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EP2057083B1 - Verpackungsbehälter, insbesondere dosenartiger behälter - Google Patents

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Publication number
EP2057083B1
EP2057083B1 EP06791774A EP06791774A EP2057083B1 EP 2057083 B1 EP2057083 B1 EP 2057083B1 EP 06791774 A EP06791774 A EP 06791774A EP 06791774 A EP06791774 A EP 06791774A EP 2057083 B1 EP2057083 B1 EP 2057083B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
lid
container according
ring
container body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP06791774A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2057083A1 (de
Inventor
Andreas Michalsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Original Assignee
Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG filed Critical Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Publication of EP2057083A1 publication Critical patent/EP2057083A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2057083B1 publication Critical patent/EP2057083B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38—Devices for discharging contents
    • B65D25/40—Nozzles or spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane

Definitions

  • the invention relates to a packaging container, in particular can-like container with a produced from composite film, cylinder or tube-like container body and a cover device, and a bottom closure, in particular floor.
  • Such containers are well known and are used for storage, storage and transport of liquid, pasty and solid contents, the low weight and easy printability of such packaging are extremely advantageous.
  • a disadvantage is sometimes the handling, in particular the opening of such containers, due to the flexibility of the container body, which is made of a composite film.
  • the container body which is made of a composite film.
  • it can happen very easily when opening the container that the contents of the package is spilled uncontrollably. This danger is especially true if the container opening is designed to be flexible.
  • the WO 02/055402 A1 For example, to attach to a container opening a dimensionally stable ring.
  • the EP 1 621 477 A1 describes flexible container according to the preamble of claim 1, wherein a local base element after removal of filler material from the local container again by placing a cap on holes of a local cover grating can be closed.
  • a thickening or a projection is in each case integrally disposed on the cap there on the outside and on the base element thereon, wherein the thickening arranged on the cap on the cap snaps over the ring arranged on the inside of the base element on reclosing.
  • the present invention is therefore based on the object to provide an alternative to rigid, made of plastic, glass or metal packaging containers, which open in spite of the production of flexible composite film controlled and can be closed again, with a cap closure is provided with snap mechanism , which is suitable under a reduced effort to safely close the container after a first opening, without fear of the above-mentioned disadvantages, in particular a container deformation or destruction.
  • the packaging containers according to the invention should be an alternative to rigid packaging cans.
  • the object is achieved by a packaging container, in particular can-like container with a manufactured from composite film, substantially cylindrical or tube-like container body and a lid and a bottom, possibly floor, dissolved, the bottom of the opposite peripheral edge of the container body by a relatively stiff or dimensionally stable Is stabilized ring on and / or in which the lid up and / or can be latched, wherein the ring in the radial direction extending protuberances, which is also substantially perpendicular, ie extend in the axial direction or obliquely on the ring and are formed as ribs and wherein the protuberances cooperate with a snap edge located on the lid, wherein the snap edge is moved when closing the lid on the protuberances and snaps behind the protuberances.
  • a packaging container in particular can-like container with a manufactured from composite film, substantially cylindrical or tube-like container body and a lid and a bottom, possibly floor, dissolved, the bottom of the opposite peripheral edge of the container body by a relatively stiff or
  • the lid In the closed state, the lid is thus fixed on the container and concludes with, for example, a particular circumferential lip with a substantially smooth, in particular flat top of the ring, the lying on the smooth top of the ring coming section of the lid suitable is formed to the top of the ring and is sealed before a first opening of the container with this.
  • An essential point of the invention is thus that by means of the upper peripheral edge of the container body stabilizing ring a dimensionally stable pouring opening respectively a dimensionally stable lid approach and / or a dimensionally stable lid device is provided, which can be easily opened, so that a targeted access to the contents of the package is possible.
  • This is inventively achieved in that a relatively rigid and / or dimensionally stable ring is attached to the upper peripheral edge of the container body.
  • the attachment can be realized by gluing or sealing.
  • the ring according to the invention consists of plastic and is preferably produced by injection molding or deep drawing.
  • the ring can be produced from a single-layer or multi-layer composite film, wherein preferably the composite film forming the container body is used.
  • the ring may also be formed by folding or rolling the composite foil or a subcomponent of the composite foil, e.g. a sealable layer of the composite film may be formed.
  • the rigid ring is fixed to the inside of the upper peripheral edge of the container body; however, external fixing of the ring to the upper peripheral edge of the container body is also possible.
  • the ring may have a directed towards the container body groove, in which engages the peripheral edge of the container body.
  • sealing or bonding is provided, wherein the ring in the former case, at least on the outside has a sealable material.
  • the container body can also be slightly widened prior to insertion of the ring in the same, so that the peripheral edge of the container body after a relaxation firmly against the inserted ring, in particular an axial extent of the ring.
  • the ring is fully connected to the peripheral edge of the container body, in particular glued, sealed, welded or otherwise tightly connected.
  • the ring is at least partially shoulder-shaped.
  • the protuberances arranged on the ring have a radial extension in the range of 0.1 mm to 10 mm, preferably in the range of 0.2 mm to 6.5 mm and particularly preferably in the range of 0.5 mm to 5 mm.
  • the inner diameter of the opening of the container according to the invention can be varied by attaching protuberances with a different radial extent in a simple manner, so that an adaptation of containers with different opening radius to a certain lid size is easily possible.
  • the protuberances may extend both in the direction of a container axis or away from this, depending on whether a lid snaps onto or into the ring, respectively engages.
  • a cover film is arranged between the ring and the cover, which is sealed to the ring as a closure guarantee film or originality guarantee.
  • a lid snapped onto the ring is first removed and then the covering film is removed.
  • the lid can be designed so that he can be snapped on the ring again, so that the container is always closed again after opening.
  • the lid means comprises an attached at the peripheral edge of the container body, in particular sealed, a container opening limiting and relatively rigid or dimensionally stable annular shoulder and extending over the container opening and sealed to the edge of the same covering.
  • the neck has a radially outwardly extending latching projection, in particular annular projection, or a radially inwardly extending notch on or corresponding with complementary locking means, in particular the snap edge, on the cover.
  • the lid can also be hinged as a hinged lid on the ring, in particular on the shoulder, via a film hinge. Shoulder and lid are then integrally connected. Basically, of course, a multi-part hinge joint is conceivable. It is also possible that the lid itself is formed kinkable. For this purpose, the lid may be formed in a section itself as a film hinge.
  • the hinge joint may also be biased in the closed position of the lid, either by appropriate imprinting a tension in the material or by the arrangement of a torsion spring.
  • the opening edge may be circular, oval, triangular or the like. With regard to the shaping here are no limits. In particular, the opening edge may comprise a sprue or beak. The lid is then designed accordingly.
  • the cover film and / or the cover has at least one grip tab extending radially beyond the edge of the container opening.
  • the cover can be easily detached or removed from the opening edge of the container.
  • the container body is preferably made of a film which is fin-shaped or lap-seal formed into a cylindrical, frusto-conical or tubular body.
  • the container body may alternatively also be a section of an extruded film tube.
  • the container body optionally also the bottom and the covering film, preferably consist of a laminate, in particular aluminum laminate, with at least one sealing layer and optionally at least one barrier layer, in particular SiO 2 , ethylvinyl alcohol or a metal foil.
  • the film thickness is in the range of 50 ⁇ to 1000 ⁇ , in particular 100 ⁇ to 500 ⁇ , preferably 150 ⁇ to 350 ⁇ . Ultimately, the film thickness also depends on the content and size of the packaging container.
  • the bottom of the packaging container can either be cup-shaped flat or formed with V or W-fold and glued or sealed edge side with the bottom-side peripheral edge of the container body.
  • the bottom can also be closed only by forming a transverse sealing seam corresponding to the bottom closure of a toothpaste or the like.
  • the floor consists of a relatively rigid or dimensionally stable material and is formed as a stand base, so that a total of a can-like container is formed, which is characterized by a relatively stiff bottom, a relatively rigid and dimensionally stable lid device and a container body made of composite film.
  • Such containers are relatively lightweight, easy to produce, sufficiently dimensionally stable and safe to open and, if necessary, to close again. They can be used to store liquid, powdery or granular articles, in particular foods, drinks or even pharmaceuticals. Due to the flexibility of the container body or due to the simple deformability of the composite film from which the container body is to be made, can also be any number of different Create container shapes. Also, a printing of the container is very simple; it only needs the composite film to be pre-printed accordingly.
  • the lid can be made of a relatively rigid or dimensionally stable material, so that the lid after opening the container for other uses, such as a pad for the container, is suitable.
  • the relatively rigid or dimensionally stable bottom and / or lid is produced by injection molding or deep drawing. These manufacturing processes are extremely cost effective and are particularly well suited for the production of large quantities.
  • the portion connecting the bottom and the container body, i. the floor, with a stabilizing structuring, in particular in the form of axially extending grooves or ribs be provided.
  • a stabilizing structuring in particular in the form of axially extending grooves or ribs.
  • the lid has a sloping lid top and thus a certain height extension.
  • the lid according to the invention may be formed frusto-conical, with the lid tapers upwards. It should be noted that a combination of the features of a sloping top cover and a taper can be combined.
  • the aforementioned embodiments are well suited for containers with a lid whose inclined top is available, for example, for advertising purposes and faces the viewer for better visibility. This is particularly advantageous when installing the containers on store shelves, especially since such a three-dimensionally designed lid has an unusual lid shape and thus represents a certain eye-catching feature.
  • such a three-dimensionally designed lid with a truncated cone body and a sloping lid top can be used as a stand aid for the container after its removal from the top of the container, the container with its bottom, preferably at least partially formed approximately complementary to the truncated cone shape of the lid is put on this.
  • the lid is designed so that it matches the floor in Intervention can be brought.
  • the invention provides that the respective lid have a dome, through which a stacking function, both the lid with each other and the container is guaranteed, so that a stacking of the container, for example, on store shelves, in a secure manner is possible.
  • the bottom can either be flat cup-shaped or formed with a V or W-fold and glued edge side with the bottom-side peripheral edge of the container body, welded or sealed.
  • This peripheral edge which usually serves at least as a partial footprint of the container, comes by placing the container on the lid in an inclined position, so that now the entire container has a slight inclination.
  • the degree of filling of the container is dimensioned so that the filling material does not pour out of this slight skew, especially in a fully open container out of this.
  • the lid can be placed either on its underside, but optionally also on its top side, and the bottom of the container, when used as a stand aid, is engaged with the lid on the inside or outside, so that the container does not can slip off the slope of the lid.
  • the peripheral edge of the lid has a slightly larger outer diameter than the floor or top opening edge, so that the lid is now placed with its original top down on a base and the container in an opening of the lid comes to a standstill and is held for example by a lip or bar on the now upwardly directed lid peripheral edge.
  • the container body has a different height over the circumference, so that the container opening of a horizontally standing container extends obliquely sloping.
  • the lid is designed in such an oval shape that it is suitable for closing the container opening.
  • a ring section or ring which can be snapped on at least around a section of the neck of the cover device and which surrounds the neck at least partially, is connected to the cover, in particular via a film hinge.
  • the container can first be filled and sealed with a cover sheet before the lid is secured to the container by means of a ring or a ring portion at least partially surrounding the neck.
  • the lid device is made of a relatively stiff or dimensionally stable material, it being emphasized that not only the lid, but also the entire lid device can be injection-molded or deep-drawn.
  • the ring portion or ring are wrapped around at least a portion of the neck and thus connected to the container.
  • Such a designed lid with the neck at least partially embracing attachment means may be removable, so that the lid can be used by the end user for various containers. In this way it is possible to close the container in a cost effective manner only with the cover.
  • the lid with the neck at least partially embracing fastening device can thus be used by the end user, as needed, for reclosing an opened container.
  • these sealability reducing substances may be, for example, polybutylene or polypropylene or a mixture of both, in particular with an admixture of 20% by weight of polybutylene to polypropylene.
  • the lid has an opening which can be opened outwards and, in particular, sealed, before use, preferably closed with a film.
  • an object such as a spoon, knife, fork or the like.
  • Tool or addition can be arranged.
  • the tool may preferably be formed foldable or collapsible.
  • a cover sheet is removed from the top of the recess having the lid, so that the recess is accessible with the material therein. Then, the lid of the container can be opened, so that the interior of the container is accessible.
  • the lid may serve as a stand aid for the container.
  • the lid preferably has a larger area than the container bottom and is provided with a depression into which the container bottom can be inserted in an essentially registering manner.
  • This embodiment is particularly preferred for use for smaller children, as overturning or overturning of the container is significantly more difficult due to its now enlarged footprint.
  • the container itself may be provided with a cover sheet in addition to its lid.
  • the packaging container shown is a can-like container 10 with a cylindrical or tube-like container body made of composite film 11 and a cover device 12 and a floor 13.
  • the cover device 12 comprises a set on the peripheral edge 14 of the container body 11, namely externally sealed, a container opening 15 limiting and relatively rigid or dimensionally stable annular shoulder 16 and extending over the container opening 15 and to the Edge 17 of the same sealed cover sheet 18.
  • a neck 19 is formed, on which a lid 20 can be screwed.
  • a thread 21 is impressed on the outer circumference of the neck 19, which corresponds with a corresponding and not shown here internal thread of the screw 20.
  • the container body 11 may be made of a rectangular foil blank whose overlapping longitudinal edges are either fin- or lap-seal-like connected to each other. Alternatively, and preferably, the container body 11 is a portion of an extruded film tube. In the bottom area, a dimensionally stable flat pot-like floor 13 is inserted and sealed with the container body 11 along the bottom-side peripheral edge, on the inside. The floor 13 is in a known manner at the bottom in the cylindrical container body 11, possibly with the same slight radial expansion thereof, inserted and welded or sealed with this.
  • the covering film 18 has a grip tab 22 extending radially beyond the edge 17 of the container opening 15, by means of which the covering film 18 can be easily removed from the edge 17 of the container opening 15 after removal of the screw cap or screw cap 20.
  • the container body 11 and the covering film 18 preferably consist of an aluminum laminate with at least one sealing layer and optionally at least one barrier layer, in particular SiO 2 , ethylvinyl alcohol or a metal foil.
  • the laminate of the container body 11 should also be sealable, in particular, because along the upper and lower peripheral edge of the container body 11, the lid device or the annular shoulder thereof on the one hand and the floor 13 on the other hand should be sealable.
  • Fig. 2 differs from the one after Fig. 1 only in that the lid 20 can be snapped onto the neck 19, in the direction of the arrow 23.
  • the removal of the lid 20 is of course in the opposite direction.
  • the cover 20 has a peripheral edge with a radially inwardly extending annular projection 24, which corresponds to a radially outwardly extending annular projection 25 in the region of the edge 17 of the container opening 15.
  • FIGS. 3a-3e show a can-like container 10, wherein the attachment of a lid device 12 according to the invention is shown in consequence of the corresponding steps.
  • Fig. 3a is sealed to the upper peripheral edge 14 of the container body 11, an annular shoulder 16 together with the neck 19, on the outside. It then creates the configuration according to Fig. 3b .
  • a cover sheet 18 with gripping tab 22 is sealed onto the opening edge 17 delimiting the container opening 15 (see FIG Fig. 3c and 3d ).
  • a latching lid 20 is snapped over this arrangement, so that the lid device according to Fig. 3e is completed.
  • FIGS. 4a-4d is different from the one after the FIGS. 3a-3e in that on the cover side in the container body 11, first a cover sheet 18 is sealed, and in fact along the circumferential edge 14. Subsequently, accordingly Fig. 4b a lid device 12 with annular shoulder 16 and sealed by film hinge 26 hinged on this hinged lid 20 so that the seal between the annular shoulder 16 and the outside of the peripheral edge 14 takes place.
  • the composite film from which the container body 11 is made should therefore preferably be sealable both on the inside and on the outside. Between these two sealing layers, a barrier layer, for example made of aluminum, can be arranged.
  • Fig. 4d shows the can-like container 10 in the closed state, ie with hinged lid 20 in the closed position.
  • the embodiment according to Fig. 5 corresponds essentially to that according to the FIGS. 3a-3e , only with the difference that the lid 20 is hinged as a hinged lid on a film hinge 26 on the neck 19 of the lid means 12. Furthermore, the embodiment differs according to Fig. 5 of the above-described embodiments still in that the opening edge 17 comprises a beak-like sprue 27.
  • the lid 20 is formed in a corresponding manner, so that the container 10 after removal of the cover (in Fig. 5 already removed) can be closed fluid-tight again by the hinged lid 20.
  • the hinged lid 20 can be locked on the opening edge 17 or on the neck 19.
  • the embodiments according to the Fig. 6a, 6b and 6c each show packaging container whose container body differ significantly from a cylindrical shape.
  • the lid device is formed according to the previous embodiments; it is only shaped differently.
  • the lid device 12 in the embodiment according to Fig. 6a is approximately drop-shaped in plan view.
  • the lid device 12 in the non-inventive embodiment according to Fig. 6b is the lid device 12 according to those according to Fig. 1 designed only with the difference that the mouth of the container opening is dimensioned relatively small.
  • the embodiment according to Fig. 6c is characterized in that both the container body and the lid device is designed approximately triangular in cross-section or in plan view. The same applies to the container opening 15.
  • the lid 20 is in each case designed as a hinged lid and hinged via a film hinge 26.
  • FIGS. 7 and 8 it is a construction according to those according to Fig. 1 , It differs from the latter only in that in the embodiment of the FIGS. 7 and 8 no separate screw or lock cover is provided. However, it is quite conceivable in addition to a locking lid according to the embodiment according to Fig. 2 provided. It is crucial that also in the embodiments according to the FIGS. 7 and 8 the container opening 15 is limited and stabilized by an annular shoulder 16 with opening edge 17. The cover of this container opening 15 is effected by a sealed onto the opening edge 17 cover 18 with grip tab 22nd Fig. 8 can be seen very well, as by means of the handle tab 22, the cover 18 can be deducted from the opening edge 17.
  • Fig. 9a shows a container 10 according to the invention with attached lid 20.
  • the container 10 has a container body 11 and a connected to the lower peripheral edge 14 of the standing floor 13.
  • the annular shoulder 16 At the upper peripheral edge of a cover device 12 is arranged, the annular shoulder 16, the peripheral edge 14 of the container body 11 engages on the outside and is sealed with this.
  • a lid 20 closes the container 10 from the top, wherein the lid 20 has a sloping lid top, which has a truncated cone truncated an upward conical taper.
  • Fig. 9b shows the container 10 from Fig. 9a in an open view, wherein the opening edge 17 and the container opening 15 and a product located in the container are clearly visible.
  • the lid 20 is disposed with its opening below the container 10 downwardly bounding stand 13 and engaged with this.
  • the lid has an upwardly extending taper, so that the lid can engage in a corresponding flat cup-shaped recess of the stand. At this point it should be mentioned that this engagement can be fixed in a detachable manner via a clamping or latching connection.
  • FIGS. 9a and 9b Symbolically associated arrows are indicated in which form the container according to the invention is to be used.
  • the container opening 15 is covered in addition to the closure with the lid 20 with a cover (not shown), which is preferably welded to the opening edge 17, sealed or glued and to open the container of the Container opening 15 must be removed.
  • FIGS. 10a to 10c show a further embodiment of a container 10 according to the invention, wherein the container body 11 has over the circumference of a different height, so that the container opening 15 of a standing container 10 is inclined sloping and has a, preferably oval shape, which is adapted to a corresponding cover.
  • Other shapes may be triangular, square or polygonal, with polygonal container openings may have the same length or different lengths edge lengths, so that a targeted pouring, for example via one or more container corners is possible.
  • FIG. 10a shows an aforementioned container 10 according to the invention with container body 11, bottom 13, ring shoulder 16 and lid 20 in a closed form.
  • FIGS. 10b and 10c is the container according to Fig. 10a shown in an open form, wherein the container opening 15 and the cover device 12 belonging to the annular shoulder 16 and the opening edge 17 are clearly visible.
  • the opening edge 17 is somewhat flattened according to the invention. In this way, an approximately planar sealing surface is provided, to which a sealing tool for attaching a cover film for closing the package can easily attack.
  • FIGS. 11a to 11c show a further container 10 according to the invention with container body 11 and bottom 13 and a cover device 12 which has an annular shoulder 16, an opening edge 17 and a neck 19 and an opening edge 17 attached to the cover sheet 18 (FIGS. Fig. 11b ) having.
  • a lid 20 is connected via a film hinge 26 with a collar 19 surrounding the ring.
  • the ring is arranged above the annular shoulder 16 on the neck 19 of the cover device 12, wherein an annular projection 25 on the cover device 12 prevents the ring from slipping off.
  • the neck 19 of the lid means 12 is thus downwardly through an annular shoulder 16 and upwards by an annular projection 25, which adjoins the opening edge 17, limited.
  • the ring has a tight fit on the neck 19 and accidental slipping is not to be feared.
  • the ring may be made of a rubbery flexible material, so that it is possible to deliberately touch this on the annular projection 25 and to attach another container 10 again on the neck 19 of the other container 10, so that the cover 20 now at a other container 10 can be used.
  • Fig. 11c the container is shown in a closed view, wherein the container can either be originally closed and under the cover 20, the cover 18 is present. Likewise, however, the cover 18 may already be deducted from the opening edge 17 of the container 10, so that Fig. 11c a resealed container 10 shows.
  • Fig. 11b It can be seen that the cover 18 has a pull tab 22.
  • the lid 20 is according to the FIGS. 11a to 11c also provided a projection which is easier to grasp than such a lid with a smooth edge.
  • Fig. 11a an open container according to this embodiment is shown.
  • FIGS. 12a to 12c show a further variant of the container 10 according to the invention, which in turn has a container body 11 and a floor 13 and a cover device 12.
  • the lid 20 is the FIGS. 12a to 12c connected in a separable manner with the cover, wherein the sealing layer connecting the lid 20 and the cover 18 has the sealing ability-reducing substances.
  • These are particles that consist of about 80% polypropylene and about 20% polybutylene and are embedded in a sealing layer of polyethylene.
  • the lid 20 can be separated from the cover 18, without the cover 18 would be deducted from the opening edge 17 of the container 10, since the cover 18 on the opening edge 17 side facing the sealability degrading substances and thus has an increased liability between the cover 18 and the opening edge 17 is given, as this between the lid 20 and the cover 18, since here the sealing or adhesive strength is reduced by the aforementioned particles.
  • Fig. 12a a completely closed container 10 can be seen.
  • Fig. 12b the lid 20 is already lifted slightly from the cover 18, while in Fig. 12c the container 10 is fully opened and the lid 20 is adjacent thereto.
  • FIGS. 13a to 13c a container 10 according to the invention is shown, the lid of which has an opening 33 which can be opened outwards and closed with a film before use and which is suitable for receiving a spoon, in particular a folding spoon or similar object.
  • the outwardly openable recess 33 is closed with a film before use.
  • This film is sealed on a recess bounding the upper peripheral edge and can be removed by grasping a grip tab 22 of the lid 20 so that the interior of the space 33 defined by the recess 33 of the lid 20 is accessible.
  • Fig. 13a is the container in closed form, in Fig. 13b in a partially opened form and in Fig. 13c shown in a completely open form.
  • a folding spoon as can be placed, for example, in the recess 33 is shown.
  • FIGS. 14a to 14c show a further embodiment of a container 10 according to the invention, wherein the lid 20 is provided with a film hinge 26.
  • the film hinge 26 forms the bending line, over which the lid 20 to open the container 10 can be bent backwards.
  • FIGS. 15a to 15c show a further embodiment of a container 10 according to the invention, wherein a lid is combined with a recess 33 with a lid with integral film hinge.
  • Fig. 16 shows a further embodiment according to the invention, wherein the lid has a larger area than the horizontal cross-section of the container 10.
  • the lid 20, after removal from the container, which is additionally closed with a cover 18, are used to increase the footprint of the container 10 and has for this purpose a recess 33 into which the bottom 13 of the container 10 substantially can be used in exact fit and fixed by snap, snap or rotary connection. Due to the larger surface area of the cover 20 now tilting of the container 10 is practically no longer possible, so that an inventive container according to this embodiment is particularly well suited for children.
  • the larger surface area of the lid can be realized by additional surface elements in the form of tabs, in particular grip tabs, which are arranged around the recess 10 of the lid 20 receiving the container 10.
  • the lid can be provided with motifs or the lid itself may represent motifs, such as a flower or a bear's face, whereby the attractiveness of the container according to the invention is increased especially against children.
  • the stability of the container improving bulges are preferably formed in opposite directions with respect to the recess 33 at the lid edge and more preferably extend around the entire lid.
  • FIGS. 17a to 17c show a non-inventive embodiment of a container 10, which can be used as a "vial" for infants and toddlers.
  • the neck 19 of the cover device 12 is provided with a thread 21 to which a screw cap 22 can be screwed.
  • a shutter blade 31 disposed concentrically with the center in the top of the lid 20 is provided and connected in a detachable or releasable manner to the top of the lid 20, as in Figs Fig. 17a is shown.
  • Fig. 17b It is shown that the cover 20 can be removed by turning of the thread 21 of the lid means 12 and the shutter blade 31 can be removed by pressing from the top of the lid 20, so that a concentric opening in the top of the lid 20 is formed. Furthermore, it can be seen that a cover 18 is disposed on the opening edge 17 of the lid means 12, which can be withdrawn from the container opening 15 using a grip tab 22. In a known manner, a sucker 30 is now placed in the lid opening 34 and fixed by re-screwing the remaining lid ring together with the inserted sucker 30 on the thread 21 of the lid device 12 to the container 10. It should be noted that the lid opening 34 is of course dimensioned so that conventional vacuum cleaner 30 can be used with such a lid 20 and a container 10.
  • Another, not shown inventive container is formed like a can with a height of about 15 cm and a diameter of about 7 cm.
  • a ring is sealed in the container body.
  • the ring has an axial extent of 7 mm and comprises in the radial direction a millimeter inwardly extending ribs with a mutual distance of about 3 mm and a height of about 4 mm, over which a snap edge of a lid slides and in closed State locks in place behind this.
  • the ring has at its upper end a smooth, flat surface on which a lid is sealed in the closed state with a complementary cover edge.
  • the Container according to the invention a flat cup-shaped stand base on, the peripheral edges of a extending in the axial direction stabilizing structuring in the form of ribs or grooves.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter, insbesondere dosenartigen Behälter (10) mit einem aus Verbundfolie hergestellten, im wesentlichen zylinderförmigen oder tubenartigen Behälterkörper (11) und einem Deckel (12), sowie einem Boden, insbesondere Standboden (13), wobei der dem Boden (13) gegenüberliegende Umfangsrand (14) des Behälterkörpers (11) durch einen relativ steifen bzw. formstabilen Ring (16) stabilisiert ist, auf und/oder in den der Deckel (12) auf- und/oder einrastbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter, insbesondere dosenartigen Behälter mit einem aus Verbundfolie hergestellten, zylinder- oder tubenartigen Behälterkörper und einer Deckeleinrichtung, sowie einem Bodenverschluß, insbesondere Standboden.
  • Derartige Behälter sind allgemein bekannt und werden zur Aufbewahrung, Lagerung und Transport von flüssigen, pastösen und festen Inhalten verwendet, wobei das geringe Gewicht sowie die einfache Bedruckbarkeit derartiger Verpackungen äußerst vorteilhaft sind. Nachteilig ist jedoch mitunter die Handhabung, insbesondere das Öffnen derartiger Behälter, und zwar aufgrund der Flexibilität des Behälterkörpers, der aus einer Verbundfolie hergestellt ist. Mangels ausreichender Stabilität des Behälterkörpers kann es beim Öffnen des Behälters sehr leicht geschehen, daß der Verpackungsinhalt unkontrolliert verschüttet wird. Diese Gefahr ist insbesondere dann gegeben, wenn auch die Behälteröffnung flexibel gestaltet ist. Um dieses Problem zu lösen, schlägt die WO 02/055402 A1 beispielsweise vor, an einer Behälteröffnung einen formstabilen Ring anzubringen.
  • Die EP 1 621 477 A1 beschreibt flexiblen Behälter gemäβ dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wobei ein dortiges Basiselement nach einem Entfernen von Füllmaterial aus dem dortigen Behälter erneut durch Aufsetzen einer Kappe über Löchern eines dortigen Abdeckrostes verschlossen werden kann. Zu diesem Zweck ist an der dortigen Kappe außenseitig und an dem dortigen Basiselement innenseitig jeweils einstückig eine Verdickung bzw. ein Vorsprung angeordnet, wobei die an der Kappe außenseitig angeordnete Verdickung bei einem Wiederverschließen über den an dem dortigen Basiselement innenseitig angeordneten Ring schnappt. Als nachteilig bei dem in der EP 1 621 477 A1 offenbarten Behälter erweist sich jedoch die Tatsache, dass sowohl das dortige Basiselement als auch die dortige Kappe durch die jeweils umlaufend an diesen Bauteilen befindliche Verdickung stabilisiert werden, so dass ein Einschnappen der Kappe auf dem Basiselement nur schwer möglich ist, da bei einem Überschnappen der an der Kappe befindlichen Verdickung über die an dem Basiselement befindliche Verdickung das Basiselement aufgeweitet werden muß. Somit ist ein Wiederverschließen des dortigen Behältnisses nur mit einem erhöhten Kraftaufwand möglich, der ausreichend ist, eine Verformung der jeweils umfänglich stabilisierten Bauteile zu ermöglichen. Ein solcher Kraftaufwand, der in einem Aufdrücken des dortigen Deckels auf den dortigen Behälter resultiert, birgt jedoch die Gefahr, daß der dortige aus einer Folie hergestellte Behälter selbst deformiert und hierbei zusammengedrückt und möglicherweise zerstört wird, wobei auch hier die Gefahr eines unkontrollierten Verschüttens des Behälterinhalts gegeben ist, nämlich dann, wenn der Behälter ungewollt während eines Wiederverschlußvorgangs zusammengedrückt wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Alternative zu starren, aus Kunststoff, Glas oder Metall hergestellten Verpackungsbehältern zu schaffen, die sich trotz der Herstellung aus flexibler Verbundfolie kontrolliert öffnen und auch wieder verschließen lassen, wobei ein Kappenverschluß mit Schnappmechanismus zur Verfügung gestellt wird, der unter einem reduzierten Kraftaufwand geeignet ist, den Behälter nach einem ersten Öffnen sicher wieder zu verschließen, ohne oben genannte Nachteile, insbesondere eine Behälterdeformation oder -zerstörung befürchten zu müssen. Insbesondere sollen die erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter eine Alternative zu starren Verpackungsdosen darstellen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Insbesondere wird die Aufgabe durch einen Verpackungsbehälter, insbesondere dosenartigen Behälter mit einem aus Verbundfolie hergestellten, im wesentlichen zylinderförmigen oder tubenartigen Behälterkörper und einem Deckel sowie einem Boden, gegebenenfalls Standboden, gelöst, wobei der dem Boden gegenüberliegende Umfangsrand des Behälterkörpers durch einen relativ steifen bzw. formstabilen Ring stabilisiert ist, auf und/oder in den der Deckel auf- und/oder einrastbar ist, wobei der Ring sich in radialer Richtung erstreckende Ausstülpungen auf, die sich ferner im wesentlichen senkrecht, d.h. in axialer Richtung oder schräg an dem Ring erstrecken und als Rippen ausgebildet sind und wobei die Ausstülpungen mit einem an dem Deckel befindlichen Schnapprand zusammen wirken, wobei der Schnapprand beim Schließen des Deckels über die Ausstülpungen bewegt wird und hinter den Ausstülpungen einschnappt. In geschlossenem Zustand ist der Deckel somit auf dem Behälter fixiert und schließt mit, beispielsweise einer, insbesondere umlaufenden, Lippe mit einer im wesentlichen glatten, insbesondere ebenen Oberseite des Rings ab, wobei der auf der glatten Oberseite des Rings zu liegen kommende Abschnitts des Deckels passend zu der Oberseite des Rings ausgebildet ist und vor einem ersten Öffnen des Behälters mit dieser versiegelt ist.
  • Ein wesentlicher Punkt der Erfindung besteht also darin, daß mittels eines den oberen Umfangsrandes des Behälterkörpers stabilisierenden Rings eine formstabile Ausgussöffnung respektive ein formstabiler Deckelansatz und /oder eine formstabile Deckeleinrichtung zur Verfügung gestellt ist, die sich leicht öffnen läßt, so dass ein gezielter Zugang zum Packungsinhalt möglich ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass ein relativ steifer und/oder formstabiler Ring am oberen Umfangsrand des Behälterkörpers befestigt wird. Die Befestigung kann durch Verkleben oder Versiegeln realisiert sein. Der Ring besteht erfindungsgemäß aus Kunststoff und ist vorzugsweise durch Spritzgießen oder Tiefziehen hergestellt. Ferner kann der Ring erfindungsgemäß aus einer ein- oder mehrlagigen Verbundfolie hergestellt sein, wobei vorzugsweise die den Behälterkörper bildende Verbundfolie verwendet ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann der Ring auch durch Falten oder Einrollen der Verbundfolie oder einer Teilkomponente der Verbundfolie, wie z.B. einer siegelfähigen Schicht der Verbundfolie, gebildet sein.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird der steife bzw. formstabile Ring an der Innenseite des oberen Umfangsrands des Behälterkörpers befestigt; jedoch ist auch eine außenseitige Befestigung des Rings an dem oberen Umfangsrand des Behälterkörpers möglich. Alternativ kann der Ring eine in Richtung des Behälterkörpers gerichtete Nut aufweisen, in welche der Umfangsrand des Behälterkörpers eingreift. Zur Befestigung des Rings ist erfindungsgemäß Versiegeln oder Verkleben vorgesehen, wobei der Ring in ersterem Fall zumindest außenseitig ein siegelfähiges Material aufweist.
  • Im Falle einer innenseitigen Befestigung des Rings an dem Behälterkörper kann der Behälterkörper ferner vor einem Einsetzen des Rings in denselben etwas aufgeweitet sein, so dass der Umfangsrand des Behälterkörpers nach einem Entspannen fest an dem eingesetzten Ring, insbesondere einer axialen Erstreckung des Rings anliegt. Erfindungsgemäß ist der Ring vollumfänglich mit dem Umfangsrand des Behälterkörpers verbunden, insbesondere verklebt, versiegelt, verschweißt oder auf andere Weise dicht verbunden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Ring zumindest abschnittsweise schulterförmig ausgebildet.
  • Ferner weisen die an dem Ring angeordneten Ausstülpungen eine radiale Erstreckung im Bereich von 0,1 mm bis 10 mm, vorzugsweise im Bereich von 0,2 mm bis 6,5 mm und besonders bevorzugt im Bereich von 0,5 mm bis 5 mm auf. In vorteilhafter Weise kann der Innendurchmesser der Öffnung des erfindungsgemäßen Behälters durch eine Anbringung von Ausstülpungen mit einer unterschiedlichen radialen Erstreckung in einfacher Weise variiert werden, so dass eine Anpassung von Behältern mit unterschiedlichem Öffnungsradius an eine bestimmte Deckelgröße leicht möglich ist. Zu diesem Zweck können sich die Ausstülpungen sowohl in Richtung einer Behälterachse oder von dieser weg erstrecken, je nachdem, ob ein Deckel auf den oder in den Ring einschnappt, respektive einrastet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen Ring und Deckel eine Abdeckfolie angeordnet ist, die als Verschlussgarantiefolie bzw. Originalitätsgarantie an den Ring angesiegelt ist. Zum Öffnen des Behälters wird somit zunächst ein auf den Ring aufgeschnappter Deckel entfernt und sodann die Abdeckfolie abgezogen. In vorteilhafter Weise kann der Deckel dabei so ausgebildet sein, dass er erneut auf den Ring aufschnappbar ist, so dass der Behälter nach einem Öffnen immer wieder verschließbar ist.
  • Im Falle einer schulterförmigen Ausgestaltung des Rings umfaßt die Deckeleinrichtung eine am Umfangsrand des Behälterkörpers angesetzte, insbesondere angesiegelte, eine Behälteröffnung begrenzende und relativ steife bzw. formstabile Ringschulter sowie eine sich über die Behälteröffnung erstreckende und an den Rand derselben gesiegelte Abdeckfolie. Diese, sowie auch vorgenannte Ausführungsformen, erlauben auch relativ große formstabile Behälteröffnungen, die sich so verschließen lassen, daß der Behälterinhalt vor Kontamination geschützt ist. Insbesondere läßt sich der Behälterinhalt auch steril verpacken.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich zwischen Ring bzw. Ringschulter und Behälteröffnung ein Hals, auf den ein Deckel aufrastbar ist. Bei der erstgenannten Lösung weist der Hals einen sich radial nach außen erstreckenden Rastvorsprung, insbesondere Ringvorsprung, oder eine sich radial nach innen erstreckende Rastkerbe auf, der bzw. die mit komplementären Rastmitteln, insbesondere dem Schnapprand, am Deckel korrespondieren.
  • Der Deckel kann auch als Klappdeckel an dem Ring, insbesondere an der Schulter, über ein Filmscharnier angelenkt sein. Schulter und Deckel sind dann einstückig miteinander verbunden. Grundsätzlich ist natürlich auch eine mehrteilige Scharniergelenkverbindung denkbar. Ebenso ist es möglich, daß der Deckel selbst knickbar ausgebildet ist. Hierzu kann der Deckel in einem Teilabschnitt selbst als Filmscharnier ausgebildet sein.
  • Das Scharniergelenk kann auch in Schließstellung des Deckels vorgespannt sein, und zwar entweder durch entsprechende Aufprägung einer Spannung im Material oder durch die Anordnung einer Torsionsfeder.
  • Der Öffnungsrand kann kreisförmig, oval, dreieckförmig oder dgl. ausgebildet sein. Hinsichtlich der Formgebung sind hier keinerlei Grenzen gesetzt. Insbesondere kann der Öffnungsrand einen Gießtrichter bzw. Schnabel umfassen. Der Deckel ist dann entsprechend ausgebildet.
  • Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Abdeckfolie und/oder der Deckel wenigstens eine sich radial über den Rand der Behälteröffnung hinweg erstreckende Grifflasche aufweist. Mittels dieser läßt sich die Abdeckfolie leicht vom Öffnungsrand des Behälters ablösen bzw. abziehen.
  • Der Behälterkörper besteht vorzugsweise aus einer Folie, die mittels fin- oder lap-seal zu einem zylindrischen, kegelstumpfförmigen oder schlauchförmigen Grundkörper geformt ist. Der Behälterkörper kann alternativ auch ein Abschnitt eines extrudierten Folienschlauches sein.
  • Der Behälterkörper, gegebenenfalls auch der Boden und die Abdeckfolie bestehen vorzugsweise aus einem Laminat, insbesondere Aluminiumlaminat, mit wenigstens einer Siegel- und gegebenenfalls wenigstens einer Barriereschicht, insbesondere aus SiO2, Ethylvinylalkohol oder einer Metallfolie.
  • Die Foliendicke liegt im Bereich von 50 µ bis 1000 µ, insbesondere 100 µ bis 500 µ, bevorzugt 150 µ bis 350 µ. Letztlich hängt die Foliendicke auch vom Inhalt und der Größe des Verpackungsbehälters ab.
  • Der Boden des Verpackungsbehälters kann entweder topfförmig flach oder mit V- oder W-Falte ausgebildet und randseitig mit dem bodenseitigen Umfangsrand des Behälterkörpers verklebt oder versiegelt sein. Hier bedient man sich herkömmlicher Techniken. Alternativ kann der Boden auch lediglich durch Ausbildung einer Quersiegelnaht verschlossen sein entsprechend dem Bodenverschluß einer Zahnpasta- oder dgl. -Tube.
  • Vorzugsweise besteht der Boden jedoch aus einem relativ steifen bzw. formstabilen Material und ist als Standboden ausgebildet, so daß insgesamt ein dosenartiger Behälter entsteht, der sich durch einen relativ steifen Boden, eine relativ steife und formstabile Deckeleinrichtung sowie einen aus Verbundfolie hergestellten Behälterkörper auszeichnet. Derartige Behälter sind relativ leicht, einfach herzustellen, ausreichend formstabil und sicher zu öffnen sowie gegebenenfalls wieder zu verschließen. Sie können zur Aufbewahrung von flüssigen, pulverförmigen oder granulatartigen Gegenständen, insbesondere Nahrungsmittel, Getränke oder auch Arzneimittel dienen. Aufgrund der Flexibilität des Behälterkörpers bzw. aufgrund der einfachen Verformbarkeit der Verbundfolie, aus der der Behälterkörper hergestellt sein soll, lassen sich auch beliebig viele unterschiedliche Behälterformen herstellen. Auch ist eine Bedruckung der Behälter sehr einfach; es braucht lediglich die Verbundfolie entsprechend vorab bedruckt zu werden.
  • Ferner kann auch der Deckel aus einem relativ steifen bzw. formstabilen Material hergestellt sein, so daß der Deckel nach einem Öffnen des Behälters für weitere Verwendungszwecke, wie beispielsweise als Unterlage für den Behälter, geeignet ist.
  • Vorzugsweise ist der relativ steife bzw. formstabile Boden und/oder Deckel durch Spritzgießen oder Tiefziehen hergestellt. Diese Herstellungsverfahren sind äußerst kostengünstig und eignen sich besonders gut für die Herstellung von großen Stückzahlen.
  • Erfindungsgemäß kann der den Boden und den Behälterkörper verbindende Abschnitt, d.h. der Standboden, mit einer stabilisierenden Strukturierung, insbesondere in Form von sich axial erstreckenden Rillen oder rippen versehen sein. Durch die Vorsehung solcher Rillen oder Rippen ist die Standfestigkeit eines derartigen erfindungsgemäßen Standbodens weiter verbessert, da diese wesentlich zur Steifheit und Formstabilität des Standbodens beitragen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Deckel eine schräg abfallende Deckeloberseite und somit eine gewisse Höhenstreckung auf. Ferner kann der Deckel erfindungsgemäß kegelstumpfförmig ausgebildet sein, wobei sich der Deckel nach oben verjüngt. Es sei erwähnt, daß eine Kombination der Merkmale einer schräg abfallenden Deckeloberseite und einer Verjüngung kombinierbar sind.
  • Die vorgenannten Ausführungsformen eignen sich gut für Behälter mit einem Deckel, dessen geneigte Oberseite beispielsweise für Werbezwecke zur Verfügung steht und dem Betrachter zur besseren Erkennbarkeit zugewandt ist. Dies ist insbesondere bei einer Aufstellung der Behälter in Verkaufsregalen von Vorteil, zumal ein solcher, dreidimensional gestalteter Deckel eine ungewöhnliche Deckelform aufweist und somit einen gewissen Blickfang darstellt.
  • Ferner ist ein derart dreidimensional gestalteter Deckel mit einem Kegelstumpfkörper und einer schräg abfallenden Deckeloberseite nach seiner Entfernung von der Oberseite des Behälters auch als Standhilfe für den Behälter nutzbar, wobei der Behälter mit seinem Standboden, der vorzugsweise zumindest teilweise annähernd komplementär zu der Kegelstumpfform des Deckels ausgebildet ist, auf diesen aufgesetzt wird. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass der Deckel so ausgebildet ist, dass er mit dem Standboden in Eingriff bringbar ist. Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die jeweiligen Deckel einen Dom aufweisen, durch den eine Stapelfunktion, sowohl der Deckel untereinander als auch der Behälter gewährleistet ist, so dass eine Stapelung der Behälter, beispielsweise in Verkaufsregalen, auf eine sichere Weise möglich ist.
  • Wie bereits vorerwähnt, kann der Boden entweder flach topfförmig oder mit einer V-oder W-Falte ausgebildet und randseitig mit dem bodenseitigen Umfangsrand des Behälterkörpers verklebt, verschweißt oder versiegelt sein. Dieser Umfangsrand, der üblicherweise zumindest als Teilstandfläche des Behälters dient, kommt durch das Aufsetzen des Behälters auf den Deckel in eine Schrägstellung, so daß nunmehr der gesamte Behälter eine leichte Schräglage aufweist. Selbstverständlich ist der Füllungsgrad des Behälters so bemessen, daß sich das Füllgut durch diese leichte Schräglage, insbesondere bei einem vollständig geöffneten Behälter, nicht aus diesem heraus ergießt.
  • Vollständigkeitshalber sei erwähnt, daß der Deckel entweder mit seiner Unterseite, gegebenenfalls aber auch mit seiner Oberseite auf einem Untergrund aufgesetzt werden kann und der Standboden des Behälters im Falle der Verwendung als Standhilfe mit dem Deckel innenseitig oder außenseitig in Eingriff steht, so daß der Behälter nicht von der Schräge des Deckels abrutschen kann.
  • Es ist an dieser Stelle bevorzugt, daß der Umfangsrand des Deckels einen etwas größeren Außendurchmesser als der Standboden oder der obere Öffnungsrand aufweist, so daß der Deckel mit seiner ursprünglichen Oberseite nunmehr nach unten gerichtet auf eine Unterlage aufgestellt wird und der Behälter in einer Öffnung des Deckels zu stehen kommt und beispielsweise durch eine Lippe oder Leiste am nunmehr nach oben gerichteten Deckelumfangsrand gehalten wird.
  • Durch diese leichte Schrägstellung des geöffneten Behälters ist dessen Inhalt, insbesondere auch für kleinere Kinder leichter zugänglich; zudem kann besser in den Behälter hineingesehen werden.
  • Ein ähnlicher Effekt kann dadurch erzielt werden, daß der Behälterkörper über den Umfang eine unterschiedliche Höhe aufweist, so daß die Behälteröffnung eines horizontal stehenden Behälters schräg abfallend verläuft. In diesem Fall ist der Deckel solcherart oval gestaltet, daß er zum Verschließen der Behälteröffnung geeignet ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist ein zumindest um einen Teilabschnitt des Halses der Deckeleinrichtung aufschnappbarer und den Hals zumindest teilweise umgreifender Ringabschnitt oder Ring vorgesehen, der mit dem Deckel, insbesondere über ein Filmscharnier, verbunden ist.
  • Der besondere Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß der Behälter zunächst gefüllt und mit einer Abdeckfolie verschlossen werden kann, bevor der Deckel mittels eines Rings oder eines den Hals zumindest teilweise umgreifenden Ringabschnitts an dem Behälter befestigt wird. Hier ist es von besonderem Vorteil, wenn die Deckeleinrichtung aus einem relativ steifen bzw. formstabilen Material hergestellt ist, wobei betont sei, daß nicht nur der Deckel, sondern auch die gesamte Deckeleinrichtung spritzgegossen oder tiefgezogen sein kann.
  • Der Ringabschnitt oder der Ring werden um zumindest einen Teilabschnitt des Halses herumgelegt und auf diese Weise mit dem Behälter verbunden. Ein solchermaßen gestalteter Deckel mit den Hals zumindest teilweise umgreifender Befestigungseinrichtung kann abnehmbar sein, so daß der Deckel vom Endanwender für verschiedene Behälter verwendet werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, den Behälter auf kostengünstige Weise nur mit der Abdeckfolie zu verschließen. Der Deckel mit der den Hals zumindest teilweise umgreifenden Befestigungsvorrichtung kann somit vom Endanwender, je nach dessen Bedarf, zum Wiederverschließen eines geöffneten Behälters verwendet werden.
  • Ferner liegt es im Rahmen des Erfindungsgedankens, den Deckel und die Abdeckfolie in trennbarer Weise miteinander zu verbinden, wobei der Deckel und/oder die Abdeckfolie miteinander versiegelt oder verklebt sind, wobei zumindest die Abschnitte des Deckels und der Abdeckfolie, die miteinander siegeln oder kleben, mit die Siegel- und/oder Klebefähigkeit herabsetzenden Substanzen des Siegel- oder Klebematerials versehen sind. Im Falle des Siegelmaterials Polyethylen können diese, die Siegelfähigkeit herabsetzenden Substanzen beispielsweise Polybutylen oder Polypropylen oder eine Mischung von beiden, insbesondere mit einer Beimischung von 20 Gew.-% Polybutylen zu Polypropylen sein. Auf diese Weise ist es möglich, einen Deckel mit einer schwach anhaftenden Abdeckfolie herzustellen, die beim Verschließen des Behälters mit dem Öffnungsrand des Behälters in stärkerer Weise versiegelt oder verklebt als mit dem Deckel. Beim Öffnen des Behälters wird somit zunächst nur der Deckel entfernt, während die Abdeckfolie auf dem Öffnungsrand des Behälters, respektive dessen Deckeleinrichtung verbleibt und im Anschluß, beispielsweise mit Hilfe der Grifflasche die Abdeckfolie separat entfernt und der Behälter somit vollständig geöffnet werden kann.
  • Somit ist es möglich, eine Seite einer Abdeckfolie mit die Siegel- und/oder Klebefähigkeit herabsetzenden Substanzen zu versehen und auf diese Weise die Siegelfähigkeit der Abdeckfolie zu dieser Seite hin zu erniedrigen, während die Siegelfähigkeit auf der gegenüberliegenden Seite der Abdeckfolie voll erhalten ist, so daß die Abdeckfolie zwei Seiten mit unterschiedlicher Siegelfähigkeit, insbesondere im Hinblick auf die Siegelfestigkeit, aufweist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Deckel eine nach außen öffenbare und vor Gebrauch, vorzugsweise mit einer Folie verschlossene, insbesondere versiegelte, Vertiefung auf. In der Vertiefung kann ein Gegenstand, wie beispielsweise ein Löffel, Messer, Gabel oder dgl. Werkzeug oder Zugabe angeordnet sein. Das Werkzeug kann vorzugsweise klappbar oder zusammenfaltbar ausgebildet sein.
  • Zum Gebrauch des Werkzeugs wird somit eine Abdeckfolie von der Oberseite des die Vertiefung aufweisenden Deckels abgezogen, so daß die Vertiefung mit dem darin befindlichen Gut zugänglich wird. Sodann kann der Deckel des Behälters geöffnet werden, so daß das Innere des Behälters zugänglich wird.
  • Ferner kann der Deckel nach einem Entfernen des Deckels von der Oberseite des Behälters als Standhilfe für den Behälter dienen. Der Deckel weist vorzugsweise bei dieser Variante eine flächenmäßig größere Ausdehnung als der Behälterboden auf und ist mit einer Vertiefung, in welche der Behälterboden im wesentlichen paßgenau einsetzbar ist, versehen. Diese Ausführungsform ist vor allem zur Anwendung für kleinere Kinder bevorzugt, da ein Umwerfen oder Umkippen des Behälters aufgrund dessen nunmehr vergrößerter Standfläche deutlich erschwert ist. Nach Bedarf kann der Behälter selbst zusätzlich zu dessen Deckel mit einer Abdeckfolie versehen sein.
  • Nachstehend werden verschiedene Ausführungsformen erfindungsgemäßer Verpackungsbehälter anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Ausführungsform eines nicht erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters in schematischer Seitenansicht;
    Fig. 2
    eine alternative Ausführungsform eines Verpackungsbehälters entsprechend Fig. 1, ebenfalls in schematischer Seitenansicht;
    Fig. 3a - 3e
    einen dosenartigen Behälter unter Darstellung der Anbringung einer erfindungsgemäßen Deckeleinrichtung, jeweils in perspektivischer Darstellung;
    Fig. 4a - 4d
    eine Alternative eines dosenartigen Behälters unter Darstellung der Anbringung einer erfindungsgemäßen Deckeleinrichtung, jeweils in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 5
    eine weitere Alternative eines dosenartigen Behälters in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 6a, 6b u. 6c
    drei verschiedene Ausführungsformen von Verpackungsbehältern (Soft-Verpackungen) mit erfindungsgemäßer (Fig. 6a, 6c) und nicht erfindungsgemäßer (Fig. 6b) Deckeleinrichtung, jeweils in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 7, Fig. 8
    eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters in geschlossener und teilweise geöffneter Form, jeweils in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 9a, 9b
    eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters in geschlossener und geöffneter Form, jeweils in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 10a - 10c
    eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters in geschlossener und in zwei geöffneten Darstellungen, jeweils in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 11a - 11c
    eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters in offener, teilweise geschlossener und vollständig geschlossener Form, jeweils in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 12a - 12c
    eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters in geschlossener, teilgeöffneter und vollständig geöffneter Form, jeweils in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 13a - 13c
    eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters mit einer speziellen Ausbildung des Deckels in geschlossener, teilgeöffneter und vollständig geöffneter Form, jeweils in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 14a - 14c
    eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters mit einem Deckel mit Filmscharnier in geschlossener, teilgeöffneter und vollständig geöffneter Form, jeweils in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 15a - 15c
    eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters in Anlehnung an die Figuren 13a - 13c und 14a - 14c in geschlossener, teilgeöffneter und vollständig geöffneter Form, jeweils in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 16
    eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters mit Standbodendeckel; und
    Fig. 17a - 17c
    eine weitere Ausführungsform eines nicht erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters zur Anwendung als "Fläschchen" in geschlossener, teilgeöffneter und anwendungsfertiger Form, jeweils in perspektivischer Ansicht.
  • Bei dem in Fig. 1 dargestellten Verpackungsbehälter handelt es sich um einen dosenartigen Behälter 10 mit einem aus Verbundfolie hergestellten zylinder- oder tubenartigen Behälterkörper 11 und einer Deckeleinrichtung 12 sowie einem Standboden 13. Die Deckeleinrichtung 12 umfaßt eine am Umfangsrand 14 des Behälterkörpers 11 angesetzte, nämlich außenseitig angesiegelte, eine Behälteröffnung 15 begrenzende und relative steife bzw. formstabile Ringschulter 16 sowie eine sich über die Behälteröffnung 15 erstreckende und an den Rand 17 derselben gesiegelte Abdeckfolie 18. Zwischen Ringschulter 16 und Behälteröffnung 15 ist ein Hals 19 ausgebildet, auf den ein Deckel 20 aufschraubbar ist. Zu diesem Zweck ist am Außenumfang des Halses 19 ein Gewinde 21 aufgeprägt, das mit einem entsprechenden und hier nicht näher dargestellten Innengewinde des Schraubdeckels 20 korrespondiert. Der Behälterkörper 11 kann aus einem rechteckförmigen Folienzuschnitt hergestellt sein, dessen einander überlappende Längsränder entweder fin- oder lap-seal-artig miteinander verbunden sind. Alternativ und auch vorzugsweise ist der Behälterkörper 11 ein Abschnitt eines extrudierten Folienschlauches. Im Bodenbereich ist ein formstabiler flach topfartiger Standboden 13 eingefügt und mit dem Behälterkörper 11 längs des bodenseitigen Umfangsrandes versiegelt, und zwar innenseitig. Der Standboden 13 wird in bekannter Weise bodenseitig in den zylinderförmigen Behälterkörper 11, gegebenenfalls unter geringfügiger radialer Dehnung desselben, eingefügt und mit diesem verschweißt bzw. versiegelt.
  • Die Abdeckfolie 18 weist eine sich radial über den Rand 17 der Behälteröffnung 15 hinweg erstreckende Grifflasche 22 auf, mittels der sich die Abdeckfolie 18 nach Entfernung des Schraubdeckels bzw. Schraubkappe 20 leicht vom Rand 17 der Behälteröffnung 15 abziehen läßt.
  • Der Behälterkörper 11 und die Abdeckfolie 18 bestehen vorzugsweise aus einem Aluminiumlaminat mit wenigstens einer Siegel- und gegebenenfalls wenigstens einer Barriereschicht, insbesondere aus SiO2, Ethylvinylalkohol oder einer Metallfolie. Das Laminat des Behälterkörpers 11 sollte insbesondere auch deshalb siegelfähig sein, weil längs des oberen und des unteren Umfangsrandes des Behälterkörpers 11 die Deckeleinrichtung bzw. die Ringschulter derselben einerseits und der Standboden 13 andererseits ansiegelbar sein sollten.
  • Die erfindungsgemäße Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 nur dadurch, daß der Deckel 20 auf den Hals 19 aufrastbar ist, und zwar in Richtung des Pfeiles 23. Die Entfernung des Deckels 20 erfolgt natürlich in entgegengesetzter Richtung. Der Deckel 20 weist einen Umfangsrand mit sich radial nach innen erstreckendem Ringvorsprung 24 auf, der mit einem sich radial nach außen erstreckenden Ringvorsprung 25 im Bereich des Randes 17 der Behälteröffnung 15 korrespondiert.
  • Die Figuren 3a - 3e zeigen einen dosenartigen Behälter 10, wobei die Anbringung einer erfindungsgemäßen Deckeleinrichtung 12 in Folge der entsprechenden Arbeitsschritte dargestellt ist. Ausgehend von Fig. 3a wird an den oberen Umfangsrand 14 des Behälterkörpers 11 eine Ringschulter 16 samt Hals 19 angesiegelt, und zwar außenseitig. Es entsteht dann die Konfiguration gemäß Fig. 3b. Anschließend wird auf den die Behälteröffnung 15 begrenzenden Öffnungsrand 17 eine Abdeckfolie 18 mit Grifflasche 22 aufgesiegelt (siehe Fig. 3c und 3d). Zu guter Letzt wird über diese Anordnung ein Rastdeckel 20 aufgerastet, so daß die Deckeleinrichtung gemäß Fig. 3e komplettiert ist.
  • Die Ausführungsform nach den Figuren 4a - 4d unterscheidet sich von derjenigen nach den Figuren 3a - 3e dadurch, daß deckelseitig in den Behälterkörper 11 zunächst eine Abdeckfolie 18 eingesiegelt wird, und zwar innenseitig längs des Umfangsrandes 14. Anschließend wird entsprechend Fig. 4b eine Deckeleinrichtung 12 mit Ringschulter 16 und über Filmscharnier 26 an dieser angelenktem Klappdeckel 20 aufgesiegelt derart, daß die Versiegelung zwischen Ringschulter 16 und der Außenseite des Umfangsrandes 14 erfolgt. Die Verbundfolie, aus der der Behälterkörper 11 hergestellt ist, sollte also vorzugsweise sowohl innen- als auch außenseitig siegelbar sein. Zwischen diesen beiden Siegelschichten kann eine Barriereschicht, z.B. aus Aluminium, angeordnet sein.
  • Fig. 4d zeigt den dosenartigen Behälter 10 im geschlossenen Zustand, d.h. mit Klappdeckel 20 in Schließstellung.
  • Die Ausführungsform gemäß Fig. 5 entspricht im wesentlichen derjenigen gemäß den Figuren 3a - 3e, nur mit dem Unterschied, daß der Deckel 20 als Klappdeckel über ein Filmscharnier 26 am Hals 19 der Deckeleinrichtung 12 angelenkt ist. Des weiteren unterscheidet sich die Ausführungsform gemäß Fig. 5 von den vorbeschriebenen Ausführungsformen noch dadurch, daß der Öffnungsrand 17 einen schnabelartigen Gießtrichter 27 umfaßt. Der Deckel 20 ist in entsprechender Weise ausgebildet, so daß der Behälter 10 nach Entfernung der Abdeckfolie (in Fig. 5 bereits entfernt) sich durch den Klappdeckel 20 wieder fluiddicht verschließen läßt. Der Klappdeckel 20 ist am Öffnungsrand 17 bzw. am Hals 19 verrastbar.
  • Die Ausführungsformen nach den Fig. 6a, 6b und 6c zeigen jeweils Verpackungsbehälter, deren Behälterkörper deutlich von einer Zylinderform abweichen. Die Deckeleinrichtung ist jedoch entsprechend den vorangegangenen Ausführungsformen ausgebildet; sie ist lediglich unterschiedlich geformt. Die Deckeleinrichtung 12 bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6a ist in Draufsicht etwa tropfenförmig. Bei der nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform gemäß Fig. 6b ist die Deckeleinrichtung 12 entsprechend derjenigen gemäß Fig. 1 ausgebildet nur mit dem Unterschied, daß die Mündung der Behälteröffnung relativ klein bemessen ist.
  • Die Ausführungsform gemäß Fig. 6c zeichnet sich dadurch aus, daß sowohl der Behälterkörper als auch die Deckeleinrichtung im Querschnitt bzw. in Draufsicht etwa dreieckförmig gestaltet ist. Gleiches gilt für die Behälteröffnung 15. Sowohl bei der Ausführungsform nach Fig. 6a als auch bei der Ausführungsform nach Fig. 6c ist der Deckel 20 jeweils als Klappdeckel ausgebildet und über ein Filmscharnier 26 angelenkt.
  • Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 7 und 8 handelt es sich um eine Konstruktion entsprechend derjenigen gemäß Fig. 1. Sie unterscheidet sich von letzterer nur dadurch, daß bei der Ausführungsform nach den Figuren 7 und 8 kein gesonderter Schraub- oder Rastdeckel vorgesehen ist. Es ist jedoch durchaus denkbar, zusätzlich einen Rastdeckel entsprechend der Ausführungsform gemäß Fig. 2 vorzusehen. Entscheidend ist, daß auch bei den Ausführungsformen nach den Figuren 7 und 8 die Behälteröffnung 15 durch eine Ringschulter 16 mit Öffnungsrand 17 begrenzt und stabilisiert ist. Die Abdeckung dieser Behälteröffnung 15 erfolgt durch eine auf den Öffnungsrand 17 aufgesiegelte Abdeckfolie 18 mit Grifflasche 22. Fig. 8 läßt sehr gut erkennen, wie mittels der Grifflasche 22 die Abdeckfolie 18 vom Öffnungsrand 17 abgezogen werden kann.
  • Fig. 9a zeigt einen erfindungsgemäßen Behälter 10 mit aufgesetztem Deckel 20. Der Behälter 10 weist einen Behälterkörper 11 sowie einen an dessen unterem Umfangsrand 14 verbundenen Standboden 13 auf. An dessen oberen Umfangsrand ist eine Deckeleinrichtung 12 angeordnet, deren Ringschulter 16 den Umfangsrand 14 des Behälterkörpers 11 außenseitig umgreift und mit diesem versiegelt ist. Ein Deckel 20 schließt den Behälter 10 nach oben ab, wobei der Deckel 20 eine schräg abfallende Deckeloberseite aufweist, die als abgeschnittener Kegelstumpf eine nach oben gerichtete konische Verjüngung aufweist.
  • Fig. 9b zeigt den Behälter 10 aus Fig. 9a in geöffneter Darstellung, wobei der Öffnungsrand 17 und die Behälteröffnung 15 sowie ein in dem Behälter befindliches Gut gut erkennbar sind. Der Deckel 20 ist mit seiner Öffnung unterhalb des den Behälter 10 nach unten begrenzenden Standbodens 13 angeordnet und mit diesem in Eingriff. Wie vorerwähnt, weist der Deckel eine sich nach oben erstreckende Verjüngung auf, so daß der Deckel in eine entsprechende flach topfförmige Ausnehmung des Standbodens eingreifen kann. An dieser Stelle sei erwähnt, daß dieser Eingriff über eine Klemm- oder Rastverbindung in lösbarer Weise fixierbar sein kann. Durch die beiden die Figuren 9a und 9b symbolisch einander zuordnenden Pfeile ist angedeutet, in welcher Form der erfindungsgemäße Behälter zu verwenden ist. Durch das Aufsetzen des Behälters auf den schrägen Deckel erfährt der Behälter 10 selbst eine Schrägstellung, so daß dessen Behälterinneres durch die Behälteröffnung 15 leicht zugänglich ist und der Behälter in seiner Schräglage leicht eingesehen werden kann.
  • Es sei an dieser Stelle zudem darauf hingewiesen, daß die Behälteröffnung 15 zusätzlich zu dem Verschluß mit dem Deckel 20 mit einer Abdeckfolie bedeckt ist (nicht gezeigt), die vorzugsweise mit dem Öffnungsrand 17 verschweißt, versiegelt oder verklebt ist und zum Öffnen des Behälters von der Behälteröffnung 15 entfernt werden muß.
  • Die Figuren 10a bis 10c zeigen eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters 10, wobei der Behälterkörper 11 über dessen Umfang eine unterschiedliche Höhe aufweist, so daß die Behälteröffnung 15 eines stehenden Behälters 10 schräg abfallend verläuft und eine, vorzugsweise ovale Form aufweist, welcher ein zugehöriger Deckel angepaßt ist. Andere Formen können dreieckig, viereckig oder vieleckig sein, wobei mehreckige Behälteröffnungen gleich lange oder unterschiedlich lange Kantenlängen aufweisen können, so daß ein gezieltes Ausgießen beispielsweise über eine oder mehrere Behälterecken möglich ist.
  • Fig. 10a zeigt einen vorgenannten erfindungsgemäßen Behälter 10 mit Behälterkörper 11, Standboden 13, Ringschulter 16 und Deckel 20 in geschlossener Form. In den Figuren 10b und 10c ist der Behälter gemäß Fig. 10a in offener Form dargestellt, wobei die Behälteröffnung 15 sowie die zur Deckeleinrichtung 12 gehörende Ringschulter 16 und der Öffnungsrand 17 gut sichtbar sind. Der Öffnungsrand 17 ist erfindungsgemäß etwas abgeflacht. Auf diese Weise ist eine in etwa plane Siegelfläche zur Verfügung gestellt, an welche ein Siegelwerkzeug zum Anbringen einer Abdeckfolie zum Verschließen der Packung gut angreifen kann.
  • Die Figuren 11a bis 11c zeigen einen weiteren erfindungsgemäßen Behälter 10 mit Behälterkörper 11 und Standboden 13 sowie einer Deckeleinrichtung 12, die eine Ringschulter 16, einen Öffnungsrand 17 und einen Hals 19 sowie eine am Öffnungsrand 17 angebrachte Abdeckfolie 18 (Fig. 11b) aufweist. Ein Deckel 20 ist über ein Filmscharnier 26 mit einem den Hals 19 umgreifenden Ring verbunden. Der Ring ist oberhalb der Ringschulter 16 am Hals 19 der Deckeleinrichtung 12 angeordnet, wobei ein Ringvorsprung 25 an der Deckeleinrichtung 12 ein Abrutschen des Rings verhindert. Der Hals 19 der Deckeleinrichtung 12 ist somit nach unten durch eine Ringschulter 16 und nach oben durch einen Ringvorsprung 25, an welchen sich der Öffnungsrand 17 anschließt, begrenzt. Somit hat der Ring einen festen Sitz am Hals 19 und ein unbeabsichtigtes Abrutschen ist nicht zu befürchten. Der Ring kann aus einem gummiartig flexiblen Material hergestellt sein, so daß es möglich ist, diesen bewußt über den Ringvorsprung 25 zu streifen und bei einem anderen Behälter 10 wieder am Hals 19 des anderen Behälters 10 zu befestigen, so daß der Deckel 20 nunmehr an einem anderen Behälter 10 weiterverwendet werden kann.
  • In Fig. 11c ist der Behälter in verschlossener Darstellung gezeigt, wobei der Behälter entweder ursprünglich verschlossen sein kann und unter dem Deckel 20 die Abdeckfolie 18 vorhanden ist. Ebenso kann jedoch die Abdeckfolie 18 bereits vom Öffnungsrand 17 des Behälters 10 abgezogen sein, so daß Fig. 11c einen wiederverschlossenen Behälter 10 zeigt. In Fig. 11b ist erkennbar, daß die Abdeckfolie 18 eine Grifflasche 22 aufweist. Zum leichteren Öffnen des Deckels 20 ist gemäß den Figuren 11a bis 11c ebenfalls ein Vorsprung vorgesehen, der leichter ergreifbar ist als ein solcher Deckel mit glattem Rand. In Fig. 11a ist ein offener Behälter gemäß dieser Ausführungsform dargestellt.
  • Die Figuren 12a bis 12c zeigen eine weitere Variante des erfindungsgemäßen Behälters 10, der wiederum einen Behälterkörper 11 sowie einen Standboden 13 und eine Deckeleinrichtung 12 aufweist. Ferner ist der Deckel 20 der Figuren 12a bis 12c mit der Abdeckfolie in trennbarer Weise verbunden, wobei die den Deckel 20 und die Abdeckfolie 18 verbindende Siegelschicht die Siegelfähigkeit herabsetzende Substanzen aufweist. Es handelt sich hierbei um Partikel, die zu ca. 80 % aus Polypropylen und zu ca. 20 % aus Polybutylen bestehen und in einer Siegelschicht aus Polyethylen eingebettet sind. Auf diese Weise läßt sich der Deckel 20 von der Abdeckfolie 18 trennen, ohne daß die Abdeckfolie 18 vom Öffnungsrand 17 des Behälters 10 abgezogen würde, da die Abdeckfolie 18 auf der dem Öffnungsrand 17 zugewandten Seite keine die Siegelfähigkeit herabsetzenden Substanzen aufweist und somit eine erhöhte Haftung zwischen der Abdeckfolie 18 und dem Öffnungsrand 17 gegeben ist, als diese zwischen dem Deckel 20 und der Abdeckfolie 18 besteht, da hier die Siegel- bzw. Klebefestigkeit durch die vorgenannten Partikel herabgesetzt ist.
  • In Fig. 12a ist ein vollständig verschlossener Behälter 10 erkennbar. In Fig. 12b ist der Deckel 20 bereits etwas von der Abdeckfolie 18 abgehoben, während in Fig. 12c der Behälter 10 vollständig geöffnet ist und der Deckel 20 neben diesem liegt.
  • In den Figuren 13a bis 13c ist ein erfindungsgemäßer Behälter 10 gezeigt, dessen Deckel eine nach außen öffenbare und vor Gebrauch mit einer Folie verschlossene Vertiefung 33 aufweist, die geeignet ist, einen Löffel, insbesondere einen Klapplöffel oder einen ähnlichen Gegenstand, aufzunehmen. Die nach außen öffenbare Vertiefung 33 ist vor Gebrauch mit einer Folie verschlossen. Diese Folie ist auf einem die Vertiefung begrenzenden oberen Umfangsrand aufgesiegelt und kann durch Ergreifen einer Grifflasche 22 von dem Deckel 20 abgezogen werden, so daß das Innere des durch die Vertiefung 33 begrenzten Raums des Deckels 20 zugänglich wird.
  • In Fig. 13a ist der Behälter in geschlossener Form, in Fig. 13b in einer teilgeöffneten Form und in Fig. 13c in einer vollständig offenen Form dargestellt. Darüber hinaus ist ein Klapplöffel, wie er beispielsweise in der Vertiefung 33 plazierbar ist, gezeigt.
  • Die Figuren 14a bis 14c zeigen eine weitere Ausführungsform eines Behälters 10 gemäß der Erfindung, wobei der Deckel 20 mit einem Filmscharnier 26 versehen ist. Das Filmscharnier 26 bildet die Knicklinie, über den der Deckel 20 zum Öffnen des Behälters 10 nach hinten knickbar ist.
  • Die Figuren 15a bis 15c zeigen eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters 10, wobei ein Deckel mit einer Vertiefung 33 mit einem Deckel mit integralem Filmscharnier kombiniert ist.
  • Fig. 16 zeigt eine weitere Ausführungsform gemäß der Erfindung, wobei der Deckel eine flächenmäßig größere Ausdehnung als der horizontale Querschnitt des Behälters 10 aufweist. Der Deckel 20 kann nach einem Abnehmen von dem Behälter, der zusätzlich noch mit einer Abdeckfolie 18 verschlossen ist, zur Vergrößerung der Standfläche des Behälters 10 verwendet werden und weist zu diesem Zweck eine Vertiefung 33 auf, in die der Standboden 13 des Behälters 10 im wesentlichen paßgenau einsetzbar und per Rast-, Schnapp- oder Drehverbindung fixierbar ist. Durch die flächenmäßig größere Ausdehnung des Deckels 20 ist nunmehr ein Kippen des Behälters 10 praktisch nicht mehr möglich, so daß ein erfindungsgemäßer Behälter gemäß dieser Ausführungsform besonders gut für Kinder geeignet ist. Die flächenmäßig größere Ausdehnung des Deckels kann durch zusätzliche Flächenelemente in der Form von Laschen, insbesondere Grifflaschen, realisiert sein, die rund um die den Behälter 10 aufnehmende Vertiefung 33 des Deckels 20 angeordnet sind. Es sei erwähnt, daß der Deckel mit Motiven versehen oder der Deckel selbst Motive darstellen kann, wie beispielsweise eine Blume oder ein Bärchengesicht, wodurch die Attraktivität des erfindungsgemäßen Behälters vor allem gegenüber Kindern erhöht wird.
  • Die Standfestigkeit des Behälters verbessernde Ausbuchtungen sind vorzugsweise in einander entgegengesetzte Richtungen bezüglich der Vertiefung 33 am Deckelrand ausgebildet und erstrecken sich besonders bevorzugt um den gesamten Deckel.
  • Die Figuren 17a bis 17c zeigen eine nicht erfindungsgemäβen Ausführungsform eines Behälters 10, der als "Fläschchen" für Säuglinge und Kleinkinder genutzt werden kann. Hierzu ist der Hals 19 der Deckeleinrichtung 12 mit einem Gewinde 21 versehen, auf den ein Schraubdeckel 22 aufschraubbar ist. In geschlossenem und originalverpacktem Zustand des Behälters ist ein konzentrisch zum Mittelpunkt in der Oberseite des Deckels 20 angeordnetes Verschlußblatt 31 vorgesehen und in heraustrennbarer oder herausdrückbarer Weise mit der Oberseite des Deckels 20 verbunden, wie in Fig. 17a dargestellt ist.
  • In Fig. 17b ist gezeigt, daß der Deckel 20 durch Drehen von dem Gewinde 21 der Deckeleinrichtung 12 entfernt werden kann und das Verschlußblatt 31 durch Drücken aus der Oberseite des Deckels 20 entfernt werden kann, so daß eine konzentrische Öffnung in der Oberseite des Deckels 20 entsteht. Ferner ist erkennbar, daß eine Abdeckfolie 18 auf dem Öffnungsrand 17 der Deckeleinrichtung 12 angeordnet ist, die unter Verwendung einer Grifflasche 22 von der Behälteröffnung 15 abgezogen werden kann. In bekannter Weise ist nun ein Sauger 30 in der Deckelöffnung 34 plazierbar und durch ein Wiederaufschrauben des verbleibenden Deckelrings mitsamt dem eingesetzten Sauger 30 auf das Gewinde 21 der Deckeleinrichtung 12 an dem Behälter 10 fixierbar. Es sei erwähnt, daß die Deckelöffnung 34 selbstverständlich so dimensioniert ist, daß herkömmliche Sauger 30 mit einem solchen Deckel 20 und einem Behälter 10 verwendet werden können.
  • Ein weiterer, nicht dargestellter erfindungsgemäßer Behälter ist dosenförmig mit einer Höhe von ca. 15 cm und einem Durchmesser von ca. 7 cm ausgebildet. Am oberen Umfangsrand des Behälterkörpers ist ein Ring in den Behälterkörper eingesiegelt. Der Ring weist eine axiale Erstreckung von 7 mm auf und umfasst sich in radialer Richtung einen Millimeter nach innen erstreckende Rippen mit einem gegenseitigen Abstand von ca. 3 mm und einer Höhe von ca. 4 mm, über die ein Schnapprand eines Deckels gleitet und in geschlossenem Zustand hinter diesen einrastet. Ferner weist der Ring an seinem oberen Ende eine glatte, ebene Fläche auf, an welcher ein Deckel in geschlossenem Zustand mit einem komplementären Abdeckrand angesiegelt ist. Des weiteren weist der erfindungsgemäße Behälter einen flach topfförmigen Standboden auf, dessen Umfangsränder eine sich in axialer Richtung erstreckende stabilisierende Struktuierung in Form von Rippen bzw. Rillen auf.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Behälter
    11
    Behälterkörper
    12
    Deckeleinrichtung
    13
    Standboden
    14
    Umfangsrand
    15
    Behälteröffnung
    16
    Ringschulter
    17
    Öffnungsrand
    18
    Abdeckfolie
    19
    Hals
    20
    Deckel
    21
    Gewinde
    22
    Grifflasche
    23
    Pfeil
    24
    Ringvorsprung
    25
    Ringvorsprung
    26
    Filmscharnier
    27
    Gießtrichter
    28
    Deckelvertiefung
    29
    Perforation
    30
    Sauger
    31
    Verschlußblatt
    33
    Vertiefung
    34
    Deckelöffnung

Claims (21)

  1. Verpackungsbehälter, insbesondere dosenartiger Behälter (10) mit einem aus Verbundfolie hergestellten, im wesentlichen zylinderförmigen oder tubenartigen Behälterkörper (11) und einem Deckel (12), sowie einem Boden, gegebenenfalls Standboden (13), wobei der dem Boden (13) gegenüberliegende Umfangsrand (14) des Behälterkörpers (11) durch einen relativ steifen bzw. formstabilen Ring (16) stabilisiert ist auf oder in den der Deckel (12) auf- oder einrastbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Ring (16) sich in radialer Richtung erstreckende Ausstülpungen, nämlich sich ferner im wesentlichen axial oder schräg an dem Ring erstreckende Rippen, aufweist, die im geschlossenen Zustand mit einem am dem Deckel (12) vorgesehenen Schnapprand zusammenwirken.
  2. Behälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Ring (16) eine im wesentlichen glatte, insbesondere ebene, Oberseite aufweist.
  3. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Ring (16) zumindest abschnittsweise schulterförmig ausgebildet ist.
  4. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Ring (16) mit dem Behälterkörper (11) versiegelt und/oder verklebt ist.
  5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Ausstülpungen eine radiale Erstreckung im Bereich von 0,1 mm bis 10 mm, vorzugsweise im Bereich von 0,2 mm bis 6,5 mm und besonders bevorzugt im Bereich von 0,5 mm bis 5 mm aufweisen.
  6. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    eine zwischen Ring (16) und Deckel (12) an dem Ring (16) angesiegelte Abdeckfolie vorgesehen ist.
  7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Deckel (20) als Klappdeckel ausgebildet und über ein Filmscharnier (26) an dem Ring (16), insbesondere der Schulter oder an einem Deckelabschnitt angelenkt ist.
  8. Behälter nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Öffnungsrand (17) einen Gießtrichter, insbesondere schnabelartigen Gießtrichter (27) umfaßt.
  9. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Abdeckfolie (18) und/oder der Deckel (12) wenigstens eine sich radial über den Rand (17) der Behälteröffnung (15) hinweg erstreckende Grifflasche (22) aufweist.
  10. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Boden (13) entweder flach topfförmig oder mit V- oder W-Falte ausgebildet und randseitig mit dem bodenseitigen Umfangsrand des Behälterkörpers (11) verklebt, verschweißt oder versiegelt ist.
  11. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der den Boden (13) und den Behälterkörper (11) verbindende Abschnitt mit einer stabilisierenden Strukturierung, insbesondere in Form von sich axial erstreckenden Rillen, versehen ist.
  12. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Boden (13) und/oder der Deckel (20) aus relativ steifem bzw. formstabilem Material hergestellt und insbesondere spritzgegossen oder tiefgezogen sind.
  13. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Deckel (20) eine schräg abfallende Deckeloberseite aufweist.
  14. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Deckel (20) kegelstumpfförmig ausgebildet ist.
  15. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Behälterkörper (11) über den Umfang eine unterschiedliche Höhe aufweist, so dass die Behälteröffnung (15) eines stehenden Behälters (10) schräg abfallend verläuft.
  16. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Deckel (20) und die Abdeckfolie (18) in trennbarer Weise miteinander verbunden sind, wobei der Deckel (20) und/oder die Abdeckfolie (18) die Siegel-und/oder Klebefähigkeit herabsetzende Substanzen enthält.
  17. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Deckel (20) eine nach außen öffenbare und vor Gebrauch, vorzugsweise mit einer Folie, verschlossene, insbesondere versiegelte, Vertiefung, insbesondere zur Aufnahme eines Gegenstandes, aufweist.
  18. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Behälterkörper (11) aus einer Verbundfolie gebildet ist, die mittels fin- oder lap-seal zu einem zylindrischen, kegelstumpfförmigen oder schlauchförmigen Grundkörper geformt ist.
  19. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Behälterkörper (11) ein Abschnitt eines extrudierten Folienschlauches ist.
  20. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Behälterkörper (11), gegebenenfalls auch der Boden (13) und gegebenenfalls auch die Abdeckfolie (18) aus einem Laminat, insbesondere Aluminiumlaminat mit wenigstens einer Siegel- und gegebenenfalls wenigstens einer Barriereschicht, insbesondere aus SiO2, Ethylvinylalkohol oder einer Metallfolie, hergestellt ist bzw. sind.
  21. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Foliendicke im Bereich von 50 µm bis 1000 µm, insbesondere 100 µm bis 500 µm, bevorzugt 150 µm bis 350 µm liegt.
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