[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP1819658A1 - Method for producing 3-halophthalic acid dichlorides - Google Patents

Method for producing 3-halophthalic acid dichlorides

Info

Publication number
EP1819658A1
EP1819658A1 EP05810884A EP05810884A EP1819658A1 EP 1819658 A1 EP1819658 A1 EP 1819658A1 EP 05810884 A EP05810884 A EP 05810884A EP 05810884 A EP05810884 A EP 05810884A EP 1819658 A1 EP1819658 A1 EP 1819658A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
phosgene
formula
continuously
metered
dialkyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05810884A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jörn Stölting
Reinhard Lantzsch
Sergiy Pazenok
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer CropScience AG
Original Assignee
Bayer CropScience AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer CropScience AG filed Critical Bayer CropScience AG
Publication of EP1819658A1 publication Critical patent/EP1819658A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/58Preparation of carboxylic acid halides
    • C07C51/60Preparation of carboxylic acid halides by conversion of carboxylic acids or their anhydrides or esters, lactones, salts into halides with the same carboxylic acid part

Definitions

  • the invention relates to a novel process for the preparation of 3-Halophthal Acidichloriden (3-halo-benzene-l ⁇ -dicarboxylic acid dichlorides) from the corresponding 3-Halophthal Acidanhydriden.
  • phthalic acid dichloride can be prepared from phthalic anhydride by reaction with suitable chlorine introducing agents ("chlorinating agents").
  • phthaloyl chloride is obtained by reacting phthalic anhydride with trichloromethane or carbon tetrachloride in the presence of zinc chloride (see US 2,051,096).
  • this reaction requires very high temperatures; trichloromethane and tetrachloromethane are also very problematic reaction components for industrial purposes today.
  • Phthalic acid dichloride can also be obtained by reacting phthalic anhydride with thionyl chloride in the presence of zinc chloride (see J. Am Chem Chem 1937. 59, 206-208). This reaction also requires very high temperatures. Yield and quality of the product are not quite satisfactory in this method.
  • phthalic acid dichloride can also be obtained by reacting phthalic anhydride with phosphorus (V) chloride (phosphorus pentachloride) (compare Can J. Chem. 1970. 48, 3566-3571). Again, the yield of the desired product is very unsatisfactory.
  • phthaloyl chloride Another possibility for preparing phthaloyl chloride is the reaction of phthalic anhydride with trichloromethyl isocyanide dichloride in the presence of iron (IH) chloride is known (see DE-A 20 36 171). However, Chlorcarbonylisocyaniddichlorid falls as by-product.
  • continuous means that the respective reaction component (phosgene and / or N, N-dialkylformamide) is continuously metered into the reaction mixture uniformly over the entire reaction time.
  • reaction component phosgene and / or N, N-dialkylformamide
  • individual portions are preferably of equal size and individual periods of time preferably the same length.
  • the present invention thus provides a process for the preparation of 3-halophthalic acid dichlorides of the formula (I)
  • R 1 and R 2 are independently straight-chain or branched alkyl, and an inert diluent, at temperatures between 2O 0 C and 15O 0 C in the presence of,
  • the desired product can be obtained by distillation in high yield and in very good quality.
  • Hal is preferably fluorine, chlorine, bromine or iodine, particularly preferably chlorine, bromine or iodine.
  • the phosgene used as a means of introducing chlorine is also known.
  • R 1 and R 2 independently of one another preferably represent straight-chain or branched Ci-Cio-alkyl, more preferably C r C 6 alkyl.
  • N, N-dialkylformamides of the formula (III) which may be mentioned are: N, N-dimethylformamide, N, N-diethylformamide, N, N-di-n-propylformamide, N, N- Dnsopropylformamide, N, N-di-n-butyl-formamide and N, N-diazobutyl-formamide.
  • N, N-dialkyl-formamides are known organic synthesis chemistries or reagents.
  • the process according to the invention is carried out in the presence of an inert diluent.
  • Suitable diluents are, in particular: hydrocarbons, such as pentane, hexane, heptane, octane, cyclohexane, methylcyclohexane, benzene, toluene, xylene, and halogenated hydrocarbons, such as dichloromethane, chloromethane, tetrachloromethane, chlorobenzene or dichlorobenzene. Toluene and chlorobenzene are particularly preferred as diluents.
  • the inventive method can be carried out within a relatively wide temperature range Preferably, the reaction is carried out at temperatures between 40 0 C and 12O 0 C, preferably between 55 0 C and 100 0 C.
  • the process according to the invention is generally carried out under normal pressure. However, it is also possible to carry out the process according to the invention under elevated or reduced pressure-generally between 0.1 bar and 50 bar, preferably between 1 bar and 10 bar.
  • 1 mol of 3-halophthalic anhydride of the formula (II) is generally employed between 1.2 mol and 2.5 mol, preferably between 1.4 mol and 2.2 mol of phosgene, and also between 0 , 01 mol and 0.20 mol, preferably between 0.02 and 0.10 mol of N, N-dialkyl-formamide of the formula (ITf).
  • a 3-Halophthal- klareanhyd ⁇ d is initially charged in an inert diluent, and the mixture is heated to the reaction temperature
  • the phosgene and the N, N-dialkylformamide of the formula (HI) are then either distributed continuously over the entire reaction time or distributed "semi-continuously", ie to periods of about the same length and, depending on the number of these periods, to approximately divided into equal portions, dosed in portions.
  • both the phosgene and the N, N-dialkylformamide of the formula (HI) are metered in continuously.
  • both the phosgene and the N, N-dialkylformamide of the formula (HI) are metered into several portions distributed "semi-continuously".
  • the phosgene is continuously metered in, while the N 1 N-dialkylformamide of the formula (JS) is metered into several portions "semi-continuously".
  • the phosgene is metered into several portions distributed "semi-continuously", while the N, N-dialkyl-formamide of the formula (JS) is metered in continuously
  • a reaction time of from 5 to 15 hours (depending on the batch size) is particularly advantageous, wherein a metered addition of the N, N-dialkylformamide of the formula (III) takes place every 15 to 90 minutes and the phosgene is continuously or "semi- continuously "metered
  • reaction mixture After the end of the addition of phosgene and N, N-dialkyl-formamide of the formula (UI), the reaction mixture is advantageously maintained for 1 to 2 hours at the indicated reaction temperature and then worked up by distillation under reduced pressure.
  • reaction mixture is stirred for 1 hour at 7O 0 C again.
  • Excess phosgene and diluent are removed under reduced pressure.
  • the crude product obtained as residue is purified by distillation under reduced pressure.
  • reaction mixture is stirred for 1 hour at 70 0 C.
  • Excess phosgene and diluent are removed under reduced pressure.
  • the crude product obtained as residue is purified by distillation under reduced pressure.
  • reaction mixture is stirred for 1 hour at 70 0 C.
  • Excess phosgene and diluent are removed under reduced pressure.
  • the crude product obtained as residue is purified by distillation under reduced pressure.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

The invention relates to a novel method for producing 3-halophthalic acid dichlorides (3-halo-benzol-1,2-dicarboxylic acid dichlorides) from the corresponding 3-halophthalic acid anhydrides by reacting phosgene in the presence of an N,N-dialkyl-formamide.

Description

Verfahren zum Herstellen von 3-HaIophthalsäuredichloriden Process for the preparation of 3-halophthaloyl dichlorides
Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von 3-Halophthalsäuredichloriden (3- Halo-benzol-l^-dicarbonsäure-dichloriden) aus den entsprechenden 3-Halophthalsäureanhydriden.The invention relates to a novel process for the preparation of 3-Halophthalsäuredichloriden (3-halo-benzene-l ^ -dicarboxylic acid dichlorides) from the corresponding 3-Halophthalsäureanhydriden.
Es ist bereits bekannt, dass Phthalsäuredichlorid aus Phthalsäureanhydrid durch Umsetzung mit geeigneten Mitteln zur Einführung von Chlor („Chlorierungsmitteln") hergestellt werden kann.It is already known that phthalic acid dichloride can be prepared from phthalic anhydride by reaction with suitable chlorine introducing agents ("chlorinating agents").
So erhält man beispielsweise Phthalsäuredichlorid durch Umsetzung von Phthalsäureanhydrid mit Trichlormethan oder Tetrachlormethan in Gegenwart von Zinkchlorid (vgl. US 2,051,096). Diese Umsetzung erfordert jedoch sehr hohe Temperaturen; außerdem sind Trichlormethan bzw. Tetrachlormethan heute für industrielle Belange sehr problematische Reaktionskomponenten.For example, phthaloyl chloride is obtained by reacting phthalic anhydride with trichloromethane or carbon tetrachloride in the presence of zinc chloride (see US 2,051,096). However, this reaction requires very high temperatures; trichloromethane and tetrachloromethane are also very problematic reaction components for industrial purposes today.
Man kann Phthalsäuredichlorid auch durch Umsetzung von Phthalsäureanhydrid mit Thionylchlorid in Gegenwart von Zinkchlorid erhalten (vgl. J. Am. Chem. Soc. 1937. 59, 206-208). Auch diese Umsetzung erfordert sehr hohe Temperaturen. Ausbeute und Qualität des Produktes sind bei dieser Methode nicht ganz zufriedenstellend.Phthalic acid dichloride can also be obtained by reacting phthalic anhydride with thionyl chloride in the presence of zinc chloride (see J. Am Chem Chem 1937. 59, 206-208). This reaction also requires very high temperatures. Yield and quality of the product are not quite satisfactory in this method.
Weiter kann man Phthalsäuredichlorid auch durch Umsetzung von Phthalsäureanhydrid mit Phosphor(V)-chlorid (Phosphorpentachlorid) erhalten (vgl. Can. J. Chem. 1970. 48, 3566-3571). Auch hierbei ist die Ausbeute an dem gewünschten Produkt sehr unbefriedigend.Furthermore, phthalic acid dichloride can also be obtained by reacting phthalic anhydride with phosphorus (V) chloride (phosphorus pentachloride) (compare Can J. Chem. 1970. 48, 3566-3571). Again, the yield of the desired product is very unsatisfactory.
Als weitere Möglichkeit zur Herstellung von Phthalsäuredichlorid ist die Umsetzung von Phthal- säureanhydrid mit Trichlormethylisocyaniddichlorid in Gegenwart von Eisen(IH)-chlorid bekannt (vgl. DE-A 20 36 171). Hierbei fällt jedoch Chlorcarbonylisocyaniddichlorid als Koppelprodukt an.Another possibility for preparing phthaloyl chloride is the reaction of phthalic anhydride with trichloromethyl isocyanide dichloride in the presence of iron (IH) chloride is known (see DE-A 20 36 171). However, Chlorcarbonylisocyaniddichlorid falls as by-product.
Schließlich ist auch die Umsetzung von Phthalsäureanhydrid mit Phosgen in Chlorbenzol in Gegenwart von N,N-Dimethyl-formamid als Möglichkeit zur Herstellung von Phthalsäuredichlorid bekannt (vgl. US 3,810,940). Auch hierbei ist die Ausbeute an dem gewünschten Produkt nicht ganz zufriedenstellend.Finally, the reaction of phthalic anhydride with phosgene in chlorobenzene in the presence of N, N-dimethylformamide as a possibility for the production of phthaloyl chloride is known (see US 3,810,940). Again, the yield of the desired product is not entirely satisfactory.
Außerdem ist die Herstellung von Phthalsäuredichlorid aus Phthalsäureanhydrid bekannt (vgl. WO 04/022520). Es bestand also die Aufgabenstellung, ein für die industrielle Realisierung geeignetes Verfahren zur Verfugung zu stellen, durch welches 3-Halophthalsäuredichloπde aus gut zugänglichen Ausgangsstoffen wie z.B. 3-Halophthalsäureanhydnden, unter Verwendung wohlfeiler Hilfsstoffe, unter vertretbarem Energieaufwand, und unter Vermeidung des Anfallens größerer Mengen an Koppel- produkten, in sehr guten Ausbeuten erhalten werden kann.In addition, the preparation of phthalic acid from phthalic anhydride is known (see WO 04/022520). It was therefore the task to provide a suitable method for industrial implementation by which 3-Halophthalsäuredichloπde from readily available starting materials such as 3-Halophthalsäureanhydnden, using inexpensive adjuvants, with reasonable energy expenditure, and while avoiding the accumulation of larger amounts of Coupling products, can be obtained in very good yields.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, dass ausgehend von 3-Halophthalsäureanhydπden bei Verwendung von Phosgen als Mittel zur Einführung von Chlor und einem Hilfsstoff aus der Reihe der N,N-Dialkyl-formamide sowie einem inerten Verdünnungsmittel das gewünschte Produkt 3- Halophthalsäuredichloπd m hohen Ausbeuten und in sehr guter Qualität erhalten werden kann, wenn man das Eindosieren von Phosgen und N,N-Dialkyl-formamid nicht in einem Zug durchführt, sondern beide Komponenten jeweils kontinuierlich oder „semi-kontinuierlich" zudosiert.Surprisingly, it has now been found that starting from 3-Halophthalsäureanhydπden when using phosgene as a means for the introduction of chlorine and an adjuvant from the series of N, N-dialkyl-formamides and an inert diluent, the desired product 3 Halophthalsäuredichloπd m high yields and in can be obtained very good quality, if one does not perform the dosing of phosgene and N, N-dialkyl-formamide in one go, but both components continuously or "semi-continuously" added.
Im Sinne der Erfindung heißt kontinuierlich, dass die jeweilige Reaktionskomponente (Phosgen und/oder N,N-Dialkyl-formamid) ständig gleichmäßig über die gesamte Reaktionszeit in das Reak- tionsgemisch eindosiert wird.For the purposes of the invention, continuous means that the respective reaction component (phosgene and / or N, N-dialkylformamide) is continuously metered into the reaction mixture uniformly over the entire reaction time.
Im Sinne der Erfindung heißt „semi-kontinuierlich". dass die jeweilige Reaktionskomponente (Phosgen und/oder N,N-Dialkyl-formamid) portionsweise, auf definierte Zeitabschnitte verteilt in das Reaktionsgemisch erndosiert wird. Dabei sind die einzelnen Portionen bevorzugt gleich groß und die einzelnen Zeitabschnitte bevorzugt gleich lang.For the purposes of the invention, "semi-continuous" means that the particular reaction component (phosgene and / or N, N-dialkylformamide) is fractionally dosed into the reaction mixture over a defined period of time, wherein the individual portions are preferably of equal size and individual periods of time preferably the same length.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist also ein Verfahren zum Herstellen von 3-Halophthal- säuredichloπden der Formel (I)The present invention thus provides a process for the preparation of 3-halophthalic acid dichlorides of the formula (I)
in welcher HaI für Halogen steht, in dem man Phthalsäureanhydπd der Formel (II) in which Hal is halogen, in which phthalic anhydride of the formula (II)
in welcher HaI für Halogen steht, mit Phosgen in Gegenwart eines N,N-Dialkyl-formamids der Formel (DI) in welcher in which Hal is halogen, with phosgene in the presence of an N, N-dialkyl-formamide of the formula (DI) in which
R1 und R2 unabhängig voneinander für geradkettiges oder verzweigtes Alkyl stehen, und in Gegenwart eines inerten Verdünnungsmittels bei Temperaturen zwischen 2O0C und 15O0C umsetzt,R 1 and R 2 are independently straight-chain or branched alkyl, and an inert diluent, at temperatures between 2O 0 C and 15O 0 C in the presence of,
dadurch gekennzeichnet, dass die eingesetzten Mengen des Phosgens und des N,N-Dialkyl-form- amids der Formel (HI) jeweils unabhängig voneinander kontinuierlich oder „semi-kontinuierlich" eindosiert werden.characterized in that the amounts used of the phosgene and the N, N-dialkyl formamide of the formula (HI) are each metered in independently of one another continuously or "semi-continuously".
Nach Durchführung der Umsetzung kann das gewünschte Produkt durch Destillation in hoher Ausbeute und in sehr guter Qualität erhalten werden.After carrying out the reaction, the desired product can be obtained by distillation in high yield and in very good quality.
Die beim erfindungsgemäßen Verfahren aus Ausgangsstoffe einzusetzenden 3-Halophthalsäure- anhydπde der Formel (U) sind bekannte, handelsübliche Synthesechemikahen. in der Formel (II) steht HaI bevorzugt für Fluor, Chlor, Brom oder Iod, besonders bevorzugt für Chlor, Brom oder Iod.The 3-Halophthalsäure- anhydπde of formula (U) to be used in the process of the invention from starting materials are known, commercially available Synthesechemikahen. in the formula (II), Hal is preferably fluorine, chlorine, bromine or iodine, particularly preferably chlorine, bromine or iodine.
Das als Mittel zu Einführung von Chlor eingesetzte Phosgen ist ebenfalls bekannt.The phosgene used as a means of introducing chlorine is also known.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird unter Verwendung eines N,N-Dialkyl-formamids der Formel (HI) durchgeführt. In dieser Formel (JR) stehen R1 und R2 unabhängig voneinander bevorzugt für geradkettiges oder verzweigtes Ci-Cio-Alkyl, besonders bevorzugt für CrC6-Alkyl.The process according to the invention is carried out using an N, N-dialkylformamide of the formula (III). In this formula (JR) R 1 and R 2 independently of one another preferably represent straight-chain or branched Ci-Cio-alkyl, more preferably C r C 6 alkyl.
Als Beispiele für N,N-Dialkyl-formamide der Formel (IH) seien genannt: N,N-Dimethyl-formamid, N,N-Diethyl-formamid, N,N-Di-n-propyl-formamid, N,N-Dnsopropyl- formamid, N,N-Di-n-butyl-formamid und N,N-Dπsobutyl-formamid.Examples of N, N-dialkylformamides of the formula (III) which may be mentioned are: N, N-dimethylformamide, N, N-diethylformamide, N, N-di-n-propylformamide, N, N- Dnsopropylformamide, N, N-di-n-butyl-formamide and N, N-diazobutyl-formamide.
Die N,N-Dialkyl-formamide sind bekannte organische Synthesechemikahen bzw. Reagenzien.The N, N-dialkyl-formamides are known organic synthesis chemistries or reagents.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird in Gegenwart eines inerten Verdünnungsmittels durchgeführt. Als Verdünnungsmittel kommen vor allem in Betracht: Kohlenwasserstoffe, wie Pentan, Hexan, Heptan, Oktan, Cyclohexan, Methylcyclohexan, Benzol, Toluol, Xylol, und halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie Dichlormethan, Tπchlormethan, Tetrachlormethan, Chlorbenzol oder Dichlor- benzol. Toluol und Chlorbenzol werden als Verdünnungsmittel besonders bevorzugt. Das erfindungsgemäße Verfahren kann innerhalb eines relativ großen Temperaturbereichs durchgeführt werden Bevorzugt wird die Umsetzung bei Temperaturen zwischen 400C und 12O0C, insbesondere zwischen 550C und 1000C durchgeführtThe process according to the invention is carried out in the presence of an inert diluent. Suitable diluents are, in particular: hydrocarbons, such as pentane, hexane, heptane, octane, cyclohexane, methylcyclohexane, benzene, toluene, xylene, and halogenated hydrocarbons, such as dichloromethane, chloromethane, tetrachloromethane, chlorobenzene or dichlorobenzene. Toluene and chlorobenzene are particularly preferred as diluents. The inventive method can be carried out within a relatively wide temperature range Preferably, the reaction is carried out at temperatures between 40 0 C and 12O 0 C, preferably between 55 0 C and 100 0 C.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird im Allgemeinen unter Normaldruck durchgeführt. Es ist jedoch auch möglich, das erfindungsgemäße Verfahren unter erhöhtem oder vermindertem Druck - im Allgemeinen zwischen 0, 1 bar und 50 bar, bevorzugt zwischen 1 bar und 10 bar - durchzufuhren.The process according to the invention is generally carried out under normal pressure. However, it is also possible to carry out the process according to the invention under elevated or reduced pressure-generally between 0.1 bar and 50 bar, preferably between 1 bar and 10 bar.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens setzt man auf 1 Mol 3-Halophthalsäure- anhydπd der Formel (II) im Allgemeinen zwischen 1,2 Mol und 2,5 Mol, vorzugsweise zwischen 1,4 Mol und 2,2 Mol Phosgen, und ferner zwischen 0,01 Mol und 0,20 Mol, vorzugsweise zwischen 0,02 und 0,10 Mol N,N-Dialkyl-formamid der Formel (ITf) ein.For carrying out the process according to the invention, 1 mol of 3-halophthalic anhydride of the formula (II) is generally employed between 1.2 mol and 2.5 mol, preferably between 1.4 mol and 2.2 mol of phosgene, and also between 0 , 01 mol and 0.20 mol, preferably between 0.02 and 0.10 mol of N, N-dialkyl-formamide of the formula (ITf).
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein 3-Halophthal- säureanhydπd in einem inerten Verdünnungsmittel vorgelegt, und die Mischung wird auf die Umsetzungstemperatur aufgeheiztIn a preferred embodiment of the process according to the invention, a 3-Halophthal- säureanhydπd is initially charged in an inert diluent, and the mixture is heated to the reaction temperature
Dann werden das Phosgen und das N,N-Dialkyl-formamid der Formel (HI) jeweils entweder konti- nuierlich über die ganze Umsetzungszeit verteilt oder „semi-kontinuierlich", d.h. auf etwa gleich lange Zeitabschnitte verteilt und entsprechend der Zahl dieser Zeitabschnitte auf etwa gleich große Portionen unterteilt, portionsweise eindosiert.The phosgene and the N, N-dialkylformamide of the formula (HI) are then either distributed continuously over the entire reaction time or distributed "semi-continuously", ie to periods of about the same length and, depending on the number of these periods, to approximately divided into equal portions, dosed in portions.
In einer bevorzugten Vanante wird sowohl das Phosgen als auch das N,N-Dialkyl-formamid der Formel (HI) kontinuierlich eindosiert.In a preferred vanante, both the phosgene and the N, N-dialkylformamide of the formula (HI) are metered in continuously.
In einer anderen bevorzugten Variante wird sowohl das Phosgen als auch das N,N-Dialkyl-formamid der Formel (HI) auf mehrere Portionen verteilt „semi-kontinuierlich" eindosiert.In another preferred variant, both the phosgene and the N, N-dialkylformamide of the formula (HI) are metered into several portions distributed "semi-continuously".
In einer weiteren bevorzugten Vanante wird das Phosgen kontinuierlich eindosiert, während das N1N- Dialkyl-formamid der Formel (JS) auf mehrere Portionen verteilt „semi-kontinuierlich" eindosiert wird.In a further preferred vanante, the phosgene is continuously metered in, while the N 1 N-dialkylformamide of the formula (JS) is metered into several portions "semi-continuously".
In einer weiteren bevorzugten Variante wird das Phosgen auf mehrere Portionen verteilt „semi-kon- tinuierlich" eindosiert, während das N,N-Dialkyl-formamid der Formel (JS) kontinuierlich eindosiert wird Besonders vorteilhaft ist jeweils eine Umsetzungsdauer von 5 bis 15 Stunden (in Abhängigkeit von der Ansatzgröße), wobei vorteilhaft alle 15 bis 90 Minuten eine Zudosierung des N.N-Dialkyl-form- amids der Formel (HI) erfolgt und das Phosgen kontinuierlich oder „semi-kontinuierlich" eindosiertIn a further preferred variant, the phosgene is metered into several portions distributed "semi-continuously", while the N, N-dialkyl-formamide of the formula (JS) is metered in continuously In each case, a reaction time of from 5 to 15 hours (depending on the batch size) is particularly advantageous, wherein a metered addition of the N, N-dialkylformamide of the formula (III) takes place every 15 to 90 minutes and the phosgene is continuously or "semi- continuously "metered
Nach Ende der Zugabe von Phosgen und N,N-Dialkyl-formamid der Formel (UI) wird die Reaktionsmischung vorteilhaft noch 1 bis 2 Stunden bei der angegebenen Umsetzungstemperatur gehalten und anschließend durch Destillation unter vermindertem Druck aufgearbeitet.After the end of the addition of phosgene and N, N-dialkyl-formamide of the formula (UI), the reaction mixture is advantageously maintained for 1 to 2 hours at the indicated reaction temperature and then worked up by distillation under reduced pressure.
Das erfϊndungsgemäße Herstellen von 3-Halophthalsäuredichloπden wird in den nachstehenden Beispielen beschrieben, welche die obige Beschreibung weiter illustrieren. Die Beispiele sind jedoch nicht in einschränkender Weise zu interpretieren. The preparation of 3-Halophthalsäuredichloπden erfϊndungsgemäße is described in the following examples, which further illustrate the above description. However, the examples are not to be interpreted in a limiting sense.
HerstellungsbeispielePreparation Examples
Beispiel 1 : 3-ChloφhthalsäuredichloridExample 1: 3-Chlorophthalic acid dichloride
182.5 g von Chlorphthalsäureanhydrid und 5 g. Dibutylformamid werden ui 150 ml Toluol aufgenommen. Die Mischung wird auf 700C erwärmt. Bei dieser Temperatur werden 2-6 Stunden lang 138.5 g Phosgen eindosiert.182.5 g of chlorophthalic anhydride and 5 g. Dibutylformamide are added to 150 ml of toluene. The mixture is heated to 70 0 C. At this temperature 138.5 g of phosgene are metered in for 2-6 hours.
Anschließend wird die Reaktionsmischung noch 1 Stunde bei 7O0C nachgerührt. Überschüssiges Phosgen und Verdünnungsmittel werden unter verminderten Druck entfernt. Das als Rückstand erhaltene Rohprodukt wird durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt.Subsequently, the reaction mixture is stirred for 1 hour at 7O 0 C again. Excess phosgene and diluent are removed under reduced pressure. The crude product obtained as residue is purified by distillation under reduced pressure.
Man erhält 226 g (91 % der Theorie) an 3-Chloφhthalsäuredichlorid (Siedepunkt 14O0C, 8 mbar).This gives 226 g (91% of theory) of 3-chlorophthaloyl chloride (boiling point 14O 0 C, 8 mbar).
Beispiel 2: 3-ChlorphthalsäuredichloridExample 2: 3-Chlorophthalic acid dichloride
182.5 g von Chlorphthalsäureanhydrid und 7 g Dibutylformamid werden in 180 ml Chlorbenzol aufgenommen. Die Mischung wird auf 700C erwärmt. Bei dieser Temperatur werden 2-6 Stunden lang 138.5 g Phosgen eindosiert.182.5 g of chlorophthalic anhydride and 7 g of dibutylformamide are taken up in 180 ml of chlorobenzene. The mixture is heated to 70 0 C. At this temperature 138.5 g of phosgene are metered in for 2-6 hours.
Anschließend wird die Reaktionsmischung noch 1 Stunde bei 700C nachgerührt. Überschüssiges Phosgen und Verdünnungsmittel werden unter verminderten Druck entfernt. Das als Rückstand erhaltene Rohprodukt wird durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt.Subsequently, the reaction mixture is stirred for 1 hour at 70 0 C. Excess phosgene and diluent are removed under reduced pressure. The crude product obtained as residue is purified by distillation under reduced pressure.
Man erhält 225 g (95 % der Theorie) an 3-Chlorphthalsäuredichlorid (Siedepunkt 1400C, 8 mbar).This gives 225 g (95% of theory) of 3-chlorophthalic acid dichloride (boiling point 140 0 C, 8 mbar).
Beispiel 3: 3-BromphthalsäuredichloridExample 3: 3-bromophthaloyl dichloride
227 g von Bromphthalsäureanhydrid und 5 g. Dibutylformamid werden in 200 ml Chlorbenzol auf- genommen. Die Mischung wird auf 7O0C erwärmt. Bei dieser Temperatur werden 2-6 Stunden lang 138.5 g Phosgen eindosiert.227 g of bromophthalic anhydride and 5 g. Dibutylformamide are taken up in 200 ml of chlorobenzene. The mixture is heated to 7O 0 C. At this temperature 138.5 g of phosgene are metered in for 2-6 hours.
Anschließend wird die Reaktionsmischung noch 1 Stunde bei 700C nachgerührt. Überschüssiges Phosgen und Verdünnungsmittel werden unter verminderten Druck entfernt. Das als Rückstand erhaltene Rohprodukt wird durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt. Man erhält 253 g (90 % der Theorie) an 3-Bromphthalsäuredichlorid (Siedepunkt 160°C, 8 mbar).Subsequently, the reaction mixture is stirred for 1 hour at 70 0 C. Excess phosgene and diluent are removed under reduced pressure. The crude product obtained as residue is purified by distillation under reduced pressure. This gives 253 g (90% of theory) of 3-bromophthaloyl chloride (boiling point 160 ° C, 8 mbar).
Beispiel 4: 3-IodphthalsäuredichloridExample 4: 3-iodophthaloyl dichloride
274 g von Iodphthalsäureanhydrid und 7 g Dibutylformamid werden in 200 ml Chlorbenzol aufgenommen. Die Mischung wird auf 750C erwärmt. Bei diese Temperatur werden 2-6 Stunden lang 170 g Phosgen eindosiert.274 g of iodophthalic anhydride and 7 g of dibutylformamide are taken up in 200 ml of chlorobenzene. The mixture is heated to 75 0 C. At this temperature, 170 g of phosgene are metered in for 2-6 hours.
Anschließend wird die Reaktionsmischung noch 1 Stunde bei 700C nachgerührt. Überschüssiges Phosgen und Verdünnungsmittel werden unter verminderten Druck entfernt. Das als Rückstand erhaltene Rohprodukt wird durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt.Subsequently, the reaction mixture is stirred for 1 hour at 70 0 C. Excess phosgene and diluent are removed under reduced pressure. The crude product obtained as residue is purified by distillation under reduced pressure.
Man erhält 288 g (88 % der Theorie) an 3-Iodphthalsäuredichlorid. This gives 288 g (88% of theory) of 3-iodophthaloyl chloride.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Herstellen von 3-Halophthalsäuredichloπden der Formel (I)1. Process for preparing 3-halophthalic acid dichlorides of the formula (I)
in welcher HaI für Halogen steht, in dem man Phthalsäureanhydπd der Formel (II) in which Hal is halogen, in which phthalic anhydride of the formula (II)
in welcher HaI für Halogen steht, mit Phosgen in Gegenwart eines N,N-Dialkyl-formamids der Formel (IH) in which Hal is halogen, with phosgene in the presence of an N, N-dialkyl-formamide of the formula (IH)
OHC- (HI)OHC- (HI)
Nχ R in welcher N χ R in which
R1 und R2 unabhängig voneinander für geradkettiges oder verzweigtes Alkyl stehen, und in Gegenwart eines inerten Verdünnungsmittels bei Temperaturen zwischen 200C und 1500C umsetzt,R 1 and R 2 independently of one another represent straight-chain or branched alkyl, and in the presence of an inert diluent at temperatures between 20 ° C. and 150 ° C.,
dadurch gekennzeichnet, dass die eingesetzten Mengen des Phosgens und des N,N-Dialkyl- formamids der Formel (EDT) jeweils unabhängig voneinander kontinuierlich oder „semikontinuierlich" eindosiert werden.characterized in that the amounts of the phosgene and the N, N-dialkylformamide of the formula (EDT) used are in each case metered in independently of one another continuously or "semicontinuously".
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das N;N-Dialkyl-formamids der Formel (KI) kontinuierlich eindosiert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the N ; N-dialkyl-formamide of the formula (KI) is metered in continuously.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das N,N-Dialkyl-formarruds der Formel (HI) „semi-kontinuierlich" eindosiert wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the N, N-dialkyl formarruds of formula (HI) is metered in "semi-continuously".
4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Phosgen kontinuierlich eindosiert wird 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the phosgene is metered in continuously
5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Phosgen „semi-kontinuierlich" eindosiert wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the phosgene is metered in "semi-continuously".
EP05810884A 2004-12-04 2005-11-23 Method for producing 3-halophthalic acid dichlorides Withdrawn EP1819658A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004058519A DE102004058519A1 (en) 2004-12-04 2004-12-04 Process for the preparation of 3-halophthaloyl dichlorides
PCT/EP2005/012519 WO2006058642A1 (en) 2004-12-04 2005-11-23 Method for producing 3-halophthalic acid dichlorides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1819658A1 true EP1819658A1 (en) 2007-08-22

Family

ID=36124024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05810884A Withdrawn EP1819658A1 (en) 2004-12-04 2005-11-23 Method for producing 3-halophthalic acid dichlorides

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080039663A1 (en)
EP (1) EP1819658A1 (en)
JP (1) JP2008521845A (en)
CN (1) CN101068767A (en)
BR (1) BRPI0515752A (en)
DE (1) DE102004058519A1 (en)
IL (1) IL183588A0 (en)
WO (1) WO2006058642A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5649288B2 (en) * 2008-07-29 2015-01-07 イハラニッケイ化学工業株式会社 Method for producing phthalic dichloride compound and catalyst used in the production method
WO2010013684A1 (en) 2008-07-29 2010-02-04 イハラニッケイ化学工業株式会社 Process for production of phthaloyl dichloride compounds, catalyst to be used therein, and process for preparation of same
JP5782331B2 (en) * 2010-12-10 2015-09-24 イハラニッケイ化学工業株式会社 Method for producing imidoyl chloride compound and method for producing various compounds using the same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2051096A (en) * 1933-11-29 1936-08-18 Monsanto Chemicals Manufacture of carboxylic acid chlorides
DE2036171A1 (en) * 1970-07-21 1972-01-27
US3810940A (en) * 1972-04-07 1974-05-14 Union Carbide Corp Process for producing acid chlorides
DE10237579A1 (en) * 2002-08-16 2004-02-26 Bayer Cropscience Ag Production of phthalic acid dichloride involves reacting phthalic anhydride with phosgene in inert solvent in presence of N,N-dialkylformamide, the phosgene and amide being added continuously or semi-continuously
DE102004024807A1 (en) * 2004-05-17 2005-12-08 Bayer Chemicals Ag Process for the preparation of phthaloyl chloride

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2006058642A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004058519A1 (en) 2006-06-14
BRPI0515752A (en) 2008-07-29
WO2006058642A1 (en) 2006-06-08
JP2008521845A (en) 2008-06-26
CN101068767A (en) 2007-11-07
US20080039663A1 (en) 2008-02-14
IL183588A0 (en) 2007-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0038987A1 (en) Process for preparing acyl cyanides
EP3157900A1 (en) Method for producing 2-halogen-acrylic acid esters
DE2614240C3 (en) Process for the production of acyl cyanides
DE69506749T2 (en) Process for the preparation of tetrafluorophthalic anhydride
DE3200069A1 (en) METHOD FOR PRODUCING 2,4,6-TRICHLORANILINE
EP0057844B1 (en) Process for the preparation of polychlorobenzoyl chlorides
EP1819658A1 (en) Method for producing 3-halophthalic acid dichlorides
EP1530561A1 (en) Method for producing phthalic acid dichloride
EP1598331B1 (en) Process for the preparation of phthalic acid dichloride
DE69210309T2 (en) Process for the preparation of alkyl-3-chloroanthranilates
DE69207133T2 (en) Process for the preparation of chlorine or fluorobenzene compounds by selective nucleophilic fluoroditriding
DE2614241A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF ACYLCYANIDES
DE2059597C3 (en) Process for the production of carboxylic acid chlorides, optionally chlorine-substituted carboxylic acids
EP0365914B1 (en) Fluorine-containing acetophenones optionally halogenated in the ch3-group, and their preparation from fluorinated benzonitriles
DE3529259A1 (en) Process for the preparation of halogen-substituted benzoylacetonitriles, 1-chloro-2(2,4-dichloro-5-fluorophenyl)ethane-2-one and its preparation
EP0022959B1 (en) Process for the preparation of diazoniumtetrafluoroborates in a diluted aqueous solution
EP0046859B1 (en) Process for the preparation of 1-bromo-3,5-dichlorobenzene
DE2460821A1 (en) Carboxylic acid fluorides from other halides - by reaction with inorg fluorides in a two phase system
DE2616612C2 (en) Process for the preparation of chlorosulfonylbenzoyl chloride
DE4332383C1 (en) Process for the preparation of 2,6-difluoro-4-chlorotrifluoromethoxybenzene
WO2001077062A1 (en) Method for producing 4-bromo- and 4-chloro-2-nitro-1-trifluoromethoxybenzene
EP0111863B1 (en) Process for the production of beta,4-dichloro-propiophenone
EP0510490A2 (en) Process for preparing 2,3,4,5-tetrafluorobenzoic acid
EP0741123A1 (en) Process for the preparation of salts of substituted or unsubstituted phthalic acid derivatives
DE3742984A1 (en) Process for the preparation of 3-chloroisothiazole compounds

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20070704

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20091113

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20100324