[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP2399093B1 - Trockner zum behandeln von gartenabfall - Google Patents

Trockner zum behandeln von gartenabfall Download PDF

Info

Publication number
EP2399093B1
EP2399093B1 EP10706514.6A EP10706514A EP2399093B1 EP 2399093 B1 EP2399093 B1 EP 2399093B1 EP 10706514 A EP10706514 A EP 10706514A EP 2399093 B1 EP2399093 B1 EP 2399093B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
conveying
perforations
dryer
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP10706514.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2399093A2 (de
Inventor
Mathias Trojosky
Hermann Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Allgaier Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
Allgaier Werke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allgaier Werke GmbH and Co KG filed Critical Allgaier Werke GmbH and Co KG
Priority to PL10706514T priority Critical patent/PL2399093T3/pl
Publication of EP2399093A2 publication Critical patent/EP2399093A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2399093B1 publication Critical patent/EP2399093B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices

Definitions

  • the invention relates to a dryer for treating garden waste, so-called green waste, and other bulk material, such as wood chips.
  • dryers comprising a container with a double bottom.
  • a first floor is arranged above another.
  • the upper floor is perforated. Through the perforations, drying air is introduced into the space above the first floor.
  • drying does not take place uniformly, resulting in a moisture gradient in the product.
  • belt dryers there are belt dryers.
  • the material to be dried is applied to a conveyor belt and blown with air, for example coming from above or from below.
  • air for example coming from above or from below.
  • the dimensions of such belt dryer are very large.
  • the band is not always evenly occupied.
  • tower dryer There are known tower dryer. These include a tower-shaped container. The material is introduced into the container above and peeled off below. The flow of drying air is always non-uniform. There is also a risk of clogging.
  • drum dryers In drum dryers, the material is entered at one point in a drum and discharged at another point again.
  • air is in the Blown dryer. The air entrains the light wood particles in the direction of discharge, so that the residence times are small or complicated installations are required, which complicate the maintenance and cause a risk of clogging.
  • Another disadvantage is that the residence times in the drying of wood particles to wood particles are unequal. At low temperatures, the tumble dryer works uneconomically. He is therefore very tall.
  • fluidized bed dryer in which the material to be dried is transferred to a fluidized bed (floating bed).
  • a fluidized bed floating bed
  • the particles have a certain weight or tend to snag each other, such as wood chips, but the good is not thoroughly mixed. The drying is therefore not uniform.
  • GB 843,705A describes a dryer for drying wood chips "comprising an elongate horizontal container having an inlet at one end and an outlet at the other end The container wall is partially perforated The perforations are connected to compressed air There are conveyors arranged in an ascending quadrant the container wall grab the good and promote along the container wall by a certain distance upwards, that is in the circumferential direction of the container.
  • US Pat. No. 6,189,234 B1 such as DE 29 24 523 A1 describes driers for drying solid, free-flowing materials, also with compressed air nozzles and conveying means in the first ascending quadrant of the container.
  • the invention has for its object to provide a dryer that has a simple structure, achieved a uniform drying, long residence times with low volume and allows cost can be produced.
  • the dryer should be particularly suitable for drying the aforementioned good.
  • the container may be designed as an upwardly open tray or tray. It can be closed, for example as a cylinder. It may have a circular cross section or an elliptical cross section or another cross section. It is important that its bottom is at least partially rounded.
  • the good but is guided by the said funding in the ascending quadrant of the container wall up a certain distance along the container wall up and then tilts to the center of the container.
  • a rolling movement of the material or a material layer is generated.
  • the estate thus performs two movements: On the one hand the Walking movement from the inlet to the outlet of the container, on the other hand, said rolling motion. Compression of the goods is avoided.
  • the good is lifted by the conveyor and transferred into a rolling motion. It forms a good roll, which is located substantially in the region of the ascending quadrant, and thus fills only a relatively small part of the container cross-section.
  • the main mass of the material is guided upward in the region of the ascending quadrant of the soil until it tips over towards the center.
  • the estate is located only in the area of the ascending quadrant. It thus fills only a part of the cross section of the container, as shown, less than half of the cross section.
  • Container 1 has a round cross-section.
  • Container 1 is thus essentially a cylinder. It has an inlet 1.1, an outlet 1.2 for the material to be dried.
  • FIG. 1 can be seen a plurality of perforations in the container bottom.
  • the perforations may be of any shape, such as holes or slots. They serve to pass compressed air from the outside into the container interior. See arrows 2.
  • the container has a conveying member 3, comprising a conveying shaft 3.1 and conveying arms 3.2. How to get out FIG. 1 detects, the conveying arms 3.2 are curved. The curvature is a convex, seen in the direction of rotation. See arrow 4, which illustrates the direction of rotation of the conveying member 3.
  • the curvature of the conveyor arms 3.2 has the following meaning: The surface pressure exerted by each conveyor arm in its circulation on the estate is thereby minimized, and thus a blockage or a nester formation in the estate.
  • the conveyor arms thus act like blades.
  • the material 5 collects in the region of the ascending quadrant of the container wall. It executes a rolling motion. See the two arrows 6.
  • the ascending quadrant represents a kind of rolling bed.
  • the compressed air is generally supplied in all embodiments preferably in the ascending quadrant of the container wall. However, it can also be introduced outside of this quadrant by appropriate perforations.
  • the dryer according to FIG. 6 comprises a container 1. This is again designed as a reclining, elongated cylinder. At the end of the outlet 1.2 is a shut-off 1.4.
  • a conveying member 3 is provided, analogous to the conveying member according to the Figures 1 and 2 with shovel-like conveyor arms.
  • a chamber 10 below the container 1 is a chamber 10. It has one or more air connections 10.1. It lies sealingly against the bottom of the container 1 and is open towards the periphery of the bottom so that the air forced into the chamber 10 can enter the container interior through the perforations 1.3 of the bottom of the container to act on the product 5, in the sense of loosening up and turning around.
  • Chamber 10 is conical in cross section. It is equipped with emptying organs. Within the chamber 10 is a screw conveyor 11. At the end of the screw conveyor 11 is an outlet 11.1.
  • the dryer according to FIG. 6 works as follows: Through the inlet 1.1, the material to be dried is introduced into container 1.
  • the good may in turn be any bulk goods, such as crumb-like substances, green waste, grain, biomass, plastic granules, wood chips, fiber.
  • container 1 In container 1, a certain level of the goods 5 sets during operation.
  • the rotational speed of the conveying member 3 is adjustable.
  • An intermittent mode of operation is also conceivable.
  • the container 1 has at its downstream end an overflow weir 1.5.
  • FIGS. 7 to 9 show different embodiments of the chamber 10.
  • the perforations extend in this case not only over the ascending quadrant, but also over the preceding sloping quadrant.
  • the treated material is dry and free from unwanted components. It can be processed into pellets or briquettes. It can be burned directly. Also, a use in pyrolysis into consideration.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Trockner zum Behandeln von Gartenabfall, sogenanntem Grünschnitt, sowie anderem Schüttgut, beispielsweise Hackschnitzeln.
  • Es ist eine Vielzahl von Trocknern bekannt geworden, mit denen Schüttgut jeglicher Art getrocknet werden kann.
  • So gibt es beispielsweise Trockner, umfassend einen Behälter mit doppeltem Boden. Dabei ist ein erster Boden oberhalb eines anderen angeordnet. Der obere Boden ist perforiert. Durch die Perforationen wird Trocknungsluft in den Raum oberhalb des ersten Bodens eingeleitet. Ein Nachteil besteht darin, dass die Trocknung nicht gleichmäßig stattfindet, sodass sich ein Feuchtegefälle im Gut ergibt.
  • Weiterhin gibt es Bandtrockner. Hierbei wird das zu trocknende Gut auf ein Förderband aufgebracht und mit Luft beblasen, beispielsweise von oben oder von unten kommend. Auch hier entsteht ein Gut, dessen Feuchtigkeit an verschiedenen Stellen ungleich groß ist, sodass ein Feuchtegefälle vorliegt. Auch sind die Abmessungen derartiger Bandtrockner sehr groß. Gerade bei Holzhackschnitzeln ist das Band nicht immer gleichmäßig belegt.
  • Es sind Turmtrockner bekannt. Diese umfassen einen turmförmigen Behälter. Das Gut wird in den Behälter oben eingeführt und unten abgezogen. Die Anströmung mit Trocknungsluft ist hierbei stets ungleichförmig. Auch besteht eine Verstopfungsgefahr.
  • Bei Trommeltrocknern wird das Gut an einer Stelle in eine Trommel eingetragen und an einer anderen Stelle wieder abgeführt. Außerdem wird Luft in den Trockner eingeblasen. Die Luft reißt die leichten Holzpartikel in Richtung Austrag mit, sodass die Aufenthaltszeiten klein werden oder komplizierte Einbauten erforderlich sind, welche die Wartung erschweren und eine Verstopfungsgefahr mit sich bringen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Aufenthaltszeiten in der Trocknung von Holzpartikel zu Holzpartikel ungleich groß sind. Bei tiefen Temperaturen arbeitet der Trommeltrockner unwirtschaftlich. Er wird daher sehr groß.
  • Ferner gibt es Fliesbetttrockner, bei denen das zu trocknende Gut in ein Fliesbett (Schwebebett) überführt wird. Bei einem Gut, dessen Partikel ein gewisses Gewicht aufweisen oder dazu neigen, sich ineinander zu verhaken, wie etwa Hackschnitzel, wird aber das Gut nicht gründlich durchmischt. Die Trocknung ist daher nicht gleichmäßig.
  • GB 843 705 A beschreibt einen Trockner zum Trocknen von Holzschnitzeln" umfassend einen langegestreckten liegenden Behälter mit einem Einlass an einem Ende und einem Auslass am anderen Ende. Die Behälterwandung ist teilweise perforiert. Die Perforationen sind an Druckluft angeschlossen. Es sind Fördereinrichtungen vorgesehen, die in einem aufsteigenden Quadranten an der Behälterwandung das Gut ergreifen und entlang der Behälterwandung um eine gewisse Wegstrecke nach oben fördern, das heißt in Umfangsrichtung des Behälters.
  • US 6 189 234 B1 sowie DE 29 24 523 A1 beschreibt Trockner zum Trocknen von festen, schüttfähigen Stoffen, ferner mit Druckluftdüsen und Fördermitteln im ersten aufsteigenden Quadranten des Behälters.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Trockner anzugeben, der einen einfachen Aufbau aufweist, eine gleichförmige Trocknung erzielt, lange Aufenthaltszeiten bei geringem Volumen ermöglicht und sich kostengünstig herstellen lässt. Der Trockner soll insbesondere geeignet sein zum Trocknen des eingangs genannten Gutes.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 und Anspruch 5 gelöst.
  • Der Behälter kann als eine nach oben offene Schale oder Wanne ausgeführt sein. Er kann geschlossen sein, beispielsweise als Zylinder. Er kann einen kreisförmigen Querschnitt oder einen elliptischen Querschnitt oder einen sonstigen Querschnitt aufweisen. Wichtig ist, dass sein Boden wenigstens teilweise gerundet ist.
  • Die Erfinder haben folgendes erkannt:
    • Werden Förderorgane eingesetzt, die sich im Behälter befinden und das Gut auf seinem Wege vom Einlass zum Auslass des Behälters umwälzen, so besteht die Gefahr eines Komprimierens des Gutes. Ein solches Komprimieren ist aber höchst nachteilig. Es besteht die Gefahr des Blockierens des Förderorganes, beispielsweise eines umlaufenden Förderorgans. Außerdem wird das Gut nicht gleichmäßig verteilt. Hierdurch wird nämlich die Bildung der genannten Nester begünstigt. Im Inneren eines jeden Nestes verbleibt die Feuchtigkeit. Die Trocknung ist somit nicht gleichförmig. Dies ist besonders dann der Fall, wenn man ein Förderorgan einsetzt, umfassend eine Förderwelle, die parallel zur Förderstrecke im Behälter angeordnet ist, ferner Förderarme, die bei ihrer Umdrehung im absteigenden Quadranten der Behälterwandung auf das Gut drücken und dieses somit komprimieren.
  • Stattdessen wird das Gut aber durch die genannten Fördermittel im aufsteigenden Quadranten der Behälterwandung um eine gewisse Wegstrecke entlang der Behälterwandung nach oben geführt und kippt sodann zum Zentrum des Behälters um. Hierdurch wird eine Wälzbewegung des Gutes beziehungsweise einer Gutschicht erzeugt. Das Gut führt somit zwei Bewegungen aus: Zum einen die Wanderbewegung vom Einlass zum Auslass des Behälters, zum anderen die genannte Wälzbewegung. Eine Komprimierung des Gutes wird hierbei vermieden.
  • Das Gut wird durch das Fördermittel angehoben und in eine Wälzbewegung überführt. Es bildet sich eine Gut-Walze, die sich im Wesentlichen im Bereich des aufsteigenden Quadranten befindet, und somit nur einen verhältnismäßig kleinen Teil des Behälter-Querschnittes ausfüllt.
  • In keinem Falle wird eine Fluidisierung angestrebt. Aus dem Gut wird somit kein Schwebebett gebildet. Hierzu ist das Gut ungeeignet, da es zum Verhaken und Verfilzen neigt.
  • Gemäß der Erfindung werden somit mechanische Förderorgane wie auch Druckluft verwendet.
  • Bei der genannten Wälzbewegung des Gutes wird die Hauptmasse des Gutes im Bereich des aufsteigenden Quadranten des Bodens nach oben geführt, bis es zum Zentrum hin umkippt. Das Gut befindet sich nur im Bereich des aufsteigenden Quadranten. Es füllt somit nur einen Teil des Querschnittes des Behälters aus, wie dargestellt, weniger als die Hälfte des Querschnittes.
  • Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte erste Ausführungsform weist einen Behälter 1 mit rundem Querschnitt auf. Behälter 1 ist somit im Wesentlichen ein Zylinder. Er hat einen Einlass 1.1, einen Auslass 1.2 für das zu trocknende Gut.
  • In Figur 1 erkennt man eine Mehrzahl von Perforationen im Behälterboden. Die Perforationen können jegliche Gestalt aufweisen, beispielsweise Bohrungen oder Schlitze sein. Sie dienen zum Hindurchführen von Druckluft von außen in das Behälter-Innere. Siehe die Pfeile 2.
  • Der Behälter weist ein Förderorgan 3 auf, umfassend eine Förderwelle 3.1 sowie Förderarme 3.2. Wie man aus Figur 1 erkennt, sind die Förderarme 3.2 gekrümmt. Die Krümmung ist eine konvexe, in Drehrichtung gesehen. Siehe Pfeil 4, der die Drehrichtung des Förderorgans 3 veranschaulicht.
  • Die Krümmung der Förderarme 3.2 hat den folgenden Sinn: Die Flächenpressung, die jeder Förderarm bei seinem Umlauf auf das Gut ausübt, wird hierdurch minimiert, und damit auch ein Blockierung oder eine Nesterbildung im Gut. Die Förderarme wirken somit wie Schaufeln.
  • Das Gut 5 sammelt sich im Bereich des aufsteigenden Quadranten der Behälterwandung. Es führt eine Wälzbewegung aus. Siehe die beiden Pfeile 6. Der aufsteigende Quadrant stellt eine Art Wälzbett dar.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 sind in die Behälterwandung Druckluftdüsen eingesetzt.
  • Die Druckluft wird ganz allgemein bei allen Ausführungsformen vorzugsweise im aufsteigenden Quadranten der Behälterwand zugeführt. Sie kann jedoch auch zusätzlich außerhalb dieses Quadranten durch entsprechende Perforationen eingeführt werden.
  • Der Trockner gemäß Figur 6 umfasst einen Behälter 1. Dieser ist wiederum als liegender, langgestreckter Zylinder ausgeführt. Am Ende des Auslasses 1.2 befindet sich ein Absperrorgan 1.4.
  • Im Behälter 1 ist wiederum ein Förderorgan 3 vorgesehen, analog dem Förderorgan gemäß der Figuren 1 und 2 mit schaufelartigen Förderarmen. Unterhalb des Behälters 1 befindet sich eine Kammer 10. Sie weist einen oder mehrere Luftanschlüsse 10.1 auf. Sie liegt dichtend am Boden des Behälters 1 an und ist gegen den Umfang des Bodens hin offen, sodass die in die Kammer 10 eingedrückte Luft in den Behälter-Innenraum durch die Perforationen 1.3 des Bodens des Behälters eintreten kann, um auf das Gut 5 einzuwirken, und zwar im Sinne eines Auflockerns und Umwälzens.
  • Kammer 10 ist im Querschnitt konisch. Sie ist mit Entleerorganen ausgestattet. Innerhalb der Kammer 10 befindet sich eine Förderschnecke 11. Am Ende der Förderschnecke 11 befindet sich ein Auslass 11.1.
  • Der Trockner gemäß Figur 6 arbeitet wie folgt: Durch den Einlass 1.1 wird das zu trocknende Gut in Behälter 1 eingeführt. Bei dem Gut kann es sich wiederum um jegliches schüttförmige Gut handeln, wie krümelartige Stoffe, Grünschnitt, Getreide, Biomasse, Kunststoffgranulat, Hackschnitzel, Faserstoffe.
  • In Behälter 1 stellt sich während des Betriebes ein gewisses Niveau des Gutes 5 ein.
  • Bei dieser wie auch bei der ersten Ausführungsform ist die Drehzahl des Förderorgans 3 einstellbar. Auch eine intermittierende Betriebsweise ist denkbar.
  • Der Behälter 1 weist an seinem stromabwärtigen Ende ein Überlaufwehr 1.5 auf.
  • Bei allen Ausführungsformen können die folgenden Merkmale beziehungsweise Maßnahmen vorteilhaft sein:
    • dem Behälter 1 wird ein separater Lufterhitzer vorgeschaltet;
    • Behälter 1 - gegebenenfalls auch Behälter 10 - werden liegend angeordnet;
    • die Anordnung kann horizontal sein, aber auch Neigungen von 5, 10, 15, 20, 25, 30 ... 45 Grad sind denkbar;
    • der eine beziehungsweise beide Behälter werden bezüglich der Luftzuführung sektioniert, um den Trocknungsvorgang über die Förderstrecke hinweg unterschiedlich zu beeinflussen;
    • der Querschnitt des einzelnen Behälters kann sich über seine Länge hinweg ändern. So kann er kleiner oder größer werden.
  • Die Figuren 7 bis 9 zeigen unterschiedliche Ausführungsformen der Kammer 10. Man erkennt wiederum die Perforationen 20.1 im Behälterboden. Die Perforationen erstrecken sich in diesem Falle nicht nur über den aufsteigenden Quadranten, sondern auch über den vorausgehenden abfallenden Quadranten.
  • Ein erfindungsgemäßer Trockner kann die folgenden Vorgänge ausführen:
    • er trocknet das Gut;
    • er entfernt leichte Feinstoffe wie zum Beispiel Staub, und zwar zusammen mit der nach oben austretenden Abluft;
    • er entfernt schwere Verunreinigungen wie Sand, Erde, durch die perforierte Wand zwischen den beiden Kammern hindurch und durch den Auslass.
  • Das behandelte Gut ist trocken und frei von unerwünschten Bestandteilen. Es kann zu Pellets oder Briketts weiterverarbeitet werden. Es kann direkt verbrannt werden. Auch kommt eine Verwendung bei Pyrolyseprozessen in Betracht.
  • Die aus der Erfindung resultierenden Vorteile lassen sich wie folgt zusammenfassen:
    • das zu trocknende Gut wird mechanisch transportiert und bestens durchmischt;
    • das getrocknete Gut hat eine gleichmäßige Restfeuchte, und zwar sowohl über die Zeitdauer hinweg gesehen, als auch von Partikel zu Partikel;
    • auch großklumpige Schüttgüter werden verstopfungsfrei transportiert;
    • die Funktion des mechanischen Transportes des Gutes einerseits und die thermodynamische Trocknung andererseits sind getrennt, das heißt werden von unterschiedlichen Elementen durchgeführt. Dies erleichtert die Prozessführung;
    • die Verweildauer des Gutes im Trocknungsbereich ist frei wählbar, sodass lange wie kurze Trocknungszeiten eingestellt werden können;
    • die Temperatur im Trocknungsprozess ist frei wählbar; insbesondere ist das Konzept auf die Nutzung von Restenergie bei niedrigem Temperaturniveau zugeschnitten;
    • das Produkt bildet ein belüftetes Festbett in der oberen Kammer, welches optimale Bedingungen für einen guten Wärmeübergang bietet;
    • die Anlage hat verhältnismäßig kleine Abmessungen;
    • außer dem Förderorgan gibt es innerhalb der oberen Kammer 1 keine Einbauten, sodass keine Verstopfungen auftreten können;
    • der Trockner gemäß der Erfindung kann auch zur Kühlung von Gut verwendet werden;
    • Kammer 10 kann konisch sein, indem sie sich in Förderrichtung verjüngt oder erweitert;
    • der Energiebedarf für die Blasluft ist gering.
    Bezugszeichenliste
    • 1
    Behälter
    1.1
    Einlass für das zu trocknende Gut
    1.2
    Auslass für das getrocknete Gut
    1.4
    Absperrorgan
    1.5
    Überlaufwehr
    1.6
    Auslass Trocknungsluft
    2
    Druckluft
    3
    Förderorgan
    3.1
    Förderwelle
    3.2
    Förderarme
    5
    Gut
    7.1
    Rollen
    8
    Düsenplatte
    9
    Walzen
    10
    Kammer
    10.1
    Luftanschluss
    11
    Förderschnecke
    11.1
    Auslass
    20
    Zwischenwand
    20.1
    Perforationen

Claims (5)

  1. Trockner zum Trocknen von Gartenabfällen, insbesondere von gehäckseltem Grünschnitt und anderem schüttfähigen Gut (5), umfassend
    1.1 einen langgestreckten, liegenden Behälter (1) mit einem im Querschnitt wenigstens teilweise runden Boden;
    1.2 der Behälter (1) weist an seinem einen Ende einen Einlass (1.1) und an seinem anderen Ende einen Auslass (1.2) für das Gut (5) auf;
    1.3 der Boden ist wenigstens auf einem Teil seiner Länge perforiert;
    1.4 die Perforationen (1.3) sind an Druckluft (2) angeschlossen;
    1.5 es ist ein Förderorgan vorgesehen, das in einem aufsteigenden Quadranten an der Behälterwandung das Gut (5) ergreift und entlang der Behälterwandung um eine gewisse Wegstrecke nach oben fördert;
    1.6 die Perforationen befinden sich vorwiegend oder alleine im aufsteigenden Quadranten, um Druckluft in den Behälter-Innenraum einzuleiten;
    1.7 das Förderorgan (3) weist eine Förderwelle (3.1) sowie Förderarme (3.2) auf, die die Masse des Gutes umgreifen und das Gut (5) im aufsteigenden Quadranten des Bodens nach oben führen, sodass es eine Wälzbewegung ausführt und zum Zentrum hin umkippt, unter Vermeidung einer Förderkomponente zum Auslass (1.2) hin;
    1.8 die Förderarme (3.2) sind - in einem achssenkrechten Schnitt gesehen - vorwärts gekrümmt.
  2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforationen düsenartig ausgebildet und derart gerichtet sind, dass sie Gut (5) nach oben mitnehmen und ihm einen Drall verleihen.
  3. Trockner nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Behälters (1) eine Kammer (10) angeordnet ist, die wenigstens annähernd gleich lang wie der Behälter (1) ist, und die wenigstens einen Luftanschluss (10.1) aufweist.
  4. Trockner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Kammer (10) eine Austragvorrichtung (11) angeordnet ist, die sich in Förderrichtung des Gutes (5) im Behälter (1) erstreckt, und die wenigstens annähernd gleich lang wie der Behälter (1) ist.
  5. Verfahren zum Trocknen von Gartenabfällen, insbesondere von gehäckseltem Grünschnitt und anderem schüttfähigen Gut (5), umfassend einen langgestreckten, liegenden Behälter (1) mit einem im Querschnitt wenigstens teilweise runden Boden, sowie mit einem Einlass (1.1) und einem Auslass (1.2), gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
    5.1 das Gut wird dem Behälter (1) durch dessen Einlass (1.1) zugeführt;
    5.2 die Menge des Gutes wird dabei derart bemessen, dass nur ein Teil des Behälterquerschnittes ausgefüllt wird, nämlich weniger als die Hälfte des Behälterquerschnittes;
    5.3 das Gut wird durch ein Förderorgan (3) mit - in einem achssenkrechten Schnitt gesehen - vorwärts gekrümmten Förderarmen (3.2) um eine gewisse Wegstrecke entlang der Behälterwandung nach oben gefördert, bis es zum Zentrum der Behälter-Längsachse umkippt und in eine Wälzbewegung übergeht, ohne dass das Förderorgan (3) dem Gut eine Bewegung in Richtung der Längsachse des Behälters (1) verleiht;
    5.4 dem Gut wird vorwiegend oder allein im aufsteigenden Quadranten durch Perforationen im Behälter (1) Druckluft zugeführt, bei Vermeidung einer Fluidisierung zum Erzeugen eines Schwebebettes aus dem Gut.
EP10706514.6A 2009-02-23 2010-02-18 Trockner zum behandeln von gartenabfall Active EP2399093B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL10706514T PL2399093T3 (pl) 2009-02-23 2010-02-18 Suszarka do obróbki odpadów ogrodowych

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009010003 2009-02-23
DE102009051381A DE102009051381A1 (de) 2009-02-23 2009-10-30 Trockner zum Behandeln von Gartenabfall
PCT/EP2010/001009 WO2010094476A2 (de) 2009-02-23 2010-02-18 Trockner zum behandeln von gartenabfall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2399093A2 EP2399093A2 (de) 2011-12-28
EP2399093B1 true EP2399093B1 (de) 2017-04-05

Family

ID=42629010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10706514.6A Active EP2399093B1 (de) 2009-02-23 2010-02-18 Trockner zum behandeln von gartenabfall

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8984762B2 (de)
EP (1) EP2399093B1 (de)
CA (1) CA2741609C (de)
DE (1) DE102009051381A1 (de)
ES (1) ES2624735T3 (de)
PL (1) PL2399093T3 (de)
WO (1) WO2010094476A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102023110386A1 (de) 2023-04-24 2024-10-24 Allgaier Process Technology Gmbh Aufbereitung von Batterien

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2014212546B2 (en) * 2013-01-31 2018-06-21 General Kinematics Corporation Vibratory dryer with mixing apparatus
WO2016128801A1 (en) * 2015-02-12 2016-08-18 Sorgente Antonio Dynamic discontinuous dryer
DE102015108742B4 (de) 2015-06-02 2019-04-25 Ecolohe Ag Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von organischen Festbrennstoffen, insbesondere Waldhackschnitzeln

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1213962A (en) * 1915-02-15 1917-01-30 Universal Drying Machine Company Drying apparatus.
GB843705A (en) * 1957-04-05 1960-08-10 Buettner Werke Ag A drier, more particularly for material of low specific gravity
DE2924523A1 (de) * 1979-06-18 1981-01-15 Urad Predsednictva Slovenskej Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung fester, geloester, dispergierter oder halbplastischer stoffe im wirbelbett
US6189234B1 (en) * 1998-04-08 2001-02-20 International Technology Systems, Inc. Continuous flow fluid bed dryer
CN1153633C (zh) * 1998-11-02 2004-06-16 川崎重工业株式会社 多室型流化床分级装置
EP1319632A1 (de) * 2001-12-13 2003-06-18 Klimapol Sp.Z O.O.J.V. Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von Schlamm, insbesondere von Abwasserschlamm

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102023110386A1 (de) 2023-04-24 2024-10-24 Allgaier Process Technology Gmbh Aufbereitung von Batterien
WO2024223548A1 (de) 2023-04-24 2024-10-31 Allgaier Process Technology Gmbh Aufbereitung von batterien

Also Published As

Publication number Publication date
PL2399093T3 (pl) 2017-08-31
CA2741609C (en) 2017-04-11
US8984762B2 (en) 2015-03-24
CA2741609A1 (en) 2010-08-26
US20110258873A1 (en) 2011-10-27
ES2624735T3 (es) 2017-07-17
DE102009051381A1 (de) 2010-09-23
WO2010094476A2 (de) 2010-08-26
EP2399093A2 (de) 2011-12-28
WO2010094476A3 (de) 2011-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3010967C2 (de)
DE3010965A1 (de) Vorrichtung zum trocknen und koernen von feuchten schuettbaren und/oder pastenartigen, insbesondere waermeempfindlichen, nicht aufwirbelbaren, streichbaren, breiigen bzw. haftenden, materialien sowie schlamm von biologisch behandelten abwaessern und broeckeligen organabfaellen von schlachthoefen
DE102015108742A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von organischen Festbrennstoffen, insbesondere Waldhackschnitzeln
EP2399093B1 (de) Trockner zum behandeln von gartenabfall
EP2326900B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen von biomasse
EP3486591A1 (de) Wirbelschichtverdampfungstrockner
WO2007104389A1 (de) Trocknungsvorrichtung für tabak
DE2506795B2 (de) Verfahren zur umwandlung von organischen abfaellen in granulat
DE2611853A1 (de) Verfahren zum trocknen landwirtschaftlicher futtermittel und schlammartiger materialien
DE202007018534U1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Granulaten oder Pellets
DE102007010070A1 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Hausmüll oder hausmüllähnlichem Abfall
DE2601941A1 (de) Geraet zur gefriertrocknung
DE19647025C2 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Kunststoffprodukten
EP3535203B1 (de) Silo, verfahren zum begasen von schüttgut
DE1942461B2 (de) Vorrichtung zum Entwässern von Massen bei niedriger Temperatur auf einem endlosen Förderband
DE202007019102U1 (de) Vorrichtung zur Trocknung nassen schüttfähigen Gutes, vorzugsweise von Kunststoffteilchen
DE202013101746U1 (de) Trockner zum Trocknen von Trocknungsgut mittels warmer Trocknungsluft
DE102010032610A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von biologischem Material
EP1704375B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen eines insbesondere flüssigen oder past sen trockengutes
DE68916245T2 (de) Trocknungs- und verbrennungsvorrichtung für feste entflammbare materialien mit hoher feuchtigkeit.
DE69302518T2 (de) Drehrohrtrockner
DE2730942C2 (de) Schaufeltrockner
DE949219C (de) Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Stufentrocknen
EP2395306A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von Fasergut, insbesondere Holzhackschnitzeln
DE19521167C2 (de) Vorrichtung zum Puffen von Nahrungsmitteln

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20110326

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20131202

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F26B 25/04 20060101ALI20161123BHEP

Ipc: F26B 17/20 20060101AFI20161123BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20161223

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 882218

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170415

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010013424

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2624735

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20170717

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170705

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170706

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170805

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010013424

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

26N No opposition filed

Effective date: 20180108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20180218

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180228

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180218

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180218

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180228

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010013424

Country of ref document: DE

Representative=s name: BOSCH JEHLE PATENTANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100218

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170405

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20210208

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20210210

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220218

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20230317

Year of fee payment: 14

Ref country code: BG

Payment date: 20230215

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230207

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010013424

Country of ref document: DE

Representative=s name: BOSCH JEHLE PATENTANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010013424

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010013424

Country of ref document: DE

Representative=s name: BOSCH JEHLE PATENTANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502010013424

Country of ref document: DE

Owner name: ALLGAIER PROCESS TECHNOLOGY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: ALLGAIER WERKE GMBH, 73066 UHINGEN, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20240417

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: PD

Owner name: ALLGAIER PROCESS TECHNOLOGY GMBH; DE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: ALLGAIER WERKE GMBH

Effective date: 20240424

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20240422

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: PC

Ref document number: 882218

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: ALLGAIER PROCESS TECHNOLOGY GMBH, DE

Effective date: 20240514

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240419

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20240430

Year of fee payment: 15

Ref country code: FR

Payment date: 20240416

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240218