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EP2344382A1 - Structure d'entrée d'air de nacelle - Google Patents

Structure d'entrée d'air de nacelle

Info

Publication number
EP2344382A1
EP2344382A1 EP09753139A EP09753139A EP2344382A1 EP 2344382 A1 EP2344382 A1 EP 2344382A1 EP 09753139 A EP09753139 A EP 09753139A EP 09753139 A EP09753139 A EP 09753139A EP 2344382 A1 EP2344382 A1 EP 2344382A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
partition
inner panel
nacelle
upstream
air intake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP09753139A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2344382B1 (fr
Inventor
Jean-Philippe Joret
Guy Bernard Vauchel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Nacelles SAS
Original Assignee
Aircelle SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aircelle SA filed Critical Aircelle SA
Publication of EP2344382A1 publication Critical patent/EP2344382A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2344382B1 publication Critical patent/EP2344382B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D29/00—Power-plant nacelles, fairings, or cowlings
    • B64D29/08—Inspection panels for power plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D29/00—Power-plant nacelles, fairings, or cowlings
    • B64D29/06—Attaching of nacelles, fairings or cowlings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D33/00—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for
    • B64D33/02—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes
    • B64D2033/0266—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes specially adapted for particular type of power plants
    • B64D2033/0286—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes specially adapted for particular type of power plants for turbofan engines

Definitions

  • an aircraft nacelle has a structure comprising an air intake structure, a median structure and a downstream section.
  • the term “downstream” is understood here to mean the direction corresponding to the direction of the flow of cold air entering the turbojet engine.
  • the term “upstream” refers to the opposite direction.
  • the air inlet structure comprises at least one outer panel, at least one inner panel and one air inlet lip having an inner wall intended to be in contact with the airflow entering the turbojet engine.
  • the median structure meanwhile, is intended to surround a fan of the turbojet engine. Said structure is attached to the air intake structure in a fixed manner by the one or more internal panels and movably by the outer panel or panels so as to ensure aerodynamic continuity.
  • the nacelle comprises an upstream structure comprising an air intake lip and the outer panel or panels, said structure being movable relative to a fixed structure comprising the internal panel or panels.
  • a mobile upstream structure makes it possible to have access to the equipment housed inside the nacelle to carry out the maintenance of the latter.
  • the air intake structure in the closed position, namely the movable upstream structure is fixed on the inner panel (s) and on the median structure.
  • the operator In the open position of the air intake structure, namely during the withdrawal in the upstream position of the air intake lip and the external panel or panels, the operator has access to the interior of the nacelle. It can therefore carry out the necessary maintenance operations.
  • the mobile upstream structure is slid by means of guiding means.
  • such guide means are in the form of a rail system.
  • the internal panel or panels may be provided with at least one acoustic ferrule, in particular a honeycomb structure, so that to absorb the acoustic nuisances resulting from the operation of the turbojet engine.
  • the acoustic shroud does not have a fire-compatible structure, it is necessary to place a fire-proof bulkhead downstream of its structure.
  • the structure of the guide means must extend upstream of the acoustic shroud. , which makes it impossible to arrange such a constant fire protection at the downstream periphery of said ferrule.
  • An object of the present invention is to provide a nacelle comprising an air intake structure does not have the aforementioned drawbacks.
  • Another object of the present invention is to provide a nacelle comprising an air inlet structure provided with a fire resistant structure to protect the internal panel or panels regardless of the dimensions and shape of the guide means of the external panels of the air intake structure.
  • the invention proposes a nacelle comprising an air intake structure capable of channeling an air flow towards a turbojet fan, said structure comprising at least one inner panel and one outer panel, the outer panel being adapted to be moved by guiding means so as to open the air intake structure, characterized in that it further comprises fire protection means of the inner panel, said means being capable of being moved in whole or in part when opening the air intake structure.
  • the guide means of the outer panel are then no longer an obstacle to the arrangement of a fire protection structure of the inner panels of the air intake structure.
  • the air intake structure of the invention comprises one or more of the following optional features considered alone or according to all the possible combinations: -
  • the fire protection means comprise at least one partition shaped to separate the inner panel of the outer panel guide means when the air inlet structure is closed;
  • the partition extends upstream of the inner panel; the partition is attached, at one of its ends, to an upstream portion of the outer panel and, at the opposite end, to the downstream end of the inner panel;
  • the partition is adapted to be removably attached to a structure of the taillight protection partition 16; - The partition comprises centering means adapted to be fixed on corresponding centering elements provided on a fan casing;
  • the partition comprises two distinct parts, a fixed downstream part intended to be fixed on the inner panel and a movable upstream part intended to be fixed on the outer panel and able to be displaced during the opening of the inlet structure; air;
  • a seal is interposed between the two parts of the partition when the air inlet structure is closed;
  • the partition is metallic.
  • Figures 1 and 2 are views in partial longitudinal section of a first embodiment of a nacelle according to the present invention comprising an air inlet structure respectively in the closed position and in the fully open position;
  • - Figure 3 is a cross section of the nacelle of Figures 1 and 2;
  • Figures 4 and 5 are partial longitudinal sectional views of a second embodiment of a nacelle of the present invention comprising an air inlet structure respectively in the closed position and in the fully open position.
  • a nacelle has a structure comprising an air inlet structure 1 upstream, a median structure 3 downstream of a fan casing structure 2 surrounding a motor body and and a downstream section (not shown) generally housing a thrust reversal system.
  • the air inlet structure 1 is divided into three zones.
  • the first zone furthest upstream is an air intake lip 1a adapted to allow optimal capture to the turbojet of the air necessary to supply the blower and the internal compressors of the turbojet engine.
  • the second zone is a section 1b connected to one end of the air inlet lip 1a comprising at least one outer panel 10.
  • the third zone is a section 1c connected to the other end of the inlet lip. 1a air and having at least one inner panel 11 for properly channeling air to the blades (not shown) of the blower.
  • the air intake structure 1 also comprises a partition 12 separating the air inlet lip 1a from the remainder of said structure 1.
  • This partition 12 thus makes it possible to define a sealed cavity 13 within which equipment, such as that de-icing equipment, for example pneumatic or electric, are arranged to ensure the operation of the nacelle.
  • the middle structure 3 comprises, meanwhile, a motor housing attached at one end to the downstream end of the structure 2 of the fan casing 20 and, at the opposite end, to the downstream section.
  • the median structure 3 is, moreover, attached to an upstream end to the air inlet structure 1 through the structure 2 of the fan casing 20 so as to provide aerodynamic continuity.
  • the inner panel 11 of the air intake structure 1 comprises an acoustic shroud intended to reduce noise pollution due to the operation of the turbojet engine and the vibrations of the structure.
  • This acoustic ferrule is typically made of a honeycomb structure or any other structure known to those skilled in the art for absorbing noise.
  • the air intake lip 1a is fixed to the outer panel 10 and to the inner panel 11 so as to form a single piece which can be dismantled, referred to as mobile upstream structure.
  • the air intake lip 1a can be integrated in the outer panel 10 and the inner panel 11.
  • the air inlet structure 1 is removably attached to a fixed structure comprising the housing structure 2 and the middle structure 3.
  • FIG. 1 illustrates the air inlet structure 1 in the closed position, the outer and inner panels 10 ensuring the aerodynamic continuity of the outside of the nacelle while FIG. 2 corresponds to the inlet structure of FIG. air 1 in full open position thus allowing access to the equipment housed inside the nacelle to perform their maintenance.
  • the latter is typically provided with guiding means 30 capable of allowing a axial sliding of the outer panel 10 upstream of the nacelle.
  • the guide means 30 comprise a rail system 31 and movable mounting means 32 of the outer panel 10 on the rail system 31.
  • the mounting means 32 and the rail system 31 may have Any forms capable of allowing a substantially rectilinear longitudinal displacement of the mounting means 32 with respect to the rail system 31.
  • FIGS. 1 to 3 illustrates a nonlimiting example of a rail system 31 which can extend from the downstream end of the fan casing structure 2 upstream beyond the interface between the inner panel 11 and the housing 20 over a large part of the length of the inner panel 11.
  • a slide 33 fixed at one of its ends to the outer panel 10 is able to slide longitudinally on the rail 34 fixed on the fixed structure relative to the axis of the nacelle so as to drive the movable upstream structure in translation.
  • the air intake structure 1 further comprises means 40 for protecting against the fire of the inner panel 11 able to be displaced with the movable upstream structure when the outer panel 10 slides axially through the means 30 to ensure the opening of the air inlet structure 1.
  • the guide means 30 of the outer panel 10 and, consequently, of the movable upstream structure are no longer an obstacle to the arrangement of a fire-resistant structure intended to protect the internal panel (s) 11 of the structure of the structure. air inlet 1.
  • These fire protection means 40 comprise a partition 41 shaped to separate the inner panel 11 from the guide means 30 of the outer panel 10 when the air inlet structure 1 is in the position of closing.
  • This partition 41 extends upstream of the air inlet structure 1 beyond the interface between the inner panel 11 and the housing 20, opposite the usual partition 12 of the lip sealing 1a.
  • this partition 41 is attached at its upstream end to an upstream portion of the outer panel 10 upstream of the upstream end of the guide means 30 and, more specifically, of the rail system 31 via a flange. fastening 15 fixed to the outer panel 10 or any other means known to those skilled in the art.
  • the fire protection partition 41 is fixed at its downstream end by any known means at one end of a rear light protection partition 16 extending in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the nacelle, this partition 16 being attached at its opposite end to the inner panel 11.
  • An alternative embodiment may provide that the fire protection partition 41 and the rear light protection partition 16 form a single piece.
  • the fire protection partition 41 is metallic. However, other types of partition can be proposed.
  • the inner panel 11 is isolated from the means of guidance 30 in a sealed cavity 42 outside the fire zone of the nacelle, this cavity being defined in particular by the fire protection partition 41 and the usual partition 12 of the air intake lip 1a when the structure of the air inlet 1 is in the closed position.
  • the fire protection partition 41 further comprises centering means 50 complementary to the fixed structure so as to accurately center said partition and, consequently, the movable upstream structure to the fixed structure.
  • the partition 41 comprises a centering element 51 attached to its downstream end and adapted to be centered on a corresponding element 52 fixed on a flange 53 at the upstream end of the casing 20, which makes it possible to ensure the aerodynamic continuity between the downstream end of the inner panel 11 and the upstream end of the casing 20 when the air inlet structure 1 is in the closed position
  • centering elements are all elements known to those skilled in the art .
  • rigid centering means such as centering pins adapted to cooperate with corresponding bores, and / or flexible to ensure structural continuity, such as an elastic tongue.
  • roller centering systems as, for example, those described in the application FR 08/03558.
  • centering elements 51, 52 make it possible to ensure the purest aerodynamic continuity possible.
  • a peripheral seal 54 indifferently disposed at the interface on one or the other of the flange of the casing 20 or the rear light protection partition 16 ensures a seal between the cavity containing the rail system 31 and the internal of the internal panel 11. Any seal known to those skilled in the art may be interposed between the rear light partition 16 or the flange for fixing the fire protection partition 41 on the inner panel 11 and the housing 20.
  • An alternative embodiment of the The present invention provides nacelles comprising several guide means 30 distributed around the acoustic shell of the inner panel 11.
  • a fire protection partition 41 as described previously with reference to FIGS. 1 to 3 may be arranged between each of the guide means 30 and the acoustic shroud of the inner panel 11.
  • the air inlet structure 1 comprises fire protection means 60 of the inner panel 11 adapted to be partially displaced during its opening.
  • the inner panel 11 is fixed at its downstream end to an upstream end of the housing 20 forming with the housing 20 the fixed structure of the nacelle. It is no longer part of the mobile upstream structure of the latter.
  • a partition 61 of fire protection of the inner panel 11 similar to the partition as described in Figures 1 and 2 is used with the difference that it has two parts, namely a downstream portion 62 fixed at its downstream end to the inner panel 11 and more precisely on the rear lamp protection partition 16 thus belonging to the fixed structure and an upstream portion 63 fixed on an upstream portion of the outer panel 10 thus belonging to the movable upstream structure.
  • the upstream portion 63 of the partition 61 is then able to be displaced when the outer panel 10 slides axially to open the air inlet structure 1, as illustrated in FIG.
  • the junction zone between the two upstream and downstream parts 62, 63 of the fire protection partition 61 is situated at the upstream end of the inner panel 11.
  • a seal 64 is interposed between the two parts 62,63 of the partition 61 fire protection. It is arranged on one or other of the two parts 62, 63 of the partition 61. Of course, its constitution is chosen to hold fire.
  • the downstream end of the air inlet lip 1a and the upstream end of the inner panel 11 are fixed together by means of means 70 similar to those described with reference to Figures 1 and 2. This ensures the aerodynamic continuity between the movable upstream structure and the fixed structure when the air inlet structure 1 is in the closed position.
  • the usual partition 12 of the air inlet lip 1a thus comprises a centering element 71 attached to its downstream end, able to center on a corresponding element 72. attached to a flange at the upstream end of the inner panel 11.
  • a peripheral seal 64 indifferently disposed at the interface on one or the other of the flange of the inner panel 11 or the centering means 70 of the usual partition 12 of the air intake lip 1a assures a seal between the cavity containing the guide means 30 and the internal of the inner panel 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

L'invention concerne une nacelle comprenant une structure d'entrée d'air (1) apte à canaliser un flux d'air vers une soufflante de turboréacteur, ladite structure (1) comprenant au moins un panneau interne (11) et un panneau externe (10), le panneau externe (10) étant apte à être déplacé par des moyens de guidage (30) de manière à ouvrir la structure d'entrée d'air (1), caractérisé en ce qu'elle comprend, en outre, des moyens (40,60) de protection contre le feu du panneau interne (11), lesdits moyens étant aptes à être déplacés tout ou en partie lors de l'ouverture de la structure d'entrée d'air (1).

Description

Structure d'entrée d'air de nacelle
L'invention concerne une nacelle pour turboréacteur. D'une façon générale, une nacelle d'aéronef présente une structure comprenant une structure d'entrée d'air, une structure médiane et une section aval. On entend ici par le terme « aval » la direction correspondant au sens du flux d'air froid pénétrant dans le turboréacteur. Le terme « amont » désigne la direction opposée.
La structure d'entrée d'air comprend au moins un panneau externe, au moins un panneau interne et une lèvre d'entrée d'air présentant une paroi interne destinée à être au contact du flux d'air pénétrant dans le turboréacteur. La structure médiane, quant à elle, est destinée à entourer une soufflante du turboréacteur. Ladite structure est rattachée à la structure d'entrée d'air de manière fixe par le ou les panneaux internes et de manière mobile par le ou les panneaux externes de manière à assurer une continuité aérodynamique.
Ainsi, la nacelle comprend une structure amont comportant une lèvre d'entrée d'air et le ou les panneaux externes, ladite structure étant mobile par rapport à une structure fixe comportant le ou les panneaux internes. Une telle structure amont mobile permet d'avoir accès aux équipements logés à l'intérieur de la nacelle pour réaliser la maintenance de ces derniers.
Ainsi, en condition de vol, la structure d'entrée d'air est en position de fermeture, à savoir la structure amont mobile est fixée sur le ou les panneaux internes et sur la structure médiane.
En position d'ouverture de la structure d'entrée d'air, à savoir lors du retrait en position amont de la lèvre d'entrée d'air et du ou des panneaux externes, l'opérateur a accès à l'intérieur de la nacelle. Il peut donc réaliser les opérations de maintenance nécessaires. Pour réaliser les opérations de maintenance sur les équipements logés à l'intérieur de la nacelle, on fait coulisser la structure amont mobile grâce à des moyens de guidage.
Généralement, de tels moyens de guidage sont sous la forme d'un système de rails. Par ailleurs, le ou les panneaux internes peuvent être dotés d'au moins une virole acoustique, notamment une structure en nid d'abeille, de sorte d'absorber les nuisances acoustiques issues du fonctionnement du turboréacteur.
Dans le cas où la virole acoustique n'a pas une structure compatible au feu, il faut placer une cloison étanche de protection contre ie feu en aval de sa structure.
Or, afin d'assurer un recul suffisant de la structure d'entrée d'air lors de son ouverture pour atteindre les pièces à l'intérieur de la nacelle, la structure des moyens de guidage doit déborder vers l'amont de la virole acoustique, ce qui rend impossible l'agencement d'une telle protection contre le feu constante en périphérie aval de ladite virole.
Un but de la présente invention est de fournir une nacelle comprenant uns structure d'entrée d'air ne présentant pas les inconvénients précités.
Un autre but de la présente invention est de proposer une nacelle comprenant une structure d'entrée d'air munie d'une structure résistante au feu pour protéger le ou les panneaux internes quelque soit les dimensions et la forme des moyens de guidage du ou des panneaux externes de la structure d'entrée d'air.
A cet effet, l'invention propose une nacelle comprenant une structure d'entrée d'air apte à canaliser un flux d'air vers une soufflante de turboréacteur, ladite structure comprenant au moins un panneau interne et un panneau externe, le panneau externe étant apte à être déplacé par des moyens de guidage de manière à ouvrir la structure d'entrée d'air, caractérisé en ce qu'elle comprend, en outre, des moyens de protection contre le feu du panneau interne, lesdits moyens étant aptes à être déplacés tout ou en partie lors de l'ouverture de la structure d'entrée d'air.
Grâce à la présente invention, les moyens de guidage du panneau externe ne sont alors plus un obstacle à l'agencement d'une structure de protection contre le feu des panneaux internes de la structure d'entrée d'air.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la structure d'entrée d'air de l'invention comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes considérées seules ou selon toutes les combinaisons possibles : - les moyens de protection contre le feu comprennent au moins une cloison conformée de façon à séparer le panneau interne des moyens de guidage du panneau externe lorsque la structure d'entrée d'air est fermée ;
- la cloison s'étend vers l'amont du panneau interne ; - la cloison est rapportée, à l'une de ses extrémités, à une partie amont du panneau externe et, à l'extrémité opposée, à l'extrémité aval du panneau interne ;
- la cloison est apte à être fixée de manière amovible sur une structure de cloison de protection feu arrière 16 ; - la cloison comprend des moyens de centrage aptes à être fixés sur des éléments de centrage correspondants ménagés sur un carter de soufflante;
- la cloison comprend deux parties distinctes, une partie aval fixe destinée à être fixée sur le panneau interne et une partie amont mobile destinée à être fixée sur le panneau externe et apte à être déplacée lors de l'ouverture de la structure d'entrée d'air ;
- un joint d'étanchéité est intercalé entre les deux parties de la cloison lorsque la structure d'entrée d'air est fermée ;
- la cloison est métallique.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, selon des modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : - Les figures 1 et 2 sont des vues en coupe longitudinale partielle d'un premier mode de réalisation d'une nacelle selon la présente invention comprenant une structure d'entrée d'air respectivement en position de fermeture et en position d'ouverture complète ; - La figure 3 est une section transversale de la nacelle des figures 1 et 2 ;
Les figures 4 et 5 sont des vues en coupe longitudinale partielle d'un second mode de réalisation d'une nacelle de la présente invention comprenant une structure d'entrée d'air respectivement en position de fermeture et en position d'ouverture complète. Comme illustré sur les figures 1 à 3, une nacelle possède une structure comprenant une structure d'entrée d'air 1 en amont, une structure médiane 3 en aval d'une structure 2 de carter de soufflante entourant un corps de moteur et et une section aval (non représentée) abritant généralement un système d'inversion de poussée.
La structure d'entrée d'air 1 se divise en trois zones. La première zone la plus en amont est une lèvre d'entrée d'air 1 a adaptée pour permettre la captation optimale vers le turboréacteur de l'air nécessaire à l'alimentation de la soufflante et des compresseurs internes du turboréacteur. La seconde zone est une section 1b reliée à une extrémité de la lèvre d'entrée d'air 1a comprenant au moins un panneau externe 10. La troisième zone est une section 1 c reliée à l'autre extrémité de la lèvre d'entrée d'air 1 a et comportant au moins un panneau interne 11 destiné à canaliser convenablement l'air vers les aubes (non représentées) de la soufflante.
La structure d'entrée d'air 1 comporte également une cloison 12 séparant la lèvre d'entrée d'air 1a du reste de ladite structure 1. Cette cloison 12 permet ainsi de délimiter une cavité étanche 13 au sein de laquelle des équipements, tels que des équipements de dégivrage, par exemple de type pneumatique ou électrique, sont disposés pour assurer le fonctionnement de la nacelle.
La structure médiane 3 comprend, quant à elle, un carter de moteur rattaché, à une extrémité, à l'extrémité aval de la structure 2 du carter de soufflante 20 et, à l'extrémité opposée, à la section aval. La structure médiane 3 est, par ailleurs, rattachée à une extrémité amont à la structure d'entrée d'air 1 par l'intermédiaire de la structure 2 du carter de soufflante 20 de manière à assurer une continuité aérodynamique.
Concernant le panneau interne 11 de la structure d'entrée d'air 1 , il comprend une virole acoustique destinée à atténuer les nuisances sonores dues au fonctionnement du turboréacteur et aux vibrations de la structure. Cette virole acoustique est typiquement constituée d'une structure en nid d'abeille ou de toute autre structure connue de l'homme du métier permettant d'absorber les nuisances sonores.
La lèvre d'entrée d'air 1a est fixée au panneau externe 10 et au panneau interne 11 de manière à former une pièce unique démontable, dénommée structure amont mobile. A cet effet, la lèvre d'entrée d'air 1a peut être intégrée au panneau externe 10 et au panneau interne 11.
Ainsi, la structure d'entrée d'air 1 est fixée de manière amovible sur une structure fixe comportant la structure 2 de carter 20 et la structure médiane 3.
La figure 1 illustre la structure d'entrée d'air 1 en position de fermeture, les panneaux externe 10 et interne 11 assurant la continuité aérodynamique de l'extérieur de la nacelle tandis que la figure 2 correspond à la structure d'entrée d'air 1 en position d'ouverture complète permettant ainsi d'avoir accès aux équipements logés à l'intérieur de la nacelle pour réaliser leur maintenance.
Afin de permettre à la structure amont mobile de reculer en amont de la nacelle et ainsi d'ouvrir la structure d'entrée d'air 1 comme illustré sur la figure 2, cette dernière est typiquement dotée de moyens de guidage 30 aptes à permettre un coulissement axial du panneau externe 10 vers l'amont de la nacelle.
Selon un mode de réalisation, les moyens de guidage 30 comprennent un système de rails 31 et des moyens de montage 32 mobiles du panneau externe 10 sur le système de rails 31. Les moyens de montage 32 ainsi que le système de rails 31 peuvent avoir n'importe quelles formes aptes à permettre un déplacement longitudinal sensiblement rectiligne des moyens de montage 32 par rapport au système de rails 31.
Le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 3 illustre un exemple non limitatif d'un système de rails 31 qui peut s'étendre de l'extrémité aval de la structure 2 de carter de soufflante 2 vers l'amont au delà de l'interface entre le panneau interne 11 et le carter 20 sur une grande partie de la longueur du panneau interne 11.
Une glissière 33 fixée à une de ses extrémités au panneau externe 10 est apte à coulisser de manière longitudinale sur le rail 34 fixé sur la structure fixe par rapport à l'axe de la nacelle de sorte d'entraîner la structure amont mobile en translation.
A titre d'autres exemples non limitatifs de moyens de guidage 30, on peut citer des coulisseaux sur des rails, un système de patins à rouleaux aptes à coopérer avec un rail correspondant ainsi qu'un axe longitudinal apte à coulisser à travers une ouverture correspondante. Selon l'invention, la structure d'entrée d'air 1 comprend, en outre, des moyens 40 de protection contre le feu du panneau interne 11 aptes à être déplacés avec la structure amont mobile lorsque le panneau externe 10 coulisse axialement grâce aux moyens de guidage 30 pour assurer l'ouverture de la structure d'entrée d'air 1.
Les moyens de guidage 30 du panneau externe 10 et, par conséquent, de la structure amont mobile ne sont alors plus un obstacle à l'agencement d'uns structure résistante au feu destinée à protéger le ou les panneaux internes 11 de la structure d'entrée d'air 1. Ces moyens de protection contre le feu 40 comprennent une cloison 41 conformée de façon à séparer le panneau interne 11 des moyens de guidage 30 du panneau externe 10 lorsque la structure d'entrée d'air 1 est en position de fermeture.
Cette cloison 41 s'étend vers l'amont de la structure d'entrée d'air 1 au delà de l'interface entre le panneau interne 11 et le carter 20, en vis-à-vis de la cloison 12 usuelle de la lèvre d'étanchéité 1a.
Plus précisément, cette cloison 41 est rapportée à son extrémité amont à une partie amont du panneau externe 10 en amont de l'extrémité amont des moyens de guidage 30 et, plus précisément, du système de rails 31 par l'intermédiaire d'une bride de fixation 15 fixée sur le panneau externe 10 ou tout autre moyen connu de l'homme du métier.
A son extrémité aval, elle est rapportée à l'extrémité aval du panneau interne 11 en amont de l'interface avec la structure fixe par l'intermédiaire d'une bride de fixation fixée sur le panneau interne 11 ou tout autre moyen connu de l'homme du métier.
Plus précisément, la cloison de protection feu 41 est fixée à son extrémité aval par tout moyen connu à une extrémité d'une cloison de protection feu arrière 16 s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la nacelle, cette cloison 16 étant fixée à son extrémité opposée au panneau interne 11.
Une variante de réalisation peut prévoir que la cloison de protection feu 41 et la cloison de protection feu arrière 16 forment une seule pièce.
Dans un mode de réalisation, la cloison de protection contre le feu 41 est métallique. Toutefois, d'autres types de cloison peuvent être proposés. Avantageusement, grâce à une telle configuration de cloison 41 de protection contre le feu, le panneau interne 11 se trouve isolé des moyens de guidage 30 dans une cavité étanche 42 hors de la zone feu de la nacelle, cette cavité étant notamment délimitée par la cloison de protection contre le feu 41 et la cloison 12 usuelle de la lèvre d'entrée d'air 1a lorsque la structure d'entrée d'air 1 est en position de fermeture. La cloison de protection contre le feu 41 comprend, en outre, des moyens de centrage 50 complémentaires à la structure fixe de sorte de centrer de manière précise ladite cloison et, en conséquence, la structure amont mobile à la structure fixe.
Selon un mode de réalisation, la cloison 41 comprend un élément de centrage 51 rapporté à son extrémité aval et apte à se centrer sur un élément 52 correspondant fixé sur une bride 53 à l'extrémité amont du carter 20, ce qui permet d'assurer la continuité aérodynamique entre l'extrémité aval du panneau interne 11 et l'extrémité amont du carter 20 lorsque la structure d'entrée d'air 1 est en position de fermeture Ces éléments de centrage sont tous les éléments connus de l'homme du métier. A cet effet, on peut citer, par exemple, des moyens de centrage rigides, tels que des pions de centrage aptes à coopérer avec des alésages correspondants, et/ou souples pour assurer une continuité structurelle, tels qu'une languette élastique. On peut citer également les systèmes de centrage par galet comme, par exemple, ceux décrits dans la demande FR 08/03558.
Ces éléments de centrage 51 ,52 permettent d'assurer une continuité aérodynamique la plus pure possible.
Un joint périphérique 54 indifféremment disposé à l'interface sur l'un ou l'autre de la bride du carter 20 ou de la cloison de protection feu arrière 16 assure une étanchéité entre la cavité contenant le système de rails 31 et l'interne du panneau interne 11. Tout joint connu de l'homme du métier peut être intercalé entre la cloison feu arrière 16 ou la bride de fixation de la cloison de protection feu 41 sur le panneau interne 11 et le carter 20. Une variante de réalisation de la présente invention prévoit des nacelles comprenant plusieurs moyens de guidage 30 répartis autour de la virole acoustique du panneau interne 11.
Dans ce cas, une cloison de protection feu 41 telle que décrite précédemment en relation avec les figures 1 à 3 pourra être agencée entre chacun des moyens de guidage 30 et la virole acoustique du panneau interne 11. Selon un second mode de réalisation de la nacelle représenté aux figures 4 et 5, la structure d'entrée d'air 1 comprend des moyens 60 de protection contre le feu du panneau interne 11 aptes à être déplacés en partie lors de son ouverture. En effet, dans ce mode de réalisation, le panneau interne 11 est fixé à son extrémité aval à une extrémité amont du carter 20 formant avec le carter 20 la structure fixe de la nacelle. Il ne fait plus partie de la structure amont mobile de cette dernière.
Par conséquent, une cloison 61 de protection contre le feu du panneau interne 11 similaire à la cloison telle que décrite aux figures 1 et 2 est utilisée à la différence qu'elle présente deux parties, à savoir une partie aval 62 fixée à son extrémité aval au panneau interne 11 et plus précisément sur la cloison de protection feu arrière 16 appartenant, ainsi, à la structure fixe et une partie amont 63 fixée sur une partie amont du panneau externe 10 appartenant ainsi à la structure amont mobile.
La partie amont 63 de la cloison 61 est alors apte à être déplacée lorsque le panneau externe 10 coulisse axialement pour ouvrir la structure d'entrée d'air 1 , tel qu'illustré sur la figure 5.
Par ailleurs, dans ce second mode de réalisation, les moyens de centrage 50 entre l'extrémité aval de la cloison 41 de protection contre le feu et le carter 20 tel que précités en référence aux figures 1 et 2 sont supprimés.
La zone de jonction entre les deux parties amont et aval 62,63 de la cloison de protection contre le feu 61 est située au niveau de l'extrémité amont du panneau interne 11. Pour assurer l'étanchéité entre ces deux parties, en position de fermeture de la structure d'entrée d'air 1 , et, par conséquent, rendre étanche la cavité 42 hors zone feu dans laquelle se trouve le panneau interne 11 , un joint 64 est intercalé entre les deux parties 62,63 de la cloison 61 de protection contre le feu. Il est disposé sur l'une ou l'autre des deux parties 62, 63 de la cloison 61. Bien évidemment, sa constitution est choisie pour tenir au feu.
Par ailleurs, afin de fixer de manière amovible la structure amont mobile à la structure fixe, l'extrémité aval de la lèvre d'entrée d'air 1a et l'extrémité amont du panneau interne 11 sont fixés ensemble par l'intermédiaire de moyens de centrage 70 similaires à ceux décrits en référence aux figures 1 et 2. Ceci permet d'assurer la continuité aérodynamique entre la structure amont mobile et la structure fixe lorsque la structure d'entrée d'air 1 est en position de fermeture.
Selon le mode de réalisation illsutré sur les figures 4 et 5, la cloison 12 usuelle de la lèvre d'entrée d'air 1a comporte, ainsi, un élément de centrage 71 rapporté à son extrémité aval apte à se centrer sur un élément 72 correspondant fixé sur une bride à l'extrémité amont du panneau interne 11.
Par ailleurs, un joint périphérique 64 indifféremment disposé à l'interface sur l'un ou l'autre de la bride du panneau interne 11 ou des moyens de centrage 70 de la cloison 12 usuelle de la lèvre d'entrée d'air 1a assure une étanchéité entre la cavité contenant les moyens de guidage 30 et l'interne du panneau interne 11.
Bien évidemment, l'invention ne se limite pas aux seules formes de réalisation de cette nacelle décrites ci-dessus à titre d'exemples mais elle embrasse au contraire toutes les variantes possibles.

Claims

REVENDICATIONS
1. Nacelle comprenant une structure d'entrée d'air (1) apte à canaliser un flux d'air vers une soufflante de turboréacteur, ladite structure (1) comprenant au moins un panneau interne (11) et un panneau externe (10), le panneau externe (10) étant apte à être déplacé par des moyens de guidage (30) de manière à ouvrir la structure d'entrée d'air (1) , caractérisé en ce qu'elle comprend, en outre, des moyens (40,60) de protection contre le feu du panneau interne (11 ), lesdits moyens étant aptes à être déplacés tout ou en partie lors de l'ouverture de la structure d'entrée d'air (1).
2. Nacelle selon la revendication 1 caractérisée en ce que les moyens (40,60) de protection contre le feu comprennent au moins une cloison
(41 ,61) conformée de façon à séparer le panneau interne (11) des moyens de guidage (30) du panneau externe (10) lorsque la structure d'entrée d'air
(1) est fermée.
3. Nacelle selon la revendication 2 caractérisée en ce que la cloison (41 ,61) s'étend vers l'amont du panneau interne (11).
4. Nacelle selon la revendication 3 caractérisée en ce que la cloison (41 ,61) est rapportée, à l'une de ses extrémités, à une partie amont du panneau externe (10) et, à l'extrémité opposée, à l'extrémité aval du panneau interne (11).
5. Nacelle selon l'une des revendications 2 à 4 caractérisée en ce que la cloison (41 ) est apte à être fixée de manière amovible sur une structure de cloison de protection feu arrière (16).
6. Nacelle selon la revendication 5 caractérisée en ce que la cloison (41) comprend des moyens de centrage (50) aptes à être fixés sur des éléments de centrage (52) correspondants ménagés sur un carter (20) de soufflante.
7. Nacelle selon l'une des revendications 2 à 4 caractérisée en ce que la cloison (61) comprend deux parties distinctes, une partie aval (62) fixe destinée à être fixée sur le panneau interne (11) et une partie amont (63) mobile destinée à être fixée sur le panneau externe (10) et apte à être déplacée lors de l'ouverture de la structure d'entrée d'air (1 ).
8. Nacelle selon la revendication 7 caractérisée en ce qu'un joint d'étanchéité (64) est intercalé entre les deux parties (62,63) de la cloison
(61) lorsque la structure d'entrée d'air (1) est fermée.
9. Nacelle selon l'une des revendications 2 à 8 caractérisée en ce que la cloison (41 ,61) est métallique.
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