EP2270290A1 - Attache pour plancher - Google Patents
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- EP2270290A1 EP2270290A1 EP09164591A EP09164591A EP2270290A1 EP 2270290 A1 EP2270290 A1 EP 2270290A1 EP 09164591 A EP09164591 A EP 09164591A EP 09164591 A EP09164591 A EP 09164591A EP 2270290 A1 EP2270290 A1 EP 2270290A1
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- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
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- E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
- E04F2015/0205—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
- E04F2015/02066—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements
- E04F2015/02077—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements the additional fastening elements located in-between two adjacent flooring elements
- E04F2015/02094—Engaging side grooves running along the whole length of the flooring elements
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- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0517—U- or C-shaped brackets and clamps
Definitions
- the invention relates to a fastener for fixing a floor to a floor support, the floor being composed of at least two parallel boards provided with longitudinal grooves in their side faces juxtaposed, the fastener having a first horizontal base to which are connected two amounts spaced from each other, each upright extending in its upper part by a wing extending outwardly and being adapted to engage in a groove when the fastener is placed between said side faces juxtaposed, the clip being adapted to be fixed to the floor support.
- the invention also relates to a floor system comprising such a fastener.
- An object of the invention is to provide a fastener for attaching a floor to a floor support which at least partially solves the problems of known fasteners.
- the fastener according to the invention is characterized in that it comprises a second horizontal base capable of being interposed between a lower face of each of the at least two boards and an upper face of the floor support when the fastener is attached to the floor support.
- the boards are no longer in direct contact with their support when the clip is fixed to the support and the boards can therefore more freely expand and / or retract in the direction of their width.
- the spacing that is created between each board and the support prevents moisture or water that would be present in and / or on the support is transmitted to the boards, which is particularly advantageous when the planks are wood.
- this spacing makes it possible to ensure a better air circulation between each board and its support and therefore faster drying of the boards, which reduces the phenomenon of tiling and the risk of premature decay boards when they are in wood.
- the fastener according to the invention is characterized in that the uprights are elastically deformable in a direction of approximation of the two uprights towards each other. This allows the uprights to absorb the dimensional variations of the boards in the direction of their width when said boards are subject to temperature and / or humidity variations.
- the fastener according to the invention is characterized in that the wings are elastically deformable in a vertical direction and relative to the first horizontal base. This allows the wings to absorb the dimensional variations of the boards in the direction of their thickness when said boards are subject to temperature and / or humidity variations.
- each wing has a projection directed towards the second horizontal base. This allows, thanks to the elasticity of the wings, to wedge the boards elastically between the wing and the second horizontal base and thus avoid the sloshing of the boards after the clip has been fixed to the floor support.
- the fact of having a projection also makes it easy to insert a clip into a board and vice versa.
- the fastener according to the invention is characterized in that the wing of one of the two uprights has a span (L1) smaller than one span (L2) of the wing of the other upright. This makes it easier to disassemble one or more boards, for example for replacement or inspection.
- the invention also relates to a floor system comprising a floor support, at least two boards each defining a board width (L), a fastener according to the invention for fixing the at least two boards on the support at a distance of spacing (E) between two successive boards in the width direction of the boards, the second horizontal base of the fastener defining a fastening width (B) in the width direction of the boards, characterized in that B ⁇ L + E.
- the second horizontal bases of the fasteners of such a system according to the invention will not be contiguous in the direction of the width of the boards when the fasteners are fixed to the floor support. This allows even better air circulation between the boards and the support.
- the invention relates to fasteners for all types of boards of all types of materials such as wood, plastic, metal, etc. However, to simplify the description, we will base hereafter on boards in since the fasteners according to the invention are particularly suitable for boards of this type of material.
- the fastener according to the invention is also suitable for all types of wood, whether it is for example solid or reconstituted, and for any wood species.
- the Fig.1 shows a known fastener according to the European patent published under the number EP 1106842 .
- These known fasteners allow to fix boards, substantially parallel to each other, on a support (3) formed for example of joists arranged transversely to the boards.
- These known fasteners are U-shaped having a first horizontal base (5) and two uprights (6A, 6B) spaced apart from each other by a distance "D". Each amount ends with a wing (7A, 7B) extending outwardly, as shown in the figure.
- the wings are introduced into longitudinal grooves that have been previously formed in the side faces of the boards.
- Fasteners are then attached to the joists, for example by means of a screw passing through a hole in the first horizontal base of the fastener, which has the effect of fixing the boards to the joists.
- a fastener With such a fastener, the boards are directly in contact with the joists, which has the drawbacks mentioned above.
- the Fig. 2A shows an example of fastener (1) according to the invention. It clearly distinguishes the second horizontal base (20) in the lower part of the fastener.
- the Fig.2B shows a vertical sectional view of the fastener of Fig.1A, and two boards (2A, 2B) provided with longitudinal grooves (4A, 4B) in which are engaged the wings (7A, 7B) of the 'attached.
- the second horizontal base (20) is interposed between the underside of a board (2A, 2B) and the upper face of the floor support (3). This has the effect of generating a free space "e" between the boards and the floor support when the clip (1) is attached to the floor support (3), with the advantages mentioned above.
- the uprights (6A, 6B) are elastically deformable in a direction of approximation of the two uprights towards each other. This allows the amounts to absorb a possible expansion of the boards in the direction of their width, but also, by the elastic effect, to replace them in their initial position during a contraction, while maintaining their attachment to the support (3).
- this characteristic assumes that the uprights have a relatively small thickness, while being sufficient to withstand the stresses inherent in the function of 'attached.
- the uprights (6A, 6B) will thus for example have a thickness of between 0.4 mm and 1 mm, preferably between 0.5 mm and 0.9 mm, preferably between 0.6 mm and 0.8 mm, preferably 0.7 mm. .
- the wings (7A, 7B) which are preferably elastically deformable in a vertical direction and relative to the first horizontal base (5). This allows the wings to absorb a possible expansion of the boards in the direction of their thickness, but also, by the elastic effect, to replace them in their initial position during a contraction, while maintaining their attachment to the support (3).
- the wings of an elastic material such as for example steel or plastic, this characteristic assumes that the wings have a relatively small thickness, while being sufficient to withstand the constraints inherent to the function of 'attached.
- the wings (7A, 7b) will have for example a thickness of between 0.4 mm and 1 mm, preferably between 0.5 mm and 0.9 mm, preferably between 0.6 mm and 0.8 mm, preferably 0.7 mm. .
- the wings (7A, 7b) will have the same thickness as the uprights (6A, 6B).
- the wings (7A, 7b) are provided with projections (30) directed vertically downward, that is to say toward the second horizontal base (20).
- the projection (30) is at a distal portion of the wing, but not necessarily at its end.
- This projection (30) allows, in combination with the vertical elasticity of its wing, to exert a vertically downwardly directed pressure on a lower lip (35A, 35B) of the grooved portion of the board and thus of block the board (2A, 2B) against the second horizontal base (20) of the fastener when the wing is engaged in the groove (4A, 4B). It goes without saying that the height of the lowest point of the projection relative to the second horizontal base must be less than the thickness of said lower lip for such pressure can be exerted.
- each projection (30) has a thickness in the vertical direction which is at least equal to the retraction in the maximum possible thickness of said lip lower (35A, 35B).
- the thickness of the projection (30) will for example be between 0.1 mm and 2 mm, for example a thickness of 0.3 mm.
- the 3B shows a sectional view of such a fastener when engaged in the grooves of two adjacent boards.
- the hatches of the sections are not drawn in this figure.
- a dihedron formed by a flange (7A, 7B) and its corresponding upright (6A, 6B) defines a second angle (b) which is greater than a first angle (a) formed by the same dihedral when the fastener is not engaged in the groove of a board ( Fig. 3A ).
- the first angle (a) is 90 degrees or close to 90 degrees, so that the second angle (b) will be greater than 90 degrees, which will provide the vertical downward pressure discussed above.
- a wing has such a projection also makes it possible to easily engage the fastener in a groove, without it being necessary, for example, to provide the lower lip of the grooved part of the board with a chamfer.
- a protrusion can have different shapes. In the example of the 3A , it has a shape of "V" whose tip is blunt, but it will be obvious to the skilled person that it can also have other shapes, such as for example a half-circle shape or any other equivalent form .
- a wing may for example also have several projections.
- the wing (7A) of one of the two uprights (6A) has a span "L1" less than a span "L2" of the wing (7B) of the other amount (6B).
- the span "L1" is less than 7 mm, and the span "L2" is greater than 7 mm. Even more preferably, the span "L1” is less than 5 mm, and the span "L2" is less than 9 mm. It should be noted that the spans above are counted between the outer face of a post and the distal end of the corresponding wing.
- the Fig.5 schematically shows a perspective view of a fastener (1) according to yet another preferred version of the invention.
- the first horizontal base (5) has a first opening (40) adapted to receive fastening means of the fastener to the floor support (3).
- This first opening may for example be formed by a single hole through which it is possible to pass a screw or a nail or any other fixing means.
- this first opening (40) is formed in the center of the fastener (1).
- Such a fastener may further comprise a second opening (45).
- a second opening may for example be formed by a simple hole in a post or in a wing, and through which it is possible to pass a screw or a nail or any other means of attachment.
- the second opening (45) extends at least partially through one of the wings (7A, 7B) as this facilitates the introduction of the fastening means.
- a screw or a nail can thus for example be introduced into the second opening (45) at an angle of between 5 and 85 degrees, preferably 45 degrees, which will have the effect that the screw or the nail will pass through a part of the board before entering the floor support (3), thus ensuring better support of the board to its support (3).
- a fastener having three apertures (only one first aperture (40) and two second apertures (45)), such a fastener may also comprise only one (only one first or only one second) or any other combination.
- the Fig.6A schematically shows a top view of a fastener (1) according to yet another preferred version of the invention.
- the second horizontal base (20) is connected to the first horizontal base (5) or to the uprights (6A, 6B) only by one or more branches (51, 52, 53, 54).
- branches 51, 52, 53, 54
- a user can easily remove a portion the second horizontal base of the rest of the fastener.
- it can either cut the left part of the second horizontal base (by cutting in the illustrated example, the branches 51 and 53), or cut the right part of the second horizontal base (by cutting in the illustrated example, the branches 52 and 54), and thus obtain a half-fastener that can serve as a starting tie (left or right) for the first board of a floor.
- the branches are narrow relative to the other dimensions of the fastener, which facilitates cutting.
- the branches have for example a width of between 1 mm and 10 mm.
- the branches are provided with notches on one or more of their faces in order to facilitate even more the cutting, which can in this case also be done by successive bends of the part of the second horizontal base to be cut. .
- Fig.6B schematically shows a top view of a variant of such a fastener. It will be obvious to those skilled in the art that many other alternatives are possible, provided that at least a portion of the second horizontal base (2a) is connected to the rest of the fastener by connecting means which are preferably small dimensions.
- the Fig.7 schematically shows a vertical sectional view of a fastener (1) according to yet another preferred version of the invention.
- the face bottom of the first horizontal base (5) and the underside of the second horizontal base (20) are substantially coplanar.
- the lower face of the first horizontal base (5) is in contact with said support (3), which reduces the tensions that may appear in the fastener as well as the deformations that would result if that were not the case.
- the first and second horizontal bases have the same thickness and are coplanar.
- all the parts of the fastener have the same thickness, which makes it possible, for example, to make the fastener (1) from one and the same plate.
- the Fig.8 schematically shows a fastener comprising several of the above features.
- a fastener according to this particular embodiment of the invention may be manufactured in one piece, for example from a metal plate.
- the boards and / or the fastener of such a system are dimensioned in such a way that the following geometrical relation is respected: B ⁇ L + E.
- planks having an "L" width of 12 cm, spaced apart with a spacing "E” of 4 mm, and fasteners having a width "B" of 80 mm can be obtained.
- the fastener (1) is made of stainless steel. Even more preferably, the fastener (1) is austenitic stainless steel type 301 AISI (American Iron and Steel Institute). This material indeed offers very good characteristics of resistance to oxidation and good elasticity.
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Abstract
L'invention concerne une attache (1) permettant de fixer des planches (2A, 2B) à un support (3). Les planches sont munies de rainures (4A, 4B) dans leurs tranches et l'attache possède deux montants espacés (6A, 6B), chaque montant se terminant par une aile (7A, 7B) s'étendant vers l'extérieur pour s'engager dans une rainure (4A, 4B). L'attache comporte par ailleurs une base horizontale (20) ayant une certaine épaisseur et étant apte à s'intercaler entre une face inférieure d'une planche et une face supérieure du support lorsque l'attache est engagée dans la rainure, de sorte à isoler la planche du support lorsque la planche et fixée au support au moyen de l'attache.
Description
- L'invention se rapporte à une attache pour fixer un plancher sur un support de plancher, le plancher étant composé d'au moins deux planches parallèles munies de rainures longitudinales dans leurs faces latérales juxtaposées, l'attache comportant une première base horizontale à laquelle sont reliés deux montants espacés l'un de l'autre, chaque montant se prolongeant dans sa partie haute par une aile s'étendant vers l'extérieur et étant apte à s'engager dans une rainure lorsque l'attache est placée entre lesdites faces latérales juxtaposées, l'attache étant apte à être fixée au support de plancher.
- L'invention se rapporte aussi à un système de plancher comportant une telle attache.
- De telles attaches sont connues du brevet européen publié sous le numéro
EP 1106842 . - Par rapport à une méthode classique de vissage ou de clouage des planches sur leur support, elles présentent de nombreux avantages, tels que par exemple le fait de ne pas avoir à pré-forer les planches pour y introduire les vis ou les clous, et de ne pas avoir à bouchonner les orifices ainsi crées, après y avoir introduit les vis ou les clous.
- Elles présentent également comme avantage de rendre l'attache peu ou pas visible après le montage des planches sur leur support.
- Toutefois, lorsque de telles attaches connues fixent les planches au support de plancher, lesdites planches sont en contact direct et serré avec le support de plancher, et ceci sur toute la largeur de chaque planche. Ce contact serré empêche partiellement la planche de pouvoir se dilater ou de se rétracter librement dans le sens de sa largeur lorsque les conditions environnementales telles que température et/ou humidité varient, entraînant ainsi des déformations non souhaitées et souvent inesthétiques de la planche. Ce problème est d'autant plus marqué lorsque le plancher est placé à l'extérieur et donc soumis notamment au rayonnement solaire et à la pluie.
- Par ailleurs, avec une telle attache connue, l'humidité, ou l'eau de pluie, ou tout autre liquide qui entrerait régulièrement en contact avec les planches, reste stagner entre la planche et le support à l'endroit de leur contact. Dans le cas où les planches sont en bois, ceci entraîne également des déformations indésirables de la planche, tel que le phénomène de « tuilage », ainsi qu'une pourriture prématurée de la planche.
- Un but de l'invention est de fournir une attache pour fixer un plancher à un support de plancher qui résout au moins partiellement les problèmes des attaches connues.
- A cette fin, l'attache selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte une deuxième base horizontale apte à s'intercaler entre une face inférieure de chacune des au moins deux planches et une face supérieure du support de plancher lorsque l'attache est fixée au support de plancher.
- Grâce à cette deuxième base horizontale, les planches ne sont plus en contact direct avec leur support lorsque l'attache est fixée au support et les planches peuvent donc plus librement se dilater et/ou se rétracter dans le sens de leur largeur. De plus, l'espacement qui se crée ainsi entre chaque planche et le support permet d'éviter que de l'humidité ou de l'eau qui serait présente dans et/ou sur le support ne soit transmise vers les planches, ce qui est particulièrement avantageux lorsque les planches sont en bois. Enfin, cet espacement permet d'assurer une meilleure circulation de l'air entre chaque planche et son support et donc un séchage plus rapide des planches, ce qui réduit le phénomène de tuilage et le risque de pourriture prématuré des planches lorsque ces dernières sont en bois.
- De préférence, l'attache selon l'invention est caractérisée en ce que les montants sont élastiquement déformables dans un sens de rapprochement des deux montants l'un vers l'autre. Ceci permet aux montants d'absorber les variations dimensionnelles des planches dans le sens de leur largeur lorsque lesdites planches sont soumises à des variations de température et/ou d'humidité.
- De préférence, l'attache selon l'invention est caractérisée en ce que les ailes sont élastiquement déformables dans un sens vertical et par rapport à la première base horizontale. Ceci permet aux ailes d'absorber les variations dimensionnelles des planches dans le sens de leur épaisseur lorsque lesdites planches sont soumises à des variations de température et/ou d'humidité.
- De manière plus préférée, l'attache selon l'invention est caractérisée en ce que chaque aile présente une saillie dirigée vers la deuxième base horizontale. Ceci permet, grâce à l'élasticité des ailes, de coincer les planches de manière élastique entre l'aile et la deuxième base horizontale et d'éviter ainsi le ballottement des planches après que l'attache ait été fixée au support de plancher. Le fait de présenter une saillie permet par ailleurs d'aisément insérer une attache dans une planche et vice versa.
- De préférence, l'attache selon l'invention est caractérisée en ce que l'aile d'un des deux montants possède une envergure (L1) inférieure à une envergure (L2) de l'aile de l'autre montant. Ceci permet de plus facilement démonter une ou plusieurs planches, par exemple pour son remplacement ou pour inspection.
- L'invention concerne également un système de plancher comportant un support de plancher, au moins deux planches définissant chacune une largeur de planche (L), une attache selon l'invention pour fixer les au moins deux planches sur le support à une distance d'espacement (E) entre deux planches successives dans le sens de la largeur des planches, la deuxième base horizontale de l'attache définissant une largeur d'attache (B) dans le sens de la largeur des planches, caractérisé en ce que B < L + E.
- Grâce à cette caractéristique géométrique, les deuxièmes bases horizontales des attaches d'un tel système selon l'invention ne seront pas jointives dans le sens de la largeur des planches lorsque les attaches sont fixées au support de plancher. Ceci permet une encore meilleure circulation de l'air entre les planches et le support.
- Ces aspects ainsi que d'autres aspects de l'invention seront clarifiés dans la description détaillée de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins des figures, dans lesquelles :
- Fig.1
- montre schématiquement une coupe verticale d'une attache connue;
- Fig.2A
- montre schématiquement une vue en perspective d'une attache selon l'invention;
- Fig.2B
- montre schématiquement une vue en coupe verticale de l'attache de la
Fig.2A ; - Fig.3A
- montre schématiquement une vue en coupe verticale d'une attache selon une version préférée de l'invention;
- Fig.3A
- montre schématiquement l'attache de la
Fig.3A lorsque cette attache est insérée dans la rainure d'une planche ; - Fig.4
- montre schématiquement une vue en coupe verticale d'une attache selon une autre version préférée de l'invention;
- Fig.5
- montre schématiquement une vue en perspective d'une attache selon encore une autre version préférée de l'invention;
- Fig.6A
- montre schématiquement une vue du haut d'une attache selon encore une autre version préférée de l'invention.
- Fig.6B
- montre schématiquement une vue du haut d'une alternative possible d'une attache selon la
Fig.6A . - Fig.7
- montre schématiquement une vue en coupe verticale d'une attache selon encore une autre version préférée de l'invention;
- Fig.8
- montre schématiquement une vue en perspective d'une attache présentant un ensemble de caractéristiques selon l'invention;
- Fig.9
- montre schématiquement une vue en coupe verticale d'un système de plancher comportant une attache selon encore une autre version préférée de l'invention;
- Les dessins des figures ne sont pas à l'échelle. Généralement, des éléments semblables sont dénotés par des références semblables dans les figures.
- L'invention concerne des attaches pour tous types de planches en tous types de matériaux tels que le bois, le plastique, le métal, etc.... Toutefois, afin de simplifier la description, on se basera ci-après sur des planches en bois, étant donné que les attaches selon l'invention conviennent particulièrement bien a de planches en ce type de matériau. L'attache selon l'invention convient par ailleurs pour tout type de bois, qu'il soit par exemple massif ou reconstitué, et pour toute essence de bois.
- La
Fig.1 montre une attache connue selon le brevet européen publié sous le numéroEP 1106842 . Ces attaches connues permettent de fixer des planches, de manière sensiblement parallèles entre elles, sur un support (3) formé par exemple de lambourdes disposées transversalement par rapport aux planches.
Ces attaches connues sont en forme de « U » présentant une première base horizontale (5) ainsi que deux montants (6A, 6B) espacés l'un de l'autre d'une distance « D ». Chaque montant se termine par une aile (7A, 7B) s'étendant vers l'extérieur, comme le montre la figure. Pour fixer les planches aux lambourdes, on introduit les ailes dans des rainures longitudinales qui ont été préalablement ménagées dans les faces latérales des planches. On fixe ensuite les attaches aux lambourdes, par exemple au moyen d'une vis passant au travers d'un trou ménagé dans la première base horizontale de l'attache, ce qui a pour effet de fixer les planches aux lambourdes. Avec une telle attache, les planches sont directement en contact avec les lambourdes, ce qui présente les inconvénients cités ci-dessus. - La
Fig. 2A montre un exemple d'attache (1) selon l'invention. On y distingue clairement la deuxième base horizontale (20) dans la partie basse de l'attache. - La
Fig.2B montre une vue en coupe verticale de l'attache de la Fig.1A, ainsi que de deux planches (2A, 2B) munies de rainures longitudinales (4A, 4B) dans lesquelles sont s'engagées les ailes (7A, 7B) de l'attache. Lorsque l'attache est engagée dans les planches, la deuxième base horizontale (20) vient s'intercaler entre la face inférieure d'une planche (2A, 2B) et la face supérieure du support de plancher (3). Ceci a pour effet de générer un espace libre « e » entre les planches et le support de plancher lorsque l'attache (1) est fixée au support de plancher (3), avec les avantages cités ci-dessus. - De préférence, les montants (6A, 6B) sont élastiquement déformables dans un sens de rapprochement des deux montants l'un vers l'autre. Cela permet en effet aux montants d'absorber une éventuelle dilatation des planches dans le sens de leur largeur, mais aussi, par l'effet élastique, de les replacer dans leur position initiale lors d'une contraction, tout en maintenant leur fixation au support (3). Outre l'utilisation, pour les montants, d'un matériau élastique tel que par exemple l'acier ou le plastique, cette caractéristique suppose que les montants aient une épaisseur relativement faible, tout en étant suffisante pour supporter les contraintes inhérentes à la fonction d'attache. Les montants (6A, 6B) auront ainsi par exemple une épaisseur comprise entre 0,4 mm et 1 mm, de préférence entre 0,5mm à 0,9mm, de préférence entre 0,6mm à 0,8mm, de préférence 0,7mm.
- Il en va de même pour les ailes (7A, 7B), qui sont de préférence élastiquement déformables dans un sens vertical et par rapport à la première base horizontale (5). Cela permet en effet aux ailes d'absorber une éventuelle dilatation des planches dans le sens de leur épaisseur, mais aussi, par l'effet élastique, de les replacer dans leur position initiale lors d'une contraction, tout en maintenant leur fixation au support (3). Outre l'utilisation, pour les ailes, d'un matériau élastique tel que par exemple l'acier ou le plastique, cette caractéristique suppose que les ailes aient une épaisseur relativement faible, tout en étant suffisante pour supporter les contraintes inhérentes à la fonction d'attache. Les ailes (7A, 7b) auront ainsi par exemple une épaisseur comprise entre 0,4 mm et 1 mm, de préférence entre 0,5mm à 0,9mm, de préférence entre 0,6mm à 0,8mm, de préférence 0,7mm.
- De préférence, les ailes (7A, 7b) auront la même épaisseur que les montants (6A, 6B).
- Selon une version préférée de l'attache selon l'invention, les ailes (7A, 7b) sont munies de saillies (30) dirigées verticalement vers le bas, c'est-à-dire vers la deuxième base horizontale (20).
- Un exemple d'une telle attache est représenté en
Fig.3A . De préférence, la saillie (30) se trouve à une partie distale de l'aile, mais pas nécessairement à son extrémité. - Cette saillie (30) permet, en combinaison avec l'élasticité verticale de son aile, d'exercer une pression dirigée verticalement vers le bas sur une lèvre inférieure (35A, 35B) de la partie rainurée de la planche et ainsi de bloquer la planche (2A, 2B) contre la deuxième base horizontale (20) de l'attache lorsque l'aile est engagée dans la rainure (4A, 4B). Il va de soi que la hauteur du point le plus bas de la saillie par rapport à la deuxième base horizontale doit être inférieure à l'épaisseur de ladite lèvre inférieure pour qu'une telle pression puisse s'exercer.
- Afin de maintenir cette pression lorsque la planche se rétracte en épaisseur, par exemple suite à un séchage de la planche, chaque saillie (30) possède une épaisseur dans le sens vertical qui est au moins égale à la rétraction en épaisseur maximale possible de ladite lèvre inférieure (35A, 35B). Dans le cas d'une planche d'une épaisseur de 20 mm, l'épaisseur de la saillie (30) sera par exemple comprise entre 0,1 mm et 2 mm, par exemple une épaisseur de 0,3 mm.
- La
Fig.3B montre une vue en coupe d'une telle attache lorsqu'elle est engagée dans les rainures de deux planches adjacentes. Pour des raisons de clarté, les hachures des coupes ne sont pas dessinées dans cette figure. Dans cette position engagée (Fig. 3B ), et grâce à la saillie (30), un dièdre formé par une aile (7A, 7B) et son montant correspondant (6A, 6B) définit un deuxième angle (b) qui est supérieur à un premier angle (a) formé par le même dièdre lorsque l'attache n'est pas engagée dans la rainure d'une planche (Fig. 3A ). De préférence, le premier angle (a) est de 90 degrés ou proche de 90 degrés, de sorte que le deuxième angle (b) sera supérieur à 90 degrés, ce qui assurera la pression verticale vers le bas dont question ci-dessus. - Le fait qu'une aile présente une telle saillie permet par ailleurs de facilement engager l'attache dans une rainure, sans qu'il ne faille par exemple munir la lèvre inférieure de la partie rainurée de la planche d'un chanfrein. A cette fin, une saillie peut présenter différentes formes. Dans l'exemple de la
Fig.3A , elle a une forme de « V » dont la pointe est émoussée, mais il sera évident pour l'homme du métier qu'elle peut également présenter d'autres formes, tel que par exemple une forme en demi cercle ou tout autre forme équivalente. Une aile peut par exemple également présenter plusieurs saillies. - Selon un mode de réalisation préféré, tel que représenté en
Fig.4 , l'aile (7A) d'un des deux montants (6A) possède une envergure « L1 » inférieure à une envergure « L2 » de l'aile (7B) de l'autre montant (6B). De préférence, l'envergure « L1 » est inférieure à 7 mm, et l'envergure « L2 » est supérieure à 7 mm. De manière encore plus préférée, l'envergure « L1 » est inférieure à 5 mm, et l'envergure « L2 » est inférieure à 9 mm. Il est à noter que les envergures ci-dessus sont comptées entre la face extérieure d'un montant et l'extrémité distale de l'aile correspondante. - La
Fig.5 montre schématiquement une vue en perspective d'une attache (1) selon encore une autre version préférée de l'invention. Dans une telle attache (1), la première base horizontale (5) comporte une première ouverture (40) apte à recevoir des moyens de fixation de l'attache au support de plancher (3). Cette première ouverture peut par exemple être formée par un simple trou au travers duquel il est possible de passer une vis ou un clou ou tout autre moyen de fixation. De préférence, cette première ouverture (40) est ménagée au centre de l'attache (1). - Une telle attache peut en outre comporter une deuxième ouverture (45). Une telle deuxième ouverture peut par exemple être formée par un simple trou dans un montant ou dans une aile, et au travers duquel il est possible de passer une vis ou un clou ou tout autre moyen de fixation.
- De préférence, la deuxième ouverture (45) s'étend au moins partiellement au travers d'une des ailes (7A, 7B) car cela facilite l'introduction des moyens de fixation. Une vis ou un clou peut ainsi par exemple être introduit dans la deuxième ouverture (45) selon un angle compris entre 5 et 85 degrés, de préférence 45 degrés, ce qui aura pour effet que la vis ou le clou passera au travers d'une partie de la planche avant de pénétrer dans le support de plancher (3), assurant ainsi un meilleur maintien de la planche à son support (3).
- Bien que la
Fig. 5 illustre une attache présentant trois ouvertures (une seule première ouverture (40) et deux deuxièmes ouvertures (45)), une telle attache peut également n'en comporter qu'une seule (une seule première ou une seule deuxième) ou toute autre combinaison. - La
Fig.6A montre schématiquement une vue du haut d'une attache (1) selon encore une autre version préférée de l'invention. Dans une telle attache, la deuxième base horizontale (20) n'est reliée à la première base horizontale (5) ou au montants (6A, 6B) que par une ou plusieurs branches (51, 52, 53, 54). En coupant lesdites branches, un utilisateur peut facilement retirer une partie de la deuxième base horizontale du reste de l'attache. En particulier, il peut soit couper la partie gauche de la deuxième base horizontale (en coupant dans l'exemple illustré, les branches 51 et 53), soit couper la partie droite de la deuxième base horizontale (en coupant dans l'exemple illustré, les branches 52 et 54), et obtenir ainsi une demie-attache pouvant servir d'attache de départ (gauche ou droite) pour la première planche d'un plancher. Cela permet de ne pas avoir à produire deux attaches différentes selon qu'il s'agisse d'une attache de départ ou d'un attache intermédiaire. - De préférence, les branches sont étroites par rapport aux autres dimensions de l'attache, ce qui facilite la découpe. Les branches ont par exemple une largeur comprise entre 1 mm et de 10 mm.
- De manière encore plus préférée, les branches sont munies d'entailles sur une ou plusieurs de leurs faces afin de faciliter encore plus la découpe, qui peut dans ce cas également s'effectuer par pliages successifs de la partie de la deuxième base horizontale à couper.
-
Fig.6B montre schématiquement une vue du haut d'une variante d'une telle attache. Il sera évident pour l'homme du métier que bien d'autres alternatives sont possibles, du moment qu'au moins une partie de la deuxième base horizontale (2à) soit reliée au reste de l'attache par des moyens de liaison qui sont préférablement de faibles dimensions. - La
Fig.7 montre schématiquement une vue en coupe verticale d'une attache (1) selon encore une autre version préférée de l'invention. Dans cette attache, la face inférieure de la première base horizontale (5) et la face inférieure de la seconde base horizontale (20) sont substantiellement coplanaires. Ainsi, lorsque l'attache est fixée au support de plancher (3), la face inférieure de la première base horizontale (5) est en contact avec ledit support (3), ce qui réduit les tensions pouvant apparaître dans l'attache ainsi que les déformations qui en résulteraient si tel n'était pas le cas. - Selon une version particulière de l'attache selon l'invention, la première et la deuxième base horizontale ont la même épaisseur et sont coplanaires.
- De préférence, toutes les parties de l'attache ont la même épaisseur, ce qui permet par exemple de réaliser la l'attache (1) à partir d'une seule et même plaque.
- La
Fig.8 montre schématiquement une attache comprenant plusieurs des caractéristiques ci-dessus. Une attache selon cette forme de réalisation particulière de l'invention peut être fabriquée d'une seule pièce, par exemple à partir d'une plaque métallique. - La
Fig.9 montre schématiquement une vue en coupe verticale d'un système de plancher comportant une attache selon encore une autre version préférée de l'invention.
Un tel système comporte : - au moins deux planches (2A, 2B) définissant chacune une largeur de planche « L » ;
- une attache (1) selon l'invention pour fixer les au moins deux planches (2A, 2B) sur le support (3) à une distance d'espacement « E » entre deux planches successives dans le sens de la largeur des planches, la deuxième base horizontale (20) de l'attache définissant une largeur d'attache « B » dans le sens de la largeur des planches.
- Les planches et/ou l'attache d'un tel système sont dimensionnés d'une manière telle que la relation géométrique suivante est respectée : B < L + E .
- On peut ainsi avoir par exemple des planches ayant une largeur « L » de 12 cm, espacées entre elles avec un espacement « E » de 4 mm, et des attaches ayant une largeur « B » de 80 mm.
- De préférence, l'attache (1) est en acier inoxydable. De manière encore plus préférée, l'attache (1) est en acier inoxydable austénitique de type 301 AISI (American Iron and Steel Institute). Ce matériau offre en effet de très bonnes caractéristiques de résistance à l'oxydation ainsi qu'une bonne élasticité.
- La présente invention a été décrite en relation avec des modes de réalisations spécifiques, qui ont une valeur purement illustrative et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. D'une manière générale, il apparaîtra évident pour l'homme du métier que la présente invention n'est pas limités aux exemples illustrés et/ou décrits ci-dessus. L'invention comprend chacune des caractéristiques nouvelles ainsi que toutes leurs combinaisons.
- La présence de numéros de référence aux dessins ne peut être considérée comme limitative, y compris lorsque ces numéros sont indiqués dans les revendications.
- L'usage des verbes « comprendre », « inclure », « comporter », ou toute autre variante, ainsi que leurs conjugaisons, ne peut en aucune façon exclure la présence d'éléments autres que ceux mentionnés.
- L'usage de l'article défini « un » pour introduire un élément n'exclut pas la présence d'une pluralité de ces éléments.
- En résumé, l'invention peut être décrite comme suit :
- Une attache (1) permettant de fixer des planches (2A, 2B) à un support (3). Les planches sont munies de rainures (4A, 4B) dans leurs tranches et l'attache possède deux montants espacés (6A, 6B), chaque montant se terminant par une aile (7A, 7B) s'étendant vers l'extérieur pour s'engager dans une rainure (4A, 4B). L'attache comporte par ailleurs une base horizontale (20) ayant une certaine épaisseur et étant apte à s'intercaler entre une face inférieure d'une planche et une face supérieure du support lorsque l'attache est engagée dans la rainure, de sorte à isoler la planche du support lorsque la planche et fixée au support au moyen de l'attache.
Claims (15)
- Attache pour fixer un plancher sur un support de plancher (3), le plancher étant composé d'au moins deux planches parallèles (2A, 2B) munies de rainures longitudinales (4A, 4B) dans leurs faces latérales juxtaposées, l'attache comportant une première base horizontale (5) à laquelle sont reliés deux montants (6A, 6B) espacés l'un de l'autre, chaque montant se prolongeant dans sa partie haute par une aile (7A, 7B) s'étendant vers l'extérieur et étant apte à s'engager dans une rainure (4A, 4B) lorsque l'attache (1) est placée entre lesdites faces latérales juxtaposées, l'attache étant apte à être fixée au support de plancher (3), caractérisée en ce que l'attache (1) comporte une deuxième base horizontale (20) apte à s'intercaler entre une face inférieure de chacune des au moins deux planches (2A, 2B) et une face supérieure du support de plancher (3) lorsque l'attache est fixée au support de plancher ;
- Attache selon la revendication 1, caractérisée en ce que les montants (6A, 6B) sont élastiquement déformables dans un sens de rapprochement des deux montants (6A, 6B) l'un vers l'autre;
- Attache selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les ailes (7A, 7B) sont élastiquement déformables dans un sens vertical et par rapport à la première base horizontale (5);
- Attache selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque aile (7A, 7B) présente une saillie (30) dirigée vers la deuxième base horizontale (20);
- Attache selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'aile (7A) d'un des deux montants (6A) possède une envergure L1 inférieure à une envergure L2 de l'aile (7B) de l'autre montant (6B);
- Attache selon la revendication 5, caractérisée en ce que L1 est inférieur à 7 mm et en ce que une L2 est supérieur à 7 mm;
- Attache selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première base horizontale (5) comporte en outre une première ouverture (40) apte à recevoir des moyens de fixation de l'attache (1) au support de plancher (3) ;
- Attache selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'attache (1) comporte en outre une deuxième ouverture (45) apte à recevoir des moyens de fixation de l'attache (1) au support de plancher (3), les moyens de fixation étant aptes à passer au travers d'une planche;
- Attache selon la revendication 8, caractérisée en ce que la deuxième ouverture (45) s'étend au moins partiellement au travers d'une des ailes (7A, 7B);
- Attache selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la deuxième base horizontale (20) est raccordée à la première base horizontale (5) au moyen d'au moins une branche (51, 52, 53, 54) ;
- Attache selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'au moins une branche (51, 52, 53, 54) comporte au moins une entaille (60) sur au moins une de ses faces ;
- Attache selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face inférieure de la première base horizontale (5) et la face inférieure de la deuxième base horizontale (20) sont substantiellement coplanaires ;
- Attache selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'attache (1) est en acier inoxydable ;
- Attache selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'attache (1) est en acier inoxydable austénitique de type 301 AISI ;
- Système de plancher comportant un support de plancher (3), au moins deux planches (2A, 2B) définissant chacune une largeur de planche L, une attache (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes pour fixer les au moins deux planches (2A, 2B) sur le support (3) à une distance d'espacement E entre deux planches successives dans le sens de la largeur des planches, la deuxième base horizontale (20) de l'attache (1) définissant une largeur d'attache B dans le sens de la largeur des planches, caractérisé en ce que B < L + E .
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EP09164591A EP2270290A1 (fr) | 2009-07-03 | 2009-07-03 | Attache pour plancher |
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