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EP2360340B2 - Türanlage - Google Patents

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Publication number
EP2360340B2
EP2360340B2 EP11155904.3A EP11155904A EP2360340B2 EP 2360340 B2 EP2360340 B2 EP 2360340B2 EP 11155904 A EP11155904 A EP 11155904A EP 2360340 B2 EP2360340 B2 EP 2360340B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
door
leaf
adapter
floor sill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11155904.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2360340A3 (de
EP2360340A2 (de
EP2360340B1 (de
Inventor
Ulrich Drees
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Veka AG
Original Assignee
Veka AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42309306&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2360340(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Veka AG filed Critical Veka AG
Priority to PL11155904T priority Critical patent/PL2360340T5/pl
Publication of EP2360340A2 publication Critical patent/EP2360340A2/de
Publication of EP2360340A3 publication Critical patent/EP2360340A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2360340B1 publication Critical patent/EP2360340B1/de
Publication of EP2360340B2 publication Critical patent/EP2360340B2/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/52—Frames specially adapted for doors
    • E06B1/524—Mullions; Transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70—Sills; Thresholds

Definitions

  • the invention relates to a door system with at least one frame, at least one door leaf and at least one fixed side part, the side part and the door leaf each having at least one profile frame in which at least one filling is enclosed.
  • Such a door system with a movable wing and fixed side part is placed on a threshold element.
  • an air gap remains in the area of the door leaf between the threshold element and the lower edge of the door leaf, which is closed by brush seals or the like.
  • the lower end profile must sit firmly on the floor profile.
  • two different profiles with different profile heights are used with a base profile for the stationary parts of the house door system and the door frame profile.
  • the door profile manufacturer has to purchase a separate plastic profile tool for the special profile and has additional costs for storage and distribution.
  • most manufacturers have different profile programs with differently designed edge transitions, so that the special profile would also have to be provided for each profile program.
  • a door profile program that has, for example, three design variants and three different edge heights on the door leaf, nine special profiles must be produced and kept in stock just to create the desired visual impression of a continuous edge.
  • plastic profiles for window and door production are now often used with a film to apply certain colors or decors. In this case, the special profiles would also have to be wrapped in the numerous decor variants for the special profiles. In relation to the usually only very small width of such side parts in door systems of usually less than a meter, the production of a special profile is not economically viable, and certainly not for a large number of special profiles.
  • the remaining disadvantage of the known system is, on the one hand, that for the frame and sash profiles of different heights present in the system, adapter profiles of different heights are required in order to achieve a visually continuous line.
  • a dividing line between the frame profile lower edge and the adjoining adapter profile is visible in the interior view.
  • the different colors of doors that are colored inside will have a negative effect.
  • An adapter element is provided, but this is not used to vary the height of the threshold
  • the object of the invention is to enable a further reduction in the variety of profiles for a door system and at the same time to produce a continuous visible surface on the lower transom.
  • the term “house door” only designates a preferred form of use, without having a restrictive effect.
  • the profile system can be used equally in side doors, interior end doors, balcony doors, French doors or winter gardens.
  • the basic idea of the invention is to use an already existing, necessary wing profile for the short lower area of a fixed side part on a house door system at the same time as a base profile.
  • the profiles on the front door system are designed in such a way that the height of the air gap, which must exist between the sash profile underside and the threshold top side of the sash, in order to enable movement and to position sealing elements such as brush seals, is bridged in the fixed side part by the adapter profile.
  • Remnants of the wing profile can thus be used to form the lower crossbar of the side part.
  • Another advantage is that invisible drainage of the base profile is possible through an external recess. Water runs through the base profile to a drainage area on the adapter profile.
  • a two-part threshold is preferably used, which consists of aluminum on its side facing the outside of the building and of a plastic profile on the inside, as is known per se.
  • the inner part made of plastic is usually colored, in particular gray, in order to keep the color contrast to the front aluminum part low. If the plastic adapter element is also colored in the same color, it is hardly noticeable when looking at the outside of the superimposed layers of threshold element and adapter profile.
  • the adapter profile can have a greater height.
  • the adapter profile is formed higher in a rear part facing the outside of the building than at the front.
  • the advantages of the invention arise regardless of the material used to form the profiles.
  • the wing profile and the adapter profile are preferably formed from plastic.
  • the processor can process remnants of the door leaf profile according to the invention for the side parts: Of the profiles delivered as bar goods in a usual length of 6.5 m, four profile pieces are required for a door leaf of approx. 2.00 m height and 0.9 m width, whereby then less than a meter remains as a remainder that cannot be used otherwise.
  • the remnants can be sensibly used for the production of the base profile of the side part, because in practice the side part rarely has a width greater than the length of the remainder. At the same time, a visually appealing design is made possible.
  • Figure 1 shows a house door system 1 with a side part 2, a door leaf 3 and a further side part 4.
  • the entire house door system 1 is formed from a uniform frame profile 30 on the outside, where there is a connection to the masonry.
  • the door leaf 3 itself which is in Fig. 1 is shown from the inside of the building, comprises a wing frame which is formed from a wing profile 10 and in which a glass panel 31 is enclosed.
  • the side parts 2, 4 contain glass fillings 32, as a result of which the upper edge of the profile is optically particularly emphasized as a visible edge 5.
  • a threshold element 40 extends continuously under the side parts 2, 4 and the door leaf 3.
  • the threshold element 40 is firmly anchored on the ground.
  • Figure 2 shows a section through the lower profile area on the side part 2.
  • a threshold element 40 consists of a front partial profile 41, which is preferably made of aluminum.
  • the inside of the threshold element 40 is designed as a plastic partial profile 42.
  • the two partial profiles 41, 42 are firmly locked together.
  • An adapter profile 20 is placed on the threshold element 40 and the wing profile 10 is placed thereon.
  • the adapter profile 20 is connected to an underside 13 of the wing profile 10 via screws 50.
  • the entire unit of wing profile 10 and adapter profile 20 is - not shown here - screwed to the threshold element and / or to the floor in the case of subsequent assembly from above or, in the case of a prefabricated door unit, also from below.
  • the wing profile 10 has a lower height on its surface 11 facing the outside of the building than on the opposite surface 12, which is arranged on the inside of the building.
  • the frame profile 10 continues with a rebate protrusion 14 downwards.
  • the rebate protrusion 14 extends right up to the partial profile 42 of the threshold element 40 and runs - in the sectional view according to FIG Figure 2 seen - laterally next to the adapter profile 20 over.
  • a continuous surface 12 of the wing profile 10 can be seen.
  • a strip-shaped side surface 43 of the threshold element 40 is still visible.
  • the floor structure is so high that the joint between the threshold element 40 and the rebate projection 14 of the frame profile 10, which extends downwards, is no longer visible.
  • the adapter profile 20 is not continuously smooth on its underside, but is adapted to the contour of the threshold element 40. In the exemplary embodiment shown, it is designed to be deeper on the right, that is, towards the inside of the building, so that it extends below the front partial profile 41 of the threshold element 40 and enables a sealing profile 21 to rest against the rebate protrusion 14.
  • An integrally formed sealing tongue 21 seals the adapter profile 20 against the outwardly sloping drainage surface on the threshold element 40 and prevents the ingress of moisture and drafts.
  • the dashed line on the right in Figure 2 indicates the position of the wing profile 10 of the same type on the adjacent door wing 3.
  • Figure 2 shows the path through which water can run off through the base profile. This path ends at the bottom of the profile 10. The water exiting there can run off to the outside via the inclined surface 22 of the adapter profile 20. The recess above the surface 22 also forms a shadow gap.
  • the wing profile 10 used as the base profile has a width B.
  • the door profile 10 of the same type on the door wing according to FIG Fig. 3 the same width B.
  • Figure 3 shows a section through the lower end of the door leaf 3.
  • a sealing element 72 is attached here in a known manner to the underside 13 of the door leaf profile 10 by means of screws 71.
  • a weather profile 60 connects to the outside, which also contains two brush seals 61.
  • a threshold attachment profile 44 is placed on the threshold element 40 in order to create a continuous step surface on the threshold element 40 in the area of the door leaf 3.
  • the rear edge surface 43 is also partially formed by the threshold attachment profile 44.
  • the dashed line on the left in Figure 3 identifies the position of the front side 11 of the wing profile 10 when used on the fixed side part 2 according to FIG Figure 2 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Türanlage mit wenigstens einem Blendrahmen, wenigstens einem Türflügel und wenigstens einem feststehenden Seitenteil, wobei das Seitenteil und das Türblatt jeweils wenigstens einen Profilrahmen aufweisen, in dem wenigstens eine Füllung eingefasst ist.
  • Eine solche Türanlage mit beweglichem Flügel und festem Seitenteil wird auf ein Bodenschwellenelement aufgesetzt. Um eine freie Beweglichkeit des Türflügels zu gewährleisten, bleibt im Bereich des Türflügels ein Luftspalt zwischen dem Bodenschwellenelement und der Unterkante des Türflügels bestehen, welcher durch Bürstendichtungen oder dgl. verschlossen ist. Am Seitenflügel hingegen muss das untere Abschlussprofil fest auf dem Bodenprofil aufsitzen. Außerdem werden mit einem Sockelprofil für die ortsfesten Teile der Haustüranlage und dem Türrahmenprofil zwei verschiedene Profile mit unterschiedlichen Profilhöhen eingesetzt.
  • Dadurch ergeben sich unterschiedliche Kantenhöhen bei dem unteren Blendrahmenprofil am Seitenflügel und dem unteren Flügelprofil des Türflügels. Diese unterschiedliche Kantenhöhe wirkt gerade dann optisch störend, wenn eine Glasfüllung im Seitenflügel und im Türflügel vorhanden ist, jedoch wird auch bei Füllungen aus nicht transparenten Paneelen die Profilabschlusskante als optische Begrenzungslinie deutlich wahrgenommen.
  • Um aus optischen Gründen einen durchgängigen oberen Profilabschluss zu erreichen, muss für das Seitenteil ein Sonderprofil vorgesehen werden, welches eine bestimmte Höhe besitzt. Je nach Flügelprofiltyp müssen sogar noch unterschiedliche Sonderprofile hergestellt werden, die speziell nur zu diesem bestimmten Zweck eingesetzt werden können.
  • Für das Sonderprofil muss der Türprofilhersteller ein gesondertes Kunststoff-Profilwerkzeug anschaffen und hat auch weitere Kosten für Lagerhaltung und Vertrieb. Hinzu kommt, dass die meisten Hersteller verschiedene Profilprogramme mit unterschiedlich ausgebildeten Kantenübergängen aufweisen, sodass das Sonderprofil auch noch für jedes Profilprogramm vorgesehen sein müsste. Für ein Türprofilprogramm, das z.B. drei Designvarianten und drei verschiedene Kantenhöhen am Türflügel aufweist, müssen neun Sonderprofile hergestellt und vorrätig gehalten werden, nur um den gewünschten optischen Eindruck einer durchgängigen Kante zu erzeugen. Hinzu kommt, dass Kunststoffprofile für die Fenster- und Türenherstellung heutzutage oft mit einer Folierung eingesetzt werden, um bestimmte Farben oder Dekore aufzubringen. In diesem Fall müsste dann für die Sonderprofile zusätzlich noch eine Folierung der Sonderprofile in den zahlreichen Dekorvarianten vorgenommen werden. Bezogen auf die meist nur sehr geringe Breite solcher Seitenteile bei Türanlagen von meist weniger als einem Meter ist die Herstellung schon eines Sonderprofils wirtschaftlich nicht tragbar und erst recht nicht für eine große Anzahl von Sonderprofilen.
  • Aus der DE 20 2009 003 391 U1 ist ein Profilsystem bekannt, mit dem erreicht werden kann, dass sich in der Außenansicht der damit hergestellten Türanlage eine durchgehende Sichtkante im unteren Bereich ergibt, indem das für das feste Seitenteil an den vertikalen Stielen zu verwendende Blendrahmenprofil auch als unterer Riegel eingesetzt werden kann, wozu es mithilfe eines Adapterprofils hoch gesetzt werden kann. Damit entfällt die Fertigung eines Sonderprofils für den meist ohnehin nur sehr kurzen unteren Abschluss eines Seitenteiles.
  • Der verbleibende Nachteil des bekannten System besteht zum einen darin, dass für die in dem System vorhandenen, verschieden hohen Blendrahmen- und Flügelprofile auch verschieden hohe Adapterprofile benötigt werden, um eine optisch durchgängige Linie zu erreichen. Zudem ist bei Verwendung des Adapterprofils eine Trennlinie zwischen der Blendrahmenprofilunterkante und dem sich anschließenden Adapterprofil in der Innenansicht sichtbar. Hierbei wird sich die unterschiedliche Farbe bei Türen, die innen farbig gestaltet sind, negativ auswirken.
  • In der DE 20 2008 009 721 ist ein mehrflügeliges Türelement ohne Pfosten bzw. ein mehrflügeliges Stulpfenster beschrieben. Mangels feststehender Flächen stellt sich das Problem unterschiedlicher Ansichtshöhen gar nicht.
  • Ein Adapterelement ist vorgesehen, allerdings wird dieses nicht dazu benutzt, die Höhe der Bodenschwelle zu variieren
  • Aufgabe der Erfindung ist es, für eine Türanlage eine weitere Reduzierung der Profilvielfalt zu ermöglichen und zugleich eine durchgängige Sichtfläche am unteren Riegel germen zu bewirken.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Türanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Der Begriff "Haustür" kennzeichnet im Sinne der vorliegenden Erfindung nur eine bevorzugte Verwendungsform, ohne einschränkend zu wirken. Das Profilsystem ist gleichermaßen in Nebentüren, innen liegenden Abschlusstüren, Balkontüren, Fenstertüren oder Wintergärten einsetzbar.
  • Grundgedanke der Erfindung ist es, ein ohnehin vorhandenes, notwendiges Flügelprofil für den kurzen unteren Bereich eines festen Seitenteils an einer Haustüranlage zugleich auch als Sockelprofil zu verwenden. Erfindungsgemäß sind die Profile an der Haustüranlage so ausgestaltet, dass die Höhe des Luftspalts, welcher beim Flügel zwischen Flügelprofilunterseite und Bodenschwellenoberseite gegeben sein muss, um eine Bewegung zu ermöglichen und um Dichtelemente wie Bürstendichtungen zu positionieren, im festen Seitenteil durch das Adapterprofil überbrückt wird.
  • Reststücke des Flügelprofils können somit verwendet werden, um den unteren Querriegel des Seitenteils mit auszubilden. Damit besitzt der Querriegel des Seitenteils automatisch auch die gleiche Profilierung, Farbe und ggf. Folierung wie das untere Abschlussprofil am Türflügel.
  • Vorteilhaft ist weiterhin, wenn das Türflügelprofil einen sich nach unten erstreckenden Falzüberstand aufweist, der in den verschiedenen Verwendungsweisen in dem Profilsystem eine Doppelfunktion erfüllen kann:
    • Im Bereich des Türflügels legt sich der Falzüberstand mit einem Dichtprofil von hinten an eine zur Gebäudeinnenseite weisende Kantenfläche des Bodenschwellenelements an und bildet eine weitere Dichtungsebene.
    • Im Bereich des Seitenteils läuft der Falzüberstand an dem Adapterprofil und/oder an Teilbereichen des Bodenschwellenelements vorbei und verlängert so die raumseitige Sichtfläche des Profils bis ganz nah an den Fußboden.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass eine unsichtbare Entwässerung des Sockelprofils durch einen außenseitigen Rücksprung möglich ist. Wasser läuft durch das Sockelprofil bis auf eine Ablauffläche am Adapterprofil.
  • Vorzugsweise wird eine zweiteilige Bodenschwelle eingesetzt, die an ihrer zur Gebäudeaußenseite hin weisenden Seite aus Aluminium besteht und zur Innenseite hin aus einem Kunststoffprofil, wie es an sich bekannt ist. Hierbei ist das Innenteil aus Kunststoff meist eingefärbt, insbesondere grau, um den farblichen Kontrast zum vorderen Aluminiumteil gering zu halten. Wird das Adapterelement aus Kunststoff ebenfalls in der gleichen Farbe eingefärbt, fällt es beim Blick auf die Außenseite der übereinanderliegenden Schichten von Bodenschwellenelement und Adapterprofil optisch kaum auf.
  • In Teilbereichen kann das Adapterprofil eine größere Höhe haben. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Adapterprofil in einem rückwärtigen, zur Gebäudeaußenseite hin weisenden Teil höher ausgebildet ist als vorn.
  • Die Vorteile der Erfindung ergeben sich unabhängig von dem eingesetzten Werkstoff zur Ausbildung der Profile. Bevorzugt sind das Flügelprofil und das Adapterprofil aus Kunststoff gebildet.
  • Auf Seiten des Profilherstellers liegen die wirtschaftlichen Vorteile auf der Hand, weil nur noch ein kleineres und kostengünstiger zu fertigendes Adapterprofil angeboten werden muss, welches nicht der Innentürfarbe angepasst werden muss.
  • Der Verarbeiter kann Reststücke des erfindungsgemäßen Türflügelprofils für die Seitenteile verarbeiten: Von den als Stangenware in einer üblichen Länge von 6,5 m angelieferten Profilen werden bei einem Türflügel von ca. 2,00 m Höhe und 0,9 m Breite vier Profilstücke benötigt, wobei dann weniger als ein Meter als Rest übrig bleibt, der anderweitig nicht verwendbar ist.
  • Bei einer nach der Erfindung ausgebildeten Haustüranlage hingegen können die Reststücke sinnvoll für die Fertigung des Sockelprofils des Seitenteils verwertet werden, denn nur selten besitzt das Seitenteil in der Praxis eine größere Breite als es der Länge des Reststücks entspricht. Zugleich wird eine optisch ansprechende Gestaltung ermöglicht.
  • Die Vorteile ergeben sich aber auch bei der fertigen Haustüranlage, denn bei dieser kann mittels des Adapterprofils die aus optischen Gründen gewünschte, durchlaufende Sichtkante erzeugt werden, was mit den verfügbaren Standardprofilen nicht zu erreichen wäre.
  • Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf ein Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in den Figuren dargestellt ist. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Haustüranlage in Ansicht von vorn, von der Gebäudeinnenseite her;
    Fig. 2
    einen Schnitt durch ein Profilsystem im Bereich eines festen Seitenteils und
    Fig. 3
    einen Schnitt durch ein Profilsystem im Bereich eines Haustürflügels.
  • Figur 1 zeigt eine Haustüranlage 1 mit einem Seitenteil 2, einem Türflügel 3 und einem weiteren Seitenteil 4. Die gesamte Haustüranlage 1 ist an den Außenseiten, an denen eine Verbindung zum Mauerwerk besteht, aus einem einheitlichen Blendrahmenprofil 30 gebildet.
  • Der Türflügel 3 selber, der in Fig. 1 von der Gebäudeinnenseite her gezeigt ist, umfasst einen Flügelrahmen, der aus einem Flügelprofil 10 gebildet ist und in dem eine Glasfüllung 31 eingefasst ist.
  • Die Seitenteile 2, 4 enthalten Glasfüllungen 32, wodurch die Profiloberkante als Sichtkante 5 optisch besonders betont ist.
  • Ein Bodenschwellenelement 40 erstreckt sich durchgängig unter den Seitenteilen 2, 4 und dem Türflügel 3. Das Bodenschwellenelement 40 ist fest auf dem Untergrund verankert.
  • Entscheidend ist die Ausbildung der Haustüranlage 1 im Bereich der jeweils unten liegenden Profile 10 an den Seitenteilen und am Türflügel 3.
    • Auch der untere Querriegel der Seitenteile 2, 4 ist jeweils durch einen Abschnitt eines Flügelprofils 10 gebildet. Um die im Bereich des Türflügels 3 um einen Luftspalt gegenüber dem Bodenschwellenelement 40 erhöhte Position des Flügelprofils 10 auszugleichen und zu den Seitenteilen 2, 4 hin eine durchgängige Sichtkante 5 zu schaffen, ist an den Seitenteilen 2, 4 der durch das Flügelprofil 10 gebildete untere Querriegel mittels eines Adapterprofils 20 hoch gesetzt.
  • Figur 2 zeigt einen Schnitt durch den unteren Profilbereich am Seitenteil 2.
  • Ein Bodenschwellenelement 40 besteht aus einem vorderen Teilprofil 41, das vorzugsweise aus Aluminium besteht. Die Innenseite des Bodenschwellenelements 40 ist als ein Kunststoff-Teilprofil 42 ausgebildet. Die beiden Teilprofile 41, 42 sind fest miteinander verrastet.
  • Auf das Bodenschwellenelement 40 ist ein Adapterprofil 20 aufgesetzt und darauf das Flügelprofil 10. Das Adapterprofil 20 ist über Schrauben 50 mit einer Unterseite 13 des Flügelprofils 10 verbunden. Die gesamte Einheit aus Flügelprofil 10 und Adapterprofil 20 ist - hier nicht dargestellt - bei nachträglicher Montage von oben oder bei einer vorgefertigten Türeinheit auch von unten her mit dem Bodenschwellenelement und/oder mit dem Fußboden verschraubt.
  • Wesentlich ist, dass das Flügelprofil 10 auf seiner zur Gebäudeaußenseite weisenden Oberfläche 11 eine geringere Höhe aufweist als an der gegenüberliegenden Oberfläche 12, welche zur Gebäudeinnenseite hin angeordnet ist.
  • An der Gebäudeinnenseite setzt sich das Rahmenprofil 10 mit einem Falzüberstand 14 nach unten hin fort. Der Falzüberstand 14 erstreckt sich dabei bis unmittelbar an das Teilprofil 42 des Bodenschwellenelements 40 und läuft dabei - in der Schnittansicht gemäß Figur 2 gesehen - seitlich neben dem Adapterprofil 20 vorbei. Beim Blick von der Gebäudeinnenseite her ist also nur eine durchgängige Oberfläche 12 des Flügelprofils 10 erkennbar. Allenfalls ist noch eine streifenförmige Seitenfläche 43 des Bodenschwellenelements 40 sichtbar. Bei üblichen Einbausituationen ist aber der Fußbodenaufbau so hoch, dass die Fuge zwischen dem Bodenschwellenelement 40 und dem nach unten erweiterten Falzüberstand 14 des Blendrahmenprofils 10 nicht mehr sichtbar ist.
  • Das Adapterprofil 20 ist an seiner Unterseite nicht durchgängig glatt, sondern an die Kontur des Bodenschwellenelements 40 angepasst. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist es rechts, also zur Gebäudeinnenseite hin, tiefer ausgebildet, damit es sich bis unterhalb des vorderen Teilprofils 41 des Bodenschwellenelements 40 erstreckt und die Anlage eines Dichtprofils 21 am Falzüberstand 14 ermöglicht.
  • Eine angeformte Dichtzunge 21 dichtet das Adapterprofil 20 gegenüber der nach außen schräg abfallenden Ablauffläche auf dem Bodenschwellenelement 40 ab und verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und Zugluft.
  • Die gestrichelte Linie rechts in Figur 2 deutet die Position des gleichartigen Flügelprofils 10 am benachbarten Türflügel 3 an.
  • Figur 2 zeigt den Weg, über den Wasser durch das Sockelprofil ablaufen kann. An der Unterseite des Profils 10 mündet dieser Weg. Das dort austretende Wasser kann über die schräge Fläche 22 des Adapterprofils 20 nach außen ablaufen. Der Rücksprung oberhalb der Fläche 22 bildetzugleich eine Schattenfuge aus.
  • Das als Sockelprofil benutzte Flügelprofil 10 besitzt eine Breite B. Entsprechend besitzt auch das gleichartige Türprofil 10 am Türflügel gemäß Fig. 3 die gleiche Breite B.
  • Figur 3 zeigt einen Schnitt durch den unteren Abschluss am Türflügel 3. Bei Verwendung des Profils 10 am Türflügel 3 liegt dessen Falzüberstand 14 mit einem Teil seiner Höhe hinter dem Bodenschwellenelement 40, so dass es sich mit seinem Dichtprofil 15 an eine rückwärtige Kantenfläche 43 des Bodenschwellenelements 40 anlegen kann.
  • An der Unterseite 13 des Türflügelprofils 10 ist hier in bekannter Weise ein Dichtelement 72 über Schrauben 71 angebracht.
  • Nach außen hin schließt sich ein Wetterprofil 60 an, das auch zwei Bürstendichtungen 61 enthält.
  • Auf das Bodenschwellenelement 40 ist ein Bodenschwellenaufsatzprofil 44 aufgesetzt, um im Bereich des Türflügels 3 eine durchgängige Auftrittfläche auf dem Bodenschwellenelement 40 zu schaffen. Auch die rückwärtige Kantenfläche 43 wird teilweise durch das Bodenschwellenaufsatzprofil 44 gebildet.
  • Die gestrichelte Linie links in Figur 3 kennzeichnet die Position der Vorderseite 11 des Flügelprofils 10 bei Verwendung an dem festen Seitenteil 2 gemäß Figur 2.

Claims (4)

  1. Türanlage (1) mit wenigstens:
    - einem Türflügel (3), der einen aus einem Flügelprofil (10) gebildeten Profilrahmen aufweist, in dem wenigstens eine Füllung (31, 32) eingefasst ist,
    - wenigstens einem fest stehenden Seitenteil (2, 4), das aus einem Blendrahmenprofil (30) und einem Sockelprofil gebildet ist, und
    - einem Bodenschwellenelement (40),
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass an dem Seitenteil (2,4) das Sockelprofil durch das Flügelprofil (10) gebildet ist, welches über ein Adapterprofil (20) auf das Bodenschwellenelement (40) aufgesetzt ist, wobei die Höhe des Adapterprofils (20) im Wesentlichen der Höhe eines Luftspalts zwischen Bodenschwellenprofil (40) und Türflügel (3) entspricht,
    - und dass das Flügelprofil (10) an seiner dem Gebäudeinneren zuzuwendenden Seite (12) einen Falzüberstand (14) aufweist, der seitlich neben dem Adapterprofil (20) angeordnet ist, der sich bis unterhalb einer Flügelprofilunterseite (13), an welcher das Adapterprofil (20) montierbar ist, von oben bis auf das Bodenschwellenelement (40) erstreckt.
  2. Haustüranlage (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzüberstand (14) an seiner nach außen weisenden Seite wenigstens ein Dichtungsprofil (15) aufweist, das in Schließstellung des Türprofils (10) an einer Seitenkante (43) des Bodenschwellenelements (40) und/oder eines darauf aufgesetzten Bodenschwellenaufsatzprofils (44) anliegt.
  3. Haustüranlage (1) nach Anspruch14 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenschwellenprofil (40) mit einem ersten Teilprofil (41) aus Metall und einem zur Gebäudeinnenseite weisenden zweiten Teilprofil (42) aus Kunststoff zweiteilig ausgebildet ist.
  4. Haustüranlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Bodenschwellenprofil (40) durchgängig unter dem wenigstens einen Seitenteil (2, 4) und dem Türflügel (3) erstreckt.
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Publications (4)

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EP2360340A2 EP2360340A2 (de) 2011-08-24
EP2360340A3 EP2360340A3 (de) 2013-12-25
EP2360340B1 EP2360340B1 (de) 2015-10-14
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EP (1) EP2360340B2 (de)
DE (1) DE202010002712U1 (de)
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