektorprofils.
Die Oberfläche des kegelförmigen Durchbruchs 6 ist mit einer hochreflektierenden Schicht bedampft. Vorzugsweise ist diese Schicht glatt bzw. hochglänzend. Daher wirkt jeder Durchbruch 6 als bündelnder Reflektor für die in oder hinter ihm angeordnete Lichtquelle bzw. Leuchtdiode 10. Der Durchbruch 6 und die jeweilige Lichtquelle 10 bilden also einen sehr kleinen Scheinwerfer aus. Dadurch wird das Licht der Lichtquelle 10 auf die jeweilige gegenüberliegende Reflektorflächβ 4; 41 gebündelt. Der Strahlenverlauf 23 ist in Fig. 10 zu sehen. Wie in Fig. 10 dargestellt, wird mit einem kegelförmigen Durchbruch 6, dessen Mittelachse 20 parallel zur Flächennormale 22 der Leuchtdioden- trägerplatinβ 21 verläuft, ein bündelnder, symmetrischer Strahlenverlauf 23 erzielt.
Eine andere Ausbildung eines Durchbruchs 6' ist in Fig. 11 dargestellt. Im Folgenden werden wieder nur die Unterschiede aufgeführt. Auch hier ist der Durchbruch & wieder kegelförmig ausgebildet, diesmal allerdings als schiefer Kreiskegel. Daher ist die Mittelachse 20' des kegelförmigen Durchbruchs 6' in Bezug auf die Mittelachse 22 der Lichtquelle 10 bzw. im Bezug auf die Flächennormale der Trägerplatine 21 einer Leuchtdiode geneigt. Die Mittelachse 20' des kegelförmiges Durchbruchs 61 kann dabei in Längsrichtung L des Reflektorprofils 3 und/oder quer zur Längsrichtung L des Reflektorprofils 3 geneigt sein. Die Mittelachse 20' schließt also mit der Auflagefläche des Reflektorprofils einen Winkel kleiner 90° ein. Hierdurch wird ein asymmetrischer Strahlenverlauf erzeugt, wie in Fig. 11 durch die Lichtstrahlen 24 dargestellt. Dabei muss die Lichtquelle bzw. Leuchtdiode nicht gekippt werden, es ist auch keine vorgesetzte Optik notwendig.
Vorzugsweise werden die Durchbrüche 6, 6* durch Bohrungen, beispielsweise Kegelbohrungen hergestellt. Neben einer kegelförmigen Gestalt sind aber auch andere Profile für die Durchbrüche denkbar. Beispielsweise können die Durchbrüche eine zumindest bereichsweise parabelförmige Mantelfläche aufweisen. Die Durchbrüche können dann durch Profilbohruπgen hergestellt werden. Anstelle einer Profilbohrung können die Durchbrüche auch durch eine Profilfräsung hergestellt werden. Hierdurch lassen sich komplexere Lichtstärkeverteilungen der einzelnen Lichtquellen bzw. Leuchtdioden erzeugen.
Noch eine weitere Ausführungsform eines Reflektorprofils 3" ist in Fig. 12 gezeigt. Das Reflektorprofil 3" entspricht im Wesentlichen den bereits beschriebenen Reflektorprofilen. Auch dieses Reflektorprofil 3" erstreckt sich wieder in eine Längsrichtung L. Wie bereits beschrieben, ist auch hier die Vorderseite 30" des Reflektorprofils 3" zumindest teilweise als Reflektorfläche 4" ausgebildet. Auch dieses Reflektorprofil 3" weist Durchbrüche auf, in bzw. hinter welchen Lichtquellen angeordnet werden können. Wie aus Fig. 12 ersichtlich, weist das Reflektorprofil 3" zwei Reihen mit jeweils fünf Durchbrüchen 6"; 6.1 "; 6.2"; 6.3"; 6.4" auf. Dabei sind die Durchbrüche 6"; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4" unterschiedlich ausgebildet. Die Durchbrüche 6" haben die Form von geraden Kreiskegeln. Die in der Fig. 12 links dargestellten Durchbrüche 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4" sind als schiefe Kreiskegel ausgebildet. Die Mittelachsen dieser vier Durchbrüche 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4" sind sowohl in Längsrichtung L des Reflektorprofils 3" als auch quer zur Längsrichtung L des Reflektorprofils 3" geneigt. Die Neigung der Mittelachsen kann dabei bei jedem der Durchbrüche 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4" unterschiedlich ausgebildet sein.
in Fig. 13 ist ein Querschnitt durch das Reflektorprofil 3" quer zu seiner Längsrichtung L entlang der Linie XIII-XIII dargestellt. Die Vorderseite 30" des Reflektorprofils 3" ist zumindest teilweise als Reflektorflache 4" ausgebildet. An der Rückseite 5" des Reflektorsystems 3" ist eine Auflagefläche 25 zum Anbringen von Leuchtdiodenmodulen vorgesehen. Ausgehend von der Auflagefläche 25 erstrecken sich die Durchbrüche 6" durch das Reflektσrprofil 3" zur Vorderseite 30".
In den bisher beschriebenen Ausführungsformeπ der Reflektorprofile 3, 3' verlaufen die Auflageflächeπ für die Lichtquellenmodule bzw. Leuchtdiodenmodule so, dass sie im eingebauten Zustand der Reflektorprofilβ in der Leuchte im Wesentlichen senkrecht zur Grundfläche 7 der Leuchte angeordnet sind. In Fig. 13 ist zu sehen, dass die Auflagefläche 25 schräg zur Grundfläche 7 verläuft und somit im eingebauten Zustand in der Leuchte 1 mit der Grundfläche 7 einen Winkel < 90° einschließt. Somit können also auch die Lichtquellenmodule bzw. Leuchtdiodenmodule bereits schräg an dem Lichtquellenmodul 3" angebracht werden. Die Mittelachsen 20" der Durchbrüche 6" schließen mit der Auflagefläche 25 einen rechten Winke! ein.
In Fig. 14 ist eine Leuchte 1' gezeigt, in der die Reflektorprofile 3" eingebaut sind. Die Leuchte 1' umfasst vier dieser Reflektorprofile 3". Jeweils zwei der Reflektorprofile 3" sind gegenüber zueinander angeordnet, so dass sich ihre Reflektorflächen 4" zumindest teilweise gegenüberliegen. Die Reflektorflächen 4" sind, wie auch bei den bereits beschriebenen Ausführungsformen, in der Art berechnet, dass das Licht der Lichtquellen bzw. Leuchtdioden in der vertikalen Betrachtungsebene in die gewünschte Richtung abgelenkt wird. Jeweils zwei einander gegenüberliegenden Reflektorprofile 3" bilden also ein Reflektorpaar aus. Die beiden Reflektorpaare sind in Längserstreckung L1 der Leuchte 1 ' hintereinander angeordnet. Auch hier sind die Reflektorprofile 3" jedes Reflektorpaars in einem Winkel α' zueinander aufgestellt. Der Winkel α' beträgt vorzugsweise 5° bis 10°. Bei der Anordnung von mehreren Reflektorpaaren hintereinander wird somit die seitliche Ausladung der Leuchte V reduziert. Wie bereits in Bezug auf Fig. 12 beschrieben, weist jedes Reflektorprofil 3 zwei Reihen mit Durchbrüchen 6"; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4" auf. Die Durchbrüche 6"; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4" jedes Reflektorprofils 3" können unterschiedlich ausgebildet werden. Im vorliegenden Fall sind die sechs Durchbrüche 6" im rechten Teil der Reflektorprofile 3" als gerade Kreiskegel ausgebildet. D.h. die Mittelach- sen 20" der Durchbrüche 6" stehen senkrecht auf der Auflagefläche 25. Die zwei linken Durchbrüche 6.1"; 6.3" der unteren Reihe und die zwei linken Durchbrüche 6.2"; 6.4" der oberen Reihe sind hingegen als schiefe Kreiskegel ausgebildet. D.h., die Mittelachsen dieser Durchbrüche schließen mit der Auflagefläche 25 des Reflektorprofils 3" einen Winkel kleiner 90" in oder quer zur Längsrichtung L des Reflektorprofils 3" ein. Damit wird eine asymmetrische Lichtstärkeverteilung der Leuchte 1' erreicht, wie dies insbesondere bei Straßenbeleuchtungen erwünscht ist. Die Grundfläche T der Leuchte 1' ist als Ebene ausgebildet. Es ist aber auch denkbar, an der Grundfläche 7' einen Reflektorkeil anzuordnen, wie dies in Bezug auf die erste Ausführungsform der Leuchte 1 beschrieben ist. An beiden Enden ist die Leuchte 1' mit Reflektorblechen 26 abgeschlossen.
An den Auflageflächen 25 der Reflektorprofile 3" ist je ein Lichtquellenmodul bzw. ein Leuchtdiodenmodul 8' angebracht. Da die Auflageflächen 25 der Reflektorprofile 3" als Ebenen ausgebildet sind, ist ein sehr einfaches Anbringen der Lichtquellen- bzw. Leuchtdiodenmodule möglich. Wie in Fig. 14 deutlich zu erkennen ist, können an jedem der Reflektorprofile 3" zehn Lichtquellen bzw. Leuchtdioden angebracht werden. Vorzugsweise werden dabei Leuchtdioden mit einer Leistung von jeweils 1 Watt eingesetzt. Insgesamt hat die Leuchte V daher eine Anschiussleistung von 40 Watt. Die Leuchte V kommt damit auf einen Brutto-Lichtstrom von etwa 3.500 bis 4.000 Lumen.
Da die Reflektorprofile jeweils sowohl eine Reflektorfläche als auch als Reflektoren ausgebildete Durchbrüche für die Lichtquellen aufweisen, ist es möglich, sowohl die Lichtstärkeverteilung der gesamten Leuchte als auch die Lichtstrombündelung der einzelnen Lichtquellen bzw. Leuchtdioden mit nur einem Bauteil zu realisieren. Dies reduziert die Anzahl der benötigten optischen Bauteile ganz erheblich. Durch die auf der Rückseite der Reflektorprofile vorgesehenen Auflageflächeπ ist ein sehr einfaches Anbringen der Lichtquellenmodule bzw. LED-Module möglich. Die benötigte Bauteilanzahl wird reduziert und die Strukturkomplexität erheblich verringert. Damit werden auch der Fertigungsaufwand und die damit verbundenen Fertigungskosten verringert. Da die Lichtquellen bzw. Leuchtdioden hinter bzw. in den Durchbrüchen angeordnet sind, wird das emittierte Licht nicht direkt auf die zu beleuchtende Fläche abgestrahlt, sondern von den Reflektorflächen der Reflektorprofile auf diese Fläche umgelenkt. Dadurch wird die sichtbare Leuchtdichte in der Leuchte reduziert, was durch eine leichte Aufrauung der Reflektorflächen noch verstärkt werden kann. Hierdurch wird der Sehkomfort gesteigert. Da keine vorgesetzten Optiken benötigt sind, kann ein hoher Wirkungsgrad des optischen Wirksystems erzielt werden.
Da die eingesetzten Reflektorprofile in einer wesentlichen Richtung linearen Charakter aufweisen, d.h. in ihrer Längserstreckung im Wesentlichen gerade sind, können sie sehr einfach hergestellt werden. Beispielsweise können die Reflektorprofile durch Extrusion einer lichtlenkenden Kurve erzeugt werden. Es ist aber auch eine Herstellung durch Druck- oder Spritzgießen möglich. Als Material für die Reflektorprofile wird vorzugsweise Aluminium oder ein Kunststoff eingesetzt. Die Aluminium- oder Kunststoffprofile werden mit reflektierenden Schichten bedampft, um die Reflektorflache zu erzeugen. Vor dem Bedampfen werden die Durchbrüche in den Aluminium- oder Kunststoffprofilen hergestellt, so dass auch die Mantelflächen der Durchbrüche mit der reflektierenden Schicht versehen werden. Auf der Rückseite der Reflektorprofile sind lineare oder planare Anschlussflächen vorgesehen, an denen die Lichtquellen bzw. Leuchtdioden angebracht werden können. Durch diese Anschlussflächen ist die Verwendung von vorgefertigten linearen oder planaren Leuchtdiodenmodulen möglich. Auch hierdurch können der Fertigungsaufwand und die damit verbundenen Fertigungskosten reduziert werden.

Claims

Patentansprüche
1. Leuchte (1; 1') mit einer Vielzahl von lichtemittierenden Lichtquellen (1O)1 dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchte (1) mindestens ein sich in Längsrichtung erstreckendes Reflektorprofil (3; 3'; 3") mit einer Vielzahl von Durchbrüchen (6; 6'; 6"; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4") und mit mindestens einer auf der Vorderseite (30; 30'; 30") des Reflektorprofils (3; 3'; 3") vorgesehenen Reflektorfläche (4; 4'; 4") um- fasst, wobei die Lichtquellen (10) im Bereich der Durchbrüche (6; 6"; 6"; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4") auf der Rückseite (5; 5'; 5") des Reflektorprofils (3; 3"; 3") angeordnet sind.
2. Leuchte (1 ; 1 ') nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl der Lichtquellen (10) zu einem Lichtquellenmodul (8; 8') zusammengefasst sind und die Rückseite (5; 5"; 5") des Reflektorprofils (3; 31; 3") zumindest eine Auflagefläche (12; 13; 17, 18, 19; 25) aufweist, an der das Lichtquellenmodul (8; 8') angeordnet ist.
3. Leuchte (1 ; 1') nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche (6; 6'; 6"; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4") in dem Reflektorprofil (3; 3'; 3") als Reflektoren ausgebildet sind und eine reflektierende Mantelfläche aufweisen.
4. Leuchte (1; 1') nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche (6; 6'; 6"; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4") kegelförmig oder parabelförmig sind.
5. Leuchte (1 ; 1') nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mittelachse (20; 20") zumindest eines Durchbruchs (6; 6") parallel zu einer Mittelachse (22) der dem Durchbruch (6; 6") zugeordneten Lichtquelle (10) verläuft.
6. Leuchte (1 ; 1') nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mittelachse (20') zumindest eines Durchbruchs (6'; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4") mit einer Mittelachse (22) der dem Durchbruch zugeordneten Lichtquelle (10) einen Winkel einschließt, so dass die Mittelachse (20') des Durchbruchs (6'; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4") in der Längsrichtung (L) und/oder quer zur Längsrichtung (L) des Reflek- torprofils (3; 3'; 3") geneigt ist.
7. Leuchte (1 ; V) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Reflektorflächβ (4; 4") senkrecht zur Längsachse (L) des Re- flektorprofils (3; 3") durch eine durchgehende Kurve gebildet ist.
8. Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Reflektorfläche (4') senkrecht zur Längsachse (L) des Reflektorprofils (3') durch mehrere zusammengesetzte Kurvensegmentβ (14, 15, 16) gebildet ist.
9. Leuchte (1 ; V) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchte (1) mindestens ein weiteres Reflektσrprofil (3; 3'; 3") umfasst, wobei die Reflektorprofile (3; 3'; 3") streifenförmig sind und jeweils zwei Reflektorprofile (3; 3'; 3") so angeordnet sind, dass die Reflektorflächen (4; 4'; 4") der beiden Reflektorprofile (3; 3'; 3") einander zumindest teilweise gegenüberliegen und die beiden Reflektorprofile (3; 3'; 3") jeweils ein Reflektorpaar ausbilden.
10. Leuchte (1 ; 1 ') nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Reflektorprofile (3; 3'; 3") in seiner Längsrichtung (L) im Wesentlichen gerade ist.
11. Leuchte (1 ) nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Reflektorflächen (4; 4') der beiden Reflektorprofile (3; 3') ein Reflektorkeil (9) angeordnet ist.
12. Leuchte (1 ; 1 ') nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Reflektorprofile (3; 3'; 3") in einem Winkel (α; α') zueinander aufgestellt sind.
13. Leuchte (1() nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchte (T) mindestens zwei Reflektorpaarβ mit jeweils zwei einander gegenüberliegenden Reflektorprofilen (3") umfasst und die Reflektorpaare in Längserstre- ckung (L') der Leuchte (V) hintereinander angeordnet sind.
14. Reflektorprofil (3; 3'; 3") für eine Leuchte (1; 1') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Reflektorprofil (3; 3'; 3") nur in einer Ebene gekrümmt ist, eine Vielzahl von Durchbrüchen (6; 6'; 6"; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4") für Lichtquellen (10), eine Reflektorfläche (4; 4'; 4") und an einer Rückseite (5; 5'; 5") eine Auflagefläche (12; 13; 17; 18; 19; 25) zum Anbringen eines Licht- quellenmoduts (8; 8') aufweist.
15. Reflektorprofil (3; 3'; 3") nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche (6; 6'; 6"; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4") als Reflektoren ausgebildet sind und die Mantelflächen der Durchbruche (6; 6'; 6"; 6.1"; 6.2"; 6.3"; 6.4") und die Reflektorfläche (4; 4', 4") mit einer lichtlenkenden Schicht versehen sind.
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