EP2217126B1 - Haushaltsgerät - Google Patents
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- EP2217126B1 EP2217126B1 EP08854684.1A EP08854684A EP2217126B1 EP 2217126 B1 EP2217126 B1 EP 2217126B1 EP 08854684 A EP08854684 A EP 08854684A EP 2217126 B1 EP2217126 B1 EP 2217126B1
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- A47B2095/004—Base plinths
Definitions
- the invention relates to a household appliance according to the preamble of patent claim 1.
- the plinth panel can usually be mounted on a plinth carrier, which protrudes from the mounting base of the household appliance front.
- the plinth carrier may also serve to receive the front feet of the device, which are arranged in front of the mounting base to prevent tilting of the household appliance when opening the door.
- a generic base panel for a household appliance, in particular a dishwasher which has a base panel and at least one base panel support.
- the plinth panel is pushed on the front side of the base plate support and fixed by locking elements.
- a number of locking elements are provided on the upper top wall and on the bottom wall of the base.
- the locking elements may be sprayed in the form of locking lugs with low material thickness in plastic injection molding on the top and / or bottom walls of the base panel. During the assembly process, therefore, the locking lugs can be damaged or break off.
- the DE 20 2006 010 028 U1 an aperture fixed to an edge on a front surface of the housing of the domestic appliance is provided, which is stretched with respect to a longitudinal axis and bounded along this at an end surface corresponding to the edge.
- the panel is attached to the end face with at least one guide dome and at least one latching hook on the front surface, wherein the guide dome fitted into a corresponding first recess of a corresponding component in the front surface and the latching hook is engaged in a corresponding second recess of the component in the front surface.
- the diaphragm is preferably a hollow body open towards the front surface.
- the guide dome and the catch hook are continuations of ribs, which are formed in an interior of the hollow body on the end face.
- the object of the invention is to provide a household appliance, in particular a dishwasher, with a base panel, in a structurally simple manner, a reliable and montage technically simple latching connection between the base panel and the base panel carrier is possible.
- the bottom wall of the base panel is at least partially deflectable with a flexurally elastic portion on which a locking element is provided for the latching connection with the base plate carrier.
- a locking element is provided for the latching connection with the base plate carrier.
- At least one material weakening for example a recess, may be provided in the bottom wall.
- the recess can be designed as an open slot.
- the above-mentioned recess can serve in double function as an insertion slot through which a device base for supporting the household appliance protrudes on the ground.
- each of the two recesses in each case a latching element, ie a latching recess or a corresponding latching projection, be assigned.
- the locking element is provided immediately adjacent to the recess, since there the force required to deflect the bottom wall is low.
- the base panel is a plastic injection-molded part in which the latching elements are integrally formed in one piece of material and in one piece.
- the flexurally elastic bottom wall portion of the base panel is designed to be rigid or dimensionally stable. This ensures that the bottom wall section is deflected evenly over its side length when pushed onto the base support.
- the bottom wall portion of the base panel may have stiffening ribs.
- the top wall of the plinth panel can be formed in trough shape with raised side edges.
- the radius of curvature of the trough-shaped top wall is dimensioned such that when pivoting the door between its lower door edge and the top wall, the gap remains uniform.
- a tapered undercut may result, in which engages a locking edge of the base panel carrier form fit. In this way, an additional latching connection between the undercut and the base panel support results.
- a groove-shaped insertion channel may be provided in the bottom wall.
- the latching recess is formed in the groove bottom.
- Fig. 1 is a front lower base panel of a household appliance, in particular a dishwasher, with not yet mounted base panel 1 shown.
- the base panel of the household appliance has two base panel support 3, which are each mounted on the left and right front on a mounting bracket 5.
- Fig. 1 is only the front left side indicated on the mounting base 5 mounted base panel support 3 shown.
- On the right front side of the mounting base 5 a structurally identical base panel support 3 is attached.
- the mounting base 5 carries equipment units, such as washing containers, lye pump, etc. of the dishwasher.
- the Indian Fig. 1 shown base panel support 3 has at its front end to a vertical threaded channel 7, in which a front foot 9 is threadedly connected to its threaded shaft and is guided adjustable in height.
- a front foot 9 is threadedly connected to its threaded shaft and is guided adjustable in height.
- the mounted on the mounting base 5 base support 3 with his front base 9 protrudes forward to below the door 11 from.
- a secure state of the household appliance is ensured even when tilted about the pivot axis 12 in the open position door 11.
- the plinth carrier 3 has lateral webs 13, on the undersides of which in each case a latching projection 15 is formed which points vertically downwards.
- the inner of the two latching projections 15 is engaged in a first latching connection formed in a locking recess 17 as a detent element 17 in a bottom wall 19 of the base panel 1, as in the Fig. 2 and 3 is shown.
- an upper top wall 21 of the base panel 1 is trough-shaped in profile with raised side edges.
- the radius of curvature of the top wall 21 is designed so that a gap between the lower edge of the door and the top wall 21 during a pivoting of the door 11 remains constant.
- an end wall 23 and the raised front side edge of the top wall 21 results between an end wall 23 and the raised front side edge of the top wall 21, an undercut 24.
- the undercut 24 is according to the Fig. 2 a front latching edge 25 of the base support 3 locked in a form-locking manner in a second latching connection.
- the two base plate carrier 3 are identical in construction. Accordingly, the base panel 1 is formed mirror-symmetrically with respect to its central longitudinal axis. Thus, near the two side walls 28 of the base panel 1, an insertion slot 26 and a recess, respectively, extend close to the lower front edge of the base panel 1 Fig. 1 only the left recess 26 is shown.
- the device foot 9 is inserted into the recess or the insertion slot 26.
- the two laterally provided on the bottom wall 19 of the base panel 1 insertion slots 26 for the front feet 9 reduce the rigidity or dimensional stability of the bottom wall 19 and at the same time increase their bending elasticity.
- the two insertion slots 26 border a flexurally elastic bottom wall section 27 laterally.
- the base panel 1 is pushed horizontally in the direction of arrow I on the two base panels-carrier 3.
- the bottom wall portion 27 is laterally deflected bending elastic in the deflection direction II.
- inner latching projection 15 in the latching recess 17 and after engagement of the upper latching edge 25 of the base panel support 3 in the undercut 24 of the bottom wall portion 27 springs back again.
- the base panel 1 on the elastic bottom wall portion 27 laterally adjacent to the insertion slot 26 has a groove-shaped insertion channel 29, in the groove bottom, the latching recess 17 is incorporated.
- stiffening ribs 31 are provided in the flexurally elastic bottom wall portion 27, which extend in a Bautiefenraum and stiffen the portion 27 as a whole, whereby a uniform deflection is ensured.
- the base support 3 is seated in the assembled state on an insertion slot 26 delimiting L-leg 33 of the insertion channel 29.
- the base support 3 with its side bars 13 in lateral contact with the Aperture side wall 28 and with a bordering on the insertion channel 29 stiffening rib 31st
- Fig. 3 is the laterally outer locking projection 15 of the base support 3 out of engagement with the bottom wall 19.
- the thus free latching projection 15 is locked in a subsequent assembly step, not shown here, with an angled lower edge of an outer housing side wall.
- the base panel 1 When assembling the base panel, the base panel 1 according to the Fig. 1 pushed in the direction of the arrow I on the base plate carrier 3.
- the flexurally elastic bottom wall section 27 of the base panel 1 When pushed onto the base panel support 3, the flexurally elastic bottom wall section 27 of the base panel 1 is elastically bent in one of the deflection direction II.
- the inner latching projection 15 is guided when pushed in the insertion channel 29 of the bottom wall 19 to the latching recess 17. Simultaneously with the engagement of the locking projection 15 in the bottom wall 19 and the front upper locking edge 25 engages in the undercut 24 of the base panel 1 a. After the engagement has taken place, the flexurally elastic bottom wall section 27 springs back, as a result of which the base cover 1 is held stable and without play on the base support 3.
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- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Bei Haushaltsgeräten, wie z.B. bei Geschirrspülmaschinen ist bekannt, im frontseitigen Bereich unterhalb der Gerätetür eine Sockelblende vorzusehen. Die Sockelblende kann üblicherweise an einem Sockelblenden-Träger gehaltert sein, der vom Montageboden des Haushaltsgerätes frontseitig vorragt. Der Sockelblenden-Träger kann außerdem zur Aufnahme der vorderen Gerätefüße dienen, die vor dem Montageboden angeordnet sind, um ein Kippen des Haushaltsgeräts beim Öffnen der Tür zu verhindern.
- Aus der
DE 10 2004 046 753 B4 ist eine gattungsgemäße Sockelverkleidung für ein Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirrspülmaschine bekannt, die eine Sockelblende und zumindest einen Sockelblenden-Träger aufweist. Die Sockelblende wird frontseitig auf den Sockelblenden-Träger geschoben und durch Rastelemente fixiert. Hierzu sind an der oberen Deckwand und an der Bodenwand der Sockelblende eine Anzahl von Rastelementen vorgesehen. Die Rastelemente können in Form von Rastnasen mit geringer Materialstärke in Kunststoffspritzguss auf den Deck- und/oder Bodenwänden der Sockelblende aufgespritzt sein. Beim Montagevorgang können daher die Rastnasen beschädigt werden oder abbrechen. - Beim Hausgerät der
DE 20 2006 010 028 U1 ist eine an einer Kante auf einer Frontfläche des Gehäuse des Hausgeräts befestigte Blende vorgesehen, welche bezüglich einer Längsachse gestreckt und entlang dieser an einer zu der Kante korrespondierenden Endfläche begrenzt ist. Die Blende ist an der Endfläche mit zumindest einem Führungsdom und zumindest einem Rasthaken auf der Frontfläche befestigt, wobei der Führungsdom in eine entsprechende erste Ausnehmung eines entsprechenden Bauteils in der Frontfläche eingepasst und der Rasthaken in eine entsprechende zweite Ausnehmung des Bauteils in der Frontfläche eingerastet ist. Die Blende ist vorzugsweise ein zur Frontfläche hin offener Hohlkörper. Der Führungsdom und der Rasthaken sind Fortsetzungen von Rippen, welche in einem Inneren des Hohlkörpers auf der Endfläche gebildet sind. - Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einer Sockelverkleidung bereitzustellen, bei der in konstruktiv einfacher Weise eine zuverlässige sowie montagetechnisch einfache Rastverbindung zwischen der Sockelblende und dem Sockelblenden-Träger ermöglicht ist.
- Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 oder des Patentanspruches 12 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist die Bodenwand der Sockelblende zumindest teilweise mit einem biegeelastischen Abschnitt auslenkbar, an dem ein Rastelement für die Rastverbindung mit dem Sockelblenden-Träger vorgesehen ist. Erfindungsgemäß werden daher nicht einzelne, nur mit geringer Materialstärke gebildete Rastnasen beim Rastvorgang ausgelenkt und mit korrespondierenden Ausnehmungen verrastet. Vielmehr kann der, die Rastelemente tragende Bodenwand-Abschnitt der Sockelblende um die Höhe eines Rastelements, d. h. eines Rastvorsprunges, zunächst ausgelenkt werden und dann nach dem Einrasten wieder zurückfedern. Dadurch bleiben die an der Bodenwand der Sockelblende vorgesehenen Rastelemente bei der Montage beschädigungsfrei. Da die Rastelemente selbst nicht ausgelenkt werden, können sie massiv mit entsprechend großer Materialstärke ausgeführt sein.
- Zur Ausbildung des biegeeleastisch auslenkbaren Bodenwand-Abschnittes kann zumindest eine Materialschwächung, etwa eine Ausnehmung, in der Bodenwand vorgesehen sein. Dadurch wird die Steifigkeit bzw. Formstabilität der Bodenwand reduziert und entsprechend ein biegeelastisches Auslenken des Bodenwand-Abschnittes ermöglicht. Die Ausnehmung kann dabei als ein offener Schlitz gestaltet sein. Alternativ zur Ausnehmung kann auch eine Materialreduzierung in der Bodenwand vorgesehen sein, um einen biegeelastisch auslenkbaren Bodenwand-Abschnitt zu erhalten.
- Die oben genannte Ausnehmung kann in Doppelfunktion auch als Einführschlitz dienen, durch den ein Gerätefuß zur Abstützung des Haushaltsgerätes auf dem Boden ragt.
- Für eine weitere Steigerung der Elastizität des auslenkbaren Bodenwand-Abschnittes ist es bevorzugt, wenn zwei, jeweils am Seitenende der Sockelblende angeordnete Ausneh mungen vorgesehen sind. Zwischen diesen beiden Ausnehmungen kann der biegeelastisch auslenkbare Bodenwand-Abschnitt seitlich begrenzt sein. Dabei kann jeder der beiden Ausnehmungen jeweils ein Rastelement, d. h. eine Rast-Aussparung oder ein korrespondierenden Rastvorsprung, zugeordnet sein. Bevorzugt ist das Rastelement unmittelbar benachbart zur Ausnehmung vorgesehen, da dort der Kraftaufwand zum Auslenken der Bodenwand gering ist.
- Fertigungstechnisch bevorzugt ist es, wenn die Sockelblende ein Kunststoffspritzgussteil ist, bei dem die Rastelemente jeweils materialeinheitlich und einstückig angeformt sind.
- Bevorzugt ist der biegeelastische Bodenwand-Abschnitt der Sockelblende an sich starr bzw. formstabil ausgebildet. Dadurch ist gewährleistet, dass der Bodenwand-Abschnitt beim Aufschieben auf den Sockelblenden-Träger gleichmäßig über seine Seitenlänge ausgelenkt wird. Zur Steigerung seiner Formstabilität kann der Bodenwand-Abschnitt der Sockelblende Versteifungsrippen aufweisen.
- Die Deckwand der Sockelblende kann im Profil wannenförmig mit hochgezogenen Seitenrändern ausgebildet sein. Der Krümmungsradius der wannenförmigen Deckwand ist dabei derart dimensioniert, dass beim Verschwenken der Gerätetür zwischen ihrer unteren Türkante und der Deckwand das Spaltmaß gleichmäßig bleibt. Zwischen der wannenförmig ausgebildeten Deckwand und der Frontwand der Sockelblende kann sich ein spitz zulaufender Hinterschnitt ergeben, in dem eine Rastkante des Sockelblenden-Trägers formschlüssig eingreift. Auf diese Weise ergibt sich eine zusätzliche Rastverbindung zwischen dem Hinterschnitt und den Sockelblenden-Träger.
- Als Einführhilfe des Rastvorsprunges des Sockelträgers in die korrespondierende Rast-Aussparung in der Bodenwand der Sockelblende kann in der Bodenwand ein nutförmiger Einführkanal vorgesehen sein. Die Rast-Aussparung ist dabei in dessen Nutboden ausgebildet. Beim Aufschieben der Sockelblende auf den Sockelträger wird der Rastvorsprung entlang des Einführkanals der Sockelblenden-Bodenwand unter Aufbau einer Biegespannung in der Bodenwand geführt. Dabei wird die Bodenwand bzw. ein Bodenwand-Abschnitt elastisch ausgelenkt, bis der Rastvorsprung des Sockelblenden-Trägers in die Aussparung einrastet und der Bodenwand-Abschnitt wieder zurückfedert.
- Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- in einer perspektivischen Teilexplosionsansicht eine frontseitige untere Sockelverkleidung eines Haushaltsgerätes;
- Fig. 2
- in einer Seitenschnittdarstellung die montierte Sockelverkleidung; und
- Fig. 3
- in einer perspektivischen Teilansicht von unten die montierte Sockelverkleidung.
- In der
Fig. 1 ist eine frontseitige untere Sockelverkleidung eines Haushaltsgerätes, insbesondere einer Geschirrspülmaschine, mit noch nicht montierter Sockelblende 1 gezeigt. - Die Sockelverkleidung des Haushaltsgerätes weist zwei Sockelblenden-Träger 3 auf, die jeweils frontseitig links und rechts an einem Montageträger 5 montiert sind. In der
Fig. 1 ist lediglich der frontseitig links am angedeutet gezeigten Montageboden 5 angebrachte Sockelblende-Träger 3 gezeigt. An der rechten Frontseite des Montagebodens 5 ist ein baugleicher Sockelblenden-Träger 3 angebracht. Der Montageboden 5 trägt Geräteaggregate, etwa Spülbehälter, Laugenpumpe etc. der Geschirrspülmaschine. - Der in der
Fig. 1 gezeigte Sockelblenden-Träger 3 weist an seinem vorderen Ende einen vertikalen Gewindekanal 7 auf, in dem ein vorderer Gerätefuß 9 mit seinem Gewindeschaft in Schraubverbindung ist und höhenverstellbar geführt ist. Wie aus derFig. 2 hervorgeht, kragt der am Montageboden 5 angebrachte Sockelblenden-Träger 3 mit seinem vorderen Gerätefuß 9 nach vorne bis unterhalb der Gerätetür 11 aus. Dadurch ist auch bei um die Schwenkachse 12 in die Offenstellung gekippter Gerätetür 11 ein sicherer Stand des Haushaltsgerätes gewährleistet. - An seinen unteren Längskanten weist der Sockelblenden-Träger 3 seitliche Stege 13 auf, an deren Unterseiten jeweils ein Rastvorsprung 15 angeformt ist, der vertikal nach unten zeigt. Der innere der beiden Rastvorsprünge 15 ist in einer ersten Rastverbindung in ein als Rast-Aussparung ausgebildetes Rastelement 17 in einer Bodenwand 19 der Sockelblende 1 eingerastet, wie es in den
Fig. 2 und3 gezeigt ist. - Wie insbesondere aus der
Fig. 2 hervorgeht, ist eine obere Deckwand 21 der Sockelblende 1 im Profil wannenförmig mit hochgezogenen Seitenrändern ausgebildet. Der Krümmungsradius der Deckwand 21 ist dabei so gestaltet, dass ein Spaltmaß zwischen der unteren Türkante und der Deckwand 21 bei einem Schwenken der Tür 11 konstant bleibt. Wie in derFig. 2 gezeigt ist, ergibt sich zwischen einer Frontwand 23 und dem hochgezogenen vorderen Seitenrand der Deckwand 21 ein Hinterschnitt 24. In den Hinterschnitt 24 ist gemäß derFig. 2 eine vordere Rastkante 25 des Sockelblenden-Trägers 3 in einer zweiten Rastverbindung formschlüssig eingerastet. - Wie bereits oben erwähnt, sind die beiden Sockelblenden-Träger 3 baugleich ausgebildet. Entsprechend ist auch die Sockelblende 1 spiegelsymmetrisch in Bezug auf ihrer Mittellängsachse ausgebildet. So erstreckt sich nahe der beiden Seitenwände 28 der Sockelblende 1 jeweils ein Einführschlitz 26 bzw. eine Ausnehmung bis nahe an die untere Vorderkante der Sockelblende 1. In der
Fig. 1 ist lediglich die linke Ausnehmung 26 gezeigt. - Im montierten Zustand ist der Gerätefuß 9 in die Ausnehmung bzw. den Einführschlitz 26 eingeführt. Die beiden seitlich an der Bodenwand 19 der Sockelblende 1 vorgesehenen Einführschlitze 26 für die vorderen Gerätefüße 9 reduzieren die Steifigkeit bzw. Formstabilität der Bodenwand 19 und erhöhen gleichzeitig deren Biegeelastizität. So grenzen die beiden Einführschlitze 26 einen biegeelastischen Bodenwand-Abschnitt 27 seitlich ein.
- Gemäß der
Fig. 1 wird die Sockelblende 1 horizontal in Pfeilrichtung I auf die beiden Sockelblenden-Träger 3 geschoben. Beim Aufschieben der Sockelblende 1 auf die beiden Sockelblenden-Träger 3 wird der Bodenwand-Abschnitt 27 seitlich nach unten in Auslenkrichtung II biegeelastisch ausgelenkt. Nach erfolgtem Einrasten des in derFig. 1 inneren Rastvorsprunges 15 in die Rast-Aussparung 17 sowie nach dem Einrasten der oberen Rastkante 25 des Sockelblenden-Trägers 3 in den Hinterschnitt 24 federt der Bodenwand-Abschnitt 27 wieder zurück. - Zur Vereinfachung der Montage weist die Sockelblende 1 am biegeelastischen Bodenwand-Abschnitt 27 seitlich neben dem Einführschlitz 26 einen nutförmigen Einführkanal 29 auf, in dessen Nutboden die Rast-Aussparung 17 eingearbeitet ist.
- Außerdem sind Versteifungsrippen 31 im biegeelastischen Bodenwand-Abschnitt 27 vorgesehen, die sich in einer Bautiefenrichtung erstrecken und den Abschnitt 27 insgesamt versteifen, wodurch ein gleichmäßiges Auslenken gewährleistet ist. Wie aus der
Fig. 3 hervorgeht, sitzt der Sockelblenden-Träger 3 im montierten Zustand auf einem den Einführschlitz 26 begrenzenden L-Schenkel 33 des Einführkanals 29. Außerdem ist der Sockelblenden-Träger 3 mit seinen Seitenstegen 13 in seitlicher Anlage mit der Blenden-Seitenwand 28 sowie mit einer an dem Einführkanal 29 grenzenden Versteifungsrippe 31. - Gemäß der
Fig. 3 ist der seitlich äußere Rastvorsprung 15 des Sockelblenden-Trägers 3 außer Eingriff mit der Bodenwand 19. Der somit freie Rastvorsprung 15 wird in einem hier nicht gezeigten, folgenden Montageschritt mit einem abgewinkelten unteren Rand einer äußeren Gehäuse-Seitenwand verrastet. - Beim Zusammenbau der Sockelverkleidung wird die Sockelblende 1 gemäß der
Fig. 1 in der Pfeilrichtung I auf die Sockelblenden-Träger 3 geschoben. Beim Aufschieben auf die Sockelblenden-Träger 3 wird der biegeelastische Bodenwand-Abschnitt 27 der Sockelblende 1 in einer der Auslenkrichtung II elastisch aufgebogen. Der innen liegende Rastvorsprung 15 wird beim Aufschieben im Einführkanal 29 der Bodenwand 19 bis zur Rast-Aussparung 17 geführt. Gleichzeitig mit dem Einrasten des Rastvorsprungs 15 in die Bodenwand 19 rastet auch die vordere obere Rastkante 25 in den Hinterschnitt 24 der Sockelblende 1 ein. Nach erfolgtem Einrasten federt der biegeelastische Bodenwand-Abschnitt 27 wieder zurück, wodurch die Sockelblende 1 stabil und spielfrei am Sockelblenden-Träger 3 gehalten ist.
Claims (12)
- Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, mit einer Sockelblende (1) und zumindest einem Sockelblenden-Träger (3), der mit einer Sockelverkleidung über zumindest eine Rastverbindung die Sockelblende (1) hält, die eine Frontwand (23) und eine sich unterhalb des Haushaltsgeräts erstreckende Bodenwand (19) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwand (19) der Sockelblende (1) zumindest teilweise mit einem Abschnitt (27) biegeelastisch auslenkbar ist, an dem ein Rastelement (17) für die Rastverbindung mit dem Sockelblenden-Träger (3) vorgesehen ist.
- Haushaltsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung des biegeelastisch auslenkbaren Bodenwand-Abschnittes (27) zumindest eine, insbesondere geräterückseitig offene, Ausnehmung (26) vorgesehen ist.
- Haushaltsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Ausnehmung (26) der Sockelblende (1) ein Gerätefuß (9) zur bodenseitigen Abstützung des Haushaltsgeräts geführt ist.
- Haushaltsgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei, jeweils am Seitenende der Sockelblende (1) angeordnete Ausnehmungen (26) vorgesehen sind, die den biegeelastisch auslenkbaren Bodenwand-Abschnitt (27) seitlich begrenzen.
- Haushaltsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der beiden Ausnehmungen (26) ein Rastelement (17), insbesondere eine Rast-Aussparung oder ein Rastvorsprung (15), zugeordnet ist.
- Haushaltsgerät nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente (17) zwischen den beiden Ausnehmungen (26) der Bodenwand (19) angeordnet sind.
- Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelblende (1) ein Kunststoffspritzgussteil ist.
- Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das der biegeelastische Abschnitt (27) der Sockelblende (1) Versteifungsrippen (29) aufweist.
- Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelblende (1) eine Deckwand (21) aufweist, die im Profil wannenförmig mit hochgezogenen Seitenrändern ausgebildet ist.
- Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelblende (1) eine Frontwand (23) und eine Deckwand (21) aufweist, zwischen denen ein spitzwinklig zulaufender Hinterschnitt (24) gebildet ist, in dem eine Rastkante (25) des Sockelträgers (3) eingreift.
- Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Bodenwand (19) der Sockelblende (1) ein nutförmiger Einführkanal (29) vorgesehen ist, in dessen Boden als Rastelement (17) eine Aussparung ausgebildet ist, und dass entlang des Einführkanals (29) ein Rastvorsprung (15) des Sockelträgers (3) bis zum Einrasten in die Aussparung (17) führbar ist.
- Verfahren zur Montage einer Sockelverkleidung auf einem Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine Sockelblende (1) mit ihrer Deckwand (21) und ihrer Bodenwand (19) auf einen Sockelblenden-Träger (3) geschoben und mit diesem verrastet wird, wobei die Bodenwand (19) der Sockelblende (1) beim Aufschieben zumindest teilweise mit einem Abschnitt (27) ausgelenkt wird und nach dem Einrasten mit dem Sockelblenden-Träger (3) wieder zurückfedert.
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