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EP1808383A1 - Dispositif de fermeture d'un emballage pour un stockage sous vide relatif - Google Patents

Dispositif de fermeture d'un emballage pour un stockage sous vide relatif Download PDF

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Publication number
EP1808383A1
EP1808383A1 EP07000502A EP07000502A EP1808383A1 EP 1808383 A1 EP1808383 A1 EP 1808383A1 EP 07000502 A EP07000502 A EP 07000502A EP 07000502 A EP07000502 A EP 07000502A EP 1808383 A1 EP1808383 A1 EP 1808383A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
plate
plates
flaps
closing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07000502A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1808383B1 (fr
Inventor
France Dhenain
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1808383A1 publication Critical patent/EP1808383A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1808383B1 publication Critical patent/EP1808383B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2038—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum with means for establishing or improving vacuum

Definitions

  • the invention relates to a device for closing a bag or packaging for making a relative vacuum in such a bag or packaging, and a package as such provided with such a device.
  • An object of the present invention is therefore to provide a simplified and inexpensive closure device, allowing the realization of a vacuum relative in a simple and user-friendly way, compatible with a large number of packaging to offer a multitude of applications.
  • the fastening means of the first and second plates may comprise pins on a plate cooperating in openings of the other plate.
  • the first and second plates may comprise a plurality of circular openings of diameter between 2 and 4 millimeters.
  • the connecting means between the second and the third plate may comprise slides.
  • the opening of the third plate may be circular of diameter substantially equal to 30 millimeters in order to be able to cooperate with a standard vacuum cleaner.
  • the device may include a sealing layer between the second and third plates and an easily machinable plastic material may be used.
  • the invention also relates to a package comprising an opening and at least one flap closing this opening, characterized in that it comprises a closure device as defined above, the first plate of which is arranged under the flap and whose second and third plates are arranged on the flap, the fixing means of the first and second plates being implemented through the flap so as to fix the closure device to the package, and in that it comprises at least one opening in the flap corresponding with at least one opening of the first and second plates.
  • the packaging can be parallelepipedic, in a flexible material and with an opening closed by four flaps.
  • the invention also relates to the use of such a packaging for storing foods under relative vacuum
  • the closure device 1 according to an embodiment shown in FIGS. 1 and 2 comprises 3 superimposed plates 2, 3, 4.
  • the lower plate 2 comprises a zone with about 10 through holes 5 of 2 to 4 mm in diameter and fastening means 6 in the form of through openings.
  • the intermediate plate 3 comprises fixing means 7 in the form of lugs or pins of complementary geometry with the fastening means 6 of the lower plate so that to be able to fix firmly the two plates one on the other by the cooperation of the pins 7 with the openings 6.
  • This intermediate plate 3 also includes an area provided with through holes 5 positioned so as to be superimposed with the holes 5 of the lower plate 2 when the two plates are fixed one on the other by the fixing means 6, 7.
  • This intermediate plate 3 further comprises lateral longitudinal rails 8 and a transverse flange 9, so as to allow a sliding connection of the upper plate 4, which can be inserted in the slideways 8 by the last side 10 of the intermediate plate 3 and slide in the slideways 8 to abut against the opposite flange 9.
  • the upper plate 4 has a circular through opening 11 with a diameter of approximately 30 mm corresponding to the tip of a standardized consumer vacuum cleaner and which also corresponds to the dimensions of the zones with through-holes 5 of the two plates 2, 3.
  • FIG. 2 illustrates the three superposed plates in an open position, in which the opening 11 is superimposed on the zones with through-holes 5 of the two plates 2, 3.
  • the device can easily be put in the closed position by sliding the upper plate 4 to the left up to abut against the flange 9. In this closed position not shown, the through holes 5 will be covered by the solid zone 12 of the upper sliding plate 4 which thus closes these openings and seals the system .
  • layers whose function is a seal function can be arranged on the surfaces of the plates 3, 4.
  • Figures 3 to 5 illustrate a possible use of the closure device on a bag 20 flexible and very simple, parallelepiped shape rectangle, provided with an upper opening 21 can be closed by four flexible flaps, two large flaps 22. 23 placed on the long side of the bag and two small flaps 24, 25 placed on the short side of the bag.
  • Such a bag is then filled almost completely with a food substance 26 to be stored which may be a cereal such as wheat or maize, for example, then the lower plate 2 of the closure device is placed under the two flaps 22, 23, in a central zone of the opening 21 not covered by the flaps 24, 25. and the intermediate plate 3 of the device is arranged on the two large flaps 22, 23, superimposed on the lower plate 2, so as to fix the two plates with each other by the fixing means 6, 7, implemented through the flaps 22, 23, all of the flaps being in their folded closure position of the bag 20.
  • the flexibility of the bag and the flaps facilitates this installation of the closure device 1.
  • Openings are then made in the two flaps 22, 23 at the through holes 5 of the closure device 1 with the aid of adapted points.
  • openings of similar size to the opening 11 of the upper plate 4 of the closure device may be pre-cut in the area corresponding to that of the through holes 5, to obtain an equivalent result. It then remains to integrate the upper plate 4 in the slides 8 of the plate 3 to finalize the installation of the closure device 1 of the invention on the bag 20.
  • FIG. 4 illustrates the suction phase of the air contained in the bag 20, which is produced by putting the closure device 1 in its open position as illustrated in FIG. 2 and positioning the nozzle 27 of FIG. a vacuum cleaner on the opening 11 of the device.
  • the air contained in the bag 20 can then pass through the three plates of the closure device by through the through holes 5 of the two lower plates 2, 3 and the through hole 11 of the upper plate 4, under the effect of the vacuum cleaner.
  • the flexible flaps of the bag 20 tend to be more and more strongly pressed against the contents 26 of the bag and isolate more and more this content. from the outside.
  • the suction is considered sufficient, it is sufficient to quickly move the upper plate 4 of the closure device 1 into its closed position in which its opening 11 is no longer superimposed on the through holes 5: in this position, there is has more connection between the outside and the inside of the bag and the relative vacuum obtained is stored stably.
  • the external pressure greater than the internal pressure of the bag tends to compress and deform its flexible walls and its flexible flaps, thus eliminating any potential opening that could have allowed the entry of air.
  • Figure 5 illustrates the bag 20 closed in its relative vacuum position.
  • the closure device 1 could include a lock ensuring the maintenance of its closed position and avoiding accidental opening.
  • Figures 6 to 9 illustrate an alternative embodiment of a package wherein the closure flaps 22 ', 23', 24 'and 25' have a particular shape to promote sealing of the package when closed .
  • Figure 6 schematically illustrates the rectangular opening of the package 21 ', surrounded by four flaps in a horizontal plane, two longitudinal flaps 22' and 23 'and two side flaps 24' and 25 '.
  • the side flaps 24 'and 25' and a longitudinal flap 23 ' have an identical width d, for a rectangular opening 21' of the package of width equal to 1.5 times d, the fourth flap 22 'having a width equal to that of the opening 21' of the package.
  • FIGS. 7 and 8 The various steps of the closing process of this package are illustrated in FIGS. 7 and 8.
  • the four flaps are first folded to occupy a position substantially perpendicular to the plane of the opening 21 'of the package around this opening 21 .
  • the widest flap is folded around a transient fold line 28 'does not correspond to the border of the opening 21' to obtain the folding of a portion of its width of dimension d, equal to that of other flaps.
  • the portions of the side flaps 24 'and 25' projecting from the planes of the longitudinal flaps 22 'and 23' are folded against these flaps, on which they can be fixed by gluing, for example .
  • the side flaps 24 'and 25' have a length equal to 4 times their ends coming in the extension of the edges of the longitudinal flaps.
  • other dimensions are possible without departing from the spirit of this variant of implementation.
  • the lateral flaps 24 ', 25' are then folded over the opening 21 'of the package, so as to obtain the configuration illustrated in FIG. 8.
  • the flaps 22 'and 23' are folded over the opening of the package 21 '.
  • the widest flap 22 ' is folded at its junction with the opening 21' and no longer along its transient bending axis 28 '.
  • this large flap 22 ' covers the entire width of the opening 21', and is superimposed over a width d with the other flap 23 'longitudinal. The result obtained is illustrated in FIG. 9.
  • a closure device 1 will also be positioned at the level of the superposition of the flaps 22 'and 23'. As this superposition occupies a large area, mounting the fixing device will be easy.
  • the various lateral folds, including the fact that the two side flaps 24 ', 25' have portions folded on the upper surface of the longitudinal flaps 22 ', 23', and this large surface of the flaps overlap allow to guarantee a good tightness of the packaging and a durable maintenance of the vacuum.
  • the closure device 1 allows multiple applications,
  • the relative vacuum bag also represents a sufficient obstacle to prevent external aggression by animals, weather-related aggression ...
  • the bag can be chosen to be transparent if it is desired to be able to visualize its contents or not transparent if must be protected from light. For this, a polyethylene bag, PVC or any food plastic can be used.
  • the dimensions of the packaging will be determined according to the use: small dimensions will be adapted for domestic use, while larger dimensions may be chosen for a farm for example.
  • the closure device has been illustrated by way of example with rectangular plates. Any geometry could, however, be suitable. Preferably, these plates will be made of easily machinable materials such as plastic or light metal. Other means of attachment and cooperation between the plates could also be suitable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Abstract

Dispositif de fermeture pour un emballage caractérisé en ce qu'il comprend :
-une première plaque (2) avec au moins une ouverture traversante (5) et un moyen de fixation (6),
-une seconde plaque superposée (3) comprenant au moins une ouverture traversante (5) superposée à au moins une ouverture (5) de la première plaque (2), un moyen de fixation (7) apte à coopérer avec le moyen de fixation (6) de la première plaque (2) pour fixer les deux plaques (2,3) ensemble, et un moyen de liaison (8), et
-une troisième plaque (4) comprenant au moins une ouverture (11) apte à coopérer avec un dispositif d'aspiration, la troisième plaque (4) étant apte à une liaison avec le moyen de liaison (8) de la seconde plaque (3) de manière à pouvoir occuper deux positions, une première position dans laquelle l'ouverture (11) est au moins partiellement superposée à au moins une ouverture (5) des deux autres plaques (2, 3) et une seconde position dans laquelle cette ouverture (11) n'est pas superposée à une ouverture (5) des deux autres plaques (2, 3) de manière à représenter un obstacle étanche à une circulation de gaz à travers le dispositif.

Description

  • L'invention concerne un dispositif de fermeture d'un sac ou emballage permettant de réaliser un vide relatif dans un tel sac ou emballage, ainsi qu'un emballage en tant que tel muni d'un tel dispositif.
  • Une première solution de l'art antérieur est décrite dans le document US6039182 qui définit un- sac comprenant d'une part une première ouverture avec un moyen de fermeture permettant de sceller le sac après son remplissage, et d'autre part une seconde ouverture par laquelle il est possible d'aspirer l'air compris à l'intérieur du sac pour faire le vide, cette seconde ouverture étant dotée d'un moyen de fermeture.
  • Une autre solution décrite dans le document US5228271 montre une valve destinée à faire le vide dans un sac. Cette valve est combinée avec un sac qui comprend une ouverture distincte pour le remplissage des produits à conserver sous vide, cette ouverture étant ensuite scellée avant l'aspiration par la valve fixée sur la surface intérieure du sac.
  • Ces solutions présentent l'inconvénient d'exiger un sac complexe, doté d'une part d'un moyen de scellage et d'autre part d'un moyen séparé complexe pour faire le vide. Elles ne fonctionnent donc qu'avec des sacs spécialement conçus pour cet usage. Or il existe de nombreuses applications qui ne nécessitent pas obligatoirement un vide relativement parfait mais seulement un vide relatif, pour lesquelles une solution plus simple et moins coûteuse serait mieux adaptée.
  • Un objet de la présente invention consiste donc à proposer un dispositif de fermeture simplifié et peu coûteux, permettant la réalisation d'un vide relatif de manière simple et conviviale, compatible avec un grand nombre d'emballages pour offrir une multitude d'applications.
  • L'invention repose sur un dispositif de fermeture pour un emballage caractérisé en ce qu'il comprend :
    • une première plaque avec au moins une ouverture traversante et un moyen de fixation,
    • une seconde plaque superposée comprenant au moins une ouverture traversante superposée à au moins une ouverture de la première plaque, un moyen de fixation apte à coopérer avec le moyen de fixation de la première plaque pour fixer les deux plaques ensemble, et un moyen de liaison, et
    • une troisième plaque comprenant au moins une ouverture apte à coopérer avec un dispositif d'aspiration, la troisième plaque étant apte à une liaison avec le moyen de liaison de la seconde plaque de manière à pouvoir occuper deux positions, une première position dans laquelle l'ouverture est au moins partiellement superposée à au moins une ouverture des deux autres plaques et une seconde position dans laquelle cette ouverture n'est pas superposée à une ouverture des deux autres plaques de manière à représenter un obstacle étanche à une circulation de gaz à travers le dispositif,
  • Les moyens de fixation des première et seconde plaques peuvent comprendre des picots sur une plaque coopérant dans des ouvertures de l'autre plaque.
  • Les première et seconde plaques peuvent comprendre plusieurs ouvertures circulaires de diamètre entre 2 et 4 millimètres.
  • Le moyen de liaison entre la seconde et la troisième plaque peut comprendre des glissières.
  • L'ouverture de la troisième plaque peut être circulaire de diamètre sensiblement égal à 30 millimètres afin d'être apte à coopérer avec un aspirateur standard.
  • Le dispositif peut comprendre une couche d'étanchéité entre la seconde et troisième plaque et un matériau plastique facilement usinable peut être utilisé.
  • L'invention porte aussi sur un emballage comprenant une ouverture et au moins un rabat fermant cette ouverture caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de fermeture tel que défini ci-dessus dont la première plaque est disposée sous le rabat et dont les seconde et troisième plaques sont disposées sur le rabat, les moyens de fixation des première et seconde plaques étant mis en oeuvre au travers du rabat de manière à fixer le dispositif de fermeture à l'emballage, et en ce qu'il comprend au moins une ouverture dans le rabat correspondant avec au moins une ouverture des première et seconde plaques.
  • L'emballage peut être parallélépipédique, dans un matériau souple et avec une ouverture fermée par quatre rabats.
  • Enfin, l'invention porte aussi sur l'utilisation d'un tel emballage pour stocker des denrées alimentaires sous vide relatif,
  • Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante d'un mode d'exécution particulier fait à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
    • La figure 1 représente une vue de dessus éclatée des éléments d'un dispositif de fermeture selon un mode d'exécution de l'invention ;
    • la figure 2 représente une vue de dessus du dispositif de fermeture de la figure 1 dans sa position assemblée et en position ouverte ;
    • la figure 3 représente une vue en perspective d'un sac ouvert compatible avec le dispositif de fermeture selon l'invention ;
    • la figure 4 représente le sac rempli de substances et fermé par le dispositif de fermeture selon l'invention en phase de réalisation du vide relatif ;
    • la figure 5 représente le sac précédent après réalisation du vide relatif ;
    • la figure 6 représente une vue du dessus d'un emballage selon une variante de réalisation avec les rabats complètement ouverts ;
    • la figure 7 représente en perspective une vue du dessus d'un emballage selon la variante de la figure 6 dans une première phase de pliage des rabats ;
    • la figure 8 représente en perspective une vue du dessus d'un emballage selon la variante de réalisation dans une seconde phase de pliage des rabats;
    • la figure 9 représente une vue en perspective de l'emballage selon la variante de réalisation avec les rabats complètement rabattus.
  • Le dispositif de fermeture 1 selon un mode d'exécution représenté aux figures 1 et 2 comprend 3 plaques superposées 2, 3, 4. La plaque inférieure 2 comprend une zone avec une dizaine de trous traversants 5 de 2 à 4 mm de diamètre et des moyens de fixation 6 sous la forme d'ouvertures traversantes. La plaque intermédiaire 3 comprend des moyens de fixation 7 sous forme d'ergots ou picots de géométrie complémentaire avec les moyens de fixation 6 de la plaque inférieure afin de pouvoir fixer fermement les deux plaques l'une sur l'autre par la coopération des picots 7 avec les ouvertures 6. Cette plaque intermédiaire 3 comprend aussi une zone munie de trous traversants 5 positionnés de manière à être superposés avec les trous 5 de la plaque inférieure 2 lorsque les deux plaques sont fixées l'une sur l'autre par les moyens de fixation 6, 7. Cette plaque intermédiaire 3 comprend de plus des glissières longitudinales latérales 8 et un rebord transversal 9, de manière à permettre une liaison coulissante de la plaque supérieure 4, qui peut être insérée dans les glissières 8 par le dernier côté 10 de la plaque intermédiaire 3 et coulisser dans les glissières 8 jusqu'à venir en butée contre le rebord 9 opposé. La plaque supérieure 4 possède une ouverture traversante 11 circulaire de diamètre d'environ 30 mm correspondant à l'embout d'un aspirateur grand public standardisé et qui correspond aussi aux dimensions des zones avec trous traversants 5 des deux plaques 2, 3.
  • La figure 2 illustre les trois plaques superposées dans une position ouverte, dans laquelle l'ouverture 11 est superposée aux zones avec trous traversants 5 des deux plaques 2, 3. Le dispositif peut facilement être mis en position fermée en faisant coulisser la plaque supérieure 4 vers la gauche jusqu'à venir en butée contre le rebord 9. Dans cette position fermée non représentée, les trous traversants 5 seront recouverts par la zone pleine 12 de la plaque coulissante supérieure 4 qui obture donc ces ouvertures et assure l'étanchéité du système. Pour augmenter cette étanchéité du dispositif, des couches dont la fonction est une fonction de joint d'étanchéité peuvent être disposées sur les surfaces des plaques 3, 4.
  • Les figures 3 à 5 illustrent une utilisation possible du dispositif de fermeture sur un sac 20 souple et très simple, de forme parallélépipédique rectangle, muni d'une ouverture supérieure 21 pouvant être refermée par quatre rabats souples, deux grands rabats 22. 23 placés sur le grand côté du sac et deux petits rabats 24, 25 placés sur le petit côté du sac.
  • Un tel sac est ensuite rempli presque complètement d'une substance alimentaire 26 à stocker qui peut être une céréale comme du blé ou du maïs par exemple, puis on dispose la plaque Inférieure 2 du dispositif de fermeture sous les deux rabats 22, 23, dans une zone centrale de l'ouverture 21 non recouverte par les rabats 24, 25. et on dispose la plaque intermédiaire 3 du dispositif sur les deux grands rabats 22, 23, de manière superposée à la plaque inférieure 2, de manière à fixer les deux plaques l'une avec les autres par les moyens de fixation 6, 7, mis en oeuvre au travers des rabats 22, 23, l'ensemble des rabats se trouvant dans leur position rabattue de fermeture du sac 20. La souplesse du sac et des rabats facilite cette installation du dispositif de fermeture 1.
  • Des ouvertures sont alors réalisées dans les deux rabats 22, 23 au niveau des trous traversants 5 du dispositif de fermeture 1 à l'aide de pointes adaptées. En variante, des ouvertures de taille similaire à l'ouverture 11 de la plaque supérieure 4 du dispositif de fermeture peuvent être prédécoupées dans la zone correspondant à celle des trous traversants 5, pour obtenir un résultat équivalent. Il reste alors à intégrer la plaque supérieure 4 dans les glissières 8 de la plaque 3 pour finaliser l'installation du dispositif de fermeture 1 de l'invention sur le sac 20.
  • La figure 4 illustre la phase d'aspiration de l'air contenu dans le sac 20, qui est réalisée en mettant le dispositif de fermeture 1 dans sa position ouverte telle qu'illustrée sur la figure 2 et en positionnant l'embout 27 d'un aspirateur sur l'ouverture 11 du dispositif. L'air contenu dans le sac 20 peut alors traverser les trois plaques du dispositif de fermeture par l'intermédiaire des trous traversants 5 des deux plaques inférieures 2, 3 et du trou traversant 11 de la plaque supérieure 4, sous l'effet de l'aspirateur.
  • Sous l'effet de l'aspiration et de la chute de pression à l'intérieur du sac, les rabats souples du sac 20 tendent à être de plus en plus fortement plaqués contre le contenu 26 du sac et isolent de plus en plus ce contenu de l'extérieur. Lorsque l'aspiration est considérée suffisante, il suffit de déplacer rapidement la plaque supérieure 4 du dispositif de fermeture 1 dans sa position de fermeture dans laquelle son ouverture 11 n'est plus superposée aux trous traversants 5 : dans cette position, il n'y a plus de liaison entre l'extérieur et l'intérieur du sac et le vide relatif obtenu est conservé de manière stable. La pression extérieure supérieure à la pression intérieure du sac tend à comprimer et déformer ses parois souples ainsi que ses rabats souples, supprimant ainsi toute ouverture potentielle qui aurait pu permettre l'entrée de l'air. La figure 5 illustre le sac 20 fermé dans sa position de vide relatif. En option, le dispositif de fermeture 1 pourrait comprendre un verrou garantissant le maintien de sa position fermée et évitant son ouverture accidentelle.
  • Les figures 6 à 9 illustrent une variante de réalisation d'un emballage dans lequel les rabats de fermeture 22', 23', 24' et 25' ont une forme particulière afin de favoriser l'étanchéité de l'emballage lorsqu'il est fermé. La figure 6 illustre de manière simplifiée l'ouverture rectangulaire de l'emballage 21', entourée de quatre rabats dans un plan horizontal, deux rabats longitudinaux 22' et 23' et deux rabats latéraux 24' et 25'. Comme cela est représenté sur cette figure, les rabats latéraux 24' et 25' ainsi qu'un rabat longitudinal 23' présentent une largeur identique d, pour une ouverture rectangulaire 21' de l'emballage de largeur égale à 1.5 fois d, le quatrième rabat 22' ayant une largeur égale à celle de l'ouverture 21' de l'emballage.
  • Les différentes étapes du procédé de fermeture de cet emballage sont illustrées par les figures 7 et 8. Les quatre rabats sont d'abord pliés pour occuper une position sensiblement perpendiculaire au plan de l'ouverture 21' de l'emballage autour de cette ouverture 21'. Le rabat le plus large est plié autour d'une ligne de pliage transitoire 28' ne correspondant pas à la frontière de l'ouverture 21' afin d'obtenir le pliage d'une partie de sa largeur de dimension d, égale à celle des autres rabats.
  • Selon une étape illustrée par les flèches A sur la figure 7, les parties des rabats latéraux 24' et 25' dépassant des plans des rabats longitudinaux 22' et 23' sont rabattus contre ces rabats, sur lesquels elles peuvent être fixées par collage par exemple. Dans l'exemple illustré, les rabats latéraux 24' et 25' présentent une longueur égale à 4 fois d, leurs extrémités venant dans le prolongement des bords des rabats longitudinaux. Toutefois, d'autres dimensions sont possibles sans sortir de l'esprit de cette variante d'implémentation.
  • Selon une seconde étape illustrée par les flèches B sur la figure 7, les rabats latéraux, 24', 25' sont alors repliés sur l'ouverture 21' de l'emballage, de sorte d'obtenir la configuration illustrée sur la figure 8.
  • Enfin, dans une dernière étape illustrée par la flèche C sur la figure 8, les rabats 22' et 23' sont rabattus sur l'ouverture de l'emballage 21'. Pour cela, le rabat le plus large 22' est replié au niveau de sa jonction avec l'ouverture 21' et non plus le long de son axe de pliage transitoire 28'. Ainsi, ce grand rabat 22' recouvre l'intégralité de la largeur de l'ouverture 21', et est superposé sur une largeur d avec l'autre rabat 23' longitudinal. Le résultat obtenu est illustré sur la figure 9.
  • Bien entendu, un dispositif de fermeture 1 sera aussi positionné au niveau de la superposition des rabats 22' et 23'. Comme cette superposition occupe une surface importante, le montage du dispositif de fixation sera aisé. D'autre part, les différents pliages latéraux, incluant le fait que les deux rabats latéraux 24', 25' présentent des parties rabattues sur la surface supérieure des rabats longitudinaux 22', 23', ainsi que cette grande surface de superposition des rabats permettent de garantir une bonne étanchéité de l'emballage et un maintien durable du vide.
  • Le dispositif de fermeture 1 permet de multiples applications,
  • Il permet comme illustré précédemment de stocker des produits alimentaires comme des grains ou des fruits secs de manière durable et protégée, le vide relatif augmentant la durée de conservation en évitant ou retardant la détérioration des denrées. De plus, le sac sous vide relatif représente aussi un obstacle suffisant pour éviter les agressions extérieures par les animaux, les agressions dues aux phénomènes météorologiques... Le sac peut être choisi transparent si on souhaite pouvoir visualiser son contenu ou non transparent s'il faut le protéger de la lumière. Pour cela, un sac en polyéthylène, en PVC ou tout plastique alimentaire pourra être utilisé.
  • Cette solution présente de plus d'autres avantages comme l'amélioration du stockage de grand volume pour les deux raisons suivantes ;
    • les sacs présentent une forme identique imposée, qui peut être choisie de sorte de pouvoir les empiler facilement et de manière optimale ;
    • le volume de chaque sac est réduit grâce au vide relatif, ce qui permet un stockage de grand volume très optimisé.
  • De plus, le transport de ces produits alimentaires ainsi empaquetés est grandement facilité.
  • Les dimensions de l'emballage seront déterminées en fonction de l'utilisation : des petites dimensions seront adaptées à un usage domestique, alors que des dimensions plus importantes pourront être choisies pour une exploitation agricole par exemple.
  • Enfin, cette solution s'adapte facilement sur l'ouverture existante d'un sac avec rabats, ce qui est convivial et ne nécessite pas des sacs avec ouvertures particulières.
  • D'autres applications sont envisageables comme la réalisation de sacs de sable de volume imposé, faciles à stocker, transporter et empiler pour former des digues dans des situations d'urgence par exemple.
  • Le dispositif de fermeture a été illustré à titre d'exemple avec des plaques rectangulaires. Toute géométrie pourrait toutefois convenir. De préférence, ces plaques seront réalisées dans des matériaux facilement usinables comme du plastique ou du métal léger. D'autres moyens de fixation et coopération entre les plaques pourraient aussi convenir.

Claims (12)

  1. Dispositif de fermeture pour un emballage caractérisé en ce qu'il comprend :
    - une première plaque (2) avec au moins une ouverture traversante (5) et un moyen de fixation (6),
    - une seconde plaque superposée (3) comprenant au moins une ouverture traversante (5) superposée à au moins une ouverture (5) de la première plaque (2), un moyen de fixation (7) apte à coopérer avec le moyen de fixation (6) de la première plaque (2) pour fixer les deux plaques (2, 3) ensemble, et un moyen de liaison (8), et
    - une troisième plaque (4) comprenant au moins une ouverture (11) apte à coopérer avec un dispositif d'aspiration, la troisième plaque (4) étant apte à une liaison avec le moyen de liaison (8) de la seconde plaque (3) de manière à pouvoir occuper deux positions, une première position dans laquelle l'ouverture (11) est au moins partiellement superposée à au moins une ouverture (5) des deux autres plaques (2, 3) et une seconde position dans laquelle cette ouverture (11) n'est pas superposée à une ouverture (5) des deux autres plaques (2, 3) de manière à représenter un obstacle étanche à une circulation de gaz à travers le dispositif.
  2. Dispositif de fermeture pour un emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens de fixation (6, 7) des première et seconde plaques (2, 3) comprennent des picots sur une plaque coopérant dans des ouvertures de l'autre plaque.
  3. Dispositif de fermeture pour un emballage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les première et seconde plaques (2, 3) comprennent plusieurs ouvertures circulaires (5) de diamètre entre 2 et 4 millimètres.
  4. Dispositif de fermeture pour un emballage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le moyen de liaison (8) entre la seconde et la troisième plaque (2, 3) comprend des glissières.
  5. Dispositif de fermeture pour un emballage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'ouverture (11) de la troisième plaque (4) est circulaire de diamètre sensiblement égal à 30 millimètres afin d'être apte à coopérer avec un aspirateur standard.
  6. Dispositif de fermeture pour un emballage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend une couche d'étanchéité entre la seconde et troisième plaque (3, 4).
  7. Dispositif de fermeture pour un emballage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est dans un matériau plastique facilement usinable.
  8. Emballage comprenant une ouverture (21) et au moins un rabat (23) fermant cette ouverture (21) caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de fermeture selon l'une des revendications précédentes dont la première plaque (2) est disposée sous le rabat (23) et dont les seconde et troisième plaques (3, 4) sont disposées sur le rabat (23), les moyens de fixation (6, 7) des première et seconde plaques (2, 3) étant mis en oeuvre au travers du rabat (23) de manière à fixer le dispositif de fermeture (1) à l'emballage, et en ce qu'il comprend au moins une ouverture dans le rabat (23) correspondant avec au moins une ouverture (5) des première et seconde plaques (2, 3).
  9. Emballage selon la revendication 8 caractérisé en ce qu'il est parallélépipédique, dans un matériau souple et dont l'ouverture (21) est fermée par quatre rabats (22, 23, 24, 25).
  10. Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'ouverture (21') est entourée par deux rabats longitudinaux (22', 23') et deux rabats latéraux (24', 25'), les deux rabats latéraux (24', 25') présentant des parties rabattues sur la surface supérieure des rabats longitudinaux (22', 23').
  11. Emballage selon la revendication 10, caractérisé en ce que trois rabats dont les deux rabats latéraux (24', 25') présentent une largeur égale au 2/3 de la largeur de l'ouverture (21') de l'emballage alors que le quatrième rabat (22') présente une largeur égale à celle de l'ouverture (21').
  12. Utilisation d'un emballage selon l'une des revendications 8 à 11 pour stocker des denrées alimentaires sous vide relatif.
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