[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP2035195B1 - Elektrischer trockenrasierapparat - Google Patents

Elektrischer trockenrasierapparat Download PDF

Info

Publication number
EP2035195B1
EP2035195B1 EP07725346A EP07725346A EP2035195B1 EP 2035195 B1 EP2035195 B1 EP 2035195B1 EP 07725346 A EP07725346 A EP 07725346A EP 07725346 A EP07725346 A EP 07725346A EP 2035195 B1 EP2035195 B1 EP 2035195B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
head housing
cutting head
dry shaver
shaving head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP07725346A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2035195A1 (de
Inventor
Reinhold Eichhorn
Detlef Gleich
Peter Junk
Christof Kleemann
Michael Odemer
Thorsten Pohl
Tobias Schwarz
Thomas Verstege
Martin Vitt
Jürgen Wolf
Christoph Zegula
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
Publication of EP2035195A1 publication Critical patent/EP2035195A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2035195B1 publication Critical patent/EP2035195B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/02—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
    • B26B19/04—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
    • B26B19/048—Complete cutting head being movable

Definitions

  • the invention relates to a dry electric shaver according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a dry shaver is from the DE-C-36 10 736 known, said known dry shaver consists of a housing and a relative to this pivotable about a fixed pivot axis shaving head housing.
  • This shaving head housing accommodates two mutually parallel linearly oscillating shaving systems, which due to the pivotability of the shaving head housing are able to optimally adapt to the skin surface regardless of the orientation state of the housing, so that regardless of the angle of the shaver housing relative to the skin always both shear systems at the same time against the skin.
  • the two shear systems can react due to their storage in the shaving head housing by means of vertically elastic coupling block by a corresponding Abtauchterrorism to the applied pressure applied by the user, resulting in at least a temporary lowering of the shear plane relative to the shaving head housing.
  • Particularly important for an optimal adaptation of the shear systems to the skin to be shaved is the free pivoting of the shaving head housing around the defined pivot axis. Since the arranged in the housing drive must always be in communication with the shear systems, the realizable maximum pivoting range of the shaving head housing relative to the housing is limited. In practice realized embodiments of such dry shavers have a maximum pivoting range of less than 40 °, ie about 20 ° from a central position in the clockwise direction and 20 ° counterclockwise.
  • Object of the present invention is to improve a dry shaver of the type mentioned in terms of adaptability to the skin contour to be shaved.
  • the maximum possible effective adjustment angle of the entire shearing system is defined by the location of the tangents to the shearing systems in the two extreme pivotal positions of the shaving head housing. While the maximum adaptation angle according to the above known dry shaver is determined solely by the maximum pivot angle of the shaving head housing relative to the housing, according to the invention additionally added to the tilt angle still twisting the tangent to the shear systems. In this case, this rotation of the tangent is effected by influencing the altitude of one of the shear systems within the shaving head housing.
  • a dry shaver is known in which the shaving head can be moved by means of a setting wheel from a central position to a left or right pivoted position, wherein one of the shear elements is moved simultaneously in an exposed or retracted position relative to the shaving head, however, the three possible Operating modes always executed as a fixed setting.
  • a free pivoting of the shaving head relative to the housing of the razor to adapt to the contour of the skin to be shaved is not possible with this dry shaver, however, since the three adjustable pivot positions are each fixed again after reaching.
  • An automatic descent of individual shear elements as a function of the contour of the skin is not provided.
  • the shaving head according to EP-A-1 403 011 therefore no advantages.
  • the front shear system is at least partially moved in the direction of the retracted position by the actuating means before reaching the end position assigned to this pivoting direction.
  • a preferred application of the invention is particularly in shaving heads, which have at least two shear systems with longitudinal axes parallel to each other and parallel to the pivot axis of the shaving head housing, wherein the shearing systems are designed as linear oscillating shear systems and the oscillation takes place along the longitudinal axes.
  • the shear systems are resiliently mounted in the extended position in a preloaded floating manner.
  • the at least two shear systems each as pre-assembled and integrated executed assembly, consisting of an upper and a biased against this lower blade are executed, which assembly is elastically biased floating in the shaving head housing stored.
  • the actuating means are advantageously formed of at least one pivotally mounted in the shaving head or a component connected thereto, in particular in a removable frame lever which is pivoted in response to the pivotal movement of the shaving head housing relative to the housing.
  • Such an embodiment of the actuating means can be accommodated particularly space-saving in the shaving head. This is favored by the fact that the lever is two-armed, wherein a lever arm is acted upon by a fixed housing stop or controlled by this component and the opposite lever arm is coupled to the shear system, as this over- or reductions of displacement and / or Verschwenkwinkeln on easy way allows.
  • the two respective outer shear systems are controlled by actuating means in their high altitudes.
  • an additional displacement of the tangents to the two shear systems can be realized in addition to the actual pivot angle of the shaving head housing for both directions of rotation.
  • the invention can also be used for shaving head designs, which consist of more than two shaving systems, ie where between the outer shear systems, which are preferably adjustable in height, further shear systems are arranged.
  • the controllable by the actuating means shear system can be coupled at least during a portion of its stroke with another shear system, in particular an adjacent shear system. This limits the maximum height difference between the steerable shear system and its adjacent shear system.
  • the shaving head housing in a certain, in particular in the maximum pivot angle relative to the housing can be locked.
  • locking eliminates the rotational degree of freedom, whereby the control of the shaving head, eg for contour cutting, is increased.
  • the other, now exposed standing shear system for example, for shaving above the upper lip, use very effectively.
  • the shear systems and at least individual components of the actuating means are arranged in a lockable with the cutter head housing removable frame, the replacement of the subject to wear shear systems receiving removable frame can be easily made by the user, as coupled to the shear systems control lever to be replaced.
  • the separation between the removable frame and the shaving head housing extends with respect to the actuating means between the control levers and the spools.
  • Fig. 1 The basic structure of a dry shaver with a pivotable shaving head is in Fig. 1 shown in perspective and consists of a housing 1, which receives an electric drive and possibly also batteries, accumulators or the like. On the housing 1, an on / off switch 2 and optionally a trimmer 3 is arranged to shorten longer hair. At the upper end of the housing protrudes a drive element 4, which is connected to the motor, out of the housing 1.
  • a shaving head housing 5 accommodates the lower blades 6, which serve as knife blocks having a plurality of transversely to the direction of oscillation running blades is formed. The lower blade 6 are held by a coupling element 7, which in turn is in communication with the drive element 4.
  • the trained as a perforated foil 8 upper blade are held in a frame 9, which may be connected, for example via locking elements 10 with the shaving head housing.
  • the shaving head housing 5 in turn is mounted by means of the support arms 11 about the axis XX pivotally mounted on the housing, including both the support arms 11 and the shaving head housing 5 has corresponding bearings.
  • the lower blade 6 are placed in an oscillatory motion along its longitudinal axis and can thus cut off in conjunction with the respective foil 8 those hairs which project through the holes of the foil. It is important that the lower blade 6 is always pressed against the shaving foil 8, which is why the lower blade 6 are loaded by drawing springs, not shown, which are clamped between the shaving head housing or a connected thereto and the lower blades.
  • the two shear systems each consisting of a lower blade 6 and a shearing foil 8, so stored in the shaving head housing 5, that they vertical in accordance with the drawing Abtauchterrorism whose size in turn depends on the contact pressure by the user can perform.
  • the floating storage of the shear systems allows a good adaptation to the shaving contour of the skin.
  • by the pivotability of the shaving head housing 5 relative to the housing 1 an optimal concern of both shear systems simultaneously made possible to the skin regardless of the angular position of the housing relative to this.
  • FIGS. 2 and 3 is very simplified and schematically illustrated the kinematics of the shaving head of the dry shaving invention.
  • This shows Fig. 2 the shaving head approximately in a middle position relative to the housing 1, while the Fig. 3 shows a pivoting of the shaving head housing 5 relative to the housing 1 in the maximum pivot position.
  • the FIGS. 4 and 5 correspond to the Figures 2 resp. 3, but here the shear systems are folded 90 degrees outwards into the plane of the drawing so that the shaving head mechanics can be better represented two-dimensionally.
  • the shaving head housing 5 is in the FIGS. 2 to 5 represented by the box or rectangular element 12 and connected to the support arms 11 freely pivotable on the bearings 13.
  • the show FIGS. 2 to 5 only part of the shaving head; the remaining part of the shaving head is cut free by a section running perpendicular to the longitudinal axes (see double arrows 14) of the shearing systems 16 and 15.
  • the entire shaving head 5 is symmetrical to this cutting surface.
  • the simplified and schematically drawn shear systems 15 and 16 are each composed of an upper and a lower blade, which are driven relative to each other oscillating according to the double arrows 14.
  • each shear system is pre-assembled as a complete assembly.
  • This assembly in turn is floating by means of compression springs and corresponding guides stored in the shaving head housing.
  • the shear systems 15, 16 are slidably mounted in the shaving head housing 5 by means of vertically oriented guide pins and are biased by compression springs 17 and 18 vertically upwards.
  • the shear systems are thus within the pivotable shaving head housing, in particular within an exchangeable removable frame (36, see FIGS. 6 or 7 ), floating.
  • the guide pins 19 fastened with their ends pointing downwards in the shaving head housing 5 run parallel to the center line S of the shaving head housing.
  • control levers 21, 22 are each pivotally mounted by means of pivot bearings 23.
  • the control lever 21 is assigned to the shear system 15 and the control lever 22 to the shear system 16.
  • the control levers 21, 22 are designed as two-armed levers and have at their respective shear systems 15 and 16 associated arms a driver 24 which engages in a corresponding slot 25 of the associated shear system.
  • the respective other arm of the control lever 21 and 22 is associated with a control slide 26 and 27, which is mounted vertically displaceable in the shaving head housing. In this case, the direction of displacement of the control slide 26, 27 extends parallel to the center line S and to the longitudinal axis of the guide pin 19th
  • the control slide 26 and 27 are located laterally adjacent to the support arms 11 and have in the direction of the associated support arm 11 extending driver arms 28, thus extending transversely to the center line S.
  • the driver arms 28 and thus the spool 26, 27 can be raised by their associated control pin 29 and 30 depending on the pivoting of the shaving head housing 5 relative to the housing 1 and to the center line G.
  • the Abtauchzi the shear systems 15, 16 is thus not limited by the control lever 21, 22 and the spool 26, 27.
  • the Abtauchzi can not only be done as a parallel shift of the shaving system, but can also take place by a greater immersion of a side tilting about an axis transverse to the longitudinal or oscillation direction (double arrow 14) of the shear systems axis.
  • the Figures 3 and 5 show a pivoting of the shaving head housing 5 relative to the shaver housing in a clockwise direction.
  • the shear system 15 which is the front in the pivoting direction in such a directed pivoting.
  • the pivoting described causes the spool 26 is pushed by the control pin 29 upwards, while the spool 27 is disengaged from the control pin 30.
  • Fig. 6 is a perspective view of a shaving head with three shear systems shown in the middle position.
  • the substantially cut-free shaving head housing 5 which is connected by means of the bearing 13 pivotally connected to the support arms 11, two designed as a foil shear systems 15 and 16 shear systems are arranged, which include a lying in the same longitudinal alignment between them long-hair trimmer 32.
  • the long-hair cutting system 32 consists of two oscillatingly driven zinc-type shearing elements, which are known per se. All three shear systems 15, 16 and 32 are floating about two guide pins 19 in the shaving head housing 5 held removable frame 36 and are biased by drawing not shown, optionally arranged in the removable frame 36 compression springs biased upward.
  • the two shear systems 15 and 16 are, as already on the basis of FIGS. 2 to 5 explained, stored in the shaving head housing 5 and in the removable frame 36 and controlled by the corresponding kinematic elements. As in Fig. 6 is shown in particular for the cutting system 15, this is supported by two guide pins 19, which are each arranged in the region of the longitudinal end portions of the shaving system. In order to allow a tilting of the shear systems 15, 16, 32, they are each fixed on its two guide pins 19 fixed on one side and loose on the opposite side. To prevent the rolling (rotation about the longitudinal axis) of the shear systems 15, 16, 32, these are each provided at the front with a vertically extending slot which receives a respective rib 37, which serves to guide the associated shear system.
  • Two control levers 21 engage with their drivers 24 in slots 25 of the shaving system 15, wherein the control levers are mounted on a respective pivot bearing 23 pivotally mounted in the removable frame 36.
  • a part of the actuating means namely the control lever 21, 22, in the removable frame 36 and another part, namely the spool 26, arranged in the shaving head housing.
  • the wear part removable frame 36 therefore does not have to be swapped the entire actuator.
  • Due to the bias of the shear system 15 upwards of each of the driver 24 opposite arm of the control lever 21 is applied to a respective spool 26.
  • the spool 26 are mounted vertically displaceable.
  • her down-facing end is formed as a rod-shaped guide rail 33.
  • the strip-shaped driving arms 28 of the spool 26 are respectively acted upon by the control pin 29, which are integrally formed on a support 34 which at least partially surrounds the holding arm 11 and is thus secured to the latter.
  • Fig. 7 shows a pivoting of the shaving head housing 5 relative to the shaver housing 1 and to the support arms 11 according to the direction of rotation P.
  • the spool. 26 acted upon by the control pin 29 in the way that they are moved upwards.
  • the shear system 15 is pressed by the simultaneous pivoting of the two control lever 21 down.
  • the long-hair trimmer 32 has not shown, to the shear systems 15, 16 laterally projecting arms, which engage under the latter.
  • the long-hair trimmer is also taken down after overcoming the play.
  • the long-hair trimmer system 32 does not protrude beyond a common tangent which is applied to the arched shear systems 15 and 16.
  • Such a protruding long-hair cutting system 32 would namely a skin care detrimental during the shaving.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektrischen Trockenrasierapparat nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Ein derartiger Trockenrasierapparat ist aus der DE-C-36 10 736 bekannt, wobei dieser bekannte Trockenrasierapparat aus einem Gehäuse und einem relativ zu diesem um eine feste Schwenkachse verschwenkbaren Scherkopfgehäuse besteht. Dieses Scherkopfgehäuse nimmt zwei parallel zueinander verlaufende linear oszillierende Schersysteme auf, die aufgrund der Verschwenkbarkeit des Scherkopfgehäuses in der Lage sind, sich unabhängig vom Ausrichtungszustand des Gehäuses relativ zur Hautoberfläche optimal an letztere anzupassen, so daß unabhängig vom Haltewinkel des Rasierergehäuses relativ zur Haut stets beide Schersysteme gleichzeitig an der Haut anliegen. Darüber hinaus können die beiden Schersysteme aufgrund ihrer Lagerung im Scherkopfgehäuse mittels in vertikaler Richtung federndem Kupplungsblock durch eine entsprechende Abtauchbewegung auf den durch den Benutzer aufgebrachten Anpreßdruck reagieren, was zumindest zu einer zeitweiligen Absenkung der Scherebene relativ zum Scherkopfgehäuse führt. Besonders wichtig für eine optimale Anpassung der Schersysteme an die zu rasierende Haut ist dabei die freie Verschwenkbarkeit des Scherkopfgehäuses um die definierte Schwenkachse. Da der im Gehäuse angeordnete Antrieb stets mit den Schersystemen in Verbindung stehen muß, ist der realisierbare maximale Schwenkbereich des Scherkopfgehäuses gegenüber dem Gehäuse begrenzt. In der Praxis realisierte Ausführungsformen solcher Trockenrasierer besitzen einen maximalen Schwenkbereich von weniger als 40°, also etwa knapp 20° aus einer Mittelstellung in Uhrzeigerrichtung und 20° entgegen der Uhrzeigerrichtung.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Trockenrasierer der eingangs genannten Art bezüglich der Anpassungsfähigkeit an die zu rasierende Hautkontur zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Der maximal mögliche effektive Anpassungswinkel des gesamten Schersystems wird durch die Lage der Tangenten an die Schersysteme in den beiden extremen Schwenkpositionen des Scherkopfgehäuses definiert. Während der maximale Anpassungswinkel gemäß dem obengenannten vorbekannten Trockenrasierer allein durch den maximalen Schwenkwinkel des Scherkopfgehäuses relativ zum Gehäuse bestimmt ist, wird gemäß der Erfindung zusätzlich zu dem Schwenkwinkel noch ein Verdrehen der Tangente an die Schersysteme hinzuaddiert. Dabei wird diese Verdrehung der Tangente durch das Beeinflussen der Höhenlage eines der Schersysteme innerhalb des Scherkopfgehäuses bewirkt.
  • Zwar ist aus der EP-A-1 403 011 ein Trockenrasierer bekannt, bei welchem der Scherkopf mittels eines Stellrades aus einer Mittelposition in eine nach links oder nach rechts verschwenkte Position verfahren werden kann, wobei eines der Scherelemente gleichzeitig in eine exponierte oder eingezogene Position relativ zum Scherkopf verstellt wird, allerdings sind die drei damit möglichen Betriebsmodi stets als feste Einstellung ausgeführt. Ein freies Verschwenken des Scherkopfes relativ zum Gehäuse des Rasierers zur Anpassung an die Kontur der zu rasierenden Haut ist mit diesem Trockenrasierer jedoch nicht möglich, da die drei einstellbaren Schwenkpositionen nach Erreichen jeweils wieder fixiert sind. Auch ein selbsttätiges Abtauchen einzelner Scherelemente in Abhängigkeit von der Hautkontur ist nicht vorgesehen. Bezüglich der selbsttätigen Adaption der Schersysteme an die Haut bietet der Scherkopf gemäß der EP-A-1 403 011 daher keine Vorteile.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß durch die Betätigungsmittel das in Schwenkrichtung gesehen vordere Schersystem vor dem Erreichen der dieser Schwenkrichtung zugeordneten Endposition zumindest teilweise in Richtung der eingefahrenen Position bewegt wird. Dadurch wird zwar ein Teil der Hubbewegung, die dieses Schersystem innerhalb des Scherkopfrahmens ausführen kann, reduziert, jedoch läßt sich eine derartige Einzugsbewegung baulich und konstruktiv wesentlich leichter realisieren, als ein entsprechendes Exponieren des in Drehrichtung gesehenen hinteren Schersystems.
  • Eine bevorzugte Anwendung findet die Erfindung insbesondere bei Scherköpfen, die mindestens zwei Schersysteme mit Längsachsen besitzen, die parallel zueinander und parallel zur Schwenkachse des Scherkopfgehäuses verlaufen, wobei die Schersysteme als linear oszillierende Schersysteme ausgebildet sind und die Oszillation entlang der Längsachsen erfolgt.
  • Um eine optimale Anlage der Schersysteme an die Haut zu garantieren, ist es von Vorteil, wenn die Schersysteme elastisch in die ausgefahrene Position vorgespannt schwimmend gelagert sind. Zur Bereitstellung eines besonders großen Hubweges bei gleichzeitiger Sicherstellung einer stets optimalen Anpreßkraft zwischen dem oberen und unteren Scherelement des Schersystems ist bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die mindestens zwei Schersysteme jeweils als vormontierte und integriert ausgeführte Baugruppe, bestehend aus einem Ober- und einem gegen dieses vorgespannten Untermesser ausgeführt sind, welche Baugruppe elastisch vorgespannt schwimmend im Scherkopfgehäuse gelagert ist.
  • Die Betätigungsmittel werden vorteilhafterweise aus mindestens einem schwenkbar im Scherkopf bzw. einem mit diesem verbindbaren Bauteil, insbesondere in einem Wechselrahmen gelagerten Hebel gebildet, der in Abhängigkeit von der Schwenkbewegung des Scherkopfgehäuses relativ zum Gehäuse verschwenkt wird. Eine solche Ausführung der Betätigungsmittel läßt sich besonders raumsparend im Scherkopf unterbringen. Dies wird dadurch begünstigt, wenn der Hebel zweiarmig ist, wobei ein Hebelarm durch einen gehäusefesten Anschlag oder durch ein durch diesen gesteuertes Bauteil beaufschlagt ist und der gegenüberliegende Hebelarm mit dem Schersystem gekoppelt ist, da dies Über- oder Untersetzungen von Verschiebewegen und/oder Verschwenkwinkeln auf einfache Weise ermöglicht.
  • Vorteilhafterweise werden die beiden jeweils äußeren Schersysteme durch Betätigungsmittel in ihren Höhenlagen gesteuert. Dadurch läßt sich eine zusätzliche Verschiebung der Tangenten an die beiden Schersysteme zusätzlich zum eigentlichen Schwenkwinkel des Scherkopfgehäuses für beide Drehrichtungen realisieren.
  • Die Erfindung läßt sich auch für Scherkopfausführungen verwenden, die aus mehr als zwei Schersystemen bestehen, wo also zwischen den äußeren Schersystemen, die vorzugsweise in ihrer Höhe verstellbar sind, weitere Schersysteme angeordnet sind. Um sicherzustellen, daß sämtliche Schersysteme im wesentlichen miteinander fluchten, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß das durch die Betätigungsmittel steuerbare Schersystem zumindest während eines Abschnittes seines Hubes mit einem weiteren Schersystem, insbesondere einem benachbarten Schersystem koppelbar ist. Dadurch wird die maximale Höhendifferenz zwischen dem steuerbaren Schersystem und seinem benachbarten Schersystem begrenzt.
  • Um in bestimmten Rasiersituationen auch eine Fixierung des Scherkopfes vornehmen zu können, ist es von Vorteil, wenn das Scherkopfgehäuse in einem bestimmten, insbesondere in dem maximalen Verschwenkwinkel relativ zum Gehäuse arretierbar ist. Durch das Arretieren entfällt der Drehfreiheitsgrad, wodurch die Kontrolle über den Scherkopf, z.B. zum Konturenschneiden, erhöht wird. Durch das Absenken eines Schersystems läßt sich das andere, nun exponiert stehende Schersystem, beispielsweise zur Rasur oberhalb der Oberlippe, sehr effektiv einsetzen.
  • Dadurch, daß die Schersysteme sowie zumindest einzelne Bauteile der Betätigungsmittel in einem mit dem Scherkopfgehäuse verriegelbaren Wechselrahmen angeordnet sind, kann der Austausch des die einem Verschleiß unterworfenen Schersysteme aufnehmenden Wechselrahmens durch den Benutzer leicht vorgenommen werden, da die mit den Schersystemen gekoppelten Steuerhebel mit ausgewechselt werden. Die Trennung zwischen dem Wechselrahmen und dem Scherkopfgehäuse verläuft bezüglich der Betätigungsmittel zwischen den Steuerhebeln und den Steuerschiebern. Dadurch, daß die Kopplung zwischen Steuerhebel und Schersystem innerhalb des Wechselrahmens vorgenommen ist, muß durch den Benutzer kein komplizierter Montageschritt vorgenommen werden.
  • Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele. Dabei bilden alle beschriebenen oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammensetzung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
    • Fig. 1
    zeigt hierzu den prinzipiellen Aufbau eines Trockenrasierers mit mehreren Schersystemen, welche in einem schwenkbaren Scherkopfgehäuse angeordnet sind;
    Fig. 2 bis 5
    zeigen in verschiedenen schematischen Darstellungen den schwenkbaren Scherkopf eines erfindungsgemäßen Trockenrasierers;
    Fig. 6 bis 7
    stellt den Scherkopf eines erfindungsgemäßen Trockenrasierers mit drei Schersystemen in unterschiedlicher Schwenkposition dar.
  • Der prinzipielle Aufbau eines Trockenrasierers mit einem schwenkbaren Scherkopf ist in Fig. 1 perspektivisch dargestellt und besteht aus einem Gehäuse 1, das einen elektrischen Antrieb und gegebenenfalls auch Batterien, Akkumulatoren oder dergleichen aufnimmt. Am Gehäuse 1 ist ein Ein-/Ausschalter 2 und gegebenenfalls ein Trimmer 3 zum Kürzen längerer Haare angeordnet. Am oberen Ende des Gehäuses ragt ein Antriebselement 4, das mit dem Motor verbunden ist, aus dem Gehäuse 1 heraus. Ein Scherkopfgehäuse 5 nimmt die Untermesser 6 auf, die als Messerblöcke mit einer Vielzahl von quer zur Oszillationsrichtung verlaufenden Klingen ausgebildet ist. Die Untermesser 6 sind von einem Koppelelement 7 gehalten, welches wiederum mit dem Antriebselement 4 in Verbindung steht. Die als gelochte Scherfolie 8 ausgebildeten Obermesser sind in einem Rahmen 9 gehalten, der beispielsweise über Rastelemente 10 mit dem Scherkopfgehäuse verbunden sein kann. Das Scherkopfgehäuse 5 wiederum ist mittels der Haltearme 11 um die Achse X-X schwenkbar am Gehäuse gelagert, wozu sowohl die Haltearme 11 als auch das Scherkopfgehäuse 5 entsprechende Lagerstellen aufweist. Bei eingeschaltetem Antrieb werden die Untermesser 6 in eine Oszillationsbewegung entlang ihrer Längsachse versetzt und können so in Verbindung mit der jeweiligen Scherfolie 8 diejenigen Haare abschneiden, welche durch die Löcher der Scherfolie hindurchragen. Dabei ist es wichtig, daß das Untermesser 6 stets an die Scherfolie 8 angedrückt ist, weswegen die Untermesser 6 durch zeichnerisch nicht dargestellte Druckfedern, die zwischen dem Scherkopfgehäuse oder einem mit diesem verbundenen Bauteil und den Untermessern eingespannt sind, belastet sind. Darüber hinaus sind die beiden Schersysteme, die jeweils aus einem Untermesser 6 und einer Scherfolie 8 bestehen, derart im Scherkopfgehäuse 5 gelagert, daß sie eine gemäß der Zeichnung vertikale Abtauchbewegung, deren Größe wiederum vom Anpreßdruck durch den Benutzer abhängt, ausführen können. Die schwimmende Lagerung der Schersysteme ermöglicht ein gutes Anpassen an die zu rasierende Hautkontur. Darüber hinaus wird durch die Verschwenkbarkeit des Scherkopfgehäuses 5 gegenüber dem Gehäuse 1 ein optimales Anliegen beider Schersysteme gleichzeitig an die Haut unabhängig von der Winkellage des Gehäuses relativ zu dieser ermöglicht.
  • In den Figuren 2 und 3 ist sehr vereinfacht und schematisch die Kinematik des Scherkopfes des erfindungsgemäßen Trockenrasierers dargestellt. Hierzu zeigt Fig. 2 den Scherkopf etwa in einer Mittelstellung relativ zum Gehäuse 1, während die Fig. 3 eine Verschwenkung des Scherkopfgehäuses 5 relativ zum Gehäuse 1 in der maximalen Schwenklage zeigt. Die Figuren 4 und 5 entsprechen den Figuren 2 bzw. 3, allerdings sind hier die Schersysteme jeweils um 90° nach außen in die Zeichenebene geklappt, um die Scherkopfmechanik zweidimensional besser darstellen zu können.
  • Das Scherkopfgehäuse 5 ist in den Figuren 2 bis 5 durch das kasten- bzw. rechteckförmige Element 12 dargestellt und mit den Haltearmen 11 frei schwenkbar über die Lagerstellen 13 verbunden. Der Übersichtlichkeit wegen zeigen die Figuren 2 bis 5 lediglich einen Teil des Scherkopfes; der restliche Teil des Scherkopfes ist durch einen senkrecht zu den Längsachsen (siehe Doppelpfeile 14) der Schersysteme 16 und 15 verlaufenden Schnitt freigeschnitten. Der gesamte Scherkopf 5 ist jedoch symmetrisch zu dieser Schnittfläche. Die vereinfacht und schematisch gezeichneten Schersysteme 15 und 16 setzen sich jeweils aus einem Ober- und einem Untermesser zusammen, welche relativ zueinander oszillierend gemäß der Doppelpfeile 14 angetrieben sind. Die Einzelheiten der Schersysteme 15, 16 und der Antrieb dieser Elemente selbst ist in den Figuren nicht dargestellt, sie bestehen jedoch vorzugsweise jeweils aus einem Unter- und einem Obermesser, welche gegeneinander vorgespannt und oszillierend antreibbar sind, wobei jedes Schersystem als komplette Baugruppe vormontiert ist. Diese Baugruppe wiederum ist mittels Druckfedern und entsprechenden Führungen schwimmend im Scherkopfgehäuse gelagert. Die Schersysteme 15, 16 sind mittels vertikal ausgerichteter Führungsbolzen verschiebbar im Scherkopfgehäuse 5 gelagert und werden über Druckfedern 17 bzw. 18 vertikal nach oben vorgespannt. Die Schersysteme sind somit innerhalb des verschwenkbaren Scherkopfgehäuses, insbesondere innerhalb eines austauschbaren Wechselrahmens (36, siehe Figuren 6 oder 7), schwimmend gelagert. Die mit ihren nach unten weisenden Enden im Scherkopfgehäuse 5 befestigten Führungsbolzen 19 verlaufen parallel zur Mittellinie S des Scherkopfgehäuses.
  • In einem im Scherkopfgehäuse 5 befestigbaren Wechselrahmen, der auch die Schersysteme 15, 16 und gegebenenfalls auch die Druckfedern 17, 18 aufnimmt, sind Steuerhebel 21, 22 jeweils mittels Drehlager 23 schwenkbar gelagert. Der Steuerhebel 21 ist dabei dem Schersystem 15 und der Steuerhebel 22 dem Schersystem 16 zugeordnet. Die Steuerhebel 21, 22 sind als zweiarmige Hebel ausgebildet und weisen an ihren den jeweiligen Schersystemen 15 bzw. 16 zugeordneten Armen einen Mitnehmer 24 auf, der in ein entsprechendes Langloch 25 des zugeordneten Schersystems eingreift. Der jeweils andere Arm des Steuerhebels 21 bzw. 22 ist einem Steuerschieber 26 bzw. 27 zugeordnet, der vertikal verschiebbar im Scherkopfgehäuse gelagert ist. Dabei verläuft die Verschieberichtung der Steuerschieber 26, 27 parallel zur Mittellinie S bzw. zur Längsachse der Führungsbolzen 19.
  • Die Steuerschieber 26 und 27 befinden sich seitlich neben den Haltearmen 11 und besitzen sich in Richtung des zugeordneten Haltearms 11 erstreckende Mitnehmerarme 28, die somit quer zur Mittellinie S verlaufen. Die Mitnehmerarme 28 und damit die Steuerschieber 26, 27 können durch ihnen zugeordneten Steuerzapfen 29 bzw. 30 je nach Verschwenkung des Scherkopfgehäuses 5 relativ zum Gehäuse 1 bzw. zur Mittellinie G angehoben werden.
  • Befindet sich der Scherkopf 5 - wie in den Figuren 2 und 4 gezeigt - in einer Mittelstellung und es wird keine äußere Last auf die Schersysteme 15, 16 aufgebracht, so werden diese durch die Druckfedern 17, 18 innerhalb des Scherkopfgehäuses 5 nach oben gegen die Anschläge 31 der Führungsbolzen 19 gedrückt. Durch Aufbringen einer entsprechenden äußeren Belastung auf die Schersysteme 15, 16 können diese belastungsabhängig gegen die Kraft der Druckfedern 17, 18 abtauchen. Findet diese Abtauchbewegung ohne ein überlagertes Verschwenken des Scherkopfgehäuses 5 statt, so werden die zugeordneten Mitnehmer 24 der Steuerhebel 21 bzw. 22 entsprechend der Abtauchbewegung nach unten bewegt, so daß der gegenüberliegende Hebelarm sich von dem Mitnehmerarm 28 des entsprechenden Steuerschiebers 26, 27 abheben kann. Die Abtauchbewegung der Schersysteme 15, 16 wird also durch die Steuerhebel 21, 22 und die Steuerschieber 26, 27 nicht eingeschränkt. Die Abtauchbewegung kann dabei nicht nur als Parallelverschiebung des Schersystems erfolgen, vielmehr kann durch ein stärkeres Abtauchen einer Seite auch ein Kippen um eine quer zur Längs- bzw. Oszillationsrichtung (Doppelpfeil 14) der Schersysteme verlaufende Achse stattfinden.
  • Wird das Scherkopfgehäuse 5 jedoch - wie in den Figuren 3 und 5 dargestellt - gegenüber dem Gehäuse 1 bzw. den Haltearmen 11 verschwenkt, so wird dabei das in Schwenkrichtung vorne liegende Schersystem, wie im folgenden beschrieben, relativ zum Scherkopfgehäuse 5 abgesenkt. Die Figuren 3 und 5 zeigen eine Verschwenkung des Scherkopfgehäuses 5 relativ zum Rasierergehäuse im Uhrzeigersinn. Somit erfolgt eine Absenkung des Schersystems 15, welches bei einer derart gerichteten Verschwenkung das in Schwenkrichtung vordere ist. Die beschriebene Verschwenkung führt dazu, daß der Steuerschieber 26 durch den Steuerzapfen 29 nach oben geschoben wird, während der Steuerschieber 27 außer Eingriff des Steuerzapfens 30 gerät. Das Anheben des Steuerschiebers 26 wiederum führt zu einem Verschwenken des Steuerhebels 21 um das Drehlager 23, wodurch der Mitnehmer 24 und damit das an ihn angekoppelte Schersystem 15 um den Weg d (siehe Fig. 5) nach unten bewegt wird. Diese Abwärtsbewegung des Schersystems 15 erfolgt gegen die Vorspannkraft der Druckfeder 17, wodurch sich der in diesem Schwenkzustand nutzbare Abtauchweg durch eine gegebenenfalls aufgebrachte äußere Belastung entsprechend reduziert. Für das Schersystem 16 steht weiterhin der volle Abtauchweg zur Verfügung. Allein aufgrund dieser Absenkung des Schersystems 15, wie sie in den Figuren 3 und 5 dargestellt ist, ändert sich die Winkellage einer Tangente an beide Schersysteme 15 und 16 um den Winkel w (siehe Fig. 3). Dieser Winkel w wird dem Verschwenkwinkel zwischen Gehäuse 1 und Scherkopfgehäuse 5, der durch die Mittellinien S des Scherkopfgehäuses und G des Rasierergehäuses definiert ist, hinzuaddiert.
  • Aufgrund der Absenkung des Schersystems 15 durch den Steuerschieber 26 und den Steuerhebel 21 erfolgt eine Kompression der Druckfeder 17, was dazu führt, daß sich nach Wegfall der für die Verschwenkung des Scherkopfes verantwortlichen Belastung das Scherkopfgehäuse 5 selbständig bei gleichzeitiger Entlastung der Druckfeder 17 wieder in seine Mittellage zurückzentriert.
  • In Fig. 6 ist in perspektivischer Darstellung ein Scherkopf mit drei Schersystemen in Mittelstellung gezeigt. Im Folgenden werden für einander entsprechende Bauteile die bereits bei der Beschreibung der Figuren 1 bis 5 benutzten Bezugszeichen weiter verwendet. In dem im wesentlichen freigeschnittenen Scherkopfgehäuse 5, welches mittels der Lagerstelle 13 schwenkbar mit den Haltearmen 11 verbunden ist, sind zwei als Folienschersysteme 15 und 16 ausgeführte Schersysteme angeordnet, welche ein in gleicher Längsausrichtung zwischen ihnen liegendes Langhaarschneidsystem 32 einschließen. Das Langhaarschneidsystem 32 besteht aus zwei relativ zueinander oszillierend angetriebenen zinkenartigen Scherelementen, die an sich bekannt sind. Alle drei Schersysteme 15, 16 und 32 sind schwimmend über jeweils zwei Führungsbolzen 19 in dem im Scherkopfgehäuse 5 gehaltenen Wechselrahmen 36 gelagert und werden durch zeichnerisch nicht dargestellte, gegebenenfalls im Wechselrahmen 36 angeordnete Druckfedern nach oben hin vorgespannt.
  • Die beiden Schersysteme 15 und 16 werden, wie bereits anhand der Figuren 2 bis 5 erläutert, im Scherkopfgehäuse 5 bzw. im Wechselrahmen 36 gelagert und über die entsprechenden kinematischen Elemente gesteuert. Wie in Fig. 6, insbesondere für das Schersystem 15 gezeigt ist, wird dieses über zwei Führungsbolzen 19 gelagert, die jeweils im Bereich der längsseitigen Endabschnitte des Schersystems angeordnet sind. Um ein Kippen der Schersysteme 15, 16, 32 zuzulassen, sind diese jeweils auf ihren zwei Führungsbolzen 19 auf einer Seite fest und auf der gegenüberliegenden Seite lose gelagert. Zur Verhinderung des Rollens (Drehung um die Längsachse) der Schersysteme 15, 16, 32 sind diese stirnseitig mit jeweils einem vertikal verlaufenden Schlitz versehen, welcher jeweils eine Rippe 37 aufnimmt, die der Führung des zugeordneten Schersystems dient. Zwei Steuerhebel 21 greifen mit ihren Mitnehmern 24 in Langlöcher 25 des Schersystems 15 ein, wobei die Steuerhebel selbst über jeweils ein Drehlager 23 verschwenkbar im Wechselrahmen 36 gelagert sind. Somit ist ein Teil der Betätigungsmittel, nämlich die Steuerhebel 21, 22, im Wechselrahmen 36 und ein anderer Teil, nämlich die Steuerschieber 26, im Scherkopfgehäuse angeordnet. Bei Austausch des Verschleißteils Wechselrahmen 36 muß daher nicht das gesamte Betätigungsmittel getauscht werden. Aufgrund der Vorspannung des Schersystems 15 nach oben liegt der jeweils dem Mitnehmer 24 gegenüberliegende Arm des Steuerhebels 21 an jeweils einem Steuerschieber 26 an. Die Steuerschieber 26 sind vertikal verschiebbar gelagert. Hierzu ist ihr nach unten weisendes Ende als stabförmige Führungsschiene 33 ausgebildet. Die leistenförmigen Mitnehmerarme 28 der Steuerschieber 26 sind jeweils durch die Steuerzapfen 29 beaufschlagbar, welche an einem Träger 34 angeformt sind, der den Haltearm 11 zumindest teilweise umgreift und somit an letzterem befestigt ist.
  • Der gerade beschriebene Aufbau gilt sinngemäß auch für das Schersystem 16 mit den entsprechenden, anhand der Figuren 2 bis 5 erläuterten Bauteilen, wobei die Steuerzapfen 30, welche die Steuerschieber 27 beaufschlagen können, ebenfalls am Träger 34 ausgebildet sind. Als Anschläge 31 zur Begrenzung der vertikalen Aufwärtsbewegung der Schersysteme 15 und 16 dienen an den Schersystemen angeformte Arme, welche an zeichnerisch nicht dargestellte zugeordnete Anschläge innerhalb des Wechselrahmens 36 anlegbar sind.
  • Fig. 7 zeigt eine Verschwenkung des Scherkopfgehäuses 5 relativ zum Rasierergehäuse 1 bzw. zu den Haltearmen 11 entsprechend der Drehrichtung P. Im Laufe dieser Verschwenkung werden die Steuerschieber. 26 durch die Steuerzapfen 29 in der Art beaufschlagt, daß sie nach oben verschoben werden. Dadurch wird das Schersystem 15 über die gleichzeitige Verschwenkung der beiden Steuerhebel 21 nach unten gedrückt. Das Langhaarschneidsystem 32 besitzt nicht dargestellte, zu den Schersystemen 15, 16 seitlich herausragende Arme, die letztere untergreifen. Dadurch wird während der durch die Steuerhebel 21 aufgezwungenen Abwärtsbewegung des Schersystems 15 (oder bei Verschwenkung entgegen der Richtung P des Schersystems 16) das Langhaarschneidsystem nach Überwindung des Spiels ebenfalls nach unten mitgenommen. Dadurch wird sichergestellt, daß nach Absenkung des äußeren Schersystems 15 oder 16 das Langhaarschneidsystem 32 nicht über eine gemeinsame Tangente, die an die gewölbt ausgeführten Schersysteme 15 und 16 angelegt ist, herausragt. Ein derart hervorstehendes Langhaarschneidsystem 32 wäre nämlich einer Hautschonung während des Rasiervorganges abträglich.

Claims (12)

  1. Elektrischer Trockenrasierapparat mit einem Gehäuse (1) und einem Scherkopfgehäuse (5), das mindestens zwei Schersysteme (15, 16) trägt, wovon mindestens ein Schersystem (15, 16) elastisch vorgespannt und in Abhängigkeit von dem durch den Benutzer aufgebrachten Anpreßdruck abtauchbar zwischen einer aus dem Scherkopfgehäuse herausgefahrenen und einer eingefahrenen Stellung gelagert ist, wobei das Scherkopfgehäuse (5) frei zwischen zwei Endpositionen schwenkbar mit dem Gehäuse (1) zum Ermöglichen des gleichzeitigen Anliegens der Schersysteme (15, 16) an der Haut des Benutzers unabhängig von der Winkellage des Gehäuses (1) relativ zur Haut verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Scherkopfgehäuse (5) Betätigungsmittel (21, 22, 26, 27, 29, 30) vorgesehen sind, die die Höhenlage mindestens dieses abtauchbar gelagerten Schersystems (15, 16) innerhalb des Scherkopfgehäuses (5) im Bereich zwischen der heraus- und der eingefahrenen Position in Abhängigkeit vom Schwenkwinkel zwischen dem Gehäuse (1) und dem Scherkopfgehäuse (5) steuern.
  2. Trockenrasierapparat nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß durch die Betätigungsmittel (21, 22, 26, 27, 29, 30) das mindestens eine Schersystem (15, 16), wenn es in Schwenkrichtung (P) gesehen das vordere Schersystem ist, vor Erreichen der Endschwenkposition zumindest teilweise in Richtung der eingefahrenen Position bewegt wird.
  3. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die mindestens zwei Schersysteme (15, 16) Längsachsen besitzen, die parallel zueinander und parallel zur Schwenkachse (X-X) des Scherkopfgehäuses (5) verlaufen, wobei die Schersysteme als linear oszillierende Systeme ausgebildet sind und die Oszillation entlang der Längsachsen erfolgt.
  4. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die mindestens zwei Schersysteme (15, 16) elastisch in die ausgefahrene Position vorgespannt schwimmend im Scherkopfgehäuse (5) gelagert sind.
  5. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die mindestens zwei Schersysteme (15, 16) jeweils als vormontierte und integrierte Baugruppe, bestehend aus einem Obermesser und einem gegen dieses vorgespannten Untermesser, ausgeführt sind, welche Baugruppe elastisch vorgespannt schwimmend im Scherkopfgehäuse (5) gelagert ist.
  6. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Betätigungsmittel (21, 22, 26, 27, 29, 30) mindestens einen schwenkbar im Scherkopfgehäuse (5) oder in einem mit diesem verbindbaren Bauteil (37) gelagerten Steuerhebel (21, 22) umfaßt, der in Abhängigkeit von der Schwenkbewegung (P) des Scherkopfgehäuses (5) relativ zum Gehäuse (1) verschwenkbar ist.
  7. Trockenrasierapparat nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Steuerhebel (21, 22) zweiarmig ist, wobei ein Hebelarm durch einen gehäusefesten Anschlag (Steuerzapfen 29, 30) oder durch ein durch diesen gesteuertes Bauteil (Steuerschieber 26, 27) beaufschlagt ist und der gegenüberliegende Hebelarm mit dem Schersystem (15, 16) gekoppelt ist.
  8. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden jeweils äußeren Schersysteme (15, 16) durch Betätigungsmittel (21, 22, 26, 27, 29, 30) in ihrer Höhenlage relativ zum Scherkopfgehäuse (5) steuerbar sind.
  9. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das durch die Betätigungsmittel (21, 22, 26, 27, 29, 30) steuerbare Schersystem (15, 16) zumindest während eines Abschnittes seines Hubes mit einem weiteren Schersystem, insbesondere einem benachbarten Schersystem (32) koppelbar ist.
  10. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Scherkopfgehäuse (5) in einem bestimmten, insbesondere maximalen Verschwenkwinkel zum Gehäuse (1) arretierbar ist.
  11. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schersysteme (15, 16) sowie zumindest einzelne Bauteile der Betätigungsmittel (Steuerhebel 21, 22) in einem mit dem Scherkopfgehäuse (5) verriegelbaren Wechselrahmen (36) angeordnet sind.
  12. Wechselrahmen für einen Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in dem mit dem Scherkopfgehäuse (5) verbindbaren Wechselrahmen (36) die Schersysteme (15, 16) verschiebbar und mindestens ein Steuerhebel (21, 22) schwenkbar gelagert sind.
EP07725346A 2006-07-05 2007-05-18 Elektrischer trockenrasierapparat Active EP2035195B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006030947A DE102006030947A1 (de) 2006-07-05 2006-07-05 Elektrischer Trockenrasierapparat
PCT/EP2007/004438 WO2008003370A1 (de) 2006-07-05 2007-05-18 Elektrischer trockenrasierapparat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2035195A1 EP2035195A1 (de) 2009-03-18
EP2035195B1 true EP2035195B1 (de) 2011-11-02

Family

ID=38344784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07725346A Active EP2035195B1 (de) 2006-07-05 2007-05-18 Elektrischer trockenrasierapparat

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7841090B2 (de)
EP (1) EP2035195B1 (de)
JP (1) JP5356225B2 (de)
CN (1) CN101484283B (de)
AT (1) ATE531491T1 (de)
DE (1) DE102006030947A1 (de)
RU (1) RU2443545C2 (de)
WO (1) WO2008003370A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3300844A1 (de) 2016-09-28 2018-04-04 Braun GmbH Elektrischer rasierapparat
US11331821B2 (en) 2016-09-28 2022-05-17 Braun Gmbh Electrically driven device

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006030947A1 (de) * 2006-07-05 2008-01-10 Braun Gmbh Elektrischer Trockenrasierapparat
DE102006034050A1 (de) * 2006-07-20 2008-01-24 Braun Gmbh Elektrischer Rasierapparat
JP4955711B2 (ja) 2009-01-15 2012-06-20 パナソニック株式会社 電気かみそり
EP2875915B1 (de) * 2013-11-22 2019-05-22 Koninklijke Philips N.V. Verbindungseinheit und Haarschneidegerät
EP2875916B2 (de) * 2013-11-22 2021-09-29 Koninklijke Philips N.V. Montageeinheit und Haarschneidegerät
JP6376468B2 (ja) * 2014-11-28 2018-08-22 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電気かみそり
CN107107353B (zh) 2014-12-23 2020-02-14 博朗有限公司 线性马达及其支撑件
US20170173804A1 (en) * 2015-12-17 2017-06-22 Troy Patrick Worth Opposed dual foil shaving heads and trimmer
EP3300843B1 (de) 2016-09-28 2020-04-15 Braun GmbH Elektrischer rasierapparat
EP3300863B1 (de) 2016-09-28 2020-06-17 Braun GmbH Elektrischer rasierapparat
EP3300854B1 (de) 2016-09-28 2020-06-10 Braun GmbH Elektrischer rasierapparat
EP3305485B1 (de) 2016-09-28 2019-07-03 Braun GmbH Elektrischer rasierapparat
EP3300848B1 (de) 2016-09-28 2019-10-23 Braun GmbH Elektrischer rasierapparat
EP3396821B1 (de) 2017-04-27 2023-06-14 Braun GmbH Elektrischer rasierer
EP3396826B1 (de) 2017-04-27 2022-10-19 Braun GmbH Elektrogerät zur körperpflege
EP3396827B1 (de) 2017-04-27 2023-06-28 Braun GmbH Elektrogerät zur körperpflege
EP3396828B1 (de) 2017-04-27 2021-08-18 Braun GmbH Elektrogerät zur körperpflege
EP3546151A1 (de) 2018-03-27 2019-10-02 Braun GmbH Körperpflegevorrichtung
EP3546146B1 (de) 2018-03-27 2021-08-18 Braun GmbH Haarentfernungsvorrichtung
EP3546152B1 (de) * 2018-03-27 2021-04-21 Braun GmbH Haarentfernungsvorrichtung
EP3546155B1 (de) 2018-03-29 2022-07-20 Braun GmbH Körperpflegevorrichtung wie etwa elektrischer rasierer
EP3546154B1 (de) * 2018-03-29 2022-06-01 Braun GmbH Elektrischer rasierapparat

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH370673A (de) * 1959-08-24 1963-07-15 Kobler & Co Trockenrasierapparat
DE3610736A1 (de) * 1986-03-29 1987-10-01 Braun Ag Elektrischer rasierapparat mit einem schwenkbaren scherkopfsystem
GB8626631D0 (en) * 1986-11-07 1986-12-10 Gillette Co Dry shavers
DE3726354A1 (de) * 1987-08-07 1989-02-16 Braun Ag Elektrischer rasierapparat mit scherkopfsteuerung
DE3729257A1 (de) * 1987-09-02 1989-03-23 Braun Ag Trockenrasierapparat mit einem kurzhaarschneidsystem und einem verschiebbaren langhaarschneidsystem
US5189792A (en) * 1990-12-20 1993-03-02 Matsushita Electric Works, Ltd. Reciprocatory electric shaver
US5611145A (en) * 1991-12-20 1997-03-18 Wetzel; Matthias Dry-shaving apparatus
US5185926A (en) * 1992-02-07 1993-02-16 Remington Products, Inc. Multiple foil and cutting blade assembly for electric dry shavers
DE4244164C2 (de) * 1992-12-24 1995-09-07 Braun Ag Trockenrasierapparat mit einem schwenkbar gelagerten Langhaarschneider
DE4303972C1 (de) * 1993-02-11 1993-10-14 Braun Ag Trockenrasierapparat mit einem schwenkbar gelagerten Scherkopfsystem
JP3493747B2 (ja) * 1994-09-27 2004-02-03 松下電工株式会社 往復式電気かみそり
DE19736776C2 (de) * 1997-08-23 1999-06-02 Braun Gmbh Trockenrasierapparat
US6481103B2 (en) * 1998-10-01 2002-11-19 Koninklijke Philips Electronics N.V. Electric shaving apparatus
JP3554730B2 (ja) * 2002-05-27 2004-08-18 株式会社泉精器製作所 電気かみそり
US7143515B2 (en) * 2002-09-19 2006-12-05 Izumi Products Company Electric shaver
DE60204780T2 (de) * 2002-10-01 2006-05-18 The Gillette Co., Boston Gelenkgetriebe mit virtueller Schwenkachse für Haarentfernungsgerät mit Schwingkopf
DE102006030947A1 (de) * 2006-07-05 2008-01-10 Braun Gmbh Elektrischer Trockenrasierapparat

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3300844A1 (de) 2016-09-28 2018-04-04 Braun GmbH Elektrischer rasierapparat
EP3300855A1 (de) 2016-09-28 2018-04-04 Braun GmbH Elektrischer rasierapparat
WO2018060899A1 (en) 2016-09-28 2018-04-05 Braun Gmbh Electric shaver
WO2018060901A1 (en) 2016-09-28 2018-04-05 Braun Gmbh Electric shaver
US11331821B2 (en) 2016-09-28 2022-05-17 Braun Gmbh Electrically driven device

Also Published As

Publication number Publication date
US20090133263A1 (en) 2009-05-28
RU2443545C2 (ru) 2012-02-27
JP2009540975A (ja) 2009-11-26
CN101484283A (zh) 2009-07-15
CN101484283B (zh) 2012-11-28
EP2035195A1 (de) 2009-03-18
DE102006030947A1 (de) 2008-01-10
US7841090B2 (en) 2010-11-30
RU2009103775A (ru) 2010-08-10
JP5356225B2 (ja) 2013-12-04
WO2008003370A1 (de) 2008-01-10
ATE531491T1 (de) 2011-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2035195B1 (de) Elektrischer trockenrasierapparat
DE69224440T2 (de) Trockenrasierapparat
EP1017546B1 (de) Trockenrasierapparat
EP2315649B1 (de) Elektrisches kleingerät zum entfernen von haaren
DE102007005853A1 (de) Haarentfernungsgerät
DE19543095C1 (de) Trockenrasierapparat
WO2005002806A1 (de) Elektrisches haarschneidegerät
DE102006030946A1 (de) Schereinheit für einen Trockenrasierer
DE202009009955U1 (de) Haartrimmer
EP1233850B1 (de) Rasierapparat
EP0008483B1 (de) Langhaarscherteil, insbesondere für Trockenrasierapparate
DE102010022606B4 (de) Rasier- und Haarschneidegerät, Nassrasierer mit stufenlos verstellbarer Schnittkantenhöhe
DE69433024T2 (de) Schneidvorrichtungen für elektrische Haarschneidemaschine
DE202008002467U1 (de) Schneidsatz für elektrische Haarschneidemaschinen
DE10302998A1 (de) Schneidsatz für Haarschneidemaschinen
EP2719507B1 (de) Messer, insbesondere Sicherheitsmesser
DE102011109997A1 (de) Brotschneidemaschine
DE2754694A1 (de) Trockenrasiergeraet
EP0116320B1 (de) Langhaarschneideinrichtung für Trockenrasierapparat
AT408857B (de) Rasierapparat
DE4334361A1 (de) Seil- und Kabelschere
DE10217988A1 (de) Elektrisches Haarschneidegerät
DE2058984C3 (de) Rasenschneidgerät, insbesondere Rasenkantenschneider
DE102006060420A1 (de) Gartenschere
DE29622889U1 (de) Kopplungselement

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20081218

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20100212

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BOHEST AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007008597

Country of ref document: DE

Effective date: 20120105

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120302

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120203

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120202

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120803

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007008597

Country of ref document: DE

Effective date: 20120803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070518

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20180516

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20180404

Year of fee payment: 10

Ref country code: IT

Payment date: 20180522

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 531491

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190531

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190518

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190531

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230430

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20240415

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240404

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240403

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240408

Year of fee payment: 18